第一篇：防排烟措施范文
防排烟系统施工方案
山东三九药业有限公司 防排烟系统施工方案
一、 工程概况
工程名称：三九药业防排烟工程。所有风管均采用加厚钢制作。包括风管制作、安装及联动控制系统的安装。
二、工程注意事项：
1、本工程为车间内施工。由于车间已经使用，施工过程会有许多意想不到的困难，需大力做好施工协调工作，精心组织施工，确保工期目标的实现。
2、施工工作面较大，施工时需合理安排，严格按图纸设计施工。
3、根据工程工期安排，工程冬季施工，制定冬季施工的相关措施
三、
1、本工程质量目标为合格。
2、为确保本工程总体质量目标的实现，明确具体质量目标：
1)分项工程质量合格率为100%。
2) 管道坡度、标高等技术数据满足设计要求。
四、施工计划
首先，做好技术交底
工程正式开工前必须做好技术交底工作，由项目技术负责人向各管道施工技术人员、施工队长及班组长作总体交底，再由各专业工程技术人员、班组长向具体施工人员根据工程进度作分部分项技术交底和专项技术交底，工程关键过程、特殊过程应有该专业责任人对施工操作人员进行技术交底;工程变更，施工技术人员应及时对施工人员进行技术交底。技术交底采取书面交底、现场演示、样板施工等多种形式相结合，使全体人员都了解设计意图、规范和标准要求、采取的施工步骤、工艺方法、安全措施及所需的材料设备和工期要求。 其次，项目部应通过对施工人员进行必要的系统培训，来增加施工工
人员的质量意识，提高施工质量的技术，业务和管理水平，为工程的质量创造必要的保证条件。
1、项目部管理人员、施工技术人员及操作人员应接受质量意识和质量管理知识的教育，以及有关的专业知识和管理技术、操作技能的培训。
2、施工管理人员应学习本公司工作程序文件的管理知识。
3、施工管理及操作人员应及时学习新规范、新工艺及新的施工手册。
4、对特殊作业人员应进行上岗前培训，并进行考核，合格后领取资格证书才能允许上岗。
5、新进入施工现场的职工应进行有关本工程知识的培训，并经考核合格后方可上岗作业。
6、应对各施工人员进行本工程中的质量目标教育，进行全面技术交底。
三)做好相关规范标准收集工作
工程在施工过程中，除按施工图纸、工料规范要求外，还应符合国家标准和验收规范以及当地主管部门的各项规定。 四)现场临时设施施工准备
1、施工用房及堆放场地的准备安排
根据现场实际情况，以方便于施工为原则，且工期较短，钢管材料分批、分散堆放，堆放于离施工点最近的路边。
2、现场临时用电
1)从安装点附近的电源点接线; 五)施工生产准备
1、施工场地：首先在施工现场做好场地清理，清除现场障碍物，做好防护工作，清出管道搬运通道及管道焊接场地。
2、施工作业面：进行现场勘察，查出影响施工的问题，及时解决，理出施工作业面。
3、配备足够的安装、调试机具、并对所有进入现场的施工机具进
行检查和试运转，并作好记录，保证机械完好率在95%以上。
4、按照施工进度计划和工程要料计划，对于可以预制的要提前加工，采购材料。
五、施工组织管理体系 一)项目部管理体系
我公司根据本项目实际情况及特点，采用现场项目经理负责制的组织管理机构形式，合理配备管理岗位，择优配臵管理人员，我公司将在签订合同后，组建强有力的项目管理部，做到事无巨细，均有人管，以保证工程的安全优质施工。
我公司视本工程为我公司重要的项目之一，在工程管理的每一个方面都将工程给予全力支持，由公司委派拥有丰富现场管理经理的管理人员及国家安装一级项目经理常驻现场，负责对整个项目的日常管理及与业主、政府部门、设计、监理单位的日常系统与协作，负责对本管道安装工程的质量、安全、文明施工、进度及造价进行全过程、全方位的监控。能够做到以下几方面工作：
1、及时、准确执行业主和监理的指令。
2、使项目部成为项目的中枢，并能够使项目部的各项施工指令，准确地传达至每个施工人员。
二)项目部及项目部管理人员职责 1.项目经理部职责
1)履行机电承包管理职能，负责与业主、设计单位、监理单位及其它分包商的联系、衔接、沟通、函件往来以及有关事宜的处理。 2)负责机电安装工程组织管理和内外协调。 3)负责本工程与其他各相关单位的配合与协作，提出技术课题并编制相应的专题施工方案，解决施工中的技术难题和协调处理各方面的关系问题。
4)积极参加并协助业主、监理组织的协调会议和专业会议，并督促本项目部施工人员按会议精神实施。
5)负责合同管理和经营工作，全面履行施工合同。
6)负责工程施工进度计划编制及管理，确保工程顺利地按期全面完成。
7)负责工程完成量报表的汇总、核对、审核和申报工作。 8)负责工程收款和资金统筹组织及安排。 9 )负责工程技术、质量、安全、管理工作。 10)负责劳力、材料、设备管理工作。
11)负责工程竣工验收和竣工资料的收集、整理及归档工作。 2.项目经理职责
1)受公司任命，在公司法人授权内代表公司经理履行合同执行责任; 2)负责工程项目组织机构的建立及完善，负责员工考核签到; 3)根据合同要求及现场需要进行项目管理策划; 4)主持施工组织设计的编制及修改调整; 5) 审批项目质量计划及根据需要调整修改;
6)代表机电分包方参加业主、监理、设计召开的协调会议; 7)负责工地的日常项目管理工作;
8)代表机电分包方签署发往业主、监理、设计等的文件; 9)代表机电分包方签署工程款申请单;
10) 在合同期间进行每月合同检讨，确保合同执行是按预定计划在受控状态;
11)签署每月向业主、监理、公司的综合月报汇报; 3.项目质保工程师职责
1)负责施工组织设计的编制及调整;
2)负责重大专项施工方案的编制及调整;
3)负责最新施工规范技术标准的收集及公布执行检查; 4)负责竣工资料的收集、整理，分包竣工资料的检查; 5)参与阶段验收或测试，提出整改要求;
6)负责质量缺陷的检查鉴定及处理方案确定; 7)负责计量器具的定期检验及核定; 8)负责每月技术总结编制。
4.项目生产责任人职责
1)协助项目经理对项目主要施工人员进行选配; 2)监督管理施工人员，根据施工进度计划，对现场操作人员进行调配; 3)规划施工现场和临时设施的布局，按总图进行管理; 4)建立施工材料和工程设备供应情况的监督程序; 5)协调本专业和其它承包商的工作关系; 6)监督各施工队伍，按设计要求施工;
7)安排竣工验收工作，完成向业主的移交。 5.工程技术责任人职责
1)在项目经理和项目质保工程师领导下负责项目施工技术管理工作; 2)组织项目经理部技术人员学习、贯彻上级颁发的各项政策、技术规范规程、标准和各项技术管理制度; 3)组织编制一般工序的施工方法、技术措施和必要的《操作技术规程》和《专题施工方案》，负责分部分项工程施工方案、技术措施和施工进度计划和组织实施; 4)参加图纸会审、技术交底等活动，负责主持对一般工程项目和重要施工部位技术交底，并向施工班组长进行二级技术交底;
5)负责编制整个工程各阶段、各层次的施工进度计划，检查并采取措施控制现场进度;
6)建立健全项目质量检查、安全生产管理制度; 7)掌握工程质量、安全动态，组织质量安全检查; 8)组织质量、安全事故初步调查，参与处理工作; 9)对特殊作业人员的持证上岗情况进行考核和管理; 10)参与材料、设备检验，组织工序验收和评定。 11)组织好项目部的工程创优和评奖活动。
12)协助项目经理进行质量、安全和管理工作，针对工程特点制定措施，处理施工中的技术、质量、安全问题，严格按标准、规范指导施工;
13)负责重要工序、隐蔽工程和分部分项工程的检验或验收;
通风管道制做 选料：风管和部件的板材应按设计要求选用，各系统的板材厚度应符合设计要求，制作前，首先检查所用材料必须有产品合格证明材质证明，若无上述文件，不得使用。钢板应为优质板，不得有锈斑;外观上无氧化物和针孔、麻点、起皮等缺陷。其他辅材不能因具有缺陷导致产品强度的降低或影响使用效能。 接到加工单后，负责加工制作的责任师必须预先计算分析所需材料的数量，材料部门严格把关，确保节约材料。 制作：严格遵守设计图纸及国标相应的规定。板材在下科前必须进行校平。弯头、异径管等零部件必须采用联合角咬口。做好材料的节约工作，做到大料不小用，整料不零用，利用边角料加工小的零部件。 剪切前进行下料复核，以免有误。复核后，接线形状采用机械剪板机，电动手剪及手动手剪进行剪切。剪切过程中要仔细、认真、不得跑线。剪切后，在咬口前进行剪口倒角，倒角必须用专用倒角工具，以免出现误差。咬口后的板料进行折方，首先需核对折方线，确认无误后进行折方，折方的关 键是位臵正确、角度准确，尤其对变径弯头及变径。风管成型前，应检查下料、咬口折方等工序是否无误，核对下料的几何尺寸是否正确。风管合口必须用木制榔头及木制打板，以免损坏镀锌层。风管合口必须打实、打严以免漏风，且四边平齐。风管与角钢法兰连接，管壁厚度<1.5mm，采用翻边柳接;铆接部位应在法兰外侧，管壁厚度>1.5mm，采用沿风管周边将法兰满焊。矩形风管边长大于等于630mm保温风管大于等于800mm，风管长度在1.2m以上的均应加固。风铆接时，不得出现翻边尺寸要均宽，最小≮6mm，咬口重叠处，翻边时应突出部分铲平。翻边使用的工具必须为木制榔头及木制打板。完成风管翻边后，对风管外形进行检查，对风管翻边四角、三通角处咬口、拼料等有明显缝隙处涂密封胶。处理好的风管要擦试干净，按加工单标注，标在风管内侧注清相关文字、代号。成型后的风管经自检合格后，请质量检查员检查，合格后加盖印章，杜绝不合格品出厂。
二、 通风管道安装 1. 风管安装工艺流程：
风管运至施工现场，向甲方、监理报检合格后，方可进行安装： (1)风管支吊架安装必须准确，膨胀螺栓规格与吊杆相同。 (2)吊架间距：
风管水平安装：不大于3m;风管垂直安装：间距不大于4米，单根直管至少应有2个固定点。
(3)支吊架不宜设臵在风口、阀门、检查门及自控机构处;离风口或插接管的距离不宜小于200mm。
(4)当水平悬吊的主风管、干风管长度超过20米时，设臵防止摆动固定点，每个系统不少于1个。
(5)防火阀直径或长边尺寸大于等于630mm时，设独立支吊架。 2. 风管连接：
法兰接口处为确保严密，法兰间应有垫料，送回风、新风、排风系统为3mm厚8501阻燃密封胶带，排烟风管为 3mm厚石棉板。加 8501密封胶带在上螺栓之前完成，在螺栓内侧，不得挤进风管;加石棉板在风管上螺栓之后完成。且不得超出法兰外边，然后再紧螺栓。
3. 风口安装 安装通则：风口安装从接口和外观两方面要求。风口与风管连接严密、牢固保证风口与风管离缝处不漏风;风口在室内墙面或吊顶做到横平竖直，表面平整，风口与装饰面贴实，达到无明显痕迹，铝合金条形风口的安装，其表面应平整，线条清晰;无扭曲变形;转角、拼缝处应衔接自然，且无明显缝隙。单个风口的水平度偏差控制在3/1000，垂直度偏差控制在2/1000，同室安装应达到整体协调美观。外墙百叶式防水进排风风口安装为工程的必要环节，安装时需要注意风口的安装方向以及与风管连接处的密闭处理，避免雨水渗入。防、排烟风口安装为工程安装之重点，安装时需要注意保证风口的安装方向，安装操作高度，以及与风管连接处的防火处理，以保证防火系统的功能。
第二篇：通风防排烟监理工程细则[大全]
通风防排烟工程监理细则 1.工程概况 北岸长滩工程位于深圳市南山区。东靠沙河西路，南靠滨海大道。本工程总建筑面积约44307.43平方米，其中地下室约9555.46平方米。地下室两层为车库、设备用房及平战结合的人防地下室掩蔽体。地上有两栋31层、两栋32层住宅楼，屋面设有人防报警室(仅第四栋有)、电梯机房和消防水箱间等。本工程通风防排烟专业主要系统如下：
1.1 通风系统 1.1.1.地下一、二层车库分别设有机械排风兼排烟系统，地下一层利用车道自然补风，地下二层设有机械进风兼补风系统。
1.1.2.地下一层柴油发电机房设有机械排风兼火灾后排气系统，利用风井自然通风，选用防爆轴流风机。排烟风机进风口处设有70℃全自动防烟防火阀。当温度达到70℃时防火阀熔断关闭或火灾报警时控制中心自动关闭或连锁关闭风机，环境温度恢复正常时防火阀自动开启，进行事故排风。柴油发电机房设有噪声及烟气净化处理装置。
1.1.3.地下一层变配电室设有机械排风兼火灾后排废气系统，机械进风兼补风系统。风机的出风口处设有70℃全自动防烟防火阀。当温度达到70℃时防火阀熔断关闭或火灾报警时控制中心自动关闭或连锁关闭风机，气体灭火后送、排风机自动开启，通风换气排除火灾废气。
1.1.4.地下二层水泵房设有机械进排风系统。
1.1.5.屋顶电梯机房及消防电梯机房设有机械排风系统。
1.1.6.送、排风口均采用单层百叶。。
1.2 防排烟系统 1.2.1.通风系统送排风管道的下列部位，均设防火阀(平时常开，70℃关闭) (1)穿越防火分区的隔断处;
(2)竖风道与各层水平支风管的连接处。
1.2.2.每栋住宅塔楼剪刀防烟楼梯间均采用自然排烟方式。每五层内可开启外窗面积大于2 m2。
1.2.3.1、4栋住宅塔楼合用前室采用自然排烟方式，可开启外窗面积大于3 m2。
1.2.4.每栋住宅地下室(包括地下一层、地下二层)合用前室采用加压送风防烟，每层设置1个单层百叶送风口，当发生火灾报警时，立即开启加压送风机送风防烟。
1.2.5.每栋住宅地下室(包括地下一层、地下二层)防烟楼梯间采用加压送风防烟。每层设置1个自垂式百叶送风口，当发生火灾报警时，即开启加压送风机送风防烟。
1.2.6.地下室车库设与平时通风相结合的排烟方式。平时排风，当发生火灾时切换为排烟。每个排烟分区面积不大于2000 m2。地下一层利用车道自然补风，地下二层设机械补风。
1.2.7.排烟风机的吸入口装排烟防火阀，当排烟温度达280℃时，排烟防火阀自动关闭,并连锁控制风机停止运行。
1.2.8.所有防排烟系统均需设就地和消防中心手/自二动，并有启、停显示。运行记录定时在中央控制室打印，并记录所有事故及故障。
1.3 人防地下室战时通风系统 1.3.1.人防地下室战时设置：清洁式通风、滤毒式通风、隔绝式通风。
1.3.2.滤毒通风时，所有的排风均为超压排气，本防空地下室防护单元的室内应保持30-50Pa的超压，战时在防化值班室内设置测压装置一套，滤毒室内滤毒器前后均设测压管，其连接管路上设置洗消取样管。
1.3.3.清洁式通风设机械排风系统。
2. 组织架构 见监理规划。
3. 监理目标 3.1 质量控制目标 确保通风防排烟工程按计划完成，使施工管理达到规范化、标准化，做到安全文明施工，争取获得深圳市优质工程。
3.2 进度控制目标 以合同工期为基本控制目标，作好施工组织设计和进度计划审核，确保承包商按要求加强进度控制，设立阶段进度目标进行考核。做好工期索赔及反索赔的工作，确保该工程按合同工期竣工。
3.3 投资控制目标 以不超过业主与施工单位所签定的施工承包合同金额为基本目标，积极采用先进工艺和材料，确保技术先进;
严格控制经济技术签证，控制预算外费用的支出。
3.4 安全文明施工控制目标 建立健全安全管理体系，督促总包及分包施工单位做好安全文明工作，杜绝一切安全事故发生。安全文明施工达到深圳市一流水平，确保工程达到深圳市文明工地标准。
4. 监理依据 4.1 通风防排烟工程施工合同 4.2 通风防排烟工程施工图纸 4.3 《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243—2002 4.4 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275—98 4.5 《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GBJ300—88 4.6 《建筑给排水及采暖与卫生工程施工验收规范》GB50242—2002 5. 监理工作重点 通风防排烟工程常见质量问题及对策如下：
序号 分部分项 影响质量的因素 主要对策 1 风管及部件制作工程 风管及配件尺寸有偏差 1.风管下料准确。
2.管件放样准确。
风管与法兰翻边连接不 到位 1.风管下料时，控制原材料(板材)尺寸。
2.管件放样准确，监理工程师论坛翻边保证6-9mm。
风管制作存在孔洞 1.矩形风管四角翻边处不应出现开裂与孔洞。
2.孔洞用密封胶封堵。
风口外表面不平整 1.控制外表装饰面光滑平整。
风阀调节效果差 1.风阀的结构应牢固，调节灵活，定位准确、可靠。
2.应标明风阀的启闭方向及调节角度。
2 风管及部件安装工程 风管及部件粘有污物 1.安装前清除内外表面杂物及污物，保持清洁。
风管扭曲 1.控制法兰连接时平整。
2.控制吊装方法,不使风管发生变形。
防火阀安装不当 1.保证易熔件迎气流方向。
2.安装后应做动作试验，保证启闭灵活、动作可靠。
3 预埋,预留孔洞 偏差 1.做好隐蔽前的检查。
2.预埋件及模板的固定。
4 通风机安装工程 风机振动 1.保证联轴器安装平正,风机轴与电机轴在同一条直线上。
2.保证皮带轮轴线平行。
3.保证基础灌浆质量,地脚螺栓紧固。
5 油漆工程 漆膜脱落 1.喷涂底漆前清除表面的灰尘、污垢与锈斑。
2.对基础表面加强处理。
3.保证油漆的稀释不要过度。
4.保证漆干燥。
5.保证漆质良好。
6.保证漆膜均匀，无堆积、漏涂、皱纹、气泡、掺杂及混色等缺陷。
6 防排烟工程 土建风道漏风大 防排烟风口安装偏差 1.保证土建风道内壁抹光，缝隙封堵密实。
2.按设计位置和标高准确定位。
6. 通风防排烟安装工程 6.1 材料、设备要求 6.1.1 镀锌钢板 6.1.1.1 所使用材料、型钢的主要材料应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件。
6.1.1.2 制作风管及配件的钢板应平整，镀锌层均匀，厚度应符合下表的规定。
6.1.1.3 镀锌薄钢板表面不得有裂纹、结疤、起泡、麻点、脱落及水印等缺陷，应有镀锌层结晶花纹。
6.1.1.4 镀锌钢板厚度及平面尺寸应检查，是否符合材料标准要求。
6.1.2 风机 6.1.2.1 通风防排烟的风机安装所使用的主要材料、成品或半成品应有出厂合格证或质量鉴定文件。
6.1.2.2 风机开箱检查，皮带轮，皮带，电机滑轨及地脚螺栓是否齐全，符合设计要求，有无缺陷等情况。
6.1.2.3 风机轴承清洗，充填润滑剂其粘度符合设计要求，不应使用变质或含有杂物的润滑剂。
6.2 施工要求 6.2.1 风管制作 6.2.1.1 镀锌钢板风管 l 检查风管尺寸是否按标准制作，拼接咬口缝应紧密，咬口应有足够的强度。
l 风管法兰规格是否与风管配合，法兰用料是否符合规定，见下表：
矩形法兰用料规格 矩形风管边长(mm) 法兰用料规格(mm) ≤630 L25×3 670～1250 L30×4 1320～2500 L40×4 3000～4000 L50×5 l 检查螺栓及铆钉的间距不应大于150mm。
l 法兰表面应平整，焊接牢固。
6.2.2 风管安装 6.2.2.1 在土建施工过程中，严格按图纸做好预留孔的预留，并做好隐蔽前的验收。
6.2.2.2 检查风管的安装平面位置及标高，必须符合设计要求，风管安装必须牢固，不得使风管产生变形和损坏，另沿墙敷设的风管，应保证有足够的操作空间，距墙间距不少于150mm。
6.2.2.3 支吊托架 l 支吊托架间距应符合规范要求，保温风管的支吊托架间距适当缩减。
l 悬吊风管应在适当位置设置固定点,或每隔一个单吊架,设置一个双吊架。
l 支吊托架应牢固焊缝饱满, 与风管的接触面应平整,吊杆应垂直。
6.2.2.4 法兰垫料厚度宜为3~5mm,检查接口垫料密实情况。
6.2.2.5 风管安装 l 按设计坡度安装管道。
l 风管穿出屋面应设防雨防漏措施,见附图：
风管出屋面防雨防漏措施 l 风管穿过楼板及屋面处应设固定支架,风管穿墙处应设防摆动支架。
l 风管穿过楼板及屋面处应设井圈或钢质套管,套管应高于地坪40mm,下部与楼板相平。
6.2.3 部件安装 6.2.3.1 风口安装 l 百叶式风口必须嵌入风管内,并与风管或木框连接,侧装的百叶风口应与墙面风管侧面平齐,风口边框的密封填料应均匀压紧。
6.2.3.2 阀门安装 l 阀门的安装位置应必须按设计布置，在实际安装过程中，阀门安装应便于操作维修。
l 检查防火阀安装在过墙上，是否按规范设置套管，另检查防火阀是否单独设置支架固定。
6.2.4 风机安装工程 6.2.4.1 风机基础 l 风机安装前应对风机、电动机的钢筋砼基础进行检查，基础的坐标、标高，预留螺栓孔的位置、深度应符合设计要求，检查地脚螺栓的规格是否与风机相匹配。
l 用型钢制作的风机减震支座检查支座平整度，螺栓孔直径是否与风机电机匹配(注意栓孔不得用气割开孔) 6.2.4.2 风机安装 l 风机设备安装就位前，按设计图纸并依据建筑物的轴线、边缘线及标高线放出安装基准线。将设备基础表面的油污泥土杂物清除和地脚螺栓预留孔内的杂物清除干净。
l 整体安装风机吊装时直接放在基础上，用垫铁找平、找正，垫铁一般应放在地脚螺栓两侧，斜垫铁必须成对使用，设备安装好后同一组垫铁应点焊在一起，以免受力时松动。
l 风机安装在无减震器支架上，应垫上4-5MM厚的橡胶板，找平找正后固定。
l 风机安装在有减震器机座上时，地面要平整各组减震器承受的荷载应均匀，不偏心，安装后采取保护措施，防止损坏。
l 风机与电动机的传动装置外露部分应安装防护罩，风机的吸入口或吸入管直通大气时，应加装保护网或其他安装装置。
l 通风机出口的接出风管应顺叶轮旋转方向接出弯管.在现场情况允许情况下,应保证出口至弯管的距离大于或等于风口出口长边尺寸1.5-2.5倍.l 风机试运转,经过全面检查手动盘车,供应电源相序正确后方可送电试运转,运转持续时间不应小于2小时.运转后,再进行检查风机减震基础有无位移和损坏现象,做好记录.6.2.5 竣工验收 6.2.5.1 通风防排烟工程安装完工后，应对各系统作外观检查和无生产负荷的联合试运转，合格后即应验收。
6.2.5.2 工程验收应具备下列资料：
l 设备开箱检查记录;
l 基础复验记录;
l 主要材料和用于重要部位材料的出厂合格证和检验记录或实验资料;
l 系统漏光试验记录;
l 设备安装重要工序施工记录;
l 试运转记录;
l 设计修改通知单、竣工图有关资料。
7. 工作流程 7.1 工作流程图 开始 图纸会审及技术交底 检查开工条件 (流程说明7.2.1) 场地移交 (流程说明7.2.2) 施工安装监理控制 (流程说明7.2.3) 安装调试测试(流程说明7.2.4) 验收，并进行场地移交 结束 7.2 流程说明：
7.2.1 检查开工条件 7.2.1.1 施工合同(附业主批准的工程量清单和预算书) 7.2.1.2 施工组织设计(方案) 7.2.2 场地移交 监理部向承建商发出正式《工程监理配合要求》，并要求其填报《施工组织设计(方案)报审表》，连同施工组织设计(方案)一起报监理部审查。项目总监(代表)安排监理人员进行审查，审查应该按《施工组织设计(方案)审查指引》的规定进行，并做好审查记录。
7.2.3 施工安装监理控制 运用事前、事中、事后控制原则，在通风防排烟工程质量、进度、投资等方面进行控制，协调和解决各方面存在的问题，达到工程要求的各项目标。
7.2.4 安装调试测试 监理部专业监理工程师在安装测试过程中进行跟踪检查、指导，使其达到设计、规范等要求的功能和标准，并形成相应的安装调试测试记录和隐蔽验收工程纪录。
8. 技术要求和质量标准 8.1 质量监控重点 8.1.1 工序检查。
8.1.2 物料检查。
8.2 控制方法 8.2.1 事前控制包括物料订货前申报、工序施工前进行技术交底。
8.2.2 事中控制的主要手段为物料进场验证、工序现场旁站等。
8.2.3 事后控制包括对物料和工序的验收、审查施工记录等。
9. 进度要求 9.1 计划审核 项目总监(代表)要求承建商报送阶段进度计划。为便于实施，阶段进度计划还要细化到周进度计划。对此，项目总监(代表)均进行审核，并向承建商下达施工进度计划审核意见，其中阶段性计划必须填写《施工进度计划审核意见表》。
9.2 计划执行检查 9.2.1 按照合同要求和审核后的总进度计划、阶段进度计划和月、周进度计划检查实际完成情况，找出偏离计划的原因，解决存在的问题。
9.2.2 项目总监(代表)检查承建商是否按照施工组织设计的承诺，配备人力、机具，如发现不符，应向承建商下达整改通知单。
9.2.3 监理工程师随时检查工程进展情况，指出存在的问题并要求承建商整改。每周监理例会纪要中对存在的问题及整改情况进行记录。
9.2.4 绘制形象进度图表，以便随时掌握进度状况。
10. 投资控制 10.1 工程量初审 10.1.1 认真检查材料设备进场和余料出场的数量并记录在案。
10.1.2 在施工安装调试的过程中，及时认真的记录，确认材料质量并计量。
10.1.3 工程完工后，监理工程师审核已完合格工程量，报业主复核。
10.2 合理化建议 监理工程师可充分发挥专业技能，针对项目设计方案、施工方法等提出改进措施或建议，经项目总监(代表)审批后，以书面形式呈报业主。
11. 安全控制 11.1 控制手段 对承建商的安全工作进行监督，通过资料审查、现场巡视、下令整改等手段督促承建商做好安全工作。
11.2 现场管理内容 11.2.1 现场用电线路：检查线路和配电箱是否符合用电规范要求。
11.2.2 现场机械操作：检查机械操作人员是否具有操作证，在施工过程中要按照规程办事，严禁违章作业。现场材料运输及切割，要注意安全。
12. 应形成的监理记录 12.1 承包单位资格报审表 12.2 施工组织设计(方案)报审表及审核意见 12.3 施工进度计划及审核意见 12.4 图纸会审及技术交底记录 12.5 工程开工准备检查报告 12.6 场地/工序移交记录 12.7 工程监理配合要求 12.8 成品、半成品报审表 12.9 完工移交书 12.10 工程验收报告 12.11 工序质量检查台帐 12.12 物料质量检查台帐 12.13 工程监理月报 12.14 工程监理例会纪要 12.15 调试测试记录 12.16 中间验收记录和隐蔽验收记录 通风防排烟专业物料检查一览表 序 号 物 料 名 称 检查方式 检查比例 备注 事前申报样品 事前提交三证 事中抽查检查 事后试验 1 镀锌钢板 √ √ 2 风机 √ √ 3 4 5 6 7 8 通风防排烟专业工序检查一览表 序号 工 序 名 称 检查方式 检查比例(每站) 备注 事前检查方案 事中按比例抽检 事中旁站监理 事后试验检查 1 风管制作 √ √ 10% 2 风管安装 √ √ √ 10% 3 风口、风阀安装 √ √ √ 4 风机安装 √ √ √ 5 6 7 8 9 10
第三篇：消防喷淋、报警、防排烟施工方案
消防喷淋工程施工
工艺流程：
安装准备
水泵、报警阀件、水泵接合器及高位水箱安装
支架制作安装
干立管安装
水流指示器、喷洒头安装
管道强度试验及冲洗
分层干支管及其阀件安装
系统通水调试
系统严密性试验
安装准备
支架制作安装
干立管安装
水泵、报警阀件、水泵接合器及高位水箱安装
分层干支管及其阀件安装
管道强度试验及冲洗
水流指示器、喷洒头安装
系统严密性试验
系统通水调试
安装准备
1、认真熟悉经会审认定的图纸，根据施工方案、技术安全交底的具体措施选用材料，测量尺寸，绘制草图，预制加工。
2、核对有关专业图纸，查看各种管道的坐标、标高是否有交叉或排列位置不当，及时与设计人员研究解决，办理洽商手续。
3、检查预埋件和预留洞是否准确。
4、检查管材、管件、阀门、设备及组件等是否符合设计要求和质量标准。
5、要安排合理的施工顺序，避免工种交叉作业干扰，影响施工。
支架安装：
利用已有支架。
立管安装：
1、喷洒管道一般要求使用镀锌管件或沟槽连接管件。需要镀锌加工的管道应选用碳素钢管或无缝钢管，在镀锌加工前不允许刷油和污染管道。
2、喷洒干管用沟槽式连接或法兰连接每根配管长度不宜超过6
m，直管段可把几根连接在一起，使用倒链安装，但不宜过长。也可调直后，编号依次顺序吊装，吊装时，应先吊起管道一端，待稳定后再吊起另一端。
3、管道连接紧固法兰时，检查法兰端面是否干净，采用3～5mm
的橡胶垫片。法兰螺栓的规格应符合规定。紧固螺栓应先紧最不利点，然后依次对称紧固。法兰接口应安装在易拆装的位置。
4、螺纹连接符合下列要求：
4.1
管子宜采用机械切割，切割面不得有飞边、毛刺;
4.2
当管道变径时，宜采用异径接头;在管道弯头处不得采用补芯;当需要采用补芯时，三通上可用1个，四通上不应超过2个;公称直径大于50mm的管道不宜采用活接头;
4.3
螺纹连接的密封填料应均匀附着在管道的螺纹部分;拧紧螺纹时，不得将填料挤入管道内;连接后，应将连接处外部清理干净。
5、沟槽式管接头连接应符合下列要求:
5.1
选用的沟槽式管接头应符合CJ/T156-2001《沟槽式管接头》标准要求,其材质应为球墨铸铁并符合GB/T1348《球墨铸铁件》标准要求;
5.2
沟槽式管件连接时,其管材连接沟槽和开孔应用专用滚槽机和开孔机加工;连接前应检查沟槽和孔洞尺寸和加工质量是否符合技术要求;沟槽、孔洞处不得有毛刺、破损裂纹和脏物;
5.3
橡胶密封圈应无破损和变形,涂润滑剂后卡装在钢管两端;
5.4
沟槽式管件的凸边应卡进沟槽后再紧固螺栓,两边应同时紧固,紧固时发现橡胶圈起皱应更换新橡胶圈;
5.5
机械三通连接时,应检查机械三通与孔洞的间隙各部位应均匀,然后再紧固到位;
5.6
配水干管〈立管〉与配水管〈水平管〉连接,应采用沟槽式管接头异径三通;
5.7
埋地、水泵房内的管道连接应采用挠性接头,埋地的沟槽式管接头螺栓、螺帽应作防腐处理。
报警阀组的安装：
报警阀组的安装应先安装水源控制阀、报警阀，然后再进行报警阀辅助管道的连接。水源控制阀、报警阀与配水干管的连接应使水流方向一致。报警阀组安装的位置应符合设计要求;当设计无要求时，报警阀应安装在便于操作的明显位置，距地高度宜为1.2m
,两侧距墙的距离不应小于0.5m,下面距墙的距离不应小于1.2m。报警阀处地面应有排水措施。
消防水泵安装：
利用已有水泵。
消防水箱安装
利用已有水箱。
消防喷洒分层干支管安装：
1、管道的分支预留口在吊装前应先预制好，丝接的用三通定位预留口，焊接可在干管上开口焊上熟铁管箍，调直后吊装。所有预留口均加好临时堵头。
2、需要加工镀锌的管道在其它管道未安装前试压、拆除、镀锌后进行二次安装。
3、走廊吊顶内的管道安装时，应先进行各专业管道的综合排列，画出走道吊顶内管道布置剖面图，经各方确定后进行安装。
4、向上喷的喷洒头有条件的可与分支干管顺序安装好。其它管道安装完后不易操作的位置也应先安装好向上喷的喷洒头。
5、喷洒头支管应在吊顶龙骨装完，根据吊顶材料厚度定出喷洒头的预留口标高，按吊顶装修图确定喷洒头的坐标，使支管预留口做到位置准确。支管管径一律为25mm，
末端用25mm×15mm
的异径管箍甩口，管箍甩口与吊顶装修层平，拉线安装。支管末端的弯头处100mm
以内宜加卡件固定，防止喷头与吊顶接触不牢，上下错动。支管装完，管箍甩口用丝堵拧紧。
水压试验及管道冲洗
1、试压前埋地管道的位置及管道基础、支墩等应符合要求;
2、试压用的压力表不得少于2只;精度不得低于1.5级，量程应为试验压力值得1.5～2倍;对不能参与试验得设备、仪表、阀门
及附件应加以隔离或拆除待试验后再恢复;加设得临时盲板应突出于法兰得边。
3、水压强度试验：在环境温度5℃以上进行(<5℃时采取防冻措施)。
当工作压力≤1.0MPa时,试验压力=1.5倍工作压力,并且不低于1.4MPa;当工作压力>1.0MPa时,试验压力=工作压力+0.4MPa。强度试验点(即压力表)应设在系统管网得最低点。
3.1
注水时应将管网内得空气排净，并缓慢升压，达到试验压力后，稳压30min，目测管网应无泄露和变形，并且压力降≯0.05MPa，进行详细检查,并作记录。
3.2
当出现泄露时,应停止试压,并应放空管网中的试验介质,消除缺陷后,重新再试。
3.3
系统试压完成后,应及时拆除所有临时盲板及试验用的管道,并应与记录核对后填写正式记录表。
4、管道冲洗：消防管道在试压完毕后可连续做冲洗工作。
管网冲洗的水流流速、流量不应小于系统设计的水流流速、流量;管网冲洗宜分区、分段进行;水平管网冲洗时其排水管位置应低于配水支管。
管网冲洗前应先将系统中的流量减压孔板、过滤装置拆除，冲洗水质合格后重新装好，冲洗出的水要有排放去向，不得损坏其它成品。
冲洗水的排水管道(其截面面积≮被冲洗管道截面面积的60﹪)应与排水系统可靠连接，其排放应畅通安全。
管网的地上与地下部分连接前，应在配水干管底部加堵头后，对地下管道进行冲洗。
管网冲洗应连续进行,当出水口处水的颜色、透明度与入口处水的颜色、透明度基本一致时为合格。管网冲洗结束后，应将管网内的水排除干净。
水流指示器安装：
一般设在每层的水平分支干管或某区域的分支干管上。应水平立装，水流指示器前后应保持有5倍安装管径长度的直管段，安装时注意水流方向与指示器的箭头一致。信号阀应安装在水流指示器前的管道上，与水流指示器的距离不宜小于300mm。
喷洒头安装：
1、喷洒头的规格、类型、动作温度要符合设计要求。
2、喷洒头安装的保护面积、喷头间距及距墙、柱的距离应符合规范要求。
3、喷洒头的两翼方向应成排统一安装。护口盘要贴紧吊顶，走廊单排的喷头两翼应横向安装。
4、安装喷洒头应使用特制专用扳手(灯叉型)，
填料宜采用聚四氟乙烯带，防止损坏和污染吊顶。
5、水幕喷洒头安装应注意朝向被保护对象，在同一配水支管上应安装相同口径的水幕喷头。
6、系统严密性试验：
在强度试验和冲洗合格后进行，试验压力为设计工作压力，稳压24h，应无泄露。
7、消防系统通水调试：
应达到消防部门测试规定条件。
7.1
水源测试应符合下列要求：
7.1.1
按设计院要求核实消防水箱的容积、设置高度及消防储水不作它用的技术措施;
7.1.2
按设计要求核实消防水泵接合器的数量和供水能力，并通过移动式消防水泵做供水试验进行验证。
7.2
消防泵运行试验:分别以消火栓按钮启停泵;在消防泵控制柜启停泵;在消防控制室启停泵;工作泵、备用泵转换运行。启动消防泵应在60S内投入正常运行，远距离启停消防泵应灵敏且运行正常;主电源停止,备用电源应在60S自动投入运行;主泵故障停止运行，备用泵能自动切换运行，主备泵运行均在消防联动控制设备有信号显示。
7.3
稳压泵运行试验:模拟设计启动条件启动稳压泵，稳压泵应能立即启动，当系统达到设计压力后，稳压泵应能自动停止运行，泵的运行和停止均应在消防联动控制设备有信号显示。
7.4
报警阀阀组调试:
7.4.1
湿式报警阀调试时，在试水装置处放水，当湿式报警阀进口水压大于0.14MPa、放水流量大于1L/s时,报警阀应及时启动;带
延迟器的水力警铃应在15s～90s内发出报警铃声,不带延迟器的水力警铃应在15s内发出报警铃声;压力开关应及时动作,并反馈信号;
7.4.2
干式报警阀调试时，开启系统试验阀，报警阀的启动时间、启动点压力、水流到试验装置出口所需时间，均应符合设计要求;
7.4.3
干湿式报警阀调试时，当差动型报警阀上室和管网的空气压力降至供水压力的1/8以下时，试水装置应能连续出水，水力警铃应发出报警信号。
7.4.4
雨淋阀调试利用检测、试验管路进行。用设计的自动或手动方式启动雨淋阀,启动装置动作后,雨淋阀应在15s之内启动,试验管路应输出设计要求的水流;公称直径大于200mm的雨淋阀调试时应在60s之内启动。雨淋阀调试时当报警水压为0.05MPa水力警铃应发出报警铃声。
7.5自动喷水灭火系统联动试验湿式系统:启动一只喷头或在末端试水装置处放水,用试水测试仪测试,其流量应在0.94～1.5L/s以内,水流指示器动作后应输出报警信号,同时水力警铃应连续报警,压力开关应在消防控制设备显示报警信号并启动消防泵。报警阀启动时间、启点压力、水流到试验装置时间应符合设计要求。自动喷水灭火系统联动试验时,消防泵应启动正常,主、备泵切换正常,消防控制室有信号显示。
火灾报警系统施工
1、工艺流程
管路及线缆敷设
探测器安装
手动报警按钮安装
区域报警器安装
机房设备安装
设备接地
系统调试
2、布线要求
2.1
火灾自动报警系统，应符合现行国家标准《电气装置工程施工及验收规范》的规定。
2.2
火灾自动报警系统布线，应根据现行国家标准《火灾自动报警系统设计规范》的规定，对导线的种类、电压等级进行检查。
2.3
在管内或线槽内穿线，应在建筑抹灰及地面工程结束后进行。在穿线前，应将管内或线槽内的积水及杂物清除干净。
2.4
不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路，不应穿在同一管内或线槽的同一槽孔内。
2.5
导线在管内或线槽内不应有接头或扭结。导线的接头，应在接线盒内焊接或用端子连接。
2.6
管路超过下列长度时，应在便于接线处设接线盒：
2.6.1
管子长度每超过45m，无弯曲时;
2.6.2
管子长度每超过30m，有1个弯曲时;
2.6.3
管子长度每超过20m，有2个弯曲时;
2.6.4
管子长度每超过12m，有3个弯曲时;
2.7
管子入盒时，盒外侧应套锁母，内侧应装护口，在吊顶内敷设时，盒的内外侧均应套锁母。
2.8
在吊顶内敷设各类管路和线槽时，宜采用单独的卡具吊装或支持物固定。
2.9
线槽的直线段应每隔1.0～1.5m设置吊点或支点，在下列部位也应设置吊点或支点：
2.9.1
线槽接头处;
2.9.2
距接线盒0.2m处;
2.9.3
线槽走向改变或转角处。
2.10
吊装线槽的吊杆直径，不应小于6mm。
2.11
管线经过建筑物的变形缝(包括沉降缝、伸缩缝、抗震缝等)处，应采取补偿措施，导线跨越变形缝的两侧应固定，并留有适当余量。
2.12
火灾自动报警系统导线敷设后，应对每回路的导线用250V的兆欧表测量绝缘电阻，其对地绝缘电阻值不应小于20MΩ。
3、火灾探测器的安装要求
3.1
点型火灾探测器的安装位置，应符合以下要求：
3.1.1
探测器至墙边、梁边的水平距离，不应小于0.5m，如图4-1所示;
图4-1
探测器距墙、梁安装位置图
3.1.2
探测器周围0.5m内，不应有遮挡物;
3.1.3
探测器至空调送风口边的水平距离，不应小于1.5m;至多孔送风顶棚孔口的水平距离，不应小于0.5m;
3.1.4
在宽度小于3m的内走道顶棚上设置探测器时，宜居中布置。感温探测器的安装间距，不应超过10m;感烟探测器的安装间距，不应超过15m。探测器距端墙的距离，不应大于探测器安装间距的一半。
图4-2
探测器在宽度小于3m的走道布置图
3.1.5
探测器宜水平安装，当必须倾斜安装时，倾斜角度不应大于45°。
3.1.6
探测器的底座应固定牢靠，其导线连接必须可靠压接或焊接。当采用焊接时，不得使用带腐蚀性的助焊剂。
3.1.7
探测器的“+”线应为红色,“-”线应为蓝色，其余线应根据不同用途采用其它颜色区分，但同一工程中相同用途的导线颜色应一致。
3.1.8
探测器底座的外接导线，应留有不小于15cm的余量，入端处应有明显的标志。
3.1.9
探测器底座的穿线孔宜封堵，安装完毕后的探测器底座应采取保护措施。
3.1.10
探测器的确认灯，应面向便于人员观察的主要入口方向。
3.2
可燃气体探测器的安装位置和安装高度应依据所探测气体的性质而定。当探测的可燃气体比空气重时，探测器安装在下部，当探测的可燃气体比空气轻时，探测器安装在上部。
3.3
红外光束探测器的安装要求。
3.3.1
发射器和接收机应安装在同一条直线上，见图4-3。
图4-3
红外光束探测器安装示意图
3.3.2
光线通路上不应有遮挡物。
3.3.3
相邻两组红外光束感烟探测器水平距离不应大于14m，探测器距侧墙的水平距离不应大于7m且，不应小于0.5m。
3.3.4
探测器光束距顶棚一般为0.3～0.8m，且不得大于1m。
3.3.5
探测器发出的光束应与顶棚水平，远离强磁场，避免阳光直射，底座应牢固地安装在墙上。
3.4
缆式探测器的安装要求。
3.4.1
缆式探测器用于监测室内火灾时，可敷设在室内的顶棚下，其线路距顶棚的垂直距离应小于0.5m。
3.4.2
热敏电缆安装在电缆托架或支架上时，应紧贴电力电缆或控制电缆的保护外护套，呈正弦波方式敷设。
3.4.3
热敏电缆敷设在传送带上时，可借助M形吊线直接敷设于被保护传送带的上方及侧面。
3.4.4
热敏电缆安装于动力配电装置上时，应与被保护物有良好的接触。
3.4.5
热敏电缆敷设时应用固定卡具固定牢固，严禁硬性折弯、扭曲，防止护套破损。必须弯曲时，弯曲半径应大于200mm。
4、手动报警按钮安装
4.1
手动火灾报警按钮，应安装在墙上距地面高度1.5m。
4.2
手动火灾报警按钮应安装牢固，不得倾斜;其外接导线应留有不小于10cm的余量，且在其端部应有明显的标志。
5、火灾报警控制器的安装要求
5.1
火灾报警控制器(以下简称控制器)在墙上安装时，其底边距地面高度不应小于1.5m;落地安装时，其底宜高出地面0.1～0.2m。
5.2
控制器不得倾斜安装。安装在轻质墙上时，应采取加固措施。
5.3
引入控制器的缆线，应符合下列要求：
5.3.1
配线整齐，避免交叉，并应固定牢靠;
5.3.2
电缆芯线和所配导线的端部均应标明编号，并与图纸一致，字迹清晰不易褪色;
5.3.3
端子板的每个接线端，接线不得超过2根;
5.3.4
电缆芯和导线，应留有不小于20cm的余量;
5.3.5
所有导线均应绑扎成束，导线在进入线管处应封堵。
5.4
控制器的主电源引入线应直接与消防电源连接，严禁使用电源插头。主电源应有明显标志。
5.5
导线引入线穿线后，在进线管处应封堵。
5.6
控制器的接地应牢靠，并应有明显的标志。
6、消防控制设备的安装要求
6.1
消防控制设备在安装前，应进行功能检查，不合格的不得安装。
6.2
消防控制设备的外接导线，当采用金属软管作套管时，其长度不宜大于2m，且应采用管卡固定，其固定点间距不应大于0.5m。金属软管与消防控制设备的接线盒(箱)，应采用锁母固定，并应根据配管规定接地。
6.3
消防控制设备外接导线的端部，应有明显标志。
6.4
消防控制设备盘(柜)内，不同电压等级、不同电流类别的端子应分开，并有明显标志。
7、系统接地装置的安装要求
7.1
工作接地线应采用铜芯绝缘导线或电缆，不得利用镀锌扁钢或金属软管。
7.2
由消防控制室引至接地体的工作接地线，在通过墙壁时，引传入钢管或其他坚固的保护管。
7.3
工作接地线与保护线必须分开，保护接地导体不得利用金属软管。
7.4
接地装置施工完毕后，应及时作隐蔽工程验收。验收内容应包括下列内容：
7.4.1
测量接地电阻，并作好记录;
7.4.2
查验应提交的技术文件;
7.4.3
审查施工质量。
消防应急灯安装施工
1、材料要求：
1.1各型灯具：灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定。灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落，灯罩破裂，灯箱歪翘等现象。所有灯具应有产品合格证。
1.2灯具导线：照明灯具使用的导线其电压等级不应低于交流500V，其最小线芯截面应符合国家规范的要求。
2、操作工艺
2.1工艺流程：检查灯具
---组装灯具---安装灯具---
通电试运行
2.2
灯具检查：根据灯具的安装场所，检查灯具是否符合要求
2.3
灯内配线检查：灯内配线应符合设计要求及有关规定。
2.4特征灯具检查：
(a)各种标志灯的指示方向正确无误;
(b)应急灯必须灵敏可靠;
(c)事故照明灯具应有特殊标志;。
2.5灯具组装：
a首先将灯具的托板放平，如果托板为多块拼装而成，就要将所有的边框对齐，并用螺丝固定，将其连成一体，然后按照说明书及示意图把各个灯口装好。
b确定出线和走线的位置，将端子板(瓷接头)用机螺丝固定在托板上。
c根据已固定好的端子板(瓷接头)至各灯口的距离掐线，把掐好的导线削出线芯，盘好圈后，进行涮锡。然后压入各个灯口，理顺各灯头的相线和零线，用线卡子分别固定，并且按供电要求分别压入端子板。
2.6
灯具安装：应急灯具安装应符合下列规定：
A、
应急照明灯的电源除正常电源外，另有一路电源供电;或者是独立于正常电源的柴油发电机组供电;或由蓄电池柜供电或选用自带电源型应急灯具;
B、应急照明在正常电源断电后，电源转换时间为：疏散照明≤15S;备用照明≤15S;安全照明≤0.5S。
C、疏散照明由安全出口标志灯和疏散标志灯组成。安全出口标志灯距地高度不低于2m，且安装在疏散出口和楼梯口里侧的上方。
D、疏散标志灯安装在安全出口的顶部，楼梯间、疏散走道及其转角处应安装在1m以下的墙面上，不易安装的部位可安装在上部。疏散通道上的标志灯间距不大于20m。
E、疏散标志灯的设置应不影响正常通行，且不在其周围设置容易混同疏散标志的其他标志牌等。
F、应急照明灯具运行中温度大于60℃的灯具，当靠近可燃物时，采取隔热、散热等防火措施。当采用白炽灯，卤钨灯等光源时，不直接安装在可燃装修材料或可燃物件上。
G、应急照明线路在每个防火分区有独立的应急照明回路，穿越不同防火分区的线路有防火隔堵措施。
H、疏散照明线路采用耐火电线，穿管明敷或在非燃烧体内穿刚性导管暗敷，暗敷保护层厚度不小于30mm，电线采用额定电压不低于750V的铜芯绝缘电线。
2.7
通电试运行：
灯具、配电箱(盘)安装完毕，且各条支路的绝缘电阻摇测合格后，方允许通电试运行。通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确;开关与灯具控制顺序相对应，如果发现问题必须先断电，然后查找原因进行修复。
3、质量标准
3.1保证项目：
3.1.1灯具的规格、型号及使用场所必须符合设计要求和施工规范的规定。
3.1.2重量3kg以上的灯具，必须预埋吊钩或螺栓，预埋件必须牢固可靠。
3.1.3
低于2.4m以下的灯具的金属外壳部分应做好接地或接零保护。
3.2
基本项目：
3.2.1灯具安装
灯具安装牢固端正，位置正确，灯具安装在木台的中心。器具清洁干净，吊杆垂直，吊链的双链平行，灯具安装固定可靠，排列整齐。
3.2.2
导线与灯具的连接：
导线进入灯具处的绝缘保护良好，留有适当余量。连接牢固紧密，不伤线芯。压板连接时压紧无松动，螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根，吊链灯的引下线整齐美观。
3.3允许偏差项目：
器具成排安装的中心线允许偏差5mm。
4、成品保护
4.1灯具进入现场后应码放整齐、稳固。并要注意防潮，搬运时应轻拿轻放，以免碰坏表面的镀锌层、油漆及玻璃罩。
4.2安装灯具时不要碰坏建筑物的门窗及墙面。
4.3灯具安装完毕后不得再次喷浆，以防止器具污染。
防排烟系统安装
施工程序
消防排烟系统图纸确认→打吊卡→管道制作→管道安装→风口安装→风机安装→系统试验→系统调试→消防检测、验收
1、消防排烟系统图纸确认
1.1在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，应预埋管或加防护套管，其钢板厚度不小于1.6mm，风管与防护套管之间，应不燃且用对人体无危害的柔性材料封堵。
1.2风管内严禁其他管线穿越。
1.3各类风管部件及操作机构的安装，应能保证其正常的使用功能，并便于操作。
1.4斜插板风阀的安装，阀板必须为向上拉启;水平安装时，阀板还应为顺气流方向插入。
1.5止回阀安装的方向应正确。
1.6防火阀、排烟阀的安装方向，位置应正确，防火分区隔墙两侧的防火阀，距墙表面不应大于200mm.
1.7风管安装前，清除内、外杂物，并做好清洁和保护工作;
1.8风管安装的位置、标高、走向，应符合设计要求。现场风管接口的配置不得缩小其有效截面。
1.9连接法兰的螺栓应均匀拧紧，其螺母宜在同一侧。
1.10风管接口的连接应严密、牢固。
1.11柔性短管的安装，应松紧适度，无明显扭曲。
1.12可伸缩性金属软风管的长度不宜超过2m，并不应有死弯或塌凹。
1.13风管与砖、混凝土风道的连接接口，应顺着气流方向插入，并应采取密封措施。风管穿出屋面处应设有防雨装置。
2、风管支吊架安装
2.1风管水平安装，直径或长边尺寸小于400mm，间距不应大于4m;大于400mm不应大于3m。
2.2风管垂直安装，间距不应大于4m，单根直管至少应有2个固定点。
2.3托架、吊杆的螺孔应采用机械加工，不得用气割和电焊开孔。风管排列时，严禁将法兰和调节机构装设在墙或楼板内，并且每一
系统的螺杆朝一个方向安装。
2.4风管安装时，不应将支、吊杆固定在法兰上，并且支吊架设置要避开风口和各种风阀的位置。
2.5风管安装时不能出现扭曲和饶角现象，允许偏差如下：明装风管水平安装，水平度的允许偏差为3/1000，总偏差不应大于20mm。明装风管垂直安装，垂直度的偏差为2/1000，总偏差不应大于20mm，暗装风管位置应正确，无明显偏差。
2.6风管支、吊架宜按国标图集与规范选用强度和钢度相适应的形式和规格。对于直径或边长大于2500mm的超宽、超重等特殊风管的支、吊架应按设计规定。
3、部件安装
3.1部件安装，首先要与图纸核实清楚是什么名称、型号、规格并与施工员校对后，方可安装。
3.2防火阀、调节阀、止回阀等应安装在便于操作的部位。
3.3防火阀安装方向位置应正确，易熔件应迎气流方向，安装后应做动作实验，其阀板的起闭应灵活，动作应可靠，并且应单独设支吊架。
3.4消声器消声弯头要设置单独的支架，不使风道承受重量。
4、
风口的安装
a、风管与风口的连接应严密、牢固，边框与建筑装饰面贴实，外表
面应平整不变形，调节应灵活。
b、风口水平安装，水平度偏差不应大于3/1000，风口垂直安装，垂
直度的偏差不应大于2/1000。
c、铝合金条形风口的安装，其表面应平整，线条清晰，无扭曲变
形、转角、拼缝处应衔接自然，且无明显缝隙。
5、防排烟风机的安装
a)型号、规格应符合设计规定，其出口方向应正确。
b)叶轮旋转应平稳，停转后不应每次停留在同一位置上。
c)固定通风机的地脚螺栓应拧紧，并有防松动措施。
6、系统调试
6.1消防排烟工程安装完毕，必须进行系统的测定和调整(调试)。系统调试包括二项，设备单机试运转及调试;系统无负荷下的联合试运转及调试。
6.2排烟风机叶轮旋转方向正确、运转平稳、无异常振动与声响，其电机运行功率应符合设备技术文件的规定。在额定转速下连续运转2h后，滑动轴承外壳最高温度不得超过70摄氏度;滚动轴承不得超过70摄氏度。
6.3防排烟系统联合试运行风量、风压必需符合设计要求和施工规范。
第四篇：地下车库防排烟系统设计方法总结
通风量计算
一般地下停车库汽车为单层停放，采用机械通风系统时，机械排风量可按换气次数计算：“
1)当层高小于3m时，按实际高度计算换气体积;当层高大于或等于3m，按3m高度计算换气体积。
2)商业建筑停车库汽车出入频率较大时，换气次数按6次/h;汽车出入频一般时，换气次数按5次/h;住宅建筑停车库汽车出入频率较小时，换气次数按4次/h。” 系统的布置
1、车库通风机一般风量较大，风压较小，故都采用离心风机。由于风机运行时间长，全年不停，从节能考虑应选择运行效率高的风机，在工程中常采用双速混流风机代替离心风机。
2、车库通风要求有全面均匀的机械排风装置，并尽量利用车库出入口车道及外窗自然进风;为保证此进风方式气流组织的合理性，在设计排风、排烟系统时，应将排风口、排烟口布置在远离车库出入口处，以防止气流短路。
车库自然补风量可按车道出入口断面风速0.5～1.0m/s进风速度计算。车库内无直接通向室外的车道出入口的防火分区，应设置机械进风系统。总进风量按不小于总排风量的50%(宜按80-85%)计算。车库排风量应大于进风量，以便场内有一定的负压，防止场内空气流入与之相邻的房间。
《公共建筑节能设计标准》(DBJ50-052-2006)第5.3.39条规定：
“地下停车库的通风系统的排风系统，宜与机械排烟系统相结合，自车库外部至排风的气流流场应设计合理。排风系统风管宜在车库上部布置，排风风管按干管方式布置，不宜设计大量排风支管;采用双速风机时，应视风机低速运行的噪声值，决定是否配置消声装置。” 系统的设计
民用建筑及住宅小区人防地下室汽车库通风系统
包括：战时人防通风系统，汽车库平时送风、排风系统，消防排烟、排烟补风系统。
战时人防通风系统及消防排烟、排烟补风系统是专用系统，只有在战时或火灾发生的非常时期才投入运行，平时仅需实行定期检修、保养。为节约投资，节省建筑空间，便于维护、管理，提高系统的安全性和可靠性，在通常情况下，宜采用部分系统兼用的设计方案。
由于各系统所要求的风量、风压不等，改变系统的风量、风压可采用以下三种方式：
① 单风机双速驱动;② 增减风机运行台数;③ 转换不同型号风机运行。
地下车库(兼人防地下室)平时机械排风系统与排烟系统合用设计
根据《汽车库、停车库、修车场设计防火规范》(GB50067-97)第8.2.2条规定，设有机械排烟系统的汽车库，其每个防烟分区的建筑面积最大可达到2000m2。排烟风机的排烟量应按换气次数不小于6次/h计算确定。因此，为了系统控制方便，一般送风机、排风机均不宜(也无需)负担2个以上防烟分区的通风。
汽车库平时排风系统主要用于排除汽车废气，改善车库环境。由表1可以看出，地下车库最小排风量与最小排烟量取得了统一，机械排风系统可与排烟系统合用，工程实践中使用较多的布置方式为：
排风、排烟干管合用，支管功能共用(排风口与排烟口兼用)的系统。这种系统只在车库上部设排风口(兼作排烟口)，排风口采用普通百叶风口。采用一台双速高温排烟风机，排风机入口设置常开型280℃排烟防火阀。双速高温排烟风机在平时停车少时可手动低速运行;火灾时再自动切换至高速排烟状态。
这种系统优点是排风均匀，排烟到位、及时，并且系统控制简单，造价低廉。
另外，人防地下室战时无消防排烟系统，战时排风系统一般采取自动排气阀超压排风方式，因此无需与车库机械排风(烟)系统合用。
战时人防通风系统、汽车库平时送风系统与消防排烟补风系统的兼用设计
战时人防通风系统按防护单元设置，汽车库平时送风系统与消防排烟补风系统按防火分区设置，当防护单元与防火分区一致时，这些系统可共用一条风道。 人防清洁通风与滤毒通风风量较小，要保证人防通风要求，风机必须可以采取手动兼电动驱动方式，因此用增减风机运行台数方式转换更易满足使用要求。 车库平时送风量比排烟补风量和人防通风量较大，因此，若按平时送风风量和规定的管道和风口风速来确定系统管径和风口尺寸，就能保证人防通风和消防排烟补风的要求。同时，平时送风机外形尺寸较大，风机台数多时占的建筑空间亦较大，当通风机房面积较小时，用单风机双速驱动更合适：平时高速运行，排烟补风时低速运行。
诱导通风
诱导通风系统的特点
1) 节省空间，减少工程投资
一般诱导风机箱体仅250mm高，可在梁间布置，直接吊挂于楼板下，有效降低设计层高约400mm以上，减少地下工程开挖和浇筑混凝土等施工费用，降低投资。
由于诱导系统的排烟风管不再兼作排风管，故排烟管内风速可加大至15～20m/s，每个排烟口的覆盖半径可达30米，最终使排烟管的尺寸和布管密度较常规做法大幅减少，可相应的把排烟管布置在室内四周沿墙或其它不占用通行的位置。
2) 施工简单，安装灵活
诱导风机体积小，重量轻，无需接管;安装形式灵活多样，纵吊、横吊、壁挂均可;单相220V电源，配线简单。
3) 管理方便，节省运行费用
由于无通风管路，送、排风风机所需风压降低，电机功率随之下降，有效解决运行费用高的问题，避免采用传统通风系统形式，业主或物业分时段运行、甚至不运行带来的车库内部空气质量差的矛盾。同时，诱导通风系统运行噪音低，维修量小。
当车库具备良好的自然进风条件时，如有直接通向室外的车道、疏散出口或设有百叶外窗，可以不设机械送风系统。使节能不仅仅表现在数量的节约，更加节省高品位能源。
诱导通风系统布置的原则
1) 合理设置主干线
为设置出稳定的活塞式空间，要因地制宜，根据工程实际形状及进、排风口的部位，先设置主干线，再设置辅助喷嘴对空气进行搅拌，避免污染物在近地面处积聚、产生死角。综合考虑车位的分布和车尾(污染物排放处)的方向来布置喷嘴，尽可能使清洁空气主流场位于主车道上，而将辅流场布置在停车位上，与主流场风机形成一定夹角，及时稀释汽车入库过程中尾气排放的有害物。
2) 防止气流短路
由于地下车库中送、回风竖井的布置受地面建筑等许多因素制约，有时送、排风口相距很近，这时就需要利用喷嘴来虚拟分隔，设置好流程，防止短路。
3) 选择相应的喷射角度
在布置喷嘴时应考虑因层高不同而调整喷嘴的安装倾角(与水平面夹角)，如层高h≤4m则取15°;4
4) 诱导风机的间距设置
“以允许的射流最小边界速度来确定作用宽度，以允许的最小核心速度(即末端控制风速不小于0.5m/s)来确定射流接力长度”来确定布置间距，这两个控制参数即可确定单个射流的作用面积。不同的产品、不同的应用场所有不同的布置参数，要避免以往纯粹按单个诱导风机的作用面积来布置的现象，应结合具体情况分析确定。
5) 与机械排烟系统的合用
可以在双速排烟风机入口集中设置电动百叶排风口，平时常开，火灾时关闭。电动百叶排风口后采用电动调节阀与排烟风管连接。平时，双速排烟风机作为诱导通风系统的主排风机，低速运行，由诱导通风系统自动控制启闭状态。火灾时，双速排烟风机转入高速运行，电动百叶排风口关闭，排风口后面的电动调节阀打开，接通排烟管路，进行排烟。
第五篇：建筑防烟排烟系统技术标准
“建筑防烟排烟系统技术标准”焦点释疑
千呼万唤始出来!8月1日正式实施!《建筑防烟排烟系统技术标准》(以下简称新标准)终于压轴正式公布!
大家一直非常关注新标准的具体内容将对今后的设计和施工带来哪些影响。山东省建筑设计研究院专业副总工/研究员李向东老师(文中“笔者”)曾在其个人微信号“木子暖通”中发布过“《建筑防烟排烟系统技术标准》百问”，对新标准中的一些疑问进行了解读，得到不少朋友的反馈。此次，《暖通空调》杂志社特别邀请李老师针对大家反映比较集中的一些问题进行了再梳理，希望有助于大家对标准的理解和学习。
需要说明的是，无论是李老师在“百问”中的解读，还是本文的“释疑”，都是仅作为参考。作为一个设计师应该知道，即使是规范编制专家的答复，也不能作为工程设计的依据。工程设计的依据只能是正式出版的规范条文、以规范组名义的书面答复和当地消防局的解释等。 加压送风部位 标准/规范原文
3.1.3.第1款 当独立前室或合用前室满足下列条件之一时，楼梯间可不设置防烟系统: (1) 采用全敞开的阳台或凹廊; (2) 设有两个及以上不同朝向的可开启外窗，且独立前室两个外窗面积分别不小于 2.0㎡ ，合用前室两个外窗面积分别不小于 3.0㎡ 。 释疑：不设防烟系统的意思，就是没有自然通风条件的楼梯间也可以不设置送风系统。
标准/规范原文
3.1.3.第2款 当独立前室、合用前室及共用前室的机械加压送风口设置在前室的顶部或正对前室入口的墙面时，楼梯间可采用自然通风系统;当机械加压送风口未设置在前室的顶部或正对前室入口的墙面时，楼梯间应采用机械加压送风系统。
释疑：当机械加压送风口未设置在前室的顶部或正对前室入口的墙面时，无论楼梯间是否具备自然通风条件，均应设置加压送风系统。 机械加压送风口设置在前室的“顶部”指在走道进入前室的门口上方，设置类似于风幕的送风口，风口长度宜较门宽各超出100mm。“正对前室入口”指针对走道至前室的疏散门门口。分别如图：
关于剪刀楼梯间 标准/规范原文
3.1.5第2款 当采用剪刀楼梯时，其两个楼梯间及其前室的机械加压送风系统应分别独立设置。
释疑：在“百问(1)”中，笔者曾回复：“只要是剪刀楼梯，其两个楼梯间及其前室，都要分别独立设置送风系统，无论楼梯间、前室是否具备自然通风条件。”
笔者在交流会上曾与规范编制组专家交流过这个问题，专家给出的答复也是，只要是剪刀楼梯间，均设送风系统。
此条反馈意见很多，影响较大，笔者又仔细研读规范条文，得出的结论是，此条仍与旧规范一致，即仅限于三合一前室，即新标准所说的“共用前室与消防电梯前室合用”的情况下，剪刀楼梯间的两部楼梯及其三合一前室需要分别设置加压送风系统，而剪刀楼梯间分设前室、或者剪刀楼梯间共用前室而消防电梯独立设置前室、或者剪刀楼梯一侧设置独立前室、另一侧设置合用前室的情况下，剪刀楼梯间、前室、共用前室、合用前室均可以自然通风。
标准/规范原文
3.1.3 建筑高度小于等于 50m 的公共建筑、工业建筑和建筑高度小于等于 100m 的住宅建筑，其防烟楼梯间、独立前室、共用前室、合用前室(除共用前室与消防电梯前室合用外)及消防电梯前室应采用自然通风系统。
释疑：此条中独立前室、共用前室、合用前室是完全并列的，而“共用前室与消防电梯前室合用”的情况即“三合一前室”是例外。“三合一前室”明确要求，不能采用自然通风。
如按“当采用剪刀楼梯时，其两个楼梯间及其前室的机械加压送风系统应分别独立设置”的字面理解，则不存在共用前室自然通风这一做法。
关于地下楼梯间
1 地下楼梯间自然通风问题标准/规范原文
3.1.6 封闭楼梯间应采用自然通风系统，不能满足自然通风条件的封闭楼梯间，应设置机械加压送风系统。当地下、半地下建筑(室)的封闭楼梯间不与地上楼梯间共用且地下仅为一层时，可不设置机械加压送风系统，但首层应设置有效面积不小于 1.2㎡ 的可开启外窗或直通室外的疏散门。
3.2.1 采用自然通风方式的封闭楼梯间、防烟楼梯间，应在最高部位设置面积不小于1.0㎡的可开启外窗或开口;当建筑高度大于 10m 时，尚应在楼梯间的外墙上每5 层内设置总面积不小于 2.0㎡可开启外窗或开口，且布置间隔不大于3 层。 释疑：此两条主要焦点在于，地下楼梯间是否仍可采用自然通风。 第3.1.6条界定在封闭楼梯间，结合《建规》GB50016-2014第6.4.4条对地下楼梯间要求：
第3.1.6条应理解为：不能满足自然通风的、不与地上楼梯间共用且地下仅为一层的地下封闭楼梯间时，可不设置机械加压送风系统，但首层应设置有效面积不小于1.2㎡ 的可开启外窗或直通室外的疏散门。
当地下楼梯间满足3.2.1条时，封闭楼梯间也是可以自然通风的。也就是不大于10m时，最高部位设置面积不小于1.0㎡的可开启外窗;大于10m时，设置不小于2.0㎡可开启外窗、且不能全部设置在顶层。 两条矛盾之处在于，仅地下一层楼梯间需设1.2㎡外窗，大于一层不大于10m的地下楼梯间时，反而设置1.0㎡外窗即可。笔者理解，3.1.6条的重点是直通室外的疏散门可作为自然通风口。
至于地下楼梯间可开启外窗的形式，一是某些楼梯间可在地下部分梯段处开设外窗;二是窗井形式。规范并未排斥窗井形式，只要窗井的开窗面积、开启装置高度等满足要求，笔者认为窗井自然通风未尝不可。
2 关于地上地下楼梯间共用加压送风系统标准/规范原文
3.3.4 设置机械加压送风系统的楼梯间的地上部分与地下部分，其机械加压送风系统应分别独立设置。当受建筑条件限制，且地下部分为汽车库或设备用房时，可共用机械加压送风系统,并应符合下列要求： 1 应按本规范第 3.4.5 条的要求分别计算地上、地下部分的加压送风量，相加后作为共用加压送风系统风量;
2 应采取有效措施分别满足地上、地下部分的送风量的要求。
那么，对于住宅来说，住宅投影部分的地下一般是储藏室，其周围是车库，是否满足本条要求，可以地上地下共用加压送风系统?
释疑：住宅储藏室可认为满足本条要求。当地下为商业、餐饮、娱乐等功能性房间时，地下部分楼梯间应采用单独送风的方式。
加压送风口形式
1 前室应每层设置常闭风口，计算加压送风量时，按开启3层计算，如果前室只有1～2层，如何计算?
释疑：按实际相应楼层数计算。
2 对于地下只有1～3层，需要设置加压送风的前室或合用前室，是否可采用常开风口?
释疑：采用常开风口，虽然风量分配上没有问题，但常闭风口具有手动开启、远程开启、自动开启等开启方式，开启信号传至消控室显示。阀门开启，同时联动送风机开启。如采用常开风口，则仅具有风口送风功能，常闭风口具有的功能就丧失了。
3 楼梯间可否采用自垂百叶风口
释疑：不建议采用自垂百叶风口。自垂百叶也属于常开风口，因送风系统启动时风口不需要电信号开启，仅需通过送风系统气流吹开。但自垂百叶损失了风机的压头，平时其关闭并不严密，无法起到防止烟囱效应的作用;另外，自垂百叶无法进行风量调节。 建议楼梯间采用双层百叶风口或单层百叶带调节阀风口。
4 首层扩大前室是否也要设常闭式加压送风口?
释疑：从防火机理上来说，前室是人员自房间、走廊向疏散楼梯逃生的中间缓冲通道，设置防烟系统，是为了保证人员疏散安全。首层扩大前室，是人员从楼梯间向室外疏散的通道，外门不是防火门，此处设置加压送风，也难以维持应有压力。因此，首层扩大前室没必要设置加压送风口。
5 计算送风口风速时，是否考虑风口有效面积系数，如何考虑?
释疑：可不考虑。
防排烟风机设置
1 “送风机的进风口应直通室外”指什么?
释疑：当机房外墙设百叶风口，送风机应采用风管与百叶风口接驳，不得自机房内吸风。
2 当进风口与排烟口不在一个面上时，是否还有距离要求? 释疑：当设在不同朝向的墙面上，且进风口设在该地区主导风向的上风侧时，可以没有距离要求。
3 进风管道可否与平时通风系统合用吸风管道?
释疑：加压送风系统的进风管道宜单独设置，不宜与平时通风系统的进风管道合用。
4 送风机应设置在专用机房内，是否允许和补风机房、空调机房合用?
释疑：专用机房指满足《建规》第6.2.7条：采用耐火极限不低于2.00h的防火隔墙和1.5h的楼板、采用甲级防火门。
送风机可以和补风机、空调机组、平时通风机合用机房，机房必须满足上述要求。严禁和排烟风机合用机房。
5 排烟风机可否和送排风机房、空调机房合用?
释疑：可以。排烟风机房严禁和加压送风机房、补风机房合用。
6 加压送风机是否还可以设置在屋顶，设置在屋顶时，是否需要设置在专用的机房?机房设置要求和室内是一样的吗?
释疑：送风机宜设置在系统的下部，当条件不具备时，还是可以设置在屋顶的。
当设置在屋顶时，风机应设在专用机房内，这主要是防止长期风吹日晒，风机及其电器装置老化、失效。
根据GB/T 50353—2003《建筑工程建筑面积计算规范》，层高2.2m及以上的算全面积，层高2.2m以下的算1/2面积。
所以，即使屋顶风机房层高不足2.2m也要计入建筑面积;另外，屋顶设备机房的面积不应超过屋顶面积的25%，否则，要计入建筑层数。以后设备专业在报规前就要给建筑专业提屋顶风机房了!!
防排烟风管设置
1 新标准对机械加压送风系统、补风系统、排烟系统风管均提出了不同的耐火极限要求，应采用什么材质风管?
释疑：根据GB/T 17428—2009《通风管道耐火试验方法》的测试方法，0.5h后试验炉的温度已经达到850℃左右，而普通钢材500℃即发生变形，不能保证风管的完整性。请参考笔者微信号“木子暖通”中文章“风管系统选择与安装
(三)关于钢板风管的耐火极限”。 市场上部分复合风管(如玻镁风管)，据目前厂家资料，其排烟风管仅进行了燃烧性能试验，满足GB 8624—2012《建筑材料燃烧性能分级方法》，即整体不燃A级要求，但未见耐火试验报告。在见到报告前，笔者认为其不满足新标准相应耐火极限的要求。
根据目前资料，符合耐火极限要求的防排烟管道只能采用防火风管。 GB 50243—2016《通风与空调工程施工质量验收规范》第4.2.2条，有关防火风管的条文说明：
防火风管主要应用于建筑中的安全救生系统，是指建筑物局部起火后，仍能维持一定时间正常功能的风管。它们主要应用于火灾时的排烟和正压送风的救生保障系统，一般可分为1h，2h，4h等不同要求级别。我们把应用于防止排烟系统高温引发电气线缆及其他易燃物次生火灾的风管称为排烟防火风管，把用于避难空间与安全通道送风系统、能满足设计与消防耐火极限时间的风管称为正压送风防火风管。 国标图集《07K103-2 防排烟系统设备及附件选用与安装》附录，给出了一种防火风管——火克(Hawk)纤维增强硅酸盐板，耐火极限可以达到2h，3h。有自撑式、钢板风管包覆两种制作方式。
另一种防火板——波特板，耐火极限1～4h，其材料成分中60%以上与花岗岩的主要成分相同，厚度6～15mm。
固定窗设置 标准/规范原文
3.3.11 设置机械加压送风系统的封闭楼梯间、防烟楼梯间，尚应在其顶部设置不小于1㎡的固定窗;靠外墙的防烟楼梯间，尚应在其外墙上每 5 层内设置总面积不小于2㎡的固定窗。
1 固定窗的作用
释疑：为给灭火救援提供一个较好的条件，保障救援人员生命安全、不延误灭火救援时机，应在楼梯间的顶部设置可破拆的固定窗以及时排出火灾烟气及热量。
2 部分地下楼梯间、建筑下部数层增加的疏散楼梯，可能不具备开窗条件，如何处理?
释疑：只能让建筑修改方案，满足开窗条件。
3 超高层在避难层分区转换的楼梯间，如何设置固定窗?
释疑：只能说，确实是个问题。 标准/规范原文
4.1.4 下列地上建筑或部位，当设置机械排烟系统时，尚应按本规范第 4.4.14～4.4.16 条的要求在外墙或屋顶设置固定窗： 1 任一层建筑面积大于2500㎡的丙类厂房(仓库);
2 任一层建筑面积大于3000㎡的商店建筑、展览建筑及类似功能的公共建筑;
3 总建筑面积大于 1000㎡的歌舞娱乐放映游艺场所;
4 商店建筑、展览建筑及类似功能的公共建筑中长度大于 60m 的走道;
5 靠外墙或贯通至建筑屋顶的中庭。
注：当符合本规范 4.4.17 规定的场所时，可采用可熔性采光带(窗)替代作固定窗。
4 这些区域不靠外墙或屋顶时，如何设置固定窗?
释疑：修改建筑方案，使得这些区域具备外墙或屋顶条件。
系统设计风量与计算风量
1 机械加压送风系统的设计风量、排烟系统的设计风量不应小于该系统计算风量的1.2倍。系统的设计风量是否指风机风量，还是选择风机时在1.2倍基础上再附加漏风系数?
释疑：系统的设计风量用来选择风机，就是风机的额定风量。
2 计算风道截面、风口尺寸时，按系统设计风量还是计算风量?
释疑：按计算风量。
关于机械加压送风量计算 标准/规范原文
3.4.2 防烟楼梯间、独立前室、合用前室、共用前室和消防电梯前室的机械加压送风的计算风量应由本规范第3.4.5～第 3.4.8 条的规定计算确定。当系统负担建筑高度大于 24m 时, 防烟楼梯间、独立前室、合用前室和消防电梯前室应按计算值与表 3.4.2-1～表 3.4.2-4 的值中的较大值确定。
1 表3.4.2-1～表 3.4.2-4应用注意事项
释疑： 1)系统高度≤时，直接根据计算结果确定风量。 2)不同系统高度，采用线插法选取风量。
3)表中计算标准是按每层一樘2.0m×1.6m的双扇门，当采用单扇门时，查表数值乘以0.75系数。
4)楼梯间设置了一樘疏散门，而独立前室、消防电梯前室或合用前室也都是只设置了一樘疏散门。
5)楼梯间疏散门的开启面积和与之配套的前室的疏散门的开启面积应基本相当。
6)首先要根据第3.4.5～第 3.4.8 条的规定计算风量，再与表格数据比较，取其大者，作为计算风量。
2 对于有多个门的独立前室、合用前室、共用前室，风量如何确定?
释疑：根据第3.4.5～第3.4.8 条的规定计算风量，再与表格数据比较，取其大者，作为计算风量。
3 住宅通常多个户门直接开向前室，如何计算送风量? 释疑：对于有多个门的独立前室，其送风量按前室门的个数计算确定。但住宅按 1 个单扇门的面积确定。
4 计算加压送风量时，门洞风速如何界定，如前室是否包括前室通向楼梯间的门?
释疑：楼梯间门洞风速：指通向楼梯间的疏散门开启时的风速;前室门洞风速：指通向前室的疏散门开启时的风速。
5 地下楼梯间送风时，设计1层内的疏散门开启，取N1=1，是否不用考虑地下的层数?
释疑：当地下楼层数多时(≥3层)，建议N1=2。
6 计算送风量时，窗缝或电梯门缝如何考虑?
释疑：楼梯间窗缝或合用前室电梯门缝的漏风量，对总送风量的影响很小，在工程的允许范围内可以忽略不计。
关于防烟分区划分
1 挡烟垂壁高度计算 释疑：
1)有吊顶，且吊顶为封闭吊顶，挡烟垂壁自吊顶算起。
2)有吊顶，且吊顶为格栅式、孔板式等非封闭吊顶(开孔均匀，开孔率>25%)，挡烟垂壁自梁底算起。
3)当吊顶开孔不均匀或开孔率≤时，挡烟垂壁应自梁底设置，向下穿过吊顶，吊顶下高度应满足4.6.2要求。
4)结构梁作为挡烟垂壁：通常的结构梁都是井字形布置，绝大部分梁高都是一致的，井字形之间的面积很小，即使梁高满足挡烟垂壁高度要求，也不能作为挡烟垂壁使用。只有当防烟分区边界有较其他区域突出的结构梁、且高度满足4.2.2要求时，方可作为挡烟垂壁使用。
2 敞开楼梯间外窗可否作为走道自然排烟口?
释疑：设置排烟设施的建筑内,敞开楼梯和自动扶梯穿越楼板的开口部应设置挡烟垂壁等设施。
设置挡烟垂壁后，如走道不满足自然排烟条件，就应设置机械排烟设施。可开启楼梯间外窗不能作为走道自然排烟口。
3 防烟分区最小面积
释疑：防烟分区的面积过小，会使储烟能力减弱，使烟气过早沉降或蔓延到相邻的防烟分区。规范并未规定防烟分区的最小面积，笔者认为，防烟分区划分原则为： 1)尽可能接近最大允许面积; 2)各防烟分区面积尽可能接近;
3)防烟分区宜形状规则，尽量避免狭长、曲折的防烟分区形状。 新标准4.6.3条条文说明：对于建筑空间净高小于等于6m 的场所，如果单个防烟分区排烟量计算值小于15000 m³/h，按15000 m³/h 取值为宜。
4 逻辑防烟分区
释疑：当室内净高大于9m时，室内仍需划分防烟分区，分区面积要满足本条规定，当防烟分区之间不设置挡烟垂壁等挡烟设施，防烟分区形成了“逻辑防烟分区”。计算排烟量、排烟口、以及排烟风机设置均需按已划分好的防烟分区进行。
中庭排烟设计
1 “中庭”定义
释疑：
1)新旧建规、高规、新防排烟标准中都没有“中庭”的定义。 2)JGJ 67-2006《办公建筑设计规范》第4.1.8 条，办公建筑的门厅应符合下列要求：有中庭空间的门厅应组织好人流交通，并应满足现行国家防火规范规定的防火疏散要求。
该条的【条文说明】：大型写字楼、商务办公楼和公寓式、酒店式办公楼对门厅要求更高，在空间上有的设置了中庭…
可见，《办公建筑设计规范》对于通高的门厅认为就是中庭。 《中国土木建筑百科辞典》
古希腊住宅中由回廊和房间围绕而成的庭院。近现代特别是20世纪六七十年代发展成为旅馆中多层的室内大厅，后又被广泛地运用在办公楼、购物中心等各类大中型公共建筑中，又称为四季厅或共享大厅。 上海市DGJ08-88-2006《建筑防排烟技术规程》，有明确的定义： 三层或三层以上、对边最小净距离不小于6m，且连通空间的最小投影面积大于100㎡的大容积空间。
2 商场自动扶梯开口算不算中庭，是否需要排烟?
释疑：建议参考上海规程对中庭的定义，并与当地消防、审图人员沟通后确定。
3 住宅入口大堂，经常做成2层通高的形式，算不算中庭，是否需要排烟?
释疑：当大堂属于首层扩大前室，不用考虑排烟。
当大堂与前室分设，建议按第4.3.3条设置自然排烟窗。注意，新标准明确了电动排烟窗的要求，一般场合是无需设置电动排烟窗，设置手动开启装置即可。 住宅地下储藏室排烟
释疑：根据《建规》，住宅地下储藏室属于总面积大于200㎡、可燃物较多的地下房间，一般没有单个房间大于50㎡的情况，每个单元作为一个防火分区，面积不大于500㎡(设喷淋时不大于1000㎡)。划分好的储藏室相当于一个个的防烟分区，不存在最大防烟分区问题。 排烟系统可执行新标准
标准/规范原文
4.4.12第3款 对于需要设置机械排烟系统的房间，当其建筑面积小于 50㎡时，可通过走道排烟，排烟口可设置在疏散走道;排烟量应按本规范第 4.6.3 条第 3 款计算。 排烟量按标准4.6.3第3款。
标准/规范原文
4.6.3第3款当公共建筑仅需在走道或回廊设置排烟时，其机械排烟量不应小于 13000m³/h，或在走道两端(侧)均设置面积不小于2㎡ 的自然排烟窗(口)且两侧自然排烟窗(口)的距离不应小于走道长度的 2/3。
即计算地下储藏室设置机械排烟时，每个防火分区的排烟量满足13000m³/h即可。 如为保险，也可执行标准4.63第1款。
标准/规范原文
4.6.3第1款 建筑空间净高小于等于6m 的场所，其排烟量不应小于60m³/(㎡·h)。
即目前通行的做法：地下储藏室除满足自然通风房间、核心筒、机房外的所有面积数乘以600m³/(㎡·h)作为设计排烟量。此做法是把整个防火分区作为一个防烟分区处理，数值上，该算法一般会大于按第3款的算法。
自然排烟窗设置 标准/规范原文
旧建规：9.2.4 作为自然排烟的窗口宜设置在房间的外墙上方或屋顶上，并应有方便开启的装置。其条文说明：排烟窗口应有方便开启的装置，包括手动和自动装置。
旧高规：8.2.4 排烟窗宜设置在上方，并应有方便开启的装置。 释疑：
旧规范规定的较为笼统，实际工程中，采用手动开启的不多，大多采用电动排烟窗，造价高、控制复杂、故障率高、可靠性低。 新标准对手动开启进行了明确规定，要点如下： 1)高位排烟窗应设置手动开启装置; 2)手动开启装置距地1.3～1.5m;
3)重点场合要求手动开启装置集中设置，当集中设置于一处确有困难时，可分区、分组集中设置，但应确保任意一个防烟分区内的所有自然排烟窗均能统一集中开启，且应设置在人员疏散口附近。 4)重点场合，除了手动开启，还应设置电动排烟窗自动开启。
排烟风管跨防火分区设置 标准/规范原文
当建筑的机械排烟系统沿水平方向布置时，每个防火分区的机械排烟系统应独立设置。 释疑：
机械排烟系统横向按每个防火分区设置独立系统，是指风机、风口、风管都独立设置。
当排烟系统仅负担某个防火分区排烟，但其风管跨越其他防火分区，只要满足风管的耐火极限(采用防火风管)即可。
补风系统
1 补风量不小于排烟量的50%，是补风量的下限，请问，有没有上限?
释疑：不大于排烟量，建议补风量取60%的排烟量。
2 补风机应设置在专用机房内，是否可以和空调、通风机房合并? 释疑：可以。
3 补风系统是否应设置防火阀，采用70℃防烟防火阀还是280℃排烟防火阀?
释疑：穿越机房隔墙等需要设置防火阀的部位，补风管道应设置70℃防烟防火阀。
4 补风口可否设置在同一防火分区、不同房间内，如房间排烟、补风口设在走道内?
释疑：补风口与排烟口应设置在同一空间内，因此，房间排烟、补风口设在走道内的做法是不合适的。补风口设置方式如下图。
关于储烟仓
1 储烟仓厚度是自梁底算起还是板底算起?
释疑：
首先看储烟仓定义：位于建筑空间顶部，由挡烟垂壁、梁或隔墙等形成的用于蓄积火灾烟气的空间。该空间是聚集并排出烟气的区域。 储烟仓厚度也就是挡烟垂壁的高度，可如下确定： 当有封闭吊顶时，储烟仓高度自吊顶算起; 有吊顶，且吊顶为格栅式、孔板式等非封闭吊顶时，一般情况下，储烟仓高度自最高的梁底算起。
新、旧规范中房间排烟设计的对比
新、旧规范中走道排烟设计的对比
新、旧规范中中庭排烟设计的对比
控制系统与旧规范有何变化
1 旧《建规》、《高规》对加压送风系统控制并无明确要求，其控制应执行GB 50116-2013《火灾自动报警设计规范》。
释疑：
新标准及GB 50116中，防排烟风机均应具有火灾报警系统自动启动、消防控制室远程手动启动、送风口或排烟口联动启动功能。 新标准明确要求，防排烟风机应具有现场手动启动功能，GB 50116无明确要求，经咨询电气工程师，防排烟风机现场均应配置可手动启动的控制柜。
排烟风机具有自动停止功能，相应的补风机亦应自动关闭。
加压送风机不具有自动停止功能，这与GB 50974-2014《消防给水及消火栓系统技术规范》对消防给水泵的要求是一致的。
对建筑专业的影响
1. 防排烟竖井
面积加大了
释疑：主要体现在：加压送风量大幅度增加;地上、地下风量需叠加计算;部分楼梯间或前室原来可以自然通风的，现在需要加压送风;对加压送风和排烟系统的竖向分区更明确，超过50m的排烟系统需要分区;不允许采用土建风道，必须采用管道送风，且管道应设置在竖井内，风井应预留出风管的安装空间。
风井应便于风管施工安装
释疑：那种不规则的建筑边角区域、过于狭窄的竖井，都没法实现风管安装。
排烟系统竖向分区 释疑：建筑高度超过50m 的公共建筑和建筑高度超过100m 的住宅，其排烟系统应竖向分段独立设置，且公共建筑每段高度不应超过50m，住宅建筑每段高度不应超过100m。
此条有两种做法影响建筑专业：一种做法在不超过50m的中间某层增设排烟机房;二是50m高度以下设置独立的排烟竖井，在50m以上将出现两个排烟竖井并列的情况。 2. 可开启外窗
采用自然通风方式的封闭楼梯间、防烟楼梯间
释疑：应在最高部位设置面积不小于1.0㎡的可开启外窗或开口;当建筑高度大于10m 时，尚应在楼梯间的外墙上每5层内设置总面积不小于2.0㎡的可开启外窗或开口，且布置间隔不大于3 层。
采用自然通风方式的避难层(间)
释疑：应设有不同朝向的可开启外窗，其有效面积不应小于该避难层(间)地面面积的2%，且每个朝向的面积不应小于2.0㎡。
设置机械加压送风系统的避难层(间)
释疑：尚应在外墙设置可开启外窗，其有效面积不应小于该避难层(间)地面面积的1%。
手动开启装置 释疑：可开启外窗应方便直接开启;设置在高处不便于直接开启的可开启外窗应在距地面高度为1.3～1.5m 的位置设置手动开启装置。 3. 风机房 释疑：
加压送风机、补风机、排烟风机应设置在专用机房内。 专用机房指满足《建规》第6.2.7条：采用耐火极限不低于2.00h的防火隔墙和1.5h的楼板、采用甲级防火门。
送风机可以和补风机、空调机组、平时通风机合用机房。 送风机、补风机严禁和排烟风机合用机房。 屋顶风机也要设在机房内。
送风机宜设置在系统的下部。有条件时，建筑下部区域需设置送风机房。
送风机房与排烟机房尽量远离。
4. 固定窗
为给灭火救援提供一个较好的条件，保障救援人员生命安全、不延误灭火救援时机，新标准在某些部位设置可破拆的固定窗以及时排出火灾烟气及热量。 释疑： 设置机械加压送风系统的封闭楼梯间、防烟楼梯间，尚应在其顶部设置不小于1㎡的固定窗。
靠外墙的防烟楼梯间，尚应在其外墙上每5 层内设置总面积不小于2㎡的固定窗。
下列地上建筑或部位，当设置机械排烟系统时，尚应按本规范第4.4.14条～第4.4.16条的要求在外墙或屋顶设置固定窗： 1) 任一层建筑面积大于2500㎡的丙类厂房(仓库);
2) 任一层建筑面积大于3000㎡的商店建筑、展览建筑及类似功能的公共建筑;
3) 总建筑面积大于1000㎡的歌舞娱乐放映游艺场所;
4) 商店建筑、展览建筑及类似功能的公共建筑中长度大于60m 的走道;
5) 靠外墙或贯通至建筑屋顶的中庭。 标准/规范原文
5. 自然排烟窗(口) 释疑：
防烟分区内自然排烟窗(口)的面积、数量、位置应经计算确定：
标准/规范原文
4.6.3 除中庭外下列场所一个防烟分区的排烟量计算应符合下列规定： 1 建筑空间净高小于等于6m 的场所，其排烟量不应小于60m³/(㎡·h)，或设置有效面积不小于该房间建筑面积2%的自然排烟窗(口); 2 公共建筑、工业建筑中空间净高大于 6m 的场所，其每个防烟分区排烟量应根据场所内的热释放速率以及本规范第 4.6.6 条～第 4.6.13 条的规定计算确定，且不应小于表4.6.3 中的数值。自然排烟窗(口)，其所需有效排烟面积应根据表 4.6.3 及自然排烟窗(口)处风速计算。
防烟分区内任一点与最近的自然排烟窗(口)之间的水平距离不应大于 30m。
自然排烟窗(口)设置要求： 标准/规范原文
排烟窗手动及自动开启装置
标准/规范原文
6. 挡烟垂壁 释疑：
当中庭与周围场所未采用防火隔墙、防火玻璃隔墙、防火卷帘时，中庭与周围场所之间应设置挡烟垂壁;
设置排烟设施的建筑内,敞开楼梯和自动扶梯穿越楼板的开口部应设置挡烟垂壁等设施。 7. 风井
释疑：机械加压送风、补风系统、排烟系统的管道井应采用耐火极限不低于1.0h 的隔墙与相邻部位分隔，当墙上必须设置检修门时应采用乙级防火门。