在一份优秀的方案中，既要包括各项具体的工作环节，时间节点，执行人，也要包括实现方法、需要的资源和预算等，那么具体要如何操作呢？以下是小编精心整理的《防排烟施工方案范文》，仅供参考，大家一起来看看吧。
第一篇：防排烟施工方案范文
消防喷淋、报警、防排烟施工方案
消防喷淋工程施工
工艺流程：
安装准备
水泵、报警阀件、水泵接合器及高位水箱安装
支架制作安装
干立管安装
水流指示器、喷洒头安装
管道强度试验及冲洗
分层干支管及其阀件安装
系统通水调试
系统严密性试验
安装准备
支架制作安装
干立管安装
水泵、报警阀件、水泵接合器及高位水箱安装
分层干支管及其阀件安装
管道强度试验及冲洗
水流指示器、喷洒头安装
系统严密性试验
系统通水调试
安装准备
1、认真熟悉经会审认定的图纸，根据施工方案、技术安全交底的具体措施选用材料，测量尺寸，绘制草图，预制加工。
2、核对有关专业图纸，查看各种管道的坐标、标高是否有交叉或排列位置不当，及时与设计人员研究解决，办理洽商手续。
3、检查预埋件和预留洞是否准确。
4、检查管材、管件、阀门、设备及组件等是否符合设计要求和质量标准。
5、要安排合理的施工顺序，避免工种交叉作业干扰，影响施工。
支架安装：
利用已有支架。
立管安装：
1、喷洒管道一般要求使用镀锌管件或沟槽连接管件。需要镀锌加工的管道应选用碳素钢管或无缝钢管，在镀锌加工前不允许刷油和污染管道。
2、喷洒干管用沟槽式连接或法兰连接每根配管长度不宜超过6
m，直管段可把几根连接在一起，使用倒链安装，但不宜过长。也可调直后，编号依次顺序吊装，吊装时，应先吊起管道一端，待稳定后再吊起另一端。
3、管道连接紧固法兰时，检查法兰端面是否干净，采用3～5mm
的橡胶垫片。法兰螺栓的规格应符合规定。紧固螺栓应先紧最不利点，然后依次对称紧固。法兰接口应安装在易拆装的位置。
4、螺纹连接符合下列要求：
4.1
管子宜采用机械切割，切割面不得有飞边、毛刺;
4.2
当管道变径时，宜采用异径接头;在管道弯头处不得采用补芯;当需要采用补芯时，三通上可用1个，四通上不应超过2个;公称直径大于50mm的管道不宜采用活接头;
4.3
螺纹连接的密封填料应均匀附着在管道的螺纹部分;拧紧螺纹时，不得将填料挤入管道内;连接后，应将连接处外部清理干净。
5、沟槽式管接头连接应符合下列要求:
5.1
选用的沟槽式管接头应符合CJ/T156-2001《沟槽式管接头》标准要求,其材质应为球墨铸铁并符合GB/T1348《球墨铸铁件》标准要求;
5.2
沟槽式管件连接时,其管材连接沟槽和开孔应用专用滚槽机和开孔机加工;连接前应检查沟槽和孔洞尺寸和加工质量是否符合技术要求;沟槽、孔洞处不得有毛刺、破损裂纹和脏物;
5.3
橡胶密封圈应无破损和变形,涂润滑剂后卡装在钢管两端;
5.4
沟槽式管件的凸边应卡进沟槽后再紧固螺栓,两边应同时紧固,紧固时发现橡胶圈起皱应更换新橡胶圈;
5.5
机械三通连接时,应检查机械三通与孔洞的间隙各部位应均匀,然后再紧固到位;
5.6
配水干管〈立管〉与配水管〈水平管〉连接,应采用沟槽式管接头异径三通;
5.7
埋地、水泵房内的管道连接应采用挠性接头,埋地的沟槽式管接头螺栓、螺帽应作防腐处理。
报警阀组的安装：
报警阀组的安装应先安装水源控制阀、报警阀，然后再进行报警阀辅助管道的连接。水源控制阀、报警阀与配水干管的连接应使水流方向一致。报警阀组安装的位置应符合设计要求;当设计无要求时，报警阀应安装在便于操作的明显位置，距地高度宜为1.2m
,两侧距墙的距离不应小于0.5m,下面距墙的距离不应小于1.2m。报警阀处地面应有排水措施。
消防水泵安装：
利用已有水泵。
消防水箱安装
利用已有水箱。
消防喷洒分层干支管安装：
1、管道的分支预留口在吊装前应先预制好，丝接的用三通定位预留口，焊接可在干管上开口焊上熟铁管箍，调直后吊装。所有预留口均加好临时堵头。
2、需要加工镀锌的管道在其它管道未安装前试压、拆除、镀锌后进行二次安装。
3、走廊吊顶内的管道安装时，应先进行各专业管道的综合排列，画出走道吊顶内管道布置剖面图，经各方确定后进行安装。
4、向上喷的喷洒头有条件的可与分支干管顺序安装好。其它管道安装完后不易操作的位置也应先安装好向上喷的喷洒头。
5、喷洒头支管应在吊顶龙骨装完，根据吊顶材料厚度定出喷洒头的预留口标高，按吊顶装修图确定喷洒头的坐标，使支管预留口做到位置准确。支管管径一律为25mm，
末端用25mm×15mm
的异径管箍甩口，管箍甩口与吊顶装修层平，拉线安装。支管末端的弯头处100mm
以内宜加卡件固定，防止喷头与吊顶接触不牢，上下错动。支管装完，管箍甩口用丝堵拧紧。
水压试验及管道冲洗
1、试压前埋地管道的位置及管道基础、支墩等应符合要求;
2、试压用的压力表不得少于2只;精度不得低于1.5级，量程应为试验压力值得1.5～2倍;对不能参与试验得设备、仪表、阀门
及附件应加以隔离或拆除待试验后再恢复;加设得临时盲板应突出于法兰得边。
3、水压强度试验：在环境温度5℃以上进行(<5℃时采取防冻措施)。
当工作压力≤1.0MPa时,试验压力=1.5倍工作压力,并且不低于1.4MPa;当工作压力>1.0MPa时,试验压力=工作压力+0.4MPa。强度试验点(即压力表)应设在系统管网得最低点。
3.1
注水时应将管网内得空气排净，并缓慢升压，达到试验压力后，稳压30min，目测管网应无泄露和变形，并且压力降≯0.05MPa，进行详细检查,并作记录。
3.2
当出现泄露时,应停止试压,并应放空管网中的试验介质,消除缺陷后,重新再试。
3.3
系统试压完成后,应及时拆除所有临时盲板及试验用的管道,并应与记录核对后填写正式记录表。
4、管道冲洗：消防管道在试压完毕后可连续做冲洗工作。
管网冲洗的水流流速、流量不应小于系统设计的水流流速、流量;管网冲洗宜分区、分段进行;水平管网冲洗时其排水管位置应低于配水支管。
管网冲洗前应先将系统中的流量减压孔板、过滤装置拆除，冲洗水质合格后重新装好，冲洗出的水要有排放去向，不得损坏其它成品。
冲洗水的排水管道(其截面面积≮被冲洗管道截面面积的60﹪)应与排水系统可靠连接，其排放应畅通安全。
管网的地上与地下部分连接前，应在配水干管底部加堵头后，对地下管道进行冲洗。
管网冲洗应连续进行,当出水口处水的颜色、透明度与入口处水的颜色、透明度基本一致时为合格。管网冲洗结束后，应将管网内的水排除干净。
水流指示器安装：
一般设在每层的水平分支干管或某区域的分支干管上。应水平立装，水流指示器前后应保持有5倍安装管径长度的直管段，安装时注意水流方向与指示器的箭头一致。信号阀应安装在水流指示器前的管道上，与水流指示器的距离不宜小于300mm。
喷洒头安装：
1、喷洒头的规格、类型、动作温度要符合设计要求。
2、喷洒头安装的保护面积、喷头间距及距墙、柱的距离应符合规范要求。
3、喷洒头的两翼方向应成排统一安装。护口盘要贴紧吊顶，走廊单排的喷头两翼应横向安装。
4、安装喷洒头应使用特制专用扳手(灯叉型)，
填料宜采用聚四氟乙烯带，防止损坏和污染吊顶。
5、水幕喷洒头安装应注意朝向被保护对象，在同一配水支管上应安装相同口径的水幕喷头。
6、系统严密性试验：
在强度试验和冲洗合格后进行，试验压力为设计工作压力，稳压24h，应无泄露。
7、消防系统通水调试：
应达到消防部门测试规定条件。
7.1
水源测试应符合下列要求：
7.1.1
按设计院要求核实消防水箱的容积、设置高度及消防储水不作它用的技术措施;
7.1.2
按设计要求核实消防水泵接合器的数量和供水能力，并通过移动式消防水泵做供水试验进行验证。
7.2
消防泵运行试验:分别以消火栓按钮启停泵;在消防泵控制柜启停泵;在消防控制室启停泵;工作泵、备用泵转换运行。启动消防泵应在60S内投入正常运行，远距离启停消防泵应灵敏且运行正常;主电源停止,备用电源应在60S自动投入运行;主泵故障停止运行，备用泵能自动切换运行，主备泵运行均在消防联动控制设备有信号显示。
7.3
稳压泵运行试验:模拟设计启动条件启动稳压泵，稳压泵应能立即启动，当系统达到设计压力后，稳压泵应能自动停止运行，泵的运行和停止均应在消防联动控制设备有信号显示。
7.4
报警阀阀组调试:
7.4.1
湿式报警阀调试时，在试水装置处放水，当湿式报警阀进口水压大于0.14MPa、放水流量大于1L/s时,报警阀应及时启动;带
延迟器的水力警铃应在15s～90s内发出报警铃声,不带延迟器的水力警铃应在15s内发出报警铃声;压力开关应及时动作,并反馈信号;
7.4.2
干式报警阀调试时，开启系统试验阀，报警阀的启动时间、启动点压力、水流到试验装置出口所需时间，均应符合设计要求;
7.4.3
干湿式报警阀调试时，当差动型报警阀上室和管网的空气压力降至供水压力的1/8以下时，试水装置应能连续出水，水力警铃应发出报警信号。
7.4.4
雨淋阀调试利用检测、试验管路进行。用设计的自动或手动方式启动雨淋阀,启动装置动作后,雨淋阀应在15s之内启动,试验管路应输出设计要求的水流;公称直径大于200mm的雨淋阀调试时应在60s之内启动。雨淋阀调试时当报警水压为0.05MPa水力警铃应发出报警铃声。
7.5自动喷水灭火系统联动试验湿式系统:启动一只喷头或在末端试水装置处放水,用试水测试仪测试,其流量应在0.94～1.5L/s以内,水流指示器动作后应输出报警信号,同时水力警铃应连续报警,压力开关应在消防控制设备显示报警信号并启动消防泵。报警阀启动时间、启点压力、水流到试验装置时间应符合设计要求。自动喷水灭火系统联动试验时,消防泵应启动正常,主、备泵切换正常,消防控制室有信号显示。
火灾报警系统施工
1、工艺流程
管路及线缆敷设
探测器安装
手动报警按钮安装
区域报警器安装
机房设备安装
设备接地
系统调试
2、布线要求
2.1
火灾自动报警系统，应符合现行国家标准《电气装置工程施工及验收规范》的规定。
2.2
火灾自动报警系统布线，应根据现行国家标准《火灾自动报警系统设计规范》的规定，对导线的种类、电压等级进行检查。
2.3
在管内或线槽内穿线，应在建筑抹灰及地面工程结束后进行。在穿线前，应将管内或线槽内的积水及杂物清除干净。
2.4
不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路，不应穿在同一管内或线槽的同一槽孔内。
2.5
导线在管内或线槽内不应有接头或扭结。导线的接头，应在接线盒内焊接或用端子连接。
2.6
管路超过下列长度时，应在便于接线处设接线盒：
2.6.1
管子长度每超过45m，无弯曲时;
2.6.2
管子长度每超过30m，有1个弯曲时;
2.6.3
管子长度每超过20m，有2个弯曲时;
2.6.4
管子长度每超过12m，有3个弯曲时;
2.7
管子入盒时，盒外侧应套锁母，内侧应装护口，在吊顶内敷设时，盒的内外侧均应套锁母。
2.8
在吊顶内敷设各类管路和线槽时，宜采用单独的卡具吊装或支持物固定。
2.9
线槽的直线段应每隔1.0～1.5m设置吊点或支点，在下列部位也应设置吊点或支点：
2.9.1
线槽接头处;
2.9.2
距接线盒0.2m处;
2.9.3
线槽走向改变或转角处。
2.10
吊装线槽的吊杆直径，不应小于6mm。
2.11
管线经过建筑物的变形缝(包括沉降缝、伸缩缝、抗震缝等)处，应采取补偿措施，导线跨越变形缝的两侧应固定，并留有适当余量。
2.12
火灾自动报警系统导线敷设后，应对每回路的导线用250V的兆欧表测量绝缘电阻，其对地绝缘电阻值不应小于20MΩ。
3、火灾探测器的安装要求
3.1
点型火灾探测器的安装位置，应符合以下要求：
3.1.1
探测器至墙边、梁边的水平距离，不应小于0.5m，如图4-1所示;
图4-1
探测器距墙、梁安装位置图
3.1.2
探测器周围0.5m内，不应有遮挡物;
3.1.3
探测器至空调送风口边的水平距离，不应小于1.5m;至多孔送风顶棚孔口的水平距离，不应小于0.5m;
3.1.4
在宽度小于3m的内走道顶棚上设置探测器时，宜居中布置。感温探测器的安装间距，不应超过10m;感烟探测器的安装间距，不应超过15m。探测器距端墙的距离，不应大于探测器安装间距的一半。
图4-2
探测器在宽度小于3m的走道布置图
3.1.5
探测器宜水平安装，当必须倾斜安装时，倾斜角度不应大于45°。
3.1.6
探测器的底座应固定牢靠，其导线连接必须可靠压接或焊接。当采用焊接时，不得使用带腐蚀性的助焊剂。
3.1.7
探测器的“+”线应为红色,“-”线应为蓝色，其余线应根据不同用途采用其它颜色区分，但同一工程中相同用途的导线颜色应一致。
3.1.8
探测器底座的外接导线，应留有不小于15cm的余量，入端处应有明显的标志。
3.1.9
探测器底座的穿线孔宜封堵，安装完毕后的探测器底座应采取保护措施。
3.1.10
探测器的确认灯，应面向便于人员观察的主要入口方向。
3.2
可燃气体探测器的安装位置和安装高度应依据所探测气体的性质而定。当探测的可燃气体比空气重时，探测器安装在下部，当探测的可燃气体比空气轻时，探测器安装在上部。
3.3
红外光束探测器的安装要求。
3.3.1
发射器和接收机应安装在同一条直线上，见图4-3。
图4-3
红外光束探测器安装示意图
3.3.2
光线通路上不应有遮挡物。
3.3.3
相邻两组红外光束感烟探测器水平距离不应大于14m，探测器距侧墙的水平距离不应大于7m且，不应小于0.5m。
3.3.4
探测器光束距顶棚一般为0.3～0.8m，且不得大于1m。
3.3.5
探测器发出的光束应与顶棚水平，远离强磁场，避免阳光直射，底座应牢固地安装在墙上。
3.4
缆式探测器的安装要求。
3.4.1
缆式探测器用于监测室内火灾时，可敷设在室内的顶棚下，其线路距顶棚的垂直距离应小于0.5m。
3.4.2
热敏电缆安装在电缆托架或支架上时，应紧贴电力电缆或控制电缆的保护外护套，呈正弦波方式敷设。
3.4.3
热敏电缆敷设在传送带上时，可借助M形吊线直接敷设于被保护传送带的上方及侧面。
3.4.4
热敏电缆安装于动力配电装置上时，应与被保护物有良好的接触。
3.4.5
热敏电缆敷设时应用固定卡具固定牢固，严禁硬性折弯、扭曲，防止护套破损。必须弯曲时，弯曲半径应大于200mm。
4、手动报警按钮安装
4.1
手动火灾报警按钮，应安装在墙上距地面高度1.5m。
4.2
手动火灾报警按钮应安装牢固，不得倾斜;其外接导线应留有不小于10cm的余量，且在其端部应有明显的标志。
5、火灾报警控制器的安装要求
5.1
火灾报警控制器(以下简称控制器)在墙上安装时，其底边距地面高度不应小于1.5m;落地安装时，其底宜高出地面0.1～0.2m。
5.2
控制器不得倾斜安装。安装在轻质墙上时，应采取加固措施。
5.3
引入控制器的缆线，应符合下列要求：
5.3.1
配线整齐，避免交叉，并应固定牢靠;
5.3.2
电缆芯线和所配导线的端部均应标明编号，并与图纸一致，字迹清晰不易褪色;
5.3.3
端子板的每个接线端，接线不得超过2根;
5.3.4
电缆芯和导线，应留有不小于20cm的余量;
5.3.5
所有导线均应绑扎成束，导线在进入线管处应封堵。
5.4
控制器的主电源引入线应直接与消防电源连接，严禁使用电源插头。主电源应有明显标志。
5.5
导线引入线穿线后，在进线管处应封堵。
5.6
控制器的接地应牢靠，并应有明显的标志。
6、消防控制设备的安装要求
6.1
消防控制设备在安装前，应进行功能检查，不合格的不得安装。
6.2
消防控制设备的外接导线，当采用金属软管作套管时，其长度不宜大于2m，且应采用管卡固定，其固定点间距不应大于0.5m。金属软管与消防控制设备的接线盒(箱)，应采用锁母固定，并应根据配管规定接地。
6.3
消防控制设备外接导线的端部，应有明显标志。
6.4
消防控制设备盘(柜)内，不同电压等级、不同电流类别的端子应分开，并有明显标志。
7、系统接地装置的安装要求
7.1
工作接地线应采用铜芯绝缘导线或电缆，不得利用镀锌扁钢或金属软管。
7.2
由消防控制室引至接地体的工作接地线，在通过墙壁时，引传入钢管或其他坚固的保护管。
7.3
工作接地线与保护线必须分开，保护接地导体不得利用金属软管。
7.4
接地装置施工完毕后，应及时作隐蔽工程验收。验收内容应包括下列内容：
7.4.1
测量接地电阻，并作好记录;
7.4.2
查验应提交的技术文件;
7.4.3
审查施工质量。
消防应急灯安装施工
1、材料要求：
1.1各型灯具：灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定。灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落，灯罩破裂，灯箱歪翘等现象。所有灯具应有产品合格证。
1.2灯具导线：照明灯具使用的导线其电压等级不应低于交流500V，其最小线芯截面应符合国家规范的要求。
2、操作工艺
2.1工艺流程：检查灯具
---组装灯具---安装灯具---
通电试运行
2.2
灯具检查：根据灯具的安装场所，检查灯具是否符合要求
2.3
灯内配线检查：灯内配线应符合设计要求及有关规定。
2.4特征灯具检查：
(a)各种标志灯的指示方向正确无误;
(b)应急灯必须灵敏可靠;
(c)事故照明灯具应有特殊标志;。
2.5灯具组装：
a首先将灯具的托板放平，如果托板为多块拼装而成，就要将所有的边框对齐，并用螺丝固定，将其连成一体，然后按照说明书及示意图把各个灯口装好。
b确定出线和走线的位置，将端子板(瓷接头)用机螺丝固定在托板上。
c根据已固定好的端子板(瓷接头)至各灯口的距离掐线，把掐好的导线削出线芯，盘好圈后，进行涮锡。然后压入各个灯口，理顺各灯头的相线和零线，用线卡子分别固定，并且按供电要求分别压入端子板。
2.6
灯具安装：应急灯具安装应符合下列规定：
A、
应急照明灯的电源除正常电源外，另有一路电源供电;或者是独立于正常电源的柴油发电机组供电;或由蓄电池柜供电或选用自带电源型应急灯具;
B、应急照明在正常电源断电后，电源转换时间为：疏散照明≤15S;备用照明≤15S;安全照明≤0.5S。
C、疏散照明由安全出口标志灯和疏散标志灯组成。安全出口标志灯距地高度不低于2m，且安装在疏散出口和楼梯口里侧的上方。
D、疏散标志灯安装在安全出口的顶部，楼梯间、疏散走道及其转角处应安装在1m以下的墙面上，不易安装的部位可安装在上部。疏散通道上的标志灯间距不大于20m。
E、疏散标志灯的设置应不影响正常通行，且不在其周围设置容易混同疏散标志的其他标志牌等。
F、应急照明灯具运行中温度大于60℃的灯具，当靠近可燃物时，采取隔热、散热等防火措施。当采用白炽灯，卤钨灯等光源时，不直接安装在可燃装修材料或可燃物件上。
G、应急照明线路在每个防火分区有独立的应急照明回路，穿越不同防火分区的线路有防火隔堵措施。
H、疏散照明线路采用耐火电线，穿管明敷或在非燃烧体内穿刚性导管暗敷，暗敷保护层厚度不小于30mm，电线采用额定电压不低于750V的铜芯绝缘电线。
2.7
通电试运行：
灯具、配电箱(盘)安装完毕，且各条支路的绝缘电阻摇测合格后，方允许通电试运行。通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确;开关与灯具控制顺序相对应，如果发现问题必须先断电，然后查找原因进行修复。
3、质量标准
3.1保证项目：
3.1.1灯具的规格、型号及使用场所必须符合设计要求和施工规范的规定。
3.1.2重量3kg以上的灯具，必须预埋吊钩或螺栓，预埋件必须牢固可靠。
3.1.3
低于2.4m以下的灯具的金属外壳部分应做好接地或接零保护。
3.2
基本项目：
3.2.1灯具安装
灯具安装牢固端正，位置正确，灯具安装在木台的中心。器具清洁干净，吊杆垂直，吊链的双链平行，灯具安装固定可靠，排列整齐。
3.2.2
导线与灯具的连接：
导线进入灯具处的绝缘保护良好，留有适当余量。连接牢固紧密，不伤线芯。压板连接时压紧无松动，螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根，吊链灯的引下线整齐美观。
3.3允许偏差项目：
器具成排安装的中心线允许偏差5mm。
4、成品保护
4.1灯具进入现场后应码放整齐、稳固。并要注意防潮，搬运时应轻拿轻放，以免碰坏表面的镀锌层、油漆及玻璃罩。
4.2安装灯具时不要碰坏建筑物的门窗及墙面。
4.3灯具安装完毕后不得再次喷浆，以防止器具污染。
防排烟系统安装
施工程序
消防排烟系统图纸确认→打吊卡→管道制作→管道安装→风口安装→风机安装→系统试验→系统调试→消防检测、验收
1、消防排烟系统图纸确认
1.1在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，应预埋管或加防护套管，其钢板厚度不小于1.6mm，风管与防护套管之间，应不燃且用对人体无危害的柔性材料封堵。
1.2风管内严禁其他管线穿越。
1.3各类风管部件及操作机构的安装，应能保证其正常的使用功能，并便于操作。
1.4斜插板风阀的安装，阀板必须为向上拉启;水平安装时，阀板还应为顺气流方向插入。
1.5止回阀安装的方向应正确。
1.6防火阀、排烟阀的安装方向，位置应正确，防火分区隔墙两侧的防火阀，距墙表面不应大于200mm.
1.7风管安装前，清除内、外杂物，并做好清洁和保护工作;
1.8风管安装的位置、标高、走向，应符合设计要求。现场风管接口的配置不得缩小其有效截面。
1.9连接法兰的螺栓应均匀拧紧，其螺母宜在同一侧。
1.10风管接口的连接应严密、牢固。
1.11柔性短管的安装，应松紧适度，无明显扭曲。
1.12可伸缩性金属软风管的长度不宜超过2m，并不应有死弯或塌凹。
1.13风管与砖、混凝土风道的连接接口，应顺着气流方向插入，并应采取密封措施。风管穿出屋面处应设有防雨装置。
2、风管支吊架安装
2.1风管水平安装，直径或长边尺寸小于400mm，间距不应大于4m;大于400mm不应大于3m。
2.2风管垂直安装，间距不应大于4m，单根直管至少应有2个固定点。
2.3托架、吊杆的螺孔应采用机械加工，不得用气割和电焊开孔。风管排列时，严禁将法兰和调节机构装设在墙或楼板内，并且每一
系统的螺杆朝一个方向安装。
2.4风管安装时，不应将支、吊杆固定在法兰上，并且支吊架设置要避开风口和各种风阀的位置。
2.5风管安装时不能出现扭曲和饶角现象，允许偏差如下：明装风管水平安装，水平度的允许偏差为3/1000，总偏差不应大于20mm。明装风管垂直安装，垂直度的偏差为2/1000，总偏差不应大于20mm，暗装风管位置应正确，无明显偏差。
2.6风管支、吊架宜按国标图集与规范选用强度和钢度相适应的形式和规格。对于直径或边长大于2500mm的超宽、超重等特殊风管的支、吊架应按设计规定。
3、部件安装
3.1部件安装，首先要与图纸核实清楚是什么名称、型号、规格并与施工员校对后，方可安装。
3.2防火阀、调节阀、止回阀等应安装在便于操作的部位。
3.3防火阀安装方向位置应正确，易熔件应迎气流方向，安装后应做动作实验，其阀板的起闭应灵活，动作应可靠，并且应单独设支吊架。
3.4消声器消声弯头要设置单独的支架，不使风道承受重量。
4、
风口的安装
a、风管与风口的连接应严密、牢固，边框与建筑装饰面贴实，外表
面应平整不变形，调节应灵活。
b、风口水平安装，水平度偏差不应大于3/1000，风口垂直安装，垂
直度的偏差不应大于2/1000。
c、铝合金条形风口的安装，其表面应平整，线条清晰，无扭曲变
形、转角、拼缝处应衔接自然，且无明显缝隙。
5、防排烟风机的安装
a)型号、规格应符合设计规定，其出口方向应正确。
b)叶轮旋转应平稳，停转后不应每次停留在同一位置上。
c)固定通风机的地脚螺栓应拧紧，并有防松动措施。
6、系统调试
6.1消防排烟工程安装完毕，必须进行系统的测定和调整(调试)。系统调试包括二项，设备单机试运转及调试;系统无负荷下的联合试运转及调试。
6.2排烟风机叶轮旋转方向正确、运转平稳、无异常振动与声响，其电机运行功率应符合设备技术文件的规定。在额定转速下连续运转2h后，滑动轴承外壳最高温度不得超过70摄氏度;滚动轴承不得超过70摄氏度。
6.3防排烟系统联合试运行风量、风压必需符合设计要求和施工规范。
第二篇：大型排烟系统清洗施工方案
大型排烟系统清洗施工方案 甲方： 乙方： 日期：
一、大型排烟系统的清洗包括集烟腔清洗、排烟管道系统清洗和排烟风机(化油器)的清洗三个主要方面 1.集烟腔的清洗和除油
对大型排烟系统集烟腔，要保持表面和内部的清洁，经常清除积油，保证内部清洁度，建议半年至一年擦洗一次。
对于大型排烟系统集烟腔，主要清洁或者冲洗集烟腔内及表面的油污，因为油污会附着在集烟腔上，时间久了会影响抽风量，对菜品卫生不好，并且容易引发火灾。所以可半年至一年清洗一次，清洗时使用专用清洁剂喷洒集烟腔，然后冲刷集烟腔即可。 集烟系统使用频率高，容易形成油层，严重影响集烟腔的使用及厨房的卫生，需要使用公司除油剂定期除油，一般半年至一年清理一次。
2.排烟管道系统的清洗
排烟管道系统主要是指烟道及附件，其清洗主要包括：
1.检查排烟管的密封性和承重支架，如果发现密封性遭到破坏，呈报甲方及时修补。 2.检查贮水箱的补水阀、安全阀、液位控制器和排气装置工作是否正常，防止空气进入系统。
3.检查是否有异物进入排烟管道，防止排风管道堵塞。 4.清除出烟口的油污。长时间使用墙体上面都是油污，容易腐蚀墙面，长时间使用后会影响卫生条件和系统运行，可根据具体情况，每半年至一年清理一次。检查完毕使用本公司专用除油剂进行除油清洗
3.风机系统清洗
对化油器进行拆卸，用专业的除油剂对过滤网和风扇进行冲洗。
二、确保工程质量的技术组织措施
⑴清洗安装过程质量控制
清洗施工前，根据安装工程质量的要点，由技术负责人制定相应的清洗措施，在清洗过程中由公司检验员监督执行，以最大限度地减少清洗拆装质量问题。针对部分具体的问题，我们采取一下的措施：
①管道的拆洗：所有排烟管都按照甲方的要求使用本公司专业清洗剂进行分段拆卸内部除油;管道的清洗按照相关的行业标准清洗;
②电线的查验：所有控制器需要的强电和弱点线路，均有专业人员查验。严格执行行业的相关标准。
严格各工序施工质量，做好“自检、互检、专检、日检”，上道工序不合格决不流入下道工序。
⑤质检员行使一票否决权，如发现不合格品立即责令停工整改，并由技术负责人制定相应的纠正措施，交施工班组，由施工员监督执行，整改后由质检员评定验收。
⑥密切各方关系，在甲方的支持下，认真细致的完成每道工序。
三、工序流程管理
①做好入场准备工作，熟悉用户现场情况，遵守用户的规章制度，按要求进行入场前的安全操作及文明施工教育。
②按计划用料明细表备料，运至工地。
③工程清洗过程中，采取保护措施，避免污损施工现场的建筑物;
④现场材料及工具摆放合理，坚持文明施工，做到完工料尽场地清。
⑤产品清洗安装要做到平横、稳固、管道畅通;产品摆列整齐、美观。
⑥排烟管道系统的清洗安装要做到不堵不漏，管道及承重排列符合要求，做到整齐美观、稳固可靠;焊接结构牢固，焊缝整齐圆滑;保温严实牢固，清洁面均匀美观。
四、工期进度控制：
该工程工期为****天，为了保证工程按期完成，我们采取以下措施：
⑴整个工期分如下几个阶段：
A准备阶段(合同签定后5天内大型烟机清洗材料、工具、人员准备工作就绪)
B施工阶段(人员分2组同时施工，每组2-3人， 3天完成)
C调试阶段(系统试风、试漏、试运行，1天完成)
D验工阶段(甲方、乙方共同验收，1天完成) ⑵公司指派有丰富清洗经验的项目经理具体负责工程管理，指定有丰富施工经验的管道工、清洗工、电器工在现场施工。
⑶公司实力雄厚，工程所需资金有保证。
⑷安全措施有保证。
⑸文明施工有保证。不扰民、爱护甲方或他人的设施和财物等。
⑹严格按照国家和公司的《排烟系统工程安装清洗施工规范》来施工。
3、文明施工控制：
(1)施工现场材料构件等物品分类码放整齐。领用材料、运输土方、沙石等，不沿途遗洒及时清扫维护。
(2)施工中产生的垃圾必须整理成堆，及时清运。做到工完料清。
(3)现场施工人员的着装必须保持整洁。不得穿拖鞋、不得光着肚皮上班。
(4)施工作业时不准吸烟。
(5) 施工现场大小便必须到指定厕所。厕所使用后要随时清洗。
(6) 对施工机械等噪声采取严格控制，最大限度减少噪声扰民。
(四)确保安全的技术组织措 做好项目施工的安全与文明施工管理，除了首先需要可靠的管理体系外还必须有稳妥的技术措施及更好的防护措施。
1.工人进场前进行安全教育后，方可上岗。
2.必须逐级进行安全技术交底。项目经理负责监督检查，严格按照安全技术交底的规定要求进行作业。
3.作业人员包括电焊工、架工等必须进行培训，作业必须严格执行各种安全技术操作规程，确保安全施工。
4.机械在安装前，应当按照规定的安全技术标准进行检测，经检测合格后方可安装。在投入使用前，应按规定进行验收。经验收确认机械状况良好，能安全运行的，才准投入使用。使用期间，应当指定专人维护、保养，保证机械设备的完好率和使用率以及安全运作。
5.施工现场安全管理必须抓好施工现场平面布置图和场地设施管理，做到图物相符，井然有序，状况良好。此外还应做好环境、消防、材料、卫生、设备等文明施工管理工作。
6.施工现场除应设置安全宣传标语牌。
7. 做好安全用电工作:
(1)临时用电应落实:
第一，防止误触带电体的措施;
第二，防止漏电措施。
(1)施工现场必须有足够的照明设施。 (2)施工现场不得架设裸电线。
(3)所有用电设备一律要接地接零，电动机械和小型电动工具，均应有安全漏电保护装置，所有用电设备不使用时一律拉闸断电，所有配电箱均要上锁，架设和拆除供电线路一律由电工负责操作，严禁其他人员乱拉电线。
(4)严格执行一机一闸一漏电保护装置，一切电器设备必须有良好的接地装置。电动机械必须定机定人专门管理，定期检修，使用小型手持电动工具时均使用漏电保护的闸箱，严禁在潮湿带电状态下施工。
(5)夜间操作要有足够的照明设备，直接用于操作的照明灯采用36V 的低压防爆工作灯。
(6)在施工期间应收集天气预报情况，以便安排工作或采取相应的措施。同时，注意保护电源设备，并作好设备、机具的防雨工作。
4、在工程施工过程中需要甲方提供梯子、水、电等必要之物。而且要保证施工过程的流畅性。不得因为甲方原因停止施工，如因甲方原因造成的施工暂停需付拖延工时费。
5、工人进场预付金为清洗费用的20-30%，清洗完成结款应达到70-80%，预留20-30%尾款待验机使用一星期内结清尾款。
大型烟机报价单部件烟管方管鼓风机烟罩化油器集油仓一立方以内一立方以上油层厚度整体油层厚度区分圆管收费横管道90-100/米竖管道120-150/米横管道100-120/米竖管道150-200/米500元800元150-200/米800/个150-200/米
第三篇：通风防排烟监理工程细则[大全]
通风防排烟工程监理细则 1.工程概况 北岸长滩工程位于深圳市南山区。东靠沙河西路，南靠滨海大道。本工程总建筑面积约44307.43平方米，其中地下室约9555.46平方米。地下室两层为车库、设备用房及平战结合的人防地下室掩蔽体。地上有两栋31层、两栋32层住宅楼，屋面设有人防报警室(仅第四栋有)、电梯机房和消防水箱间等。本工程通风防排烟专业主要系统如下：
1.1 通风系统 1.1.1.地下一、二层车库分别设有机械排风兼排烟系统，地下一层利用车道自然补风，地下二层设有机械进风兼补风系统。
1.1.2.地下一层柴油发电机房设有机械排风兼火灾后排气系统，利用风井自然通风，选用防爆轴流风机。排烟风机进风口处设有70℃全自动防烟防火阀。当温度达到70℃时防火阀熔断关闭或火灾报警时控制中心自动关闭或连锁关闭风机，环境温度恢复正常时防火阀自动开启，进行事故排风。柴油发电机房设有噪声及烟气净化处理装置。
1.1.3.地下一层变配电室设有机械排风兼火灾后排废气系统，机械进风兼补风系统。风机的出风口处设有70℃全自动防烟防火阀。当温度达到70℃时防火阀熔断关闭或火灾报警时控制中心自动关闭或连锁关闭风机，气体灭火后送、排风机自动开启，通风换气排除火灾废气。
1.1.4.地下二层水泵房设有机械进排风系统。
1.1.5.屋顶电梯机房及消防电梯机房设有机械排风系统。
1.1.6.送、排风口均采用单层百叶。。
1.2 防排烟系统 1.2.1.通风系统送排风管道的下列部位，均设防火阀(平时常开，70℃关闭) (1)穿越防火分区的隔断处;
(2)竖风道与各层水平支风管的连接处。
1.2.2.每栋住宅塔楼剪刀防烟楼梯间均采用自然排烟方式。每五层内可开启外窗面积大于2 m2。
1.2.3.1、4栋住宅塔楼合用前室采用自然排烟方式，可开启外窗面积大于3 m2。
1.2.4.每栋住宅地下室(包括地下一层、地下二层)合用前室采用加压送风防烟，每层设置1个单层百叶送风口，当发生火灾报警时，立即开启加压送风机送风防烟。
1.2.5.每栋住宅地下室(包括地下一层、地下二层)防烟楼梯间采用加压送风防烟。每层设置1个自垂式百叶送风口，当发生火灾报警时，即开启加压送风机送风防烟。
1.2.6.地下室车库设与平时通风相结合的排烟方式。平时排风，当发生火灾时切换为排烟。每个排烟分区面积不大于2000 m2。地下一层利用车道自然补风，地下二层设机械补风。
1.2.7.排烟风机的吸入口装排烟防火阀，当排烟温度达280℃时，排烟防火阀自动关闭,并连锁控制风机停止运行。
1.2.8.所有防排烟系统均需设就地和消防中心手/自二动，并有启、停显示。运行记录定时在中央控制室打印，并记录所有事故及故障。
1.3 人防地下室战时通风系统 1.3.1.人防地下室战时设置：清洁式通风、滤毒式通风、隔绝式通风。
1.3.2.滤毒通风时，所有的排风均为超压排气，本防空地下室防护单元的室内应保持30-50Pa的超压，战时在防化值班室内设置测压装置一套，滤毒室内滤毒器前后均设测压管，其连接管路上设置洗消取样管。
1.3.3.清洁式通风设机械排风系统。
2. 组织架构 见监理规划。
3. 监理目标 3.1 质量控制目标 确保通风防排烟工程按计划完成，使施工管理达到规范化、标准化，做到安全文明施工，争取获得深圳市优质工程。
3.2 进度控制目标 以合同工期为基本控制目标，作好施工组织设计和进度计划审核，确保承包商按要求加强进度控制，设立阶段进度目标进行考核。做好工期索赔及反索赔的工作，确保该工程按合同工期竣工。
3.3 投资控制目标 以不超过业主与施工单位所签定的施工承包合同金额为基本目标，积极采用先进工艺和材料，确保技术先进;
严格控制经济技术签证，控制预算外费用的支出。
3.4 安全文明施工控制目标 建立健全安全管理体系，督促总包及分包施工单位做好安全文明工作，杜绝一切安全事故发生。安全文明施工达到深圳市一流水平，确保工程达到深圳市文明工地标准。
4. 监理依据 4.1 通风防排烟工程施工合同 4.2 通风防排烟工程施工图纸 4.3 《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243—2002 4.4 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275—98 4.5 《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GBJ300—88 4.6 《建筑给排水及采暖与卫生工程施工验收规范》GB50242—2002 5. 监理工作重点 通风防排烟工程常见质量问题及对策如下：
序号 分部分项 影响质量的因素 主要对策 1 风管及部件制作工程 风管及配件尺寸有偏差 1.风管下料准确。
2.管件放样准确。
风管与法兰翻边连接不 到位 1.风管下料时，控制原材料(板材)尺寸。
2.管件放样准确，监理工程师论坛翻边保证6-9mm。
风管制作存在孔洞 1.矩形风管四角翻边处不应出现开裂与孔洞。
2.孔洞用密封胶封堵。
风口外表面不平整 1.控制外表装饰面光滑平整。
风阀调节效果差 1.风阀的结构应牢固，调节灵活，定位准确、可靠。
2.应标明风阀的启闭方向及调节角度。
2 风管及部件安装工程 风管及部件粘有污物 1.安装前清除内外表面杂物及污物，保持清洁。
风管扭曲 1.控制法兰连接时平整。
2.控制吊装方法,不使风管发生变形。
防火阀安装不当 1.保证易熔件迎气流方向。
2.安装后应做动作试验，保证启闭灵活、动作可靠。
3 预埋,预留孔洞 偏差 1.做好隐蔽前的检查。
2.预埋件及模板的固定。
4 通风机安装工程 风机振动 1.保证联轴器安装平正,风机轴与电机轴在同一条直线上。
2.保证皮带轮轴线平行。
3.保证基础灌浆质量,地脚螺栓紧固。
5 油漆工程 漆膜脱落 1.喷涂底漆前清除表面的灰尘、污垢与锈斑。
2.对基础表面加强处理。
3.保证油漆的稀释不要过度。
4.保证漆干燥。
5.保证漆质良好。
6.保证漆膜均匀，无堆积、漏涂、皱纹、气泡、掺杂及混色等缺陷。
6 防排烟工程 土建风道漏风大 防排烟风口安装偏差 1.保证土建风道内壁抹光，缝隙封堵密实。
2.按设计位置和标高准确定位。
6. 通风防排烟安装工程 6.1 材料、设备要求 6.1.1 镀锌钢板 6.1.1.1 所使用材料、型钢的主要材料应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件。
6.1.1.2 制作风管及配件的钢板应平整，镀锌层均匀，厚度应符合下表的规定。
6.1.1.3 镀锌薄钢板表面不得有裂纹、结疤、起泡、麻点、脱落及水印等缺陷，应有镀锌层结晶花纹。
6.1.1.4 镀锌钢板厚度及平面尺寸应检查，是否符合材料标准要求。
6.1.2 风机 6.1.2.1 通风防排烟的风机安装所使用的主要材料、成品或半成品应有出厂合格证或质量鉴定文件。
6.1.2.2 风机开箱检查，皮带轮，皮带，电机滑轨及地脚螺栓是否齐全，符合设计要求，有无缺陷等情况。
6.1.2.3 风机轴承清洗，充填润滑剂其粘度符合设计要求，不应使用变质或含有杂物的润滑剂。
6.2 施工要求 6.2.1 风管制作 6.2.1.1 镀锌钢板风管 l 检查风管尺寸是否按标准制作，拼接咬口缝应紧密，咬口应有足够的强度。
l 风管法兰规格是否与风管配合，法兰用料是否符合规定，见下表：
矩形法兰用料规格 矩形风管边长(mm) 法兰用料规格(mm) ≤630 L25×3 670～1250 L30×4 1320～2500 L40×4 3000～4000 L50×5 l 检查螺栓及铆钉的间距不应大于150mm。
l 法兰表面应平整，焊接牢固。
6.2.2 风管安装 6.2.2.1 在土建施工过程中，严格按图纸做好预留孔的预留，并做好隐蔽前的验收。
6.2.2.2 检查风管的安装平面位置及标高，必须符合设计要求，风管安装必须牢固，不得使风管产生变形和损坏，另沿墙敷设的风管，应保证有足够的操作空间，距墙间距不少于150mm。
6.2.2.3 支吊托架 l 支吊托架间距应符合规范要求，保温风管的支吊托架间距适当缩减。
l 悬吊风管应在适当位置设置固定点,或每隔一个单吊架,设置一个双吊架。
l 支吊托架应牢固焊缝饱满, 与风管的接触面应平整,吊杆应垂直。
6.2.2.4 法兰垫料厚度宜为3~5mm,检查接口垫料密实情况。
6.2.2.5 风管安装 l 按设计坡度安装管道。
l 风管穿出屋面应设防雨防漏措施,见附图：
风管出屋面防雨防漏措施 l 风管穿过楼板及屋面处应设固定支架,风管穿墙处应设防摆动支架。
l 风管穿过楼板及屋面处应设井圈或钢质套管,套管应高于地坪40mm,下部与楼板相平。
6.2.3 部件安装 6.2.3.1 风口安装 l 百叶式风口必须嵌入风管内,并与风管或木框连接,侧装的百叶风口应与墙面风管侧面平齐,风口边框的密封填料应均匀压紧。
6.2.3.2 阀门安装 l 阀门的安装位置应必须按设计布置，在实际安装过程中，阀门安装应便于操作维修。
l 检查防火阀安装在过墙上，是否按规范设置套管，另检查防火阀是否单独设置支架固定。
6.2.4 风机安装工程 6.2.4.1 风机基础 l 风机安装前应对风机、电动机的钢筋砼基础进行检查，基础的坐标、标高，预留螺栓孔的位置、深度应符合设计要求，检查地脚螺栓的规格是否与风机相匹配。
l 用型钢制作的风机减震支座检查支座平整度，螺栓孔直径是否与风机电机匹配(注意栓孔不得用气割开孔) 6.2.4.2 风机安装 l 风机设备安装就位前，按设计图纸并依据建筑物的轴线、边缘线及标高线放出安装基准线。将设备基础表面的油污泥土杂物清除和地脚螺栓预留孔内的杂物清除干净。
l 整体安装风机吊装时直接放在基础上，用垫铁找平、找正，垫铁一般应放在地脚螺栓两侧，斜垫铁必须成对使用，设备安装好后同一组垫铁应点焊在一起，以免受力时松动。
l 风机安装在无减震器支架上，应垫上4-5MM厚的橡胶板，找平找正后固定。
l 风机安装在有减震器机座上时，地面要平整各组减震器承受的荷载应均匀，不偏心，安装后采取保护措施，防止损坏。
l 风机与电动机的传动装置外露部分应安装防护罩，风机的吸入口或吸入管直通大气时，应加装保护网或其他安装装置。
l 通风机出口的接出风管应顺叶轮旋转方向接出弯管.在现场情况允许情况下,应保证出口至弯管的距离大于或等于风口出口长边尺寸1.5-2.5倍.l 风机试运转,经过全面检查手动盘车,供应电源相序正确后方可送电试运转,运转持续时间不应小于2小时.运转后,再进行检查风机减震基础有无位移和损坏现象,做好记录.6.2.5 竣工验收 6.2.5.1 通风防排烟工程安装完工后，应对各系统作外观检查和无生产负荷的联合试运转，合格后即应验收。
6.2.5.2 工程验收应具备下列资料：
l 设备开箱检查记录;
l 基础复验记录;
l 主要材料和用于重要部位材料的出厂合格证和检验记录或实验资料;
l 系统漏光试验记录;
l 设备安装重要工序施工记录;
l 试运转记录;
l 设计修改通知单、竣工图有关资料。
7. 工作流程 7.1 工作流程图 开始 图纸会审及技术交底 检查开工条件 (流程说明7.2.1) 场地移交 (流程说明7.2.2) 施工安装监理控制 (流程说明7.2.3) 安装调试测试(流程说明7.2.4) 验收，并进行场地移交 结束 7.2 流程说明：
7.2.1 检查开工条件 7.2.1.1 施工合同(附业主批准的工程量清单和预算书) 7.2.1.2 施工组织设计(方案) 7.2.2 场地移交 监理部向承建商发出正式《工程监理配合要求》，并要求其填报《施工组织设计(方案)报审表》，连同施工组织设计(方案)一起报监理部审查。项目总监(代表)安排监理人员进行审查，审查应该按《施工组织设计(方案)审查指引》的规定进行，并做好审查记录。
7.2.3 施工安装监理控制 运用事前、事中、事后控制原则，在通风防排烟工程质量、进度、投资等方面进行控制，协调和解决各方面存在的问题，达到工程要求的各项目标。
7.2.4 安装调试测试 监理部专业监理工程师在安装测试过程中进行跟踪检查、指导，使其达到设计、规范等要求的功能和标准，并形成相应的安装调试测试记录和隐蔽验收工程纪录。
8. 技术要求和质量标准 8.1 质量监控重点 8.1.1 工序检查。
8.1.2 物料检查。
8.2 控制方法 8.2.1 事前控制包括物料订货前申报、工序施工前进行技术交底。
8.2.2 事中控制的主要手段为物料进场验证、工序现场旁站等。
8.2.3 事后控制包括对物料和工序的验收、审查施工记录等。
9. 进度要求 9.1 计划审核 项目总监(代表)要求承建商报送阶段进度计划。为便于实施，阶段进度计划还要细化到周进度计划。对此，项目总监(代表)均进行审核，并向承建商下达施工进度计划审核意见，其中阶段性计划必须填写《施工进度计划审核意见表》。
9.2 计划执行检查 9.2.1 按照合同要求和审核后的总进度计划、阶段进度计划和月、周进度计划检查实际完成情况，找出偏离计划的原因，解决存在的问题。
9.2.2 项目总监(代表)检查承建商是否按照施工组织设计的承诺，配备人力、机具，如发现不符，应向承建商下达整改通知单。
9.2.3 监理工程师随时检查工程进展情况，指出存在的问题并要求承建商整改。每周监理例会纪要中对存在的问题及整改情况进行记录。
9.2.4 绘制形象进度图表，以便随时掌握进度状况。
10. 投资控制 10.1 工程量初审 10.1.1 认真检查材料设备进场和余料出场的数量并记录在案。
10.1.2 在施工安装调试的过程中，及时认真的记录，确认材料质量并计量。
10.1.3 工程完工后，监理工程师审核已完合格工程量，报业主复核。
10.2 合理化建议 监理工程师可充分发挥专业技能，针对项目设计方案、施工方法等提出改进措施或建议，经项目总监(代表)审批后，以书面形式呈报业主。
11. 安全控制 11.1 控制手段 对承建商的安全工作进行监督，通过资料审查、现场巡视、下令整改等手段督促承建商做好安全工作。
11.2 现场管理内容 11.2.1 现场用电线路：检查线路和配电箱是否符合用电规范要求。
11.2.2 现场机械操作：检查机械操作人员是否具有操作证，在施工过程中要按照规程办事，严禁违章作业。现场材料运输及切割，要注意安全。
12. 应形成的监理记录 12.1 承包单位资格报审表 12.2 施工组织设计(方案)报审表及审核意见 12.3 施工进度计划及审核意见 12.4 图纸会审及技术交底记录 12.5 工程开工准备检查报告 12.6 场地/工序移交记录 12.7 工程监理配合要求 12.8 成品、半成品报审表 12.9 完工移交书 12.10 工程验收报告 12.11 工序质量检查台帐 12.12 物料质量检查台帐 12.13 工程监理月报 12.14 工程监理例会纪要 12.15 调试测试记录 12.16 中间验收记录和隐蔽验收记录 通风防排烟专业物料检查一览表 序 号 物 料 名 称 检查方式 检查比例 备注 事前申报样品 事前提交三证 事中抽查检查 事后试验 1 镀锌钢板 √ √ 2 风机 √ √ 3 4 5 6 7 8 通风防排烟专业工序检查一览表 序号 工 序 名 称 检查方式 检查比例(每站) 备注 事前检查方案 事中按比例抽检 事中旁站监理 事后试验检查 1 风管制作 √ √ 10% 2 风管安装 √ √ √ 10% 3 风口、风阀安装 √ √ √ 4 风机安装 √ √ √ 5 6 7 8 9 10
第四篇：多层建筑中庭防排烟系统设计
摘要：介绍了某多层建筑(商场)中庭防排烟系统的设计，认为此类建筑的中庭应当设置防排烟设施，并有必要对其设置依据、方法、排烟量计算等相关问题开展深入的研究和讨论，制订出相应的规范条文。
关键词：多层建筑 中庭 排烟量 排烟设施
随着现代建筑的发展，设有中庭的多层民用建筑如商场、会展中心等建筑大量涌现。这类建筑的中庭建筑高度大多超过12m，屋面采用大跨度轻型钢结构、玻璃采光顶。它具有内部空间大、使用功能复杂、人员密度大、可燃物较多、火灾强度大等特点。一旦发生火灾，人员的疏散、火灾的救援难度较大。鉴于以上特点，这类建筑的中庭的确有设置防排烟设施的必要。成都人民商场、上海友谊商城、上海心族商厦和上海名品商厦等均为此类建筑，其中庭均设置有防排烟设施。而在现行的《建筑设计防火规范》GBJ 16-87(2001年版)(以下简称《建规》)中无此类建筑防排烟设计的相关规范条文。本文仅就笔者以前设计的××商场(多层建筑)，结合切身经验，从具体操作上谈谈多层建筑中庭的排烟系统设计。
1、工程概述
××商场坐落在四川成都市，总建筑面积13973㎡，地下一层，地上三层，局部五层，建筑高度24.0m，为一欧式建筑。地下一层建筑面积1300㎡，主要用作贮藏室、变配电室、消防水池和泵房等;
一、二层建筑面积(除中庭)各3600㎡，用作商场、超市;三层建筑面积(除中庭)3600㎡，用作商务办公;局部
四、五层用作办公。中庭贯穿一至三层，筒体直径37.0m，高14.4m;屋面采用大跨度轻型钢结构、玻璃采光顶;其兼有购物、休闲和内部交通组织等功能。
2、中庭排烟设施的设置
依据多层建筑内的中庭一般设在建筑物内部，上下贯穿多层空间，其用途多种多样，因此其防灾措施既有共同的特征，又具有自身的特点。由于中庭空间形似烟囱，因此易产生烟囱效应。若中庭空间与周围楼层间无分隔、中庭空间又未考虑排烟设施，当火灾发生时，烟气很快就进入中庭，并向周围楼层扩散，进而扩散到整个建筑物。同样中庭内上升的烟气会在上部形成烟气层，并缓慢下降，进而影响消防救灾活动。因而在中庭中对烟气的控制，防止燃烧的传播和扩散是很重要的。除了在建筑设计中正确确定防火分区，进行防火设计和设置灭火设施外，其防排烟设计也非常重要。
《建规》第5.1.2条“建筑物内如设有上下相连通的走马廊、自动扶梯等开口部位时，应按上、下连通层作为一个防火分区，其建筑面积之和不宜超过本规范第5.1.1条的规定。”其附注“多层建筑的中庭，当房间、走道与中庭相通的开口部位，设有可自行关闭的乙级防火门或防火卷帘;与中庭相通的过厅、通道等处，设有乙级防火门或防火卷帘;中庭每层回廊设有火灾自动报警系统和自动喷水灭火系统;以及封闭屋盖设有自动排烟设施时，可不受本条规定限制。”
根据上条内容之规定，该商场在房间、过厅与中庭相通的开口部位等处，设置乙级防火门或防火窗，
一、二层每层一个防火分区，三层设两个防火分区，中庭单独作为一个防火分区。同时，中庭每层回廊还必须设置火灾自动报警系统和自动喷水灭火系统;中庭封闭屋盖设置自动排烟设施。
3、中庭排烟设施的方式
选择建筑物的排烟设施分为机械排烟设施和可开启外窗的自然排烟设施。机械排烟是设置专用的排烟口、排烟管道及排烟风机等，把火灾时产生的烟气和热量排至室外。自然排烟是利用火灾时产生的热压，通过可开启的外窗或排烟窗(包括在火灾时破碎玻璃以打开外窗)把烟气排至室外。多层建筑中庭的自动排烟设施究竟该选用哪种方式，《建规》尚无明文规定。虽然《高层民用建筑设计防火规范》GB 50045-95(2001年版)(以下简称《高规》)不适用于多层建筑，但在具体设计中，消防从严，不妨予以参照借鉴，用以确定此类中庭的排烟方式和排烟量。
参照《高规》第8.4.1.3条：“不具备自然排烟条件或净空高度超过12m的中庭应设置机械排烟设施。”也就是说，净空高度小于12m、且具备自然排烟条件的中庭，可采用自然排烟设施;其可开启外窗的面积也可参照《高规》第8.2.2.5条：“净空高度小于12m的中庭可开启的天窗或高侧窗的面积不应小于该中庭地面积的5%”的规定执行。不具备自然排烟条件或净空高度超过12m的中庭，必须采用机械排烟设施。
该商场中庭的净空高度为14.4m，因此设计采用机械排烟设施。
4、中庭机械排烟设施的设置
多层建筑的中庭，屋面一般采用大跨度轻型钢结构、玻璃采光顶，因此，中庭顶部通风、排烟管道的设置，无论从建筑自然采光、美观的角度还是从结构安全性的角度上来看，都是不太现实和经济的。文献[3] [4]则系统地介绍了高层建筑中庭常见的三种类型和相应的防烟、排烟设计方法，但对于多层民用建筑，仍具有较高的参考价值。在具体工程设计中，为简化排烟系统，节省投资，同时又能保证系统的排烟效果和火灾自动报警系统的集中控制的可靠性，笔者认为，有条件时应尽可能采用设置多台屋顶风机来进行集中排烟的方式。
另外，中庭排烟设施采用此种设置方式，主要还基于其具有如下优点：①排烟系统与通风系统合用，节约投资;②对排烟风机经常使用可保持其良好的工作状态;③系统无风管，不影响建筑美观和采光;④风机分散布置，有效的降低屋面荷载;⑤火灾自动报警系统控制量少，系统更可靠。
在该商场中庭的排烟系统设计中，设计选用4台高温双速屋顶排烟风机，均分设置于屋面上。由于该商场(包括中庭)设置有集中空调系统，空调时，屋顶风机可关闭。为了防止玻璃屋顶部的热滞留现象，也可开启风机低速运转;并根据室内空气品质状况，确定屋顶风机的开启台数，进行全面通风换气，排除集聚在屋顶下的热空气。中庭发生火灾时，由火灾自动报警系统自动将屋顶风机转入火灾运行模式，电机高速运转，及时排除高温烟气和热量。
5、中庭排烟量的确定
《建规》同样也缺乏建筑中庭排烟量的计算标准。在设计过程中，也可参照《高规》第8.4.2.3条之规定“中庭体积小于17000 m3时，其排烟量按其体积的6次/h换气计算;中庭体积大于17000 m3时，其排烟量按其体积的4次/h换气计算;但最小排烟量不应小于102000 m3/h.”来确定中庭的排烟量和排烟风机的风量。
该中庭筒体直径37.0m，建筑面积1080㎡，体积15552 m3，计算排烟量为93400 m3/h;排烟风机计算风量为102000 m3/h.设计选用4台高温双速屋顶排烟风机(高速时：1450rpm，风量31421~26012m3/h，全压600-723Pa)，平时需要时可低速排风，火灾时高速排烟。
6 其他相关消防设施的设置为了早期发现和通报火灾，并及时采取有效措施，控制和扑灭火灾，防止和减少火灾危害，保护人身和财产安全，在现代重要公共建筑中，火灾自动报警系统已成为必不可少的消防设施。
该建筑分类：二类;耐火等级：二级，属重要公共建筑;同时，根据《建规》第5.1.2条之规定，该建筑中庭每层回廊设有火灾自动报警系统和自动喷水灭火系统。在设计中，整个建筑物火灾自动报警系统采用集中报警控制器，中庭单独设置1个区域报警控制器，每层回廊设置有感温探测器、感烟探测器、手动火灾报警按钮等设施。
7、结论
由于建筑技术的进步(结构、建筑设计等)，随着新型建材的大量使用，设有多功能中庭的多层建筑的规模日趋庞大，此类建筑中庭应当设置防排烟设施。而对于其设置依据、方法、排烟量计算等诸多问题，尚无统一规定，目前问题显得日益突出;而现行《建规》在此方面也是一个空白。因此，有必要加紧对这一系列问题进行深入的研究和讨论，制订出相应的规范条文。
参考文献
1、中华人民共和国国家标准 建筑设计防火规范GBJ 16-87(2001年版)：中国计划出版社，2001
2、中华人民共和国国家标准 高层民用建筑设计防火规范GB 50045-95(2001年版)：中国计划出版社，2001
3、殷平 中庭防烟排烟设计方法。暖通空调，1996，26(5)
4、刘勇 付祥钊 谢斌 对不同类型中庭建筑防排烟措施的探讨。制冷与空调，2002，60(2)
第五篇：地下车库防排烟系统设计方法总结
通风量计算
一般地下停车库汽车为单层停放，采用机械通风系统时，机械排风量可按换气次数计算：“
1)当层高小于3m时，按实际高度计算换气体积;当层高大于或等于3m，按3m高度计算换气体积。
2)商业建筑停车库汽车出入频率较大时，换气次数按6次/h;汽车出入频一般时，换气次数按5次/h;住宅建筑停车库汽车出入频率较小时，换气次数按4次/h。” 系统的布置
1、车库通风机一般风量较大，风压较小，故都采用离心风机。由于风机运行时间长，全年不停，从节能考虑应选择运行效率高的风机，在工程中常采用双速混流风机代替离心风机。
2、车库通风要求有全面均匀的机械排风装置，并尽量利用车库出入口车道及外窗自然进风;为保证此进风方式气流组织的合理性，在设计排风、排烟系统时，应将排风口、排烟口布置在远离车库出入口处，以防止气流短路。
车库自然补风量可按车道出入口断面风速0.5～1.0m/s进风速度计算。车库内无直接通向室外的车道出入口的防火分区，应设置机械进风系统。总进风量按不小于总排风量的50%(宜按80-85%)计算。车库排风量应大于进风量，以便场内有一定的负压，防止场内空气流入与之相邻的房间。
《公共建筑节能设计标准》(DBJ50-052-2006)第5.3.39条规定：
“地下停车库的通风系统的排风系统，宜与机械排烟系统相结合，自车库外部至排风的气流流场应设计合理。排风系统风管宜在车库上部布置，排风风管按干管方式布置，不宜设计大量排风支管;采用双速风机时，应视风机低速运行的噪声值，决定是否配置消声装置。” 系统的设计
民用建筑及住宅小区人防地下室汽车库通风系统
包括：战时人防通风系统，汽车库平时送风、排风系统，消防排烟、排烟补风系统。
战时人防通风系统及消防排烟、排烟补风系统是专用系统，只有在战时或火灾发生的非常时期才投入运行，平时仅需实行定期检修、保养。为节约投资，节省建筑空间，便于维护、管理，提高系统的安全性和可靠性，在通常情况下，宜采用部分系统兼用的设计方案。
由于各系统所要求的风量、风压不等，改变系统的风量、风压可采用以下三种方式：
① 单风机双速驱动;② 增减风机运行台数;③ 转换不同型号风机运行。
地下车库(兼人防地下室)平时机械排风系统与排烟系统合用设计
根据《汽车库、停车库、修车场设计防火规范》(GB50067-97)第8.2.2条规定，设有机械排烟系统的汽车库，其每个防烟分区的建筑面积最大可达到2000m2。排烟风机的排烟量应按换气次数不小于6次/h计算确定。因此，为了系统控制方便，一般送风机、排风机均不宜(也无需)负担2个以上防烟分区的通风。
汽车库平时排风系统主要用于排除汽车废气，改善车库环境。由表1可以看出，地下车库最小排风量与最小排烟量取得了统一，机械排风系统可与排烟系统合用，工程实践中使用较多的布置方式为：
排风、排烟干管合用，支管功能共用(排风口与排烟口兼用)的系统。这种系统只在车库上部设排风口(兼作排烟口)，排风口采用普通百叶风口。采用一台双速高温排烟风机，排风机入口设置常开型280℃排烟防火阀。双速高温排烟风机在平时停车少时可手动低速运行;火灾时再自动切换至高速排烟状态。
这种系统优点是排风均匀，排烟到位、及时，并且系统控制简单，造价低廉。
另外，人防地下室战时无消防排烟系统，战时排风系统一般采取自动排气阀超压排风方式，因此无需与车库机械排风(烟)系统合用。
战时人防通风系统、汽车库平时送风系统与消防排烟补风系统的兼用设计
战时人防通风系统按防护单元设置，汽车库平时送风系统与消防排烟补风系统按防火分区设置，当防护单元与防火分区一致时，这些系统可共用一条风道。 人防清洁通风与滤毒通风风量较小，要保证人防通风要求，风机必须可以采取手动兼电动驱动方式，因此用增减风机运行台数方式转换更易满足使用要求。 车库平时送风量比排烟补风量和人防通风量较大，因此，若按平时送风风量和规定的管道和风口风速来确定系统管径和风口尺寸，就能保证人防通风和消防排烟补风的要求。同时，平时送风机外形尺寸较大，风机台数多时占的建筑空间亦较大，当通风机房面积较小时，用单风机双速驱动更合适：平时高速运行，排烟补风时低速运行。
诱导通风
诱导通风系统的特点
1) 节省空间，减少工程投资
一般诱导风机箱体仅250mm高，可在梁间布置，直接吊挂于楼板下，有效降低设计层高约400mm以上，减少地下工程开挖和浇筑混凝土等施工费用，降低投资。
由于诱导系统的排烟风管不再兼作排风管，故排烟管内风速可加大至15～20m/s，每个排烟口的覆盖半径可达30米，最终使排烟管的尺寸和布管密度较常规做法大幅减少，可相应的把排烟管布置在室内四周沿墙或其它不占用通行的位置。
2) 施工简单，安装灵活
诱导风机体积小，重量轻，无需接管;安装形式灵活多样，纵吊、横吊、壁挂均可;单相220V电源，配线简单。
3) 管理方便，节省运行费用
由于无通风管路，送、排风风机所需风压降低，电机功率随之下降，有效解决运行费用高的问题，避免采用传统通风系统形式，业主或物业分时段运行、甚至不运行带来的车库内部空气质量差的矛盾。同时，诱导通风系统运行噪音低，维修量小。
当车库具备良好的自然进风条件时，如有直接通向室外的车道、疏散出口或设有百叶外窗，可以不设机械送风系统。使节能不仅仅表现在数量的节约，更加节省高品位能源。
诱导通风系统布置的原则
1) 合理设置主干线
为设置出稳定的活塞式空间，要因地制宜，根据工程实际形状及进、排风口的部位，先设置主干线，再设置辅助喷嘴对空气进行搅拌，避免污染物在近地面处积聚、产生死角。综合考虑车位的分布和车尾(污染物排放处)的方向来布置喷嘴，尽可能使清洁空气主流场位于主车道上，而将辅流场布置在停车位上，与主流场风机形成一定夹角，及时稀释汽车入库过程中尾气排放的有害物。
2) 防止气流短路
由于地下车库中送、回风竖井的布置受地面建筑等许多因素制约，有时送、排风口相距很近，这时就需要利用喷嘴来虚拟分隔，设置好流程，防止短路。
3) 选择相应的喷射角度
在布置喷嘴时应考虑因层高不同而调整喷嘴的安装倾角(与水平面夹角)，如层高h≤4m则取15°;4
4) 诱导风机的间距设置
“以允许的射流最小边界速度来确定作用宽度，以允许的最小核心速度(即末端控制风速不小于0.5m/s)来确定射流接力长度”来确定布置间距，这两个控制参数即可确定单个射流的作用面积。不同的产品、不同的应用场所有不同的布置参数，要避免以往纯粹按单个诱导风机的作用面积来布置的现象，应结合具体情况分析确定。
5) 与机械排烟系统的合用
可以在双速排烟风机入口集中设置电动百叶排风口，平时常开，火灾时关闭。电动百叶排风口后采用电动调节阀与排烟风管连接。平时，双速排烟风机作为诱导通风系统的主排风机，低速运行，由诱导通风系统自动控制启闭状态。火灾时，双速排烟风机转入高速运行，电动百叶排风口关闭，排风口后面的电动调节阀打开，接通排烟管路，进行排烟。