风井维修措施范文

2022-05-25

第一篇：风井维修措施范文

副井、风井整改安全技术措施

沙子井煤矿技改目标为15万吨/年。目前副井和风井远远不能满足生产发展服务的需求，矿委会决定对这两个井筒进行改造，为此特制定本措施。

一、副井和风井现状：

1、副井现总长328.7米，从井口往下213.7米的断面1.7×1.8m2的(半圆拱)，坡度28度，213.7米以下到头，断面3×2.8m2(半圆拱)，坡度14度。其支护方式为锚杆支护，局部冒顶处为木支护接顶，用途为提煤下料。

2、风井现总长118米，坡度30度，井口往下88米断面为1.6×1.7m2(半圆拱)，88米以下断面3.3×2.8m2(半圆拱)。其支护方式为锚杆支护，局部冒顶处为木支护接顶，用途为回风、行人。

二、副井和风井的改造要求

1、坡度维持原坡度不变，中线和腰线由技术科给定，施工误差不超±10mm。

2、副井净断面为2.6×2.5m2半圆拱(后附图)，风井井筒中间砌800mm的阶梯。(详见附图)。

三、支护要求：

1、每循环进度1.2m，临时支护用2.8m单体加木背板支护。永久支护为锚喷，冒顶地段料石砌碹支护。

具体要求：

1、锚杆排间距为600×800，两邦锚杆距离底板为600mm，锚杆用规格为18×1800的螺纹锚杆，锚杆下端上120的钢托板。锚杆锚固长度不小于1200mm。

2、沿井筒中线打一排间距为4m的锚索，锚索为6m长的6股钢绞线，锚索下端上200×200×100的方钢托板，锚索锚固长度不小于2000mm。

3、全断面挂金属网，其规格为取材5mm的钢筋，网眼为80×80。搭接长度不小于200mm。

4、喷浆厚度、全断面均不小于150mm，凹凸处不大于±50mm。

5、质量检验，锚杆螺丝用75的矩扳手，用力扳不动为准，拉力试验锚杆不得小于60KN，锚索不得小于80KN。两井筒中每隔5m在全断面上均匀打5个不小于400mm的质量检查钻孔，以备检验喷浆厚度。

6、冒顶地段用料石砌碹，砌碹厚度不小于400mm，顶部必须用矸石充填接顶。另风井自引风硐口以外全部用料石砌碹。

四、生产系统

1、通风：副井为全负压进风，风井为全负压回风，要求在施工过程中矸石堆积、不得超过井筒断面的一半。

2、运输：副井的提矸下料均利用原有1000mm绞车和轨道提升。风井出矸为：井筒中用塘瓷槽下溜到下部平巷后由30刮坂转接到巷道转弯处，再装矿车走副井拉出地面。风井下料由风井口安装一部绞车，风井口铺轨下料，风井井口安设两道风门，由专人开闭以方便下料和保证通风的正常运转。

3、供电：副井和风井均由井口铺设电缆至作业地点，放炮时，要保护好电缆及其它设施。

4、压风：副井和风井分别在井口安装一台空压机，2寸钢管送到作业地点。

5、监控：风井中作业地点及30刮坂机头各安装一个瓦斯监控探头，报警断电浓度均为0.5%,只要一个超限就必须断掉风井中所有电气设备及30刮板的电源,待瓦斯浓度降到低于0.5%时方可继续作业。五：其它安全措施

1、坚决执行“不安全、不生产”，杜绝三违现象。

2、放炮时，风井中的作业人员必须撤到地面或机电硐室，并在地面和西翼回

风及东翼回风的总回口处设警戒。副井车场以下放炮作业人员必须撤到暗斜井绞车硐室，并在副井口、暗斜井口、水泵房设警戒，副井车场以上作业时，人员必须撤到暗斜井绞车房或地面，并做好警戒。

3、风井下料及副井下料出矸时，井筒中不得留有人员，副井及风井作业地点一下15m处必须用2.8m的单体液压支柱打成一排(不少于5根)并用木板拦上挡矸，以防矸石下溜乱窜，风井中放矸时、放矸处以下严禁有人，以防止矸石伤人。

4、在永久支护完成以前，巷道中的作业人员执行好“敲邦问顶”制度，防止伞形岩石掉落伤人。

5、由于风井及副井井筒周围均存在废巷及老空积水、加之地表水丰富，所以必须执行好探放水措施，做到有掘必探，要求在井筒四周均打探放孔不少于8个，终孔距井筒壁不小于10m，具体执行《主井风井改造扩宽巷道断面探放水安全措施》。

6、所有作业人员除要执行本措施外，还必须执行好本矿制定的其它规章制度。

在施工过程中遇到新的问题，须及时制定补充措施并贯彻执行，矿领导及安全管理人员要保证每班都有跟班人员，以便及时发现隐患，及时处理隐患，确保施工过程中的安全。

附：风井断面图

副井断面图

放炮警戒点位置图

第二篇：风井井口气割、电焊作业的安全措施（共）

风井井口电气焊作业安全措施

风井井口修整罐笼罐帘需使用电气焊作业，为保证该项工作的顺利进行，确保矿井和现场工作人员的安全，特制定本措施。施工前，施工负责人务必向全体工作人员说明具体的工作内容、质量要求、安全注意事项，并将本措施贯彻落实到位。

1、施工负责人要携带两台合格的便携式瓦斯警报仪，施工前检查瓦斯是否超标。一旦超限报警，立即停止工作。等专职安检人员重新测定确认可以工作后方可进行施工。

2、施工现场必须备有洒水软管、不少于2只灭火器、消防沙袋(每袋不少于5Kg，至少在5袋以上)等灭火器材。

3、工作前，要认真清理风井口、井底上下20m范围内的易燃杂物。

4、氧气瓶、乙炔罐距工作地点不少于10m，且两者之间的间距也不得小于10m，如需要电焊作业时，电焊机距氧气瓶、乙炔罐的距离不得小于10m。

5、工作人员要穿戴好劳动保护用品，并看清、看准自己上、下、左、右、前、后的各种物品、工具，该清理的一定要清理，以免出现异常。准备割掉的物品，要用镀锌钢丝绳系牢，以免割掉时伤人。

6、在距地面1.5m以上作业时，所有工作人员必须佩带合格的安全带，且要挂在头顶牢固部位。

7、工作完毕要彻底清理现场遗留火种或已燃物，使之完全熄灭。

8、负责人要全面检查，风井口、井底上下确认无误后方可收工。安全检查人员要在现场观察一小时后无异常现象方可离开现场。

第三篇：华辕煤业新郑李粮店风井项目部井筒风筒整改安全技术措施

编制人：编制时间：

王景旺 2011.10.21

华辕煤业新郑李粮店风井项目部井筒风筒

整改安全技术措施

为使项目部安全生产，经甲方及项目部现场实际测量井筒内部分地段700mm风筒与罐笼煤业未达到安全距离，为确保整改施工过程安全顺利进行，现制定如下安全技术措施。

一、施工时间：2011年 10月22日---2011年10月23日

二、施工地点：井筒

三、施工单位：通风队

四、施工内容：整改风筒与罐笼的安全距离

五、施工前准备：

1、施工所用手钳、铁丝等工具全部提前运到井口南门。

2、施工现场负责人在施工前，应认真贯彻学习《李粮店项目部井筒安装风筒安全技术组织措施》及本措施，现场作业人员要在学习记录上签字。

3、施工前，先清理井口、井架、横梁上的浮矸杂物。

六、施工步骤：

1、工作前，必须事先和调度室取得联系，同意后，方可工作;

2、所有参加的工作人员，要深刻学习并贯彻执行《李粮店项目部井筒安装风筒安全技术组织措施》及本措施的各项要求。

3、在整改井筒风筒过程中，必须按有关规程的要求进行。

4、所有参加人员保持精力集中，严禁在施工过程中做与工作无关的事，由现场负责人及监督人进行统一指挥。

5、利用罐笼进行施工。

6、先将手钳、铁丝等工器具放入罐笼中，施工过程中两人在罐笼内将铁丝凝成双股为操作平台施工的做准备。

7、在上层罐顶上安装操作平台、一人在操作平台上用双股铁丝将风筒向井壁的钢丝绳处连接使风筒与罐笼的距离达到安全距离。

8、一个循环施工完成后，下放罐笼并稳固好，再施工下一个循环，自上而下，完成整个整改的过程

七、安全技术措施：

1、所有井筒、井口施工人员必须佩带安全帽，系经合格安全带，穿防滑鞋。

2、施工所需小件工具、材料必须用工具袋装好，正使用的工具必须栓绳挽到手腕上。

3、所用工具要用绳系牢以防坠落，严禁上下抛掷工具和器材。

4、施工现场必须由施工负责人统一指挥，各施工人员紧密配合，保证施工任务安全、保质、保量、按时完成。

5、井口、绞车房，施工地点有可靠的信号联系。

6、所有施工人员必须头戴安全帽(系牢)、矿灯，系好安全带，同时安全带要打在牢固可靠的位置，不能发生相对位移;要仔细检查安全带是否有损坏，有的话立即更换。

7、在整改井筒风筒与罐笼安全距离时，罐笼在井筒内上升或下降速度都不能超过0.3m/s;事先准备好4台对讲机，地面两台(一台备用)、施工地点两台(一台备用);其他情况信号为：敲打罐笼;一声为停止，二声为上提，三声为下放。

8、其他未尽事宜，按《煤矿安全规程》的有关规定执行。

2011

李粮店项目部通风队

年10月9日 4

第四篇：风井滑坡情况汇报

关于平宝公司风井山体滑坡治理的请示

股份公司：

平宝公司风井位于山坡低洼处，现东侧山体出现一条南北走向扇形裂隙，山体滑坡已造成风井取水泵房、水池、制氮站、东围墙等滑移、扭曲变形。随着山体滑移裂隙的扩大、下滑，坐落在滑面上的建(构)筑物滑移变形，将影响到回风井井筒的安全。2011年9月，平宝公司聘请河南省有色金属地质矿产局第四地质大队进行现场勘察，根据其提供的现场勘察报告及处理方案，需概算资金403万元(含抗滑移桩、钢筋混凝土挡土板、重力式挡墙、排水工程、辅助检测工程等)，申请列入2012年工程治理专项资金计划，加以治理，确保风井建(构)筑物及回风井筒免受滑坡危害。

妥否，请批示。

附件：平宝公司风井山体滑坡情况说明

二○一一年十月三十日

(联系人：李振功联系电话：13937543208 )

附件

平宝公司风井山体滑坡情况说明

一、风井东侧山体滑坡目前状况

平宝公司风井位于山坡低洼处，东、北两面环山，而东、北侧山势较陡，距离风井很近。自2010年9月初，风井东侧山体出现一条南北走向扇形裂隙，裂隙宽度约4cm，经两个多月的观测发现：裂隙有逐步向南北方向扇形扩展，裂缝加宽迹象。

2010年11月，平宝公司决定对风井造成安全隐患的东北侧滑坡山体进行切土，削除危险滑移面土体，并组织地测科进行现场测量。12月末，切土工程完工，使保留的土体倾斜角维持在50°左右，土体坡脚与风井东围墙水平距离12m，与风井北围墙水平距离6m。

2011年入夏以来，受雨水影响，风井东侧、北侧山体滑坡有加大趋势，目前，滑移土体与稳定土体上部裂隙两道以上，部分土体下沉，裂隙最宽处达30cm，土体下沉深度最大处约1.2m左右。受此影响，通向风井的高压塔杆(末端杆)基础边出现裂缝，基础边缘距离滑移土体边界仅1.2m，风井东围墙扭曲变形且多处出现贯通裂缝，缝宽平均约4-5cm，导致围墙摇摇欲倒，围墙内侧防洪沟移位、坍塌;消防水池东侧散水全部破坏;消防泵房西移约0.4m，门前地面受挤压凸起0.8m高,消防水池东

侧水沟和散水全部损坏，水池给排水管路扭曲、变形;制氮站东北角散水翘起，排水沟多处断裂、变形。

据地测科2011年9月20日使用便携式矿井地质探测仪进行探测，沿坡度布置3条测线，3条测线分别使用两道检波器以

1.5米间距布置。物探分析报告显示，风井东围墙外滑床以上黄土(黄土和砾石混合物)覆盖层厚度(沿坡度)为15-19米左右。根据现场测量滑移山体总长62m,斜面平均宽度18m,滑移土层平均厚度17m，滑移山体斜坡面面积1674.45m,土方量达18972m，滑移体呈扇形，高低落差10m(以风井院内地面为参考标高)。

二、滑坡成因分析

(一)岩性分析

从地测科物探分析报告显示，滑坡体物质是由黄土和砾石混合物组成，土质松散，容重大，雨水渗入后，下滑力增大，加速土体滑移、下沉。

(二)水文分析

2011年入夏，8-9月份长时间的降雨，造成雨水直接从滑坡体裂隙流入滑床，加上渗入滑坡体的雨水，使滑坡体总重力增加，下滑力增大。

三、因山体滑坡造成的危害

(一)目前山体滑坡已造成风井取水泵房、水池、制氮站、

32东围墙等滑移、扭曲变形。

(二)随着滑移裂隙的扩大、下滑，坐落在滑面上的建(构)筑物滑移变形，有可能会影响到风井回风井井筒。

四、治理建议

针对平宝公司风井山体滑坡的问题，因滑坡山体厚度较大，一般处理方案很难从根本上解决，必须进行彻底治理。2011年9月，平宝公司聘请河南省有色金属地质矿产局第四地质大队进行现场勘察，根据其提供的现场勘察报告及处理方案，需概算资金403万元(含抗滑移桩、钢筋混凝土挡土板、重力式挡墙、排水工程、辅助检测工程等)，申请列入2012年工程治理专项资金计划，请集团领导批示。

第五篇：巷道维修安全措施

第一章架棚巷道维修第一节架棚维修工艺

1、巷道维修工，必须熟悉顶板控制方法及支护方法，具有掘进和回采的支护、回棚操作技能，经培训、考试合格后方可上岗操作。

2、严格按作业规程及补充措施的有关规定施工，保证工程质量。

3、维修巷道每组最少3人操作、严禁单人作业。

4、维修巷道处10m范围内必须加强支护，凡折断、腐朽的背顶、邦板必须更换、个别架棚损坏的塑料网应重新联结，对于巷道净高不符合规定的必须进行清理，保证修复后的巷道净高不低于1.90m以上。

5、凡巷道支架发生弯曲、腐朽、错口、折断、破裂等现象都必须更换。

6、维修时，要随时注意顶板，严格执行敲邦问顶制度，防止顶板冒落伤人，必要时打好临时支护，维修地点遇冒顶时，必须按措施要求立即进行处理，严禁将支架支在浮(煤)矸上。对修复的支架必须坚持班检和抽检制度。

7、架设临时支架要牢固可靠，严禁一梁一柱，采取工字钢棚头配两棵金属摩擦支柱作临时支护，所支支架，必须有3到5°的迎山角，支架必须迎山有力，严禁支架退山、修复后的架棚必须用撑木牢固联索，棚梁两侧各一根，两侧棚腿各一根，必须打成一条直线。

8、背顶邦材料要紧贴围岩，不得松动或空邦空顶。

9、梁腿接口处的两肩必须加楔打紧，背板两头必须超过梁中心。

10、施工中不得使用下列支护材料： ①、不符合质量的支护材料; ②、腐朽、劈裂、折断、过度弯曲; ③、严重腐蚀或变形的金属支架;

11、回撤棚腿和梁以松动顶邦时，人员应站在支架牢固完整处。

12、从原棚梁下打临时点柱开始到新支架架设好之前、严禁人员通过。

13、拆除棚子时，先支后回、补一架拆一架，严禁空顶作业。

14、更换棚腿时，必须在所换棚腿侧的梁下打上支柱，支护好顶梁后再换棚腿，将腿(柱)窝用镐刨开，用撬棍来回转动，直到将棚腿(支柱)回出。

15、更换棚梁时，必须要在棚梁的(外)侧架设临时支架，并用材料将棚腿背好。

16、架设和拆除支架时，一架未完工之前、不得中止工作。

17、严禁使用损坏、失效、变形、腐朽的支护材料。

18、维修巷道内的各种材料和杂物收工前都要收实干净，按指定地点存放或运走，不得乱堆乱放，以免影响通风、行人、运输和安全。

19、施工地点的架棚支护，质量不合格、歪扭、有空顶漏顶或没有按规定架设特种支架时，必须及时处理或整修达到质量合格、安全可靠后方可继续施工。

20、备齐所需的各种材料和施工工具及处理冒顶的应急材料、升柱器、镐、锤、木背板、塑料网、铁丝网、工字钢棚、绞接顶梁等。

21、检查支架质量，严禁混用不同规格，不同型号的金属支架、不得使用中间捍接的棚头。施工前和施工过程中，要经常敲邦问顶，用长炳工具及时打掉危岩、活矸、确认安全后方准施工。

22、详细检查维修地点的安全情况，清理好安全退路。发现拆梁断柱、片邦、冒顶等威胁人身安全的情况时，必须妥善处理。

23、维修工作与其他工种交叉互相影响时，必须与班(组)长及有关人员取得联系，妥善处理。

24、在预回撤棚子的外侧架设好临时支护、支护好顶邦。

25、在原棚梁下打上临时支柱，松动原棚子的顶和邦、撤两邦棚腿、扩邦至规定位置(宽度)、回撤原棚梁。

26、及时架设新的支护棚子、并背好顶邦。

27、将回撤的棚子及时运出工作地点，按指定地点码放整齐、清理工作地点，确认安全后方可继续回撤下一架棚子。

28、上棚梁时，人员必须口号一致，必须手托棚梁、稳抬稳放、不得扶在梁的上面，头部要在安全一侧。

29、架设金属棚时应遵守下列规定：

①、严禁混用不同型号、规格的支架，棚腿无钢板底座的不准使用。 ②、修棚要做到高矮一致、两邦整齐。

③、棚腿要靠紧梁上的档块、不准打砸梁上的挡块。

④、梁腿接口处不吻合时，应调梁腿倾斜度和方向，严禁在缝口处打入木楔; ⑤、背好顶邦、并用木楔刹紧，前后棚之间必须打上撑木。 30、修复过程中如出现冒顶时，必须严格按照以下要求操作: ⑴、如巷道局部冒顶、但还未冒严、压力相对稳定时; ①、事先准备好的棚子的梁、腿、背顶材料、其材质、规格及棚距要符合作业规程; ②、加固冒顶处两侧支护，在紧靠塌冒处附近的支架上打上点柱，必要时把靠近塌冒处的支架用长钢梁联成牢固的一体。

③、清理出巷道两邦的塌冒物，清理到架设一架棚子的空间时再挖腿窝，其深度应不超过邻近腿窝深度。

④、立棚腿、上梁、动作要快、准确、并立即刹顶背邦，然后清理巷道中间的塌冒物; ⑤、按上述方法逐架架设。如塌冒处支架上方留有空间，则需用本料与顶板接实。

⑥、塌冒区支架上方空间要由经验丰富的老工人处理。若需码木垛接顶，必须选用1.2m以上的长炳工具，把上方、两邦、活块找下，必要时在棚梁上打上临时点柱确认安全后，再用板梁，道木或圆木在棚梁上码成井字壁垛与顶接实，刹好周邦。

⑦、从维修开始到完工、除操作者要精神集中按工艺要求操作外，还必须设一专人观察顶、邦动静，发现问题立即处理，情况严重时要立即将人员撤到安全地点、待压力稳定后，再恢复工作; ⑧、要经常检查瓦斯含量，确保空气质量符合规定要求。 ⑵、局部巷道已冒严、压力相对稳定时：

①、加强通风、风量要适当，确保有害气体控制在允许范围内; ②、塌冒处两侧支护方式同上。

③、将直径12厘米左右的半园木，小头削尖，在最靠近塌冒处加固的棚子处打钎子，钎子插入1m为好，钎子密度视需要而定，然后清理巷道两邦塌冒物，到能架设一架棚子的空间时，挖出腿窝、中间的塌冒物尽量不动，腿窝一旦挖好，立即立上棚腿，接着上梁。如遇大块、钎子插不进去，可用钢钎凿碎，凿不碎时也可将大块适当放下，找出缝隙插入，把上部的塌冒物托住或固定住，尽量不让顶邦塌冒物往下落，把维修工程量减少到最低程度。

⑶、如局部巷道已冒严、压力不稳定且还在塌冒时：

①、按上述方法，确保塌冒处两侧安全，使危险区控制在最小范围内。 ②、待压力稳定，听不到冒落声后再按前述方法操作。

31、使用升柱器、金属摩擦支护的支设过程如下： ①、按照合适的柱距、迎山角确定位置。 ②、清理浮矸(煤)，刨好柱窝、放正柱鞋。

③、将支柱立起，水平楔小头要朝向巷道两邦或巷道倾斜上方(超前支护)以利回柱。

④、拔出活柱到所需高度，稍微打紧水平楔、擦净活柱表面煤粉。 ⑤、安设好升柱器，用升柱器将支柱升紧(初撑力30～50KN)。 ⑥、打紧水平楔，开始轻打、逐渐用力打紧。 ⑦、卸下升柱器，即把支柱支设好。

32、独头维修时需要卧底放顶施工必须严格按照由外向里的施工顺序依次逐架进行，严禁两架同时作业。

33、施工中严格坚持先支后回的施工原则，严禁先回后支。

34、放顶、卧底需放炮时，炮眼眼深不低于0.6m，每孔装药量不多于150克，每次拉炮个数不多于4个，必要时单独拉放，保证最小抵抗线不小于0.5m。

35、卧底、挑顶放炮前，必须严格认真加固施工地点10m内的棚子，超前连锁棚、背顶、背邦、撑木必须齐全、牢固、可靠。第二节推车工

1、推车工必须熟悉工作范围内的巷道关系、车场、道岔、坡度等情况及巷道支护状况，经过培训，考试合格后方准上岗操作。

2、一次只准推一个车。同向推车的间距、巷道坡度在5‰以下时，不得小于10m，坡度大于5‰时不得小30m。巷道坡度大于7‰时严禁人力推车。

3、推车时头戴矿灯、站在车后、抬头注视前方,手扶矿车端头的拉手。不得低头推车，不得扶车沿和车邦，也不准将头探到车上，防止挤伤。严禁在矿车两侧推车。