维修工程安全技术措施

第一篇：维修工程安全技术措施

巷道维修安全技术措施

由于停产放假，导致煤巷部分地段出现笆片腐烂，漏顶，需对煤巷进行整改，为了在整改工作期间能安全顺利的完成工作，特编制此措施，望相关单位认真贯彻落实。

一、整改项目及工程量：

1、巷道笆片排材腐烂和漏顶的地方从新进行背杠。

2、对巷道变形支架进行维修。

3、对巷道水沟进行清掏。

二、施工要求及技术措施

1、对巷道笆片排材腐烂的地点进行重新背杠，必须背杠严实，巷道顶帮背接不够严实的地方必须进行有效背接且接顶必须严实可靠。

2、按巷道腰线对巷道进行沉底，必须满足规程坡度要求。

3、整改完成后对该巷道水沟进行清掏并清理巷道杂物。

4、整改作业必须由外向里单头进行整改，严禁多点同时作业。

三、安全措施

1、作业前，首先检查作业点范围内的围岩和支护情况，找净危岩活石，防止片帮、冒顶事故发生。

2、作业期间必须随时观察作业段围岩及活矸情况，如遇突发情况则立马将施工作业人员进行撤退，待隐患处理后方可继续进行施工。

3、该巷整改期间产生的煤、矸由运煤系统运出。

4、加强作业区域的支护安全，如发现工字钢支架有虚脚、变形等情况，必须对支护及时进行修复,防止因垮冒诱

导突出。

5、作业期间对顶帮背接不够严实的地方必须进行有效背接且接顶必须严实可靠。

6、必须确保支护有效，所有作业人员必须在支护完好的情况下进行作业。

7、提高支护强度，并保证其足够的支护强度后，方可作业，严禁空顶作业;顶板破碎段，必须用半圆木、排柴、竹笆等接顶。

8、支护背接作业时必须有专人看护安全;整改作业期间必须保证作业点至少有两人以上作业，严禁单独操作。

9、在作业期间，必须先对作业点后方10m所有支护进行加固以防止支护变形。

10、作业期间，在作业点必须备用找顶撬棍(1.0m、1.5m各一根)。

11、作业时不能伤及现有支护，对于不合理的支护必须立即进行整改，要确保现有支护的安全和强度。

12、做到“人走场地清”，工程完成后必须及时将作业环境里无关的工器具及材料运走或找一较宽不影响运输、行人、通风的地点规范堆码。

13、维修巷道期间，必须每班由安监科安排安排安监员现场跟班，矿级每班必须到现场检查维修作业地点的安全情况。

14、未提及之处，严格按《煤矿安全规程》、《1115机巷掘进工作面作业规程》等相关规程的规定执行。

四、组织措施

1、施工单位负责巷道维修作业人员组织、协调与措施学

习，现场统一调度指挥，地面维修所需材料的准备、装车。

2、通维队长负责工作面每班瓦斯检查员安排，甲烷传感器的延伸，确保监控灵敏可靠，区域内瓦斯巡回检查和通风设施管理及维护等，确保巷道有效风量≮Q=120m3/min供给。

3、安全管理科负责巷道维修期间的跟值班人员情况落实安排、统计;安全管理人员负责现场安全监督与检查。

4、机电运输科负责巷道维修期间的所用电气设备部署;机电运输人员负责监控设备的安装，电缆不失爆，不漏电，动力电源安全供电，压风、防尘、供水管道拆除安设延伸等工作。

5、通风防突科负责巷道维修前风量测定和调控风措施编制，局部通风管理，风量控制与调节，瓦斯检查，现场压风自救袋，防尘装臵和隔爆设施安设监管。

6、生产调度室负责日常汇报管理，登记、协调。

7、生产技术科负责维修措施编制和根据现场实际情况及时修定和完善措施。

8、巷道维修开工前准备：维修作业人员进场前，通防科做好调风工作，运输队将维修所需材料运至维修工作面。

第二篇： 整改维修安全技术措施

一、 顶板管理

1、 开工前班组长必须对工作面安全情况进行全面检查，确 认无危险后，方可作业人员进入工作面。

2、 各工种作业人员在工作前，工作中都要严格执行敲帮问 顶制度及时用长的柄工具(不短于1.5m)人员站在可靠支护下，将其处理掉，严禁在浮石危岩及空顶下作业，工作前，工作中都要坚持敲帮问顶。

3、棚子架设必须牢固，亲口严实合缝，刹满帮顶，棚子不得前倾后仰。

4、最大空顶距不得超过2.5m，并严格使用两根铁质前探刹杆(不短于3.5m)空顶超规定时不得前进。

5、棚距1.0m遇顶板破碎及地质变化棚距须为0.5m或密集棚子支护到场头。

6、放炮前必须回固靠近工作面10m内的支架，放炮崩倒崩坏的支架要立即修复，方可进入工作面作业，修复支架前先检查帮顶由外向里，逐渐进行。

7、更换巷道支护时，在拆除原有支护前，要加固临近支护，折除原支护后，必须用长柄工具排除帮顶活矸和架设永久支护，必须利用带帽顶子做为临时支护。

8、开帮时开一架棚一架，不得多架开帮，开帮后产即架设永久支护。

二、钻眼爆破

1、爆破工在领运存炸药电管时，要分别运送并分别放在加锁的炸药材料箱内，严禁乱扔乱放。

2、不准在残眼上接着打眼。

3、无封泥，封泥不足或不实的爆眼严禁爆破，严禁用煤粉块状材料或其它不燃材料做炮眼封泥。

4、严禁裸露和明火爆破，放炮要采用正向起爆。

5、爆破前班组长必须亲自布置专人在可能进入爆破地点，所有通路上担任警戒，人员在安全地点警戒。

6、爆破母线和连接线，电管脚线和连接线，脚线与脚线之间的接头必须相互扭紧，并悬挂，不得与导电体接触。

7、爆破母线要与电缆，信号线分挂巷道两侧。

8、每放完一炮摘下母线，将线头扭结短路拨出钥匙。

9、设专职爆破工必须做到“自联、自放、自带放炮器钥匙”

10、爆破前班组长，必须亲自清点人数，炮前要喊号，三声再等5秒后，确认无误时方可放炮。

11、必须使用防爆完好的发爆器，严禁使用矿灯或动力线放炮。

12、爆破工必须在有掩护的安全地点放炮，放炮线拉直后不短于100m，爆破工必须最后离开爆破地点。

13、爆破后待炮烟被吹散、爆破工、瓦检员和班组长必须首先巡视爆破地点，检查通风瓦斯煤尘、顶板、支架、拒爆、残爆等情况，有危险立即处理。

14、通电后拒爆时，爆破工必须先取下钥匙，摘下母线并扭结短路至少等15分钟后，方可沿线找出不响原因。

15、不是由连线不良造成的拒爆可在拒爆炮眼0.3m以处另打同拒爆炮眼平行的新炮眼重新装药起爆不得用其它方法处理。

16、处理拒爆、残爆时必须在班组长指导下进行，并应在当班处理完毕，如当班未能处理完，当班爆破工必须在现场向下班爆破工交待清楚。

17、在拒爆处理完，严禁在该地点进行处理与拒爆无关的工作处理完后，认真收集未爆的电管。

18、放炮要执行“一炮三检”的制度。

19、放炮前，班长必须布置专人担任警戒，放炮时发出信号，信号后5-10秒钟无人回答时再放。

三、通风与瓦斯管理

1、严禁无风或微风作业。

2、局扇必须由指定人员负责管理，保证正常运转。

3、局扇及开关必须设在进风流中，距掘进巷回风口不得小于10m供给该处的全风量必须大于局扇的吸风量，防止循环风必须使用抗静电阻燃风筒出口距工作面不大于5m。

4、主扇因停电和检修停止运转，恢复正常供风后所有受停风影响地点，所有安装电动机及开关的地点，附近20m的巷道内部都必须检查瓦斯，只有瓦斯浓度符合规程规定时方可开启。

5、局扇因故停止运转在恢复通风前，首先检查瓦斯只有停

风区中最高瓦斯浓度不超1.0%及局扇开关处10m以内风流中瓦斯不超0.5%时，方可启动通风超过规定时，必须执行瓦斯分级排放和排放措施。

6、严禁在停风或瓦斯超限的区域内作业。

7、设专职瓦检员，严格执行瓦检制度，不得假签漏检及脱岗每班至少检查三次急时填写巡视记录瓦检员不得兼职其它工作。

8、爆破地点附近20m内，风流中瓦斯浓度达到1.0%时，严禁爆破。

9、工作面风流中二氧化碳浓度达到1.5%时，必须停止工作，撤出全部人员查明原因采取措施后进行处理。

10、工作面及其他作定地点风流中电动机或其开关安设地点附近20m以内风流中的瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止工作。

11、对因瓦斯超限被切断电源的电气设备，必须在瓦斯浓度降到1.0%以下方可通电启动.

12、入井人员配带报警矿灯和携带自救器。

13、设专人对便携及报警矿灯的充电进行管理和维修，要求不符合的严禁使用和发放。

14、瓦斯监测装置，严格规定安设和使用传感器垂直悬挂距顶板不大于300mm，距巷侧不小于200mm。

15、瓦检员每班要对各传感器的数据进行校对，对装置电缆外观进行检查记录上报。

16、对常移动的传感器，声光、报警器等，由班组长负责按

规定移动严禁使用。

17、与装置有关联的电器设备电源线及控制线均由机电人员维护拆除或检修与装置关联的电器设备，需停止运输时，必须上报通风部门定措施后方可进行。

18、井下各通风设施要定期维护，确保完好无损及时测定风

19、掘进回风与采煤工作面串连通风，按规定设置串连风探头，串入采煤工作面的风流中，瓦斯浓度不得大于0.5%，超过0.5%要自动断电。

四、机电

1、电气设备的防爆率必须达到100%。

2、井下不得带电、检修搬迁电气设备、电缆和电线。

3、井下设“三大保护”在用设备定期检修确保在完好下运转。

4、电缆严禁不合理接头，必须使用防爆接线盒。

5、电缆、信号线要按规定吊挂整齐。

6、电气设备的安装，检修必须执行相应的工艺要求。

五、综合防尘

1、消尘管路必须到工作面放炮前后，洒水放炮喷雾。

2、采用湿式打眼、出货、洒水、转载点喷雾。

3、定期清货除尘，井下杜绝煤尘积存和飞扬。

4、回风流设齐水幕，净化通风。

六、运输

1、坚持行人不行车的制度。

2、严禁放飞车。

3、提升绞车安设要牢固，并有二次保护，信号灵敏可靠，并经常检查大绳的磨损情况，发现问题及时处理。

4、工作面上方设保险档，距离不小于20米，并经常处于关闭状态，严格执行行车不行人的制度。

5、放车前专人验道，通知巷道中行人撤到安全地点。

第三篇：三采区巷道维修安全技术措施

一、工程概况：

本矿井下巷道均采用工字钢支护，位于二1煤层中，煤层破碎，矿压大，地板松软，巷道沿底布置，局部有丢底现象。巷道内凡出现漏帮、漏顶，支护扭旋、腐蚀、错口、掉齿脱口、翻梁等现象，都必须及时维修或更换，确保巷道通风、运输畅通和行人安全。

二、组织形式：

巷道维修工作由巷修队、一采队和二采队负责维修施工，总负责人：秦同伟。具体负责人：王怀朋，施工负责人：赵来峰、杨振林、李宗欣。

三、施工方法及操作规程：

(一)施工前的准备工作

1、加强维修地点注水工作，备齐所需的各种材料和工具(包括维修用的工字钢、椽子梢子、撑杆、扦椽等)，同时有一定数量预防冒顶的备用材料(扦椽，梢子，椽子根据工作地点需要配备到位)。统一摆放于指定点，距工作地点不低于5米，摆放整齐，不准影响行人和通风。

2、将工作面地点电缆、信号线、监控线等线路及前后5米的管线和设备用旧皮带加以掩盖或保护，电缆及其它管线不准落地，必须吊挂起来。

3、要详细检查维修地点前后5米内的安全情况，发现问题必须妥善处理，并根据实际情况对每个修理场老房支护用∏型钢梁前探梁、打抬棚、或扩小房等方法进行特殊支护加固。

4、清理工作面地点及前后10米巷道的浮煤(渣)或杂物，保证巷道高度不能低于2.1米以上，检查维修地点的通风、瓦斯和安全退路情况，发现问题必须妥善处理。

(二)操作方法及程序 巷道扩修：

1、在需扩修拆除的棚子外侧架设好临时支护，支护好顶帮。

2、在需拆除棚梁下打上临时支柱，对原棚子顶和帮卸压松动，在原棚梁的上部挑顶，宽度达到支护架设一棚合格一棚，高度按腰线标准施工作业。

3、用扦椽、椽子、梢子超前护好顶，控制顶部煤矸不冒落。

4、移动前探梁后，将梁回掉，然后将前探梁被紧、被牢。

5、撤两帮棚腿，刷掉两帮煤(渣)，掏柱窝至设计深度(不低于150mm)，清到实地上。

6、站立柱腿并支撑稳定，被紧、被实顶帮，打紧椽子打好撑杆。

7、加固新棚，待支架架稳定后回撤临时支架，将回撤工字钢及时运出工作点，清理干净工作地点杂物后方可继续下一棚扩修。

四、质量标准要求：

1、维修巷道支护方式：采用2米(梁)2.5米(腿)，11号矿用工字钢支架架设永久支护，支架构件齐全，规格、材料符合设计要求，严禁使用腐蚀或变形的工字钢支架。

2、维修后的工字钢支架必需迎山站正，接顶承压和抓帮，棚梁保持水平并垂直巷道中心线，无扭歪、迈步现象，棚梁接口要达到三严，即口严、帮顶严，消灭外戴帽现象。

3、维修后的支护要符合设计要求，撑杆保证齐全，帮顶要背实背严，梁齿后必须校梢，不准出现棚距过大、漏帮漏顶、空帮空顶、悬棚脱腿，接口掉齿等现象。

4、维修后的棚子要与前后棚子做到高矮、两帮整齐一致，巷道高度不低于2.1米，下净宽3.6米，不得出现伸、蜷腿，行人帮必须保证有0.8米的行人道。

5、维修后，巷道必需干净，无浮煤、杂物，管线等要完好并按原样吊挂整齐，铺设水槽地段要保证完好并清理槽内杂物，保证水流畅通。

五、安全技术措施:

1、施工过程中，安全科派跟班安全员经常检查工作地点及附近地点瓦斯浓度情况，严禁瓦斯或二氧化碳浓度超限作业。

2、施工中每个施工人员都必须听从跟班技术员或队长的统一指挥，不准干与巷修无关的事。

3、施工期间不准闲杂人员通过，临时有人通过时，待维修棚架好，帮顶控制好后，经现场施工人员同意方可通过。

4、维修时必须派一名有经验的老工人观察天板及两帮，发现问题，及时处理。施工人员必须站在合格棚梁下作业，手取小拿小放，严格执行敲邦问顶制度，严禁空顶作业。

5、维修巷道的方向应从顶板好的地方向顶板差的方向进行，由外向里依次进行，在同一条巷道内维修时最多只允许两组人员相向进行作业，两组之间的距离不得小于15米且施工地点之间不准人员进入，不准运输巷和回风巷同时扩修。

6、每组施工人员最少二人配合操作，不准单独作业。

7、扩修换梁时，必须坚持先套后回的原则，套一回一，同时认真检查顶板和尼龙网的搭接情况，尼龙网未接连好的要重新补连好，确认无问题后，方可拆除原支架。

8、拆除棚子时，要拆一架补一架，一架未完工前，不得拆除下一架，每拆一架要立即架设新棚，帮顶打紧背实，防止掉煤矸或发生冒顶事故。

9、维修工作全部采用手镐或风镐施工作业，若需要放炮时，应采取专门的安全措施，保证放炮不至于崩倒托棚。

10、在运输巷，绞车巷维修时，施工地点接近信号，及时与皮带、绞车司机保持联络，必要时停机处理，施工期间人员不得站在皮带上，严禁用皮带运料，废旧椽子，尼龙网等杂物不得上皮带，扩修后的杂物要在规定时间运出，不得影响煤质;同时用铁皮掩护扩修的皮带，以防止煤渣掉入底部，影响生产。

11、严格控制支架的迎山，严禁支架扭旋;巷道丢底时，柱腿下必须加垫木鞋，防止柱腿钻底。

12、撤换支架时，应先加固工作地点的支架，架设和拆除支架时，在一架未完成之前，不得终止工作;撤换支架的工作应继续进行;不连续进行时，每次工作结束前，必须接顶封帮，确保工作地点的安全 。

13、维修巷道时每班必须指派一名有经验的副队长现场跟班，统一指挥，全面负责安全和工程质量工作。

14、此措施适用于三采区回风巷巷道维修。

其他未尽事宜严格按《煤矿安全规程》及其他有关规定进行。

郑州登电阳城煤业有限公司

2011年3月1日

三采区巷道维修安全技术措施

郑州登电阳城煤业有限公司

2011年3月1日

第四篇：锚网支护巷道维修安全技术措施

由于我矿锚网支护巷道严重变形失修，为保证巷道安全质量及通风运输要求，决定对+2206运输顺槽(宽3.0米、高2.5米)、+2206东运输巷(宽3.0米、高2.5米)，+2216回风顺槽(宽2.2米、高2.0米)、+2182西运输巷进行(宽3.0米、高2.5米)、+2182东探煤巷(宽2.2米、高2.0米)进行加固维修，特制定以下安全技术措施。

1、巷道维修必须坚持由外向里、先顶后帮的原则，逐步推进。严禁多点同时作业。

2、 现场施工人员进入现场后，严格执行先检查后工作制度，对所施工的巷道顶帮和巷道支护情况进行认真检查，发现问题必须及时处理。不能处理的，必须立即汇报调度室和跟班领导，整改到位，措施到位，方可组织施工，严禁盲干，杜绝违章指挥。

3、 施工前，保护好巷道内的电缆、电气设备、风水管路等设施，防止人为损坏。在转载机或皮带机机道工作时，必须闭锁转载机或皮带机停电。

4、维修巷道时，应加强支护，必须先采取临时支护措施，先支后修，防止冒顶伤人或堵人。作业期间，严禁人员进入施工地点以里巷道。非施工操作人员不得在作业地点下方逗留。

5、维修巷道时，应将巷道内的积水、淤泥、浮煤、矸、木材等杂物清理干净，备用支护材料码放整齐，保持巷道畅通。

6、 在施工过程中，发现锚杆断裂、失效、超长的要及时进行补打。

7、 在顶板破碎、压力大时，及时缩小锚杆排距600～800mm，并相应缩小循环进尺。

8、处理巷道高冒地段时，必须由有作业经验的工人进行;现场必须有矿领导跟班指挥，在作业全过程中应有专人观察顶板，发现异常必须先撤出人员进行处理，方可继续作业，确保作业安全。

9、 应加强工程质量管理，确保巷道规格质量符合要求。严格执行“敲帮问顶”制度，并贯穿施工的全过程。处理网兜或架设临时支护，人员都必须在支护完整牢固处工作，严禁空顶作业。

10、现场要做好交接班制度和现场跟班带班制度，对现场存在的问题或隐患必须排除完毕，才能向前施工。

11、 每班交班后，班长要安排专人对迎头10米范围内的顶帮锚杆进行二次紧固，锚杆扭矩力必须达到要求。

12、各点维修必须保证巷道高、宽及断面积符合原巷道设计尺寸。

13、对部分压力大、冒落区、跨度大、丁字口、十字口的巷道要采用锚索钢衍架加强支护。锚索支护要求及施工措施。 ① 锚索机打眼，配上6m套钎，眼深误差±50mm，眼位偏差为±150mm。

② 安装锚固锚索：把锚索末端套上专用驱动头，拧上导向管并卡牢，将树脂药卷用钢绞线送入锚索孔底。将专用驱动头尾部六转方插入锚杆机上，边推边搅拌，前半程用慢速，后半程用快速，旋转约40秒，停止搅拌，继续保持锚杆机的推力约1分钟后，缩下锚杆机，卸下专用驱动头和导向管，装上托盘，锚具。并将其托至紧贴顶板的位置。把张拉油缸套在锚索上，使张拉油缸和锚索同轴，并使用安全链把张拉油缸固定到顶部金属网上，人员撤开。张拉油缸下方不得有人,进行张拉达到设计预紧力，外露超长部分卸下张拉油缸后要进行处理。

③ 开机前,施工人员必须站在安全地点,用长柄工具站在安全地点，撬掉危岩悬矸，排除隐患，确保顶板与两帮围岩稳定，进行安全作业。

④ 钻孔时，不准用手去试握钻杆。开眼位时，应扶稳钻机，进行开眼作业。

⑤ 钻孔时，不要一味加大气腿推力，以免降低钻孔速度，造成卡钻、断钎、崩裂刀刃等事故。

⑥ 锚索机回缩时，手不要扶在气腿上，以防伤手。

⑦ 锚索机加载和卸载时，会出现反扭矩。用力要均匀，取得平衡。特别是突然加载和卸载时，操作者更应注意站位，合理把持摇臂手把。

⑧ 打眼操作时，一人操作，一人监护，打眼期间要密切注意钻孔情况，有异常时立即处理。锚孔必须按设计位置、深度、角度布置，打眼必须符合要求。

⑨ 锚索涨拉时，必须有专人负责，用涨拉器将锚索张紧，压实锁头，使托盘受力不松动。锚索施工人员必须熟悉锚杆打眼机的操作维修，掌握好锚索设计的技术参数和安装要求。 ⑩ 打锚索眼时，要注意观察钻进情况，有异常时必须迅速闪开，以防断钎伤人，钻机附近5米以内不得有闲杂人员,施工中设专人监护,发现问题立即进行处理。进行张拉和预紧上托盘时，人员要站在距锚索眼2米以外的地点操作，并使好安全链，严禁站在张拉油缸下方或2米范围内操作或观察。锚索盘圈及松开使用时，要不少于2人协调操作，用力抓牢，以防锚索突然弹开伤人.其它未尽事项严格执行《煤矿安全规程》相关规定及<<锚索支护工技术操作规程>>正规操作程序。

14、过溜煤眼、上风眼时上口要做防坠栏，下口做煤嘴或网片封闭。

15、维修过的巷道必须符合规定要求，邦顶规整、底板平直、网片托板紧贴煤壁。锚杆外露长度符合要求。

16、每班跟班人员必须负责当班维修巷道的工程质量，并签字上报，做好记录。

17、各巷道维修过程的通风系统、运输系统、避灾路线严格按照相应作业规程执行。

二〇一四年五月二十三日

第五篇：二级回风上山维修安全技术措施

+2178东翼回风巷巷道断面尺寸改动说明

编

制：裴令兵

审

核: 庄和平

矿

长：庄和平

安全副矿长：王进全

机电副矿长：徐

荣

施

工

队：符贺喜

二〇一一年六月五日

1、计划维修工程量160米，维修工期65天 ，施工方案为拆除巷道内原有木支护，进行挑顶扩帮，永久支护采用预制块彻碹支护。

2、巷道断面：净宽2.3m，净高轨面以上2.3m，墙体主要由墙基，侧墙、拱顶三部分构成;墙体、拱壁厚度不得小于350㎜，墙体高度1.2mm,基础深度250㎜;壁后充填必须用不燃性、不易膨胀变形的材料充填实。

3、支护材料：料石、水泥、砂子;料石选用自制预制块，水泥选用R425号以上的硅酸盐水泥，砂子选用水洗砂，其粒径在0.15～3㎜之间，含水率在5～7%之间, 含土量不超过3%;砂浆混合比为，水泥:砂子= 1:2(2～2.5)之间，临时支护采用金属摩擦支柱，必须用5t液压升柱器升紧打牢。

4、料石规格;料石采用长×宽×厚=300×250×250㎜的标准料石，严禁使用风化料石。

5、质量标准要求;

(1)、砂浆比例及水灰必须符合设计规定，凝固后质量达到设计强度25C;巷道净宽(中线至任何一帮)、净高(腰线至顶、底板)不得超过设计规定的50㎜。基础深度最大误差不得超过50㎜。

(2)、砌筑基础时，应在前探梁的掩体下进行，首先拆除原有临时支护，进行敲帮问顶，处理掉顶帮活石;然后清理地基内的浮碴和污水，待露出硬底后先铺上50㎜厚的坐

底砂浆，再砌筑基石。为了保证工程质量，砌筑基础应先挂好中腰线和边线，并检查确认后方可施工。

(3)、砌筑侧墙时，先检查巷道中、腰线、挂好巷道边线，然后进行施工;在施工过程中，要求横缝平直，直缝要错开，错距不小于料石长的1/4，灰缝要均匀、饱满;墙面平整、无干缝、瞎缝、麻面等现象;

(4)、砌拱前，先检查巷道腰线和拱基线，待墙体符合设计要求后，方可立碹胎砌拱，搭建工作台;立碹胎时一定要把巷道中心线对准，保证拱体中心和巷道中心一致。

(5)、砌拱时必须按井筒设计坡度检查碹胎、碹台必须用拉沟拉紧、稳固后再测量效正一次坡度，并架设模板然后进行砌拱。

(6)、在砌拱过程中，拱两侧必须同时进行，方可使胎体受力均匀，不致位移，料石砌块横缝要正对拱的辐射线，竖缝必须错开，楔形料石大头必须朝上，并用片石垫好后用砂浆充填满，封顶石必须位于拱体正中，并由里向外用砂浆浇灌，然后再充填密实。

(7)、砌缝间若有凹凸不平或砌块不太规范时，应用片石垫平或咬紧，使砌块与灰浆紧密结合。

(8)、砌筑侧墙和拱时，为了使支护呈现整体抗压作用,接茬必须严密合缝，并按台阶式留出茬口，每碹留出的茬口宽度应不小于砌块宽度的1/4。

6、壁后充填要求

1)、壁后充填是工程质量保证的重要环节，必须要用不燃性、不易膨胀变形的材料充填。

2)、壁后充填实后侧墙和拱都能起到整体抗压作用，又使充填物具有一定可缩性，为围岩应力释放创造了条件。

3)、充填物必须采用砂、碎料石等不易燃烧、膨胀变形的材料，严禁用坑木等易燃物充填，充填厚度不小于500㎜，并用砂浆浇灌连接呈整体。

7、施工安全质量要求：

(1)、巷道净宽、净高严格按照设计要求施工，最大误差不得超过本规程规定。

(2)、砌筑材料和砂浆比严格按照设计要求, 墙体厚度局部(连续长度不超过1m) 不小于设计要求50㎜。

(3)、壁后充填必须密实,并灌浆与帮壁连接呈整体，充填材料符合规定要求。

(4)、砌体灰缝均匀、饱满，墙面平整、无干缝、瞎缝、麻面等现象，基础深度符合设计要求，并做到硬底。

(5)、轨道接头上下内外错差不得超过2㎜，接头间隙不得大于5㎜，枕木、道钉等齐全，铺设符合提升运输安全要求。

8、维修改造方法及顺序

施工前，必须按照安全技术要求，在施工点以上5米巷道

原有支架上打上临时支护后，由跟班队长或班(组)长检查维修点附近的安全情况，确认符合要求后，方可由跟班队长指挥，拆除原有支护，进行砌碹永久支护。

维修顺序：从下到上，砌碹支护以2.4米为一个循环;在拆除原有支护后，进行敲帮问顶，将顶帮浮石危岩清理干净，并及时架设临时支护和前移前探梁支架，然后进行砌碹支护;在维修过程中，必须从下到上逐棚、逐架拆除原有支护，严禁同时拆除多架棚子或分段进行，以确保施工安全。

9、维修安全技术要求

1)、巷道维修工必须经过安全学习培训，了解和掌握井下一般安全知识、懂得一般顶板事故的处理方法。

2)、必须认真学习所维修巷道的作业规程或安全技术措施，掌握维修巷道的安全标准和技术参数以及支护操作要求。

3)、在维修更换巷道支护时，在拆除原有支护前，必须由跟班队长或班(组)长先检查维修点附近的安全情况，进行临时支护;加固维修点以上5米巷道内的所有支护，并打好戗柱，准备好前探支护。

4)、在撤除原有支架时，必须从下到上逐棚进行，在一个循环段未完工之前，不得中止施工;撤换支架的工作应连续进行，不连续施工时，每次工作结束前，必须接顶封帮，确保施工地点的安全。

5)、在维修过程中要随时进行敲帮问顶，找出危岩、活石处理掉，并派专人观察顶板变化情况。

6)、维修巷道内有电缆、管线等设施时，必须提前采取措施，加以防范和保护，确保维修巷内的设施安全。

7)、维修下山巷道时，必须在维修点下方巷道10m处用板块或圆木设置坚固的挡矸设施，防止矸石、物料滚落损坏原有支护，造成安全隐患。

8)、局部冒顶处理程序：先加固冒顶处两侧支护--清理两帮--架设临时支护控制塌冒物--挖腿窝--立腿、上梁--刹顶背帮--清理巷道中间塌冒物。

9)、在作业地点上部10m处设置挡车栏，在不提升时挡车栏必须保持常闭状态，并有专人管理。

10、施工组织及作业方式

1)、施工组织：跟班队长、班组长必须根据技术部门测绘标定的中线，把中线延至到维修的棚架上，找准巷道中心线，然后按照施工技术参数进行挑顶扩帮，架设临时支护，进行敲帮问顶处理隐患后，方可进行永久支护，确保施工安全和工程质量。

2)、作业方式：采用“

三、八”作业制，挑顶、扩帮、支护一次成巷。

11、施工安全管理制度

1)、所有施工人员入井前必须进行岗前培训，开工前必

须由主管技术员和施工队长负责进行本措施的传达贯彻工作，以确保施工人员了解掌握维修工程的技术参数和安全操作要求。

2)、建立严格的班前会准入制度：所有施工人员必须准时参加当班的班前会，由跟班队长总结上一班的工程质量、安全情况以及当班的维修任务、质量要求、安全注意事项，做到分工明确，责任到人;不参加班前会的人员不准入井。

3)、认真落实现场交接班制度 ：当班的跟班队长或班组长必须在施工现场将本班的施工情况、安全状况以及存在的问题向下一班跟班队长或班组长交待清楚，并由接班人员通知本班人员处理完毕后，方可进行正常工作。

4)、严格执行矿领导跟班制度：矿领导和主管队长必经常深入现象进行安全质量监督指导工作，进行隐患排查处理，把所有隐患消灭在萌芽状态，以确保施工安全。

5)、加强“一通三防”工作的管理：所有入井人员必须携带自救器、特殊工种必须佩戴和使用便携式警报仪;瓦检员必须跟班检查，严格执行瓦斯“巡检制度”和“请示汇报”制度。

6)、严格执行敲帮问顶制度：每班开工前必须由跟班队长或班组长先检查维修点附近的安全情况，进行敲帮问顶，清除顶帮活矸和危石，架设好临时支护和前探梁支架后，方可施工。

7)、建立严格的工程质量检查验收制度：主管科室人员和当班质检员要对当天工程质量进行详细检查，并做好检查纪录，矿每旬或月底必须进行工程质量验收考核。

8)、对施工人员必须进行定期或不定期的安全学习培训，以便不断提高员工的操作技能和安全意识，杜绝“三违”现象，确保安全施工。

12、安全技术措施

1)、施工前必须由主管技术员和施工队长负责进行本措施的传达贯彻和相关安全措施的落实工作，并进行考核、签字，成绩合格后方可下井作业;以确保施工人员了解掌握维修工程的技术参数和安全操作要求。

2)、施工前，生产技术部门必须提前标好巷道中线，挂好腰线，施工单位必须严格按照施工技术参数和巷道中腰线进行施工。

3)、每班开工前必须由跟班队长或班组长先检查维修点附近的安全情况，进行敲帮问顶，清除顶帮活矸和危石，架设好临时支护和前探梁支架后，方可进行施工。

4)、瓦检员必须跟班作业，认真检查工作地点的气体浓度，当维修巷道顶部，体积大于0.5m的空间内积聚的CH4浓度达到2%时，附近20m内必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理。对因瓦斯浓度超过规定被切断电源的电气设备，必须在瓦斯浓度降到0.8%以下时，方可恢复正常供电。

35)、冒落区顶部CH4浓度超过1.0%或CO2浓度超过1.5%，必须采取安全措施，采用控制风流法进行瓦斯排放。

6)、所有入井人员必须随身携带自救器，并熟悉其使用方法,班组长携带便携式瓦斯报警仪。

7)、所有入井人员严禁携带烟草和点火物品，严禁穿化纤衣服，要穿戴劳动防护用品。

8)、工作面必须由专职瓦检员跟班作业，保护好各种管线和通风设施，并严格执行“一炮三检”和“三人联锁放炮”制度。

9)、井下所有电缆线、信号线必须按规定吊挂整齐，并使用符合型号的接线盒，严禁出现“鸡爪子”、 “羊尾巴”“明接头”等现象，所有电气设备运行时发现异常，必须停机检查，严禁设备超负荷或带病运转。

13、提升运输安全管理要求

(1)、本维修工作面采用JD-25绞车进行提升，绞车基础必须按规定用混凝土浇注牢，绞车底座螺栓必须与基础浇灌为整体，两根地锚锚入坚硬底板不小于1m;绞车必须牢固稳定。

(2)、所有操作人员必须严格按照提升运输安全管理规定进行操作;绞车司机必须经过专业培训，考试合格，持证上岗，严格按照信号规定操作。

(3)、绞车提升必须双向信号联系，严禁随意操作，操

作信号规定为：一停、二上、三下;即一声长铃、停车，连续二声铃、提车，连续三声铃、放车;连续四声铃，慢放车;连续五声铃，乱铃为掉道等隐患出现。

(4)、斜巷提升“一坡三挡”必须齐全，必须按安全规定要求使用。

(5)、绞车工必须按照信号要求操作，严禁超挂车、放飞车、并由专人负责对钢丝绳班班进行检查做好记录，发现钢丝绳断丝严重或钢丝绳的直径不符合要求时要立即更换。

(6)、把钩工必须正确使用阻车器，阻车器必须呈阻车状态，挡车栏必须呈常闭状态，只有在提放车时由把钩工进行打开或关闭。

(7)、摘、挂钩工必须认真监督落实绞车巷的运行制度，即“行车不行人，行人不行车“的提升原则;在维修下山巷道时，严禁提车，确需提升时，维修人员必须进入安全硐室进行躲避或撤到安全地点。

(8)、料车不能超宽、超高、超载，料车下方要用网片等物料挡住，上部的物料必须捆绑牢固，行驶的料车车头前必须挂有红灯信号。 14)、安全质量验收制度

(1)、施工队必须建立健全本工作面安全质量验收制度.验收制度必须结合维修工程实际情况，按维修工程安全质量标准化要求实施。

(2)、每班由矿管理人员、当班安全员、跟班队长、对工作面安全质量进行全过程、全方位的认真检查、验收，对工程质量不合格或留有安全隐患的问题在现场立即整改，确保施工质量达到维修工程安全质量标准化要求。

(3)、把工作面安全质量同个人的经济利益挂钩，每班在现场给予安全质量打分考核，队每周进行一次安全质量评比通报会;矿每旬或月底进行一次安全质量验收考核会。

(4)、全矿上、下要认真贯彻落实各级岗位安全生产责任制，深入开展反“三违”活动，狠抓现场监督落实工作，通过全员学习培训，不断提高所有施工人员的操作技能和安全意识。

天祝县同德矿业有限责任公司

2011年4月24号