论混凝土质量控制的要点

1 混凝土配合比控制

混凝土配合比由试验室通过试验确定, 除满足强度、耐久性要求和节约原材料外, 还应该具有施工要求的工作性。因此, 要试验室设计合理的配合比。合理的混凝土配合比, 才能使施工得以正常合理顺利地进行, 质量才能达到设计和验收标准。

2 混凝土原材料质量控制

2.1 水的质量要求

凡是可以饮用的水均可用于拌制和养护混凝土。而未经处理的工业废水, 污水及沼泽水不能使用, 对于钢筋混凝土及预应力混凝土:不允许使用海水。进场后, 及时调查水源, 其检验结果应符合有关拌和混凝土用水标准。

2.2 水泥的质量控制

运至工地用于主体工程的水泥, 应有产品出厂日期, 厂家的品质试验报告, 试验室必须按规定进行复检, 必要时还应进行化学分析。

试验检查项目包括: (1) 水泥标号; (2) 凝结时间; (3) 水泥安定性;必要时还应增加: (4) 稠度; (5) 细度; (6) 比重; (7) 水化热。

袋装水泥贮运时间超过3个月、散装水泥超过6个月, 使用前应重新检验。

2.3 集料的质量控制

集料是混凝土最基本、重要的组成成分。通常1立方米的混凝土需要1.5~1.7立方米的松散砂石集料。砂石集料的需求量是很大的, 集料的质量好坏直接影响混凝土强度、水泥用量和混凝土质量, 从而影响建筑物的质量和造价。为此, 在工程施工中应统筹规划, 认真研究砂石集料储量、物理力学指标、杂质含量及开采、储存和加工等各个环节。集料的质量要求包括:强度、抗冻、化学成分、颗粒形状、级配和杂质含量。集料分为粗集料和细集料, 其他一些控制要点如下。

粗集料质量要求:粗骨料粒径应分为D20、D40、D80等几级进行配料, 各级骨料的超、逊径含量应严加控制。以原孔筛检验, 其控制标准:超径小于5%, 逊径小于10%为宜, 含泥量小于等于0.5%, 针片状颗粒含量小于等于15%, 粗集料表面应洁净, 如有裹粉、裹泥或被污染等应清除。

细集料质量要求: (1) 细集料应质地坚硬、清洁、级配良好;人工砂的细度模数宜在2.4~2.8范围内, 天然砂的细度模数宜在2.2~3.0范围内。 (2) 细集料的含水率应保持稳定, 人工砂饱和面干的含水率不宜超过6%, 必要时应采取加速脱水措施。

总之, 用于制造坚固耐久混凝土的集料应该是: (1) 清洁的; (2) 坚硬的; (3) 耐久的; (4) 级配良好; (5) 不与碱发生反应。

2.4 外加剂

外加剂应有产品出厂日期、厂家出厂合格证、产品质量检验结果及使用说明, 并按《水工混凝土外加剂技术规程》 (DL/T5100―1999) 或其他外加剂规范进行质量检验。当贮存时间超过产品有效存放期, 或其质量有疑似问题时, 必须对其进行质量检验鉴定。

3 混凝土的搅拌质量控制要点

混凝土的搅拌质量控制主要是要控制好混凝土的坍落度, 混凝土的坍落度应符合合同技术规范和设计文件的规定, 若技术规范和设计文件未明确, 则应当根据结构部位的性质、含筋率、混凝土运输、浇筑方法和气候条件等决定, 并尽可能采用小的坍落度。

4 混凝土运输过程注意事项

(1) 混凝土运输设备应根据施工条件选用。运输过程中应避免发生分离、漏浆、严重泌水或过多降低坍落度。 (2) 运输不同标号的混凝土时, 应在运输设备上设置明显的标志, 以免混仓。 (3) 运输过程中, 应尽量缩短运输时间或减少转运次数。因故停歇过久, 混凝土产生初凝时, 应作废料处理。在任何情况下, 严禁中途加水后运入仓内。 (4) 不论采用何种运输设备, 当混凝土入仓自由下落高度大于2m时应采取缓降措施。

5 混凝土浇筑质量控制

混凝土浇筑前作业包括:基层处理、施工缝处理、立模钢筋及预埋件的安设, 其质量要求参见《水工混凝土施工规范》或其他规范要求, 其次必须经监理人员验收合格, 并取得准浇许可证方能进行混凝土浇筑。混凝土浇筑应保证连续性。如因故中止且超过允许间歇时间, 则应按施工缝处理。若能重塑者且经监理工程师认定, 经处理后仍可继续浇筑混凝土。浇入仓内的混凝土应随浇随平仓, 不得堆积。仓内若有粗骨料堆积时, 应均匀地散铺于砂浆较多处、或未经振捣的混凝土上, 但不得用水泥砂浆覆盖, 以免造成内部蜂窝。混凝土施工缝的处理, 应遵守下列规定: (1) 已浇好的混凝土, 在强度未达到2.5MPa前, 不得进行上一层混凝土浇筑的准备工作。 (2) 混凝土表面应加工成毛面并清洗干净, 排除积水, 铺设2cm~3cm厚水泥砂浆后, 方可浇筑新混凝土。

6 混凝土的养护

混凝土浇筑完毕后, 当硬化到不因洒水而损坏时, 就应采取洒水等养护措施。混凝土表面应经常保持湿润状态直到养护期满。在炎热或干燥气候条件下, 早期混凝土表面应采用经常保持水饱和或用覆盖物进行遮盖, 避免太阳曝晒。

7 拆模质量控制

(1) 不承重的侧面模板, 应在混凝土强度达到2.5MPa以上, 并能保证其表面及棱角不因拆模而损坏时才能拆除。 (2) 钢筋混凝土结构的承重模板, 至少应在混凝土强度达到设计强度的70%以上, 对于跨度较大的构件必须达到设计强度的100%, 才能拆除。

8 严格控制混凝土的养护

混凝土浇筑后, 必须及时进行养护。这是保证混凝土质量的相当重要的一道工序。在混凝土浇筑完毕后, 为保证已浇筑好的混凝土在规定龄期内达到设汁要求的强度.并防止产生收缩, 应严格按照施工技术方案及时采取有效的养护措施。混凝土养护的基本要求是:应存混凝土浇筑完毕12h内对混凝土加以覆盖并浇水保湿养护。对于采用普通水泥拌制的混凝土, 浇水养护时间不得少于7d, 对掺有外加剂的混凝土不得少于14d。当采用其他品种水泥时, 混凝土的养护时间应根据所采用水泥的技术性能确定。浇水养护次数必须能保持混凝土处于湿润状态, 养护用水应与拌制用水相同。在混凝土强度达到1.2N/mm前, 不得存其上踩踏或安装模板支架。正常温度施工条件下, 混凝土的最佳养护方法就是进行覆盖并浇水养护。在平均温度高于5℃的自然条件下, 州适当的材料对混凝土表面加以覆盖并浇水使混凝土在一定的时间内保持水泥水化作用所需要的适当温度和湿度条件。

另外, 还可以采用不透水、汽的塑料薄膜布把混凝土表面敞露的部分全部严密地覆盖起来, 保证混凝土在不失水的情况下得到充足的养护, 同时应保持薄膜布内有凝结水、当混凝土表面不便浇水或使用塑料薄膜布养护时.可适当涂刷薄膜养生液.以防混凝土内部水分蒸发。冬期施工时, 必须按照国家规范的规定要求进行养护。

9 结语

混凝土是多个工种协作、多环节衔接的产品, 骨料生产、水泥性能、拌和质量、混凝土运输、入仓、平仓、振捣、养护等每道工序均对混凝土质量有影响。因此, 为保证混凝土的质量, 必须对混凝土工程施工全过程进行有效控制, 各工序施工必须在质量检查合格的基础上进行衔接, 才能确保混凝土质量, 进而保证了工程质量。

摘要：工程建设项目施工的质量控制核心之一是混凝土的质量控制, 本文根据作者参与过的几项工程的管理工作, 总结出几点控制混凝土质量的工作要点, 供大家参考。

关键词：混凝土,质量控制,要点