部门管理评审输入报告

国民经济的快速发展下，越来越多的行业，开始通过报告的方式，用于记录工作内容。怎么样才能写出优质的报告呢？以下是小编收集整理的《部门管理评审输入报告》，希望对大家有所帮助。

第一篇：部门管理评审输入报告

管理评审输入报告2012年

XXX建筑工程有限公司XX分公司新开门项目部XX年

度管理评审输入报告

通过几年来的质量体系运行，我项目部始终坚持贯彻执行质量方针：“优质工程、真诚服务、用户满意是永恒的追求”，确保在体系方针的规范引导下，高质量、高效率的完成项目部的相关工作内容，以满足顾客需求。现对项目部内体系的执行运作情况汇报分析如下：

一、公司质量方针、质量目标实现情况及评价

我项目部在今年的各项施工过程中，始终以公司质量手册、程序文件、作业指导书为管理标准，并根据公司要求，制定了项目部工程质量目标。根据工程进度及施工需要随时组织相关人员认真学习标准内容，使现场全体人员能及时、正确领会、牢记公司及本工程质量方针、质量目标。

施工过程中各分项、检验批均通过监理的验收，工程质量满足设计及规范要求，有力的保证了各单位工程验收时能一次交验合格。

本质量体系在项目部的持续运行，使公司的质量方针得到了贯彻落实，工程质量目标亦通过各分项、分部工程的实施也得到充分保证，公司制定的质量方针、质量目标与项目部的情况是相适应的，并在项目部的具体工作中得到实施和体现。

二、项经部对质量管理体系运行情况及评价

在过去的一年中，我项经部认真贯彻执行质量手册，程序文件的要求并得到了很好的效果，为工程项目的质量活动提供了保证。项目

1 部的各项质量活动共涉及21个体系要素，均能按各要素要求对质量活动进行控制，其情况如下：

1、关于4.2.3(文件控制)、4.2.4(记录控制)在我项经部运行情况：

项经部严格依据质量手册4.2.3条、4.2.4条、文件控制程序(Q/ZM QP 4-01-2010)和记录控制程序(Q/ZM QP 4-02-2010)，对各种文件资料、质量记录进行了有效控制，包括施工图纸、技术资料、技术文档、技术规程、规范及外来文件的编号、收发、整理、保存、销毁等环节。实现了质量管理体系所要求的文件控制，确保在使用处可获得适用文件的有效版本。证实了工程过程、质量体系符合要求以及为体系的有效运行提供证据。

2、关于5.2(以顾客为关注焦点)、5.4.1(质量目标)在我项经部运行情况：

项经部严格依据质量手册5.2条、5.4.1条、质量目标管理办法(Q/ZM QA 5-02-2010),制定了质量目标。在施工过程中，不断分解质量目标到各分部分项工程中，通过各种方式如施工方案、技术交底、样板工程等来指导、规范施工以满足质量目标要求。

3、关于6.2(人力资源)、6.3(基础设施)、6.4(工作环境)在我项经部运行情况：

项经部严格依据质量手册6.2条、6.3条、6.4条、人力资源控制程序(Q/ZM QP6-01-2010)、生产安全和环境控制程序(Q/ZM QA 6-02-2010)、采购活动控制程序(Q/ZM QP 7-02-2010)。对人力资源、

2 材料采购、施工现场等环节进行了有效的控制。提高了员工素质，增强质量意识和顾客意识，确保相关人员满足所从事的质量工作对能力要求。有效控制了生产的安全和环境，确保了工程质量符合要求。

4、关于7.4(采购)、7.5(产品和服务提供)、7.6(监视和测量装置的控制)在我项经部的运行情况：

项经部严格依据质量手册7.4条、7.5条、7.6条、采购活动控制程序(Q/ZM QP-7-01-2010)、生产和服务提供的控制程序(Q/ZM QP 7-03-2010)、生产设备、监视和测量装置管理办法(Q/ZM QP6-01-2010)等对采购活动、施工过程进行了有效控制。项经部通过评价和选择供方，控制采购过程，采取有效措施保证采购的产品符合规定的要求;控制生产和服务过程及工程质量符合要求来实现项经部制定的质量目标及公司的质量体系的有效运行。

5、关于8.2.1(顾客满意)、8.2.4(产品的监视和测量)、8.3(不合格品控制)、8.4(数据分析)、8.5.2(纠正措施)、8.5.3(预防措施)在我项经部运行情况

项经部严格依据质量手册8.2.1条、8.2.4条、8.3条、8.4条、8.5.2条、8.5.3条、顾客满意度调查办法(Q/ZM QA 8-01-2010)、数据分析控制程序(Q/ZM QP8-03-2010)、不合格品控制程序(Q/ZM QP8-02-2010)等，实现持续改进。项经部通过收集和分析所获得的数据，证实了质量管理体系的适宜性和有效性，从而达到改进质量管理体系，确保工程质量。对不合格品按文件规定实施纠正措施的控制程序和要求，消除了产品过程和质量管理体系运行中产生不合格品的

3 原因，防止不合格的再次发生。同时对不合格品按文件规定的预防措施进行控制，消除了产品过程和质量管理体系运行中潜在的不合格品的原因，防止不合格的发生。

公司质量体系在我项经部的持续运行，使得质量管理水平有了很大的提高。在施工中各道工序都确定了明确的检测标准及相关记录，完善了产品的可追朔性，明确规定了各部门及各岗位的职责，有效的减小了质量通病，降低了质量问题的发生，避免了质量事故的出现。

对全体员工进行了质量管理体系方面的教育培训，提高了全员的质量意识，更使管理体系得到全体员工的理解和支持。得到了顾客的好评，增强了业主的信任感。实践证明质量管理体系运行提高了项经部的管理水平，增强了我公司的竟争能力，质量管理体系的运行在我项目部是适宜的、充分的和有效的。

三、预防和纠正措施的状况：

本内部质量审核发现不合格项2个，分别分布在4.2.4记录控制，6.4工作环境，我们按照公司的程序文件要求进行了纠正，通过了内审员复审。

在平时生产中，针对潜在的不合格因素，项目部制定了预防措施，并通过预防措施的实施，大大降低了不合格品的产生，其有效性得到了验证。

四、质量体系的变更及改进

自质量体系文件发布实施以来，我们深感质量体系运行在工程质量中是有效的，是适宜的。尤其是今年公司的质量体系文件换版后，

4 更是将原来的一些过程简单化、明了化、直接化。这就使项目部更好的为企业、为质量体系服务，使公司的质量体系得到更为有效的运行，为公司树立起好的形象而努力。

第二篇：物控部管理评审输入报告

管理评审输入报告(物控部) 物控部主要负责公司所需的原材料、辅料、零部件等物资储存保管工作，保证储存物资符合规定的质量、环境及安全方面的要求。

本部门对部门责任认识清晰，并在日常的工作中按企业的管理制度要求有序并有创新地执行。

一、 对采购物资进行分类。及时向公司领导提供库存信息，尽量减少库存。对仓库每月进行盘点，及时调查各物资的库存，尽量降低库存，确保公司资金更有效的利用。

二、 库房管理。库房管理继续做到了帐、物、卡一致。物资分类存放，产品先进先出，出入库手续齐备，标识清楚，环境适宜，防火设施齐全。

总的来说，通过质量管理体系的有效运作，充分证明该质量管理体系符合公司实际情况，能充分的规范我部的工作，是行之有效的，但今后还要在物料的先进先出上下功夫，有效保证产品质量。

物控部：

2018.05.03

第三篇：技术部管理评审输入报告

根据质量手册要求，本部门主要职责有：技术文件控制、工装管理、产品实现的策划、设计和开发、采购信息、生产和服务提供的控制、生产和服务提供过程的确认。

一、一季度质量目标完成情况及目标结果分析：

1、 质量目标完成情况：

1)按公司要求制定了《项目章程》，部分项目已按计划实施，但个别项目因具备条件不足等原因，实施日期进行了顺延;

2)图纸、工艺、定额、工装共完成1531份，一般失误26次(其中： 差错率小于3%;

3)及时准确处理现场技术问题，并对生产过程中特殊工序进行技术 指导;

4)暂未实施降低产品成本技术革新。

2、目标结果分析：

该季度部门目标的考核结果说明GJB9001B-2009体系运行正常，主要存在以下问题：

1)文件中图纸、工艺、工装设计质量有所提升，但定额上错误增多，主要因不够细心造成，后期需提升设计人员的责任心，同时加大审核力度;

2)部分项目拖期，需加快实施步伐，尽可能与计划保持一致。

二、体系文件执行情况： 1. 技术文件控制： 严格按《文件管理制度》有关要求实施文件管理与控制：

1)编制了《技术文件编号办法》，并对文件的编号实施严格控制; 2)文件按制度要求进行相应级别的签字; 3)文件修改：严格按程序要求审批、修改; 4)文件实施定置管理，方便检索;

5)加强了现行文件和参考、作废文件的识别与管理。 2. 工装管理：

1)指定专人对公司现有工装进行了梳理，分类建立了工装管理台 帐，并按相关规范及时组织相关部进行了100%工装验证工作;

2)制定了《工装维修计划》，按计划要求组织维修人员及时进行工 装的维修、保养，并做好相应记录，并对发现的不合格项次采取相应措施加以纠正，保证了设备的可靠运行，满足生产需求。

3.设计和开发控制：

按制度要求有效开展了各阶段的设计活动与质量控制，后期按需完善三级控制文件。

4.采购信息：

按制度要求编制了采购规范、检查与试验要求以及验收准则，后期按需完善三级控制文件。

5.生产和服务提供的控制：

按制度要求以图纸、工艺与操作规程的形式向生产车间及相关部门提供了产品特性的信息和作业指导文件。另外，根据质量体系内审情况，为提高工艺的适用及可操作性，目前正在对各类作业指导书进行整改，预计年底完成。

6.生产和服务提供的确认：

按制度要求技术部对焊接与表面涂装两个特殊过程制定了相应管理规程和工艺评定准则并已组织完成。 三.质量体系改进实施计划：

1.加强预防与纠正工作：对于生产中发现的问题，技术部应立即组 织相关人员召开临时会议，分析原因，制定出纠正预防措施立即整改，同时，应加强错误统计工作，定期由技术主管针对各类错误组织员工进行培训，深入了解错误产生的根源;

2.加强与生产车间的联系、沟通与技术指导。只有这样，才能及时掌握实际制造情况，逐步将图纸与工艺完善，并将影响质量的疵点控制在萌芽中;

3.加强培训，消除隐患。由于技术部新员工较多，对相关标准与程序文件尚不熟悉，只有通过加强新员工相关知识的培训，才能消除设计隐患;

4.加强优化设计，降本增效。通过对产品设计过程中各关键点的研究，以优化设计、简化流程等一系列措施来降低设计成本，提高设计质量。

技术部

2013.5.14

第四篇：办公室管理评审输入报告

质量、环境、职业健康安全管理体系在我公司实行一年多了，基本上运行良好。通过内部审核可以说明公司质量、环境、职业健康安全管理体系的运行是有效的，适宜的和充分的，但也存在一定的不足，需要在今后的工作中得到进一步的改进。具体有以下三方面情况：

一、不合格数量、分布、性质统计分析情况

本次内审，三个体系共发现一个不符合项，为轻微不符合。其中，质量管理体系，发现0个不符合项;环境管理体系，一般不符合0个;职业健康安全管理体系，发现0个不符合项。

二、质量、环境、职业健康安全管理体系运行状况

通过本次审核，公司质量、环境、职业健康安全管理体系在审核范围内符合审核准则，并得到有效实施与保持，具有满足顾客要求与法律法规的能力，同时在环境保护和职工健康、安全保障方面执行了国家法律、法规标准，并做了大量的工作，能够及时发现问题，解决问题，不断满足体系改进，以保证体系持续有效地运行。通过对内审中发现的不符合项的分布和原因分析，认为三体系在运行方面，存在以下问题：

1、从三体系方面综合考虑，在Q5.4.1(ES4.3.3)质量目标、目标指标方面，各部门均对公司管理目标进行了分解，确定了部门目标，但对目标的完成情况进行汇总、分析和改进。

2、Q7.4采购过程，责任部门对合格供方进行了业绩评定与管理控制，但还有待加强。

3、在E4.3.3、S4.3.4环境、安全管理方案方面，公司在识别环境因素、危险源后，对管理方案的落实情况进行了相关的监督检查。

4、在S4.4.6、S4.4.7运行控制、应急响应两要素方面，各部门对相关生产、管理活动进行了控制，但还有不足。

5、在Q4.2.3(ES4.4.5)文件控制方面,执行了审批制度。

6、在ES4.5.1监测和测量方面，各部门对所属职能，缺少主动监测和自查。综上所述，通过对不符合项中要素的分布、分析，能够明确产生不符合项的最主要的原因是各部门对标准、《管理手册》、《程序文件》的学习不够，造成在管理活动中出现不符合情况。因此，各部门要加强对体系标准、《管理手册》、《程序文件》、《作业文件》和法律法规的学习，只有不断地学习，领会，贯彻执行，才能有效地实施体系。同时各部门要从上述方面和部门职能积极贯彻落实各项工作，严格按标准、体系文件、相关法律法规执行，使体系置于自我监督、自我发现、自我完善之下，并得到有效地持续改进。

三、体系运行成效

1、公司按照GB/T1900

1、GB/T2400

1、GB/T28001/ GB/T50430标准建立并使体系有效运行。

2、根据公司的总目标，各部门都进行了分解，通过检查，对照指标，质量目标达到设计研发项目交验合格率100%，顾客满意度达到90%;各类环境污染事故为零; 废弃物处理符合国家标准。员工的健康和安全工作良好，工伤事故为零;火灾事故为零。

3、现场情况：工作现场干净整洁，资料清晰、完整。

4、本危险源、环境因素做了基础性的辨识，评价出了相应的重要环境因素和不可接受风险，均得到有效控制。

四、体系在下一步需改进的方面：

1、加强危险固废的分类管理、处置。

2、加强高技术人才引进

3、加强人员技能培训

4、继续维持高精度消防排查

第五篇：技术工艺处管理评审输入报告

质量、环境、职业健康安全一体化管理体系在我公司推行、实施过程中，通过技术处全体人员的共同努力，基本走入正轨，主要体现以下几个方面：

一、 建立《设计控制程序》、《设计变更管理制度》、《技术文件管理制度》等，这些程序文件或制度，基本规范了技术部门作业，使技术人员在作业过程中更明确与之相联系的上下工序，与上下工序的沟通更为顺利。

技术部门是公司的技术核心，基本上各部门都与技术处有工作联系。产品设计以及新产品开发等，都是首先从技术处开始，由技术处绘制产品图纸、编制料单等，配合物资采购处进行配套件采购，协助生产计划处解决生产中的问题点，等等。

二、 加强了新产品开发进度的掌控：

通过《设计控制程序》，明确整个新产品开发过程中各部门、各权责人员的任务分工及职责，各权责人员的衔接，使整个新产品开发更为顺利流畅。

公司今年开发的轻型梁(产品编号：1103112—119，用户单位：武汉钢铁(集团)公司)，经过技术人员紧张的计算、设计、审核、输出图纸以及生产制造，质检检验，1103115-116已发货安装，1103117-118已装车待发，其他的几个合同也已制造完成。该轻型梁的优特点是：1自重轻、外形尺寸小、节约原材料;2.整机高度低;3.使用无线遥控，使用简便;4.PLC与变频器相结合，增加电气稳定性;5.调速范围宽可以达到400个速度;6.节约电缆线。

另：申请专利6项，河南省科技成果1项，河南省优秀产品1项。

三、技术处相关的质量目标有：图纸准确率、设计任务完成率两个目标。根据2010年1月至2011年6月的统计结果表明，技术部的质量目标达成情况较好：图纸准确率95 %，设计任务完成率100%。 通过对图纸准确率、完成率的统计同时也发现其中的问题，分析原因采取措施1. 尽量减少装箱单的出错率;2. 减少图纸出错率：错误的地方直接在(标准底图)上修改，以便于今后设计人员的借鉴，避免重复错误。

四、工艺方案执行情况：

1、班组干活随意性大图省事，不按工艺执行。比如在用大锤进

行局部校平时，就很少用工艺垫板。

2、工艺室人力不足，执行力度薄弱

五、2011年本部门内审情况：设计输入、输出流程简明，各种输入、输出资料签字完整保存完好、有序、可追溯性强，设计文件按《技术文件管理制度》严格管理。但在图纸输出评审、产品输出评审以及各种工艺制度执行方面不够完善。

六、本部门资源需求：勤奋、爱岗敬业、积极自信、有能力的工艺、设计人员。

改进意见：

1、加强设计图纸审核力度;

2、加强工艺执行力度，坚持教育宣传执行工艺的好处，提高生产班组的思想认识;

3、加强设计人员设计、计算、科技创新、标准化、 机械可靠性技术等方面的培训。

技术工艺处 2011年7月20日