要写好一篇逻辑清晰的论文,离不开文献资料的查阅，小编为大家找来了《装备技术论文范文(精选3篇)》，供大家阅读，更多内容可以运用本站顶部的搜索功能。摘要：设施农业是生产高品质、安全健康农产品的重要手段。概述我国设施农业发展现状，介绍国内现有温室大棚的类型并进行分类比较，分析设施园艺应具备的配套设备与技术，并对我国设施农业今后的发展提出建议。关键词：设施农业;温室;类型;装备技术随着城镇化进程的加快和居民消费方式的转变，人们对高品质、安全健康农产品的消费需求呈刚性增长。
第一篇：装备技术论文范文
化学工业装备技术发展趋势
我国化工装备经过20多年的努力，取得重大技术研制成果。其中的催化裂化、加氢精制、聚乙烯等主要生产装置所需的关键装备，已达到了国际先进水平。减少了我国对化工装备进口的依赖度，降低了建设投资和生产成本，对促进石化工业发展起到重要的作用。
同国外相比，我国化工装备还有不少差距，主要是化工生产技术进步与设备技术开发脱节，重大设备的软件技术开发差距较大;设备技术开发跟不上工艺技术发展的速度，重工艺、轻设备的现象存在;基本上停留在模仿开发的地步，开发具有自主知识产权的专有技术的能力弱;设备开发还不能做到专业化、系列化;设备设计和制造水平、设备质量和可靠性还有待进一步提高。随着化工工艺的进步和发展，对化工装备提出了更高要求。必须加大装备的开发力度，掌握装备的核心技术，形成一批具有自主知识产权的装备，做到性能先进、质量可靠、高效节能、经济安全，满足化学工业的发展需求。
一、 石化专用设备
石化专用设备主要包括反应设备、塔器、换热设备、工业炉、储运设备和专用机械等。
反应设备
反应器：是进行化学反应过程的“心脏”设备。其发展趋势各不相同，国际上向着由经验放大走向数学模拟放大，实现大型化、高效化、结构简单化、操作自动化，研究方法趋向综合化方向发展。
催化裂化反应器：国内的制造技术基本上达到了国际先进水平，广泛应用于各个炼油厂。
加氢反应器：国外著名的制造商有日本制钢所和神户制钢所等。国内正在为煤化工研制的锻焊加氢反应器外径5500mm，壁厚340mm，重量2040吨，是世界上最重的加氢反应器，其差距是我国创新能力差。
连续重整四重叠反应器：美国UOP专利技术使得该反应器具有反应效率高、节省能源、占地面积小、节省投资等优点。国内已经掌握了其设计制造技术，内件安装指标完全达到UOP技术提出的要求。
大化肥氨合成塔：国际上具有代表性的有凯洛格卧式合成塔、托普索立式合成塔、伍德立式合成塔以及布朗三台绝热式轴向合成塔。国内在消化吸收的基础上，在20万吨/年合成氨装置建设中首次设计制造采用单层锻造、直径为2.4米的厚壁外筒和双锥密封的氨合成塔，还没完全掌握其设计软件，也没有设计制造30万吨/年氨合成塔的经验。
聚丙烯环管反应器：著名制造商为海蒙特公司，反应器的设计技术及软件逐渐成熟。20万吨/年聚丙烯环管反应器在国内已研制成功，并在上海石化得到推广应用。已掌握了环管反应器结构设计，建立了组合应力计算数学模型，解决了环管反应器工程放大技术问题，技术水平与国外相当。
高压聚乙烯装置超高压管式反应器：国外掌握技术的有日本、德国、美国和荷兰等公司。国内通过消化吸收研制成功了3万吨/年和20万吨/年超高压管式反应器和冷却器。与国外相比，表现在工艺软件开发和设计技术存在较大差距。国内只有采用深孔钻的方法，材料利用率低。此外，尚无专用标准以及订货技术条件。
大型聚合釜：国外带搅拌器反应釜技术比较成熟，可以根据不同物料和参数系列开发各种搅拌器结构形式。国内研制成功的最大聚合釜为7万吨/年高密度聚乙烯装置90m3聚合釜。10万吨/年聚酯反应器，已建立了酯化和缩聚各个过程的反应速率模型和过程模型，提出了工艺技术软件以及各反应器结构、传热要求，为仪征化纤研制的酯化反应器和缩聚反应器，已投入生产。与国外差距主要是搅拌器种类少、选型能力弱。
换热设备
换热器是石化生产中重要的设备，几乎所有的工艺过程都有加热、冷却或冷凝过程，因此也是重要的节能设备。随着工业装置的大型化及高效化，国外换热器也趋于大型化，并向低温差、低压力损失方向发展。
钣翅式换热器(冷箱)：冷箱主要应用于乙烯裂解、空气分离、天然气液化中，关键技术是设计技术和制造技术，美国S-W公司和德国林德公司等技术比较先进成熟。杭州制氧机厂引进美国的关键加工设备———大型真空钎焊炉，使冷箱的设计水平、制造能力趋近和达到了国际先进水平，在燕山、扬子、上海等乙烯改造中得到应用。国外已有9.0 MPa冷箱产品，国内尚不掌握高压冷箱的设计和制造技术。在分凝分馏技术方面差距较大。
板壳式换热器：仅有法国Packinox公司一家可以生产用于催化重整与加氢装置，最大换热面积达8000m2。国内开发的的最大传热面积为3000m2，主要差距是研制的单片面积相同，但换热面积较小。
废热锅炉：它是重要的节能设备，常用在乙烯裂解和合成氨装置中。德国Borsig公司、美国Kellogg公司技术比较先进。国内重点进行了浮头式废热锅炉综合技术开发，同时还开展了其他形式转化气关键技术的试验研究，开发出了整体设计、薄管板应力有限元计算及分析、火管废热锅炉内循环数值计算及分析等大型程序，研制的第一台浮头式废热锅炉用于四川化工总厂20万吨/年合成氨装置，但尚未制造过30万吨/年转化气废热锅炉。
工业炉
根据石化生产中用途不同可分为加热炉、裂解炉、转化炉等。
乙烯裂解炉：拥有该技术的公司主要有ABB、KBR、S&W、KTI和Linde等，工艺技术向着高温、短停留时间和低烃分压的方向发展，以进一步提高选择性、降低投资等。从总体水平来看，我国裂解技术仍与世界水平有较大的差距，主要表现在装置规模小，原料消耗、能耗、生产成本高，装置运行周期短，控制水平低，技术重复引进，开发、创新步伐缓慢。
转化炉和汽化炉：国外开发大型工业化装置的主要有美国凯洛格公司、英国帝国化学工程公司、丹麦托普索公司等。国内设计制造的20万吨/年以天然气为原料制合成氨装置中的转化炉，其中高温炉管、对流段高频焊翅片管首次由国内研制成功，但至今没有一套国产的30万吨/年转化炉用于工业装置。汽化炉国内还不能自行设计，水煤浆喷嘴多数依赖进口。
塔器
塔器在石化工艺过程中的作用主要是分馏、吸收、汽提、萃取、洗涤、回收、再生、脱水及气体净化和冷却等。常用的有板式塔和填料塔，国外塔器主要是在塔盘和填料技术上不断改进。我国近20年开发了许多性能优良的板式塔和填料塔，已在石化、炼油装置中得到了广泛应用，性能处于国际先进水平。其中具有代表性的主要有适宜于处理高液体通量的DJ塔盘、适宜于处理高气体通量的旋流塔盘、具有高操作弹性及高效率的立体传质塔盘以及筛板-填料复合塔等。为洛阳和大庆500万吨/年的润滑油型炼油厂分别配置的大型板式塔型和大型填料塔型的减压塔直径达φ8400mm，由国内研制的φ10000mm大型精馏塔即将投入使用。
专用机械
石化生产常用的专用机械主要包括过滤机、离心机、烟气轮机、干燥机和挤压造粒机等。
过滤机：主要用于炼油厂进行油蜡分离的酮苯脱蜡转鼓真空过滤机和PTA装置真空转鼓过滤机。目前，转鼓真空过滤机国外正朝着大规格、高速率、高精度、全自动方向发展。国内是从意大利EIMCO公司引进的设计、制造技术，经消化吸收和改进，形成了一整套加工、组对、焊接工艺决窍。相比之下，主要差距是对市场发展、产品需求认识不够，创新能力低，对引进技术精髓消化较差。
离心机：主要有立式和卧式螺旋卸料沉降式离心机。国外离心机技术发展较快，而且实现了专业化和系列化。国内研制的卧式LWF1000-N型和LWF1050-N型离心机已分别用于7～10万吨/年高密度聚乙烯装置的悬浮液的分离，研制的LW1200×1980型离心机用于22.5万吨/年PTA浆液的脱水，离心机转鼓直径达到φ1200mm。但立式离心机还处于初步模仿阶段，与国外相比主要差距是在设计技术、产品大型化和系列化上。
烟气轮机：是催化裂化装置中重要的能量回收设备，德国GHH公司技术比较成熟。国内开发的YL33000A和YL35000A烟气轮机，已应用于300～350万吨/年重油催化裂化装置，标志着达到国际先进水平。
干燥机：日本三井造船、月岛机械及德国FAUVET-GIREL的制造直径达φ4000mm以上。20万吨/年HDPE蒸汽管回转干燥机及40万吨/年TA装置蒸汽管回转干燥机已实现了国产化。差距主要表现在设备大型化方面，在即将建设的40万吨/年～50万吨/年聚乙烯和聚丙烯装置以及60万吨/年聚酯装置的大型干燥机，国内有待开发。
挤压造粒机：该设备可以把聚合物经过混炼、挤压、造粒等过程制造出聚烯烃粒料，以方便运输。国外只有德国WP公司、日本制钢所等为数不多的公司拥有设计、制造大型混炼造粒机组成套技术的能力?熏其主流向着双螺杆混炼造粒机组方向发展。我国开发速度较落后，目前开发研制的多为中小机型，ABS万吨级混炼挤出机经生产运行考核?熏主要技术指标已达到设计要求。目前大中型聚烯烃的生产装置挤压造粒机全部依靠进口。
二、石化通用设备
石化通用设备主要包括气体压缩机、石化用泵和阀门等。
气体压缩机
气体压缩机是产生压力能和输送气体的关键设备，有透平式压缩机和往复式压缩机。主要有日本、美国、德国、意大利、瑞士等国家的设计和制造技术比较先进。长期以来国内自主开发或者引进后攻克了不少难关，有了重大突破。其中水平剖分式离心压缩机和轴流式压缩机接近国际同类产品的先进水平。
离心式压缩机：国际上的发展方向是容量增大，开发高压、小流量、低噪音、高效率压缩机产品。国内生产企业达十多家，特别是沈阳鼓风机厂、上海鼓风机厂、陕西鼓风机厂等。国内离心压缩机高技术、高参数、高质量和特殊产品还不能满足需要，50%左右还要靠国外进口。另外在技术水平、质量、成套性上和国外还有差距，在设计制造大型气体压缩机上还没有成熟的经验。
往复式压缩机：普遍采用撬装无基础、全罩低噪音设计，大大节约安装、基础和调试费用。国内的生产厂家有20多家，已形成L、D、DZ、H、M型等数十个压缩机系列、数百种产品，但大型往复压缩机还不能满足需要。
工业泵
国际上石化用泵制造厂主要有瑞士苏尔寿公司、德国KSB公司、美国高斯公司等。石化用泵的生产技术比较成熟，规格品种多，标准化程度高，发展方向主要是大型化、高速化，机电一体化及泵产品成套化。特别是高温泵、低温和超低温泵、高速泵、精密计量泵、耐腐蚀泵、输送粘稠介质和带固体颗粒介质泵、屏蔽泵技术发展很快。国内生产制造厂家100多个，形成了100多个系列、2000多个品种泵类产品制造技术和生产装备，满足了石化生产的需要。与国外比较，国内石化用泵在设计理论、设计方法上比较落后，产品开发多采用仿制和类比的方法，缺乏理论根据和实验研究数据;加工装备和工艺水平比较落后，加工精度低，生产效率低;产品系列化和通用化程度不高，规格品种少;泵效率、质量和可靠性、密封性能、耐腐蚀性能等方面同国外相比还有较大差距，因此石化用泵还有较多进口。
作者：王廷俊
第二篇：温室类型与装备技术研究
摘要：设施农业是生产高品质、安全健康农产品的重要手段。概述我国设施农业发展现状，介绍国内现有温室大棚的类型并进行分类比较，分析设施园艺应具备的配套设备与技术，并对我国设施农业今后的发展提出建议。
关键词：设施农业;温室;类型;装备技术
随着城镇化进程的加快和居民消费方式的转变，人们对高品质、安全健康农产品的消费需求呈刚性增长。我国是农业大国，人口众多，农用耕地的人均资源相对短缺。要以较少的土地实现较大的产出，必须依靠高效农业生产这一途径。设施农业具有在人为可控条件下进行农业生产的优势，使各种资源要素得以优化配置并高效利用。
1 我国设施农业发展现状
1.1 取得的成就
改革开放以来，在需求拉动、资金推动、政策带动下，我国设施农业发展规模不断扩大，农业产量和效益获得了巨大的提升。据相关资料显示，2010年设施蔬菜总产量超过1.7亿t，占蔬菜总产量的25%;规模化养殖场猪肉产量达到3 270.9万t，牛奶产量达到
1 662.6万t;设施水产品产量达到780.0万t，约占水产品总产量的15%。到2012年，我国设施农业面积超过579万hm2，其中日光温室面积更是超过120万hm2;初步建立并形成了植保设备、品种繁育设备、栽培管理设备、农机具等设施园艺装备体系，养殖管理、标志设备、畜禽粪污处理设备等设施养殖装备体系，以及以水质检测和处理、产地保鲜等设施水产装备体系，这些体系为设施农业的安全稳定生产提供了可靠的物质保障基础。此外，初步形成了设施农业支撑服务体系，建立了区域性技术创新平台，构建了用来推广和加强农业学科建设的设施农业人才保障机制。
1.2 存在的主要问题
尽管设施农业发展势头强劲，但与发达国家相比，我国设施农业绝大多数仍为简易型结构，环境调控能力较差，综合配套技术不完善，劳动生产率和土地利用率较低，单位面积产量不足发达国家的一半，劳动生产率也仅高于发达国家1/10。因此，要彻底改变我国设施农业的现状，必须加大设施农业整体装备水平和关键配套技术的研究与产业化开发力度，形成具有中国特色的设施结构型式和配套技术体系，提升设施农业的综合效益。
2 设施农业温室类型
要形成适合我国国情的设施农业发展体系，必须重视区域特点，因地制宜，找出适合当地的、先进性与实用性相结合的设施农业温室类型。很多企业及科研机构结合用户的需求，并针对不同气候区(华北、华东、东北、西北、华南等)的气候、资源与环境特点，研究开发出了能耗低、环境控制水平高、配套设施完善、适宜我国经济发展水平的温室设施装备及相关技术。重点开展具有中国特色的优化温室结构的研究与配套技术开发，解决土地利用率低、环境调控能力弱及栽培系统配套等关键问题。国内现有的温室类型如图1所示。
2.1 按温室覆盖材料分类
根据温室外围覆盖材料的不同，可将目前国内常用的温室分为玻璃温室、PC板温室和薄膜温室3种类型，其特点对比见表1。
玻璃温室可采用多种供暖方式，其能耗费用居中，适合多地区和各种气候条件。玻璃温室通常在晚秋和春、冬季节用于栽培花卉、种苗繁育、生态酒店及农业科研上的作物种植和观赏示范等用途。PC板温室因其抗冲击性强、透光性仅次于玻璃温室的特点，更适于风力与雨量较大地区，适宜种植一些要求中等光照强度的作物。薄膜温室在冬季耗能较大的地区使用可起到节能的效果，其棚室可利用空间大，单位面积土地利用率高，能够有效防止热量散失和冷空气侵入，保温性能好，耗能低，适用于气候相对稳定的地区，在北方地区多选用双层膜温室来降低冬季加温运行费用。
2.2 按温室结构形式分类
根据温室结构形式不同，可将温室分为单体温室和连栋温室两类。
1) 单体温室。单体温室是一个外形独立的单元温室，可自行处理排水，并自动滑落积雪。单体温室可分为单拱棚温室(如图2所示)和单坡面日光温室(如图3所示)。单拱棚温室冬季保温，夏季遮阳、防雨，在北方地区主要用来实现春提早、秋延后栽培作物，一般可比露地生产提前或推后1个月左右。但形态局限性等问题导致其保温性能较差，因此我国北方越冬生产一般不选用。单坡面日光温室是一种具有我国特色的温室形式，它主要依靠太阳能为温室提供日常供能，夜间直接采用保温被或草帘覆盖在屋面上，经济节能，是北方地区越冬生产的主要温室形式。总体而言，单体温室的温室表面积比例大，冬季加温负荷高、散热量大;可进行操作的空间较小;室内温、湿度均匀性差，环境变化较大;占地面积相对较大，土地利用率偏低。
2) 连栋温室。连栋温室(如图4所示)是用科学的手段、合理的设计、优秀的材料将原有的独立单间模式温室连起来进行大面积生产的温室。它克服了单体温室的缺点，具有造价低、保温效果好的优点，可利用面积远大于单体温室，操作科学，可节约时间、提高效率。连栋温室可配备天窗、侧窗、湿帘等装备，为实现温室生产的自动化和智能化控制奠定了基础。
2.3 按温室用途分类
根据温室的使用目的，可将温室分为种植温室、养殖温室、科研教学温室、检验检疫温室、生态餐厅温室、花卉展厅温室、植物观光园温室、庭院温室等。
1) 种植温室。主要用于花卉、蔬菜、林木育苗等的种植。通过控制室内的光照、温度、湿度等因素，进行合理灌溉与施肥，满足温室内植物生长所需，可降低运行管理生产成本，避免或减少化肥污染，同时可提高花卉植物及蔬菜的品质。
2) 养殖温室。分为畜禽养殖温室和水产养殖温室。利用温室可调节环境的优势，为畜禽提供好的生存环境，从而提高畜禽质量。
3) 科研教学温室。高等院校或科研机构进行科研试验的温室，可对温室内的各种环境因素如温、湿度等实现精确严格控制。
4) 检验检疫温室。为一些需要隔离试种的对象提供可控的安全环境，如可能存在危险病虫害的种子、苗木等。
5) 生态餐厅温室(如图5所示)。它是结合现代农业和城市服务业的新兴产物。温室以绿色植物为主，配以花、草、假山等，人们可在温室内享受绿色食品及悠闲舒适的环境。
6) 展览温室(如图6所示)。主要用于展览和交易各种花卉植物。
7) 庭院温室(如图7所示)。外形美观、占地面积小，可用于小面积种植植物，也可用于夏天临时居住。
8) 荫棚(如图8所示)。在温室上方搭建遮阳网，用于保护苗木免受夏季酷晒和冬季霜冻、低温等侵袭，使其能正常健康成长。
3 设施农业配套设备与技术
加大设施农业整体装备水平与关键配套技术的研究与开发力度，除了要重点研究适应中国国情的温室结构类型外，还要重视加强温室配套设备和技术的研发，才能降低劳动强度，改善生产环境，提升农业产量并获得巨大的效益。
3.1 设施温室环境调控装备
1) 通风换气。通过开窗系统(如卷膜开窗系统或齿条开窗系统)调节窗户的开度来调节通风量，可调整空气成分及室内温度，使室内环境处于对植物生长有利的范围内。
2) 控温设备。包括保温设备、降温设备和升温设备。常用的保温设备有保温被、草帘、保温幕，以及机械设备卷帘机，可通过卷帘机对保温被等实施机械卷放，达到高效、节省劳动力的目的。常用的降温设备有湿帘、遮阳网等。常用的升温方式有热水蒸气加热、热风加热、红外热源加温及地源热泵加温等。
3) CO2施肥设备。目前主要是CO2燃烧发生器，另外可利用化学反应生成法、分解微生物法等方法来产生CO2，满足温室作物所需。
4) 光照设备。LED补光灯、低压钠灯、钠灯、荧光灯等可为温室提供适宜作物生长的充足光照。
5) 设施温室生产配套装备。主要是微耕机、旋耕机等农机耕作设备，对温室土地进行耕耙、喷药、播种等操作，耕后土地平整、土肥混合良好。
6) 植保设备。植保设备用于保护植物免受病虫害损害。物理防控植保设备有紫外灯、杀虫灯、吸虫机、防病促生系统、空气净化防病系统等，化学防控植保设备有喷雾机、烟雾机等。
7) 灌溉施肥设备。常用设备有定比施肥器和精准喷施设备。将水和肥按一定比例混合溶解进行灌溉，实现精确施肥滴灌，提高水肥利用率，并减轻环境污染程度。
8) 其他设施温室生产配套设备。主要有作物采收物流设备、产后处理设备等，可实现对作物的采收、输送、挑选、清洗、包装等操作，减少人力并提高劳动效率。
3.2 设施温室技术
1) 无土栽培技术。利用人工制造的根系取代实际土壤环境，为作物提供充足的水分、空气、养分等。
2) 生物防治技术。通过释放昆虫天敌来控制害虫，避免化学杀虫剂带来的污染残留问题。
3) 自动控制技术。对温室作物所需的温度、湿度、光照、水分、CO2浓度等环境因素进行自动监测和控制。
4) 温室节能技术。一是热能的回收和再利用技术。如浅层地能利用土壤作为蓄热源，夏季获取低温冷源来降温，并将热交换的热量存在地下，冬季利用高温热源来加温而达到节能的目的。二是节能光源LED技术。通过筛选植物所需的红光和蓝光，并按一定比例制成相应的LED光源，代替传统荧光灯光源，前景广阔。三是温室覆盖材料透光技术。选用特殊材料作为温室的覆盖材料，提高温室的透光率。
5) 温室环保技术。例如雨水回收利用技术，利用温室天沟收集雨水，再倒入蓄水池进行过滤、净化操作，最后实现灌溉操作，达到节水的目的。
6) 物联网技术。借助于RFID技术、传感器技术、网络技术等可对农产品进行追溯、控制等操作，为农作物提供更好的生长环境。
4 设施农业发展建议
针对加快设施农业发展步伐，解决农业高效、高产、优质和低成本生产问题，提出以下建议：一是政府要落实好扶持补贴政策，完善购机补贴政策，并积极组织实施设施农业项目。二是有关服务部门要加强普及设施农业相关方面科学知识的力度，提高劳动者素质，培养相关技术和管理人员。三是要针对我国设施农业现状，因地制宜地研发具有我国知识产权的设施农业装备和核心技术产品。四是不断深入和加快智能温室的研究步伐，降低智能温室投入成本和操作技术的难度，使智能温室的自动化、精准化优势更广泛地被大众认可并应用。五是研发适合设施农业的配套系列的自动化机械设备，如自动化育苗设备、栽培微耕机械设备、蔬菜嫁接机械设备、精准高效施肥设备等。六是继续研发具有节能效果的温室配套设备，如LED新型光能人工光源、太阳能及浅层地能在温室中的应用等。七是加大新技术的研发力度，重点研究传感器技术、物联网技术、信息采集技术、专家系统技术等，并宣传推广已发展施行的技术(如无土栽培技术、生物防治技术等)。
参考文献
[1] 黄美云，黄大为.我国现代设施农业发展存在的问题及对策[J].现代农业科技，2014(4)：187-192.
[2] 冯长春，秦海生.我国设施农业发展研究[J].特别关注，2013(2)：10-12.
[3] 刘波，翁启勇，郑回勇，等.福建省设施农业发展的问题与对策[J].福建农业学报，28(4)：389.
[4] 秦国成，秦贵，张艳红.设施农业装备技术现状及发展趋势[J].农业工程，2012(3)：9-11.
[5] 杜艳艳.国内外设施农业技术研究进展与发展趋势[J].广东农业科学，2010(4)：346-349.
Key words： facility agriculture; greenhouse; types; equipment technology
作者：武丽鸿等
第三篇：消防特种车辆装备技术管理
摘要：当前，随着我国经济社会的快速发展，城市建设高楼林立，大型综合体等复杂结构建筑逐年增多，当人们的生活水平在日益提升的同时，也在某些领域折射出消防安全隐患的普遍存在，使得火灾频发，而特种消防装备在灭火救援中发挥了极其重要的作用。在整个消防工作中，消防特种车辆可谓是发挥了较大的作用。通常在执勤备战和灭火救援的过程中，消防车辆会出现维护保养不及时不到位，在灭火救援过程中人为或机械故障时有发生，严重影响特种消防装备所发挥的作用，因此迫切需要解决目前消防装备在灭火救援过程中所困扰的现状，避免问题的发生。本文分析了关于消防特种车辆管理的现状，阐述了优化消防特种车辆装备技术管理的策略。
关键词：特种车辆;装备技术管理;现状;策略
特种消防车辆装备在消防灭火装备中具有重要的作用，其功能也比较多，比如可以勘查现场、排烟、火场照明、举高喷射等，这也是提升消防救援队伍战斗力的一种重要方式，是整个消防灭火救援工作的保障。但是随着社会的进步，消防特种装备车辆也在不断更新，内部的技术管理也逐步成为一大难题，必须加强对消防特种车辆装备技术管理进行研究，发挥出其在消防灭火中的作用。
一、消防特种车辆管理的现状分析
(一)缺乏完善的管理工作机制
工作机制的不完善会直接影响消防特种车辆管理的质量，就当下的消防特种车辆在管理的过程中，驾驶兼操作员通常都是以个人经验在开展作业，整个管理缺乏系统性。其次，消防队伍中缺乏专业技术精湛的维修人员，而消防特种车辆一旦需要维修或是保养，必然要花费大量的时间，但是专业人员较少，就很难在第一时间修复，尤其是新型的消防特种车辆，更需要完善原有的管理机制，更新维修的方法。
(二)缺乏健全的基础设施
车辆的管理和维护对特种消防车是非常重要的，应该以科学的技术作为保障。就当下一些消防站还缺乏完善的基础设施的建设，在维修的过程中技术不够先进，整体设备也比较落后，尤其是消防特种车辆在使用之后，就需要进行检查和维修，严格的检测其参数，但是由于缺乏与之相关的仪器和设备，也导致在对车辆进行维修和保养的过程中缺失了合理性，很容易会造成车辆检修的不稳定性。除此之外，一些消防站并没有重视维护特种消防车辆，不仅缺乏仪器设备，同时维修车间也比较简陋[1]。
(三)维修人员的水平有待提升
消防特种车辆内部包含了很多的功能，也为消防工作提供了保障，但在实际维修或者是保养的过程中，是非常复杂的，其会涉及到较多的零件和设备，如果维修人员缺乏一定的技术水平，对这类特种车辆是很难起到保养的作用的。尤其是在时代不断发展的现状下，消防特种车辆的功能在增加，对于维修的要求也在提升。消防维修人员没有及时进修，也影响了整个车辆的检测和维护。
二、优化消防特种车辆装备技术管理的策略
(一)建立规范化的车辆装备管理制度
特种车辆装备及器材的规范化管理是非常重要的，是保障消防特种车辆发挥作用的一种重要方式，要加强学习技术装备相关的知识。对当下的消防特种车辆装备而言，还需要不断地更新。一些经验丰富技术过硬的消防员退出消防救援队伍之后，经常会出现新同志不会使用新的特种车辆装备的情况，因此落实好装备的管理、培训，提升消防指战员的技术水准要形成制度化，完善管理机制，责任落实到个人，并进行专人负责，专人进行管理。
(二)定期维护保养，延长车辆装备使用寿命
特种车辆器材在使用的过程中，必然会导致一些装备出现损耗，每次在外出工作后都需要进行检测和保养，避免故障车辆外出工作，但是保养制度不健全，不重视，也是消防特种车辆的一个难题。
下面从以下几点着重讲解车辆保养装备的一些技术：首先，对于冷却液需要正确进行使用，根据气候温度合理选用防冻液，不能用冷水代替防冻液。在这一点上有一部分驾驶员并没有做到，通常会用自来水代替冷却液，这也会影响了发动机的寿命。自来水之所以不能够代替冷却液，原因在于自来水中包含的矿物质较多，这些矿物质非常容易出现水垢，一旦水垢附着在散热器或者是水套等地方之后，就极易造成一些隐患。其次，要做好刹车系统维护。车辆刹车系统的稳定性直接关乎到消防队员的生命安全，因此在管理消防特种车辆装备时，就需要检查刹车系统，及时发现并查找刹车系统中存在的问题。在检查制动液时，要避免制动液中进入杂质，如若出现白色的沉淀物，就需要及时清理，或者是对制动液进行更换，方可继续使用。另外，需要科学更换机油，在更换机油时，需要先将发动机内部的积炭清理干净，确保无杂质之后在进行更换，如果是需要加新的机油，则可以融入少量的抗磨剂，避免磨损，延长寿命。最后，定期检查液压油。现如今使用的最多的液压油型号有三种，在对不同型号的液压油使用时，要选择抗磨性能较强的。一定要避免油中掺入水或者是杂质，以保证消防特种装备在救援中发挥出作用。
(三)做好消防车日常维护，并定期检查
首先，对使用过的车辆，要及时进行检查和保养，在检车的过程中，主要检查车辆的灯光、车辆电瓶情况、电控开关是否灵敏、是否存在附着的异物。车底盘的检查也非常重要，包含消防泵齿轮箱、上装液压油、齿轮油等，及时将油量补足。有些比较容易滲油的地方，比如阀门、液压泵等处要细致检查，如若出现异常，就必须要进行维修。对应急情况下的液压发动机及电瓶泵是否可以正常工作进行检查，尤其是要保证停止按钮的灵活性。其次，定期的检查也是必不可少的。通常工作累积50个小时就需要检查液压油位，保证其在量筒所要求的刻度线内。对外延结构也需要检查，主要查看是否存在异常，各个地方焊接是否出现松动、锈蚀。如果车辆在工作的过程中已经出现了漆面的裂痕，就需要除锈。尤其是每个季度的末期，更应该开展一些大检查，如支腿和机械臂的开关、防护罩、各个零件是否牢固、电子线路以及液压管是否出现损伤以及挤压等，出现问题要及时进行处理。
(四)提升消防救援队伍指战员的技术能力
首先，需要建立人才培养体系，各个基层单位根据实际情况建立，提供平台为各个基层单位的指战员进行学习和锻炼。监督体系通常是由支队以上单位建立，对基层的人才进行考核，组织单位培训，提升特种人才的基础技能水平。在培训的过程中将车辆装备的相关知识融入其中，提升驾驶员及相关操作人员对装备的熟练程度，保证整个操作的规范化。其次，做好车辆的登记和保养。每一个外出工作的车辆都要做好保养工作，及时登记，建立信息方案，确保车辆的高效性，而驾驶员也必须要具备较强的心理素质。消防灭火救援工作本身就具备一定的特殊性，在开展救援的过程中，必须要求车速及较高的驾驶技巧，同时熟练掌握灭火流程。只有具备良好的心理素质，才能够保证消防特种车辆装备技术的质量。最后，要合理选择车辆装备技术管理人员，选择思想素质高、维修保养能力强、懂管理的业务人员胜任本职岗位。
灭火救援工作属于一种特殊的行业，其对于社会的稳定，人类生活的安全起到了较好的保障作用。而消防特种车辆的装备技术，也会随着时代的不断变化而更新，以更好地适应社会发展的需求。车辆装备技术的管理是对消防特种车辆装备发挥出效果的一种保障，但是就当下的消防特种车辆管理还存在一些问题，针对这些问题需要合理进行优化。以保证消防救援队伍指战员能够适应消防特种车辆装备技术的相关要求，发挥出特种车辆装备的作用。
参考文献：
[1]高峰.消防特种车辆的维护与保养[J].消防界(电子版)，2020(7)：92.
[2]王辉.消防特种车辆维护保养及驾驶员安全行车教育研究[J].今日消防，2020(5)：24.
[3]叶文.消防特种车辆的日常维护与保养要点研究[J].今日消防，2020(2)：21.
作者：刘伟华