设备使用维护管理制度

在现实社会中，很多场合都离不开制度，制度是每个人都需要遵守的规则或行动准则。你接触过什么样的制度？下面是小编精心整理的《设备使用维护管理制度》，希望对大家有所帮助。

第一篇：设备使用维护管理制度

施工设备使用、维护保养制度

神华国华广投北海电厂2×1000MW新建项目

围填海造地工程(Ⅲ标段)

施工设备使用、维护保养制度

审 批 人： 审 核 人： 编 制 人： 编制日期：

中铁港航局集团有限公司

神华国华广投北海电厂围填海造地工程项目部

一、设备的使用

对于大型工程项目，由于机械设备集中，拥有量多、品种复杂，施工机械设备的使用管理应设有专门的工程机械设备工程师专门负责;大型施工机械应定机定人，实行机长负责制;应该建立健全施工机械设备管理台账，详细记录机械设备的编号、名称、型号、规格、单价、性能、出厂日期、购买到场日期、使用情况、维护养护情况等;随着施工的进行，及时检查机械设备的完好率和出勤率，及时订购配件，以便更好和维修处故障的施工机械设备，易损配件应有一定贮备，但不可造成积压浪费;做好施工机械技术资料和有关单据凭证的分类归档工作，机械设备的主要技术资料包括使用说明书、维护保养手册、零配件目录、产品性能及合格证等，主要单据凭证包括进出口许可证、货运提单、保险单、商检证、发货票、原产地证明、装箱单据等，对这些资料的单据的分类、整理归档、妥善保存，要从施工机械设备一到场就开始，这项工作的好坏，直接影响到施工机械设备的维护保养、订购易损配件、竣工退场和转移出口等工作的开展与实施。 1设备是生产力的重要组成部分，如果操作不当，致使设备出现故障，从而破坏了生产的正常进行，而且要投入不该发生的维修费用，直接影响到经济效益;因此必须高度重视和加强设备使用管理工作，杜绝野蛮违章操作设备等不良行为。保证设备的安全正常运行。

2根据国务院和上级有关部门规定，对设备的使用应实行定人定机，以及持证上岗操作制。

3为使设备能够得到合理使用，操作人员必须经过技术培训，并经过考试合格后方可独立上岗。

4新职工在独立使用前，必须了解设备的结构性能，安全操作、维护要求等方面的技术知识和实际操作基本的培训。

5操作工人应具备“三好“(管好、用好、维护好)和“三会”(会使用、会保养、会排除一切故障)的素质，并经过考试合格后方可独立使用设备。 6设备的使用应实行定人定机机制，认真填写运行记录，多人操作使用的设备严格执行交接班填写运行记录，多人操作使用的调备要严格执行交接班制度，由负责人负责该台设备的全面管理工作。

二、设备的维护保养

施工机械运行到国家有关标准规定的行使里程或间隔时间，为保持其技术状况良好，必须按期执行维护作业。加强施工机械维护管理，提高施工机械完好率是当今施工企业面临的一项重要课题。已完善的管理手段来实现使用与维护二者的有机结合，充分发挥施工机械的综合生产效能，保护环境，降低运行消耗，对施工企业提高施工质量具有重要意义。

施工机械按维护作业组合的深度和广度可分为日常维护、一级维护、二级维护、三级维护等。施工机械设备各级维护由于施工机械结构不同，使用条件不同，其性质和具体工作内容有所变化。

1设备的完好主要靠勤维护保养，正确操作，合理使用来实现，操作工要增强责任感，保护设备就像保护自己的眼睛一样，爱惜和保养好自己所使用的设备。 2各级部门提高管理意识，克服和改变只重视生产的完成，忽视设备的维护保养，甚至拆散设备的不良倾向，正确处理好设备与生产之间的相互关系。

3各部门负责对设备的维护保养

(1)认真贯彻执行管理制度，掌握本单位设备的技术状况，杜绝拆设备，野蛮、违章操作的现象发生。

(2)加强对操作工的思想教育工作，合理操作使用，维护保养好设备确保设备的正常运行。

(3)提高设备管理意识，严格按章指挥，制止野蛮违章操作，对野蛮、违章操作实行者进行批评教育，屡教不该者应严肃处理。

(4)对设备的使用实行定人定机制，并保证相对的稳定性，严禁未经培训的工人上岗操作。

(5)加强对操作工日常点检，润滑，维护保养等工作的检查和督促，确保设备的合理使用。

(6)设备出现故障本区无法修复的，应及时与公司取得联系尽快修复，严禁设备带病运行，防止设备故障的扩大和设备事故的发生。

(7)认真贯彻执行设备的交接班，润滑保养，运行记录等有关规章和制度，并经常检查督促操作工的执行情况。

(8)积极配合有关部门作为操作工的技术培训工作，提高人员素质，确保设备的合理操作和正确使用。

4操作工工作职责

(1)认真执行本单位有关设备操作使用管理的规章制度。 (2)严格执行交接班制度。

(3)加强对设备的日常点检，润滑，维护保养，发现问题要及时处理，自己处理不了的要及时汇报，严禁设备带病运行。

(4)增强责任感，学好技术提高自身素质做一个“三好、四会“的合格操作工，用好，维护保养好自己所操作的设备。

(5)严禁野蛮施工，违章操作，要爱惜设备，做到勤检查，勤保养，搅拌机、砂浆机等设备每次用完后应将其清洗干净，经常保持设备的整齐，清洁。

5经常保持设备整洁，并按定加换油。

6搅拌机、砂浆机等设备每次用完后，必须将机内外清洗干净，传动部位涂油防腐和润滑。

7加强日点检，运行中的设备操作工要随时观察检查，发现问题及时处理，防止事故的扩大。

三、施工起重机械设备的维护保养管理制度 1塔机应当每天停机后对机械进行一次例行保养，传动部分应有足够的润滑油，对易损件必须经常检查、维修或更换。对机械的螺栓，特别是经常振动的零件，如塔身连接螺栓应经常进行检查是否松动，如有松动则必须及时拧紧或更换。

2设备的维护保养

(1)各机构的制动器应经常进行检查和调整，在摩擦面导上，不应有污物存在，遇有污物必须用汽油或稀料洗掉。

(2)减速箱、变速箱、外齿合齿轮等各部位的润滑以及液压油均按润滑油表中的要求进行。

(3)要注意检查各部钢丝绳有无断丝和送股现象，如超过有关规定，必须立即更换。

(4)经常检查各部的连接情况，如有松动，因予拧紧。塔身连接螺栓应在塔身受压时检查松紧度，所以连接销轴都必须有开口销，并张开。

(5)经常检查各机运转是否正常，有无噪音，如发现故障，必须及时排除。 3液压爬升系统的维护和保养

(1)使用液压油应严格按润滑表中的规定进行加油和换油，并清洗油箱内部。 (2)溢油阀的压力调整后，不得随意变动，每次进行爬升之前，应用油压表检查其压力是否正常。

(3)应经常检查各部管接头是否紧固严密，不准有漏油现象。

(4)滤油器要经常检查有无堵塞，检查安全阀在使用后调整值是否变动。 (5)油泵、油缸和控制阀，如发现渗漏应及时检修。

(6)在冬季启动时，要开开停停往复几次，待油温上升和控制阀灵活后，再正式使用。

4金属结构的维护和保养

(1)在运输中应设法防止构件变形及碰撞损坏。 (2)在使用其间，必须定期检修与保养，以防锈蚀。

(3)经常检查结构连接螺栓、焊缝以及构件是否损坏、变形和松动等情况。 (4)每隔1-2年，喷刷油漆一遍。 5电气系统的维护与保养

(1)经常检查所有的电线、电缆有无损伤，要及时包扎和更换已损坏的部分。 (2)遇到电动机有过热现象要及时停车，排出故障后继续运行，电机轴承润滑要良好。

(3)各控制箱、配电箱等要经常保持清洁，及时清扫电气设备上的灰尘，并保持电气设备干燥。 (4)各安全装置的行程开关触电开关动作必须可靠，发现问题应及时修复和更换，否则起重机严禁使用。

电机电刷，其接触面要保持清洁，当磨掉原电刷高度的

2、3时，应更换。 6塔机的分级保养制度 日常保养(每班进行)

一级保养(每工作50小时进行) 二级保养(每工作200小时进行) 三级保养(每工作400小时进行)

第二篇：关键、重点设备使用维护管理办法

关键、重点设备系指确保本厂生产性质和要求，并在生产中占重要地位的设备，其划分依据见附表。重点设备由各生产厂确定并报设备处备案，关键设备由设备处确定。各生产厂要对关键、重点设备的使用和维护高度重视。为加强管理确保生产的需要，特制定管理办法如下：

一、严格执行定人、定机操作，未经允许不得动用设备。

二、各生产厂要选用责任心强，技术水平高、有实践经验的操作者，并保持长期的相对稳定。操作人员须经过培训和理论与实际的考核，合格后才能上岗工作。

三、操作人员遵守设备管理制度，做到“三好”、“四会”、“四项基本要求”、“五项纪律”和“润滑五定”。

四、操作人员认真执行安全、技术操作规程，合理使用设备，严禁超负荷拼设备，不允许带病运转。

五、设备使用单位负责制定操作维护规程，并置于机床醒目位置。

六、认真执行三级保养制：

1、日常维护保养方面，要做到班前检查，加油保养试运转，才可以正常开车工作。班中设备发生故障及时报告修理组给以排除。工卡量具放置合理，坚决杜绝一切磕、拉、研、碰、误伤现象使设备经常保持良好状态。认真执行日常点检，工作内容(见附表)。

2、 在一级保养方面，以操作者为主、维修工指导对设备进行局部解体和检查，清洗所规定的部位，疏通油路，检查和更换油质，清洗或更换油毡线，调整各个配合间隙，设备累计运行五百个小时要进行一次。

13、 二级保养方面，以维修工为主，操作工配合对设备进行部分解体，检查修理，除完成一级保养内容外还要更换或修复磨损件检查调修设备主要精度，全部润滑系统清洁，电气系统检查调整。累计运行二千五百个小时，要进行一次二级保养。通过二保要达到外观清洁，呈现本色油路畅通，油窗明亮，操作灵活运转正常，消除三漏恢复精度。

七、下班前十五分钟设备擦拭和保养工作职责

1、 设备所属工装及附件放置整齐，专用辅具应有专用柜架搁置，防止碰伤，接合面保持清洁并涂油防锈蚀。

2、 设备外观清洁。普通设备达到滑动面和设备表面无油污、无杂物，关键、重点设备除滑动面无油污及杂物外，还应擦拭和涂油，达到无黄袍、无油垢、无锈蚀，擦拭无死角;皮带罩、防护罩无灰屑;油箱、冷却箱清洁无杂物。

3、 电机、电器柜表面无灰尘，穿线的蛇皮管上无杂物。

4、 设备周边环境清扫干净，铁屑集中堆放，磨床产生的磨屑泥倒入厂区指定点。

5、 各生产厂工段长、班组长每天下班前督促检查本责任区内的设备擦拭和保养情况。各生产厂的负责人和设备员每周不少于一次对本单位的设备环境卫生进行检查，要有记录;设备员参加每月不少于一次的厂组织联合检查。

6、 设备处将不定期抽查设备擦拭和保养情况，并进行通报，未按以上要求实施的单位和个人将按相关规定进行处罚。

八、认真执行交接班制度

1、 下班前，对设备进行擦拭、保养，设备周围物品要摆放整齐。关键设备必须把本班设备使用状态详细记载在交接班薄上。

2、 停车前，必须把各运行部件的手柄停放在安全位置，以免再开车时发生故障。

3、 接班时，认真详细检查设备状态，进行空车试运转，观察润滑状况，如因检查不认真，隐患未查出而造成事故，由接班人负责，交班者末做到日常维护保养要求，接班者有权拒绝接班，并逐级反映。

九、发生故障，关键设备四小时、重点设备八小时使用单位不能排除或无能力解决的必须及时报设备处协助解决。

十、发生事故，保护现场，立即上报设备处，组织相关人员认真进行现场分析，做到三不放过，生产厂设备员负责写出书面报告，对设备责任事故要进行严肃处理。

十一、润滑油料、擦拭和清洗材料，严格按说明书的规定使用。 十

二、各生产厂设备员每月25日前将设备使用状况报设备处，内容包括：关键、重点设备利用率、故障原因、是否存在隐患等;每季末报设备二级保养计划，半年交一次设备管理工作总结;年终推荐设备维护使用先进事迹。

十三、设备处负责定期组织有关人员对关键、重点设备维护使用进行监督检查，负责组织设备事故调查处理。

十四、本办法自公布之日起执行。

十五、本办法由设备处负责解释。

附：各生产厂关键、重点设备明细表。

关键、重点设备的划分依据

日常点检工作内容

备注：操作者，将检查结果记录在交接班记录本上，不另建记录卡。

第三篇：办公设备(软件)更新、维护、使用管理制度

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办公设备(软件)更新、维护、使用管理制度

公司办公设备包括：电脑、复印机、打印机、传真机、电话、照相机、摄像机、移动存储设备、多功能厅彩电、音响、投影仪及各处室、。办公软件是指各类因办公需要而购买或专业制作的软件。为了保证各项办公设备的正常使用，各类办公软件的安全操作，发挥办公设备及办公软件的最大功效，特制定本制度。传真机、照相机、摄像机、多功能厅(会议室)内彩电及VCD、DVD均由综合处指定专人保管、使用，定期进行检查，发现问题应及时报告，由专人通知定点维修公司的技术人员前来检查、维修、保养。各室配备的计算机，由各室指定专人定期负责清洁工作。

一、更新、维修及维护保养

1、办公设备的更新是指办公设备的升级或更新、移动存储设备的采购、各类耗材的补给、特殊配套设备的购置。办公设备发生各种故障不能使用时即可进行维修。办公软件的更新是指由于工作而需新购置或升级的各类应用软件。

2、需要进行办公设备更新时，由各室、部门或设备监管人填写《办公设备更新(维修)申请单》，由室、部门负责人审核、总经理批准，由财务部负责采购。

3、各类办公设备发生故障时，可随时填写《办公设备更新(维修)申请单》，通过定点公司或专业维修人员进行维修。

4、各类办公设备需要更换部件时，应填写《办公设备更新(维----------------------------精品word文档 值得下载 值得拥有--------------- ----------------------------精品word文档 值得下载 值得拥有--------------- ------------------

修)申请单》，经总经理审批后方可更换。

5、各室、部门要妥善保管本部门或分管的办公设备保修、维修、使用说明书等资料。

三、办公设备使用管理规定

1、计算机及外设使用时要注意防尘、防磁、防静电、防水、防腐。

2、移动存储设备包括移动硬盘和U盘。移动硬盘使用时注意，在硬盘高速运转时严禁硬盘受到外力碰撞，严禁移动硬盘。移动硬盘及U盘在断开与电脑的连接时一定要进行相关操作，当系统提示“您可以安全的拔下设备”时方可拔除设备。

3、会议室投影设备的使用由综合处设专人负责，其它人员未经允许及培训严禁使用该设备。每次关闭投影仪的时候都一定要等到投影仪的lamp灯完全熄灭后，才能关闭电源。

4、计算机软件及应用软件统一购买。软件在使用时，要按照要求步骤进入或退出，以免造成软件的损坏。禁止在公司计算机安装其他软件，以免病毒传播。

5、日常文档及数据由各处室自行备份。每月二十日前由专人负责使用移动存储设备对各室重要文档数据进行备份。日常杀毒工作由各处室自行处理，要求每周至少杀毒一次、升级一次，杀毒软件由综合处提供。

6、计算机的清洁与维护实行谁使用谁负责清洁的原则。每周清----------------------------精品word文档 值得下载 值得拥有--------------- ----------------------------精品word文档 值得下载 值得拥有--------------- ------------------

洁外部两次，不得使用湿抹布，内部每季度必须打开机箱清洁一次，用毛刷或专用工具吹净尘土。第一次清理由办公室指导，以后的清洁由各处自行负责，再进行不定期抽查。

7、各类办公设备严禁外借、外用。严禁上班时间在计算机上玩游戏、处理与工作无关的文件，严禁用微机看VCD盘，严禁使用计算机从事不健康活动或不符合国家政策法规的活动，严禁用网络传播淫秽及危害国家安全的信息。

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第四篇：采掘机械化设备使用维护检修制度

为使用维护检修好采掘机械化设备，保证设备完好运行，降低设备故障率，提高开机率，提高单产单进水平，充分发挥采掘机械化设备效能，特制定本制度。

1、采掘机械化设备包括：采煤机、工作面刮板运输机、液压支架、掘进机、桥式转载机、破碎机、液压钻车、侧式装岩机、可伸缩皮带机、蟹爪式装煤机及其配套电气设备。

2、设备入井使用前，使用单位的管理人员和操作维修人员必须经过认真培训，全面熟练掌握设备性能及结构，并制定各种相关制度，组织学习合格后，方可管理和使用设备。

3、管理人员必须从理论及实践上熟练掌握设备的性能、结构、运行及检修各方面知识，并经考试合格，方可担任采掘机械化队伍的管理人员。

4、使用单位要建立健全岗位责任制、操作规程及包机制或机长负责制、设备维修保养制、巡回检查制、交接班制、事故追查分析等各项制度。

5、各级管理人员要教育、督促操作人员、维护人员，必须严格执行操作规程、遵守各项制度，保证设备安全运行。

6、设备投入使用后，主管技术人员要经常检查设备运行情况，分析故障原因，做好事故处理记录，并及时向业务部门和上级反馈信息，以采取措施保证设备正常运行。

7、加强设备检查维护，严格执行设备的“四检制”，确保设备完好。设备“四检制”要求如下： ⑴班检：由当班司机按照巡回检查路线进行，检查时间不少于20min，每班检查2次。

⑵日检：由维修工和当班司机按照巡回检查路线进行，每日一次，检查时间不少于1h。

⑶周检：由设备使用单位主管机电的副队长或机电技术员组织完成，每周一次，检查时间2~4h，可与当日日检合并进行。

⑷月检：由机电副总工程师组织完成，每月一次，检查时间4~6h。

8、生产副矿长负责保证进行“四检制”所需的时间，机电副矿长负责检查督促“四检制”的执行情况。为保证设备“四检制”的执行，各矿要制定相应的管理办法。

9、设备的检查、维护要做好记录，发现问题必须组织整改，出现故障的设备必须立即停止使用，及时检修。设备安全保护装置必须齐全、动作灵敏可靠，防爆设备不失爆。综采、综掘设备完好率要达到100﹪。

10、设备维护要实行包机制，包机组负责主机及附属设备的维护和检修，参加设备的“四检制”。对设备关键部位必须进行日常点检和定期点检，并做好记录。

11、加强设备润滑管理，严格执行润滑“五定”(定人、定质、定量、定点、定期)制度，确保设备合理润滑。

12、设备的维护、检修要坚持设备的维护保养与预防检修相结合的原则，在可能的条件下，开展设备故障诊断和状态监测工作。

13、各矿应根据自身情况执行“两采一准制”(两班生产，一班准备)或“四六工作制”(三班生产，一班准备)。准备班要日检与设备检修结合进行，对日检查出的问题，必须全部检修处理完毕后，方可进入生产班生产。

14、设备检修计划应结合设备“四检制”中所发现的问题制订。设备检修要制定安全技术措施，并认真贯彻执行，保证安全检修。

15、所有设备的检修必须在停电状态下进行，采煤机或工作面刮板运输机的检修，必须将两种设备全部停电后进行;液压系统的检修必须在系统卸载或采取可靠的支撑手段后进行。

16、设备检修完毕经检查验收合格后，必须进行试运转，查看设备声响、温度是否正常。只有在设备试运转合格后方可投入生产。

17、设备维护、检修质量必须符合《煤矿机电设备检修质量标准》、《煤矿机电设备完好标准》及设备使用技术说明书的要求。

18、每月末最后一天，工作面必须停产检修设备。综采、综掘队长负责做好月末设备检修的各项准备工作，机电副矿长负责检查督促月末设备检修计划的执行情况，对周检、月检检查出的问题，必须立即进行针对性的检查处理。

19、采掘机械化设备在井下完成一个工作面的工作后原则上必须升井检修。

20、业务管理部门做好设备的事故统计、管理工作，统计分析事故原因，制定防范措施，防止类似事故的重复发生。

21、矿井机电各级领导对设备要定期巡视，机电副矿长和机电副总工程师每月至少2次，分管工程师、队长每月不少于4次，并填写干部上岗查岗记录。

22、各矿每月由机电副总工程师组织一次采掘机械化设备的完好检查，并将检查情况报公司。公司每季度组织一次设备的完好检查，设备的完好率达不到要求的工作面，处予矿5000元的罚款。

23、公司有关部门负责检查督促各矿月末设备检修计划的落实情况，对不执行月末设备检修计划或无故不完成检修计划的矿，罚机电副矿长和生产副矿长各1000元。

24、其它设备“四检制”参照综采、综掘“四检制”内容进行维护检修。

《煤矿安全规程》规定采掘设备(包括液压支架、泵站系统)必须有维修和保养制度并有专人维护，保证设备性能良好。

以设备的维修保养工作要落实到人。要责任与经济效益相结合，维修工作好的给予奖励，维修保养不当的要承担责任，其中包括经济责任，这样的设备维修保养制度称为包机制。

采煤机的维护保养

http://.cn/article/12/241/389/

一、采煤机的检查

对采掘设备的维修、保养实行“班检”、“日检”、“周检”、“月检”，这是一项对设备强制检修的有效措施，称为“四检”制。

(一)班检

班检由当班司机负责进行，检查时间不少于30min。

(1)检查处理外观卫生情况，保持各部清洁，无影响机器散热、运行的杂物。

(2)检查各种信号、仪表情况，确保信号清晰，仪表显示灵敏可靠。

(3)检查各部连接件是否齐全、紧固，特别要注意各部对口、盖板、滑靴及防爆电气设备的连接与紧固情况。

(4)检查牵引链、连接环及张紧装置连接固定是否可靠，有无扭结、断裂现象，液压张紧装置供应压力是否适宜，安全阀动作值整定是否合理。

(5)检查导向管、齿轨、销轨(销排)连接固定是否可靠，发现有松动、断裂或其他异常现象和损坏等，应及时更换处理。

(6)补充、更换短缺、损坏的截齿。

(7)检查各部手柄、按钮是否齐全、灵活、可靠。

(8)检查电缆、电缆夹及拖缆装置连接是否可靠，是否无扭曲、挤压、损坏等现象，电缆不许在槽外拖移(用电缆车的普采面除外)。

(9)检查液压与冷却喷雾装置有无泄漏。压力、流量是否符合规定，雾化情况是否良好。

(10)检查急停、闭锁、防滑装置与制动器性能是否良好，动作是否可靠。

(11)倾听各部动转声音是否正常，发现常要查清原因并处理好。

(二)日检

(1)日检由维修班长负责，有关维修工和司机参加，检查处理时间不少于4h。进行班检各项检查内容，处理班检处理不了的问题。

(2)按润滑图表和卡片要求，检查、调整各腔室油量，对有关润滑点补充相应的润滑油脂。

(3)检查处理各渗漏部位。

(4)检查供水系统零、部件是否齐全，有无泄漏、堵塞，发现问题及时处理好。

(5)检查滚筒端盘、叶片有无开裂、严重磨损及齿座短缺、损坏等现象，发现有较严重问题时应考虑更换。

(6)检查电气保护整定情况，搞好电气试验(与电工配合)。

(7)检查电动机与各传动部位温度情况，如发现温度过高，要及时查清原因并处理好。

(三)周检

周检由综采机电队长负责，机电技术员及日检人员参加，检查处理时间不小于6h

(1)进行日检各项检查内容，处理日检难以处理的问题。

(2)检查各部油位、油质情况，必要时进行油质化验。

(3)认真检查处理对口、滑靴、支撑架、机身等部位相互间连接情况和滚筒连接螺栓的松动情况并及时紧固。

(4)检查牵引链链环节距伸长量，发现伸长量达到或超过原节距的3%时，即应更换。

(5)检查过滤器，必要时清洗更换。

(6)检查电控箱，确保腔室内干净、清洁、无杂物，压线不松动，符合防爆与完好要求。

(7)检查电缆有无破损，接线、出线是否符合规定。

(8)检查接地设施是否符合《煤矿安全规程》规定。

(四)月检

月检由机电副矿长或机电总工程师组织机电科和周检人员参加，检查处理时间同周检或稍长一些时间。

(1)进行周检各项内容，处理周检难以解决的问题。

(2)处理漏油，取油样检查化验。

(3)检查电动机绝缘、密封、润滑情况，必要时补充锂润滑脂。

(五)检修维护采蒌机时应遵守的规定。

(1)坚持“四检”制，不准将检修时间挪做生产或他用。

(2)严格执行对采煤机的有关规定。

(3)充分利用检修时间，合理安排人员，认真完成检修计划。

(4)检修标准按原煤炭部1987年颁发的《煤矿机电设备完好标准》执行。

(5)未经批准严禁在井下打开牵引部机盖。必须在井下打开牵引部机盖时，需由矿机电部门提出申请，经矿机电领导批准后实施。

开盖前，要彻底清理采煤机上盖的煤矸等杂物，清理四周环境并洒水降尘，然后在施工部位上方吊挂四周封闭的工作帐蓬，检修人员在帐蓬内施工。

(6)检修时，检修班长或施工组长(或其他施工负责人)。要先检查施工地点、工作条件和安全情况，再把采煤机各开关、手把置于停止或断开的位置，并打开隔离开关(含磁力启动器中的隔离开关)，闭锁工作面输送机。

(7注油清洗要按油质管理细则执行，注油口设在上盖上，注油前要先清理干净所有碎杂物，注油后要清除油迹，并加密封胶，然后紧固好。

(8)检修结束后，按操作规程进行空运转，试验合格后再停机、断电、结束检修工作。

(9)检查螺纹连接件时，必须注意防松螺母的特性，不符合使用条件及失效的应予更换。

(10)在检查和施工过程中，应做好采煤机的防滑工作。注意观察周围环境变化情况，确保安全施工。

二、采煤机的完好标准

《煤矿机电设备完好标准》中对采煤机有严格规定。

(一)机体的完好标准

(1)机壳、盖板裂纹要固定牢靠，接合面严密、不漏油。

(2)操作手把、按钮、旋钮完整，动作灵活可靠，位置正确。

(3)仪表齐全、灵敏准确。

(4)水管接头牢固，截止阀灵活，过滤器不堵塞，水路畅通、不漏水。

(二)牵引部的完好标准

(1)牵引部运转无异响，调速均匀准确。

(2)牵引链伸长量不大于设计长度的3%。

(3)牵引链轮与牵引链传动灵活，无咬链现象。

(4)无链牵引轮与齿条、销轨或链轨的啮合可靠。

(5)牵引链张紧装置齐全可靠，弹簧完整。紧链液压缸完整，不漏油。

(6)转链、导链装置齐全，后者磨损不大于10mm。

(7)液压油质量符合(80)煤机综52号《综采、普采设备油脂管理办法补充规定(草案)》。

(三)截割部的完好标准

(1)齿轮传动无异响，油位适当，在倾斜工作位置，齿轮能带油，轴头不漏油。

(2)离合器动作灵活可靠。

(3)摇壁升降灵活，不自动下降。

(4)摇壁千斤顶无损伤，不漏油。

(四)截割滚筒的完好标准

(1)滚筒无裂纹或开焊。

(2)喷雾装置齐全，水路畅通，喷嘴不堵塞，水成雾状喷出。

(3)螺旋叶片磨损量不超过内喷雾的螺纹。无内喷雾的螺旋叶片，磨损量不超过厚度的1/3。

(4)截齿缺少或截齿无合金的数量不超过10%，齿座损坏或短缺的数量不起过2个。

(5)挡煤板无严重变形，翻转装置动作灵活。

(五)电气部分的完好标准

(1)电动机冷却水路畅通，不漏水。电动机外壳温度不超过800C。

(2)电缆夹齐全牢固，不出槽，电缆不受拉力。

(六)安全保护装置的完好标准

(1)采煤机原有安全保护装置(如与刮板输送机的闭锁装置、制动装置、机械磨擦过载保护装置、电动机恒功率装置及各电气保护装置)齐全可靠，整定合格。

(2)有链牵引采煤机在倾斜150以上工作面使用时，应配用液压安全绞车。

(七)底托架、破碎机的完好标准

(1)底托架无严重变形，螺栓齐全紧固，与牵引部及截割部接触平稳，挡铁来密。

(2)滑靴磨损均匀，磨损量小于10mm。

(3)支撑架固定牢靠，滚轮转动灵活。

(4)破碎机动作灵活可靠，无严重变形、磨损，破碎齿齐全。

三、采煤机冷却喷雾系统日常检查内容

(1)检查供水压力、流量、水质，发现不符合用水要求时，要及时查清原因并处理好。

(2)检查供水系统有无漏水情况，若发现漏水时，要及时处理好。

(3)每班检查喷雾情况，如有堵塞或脱落，要及时疏通补充。

(4)每周检查1次水过滤器，必要时清洗并清除堵塞物。如经常严重堵塞时，要缩短检查周期，必要时每日检查1次，确保供水质量。

第五篇：机械设备使用维护保养及奖惩制度

公司的机械设备包括拌和站机械设备、泵车、装载机、公司通勤车、客货车为加强上述设备的使用管理，制定本制度。

一、机械设备的维护保养制度

1、每日对机械设备进行一次清洁和擦试，经常清扫拌和站操作室，清洁电脑和操控台。

2、拌和站、泵车、装载机连续作业期间，除自动润滑外，每一个工作日加注一次润滑油;每完成一次生产任务，必须进行清理主机、调整紧固螺栓和加注润滑油、清洁空滤等。

3、每周五对机械设备进行一次全面的检查、保养。

4、设备在作业时，当班操作手要集中精力，严格按操作规程操作，维修人员要经常检查设备的运转情况，操作手和修理人员要密切注意各种仪表，发现异常及时处置，严禁机械设备带病作业。

5、不准用机械设备做与公司生产任务无关的事项。

6、认真填写设备履历书，做好每次检查、保养、维修的记录工作。

7、保管好工器具和相关资料，丢失照价赔偿。

二、奖惩制度

生产部要不定时对所有机械设备的维护保养情况进行检查，并依据检查情况进行奖惩。

1、凡能够按本制度认真履行职责，保持机械设备正常运行无中、

小修，没有给生产造成任何损失的，每半年奖500元。

2、能认真学习相关机械知识，技术业务精湛，独立完成机械设备中、小修，并为公司节约维修、维护费用的奖500元。

3、检查发现机械设备脏、乱、差，不按时清洁擦试的，第一次提出批评警告，第二次对当班责任人扣工资10元，责任不明确，扣使用该设备人员每人工资10元。累计三次每人扣工资50元，屡教不改者，停止工作，向公司建议调换工种或解雇。

4、检查发现不按时加注润滑油的，机械设备螺栓松动的，不按时清洁空滤的，第一次提出批评警告，第二次对当班责任人扣工资50元，责任不明确，扣使用该设备人员每人工资50元。累计三次扣每人工资150元，屡教不改者，停止工作，向公司建议调换工种或解雇。

5、因违章启动和操作机械设备，泵车、装载机超速行驶，转弯过猛，急停急驶等人为因素造成机械设备损坏的，由机械设备使用人承担维修、配件费用，并扣工资500元。

6、机械设备、泵车、装载机因螺栓松动、缺少润滑油造成机械磨损至使设备、车辆损坏的，由使用人承担配件、维修费用，并扣工资500元。

7、因违章使用机械设备、泵车、装载机造成安全事故的，机械设备使用人承担相应的经济损失，情节严重者，追究其刑事责任。

8、机械设备、车辆操作使用不当，使公司和他人的财产遭受损失的，由责任人承担相应的经济损失。