煤矿机电设备管理系统

第一篇：煤矿机电设备管理系统

煤矿机电设备管理

设备包机制度…………………………………………… ……1 机电队长抓机电制度…………………………………

……2 机电班长抓机电制度…………………………………

……2 配件管理制度………………………………………

…3 防爆设备及小型电器管理制度………………………… ……6 电缆管理制度………………………………………

…6 油脂管理制度…………………………………………… ……6 电气试验制度…………………………………

… ……7 设备运行维修保养制度………………………………… ……7 设备定期检修制度……………………………………… ……8 杂散电流管理制度……………………………………………10 干部上岗查岗制度……………………………………

……1

1综采队机电设备管理制度

为了提高设备的开机率，延长设备的使用寿命，实现高产高效矿井，加强我队机电管理工作，做到每台设备从维护、保养、检修责任到人，特制定以下管理制度。

成立队设备管理领导小组： 组

长： 副组长 成

员：

领导小组人员负责设备的点检、维护保养、检修以及对设备的完好检查、督导工作。 设备包机制度

包机人员负责对自己所包设备的日常专业点检、维护、日常检修以及对损坏零部件的更换，必须保证各设备正常运转，动作灵敏可靠。

1、按照设备管理的要求，各单位使用的所有设备要实行包机制度(包括五小电器)，把设备的使用、维修、保养落实到人。

2、包机的主要内容为：包安全运转、包设备完好、包维护检修、包材料消耗、包文明生产。

3、包机组一般由操作人员或值班人员、维修人员组成，并确定一名包机组长。

4、设备、电缆等划分明确的责任区，悬挂责任牌，其责任者要负责所管设备、电缆的安全运行、维护、检修。 机电队长抓机电制度

(1)机电队长是全队机电管理的第一责任者，负责建立全队的机电管理网络，落实保养制度和包机制的有效实施。

1 (2)机电队长必须加强机电业务能力的提高和机电基础理论的学习，要全面 掌握所使用设备的结构、性能、原理。在生产组织上，必须保证设备的正确合理使用，实现正规循环作业。对全队的机电设备进行一次全面检查，每半月对配件的计划、组织进行全面落实，及时提交紧急配件和下月的配件计划以及季、年的配件编报工作进行督促、审批。

(3)机电队长必须组织全队人员对本矿各项机电管理规章、制度和办法进行认真贯彻学习，全面组织落实，并随时提出合理的修改意见;每半年对班组长进行一次机电、设备管理、专业业务知识考试。每月组织班组长以上的干部，对照各项机电管理制度，对本队的工作进行一次全面检查落实，并对下月机电管理重点进行安排;每周组织召开一次机电(安全)例会，每月召开一次机电专题会，对矿上检查提出的问题及时安排整改，并将检查结果报请矿上复查。

(4)机电队长要重视机电技术骨干的培养、使用、管理，使其在各自岗位上充分发挥技术优势，要对拔尖人才给予优惠待遇。

机电队长要结合本队实际，切实落实节支将耗措施。 班长抓机电制度

(1)班长是当班机电管理的第一责任者，负责组建本班组的机电管理小组。在生产中必须有效组织和规范本班职工严格遵守操作规程，杜绝蛮干、拼设备的行为，生产组织以使用好、维护好、保养好设备为前提，教育职工爱护设备。

(2)班长必须提高业务能力，全面掌握所使用设备的结构、性能、原理，对主要机械设备能进行操作，能排除一般性故障。

(3) 班长必须组织全班人员全面落实本矿的机电管理制度以及队里的各项要求。班长在班前要了解机电设备的运转情况，根据设备的状况组织生产和维修;班长要对本班设备的维护使用、运转情况进行详细记录，并向下班认真交接，有情况及时向队里汇报。

(4)班长要重视机电人才的培养、使用、管理，使其在生产岗位上真正发挥作用。

(5)班长必须执行各级检查人员针对机电设备运行状况提出的整改意见，保证设备在完好的状态下运行。班长必须认真落实矿、队关于节支降耗的各项规定。

配件管理制度

1、 综采队建立健全合理的规章制度采用经济手段进行配件管理防止配件丢失，降低配件消耗。

2、 综采队制定配件计划时，专人负责，认真审核，既要防止遗漏，又要防止积压造成浪费。

3、 综采队要备有日常生产中需要的易损配件，做到三定一有(定指标、定品种、定数量;有专人保管)。

4、 严格执行配件验收制度，保管员认真做好验收工作，对质量不好，数量不清，交货期不符的及时办理拒付手续填写验收报告单。

5、 保管员对配件要精心保养，涂防锈油，上盖下垫防止配件损坏。

6、 仓库要保持清洁整齐，坚持成行，成方、成垛、成串。标签要填全，悬挂整齐。做到帐、卡、物对口。

7、 严格执行配件发放制度，按领料单发放，对不符合手续的有权拒发。

8、 配件帐目保持整洁，技术数据齐全准确，每月留存票据要装订成册，妥善保管。

9、加强对配件回收复用工作，发动员工做好回收复用工作。把回收复用指标作为考核班组经济指标的内容之一。

10、对有色金属，优良材料和批量大的易耗配件，如铜瓦、轴类、模锻链、圆环链、联接链以及传动链等，实行以旧换新制度。其余根据矿实际情况和配件使用部位而定。

防爆设备及小型电器管理制度

1、防爆设备管理根据矿井机电设备管理细则的规定，对电气防爆设备的的数量(包括五小电器和缆线)质量施行统一管理，统一检修。

2、 防爆设备管理人员对全矿电气设备的库房，使用维修数量必须随时掌握清楚，

3、防爆设备管理的工作人员要一丝不苟，严肃认真不得玩忽职守。对各单位电气设备的合理使用，及时回收，要检查监督。对无故损坏设备(包括电气事故或

搬迁、运料放炮等情况损坏设备)要执行赔偿规定。

4、防爆设备检查员，对入库、入井安装设备的防爆性能要严格检查，防爆性能达到要求时方可放行。

5、 每月上报设备台帐及五小电器台帐，在上报时要注明库存及准备领用设备(包括五小电器)的数量及型号。

6、电气设备入库前必须经过防爆检查员检查合格后签发合格证，方可下井使用。

7、在用的电气设备、电缆、小型电气达不到完好标准，井下又无法检修时，应及时升井检修，不得带病运行。 电缆管理制度

1、电缆应有合格证，检验报告、出库应打号，并登记注册，建立台帐、卡片。

2、使用中的电缆应挂牌子，标明用途、长度、型号、规格。

3、不得随意切断电缆，确需切断必须经机电矿长或机电副总工批准。

4、对电缆每6个月作一次耐压试验，耐压等级数不符合标准，要及时升井干燥处理。

5、电缆因漏电，需热补，使之达到完好标准。

6、不用的电缆要回收入库，并填写入库回收单。

油脂管理制度

1、油料入库前需经必须有合格检验证，方可入库发用。

2、油料入库后，应妥善保管，应按各种不同种类和标号分装、分放，对不合格的油料有权拒绝发放和使用，防止混杂和变质。储油器皿必须加盖，不得敞开存放，更不允许露天堆放。

3、油料库存1-2年以上，需经重新化验合格才能发用。

4、回收废油遵守有关废油回收再生的规定。废油回收后不得和好油混放在一起。

5、储油器皿及抽油工具、油过滤器必须保持清洁。

6、油料存放必须远离火源、电源。 电气试验制度

1、电器试验必须按照《煤矿电器试验规程》的规定,根据不同的试验内容制定明确的试验规划,划出准确的试验范围,编制详细的试验规划。

2、所有应做试验的项目:即高压线路、电缆、开关试验、电器整定、绝缘器具的耐压试验,接地电阻测试,检修后的电机、电器、电缆试验,低压开关过流校验, 3 无压释放试验,电表的校验,根据不同的精度要求确定试验单位,编排试验周期,按时进行试验。

3、各项电器试验均应做好详细的试验记录,对试验合格的电器应出具试验合格证,并加铅封。试验记录与试验合格证应由矿机电信息中心存挡。

4、试验不合格的不得投入使用,应及时处理或更换。

5、井下电器应严格按照《煤矿安全规程》的规定制定相应的安全技术规程与安全措施。

6、对较复杂的电器试验,要编制试验规程,并绘制电气试验原理图。

7、对于检漏装置的试验实行安装时的综合试验与试验制度,即每天由值班人员进行一次性能试验,检漏继电器每月进行一次远控试验,所有试验均应做好记录。 设备运行维修保养制度

1 .生产班作业的设备均应指定专人使用和维护,操作者经考试合格后，由设备部门发给操作证，凭操作证使用设备。

2 .一人可持有两种以上设备操作证，但不得同时操作两台以上设备。

3. 班前,班后,必须对本班的设备进行清扫、保养、设备周围物品要摆放整齐。

4. 设备操作者应熟悉设备的性能、规格和操作保养方法。学员和学习人员在学习期间，不许单独操作设备。

5. 操作者在每班都要对设备进行检查，重点检查设备的运行情况安全防护装置和润滑状况。

6. 设备发现故障，要及时排除发生事故要保护现场，及时向有关人员报告。 7 操作者应对设备进行巡回检查,了解设备的使用情况及时防止和排除故障,参加事故分析,执行检查计划和保养计划,不断提高设备完好率。 设备定期检修制度

1、每台机电设备均按要求进行日常维护保养和预防性计划检修。各使用单位根据设备状况和技术要求编制设备的日常维修保养和预防性检修计划。

2、设备的日常维修保修按计划在交接班或生产空隙时间进行，维护保养的方法和质量必须符合操作工艺和质量标准的要求。

3、设备的日常维护保养，应及时填写记录，由于维护人员责任心不强造成漏检者，要追究责任。

4、机电设备除进行日常维护保养，必须根据设备的技术要求编制预防性检修计划。预防性检修计划包括设备的大、中、小修和月修，以及设备的技术测定和电气试验。预防性检修计划由设备使用单位年初编制，报矿批准。

5、月度检修计划根据全年检修计划分别安排，另增加设备运转中需要临时检修的内容。

6、制定检修计划时，技术人员要广泛听取司机、电钳工的意见，分析研究使之结合实际。

7、关于停产检修的规定

(1)停产检修计划，由各使用单位提前十天提出申请，申请书要反映出检修内容，工作量和使用工时，并经矿机电矿长或机电总工程师批准。

(2)停产检修中需要的各种材料和配件等，要认真落实，以保证检修的顺利进行。

(3)停产检修前三天，矿和机电信息中心、队要召开检修会，具体布置检修计划，落实内容和人员，安全措施等。

8、计划检修项目确立后，编制作业规程内容，设备状况、检修的任务和目的、时间、准备工作(包括配件、材料和技术准备)、施工方法(工艺过程)、质量要求、安全措施、劳动组织计划与施工图表‘ 杂散电流管理制度

1、电工每天安排人员对易产生杂散电流场所进行一次普查，并消除火花放电间隙。

2、加强对易产生杂散电流的危险场所严格管理。

3、电焊工严禁用金属框架构件管线做电焊的二次电气回路。 干部上岗查岗制度

一、队每日设值班干部一名，负责二十四小时内的安全生产的日常工作。

二、值班人员每日早八时在队办公室交接班。

三、值班人员对地面、井下要害岗位在条件容许的情况下每班巡回查岗一次，发现重要问题、岗位人员有违纪行为，必须认真做好记录。

四、

值班人员，每个原班对带班队长或专职岗位工做一次全面询问或到现场查看，发现问题，及时提出整改意见。

五、

其他干部对其工作范围内设备、工作环境等需坚持经常性的巡查，坚持和工人同上、同下班，凡重大工程要坚持始终盯在现场、亲自指挥。

六、召开好三班班前会，并按排当班安全工作情况，做好会议记录。

七、值班干部全日值班，并及时掌握小班值班人员上岗情况和汇报制度执行情况。

第二篇：煤矿机电设备管理论文

文/田

根据我公司煤矿的实际情况和以往的事故案例分析，当前我矿机电运输存在的主要隐患是：

1、煤矿机运事故的原因剖析(1)人员管理存在问题，特种作业人员安全意识淡薄，麻痹大意，没有牢固树立“安全第一”的思想，违反了“三大规程”及有关安全规定，违章指挥、违章操作时有发生。要加强绞车工和信号把钩工、皮带机工、刮板输送机工的技术培训，随抽随答，落实终端责任。井下使用的电机车驾驶室内要有明显的操作示意图说明、警铃和尾车指示灯。(2)特种作业人员文化程度参差不齐，掌握特种作业技术不娴熟。对技术工种安全操作知识掌握不牢，熟悉程度不够，是造成事故的重要原因。(3)由于代岗人员顶替时间短，对顶替工种操作熟练程度差，缺乏顶岗前的安全培训，产生违章指挥和盲目操作双重不安全因素。(4)特种作业人员的频繁调换，岗位的调整，给安全埋下隐患。特别作业人员大都是经过专业培训取得操作合格证后作业者，对他们的工种不宜随意予以变动。但是，矿山某些技术性工种，有些企业领导不去考虑学识水平，不讲究用工要求，而是当作好工种，并通过人情关系把一些不合格的人员充塞进去，加之一些人员不钻研技术业务，违章违纪现象比较突出。另外，临时性工作调整时安全培训工作没有及时到位也带来了安全隐患。(5)安全基础工作要长抓不懈，设备的防爆失爆检查要放在首位。

2、. 控制煤矿机运事故对策(1)加强特殊工种的用工制度管理。

煤矿机运工种的技术性较强，其各岗位工种都不能以照顾的身份出现，要由思想端正、技术全面的工人来担任。同时加强临时用工的安全管理，尽量少用或不用临时工。除特殊情况外，特殊工种人员不能随意调换，要严格考核发证，持证上岗。(2)加强职工的安全业务培训工作。减人提效后，以岗定人，管理层和工人岗位限额，原有的培训组织形式已不适应，需根据新的形式采取新的对策：一是建立竞争机制，如现在运输队对技术工种和管理人员采取竞争上岗，对所有职工都采用岗位技能工资，划分工资等级，引导和迫使职工自发学习安全业务知识;二是每隔一定时期组织职工进行技术比武，对优胜者给予重奖，以调动职工学技术、学业务的积极性，促使他们在岗位上按标准及规程进行作业，目前我们已经实行对掘进工岗位津贴补助和班长津贴补助;三是采用“三结合”的培训方式，即业余培训与重点培训相结合，以重点培训为主，内培与外培相结合，以内培为主;对新工人、新岗位、新技术要进行强化培训，以全面提高职工的安全业务素质为目的，为搞好安全生产打下坚实的“以人为本”的基础。(5)努力加强矿井质量标准化管理。矿井质量标准化是煤矿安全的基础。实践证明，矿井质量标准化工作的投入，能得到十几倍甚至几十倍的效益产出，有力地促进了安全生产。要把这项工作当作一项经常化的工作来抓，要由静态达标向动态达标转变，由重结果向重过程转变，实现生产全过程达标。(6)加强安全工作力度，向管理要安全。实践证明，要抓好安全工作，离不开有效的监督，失去了监督作用，必然助长麻痹侥幸、违章蛮干的现象。监督不到位或流于形式，是导致安

全事故的重要原因。因此，必须强化监督制约机制，充分发挥现场安监人员的作用;同时，必须坚持行之有效的安全管理制度，特别是要建立和完善各级领导和业务部门的安全生产责任制和工人的岗位责任制，明确每个人的安全职责。另外，采取安全资金激励机制，通过经济杠杆，严格考核，兑现奖惩，从而促进各项安全管理制度的落实。机电运输工作要想上一个台阶，必须牢牢抓住：

一、杜绝电气设备事故,设备更新换代要跟上，要尽快把无MA标志的电气设备进行更换。

1、矿井必须制定切实可行的设备管理制度、防爆设备入井检验制度、设备包机制度、设备定期检查制度、各种安全装置定期试验制度和停电检修挂牌制度。建立设备、电缆、小型电器的台帐管理，并能严格执行各种规章制度，妥善保管大型设备的技术性能档案。

2、认真贯彻执行设备使用与维修相接合的原则，设备谁使用，谁管理，谁维护，负责安全直接责任并实行专责制，主要设备实行包机制，做到定人、定机、凭上岗证操作，严格执行岗位责任制和设备操作规程，对多班制生产的设备，操作工人必须执行设备现场交接班制度，大型设备均有运行记录。

3、建立大型机电设备安装验收管理制度。为进一步规范大型机电设备安装、改造、验收管理工作，强化大型机电设备安装、改造工程的设计、选型、设备购置、施工和验收等环节的管理和监督，强化业务保安部门的管理职能，防止大型机电设备恶性事故的发生，各单位要结合自身实际情况，制定出切实可行的大型机电设备安装验收管理制度，并严格执行。

二、矿井主通风机装置及性能测定;

1、矿井必须安装两套同等能力的主通风机装置，其中一台备用，备用风机必须能在10分钟内开动。

2、矿井的主要通风机必须每三年至少进行1次通风机性能测定。

3、生产矿井主要通风必须装有反风设施，并在10分钟内改变巷道中的风流方向;当风流方向改变后，主要通风机的供风量不应小于正常供风量40%。

4、矿井主要通风机房内必须安装水柱计、电流表、电压表、轴承温度计等仪表，还必须有直通调度室的电话，并有反风操作系统图、司机岗位责任制和操作规程等，主要通风机的运行必须由专职司机负责。

5、局部通风机和掘进工作面的电气设备，必须按照新的(煤矿安全规程)，安装三转两闭锁锁装置。

三、井下防排水装置

1、矿井必须配备三台及以上水泵，两趟及以上排水管路，水仓、泵房机电设备安装必须符合《煤矿安全规程》第278条规定。每年进行1次性能测定。

2、排水系统配备与矿井涌水量是否相匹配。

四、煤矿提升运输设施

1、立井、斜井提升机必须严格按照《煤矿安全规程》第427条规定，装设保险装置和提升机后备保护装置，各种保险装置必须灵敏、性能可靠、在正常提升过程中严禁甩掉保护运行。提升机的电控系统，液压及机械制动系统必须可靠，各种闭锁关系正确，制动能力满足运行要求，专门升降人员及混合提升的系统每年应进行一次设备性能测定，其它提升系统至少每三年进行一次性能测定。提升系统除常用信

号装置外，还必须有备用信号装置。

2、各种提升装置的滚筒缠绕的钢丝绳层数必须符合《煤矿安全规程》第

419、420条规定。

3、立井升降人员必须使用带MA(煤安)标志的罐笼和防坠器并按《煤矿安全规程》第413条规定对防坠器定期进行脱钩和不脱钩试验。

4、升降人员与物料的罐笼必须符合《煤矿安全规程》第381条要求。

5、在提升速度大于3m/s的提升系统内，必须设防撞梁和托罐装置。

6、倾斜井巷内使用串车提升时必须遵守《煤矿安全规程》第370条规定。

7、提升斜井和行驶机车平巷危险区段必须严格执行“行车不行人，行人不行车”的规定;必须行人，要经信号工、把钩工同意，并停止行车;对通过人员必须清点人数，确定无人时才可发开车信号。

8、提升装置使用的钢丝绳及连接装置必须按规定进行检验，对磨损、锈蚀断丝超限的钢丝绳和不合格的连接装置必须及时更换，不得违章使用，严禁超载提升。箕斗提升必须采用定重装载。

9、井下绞车安全保护装置、制动系统灵敏可靠，提升系统做到“三固定”(开车司机固定、把钩工固定、信号工固定)、“四保险”(保险闸、保险峒、保险杠、保险绳)。信号系统声光齐全。

10、采用钢丝绳牵引带式输送机运输时必须遵守《煤矿安全规程》第374条规定。

11、井巷中采用钢丝绳牵引带式输送机运送人员时应遵守《煤矿安全规程》第375条规定。

12、井下使用滚筒驱动带式输送机时必须遵守《煤矿安全规程》第373条规定。皮带必须选用带有MA(煤安)标志的阻燃带。

五、煤矿供电及井下电气、矿井必须有与实际相符的井上、井

下供电系统图，该图的绘制必须符合《煤矿安全规程》第450条规定。

1、矿井至少应有可靠的两回路电源线路。当任意回路发生故障停止供电时，其它任一回路应能担负矿井全部负荷。

2、井下各水平中央变(配)电所、主排水泵和下山开采的采区排水泵房供电的线路不得少于两条回路。主通风机、提人立井提升机、抽放瓦斯泵等主要设备应设置双回路供电。

3、井下防爆设备入井前，应检查其“产品合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能;检查合格并签发合格证后方准入井。

4、井下防爆电气设备的运行、维护和修理，必须符合防爆性能的各项技术要求。防爆性能遭受破坏的电气设备，必须立即处理或更换，严禁继续使用。

5、使用中的防爆电气设备的防爆性能检查，必须严格执行《河南省煤矿电气性能检查细则》的规定。

6、矿井严格按照《煤矿井下低压电网短路保护装置的整定细则、《煤矿井下低压检漏保护装置的安装、运行、维护与整定细则》《煤矿井下保护接地装置的安装、检查、测定工作细则》装设过流、漏电、保护接地装置，“三大保护”装置必须动作灵敏可靠。

7、井下电缆必须选用带有“MA(煤安)标志的阻燃电缆。电缆的联结和铺设必须严格执行《煤矿安全规程》第46

8、46

9、470、47

1、472条规定。

8、电煤钻必须使用设有检漏、漏电闭锁、短路、过负荷、断相、远距离起动和停止煤电钻功能的综合保护装置。

9、井下照明和信号装置，必须采用具有短路、过负荷漏电保护的综合保护。

第三篇：煤矿机电设备管理（推荐）

煤矿机电设备管理

煤矿的机电设备管理以煤矿的生产、经营与施工为基础，通过实施一系列的技术手段，对设备进行全方位的综合管理，其目的就是要以最经济的费用来得到最好的投资成效。所以，一定要采取相关措施，保障机电设备始终处于较好的状态上，并持续改善与提高机电设备的管理能力，充分发挥其效能，使产品质量与设备得到安全的运行，进而促进企业生产的持续发展。

一、健全煤矿机电设备管理规章制度

一是煤矿务必要制定出稳妥可行的机电设备管理规章制度，主要包括了防爆设备下井检验制、机电设备定期检查制、安全装置定期检查制、停电检修挂牌制等。同时，应当重点建立健全机电设备管理人员的工作责任制，机电设备使用与操作规程，机电设备的维修保养制度、机电设备现场管理制度及机电设备采购与验收制度等具体的规章制度。二是要采取贯彻实施机电设备使用和维修相互结合之原则，切实做到机电设备谁在使用，就由谁进行维护和管理，主要设备必须做到定人和定机，管理人员必须在参加培训之后凭上岗证进行操作。对于需要交接班的生产设备，操作人员一定要认真执行好交接班制度，并对大型设备进行安全运行的全面记录。三是建立大型机电设备的安装与验收管理规定。要进一步规范对大型机电设备从安装，到改造、大修，一直到验收管理等全方位的管理工作，注重对各个环节进行严格监督，各机电设备的管理部门一定要结合自身的具体情况，拿出切实可行的机电设备安装与验收管理制度，并予以严格落实。

二、加强机电设备前期规范化管理工作

一是要严格进行设备选型，真正把好机电设备的选型关，所选用的设备一定要适宜于煤矿使用。二是要在管理上做到责任到人，从设备的购置、验收、建档、图纸资料保存与清点、安装、使用到维修、报废的全过程管理当中均应做到资料完整，责任落实到人。三是要严格把好安装质量关。对于主要设备与新型设备的验收、安装与使用，机电设备管理员应当参与到编制质量验收规程、操作办法与安装质量标准之中，要努力做到设备不合格不得出厂、设备不完好不准安装。在安装完之后应当由参与安装、使用、安全管理、设备管理等各个单位的人员都参与验收，在试运转之后再办理移交手续，这样才能真正投入使用。四是要强化技术档案的管理。应当建立起设备验收与交接建档等方面管理考核机制，必须将所有图纸资料、使用说明书及验验收报告等技术采取交由专职资料保管员妥善保管，使用与维修单位一旦需要，不得取走原件，只可另行复印。五是实施技术培训，特别是在进口设备管理上，应当组织开展关于该设备的技术讲座与培训，让涉及到的相关使用、维护与管理人员均能对设备有深入了解，掌握其技术性能与使用、维修及管理等方面的要求。

三、注重机电设备的现场管理

要做好机电设备现场管理工作，就应做到以下几点：一是要发挥出机电管理部门在生产与管理中的双重作用，积极配合企业管理与安全监督部门做好设备检查考核工作，严格执行干部跟班上岗制度、设备维修制度等，让现场管理真正有章可循。二是要严格开展检查考核，各职能部门要充分发挥管理职能，做到一个标准和一把尺子，从严把握考核关，让机电设备能够满负荷与高效益地运行，从而服务于煤炭企业的生产经营。

四、落实机电设备的更新改造

机电设备的更新改造对于实现煤矿的装备现代化是十分重要的组成部分之一。为了确保机电设备能够切实满足煤矿安全生产之所需，应当以全员管理为基础上，做到修理、改造和更新等相互结合。要结合设备的大修与中修，积极运用新技术来改造老设备，从而不断提高设备的性能。可以在主提升机上运用动态智能监测系统、故障诊断技术等，更新空压机断水保护装置的相关技术，比如运用真空磁力启动器与真空开关等等。为了进行比较，可以运用设备成本的现值比较法以实施设备的大修与改造，从而有助于管理层作出科学决策。

五、提升机电设备管理队伍的综合素质

要充分发挥专业人才的重要作用。要想管好、用好与维护好机电设备，一定要建立起一支掌握先进技术的人才队伍，这样才能更好地发挥出先进设备所具有的优势。应当高度尊重与保护机电设备技术人才，对于有突出贡献的技术人员，应当予以物质奖励和精神奖励，并通过开展定期或者不定期培训，让机电管理与维护人员更加熟悉操作规程与设备性能、原理，从而能够更为轻松自如地进行设备管理与故障处理。

六、结语

总之，机电设备管理是煤矿企业管理中的重要工作之一，直接关系到安全生产，始终具有举足轻重的作用。渐渐，煤矿企业的机电设备管理一定要注重细节，从基础工作抓起，不断提高机电设备的安全性与可靠性，并以经济杠杆为基础落实煤矿的机电管理工作，从而努力消灭事故隐患，保障煤矿机电系统的安全与可靠，促进企业实现稳步发展。

第四篇：煤矿机电设备管理制度

设备管理制度

一、设备的选型

设备选型是设备规划工程中优化方案的过程，是设备前期管理的重要内容。选型的总原则应是：技术先进，生产适用，经济合理。

具体考虑以下几点：

1、设备的技术性能，包括：(1)、设备的生产效率;(2)、设备对产品质量的保证程度;(3)、设备能否节省能源和原材料;(4)、设备的使用寿命;(5)、操作安全性。要有安全装置，能避免操作不当时发生重大事故;(6)、设备符合环保要求。

3、设备选型必须以机电科为主，选购设备应在机电矿长主持下，由机电科、供应科、使用单位参加，进行技术、经济论证，作出选型，购置的决策。

4、设备选型应注意标准化，应具有通用性，设备应先经过鉴定，有生产许可证的非淘汰产品。

二、设备的购置

1、在购置设备时，必须与供货单位签订合同，供货合同上必须注明品种、规格、型号、材质和技术条件、供货数量、及应随机带的备品备件、完整详细的技术档案(易损件明细表)、供货单位与交货方式、到货地点、产品价格、结算银行帐号、索赔等内容。

2、签订合同要注意择优选厂，在性能、质量、价格、备件供应、交货期限、供货方式、售后服务、技能培训等方面进行综合比较。

4、设备随机资料必须完整齐全(包括产品合格证、使用说明书、有煤矿安全标志、MA标志、许可证号、易损件明细表、易损件、图纸、专用工具、装箱清单等)，不齐全拒绝验收。验收后随机资料、质量检查、试验、验收报告等资料移交机电科资料室统一保管，(主要设备资料应复制三份，原件存矿档案室，一份存机电科档案室，一份随机归使用单位保管)。

三、设备安装验收

1、新安装工程需用设备，安装单位必须在安装前20天内将设备安装计划(包括：安装用具、材料备件计划)报机电科，由机电科签署意见，报矿领导批准后，由供应科落实材料供应设备，材料计划必须在开工前15天到达供应科，开工前两天材料必须备齐，否则影响安装工期，各自负责。

2、主要机电设备必须具备以下资料：

(1)、经机电科及矿领导批准的安装设计方案; (2)、随机运行的各种技术资料;

(3)、审批合格的安全技术措施，质量保证措施; (4)、工期在48h以上的项目必须有施工进度安排表，以便

- 2备用设备及备用量必须符合有关文件规定，特殊情况下需新增和加大备用量，必须经矿有关领导批准，经机电科设备组办理手续后执行。

3、备用设备必须时刻保持完好状态，随时能用。备用设备应存放在适当位置，防止日晒雨淋，并悬挂备用牌。备用设备如不完好或随便乱放，对责任人每天罚款50元直至整改合格为止。

4、因失修、维修保养不利，野蛮使用而损坏的设备，根据设备的损坏程度按原值的20%-50%罚款，造成设备报废的按原值罚款。

5、从使用现场撤下的设备，不论是完好或需送修的，都必须在3天内交回机电科设备组，如不按时交回影响设备周转的，按每天100元/台罚款。

6、各单位使用的设备，必须服从机电科设备组的调拨周转，如无特别原因，接到调拨令，不按要求送交设备，影响生产使用的处以50-100元罚款。

8、任何单位不得以任何借口将设备拆件使用，因特殊原因必须拆套拆件使用时，必须经有关领导批准，到机电科办理手续，并且保证在期限内把所拆设备恢复完好。如发现擅自拆套拆件现存设备和备用设备的，或以其他形式冒领设备拆套拆件使用的，给与严厉处罚，按所拆设备的原值罚款。

六、设备的维护保养

- 4度，积极推行故障诊断和状态检测技术，按设备状态合理确定检修时间，逐步向预知检修和专业化修理的方向发展，以提高检修质量，降低检修费用，缩短检修停车时间。

2、我矿机电设备管理、检修，由机电副矿长全面负责，各单位技术主管对各自管辖范围内的设备技术状态负责，各分管区长对所管辖范围内的设备安全可靠运行负责，由区长严格考核每一条款内容。

3、严格执行日常保养和定期保养制度，确保设备保持整齐、清洁、润滑、安全经济，严禁设备超负荷或带病运转。

4、矿井设备坚持采用多种维护方式进行经济合理维修，全矿每年不少于一次的强制性停产检修时间。重点解决平时不能检修的主要设备缺陷，各种安全保护装置试验和整定，严重磨损的大件(漏斗等)更换。各使用单位主管技术人员负责编制各自范围内的停产检修计划、检修质量标准、安全技术措施、劳动组织的编制，检修完后由机电科组织验收试运转，并填写机电设备检修验收单，上报机电矿长。

具体检修时间安排如下：

(1)、机电、运通、掘进的设备实行强制性预防检修制度，否则追究单位负责人的责任，机电队长认真做好每天的检修内容及工作量，工作完成情况。考核工作应在保养好设备的同时执行好周期排查隐患工作。

- 6验收。不合格的严禁下井，修理后重新使用的设备，因质量问题影响生产和安全的，其后果由修理单位和质量检查员负责承担。

八、设备的备件

1、矿内用的设备按使用环境、地点，对生产重要程度，将人为的分为三个等级。

一级设备：煤流系统的全线设备，一旦发生故障或损坏，将全线停机;与人为安全有关的设备，一旦产生故障将威胁职工生命安全的。

二级设备：排矸系统的全线设备，一旦产生故障将影响掘进进尺及矿井的提升、运输。

三级设备：为生产服务的其它所有设备。

2、一级设备的易损件必须齐全、完好，应由使用单位的材料员、包机人负责考核。损坏的或更换下的旧件及时修复，确保设备24小时能有备件，否则追究责任。

3、二级设备，易损件必须齐全完好，由使用单位材料员、包机人考虑考核。损坏的及时更换，旧件修复。大型电机、减速机无需备用。

4、所有备件必须有管理台帐，常用备件，不允许多，数量多的将追究材料员及单位分管区长的责任。

九、工具管理制度

1、全矿所有维修工皆必须配齐个人工具，上岗作业时工具

- 8的责任，个人损坏赔偿20%，不便于分清责任的由工区分管区长负责分析。

班组的工具不论何种原因，只要不到期损坏、丢失的，一律由各班组照价赔偿。

个人的工具个人负责，损坏丢失的个人一周内补齐，否则被机电科查出，一次给予20元/件的处罚。

各机台的工具由机台人员负责保管好、使用好，丢失的由机台全价赔偿。

十、设备事故报告及处理另执行《机电事故分析制度》。 十

一、设备的封存和报废，另执行《报废制度》。 十

二、设备的档案管理

管理原则分三级管理：矿档案室，机电技术组，工区资料室。

1、设备的整个寿命周期技术档案由机电科统一管理，以达到设备的管理经济合理，技术先进的目标。

2、设备档案分类管理 A、矿井提升。

B、矿井上下排水、供水。 C、自制易损件的图纸档案。 D、技改项目的档案完善工作。 (1)、设备技术档案及统计图

健全技术档案，实行专人管理，主变、主通风机、主提升机、

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小型电器管理制度

为加强矿井小型电器管理，搞好质量标准工作，依据《煤矿安全规程》等有关规定制定本制度。

本制度适用于煤矿小型电器的管理。

1、小型电器管理工作，在矿分管领导的带领下，由机电科负责。

2、机电科对全矿小型电器实行账、卡、牌板管理，应做到实物与账、卡、图、微机管理四相符。

3、各单位的小型电器实行账、卡、牌板管理，由各单位分管负责人、设备管理员或电工班长负责。

4、机电科对井下小电器使用管理情况不定时进行检查，对发现的问题及时安排整改或进行处罚。

5、井下在用小型电器设备应杜绝失爆，出现失爆每处罚款100元，完好率保持在95%以上，每低1%罚款200元。

6、小型电器交接应在三天内办完交接手续，否则每推迟一天罚责任人50元。

7、新购入的小型电器由机电科严格按照采购计划中的规格型号、数量质量等验收，并索要相关资质，否则拒收。使用单位到机电科办理领用小型电器手续。随设备配套进货的小型电器，必须到机电科编号建账后方可领用。不建账，不编号每只罚款

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电缆管理制度

为加强矿井电气管理，搞好质量标准工作，依据《煤矿安全规程》、《煤矿井下电缆安装运行维护、管理工作细则》等有关文件，制定本制度。

本制度适用于井下动力电缆的管理。

1、电缆管理工作，在矿分管领导和机电副总工程师的领导下，由机电科负责电缆的具体管理工作。

2、机电科对6mm(含6mm)以上的动力电缆实行编号、账、卡、图、微机管理，应做到实物与账、卡、图、微机管理四相符。

3、各单位的动力电缆应实行账、卡、牌板管理，由各单位兼职设备管理员或电工班长负责。

4、机电科根据电气技术管理负荷审批单位规定的电缆规格、数量、审批发放电缆。对电缆悬挂使用情况不定时进行检查，对发现的问题及时安排或进行处罚。

5、电缆交接在三天内办完交接手续，每推迟一天罚责任人50元。

6、电缆悬挂符合标准要求，出现电缆落地，相互交叉，用铁丝吊挂等每处罚款50元。

7、喷浆前采用有效措施，对电缆进行保护。因保护不好造成电缆严重带浆每米处罚5元，损坏处罚50元。

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钢丝绳管理制度

根据《煤矿安全规程》，结合我矿提升钢丝绳使用管理的实际情况，为加强钢丝绳的统一管理，在确保矿井运输提升安全的前提下，延长使用寿命，降低钢丝绳损耗，特制定本管理办法，望各单位认真贯彻执行。

1、机电科设备管理组是全矿钢丝绳管理专业班组，负责全矿常用钢丝绳的审批、发放、旧绳的回收利用，在用钢丝绳的监督、检查、统计，申报备用计划和检测试验工作。

2、矿用新旧钢丝绳由机电科设备管理组负责建库，统一保管，并实行账、物、牌板综合管理。

3、新绳到矿后，器材仓库要及时通知设备管理组进行验收检查。Ф18.5mm以上的钢丝绳必须要有生产厂家的质量检验合格证书，并杜绝国家规定淘汰的产品，否则有权拒收或退回钢丝绳。

4、新入库的钢丝绳由设备管理组负责编号、登记入帐。随绳资料由设备管理组统一保管。Ф20.5mm以上的钢丝绳实行牌板管理，新绳和在用的检测试验工作由设备管理组负责，按《煤矿安全规程》和《煤矿钢丝绳检验技术规范》到所指定的检测试验中心站进行检测试验。在用绳的检测绳样截取由使用单位负责并交送设备管理组。

- 16于奖励节约降耗、回收较好的有关单位和个人。

13、使用的各类绞车钢丝绳，由各使用单位定人根据《煤矿安全规程》有关章节条文进行日检、周检、月检或季检，并认真详细地按检查记录内容进行填写。钢丝绳组负责进行全面的监督和巡回检查，并对查出的问题下发整改单，责成问题单位进行整改。

14、井上、下各上、下山倾斜巷道及顺槽必须装设地辊子。斜巷上山的上变坡点处，应装设大地辊子，其直径不得小于250mm，长度200～250mm，轴径不小于40mm。斜巷上山中间的地辊子直径一般不小于150mm，长度不得小于250mm每组地辊子间距10～15m，严禁钢丝绳在轨道或巷道底板上拖行。

15、上、下山安全设施的装设，应以不磨损钢丝绳为标准。

16、井下各条斜巷有中间甩车场的侧帮要装设立辊。甩车道道心要装设扒绳轮和地辊子。

17、各条运输巷道有跑偏现象的绞车，要增设预防钢丝绳缠偏或挤压变形的安全措施。

18、标准提升用25kw或40kw绞车，必须安装滚筒木，以防止里层钢丝绳被挤偏和避免滚筒缠绳紊乱。违反此规定的单位，每处罚款500元。

19、使用中的钢丝绳保养维护工作，各单位要做到定期检查、定期注油，杜绝压钩头、钢丝绳打结变形现象的发生。

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第五篇：煤矿机电设备管理规定

为认真落实《煤矿安全规程》和《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》，完善机电质量管理体系，加强自主管理，使我矿机电运输管理质量标准化工作，能够深入有序地开展，确保机电设备安全、合理、经济运行。根据田家煤矿矿区项目管理处目前的实际情况，为理顺管理职能，加强机电管理工作，使本处的设备、配件能最大限度地服务于生产，特制定本规定。

一、机电设备的管理组织机构：

(一)矿成立机电设备管理领导小组 组长：机电副矿长、生产副矿长 副组长：机电技术负责人、安全矿长

成

成员：通风科长、设备使用队组队长、调度室主任、安全科长、物资供应科长、生产技术科科长、劳资科长及井下科室管理人员 (二)下设机电设备管理办公室，办公室设在机运科

二、设备、器材管理办法

(一)领用和发放

1、领用新设备未按规定程序审批验收的，扣领用人50 元/台次;

2、防爆电气设备未经验收下井投入使用的，扣责任队组200 元/台次，并株连队组电工人员50 元/台次。

3、安装或施工队组未按施工要求领用设备，多领用的扣100 元/台次。

4、因生产急需临时领取的设备，次日使用队组必须及时补办正式手续，否则每推迟一天扣责任队组50 元/台次。

5、无手续、手续不合格，未经相关负责人批准，先发设备后办手续的扣发放人员100 元/台次，造成的后果由发放人员负责。

6、设备的领用和回收，料单上填写设备编号不准确的扣发放队组和使用队组各30 元/台次，发放无编号设备扣设备管理人员30 元/台次。

(二)使用维护及保养

1、设备使用队组要严格按照机电设备技术要求对所用设备进行维护和保养，搞好现场设备的质量标准化工作。

2、设备的润滑必须使用符合设备要求的油脂和合格的润滑油，并按规定定期对油脂进行加注和更换。

3、采煤机、掘进机截割头运行中截齿必须齐全、有效，对齿座连续损坏3 个截割齿座的必须进行更换。

4、采掘设备在运行过程中，遇到工作面地质条件发生变化有构造、煤层变薄、底矸增厚等，使用队组必须采取措施进行打眼放炮，不得强行截割，出现拼损设备现象。

5、设备主要部位的螺丝必须做到齐全、紧固、不能出现缺丝少垫、松动等现象，短缺、松动情况下严禁开机。

6、设备使用过程中，严禁带病运行，严禁超负荷运行，严禁甩保护运行，严禁占用设备的检修时间，严禁带负荷停机等。

7、不按设备技术要求使用油脂的扣100 元/次，设备使用油脂不合格扣50 元/次。

8、截齿短缺扣100 元/个，失效扣50 元/个，截割头齿座损坏超规定未及时更换继续使用的责任队组200 元/次，株连队组负责人50 元。

9、工作面条件发生变化未采取措施拼设备生产扣300 元/次，并株连队组有关负责人各100 元。

10、在设备附近放炮未按施工措施要求或未采取有效措施保护设备扣责任队组200 元/次，造成事故加倍处罚。

11、设备配件主要部位螺丝缺一条扣司机100 元，松动一条扣司机50 元(指传动部位的对口和主要部位的固定螺丝)。

12、设备带病运行，超负荷运行扣当班司机200 元/次，甩保护运行，未经批准占用设备的检修时间扣队组500 元/次。

13、每月月初前二天到机运科对上月所领设备，迟一天扣队组100 元/次

(三)设备、器材的井下移交

1、移交队组在确认所移交的设备达到《煤矿机电设备完好标准》后向机运科提出申请。

2、接到申请后，机运科会同相关部门(物资供应科、生产科)、移交队组、接收队组到现场移交。

3、现场移交时，移交队组、接收队组、双方要对设备的数量、质量问题现场认可签字，移交当班交给接收队组(一次移交不成功除外)。若涉及现场隐患整改，由移交队组负责当整改完毕。

4、移交结束3 日内，相关队组完成设备的过帐手续，迟一天扣50 元，依次累扣。

5、对移交过程中认证的设备损坏、丢失等情况，根据制度进行处罚。

(四)设备、器材回收

1、损坏与拆卸的设备、配件不按规定回收，每台次扣责任队组50 元/天。 (1)烧损电机类备需于设备拆除后的1个工作日内运输出井。

(2)金属箱、单支、铰接顶梁、需于设备拆除后的5个工作日内运输出井。(井下备用数量除外)

(3)各类电缆、管道需于设备拆除后的2个工作日内运输出井。

(4)五小电器、挂钩、开关架等设备需于设备拆除后的3个工作日内运输出井。 (5)开关类设备需于设备拆除后的2个工作日内运输出井。 (6)各类停用采掘设备需于设备拆除后的5个工作日内运输出井。

2、设备回收料单迟交一天扣责任队组100 元。

(五)设备停用、存放管理

1、对停用的设备乱堆、乱放者扣责任队组100 元/台次。

2、未经有关领导批示对停用设备或淘汰设备乱拆、乱卸的扣有关责任队组500元/台次。

(六)设备、器材损坏、报废后处罚标准

经分析事故原因属正常磨损损坏的设备及配件，按设备价值5%-30%处罚责任队组。

三、设备现场管理考核办法

1、有下列情况之一者扣款50 元/次。

⑴ 螺栓少弹垫、平垫、螺栓未带满扣，设备一般部位螺丝松动的。 ⑵ 设备漏油、漏水、漏气、漏风。

⑶ 设备连接销缺挡圈的、缺开口销，U 型销单眼或用铁丝代替。 ⑷ 皮带园钢缺涨销，涨销不到位，截止阀门缺手把。 ⑸ 车辆轮对挡盖缺螺丝、插销无手提环。

⑹ 设备未上架、设备井下存放未垫起，设备井下堆放不整齐，无标志牌，油桶缺盖，小型备品备件未上货架。

⑺ 设备表面不卫生有煤泥等杂物，皮带滚筒清扫器煤堆满未清理。

⑻ 绞车护绳板变形，滚筒少压一道压绳板，绞车绳头不合格，挡道器缺手把。 ⑼ 缓冲托辊无皮，皮带各类清扫器失效。 ⑽ 皮带跑偏磨中间架，中间架垫的不平不直。 ⑾ 备用的高压胶管无防尘堵头。

⑿ 备用设备、配件外露齿未采取防护、防锈措施的。 ⒀ 待回收设备、材料、配件堆放不整齐。 ⒁ 皮带卡损坏100 毫米以上的。

⒂ 皮带超温保护探头，烟雾保护位置不当的。 ⒃ 设备仪表玻璃破的。 ⒄ 电焊机交回后短缺螺丝的。

⒅ 皮带底托辊下煤泥堆积影响托辊运行的。 ⒆ 接地螺丝生锈，接地扁铁截面不够大的。 ⒇ 电缆两处吊挂不符合要求的。

2、有下列情况之一者扣款50 元/次。 ⑴ 皮带托辊坏，短缺托辊。 ⑵ 管理板与实际不相符。 ⑶ 各类绞车手把变形。 ⑷ 刮板机缺刮板的。

⑸ 皮带承载部、储存部用背板或铁器别着防跑偏的。 ⑹ 设备一般部位缺螺丝。 ⑺ 绞车地锚螺丝松动。 ⑻ 潜水泵排水放在煤泥里。 ⑼ 各类设备台帐未按要求填写的。 ⑽ 设备仪表失效的。 ⑾ 锚杆钻机平放在巷道内的。 ⑿ 绞车钢丝绳压偏。

⒀ 三轮车存在一般隐患问题的。 ⒁ 溜子刮板、马蹄缺螺丝的。 ⒂ 车辆在井上、井下乱扔乱放的。 ⒃设备未上架。

3、有下列情况之一者扣款50 元。 ⑴电机散热片被煤泥或杂物堵塞的。

⑵井下胶带存放未垫起，放置地点有淋水、积水，未采取措施的。 ⑶设备安放地点有淋头水未采取措施的或措施失效的。 ⑷设备缺仪表的。

⑸电焊机绝缘板损坏，外罩变形，小车轮丢失。

⑹皮带机承载部缺缓冲架，缓冲架变形影响胶带运行拌卡的。 ⑺电机风叶损坏的。 ⑻绞车绳头磨电机端盖螺丝。 ⑼绞车无牌板。 ⑽绞车未固定使用的。 ⑾皮带机落煤点前后不清扫的。

⑿各类车辆碰头块失效、三连环变形严重、短缺插销，碰头块缺固定销的。轮 对缺轴承挡盖的。

⒀材料车、平板车车体断裂、开焊、变形严重还在使用的。 ⒁皮带落煤点挡煤皮失效、短缺。 ⒂行人过桥固定不牢固，过桥变形、开焊。 ⒃皮带涨紧开关手把未打零位。

4、有下列情况之一者扣款100 元。 ⑴溜子拉回煤严重，溜子漂链。 ⑵设备设施短缺防护罩或装置的。 ⑶无消防设施、无过桥或过桥不合格的。

⑷皮带电机未和大架固定的，40T 溜子机头、机尾未固定的。