浅谈煤矿机电设备管理

第一篇：浅谈煤矿机电设备管理

浅谈现代煤矿机电管理

摘要：企业要生存要发展,加强管理是关键。机电管理作为煤矿企业管理系统中的一个重要体系,具有至关重要的作用。本文通过分析现代化煤矿机电技术的发展，论述了煤矿机电安全管理是现代化矿井的重要组成部分，但是目前煤矿机电管理中，存在着很多的问题，本文对现代煤矿机电安全管理提出了一些有建设性的方法和措施。

关键词：煤矿机电 管理措施 安全隐患 对策

一、煤矿机电系统及煤矿机电管理的定义

1、煤矿机电系统

就目前我国国有煤矿的生产系统来讲，一般都拥有从供电、提升、运输、通风、排水、压风、供热到采、掘、钻探、通讯、洗选等一整套机械设备及与之相应的电气设备。而且都有着一支操作、维修、管理这些设备的相当数量队伍，并且还有为之服务的机电修理部门等，这些一般称之为煤矿机电系统。

2、煤矿机电管理

是指利用企业管理的理论对煤炭工业企业机电系统的人、财、物和事进行科学管理，使之发挥最高经济效益的全部活动，称之为煤矿机电管理。

二、现代煤矿机电管理中存在的问题

当前，煤矿机电管理基本上处于粗放式管理的的层次，存在着很多的问题。这主要体现在以下几个方面：

1. 安全隐患比较大，这体现在设备存在的隐患比较多。众所周知，安全生产是煤矿生存发展的永恒主题，而煤矿机电设备安全可靠是煤矿安全生产的重要保证。设备老、旧、杂、带病运转，安全设施、保护装臵不齐全，距《煤矿安全规程》要求存在差距。设备、配件采购混杂，同型号、不同厂家，安装尺寸或型式不相同，通用性差，不能相互替换，增大了工作难度。当前，随着机械化程度的不断提高，新技术、新产品不断涌现，机电设备的种类多而杂。如果没有一套规范科学的管理程序来管理好设备，就会在使用过程中造成设备开机率显著降低，直接影响煤矿生产任务指标的完成，还会给煤矿安全生产带来隐患。

2. 造成了较大的资金浪费。

煤矿机电设备选型是在设备规划工作中优化方案的过程，是设备前期管理的重要内容。当前，由于这一工作尚处于粗放式的管理，导致设备购臵和使用存在着严重的脱节现象，设备的买、用、修、改造互相扯皮，各行其是，缺乏统一规划，使设备利用率低下，甚至大量闲臵、积压，造成较大的浪费。

3. 管理工作效率低下。

煤矿机电设备粗放式管理中，供应部门的物资管理系统、机电部门的机电设备管理系统、固定资产管理系统由于缺乏统一的规划，各自为政，并存在一物多帐、编码混乱、帐物不符、信息不全、资料残缺等问题;同时由于没有很好的把物资的出入库信

息与设备管理、资产管理结合起来，使得在设备编码和资产编码上存在不一致的情况;另外企业中设备管理和资产管理流程的重叠，加大了企业的管理成本;工作面移交和井下闲臵设备直接挪用以及设备回收不及时造成帐、物卡不符现象时有发生，系统分析、汇总、统计出错率高,时效性和准确性较差,很不适应现代煤矿机电管理。

4、机电特种作业人员安全意识淡薄

特种作业人员安全意识淡薄，麻痹大意，非标作业和习惯性“三违”现象经常出现，没有牢固树立“安全第一”的思想，违反 “三大规程”及有关安全规定，违章指挥、违章操作现象时有发生。

5、机电队伍整体文化素质较低

煤矿机电队伍员工文化程度参差不齐，业务素质平均水平还不是很高，技术素质差，很难适应高新技术，造成检修质量差，排除故障难，处理问题时间长，很难适应现代化矿井的需要，部分人员未系统学习设备管理理论和企业管理理论，机电管理凭经验进行，没有达到科学管理。同时机电员工年龄构成不合理，老师傅少，新工人多，中间层次的缺乏，为完成工作任务而工作，应有传、帮、带很难起到作用。

三、做好现代煤矿机电管理的措施

近几年，煤炭企业不断进行技术改革，机械化进程发展迅猛。各种大型煤矿机械化设备应用到煤炭生产的各个环节，煤炭企业

正在经历从人员密集型企业转变为设备密集型企业的发展过程;安全管理、机电设备管理，逐渐成为煤炭企业安全生产管理的重点;随着现代化矿井的发展，必须要提高技术保障能力。高度重视煤矿机电管理工作，积极开辟煤矿综合信息化、自动化、数字化科学研究新途径，鼓励员工参与安全技术“小改小革”、技术论文写作等，提高矿井安全技术保障能力。具体的煤矿机电管理措施，笔者有以下建议:

1、从精细化管理入手发展煤矿机电：

随着煤矿开采工艺的进步和机械化程度的不断提高，传统的粗放式管理模式已显现出它的诸多弊端，从而为煤矿机电管理工作提出了更高的要求。精细化管理就是将管理的对象分解量化为具体的数字、程序，在管理目标、标准、任务、流程等方面进行细分，实施精确计划、精确决策、精确控制、精确考核，是与现代集约化、规模化生产方式相适应的一种管理理念，是一种高效、节约的管理方式，可以最大限度地减少管理耗费的资源，从而降低管理成本。精细化管理主要体现在：建立系统规范的精细化管理流程;规范设备选购、维修等管理标准和程序;建立规范精细的设备选型、淘汰制度。

2、与时俱进，建立现代化组织机构

与现代化矿井的管理相适应，必须建立现代化的组织机构。由于矿井的大型化、装备技术的现代化、监控系统的数字化，矿井机电管理的复杂性、专业性大大增加，组织机构必须体现专业化管理和专家型结构。组织机构的设臵和建立，需要进行一系列的职能性建设和专业化训练，实现组织机构与矿井生产系统、技

术系统、管理系统及其运行程序的全面衔接。

在组织机构建设的同时，员工队伍的建设必须提前进行。现代化矿井面对的不仅是先进的工艺设备，而且是数字化、信息化技术，员工队伍必须具备相应的素质和水平，同时，由于煤炭资源的有限性和不可再生性，使得煤炭企业管理效益多以提高回采率、控制材料消耗、降低吨煤成本为重点，所组建的机电管理队伍中所包含的：经营管理、技术管理以及采掘队伍应该是知识型、专业型的。因此队伍组建时，要严格选拔，组建后，要进行专业培训和现场实习。

3、构建现代化的设备管理体系，提高设备的使用率和周转率，最大限度的降低原煤成本。

基于煤矿全面物资跟踪管理的理念构建煤矿设备资产管理系统。该系统以物资个体的生命周期为线索，将物资需求计划、招标采购、到货入库、领料出库等物资管理流程，与物资出库后使用、移交、维修、报废、处臵等设备、资产管理流程衔接起来，形成了以物资设备流动的全部过程为导向，以物资设备的实际应用环节为跟踪依据的全面跟踪管理，极大改变了企业物资、设备、资产管理分散的局面，为煤矿生产经营、全面物资管理提供详尽、快捷的管理手段，对于企业加强物资供应管理，合理地组织采购、存储、使用物资，对于促进企业生产发展，降低原煤成本，加强资金周转，提升企业盈利能力等方面都具有十分重要的意义。

4、以人为本，提高员工素质和职业技能

以人为本，做事先做人。煤矿员工本身就是由一群素质不同，

文化背景不同的人组成的，我国煤矿事故频发，在很大程度上，是源于总体水平较低的从业人员的素质，随着矿井机械化的普及，对于人员素质的要求日益提高。要实现现代化矿并的安全迅速发展，最切实的途径就是加强广大煤矿从业人员的安全意识、操作技能培训，提高从业人员的整体素质，是实现现代化矿井安全生产的关键。

5、认真落实规章制度

规章制度是机电业务活动的准则，是做好机电工作的纪律保证，应建立健全。矿井必须制定切实可行的设备管理制度。当前，规章制度执行不利是突出的问题，特别是操作、维修、质量验收、现场管理等制度的执行方面。矿井机电管理的主要工作对象是设备，落实规章制度也必须以管好、用好、修好设备为主要工作内容。目前急需重点落实的规章制度是:机电管理人员责任制度;完善后的设备使用操作规程等制度。

总之，我国煤矿由于建矿历史短，基础比较薄弱，机电管理存在职能部门作用不力、标准化工作开展不平衡、设备管理不到位、技术管理滞后、机电队伍素质低、机电培训走过场等问题。因此我们必须从各个方面入手，做好现代煤矿机电管理工作，扎扎实实地搞好机电管理工作，提高现代煤矿机电管理水平，确保矿井机电系统安全、可靠、高效，更好的服务煤矿生产。

新元公司机电动力部

王建宏 电话18935316798二〇一二年三月二十一日

第二篇：浅谈煤矿井下电气设备的管理

陈健

(义马煤业集团孟津煤矿有限责任公司机电科助理工程师)

摘要：本文结合作者在义马煤业集团孟津煤矿有限责任公司机电科及机电区的工作经验，分析了如何从健全管理组织、抓好防爆性能、加强现场管理、提高安全保护性能等方面，切实搞好井下电气设备的管理工作。

关键词：电气设备、防爆管理、现场管理、计划性管理

Electrical equipment in coal mine management

Abstract: This paper of mine in Mengjin Yima Coal Industry Group Co., Ltd. Electrical Branch and experience in mechanical and electrical areas, analyze how to improve the management organization, do a good job explosion-proof performance, strengthen field management and improve security performance, etc., effectively improve the management of underground electrical equipment.Keywords: electrical equipment, explosion-proof management, site management, planning of management

0引言

由于煤矿生产作业环境的特殊性,对煤矿井下在用的电气设备具有特殊的要求,对其防爆性能国家制定了专门的标准。从近年来多起

瓦斯煤尘爆炸事故分析,大多爆炸引火源为设备失爆产生电火花。究

其原因，有相当一部分是人为因素造成的：或是制度不严，或是管理

不善，或是有章不循，粗心大意。要杜绝此类现象,必须加强煤矿电

气设备的日常管理和维护。因此，如何采取各种措施，加强电气设备

管理，杜绝因电气而发生事故，是目前煤矿机电工作的一大课题。

1健全管理组织

井下的电气设备大体上可分为设备、电缆、安全保护装置、小型

电器四大类。按系统分别成立了设备管理、防爆检查、低压电气管理、

小型电器和电缆管理等专业组织，进行集中统一管理。设备管理组负

责全矿各类机电设备的调拨、维修管理工作;防爆检查组、低压电气

管理组按区域分工，每人分管两三个变电硐室，凡此变电硐室供电的

一切低压设备，均由其全面管理，负责电气设备的检查维修，三大保

护的管理，采掘供电的监督实施，防爆性能的检查，各采掘工区供用

电审批等管理工作;小型电器组负责127V系统的电铃、按钮、三通、

信号线和动力线盒的领、修、发、管;电缆管理组负责动力橡套电缆

的修补、发放、调拨。因此，井下的每台设备、每根电缆、每件小型

电器都有相应的专业管理组的专职人员分别负责管理。分工明确，没

有互相推托、互相扯皮的现象。同时，管理人员有职有权：他们对检

修单位有检查验收的权力，对使用单位有检查监督和停电的权力，对

参加移交设备的单位有提出建议和制止移交的权力，对设备使用情况

有提出奖罚意见的权力。每个专管组均以图、牌、板、账(卡)的形式

系统管理，设备管理则以微机管理为主。在地面就能对井下的电气设

备使用及流动情况一目了然。

2狠抓电气设备的防爆

狠抓电气设备的防爆，首先是严把“三关”：①检修关。隔爆电

气设备检修后，要保证台台合格、台台防爆。每台设备上井后，都解

体检查，更换易损器件，防爆面经打磨后磷化、涂油，外壳如有变形，

则要整形，并在外部涂上防锈漆，内腔涂耐弧漆;测定各防爆面间隙、

隔爆面有效长度和各隔爆面参数;更换有裂纹的接线柱;操作、吸合

机构要灵活可靠等等。然后通电带负荷试验，经各种电气测试、质量

检查，达到安全合格、零部件齐全完整，做好检修、验收记录，登记

技术参数、检修内容，并在每台设备内部贴一标签，标明检修人和主

要技术参数。便于现场出现问题后，及时、准确地查寻责任人员，加

强了检修人员的责任心。②验收关。对检修后电气设备的验收，由技

术员、防爆检查员共同负责，再次通电试验，测定隔爆技术参数，做

好验收记录，在内部的标签上填写验收人员、验收日期，完成上述手

续后，方可入库。新设备或外委大修设备到矿，由机电科组织财务、

计划、企管、监理及相关使用单位，共同验收入库，登账建卡。③入

井关。电气设备下井前再次通电试验，必须凭“防爆电气设备验收合

格单”和“防爆合格标志”签发下井合格证。井口把钩工负责该证的

验存，无证不得下井，否则追究把钩工责任。专管组定期和把钩工核

对“下井合格证”。

3加强现场管理检查

主要有三种现场检查形式：①各专业管理人员对运行中的设备、

电缆和小型电器进行定期循环检查，对安全保护装置每周至少全面检

查两次。对检查中发现的问题，除现场通知该单位维护人员解决外，

上井后，下达“安全隐患通知单”。重大问题，如失爆、明接头，则

停电限其立即解决。检查后每天填写检查日报表，送分管技术员、科

长签字，以便及时掌握情况，进行统筹安排，重点处理。②矿井每月

组织3次不定期机电设备完好检查。检查中，防爆电气设备的数量一

般要占所用设备的40%以上。不仅查防爆设备，而且查三大保护、

小型电器、电缆和现场的环境卫生，以及电缆、信号线的吊挂情况，

并把检查结果的好坏同经济利益挂起钩来。③各使用单位设备管理

员、防爆检查员自行检查。每天对运行中的设备进行巡回检查、处理。

4提高安全保护性能

煤矿井下供电，不但要做到设备本身零部件完好无缺，而且要注

重对各种安全保护装置的检查和管理，如检漏继电器、低压馈电开关

等，要确保其性能良好，始终处于“待命”状态。①检漏继电器坚持

每天近试一次，半月远试一次。②对运行中的馈电开关每月3次全面

检查定值，核对保护系数。上井检修时校准过流定值，并重新标上刻

度。③煤电钻综保坚持每班做一次接地试验。该装置一次熔丝额定值

不超过10A，二次不超过15A，煤电钻配用电缆必须采用截面不低于

4mm

2、长度不大于100m的椽套电缆，并在煤电钻一端安装小链和卡

兰，避免因外力将橡套拔出造成“羊尾巴”。④定期检查和试验风电

闭锁装置。⑤各磁力启动器内保护定值应选择恰当，不准过大或过小，

更不许用铜丝和铁丝代替或甩掉保护，各单位一般每天查看一次。以

上种种检查和测试，均作详细记录，存档备查。

5加强计划性管理

对井下新采区，矿生产部门安排采区设计的同时，由机电科作出供电设计，一并纳入作业规程，并严格按设计进行安装。如在生产进行期间负荷和线路有变动，则做出相应的变动性供电设计。电气设备的定期检修做到制度化，提前订出检修计划。运行中的设备有运行档案，应详细记录投入运行时间、检修日期和事故状况，以便实现定期检修。单位之间调换工作区域时也进行机电设备的相互验收和移交，不管是设备、电缆还是小型电器，只要是由一个单位转到另一个单位，必须办理移交手续，并填写交接验收单，交、接、管3方均在上面签字，这样既可避免许多扯皮现象，又可保证在用设备来去有踪、责任分明。紧紧把握住设备的检修、安装、使用和回收4个关键环节，造成检修与验收、安装与使用、移交与接收3个对立面。检修不合格不予验收，安装不符合要求不使用，移交不清或不符合质量标准不接收。这样就能够起到相互监督、共同提高的作用。

6强化维护

机电设备常因运行时间过长和忽视维护保养而造成较多不必要的事故。因此，日常维护也是一大关键。防爆检查组和设备管理组每天对井下电气设备检查和维护，对已出现异常现象而尚未损坏的设备进行处理或更换。防爆面经常涂油，紧固电气接头，清理电气设备前的堆积物，保持良好的散热条件和工作环境，整理吊挂线路等。

7结束语：设备管理工作是一项系统工程，包括组织管理、技术

管理、经济管理以及现场管理。在公司的正确领导下，机电科精心管理，充分调动各相关职能部门以及现场使用单位的积极性，通过制定设备管理规划，完善设备管理运行机制，推行先进的设备管理方法和技术，使义马煤业集团孟津煤矿有限责任公司设备管理水平不断提高。

作者简介：陈健(1985)，男，汉族，河南周口人，助理工程师，大专，函授本科， 2007年3月至今在孟津煤矿从事机电管理工作。电话：13643790543电子信箱：chenjian19851013@163.com

第三篇：浅谈如何加强煤矿机电安全的管理工作

浅谈如何加强煤矿机电安全的管理工作 近年来，随着煤矿不断引进新技术，机械化水平不断提高，对煤矿机电的管理也日趋完善，但是当前煤矿机电管理工作中还存在机电监察力度和深度不够、设备运转时间长与设备老化、设备投入不足等问题。本文针对煤矿机电管理工作中存在的问题，根据现场管理中存在的问题，结合实际情况进行了分析。

一、煤矿机电管理工作中存在的问题

1、机电监察力度和深度不够

煤矿机电安全监察员在认识和素质上也有差距，煤矿机电专业性强，所涉及的知识面相当广泛，要求监察人员素质全面，而现行的执行标准有时又无详细的操作说明，甚至有的还有一定的回旋余地，无十分准确而清楚的界限，这就不可避免地造成监察过程中有时难以把握。煤矿机电安全监察员大多从基层而来，深知基层之甘苦，有时一下难以完全放下情面。在专业性很强的机电安全监察中，又由于专业监察人员少，而机电运输系统战线长、范围广，安全监察普遍采用抽查式，监察的随机性大，缺乏全面性，缺乏主动性。

矿井机电较其他专业复杂，而现场监察中，基本上放在设备状况，是否失去防爆性能，一些表面现象掩盖不少深层次问题，缺乏对管理制度、安全性能、动态情况的了解。在监察中，自己去动手、去打开

开关、去检查各类保护、去翻阅各类记录资料，深入采掘工作面、深入机房、深入到车间、区队发现问题、督促被检单位整改的情况少。

2、设备运转时间长与设备老化

近年来，受经济快速发展的强劲拉动以及煤炭作为我国基础能源和重要原料的战略地位的影响，煤炭产量激增，未来仍将处在高位增长阶段，受利益驱动，煤炭企业常把生产任务摆在第一位，而机电安全则摆在被动应付生产、充当配角的位置，设备“连轴转”现象很普遍，没有足够的检修保养时间。

由于历史原因，安全装备和设备投入欠帐较多，随着煤矿安全生产的需要，对这些在用的设备提出了新的要求，国有煤矿中老绞车、老的防爆高压开关、未更换的非阻燃胶带、老主扇等数量很多。这些设备中，主提升机单线制动，高压开关保护不全，主扇满足不了矿井风量负压的要求，存在隐患很多，加之这些年对设备的技术测定不及时，测试手段落后，对存在的问题难以发现，事故隐患不少。

3、深部开采对机电管理的影响

随着矿井延深开采，多水平提升，接力排水，造成了供电线路加长、负荷增加、网络复杂的现象。深部开采地温和压力的不断增加，造成巷道、泵房、变电所等场所底鼓变形严重，导致管路、电缆受挤

压，这些都给机电管理带来一定的难度。如果不加强管理，不进行技术改造，不加大安全投入，就有可能酿成大的事故。

二、如何加强煤矿机电管理工作

1、加强安全教育和培训力度

煤矿安全是一个系统工程，无论是管理者、职工、还是安全监察员，都要从讲政治的高度来做好安全工作，确保煤矿职工生命和国家财产的安全，尽一切力量扭转煤矿安全生产的被动局面。淮南矿业集团为搞好职工技能培训工作，采取自培、委培、自考和技能大赛等多种形式加快技能人才培养，实施“职工技能等级达标培训工程”，普及中级工等级培训，凡在岗的综采支架工、矿井维修电工、地面电工等特种作业人员，必须持证上岗，通过集中学习、定向培养等形式，强化专业工种、要害工种的安全技术培训;要完善激励机制等，充分发挥首席技术人才和高级技工人员的“传、帮、带”作用，加快建设一支高素质、能驾驭新技术的机电专业人才队伍，促进机电工作尽快走上良性循环、健康发展的轨道。

2、提高机电安全监察员的整体素质

煤矿机电安全监察员，要认真学习专业知，全面提高自身的综合素质，集中优势的机电监察力量，对煤矿进行地毯式的逐台设备、逐线、逐面地全面监察，不折不扣地按《煤矿安全规程》和有关规定监

察，不留情面，该停的坚决依法停下来，决不手软。要用铁脸面、铁心肠、铁手腕去严格执法，公正执法，以身作则，摆正监察与被监察、监察与服务的关系。

3、采取一切可行的手段，加大设备投入和改造

要争取国家政策性安全专项基金的扶持，采取多种形式的集资和融资，对照《煤矿安全规程》及有关行业标准，做出规划，确保煤矿必须的生产装备、安全监控设备的正常运转和更新换代，对保护装置不齐的设备如提升绞车、干式变压器，必须按照《煤矿安全规程》的要求，完善保护或予以更换。要把好设备的进入关和维修关，保证按标准要求使用和维修设备，坚决杜绝伪劣机电产品、无煤安标志产品、非防爆产品在煤矿的滥用，从源头上消灭事故源。

4、积极采用新装备、新技术、新工艺

推广使用新设备、新技术、新工艺，特别是创造条件使用综合机械化采煤设备，避免采用低设备投入、大量投入人员、点多面广、效率低下的人海战术，应走出恶性循环圈，采用先进工艺流程，合理控制作业点和作业面个数，减少事故发生源的个数，真正实现矿井的安全、高产、高效。

优先使用大功率采煤机、综掘机、绞车变频调速装置、斜巷行人行车综合监测保护装置、轨道运输监测监控系统、胶带运输监测监控

系统、变电所监测监控系统、副井钢丝绳张力自动平衡装置等先进技术和装备。

5、建立健全各种规章制度。

制度是一种约束机制，是指导职工如何开展工作的尺度，只有制度完善、管理到位、责任到位，才能保障机电设备的正常运转。而安全生产责任制是企业最基本的一项安全制度，是企业所有安全生产管理制度的核心。因此，为贯彻落实安全生产方针，必须严格落实生产责任制、工种岗位责任制、事故责任追究制等，实行安全工作人人管理，让每个人、每个部门、每个单位都要负起职责范围内的安全工作，使安全工作做到层层有人抓，事事有人管，人人有专责。

煤炭管理部门要组织一支由技术水平高、业务能力强的专业人员组成的队伍，对每个煤矿进行“专家会诊”，对供电网络进行认真核算，找出供电系统、其他网络存在的主要问题，提出科学合理的系统优化方案。要做好机电管理，必须从搞好安全、服务生产、降本增效、技术创新的角度进行定位，把工作方向和着力点放在提高安全装备水平，引导生产力发展，要高度重视机电设备投入和技术创新工作，不断推进技术创新和升级。要结合企业实际，通过提升运输等固定设备的检修工作，加强井下电气设备和流动设备管理，提高机电战线各级领导干部及管理人员的履职质量。

第四篇：浅谈煤矿安全生产中机电管理的重要性

摘要：煤炭工业的发展越来越趋向机械化，矿井的生产离不开机电工作，本文通过机电管理、维修及相应配套制度展开，论证了抓好机电管理是煤矿正常生产的关键。

关键词：机电管理;煤矿;设备维护;规章制度

由建国初的人背肩扛到有简单的机电设备再到到高档普采及综合机械化采煤，使我国的煤炭生产在国民经济的发展中占有举足轻重的地位，煤炭的经济效益大大提高，安全生产大大改观，不管是人工结合简单的机械化生产，还是现代化的综合机械化生产，抓好机电管理工作，对于保证煤矿的安全正常生产都是至关重要的。

从井上到井下，从采掘到辅助，无论供电系统、是通风系统，排水系统，运输提升系统，还是采煤工作面的采掘系统，乃至通讯监控系统。哪一个环节在机电方面出现故障，都会不同程度的给部分或全局的生产造成影响，甚至造成严重的人员伤亡，从而带来重大的政治、经济损失。一台设备完好率达不到要求，就有可能不同程度的引起各种事故的发生，甚至造成全矿毁灭性的重大事故。所以只有认真抓好机电管理工作，保证每台设备的正常运转，保证设备的完好率，上水平，达标准，才能保证煤矿的正常生产，才能避免和减少事故造成的不同程度的损失。我认为，保证安全正常的生产应抓好以 下几个方面。

一、重新审视机电管理工作的重要性

抓好机电工作，严格机电管理体制，要根据实际情况不断完善和优化机电人员的配备，根据责、权、产的影响程度不同配备相应的人员，建立健全

以责任制为中心的各项规章制度，建立机电事故与工资、奖金挂钩制度，保证设备的完好率，做到正常生产，安全生产。作为矿井一把手来讲，要始终把机电工作作为保证正常生产、安全生产的关键去抓，时刻不能放松和马虎， 要重视各项机电管理措施的贯彻落实，明确责任，赏罚分明，始终如一。把好设备购进这一关，是作好机电管理工作的关键环节，要明确责任，从严管理。在选用设备时，不仅要优先大厂或行业定点生产厂家，而且要进行货比三家，及时收集周围用户对产品的使用评价，在必须“三证”齐全的前提下还要检查生产厂家的生产许可证书、产品性能鉴定报告等，缺一项就不能采购其产品。要建立严格的验收考核措施，保证投入生产的设备符合要 求，为安全生产打好基础走好关键的一步。

二、提高机电管理人员技术水平

能否让机电设备充分发挥作用不仅要有先进的技术，而且最关键还在于管理和操作者的素质，否则再先进的技术装备也无法发挥其应有的效力。煤矿环境差，情况复杂，在设备的使用上要极其重视。若管理不好，操作不当，不仅会损坏设备本身，影响矿井生产，而且还会带来严重后果，威胁到整个矿井的安全，特别是一些防爆设备的使用操作非常关键。如高电压大负荷电路的停送电，在停电的时候，要先断有灭弧装臵的断路器，然后再断隔离开关，而在送电的时候要反过来操作，否则将会引起强烈的电弧，若在有瓦斯和煤尘的井下变电所发生这种现象，不仅烧毁隔离开关和供电设施，而且有可能引起爆炸事故。因此，设备在使用过程中，应当严格按照正确的操作程 序及有关规定进行操作，让每台设备在良性状态下运行，这对矿井的经济效益和安全生产有着深远的意义。

为提高机电管理人员及广大职工的管理水平及整体素质，矿井应把培训学习工作放在首位，加强对机电工进行定期或不定期的系统或专题的技术培训、案例分析;邀请外矿的技术大拿现场指导，经验交流;鼓励职工开展形式多样的学习活动;采取理论和实际相结合的原则，通过脱产培训，业余培训，岗位练兵，技术比武以及师徒帮教等形式，努力提高职工的业务素质，从而提高其对机电设备的保养、维护能力，同时实行岗位竞聘，创造一个“能 者上，平者让，庸者下”的机制。

三、加强设备的维护，检修工作

矿井机电设备由于经常工作在潮湿和粉尘污染严重的场所，设备的磨损严重，再加上潮湿空气中的一些酸碱腐蚀，常常会过早的老化、损坏，防爆设备的防爆性能减弱，安全系数降低。所以应当经常进行检查、修复，保证设备的完好。消除只顾眼前的利益，将就着干的思想，杜绝设备带病运行和疲劳状态下运行的现象，狠抓检修质量并规定严格的检修真实度。在每次停产检修前，都要制订细致的停产检修计划，编写每个项目的检修安全措施和作业规程，经机电、安检等部门的主管领导进行审批，增强检修人员的责任心，完善设备检修质量实现责任制，保证每一台设备的检修质量，促进机电 设备完好、安全运转，降低机电事故率。做到防患于未然。

四、建立完善的管理制度

完善的管理制度可以保证设备的安全、合理、正确的使用，保证设备经常处于良好的状态，保证各项措施的落实现代化矿井的机电设备和设施越来越多，机电工作人员也随着增多，因而首先应健全专业化管理的组织机构，实现专业化管理，进一步做好煤矿井下电气设备的安全管理工作，使矿井机

电设备的防爆和安全等各项日常工作有人管、有人问、有人检查督促，使机电工作走向健康稳定的轨道上来。在生产过程中人的因素是一切因素的前提，所以矿井应当重视机电工作人员的素质。抓机电管理工作应先抓好人这一因素，应对机电工作者严格要求，经常进行技术培训和安全教育，培育一支懂技术、懂专业，具备高度主人翁责任感的机电工作队伍，使各项工作得以安全顺利的进行。为此，矿井应当形成一个以机电矿长为龙头，自上而下层层落实责任的管理体系。在高度集中的管理下，把具体任务落实到每个班组、每个人，使每个工作者认识到自己身上的责任，自己的工作关系着全局的重要性。特别在防爆工作管理中，应当设臵专门的防爆设备检查组、小型 电器组。

要实现科学管理，做到有章可循，合理利用机电设施为矿井服务为了有条理、有计划、有组织解决这一问题，应建立设备账卡，实行现代化计算机管理。对一些重要的设备如防爆设备要做到一物一卡。反映出设备的性能、使用方法、使用地点、检修情况等所有的问题。做到对设备的状况心中有数，便于合理化管理。对于一个矿井来说，不仅需要加强设备本身的管理而且要重视与这些设备相关的基础设施。做好基础工作，健全技术资料，从而掌握设备的供电系统，了解设备的动态，保证设备的运行。矿井生产的特点是连续循环的，供电、通风、排水、运输、提升、采掘各个环节紧密的结合到一起，离开了任何一个环节都将影响到生产。所以只有具备了良好的基础设施，才能使这些设备稳定长期的运转维持生产的正常进行。由于矿井生产工作面得不断推移，要求设备不断搬迁，这就需要有完善的技术资料，以便在搬迁的工程中及时处理所遇到的各种问题，及时组织生产。因此，矿井机电设施

的正确管理也是十分重要的，是机电工作科学管理的重要组成部分。实现科学管理，应当严格执行各项管理制度，从而保证生产的正常运行和人员的安全。在生产过程中出现的违章乱纪行为要严格执行制度，给予严厉的处罚。作为管理者，绝不能心慈手软讲情面，加强对各项制度执行的力度，使管理 制度化。

总之，抓好机电管理工作，是矿井安全生产的关键，只有管理好机电设备的使用、维护、检修等工作，才能使矿井的一系列设施正常运行，才能保证矿井的财产及人身安全，我们应学习国内外先进煤矿的成功之处，尽力避 免各种事故发生，为矿井的煤炭事业发展作更大贡献。

机电科：任延敏

2010.7.3

第五篇：浅谈煤矿机电设备安装创新及问题措施

摘 要：随着全球经济社会的日益进步，无论是能源的利用领域还是利用绝对数量都在激增， 造成了能源供应的紧张，作为能源主力军的煤炭行业， 无论是煤炭产量还是煤炭质量同时激增，直接导致了煤矿机电设备安装工程的增多，竞争也日趋激烈，如何做好煤矿机电安装创新与机电安装中存在的问题措施，保持煤矿机电安装的质量与核心竞争力，是每一个企业必须认真予以关注的研究课题。

关键词：煤矿; 机电安装; 问题措施

1、煤矿机电设备安装创新的重要意义

坚持煤矿机电安装创新无论是对煤矿机电安装企业、煤矿企业，还是对能源的利用，都具有重要的现实意义。

1.1坚持煤矿机电安装创新是煤矿机电设备安装的特殊性和精密型对安装质量的内在要求，只有坚持煤矿机电安装创新，才能在煤矿机电安装过程中运用科学的安装手段，保证对煤矿企业的生产质量、煤炭产能、安全生产、采掘成本产生积极的影响，使煤矿机电设备的安装成为煤矿企业取得长足发展的推动力。

1.2坚持煤矿机电安装创新有利于煤矿机电安装企业不断更新安装理念和安装方法，与时俱进，适应能源行业新形势的需要，及时发现煤矿机电安装中存在的问题和缺陷，并结合本企业的实际进行有效的整改。

1.3坚持煤矿机电安装创新有利于煤矿机电安装满足经济社会及社会大众对煤矿机电安装企业的认知程度，获得社会广泛的支持， 从而为煤矿机电安装企业的发展壮大奠定坚实的社会基础。

2、煤矿机电安装的创新

2.1提高施工人员和施工技术人员的素质

全面提高施工人员和施工技术人员的综合素质是煤矿机电安装创新的首要路径。煤矿机电安装创新需要施工人员和施工技术人员高素质的支撑，施工人员和施工技术人员的综合素质决定着煤矿机电安装企业创新的成败。很难想象，一群安装方法和安装工艺落后、技术水平低下的施工人员和施工技术人员能够创新出安装新工艺、安装新技术。因此，具备深厚专业知识底蕴的施工人员和施工技术人员是煤矿机电安装创新动力的源泉。只有综合素质达标的施工人员和施工技术才能在煤矿机电安装创新过程中发挥出巨大的潜力。所以，全面提高施工人员和施工技术人员的综合素质就成为煤矿机电安装创新的首要路径。 煤矿机电安装企业必须在专业人员的招录和培训上下大力气，充分激发施工人员和施工技术人员的创新潜能，为煤矿机电安装企业博取更大的发展空间，取得更高的经济利益。

2.2机电安装技术

采用先进的机电安装技术是煤矿机电安装创新的第二条路径。煤矿机电安装创新是煤矿机电安装的重要发展方向。“科学技术是第一生产力”， 科学技术的发展和进步能够为整个社会的发展提供无穷的动力。在煤矿机电设备采用大量新技术、新工艺和新材料的前提下，煤矿机电安装的创新必然要采用先进的机电安装技术，用技术含量高的的现代化的安装手段代替传统的、落后的安装手段。

3、煤矿机电安装创新的具体措施

3.1煤矿机电安装管理创新

煤矿管理创新就是要适应煤矿机电安装企业政策法律环境、市场变化、新技术采用、新装备的大量应用、新材料的更新换代等客观实际，在煤矿机电安装的质量管理和控制、安全管理和控制、成本管理和控制、施工工期的管理和控制等全过程实现整体的创新，管理创新必须立足于煤矿机电安装企业的实际，建立健全完善的、科学的现代化的煤矿机电安装企业制度，充分外挖掘煤矿机电安装企业财务资源、人力资源、技术资源等企业内部潜力，搞好煤矿机电安装企业外部协调，落实各部门的创新责任，将创新制度化、经常化、规范化，在煤矿机电安装企业内部大力营造创新管理氛围，使煤矿机电安装企业保持活力。 3.2加强复合型技术人才的储备

复合型人才的底蕴决定着煤矿机电安装企业创新的成败。丰富的实践经验、扎实的机电专业知识、拥有自然科学相关知识，是煤矿机电安装复合型人才的重要标志，只有充分发挥这些专业技术人员的积极性，激发他们的创新意识，这些掌握了专业技术知识的技术人员才能在煤矿机电安装的创新中发挥积极的作用。但是，这些高素质的、年富力强复合型专业技术人才严重缺乏成为制约煤矿机电安装企业安装创新的瓶颈。因此，加强复合型技术人才的储备，为煤矿机电安装创新准备充足的人才成为必须。煤矿机电安装企业要高度重视技术人才的培训工作，制定切实可行的技术人员发展培训计划，既要注重理论学习，又要重视实际操作，将理论学习同机电安装时机有机结合起来，给技术人员以政策倾斜，重奖有突出贡献的创新型技术人才，并以此为榜样，带动全体员工掀起创新高潮。

3.3提高煤矿机电安装技术水平 安装技术水平的高低，决定着煤矿机电安装企业的未来发展趋势，安装技术水平是煤矿机电安装企业发展的基础和归宿。