冬季施工方案北京

2024-05-05

冬季施工方案北京（精选6篇）

篇1：冬季施工方案北京

北京西二旗某长城杯工程冬季施工方案

2008-12-5 9:2

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一、编制依据

1、相关资料

本工程施工图纸

本工程施工组织设计

2、主要规范、规程

1、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001

2、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002

3、混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-2002

4、地下工程防水技术规范GB50108-2001

5、地下防水工程质量验收规范GB50208-2001

6、混凝土外加剂应用技术规范GB50119-2003

7、建筑工程冬期施工规程JGJ104-97

8、商品砼质量管理规程DBJ01-6-90

9、混凝土中掺用粉煤灰的技术规程DBJ01-10-93

10、建筑安装分项工程施工工艺标准DBJT01-26-2003

11、建设工程现场安全防护场容卫生、环境保护及保卫消防标准DBJ01-83-2003

12、北京市建筑工程施工安全操作规程DBJ01-61-2002

13、建筑安装工程资料管理规程DBJ01-51-2003

14、砼泵送施工技术规程JGJT10-95

15、钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003

16、钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2003

17、带肋钢筋等强直螺纹连接技术规程JGJ108-2003

18、建筑机械使用安全技术规程JGJ33—86

19、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46—2005

20、建筑施工手册（第四版）

21、冬期施工手册（第二版）

二、工程概况

1、工程概况

西二旗居住区二期工程A区A-1～5号楼工程场地位于北京市海淀区西二旗村，拟建建筑A1-A5号住宅楼和纯地下车库。住宅楼地上5-15层，地下1层；纯地下车库地下1层。建筑面积45440平方米，结构形式为框架剪力墙，建筑物±0.00=46.75m.檐高45m.本工程冬期施工期限：当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃或出现负温，即进入冬期施工，当室外日平均气温连续5天高于5℃，解除冬期施工。北京地区每年的11月15日至次年的3月15日为冬期施工阶段，冬期施工阶段必须采取冬期施工措施。

根据施工进度计划安排，冬期施工的主要分项工程有；主体结构的钢筋工程、砼工程、模板工程；地下防水工程、土方工程及二次结构砌筑工程。主要施工结构部位为±0.00以上。

2、冬期施工特点难点分析及对策

1、本住宅项目属群体工程，施工项目多，工期紧迫；同时施工场地比较紧张，因此如何组织施工是冬期施工也是本工程的重点和难点。

采取的对策如下：

加强计划管理，制定工程施工总进度计划和月、周阶段性施工进度计划以及工序交叉作业的协调计划和材料设备的供应计划；对工程进度所涉及的各方面工作进行详细的安排，反馈信息，对各项计划及时进行调整以适应施工现场的实际条件；合理组织施工工序，协调好各工序间交叉施工，解决好施工对现场周围环境的影响，保证全天候的作业条件，以充分利用有效工作时间。

2、地上结构施工期间恰逢冬期施工，给工程的正常施工增加难度。

采取的对策如下：

项目部设置兼职人员负责天气预报，根据天气情况及时调整施工部署，在施工过程中做好防寒保温、基坑边坡变形监测等工作，尽量将冬期施工的影响降至最低。

三、施工部署

1、冬期施工原则

根据本工程所处的地理位置和工期要求并结合目前本工程的实际情况及特点，冬期施工的原则：认真贯彻执行国家的技术经济政策，做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量。

2、冬期施工领导机构

为确保今年的冬期施工顺利进行，认真组织落实冬期措施，按期保质保量完成施工生产任务，项目部给予足够重视，成立以项目经理为首的冬期施工领导小组。

冬期施工领导小组名单：

组长：潘学斌联系电话：***

副组长：齐伟联系电话：***

组员：车立龙、李瑛、王双峰、陈培亮、朱朝华、马海义、单飞、宋业明、王永生王文茂、韩月明、李昂、贺从阳、余明志。

3、冬期施工领导小组职责

制订项目部冬期施工工作计划并编制项目冬施方案，建立并健全冬施期间的管理制度，作好冬施部署和施工准备工作。

落实冬施方案中的技术准备和物资准备工作，按照冬施方案中的施工方法组织施工，定期进行技术交底，保证工程质量。

落实冬施方案中的安全准备工作，进行安全技术交底，保证施工安全。

落实冬施方案中的施工物资及防汛物资的准备工作，在施工现场建立冬期值班制度，设立天气预报牌，设专人收听天气预报并负责公布气象信息，保证施工顺利进行。

4、总平面与临时管线、管沟布置。

冬期施工前，认真查看现场布置情况、临水临电布置情况，作好现场临时供水管道的保温防冻工作。

冬期施工前，由现场经理组织工程、安全、保卫、行政、机电各部对冬期施工准备情况、现场场地条件等条件进行检查。冬期施工要用的各种机械设备（包括电焊机、电缆）等方面进行详细的检查，对于发现的问题应立即组织人员进行整改。

5、对项目部办公生活区及分包生活区的检查和安排

冬季施工前由现场经理组织工程、安全、保卫、行政对项目部现场办公区及分包宿舍设施进行检查并及时进行整改。

6、冬期施工工作重点

经常组织各组员及其他有关人员学习冬施相关技术质量要求，了解冬施的重要性，让每个员工都重视雨施。

施工进入冬期后，安排专人了解气象信息，并负责将天气情况及时反馈给有关人员，为防寒保温工作做准备。

冬施期间，每天24小时有人值班，值班记录必须仔细、认真。

各专业班组认真作好技术、安全交底，将冬施对工程的影响减少到最小程度。

四、施工准备工作

1、技术准备

认真熟悉、学习、审核施工图纸，透彻领会设计意图，对进入冬期施工的工程项目，进行全面的调研，掌握真实的数据，为冬期施工提供必要的依据。

组织全体管理人员学习冬期施工规范标准，认真贯彻技术措施和冬施方案交底。

对测温人员进行培训交底，主要工作内容为大气测温和混凝土养护测温工作，达到混凝土测温的真实性，为混凝土的养护提供科学依据。

对主要使用的材料进行交底，准备保温及加温材料。

冬期施工期间做好大气测温工作准备，制作木质300×300×400百页箱，安装最高最低温度计，并派专人负责观测、记录。

成立冬施测温小组，小组成员由项目部及施工队伍人员组成，测温小组由项目部王永生、韩月明负责领导，施工队伍派5-8人专门负责测温工作。

2、施工准备

施工前准备

非外露水管均埋入地面以下0.8米。外露用水管周围用页岩砖砌120mm厚500500mm2围挡，高度为水嘴以下20cm，并填满锯末。所有外露用水管均用50mm厚岩棉保温管包裹至主干管。所有的临时管沟均用盖板盖严，并经常检查保证排水畅通。

冻深度演算：H0=0.28-0.5（m）

H0：地表面在无雪和草被覆盖情况下全年标准冻结深度。

月平均气温累计值，以正值待入。

经查表：T1=2.6T2=4.6T3=2.1推出=9.3推出=4.04

H0=0.284.04-0.5=0.63米小于0.8米

故：非外露水管埋入自然地面以下0.8米符合要求。

需要增加的临时设施

在试验室前设置天气预报黑板，并由专职人员负责天气预报的填写，头一天写明第二天的的天气预报情况，每天早6点、晚0点把当时大气温度实测值填入黑板。本工程设置6个测温标识牌，挂在相应的测温部位上，同时作好记录。

总平面布置与临时管线、管沟

进入冬期施工前认真查看施工总平面图、平面临水布置图及相关资料，了解各类临时地下管线、管沟平面位置及标高，针对临时用水及消防栓找出要加深的地下管线、要保温的地上管线及要保温的管沟等进行保温。

生活安排

项目经理部办公室采用空调取暖，外包队办公室、工人宿舍、管理人员办公室采用空调、电暖气采暖，并在工人宿舍增加被褥和御寒衣服。

3、材料资源准备

现场材料按指定位置码放整齐，材料必须架空距地不小于300mm，钢筋下垫枕木，钢筋堆放高度应小于2m.竹胶板、多层板下将堆放地面夯实并采用木方垫高，同时对模板进行覆盖，防止雨淋、水泡导致无法使用。

提前准备好塑料薄膜、阻燃草帘被、岩棉管、聚苯板、暖风机等冬施必备物资。

冬期施工材料进场计划

序号材料名称单位数量说明

1电子测温计台211月10日

2塑料薄膜M2350011月10日开始分批进场

3编织布M280011月10日开始分批进场

4锯末M35

5阻燃草帘被M2600011月10日

6页岩砖块300011月10日

7岩棉管根10011月10日

8普通温度计个5011月10日

9手电筒个20

10聚苯板M2320011月10日

11暖风机台711月10日

4、安全工作准备

项目部安全领导小组针对冬施制订安全规章制度，落实责任，并应定期组织安全检查。

冬施之前，对工人及作业人员组织安全交底，明确注意事项。

对塔吊要定期观测沉降及偏差，尤其在大风或雨雪后做好观测记录，发现问题及时进行处理。

现场用电必须按照《施工现场临时用电安全技术规范》的规定实施，在雨施前应对现场所有动力及照明线路。供配电设施进行一次全面检查，对线路老化、安装不良及漏电现象及时修理和更换，严禁带隐患使用。

室外配电箱、电闸箱及用电机具等要采取防雨、防潮、防雷等措施，外壳要做接地保护，有问题要及时排除并作好相应记录。

建立安全值班及通报制度，遇有紧急情况要及时通报各级领导。

五、冬期施工主要技术措施

1、土方工程

冬期施工时，主要进行主体结构施工，土方只做基础肥槽土方的回填。对其冬期施工质量的保证作如下要求：

填方前清除基底上的冰雪和保温材料，填方边坡表层1m以内不得采用含有冻土块的土填筑。

回填用土应过50mm筛孔，做到随筛、随拌、随夯、随盖，当气温低于-10℃时，不宜进行回填作业。

对基槽及地面工程范围内的回填土，不得采用冻土或受冻的粘土做回填材料，对其它沟槽部位的回填土，冻土块含量不得超过回填总体积的15％，且冻土块的粒径应小于15cm.回填2：8灰土时，拌合灰土的土质中不得含有机杂质、雨雪块及冻土块，人工行市严格控制分层厚度。

回填宜连续进行并应夯实，以免地基土或已填的土受冻。大面积填方时，要组织平行流水作业或采取其它有效的保温防冻措施。对于当天回填的回填面层采取覆盖阻燃草帘被保温，防止过夜面层冻涨，第二日回填前如有冻结部位必须挖除后重新回填。

人工夯实时，每层铺土厚度不超过20cm，夯实厚度为10～15cm.2、地下防水工程

本工程地下防水采用SBS改性沥青防水卷材，厚度为4＋3mm.采用热熔法施工，当最低温度≤-10℃时，不宜进行卷材防水施工，操作时间宜在上午10时至下午4时施工。

防水工程施工时，应注意防火，当风速过大时，应围挡。

对防水面的保护层混凝土边施工边覆盖保温。

雪天、风天、严寒阶段即寒流的气候条件下不得施工防水层。

3、钢筋工程

在负温条件下使用的钢筋，施工时要加强检验，钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。钢筋工程主要注意在冬施期间对成品、半成品用草帘被覆盖保温。

钢筋加工最好在棚内进行，加工完的钢筋放置要避开雨、雪地，下部应用垫块或方木垫起100MM以上，防止受潮或粘污。

钢筋原材加工采用控制冷拉率法，钢筋在温度低于-20.C时不宜进行冷拉加工，同时要适当控制伸长率，最大冷拉率控制在4%以内，以避免因负温冷拉造成钢筋强度达不到要求。在负温下冷拉后的钢筋应逐根进行外观质量检查，其表面不得有裂纹和局部颈缩。

冬期钢筋施工阶段，雪后要及时清理施工完毕钢筋表面积雪，防止钢筋锈蚀。施工前要搭设人行马道，不得在钢筋架上行走，防止钢筋变形，人员摔伤。遇下雪天气绑扎钢筋，绑扎好地部分加盖塑料布，减少积雪清理难度。

由于负温对焊接施工影响较大，故本工程在冬施期间钢筋连接将以机械连接及搭接为主。

4、模板工程

墙柱模板背面贴50mm厚阻燃聚苯板，与模板贴牢，外用竹胶板或三夹板封严，与模板同时拆装。同时，墙柱模板采用内包塑料布保温，外挂阻燃草帘被保温，根据施工的实际情况尽可能延长拆模时间以便增加混凝土正温养护时间。

顶板随砼浇筑随铺一层塑料薄膜，上加两层50mm厚阻燃草帘被保温覆盖保温。

混凝土达到设计强度30％后方可拆除保温，混凝土内外温差不超过20℃为安全，如温差大于20℃，加强保温措施，即加强塑料薄膜和草帘被的厚度。

冬期施工，对于模板的拆除，应进行申请，经过项目主任工程师允许批准后方可进行模板拆除。粱板底模拆除时砼强度必须达到100％方可拆除，以同条件试块强度为拆模依据。

支模时，应将模板上的冰雪和泥土清除干净，方可使用。在支模完成后，必须将模板内杂物、冰雪清扫干净，模板不准浇水。

5、混凝土工程

本工程现场砼均采用预拌砼，冬施期间砼强度等级分别为C25、C30等，要求搅拌站提前做好各种强度冬期砼的试配，砼中掺加早强型的复合防冻剂。

1）砼材料要求

拌和物所用的骨料等必须符合冬施的各项要求，应优先采用加热水的方法，当加热水仍不能满足要求时，再对骨料进行加热。水温控制在60～70℃，水泥不得直接加热，使用前宜运入暖棚内存放。

水泥要采用普通硅酸盐或硅酸盐水泥，水泥强度等级不低于P.O42.5，砂中含泥量≤3%，泥块含量≤1%，石中的含泥量≤1%，泥块含量≤0.5%.水泥不得与80℃以上的水直接接触。

水泥、防冻剂应有出厂质量证明书等质量证明文件，并要有复试试验报告。

为减少冻害，尽量降低砼中水的用量，每立方中水泥的含量不得低于300Kg，水灰比小于0.6，砼的搅拌时间比常温延长50%.为加快拆模时间，提高砼的早期强度，减少冻害，在砼中加入早强型复合防冻剂，掺量由搅拌站通过试配确定，但配制与加入防冻剂，应设专人负责并做好记录，严格按剂量要求渗入。

砼运到现场后的不低于10℃，入模温度不低于5℃，如发现砼温度过低或已遭冻结，则作为废品退回搅拌站。

2）砼搅拌

搅拌砼时，骨料中不得带有冰、雪及冻团。

拌制掺用防冻剂的砼，当防冻剂为粉剂时，可按要求掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投入；当防冻剂为液体时，应先配制成规定浓度溶液，然后再根据使用要求，用规定浓度溶液再配制成施工溶液。各溶液应分别置于明显标志的容器内，不得混淆，每班使用的外加剂溶液应一次配成。

3）砼的运输

砼的运输过程是导致热量损失最关键的阶段。因此，必须加快运输速度，降低周转次数。途中的热量损失不能降低的过快，要求每小时不能超过4～5℃，同时运输到工地时，砼出罐车时温度不低于10℃，砼入模温度不低于5℃。因此，搅拌站应合理确定砼的出罐温度，并将各种环节的热量损失考虑进去。

合理安排行车路线，既要缩短运距，又要避免堵车现象，从出机到现场浇筑尽量控制在两小时以内。

混凝土运输车要做保温，保温性能不得低于采用包裹50mm厚保温被包裹下的效果。

罐车进场后及时安排浇筑，避免停留时间过长而造成温度降低或离析现象。

施工现场用的地泵管外侧均做保温，采用包裹两层阻火草帘被的作法，并用铁丝绑紧。

4）砼的浇筑

砼浇筑前应将钢筋、模板上的霜冻、冰雪等清理干净。

砼运到作业面以后，应快铺料、快振捣、快抹平，并及时覆盖塑料薄膜和保温被。尽量减少作业面，降低砼暴露的时间和面积，将热量损失降低到最低限度。

施工缝的留置符合设计和施工技术方案的要求，下次浇筑时，接缝处的砼强度应不小于4Mpa.5）砼的保温、养护措施

根据冬施期间的施工任务安排，从施工质量、施工工期、施工费用三方面综合考虑，本工程砼的保温养护采取综合蓄热法，其特点是砼早期强度增长较好，费用较低。砼中掺加早强型的防冻剂；当室外最低温度不低于-15℃时，受冻临界强度不小于4Mpa；当室外最低气温不低于－30℃时不得小于5Mpa.墙模板背面粘贴5cm厚的聚苯板进行保温，保温层应严密，固定牢固。墙体模板尽量减少“冷桥”现象，严寒天气浇筑墙体砼时应在墙柱模板外挂草帘被。墙体砼达到1.2Mpa后可松开模板对拉螺栓，等达到4Mpa临界强度后再拆除模板。此时拆模要迅速，然后利用穿墙螺栓孔穿钢筋挂一层塑料布、二层草帘被保温达到临界强度，且砼表面温差不得超过20℃，然后拆除保温。

顶板砼在浇筑完毕后随即抹平，然后覆盖一层塑料薄膜再覆盖两层保温被，并用脚手板压住，不要留下脚印。板四周外侧保温是薄弱部位，其保温厚度应增大到面部位的2－3倍，采用三层草帘被覆盖，顺下来包住砼模板的外侧，并用木条和铁钉钉住，减少透风量。

剪力墙上部插铁部位砼保温∶此部位是保温的薄弱环节，保温使用草帘被卷起填塞在剪力墙顶及钢筋之间，要求填塞严密。

砼在未完全冷却前，具有较大的塑性，同时容易遭受冻害，所以在砼尚未完全冷却前不得遭受冲击荷载和动荷载。在砼强度不足4Mpa前，不得上人或堆放重物，如模板、钢管、钢筋等。

楼板表面的保温层，在砼达到受冻临界强度后，砼表面温度小于+5℃度；砼表面温度与大气温差小于+15℃。

当室外温度低于-5℃时，或因施工进度要求需提前拆除模板时采取以下措施：

顶板面下部空间使用苫布将四周严密封闭，浇筑完墙体混凝土后，及时将顶部用塑料布等保温材料进行封闭覆盖，然后在房间内部用暖风机取暖。使用暖风机加热保证环境温度不低于50C，暖风机数量应能保证施工要求（房间内每15平米需暖风机功率为8kW左右），用暖风机加热达到混凝土临界强度后停止然后拆除墙体模板。

暖风机使用专用供电线路，下部设置稳定的基础，远离木枋等易燃物，距离墙体应大于300mm，并设专人对暖风机使用进行安全巡视、检查。

砼养护过程中的温度计算及强度验算：

因120mm厚顶板具有代表性，故取之计算：蓄热材料采用二层5cm厚阻燃草帘被，覆盖养护，养护期间平均温度计算如下：

a、砼养护开始到任意时刻t的温度：

b、砼蓄热养护开始到任意时刻t的平均温度Tm

6）砼试块制作：

冬施期间的砼试块除按常温施工要求留置外，还应增设不少于3组与结构同条件养护的试块，用于检验受冻前的砼强度、用于结构实体检验和同条件养护28d转入常温养护28d的砼强度以及推测砼各阶段的强度。结构实体检验用试块的等效养护龄期可取按日平均温度逐日累计达到600℃˙d时所对应的龄期，0℃以下的龄期不计入；等效养护龄期不应小于14天，也不宜大于60天。

墙、柱冬期同条件试块一览表

组别要求强度制作频度用途

11.2MPa每两层一次掌握松螺杆的大致时间

24MPa每个流水段一次确定拆模时间

3设计强度日平均温度逐日累计达到600℃˙d时结构实体检验

4设计强度每个流水段一次确定砼强度等级

5设计强度每个流水段一次确定冬期砼强度等级

顶板、梁冬期同条件试块一览表

组别要求强度制作频度用途

14MPa每个流水段一次确定撤除保温时间

2设计强度每个流水段一次确定拆模时间

3设计强度日平均温度逐日累计达到600℃˙d时结构实体检验

4设计强度每个流水段一次确定砼强度等级

5设计强度每个流水段一次确定冬期砼强度等级

7）砼的测温

测温孔的布置及作法

测温孔的布置放在具有代表性及容易遭受冻害的部位，在板的四角及板中间设置。

墙体：每道墙一个点，孔深为墙体厚度的12，垂直留置。

楼板：测温孔要垂直插入留置。楼板以表面温度代替混凝土温度，每15平米左右设置一个测温孔，孔深为板厚的12.测温孔做法

提前绘制出测温孔布置图，根据测温孔布置图布置测温孔。测温孔采用φ10-φ15薄铝管或钢管制作，一端封闭，在砼未初凝前插入砼内，按测温孔编号插上相对应的三角旗……注意留孔时要有专人负责，以防施工人员踩压。

现场测温安排：

测温项目测温条件测温次数测温时间

砼养护温度4Mpa前昼夜12次每2小时一次

4Mpa前昼夜4次每6小时一次

大气温度同养护温度同养护温度

注；表中临界强度用同条件试验来确定，按施工经验知一般3天即可达到，即每2小时一次测温共测3天，三天后每6小时测温一次，直到砼温度达到0℃停止测温。

测温操作要求

测温时按测温孔编号顺序进行，温度计插入测温孔后，用保温材料堵塞测温孔口，温度计留置在孔内3－5min，然后迅速从孔中取出，使温度计与视线成水平，采用光源照射读数，光源要平照，仔细读数，并汇入测温记录表，同时将测温孔用保温材料堵塞（覆盖）好，把三角旗插入测孔内，或按电子测温仪的说明书要求。如室外气温突然下降，低于预计值，或测得砼温度低于热计算值要求时，应立即补加保温层，防止砼早期受冻。

测温工作的管理

测温记录表由项目部现场专职测温员填写。

测温记录必须真实、准确、完整、字迹工整，不得有涂改现象。

专职测温员必须经过培训，了解冬期施工的性质、测温要求，对现场覆盖不严、温差过大、砼温度过高或过低等不正常现象要有灵敏反应，并及时向项目部技术组报告。

每次测温填写砼测温标识牌。每次测温完，及时整理测温记录签字齐全后报项目部技术组，逢夜间要做好交接班手续。

8）成熟度控制养护时间

要求搅拌站做不少于四组同配比的试块，砼拌合物的温度为20±2℃，试块成型后带到标养室养护，得出1d、2d、3d、7d的强度。

将标养试件的各龄期强度数据，经线性分析拟合成的成熟度-强度曲线直线化。

用米格纸以砼强度为纵坐标，标养时间为横坐标，在横坐标上画出强度零点的位置，即可在该直线上查到强度达到4Mpa时所需的标准养护时间。

砼浇筑后进行测温，计算成熟度值，并与抗冻临界强度的成熟度值比较，初步确定养护保温的拆除时间，同时取一组同条件试块试压，若强度达到4Mpa，才可最终拆除保温。

6、二次结构砌筑工程

1）砌筑要求

砌块在砌筑前应清除表面的污物、冰雪等，不得使用水浸和受冻后的砌块。

砂浆优先采用硅酸盐水泥，拌制砂浆的所用的砂子不得含有直径大于1cm的冻结块或冰块；拌制砂浆时，水温不得超过80℃，砂浆稠度较常温适当增大。

施工日志中除常规记录外，尚应记录室外空气温度、外加剂掺量以及其他有关资料。

砂浆试块的留置除常温规定要求外，应增设两组与砌体同条件养护试块，分别用于检验各龄期强度和转入常温28d的砂浆强度。

2）施工方法

本工程采用MU2.5陶粒空心砌块，混合砂浆为M5，冬季采用外加剂法施工，施工方法如下：

采用的外加剂必须经过复试合格后方可投入使用。

冬期施工砂浆配合比由试验室提供。

每日的砌筑高度不宜超过1.2m.防冻剂的掺量为水泥用量4%，称好的产品直接洒入料中，采用机械搅拌，并延长搅拌时间2min左右。砂浆的出机温度不低于10℃。

配制砂浆应在采暖的房间内进行，环境温度不可低于5℃，冬季施工拌制的砂浆要随拌随运，不可积存和二次倒运。

用手推车时，车体要采取保温措施。运输车应及时清理，防止冻结。

严禁使用已经冻结的砂浆，不得将冻结的砂浆加热水重新搅拌使用。

砌体的水平灰缝10mm，竖向灰缝10mm，施工时要严格控制灰缝的厚度和均匀性。

收工前将垂直灰缝填满，上面不铺灰浆，同时用保温草帘将砌体表面覆盖。

7、脚手架工程

冬季前对所有脚手架进行全面检查，外脚手架连接点与墙体拉接牢固。

所有马道、斜梯均应钉防滑条。雪后应及时清扫积雪。

雨雪、大风天气严禁拆除。拆除脚手架时应有专人看管，必须戴好安全带。

8、机电安装工程

设备预留孔洞做好防雨措施。如施工现场地下部分设备已安装完毕，要采取措施防止设备受潮、被水浸泡。

现场中外露的管道或设备，应用塑料布或其它防雨材料盖好。

直埋电缆敷设完后，应立即铺沙，盖砖及回填夯实，防止下雨时，雨水流入沟槽内。

室外电缆中间头、终端头制作应选择晴朗无风的天气，油浸纸绝缘电缆制作前须摇测电缆绝缘及校验潮气，如发现电缆有潮气浸入时，应逐段切除，直至没有潮气为止。

敷设于潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处应作密封处理。

9、临电

供电线路，不能埋的一定要架空，室外的配电箱、电焊机和机械设备搭设防雨棚。值班电工要经常检查现场电气设备的接地，接零保护装置是否灵敏有效。电气设备应采用双重保护措施──漏电保护和绝缘保护，及时检查电线绝缘是否良好，接头是否包好，禁止电线浸泡在水中。

在潮湿和易触及带电体场所的照明电源不得大于24V；在特别潮湿的场所或金属容器内工作的照明电源电压不得大于12V；手持灯的电源线不得使用塑料线。

塔司班前必须检查机身是否带电，漏电装置是否灵敏有效，各种操作机构是否灵活、安全可靠；塔司每次下班后，须关好驾驶室门窗，切断配电箱内电源开关，关好箱门上好锁。

遇大暴雨或五级以上强风等恶劣天气，应停止起重。

10、预留洞口防雨雪

±0.00楼面没有封闭的大于1000m的预留洞口，在洞口四周用砖砌墙，高出结构面300mm，墙身四周抹水泥砂浆，然后在挡水墙上用竹胶板封盖，竹胶板上再覆盖一层塑料布，防止雨雪进入地下室。

±0.00楼层处小于1.0米的洞口用竹胶板封盖，四周用水泥砂浆封堵，避免雨水从这些洞口留入地下室。

六、质量保证管理及技术措施

1、外加剂应选用市建委《备案回执》的产品，且质量证明书、技术检测单、产品说明书齐全。外加剂使用前均应试配。

2、冬期施工各分项工程必须严格按照施工方案要求进行施工，不得偷工减料，弄虚作假。

3、设专人测温，详细做好测温记录，整理归档。测温人员同时负责检查覆盖保温情况，发现异常及时通知有关人员采取有效措施。

4、室内施工时，必须将门窗洞口用塑料布和阻燃稻草被封堵严实。施工洞口、运料口及楼梯间等处应封闭保温；北面房间具地面以上50cm处最低温度不应低于5℃。

5、砼及砂浆用砂、石必须符合规范标准，且必须清洁、不得含有冰、雪、冻块等物质，不得混有活性骨料或其他有害杂质。

6、砂浆应在搅拌棚中集中搅拌，并在运输中保温，随拌随用。

7、施工过程中，必须严格执行自检、互检、交接检和专检制度，凡是没有严格执行方案的工程，坚决不允许进行下道工序。

8、严格控制砼拆除保温和拆模时间。当温度为-5℃～-8℃时，拆模时间不小于48h；当温度为-8℃～-12℃时，拆模时间不小于72h；拆模强度不小于4N㎜2，模板及混凝土表面的保温覆盖要及时有效。

七、安全文明施工管理及技术措施

1、加强冬期施工安全管理，彻底落实安全责任制。

2、在钢筋焊接施工操作中严格执行安全技术措施，加强焊工的安全教育，防止发生烧伤、触电及火灾事故的发生。

3、及时清理模板及外挂架上的物品，防止冬期风大吹落伤人。

4、冬期施工天气寒冷，安全方面操作要精心，不得马虎，如架子搭设扣件螺栓一定要拧紧，大模板按自稳角放置，并做好可靠的支撑。

5、冬期施工做好防滑措施，雨雪后及时清理脚手架及上人马道上的积雪和冻冰块，停工后复工时外脚手架应全面检查合格后方可投入使用。

6、施工操作人员要增加御寒棉衣，防止冻伤。未经安全部门许可不得使用电炉。

7、施工用火要开动火证，用火点要有专人看火，并备灭火器材，及配备连接消防水管的胶皮管，以备万一。

8、加强用电管理，现场禁止使用裸线，不得私架电线；加强线路检查，防止漏电及电路失火，尤其是要在大风雪后对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。

9、各井口、洞口等加设防护，做好防护工作。

10、保温材料必须符合环保及消防（阻燃）要求，妥善保管。

11、冬期施工中注意检查基坑护坡的边坡稳定性，当发现出现裂纹、土质疏松或支护结构变形等情况要及时要求甲方通知专业施工队伍采取有效措施。

12、冬期施工大风天气严禁吊装大模板。

八、环保施工及技术措施

1、冬施期间保温材料多，轻而易碎，为避免保温材料到处飞扬，施工时作到活完料净场地清。

2、保温材料的碎渣要及时清理运出场外。

3、各种材料要分种类、规格合理码放，并设立标识牌。

4、雪后应清扫积雪，有泥浆处应清除，防止运输车辆将泥浆带上市政道路。

5、运输袋装水泥、白灰和砂、石等其它易飞扬的细颗粒散体材料及建筑渣土均需用彩条布或苫布遮盖严实，以防止扬尘。

6、建筑物内的施工垃圾采用容器吊运，严禁用电梯井或在楼层上向地面抛洒施工垃圾。施工垃圾应及时清运。

篇2：冬季施工方案北京

上海创宏建设集团有限公司

冬

季

专

项

施

工

方

案

12月12日

(注：程桥一村)

一、编制说明................................................................................................................................................................................................ 3

1.1编制目的 ............................................................................................................................................................................................. 3

1.2适用时间与范围 ................................................................................................................................................................................ 3

1.3编制依据 ............................................................................................................................................................................................. 3

1.4编制原则 ............................................................................................................................................................................................. 3

二、工程概况................................................................................................................................................................................................ 4

2.1 总体简介............................................................................................................................................................................................. 4

2.2 气候条件............................................................................................................................................................................................. 4

三施工部署 .................................................................................................................................................................................................. 4

3.1 冬季寒冷时间段 ............................................................................................................................................................................... 4

3.2 冬季施工主要部位........................................................................................................................................................................... 4

3.3组织机构 ............................................................................................................................................................................................. 5

3.4前期准备 ............................................................................................................................................................................................. 5

四施工准备 .................................................................................................................................................................................................. 5

4.1组织准备 ............................................................................................................................................................................................. 5

4.2技术准备 ............................................................................................................................................................................................. 6

4.3现场准备 ............................................................................................................................................................................................. 6

4.4物资准备 ............................................................................................................................................................................................. 7

4.5安全与防火......................................................................................................................................................................................... 7

五冬期施工技术措施 ................................................................................................................................................................................ 7

5.1混泥土工程....................................................................................................................................................................................... ..7

5.2外墙涂料的粉刷 ................................................................................................................................................................................ 8

5.3冬季脚手架的搭设、使用、拆除................................................................................................................................................. 8

六.消防安全措施 ...............................................................................第一文库网.......................................................................................................... 8

6.1消防措施..................................................................................................................................................................8

6.2安全措施...................................................................................................................................................................9

一、编制说明

1.1编制目的根据《建筑工程冬期施工规程》JGJ/T104-建筑工程冬期施工规程规定：根据当地多年气象资料统计，当室外日夜平均气温连续5天稳定低于5℃时，即进入冬期施工;当室外日夜平均气温连续5天高于5℃时解除冬期施工。

为了保证工程施工不因冬季温度影响施工质量、耽误工期，并加强冬季施工的综合管理，特编制此方案。

1.2适用时间与范围

本方案适用范围为本期旧住房改造、修缮工程的施工，适用时间为上海市的冬季(月至3月)，需要在施工进入冬季之前制定相应的冬季施工措施。

1.3编制依据

1《建筑工程冬期施工规程》(JGJ/T 104-2011);

2《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2011);

3《建筑施工安全检查标准》(JGJ59―2011);

4工程现场实际情况以及我单位施工经验、施工技术与管理水平，以及在多年冬季施工相关工程实践中积累的施工及管理经验。

1.4编制原则

通过充分研究工程内容和现场施工环境，严格执行相关标准、规范和规程，并采用技术先进、方案可靠、经济合理的技术措施，确保实现业主要求的工期、质量、安全、环境保护、文明施工和职业健康等各方面的工程目标。

二、工程概况

2.1 总体简介

1)工程名称：2012年旧住房综合整治天山五村等修缮工程

2)工程性质：旧住房综合改造、修缮类

3)建设单位：上海市长宁区住宅建设管理中心

4)实施单位：上海金鹿建设(集团)有限公司

5)设计单位：上海市房屋建筑设计院有限公司

6)监理单位：上海建浩工程顾问有限公司

7)施工单位：上海创宏建设集团有限公司

2.2 气候条件

上海市区平均气温15.8℃，其中以历年气象数据统计，每逢1月最冷，平均气温市区3.6℃。

三施工部署

3.1 冬季寒冷时间段

根据《建筑工程冬期施工规程》(JGJ/T 104-2011)规定：

冬期来临时的判定，当连续5天的日平均气温稳定低于5℃，或日最低气温低于0℃时，则此5日后的第一日为进入冬施的初日;当天气转暖，连续5天的日平均气温稳定高于5℃，最后一个5天的日平均气温稳定在5℃以上时，则此5天后的第一天为冬施的终止日。根据常年气温资料判断，上海市区冬施期间为12月25日起，来年3月15日止，约80天。

3.2 冬季施工主要部位

根据工程进度计划安排，冬季施工的主要项目：外墙涂料、屋面钢屋架焊接以及挂木板、木方、瓦片，基于上述的施工内容，冬季施工将以以下项目为主要控制目标，确保施工质量：

(1)外墙涂料工程;

(2)钢屋架焊接、挂木板、木方、瓦片。

3.3组织机构

项目成立冬季施工领导小组，主管工程冬期施工的准备、实行、落实、检查等工作，具体人员组成及分工如下表：

3.4前期准备在12月25日前根据施工方案准备冬施材料的采购，对现场施工作业人员进行技术、安全交底。

四施工准备

4.1组织准备

4.1.1施工进度排入冬期施工的施工楼号，在入冬前应组织专人编制冬期施工方

案。编制的原则是：确保工程质量;经济合理，使增加的费用为最少;所需的材料有可靠的来源，并尽量减少能源消耗。冬期施工方案应包括以下内容：施

工程序;施工方法;现场布置;材料、能源、工具的供应计划;安全防火措施等。

4.1.2安排专人对上海市天气预报进行关注，及时接收天气预报，防止寒流突然袭

击。

4.2技术准备

冬施前认真查阅方案、相关安全质量规范，找出冬施中要进行的分项工程及所用的人、机、料、施工工艺、安全质量施工注意点等，作到冬施中重点突出、心中有数。

4.2.1凡进行冬季施工的工程项目，应根据相关施工图纸或可行性方案，查对其是否能适应冬期施工要求。如现浇屋面反梁的高厚比、主次梁间距等有关的结构稳定性。

4.2.2做好冬期施工混凝土的试配试验工作，提出施工配合比。

4.3现场准备

冬期施工的各项措施主要以预防为主。对进入冬期施工的工程项目、部位、工程量等进行核实，对所需的劳动力、资源、机械设备、冬期施工流向作出统筹安排。

4.3.1冬期施工时间：根据上海市多年的气象资料，室外日平均气温连续5天稳定低于5℃或最低气温0℃时的初日(12月25日)为冬施起始日期;第一个连续5d日平均气温稳定高于5℃的末日或最低气温高于0℃时(次年3月15日)，为冬施结束日期。现场应于12月初开始每日对天气预报特别关注并记录入施工日记，如上述两个条件有一个达到者，即确定为冬施的`起、止日期。

4.3.2根据目前的施工情况，熟悉掌握各部位施工方法，合理安排施工进度，保证把各种费用降到最低点。

4.3.3根据消防安全施工方案：施工现场成立义务消防队，配备相应数量的消防器材，并确定一名现场负责人为防火负责人，负责施工现场的消防安全工作。

4.3.4工地的临时供水管道等材料做好保温防冻工作。

4.4物资准备

4.4.1保温材料：阻燃草帘被、透明塑料布等。

4.4.2其他用具：手电筒、文件夹等。

4.4.3 由于冬期大气气温低，直接影响了混凝土强度增长。屋面反梁浇筑拆除时间应根据现场实际情况进行延迟。

4.5安全与防火

4.5.1冬期施工时，重新检查各类人行通道、钢管(毛竹)脚手架的防滑措施。

4.5.2外墙脚手架如有结冰情况出现，应延后作业人员工作时间。

4.5.3现场火源，要加强管理;使用气割枪等明火作业时，应提前三天开具动火证。

4.5.6电源开关、控制箱等必须设立专人管理，防止漏电触电。

五冬期施工技术措施

5.1混凝土工程

5.1.1基本要求

(1)混凝土工程的冬期施工，要从施工期间的气温情况、工程特点和施工条件出

发，在保证质量、加快进度、节约能源、降低成本的前提下，选择适宜的冬季施工措施。

(2)新浇筑的混凝土如果遭冻，拌合水冻结成冰，水结成冰后的体积增加约9%，

同时水泥的水化作用也停止进行。在恢复正温养护以后，会使水泥浆体中的孔隙率比正常凝结的混凝土显著增加，从而使混凝土的各项物理力学性能全面下降。如抗压强度约损失50%，抗渗等级降低为零，混凝土与钢筋的粘结力也有大幅度的降低。因此遭受过冻害的混凝土不仅力学强度降低，而且耐久性能严重劣化。如在施工时增加混凝土中的水泥用量提高混凝土的强度等级，虽然抗压强度可以相应增加，但耐久性仍得不到改善。因此从保证混凝

土工程全面质量出发，在冬期施工中必须防止混凝土在硬化初期遭受冻害，并尽早获得强度。

(3)为了减少冻害，应将配合比中的用水量降低至最低限度。办法是：控制坍落

度，加入减水剂，优先选用高效减水剂。

(4)冬期施工期间，施工单位应密切关注上海市气象预报，随时掌握天气预报和

寒潮、大风警报，以便及时采取防护措施。

5.1.2混凝土的浇筑前的准备工作

在混凝土浇筑之前，要及时清除钢筋及模板上的结冰层和污垢，对于脚手架，作业平台上的结冰层及时清除，以防滑倒坠落。

5.2.外墙涂料的粉刷

5.2.1在脚手架搭设、验收完成后，必须安排专业人员对外墙进行检查，如有空鼓、破损等情况，应在每处做明显记号。安排泥工对空鼓部位敲空后，将外墙整体修补、刮糙、修光等全部工作内容。

5.2.2外墙抹灰层施工完毕后，根据业主要求规定：外墙粉刷为一底二面涂。一底一面涂完成后，根据涂料与墙面在常温下充分凝结时间为2天，冬季施工期应根据需求延后24小时，方可进行雨水管、空调滴水管等管道施工。管道施工结束后再进行最后一次面涂。

5.3冬季脚手架的搭设、使用、拆除

5.3.1冬季施工应加强对上海市区天气预报的密切关注，脚手架搭设、使用、拆除中遇雨天必须停止作业;脚手架踏排如出现小面积的结冰应提前组织人员对脚手架进行破除结冰层、清扫;如有大面积的结冰层应适当的延后脚手架使用的作业时间;

六消防安全措施

6.1消防措施

6.1.1防火责任人的职责：组织宣传、执行消防法规规章和防火技术规范，组织制

定和审查施工现场的防火安全方案和措施。

6.1.2施工材料的存放、保管，应符合防火安全要求，易燃材料必须专库储存，化学易燃物品和压缩可燃性气体容器等，应按其性质设置专用库房分类存放，建设工程内不准作为仓库使用，不准积存易燃可燃材料。

6.1.3未经施工现场负责人批准，任何人不得在施工现场内住宿。

6.1.4施工现场严禁吸烟，木材堆场及加工棚设置干粉灭火器材，周围4m内不得

存放任何物品。

6.1.5设置消防竖管，管径为100L，并随楼层的升高，每隔一层设一处消防栓口，配备水龙带，并做好保温措施。

6.1.6氧气瓶、乙炔瓶工作间距不小于5m两瓶同时明火作业距离不小于10m。

6.1.7每一施工段设不少于2个灭火器，并按施组要求配置消防水管及消火栓。现场内按施组要求配置灭火器，工地成立消防安全组织，施工用火须开用火证。

6.2安全措施

6.2.1脚手架上的结冰层要及时清理于净。

篇3：钻孔灌注桩冬季施工方案

1.1人员组成:

总负责人, 技术负责人, 现场负责人, 施工、测量负责人, 技术员, 试验、质检员, 施工安全、环保负责人, 施工人员及民工。

1.2施工机械设备:

砼拌和设备, 混凝土罐车, 16t吊车, 25t吊车, 旋挖钻机或钻机, 其它小型机具若干。

1.3材料:

水泥, 中粗砂, 碎石, 钢筋严格按照施工设计图纸及试验批复的材料进场, 且质量、数量满足设计需求。

1.4施工用电:

砼拌和站、钢筋加工场及施工现场必须满足用电需求。

2钻孔灌注桩施工工艺

2.1钻孔准备

钻孔灌注桩工作平台布置时, 先清除杂物, 换除软土, 整平并夯实。

2.2护筒埋设

钻孔灌注桩护筒埋设时从以下方面考虑:

2.2.1在整平夯实的工作平台上定出桩位中心, 并用十字垂线固定延长护桩, 各方向延长护桩不少于两桩。

2.2.2护筒用0.5-0.8厘米厚的钢板制作, 护筒内径大于桩径20cm-40cm。

2.2.3护筒下设采用人工配合旋挖机埋设, 埋设好的护筒按十字垂线方向用全站仪检查并在护筒口用漆标点, 便于随时检查钻孔偏位情况。

2.2.4护筒埋深根据图纸要求或桩位的水文地质情况确定, 一般埋置深度为2m, 特殊情况要加深, 保证钻孔和灌注混凝土的顺利进行。有冲刷影响的河床, 沉入局部冲刷线以下不小于1.0-1.5m。

2.2.5埋设好的护筒顶面高出地面30cm。护筒平面位置的偏差不大于50mm, 护筒倾斜率的偏差不大于1%。

2.3钻机选择

根据地质状况和工程数量, 选用钻机类型, 钻孔前钻孔设备要检查完好, 并且由有经验的施工人员进行钻孔施工并填写钻孔记录。

2.4钻前准备

钻机就位前, 整平夯实钻井平台, 以保证钻机的稳定性, 钻机就位钻机钻头中心垂直对准桩位中心。

2.5钻机成孔

现场施工一般采用旋挖机成孔, 旋挖钻机配有精良的电子感应设备, 可以随时检查孔径和钻孔偏位情况及钻孔倾斜度, 并采取一定措施予以校正, 施工时做好钻孔记录与交接班记录。对于软土地基段落钻孔, 先进行地基加固处理后, 再进行桩基施工, 保证钻孔设备稳定和钻孔孔位准确, 然后再进行施工。

2.6成孔检查与清孔

2.6.1钻孔桩成孔后, 用检孔器和测绳对孔深、孔径、孔位、孔形和倾斜率进行检查验收, 填写详细的终孔记录, 并报请监理工程师检查批准。

2.6.2灌筑混凝土前, 检查确认桩孔满足图纸设计要求后立即填写终孔检查单并经监理工程师鉴认后即可进行浇筑水下混凝土的工作。

2.7钢筋骨架的制作和吊放

钢筋的加工、焊接宜在钢筋棚室内进行, 当必须在室外进行时, 应安排在白天气温较高时施工, 并采取防雪挡风措施, 减小焊件温度差, 焊接后的接头严禁接触冰雪。钢筋加工棚地面采用铺砖硬化, 以减少与地面的接触时的温度。

钢筋骨架焊接拼装在坚固的工作台上进行, 骨架吊装前对骨架进行全面的检验, 骨架的检验满足图纸的质量要求, 骨架吊装用吊车进行, 安放时保持骨架的垂直度和定位准确, 并采取有效措施防止骨架移位脱落及灌注混凝土时上浮。当钢筋笼需接长时, 先将第一节钢筋笼利用架立筋临时固定在护筒部位, 然后吊起第二节钢筋笼, 对准位置焊接, 接头数必须按50%错开焊接, 焊接时采用多台焊机同时焊接。焊接时保证上下钢筋笼的中心在同一垂直范围内, 焊接长度和焊缝的质量必须符合规范要求。焊接完成钢筋笼就位后, 其底部高程和顶部中心位置必须符合设计要求。

2.8砼的拌制和运输

原材料各料仓搭架篷布覆盖, 煤炉保温, 并采用棉被覆盖保温。当施工季节最低气温低于-10℃时, 砼施工掺入防冻剂, 防冻剂掺量为水泥用量的4%, 防冻剂等外加剂必须经试验室检验并试配验证性能良好稳定的产品。

拌和站的保温采取用蓬布搭设全封闭暖棚的方法进行保温, 暖棚采用加热炉和用水的配套设施作为热源, 保证棚内温度不低于10℃。

混凝土施工时, 安排在白天温度高时进行, 混凝土拌制时, 按照设计配比掺加一定量的抗冻剂, 并注意混凝土的坍落度及水灰比。保证混凝土从拌和机出料时的温度不低于10℃, 混凝土灌注温度不得低于5℃。拌合站水罐下面四角支撑, 砌筑简易的炉灶, 专门生火加热, 加热最高温度不大于80℃, 考虑到水泥不应与60℃以上的水直接接触, 进料顺序为先骨料和已加热的水, 然后是水泥。

砼搅拌时间较常温砼施工延长50%。

砼采用混凝土运输车运输, 混凝土运输车表面用帆布覆盖保温, 减少热量损失, 并保证最短在30 min-45min内运到施工现场。

桩基成孔后, 立即进行灌注。保证混凝土的浇注连续不间断的进行, 浇筑做到在一次作业中完成。

合理安排各个施工环节, 尽可能缩短运输时间, 混凝土运输车表面用帆布覆盖保温, 减少热量损失。

2.9砼灌注

2.9.1灌注混凝土所用的导管, 具有足够的刚度和强度, 导管接头密封圈安放牢固、正确, 并涂抹黄油保证其不漏水不漏气, 导管在灌注前编号并清洗干净, 导管吊装使用吊车进行。

2.9.2第一批混凝土灌注时按规范要求计算储量, 保证首批混凝土灌注后导管的埋深符合要求。混凝土运至灌注点时, 检查其均匀性和坍落度 (坍落度不小于18cm和不大于22cm) , 防止其离析或结块, 导管内混凝土在保证无气泡和水泡的情况下充满导管直到漏斗底部。导管在混凝土中埋深宜控制在2-6米, 随时测量并记录导管的埋置深度和混凝土表面高度 (以便及时调整导管的埋置深度) , 及灌注混凝土的数量。

2.9.3钻孔桩混凝土灌注必须连续进行, 配备灌注混凝土时所用全部用电量的发电机一套和混凝土拌和设备及其它相应设备待用, 防止因停电或其它设备事故使灌注中断时间过长造成混凝土灌注质量事故。每根桩的混凝土灌注完成后桩顶混凝土高度宜高出设计桩顶0.5m-1.0m, 以保证混凝土强度, 多余部分接桩前凿除, 残余桩头无松散层。在距离桩顶6米的位置开始采用振捣棒振捣至桩顶, 以保证砼的密实度。

在灌注混凝土将近结束时, 核对混凝土的灌入数量, 以确定所测混凝土的灌注高度是否正确。

待砼灌注完毕后, 桩头用土回填保温。回填土厚度至少在1米厚。

2.10桩基检测

待天气转暖, 桩基砼强度达到设计要求后, 复测桩基轴线中心和桩顶高程。开挖承台基坑, 将桩头凿除, 按招标文件的规定或监理工程师的要求进行桩基检测。

2.11注意事项

及时检查防冻剂及高效减水剂的质量和用量, 按规定测量水、砂、石料的温度, 砂和石料暖棚、水泥暖棚内的环境温度, 拌和机出料温度, 浇筑时的温度。并按规定制作标准试件及同条件养护, 对砼的质量及时进行检测。试验人员对砼施工进行全过程、全方位跟踪控制。

3冬季施工质量保证措施

3.1施工组织

对灌注桩的施工人员、机械设备进行合理的组织, 制定完善的施工方案和施工工艺。

3.2进行技术培训工作

在施工前, 由技术负责人对施工队进行技术交底。交底内容包括灌注桩施工方案、施工工艺、验收标准、机械操作手施工规程等一系列和灌注桩施工有关的技术标准、文件, 使广大一线职工做到心中有数。

3.3保证机械正常运转

机械在开始上岗前, 应由该机械操作手认真检查、调试, 发现问题及时修理, 保证其最佳工作状态。

3.4钢筋的焊接保证措施

钢筋的加工、焊接宜在室内进行, 当必须在室外进行时, 应安排在白天气温较高时施工, 并采取防雪挡风措施, 减小焊件温度差, 焊接后的接头严禁接触冰雪。钢筋加工棚地面采用铺砖硬化, 以减少与地面的接触时的温度。

3.5混凝土配置及搅拌的保证措施

严把材料进场关, 保证进场的材料不带有冰雪和冻结团块, 料场采用20cm厚砼硬化, 料堆顶并用篷布覆盖。混凝土施工时, 安排在白天温度高时进行, 混凝土拌制时, 按照设计配比掺加一定量的减水剂, 并注意混凝土的塌落度及水灰比。保证混凝土从拌和机出料时的温度不低于10℃, 混凝土灌注温度不得低于5℃。拌合站水罐下面四角支撑, 砌筑简易的炉灶, 专门生火加热, 加热最高温度不大于100℃, 考虑到水泥不应与60℃以上的水直接接触, 进料顺序为先骨料和已加热的水, 然后是水泥。

3.6混凝土运输和浇筑的保证措施

3.6.1合理安排各个施工环节, 尽可能缩短运输时间, 混凝土运输车表面用帆布覆盖保温, 减少热量损失。

3.6.3现场合理组织, 保证混凝土的浇注连续不间断的进行, 浇筑做到在一次作业中完成。桩基成孔后, 立即进行灌注。

3.7混凝土养护的保证措施

篇4：谈冬季桥梁工程的施工保温方案

关键词冬季;桥梁施工;保温方案

中图分类号TU742文献标识码A文章编号1673-9671-(2010)072-0055-01

随着我国经济建设的发展以及公路建设事业发展迅猛,作为公路建设重要组成部分的桥梁建设也得到相应发展。在特殊气候条件下的施工变得越来越普遍。然而,受工期制约和我国气候条件的差异,许多桥梁工程的冬季施工是不可避免的。冬季是桥梁工程安全和质量施工的关键时期,施工的好坏将直接影响控制目标的实现。在冬季施工,做好有效地施工准备和有效地施工防范措施,同样会使工程项目达到令人满意的效果和标准。

1做好冬季施工材料的配置和选用

1)水泥与水灰比。冬季施工的混凝土,应优先使用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥。混凝土:水泥强度≥42.5Pa,水灰比≤0.5,用水量在满足操作要求的条件下应尽量减少。砂浆:宜采用普通硅酸盐拌制。混凝土配合比:

桩基((C+F):S∶G∶W=1∶1.795∶2.476∶0.43);

承台((C+F)∶S∶G∶W=1∶1.830∶2.631∶0.388);

墩身((C+F)∶S∶G=1∶1.890∶2.683∶0.373);

箱梁((C+F)∶S∶G″:W=1∶1.497∶2.440∶0.333)。

2)砂、块石、石子。拌制砂浆所用的砂,不得含有冰块。碎石不要选用结冰的集料。砌体所用的石料,施工前先清除石料表层的冰雪冻块。

3)外加剂。所有混凝土都要掺用抗冻剂、高效减水剂等外加剂,以提高混凝土的抗冻性。对混凝土拌和物掺加一种能降低水的冰点的化学剂,能使混凝土在负温下仍处于液相状态,水化作用能继续进行,从而使混凝土强度继续增长。常用的外加剂选用氯化钙、氯化钠等单抗防冻剂或亚硝酸纳加氯化钠复合抗冻剂。

4)保温材料。要准备好保温材料,根据工程任务特点,选好一定数量的保温覆盖材料。对于冬季施工所需的机具保温材料如防火草帘被、覆盖混凝土用的塑料薄膜、测量大气及混凝土温度用温度计、火炉、蒸锅、围档用彩条布、竖向现浇混凝土构件、保温用的5cm聚苯板等材料要提前计划,材料员应根据计划及时采购订货,保证冬季施工的顺利进行。

2混凝土冬季施工措施

2.1混凝土冬季保温措施

2.1.1混凝土温度的测定

气温、原材料和混凝土温度的测量工作应按如下规定执行:①气温的测量,每昼夜8、12、14、20点共测4次。②对拌和材料和防冻剂温度的测量,每工作班不少于3次。③对出搅拌机时的混凝土拌和物的温度,至少每2h测量一次。④对灌筑前和振捣完毕的温度,至少每2h测量一次。⑤对养护期间混凝土温度的测量:在终凝前,前三天每2h测一次,以后每昼夜指数应进行2次。⑥在超过养护期后,混凝土温度可以在气温发生大变化时抽测。⑦为了测量混凝土内部的温度,应在浇灌混凝土时预埋一些一端封闭温管中,并立即加以覆盖,以免受外界气温影响,温度计在管中指数停留5分钟,然后取出,迅速记下温度。⑧测温孔应设在混凝土温度较低和有代表性的地方。⑨所有测温孔应编号,应绘制测温孔布置图。测温人员应同时检查覆盖保温情况,并了解结构的灌筑日期、养护期限,以及混凝土的允许最低温度。如发现问题,应立即通知有关人员,以便及时采取措施,加强保温或局部进行短时加热。

2.1.2蓄热法

蓄热法是将具有一定温度的混凝土在浇筑成型之后,立即用保温材料加以覆盖保温,以延缓混凝土冷却速度,使保温混凝土在正常温度下凝结硬化,达到预定的强度,混凝土的热量来源于原材料的热量及水泥水化作用的热量。

原材料的加热温度需用热工方法来计算,同时要限制加热温度。原材料的加热,以水的加热最为简单,也最容易控制。在水加热到规定温度时,还不能使拌和的混凝土达到所需温度时,则应考虑砂的加热,而水泥是不能加热的。拌和时要先将加热的水与骨料搅拌,然后加入水泥,以避免水泥产生“假凝”现象。砂与石子的加热,可直接将蒸气通到砂石中即可。此法加热快,但会增加砂石的含水量,而且含水量不均匀,不易控制拌和时的加水量。另一种方法是间接加热,即在砂石中设置蒸气盘管来加热,此法加热慢,但含水量比较稳定。此外还可用火直接烘热,这种方法的设备比较简单,但是热量损失大,加热不均匀,使部分砂石温度过高。

覆盖混凝土保温材料一般多用草袋、鋸末、炉渣等。

蓄热法施工比较简单,费用较低。在冬季施工时应优先考虑以保温覆盖为主的蓄热法进行养护,只有在蓄热法不能满足要求时才选用其他方法,或与其他方法配合使用。

2.2现浇桥墩、盖梁的冬季施工

1)高度在6m以下的结构物,一般采用暖棚保温法。以脚手架为骨架,用防火蓬布将四周和顶面围起来,棚里热源可以生火或用电暖气。若采用生火加温,必须在结构物的前后左右设四个热源。且棚内湿度维持在90%左右,温度维持在20℃左右。在地形复杂等条件限制,生火困难时,可以用电取暖器加温。在棚内视结构物的断面尺寸确定取暖器的数量,可以采用行列式,也可以采用梅花式。取暖器固定在网眼尺寸为0.5m左右的网片上,网片悬挂在距结构物四方1m左右的位置。所有取暖器统一控温。

2)对于高度在6m以上的结构物及滑模施工的结构物,采用棚内生火是不可行的,冬季风大,暖棚经常会被刮开,不易保温。而且对于滑模施工的结构物来说,施工人员在模型上操作,生火产生的烟气会对人员造成极大的危害。因此只能采用电热产品来加温,对于圆柱式墩,可以用电热毯包裹,外面用塑料薄膜封闭保温。若是盖梁,用电热毯覆盖后,上面加盖棉被保温。滑模施工的结构物,由于模型一直在滑动,用电热毯包裹是困难的,所以建议采用取暖器来加温。取暖器安装方法同上,但网片要固定在滑模的工作台上,随模型一起移动,而且网片长度要确保大于每五天滑模的高度(按正常滑模速度计算)。取暖器的数量也与网片面积相配。

参考文献

[1]马先敏,谢天璞.浅谈冬季桥梁工程的施工[J].科技资讯,2009,10.

[2]王伟,王桂芹.冬季桥梁混凝土施工方法[J].黑龙江交通科技.2006,10.

[3]栾新强.混凝土桥梁冬季施工方案及防裂措施[J].山西建筑,2009,01.

篇5：燃气冬季施工方案

季施工方编制：

审核：

批准：

......项目部......年11月1日

案

冬

目

录

一、编制原则及依据·········································1

二、施工部署···············································1

三、施工技术措施··········································2

1、土方开挖··············································2

2、管材拉运及下沟········································2

3、钢管焊接安装··········································2

4、管线防腐补口、补伤····································4

5、PE管焊接施工技术措施································ 4

6、管道吹扫、试压········································5

7、土方回填··············································5

8、阀井砌筑··············································5

9、其他措施··············································7

四、冬季施工安全管理保证措施·······························8

五、消

防

保

证

措施···········································10

一、编制原则及依据（1）编制原则：

1、依据施工合同要求，确保施工工期、质量、安全等满足业主要求的原则。

2、优化施工组织方案、施工工艺和施工方法，确保工程质量达到合同及国家验收规范要求的原则。（2）编制依据：

1、工程承包施工合同；

2、施工图纸；

3、《建筑工程冬季施工规范》

JGJ104-2011

4、《城镇燃气设计规范》

GB50028-2006

5、《城镇燃气技术规范》

GB50494-2009

6、城镇燃气室内工程施工质量验收规范

CJJ94-2009

7、《城镇燃气输配工程施工及验收规范》

CJJ33-2005

8、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98

9、施工现场临时用电安全技术规范

JGJ46-2005

10、《聚乙烯燃气管道工程技术规程》

CJJ63-2008

11、《燃气用聚乙烯管道焊接技术规则》

TSGD2002-2006

二、施工部署

1、冬季施工计划安排

依据《建筑工程冬季施工规范（JGJ104-2011）》规定，室外日平均气温连续五天稳定低于5℃进入冬期施工，或当日最低气温低于0℃时，采取冬季施工措施防止建筑工程遭受冻害；室外日平均气温连续五天高于5℃解除冬季施工。

2、根据乌鲁木齐市米东区气象条件及现场实际情况，为保证冬季施工的安全与质量，本工程项目的冬季施工期安排在11月中旬至来年3月底，具体实施时间根据天气状况进行适当的调整。

3、按照工程施工总进度计划的安排，2017-2018年度冬季施工期间，现场主要进行的施工内容有：管沟开挖、管材拉运、布管、管道焊接、管道安装、管道防腐、补伤、补口、管道吹扫试压、管沟回填、阀井砌筑。

三、施工技术措施

1、土方开挖：在条件允许的情况下，尽量在没有冻土情况下将沟挖完，冻土随着时间的推移和温度的降低越来越厚，本着先开挖阴面后开挖阳面、先开挖冻层浅的后开挖冻层深的原则，地下无障碍物的尽量使用机械，地下有管线、电缆等要做出明确的标注，无论机械、人工开挖，挖方都要高度注意成品保护。开挖土方一定要按着标准一次挖到宽度和深度，沟底要平整，避免发生二次刨冻土，开挖土方要一侧堆放，暖土和冻土分开，便于回填。

2、管材拉运及下沟：防腐管材和钢骨架塑料复合管在零下温度时特别脆弱，严重影响工程质量，因此装卸和拉运要高度重视，加强责任心。进行吊装作业时，对吊车站位的地面情况进行认真检查确认，严禁吊车腿搭在冻土层上作业，起吊前检查被吊物是否与地面冻结，如冻结，必须进行适当处理，严禁强拉硬吊，以免造成设备和机具的损坏。捆扎用的索具和被吊物之间应有防滑措施，如垫上木板或橡胶板，严禁滑脱。使用专用车辆及专用工具吊具，使用软质材料铺垫，防止冻土磕坏，防腐层和管材严禁使用棍棒撬抬，野蛮作业，违章施工，发现者严惩不贷。

3、钢管焊接安装

（1）冬季焊接部位应搭设防风棚对每道工序进行保护，避免寒风的侵袭影响焊接质量。对口就位后将焊口临时点焊，然后用帆（棚）布在四周进行围护以防风、防雨、防雪，围护后再焊接节点焊缝。当环境温度低于5℃时，焊接前用气焊（烤枪）焰对焊缝坡口两侧100mm范围内进行加热烘干，驱除坡口内的露水潮气，火焰采用中性焰。当环境温度低于0℃时，在始焊处100mm范围内，预热到15℃以上。焊接连续进行，中断焊接时，要采取保温措施，立即用石棉布或岩棉被将焊口包裹或用烤枪（气焊）持续加热，缓慢冷却，重新焊接时再对焊口进行预热，焊接过程中层间温度不低于预热温度，焊接完毕对焊口进行保温缓冷。在焊接作业区域搭防护棚，使焊接区域形成相对封闭的空间，减少热量的损失，焊机尽量集中摆放在可移动的焊机防护棚内，防护棚内设置加热设备，使焊机在正温状态下工作。若无条件搭设防护棚，将采取其他有效措施对焊接区域进行防护。施工过程中管道临时封堵，以免雪花进入管内。

（2）焊接时用火焰加热的主要目的是烤干焊接区域水气，实现正温焊接。烘烤范围是焊缝两边各100mm范围。焊接时需连续施焊。预热区域加热应注意加热区域受热均匀，有效防止局部受热造成的接头附加应力，升温速度均匀、可控，防止造成母材过热等现象。低温环境下的预热温度应高于常温下的焊接预热温度，加热区域为构件焊接区各方向大于或等于二倍钢板厚度且不小于100mm范围内的母材。钢材本身应实现正温，即要采用预热方式提高焊缝周围小环境温度，以此来保证焊缝综合指标。由于环境温度低，散热速度快，而根焊焊接还需要一定的时间，即使预热温度达到工艺要求，也不能保证根焊的焊接过程中预热温度达到焊接工艺的要求。为了保证在根焊焊接过程中预热温度都能达到焊接工艺规程的要求，不同环境温度下对于焊口的预热温度将有所不同。实际操作预热温度建议根据现场实际情况做焊接试验确定。在拘束度大的情况下，预热温度应提高15～30℃。

（3）现场施工的焊条必须使用焊条烘干箱烘干，烘干后装在焊条保温桶。每个焊工一律配备自加热焊条保温桶，焊条保温桶外观、性能良好，无严重撞击伤痕，具有加热保温性。若焊条冷却，用原配的插头一根夹住电焊机的+极，一根夹住电焊机的－极加热即可。加强焊接材料的管理工作，严格执行焊材烘干和发放回收制度，严格控制每天的剩余焊条量，当天未用完的焊条必须严格烘干，且只能烘干一次。现场使用的焊条必须保持干燥，不能沾有油污等杂质，装在焊条保温桶内，随用随拿。药芯焊丝使用过程中应采取防潮措施，焊机上的焊丝防护罩必须保持完好，未用完的焊丝应及时送回焊材库，防止受潮。

钢骨架塑料复合管焊接管口和电熔用电动钢丝刷打磨均匀平整，切割管口要用焊丝电热器封口，卡具安装平整牢固，电熔机电热温度，参数根据温度条件调整准确，计算好热损失量，热熔时加强保温自然缓慢冷却管口，固定后稳稳拆除卡具，进行外观检测。

4、管线防腐补口、补伤：用喷灯对管口进行烘烤，除去霜雪干燥，用电动钢丝刷除去补口段泥土和锈蚀达到ST2级，拆除原管线外敷塑料布5cm，用喷灯将管线预热并烤化原防腐层，补口按补口长度和宽度下料，用喷灯烤化，带手套迅速将热缩带热敷到补口处，使周边搭接均匀，不得有翘边和褶皱，但要注意不能喷灯烘烤不能过度，以防将热缩带烤焦。

5、PE管焊接施工技术措施

冬季焊接施工应采取有效措施，以保证焊接质量。主要有提高预热温度、焊后保温、以及合理安排焊接施工时间等措施。

为保证PE管热熔接口质量，应设计3m*3m*2.5m活动暖棚，暖棚骨架采用5mm*5mm方管制成，铺5cm棉被一层，外铺防水篷布一层，暖棚内准备2000kw电暖器两台，夜间施工准备1000w碘钨灯3只，保证施工时室内温度达到10-15℃，PE管接口均在活动暖棚内完成。确保在气温较低或风、雨、雪等恶劣天气施工时，焊接环境达到允许的条件。

1）材料准备：将管道或管件置于平坦位置，放于对接机上，留足10-20mm的切削余量。

2）夹紧：根据所焊制的管材、管件选择合适的卡瓦夹具，夹紧管材，为切削做好准备。

3）对中：两焊管段端面要完全对中，错边越小越好，错边不能超过壁厚的10%。否则，将影响对接质量。

4）加热：对接温度一般在210-230℃之间为宜，加热板加热时间冬夏有别，以两端面熔融长度为1-2mm为宜。

5）切换：将加热板拿开，迅速让两热熔端面相粘并加压，为保证熔融对接质量，切换周期越短越好。

6）熔融对接：是焊接的关键，迅速让两热熔端面相粘并加压，为保证熔融对接质量，切换周期越短越好。

7）冷却：保持对接压力不变，让接口缓慢冷却，冷却时间长短以手摸卷边生硬，感觉不到热为准。

8）对接完成：冷却好后松开卡瓦，移开对接机，重新准备下一接口连接。热熔连接保压、冷却时间，应符合热熔连接工具生产厂和管材管件生产厂的规定，在保压、冷却时间不得移动连接件或在连接件上施加外力。合理安排施焊时间

当环境温度低于-5℃时，停止焊接。将焊接时间安排在每天气温高于-5℃的时间内进行，并采取本措施：1、2、3条要求的措施进行。

6、吹扫、试压：采取压缩空气，严禁管内注水，检查渗漏采用乙二醇或肥皂水，排放口在地下的先挖好排放操作坑，具体吹扫方法见吹扫试验方案。

7、土方回填：管线经试压、补口检查合格后，要及时进行回填，先清除沟内杂物及冻土块，取未冻的暖土对管线底部和两侧进行回填，当管线上部覆盖30cm松土后人工夯实，敷设警示带，再进行回填，尽量先回填小冻块，再回填大冻块，冻块直径最大不超过30cm，回填后土方高出自然地面20cm，修成直线，以免冻土化后缺土。

8、阀井砌筑

（1）冬季阀井砌筑砂浆宜优先采用普通硅酸盐水泥拌制。拌制砂浆所用的砂，不得含有直径大于10mm的冻结块或冰块。砂浆应按规范要求加入防冻剂。拌合砂浆时，水的温度不得超过 80℃，砂的温度不得超过40℃，砂浆稠度较常温适当增大。冬施的砖砌体，应按“三一”砌砖法施工，灰缝不大于10mm。砌筑工程的冬期施工应采用外加剂。冬期施工中，每日砌筑后应及时在砌筑表面进行保温性覆盖，以防止夜间气温低，而影响砂浆的强度。砌筑表而不得留有砂浆，在继续砌筑前，应扫净砌筑表面。

冬期砌筑工程应进行质量控制，在施工日记中除应按常规要求外，应记录室外空气温度、砌筑时砂浆温度、外加剂掺量以及其他有关资料。砌筑时砂浆温度不应低于5℃，尚设计无要求时，且最低气温等于或低于-15℃时，对砌筑承重砌体的砂浆强度等级应比常温施工提高1级。砌体的日砌筑高度不得超过1.8米。

冬期施工砖不得洇水，且砌筑后傍晚及时用草帘或塑料薄膜等保温材料覆盖，防止砌体受冻。砂浆在运输、储存的过程中应覆盖保温，砂浆储存时间对于普通砂浆和掺氯砂浆分别不宜超过15min、20min，附着在保温槽和运输车上的砂浆每日下班后应及时用热水洗净，以免冻结；严禁使用已遭冻结的砂浆，不得以热水掺入冻结砂浆内重新搅拌使用，也不易在砌筑时向砂浆内掺水使用；砂浆在运输、储存的过程中应采取以下措施来预防热量损失：

1）、砂浆的搅拌应在砂浆搅拌保温棚内进行，棚内的环境温度不可低于5℃，冬期施工的砂浆要随拌随运；

2）、运输车辆车体及灰槽应有保温措施；

3）、砂浆应随拌随用，砂浆的储存时间不宜过长，要确保砂浆使用时温度不低于5℃；

4）、每天收工前，将垂直灰缝填满，上面不铺灰浆，同时用草帘子或塑料薄膜等保温材料将砌体上表面加以覆盖，第二天上班时，应先将砌体表面的霜雪清扫干净，然后再进行砌筑。

（2）阀井防水施工：高聚物改性沥青防水卷材以热熔施工更为简便，施工温度可在-10℃以内。

1）、基层处理剂要挥发完全、充分。冬期施工常采用溶剂型处理剂，一是免遭受冻，二是易于操作。冬季气温低，溶剂挥发缓慢，因此应严格控制溶剂干燥时间，冬期在10h以上基本挥发充分、完毕，然后安排热熔卷材工序，以防止火灾。

2）、掌握住热熔铺贴要点。热熔卷材施工时要求加热宽度应均匀一致，加热喷嘴距卷材面要适当，0.5m左右。冬期施工气温低，热熔时间比常温要多一些，热熔至卷材表面有光亮时为宜，否则熔化不够。如超出光亮程度过热熔化时，高聚物改性沥青易老化变焦，不利粘结，更不能熔透烧穿，把握住热熔火候才能粘结牢固。铺贴卷材辊压时缝边必须溢出胶粘剂以验证粘贴是否严密，溢出的胶粘剂随之刮封接口，也是加强接缝牢固的必要措施。卷材大面热熔铺贴同样要注意将卷材内的空气排出。

3）、做好接缝口及末端收头处理。为提高冬期施工的可靠性，防止防水层热熔铺贴后有缝口翘边开缝的可能，要求接缝口及收头末端都用密封材料封口，提高防水抗渗能力。

9、其它措施：施工现场焊接管道，必须搭建防风及保温棚进行施焊，其做好焊前预热，焊后保温工作。切实做好现场施工机具的冬期维护工作。现场用的汽车、吊车、装载机、挖掘机、农用车等，在停止工作后均应将水放净。机动车厢水箱中添加抗冻剂时应经抗冻实验确认。低温环境工作机具，应认真检查零部件。要选用适合于环境温度的润滑油。施工用钢丝绳、吊带、电焊软线、气压表、氧气带、乙炔气带等，收工后要妥善处理，以免冷翠老化、断裂。为施工生产及采暖设置的火炉须有专人负责。做到通风良好、人离电断、确保安全。不得在施工现场用明火取火。施工用电应有良好的接地、接零保护以及安装漏电保护器，现场临时用电电缆宜架空敷设，禁止电缆雪水中浸泡。电源开关箱应防雨雪。

四、安全管理保证措施

（一）、取暖和防火管理措施

1、认真落实防火安全制度,提高各级施工人员责任心。防火区域、施工现场和生活区严禁烧柴取暖,预防引起火灾,项目部、工区及各工点配置足量的消防设施,并专人管理,定期检查。

2、采用煤炉取暖的确保通风到位,避免发生煤气中毒事故。

3、工区成立组织专业人员检查生活区、生产设施的电路情况杜绝因冬季取暖等原因造成的电路超负荷引起的火灾和电击伤人事故。

4、电气焊作业要采取有效措施对电火花加以防护，材料库要加强看管，定期检查消防器材，严禁违规取暖和使用明火，确保火工品的现场使用安全管理。

（二）、临时用电管理和机械设备使用管理措施

1、按照临时用电施工组织设计，确定电源进线、总配电箱、分配电箱的位置及线路定向，进行负荷计算，选择变压器容量和导线截面，制度安全用电技术措施和电气防火措施。

2、严格按照施工用电专项组织设计与施工现场平面布置进行架设和管理电力线，动力和照明线分开架设。

3、场内各作业区用电回路分开设置，加设断路器和漏电保护器。照明设施加设网罩防护。

4、施工现场临时用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）的规定。

5、电力作业人员持证上岗，按规定正确穿戴、使用劳动保护用品。

6、配电箱内多路配电设置标记，配电箱有门、有锁、有防雨措施，铁壳开关箱必须接地。所有电器设备必须完整、无破损，性能良好。必须使用安装带有触电保护器的插座，触电保护器定期试验，确保性能可靠。严禁使用铜丝、铁丝等金属代替保险丝。严禁在一个开关上连接多台电动设备。

7、机械设备每月检修两次，特种设备每星期检修一次。特种设备的安全防护装置和起重索具、承重钢丝绳检查，必须在开机前由司机试开机，确认设备使用正常，才能使用，安全员每星期对现场的所有设备全面检查，发现存在的隐患，必须立即指定专人整改，安全隐患整改复检合格后，才能使用。

（三）、职工宿舍管理措施

冬季来临，职工宿舍内生活取暖、做饭，防止煤气中毒和火灾事故是管理的重点。

1、每个宿舍内居住人数必须限制，火炉离床铺和易燃物品最小距离不得小于3m；

2、不得在火炉就近晾晒衣物，不准在电线上晾晒衣物；在火炉就近不得堆放燃料，防止发生火灾事故；

3、液化汽罐等易燃、易爆物品不得存放在集体宿舍内；

（四）、机械设备冬季防寒、防冻、防火、防滑工作措施

1、在进入冬季前对所有机械设备做全面的维修和保养，作好油水管理工作，结合机械设备的换季保养，及时更换相应牌号的润滑油；对使用防冻液的机械设备确保防冻液符合当地防冻要求；未使用防冻液的机械设备要采取相应的防冻措施（采取停机后排放冷却水或进入暖棚车间内）

2、各种车辆使用的燃油，要根据环境气温选择相应的型号，冷车起步时，要先低速运行一段路程后再逐步提高车速。

3、冬季车辆启动发动机前，严禁用明火对既有燃油系统进行淤热，以防止发生火灾。

4、冰雪天行车，汽车要设置防滑链；司机在出车前检查确认车辆的制动装置是否达到良好状态，不满足要求时不得出车，遇有六级以上大风、大雪大雾不良气候时停止运行。

5、雪后发现路面有积雪、结冰现象，立即组织施工人员，清理事故道路，并对重要路口路段进行清理。保证施工道路通畅的同时，确保社会交通的安全，避免发生社会交通事故而影响工程施工。

五、消防保证措施

冬季气候干燥，易发生大火，应建立消防管理制度和消防措施，有消防管理体系，明确专人负责，有岗位责任制。

1、消防器具满足消防要求，有管理台账和分布图。

2、消防重点部位配有消防器材，有消防设施布置图。

3、消防器具集中点和移动式消防器具存放点符合公司标准化规定。

4、开展相关知识的培训教育和开展消防演练。

篇6：桥梁冬季施工方案

一、编制依据

1、《公路桥涵施工技术规范》JTJ-20002、《北京市城市桥梁工程施工技术规程》DBJ 01-46-20013、《北京市城市道路工程施工技术规程》DBJ 01-45-20004、《北京市桥梁工程施工安全技术规范》DBJ 01-85-20045、《北京市道路工程施工安全技术规范》DBJ 01-84-200

二、工程概况

本工程工期贯穿整个冬天，在冬季施工的主要部位是主线桥及匝道桥的桩基、承台、墩柱、桥台、盖梁、通道桥、排水涵洞等。

三、施工方案

冬施是指当室外日平均气温连续5天稳定地低于5℃时混凝土、钢筋混凝土、预应力混凝土及砌体工程的施工以及昼夜平均温度在-3℃以下，连续10天以上时，即进入冬期施工。

（一）、冬施期间具体部位的施工安排

1、桩基：本标段剩余桩基320根（砼13245方），计划开始时间为2008年1月1日，计划结束时间为2008年2月13日。

2、承台：本标段剩余承台82座（砼4157方），计划开始时间为2008年1月4日，计划结束时间为2008年3月5日。

3、桥台：本标段剩余桥台8座（砼1665方），计划开始时间为2008年1月15日，计划结束时间为2008年3月3日。

4、墩柱：本标段剩余墩柱93根（砼1198方），计划开始时间为2008年1月13日，计划结束时间为2008年3月11日。

5、盖梁：本标段剩余盖梁16片（砼561方），计划开始时间为2008年2月1日，计划结束时间为2008年3月15日。

6、混凝土箱梁：本标段剩余箱梁22联，冬施期间主要进行箱梁排架的搭设及模板、钢筋的施工。

7、钢箱梁：本标段共有钢箱梁3联，冬施期间主要进行钢箱的制作、排架的搭设、钢箱的吊装。（具体冬施措施祥见钢箱加工方案）。

（二）、冬季施工现场准备

1、随拆迁进展及时清理现场，提供符合安全、生产要求的施工作业面，必要时进行专项检查验收。

2、加强施工现场管理，避免施工作业面存水、结冰。对施工现场内运输道路路面采取防滑措施，确保运输畅通。

3、加强供电系统、输电线路和自发电设备的检查，消除施工和安全隐患。

4、根据施工计划，准备充足的冬施辅助材料（后附：冬施主要材料表）。

（三）、钢筋加工及预应力工程施工

1、在施工现场搭设钢筋加工棚，加工棚具有保温防风措施。钢筋焊接尽量在加工棚内进行，必须在室外进行时，应采取防雪挡风措施，使作业环境温度满足要求，以减少焊接件的温度差。焊接后的接头严禁立刻接触冰雪，加工完成后的钢筋按使用部位分类码放、苫盖并做好标识。对气源设备采取保温防冻措施；施焊时各层焊缝采取控温施焊或增大电流，降低焊速。

2、盖梁预应力施工时，应在养护棚里张拉，养生棚里的环境温度不低于10度时方可进行压浆，并且此温度应一直保持到压注的水泥浆达到强度为止。

3、预应力钢材张拉设备以及仪表工作油液根据实际使用时的环境温度选用，并在使用时的环境温度条件下进行配套校验，液压油使用高标号并具有保温措施。

（四）、砼的控制

联合监理检查商砼厂家的冬施生产准备并进行过程抽检，确保冬施砼的供应质量，使商砼厂家做到：

1、砼生产使用冬施配比，满足冬施要求并报监理审批。

2、混凝土骨料存放于储料棚内，避免受冻，骨料中不得含有冰雪冻结及易冻裂的矿物质。

3、砼的搅拌要在保温棚内进行，优先选用水加热的方法，水和骨料的加热温度通过计算确定，不得超过规范要求。

4、砼搅拌前，应用热水或蒸汽冲洗搅拌机，拌制时间应取常温的1.5倍，砼拌合物出机温度不低于10度。

5、运输混凝土的罐车车身采取包裹保温帆布等措施减少温度损失，要求做到组织合理、运输快、入模快、浇注快、保证混凝土的入模温度不低于5℃。

（五）、混凝土浇注及养生、拆模

1、桩基施工时，加强桩头砼高度控制，及时抽干桩头存水，并采取覆盖草帘子或土等措施避免桩头砼受冻。

2、浇注混凝土前清除模板、钢筋上的冰雪和污垢。