渣土的处理和防尘措施

渣土的处理和防尘措施（共6篇）

篇1：渣土的处理和防尘措施

渣土的处理和防尘措施

（一）减量化措施、现场分类及回收利用方案

1、减少材料浪费：尽量使用金属模板，优先使用金属脚手架；尽量减少材料在现场存储及二次搬运过程中的浪费；加强施工技术环节的管理，减少不必要返工引起的材料浪费，对边角余料要分类整理、堆放，尽量加以利用；加强对施工过程中的已完工程的保护，减少由于已完工程的损害产生的建筑废弃物。

2、现场分类分拣：对建筑废弃物进行详细的记录、计量、分类堆放；将易污染类废弃物与其他废弃物分别堆放，并对易污染类建筑废弃物的堆放场地进行特别处理，以防止污染现场环境；建筑废弃物现场分类责任落实到施工班组，在施工工序完成后，即由施工班组负责对建筑废弃物分拣，然后运到项目指定堆放场地堆放。

3、回收利用：在保证工程质量的前提下，优先将施工现场产生并且可以利用的惰性建筑废弃物用于建设工程；建筑余土用于场地回填和绿化用土；多余的混凝土用来做垫层或临时地面硬化；砌筑砂浆、抹灰砂浆及时清理并重新利用； 碎砖头、瓦片等经过粉碎等必要的技术处理后用于道路垫层或其他填充物等。

（二）施工现场周边环境保障措施

1、采用绿标车辆，减少尾气排放及噪声污染。

2、砌筑硬质围挡，密目网覆盖，洒水降尘。

3、驶出车辆冲洗后方可驶出现场。

4、避免上下班高峰车辆出入。

（三）防止施工扬尘污染管理措施

1、施工周围砌筑硬质围挡。

2、开挖面以外现场绿化、硬化。

3、裸露黄土全部用密目网覆盖。

4、专人随时洒水降尘。

（四）防止渣土运输遗撒、乱倒乱卸管理措施

1、全部使用绿标密闭车辆运输。

2、争取夜间作业，以免交通拥堵。

篇2：渣土的处理和防尘措施

由于本工程处于市内，过往人员众多，搞好环境工作尤为重要，因此为了减少施工期间的渣土扬尘造成对环境的污染，降低扬尘污染带来的危害，保障人体健康，争创文明标化工地，根据本工程的实际情况，特制一系列保障措施。

（一）、项目部要加强对本工程工地渣土运输和车辆出门清洗的管理工作，工地设置专职管理员，负责对工地渣土运输和车辆出门清洗的控制。对无视工地渣土运违规行为进行处理。

（二）在建筑渣土排放工地出入口，对进入工地车辆的车容车况、相关证照开展检查；对不符合规定要求的车辆，不予进入工地。

（三）工地出入口必须设置防止车辆带渣土出工地的设施，所有车辆出工地前必须冲洗轮胎，工地门卫室设置扫帚，车辆装运渣土清洗机设备必须符合规定，对出门车辆进行检查，密闭运输，不得超载超限，杜绝渣土运输车辆带泥上路和抛洒滴漏现象。

（四）指挥待装车辆有序停放，保障车辆装卸作业安全，配合单位消除生产安全事故隐患。

（五）各建筑工地按照要工地环境保护措施求设置硬质围挡，并按规定对围挡作美化。施工单位要加强渣土车管理，经常进行检查，防止污损，一旦发生污损，应及时安排清理和整改。

（六）检查施工工地出入口及周边道路清洁情况，及时安排人员进行保洁。

篇3：对煤矿采掘作业防尘措施的探讨

在煤矿生产过程中, 采、掘、运各个工序都将产生大量粉尘, 而采掘作业产生的粉尘是矿井粉尘的主要来源, 尤其是随着煤矿机械化水平的不断提高, 粉尘的治理难度也越来越大。在这种生产条件下工作不仅严重威胁着职工的身心健康, 吸入呼吸性煤尘还可引起尘肺病, 而且随着矿山机械化和自动化程度的提高, 矿尘对机械设备的影响就更加突出, 高浓度的粉尘也可以加快机械的磨损程度, 缩短精密仪器的使用寿命。如果矿井煤尘具有爆炸性, 当井巷积聚大量的煤尘时, 达到一定条件时还会发生煤尘爆炸事故。据相关调查显示, 全国煤矿中, 具有煤尘爆炸危险的矿井占煤矿总数的60%以上, 煤尘爆炸指数在45%以上的煤矿占16.3%。国有重点煤矿中具有煤尘爆炸危险性的煤矿占87%, 其中具有强爆炸性的占60%以上。因此, 如何有效的降低采掘工作面的粉尘浓度, 已经成为当前亟需解决的问题, 必须采取有效的综合降尘和防尘措施, 确保矿井安全生产。

2 加强控制尘源方面的措施

2.1 煤层注水

煤层注水作用原理是通过钻孔将压力水和液体溶液注入煤体, 使水沿着煤层的层理、节理或裂隙向四周扩散并渗入到煤体中的微孔中去, 通过增加煤体水分, 来改变煤的物理性质, 从而减少煤尘的产生。湿润煤体的原生煤尘, 可以有效地包裹煤体的每个细小部分, 当煤体在破碎时避免细粒煤尘的飞扬。通过现场试验, 这种措施降尘效果很好, 通常可降低粉尘浓度达60%~80%左右。常用的煤层注水措施有: (1) 浅孔动压注水。利用水泵将水压入钻孔, 在回采工作面垂直煤壁或于煤壁斜交打钻孔注水, 孔长2~5m, 采用封孔器封孔注水; (2) 深孔静压注水。深孔静压注水方式具有煤体湿润均匀、湿润范围大等优点。它是利用管网将地面水导入钻孔, 从回风巷沿煤层倾斜方向平行于工作面打下向孔注水, 深孔静压注水方式主要适用于长壁式采煤法, 钻孔沿煤层的倾向布置, 孔长一般为30~100m, 也可采用上向和下向相结合的钻孔注水方式。

2.2 湿式作业

煤矿掘进过程中的矿尘主要来源于凿岩和钻眼作业。通过现场试验得出, 干式钻眼产尘量约占掘进总尘量的80%~90%, 而湿式凿岩的除尘率可达90%左右。该方法是在凿岩、打眼过程中, 将压力水通过凿岩机、钻杆送入并充满孔底, 以湿润、冲洗和排除产生的矿尘。

2.3 放炮必须使用水泡泥

水炮泥是利用特制的塑料袋装水, 代替粘土炮泥装入炮眼内, 在爆炸的瞬间, 水在高温高压下汽化, 大量水汽急剧向周围扩散, 同时水在爆炸压力作用下强力渗透到煤体中, 从而有效地抑制大量煤尘的产生。据有关资料统计, 掘进工作面发生的煤尘爆炸, 95%以上是直接或间接由于放炮不使用水泡泥, 违章放炮引起的。结合煤尘爆炸的三个必要条件, 重点是降低空气中的煤尘浓度, 消除引爆火源。因此放炮时必须使用水炮泥, 尤其是在煤尘爆炸指数较高的煤层。

2.4 喷雾洒水防尘

喷雾洒水是将压力水通过喷雾器, 在旋转或冲击力的作用下, 使水流雾化成细微的水雾喷射在空气中, 高速流动的水滴与浮尘碰撞接触后, 尘粒被湿润, 通过增加尘粒的重量, 达到降尘的目的。喷雾洒水防尘分为:

(1) 采煤机喷雾防尘技术。滚筒采煤机一般均安置内、外喷雾, 水雾一般从安装在滚筒上的喷嘴和从安装在截割部的摇臂、固定箱或挡板上的喷嘴喷出进行降尘;

(2) 掘进机喷雾防尘技术。掘进机采用高压喷雾降尘技术, 系统由自控水箱、高压泵、高压管路、过滤器、高压引射喷雾降尘装置及控制部分组成;

(3) 液压支架移架自动喷雾降尘技术。采用在控顶区内安设喷嘴的方法, 降低移架时产生的高粉尘浓度;

(4) 转载点自动喷雾降尘技术。在装岩机上安装自动喷雾洒水装置, 在装车点安装自动喷雾装置, 利用湿润管湿润溜煤眼中的煤炭, 在落煤高度比较大的地方, 应装设密闭罩或除尘器除尘。

(5) 巷道洒水除尘。除了各工序正常工作时的洒水外, 每班还应安排专人对距迎头50m以内的巷道进行3~5次不间断洒水, 距迎头50m以外的巷道可每隔100~150m加设一道风流净化水幕, 彻底湿润巷道周边, 消除粉尘飞扬的可能性。

3 切断尘源传播途径的措施

3.1 采用最佳排尘风速和合理的通风技术

目前, 回采工作面普遍采用U型通风, 即工作面风流方向与运煤方向相反, 因而相对风速较高。回采工作面浮游粉尘的形成和扩散, 受工作面风速和运动形式控制, 决定通风除尘效果的主要因素是风速。当采煤机组及与其配套的液压支架以及工作面通风系统确定后, 工作面的断面和相应风速即确定下来, 从防尘角度出发, 应有一最佳排尘风速, 其值的大小随开采煤体的水分、采煤机的能力和采取的防尘措施不同而不同。掘进工作面施工距离较短时, 在风机性能合格、风筒无明显漏风的前提下, 迎头风量往往大于计划风量。在相对安全的前提下, 可进行人为控制或使用较小功率的局扇, 减小局扇供风量, 从而减少掘进工作面迎头粉尘的产生量。

3.2 做好个体防护

个体防护是指通过佩戴各种防护面具来减少粉尘被吸人体内的措施。由于现有防尘措施对呼吸性粉尘的防治并不彻底, 呼吸性粉尘弥漫于巷道风流中, 所以施工人员必须全部佩戴防尘口罩, 个体防护口罩有自吸式防尘口罩、过滤式送风防尘口罩等。个体防护措施的阻尘效率相对比较高, 它是解决矿山粉尘危害的一种重要技术措施。

3.3 利用除尘器除尘

除尘器的工作原理是含尘气流在其配套风机的引导下进入除尘器, 浮尘在过滤除尘段的水雾作用下, 使其颗粒湿润, 从而在经过过滤网时较大颗粒的粉尘被阻挡下来, 湿润的含尘气流接着进入旋流脱水段, 在高速旋转离心力作用下使粉尘和空气分离, 之后, 粉尘与水所形成的泥浆流入污水箱排出, 净化后的干净空气再被排至巷道中。除尘器主要由过滤除尘段、配套风机、旋流脱水段等三部分组成。除尘器的使用必须符合《煤矿安全规程》的相关规定, 并应指定专人进行操作, 而且应设专人进行保养, 做到定期检查和维护。

3.4 强化现场管理, 健全各项规章制度

各个单位应建立测尘防尘组织机构和队伍, 并配备专职测尘人员, 加强作业场所的粉尘防治工作, 确保工作面具有较舒适良好的工作环境。严格执行防尘考核制度和综合防尘考核奖罚制度, 发现问题, 及时制定针对性的防治措施, 促进防尘工作不断提高。

4 结束语

煤矿粉尘对工人有着巨大的危害, 各个煤矿应根据各自的实际条件, 采取行之有效的除尘措施, 加以科学管理, 减少采掘工作面的粉尘, 改善工人的作业环境, 减少工人尘肺病的发生率, 保障工人的身体健康, 促进矿井的安全生产。

参考文献

[1]田静.粉尘浓度连续监测与通风除尘新技术推广实用手册[M].北京:中国科技文化出版社.2004.

[2]张殿印, 王纯.防尘工程设计手册[M].北京:化学工业出版社, 2004.

篇4：渣土的处理和防尘措施

渣土运输是城市建设中不可缺少的工程作业环节，其过程涉及建筑工地、运输单位和个人、渣土销纳场所、政府及其行业主管部门、交通管理部门、环境保护部门以及与上述因素相关的经营活动、业务工作和政府职责。

多年以来，由于对运输单位和个人及运输车辆众多、作业区域广大、建筑工地变更、销纳场所不固定，作业时间段不同等因素的影响难于及时监管到位，部分地区、单位和个人受经济利益驱动，不执行法律和政府主管部门的规定，未到指定地点销纳渣土，运输车辆超载、遗撒、扬尘，严重影响道路和居民生活的空气环境，尤其是城乡结合部和背人地区建筑渣土乱倒乱卸普遍，多风季节更是助长了沙尘对大气的污染。根据工程量估计北京市从事渣土运输的车辆约有1万辆，经常运营的车辆应不少于4000辆，每年的渣土运输量达3500万吨。由于没有实时的车辆运行状况数据，实施监管工作难度很大，尤其对于非现场违规违法现象。百姓对于渣土车辆违规运输造成的危害深恶痛绝，政府城管执法部门和市政市容渣土管理部门却没有及时可靠依据进行处罚和管理，有时造成渣土乱倒乱卸和道路遗撒找不到责任人的尴尬局面。

二、目前的管理措施及局限性

针对上述问题，为了规范渣土运输作业行为，控制其对环境的影响，政府制订了渣土销纳行政许可和渣土车辆运输行政许可，规定了从事运输的车辆应具备的条件和必须遵守的行驶路线、渣土车辆必须具有明显标示、绿色运输企业公约等管理规范。

城管执法部门、交通管理部门和垃圾渣土管理部门据此对从事渣土运输的车辆进行监督检查和违规处罚。目前采用的主要办法是组织人力夜查和定点值守的执法检查。

但是，这样的监督管理还有较大缺陷。一是城管执法部门、交通管理部门和垃圾渣土管理部门能够投入的现场检查人员少，而渣土运输车辆众多，实际监督检查范围小，不能有效监管大范围的渣土乱倒乱卸和道路遗撒。二是目前所采用的技术手段仍不能及时发现和定位违法违规现象，事后对发现的渣土乱倒乱卸和道路遗撒等现象很难确定责任人。

三、GPS和载重量监测技术应用的优势

要解决渣土车辆乱倒乱卸和道路遗撒问题，关键就是要掌握单车运行状况。不仅要知道每辆车在哪里，还要知道它正在做什么。这就需要一种能有效监测每辆车位置及其作业过程的新技术：GPS和载重量监测技术，即GPS+装载记录+移动通讯仪。GPS的卫星定位技术和车辆装载仪的工况记录技术与移动通讯技术的组合可以满足这个管理需求。

GPS技术可以准确定位目标经纬度、运动方向、速度及其发生时间，与地理信息系统结合应用，可以准确记录每辆渣土运输车辆的行驶轨迹。但是， GPS技术只能解决车辆定位问题，不能反映车辆运输是否装载或倾泻渣土的实际作业情况。

装载记录仪依靠压力或位移、超声波探测等传感器动态计量车辆装卸载变化，经过初始点补偿、环境补偿等技术消除基础误差，存储记录数据，实现对渣土运输车辆作业工况的监测。

移动通讯组件的作用是及时发送（包括实时发送和断网续传）GPS、装载记录仪采集的数据，以及整套设备工作状况的报警数据。

GPS+装载记录+移动通讯仪以类似于“黑匣子”的模式安装在渣土运输车上。仪器工作时，GPS组件负责监测车辆位置；车载记录组件负责监测车辆载重变化信息；移动通讯组件负责记录信息并依靠无线通讯网络发送信息。系统工作时可根据运营成本需要，按照实时或预先设定的周期自动传送车辆位置、装卸载状况变化等信息，也可以储存信息集中传送或定期复制。

在监管部门部署的信息管理系统通过无线通讯网络和互联网络收集GPS+装载记录+移动通讯仪、渣土车辆办理行政许可、执法检查处罚等信息，在数据库中通过系统软件统计和分析运输车辆装载地点、行驶路线、倾卸场所等数据，判断车辆是否按行政许可规定的时间作业、是否行驶在规定路线、是否在规定工地装载和在指定渣土销纳场倾倒。如有违规乱倒乱卸即可显示报警信号并通过互联网络发布，执法检查人员随时随地可以通过无线网络及时获取信息，并据此对违法者实施处罚。

如果渣土运输车辆发生沿途道路遗撒，则可以通过车辆行驶轨迹找到所有相关责任人进行分析排查，并对违法者进行处罚。

目前，这项技术已经在垃圾收集车上进行过GPS+装载记录+移动通讯仪的集成和单车实际应用试验，监控效果明显。车辆行驶路线监测100%，车辆载重变化记录98%（精度1%），信息传送周期最短可每10秒钟发送一次，装置故障率5%以下。

如果发生设备损坏、失效或人为破坏，仪器可以发送报警信息通知车主和监管部门进行设备修复和实施相应管理或处罚。

此技术系统应用包括对每辆渣土车安装GPS+装载记录+移动通讯仪，车辆所有企业、车主和监管部门建立信息管理系统。费用包括车载设备及其安装费、信息系统建设费用、通讯费、系统运行费用、设备日常维护保养和易损件更换费用。

四、应用效益

GPS+装载记录+移动通讯技术应用的效益主要可以表现为：

第一，扩大了管理范围，使渣土运输过程得到有效监控，提供了对渣土乱倒乱卸实施管理的有效监督手段。

第二，可以节省上路检查、处罚的人员需求和外勤次数，减少管理成本，提高管理效率。

第三，变监督执法为自觉守法，规范渣土运输车辆及其作业和经营环境，进而减少空气环境污染和其他交通违法现象。

五、实施条件

首先，GPS+装载记录+移动通讯技术应用的难点是装载记录仪的有效性和可靠性。对于渣土运输车辆这种经常反复工作的泥、水、灰尘、颠簸道路交变载荷下的工况，传感器方式的选择、封装质量、负荷抗冲击性能、仪器稳定性和环境适应性等均需要实际应用考验。

其次，解决渣土车辆运输这样一个社会问题仅靠技术手段是不够的。GPS+装载记录+移动通讯技术的应用效能，需要所有渣土运输车辆必须安装使用这个装置才能发挥。

第三，在渣土车上大规模应用GPS+装载记录+移动通讯技术，需要有效的社会化组织形式，需要合理的费用模式和经济运行模式，需要后续可持续的维修维护模式，需要落实数据分析和管理应用，需要政府各相关部门的协调配合。

鉴于目前大型货车作业产生空气环境污染和交通事故，必须强制所有货车安装GPS+装载记录+移动通讯仪，同时必须将记录的数据发送给监管部门才能真正发挥政府监管和车辆自觉守法的作用。

（责任编辑：赵静）

篇5：渣土的处理和防尘措施

渣土清运管理和文明施工整改提升措施报告

为了治理渣土运输中存在的问题，进一步提升渣土清运管理和文明施工。根据市建发[2010]40号关于加强建筑工地渣土清运管理的通知，我项目部根据实际情况，对西安市雁鸿小区二标段工程进行了全面的自查，现将我项目部自查情况汇总如下：

一、前期已干工作：

1、我单位已按规定对工地出入主要道路进行了硬化，并设置了车辆冲洗设施，安排清洁保洁人员。

2、按规定已设置工地围墙，并准备设置文化墙。

3、对挖掘机、装载机、夯实机等容易造成扬尘的机械已经按规定实施管理，并对其操作人员进行了培训和教育。

二、后期准备做到以下几点：

1、渣土清运过程中派专人对清运车辆进行严格检查，弃碴不得随意弃置，必须运至规定的弃渣场，运渣汽车不得落石掉渣，污染道路，外运和内运土方时不准超高，并采取遮盖围护措施，施工场地外撒落的渣土派人及时清扫干净。

2、对可能造成扬尘或抛洒的车辆严格责令整改，整改到位前，不得驶出建筑工地。做到无车身污渍及轮胎带泥上路，无抛撒遗漏、无扬尘、无装载高尖。并按规定时间、线路行驶，按规定地点装载、倾倒。

3、建立环境保护检查制度，做好各项检查记录。

4、不定期检查渣土清运车辆运输作业是否规范，《准运证》是否能达到一车一证。

5、对建筑工地内易产生扬尘的物料实施纱网覆盖。

6、各单项工程完工后，及时清理施工现场内的渣土。

7、搞好宣传，营造氛围，与监理、建设单位主动加强沟通和协调，加强建筑工地渣土清运管理，树立整治建筑渣土清运车辆、不断美化城市环境的意识，营造整治工作的良好氛围。

陕西天工建设有限公司

篇6：煤矿粉尘的危害与防尘措施分析

1 煤矿粉尘的产生

煤矿粉尘, 又被称为生产性粉尘、矿尘, 就是在煤矿生产过程中随着煤炭、岩石的破碎所产生的细微岩矿颗粒。在煤矿开采活动中, 几乎所有的生产环节均会导致煤矿粉尘的产生, 但因煤矿地质条件、作业方式及物理性质等方面的差异, 导致即使在相同煤矿中, 煤矿粉尘在种类、产生量等方面均存在着较大不同[1]。

整体而言, 造成煤矿工作面粉尘产生的主要源头大概分为以下几种:采煤机, 放顶煤, 凿岩、爆破, 装煤机、转载点及破碎机, 矿车、输送机。就当前矿井开采条件下, 各作业点的产尘量具体如下:采煤工作面约为45%~80%;掘进工作面约为20%~38%;锚喷作业点约为5%~10%;其他作业点约为2%~5%。

2 煤矿粉尘的类型

煤矿粉尘产生于煤矿井下作业的多个环节, 受煤矿地质条件、作业方式及物理性质等因素的影响, 煤矿粉尘种类繁多。根据不同划分方法, 可将煤矿粉尘分为以下几种类型。

(1) 以煤矿粉尘的组成成分为划分依据, 可将其分为两种类型, 即煤尘与岩尘。

(2) 以煤矿粉尘的存在状态为划分依据, 可将其分为两种类型, 即沉积粉尘 (已落地的粉尘) 与浮沉 (以悬浮状态存在于空气中的粉尘) 。

(3) 以煤矿粉尘的粒径大小为划分依据, 可将其分为4种类型, 即粗尘、细尘、微尘与超微尘。

(4) 以煤矿粉尘的可见程度为划分依据, 可将其分为3种类型, 即可见粉尘 (肉眼可以观察到的粉尘) 、显微粉尘与超显微粉尘。

(5) 以煤矿粉尘的爆炸性能为划分依据, 可将其分为两种类型, 即爆炸性粉尘与非爆炸性粉尘。对煤矿粉尘爆炸性能的确定可通过以下公式计算实现:Vr=100Vf/ (100-Aad-Mad) ;其中Vr为可燃挥发分;Vf为空气干燥基挥发分;Aad为空气干燥基灰分;Mad为空气干燥基水分。通常情况下, 当Vr数值高于10时, 则表明该粉尘为爆炸性粉尘;相反, 当Vr数值低于10时, 则表明该粉尘为非爆炸性粉尘[2]。

3 煤矿粉尘的危害

3.1 煤矿粉尘具有较强的易燃性与易爆性

在煤矿生产的全过程中, 都会有煤矿粉尘的产生。而煤矿粉尘具有非常强的易燃性与易爆性, 所以在煤矿生产过程中, 随时都有可能发生煤矿粉尘自燃或爆炸等危险事件, 对煤矿井下作业人员的生命安全产生严重威胁。就当前现状而言, 我国的煤矿企业在生产过程中, 经常有爆炸现象的发生, 因此, 必须对煤矿粉尘的危害性引起足够的重视, 并及时采取有效措施控制煤矿粉尘的产生。

3.2 煤矿粉尘威胁人体健康

对煤矿作业人员而言, 如果长期处于煤矿粉尘浓度超标的环境中, 其身体健康就会受到严重危害。作业人员在长期吸入煤矿粉尘后, 容易出现肺部慢性纤维恶化, 同时对其呼吸系统产生危害, 进而引发煤肺、煤矽肺等疾病, 严重威胁作业人员的健康。另外, 煤矿作业人员如果长期吸入煤矿粉尘, 容易导致肥大性鼻炎的发生。而长期接触煤矿粉尘, 其身体局部容易受到不良刺激, 进而引发粉刺、脓皮病等皮肤问题[3]。

3.3 煤矿粉尘威胁生产安全

第一, 在煤矿井下作业中, 煤矿粉尘大量产生, 使井下作业环境更加恶劣, 能见度非常低, 导致井下作业人员视野受限, 很容易出现操作失误, 进而增加安全事故的发生概率。第二, 煤矿井下作业中, 如果煤矿粉尘过多, 不可避免就会进入煤矿设备内部, 对设备的正常运行产生干扰, 使设备过度磨损, 进而提高设备的故障发生概率。第三, 煤矿粉尘大量产生, 对煤矿设备的性能产生不利影响, 进而影响其使用寿命。

4 煤矿粉尘的防治措施

4.1 加强人体防护

在煤矿生产中, 加强人体防护, 有利于减轻煤矿粉尘对人体健康带来的危害。一般而言, 人体防护主要是防护面具、防尘口罩以及气流安全帽的佩戴。以上几种安全护具具有一定的空气净化功能, 凭借其较强的阻尘作用, 通过对吸入气体的过滤、净化达到人体防护功能, 同时, 对井下作业的正常进行不会产生不利影响。因此, 该防尘措施应进一步推广与应用。

4.2 完善防尘管理制度

在煤矿粉尘防治工作中, 应进一步完善防尘管理制度, 实行综合管理模式, 建立分级防尘管理机制, 同时对防尘管理工作实行有效监督与控制, 并定期进行风险分析, 对粉尘危害程度进行综合评价, 规范煤矿粉尘达标体系。同时, 通过煤矿粉尘监测系统的设立, 实行短时间采样、长时间监测, 为防尘管理工作提供有效的数据参考, 对粉尘超标现象进行科学有效控制[4]。

4.3 多种防尘措施综合运用

第一, 煤层注水。在煤矿开采中, 通过钻孔注水, 预先将煤体浸湿, 使煤矿粉尘被有效润湿, 对其飞扬能力进行控制, 同时, 因为水分能够对煤矿细小部分进行全面包裹, 因此在煤体破碎时能够有效控制煤矿粉尘在空气中漂浮。

第二, 喷雾洒水。通过喷雾洒水, 使水的雾滴与煤矿粉尘发生碰撞, 使粉尘受到水的浸润, 质量有所增加, 受重力作用的影响, 不会在空气中飞扬而降落。

第三, 通风除尘。通过通风除尘措施的运用, 能够对煤矿粉尘进行稀释, 降低其浓度, 将其控制在安全浓度以内。但是, 通风除尘措施容易受风速、风向等多种因素的影响, 所以其防尘效果具有不稳定性。

5 结语

综上所述, 煤矿粉尘是煤矿生产中难以避免的派生物, 对煤矿安全生产与作业人员的生命健康均产生严重的威胁。虽然煤矿粉尘的产生不可避免, 但通过一定的防治方法是能够对其进行有效控制的。因此, 作为煤矿企业, 必须对煤矿粉尘的危害性引起足够的重视, 掌握粉尘的产生根源, 根据井下环境, 引入先进的防尘设备, 建立有效的防尘系统, 提升防尘措施的有效性, 进而促进煤矿安全生产, 保障作业人员的生命安全。

摘要：近年来, 随着社会的发展与技术的进步, 煤矿企业逐渐向着现代化、机械化方向发展, 在提升生产能力的同时, 煤矿粉尘产生量随之增加, 不仅影响了矿井的安全生产, 同时对井下作业人员的生命健康产生严重威胁。基于此, 该文首先对煤矿粉尘的产生与类型进行了简要介绍, 然后全面分析了煤矿粉尘的严重危害, 最后重点探讨了煤矿粉尘的防治措施, 以期为煤矿粉尘的有效控制提供一些有价值的理论参考, 减少粉尘对煤矿安全生产的危害, 保障作业人员的生命安全。

关键词：煤矿粉尘,危害,防尘措施

参考文献

[1]何明霞, 杨洋.煤矿粉尘危险性分析及综合治理[J].能源技术与管理, 2010 (6) :93-95.

[2]郝秀峰.浅谈我国煤矿粉尘的危害与防尘措施[J].中小企业管理与科技 (下旬刊) , 2014 (2) :112-113.

[3]武林海, 陈青.煤矿粉尘的危害及防治措施[J].内蒙古煤炭经济, 2013 (3) :166-167.