弱电工程监理细则（精选6篇）
篇1：弱电工程监理细则
监理合同编号：20130936
上海康舒特建设工程监理有限公司
松汇路一号地块动迁安置房工程
工程名称 ：松汇路一号动迁安置房工程建设单位 ：上海天威房地产发展有限公司施工单位 ：上海欧堡利亚园林景观集团有限公司监理单位 ：上海康舒特建设工程监理有限公司编 制：审 批：
绿化监理实施细则
二零一五年五月
一、工程概况
工程名称：松汇路一号地块动迁安置房绿化景观工程
工程地点：位于松江松汇中路以南，通波塘以西，人民和以北。建设单位 ：上海天威房地产发展有限公司 施工单位 ：上海欧堡利亚园林景观集团有限公司 监理单位 ：上海康舒特建设工程监理有限公司 工程内容：
土建部分：景观绿化施工图纸内的硬质景观，面层铺装，废土外运包括垃圾清理。
绿化部分：种植土方回填、轻质材料填充基础、土质改良、地形营造、苗木种植、草坪建植、后期养护等绿化工程。
土方工程：按施工图要求对园区内进行土方造型。二．监理工作依据
1、国家及上海市有关部门颁布的工程建设监理规范和监理方面的法律法规及政策规定。
2、现行的规范、规程和强制性标准。
3、各专业分包的施工合同、已审批的施工方案。
5、经审图机构审核通过的设计文件、设计技术说明及其他文件。
6、已批准的监理规划。
7、监理合同。
三、质量控制工作内容及要求
一、植被种植的专业特点及应注意的施工事项 1.苗木种植前的修剪
（1）种植前应进行苗木根系修剪，宜将劈裂根、病虫根、过长根剪除并对树冠进行修剪，保持地上地下平衡。
（2）枝条茂密的球状灌木，可适量分枝，并进行球型控制。（3）分枝明显，新枝着花芽的小灌木，应顺其树势适当修剪。2.绿化苗木起掘
起掘苗木的质量，直接影响树木栽植的成活和以后的绿化效果。起掘方式根据不同树木以及树龄，移植季节，运输远近，土质等情况，分以下三种掘苗方式：
（1）裸根掘苗：主要适用于休眠状态的落叶乔、灌木、藤木。（2）带宿土掘苗：主要适用于树龄较小的，容易移载的乔灌木。
（3）带泥球（团）掘苗：主要适用于常绿树，以及较难栽的树木等。3.种植穴的挖掘
（1）种植穴，槽定点放线应符合设计图纸要求，位置必须准确，标记明显，还应由监理工程师的认可。（2）种植穴定点时应标明中心点位置。定点标志应标明树种名称（或代号）、规格。
（3）乔木定点遇有障碍物影响距离时，应与设计单位取得联系，进行适当调整。种植穴挖好后，应通知监理工程师进行工序验收。
（4）挖种植穴的大小，应根据土球直径和土壤情况而定。穴必须垂直下挖，上口下底相等，规格符合下表规定：
花灌木种植穴规格（cm）冠径 种植穴深度 种植穴直径 80~100 50~70 70~90 60~80 30~50 50~70 40~60 20~30 30~50 苗木在装卸时应轻吊轻放，不得损伤苗木和造成散球。带土球苗木装车时，应按车辆行驶方向，将土球向前，树冠向后码放整齐。带土球小型苗木运至施工现场后，应紧密排码整齐，当日不能种植时，应喷水保持土球湿润。（5）苗木修剪质量
剪口应平滑，不得劈裂剪，促生新枝，更新老枝。枝条短截的应留外芽，剪口应距离芽位置以上1cm。4.树木种植
（1）种植的质量应符合以下规定：
种植应按设计图纸要求核对苗木品种、规格及种植位置。种植带土球苗木时，不易腐烂的包装带必须拆除。
种植时，根系必须舒展，填土应分层捣实，种植深度比原种植浅1-2cm。对大规格苗木应对其根部喷施生根素。（2）树木种植应符合下列规定：
树木置入种植穴前，应先检查穴大小及深度，不符合根系要求的，应修整种植穴。带土球苗木必须踏实底土层，而后置入种植穴，填土踏实。（3）树木种植后的浇水：
种植后在略大于种植穴直径的周围，筑成高10-15cm的灌木土堰，堰应筑实不得漏水，坡度较大的边坡宜
临时性设置平台。
新植苗木在当天浇透第一遍水，以后根据当地土壤情况及时补水。粘性土壤，宜适量浇水，根系不发达树种，浇水量宜较多。
苗木种植区遇干旱地段或干旱天气时，应增加浇水次数，干热风季节，对新芽放叶的树冠喷雾，宜在上午10时前后和下午15时后进行。
浇水时应防止因水流过急冲刷裸露根系或冲毁围堰，造成跑漏水。浇水后出现土壤沉陷，致使树木倾斜时，应及时补正、培土。
浇水渗下后，应及时用围堰土封树穴。5.草坪种植
（1）草块应选择无杂草，生长势好的草源，在干旱天气时掘草块前应适量浇水，带渗透后掘取。（2）草块运输时用草绳包扎好装卸车时，应防止破碎。（3）满铺草坪应互相衔接不留缝，铺设后应滚压，灌水。（4）籽播草坪细耙平整土壤，均匀散播已拌匀的草籽。
所有工序在按上述方案执行时都应由监理工程师认可，才能进入下一道工序，从而使工程顺利进行。
二、植被的日常养护管理 1.灌溉与排水
（1）已栽植的树木应根据天气、立地条件和树种的抗旱能力，进行适期、适量的灌溉，以保持和补充土壤中的有效水分。
（2）绿地中以栽植成活的树木，在久旱或立地条件较差、土壤十分干燥时，应及时采用灌溉措施。（3）灌溉前应先松土，夏季灌溉宜早晚进行，冬季灌溉选在中午进行，灌溉要一次浇透，尤其是春、夏季。（4）灌溉用水不能采用有害污水。灌溉时，要注意保护树木根部的土壤不被冲刷。2.中耕除草
（1）树木根部附近的土壤要保持疏松，易板结的土壤，在蒸腾旺季须每月松土一次。中耕深度为10-20cm，以下影响根系生长为限。
（2）中耕除草应选在晴朗或初晴天气，且土壤不过分潮湿的时候进行。并要注意不可削伤树皮，折损枝条。中耕时应及时清除地面和土壤中的瓦砾、石块。3.施肥
（1）树木休眠期和栽植前，需施积肥。树木生长期施追肥，可以按照植株的生长势态进行。（花灌木应在花前、花后进行；果木应按有关果木种类不同的养护技术要求进行）。
（2）施工的肥料种类应视树种、生长期土壤条件及观赏等不同要求而定。早期欲扩大冠幅，宜施氮肥，观
光观果树种用增施磷、钾肥。长绿针叶树在幼龄期间，不宜施用化肥。要注意应用微量元素根外施肥的技术，喷施时间以清晨和傍晚为宜，并逐步推广应用复合肥料。
（3）树木养护施用肥料，应以有机肥为主，不宜长期施用单一的化肥。除根外施肥外，肥料不得触及树叶。4.修剪、整形
（1）树木应通过修剪稳定树型，均衡树势，调节树木的通风透光和肥水分配，调整植物群落之间的关系，促进花芽分化。
（2）树木应根据不同生长习性而采取不同的整形措施，也可根据不同的功能要求进行整形。
（3）树木修剪的程度，应根据主、侧枝间的生长习性、树龄及树种的特性而决定。为了使主枝间的长势平衡而保持均匀的树冠，应采用“强主枝重剪，弱主枝轻剪“的修剪原则；休眠期修剪以整形为主，可稍重剪；生长期修剪以调整树势为主，宜轻剪。
（4）修剪要有利于促进枝和花芽形成，有利于职业繁茂，分布匀称，修剪应遵循“先上后下、先内后外、去弱留强、去老留新“的原则进行。5.防护措施
（1）对一些根浅、迎风、树冠庞大、枝叶过密以及立地条件差的树木，可根据情况分别采取立柱、绑扎、疏枝、扶正等措施。预防台风的各项工作应在台风来临前做好。
（2）凡易受冻害的树木，冬季应按不同树种分别采取根基培土及覆草、主干包扎、修剪等防寒措施，防寒工作应在12月上旬前完成。6.树木补植
养护期间，对死亡及质量达不到要求的植物进行更换，补植的树木应选用原来的树种，规格也应相近似；若改变树种或规格必须与原来的景观相协调。7.病虫害防治
园林树木在其一生中都可能受到病虫的危害，继而影响到树木的正常发育，不仅影响景观效果，严重的甚至造成死亡。防治病虫害势园林树木养护管理中的一项十分重要的工作。在种植时，应严格遵守有关植物检疫的规章制度，本着“以防为主、防治结合“的原则，及时做好病虫害的防治工作。
（1）在秋冬季虫害的休眠期及时剪除病虫枝，挖除虫蛹、虫卵，在春夏季病虫害高发期采用高效低毒的农药进行综合防治。
（2）植物的生理性病害针对缺乏某种元素，以肥料、生物药剂的形式进行防治，及时清理枯枝残叶，消灭越冬病原物及传播媒介。
（3）维护生态平衡，充分利用园林间植被的多样化来保护和增殖天敌，抑制病日害。
（4）严禁在开放性地区使用剧毒、高残毒和有关部门规定禁用的化学农药。使用化学农药应严格按有关安
全操作规程施行。
三、保证植被的成活率的措施
1.苗木质量的好坏是影响成活的重要因素之一。在选苗时，除根据设计要求的苗木规格、树型外，还要选择根系发达、生长健壮、无病虫害、无机械损伤和树型端正的苗木。
2.起掘苗木的运输与工地栽植的密切配合时保证成活率的重要环节之一，实践证明“随掘、随运、随栽“对植树成活率最有保障。
3.运输主要在清晨，以减少植物水分蒸发，如必须在中午时分运输，则加盖遮阳网或蓬布，或者对植物进行喷水处理，以确保苗木的成活率。
4.土质的好坏，直接影响苗木的成活率，要求满足植物生长的最小土层厚度。
5.种植穴挖掘的质量，对苗木以后的生长有很大的影响，除按设计确定位置外，应根据根系或泥球大小（一般应较根盘或泥团大0.5-1米）。6.加强缺陷责任期内苗木的养护管理。
四、总体绿化工程监理工作方法
监理对绿化工程质量控制分三步进行：即施工准备阶段做到事前控制。施工阶段做到旁站监理和同步抽检，帮助承建单位按设计图纸、技术交底及技术规程施工，工序完工后，承建单位应在自检达到合格后将全部质量保证文件及工程质量的必要说明及隐蔽工程记录单、土壤性质测试报告等报监理审批，由监理工程师对照质量检查记录作观感签收。施工结束时进行量测鉴定并督促进行整改。1.施工准备阶段
（1）审查承包单位的施工组织设计，对其技术方案、质量措施、进度计划等提出意见，由总监理工程师提出审批意见。
（2）审查承建单位提出的主要苗木进行实地考察，并拍照封样，督促承包单位做土壤化验和苗木检疫。（3）帮助承包单位健全管理网络，完善质保体系，提倡承包单位内部建立质量责任制。（4）及时向承包单位作监理工作交底，以便承包单位了解监理控制方法，积极配合工作。（5）检查现场的测量标记、标段划分标志、地形控制桩等。
（6）检查施工环境和各工序（土方与种植）管理情况、交叉施工秩序等，并进型督导、协调。（7）审核绿化工程开工准备情况，并由总监理工程师签发开工报告。2.施工实施阶段
（1）监理人员坚持全过程跟踪监督检查，全面掌握工序、做法和质量情况，发现违法操作规程和技术要求时立即纠正，督促承包单位做好土方、苗木质量检查和内业资料编制。
（2）监理对承建单位的放样、挖穴、起苗、运苗、种植及新种树养护情况进行检查、记录、抽检。
（3）严格工序间交接检查，坚持出废土，未经验收或经验收深度不够，不准进种植土；地形未达标不准种植；苗木不合格不准种植。监理及时对已完工序进行检查，复测签收。
（4）审核设计变更和图纸修改，签证工程变更单时明确数量、规格、日期，报送建设单位。3.施工结束及保修阶段
各单项工程完成时，进行分部、分项工程验收及评定，承包单位按验收标准自检自评，内业资料汇总和外观检查。监理同步进行抽检评定、观感评定和内业资料检查，提出整改意见并检查落实情况。
本工程竣工验收后是为期一年的养护责任期。工程效果的好坏，养护管理相当重要，为加强养护管理，保证植物的成活率和整体效果，特成立养护管理班子，专人负责，设备齐全，并严格执行绿化养护的规范和标准。为切实搞好本工程的养护管理，公司确定项目部配备长驻养护人员不少于5人，养护重点时段随时增补人员，以确保养护一线人员有足够的劳动。公司将定期安排人员对养护情况进行检查，对不足之处随即督促项目部整改。
五、总体绿化工程质量监理控制要点
1.栽植土质量：杜绝影响树木、草皮生长成活的活碱土、化学污染土、大石块等进施工现场，坡度符合土壤安息角要求，排水通畅不积水；表层20cm内基本无石砾、砖瓦等杂物，土壤疏松，块径<4cm。2.植物材料质量：树木干茎挺直、树冠完整、无病虫害、土球完好、包扎牢固、裸根根系完整；草皮草块大小一致，厚度不小于1.5-2cm，厚度均匀、无病虫杂草；花苗及地被植物生长良好、发育均齐、根系发达、无病虫害、无损伤。
3.栽植质量：放样定位正确；偏差不超过5%了；树穴大于泥球或树根20-40cm，深度与泥球或根颈相齐；翻松底土、坑过上下垂直；栽时分层夯实，不伤根部；高大乔木及时立桩支撑；定向排列正确，树木朝向的主视线丰满完好，株行距林缘线、树冠线符合设计要求；土球大小及包扎符合规程要求；修除病残枝、枯枝；剪口平滑，树枝疏截适当，树型匀称，园艺效果好，绿篱高度正确整齐，小灌木拼行图案符合设计要求，栽植小灌木的数量按设计不得减少或超过5%。
4.草坪、地被植物的质量：栽植位置和面积符合设计要求；栽植土面平整，表土块径>2cm，排水良好，无积水、无杂草、砖瓦杂物；插种地被出苗均匀，疏密适当，无空缺；满铺草坪块间缝>1.5cm，草块大小一致通过，均匀平整，铺草的草块与土壤密实，草坪外观平整；草坪与树坛、花坛、地被植物间边界切边线清晰、自然。
5.养护质量绿化植物种植后及时浇水、喷水、培土、扶正；树木萌芽发枝后及时剥芽、修剪；发现病虫害及时防治；树木死亡及时挖除补种；经常除草松土，保持整洁。
篇2：弱电工程监理细则
装饰工程监理细则
装饰工程监理细则
工程概况
工程名称：杭州索迈实业有限公司
工程地点：开发区尹家路以东，城南路以北 建筑面积：地上39391.3平方米 建筑等级：二等工程 工程概算：2500万元
施工期限：2012年 11 月 28日至2014年 2 月 28 日 建设单位：杭州索迈实业有限公司 勘察单位：浙江安泰工程勘察有限公司 设计单位：浙江中和建筑设计有限公司 施工单位：桐庐中鹰建筑工程有限公司 质监单位：桐庐县质量设监督站
监理单位：杭州华嵩工程造价咨询有限公司
一、抹灰工程质量控制重点
本工程的抹灰工程，主要是内墙粉刷部分，即20厚1:1：6水泥石灰膏砂浆分层找平，白色乳胶漆内墙涂料饰面，属于一般中级抹灰，在抹灰时主要应做好材料的预控和施工过程的质量控制： ㈠、材料要求：
1、抹灰用的水泥要有质保书，水泥要有水泥试验报告，不同品种水泥不得混合使用。
2、石灰膏：应用块状生石灰淋制，必须用孔径不大于3×3mm2的筛过滤，并储存在沉淀池中。熟化时间，常温下一般不少于15d，用于罩面灰时，不应小于30d。
3、砂：中砂，平均粗径为0.35～0.5mm，使用应过5mm孔径的筛子，且不得含有杂质。
4、抹灰工程采用的砂浆品种，应按设计要求选用，其配合比和稠度应检查合格后方可使用。
㈡、施工过程质量控制：—（施工操作前的质量控制）
1、砖墙基层表面的灰尘，污渍和油渍等应清除干净，并浇水湿润。
2、抹灰时应先检查门窗框安装位置是否正确，与墙体连接是否牢固。
3、将过梁、圈梁及柱表面凸出部分混凝土凿平。脚手眼应堵严，外露钢筋头，铅丝头等要清除。
4、电线管、消火栓箱安装完毕，并将背后露明部分钉好铅丝网；接线管
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用纸堵严；清洁柜、消防箱及其他预埋铁件刷好防腐、防锈涂料。㈢、施工过程的质量控制：
1、砖石结构、混凝土结构等相接处基体表面的抹灰，应先铺钉金属网，并绑紧牢固，金属网与基体的搭接宽度不应小于10cm。
2、光滑的表面采用表面凿毛或1：1水泥砂浆甩浆处理（掺20％建筑胶水）。
3、所有阳角及门窗洞口按设计均做1：2水泥砂浆护脚线，且不小于2M。
4、水泥混合砂浆的抹灰层，应待前一层抹灰层凝结后，方可涂抹后一层。
5、阴阳角垂直方正，操作时要求施工方在阴阳角处冲筋，按基准点抹平，踢脚板、水泥墙裙、窗面板等上口外墙厚度应一致，按规范吊垂直，拉线找平，对上口的处理，应待大面积抹完成，及时把上口抹平、压光。
6、各种砂浆的抹灰层，在凝结前应防止快干、水冲、撞击和振动；凝结后应采取措施成品保护工作。
7、施工时应注意成品保护,翻斗车运送材料时不得碰撞门框及护角。㈣、施工质量要求：
1、抹灰工程各抹灰层之间各抹灰层与基体之间应粘结牢固，不得有脱层、空鼓、爆灰、裂缝的缺陷。
2、抹灰面层的外观质量要求：表面光滑、洁净、颜色均匀、无抹灰纹，阴阳角平直方正，清晰美观。
3、抹灰质量评定允许偏差详见JGJ73-91表2.5.7。㈤、本分项工程需提交以下质量记录：
1、水泥的出厂证明及试验报告；
2、使用胶粘剂（如有建筑胶水等）及外加剂的出厂合格证。
3、质量检验评定记录；
二、乳胶漆控制要点
本工程内墙采用乳胶漆二度，在工程施工中，需做好： ㈠、材料质量控制：
采用的乳胶漆应有品名、种类、颜色、制作时间、储存有效期、使用说明和产品合格证。
乳胶漆工程所用腻子的塑性和易涂性应满足施工需要，干燥后应坚固，并按基层、底乳胶漆和面乳胶漆的性能配套使用。
㈡、施工过程的质量控制：涂乳胶漆前，墙面必须干燥，墙面应平整干净。
所有乳胶漆在施涂前和施涂过程中，应充分搅拌。抹灰基层的缺棱掉角处用1：3水泥砂浆修补，表面麻面及缝隙用腻子填补平齐。基层表面上的灰尘、污
和砂浆应清除干净。
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乳胶漆工程使用的，应坚实牢固，不得粉化，起皮和裂纹。腻子干燥后，应打磨平整光滑，并清理干净。
乳胶漆的工作粘度和稠度，必须加以控制，使其在乳胶漆施涂时不流坠，不显刷纹，施涂工程中不得任意释稀。
施涂乳胶漆时，后一遍乳胶漆必须在前一遍乳胶漆表面干燥后进行，后一遍涂刷应施涂均匀，各层必须结合牢固。涂刷干燥前，应防止淋水、尘土玷污。㈢、施工质量要求：
乳胶漆工程所用的材料品种、质量等级、颜色必须符合设计和选定样品的要求及有关的标准规定。
乳胶漆工程严禁有气皮、流坠、漏刷和透底。
涂刷表面的质量应符合JGJ93-91表8.7.3～8.7.7要求。㈣本分项工程需提交以下质量记录：
国产乳胶漆的出厂合格证，施工说明书等。本分项工程质量检验表。
三、饰面砖工程质量控制重点
本工程的外墙主部采用真石漆做法，为20厚1：3水泥砂浆分层找平，二遍白水泥，真石漆，颜色现场定 ㈠、材料质量要求：
材料选用必须符合设计及业主要求。
真石漆工程所用的材料品种、质量等级、颜色必须符合设计和选定样品的要求及有关的标准规定。㈡、施工操作前的质量控制：
基层处理：对于抹灰墙面应要求表面平整坚固，对缺棱掉角的地方要事先修补完成。修补采用刷一道水泥浆加20%胶液后抹1：3水泥砂浆局部勾抹平整，达到中级抹灰的要求。抹灰墙面要干燥，基层含水率8%，然后进行饰面刮腻子处理，刮完腻子的饰面不得有裂缝、孔洞、凹陷等缺陷；
涂刷封底漆：为提高真石漆的附着力，应在基础表面涂刷一遍封底漆。封底漆用滚筒滚涂或用喷枪喷涂均可，涂刷一定要均匀，不得漏刷；㈢、施工操作过程质量控制：
(1)喷涂底油：选用下壶喷枪，压力4-7Kg/平方厘米，施工时温度不能低于10摄氏度，喷涂两遍，间隔2小时，厚度约30微米，常温干燥12小时。
(2)喷涂真石漆：选用真石漆喷枪，空气压力控制在4-7千克/平方厘米，施工温度10摄氏度以上，厚度约2-3mm，如需涂抹两道、三道，则间隔2小时，干燥24小时后方可打磨。
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(3)打磨：采用400——600目砂纸，轻轻抹平真石漆表面凸起的砂粒即可。注意用力不可太猛，否则会破坏漆膜，引起底部松动，严重时会造成附着力不良，真石漆脱落。
(4)喷涂面油：选用下壶喷枪，压力4-7千克/平方厘米，施工不低于10摄氏度，喷涂两遍，间隔2小时，厚度约30微米，完全干燥需7天。
五、铝合金窗工程质量控制重要
彩色铝合金窗工程施工中，需重点控制如下： ㈠、材料质量控制：
铝合金窗的种类、规格、开启方向及组合杆、附件按设计要求选用，均用符合现象国家标准、行业标准。
与结构固定的连接铁脚、连接铁板、应按图纸要求备好，并做好防锈处理。嵌缝材料，密封管的品种、型号应符合实际要求。㈡、施工操作前的质量控制：
检查门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题，及时进行凿平处理。
检查铝合金窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合，若有问题应提前处理解决。
铝合金窗的拆包检查，将窗框周围的包扎布拆去，按图纸要求核对型号，严重超标，严重损伤，外观色差大等缺陷时，必须退回该批门窗。认真检查铝合金窗的保护膜的完整，如有破损的，应补粘后在安装。㈢、施工操作阶段的质量控制
安装门窗必须预留洞口的方法，严禁采用边安装边砌口或先安装后砌口。门窗固定的铁件，除四周边角150mm设一点外，一般间距不大于400～500mm，铁件可采用膨胀螺栓、射钉（砖墙禁用），或焊于墙上预埋件等固定方法，锚固铁件用厚度不小于1.5mm的镀锌铁片。
铝合金窗外表面窗框四周应留5～8mm深槽填嵌缝油膏。平开塑钢窗应在窗扇下挺密封条距两端50mm处各切去10mm长的凸出部分作为排水措施，及时排出渗入的雨水；推拉塑钢窗应设有防止从外部折卸的装置，保证使用安全，窗下框应设有25×2.5mm或28×8mm的排水槽即时排出雨水。（具体参照“新100条”附照55-1～55-3）。
铝合金窗装入洞口应横平竖直，外框与洞口应弹性连接牢固，不得将外框直接埋入墙体。
严禁水泥砂浆直接同门窗框接触,以防腐烂.门窗组装过程中应尽量不用螺丝,如非用不可,应用同样颜色的密封材
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料填埋密封。
横向及竖向组合时,应采用套插,搭接形式或曲面组合,搭接应为8mm以上，10mm为宜，用密封胶密封，可防止门窗裂缝。
在室内外粉刷为完成前且勿撕掉门窗框保护带，刷浆时，应用塑料膜等遮掩门窗框，以免门窗框被施工或灰浆等玷污。如沾上灰浆应及时用软布抹除，切忌用硬物刨刮。
不得在门窗框扇上安装脚手架，悬挂重物或堆放其他杂物。㈣、施工质量要求：
门窗安装必须牢固、横平竖直、高低一致、框与墙体缝隙应填嵌饱和密实，表面平整光滑、无裂缝，填塞材料与方法等应符合要求。
门窗开启应灵活，无倒翘、阻滞反弹现象。五金配件齐全，位置准确。门窗安装后外观质量表面洁净，大面无划痕、碰伤、锈浊、涂膜大面平整光滑，厚度均匀、无气孔。
铝合金窗的允许偏差详见JGJ73-91表3.7.7-1。㈤、本分项工程需提交以下质量记录：
铝合金窗的出厂合格证、铝合金窗的零附件、固定件材质证明及安装图示说明、密封材，胶粘材的材质证明及产品合格证、铝合金窗安装的质量检验评定记录。
六、木门及其它细木工程质量控制重点 木门和其它细木工程施工时，需做好： ㈠、材料的质量要求：
木门及其它细木制品材料必须按设计及业主要求。
所有材料含水率不大于12％，木门及细木制品制成后，应立即刷一遍底油（千性油），防止受潮变形。
门窗及其他细木制品用木材的选种标准详见GBJ206-83表4.1.1。㈡、操作质量控制：
木门框安装应校正规方，钉好斜拉条，（不得少于2根）无下坎的门框应加钉水平条，防止在运输和安装过程中变形。
木门应按设计要求的水平标高和平面位置安放，两边的钉子固定与砌在墙内的中砖上，每条的固定点应不少于两处，其间距不应大于1.2M。
细木制品的刨光面应光滑平直，割角应准确平整，接头及时缝应严密整齐，安装牢固。
楼梯扶手宜采用硬木、各段的接头应用暗
或接头加胶连接。
门锁不宜安装在中冒头与立挺的结合处，门拉手应位于门高度中心以下，门拉手距地以0.9～1.05为宜。㈢、施工质量要求：
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木门的制作质量：表面应净光或砂磨，并不得有刨痕，毛刺和锤印，割角拼缝应平实平整，制作允许偏差详见GBJ206-83表4.2.4。门安装的留缝宽度和允许偏差详见GBJ206-83表4.2.7。
细木制品的安装要求，安装位置准确，割角整齐，交圈接缝严密，平直通顺，与墙的紧贴，出墙尺寸一致，细木制品安装允许偏差详见GBJ206-83表4.3.7。
㈣、本分项工程需提交以下质量记录：
木门的出厂合格证、门五金的出厂合格证、质量检验评定记录。
七、地面工程质量控制重点
本工程的楼地面做法为：住宅楼地面做法为细石砼随捣随抹，商业用房为抛光玻化砖铺砌。
楼地面工程施工中，需做好如下监理工作： ㈠、材料的质量要求：
抛光玻化砖材料选用必须符合设计和业主要求。板块应按照颜色和花纹分类，有裂缝、掉角和表面上有缺陷的板块，应予剔除，标号和品种不同的板块不得混杂使用，并应有产品合格证。
水泥：宜采用硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其标号不低于32.5Mpa，且应有合格证。
砂：黄砂应采用中砂或粗砂，含泥量不大于3%，细石粒径不应大于15mm。㈡、施工操作过程质量控制：
1、细石砼施工质量控制
①、操作要求：结构砼面上要清洗干净，做出水平灰饼，隔天进行扫素水泥浆一遍，水泥浆水灰比0.4~0.5，随铺水泥砂浆或细石砼。随铺随拍实抹平。细石砼面应用50~60kg的滚筒来回滚压至泛浆。抹平工作应在初凝前完成，压光工作在终凝前完成。
②、一昼夜间进行浇水养护，做好成品保护。
2、饰面板铺砌施工质量控制
①、铺在水泥砂浆结合层上的板块，在铺设前应用水浸湿，其表面无明水方可铺设。水泥砂浆结合层的厚度应为10~15mm。
②、结合层和板块应分段同时铺砌，铺砌时不应采用挤浆方法。板块间和板与结合层间以及在墙角、镶边和靠墙处，均应紧密贴合。板块与结合层之间不得有空隙，亦不得在靠墙处用砂浆填补代替板块。
③、板块的铺砌工作，应在砂浆凝结前完成。铺砌时，要求板块平整、镶嵌正确。施工间歇后继续铺砌前，应将已铺砌的板块下挤出的结合层材料予以清除。
④、在水泥砂浆结合层上铺砌的板块面层，宜在铺砌后1~2昼夜以稀
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水泥浆或1：1稀水泥砂浆（水泥：细砂）填补。面层上溢出的水泥浆或水泥砂浆应在凝结前予以清除，待缝隙内水泥凝结后，再将面层清洗干净。
⑤、铺砌后，表面应注意保护，待结合层的水泥砂浆强度达到要求后，方可进行抛光。同时做好成品保护工作。㈢、施工质量要求：
面层和基层的结合必须牢固，无空鼓。板材表面光滑，无磨纹、裂纹和砂眼。
细石砼表面平整，无凹凸，无裂缝，允许偏差必须符合验收规范要求。㈣、本工程工程需提交的质量记录：
水泥的出厂合格证或试验报告、板材的出厂合格证、楼地面面层的工程质量评定资料
九、幕墙（玻璃及石材幕墙）㈠、材料要求：
幕墙材料应符合图纸及国家现行产品标准的规定，并应有出厂合格证，应选用耐气候性及不燃烧性的材料，金属材料和零附件除不锈钢外，钢材应进行表面热浸镀锌处理，铝合金型材膜厚应符合国标JGJ/T139-2001规定。
结构硅酮密封胶应有与接触材料相容性试验报告，并有保险年限的质量书。石材应选用火成岩（花岗石）其二氧化硅的含量应在70%以上，石材吸水性能应小于0.8%,石材的弯曲强度设计值应不小于3.7N/mm2。总之要满足金属、石材幕墙的规范要求。㈡、施工要求：
施工质量要求要符合国家装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001标准。施工过程中：
⑴、首先测量放线、定位按图纸及现场实体找出基准线，定出准确位置，对误差与总包应进行协调控制分配，不得随意改变。
⑵、主柱安装重点调正立柱的垂直度、水平度、立柱与预埋件通过热镀锌角的连接，并进行调正、固定。竖向构件直线度≤2.5mm,相邻立柱的标高偏差≤3mm，同层立柱的最大标高偏差≤5mm，相邻两竖向构件间距偏差≤2mm，还必须焊缝质量符合规范，预埋件必须进行防锈处理。若后置预埋件现场必须作拉拔强度检测报告，确定其承载力，安装必须牢固。
⑶、立柱与横梁的联接。横梁厚度取最大值计算且满足规范，不得小于3mm。将横梁两端的连接件及弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置最好自上而下安装牢固，接缝严密，相邻两根横梁的水平标高
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偏差不大于1mm，相邻两横向构件间距差≤2mm，单个横梁水平度≤3mm，同时应与立柱的嵌玻璃凹槽一致，必须调正，校正固定牢靠，符合其规范要求。
⑷、立柱与主体的结构防雷系统必须经建筑设计单位确认后施工。⑸、防火层必须符合高层民用建筑设计防火规范要求，防火保温材料应锚钉牢固，防火保温层应平整，拼接处不留缝隙。耐火极限不低于1.00h，搁置耐火材料的镀锌钢板厚度不得小于1.2mm。
⑹、玻璃：安装前污物清理干净，钢化玻璃不得有伤痕、色差、析碱、发霉等现象，镀嵌平正，规格、型号按顺序安装，单片玻璃高度大于4米时应使用吊夹或采用点支承方式，使玻璃悬挂，其玻璃厚度必须经严格计算选材。
⑺、硅酮结构胶：半隐框幕墙中板材与金属框之间，硅酮结构密封胶的粘结宽度按计算取较大值最小不得小于7mm。单组分硅酮胶的固化时间较长。一般14-21天，故玻璃幕墙在打注结构胶后，应在温度20℃、湿度50%以上的干净室内养护。在使用硅酮结构密封胶前必须对幕墙选用的铝合金型材、玻璃、双面胶带、硅酮耐侯密封胶、塑料泡沫棒等与硅酮结构密封胶接触的材料做相容性试验和粘结剂剥离性试验，试验合格后才能进行打胶，结构胶必须找有法定检测机构检测及复试。若进品胶还必须有进口胶的商检证。
⑻、五金件：材料必须有合格证及质量证书检验报告，操作顺序得当，外观平整无缝隙，外观平整美观、结实，符合规范规定要求。
㈢、质量要求：
所有材料、品种、颜色均应符合幕墙工程技术规范及质量检验标准，详见JGJ102-96、JGJ/T139-2001、GB50210-2001以及GB50210中附表9·2·
24、9·4·20中的要求。㈣、工程验收时检查下列文件和记录：
⑴、幕墙工程的施工图、结构计算书、设计说明及其他设计文件。⑵、建筑设计单位对幕墙工程设计的确认文件。
⑶、幕墙工程所用各种材料、五金配件、构件及组件的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。
⑷、幕墙所用硅酮结构胶的认定证书和抽查合格证明，石材用密封胶的耐污染性试验报告。
⑸、后置埋件的现场拉拔强度检测报告。
⑹、幕墙的抗风压性能、空气渗透性、雨水渗漏性能及平面变形性能检测报告。
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⑺、打胶、养护环境的温度、湿度记录。⑻、防雷装置测试记录。⑼、隐蔽工程验收记录。
篇3：浅谈建筑工程监理实施细则的编制
1 施工准备阶段的质量控制。
施工准备阶段的质量控制是指在各工程对象正式施工活动开始前, 对各项准备工作及影响质量的各因素进行控制, 这是确保施工质量的先决条件。施工准备控制主要内容概况有:审查施工单位的资质;审核质量管理、技术管理、质量保证体系;审查专项施工方案和施工进度计划。设计交底和图纸会审;施工生产要素配置审查;安全管理及安全技术措施专项施工方案的审查;是否符合工程建设强制性标准要求, 把好开工关。在细则中, 对以上施工准备控制的主要内容还需要进一步细化, 并明确具体的监理工作要求、合格与否处理、控制记录资料、责任人等。
2 施工阶段的质量控制。
在工程施工阶段监理工程师的主要工作是工程进度控制、材料质量的控制、施工质量控制和安全监理。2.1工期进度的控制。在编写监理实施细则时应审核专项工程的总体进度计划, 对进度计划进行层次搭配分析, 工种配合分析, 季节气候分析, 生产要素配置分析, 不确定因素分析, 使该进度计划具备可操作性。要求施工单位报审年、月、周施工进度计划, 采用计划进度与实际施工进度比较的方法和即时调整工期的措施来控制工程施工进度。2.2材料质量控制。工程材料泛指构成工程的各类建筑材料、构配件、半成品等, 它是工程建设的物质条件, 是工程质量的基础。因此监理工程师应在实施细则中对材料控制的具体操作要求进行细化, 应根据《条例》的规定, 按照工程建设强制性标准、法律法规、技术规范、设计文件、对各种主要材料制定外观质量检验要求、材料检测项目要求、性能及技术指标要求;审核材料质量证明文件、对进场材料的见证取样、核查材料检验程度及材料技术指标;按设计要求及规范标准对不同材料使用部位的不同, 分别制定物理性能、力学性能、热工性能、气密性性能、防水性能、耐火性能、光学性能和抗风压性能要求;控制各种材料的批量检测。为更好体现对工程材料方面的质量控制要求, 可通过表述的形式制定具体的 (工程主要材料质量检验要求基本表式) 来进行详细规定。表示出工程材料质量控制的各个环节。2.3施工质量的控制:在工程施工阶段的质量控制, 主要是质量检查与验收。施工质量检查与验收, 涉及到建筑工程施工过程控制和验收控制, 通过施工单位自检、报审, 监理的旁站、见证、平行检查对验收批及中间验收层次和最终验收的确定, 实施对工程施工质量的过程控制和终端把关, 确保工程施工质量达到要求的标准。由于工程项目的质量检验工作, 具有流动性、分散性及复杂性和特殊性的特点, 监理人员也存在业务素质和工作经验的不同, 往往实施起来各有不同, 为使监理人员能有效地实施质量检验工作和对施工单位进行有效的质量监控, 监理单位应制定出在经营范围内, 常见分部分项工程质量检验计划。通过统一化、规范化、格式化、表格化的质量检验计划书面文件, 清楚地向有关人员表明在某一环节应当检验的对象是什么, 如何检验, 检验的评价标准是什么。专业监理工程师在监理公司质量检验计划的基础上, 针对具体工程的设计要求, 按照验收层次的划分, 编制分部分项工程的质量检验要求。建筑工程施工质量控制的层次, 按规定一般划分为单位工程、分部工程、分项工程、检验批。检验批是工程施工质量检查验收控制的最小单位, 是形成各项施工检验资料和监理控制资料的基础划分, 是监理工程师检查控制对象层次的划分, 因此作为监理工程师首先在编写细则的同时, 应对所监理的工程, 进行质量检查验收层次的划分, 按验收规范标准、质量要求对具体监理的工程进行规定, 可通过表述形式予以确定, 对具体单位工程所含的分部分项工程可通过"质量检查与验收层次划分表"的基本表式形式进行确定。2.4安全监理:施工阶段的安全监理工作, 是专业监理工程师在工程建设监理中, 不可缺少的一个重要环节。监理机构除了编写单位工程的《安全监理实施细则》之外, 专业监理工程师在专项工程监理细则中还要编制安全监理的工作内容、措施及安全监理的资料管理等内容, 并附有施工阶段工程安全监理工作流程图。安全监理工作应依据:a.国家、地方有关安全生产、劳动保护、环境保护、消防等法律法规及方针、政策;b.国家、地方有关建设工程安全生产标准规范及规范性文件;c.建设工程监理合同和其他建设工程合同等。2.4.2安全监理的审查工作主要包括:a.审查专业施工单位资质和安全生产许可证是否合法有效。b.审核专业施工单位编制的专项施工方案是否符合安全生产强制性标准, 能否结合工程的特点, 具有针对性和可操作性, 并签署意见。c.审查专项工程项目负责人和专职安全生产管理人员是否具备资格, 专职安全生产管理人员的配备是否满足相关要求。d.审核特种作业人员是否取得特种作业操作资格证书。e.审核施工单位应急救援预案和安全防护措施费用使用计划。2.4.3安全监理的工作措施主要包括:a.检查施工单位安全生产保证体系、安全生产规章制度的建立、健全情况, 督促施工单位检查各分包企业的安全生产制度。b.监督施工单位按照施工方案中的安全技术措施和安全专项施工方案组织施工, 及时制止违规施工作业。c.每天定期巡视检查施工过程中的危险性较大工程作业情况。d.核查施工现场建筑施工机械和安全设施的验收手续, 并签署意见。e.检查施工现场各种安全标志和安全网架设、临时用电设备等安全防护、文明施工措施是否符合有关工程技术标准规范要求, 并签认所发生费用。f.督促施工单位进行安全自查工作, 并对施工单位自查情况进行抽查, 参加建设单位组织的安全生产专项检查。2.4.4安全监理的工作程序主要内容:a.监督施工单位按照施工组织设计中的安全技术措施和安全专项施工方案组织施工, 及时制止违规施工作业。b.每天定期巡视检查施工过程中的危险性较大工程作业情况。c.核查施工现场建筑施工机械和安全设施的验收手续, 并签署意见。d.检查施工现场各种安全标志和安全网架设、临时用电设备等安全防护、文明施工措施是否符合有关工程技术标准规范要求, 并签认所发生费用。e.督促施工单位进行安全自查工作, 并对施工单位自查情况进行抽查, 参加建设单位组织的安全生产专项检查。
篇4：重视监理细则 做好监理工作
首先，应重视准备阶段的监理工作。
1熟悉合同文件，设计文件及有关技术资料，明确工程采用的塑钢门窗的技术指标。
2紧固件、五金件、玻璃垫块、嵌缝膏的性能应与PVC塑料具有相容性。
3塑钢门窗异型材、密封条、增强型钢、金属衬板、固定片、玻璃应符合国家现行产品标准的规定。
其次，加强门窗加工阶段的监理工作。
1总包单位应具有加工生产塑钢门窗的资质，方可加工生产塑钢门窗。
监理机关要对各种《监理工作联系单》、《分包单位资格报审表》、《工程材料／构配件／设备报审表》及有关资料及配套产品的有关资料等进行认真审核，对不符合的要退回和重新报审。
2门窗的外观、外形尺寸、装配质量、力学性能应符合国家现行标准的有关规定。
3门窗不得有焊角开焊、型材断裂等损坏现象，框和扇的平整度、直角度和翘曲度以及装配间隙应符合国家现行标准的有关规定。
4当安装五金配件时，宜在其相应位置的型材内增设3mm厚的金属衬板；五金配件的安装位置及数量应符合国家现行标准的有关规定。
5门窗表面不应有影响外观质量的缺陷。
6密封条装配后应均匀、牢固；焊接口应粘接严密、无脱槽现象。
7门窗成品包装应符合国家现行标准的有关规定。
第三，加强门窗安装阶段的监理工作。
1总包单位组织加工好的塑料门窗框、扇进场，自检合格，填报《工程材料／构配件／设备报审表》，附上门窗合格证，向监理报验，监理人员根据规范的有关要求，对进场的塑料门窗框、扇的质量进行检查，合格者签返《工程材料／构配件／设备报审表》，同意施工单位进场安装；不合格则退回《工程材料／构配件／设备报审表》，要求总包单位进行整改，重新报验。必要时签发《不合格工程通知》，施工单位整改后填报《监理工程师通知回复单》，重新报验。
2门窗安装应采用预留洞口法施工。
3安装工程中所使用的塑料门窗部件、配件、材料等在运输、保管和施工过程中，应采取有效措施防止其损坏或变形。
4当安装门窗时，其环境温度不宜低于5℃。门窗及玻璃的安装应在湿作业完工且硬化后进行，当需要在湿作业完工前进行，应采取保护措施。
5门窗与墙的固定：混凝土墙洞应采用射钉或塑料膨胀螺钉；砖墙洞口应采用塑料膨胀螺钉或水泥钉，并不得固定在砖缝处；加气砼墙洞应采用木螺丝将固定片固定在胶粘圆木上；设有预埋铁件的洞口应采用焊接的方法固定，也可在预埋铁件上按紧固件的规格打基孔，然后用紧固件固定。
6组合窗的拼樘料与洞口的固定：与砼梁或柱连接时，应预先预埋铁件；与砖墙连接时，应先将拼樘料的两端插入预留洞然后应使用C20细石砼浇灌固定。
7窗的组合：两窗框与拼樘料进行卡接，然后用紧固件双向拧紧，紧固件的端头及拼樘料与窗框间的缝隙应采用嵌缝膏进行密封处理。
8塑料门窗在安装过程中及工程验收前，应采取防护措施，不得污染、损坏。
9监理人员在施工单位半成品进场、门窗框安装、门窗框塞缝、门窗扇安装、玻璃安装、五金件安装、构件接缝打胶等工序过程中进行巡查，发现问题。及时要求施工单位进行整改，必要时签发《监理工程师通知单》，施工单位整改后填报《监理工程师通知回复单》，监理人员确认整改合格后签返《监理工程师通知回复单》。
第四，对验收阶段的监理工作也不能放松。
1质量标准执行JGJl03，96《塑料门窗安装及验收规程》、JG/Tr180-2005《未增塑聚氯乙烯《PVC-U)塑料门》、JG/T140-2005《未增塑聚氯乙烯(PVC-U)塑料窗》的有关规定。
2施工单位完成单位工程的塑料门窗后，自检合格，填写《塑料门窗安装分项质量检验评定表》，填报《塑料门窗安装工程报验申请表》。监理人员根据施工单位的质量检验评定表对塑料门窗分项质量进行检查，核实施工单位的质量自评结论，合格者签返《塑料门窗安装工程报验申请表》并签署质量等级；不合格则退回《塑料门窗安装工程报验申请表》，签发《监理工程师通知单》，要求施工单位进行整改，重新报验。
3检验方法和数量如下：
检验方法：观察、卷尺、深度尺、弹簧称、线坠、水平靠尺、对角测尺、锲型塞尺，
检查数量：按施工单位抽查数抽查其中的30％，但均不少于3处，或与施工单位共同检查，监督施工单位的评定结果。
篇5：隧道工程监理细则
一、专业工作特点
隧道工程是整个折达二级公路的重要组成部分，不仅工程量大，而且投资巨大、施工工艺复杂，隧道工程质量的好坏将直接影响本公路的使用效果属于本项目的重点、难点工程。因此，作好隧道工程监理工作，保证和提高工程质量，是关系到整个折达公路施工质量的关键。
二、监理程序图（详见后附框图）
三、监理控制要点
隧道工程监理的依据是合同条款、技术规范、设计图纸和质量标准，对施工中每道工序各个环节进行严格的、系统的、全面的监理，以保证工程施工质量达到合同规定的要求。隧道工程监理的基本要求是：
1、施工前期准备和施工的放样检查：
施工前期准备检查，主要是对承包单位的进场人员、施工机械设备、自检系统等进行检查，并对承包单位提交的施工方案进行论证审核，使之符合合同规定，以便施工能顺利进行。施工放样检查，对中桩、以及各部几何尺寸进行检查，以保证符合图纸标准和规范要求。
2、材料试验检查
对隧道工程所需原材料的强度、物理化学性能进行抽样检查、复查，对水泥、外掺剂、衬砌接头等外购产品，必须审查厂家资质，其产品必须附厂家质量检验合格证。必要时，取样品送权威机构鉴定，以保证将合格材料用于工程中。
3、工序检查
每道工序进行前，检查机具、人员、材料是否准备就绪和符合要求，是否能保证施工质量，发现缺陷及时予以排除，在缺陷未排除前不准进行下道工序。
4、验收检查
是对隧道施工中单项工程或独立部分进行检查。如：超前支护、初期支护锚杆、二次衬砌等，这种验收检查可分工地试验室检验、中心试验室抽查，验收检查实施一般由专业监理工程师负责，而且承包人必须履行中间交验手续，填报中间交验申请单。
四、监理工作的方法及措施
A、施工准备阶段的监理
在隧道施工准备阶段（即承包单位进场到正式签发开工通知单之前）监理工程师主要的工作重点是：根据合同条款对承包单位开工前的准备工作进行检查。
为了使工程顺利施工，充分维护业主和承包人的利益，减少风险损失，按照合同条款开工，必须具备下列条件：
1、开工时所需的现场及通往现场的通道，承包人已接受并履行了现场接管手续。
2、所要求的保险已办理或正在办理以及未办理的补救措施已确定。
3、提交承包人的施工组织设计，特别先行提交首先开工的项目施工计划安排。
4、工程进度计划已按期提交并已批准。
5、开工时所必须的监理工程师设施及服务已提供。
6、承包人开工时所必须的施工机械、材料和主要人员已到现场。
7、承包人是否已按照合同要求安装了通讯设施。
8、承包人是否建立了质保体系，以及工地试验室的建立和量具的标定。
监理工程师在隧道工程施工准备阶段的检查和审核工作内容主要有以下几方面：
（一）施工现场的检查和测量放样的校核检查
1、施工恢复定线测量及施工放样的校核检查程序
（1）监理工程师在合同签订后规定的时间内向承包人书面提供原始基准点、基准线和基准标高。
（2）承包人应根据监理工程师书面提供的数据，计算、复核并确定施工中需要的任何中线点、标高、位置、尺寸等，数据应准确无误，然后报监理工程师审批。
（3）承包人应根据监理工程师批准后的定线数据进行准确的放样。
（4）承包人经过准确放样后，应提供给监理工程师放样数据及简图表，报监理工程师检查审批。
（5）经监理工程师检查批准后，承包人方可按批准的段落进行清理与掘除，未经批准，承包人不得对地面作任何改变。
2、校核检查项目
（1）固定桩是否齐全和满足施工控制要求。（2）抽查中线偏差是否满足规范规定的精度要求。（3）水准点的设置是否合理。（4）内业图表是否符合要求。
3、校核检查的具体内容（1）水准基点测量的校核要求
A、凡原设计水准基点应按精度要求全部测量一遍，若符合精度要求，应在书面报告中说明；
B、水准点必须设置在基岩或永久性建筑物上，且建筑物应不损坏、不下沉、不受自然侵蚀。为保证水准点坚实可靠，应及时转移到已完成洞门附进。
C、精度要求：任何水准测量必须符合±20L㎜的精度误差范围要求（其中L为测量隧道长度，以km为单位）。
D、内业整理要列出水准点，复测一览表，核实并标明水准点位置、里程、建筑物特征、高程。
（二）料场材料的验收和审批
所有材料（地材或其它）都需经监理工程师批准之后才能签合同并运输进场。监理工程师及助理对隧道各部分所需的水泥、碎石、砂等材料未运往工地前，应详细了解承包人的材料供应情况，避免不符合要求的材料进入施工现场，在材料进入工地前可按下列步骤进行监督：
（1）要求承包人提供当地或外购的材料产地和厂家以及出厂合格证书，经监理工程师审查、批准。
（2）监理工程师在批准之前派他的助手对这些厂家的生产工艺、设备等进行调查了解。
（3）必要时可要求承包人对材料取样试验，取样时监理派人参与，在报监理工程师审查时，还应要求承包人提供该料场的开采、机械、加工设备、成品率等资料，以确定该料场的采用与否。
（4）对一些商品构件，如管道、混凝土构件等，应要求承包人提供生产厂家的试验报告，以备监理工程师审批。
（5）材料进场后应做进一步的抽样检验，不合格的材料不得用于工程。
（三）施工准备
1、隧道施工前应做好现场调查研究，核对设计文件和编制施工组织设计等工作。
2、施工前，应深入工地做好以下调查工作。
3、预测隧道施工对地表和地下结构物的影响。
4、对交通运输条件和施工运输便道进行方案比选。
5、调查和测试水源、水质，并拟定供水方案。天然筑路材料（粘土、砂砾、石料）的产地、数量、质量、鉴定及供应方案。
6、承包单位应全面熟悉设计文件，会同设计单位进行现场核对。
7、掌握工程的重点和难点，了解隧道方案的选定及设计经过：重点复查对隧道施工和环境保护影响较大的地形、地貌、工程地质及水文地质条件是否符合实际，保护措施是否恰当；核对隧道平面、纵断面设计，了解隧道与所在区段的总平面、纵断面设计的关系。核对洞门位置式样，衬砌类型是否与洞口周围环境相适应。
8、核对设计文件中确定的施工方法、技术措施与施工实际条件是否相符合，核对洞外排水系统和设施的布置是否与地形、地貌、水文、气象等条件相适应。
9、会同设计单位现场交接和复查测量控制点，施工测量用的基准点及水准点并定期进行复核。
（四）施工机械的检查与审批
对承包人运入施工现场的施工机械设备，进行全面的检查并记录。
（1）应对进场机械的数量、型号、规格、生产能力、完好率等进行认真的检查记录。
（2）发现承包人进场机械和投标书附表所填不一致时，应查明原因，必要时要求承包人更换或补充。
（3）对施工机械的配套使用应作细致分析，以满足施工要求。（4）对承包人直接用于网络计划中关键线路工程的机械的生产能力、效率、性能及周转情况应特别细致地进行检验。
（5）承包人应详细填写施工进场检验单报监理工程师审批。
（五）施工方案的审批
承包人在提交隧道工程开工申请报告时，应附一份施工和进度计划及说明，承包人在接到中标通知书之日起，在合同条件规定的时间内向监理工程师提交一份其格式和细节符合监理工程师规定的工程进度计划，以取得监理工程师的同意。如果监理工程师提出要求，承包人应以书面形式提交一份有关承包人为完成工程而建议采用的施工安排和施工方法的总说明，以备监理工程师查阅。
（六）施工质量自检系统的检查
工程开工前应尽早地督促承包人建立自检系统，要求施工的每道工序必须由承包人按监理工程师规定的程序提供自检报告和试验报表。
（七）审查承包人的自检人员
承包人的自检人员应具备良好的技术水平和职业道德，监理人员必须在工程实施过程中随时对承包人自检人员的工作进行抽验，这既控制了工程质量，又检查了承包人自检人员的工作质量。
（八）批准开工申请
当监理工程师对承包人的施工前准备工作和开工条件经过认真校核检查后，如果检查结果均能满足合同规定的开工条件，则应立即签发开工通知单，承包人在接到监理工程师签发的开工通知单后，应迅速而毫不延误地进行施工，直至按规定工期完成。
B、施工阶段的监理
（一）洞口工程
1、隧道洞口各项工程应通盘考虑、妥善安排、尽快完成、为隧道洞身施工创造条件。
2、隧道引道范围内的桥梁墩台、涵管、下挡墙等工程的施工应与弃渣需要相协调，尽早完成。
3、进洞前应尽早完成洞口排水系统。
4、按设计要求进行边坡、仰坡放线，自上而下逐段开挖，不得掏底开挖或上下重叠开挖，边（仰）坡成型后及时置入锚杆，挂钢筋网，喷射混凝土。
5、清除洞口上方有可能滑塌的表土、灌木及山坡危石等不留后患。
6、石质地层拉槽爆破后，应及时清除松动石块：土质地层开挖后应及时夯实整平边（仰）坡。
7、洞门端墙处的土石方，应视地层稳定度、洞口施工季节和隧道施工方法等选择施工时机和施工方法。
8、洞门排水、截水设施应与洞门工程配合施工，并应与路堑排水系统贯通。
9、洞口支挡工程结合土石方开挖一并完成。
10、明洞拱背回填时拱圈砼强度需达到设计强度75％以上，且应对称分层夯实，每层厚度不大于0.3m，两侧回填土面高差不大于0.5m。使用机械回填时应达到设计强度且必须由人工夯实填至拱顶以上1.0m后方可进行。
11、明暗洞衔接部位采用先拱后墙法施工，明暗洞拱圈要求连接良好。
12、超前长管棚施工时，采用管棚钻机成孔，检测施工单位运用测斜仪量测钢管钻进的偏斜度，保证钻孔方向准确。认真检查套管就位情况，顶管工序、接头是否按设计要求施工，保证管棚整体受力良好。
13、管棚注浆时，注浆压力达到设计终压并继续注浆10min以上时方可结束。
14、超前小导管施工
（1），施工时要求注浆管的外露端支撑于开挖面的钢架上，也可焊接于系统锚杆的尾端，共同组成预支护体系。采用水泥浆液注浆。（2）注浆参数控制
①Φ42钢管沿开挖轮廓线布置，环向间距40cm，纵向搭接长度不小于1.0m.②注浆材料：水泥浆液水灰比为1：1，注浆孔口压力初压0.5～1.0Mpa,终压1.5～2.5Mpa,可根据实际情况调整水玻璃的掺量。
（3）注浆注意事项：
①发生串浆现象时，采用隔孔注浆或群管注浆。
②水泥浆压力突然升高，可能发生堵管，要停止注浆进行检查。③水泥浆注浆量大但长时间压力不升高，则调整浆液浓度及配合比，缩短凝胶时间，进行小泵量低压力注浆或间歇式注浆，使浆液在裂隙中有相对停留时间，以便凝胶，但停留时间不能超过浆液的凝胶时间。
（二）隧道开挖
应根据各类围岩特征合理确定开挖步骤和循环进尺，保持各开挖工序相应衔接均衡施工。
1、开挖断面尺寸应符合设计要求，并留有沉降、变形量。
2、爆破后，对开挖面和未衬砌地段应进行检查，对可能出现的险情应采取措施及时处理。
3、开挖作业中，不得损坏支护、衬砌和设备。
4、开挖爆破应选用适当的炸药品种和型号，视围岩情况控制装药量，在漏水和涌水地段应采用非电导爆管起爆。
5、开挖方法应考虑围岩条件，并与支护衬砌施工相协调。
6、台阶法适用Ⅲ～Ⅴ级较软或节理发育的围岩，其施工要求如下：上下台阶之间的距离，应能满足机具正常作业，并减少翻渣工作量，当顶部围岩破碎，施工支护需紧跟进，可适当延长台阶长度减少施工干扰。
7、台阶分部开挖法适用于Ⅳ～Ⅴ级围岩或一般土质围岩地段，一般环形开挖进尺不应过长，以0.5～1.0m为宜。
8、施工中应做好超前预报，超前预报是施工工序的一部分。
9、重视监控量测，快速获取结果，掌握围岩变化特点，特别注意傍山洞径处的稳定性。
10、注意开挖的时空效应，整个开挖系统应具有整体性、目的性、有序性、反馈性、动态性、防止塌方。
11、为稳定开挖工作面，可采用辅助式配套施工技术，包括各种超前支护、超前地质预报等方法，现场运用抗硫砼与中空注浆锚杆锚喷联合技术和无钉热合铺设防水板工艺。
（三）初期支护施工
初期支护紧跟开挖面及时施作，以减少围岩暴露时间，抑制围岩变位，防止围岩在短期内松弛剥落。本项目隧道初期支护主要形式有钢拱架，中空注浆锚杆、挂钢筋网的锚喷联合支护。
A、锚杆的一般要求
1、锚杆是防坍塌的主要手段，又是隐蔽工程，出现问题不易检查，必须十分重视其质量，每一根锚杆都必须可靠，有足够的锚固力，保证安全。
2、锚杆安装越早越好，越能发挥锚固效果，为保证施工安全，提高支护效能，在初喷完后立即安装。
3、软弱围岩中安装的锚杆应能立即受力，使其有效地限制围岩的早期变形，中空锚杆安装后及时注浆，与围岩形成一个整体承载受力单元。
5、锚杆的材质和几何尺寸应符合设计要求，孔深、孔位、孔径和数量等应符合设计要求。
6、钢支撑架设必须要垂直于地面，支撑最大承载力如有倾斜，只允许倾向掌子面，并与相邻拱架连结，形成均匀受力。
B、喷射抗硫砼支护
1、喷射砼骨料用强制式拌合机分次投料拌合，为降低粉尘，改善作业环境，喷射作业按设计要求湿喷。
2、喷射时，一般分初喷和复喷两次进行。开挖后立即初喷3～5cm，以尽早封闭暴露岩面，防止表层风化剥落。集中股水流和渗水处安设弹簧软管引排；复喷砼在锚杆、挂网及钢拱架安装后进行，尽快形成初期支护整体受力，以抑制围岩变位。钢拱架间用抗硫砼喷平，并有足够的保护层。
3、喷射抗硫砼时分段、分片由下而上顺序进行，每段长度不超过6m，一次喷射厚度控制在5cm左右，后一层喷射在上一层终凝后进行，新喷射砼按规定洒水养护。
（四）超欠挖控制
1、应严格控制欠挖，当岩层完整，岩石抗压强度大于30Mpa，并确认不影响衬砌结构稳定性和强度时，允许岩石个别突出部分（每1㎡内不大于0.1㎡）欠挖，但其隆起量不得大于5㎝。拱墙脚以上1m内断面严禁欠挖。
2、应尽量减少超挖，不得超过不同围岩地质条件下的允许超挖值规定。
3、当采用构件支撑时，如围岩压力较大，支撑可能沉落或局部支撑难于拆除时，应适当加大开挖断面，预留支撑沉落量、保证衬砌设计厚度，预留支撑沉落量应根据围岩性和围岩压力，并在施工过程中根据量测结果进行调整。
（五）施工支护
1、施工支护应配合开挖及时施作，确保施工安全，选择支护方式时，应优先采用锚杆、喷射混凝土或锚喷联合作为临时支护。在软弱围岩中采用锚喷支护时，应根据地质条件结合辅助施工方法综合考虑。
2、对不同级别的围岩，应采用不同结构型式的施工支护。Ⅳ级围岩采用锚喷抗硫水泥砼联合支护，加设格栅钢架；Ⅴ级围岩采用锚喷抗硫水泥砼联合支护，加设Ⅰ20a型钢钢架。
3、Ⅴ～Ⅵ级围岩宜采用锚喷联合支护形式，并结合辅助施工方法进行施工支护。
4、当地质条件差，围岩不稳定时，可采用构件支撑。
（六）防水和排水 A、一般要求
1、隧道施工防、排水设施应与营运防、排水工程结合。
2、隧道施工防、排水工作应按防、截、排、堵相结合的综合治理原则进行。
3、隧道施工前应根据工程地质、水文地质资料制定防排水方案，施工中应按现场施工方法，机具设备等情况选择不妨碍施工的防排水措施。
4、隧道进洞前应先做好洞顶、洞口、辅助坑道口的地面排水系统，防止地表水的下渗和冲刷。
5、施工中应对洞内的出水部位、水量大小、涌水情况、变化规律、补给来源及水质成分等做好观测、记录和地质素描，不断改善防排水措施，并以相应排水管导至洞壁下方。
6、当防排水设计不符合实际情况，设计中有遗漏或施工中有增减时，承包单位应及时提请变更设计。
7、隧道防排水工程施工质量应符合下列要求：（1）拱部、边墙不滴水；
（2）路面不冒水、不积水、设备箱洞处不渗水；（3）洞内排水系统不淤积、不堵塞、确保排水通畅。（4）严寒地区隧道衬砌背后不积水，路面干燥无水，排水沟不冻结。
B、防水层
隧道初期支护完成后，在初期支护全断面铺挂350g/㎡无纺布及1.2mm厚EVA防排水板，无纺布与防水板严禁粘合成一体铺设。
1、防水层安装
（1）复合式衬砌中防水层的施工监理要点。防水层应在初期支护变形基本稳定后，二次衬砌施工前铺挂。
（2）防水层铺设前，喷混凝土层表面不得有锚杆头或钢筋断头外露；对凸凹不平部位应修凿、喷补、使混凝土表面平顺；喷层表面漏水时，应及时引排。
（3）防水层可在拱部和边墙按环状分三段或二段从上向下，从外向洞内铺设，并视材质采取相应的接合方法。塑料板用爬焊机焊接，搭接宽度为10㎝，两侧焊缝宽不小于2.5㎝。
（4）防水层的接头处应擦净。塑料防水板应采用与材质相同的焊接，防水层的接头处不得有气泡、折皱及空隙。接头处应牢固，强度应不小于同质材料。
（5）防水层用垫圈和绳扣吊挂在固定点上，其固定点间距拱部应为0.5～0.7m，侧墙为1.0～1.2m，在凹凸处应适当增加固定点。点间防水板不得绷紧，留有松弛量，以保证灌混凝土板面与喷混凝土面能密贴。
（6）采用无纺布作滤水层时，防水板与无纺布应密切叠合、整体铺挂。
（7）衬砌钢筋安装、各种预埋件设置、挡头模板安装，以及泵送砼等工序作业时防止损坏防水板，当发现层面有损坏时应及时修补。
（8）防水层纵横向一次铺设长度应根据开挖方法和设计断面确定，每环铺设长度应比衬砌长度长0.5～1m。铺设前，宜先行试铺，并加以调整。防水层在下一阶段施工前的连接部分，应保护不得弄脏和破损。
（9）防水板接缝和衬砌施工缝应错开0.5～1m。
（10）防水层属隐蔽工程，二次衬砌灌筑前应检查防水层质量，做好接头标记，并填写质量检查记录。
2、在灌筑二次衬砌前，对防水层的施工质量进行下列检查。（1）直观检查：用手托起防水层，看是否与喷层密贴，检查防水板有无破损，断裂的地方锚固点是否牢固；外露之锚固点是否用同质材料搭接覆盖，焊接部位有无假焊和漏焊的地方，搭接宽度是否达到标准。
（2）破坏性检查：每20m截取接缝两处，每处0.5m沿接缝剪开，看焊缝是否密实有无漏接及空洞。
（七）隧道监控量测
1、周边位移及拱顶下沉量测断面，洞口段和埋深小于20m的浅埋段，5m一个断面：其余20m一个断面。
2、第一次量测应在爆破后24h内进行，初读数连续3次的误差R≤0.18㎜时才能继续爆破。
3、测线布置：浅埋段至少3条，一般地段应在拱脚处和其它位置至少2条。
4、二次衬砌的时间应符合以下要求：
① 各测试项目位移率有明显的减缓趋势并基本稳定。② 已产生的各项位移已达到预计位移的80％－90％。③ 周边位移速率小于0.1－0.2㎜／d，或拱顶下沉速率小于0.07-0.15㎜／d。
5、初期支护的表面裂缝不再继续扩展。当采取一定措施仍难满足上述条件时，可提前施工衬砌，且应予以加强。
6、拱顶下沉量测技术要求：
① 量测断面间距、频率和初读数要求同收敛量测。
② 每个断面布置3个测点，位于拱顶中心和两侧，量测精度±1㎜。
③ 一直到拱顶下沉稳定，开挖后3d以内应加强量测。
（八）衬砌施工与监理
1、隧道衬砌技术要求
衬砌的施工时间，应满足以下条件：
① 各测试项目位移率有明显的减缓趋势并基本稳定。② 初期支护的表面裂缝不再继续扩展。
2、衬砌的措施
（1）改变衬砌形状，以适应外荷情况，减少弯矩，使衬砌断面基本受压。
（2）提高混凝土强度，采用钢筋混凝土等提高抗弯曲强度的措施。（3）及时修建仰拱，使衬砌形成封闭结构，提高结构的整体刚度，减少围岩变形。
（4）采取超前支护，注浆加固地层等措施，以增加岩体强度，提高围岩整体稳定性。
3、防止非结构性裂缝
（1）严格按隧道施工规范要求，控制光面爆破质量，减少超挖严禁欠挖。
（2）进行围岩收敛位移量测，满足要求或经加强后方可进行衬砌施工。（3）严格控制混凝土水灰比、单位水泥用量和砂率、提高砂的质量、严格控制砂的含泥量。
（4）优化施工缝的施工工艺，防止施工缝产生环向不规则裂缝。（5）严格控制拆摸时间，拆模强度不得低于5Mpa。
（6）在两层支护之间设置防水隔离层，传递径向力，消除层间摩阻力，防止混凝土裂缝。
4、隧道衬砌施工监理要点
（1）开挖轮廓检查：防止欠挖和注意围岩变形较大时侵入衬砌断面内，发现问题及时进行处理。
（2）基坑检查：尺寸应符合要求，遇到不良地质时应加强结构外壁围岩的支护，保证基坑尺寸：浇筑混凝土前应清理基坑内的杂物和积水，当地质条件发生不利变化时应检测基坑的承载力。
（3）模板检查：注意模板质量和安装尺寸，模板位置准确，安装牢固。
（4）混凝土浇筑：重点是角部，钢筋密集部位的振捣，拱顶部位的浇筑，水平施工缝的处理。
（5）拆模检查：拆模强度控制应符合下列要求： ① 不承受外荷载的拱、墙，拆模强度应达到5.0Mpa。② 承受较小外荷载的拱、墙、封顶封口混凝土，拆模强度应达到设计的70％。
③ 承受较大外荷载的拱、墙、封顶及封口混凝土，拆模强度应达到设计的100％。
（6）外观检查：应符合质量检验评定标准的要求。
（7）养生检查：采用覆盖物或洒水养生方法，养生时间不少于14d。
（九）新奥法施工
1、新奥法施工一般原则
（1）应充分利用围岩作为隧道结构的主要承载部分，开挖后需对围岩进行加固，以使围岩在开挖卸载后不失去原有的强度；
（2）围岩支护过程中应尽量减少围岩卸载位移的程度，应允许围岩有一定的位移，从而产生受力环区，同时又要限制围岩位移的程度以避免围岩变形过大而产生严重应力松弛卸载；
（3）初次支护应适时，进行支护时，使围岩在开挖后来得及变形并形成承力保护区，以达到良好的支撑效果，保持围岩的自承状态，防止严重松弛卸载；
（4）围岩自稳时间的评定，应根据地质条件的初步调查和量测隧道洞侧的位移来评定；
（5）初次支护用喷射混凝土，必要时采用锚杆、钢筋网和钢拱架、防止围岩发生严重的应力重分布；
（6）喷射混凝土结构应具有可塑性的能力，发挥其薄壳结构效应；
（7）开挖后需及时建造仰拱，以形成封闭结构，改善隧道受力状况；
（8）应检查隧道内水质和土的腐蚀性，防止支护被腐蚀损坏；（9）严格控制欠挖和超挖；
（10）应注意施工荷载对隧道受力的影响，尽量限制隧道开挖后围岩二次应力重分布程度和松动圈形成的范围，应尽可能减少开挖次数，或至少拱部采用一次开挖方案；
（11）为提高隧道结构的安全性和密封效果，可建设深层内衬砌，使结构不产生过大的弯曲应力，内层与外层之间只传递压力；
（12）为增加衬砌强度，一般不增加其厚度，可增加钢筋含量，增大整个结构的刚度可通过增加锚杆个数或增大锚杆的长度以形成受力环区来实现。
（13）施工过程中应量测应力及变形状态，应经常评价整体结构的安全性和稳定性，应根据量测结果确定需要加强或减少结构刚度，并报监理工程师批准；
(14)应根据外源水压情况静水压力情况，做好防水和排水处理；
2、岩石和土质隧道新奥法施工原则
（1）砼直接用锚喷支护的情况是：未胶结松散岩体或人工、自然坡残积碎石土：浅埋但不宜采用明洞的地段，膨胀性岩体含有膨胀性因子、节理发育；较松散的岩体：地下水活动较强，有大面积淋水地段。上述情况应采用强支护技术。
（2）软岩隧道当围岩不能承受应力重分布的荷载，覆盖层的重力作用较大时，施工应采取管超前、严注浆、短开挖、强支护、快封闭和勤量测的技术措施。
（3）设计单位、承包单位和工程监理单位必须理解和接受新奥法，共同决策解决隧道施工中发生的问题。
（十）施工安全
（1）工程开工前，承包单位必须详细核对设计文件，根据施工地段的地形、地质、水文、气象等资料，在编制施工组织设计同时，制定相应的安全技术措施。
（2）参加施工的人员，必须接受安全技术教育，熟知遵守本工种的各项安全技术操作规程，并应定期进行安全技术考核，合格者方可上岗操作，对于从事电气、起重、建筑登高架设作业、爆破、瓦斯检验等特种工种人员，应经过专业培训，获得合格证书后，方可持证上岗。
（3）承包单位均应按国家规定，建立健全各级安全管理机构和设立专职或兼职安全检查人员。（4）施工现场要设置足够的消防设备。
（5）施工场所的各种机具设备和劳动保护用品，应定期进行检查和必要的检验，保证其经常处于完好状态，不合格的机具设备和劳动保护用品严禁使用。
（6）施工现场的生活用房、变电所、发电机房、临时油库等均应设在干燥地基上，并应符合防洪、防火、防风、防爆、防震的要求。
（7）易燃易爆品、仓库、发电机房、变电所、应采取必要的安全防护措施，严禁用易燃材料修建。炸药库的设置应符合国家有关规定，工地小型油库应远离生活区50m以外，并设围护栏。
（8）工地上较高的建筑物，临时施设及重要库房，如炸药库、油库、发（变）电房、塔架均应设避雷装置。
C、完工验收阶段的监理
（一）当隧道工程完工后，监理工作程序主要包括以下几个方面的内容：
（1）承包单位按合同规定的要求组织交工检查，写出自检报告。（2）各项自检质量符合合同规定技术标准后，承包单位填写《竣工验收申请报告》连同自检报告一起交给监理工程师。
（3）监理工程师接到报告后，应立即组织监理实验室对已完工的项目进行检查，并对承包单位的自检报告的各项检验结果进行复核抽查。
（4）审查隐蔽工程项目记录签字是否齐全，是否合格。（5）审查工程各分项工程每道工序的《质量验收单》是否齐全。（6）审查各项混凝土质量试验报告是否合格。
（7）审查主要工程材料质量检验单（或报告）是否合格。（8）审查整体工程和分项工程的荷载试验报告是否合格。（9）上述检查合格后，监理工程师签发《中间交工证书》并计量。
（二）隧道工程检测项目（1）隧道结构尺寸、强度等。（2）二次衬砌厚度、平整度。（3）路面标高、隧道净高、净宽。（4）隧道外观、排水等。
篇6：隧道工程安全监理细则
×
× 隧 道 工 程 安 全 监 理 细 则
批准：
××工程监理有限公司
2008年10月1日
××隧道工程安全监理细则
一、洞口、开挖、凿孔及爆破施工中的安全监理要点 1．洞口段施工安全监理要点
1)在隧道洞口段施工前，监督施工单位根据洞口附近的地形、工程地质、水文地质、环境条件及施工条件等，预估可能发生的各种危险因素和隐患，以及对环境的影响等，制定保障洞口段施工安全的技术措施。
2）在平常的工作中，经常检查施工安全的技术措施的落实情况，检查施工单位安全三级交底落实情况等。
3）在××隧道出口的洞口段，出口狭窄，地形陡峭，在陡峭悬崖边缘，要求施工单位设置护栏和安全警示标志。2.开挖及凿孔
要求施工单位制定班前检查制度，确保施工人员人身安全。
1)开挖人员到达工作地点时，应首先检查工作面是否处于安全状态，并检查支护是否牢固，定板和两帮是否稳定。
2)机械凿岩，宜采用湿式凿岩机，可以降低粉尘对操作人员的危害，并按规定使用安全帽、口罩等安全防护用品。
3)站在渣堆上作业时，应注意渣堆的稳定，防止滑塌伤人。
4)带支架的风钻钻眼时，必须将支架安置稳妥。风钻卡钻时应用板钳松动，不可敲打，未关风前不得拆除钻杆。
5)为防止点击事故，开钻前必须详细检查各部位的绝缘装置，佩戴必须的绝缘防护用品。
6)在工作面内不得拆卸，修理风、电钻。7)严禁在残眼中继续钻眼。
8)钻孔台车进洞时要有专人指挥，认真检查道路状况和安全界限，其行走速度不得超过25m/min。3.爆破
1）装药与钻孔不宜平行作业。
2）爆破器材加工房应设在洞口50m以外的安全地点。3)爆破作业和爆破器材加工人员严禁穿着化纤衣物。
4）进行爆破时，所有人员应撤离现场，其安全距离为：独头巷不少于200m；相邻的上下坑道内不少于100m；相邻的平行坑道，横通道及横洞间不少于50m；全断面开挖进行深孔爆破时，不少于500m。
5)洞内每天放炮次数应有明确的规定，装药离放炮时间不得过久。
6）装药前检查爆破工作面附近是否牢固；炮眼内的泥浆，石粉应吹洗干净；刚打好的炮眼温度过高，不得立即装药，如果遇有照明不足，发现流沙、流泥未经妥善处理，或可能有大量溶洞涌水时，严禁装药爆破。7）洞内爆破不得使用黑色火药。
8）为防止点炮时照明中断，爆破工应随身携带手电筒。严禁用明火照明。9）采用电雷管爆破时，必须按照国家现行的《爆破安全规程》（GB6722-2003）的有关规定进行，并应加强洞内电源管理；防止漏电引爆。
10）爆破后必须经过15min通风排烟后，检查人员方可进入工作面，检查有无“哑炮”及可疑现象：有无残余炸药或雷管；顶板两帮有无松动石块；支护有无损坏与变形。在妥善处理并确认无误后，其他工作人员才可进入工作面。
11）当发现哑炮时，必须由原爆破人员按规定处理。
12）装炮时，应使用木质炮棍装药，严禁火种。无关人员与机械等均应撤离至安全地点。
13）两个工作面接近贯通时，两端应该加强联系与统一指挥。一端装药放炮时，另一端人员应撤离至安全地点。导坑已打通的隧道，两端施工单位应协调放炮时间。放炮前要加强联系和警戒，严防对方人员误入危险区。
二、洞内运输作业时的安全要点
1．各类进洞车辆必须进行检查，并处于完好状态，其制动必须有效可靠，严禁人料混装。
2.进洞的各类机械与车辆，宜选用带净化装置的柴油机动力，燃烧汽油的车辆和机械不得进洞。
3.所有运输车辆均不准超载、超宽、超高运输。
4.进出隧道的人员应配戴防护用品，走人行道，不得与机械或车辆抢道，严禁爬车、追车或强行搭车。
5.装渣用小型装载机配合翻斗车装渣时，应有联络信号，翻斗车旋转半径内严禁站人。6.洞内运输
1）洞内运输的车速应进行控制，不得超过：人力车5km/h；机动车在施工作业地段单车10 km/h，有牵引车及会车时5 km/h；机动车在非作业地段单车20 km/h，有牵引车时15 km/h；会车时15 km/h。2）车辆行驶中，严禁超车。
3）在洞口、平交通口及施工狭窄地段应设置“缓行”标志，必要时设专人指挥交
通。
4）凡停放在接近车辆运行界限处的公司设备与机械，应在其外缘设置低压红色闪光灯，组成显示界限，以防运输车辆碰撞。
5）在洞内倒车与转向时，必须开灯鸣号或有专人指挥。
6）洞外卸渣场地段应保持一段的上坡段，并在堆渣边缘0.8m处设置挡板。7）路面应有一定的平整度，并设专人养护。
8）洞内车辆相遇或有行人通行时，应关闭大灯，改用近光或小灯光。7.爆破器材运输
1）在隧道工程外部运输爆破器材时，应遵守国家规定。
2）在任何情况下，雷管和炸药必须放置在带盖的容器内分别运送。人力运送时，雷管和炸药不得由一人同时运送。汽车运送时，雷管和炸药必须分别装在两辆车内运送，其间距相隔50m以上。有轨机动车运输时，雷管和炸药不宜在同一列车上运送，如果必须用同一列车运送时。装雷管与炸药的车辆必须用三个空车厢隔开。
3）人力运送爆破器材时，必须有专人护送，并应直接送到工地，不得在中途停留，一人一次运送的炸药量不得超过20kg或原包装一箱。
4）汽车运送爆破器材时，汽车排气口应加防火罩，运行中应显示红灯。器材必须由爆破工专人护送，其他人员严禁搭乘。爆破器材的装载高度不得超过车厢边缘，雷管或硝化甘油类炸药的装载不得超过两层。
5）有轨机动车运送爆破器材时，其行驶速度不得超过2m/s，护送人员与装卸人员只准在尾车内乘坐，其他人员严禁乘车。硝化甘油类炸药或雷管必须放在专用带盖的木质车厢内，车内应铺有胶皮或麻袋并只准放一层。
6）在竖井内运送爆破器材时，应遵守下述规定要求： ①必须事先通知卷扬机司和井口上下联络人员。②除爆破工和护送人员外，其他人员不得同罐乘坐。
③运送硝化甘油类炸药或雷管时，只准堆放一层，且不得滑动。运送其他炸药时，装载高度不得超过罐笼高度的2/3，并不高于1.2米。
④用罐笼运送硝化甘油类炸药或雷管时，其升降速度不得超过2m/s，运送其他炸药不得超过4m/s。用吊桶运送爆破器材时，其速度不得超1m/s。
⑤司机在操纵卷扬机时，不得使罐笼或吊桶发生振运，必须按速匀稳操作。并对卷扬机等经常进行检查维修，确保使用安全可靠。
⑥运送电雷管时，应将其装入绝缘箱内，切断洞内所有电源，并检查钢丝绳是否带电。
⑦严禁爆破器材在井口旁、井底车场或巷道内停放。⑧在上下班或人员集中的时间内，严禁运输爆破器材。
7）严禁用翻斗车、自卸汽车、拖车、、拖拉机、机动三轮车、人力三轮车、自行车、摩托车和皮带动输机运送爆破器材。
三、支护作业中的安全要点
1）隧道各部包括竖井、斜井、横洞及平行导洞开挖后，除围岩完整坚硬，以及设计文件中规定的不需支护者外，都必须根据围岩情况、施工方法采取有效的支护。例如，采用普通水泥砂浆锚杆支护、早强水泥砂浆锚杆支护、早强药包锚杆支护、缝管式磨擦锚杆支护、楔缝式内锚头锚杆支护、脱壳式内错头预应力锚索支护、喷射混凝土支护等。不管采用哪种方法支护，都应：
①隧道工程坑道开挖后，应尽快安设锚杆，且一般宜先喷射混凝土、再钻孔安设
锚杆。
②锚杆的孔拉、孔径、孔深及布置形式符合设计要求。③锚杆杆体露出岩面长度，不应大于喷泉层的厚度。
④应确保隧道工程辅助稳定措施中的锚杆施工质量符合设计要求。这些措施主要有：
a.环形开挖留核心土挡护开挖面。b.喷射混凝土封闭开挖工作面。c.超前锚杆锚固前方围岩（超前支护）。
d.管棚超前支护前方围岩（包括短管棚、长管棚、插板）。e.超前小导管注浆加固围岩和堵水。f.超前深孔围幕预注浆加固围岩和堵水。g.临时仰供封底。
h.隧道开挖工作面及围岩预注浆加固。
不管采用哪种方法，在施工中应经常观察地形、地貌的变化及地质和地下水的变民情况，预防突然事故的发生并应有应变的安全技术措施。必须坚持先支护（强支护）、后开挖（短进尺、弱爆破）、快封闭、勤量测的原则，以确保施工安全。2）施工期间，现场施工负责人应会同有关人员对支护定期进行检查。在不良地质地段每班应设专人随时检查，当发现支护变形或损坏时，应立即修整和加固，当变形或损坏情况严重时，应先将施工人员撤离现场，再进行加固。
3）洞口地段和洞内水平坑道与辅助坑道（横洞、平行导坑）的连接处，应加强支护或及早进行永久衬砌。洞口地段的支撑宜向洞外多架5～8m明厢，并在其顶部压土以稳定支撑，待洞口建筑全部完工后方可拆除，以确保施工安全。
4）洞内支护、宜随挖随支护，支护至开挖的距离一般不得超过4m。如遇石质破碎、风化严重和土质隧道时，应尽量缩小支护工作面。当短期停工时，应将支撑直抵工作面。
5）不得将支撑立柱置于废渣或活动的石头上。软弱围岩地段的立柱应加设垫板或垫梁，并加木楔塞紧。
6）漏斗孔开挖时应加强支护，并加设盖板，供人上下的孔道应设置牢固的扶梯。7）采用木支撑时，应选用松、柏、杉等坚硬且富有弹性的木材，其梁、柱的梢径不得小于20cm，跨度大于4m时不得小于25cm，其他边接杆件梢径不得小于15cm，木板厚度不得小于5cm。木支撑宜采用简单、直立、易于拆、立的框架结构，并应保证坑道的运输净空。
8）钢支架安装宜先用小型机具进行吊装，并应遵守“起重吊装”的规定要求。9）喷锚支护时，危石应清除，脚手架应搭设牢靠，并经常检查。喷射手应配戴防护用品，机械各部分应检查合格，完好正常，压力应保持在0.2MP左右。严禁将注浆管对人放置。
10）当发现已喷锚区段的围岩有较大变形或杆失效时，应立即在该区段增设加强锚杆，其长度应不小于原锚杆长度的1.5倍。如喷锚后发现围岩突变或围岩变形量超过设计允许值时，宜用钢支架支护，以确保安全。
11）当发现测量数据有不正常变化或突变，洞内或地表位移值大于允许位移值，洞内或地表出现裂缝时，均应视为危险信号，必须立即通知作业人员撤离现场，待制定处理措施后方可继续施工。为确保安全，观测人员必须尽职尽责，认真测量，注意各种情况的变化，并加强与施工班组的联系。
需强调的是：在锚杆作业中，发生的事故，多是因围岩或喷射混凝土剥落、坍塌
所造成，而其产生则是由于清理浮石不彻底、凿岩机械的振运、喷混凝土与受喷面粘结不良所致。因此，为了锚杆施工的安全，应加强观察，及早发现危险征兆，并及时采取相应的安全技术措施。施工中，应指定专人，规定定期进行锚杆抗拔试验，防止因锚杆滑脱而造成不安全事故。这是因为锚杆种类和锚固方法多种多样，可能选择不当或因地下水的影响使锚固砂浆流失或达不到强度，致使锚固力不足，从而导致锚杆滑脱。另外，必须执行日常和定期安全技术检查制度，填写相关安全报表，分析安全动态，以便有效地进行安全管理。
在喷射混凝土作业中，在喷射开始前，应详细检查围岩受喷面的情况，应彻底清理危石、浮石，应根据喷射方式（干喷、湿喷或混合喷）、混凝土配合比等，采用合适的降尘措施，控制施工现场空气中粉尘含量，以保证施工人员的身体健康。对从事喷射的工作人员，应定期进行健康检查。进行喷射作业时，必须配戴防护用具（防尘口罩、防护面具、眼镜、胶皮手套、劳保雨鞋等）。当拌和机设在洞内时，应对拌和机和皮带运输机的回转部分予以覆盖，防止产生卷夹人身事故的发生。必要时，应在拌和机所在位置附近设置集尘机，以净化空气。当采用人工喷射时，应配备牢靠的喷射支架，以防止在发生管路堵塞时由于喷嘴剧烈振动而引起危害。当转移喷射点时，必须先关闭喷射机，在喷嘴前方不得站人。在处理管路堵塞时，喷头应有专人看管，以防消除堵塞后因喷嘴剧烈振动而引起摆动喷射伤人事故发生。
在钢拱架施工中应制定有效的安全技术措施。例如：
①在钢拱架制作和搬运过程中，应将构件绑所牢靠，以防止发生整体构件或连接铁件碰撞伤人、车辆倾覆、构件附落伤人事故。
②钢拱架的架设应由专人按规定信号进行指挥，并随时观察围岩动态或初喷混凝
土层的变化情况，防止落石或坍塌引起伤人事故。
③在架设钢架前，应采用垫板等将钢拱架的基础垫平。架设时，应采用纵向连接杆件将相邻的钢拱架连接牢固，防止钢拱架倾覆或扭转、变形而带来不安全事故。④对钢拱架应经常进行检查，如发现扭曲、压屈等现象和征兆时，必须采取加固措施。必要时，应使其他人员迅速撤离至安全地带，防止因坍塌造成伤亡事故。
2、衬砌作业中的安全要点
1）随着隧道各部开挖工作的推进，应及时进行衬砌或压浆，特别是洞门建筑的衬砌必须尽早施工，地质不良地段的洞口必须首先完成。因隧道的坍塌与落石最易引发事故。
2）衬砌使用的脚手架、工作平台、跳板、梯子第应安装牢固，不得有露头的钉子和突出的尖角。靠近通道的一侧应有足够的净空，以保证车辆、行人的安全通过。3）脚手架及工作平台上的铺板，应钉铺结实。本板的端头，必须搭于支点上，不得悬空。高于2m的工作平台上应设置不低于1m的安全栏杆。跳板应设防滑条。4）脚手架及工作平台上所站人数及堆置的建筑材料，不得超过其计算载重量。在安全技术交底时，要特别强调，使操作人员心中十分清楚有数。
5）由于洞内场地狭窄，故在洞内作业地段倾卸衬卸材料时，人员和车辆不得穿行，以免出现事故。
6）机械转动部分应设置防护罩，电动机必须有接地装置，移动或修理机器及管线路时，应先停电，并切断电源、风源。
7）安装、拆除模板、拱架时，工作地段应有专人监护。拆下的模板不得堆放在通道上，应堆放砌实在规划地点。
8）拆除灌筑混凝土模板内支撑时，应随拆随灌。当岩层破碎、压力过大地段的支
撑不能拆除时，拱圈部分应用预制混凝土柱代替木杆予以拆换。这样，既可保证拱圈部分浇筑质量，又可防止坍塌事故的发生，确保施工安全。
9）衬砌用的石料及砌块，应采用车辆运送，装卸车或安装块时宜使用小型机械提升。当砌筑高度在1.5m以下时，允许使用跳板抬运，但跳板应架到与隧道平行的位置。所用跳板、抬杆、绳具等必须检查，达到使用可靠，才可使用。
10）用石料砌筑边墙时，应间隙进行。当砌筑高度至2~3m时，应停止4h后方可继续砌筑，以确保安全。若墙后超挖过大，回填层应逐层用干（浆）砌料填塞，以免坍塌而造成事故。
11）压浆机在使用前应进行检查并试运转，管路联接要完好，压力要正常，操纵压浆喷嘴人员应配戴护目眼镜及胶皮手套。喷浆嘴应用支架支撑牢固，压浆时掌握喷嘴的人员必须注意喷嘴的脱落，并设法躲避；拔取必须在撤除压力后进行；检修和清洗时，应在停止运转、切断电路、关闭风门后进行。
12）采用模板台车进行全断面衬砌时，台车距开挖面的距离不得小于260m，台车下的净空应能保证运输的顺利通行，混凝土灌筑时，必须两侧对称进行。台车上不得堆放料具，工作台应满铺底板，并设安全栏杆。拆除混凝土输送软管时，必须停止混凝土泵的运转。13）严禁在洞内熬制沥表。
对于二次衬砌施工，其安全技术措施要点主要有：
①应根据通过模板台车内部车辆的限界，加适当的安全富余量，以确定模板台车内部的净空寸。大型车辆应在调车人员指挥下通知模板台车。此时，在台车内部作业的人员应暂时离开，不得站在模板台车内部：避免不安全。
②模板台车应有足够的照明设施；新式模板台车为全液压及具有纵向移支的功能。
③灌筑二次衬砌混凝土的作业人员应站在稳定的脚手架上，并应配戴安全带。④应重视防止异物混入混凝土料斗中，当有异物进行料斗时，首先应使拌和机停止运转，然后取出异物，以免损坏机械设备等。
⑤当压送混凝土的管路或接头发生堵塞时，首先应消除管道中的压力，然后方可拆卸接头，进行疏通作业。此时，在接头前方（依照混凝土压送方向确定）不得站有其他作业人员，以免发生压送混凝土伤人事故。
四、特殊地质条件安全要点
1、熔岩地质条件安全监理
1)当熔岩地段出现涌水时，处理的原则是：宜疏不宜堵。具体方法要根据水源情况，采取一般排水、钻孔排水和泄水洞排水。
2)溶洞处理原则与要点是：“避、引、堵、越、绕”。避是在勘察设计阶段的原则； 引是处理溶洞水的基本方法，具体施工方法有：排水沟、涵洞、泄水洞等：堵就是封闭已经停止发育、无水的溶洞；越就是跨越规模较大的有水溶洞；绕就是在施工中，一时处理有难度，为了不影响施工进度，采用迂回导坑的办法先绕过溶洞，然后进行处理的施工方法。
3）当遇见熔岩地质带时，采取超前地质预报，弄清前方地质情况，采取相应的施工方法。隧道中如预计要穿过涌水地段，宜采取超前钻孔探水，弄清含水层长度、岩性、水量、水压等，为防止涌水提供依据。
4）如果发现工作面有大量涌水时，应即令工人停止工作，撤至安全地点。
2、断裂带地质条件安全监理
1）当遇见断裂带地质时，采取超前地质预报，弄清前方地质情况，为采取相应的施工方法提供依据
2）遇见断裂带地质时，要加强初期围岩支护，加大监控量测的频率，尽快施工钢筋砼二衬，是通过断裂带的隧道尽早形成封闭环。
3根据××××隧道地质条件和施工方法，督促施工单位建立健全质量保证体系，有针对性的制定××××隧道施工专项安全方案。
4××××隧道是全线的控制性工程，也是我驻地办监理控制的重点，安全、环保，高质量建好××××隧道，对全线早日建成通车具有重要意义。所以，××××隧道施工是我驻地办今后监理的重点，做到现场旁站，专业监理工程师定期巡视，专业安全监理工程师和驻地经常不定期地巡视。做到发现问题，及时通知施工单位整改，把不安全隐患消除在萌芽状态，确保××××隧道安全、高质量地建设。
××××公路第×驻地办