煤矿井下配电硐室管理制度

煤矿井下配电硐室管理制度（精选8篇）

篇1：煤矿井下配电硐室管理制度

目录

一、井下配电室巡回检查制度

二、井下配电室电器试验制度

三、井下配电室设备定期检查制度

四、井下配电室要害场所管理制度

五、井下配电室设备包机制

六、井下配电室岗位责任制

七、井下配电室干部上岗查岗制度

八、井下配电室交接班制度

九、井下配电室设备检修制度

十、井下停送电及供电安全管理规定

十一、井下配电室停送电管理制度

十二、井下配电室工作票管理制度

一、井下配电室巡回检查制度

一、岗位工每间隔两小时对设备巡回检查一次并填好记录。

二、检查各设备、设施是否正常运行和符合要求。

三、检查各种仪表的使用情况是否符合规定。

四、在检查中如发现有异常应及时处理，及时汇报，并做好记

录。

五、岗位工要认真执行巡回检查制度，做到四到、四勤、一集中，四到为腿到、眼到、耳到、手到。四勤为勤检查、勤维护、勤汇报、勤联系。一集中为思想精力集中。

六、做到人找事故，将事故消灭在萌芽状态，确保设备的安全运行。

二、井下配电室电器试验制度

一、新装高压电器设备要做好交流耐压试验和绝缘电阻测试，运行中的高压电器设备，交流耐压试验每二年一次，绝缘电阻测定每半年一次。

二、新装的高压电缆要做泄露和耐压试验。运行中的高压电 缆的泄露和耐压试验每年一次，其绝缘电阻测试每半年一次。

三、继电保护装置的制定和检查每半年一次。

四、低压检漏保护试验每天一次，远方试验每年一次。

五、接地电阻测试每季度一次。

六、绝缘鞋、绝缘手套、绝缘台和高压验电笔耐压试验每年一次。

三、井下配电室设备定期检查制度

一、在停产检修时，对高低压设备要全面检查、清理、紧固各部件更换不合格部位。

二、移动变电站的高压侧接线柱每周检查、紧固一次。

三、高低压设备每周进行一次外观检查和维护。

四、电缆绝缘状况每季度检查一次，电缆外部和悬挂情况每周检查一次。

五、做好检查、检修记录。

四、井下配电室要害场所管理制度

一、配电室必须设专人值班或加锁，硐室口处必须悬挂“要害部位 闲人免进”警示牌。硐室内必须在明显处悬挂“高压危险”警示牌

二、室内要保持整洁，严禁存放易燃、易爆、剧毒腐蚀性物品和其他非场所用品。

三、室内的消防器材及设施必须齐全、合格。不得任意挪用或丢失。

四、值班人员必须坚守岗位，非工作人员进入配电室必须持有要害证或由机电主管工作人员带领方可入内。

五、应备有出入要害场所登记本，凡公司领导及有关业务人员或外来参观人员都应在登记本上认真登记。

五、井下配电室设备包机制

一、包机人员必须熟知设备的性能结构、工作原理、技术特征，并做到会使用、会保养、会排除一般故障。

二、包机人员必须随时掌握设备的运行情况，发现问题，及时组织处理，处理不了的要及时汇报上级分管领导。

三、包机人员要保持设备的清洁卫生，保证设备、设施的完好。

四、包机人员必须按规定填写各种记录

六、井下配电室岗位责任制

一、岗位工必须持证上岗，遵守劳动纪律，坚守工作岗位。

二、熟悉掌握设备性能，严格执行要害场所、交接班、岗位责任制等各种规章制度。

三、严格执行操作规程，认真巡查维护设备、设施，确保完好。

四、保持设备和工作环境整洁，认真填写有关记录。

七、井下配电室干部上岗查岗制度

一、公司分管副总每季度对配电室检查不少于一次,机电动力工区分管领导每月对配电室检查不少于一次。

二、认真检查和了解设备运行状况，查看运行记录。

三、检查岗位人员的上岗情况，严查“三违”。

四、检查设备维护保养和工业卫生情况。

五、认真填写有关记录。

八、井下配电室交接班制度

一、交接班必须按时在工作现场进行交接。

二、交班人员将设备运行情况、各种记录以及注意事项交待清楚，接班人员应全面认真地对各部进行检查。确无问题双方签字后，方可进行交接。

三、接班人员未到，交班人员不得擅自离开工作岗位。

四、在下述情况下不进行交接工作：

1、设备问题交待不清不交接。

2、记录不全不交接。

3、岗位卫生不好不交接。

4、工具、配件数量不符不交接。

5、接班人员情绪异常不交接。

6、事故处理当中不交接。

九、井下配电室设备检修制度

一、配电室内所有设备必须每年利用停产检修期间进行全面检修。

二、检修时必须严格执行停送电操作规程和具体检修措施。

三、检修时必须配备至少两名工作人员，做到一人操作、一人监护。

四、检修期间发现的问题要现场及时处理，不能处理的要联系停电时间尽快处理。

五、设备检修全过程均必须按五、四、三、二、一的要求进行（即五定、四有、三无、二齐、一坚持）。具体为：

五定：定项目、定内容、定人员、定时间、定质量。

四有：有安全技术措施、有施工组织措施、有检修质量标准、有检修记录和档案。

三无：无隐患、无事故、无漏洞。

二齐：材料工具齐、备品、备件齐。

一坚持：坚持检查后的试运转验收。

六、检修结束前要进行详细的检查，开关腔内不得留有其它工具、物品等。

十、井下停送电及供电安全管理规定

为了加强井下停送电安全管理，根据《煤矿安全规程》《电气安全工作规程》和《停送电安全工作规定》有关规定，本着紧停（紧急状态，立即停电）慢送（谨慎送电）原则，制订本规定。

一、井下停送电工作由机电矿长、机运部长、生产部、机运部分管机电部长、机电调度负责指挥，高压停送电命令必须经机电调度下达（机电调度负责下达领导的命令、记录停送电时间、地点、范围、停送电人名、开关号码、等情况）。紧急状态下，可先停电后汇报。

二、机电职工必须持证上岗，机电设备司机、电工、机电检修工，必须持由管理组签发的本人停电牌。机电设备检修前必须由检修人停电、闭锁开关、挂检修人停电牌。配电室停电必须经机电队岗位工操作，挂要求停电人的停电牌、岗位工的停电牌及配电室大停电牌，共三个。停电牌必须挂在送电手把上。开关闭锁一定是有人在干活，严禁他人解锁送电。否则，至少罚款 1 万元！

三、管理组要认真负责审核签发停电牌，登记造册，掌握井下机电职工的电工证、操作证、上岗证、停电牌的情况。下井检查各证持有和使用状况，检查电工的验电笔，检查绝缘用具，检查是否正规操作。无证考核 20 元，无停电牌考核 50 元，无验电笔考核 100 元。

四、严禁带电检修、搬迁电气设备、电缆和电线。严格按规定停电、闭锁、验电、放电。严禁约时停电，严禁乘别人停电时间干工作。严禁带电拉列车。检修机组、生产溜的电气部位，必须闭锁磁力开关，挂本人停电牌。严禁只拉急停就干活。违者罚款 100 元。

五、配电室一切送电工作，必须经机电调度准许。严格执行“谁停电、谁送电”规定。只有停电人全部到达，停电牌全部取下，方准请示送电。

六、局扇的操作，必须瓦检员许可！只有在排完瓦斯，并经瓦检员准许，方准请示从配电室往出送动力电。瓦斯未排完前，严禁动力电从配电室送出！一旦局扇停机，必须立即闭锁动力联锁开关。一旦配电室高压停电，配电室岗位工必须立即拉掉所有掘、开动力馈电开关并闭锁，保证所有高压开关在掉闸位置（防止无压释放机构失灵，来电时送电一大片）。

七、高压顶闸，必须查明原因，经机电调度准许后方可操作。高压顶闸事故需要摇绝缘时，必须在前端将高开拉开、闭锁、挂停电牌、用高压验电笔验电、放电后，在负荷側摇测。严禁通过电话或约时停电，在后端摇测。

八、高低压真空开关都有断不开的可能，停电时，必须将上一级刀闸拉开或将高压开关小车拉开，上好挡板。涉及双回路供电的各个部位必须长期挂有明显的警示牌，以防反送电。列车上无警示牌，考核综采队技术员 50 元；中配无警示牌，考核机电队技术员 50 元。

九、馈电开关，只有将电源側停电，才准许取消弧罩。为了自己的安全，安装、拆除、检修电气设备，有条件时，在前级打短路、接地（用 252 裸铜线绕在接线柱上），但要记住在送电前解除它。

十、高压设备检修必须一人监视，一人检修。采掘、准备、机电、皮带队等，解、接高压线等必须用高压验电笔。否则罚款 100 元。无高压验电笔的队，限 10 日领上。在中央配电室电源侧检修，必须制定措施，填写工作票，机电队派专人到降压站办工作票。在其它地点的高压设备上检修，必须亲自到上一级高压开关处联系、监督停送电（即二区总开关要检修，必须亲自到芦南中配停电）。

十一、高压不超过 10000V，低压不超过 1140V，照明、信号、电话和手持式电气设备的供电额定电压，不超过 127V。远距离控制线路的额定电压，不超过 36V。

十二、井下低压配电系统同时存在 2 种或 2 种以上电压时，低压电气设备上应明显地标出其电压额定值。

十三、采区变电所应设专人值班。无人值班的变电峒室必须关门加锁，并有值班人员巡回检查。

十四、风机专供低压检漏器由配电室岗位工在每日的九点至十一点试验，试验前必须经机电调度与通风调度再与瓦检员联系，岗位工和瓦检员亲自通话准许后，方可进行。

十五、经营部

必须保证按时发放合格的千伏级验电笔。无验电笔，考核责任者 100 元。

十六、未尽事项，按有关规定执行

十一、井下配电室停送电管理制度

一、配电室除值班维护电工外其他人员不得随意进入。

二、停送电前的准备工作：

1、跟清线路，认准所操作的开关。

2、停送电工作影响其它地点时要提前与有关部门联系得到同意后方可进行。

三、停电必须闭锁开关挂“禁止合闸，有人工作”警示牌。

四、送电必须遵守谁停电，谁送电的原则。

五、到配电室接火要提前与机电部取得联系，得到值班维护工的同意后方可进行。

六、任何人不得随意停、送风机专供电源

十二、井下配电室工作票管理制度

一、签发人要将填好的工作票的全部内容向工作负责人做详细交代。

二、电气工作票（一式两份），应在开工前由工作负责人或熟悉情况的人送到值班现场。

三、工作许可人与工作负责人共同到施工现场，向工作负责人详细交代安全措施布置情况和安全注意事项。

四、在现场工作负责人应将分工情况、安全措施布置情况、带电部位以及安全注意事项向全体工作人员交代。在未得到工作负责人的开工命令前，任何人不得擅自进行工作。

五、开工后，工作负责人不允许任何一方随意更改接线方式和安全措施，如需变动时，应取得对方同意，并按规定办理手续。

六、开工后，工作负责人必须始终在工作现场，对工作人员的安全认真监护，及时纠正不安全的动作。

七、如需扩大工作任务或变更增设安全措施时，必须结束旧工作票，填写新工作票，重新履行许可手续。

八、工作间断时，工作所有人员必须从现场撤出，所有安全措施保持不动，工作票仍由工作负责人执存。

九、无工作负责人带领，其他人员不得进入工作地点。

十、在未办理工作票终结手续以前，值班人员不准将施工设备送电。

篇2：煤矿井下配电硐室管理制度

一、变配电所值班制度

（一）必须设人值守的变配电所 1、35KV 及以上供电的变电所，运行值班应实行双人三班轮值。2、6KV～10KV 供电的区域变电所（如风井变电所、井口中央 变电所等）及带有一类供电负荷的变电所，运行值班应实行双人三班轮值。

3、带有一类供电负荷的变配电所，变配容量在500KVA 以下，应有人24 小时值班。

（二）可无人值守的变配电所 1、6KV—10KV 供电的专用且无高压配电线路、不带有一类供电负荷的变配电所。

2、低压供电变配容量较小，故障时不严重影响正常生产、生活用电，且较易恢复的配电站。

二、值班员文化水平、专业素质及岗位职责要求

1、变配电所值班电工，必须具有初中以上文化程度，受过专业培训并取得相应资格证书的人员担任，持证上岗。变配电所值班人员应保持相对稳定。

2、认真贯彻执行集团公司电力调度命令和本单位分管供电领导的指示，熟悉并严格执行《电业安全工作规程（发电厂和变电所部分、电力线路部分）》、《电力调度规程（某市供电总公司）》、《事故处理规程》和《岗位责任制》等各项规章制度及值班制度。

3、熟悉本所电气接线和运行方式，熟悉电气设备的作用和性能，二次回路（继电保护、计量指示仪表）的原理，继电保护的方式、定值、保护范围及各级熔丝配置容量。

4、严格按照倒闸操作和事故处理规定进行倒闸操作和事故处理，具备进行倒闸和事故处理的能力。

5、正确执行工作票制度，审查工作票内容，认真履行工作许可手续，负责做好安全措施（包括停电、验电、装设接地线、悬挂表示牌和装设遮拦），指明设备带电、停电范围，向工作人员明确交代安全注意事项。负责检查验收并签认检修设备的工作质量，做好设备投入或检修工作。

6、掌握电气设备的运行状态，认真执行设备巡视制度，及时发现设备缺陷和事故隐患，并认真记录，及时汇报有关人员。按时抄报电压、电流、负荷电量、主设备温度等报表，做好用电负荷调整工作。

7、对无人值守变配电所，必须加锁指定专人负责管理，配备专职维护电工，负责变配电所的设备维护和设施管理，保持设备完好。维护电工应对变配电所每周进行一次巡视检查，并做好相应记录。

8、实行双人值班的场所，每班至少应有1 名正值当值，并设立1 名值长。

9、各变配电所设班长、副班长各1 名。

三、变配电所应建立健全的管理制度

1、管理制度 1)岗位责任制；2）交接班制度；3）停送电制度；4）要害场所管理制度；5）干部查岗制度；6）停电申请票、工作票.操作票、命令票制度；7）设备管理制度；8）缺陷管理制度；9）巡视检查制度；10）安全活动制度；11）业务学习制度；12）操作规程；13）事故处理规程；14）电业安全工作规程；15）变电运行规程 调度管理规程。

2、图纸资料 1）有人值班的变配电场所（1）原始设计；（2）设备技术档案；（3）进出架空线路(电缆)技术档案；（4）一次系统图；（5）模拟图板；（6）平面布置图；（7）防雷系统图；（8）接地系统图；（9）巡回检查图；（10）保护定值配置图；（11）电气试验资料、报告；（12）保护整定资料；（13）登杆检查资料。2）无人值班的变配电场所（1）一次系统图；（2）平面布置图；（3）防雷系统图；（4）接地系统图；（5）巡回检查图。

四、运行记录

1、有人值班的变配电场所 1）运行日志记录；2）交接班记录；3)要害场所登记；4)干部查岗记录；5)设备缺陷记录；6）设备检修记录；7)开关跳闸、继电保护动作记录；8)业务学习记录（事故预想、考问讲解、技术问答、规程学习，每月各进行两次）；9)安全活动记录；10）反事故演习记录（每月集体进行四次）；11)电气事故记录；12）电气事故调查报告；13）停电申请票.工作票、操作票统计记录；14）停送电操作记录。

2、无人值班的变配电场所 1)巡视记录；2）设备缺陷检修记录；3）工作票.操作票统计记录；4)开关跳闸继电保护动作记录。

五、变配电场所文明生产、环境 1)室内外环境应清洁卫生，物品摆设整齐(一周一次自查);2)室内外通道及巡视路道畅通无阻，门、窗无孔洞,电缆沟无积水，有可靠的排水系统;3)金属构架无绣蚀。

六、综合管理

1、供电专业管理网络健全：有领导小组、安全专管。

2、人员配备符合集团公司有关文件要求；值班员、地面电工、安全专（兼职）管应持证上岗；

3、设备完好率>95%，缺陷整改率>90%。

4、专业例会按时参加。

5、季节性工作及集团公司下达的任务保质保量全面完成。

6、资料、档案应规范齐全。

7、两路通讯，一部专用话机，专用话机有录放功能。

8、有应急照明电源自动装置。

9、有事故应急预案。

10、无违章指挥、违章作业、违反劳动纪律的现象。

七、变配电场所应按要求配置足够有效的消防器材，具体要求按消防管理有关规定执行。

八、变配电场所均应配备的安全用具

1、相应电压等级验电器两只。

2、短路接地线不少于两组。

3、绝缘杆（令克）壹根。

4、绝缘隔板两块。

5、绝缘手套两副。

6、绝缘靴两双

篇3：煤矿井下避难硐室系统设计刍议

煤矿井下开采具有易燃、易爆的特点, 在煤矿开采中, 难免会遇到爆炸、火灾等安全事故的发生。当发生爆炸、塌方、火灾等安全事故, 若开采区域的避难措施没有做到位, 则容易造成井下工作人员生命财产的损失。为了减少煤矿井下安全事故的发生, 建设避难硐室系统, 避免因安全事故而造成不必要的经济损失。

1 煤矿井下避难硐室系统的组成结构分析

煤矿企业在煤矿井下开采中, 不仅要建设煤矿井下监测系统、人员定位系统和紧急避险系统, 也应建立压风自救系统、供水施救系统和通信联络系统, 尤其是紧急避险系统。完善紧急避险系统, 加强紧急避险系统设施设备的建设, 以保证煤矿井下工作人员安全避险, 而建设辐射全部采掘活动区域的避难硐室系统是确保煤矿井下安全生产的关键。避难硐室系统主要由永久性避难硐室系统、临时避难硐室系统、移动式救生舱组成, 它是煤矿井下生产系统中的一个相对独立的系统。当煤矿井下发生安全事故时, 遇险工作人员首先向运输顺槽方向逃生或进入移动式救生舱, 然后进入临时避难硐室系统, 最后进入永久性硐室系统, 最终获得救援的机会。避难硐室系统主要为井下工作人员提供自救器;建设煤矿井下紧急避险设施;制定应急预案措施和合理设置避灾路线, 从而提高煤矿系统抵御灾害的能力。

2 煤矿井下避难硐室系统设计原则和设计思路

2.1 合理布置避灾路线

煤矿井下避难硐室系统在设计过程中, 应充分考虑煤矿井下的自身特点和采掘面人员的分布情况: (1) 可移动式救生舱布置, 应充分考虑采掘面人员的人数, 确定可移动式救生舱数量后, 将可移动式救生舱布置在采掘工作面内。 (2) 临时避难硐室, 也应确定人员数量, 将其布置在采区避难路线上, 其主要为工作人员提供避难空间。 (3) 永久性避难硐室, 其主要设立在井底车场、采区安全出口附近等位置, 永久性避难硐室属于整个煤矿采区的避难硐室。针对移动式救生舱和避难硐室的部署设置, 应充分考虑工作人员可能面临的事故、避难空间大小、自救器最大供氧时间等因素, 并注重移动式救生舱和避难硐室布置的协调性和避灾线路的合理布置, 从而构建完善的避难系统。

2.2 满足所有人员, 遵循安全第一的原则

在移动式救生舱和避难硐室设计中, 应充分考虑井下的所有工作人员, 遵循安全第一的原则, 确定煤矿井下工作人员与移动式救生舱和避难硐室的距离, 使工作人员有足够的时间进入到避难空间。

2.3 短时间内撤离现场, 方便避难人员快速进入

为了使工作人员在最短时间内撤离到安全场所, 移动式救生舱和避难硐室应与避险人员逃生的距离控制在1 000 m范围内, 不同位置的工作人员, 应向距离最近的避难场所逃生, 例如工作面作业人员, 应向移动式救生舱逃生, 而巷道沿线及机头零散作业人员, 则应向临时避难硐室逃生。另外, 为了方便避难人员快速进入避难硐室系统, 应明确标注避难空间的避灾路线方向, 例如在光线比较暗的巷道内, 应每隔5 m处张贴逃生通道示意图, 并在避难所附近设置可视定位器, 这样就可以有效引导工作人员快速进入避难空间。

3 煤矿井下避难硐室系统设计分析

在煤矿井下避难硐室系统设计中, 注重避难硐室系统设计的合理性和安全性, 其主要表现在永久性避难硐室系统、临时性避难硐室系统、移动时救生舱系统设计方面。

3.1 永久性避难硐室系统设计

由于永久性避难硐室主要布置在煤矿井底车场、采区安全出口附近等位置, 是整个采区的避难场所, 通常要求永久性避难硐室构筑的服务年限应超过10年以上。永久性避难硐室在设计过程中, 应设计过渡室、生存室。 (1) 注重环境因素对服务年限的影响, 禁止布置在地质构造带和透水威胁区, 应布置在稳定的岩层中。 (2) 做好瓦斯爆炸等防范措施。 (3) 永久性避难硐室的前后20 m范围内巷道, 应选择阻燃、抗静电、耐高温、耐腐蚀的不燃性材料作为巷道的支护, 确保顶板、支护的完整性, 可以采用半圆拱形的支护方式, 对于避难硐室内部, 则采用锚杆、锚网、锚索联合的支护方式。另外, 由于永久性避难硐室与地面直接相通的钻孔的可靠性要求较高, 其主要通过通风供氧方式来延长避难时间, 这样避险人员就有足够的时间逃离。永久性避难硐室设计如图1所示。

3.2 临时性避难硐室系统设计

临时性避难硐室系统主要包括功能、整体结构、门墙和内部空气循环系统的设计, 与永久性避难硐室系统相比较, 临时性避难硐室主要借助井下生命线系统来保障人员的安全, 临时性避难硐室设计如图2所示。

通过减小临时性避难硐室与煤矿井下工作人员的逃生距离来降低安全事故的发生, 从图中可以看出, 临时性避难硐室采用回风管设置来置换避难硐室的空气, 若临时性避难硐室的压风系统出现故障, 可以将空气一体化机器设置在临时性避难硐室内, 通过将二氧化碳转化成氧气, 这样避险人员就可以继续生存。

3.3 移动时救生舱系统设计

移动时救生舱可以设置在煤矿井下的采掘活动频繁区域, 也可以设置在采掘工作面的硐室内, 当煤矿井下发生火灾等安全事故时, 避险人员就可以迅速进入到移动式救生舱内, 以达到保护井下工作人员的目的。

4 结语

煤矿井下避难硐室系统主要由永久性避难硐室、临时避难硐室、移动式救生舱构成, 在煤矿井下应建设避难硐室系统, 并合理部署和设置, 以达到保护井下工作人员的目的。

摘要：煤炭企业是我国国民经济的重要支柱, 而建设煤矿井下避难硐室系统是确保煤矿安全开采的主要措施。分析了煤矿井下避难硐室系统的构成;避难硐室系统的设计原则和设计思路;煤矿井下避难硐室系统的设计, 使煤炭企业工作人员对避难硐室系统有一定的了解。

关键词：煤矿,避难硐室系统,设计

参考文献

篇4：如何实现煤矿井下设备全员管理

【关键词】煤矿井下；设备全员管理

1.设备全员管理概述

设备全员管理概念最先产生于上个世纪七十年代的日本，在日本全员生产管理的基础上，经过不断地发展，对煤矿井下设备的管理产生了积极的作用。设备全员管理目的在于实现设备综合管理的目标。设备全员管理理念认为，应将设备设计、选型、制造、购置、搬运、库存、安装、调试、使用、维修甚至报废环节，都纳入到设备管理的全过程中。所有与设备有联系的人员都应该参与到设备管理中，对设备全员管理的每个环节都应该加强管理，全体人员都应该有高度的责任意识，减少设备使用中的安全隐患。

从设备管理的情况来看，长期以来，事后维修成为设备管理最重要的方式，缺少对设备运行过程中事前控制、事中控制环节，设备维修体制存在很大漏洞，导致设备运行故障经常发生，不仅影响了生产的持续进行，也造成了严重的安全问题。因此，设备全员管理的提出，对我国采矿业的发展有重要的作用。就设备全员管理的特点而言，设备全员管理最重要的是“全”的概念，即全系统、全效率、全员参加，以提高设备的综合性能，促进社会生产的持续进行。

2.煤矿井下的防爆电气设备管理

在煤矿井下作业中，都应该有相应的防爆电气设备，防爆电气设备的质量对煤矿井下作业的顺利进行有重要的影响。因此，应加强防爆电气设备的管理，对于那些设计缺陷和质量不合格设备，严禁在井下作业中使用。在煤矿井下作业中，电气设备的启动、停止或是如果存在故障情，可能会产生电火花、电弧、温度过高等情况，如果防爆电气设备有故障，在瓦斯浓度过高时，则可能导致瓦斯事故的发生。因此，应加强防爆电气设备的管理。在防爆电气设备启动之前，应检查设备是否处于正常的工作状态，重点对其防爆性能进行检查。在设备运行过程中，观察设备的运行情况，在发现运行故障时应立即停机处理。特别是在打眼工作中，由于要经常拖动转电缆，因而必须在打眼工作之前，对煤电钻进行短路、漏电、远距离停送电情况进行试验，在拖动电缆时，必须关闭电煤钻的开关，防止发生触电情况。同时，井下设备的维修人员应加强设备的日常养护工作，在发现设备运行故障时应立即处理。对于煤矿井下的防爆电气设备，应严格按照《煤矿安全规程》的相关规定，保证防爆电气的性能，对出现故障的电气设备，应立即进行停电处理或者更换，不能使用损坏的或质量不合格的井下防爆电气设备。

3.杜绝操作人员、维修人员粗心上岗

由于操作人员、维修人员均属于特殊岗位，为了保证设备的正常运行，应加强操作人员、维修人员的职业道德教育，提高操作人员、维修人员在工作中的责任心。这样才能保证在设备使用、维修过程中，操作人员、维修人员按照设备操作规范和保养规范进行。在设备运行过程中，应及时清理设备表面和设备周围的粉尘，保持设备的清洁情况，还应该对设备运行情况进行定期不定期检查，在发现异常现象时，如设备异常升温、设备异常振动、设备声音异常、超负荷运行等，应及时停止运行，并立即联系设备维修人员进行设备检修，尽快排除设备故障。如果操作人员、维修人员缺乏责任心，在工作中玩忽职守，对设备进行违规操作，在设备运行过程中也没能注意观察设备的运行情况，当设备出现故障时可能会造成更大的损失，不仅会导致生产作业的中断，还可能造成人员的伤亡，也加剧了设备的耗损程度。因此，在煤矿井下设备的全员管理中，应特别注意操作人员、维修人员的职业道德教育，提高全体员工的责任意识，加强安全生产意识教育。从全员设备管理的情况来看，可以通过绩效考核的方式来提高操作人员、维修人员的责任意识。严格执行岗位责任制，将操作人员、维修人员的设备管理情况与绩效考核挂钩，以月为单位，对操作人员、维修人员负责的设备进行检查和验收，对达到设备完好率的人员进行奖励，对于不达标的应进行处罚。同时，还应该对设备进行动态化管理，煤矿井下设备管理部门应经常深入到井下作业中，对设备的使用情况和维护情况进行检查，在发现设备异常时应追究相关人员责任，对于违规操作人员应进行严肃处理。

4.提高操作人员、维修人员的业务水平

操作人员的素质对设备的安全运行有重要的影响。因此，为了加强煤矿井下设备的管理，应不断提高操作人员、维修人员的业务素质。首先，应加强设备操作人员、维修人员的技术培训，使操作人员、维修人员能够掌握各种设备的技术性能和技术特征，明确设备内部构造及原理，对设备拆卸、安装等工作比较熟悉。掌握设备故障诊断的方法，能够尽快排查设备故障，提高操作人员、维修人员的技术水平。同时，还应该加强对技术人员的培训，在设备操作过程中，技术人员能够明确知晓设备的技术特征，能够根据设备运行情况进行分析，对设备完好情况也能够进行准确判断，还能做好设备的日常保养工作。在培训过程中，应强化考核的作用，对考核不合格者应进行重新培训，或者是调离原工作岗位。

5.结束语

设备全员管理是一种科学的管理理念，在煤矿井下作业中，通过设备全员管理，能够保证设备的良好运行状态，对煤矿井下作业的顺利开展也有重要的作用，取得了较好的效果。随着科学技术的发展及生产水平的提高，设备全员管理的要求也有了新的拓展。在煤矿井下作业中，应树立设备全员管理理念，不断提高设备操作人员、维修人员的业务水平和职业道德，贯彻执行设备管理责任制度，将设备管理落实到具体的人、部门，对设备运行情况进行实时监控，才能保证设备的良好工作状态，减少安全事故地发生。

【参考文献】

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[3]周俊丽，张驰.基于油液分析的主动维修在综采设备管理中的应用[J].四川兵工学报，2012，33（10）：72-74.

篇5：井下爆炸材料发放硐室管理办法

第一条 为进一步规范井下火工品保管、领用、看管、退库、台帐建立等业务程序，强化井下火工品安全管理，保障各作业地点火工品合理有效使用，能够真正做到井下火工品集中存放、当班使用剩余火工品入库管理。根据《煤矿安全规程》、《煤矿矿井井底车场硐室设计规范》《神东煤炭集团火工品管理办法》等有关要求，结合公司的实际情况，制订本管理办法。

第二条 各矿井下爆破材料发放硐室使用中必须建立健全火工品管理机构、责任制，制定井下爆破材料发放硐室火工品库存、运输、使用、现场管理、防止丢失等安全事故预防措施、完善相关制度，并根据本办法，制定各单位实施细则。

第三条 职责划分：

1、物资供应中心根据生产矿井的需求计划集中统一负责火工品供应。

2、生产矿井负责本单位（包括在本单位施工的外委队伍）火工品的使用和管理工作，同时各矿是外委单位的主管单位，外委单位纳入所在矿井统一管理。

3、生产矿井要指定一名矿领导负责本单位井下爆破材料发放硐室及所属使用单位火工品管理工作，生产办具体负责相关业务，同时井下火工品管理接受驻本单位安监处（站）的安全监管。

4、生产矿井负责本单位火工品计划的编制、审批、提报及火工品领用、入井、现场使用、退库、看管、台帐建立等管理工作，对在本辖区内作业的外委单位进行监督管理。

5、安监局、驻矿安监处（站）是公司火工品安全管理的监督检查单位，负责对各（本）单位火工品安全管理、监督检查。

6、人力资源部及教培处负责井下火工品库看管人员的培训及证件办理工作。

第四条 井下建立爆破材料硐室的基本要求：

1、爆炸材料发放硐室贮存量不得超过1d的供应量，炸药量不得超过400kg。

2、爆炸材料发放硐室必须能够独立通风，硐室距外部巷道垂直距离不得小于25m。

3、爆炸材料发放硐室应由贮存室、发放间和与外部巷道连接的出口通道组成。发放硐室应有单独的发放间，发放间应布置在硐室进风通道一侧，该通道必须设有1道可自动关闭的抗冲击波活门和栅栏门。硐室回风出口应设调节风门。

4、贮存室中炸药、电雷管必须分别贮存，并用不小于240mm厚的砖墙或混凝土墙隔开。

5、库房及各辅助硐室应采用混凝土铺底并铺设木地板。库房、发放火药室、发放台、电雷管检查室、操作台应加胶皮垫层。必须砌碹或用非金属的不燃材料支护，库内不得渗漏水。

第五条 火工品运送到井口后，由矿方交接，火工品一律送到井下火工品发放硐室。

第六条 对井下爆破材料发放硐室火工品领用和退库的专用车辆必须确保车辆完好；运输司机要在规定时间内完成任务，运输过程要严格执行火工品道路运输规定，严禁超限、超速行驶，在装卸火工品

时必须按规定停放车辆。

第七条 雷管、炸药要轻拿轻放，装卸现场不允许有带电设备及器材；严禁拖拉、撞击、抛掷、脚踩存有火工品的包装箱；不准使用能产生火花的工具，严禁野蛮装卸；同时接触爆炸物品的人员，必须穿棉布或抗静电衣服。

第八条 原则上雷管、炸药不得在同一车内混装运输。如确需同时运输，必须制定安全措施，保证雷管、炸药有一定的安全距离。行驶途中必须保持与其它车辆前后距离，速度不得超过20km/h。火工品不得在交接班人员高峰期运送，各矿要明确具体运送时间，也不得在途中停留，且车辆前后必须有易燃、易爆警示标志，并有明显的警示灯，同时运送火工品的车辆箱底必须铺设绝缘层。两车同时行驶时，在平坦路上2车相距不应少于50m，下坡时不应少于300m。

第九条 运送火工品时，除放炮员全程跟车外，其余人员严禁乘坐运送火工品的车辆。放炮员必须全过程负责火工品运输车的装车、监督行进路线、行车速度；负责装载火工品数量、品种无误，监督装车是否符合要求，严禁超限、混装、乱放；货物运达使用地点后，车辆要熄火，并负责监督，按装卸规程要求进行卸车；禁止闲杂人员在装卸场地逗留。

第十条 井下爆破材料发放硐室看管人员必须经过严格培训，熟悉炸药、雷管等火工品的性能，且必须持证上岗。

第十一条 井下爆破材料发放硐室看管人员必须坚守岗位、忠于职守，必须严格履行交接班制度，必须严格履行出入井下爆破材料发放硐室人员登记制度，严禁无关人员进入硐室，进入硐室的人员一律

不准携带火柴、打火机等易燃易爆品。

第十二条 各级管理人员及值班人员要严格执行检查制度，爆破材料发放硐室看管人员必须严防火工品失盗，保持硐室清洁，杜绝火源，定时和不定时巡查各硐室内、外设施，发现异常情况，必须及时处理并向矿调度室汇报。

第十三条 井下爆破材料发放硐室看管人员必须详细记录入库和发放火工品的时间、名称、规格型号、数量、使用单位、领用人员，并由入库、领用和发放双方人员签字认可。火工品领用要做到“帐、卡、物”相符。对同品种、同规格的爆破器材，要坚持“发零存整、先进先出”、“用多少、领多少”的原则。看管人员应及时将炸药、雷管发放的有关信息录入，且必须至少保留两个月时间。

第十四条 使用单位放炮员的相关证件必须在井下爆破材料发放硐室备案。只有矿方和驻矿安监处审定后备案的专职放炮员有权到井下爆破材料发放硐室领用火工品，否则不予发放。

第十五条 火工品运送到使用地点后，各单位必须使用由物资供应中心统一设计订购的火工品专用箱存放。

第十六条 炸药和雷管箱在施工期间必须由专人负责看管，看管期间人员严禁离开，必须严防炸药和雷管丢失。

第十七条 禁止在炸药和雷管箱上坐人或码放材料，严禁将炸药箱或雷管箱挪做它用。所有火工品箱必须分开放置且必须上锁，钥匙由放炮员随身携带并保管。火工品箱必须放置在新鲜风流的巷道内，离放炮地点100米以外的顶、帮完整，支护完好，无淋水，远离带电

体和导电体的安全地点。

第十八条 当班使用剩余的火工品必须在施工现场由班长、放炮员、瓦检员当面清点清楚，签字认可后，由持有证件的放炮员押送到井下爆破材料发放硐室统一寄存。

篇6：井下固定式避难硐室建设标准

4.11在井下通往避难硐室的入口处应有“避难硐室”的反光显示标志,标志应符合AQ 1017-2005标准要求。5 功能及配置

5.1 避难硐室内部与外部巷道相比始终处于不低于200Pa的正压状态，防止有毒有害气体渗入。

5.2避难硐室应配备矿井灾变期间的空气供给装置或设施，在额定防护时间内提供避险人员人均供风量不低于0.3m3/min，氧气浓度在18.5%～22.0%之间。避难硐室氧气供给应以压风为主，接入矿井压风管路，设有减压装置和带有阀门控制的呼吸嘴，也可以大直径钻孔直通地面。井下固定式避难硐室建设标准

5.3避难硐室采用压缩空气供氧方式时，可不考虑空气净化和调节；采用压缩氧供气时，应具备对有毒有害气体的处理能力和空气调节控制能力，对CO2的吸收（排除）能力不低于每人0.5L/min，对CO的吸收（排除）能力不低于400ppm/h，在额定防护时间内，避难硐室环境参数应符合表1规定。表1 项目 O2 CO CO2 CH4 温度 湿度

指标 18.5%～23.0% ≤24X10-6 <1.0% ≤1.0% 330C±20C ≤85%

5.4避难硐室内应配备隔绝式自救器，自救器使用时间不低于45min，配备数量不低于额定人数的1.2倍。

5.5 避难硐室内应配备正压氧气呼吸器，呼吸器使用时间不低于2h,数量2～4台。

5.6避难硐室应设置内外环境参数检测仪器，至少应对避难硐室内的CO、CO2、O2、CH4，避难硐室外的CO、O2、CH4、CO2、温度等进行检测或监测。在避难硐室设置井下作业人员管理终端，各种探头与矿井监控系统联网运行。

5.7避难硐室应设有与矿井调度室直通的电话，保证灾变期间通讯可靠。

5.8避难硐室应配备在额定防护时间内额定人员生存所需要的食品和饮用水，食品不少于2000kJ/人•天，饮用水不少于0.5L/人•天。避难硐室具备直通地面的大直径钻孔时，可不配备。5.9避难硐室应采用一体式矿灯照明，并储备逃生用一体式矿灯，数量不少于额定人数的25%。

5.10避难硐室配备急救箱、工具箱、人体排泄物收集处理装置等设施设备。

5.11避难硐室用电气设备、高压容器、仪器仪表、化学药剂等，应符合相关产品标准的规定和国家有关管理要求，纳入安全标志管理的设备应取得矿用产品安全标志。5.12在两道隔离门之间设置喷淋装置。5.13避难硐室基本装备配置见表2。

篇7：煤矿井下密闭管理制度

为进一步规范煤矿井下盲巷和栅栏、密闭管理工作，确保煤矿安全生产，根据《中华人民共和国煤炭法》、《中华人民共和国安全生产法》、《煤炭生产许可证管理办法》、《煤矿安全规程》、《密闭防灭火管理标准》等有关法律、法规和行业规范规定，特制定本制度。

一、密闭墙构筑标准。

1、矿井所有建造的永久、临时密闭，必须按照建造的质量标准，做到一工程一措施。措施中应明确规定砌筑过程中的顶板管理。密闭墙的施工设计和注意事项，由矿井总工程师审查批准执行。

2、永久密闭使用不燃性材料建筑，严密不漏风（手触无感觉，耳听无声音）；永久密闭墙体厚度不得小于0.7ｍ，四周掏槽深度见硬帮硬底后：帮≥0.5ｍ，底≥0.3m，底≥0.3m，所有密闭墙两侧必须抹面（封口里侧及墙面喷浆的除外），且不少于两次，墙面要平整。

4、防火永久密闭墙必须留设观测孔、措施孔和放水孔，观测孔：在离底板高度为墙高的三分之二处设直径不小于25mm管径钢管，不锈钢球阀。措施孔：在密闭的三分之二的高处，直径75mm以上钢管，管口距墙面500mm、法兰闷头。放水孔：直径50mm以上钢管，管口距墙面500mm，管路底板沿距底板300mm，“U”型管高度不小于200mm，外管要比内管高10mm左右。

5、密闭墙前栅栏：高度1.8m，材料不限，网孔200mm×200mm；栅栏上留检查人员通过的小门，铰链连接，上锁。

6、墙体平整（1m内凸、凹不大于10mm）；无裂缝、重缝和空缝。

7、密闭距巷道口不得超过5米，密闭位置应选择在顶帮坚硬、未遭破坏的煤岩巷道内，尽量避免设在动压区。

8、密闭墙前的风水管路、电缆等必须拆除或断开，墙前不得有电气设备、不得设临时车场。

二、密闭墙验收制度：

1、密闭墙施工完毕后，项目部早调度会通知，由通防科组织相关单位进行验收。

2、为了确保永久密闭的建造质量，施工中，必须坚持三验收（掏槽验收、施工中检查验收、竣工验收）制度。发现不按设计施工，必须及时推倒重建，对弄虚作假责任者，必须严肃追查处理。

3、密闭墙验收合格现场签字确认，不合格的限期整改，复查仍不合格的，需重新构筑，该密闭墙不予验收，并罚责任人。

4、验收合格后，通风队技术员将密闭墙具体位置及时进行填图。

5、密闭墙必须建立台账，详细记录密闭墙具体位置、墙体内预留三孔位置、墙体结构、墙体厚度、充填黄土厚度。

三、永久、临时密闭的日常管理制度：

1、矿井建造的永久、临时密闭前5m内，巷道支护完好，无片帮、冒顶；无杂物、积水、淤泥；无瓦斯积聚。

2、矿井建造的永久、临时密闭必须建立管理台帐，做到一墙一记录一台帐，并绘制在采掘工程平面图上，图纸要与现场实际相符。

3、瓦斯检查员每周负责检查1次矿井的永久、临时密闭；检查内容包括密闭内外二氧化碳、瓦斯和墙体、围岩情况，检查结果记入密闭检查记录簿。

4、密闭墙检查出的问题要及时反馈，针对异常情况必须及时制定整改方案，并实施。

5、密闭墙检查存在弄虚作假的，按严重“三违”处罚。

6、因检查不到位、维护处理不及时、质量不合格，造成墙内瓦斯等有害气体涌出或自然发火隐患的，严格按照上级有关规定进行责任追究。

7、拆除永久密闭和临时密闭必须制定安全技术措施，说明，拆除密闭的原因、目的和遇到突发情况做到的防范措施等，报矿总工程师、矿长批准后，方可拆除。

通防科

篇8：煤矿井下大断面硐室施工方法探讨

煤矿井下大断面硐室的施工方法和支护技术一直是矿井开拓掘进的难点, 制约矿井高产高效, 特别是在松软破碎煤岩层中施工的大断面硐室施工, 更面临着很多困难, 尤其是支护问题, 要求支护强度高, 混凝土砌暄用殖胎跨度大, 需要克服破胎易变形、殖胎不易移动等技术难题。

目前厚煤层矿井工作面回采不是采用放顶煤综采工艺就是一次采全高综采工艺, 都要求开拓掘进巷道断面大, 便于设备运输、安装和减小通风助力。传统大断面硐室施工采用分层施工法, 一般将开拓掘进工作面断面从上而下分成3个分层进行分层施工, 采用打眼放炮工艺, 用人工或耙岩机出矸, 这种施工方法不仅劳动效率低而且安全没有保障, 矿井万吨掘进率低、生产成本大。实现高产高效, 需要一种投入少、效率高、安全保障性大的施工方法。

1 国内外同类技术现状

目前, 国内外对大断面硐室施工方法一般有全断面施工法、导硐施工法和分层施工法三种。

全断面施工法是按硐室的开拓掘进断面采用综掘机一次性掘进及安装锚杆的工作台的掘进方法, 将掘进、支护、出渣等施工工序并行连续作业。这种方法适用于稳定和基本稳定的围岩情况下的硐室和巷道。全断面施工法施工大断面硐室效率高, 但初期投资特别大, 施工时每个循环工作量大, 并且由于开挖面较大而使围岩稳定性降低。

导硐施工法是在松软破碎的岩层施工断面较大的硐室施工, 采用先掘进1条~2条小断面巷道 (称为导硐) , 然后再进行开帮、挑顶或卧底, 最后将小断面巷道扩大到硐室设计断面再进行永久支护。导硐施工法施工大断面硐室效率低, 安全保障程度低。

分层工作面 (或称台阶工作面) 施工法就是将开拓掘进工作面断面分成2个~3个分层 (每个分层的高度一般为1.8 m~2.5 m) , 上分层 (或下分层) 工作面始终超前于下分层 (或上分层) 工作面一定距离, 以形成分层工作面或称台阶工作面同时施工, 采用放炮掘进工艺, 这样施工安全性差, 而且施工时打眼间距和深度不够合理, 加之工艺复杂、排矸困难, 掘进效率相当低下, 施工20 m硐室起码需要1个多月才能完成。

2 施工工艺和方法

在煤层中施工大断面硐室时, 采用锚网喷+钢筋托梁+锚索+双层配筋混凝土砌坡联合支护方式, 利用树杈形碹胎与滑轨移碹联合施工法, 在滑轨上移植等方法, 就能确保矿井建设工程快速、安全、优质施工。

根据我公司所属龙泉煤矿的实际, 为了解决大部分煤矿大断面硐室炮掘施工方法效率低下的问题, 借鉴国内外矿井大断面硐室的施工方法和支护技术, 经研究试验并摸索出一种煤矿大断面硐室施工工艺和方法。

2.1 施工工艺

施工工艺为:将开拓掘进巷道断面由上而下分为上、下两个分层, 打眼放炮掘进上分层, 使用综掘机掘进下分层, 矸石或煤利用刮板输送机运出工作面, 放炮后产生的大块矸石可由综掘机进行破碎。硐室施工顺序图见图1。

2.2 施工方法

采用如下施工方法进行煤矿井下大断面硐室施工:

1) 巷道开口后即向煤层顶板方向爬坡掘进, 采用矩形小断面放炮掘进上坡巷道, 先不进行扩帮, 采用锚杆+锚索+网片方式进行支护, 顶板使用φ20×2 400 mm锚杆, 巷道两帮用玻璃钢锚杆配合打眼木托板作为临时支护, 支护紧随掘进, 放一茬炮即跟进支护, 锚索排距为1 600 mm×2 000 mm (φ17.8×6 300 mm) , 采用三花眼布置。

2) 上坡掘进到硐室设计高度后, 进行硐室拱基线以上巷道断面施工, 施工采用分断面分次放炮进行掘进, 先掘进拱基以上右半部分并支护, 再掘进拱基以上左半边部分并支护, 放炮前将风筒放置在不放炮的一侧, 按照作用规程爆破图表爆破后, 作业时在煤矸上搭设稳固的工作平台进行临时和永久支护作业, 打设锚杆+喷浆支护, 锚杆间排距为1 000 mm×1 000 mm。

3) 巷道按每循环进度交替施工超前3 m~5 m后停止上部掘进。施工硐室下部, 掘进机先掘出巷道左帮一排, 再掘出右帮一排, 然后进行永久支护。采用综掘机掘进至滞后上分层3 m~5 m后再用放炮掘进硐室上部, 以此类推循环推进, 直至整个硐室全部掘进完毕。

掘进机进刀方式示意图见图2, 正台阶法施工上分层炮掘下分层综掘示意图见图3。

3 经济效益

龙泉煤矿基建时计划购买全断面掘进机, 由于龙泉矿井地质工程条件特殊, 4号煤层比较松软, 如开挖面较大将使巷道围岩稳定性差而难以支护, 使用全断面掘进机不仅初期投资特别大而且矿井还不适用。

经研究试验, 龙泉煤矿采用了分层工作面 (或称台阶工作面) 施工法, 将传统的三分层施工变为两分层施工, 实现了打眼放炮掘进和综掘机掘进联合施工作业, 打眼放炮掘进作业超前综掘机掘进作业3 m~5 m, 避免了因上分层和下分层错差过大造成矸石用人工出矸劳动强度大的问题。下分层用综掘机掘进节省了打眼、放炮等工序, 放炮后产生的大块矸石由综掘机进行破碎, 可以将上分层产生的矸石和下分层产生的煤通过刮板输送机传送出去, 大大提高了工作效率。

龙泉煤矿采用两分层施工大断面硐室的方法后, 加快了施工进度, 提高了掘进效率;分层掘进可使巷道顶板减少矿山压力, 使工作面提前进入稳定区, 实现超前支护, 便于永久支护;分层掘进可实现矸、煤分装分运, 提高了煤质, 增加了效益;上分层实行放炮掘进后, 下分层煤岩层顶板压力释放可降低煤岩层硬度系数, 从而大大提高了综掘机的效能, 并可降低综掘机截齿的损耗。总之, 龙泉煤矿采用两分层施工大断面硐室的方法后每米巷道的成本降低了20%左右。

4 推广前景

实行上下台阶施工即打眼放炮掘进巷道断面的上分层、采用综掘机掘进巷道断面的下分层的大断面硐室施工方法, 不仅适用煤矿井下大断面硐室的施工, 还适用交通隧道工程的施工, 针对上分层为矸石、下分层为煤层等软岩层的大断面硐室施工该方法更显其优越。

参考文献

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