煤矿井下电气完好标准

第一篇：煤矿井下电气完好标准

煤矿辅助运输车辆完好标准

附件1：

辅助运输车辆完好标准

第一节 防爆车辆完好标准

第一条 防爆车应取得矿用产品安全标志。入井车辆尾气中一氧化碳、氮氧化物等有害气体的浓度不得高于1000PPm、800PPm。入井车辆排气温度不得超过70℃，发动机表面温度不得超过150℃。

第二条 外观整洁、配套齐全。

(一) 车辆外观整洁无明显划痕。

(二) 运输火工品的车辆应具有可靠的接地线，接地线截面积不小于4mm2，禁止用铁链直接接地。

(三) 驾驶室挡风玻璃、门窗玻璃齐全无破损，玻璃干净，不影响驾驶员视线。

(四) 玻璃升降器升降自如，手把齐全。

(五) 座椅无明显破损。

(六) 油、水、气连接的各个部位无渗漏，机油、柴油、液压油、制动液、冷却液、水箱液位正常。

(七) 各种仪表、喇叭、雨刷器、车灯、倒车报警器、定位仪完好齐全。

(八) 防爆车运行方向的照明灯，应使防爆车前方20米处不小于4lx的照明灯，尾部红色信号灯能见距离不小于6米。

(九) 驾驶室防风玻璃窗应使用安全玻璃或其它具有同等效力的材料。司机工作空间内不应有尖锐凸起或棱角。

(十) 运送人员车辆必须加装护栏，护栏与车厢总高度不小于1.05米，并加设马槽安全拉链。

第三条 性能可靠、保证安全。

(一)车辆技术参数符合出厂检验规范。

(二)转向机构、离合操纵机构、换档机构、油门、 刹车等操作灵活可靠。

(三)车辆各部件连接可靠，发动机、变速箱、车桥、传动及液压系统运行无异响。

(四)轮胎胎体完好，气压正常，螺丝齐全紧固。

(五)车辆应能正常启动，各仪表参数应在正常范围内。

(六)车辆在额定载荷下、额定最大坡度上应能正常起步、运行和制动。

(七)车辆的工作制动、紧急制动和驻车制动应符合设计要求。

(八)车辆必须配置两个安全三角警示架及阻车器。

(九)电气设备应符合《煤矿矿井机电设备完好标准》的有关规定，并取得煤矿矿用产品安全标志证。

(十)连接电气设备的缆线，除应符合《煤矿用阻燃电缆标准》(MT 818―――MT818.14)的有关规定外，同时具有耐油性、敷设固定、穿管保护。电缆敷设不可使缆线弯折过度而导致缆线短路和断路。

第四条 自动保护装置可靠。

(一)自动保护装置的仪表应安装在驾驶员工作的显著位置。

(二)车辆自动保护装置齐全可靠，保护参数超限能及时发出报警信号并能使车辆动力系统停止运转。

(三)排气温度高于70℃。

(四)发动机表面温度高于150℃。

(五)发动机冷却水温度超过使用说明书。

(六)水洗箱的补水箱缺水时。

(七)机油压力低于0.8MPa时。

(八)发动机转速超过最高转速的5%时。

(九)瓦斯浓度达到1.0%(有煤与瓦斯突出矿井和瓦斯喷出区域中瓦斯浓度达到0.5%)时，必须停机(具有车载瓦斯报警停机功能的必须自动停机，携便携式瓦斯检测仪的必须手动停机)。

第五条 防爆柴油机及进排气系统各部件应齐全完整并符合以下防爆要求：

(一)材料

1.在防爆柴油机运转和维修期间，有可能受到撞击的 零部件的外壳均不允许使用轻金属制造。

2.防爆柴油机及其配套的非金属材料零部件，应采用 电阻值小于1×109Ω的不燃或阻燃性材料制造。

3.用于密封的垫衬，应使用带有金属骨架或金属包封 的不燃性材料制造。

(二)隔爆接合面尺寸 1.防爆柴油机在缸盖与机体之间隔爆接合面的有效宽 度不小于 9mm，平面度不大于0.15mm。

2.进排气系统各部件之间的隔爆接合面，进排气系统 与缸盖之间的隔爆接合面有效宽度不小于13mm。

3.隔爆接合面的内部边沿到螺栓孔的边沿有效宽度不 小于9mm。

4.隔爆接合面中含有冷却水道通孔的隔爆面，由接合 面内部到水道通孔边沿的有效宽度应不小于5mm。

5.利用杆套间隙做为隔爆面的，杆套间隙应不大于 0.2mm，轴向长度应不小于25mm。

6.喷油器与缸盖的配合，其间隙应不大于0.2mm，轴向 长度应不小于25mm。

7.在隔爆腔机体上应避免钻通孔，至少留3mm或三分 之一孔径的壁厚，取其大者。如果钻通孔应用螺塞堵死，螺塞最小拧入深度不小于12.5mm，最小啮合扣数不少于6扣，并有防松措施。

8.在隔爆腔机体的盲螺孔上拧固螺塞时，螺塞长度的 选择，当无垫圈时，应在孔底至少还有一个螺距的余量。

(三)隔爆接合面的表面粗糙度

防爆柴油机隔爆接合面的表面粗糙度Ra不超过6.3μm。

(四)防锈措施：防爆柴油机系统各隔爆接合面应有防锈措施，例如磷化、涂防锈油等，但不得涂油漆。

(五)阻火器

1.防爆柴油机的进气口和排气口，应设置阻火器， 阻火器应由阻火器外壳和阻火元件组成，且易于装配、检验和清洗，并应有准确的安装定位。

2.阻火器框架隔爆接合面宽度应不小于25mm，不允 许在阻火器框架隔爆接合面内钻孔。

3.阻火器应使用耐高温、防腐蚀、耐磨损的材料制造。 4.阻火器栅栏板的厚度应不小于1mm，平面度不大于0.15mm，气流方向的宽度不小于50mm，相邻两栅栏板之间的间隙不大于0.5mm。

5.珠型阻火器采用直径为5mm的球形体时，气流方向的填充厚度应不小于60mm，采用直径为6mm的球形体时，气流方向的填充厚度应不小于90mm。且装配完整后的珠型阻火器，内部球形体不得有松动。

(六)水洗箱

1.防爆柴油机废气排出前，应通过冷却净化水箱，冷却净化水箱可安装在阻火器前，冷却净化水箱与阻火器的固定板应使用耐腐蚀材料制造。

2.冷却净化水箱安装在阻火器前的应为隔爆结构，与阻火器相连接的隔爆接合面宽度应不小于25mm，其它隔爆接合面的宽度应不小于13mm，箱体内边沿到螺孔边沿的宽度应不小于9mm。

3.冷却净化水箱应设置水位标记，如果在隔爆结构的冷却净化水箱上设置玻璃窗口式水位标记，窗口部分应小于25cm2。如果冷却净化水箱较小，采用外接水箱补水时，冷却净化水箱可不设水位标记，但外接水箱应设置水位标记;采用喷淋冷却的冷却净化水箱可不设水位标记，但喷水箱应设水位标记。冷却净化水箱注水孔应采用螺纹隔爆结构，孔盖应有系紧装置。

(七)空气关断阀

进气系统在空气滤清器后端，应设置阻火器和空气关断阀。阀的严密性应使在可燃气体中运转的柴油机，在关闭空气关断阀后停机。如果空气关断阀安装在进气阻火器后，应采用隔爆结构。

(八)燃油系统

1.燃油箱应有牢固的结构，其安装位置应能避免撞击而损坏。

2.燃油箱上应设置加油孔和通气孔，孔盖应采用螺纹联结，并有系紧装置。

3.燃油箱的容量应不超过8h正常运行耗油量。燃油箱应设置油位标记。

4.燃油箱应用非燃性材料制造，其布置应能防止受到撞击和远离热源至少在50mm以上。

5.燃油系统应设置停油阀，该阀可以远距离操作，也可以在故障时自动关闭。

6.所用燃油闪点应高于70℃。

(九)曲轴箱

1.曲轴箱的通气孔应装设滤网装置，•滤网密度不小于144目且应至少五层，使之既能防止尘埃污染曲轴箱，又具有一定的阻火能力。若曲轴箱采用闭式强制通风，可以不设滤网。

2.注油孔和油位标记孔应使用螺纹密封结构，注油孔盖应有系紧装置。

第六条 消防装置齐全。车辆必须配置自动灭火系统或便携式灭火器(2具4kg或1具8kg便携式灭火器)等消防装置，灭火器校检无过期，便携式灭火器应能方便地取出使用。

第二节 特种车辆完好标准

第十一条 车辆外观完好标准。

(一) 车身、铲板、驾驶室内无煤泥杂物，保持车辆清洁。

(二) 车辆机架、护罩及附属装置无焊缝开裂、变形、缺少现象。

(三) 液压管路、电缆布置整齐顺畅，固定牢靠，能适应零件与部件动作需要。

(四) 每台车前后贴有示宽警示。

(五) 车辆警笛完好。 第十二条

机械部分完好标准。

(一)转向油缸、提升油缸、铲板油缸机构安装到位，运转灵活，无漏油现象。

(二)摆动梁组件摆动自如，不得有卡死或间隙过大现象。

(三)铰接部位的铰接销和关节轴承相互运转灵活，润滑良好。

(四)螺栓连接部位必须紧固，不得缺少螺栓、平垫、弹垫、螺母等。轮胎螺栓必须达到出厂规定力矩，150N/M。

(五)车辆刹车系统完好，符合制动安全要求。 第十三条

润滑部位完好标准。

(一)各润滑点注油，要求油管通畅，各润滑点注油充分。

(二)发动机、传动箱、变矩器油位，必须达到油尺规定范围内;牌号与使用要求相符合。

第十四条

液压系统质量标准。

(一)液压油在正常工作状态下油位不低于油标高低位之间一半。

(二)各管路连接处不得有渗油现象，对接头滑扣、液管钢丝外露即使更换。

(三)各种车型液压系统压力： 350支架搬运车液压系统压力： 1.牵引泵回路压力： 35MPA 2.控制回路压力：

1、5MPA 3.辅助泵回路压力： 22MPA 912支架搬运车液压系统压力： 1.转向压力： 1800~2000PSI 2.刹车压力： 1500PSI 3.启动压力： 2200PSI 第十五条 安全保护系统质量标准。

(一)车辆设置的安全保护系统具备保护快、系统简单可靠的特点。

(二)在以下情况自动关闭发动机： 1.排气温度超过70度。 2.发动机水温超过103度。 3.净化水箱缺水。 4.发动机机油压力低。 5.尾气温度超过80度。 6.液压油位过低。 7.液压油温超过85度。 第十六条 电器系统完好标准。

(一)电气元件表面无明显凹痕、划伤、裂缝及变形现象。

(二)开关、按扭、旋钮等操作灵敏可靠、紧固件无松动、插头自如可靠。

(三)防爆结合面及防爆孔的各项指标符合煤矿防爆要求。

(四)各种灯光齐全完好。

(五)各种名牌、警示牌齐全且安装牢固。 第十七条

操作系统完好标准。

(一)发动机起停按钮、灵活可靠。

(二)方向盘左右旋转、换向手柄、油门踏板、刹车踏板、二轮驱动和四轮驱动、差速闭锁控制灵活可靠。

第十八条

发动机完好标准。

(一)发动机运转平稳，不得有外渗油现象，不得有异常噪声。

(二)发动机冷却水道、水箱内无堵塞现象。根据各矿井水质条件及时清理。

(三)发动机附属装置不得缺少，各仪表正确有效。

(四)发动机阻火器畅通、清洁，性能完好，符合防爆要求。

第十九条

消防设施完好标准。车辆必须配置自动灭火系统或便携式灭火器(2具4kg或1具8kg灭火器)等消防装置，灭火器校检无过期，便携式灭火器应能方便地取出使用。

第二十条 其它。

(一)912支架搬运车每车配置启动大压手柄一个。

(二)350支架搬运车根据工作要求每车配置吊挂钩四个。

(三)各种车型每台配置清理工具一套。

(四)运输大件、液压支架时必须每车配置两个显示宽、高的警示灯。

(五)发动机冷却水、燃油充足。

第三节 防爆电动车完好标准

第二十一条

防爆电动车应取得矿用产品安全标志。外观整洁、配套齐全。

(一) 车辆外观整洁无明显划痕。

(二) 驾驶室挡风玻璃、门窗玻璃齐全无破损，玻璃干净，不影响驾驶员视线。

(三) 玻璃升降器升降自如，手把齐全。

(四) 座椅无明显破损。

(五) 油、水、连接的各个部位无渗漏,液压油、制动液、冷却液位正常。

(六) 各种仪表、喇叭、雨刷器、车灯、倒车报警器、定位仪完好齐全。

(七) 防爆电动车运行方向的照明灯，应使防爆车前方20米处不小于4lx的照明灯，尾部红色信号灯能见距离不小于6米。

(八) 驾驶室防风玻璃窗应使用安全玻璃或其它具有同等效力的材料。司机工作空间内不应有尖锐凸起或棱角。

第二十二条

性能可靠、保证安全。

(一)车辆技术参数符合出厂检验规范。

(二)转向机构、离合操纵机构、换档机构、加速踏板、刹车等操作灵活可靠。

(三)车辆各部件连接可靠，驱动电机、变速箱、车桥、传动及液压系统运行无异响。

(四)轮胎胎体完好，气压正常，螺丝齐全紧固。

(五)车辆应能正常启动，各仪表参数应在正常范围内。

(六)车辆在额定载荷下、额定最大坡度上应能正常起步、运行和制动。

(七)车辆的工作制动、紧急制动和驻车制动应符合设计要求。

(八)车辆必须配置两个安全三角警示架及阻车器。

(九) 电气设备应符合《煤矿矿井机电设备完好标准》的有关规定，并取得煤矿矿用产品安全标志证。

(十) 连接电气设备的缆线，除应符合《煤矿用阻燃电缆标准》(MT 818)的有关规定外，同时具有耐油性、敷设固定、穿管保护。电缆敷设不可使缆线弯折过度而导致缆线短路和断路。

第二十三条

自动保护装置可靠。

(一)自动保护装置的仪表应安装在驾驶员工作的显著位置。

(二)车辆自动保护装置齐全可靠，保护参数超限能及时发出报警信号并能使车辆动力系统停止运转。

(三)防爆电动车在出现下列情况之一时，自动保护监控系统应能及时显示并发出声或光报警信号，其声或光信号应使驾驶员能够清晰辨别：

1.防爆锂离子蓄电池电源单体电池温度高于60℃。 2.防爆锂离子蓄电池电源电量低于20%。 3.电池温差大于20℃。 4.电流大于200A。

(四)防爆电动车在出现以下情况之一时，自动保护监控系统应能及时显示并发出声或光报警信号，其声或光信号应使驾驶员能够清晰辨别，并在报警后使防爆无轨胶轮车动力系统停止运转：

1.防爆锂离子蓄电池电源电量低于5%。

2.防爆锂离子蓄电池电源单体电池电压低于2.6V。 3.防爆锂离子蓄电池电源绝缘电阻低于100KΩ。 4.瓦斯浓度达到1.0%。 5.电机温度高于150℃。 6.变频器故障。

7.储能系统压力低于3MPa。 第二十四条

充电系统

(一)充电系统(机屏)外观检查

1.电气元件表面无明显凹痕、划伤、裂缝及变形现象。 2.开关、按扭、旋钮等操作灵敏可靠、紧固件无松动、 插头自如可靠。

3.各种铭牌、警示牌齐全且安装牢固。

4.检查充电机是否用裸铜线与接地金属构架可靠连接。

(二)充电系统电缆接线

1.电缆线有无破损、划伤等情况。

2.电缆与充电机引入接头、充电枪输出接头固定是否可 靠、牢固。

3.充电枪与车辆充电口固定是否牢固，卡位锁是否到位;

(三)充电系统显示、操作界面

1.充电系统开停机操作正常，急停开关是否工作正常， 充电机启动和停电恢复是否由人工确认后才能恢复。

2.充电系统工作状态是否正常，是否出现异常报警。 3.检查人机界面显示数据是否正确，功能是否正常。

(四)充电系统记录是否完整、及时。

第二十五条 消防装置齐全。车辆必须配置自动灭火系统或便携式灭火器(2具4kg或1具8kg便携式灭火器)等消防装置，灭火器校检无过期，便携式灭火器应能方便地取出使用。

第四节 车辆保养标准

第二十六条 每天检查一次机油，每月更换一次机油。

第二十七条 每天检查油位(机油、柴油、刹车油、传动油、液压油)、水位。

第二十八条 每天检查各开关、电源箱、电控箱、螺栓和接地线是否完好，保护是否起作用。

第二十九条 每隔三天吹一次空滤，每月更换一次空滤。

第三十条 每三至五天检查一次轮胎螺栓、半轴螺栓、传动轴螺栓是否松动。

第三十一条 每月至少打二次黄油。

第三十二条 每班清洗一次防爆栅栏，每三天清洗一次废气处理箱。 第三十三条 每月至少进行三次转向系统、刹车系统连接部位完好检查。

第三十三条 车辆保养后必须详细、认真填写记录

第二篇：煤矿井下电气管理规定

第一章 总

则

第一条 为进一步加强井下电气管理，消灭电气失爆、失保，杜绝电气火灾和触电伤人事故，减少停电事故，确保供电安全，保障矿井安全生产，根据《煤矿安全规程》、《煤矿井下三大保护细则》及集团公司有关文件精神，结合矿井实际，特制定本规定。

第二条 井下电气管理工作由机电管理科负总责，具体负责井下供电的用电审批，电气设备、电缆及小型电器的管理，现场检查和电气事故追查，参与规程措施的编制、会审、贯彻及电气管理基础资料的收集保存。

第三条 各单位(含井下及井下辅助单位，下同)行政正职是本单位电气管理第一责任者，分管机电的副科(区)长对本单位电气管理工作具体负责，未设机电副科(区)长的单位必须指派一名副科(区)长分管井下电气工作。

第四条 各单位机电区(队)长要准时参加电管例会和机电例会。特殊原因不能到会的，必须向机电矿长(副总)请假。

第五条 各单位机电区(队)长要带队按时参加矿每月组织的达标和安全检查。同时，定期组织自查，并认真记录备查。

第六条 采、掘、开工作面供电系统设计由机电管理科负责。工作面开工前，由技术部门提供巷道设计图及工作面地质资料，通风部门提供风流方向，局扇容量、安装位置、瓦斯电闭锁开关位置和控制范围，机电管理科提供供电系统图、电气设备平面布置示意图。供电系统设计方案须经机电副总组织相关单位会审批准后方可实施，安装单位必须按图施工，机电管理科负责监督检查，不符合设计要求的要立即整改。否则，不准送电。

第七条 各单位要严格按照有关规程及检修计划定期对电气设备进行逐台检修，并认真做好记录。其中移动变电站，“三专”线路的电缆、开关、局扇每月进行一次强制性检修。强化“双突”区域电气管理设备检修，确保检修质量。

第八条 修配工区、综机工区参与电气设备进矿后的验收，对出厂入井的电气设备进行检修调试，重点对过流、漏电保护及防爆性能进行整定、校验，机电管理科负责抽查。使用单位领用时要检查验收，不校验或校验不合格的禁止下井使用。

第九条 各单位要制定实施井下电工培训计划，提高职工业务素质。井下电工必须持证上岗。

第十条 机电管理科要加强“双突”区域现场检查，定期对在用机电设备进行完好检查，并做好检查记录。如发现失爆、失保等安全隐患，必须立即停止该区域供电，并及时汇报调度所及矿有关领导。隐患整改后必须经机电管理科、安监处共同验收方准送电;“双突”区域内发生失爆或失保的，要严格按照本文有关规定对责任单位分管负责人加重处罚;检查中发现的重大隐患未及时处理或两次检查中均出现同一安全隐患的，要给予责任单位机电区(队)长严肃处理;情节严重的，要追究责任单位负责人的责任。

第十一条 各单位必须认真执行电气设备、电电缆和小型电器交接验收制度，接收单位要在介入起5天内办完交接手续，有争议者以机电例会或矿生产会平衡为准，对不按时交接的，机电管理科可强行划拔转账移交。

第十二条 矿生产各单位质量标准化达标状况，每月对全矿井下电气管理进行评比。评比分甲、乙、丙三个等级，有下列情况之一者将降低一个评比等级，并给予相应处罚：

(一)发生电气失爆或明火事故的;

(二)电气设备完好率，小型电器、电缆吊挂合格率均低于90%的

(三)累计三次不参加电管例会或机电例会的;

(四)不参加矿组织的重大机电事故调查的;

(五)发生重大机电责任事故的;

(六)井下三大保护装置及皮带机保护装置合格率达不到100%的。

第二章 井下供电

第十三条 井下供电消灭失爆、失保、明火和明电，杜绝重大电气责任事故和重伤以上电气责任事故。井下发生各类电气事故时，各单位要处理并向调度所汇报，尽可能减少事故影响范围，以便及时恢复送电。强化井下电气事故追查、分析、登记制度，机电事故处理要实行“四不放过”原则，有事故分析、落实防范措施、责任人处理记录，并通报全矿。

第十四条 井下供电系统三大保护装置、风电瓦斯闭锁装置、皮带机保护装置、煤电钻综合保护装置、照明信号综合保护装置、电动机综合保护装置等齐全完整、灵敏可靠;保护接地符合《煤矿安全规程》第九章第六节规定;保护整定做到计算值、标牌值、实际整定值三相符。实际整定值小于计算值的为不完好设备，实际整定值大于计算值的为失保。

第十五条 掘进工作面实行“三专两闭锁”供电，“双突”区域实行双局扇，双电源供电。局扇电源电缆敷设在有新鲜风流的进风道，局扇接地，并与配电点接地网相连。

第十六条 井下供电系统绝缘电阻值每月测量一次，接地保护接地电阻每季度测量一次，各种安全保护装置每天实验一次，漏电保护每月进行一次远端模拟漏电实验。新安装的供电系统使用前个种保护(包括远端模拟漏电)要进行实验。各单位安全保护实验记录和绝缘电阻、接地电阻测量记录以及其它检修实验记录要认真填写，经队领导审查签字后，于次月5日前交机电管理科。

第十七条 电气设备(包括小型电器)专责到人，挂牌留名。专责牌用红漆填写。无专责牌、有牌不填写或填写不齐全、字迹不清楚等均视为不完好设备。备用电气设备挂“备用”牌，备用设备保持完好，防爆性能符合规定要求。

第十八条 短期内停用的电气设备要切断电源，挂“停用”牌，禁止使用。停用设备保持完好，防爆性能符合规定要求，由原使用单位维护，复用前必须有申请和措施。长期停用(三个月以上)设备必须上井维修。

第十九条 电气设备上架，安设在便于检修的位置。设备零部件齐全完整，同一部位零部件规格一致，否则均为不完好设备。

第二十条 严禁开关小喇叭嘴接660伏电源(检漏继电器或厂家说明书允许的除外);严禁开关电源、负荷侧接线柱颠倒使用;严禁电气设备、电缆及小型电器超电压使用，否则均视为失保。

第二十一条 新安装的设备未移交前由原单位维护，待拆除设备未拆除前由原单位维护。多家单位共用一条供电线路时，从变电所至第一用户的电缆、设备及小型电气有第一用户维护，从第一用户至第二用户的电缆、设备及小型电气有第二用户维护，依次类推。以后新增的供电线路由新增拥护维护。

第二十二条 防爆电气设备运行、维护和修理的各项防爆技术要求遵循《爆炸性气体环境用电气设备国家标准汇编》，防爆性能遭受破坏的电气设备必须立即处理。电气设备和电缆检查、调整的内容和周期按《煤矿安全规程》和《机电设备完好标准》有关规定执行，有下列情况之一者为电气失爆：

(一)外壳变形严重，凸凹超出正常情况的10毫米或裂纹开焊的;

(二)防爆面有油漆、杂物或锈蚀严重的;

(三)防爆面有机械伤痕或砂眼，且程度超过《标准》规定的;

(四)防爆面紧固螺栓或螺孔滑扣、垫圈缺损1/3以上、弹簧垫圈失去弹性或松动的;

(五)密封圈有破裂、缺口或割开套在电缆上使用的;

(六)密封圈与电缆之间有其它包扎物的;

(七)挡板放在密封圈里边、金属抗圈放在挡板里边或金属抗圈放在密封圈里边的;

(八)电缆护套与密封圈结合部位用刀削或挫细的;

(九)螺旋式喇叭嘴亲嘴或用手向上紧方向能拧动半圈以上的;

(十)电缆编号进入密封圈的;

(十一)闲置出线孔没有挡板者或挡板不合格的;

(十二)进线装置出现松动的;

(十三)观察孔透明板用普通玻璃或有裂纹破损的;

(十四)隔爆面间隙超过《标准》规定的;

(十五)其它未及之处，按《煤矿安全规程》、《煤矿井下三大保护细则》、《机电设备完好标准》及《爆炸性气体环境用电气设备国家标准汇编》规定执行。

第二十三条 处罚：

(一)发生电气失爆或明接头的，给予责任人取消当月浮动工资或离岗培训3个月的处理，并进“三违”学习班学习，给予责任单位500-1000元的罚款，并追究区、队领导责任。

(二)安全保护装置不齐全或失去保护性能的，取消责任人当月浮动工资或给予100-300元的罚款，并进“三违”学习班学习，给予责任单位300-500元的罚款，并追究区、队领导责任。造成后果者，视情节加重处理。

(三)电气设备故障造成掉电且隐瞒不报的，给予责任单位200-500元的罚款造成严重后果的，给予责任人取消当月浮动工资或离岗培训3个月的处理。

(四)电气设备不按规定交接验收的，给予责任单位300-500元的罚款，相互推诿扯皮造成电气设备蹬空的，给予双方单位机电区(队)长100-300元的罚款，情节严重造成后果的，给予双倍处理。

(五)电气设备和电缆不按周期进行检查调整的，给予责任单位每台次100元的罚款。

(六)不按时完成职能部门安排的工作的，给予责任单位每次100元的罚款。

(七)不按时上交煤电钻电缆截头的，给予责任单位每次每根50元的罚款。

(八)不按时上交实验记录、资料的，给予责任单位每次每项50元的罚款。

(九)电缆有冷包头的，给予责任单位每处200元的罚款。

(十)开关、电机上有淋水、杂物或埋压的，给予责任单位每台50元的罚款。

(十一)电气设备或小型电器不完好的，给予责任单位每台件20-50元的罚款。

(十二)因失修导致设备、电缆烧坏的，取消责任人当月浮动工资，并发设备管理和电缆管理有关规定对责任单位进行处罚。

第三章 井下停送电

第二十四条 各单位因增减负荷、变更供电线路、排除机电故障或检修机电设备而影响其它单位或局扇运行(含例行检修时间)的停电作业要提前申请，经批准后方可停电。

第二十五条 停电申请由各单位熟悉井下现场的电工班长以上管理人员到机电管理科办理，停电申请单一式五份，要认真填写停电原因、停电地点及开关名称编号、影响范围(影响局扇时注明台数)、停电起止时间、供电系统简图、安全措施、申请单位及施工负责人等。

第二十六条 停电申请单必须在矿调度班前会上由安监处、通风区(影响局扇的审查)及被影响单位负责人签字，并经矿当天总值班批准后方可生效。批准生效的停送电申请单分别报送调度所、安监处、通风区(影响局扇)、机电管理科，申请单位自留一份。

第二十七条 从事停电作业人员必须持证上岗，携带合格的试电笔和矿统一发放的停电牌、便携式瓦斯检测仪，备齐防护用品和作业工具。

第二十八条 停送电操作严格遵守《煤矿安全规程》《操作规程》，开关停电后要上紧机械闭锁，挂全矿同意编号的停电牌或专人看守;严禁在开关上写字或使用其它不规范的停电牌;必须谁停谁送，严禁约时送电或电话联系送电。

第二十九条 申请单位按停送电申请单审批的停电时间施工，变更停电时间要重新申请审批;影响较大的停电作业工作前、后必须向调度所汇报，由调度所通知被影响单位。停电后因故不能按时完工的，要报告调度所追加时间后再进行工作，否则按照事故追查处理。

第三十条 多家单位同在一条供电线路工作时，必须分别提出停电申请，严禁多家单位共用一份申请单作业。停电时各单位要分别在断电开关上挂停电牌，先完工、先摘牌，由最后摘停电牌人员恢复送电。恢复正常宫殿2后，各单位检修人员方可撤离现场。

第三十一条 以下几种情况停电作业可不办理停电申请：

(一)井下发现重大安全隐患或发生灾害等紧急情况需停电的，可先停电处理，并向调度所汇报;

(二)例行检修时间不影响其他单位、局扇和安全生产的;

(三)每天实验检漏器及风电闭琐的;

(四)临时紧急排除影响生产的机电事故，检修人员向调度所及矿总值班汇报并得到同意的。

第三十二条 各单位变更或检修局扇线路时两台局扇要分开停电，保证一台局扇正常运行。“双突”头严禁两台局扇同时停电，严禁无计划停电。

第三十三条 每天实验漏电继电器要在规定时间内进行，此间，凡使用局扇的单位要安排专人看管开启局扇。同一变电所的两台检漏电器实验要间隔10分钟以上，避免同一掘进工作面两台局扇同时停电。

第三十四条 牌坊瓦斯时由机电管理科编制停送电安全措施，切断所排瓦斯流经区域的电源。通风区编制措施前要停电范围告知机电管理科。停送电措施与排瓦斯措施同时审批后执行。瓦斯排放完毕恢复供电时，必须接调度所通知，由现场排放瓦斯负责人签字同意，方可送电。

第三十五条 高压供电系统停电作业执行高压操作票制度，压葛遵循停电、验电、放电 挂地线操作程序，坚持正确使用高压防护用具。停电时断路器及隔离开关均应断开，作业时要一人操作一人监督。高压双回路供电系统在同一路出现故障需要倒电时，操作人员要判断清楚故障线路，将故障点线路断开方可倒电。

第三十六条 有人值班的井下中央变电所和采区变电所建立停送电记录，值班电工记录当班发生的事故停电和计划性停电。几乎停电时停电人要在记录本签字。

第三十七条 案有下列情况之一的电气设备或线路不准送电：

(一)故障未排除前;

(二)打有栅栏或无人工作的巷道;

(三)风电瓦斯电闭琐失去作用的采掘工作面;

(四)长期停用的线路或设备未经检查或无复电措施;

(五)存在供电安全隐患;

(六)对供电线路情况不了解。 第三十八条 处罚：

(一)不写停电申请单私自拆接火的，给予责任单位机电负责人200元的罚款;

(二)无计划停电或事故停电的，给予责任人100-200元的罚款，造成排放瓦斯的，按矿有关文件执行;

(三)有计划停电但不按措施施工，造成误送、误停的，给予责任人200元以上的罚款;

(四)经审批但不按矿审批时间停电作业的，给予责任人100元的罚款;

(五)强行停送电造成电气事故影响生产的，给予取消责任人当月浮动工资或离岗培训3个月的处理，并给予责任单位500-1000元的罚款;

(六)故障停电时，因处理不当造成事故范围扩大的给予责任人200-300元的罚款;造成瓦斯超限或排放瓦斯的，按矿有关文件执行;

(七)使用不规范停电牌或停电作业结束人员撤离后未摘停电牌的，给予责任人100元的罚款。

第四章 防爆检验

第三十九条 机电管理科防爆检验组负责井下电气设备及小型电器防爆性能的检查贴证工作，要把好三关，即入井关、安装关和使用维修关，严禁未经检验、贴证及失爆的防爆电气设备、小型电器和仪器仪表下井使用。

第四十条 经集团公司培训并取得资格证的防爆检验组负责井下电气设备及小型电器防爆性能的检查帖证工作，要把好三关，即入井关、安装关和使用维修关，严禁未经检验、贴证及失爆的防爆电气设备、小型电器和仪器仪表下井使用。

第四十一条 防爆检验员对所检验电气设备和小型电器的防爆性能负责，要每周对包干范围的防爆电气设备和小型电器进行巡回检查，并认真记录，发现问题要及时联系处理，对失爆面未及时处理的防爆电气设备可责令停止使用。防爆人员失职或徇私舞弊的，矿将取消其资格。

第四十二条 各单位领用防爆电气设备或小型电器时，要通知防爆检验员到场检验贴证。防爆合格证要认真填写电器编号、使用地点、贴证日期及有关防爆性能参数，加盖防爆检验员专用章方可有效。内容不全的，防爆检验员不予贴证。

第四十三条 修理单位检修后出厂的防爆电气设备和小型电器要有检验记录，对防爆检验员查出的不合格电气设备，修理单位要立即返修。

第四十四条 井下使用的移动式防爆电气设备每半年进行一次换证检验工作，固定式防爆电气设备每年进行一次检验换证工作，严禁使用防爆检验合格证过期的电气设备和小型电器。

第四十五条 防爆电气设备和小型电器防爆合格证过期、漏贴或脱落的，使用单位要及时提出申请，由防爆检验员更换或补贴。

第四十六条 严禁私自挪用倒装防爆电气设备和小型电器，特殊情况需倒装时，要写出书面报告，经机电副矿长(副总)签字同意后交机电管理科办理换证手续。拆除上井的防爆电器无论合格证是否到期都必须经修理单位检修合格后重新贴证方可下井使用，禁止二次私自下井使用。新领的防爆电器必须在一周内下井安装到指定地点，严禁存放于库房内。 第四十七条 处罚：

(一)防爆证过期、损坏或丢失的，给予责任单位每台件200元的罚款，给予责任单位负责人每台件100元的罚款;因防爆检验员责任心不强造成合格证过期、漏贴的，给予防检员100元的罚款;

(二)防爆电气设备和小型电器不经检验贴证私自下井使用的，按失爆论处并追究责任单位负责人领导责任;

(三)未经检验员贴证的电气设备和小型电器发出的，给予发放单位每台件50~100元的罚款;

(四)拒绝协助防检验员贴证的，给予责任单位有关责任人100元的罚款;

(五)私自更改防爆合格证日期、编号、使用地点的，按失爆论处，并追究责任单位负责人领导责任;

(六)防爆检验员未按新界定的标准(一年或半年)换证的，给予防爆检验员100元的罚款;

(七)修配工区、综机工区所修设备不符合防爆要求并未经检查验收下井使用的，除给予使用单位处罚处，还将给予修配工区或综机工区200—500元的罚款。

第五章 井下电缆

第四十八条 全矿4平方毫米及以上的低压橡套电缆由机电管理科电缆组集中统一编号、发放、试验、计划、库存，任何单位不准私自存放电缆。

第四十九条 电缆做到帐、卡、物、板四相符。电缆压有编号(型号、规格、编号及长度)，电缆修补及试验后留有记录。地面库存的电缆要有标志牌，注明电缆编号及绝缘完好状况。

第五十条 电缆吊挂做到整齐、消灭脱钩及铁丝吊挂现象，不得与管路及棚梁等交叉。电缆穿过风门必须用穿墙套管保护。新吊挂的电缆不符合要求的，施工单位要认真整改。施工单位改棚、开窝、透硐或注浆时，要制定保护措施，保护好电缆，施工的同时设计电缆吊挂方案，与井巷工程同步进行。工程结束后由施工单位重新吊挂整理。煤电钻停用时，电缆要盘绕在电缆架上。

第五十一条 新进电缆要有生产厂家产品合格证及质量检验证明，附有技术监督部门的不延燃试验报告。无出厂合格证及检验合格证及检验合格证、扩套龟裂、粘连以及延燃电缆要退回供应部门，禁止下井使用。新进电缆出厂资料由电缆组收集保存。

第五十二条 各单位领用电缆要提前申请，经电管队审批后由电缆组发给。如无相应规格电缆，允许放大一级截面发放，但不允许缩小截面，否则追究发放人员责任。

第五十三条 井下电缆禁止倒装使用，特殊情况须经矿机电副矿长(副总)批准，机电管理科签字并到机电管理科办理倒装手续。

第五十四条 电缆领取后要在三天内安装使用，拆除的电缆要在一周内回收上井交电缆组。

第五十五条 编号管理的电缆严禁截断使用，拆除时确需截断的，须经机电矿长(副总)批准，机电管理科签字方可。煤机专用电缆及煤电钻电电缆严禁截断使用。井下电缆严禁冷包头。

第五十六条 电缆使用到编号时要立即更换上井，不允许继续使用;编号进入胶圈使用时按失爆论处;一头或两头无号使用按规定罚款。

第五十七条 加强电缆维护和管理，不得损坏、丢失。因管理不善造成护套损坏又因生产需要不便更换上井时，可提出书面申请和追查处理报告，经机电矿长(副总)批准，到机电管理科管理队联系进行现场冷补。露芯线或断丝必须更换，禁止冷补。

第五十八条 严禁煤电钻电缆与普通U型橡套电缆混用，否则按失爆论处。煤电钻电缆每半年重做一次线头，截下的电缆头交机电管理科登记保存，到期不做线头者，按失保论处。

第五十九条 修配工区管理电缆要确保质量，各种参数符合规定要求。地面修补后的电缆要工艺合格，浸水耐压试验符合要求，绝缘电阻大于10兆欧以上方准下井使用。职能部门验收时要按标准把关。

第六十条 长度大于20米的电缆要两头编号,20米以下的电机符合电缆及短接电缆中间编号,并在编号两侧涂红漆,两头编号不一致或模糊不清的由电缆组负责。

第六十一条 各单位相互移交电缆时,机电管理科要派人参加，三方共同在现场核实后，填写移交单，交电缆组办理转帐手续。不认真核查移交造成电缆丢失的由接收方负责。

第六十二条 安装工区回收电缆时，使用单位要将电缆甩开，运到上下顺槽外口后，到安装工区联系回收，办理移交手续。否则造成损坏、丢失的，由使用单位负责。

第六十三条 敷设电缆的巷道符合《煤矿安全规程》第四百六十六条规定。 第六十四条 井下电缆选用要遵守《煤矿安全规程》第四百六十七条规定。

第六十五条 敷设电缆要遵守《煤矿安全规程》第四百六十八条、四百六十九条、四百七十条、四百七十一条规定。

第六十六条 电缆连接应符合《煤矿安全规程》第四百七十二条规定。

第六十七条 综采工作面电缆要放入电缆槽内，工作面出口电缆要用吊梁悬挂或绑扎吊挂(单指屏蔽电缆)，不得与风、水、油管混吊。

第六十八条 处罚：

(一)私自存放电缆，给予责任单位每米10元的罚款，并给予机电区(队)长100-200元罚款;

(二)未经同意倒装挪用电缆的，给予责任单位每米5元的罚款;

(三)未及时安装、拆除电缆的，给予责任单位每超一天50元的罚款;

(四)私自截断电缆，视情节轻重和损失太小，给予责任单位300元以上的罚款;

(五)拆除电缆时从接线喇叭嘴截断的，给予责任单位每头100元的罚款，另按被截电缆长度原值处以罚款;

(六)使用电缆一头无号的，给予责任单位100-200元的罚款，两头均无号的，给予责任单位200-400的罚款;

(七)护套损坏，给予责任单位每处100元的罚款，电缆挤断的，给予责任单位每处200元以上的罚款;

(八)电缆冷补的，给予责任单位每次100元的罚款;

(九)丢失电缆的，给予责任单位按原价50%-100%的罚款;

(十)电缆吊挂不符合要求、巷道修理后电缆不恢复吊挂的，给予责任单位每米5元的罚款;

(十一)电缆缺少标志的，给予责任单位每处20元的罚款;

(十二)煤电钻不用时，电缆不盘放在电缆架上的，给予责任单位50元的罚款;

(十三)使用单位不将使用过程中拆除下来的电缆(属其它单位回收的电缆)运到上下顺槽外口者，给予责任单位50-100元的罚款;不办联系单及移交单的，给予责任单位100-200元的罚款;

(十四)巷道维修施工时未采取措施保护电缆，擅自乱挂乱放或将电缆砌在墙内且无穿墙套管防护的，给予责任单位300-500元的罚款;往电缆上注浆的，给予责任单位每米10元的罚款，同时责令其及时整改。

第六章 小型电器

第六十九 条小型电器及4平方毫米以下的信号电缆由机电管理科小型地契组统一领发、编号、管理。任何单位不准私自存放小型电器和信号电缆(专用除外)。

第七十条 小型电器做到帐、卡、物、板四相符，实行编号管理，修复后有记录。库存的小型电器做到防爆性能合格、零部件齐全完整、摆放整齐。

第七十一条 新进的小型电器、信号电缆要证件齐全，信号电缆要经不延燃试验合格。否则要退回供应部门，严禁下井使用。

第七十二条 领用小型电器及信号电缆要提前申请，由小型电器组审批(特殊情况需队里审批)备料发放，领取后三天内安装到指定地点。

第七十三条 小型电器及信号电缆禁止倒装或挪用，特殊情况须经机电矿长(副总)批准，机电管理科同意，到小型电器组办理手续。拆除的小型电器要在一周内回收上井交小型电器组，否则按丢失论处。

第七十四条 加强小型电器及信号电缆的维护和管理，不得损失、丢失现象。需要更换时，一律以旧换新(圆皮线按90%交旧)，否则按丢失论处。

第七十五条 现场使用的小型电器上板、吊挂于便于检修和操作的位置，上方不得有淋水，所有喇叭嘴方向水平或向下，从板后进线。高低压电缆接线盒、小型电器三通、四通等吊挂高于电缆，以防进水。挂专牌，注明单位、责任人姓名、编号用途。 第七十六条 地面修理的小型电器要检验合格，信号电缆绝缘电阻大于10兆欧方准下井使用。小型电器不合格、不经防爆检验员验贴证以及信号电缆绝缘低、护套老化等均不准发出，否则追究发放人员责任。

第七十七条 各单位相互移交时，必须双方现场核实，认真填写移交单，双方签字后交小型电器组办理转账手续，不认真核查移交造成丢失的由接收方负责。

第七十八条 安装工区回收小型电器和信号电缆时，使用单位要运到上下顺槽外口，交安装工区回收，并办理移交手续，否则，丢失的由使用单位负责。

第七十九条 处罚：

(一)私自存放小型电器的，给予责任单位每件50元的罚款;私自存放信号电缆的，给予责任单位每百米200元的罚款;

(二)审批后不及时领用的，安装或拆除后不及时回收上井的，给予责任单位每件(每百米)每超过一天10元的罚款;

(三)私自挪用、倒装小型电器及信号电缆的，给予责任单位每件30元的罚款，信号电缆每百米100元的罚款;

(四)丢失小型电器及信号电缆的，对责任单位按原值的50%~100%进行处罚;

(五)不及时将小型电器运到指定地点及不办理移交手续的，分别给予责任单位100元的罚款。

第三篇：煤矿井下电气作业安全培训教案

内 容：第二章 煤矿井下电气作业的职业特殊性 课 时：4课时 授 课 人：周永军

教学目标：

1、了解煤矿的作业特点与煤矿作业场所常见的危险。

2、了解煤矿井下电气作业在防治煤矿灾害中的作用。

3、熟悉对煤矿井下电气作业人员的职业道德和安全职责。

重 点：

1、煤矿的作业特点与煤矿作业场所常见的危险。

2、煤矿井下电气作业人员的职业道德和安全职责。

3、与国家题库相关题的课后练习

难 点：煤矿井下电气作业人员的职业道德和安全职责的理解。 授课内容：2.1煤矿作业特点。

2.2煤矿井下电气作业在防治煤矿灾害中的作用。

2.3煤矿井下电气作业人员的职业道德和安全职责。

授课对象:师资培训班 授课过程：

2.1煤矿作业特点

1、多为井下作业，条件相对艰苦。

2、地质条件复杂，自然灾害严重。

3、煤矿生产工艺复杂。

4、工人井下作业时间长，劳动强度大。

5、煤矿事故总量多，重大、特大事故时有发生，容易造成群死群伤。(加案例)

6、煤矿机械化程度低，安全技术装备水平低。

7、煤矿从业人员结构复杂，综合素质不高。(加案例)

8、职业危害特别是尘肺病危害严重。(加案例) 2.2煤矿井下电气作业在防治煤矿灾害中的作用

1、防止各类机电事故，确保安全生产。井下电气作业是保证机电设备正常运行和发生故障时及时检修恢复生产能力的主要力量。(加案例)

2、及时发现事故隐患，排除险情。井下电气作业往往能够及时发现火灾，透水，冒顶等事故前兆，如果能够认真分析，正确采取措施，可以有效防止灾害发生。 2.3煤矿井下电气作业人员的职业道德和安全职责

每个从业人员，不论是从事哪种职业，在职业活动中都要自觉遵守职业道德。职业道德的内容是多方面的，难以一概俱全。

(一)煤矿井下电气作业人员的职业道德主要体现在以下几个方面：

1、热爱矿山、热爱本职工作。

2、在本职工作中，发扬艰苦奋斗、吃苦耐劳的精神，为煤矿企业发展做出应有的贡献。

3、自觉服从组织和领导的指挥和一切工作的安排，遵守劳动纪律，认真履行岗位职责，勤奋工作，讲究工作效率，以求实、扎实、细致、认真的工作态度，努力完成工作任务和目标。

4.自觉遵守国家法律法规和煤矿企业的各种规章制度，佩戴好劳动防护用品，持证上岗，时刻保持安全生产的警惕性，保护好自身和他人的安全。

5.在工作中，爱护所使用的设备，对设备正确、谨慎地操作，并进行精心细致的检查、维护和保养，及时处理设备故障，使设备处于良好的运转状态。

6.在工作中虚心向师傅、同事学习，学习他们的专业技术和道德品质，弥补自己的不足，积极进取，不断提高自身的综合素质。

(二)井下电气作业人员的安全职责

保证机电，运输设备安全运行是井下电气作业人员的基本职责，因此井下电气作业人员必须履行安全职责，确保安全生产。

1、认真贯彻落实党的安全生产方针和上级安全指示、指令，严格遵守安全法律、法规和有关规章制度，对本岗位的安全工作负直接责任。

2.严格执行岗位作业标准和机电质量标准，做到安全生产和文明生产。

1、我国煤矿生产安全状况较差的原因较多，但煤矿职工整体素质较差，法律意识淡薄是不可忽视的主观因素。( )

2、国家对从事煤矿井下作业的职工采取了特殊的保护措施。( )

3、从业人员有权拒绝违章指挥和强令冒险作业。( )

3.严格遵守劳动纪律，坚决制止任何人违章作业，拒绝接受任何人违章指挥。 4 持证上岗，对本岗位内的设备运行和维修质量负责，对作业现场的安全工作负责，做到工艺安全和操作安全。

5.必须熟悉和掌握本岗位范围内设备的结构，原理，性能，完好标准及常见事故的处理方法。

6.严禁甩掉漏电，过电流，接地等各类保护装置。(加案例) 7.必须对本岗位内的电气设备进行巡回检查，发现问题及时处理，严禁设备带故障运行。(加案例)

8.严格执行机电设备运行和故障处理填卡制度。

9.发现重大安全隐患要及时汇报，并具有预防事故和应急抢险救灾的能力。 10.加强专业技术理论知识的学习，钻研技术，不断提高自己的业务能力和专业技术水平，对技术精益求精、勇于创新，争当一名技术精湛、业务熟练的技术骨干和行家里手。

11.在工作中与同事密切配合、和谐相处，建立相互信任、相互尊重、相互配合、相互支持、相互帮助的良好关系，相互交流工作经验，团结协作，集体奋斗，齐心协力，共同做好本职工作。

12.牢固树立“安全第一”的意识，保证安全生产条件，并在确保工程质量的前提下，尽量为煤矿企业节约资金，提高社会效益和经济效益。

课后练习：国家题库与本章相关的练习题

一、单项选择题

1、《安全生产法》规定，未经( )合格的从业人员，不得上岗作业。

A.基础知识教育 B.安全生产教育和培训 C.技术培训

2、《安全生产法》规定的从业人员在安全生产方面的义务包括：从业人员在作业过程中，应当严格遵守本单位的安全生产规章制度和操作规程，从管理，正确佩戴和使用( )。

A.劳动防护用品 B.安全卫生用品 C.专用器材设备

3、从业人员对用人单位管理人员违章指挥、强令冒险作业，( )。

A.不得拒绝执行 B.先服从后报告 C.有权拒绝执行

4、在导致事故发生的各种因素中，( )占主要地位。

A.人的因素 B.物的因素 C.不可测知的因素

5、每一矿井的井下供电专职人员，应与生产单位的维修人员一起每( )对正常生产采区电缆的负荷情况进行1次检查。

A.周 B.月 C.年

二、多项选择题

1、我国煤矿多为井工开采，作业地点经常受到( )有毒有害气体和破碎顶板的威胁。

A.水 B.火 C.瓦斯 D.矿尘 E.光照不足

2、井工煤矿的特点是：作业地点(ABD )，地下开采技术复杂，生产环节多，工作面不断移动，地质条件常有变化。

A.空间狭窄 B.阴暗潮湿 C.高温干燥 D.环境条件恶劣

3、《安全生产法》规定，生产经营单位从业人员在安全生产方面有(

)的权利。

A.了解工作岗位存在的危险因素和防范措施 B.对存在问题提出批评、检举和控告 C.拒绝违章指挥和强令冒险作业 D.危及人身安全时停止作业 E.生产安全事故中受到损害时获得赔偿 F.参与事故调查

4、生产经营单位的从业人员在作业过程中，应当( )。

A.严格遵守本单位的安全生产规章制度 B.严格遵守本单位的安全生产操作规程 C.服从管理 D.正确佩戴和使用劳动防护用品 E.尊敬同事

三、判断题

1、我国煤矿生产安全状况较差的原因较多，但煤矿职工整体素质较差，法律意识淡薄是不可忽视的主观因素。( )

2、国家对从事煤矿井下作业的职工采取了特殊的保护措施。( )

3、从业人员有权拒绝违章指挥和强令冒险作业。( )

第四篇：煤矿井下电气作业培训全套教案培训

职 工 培 训 学 校 课程名称：输送机司机(培训) 总学时数：64学时 本次课课题：煤矿安全生产法律法规 学时数：4学时

教学目的及要求：使学员掌握我国的安全生产方针，并懂得如何贯彻执行安全生产方针。

教学重点：我国的安全生产方针 教学难点：如何贯彻执行安全生产方针 教学方法：讲授法

教学用具：课本及相关资料 教学内容：

第一章 煤矿安全生产法律法规

第一节 安全生产方针

一、安全生产方针的含义

我国的煤矿安全生产方针是安全第一，预防为主，综合治理。 “安全第一”要求我们在工作中始终把安全放在第一位。 “预防为主”要求我们在工作中时刻注意预防安全事故的发生。

“综合治理”就是综合运用经济、法律、行政等手段，人管、法治、技防多管齐下，并充分发挥社会、职工、舆论的监督作用，实现安全生产的齐抓共管。

二、煤矿工人如何贯彻执行安全生产方针 (1)牢固树立“安全第一”的思想。

(2)学法、知法、守法，树立依法从事煤矿安全生产的意识。 (3)严格遵守安全生产规章制度和劳动纪律。 (4)养成良好的职业道德。

(5)认真积极参加安全生产的教育培训。 (6)做好劳动保护，避免职业伤害。

三、课堂提问

我国的煤矿安全生产方针是什么?(安全第一，预防为主，综合治理)

四、思考题

谈谈对煤矿安全生产方针的认识?

用心做事

追求卓越

1 职 工 培 训 学 校 本次课课题：工人出入井安全规范 学时数：4学时

教学目的及要求：使学员掌握入井前要做的准备，掌握井下行走及乘车安全知识。 教学重点：工人入井前的准备 教学难点：井下行走及乘车安全知识 教学方法：讲授法

教学用具：课本及相关资料 教学内容：

复习上节课学习内容，提问布臵的思考题。

第二章 工人入井安全规范 第一节 入井前的准备

煤矿工人要严格遵守入井前“三禁止”和“三戴”的规定。

(1)每个人在入井前，一定要睡足、吃饱、休息好，要精神饱满、神志清醒，保持强健体能和充沛精力。

(2)严格遵守“三禁止”，即入井前严禁喝酒，严禁带烟火和点火物品入井，严禁穿化纤衣服入井。

(3)严格遵守“三戴”，即入井前必须戴好安全帽、戴矿灯、随身携带自救器。

(4)入井前要穿好工作服、胶靴，脖子上围条毛巾。

(5)按时上班，挂好考勤牌，以便单位确切掌握实际出勤人数。 (6)准时参加班前会。

(7)入井人员要自觉遵守入井检身制度。

第二节 井下行走及乘车安全

一、井下行走安全要求

(1)入井人员只有在安全栅栏门打开时，把钩工允许的情况下方可入井。 (2)井下行走时，要走人行道，禁止直接走提升间过到对面，禁止在两轨道中间行走，不得随意横穿电机车轨道、绞车道。

(3)在人行道不够规定宽带的运输巷道行走时，要注意有无运行的车辆正在接近自己。

(4)在横穿大巷或通过弯道、岔道口、巷道口、风门处时，要“一停、二看、三通过”。

(5)随身携带长件工具时要拿在手中，注意避免碰伤他人和触及架空线，携带的锋利工具要带套。

(6)在施工期间的斜巷行走或在既提升又兼行人的材料道行走时，要遵守“行车不行人，行人不行车”的规定。

(7)任何人不准从立井和斜井的井底穿过，必须从专门设臵的绕行道通行。

2 用心做事

追求卓越 职 工 培 训 学 校 (8)在滚筒驱动的带式输送机或刮板输送机巷行走时，无论输送机是否开动，都不得乘坐或在机槽内行走，不准越过输送机驱动滚筒处的保护栅栏，防止被传动装臵缠伤。

二、乘车时应遵守的安全事项

(1)上、下井时，要遵守井口、井底的制度，在指定地点等候，待罐笼停稳后，排队按次序上下罐笼。

(2)乘罐时，要服从井口把钩人员的指挥，自觉接受井口检查人员的检查和劝告。

(3)人员进入罐笼后，不准打闹;手握紧扶手;手、脚和头以及随身携带的工具物品不准露出罐外。

(4)任何人员不准与携带火药、雷管的爆破工或火工人员同罐上下，也不准乘坐无安全盖的罐笼和装有设备材料的罐笼。

(5)上、下井乘坐吊桶时，必须系牢安全带，要面向外，任何部位都不准突出容器外缘，且吊桶的安全装臵应齐全、良好。

(6)在斜巷或平巷乘车时，必须乘坐专门运送人员的人车或由矿车组成的单独乘人列车，其他车辆一概不准乘坐。

(7)机车头内和车头上均不许乘坐，也不许挤进司机室。 (8)乘车人员要听从司机及信号指挥。

(9)爆破工携带炸药时，要用专车分装运送，其他人不许与其混坐。 (10)车辆运送材料必须摆放整齐，不许超高、超长、超宽，并捆绑牢靠。

三、课堂提问

1、矿工安全的首要保障是什么?(安全帽)

2、“三戴”是指?(戴安全帽、戴矿灯、随身携带自救器)

四、思考题

井下行走应遵守哪些安全要求?

用心做事

追求卓越

3 职 工 培 训 学 校 本次课课题：矿井主要灾害事故及应急避险 学时数：4学时 教学目的及要求：使学员熟悉顶板、瓦斯事故及应急避险措施。 教学重点：顶板、瓦斯事故

教学难点：顶板、瓦斯事故应急避险 教学方法：讲授法

教学用具：课本及相关资料 教学内容：

复习上节课学习内容，提问布臵的思考题。

第三章 矿井主要灾害事故及应急避险

第一节 顶板事故及应急避险

一、顶板事故的类型及其特点

1、局部冒顶事故

主要是由于已破坏的顶板失去依托而造成的，其触发原因，一部分是采煤过程中未能及时支护已露出的破碎顶板，另一部分是回柱操作过程中发生局部冒顶事故。

2、大面积切顶事故

按作用力性质和顶板运动时的始终方向不同分为： (1)推垮型事故

特点是顶板运动发生时，在平行于煤层的层面方向产生较大的推力，推倒失稳的支架造成跨面事故。

(2)压垮型事故

主要是由于垂直于顶底板方向的作用力压断、压弯阻力不足的支架或将支架压入抗压强度低的底板所造成的。

二、发生冒顶事故时的应急避险

1、迅速撤退到安全地点。

2、遇险时要靠煤帮贴身站立或到木垛处避灾。

3、遇险后立即发出呼救信号。

4、遇险人员要积极开展自救和互救。

5、被隔堵人员要积极配合外部营救工作。

第二节 瓦斯事故及应急避险

一、瓦斯及其性质

瓦斯是指井下以甲烷(CH4)为主要成分的有毒、有害气体的总称，有时亦单独指甲烷。

瓦斯是一种无色、无味、无臭的气体;瓦斯比空气轻、对空气的相对密度为0.554;瓦斯具有很强的扩散性和渗透性;瓦斯具有燃烧性和爆炸性。

4 用心做事

追求卓越 职 工 培 训 学 校

二、矿井瓦斯等级

分为低瓦斯矿井、高瓦斯矿井、煤与瓦斯突出矿井

三、瓦斯爆炸的条件 (1)浓度达到5%—16%。

(2)引爆火源温度为650℃—750℃且火源存在时间大于瓦斯爆炸感应期。 (3)空气中氧含量不低于12%。

四、发生瓦斯煤尘爆炸事故时的应急避险

(1)当灾害发生时应立即背朝声响和气浪传来方向，脸朝下，双手臵于身体下面，闭上眼睛迅速卧倒。

(2)立即屏住呼吸，用湿毛巾捂住口鼻，防止吸入有毒的高温气体而中毒和灼伤气管及内脏。

(3)用衣服将自己身上的裸露部分尽量盖严，以防火焰和高温气体灼伤皮肉。 (4)迅速取下自救器并戴好。

(5)高温气浪和冲击波过后应立即辨别方向，以最短的距离进入新鲜风流中，按照避灾路线尽快逃离灾区。

(6)无法逃离灾区时，应立即选择避难硐室，充分利用现场的一切器材和设备来保护自身和其他人员安全。

五、发生煤与瓦斯突出时的应急避险

1、佩戴隔离式自救器保护自己

2、寻找可避难的场所

3、新鲜风流区域的职工主动正确参加救护工作

六、课堂提问

1、瓦斯爆炸的浓度是多少?(5%—16%)

2、氧气浓度低于多少时，瓦斯不能发生爆炸?(12%)

七、思考题

简述发生冒顶事故时的应急避险措施?

用心做事

追求卓越

5 职 工 培 训 学 校 本次课课题：井下运输安全的相关规定 学时数：4学时 教学目的及要求：通过本节课的学习，使学员了解平巷轨道运输安全的相关规定。 教学重点：平巷轨道运输安全的相关规定 教学难点：平巷轨道运输安全的相关规定 教学方法：讲授法

教学用具：课本及其它教材 教学内容：

复习上节课学习内容，提问布臵的思考题。

第四章 井下运输安全的相关规定 第一节 平巷轨道运输安全的相关规定

一、《规程》对电机车使用场所的有关规定

(1)低瓦斯矿井进风(全风压通风)的主要运输巷道内，可使用架线电机车，但巷道必须使用不燃性材料支护。

(2)在高瓦斯矿井进风(全风压通风)的主要运输巷道内，应使用矿用防爆特殊型蓄电池电机车或矿用防爆柴油机车。

(3)掘进的岩石巷道中，可使用矿用防爆特殊型蓄电池电机车或矿用防爆柴油机车。

(4)瓦斯矿井的主要回风巷和采区进、回风巷内，应使用矿用防爆特殊型蓄电池电机车或矿用防爆柴油机车。

(5)煤(岩)与瓦斯突出矿井和瓦斯喷出区域中，如果在全风压通风的主要风巷内使用机车运输，必须使用矿用防爆特殊型蓄电池电机车或矿用防爆柴油机车。

二、电机车设施的有关规定

(1)轨道铺设质量和运输巷道两侧的安全间隙严格按《规程》的规定执行。 (2)架空线的架设高度应满足《规程》的规定。

(3)人员在运输巷道中行走要严格执行安全规定，携带较长的金属物件要防止触及架空线;严禁在车辆运行中扒车、跳车。

(4)完善电机车运输系统的信、集、闭系统和通讯、调度管理工作，完善运输系统的安全设施。

三、用人车运送人员及人员乘车的有关规定 (1)用电机车运送人员的安全规定

每班发车前，应检查各车的连接装臵、轮轴和车闸等;严禁同时运送有爆炸性的、易燃性的或腐蚀性的物品，或附挂物料车;列车行驶速度不得超过4m/s;

(2)人员乘车必须遵守的规定

听从司机及乘务人员的指挥，开车前必须关上车门或挂上防护链;人体及所6 用心做事

追求卓越 职 工 培 训 学 校 携带的工具和零件严禁露出车外;列车行驶中和尚未停稳时，严禁上、下车和在车内站立;严禁扒车、跳车和坐矿车。

四、课堂提问

电机车行驶速度不得超过多么?(4m/s)

五、思考题

人员乘车必须遵守的规定有哪些?

用心做事

追求卓越

7 职 工 培 训 学 校 本次课课题：矿用防爆电气设备安全与井下用电安全 学时数：4学时 教学目的及要求：通过本节课的学习，使学员了解防爆电气设备失爆的原因及预防措施。

教学重点：防爆电气设备失爆的预防措施 教学难点：防爆电气设备失爆的原因 教学方法：讲授法

教学用具：课本及其它教材 教学内容：

复习上节课学习内容，提问布臵的思考题。

第五章 矿用防爆电气设备安全与井下用电安全

第一节 矿井防爆电气设备安全

一、井下作业环境对电气设备的特殊要求

电火花、电弧或局部热效应达到点燃能量，会引爆瓦斯和煤尘;电气设备对地漏电有可能引起瓦斯煤尘爆炸、引爆电雷管、造成人身触电等危险;井下硐室、巷道、采掘工作面等安装电气设备的地方，空间狭窄，容易发生触电事故;电气设备容易受到砸、碰、挤、压等损坏;井下空气比较潮湿，电气设备容易受潮;井下电气设备散热条件较差，要求有足够额定容量;采掘工作面的电气设备移动频繁，要求尽量减轻重量;采掘运输设备负荷变化较大，要求电气设备要有足够的容量和过载能力;矿井供电不能中断。

二、矿用防爆电气设备的分类及要求

1、矿用防爆电气设备的分类及要求

I类：用于煤矿井下的电气设备，主要适用于含有甲烷混合物的爆炸性环境。 II类：用于工厂的防爆电气设备，主要适用于含有除甲烷外的其他各种爆炸性混合物的环境。

d：隔爆型 i：本质安全型

煤矿用ib等级的本质安全电气设备的防爆标志为“Exib Ⅰ”。 MA:煤矿矿用产品安全标志

2、矿用防爆电气设备的通用要求 (1)电气设备的允许最高表面温度

表面可能堆积粉尘时为+150℃;采取防尘堆积措施时为+450℃。 (2)电气设备与电缆的连接应采用防爆电缆接线盒。

(3)对不同的额定电压和绝缘材料，电气间隙和爬电距离都有相应的较高要求。

(4)具有电气和机械闭锁装臵，有可靠的接地及防止螺钉松动装臵。 (5)在设备外壳的明显处，均须设清晰永久性凸纹标志“Ex”，并应有铭牌。

8 用心做事

追求卓越 职 工 培 训 学 校 (6)防爆电气设备必须经国家指定的防爆试验鉴定单位进行严格的试验鉴定，取得防爆合格证后，方可生产。

三、电气设备失爆事故的原因、危害及预防

1、常见的失爆现象

电气设备的的隔爆外壳失去了耐爆性或隔爆性，称为失爆。

电气设备的隔爆完好标准规定：接合面上的小针孔1cm的范围内不超过5个，其直径不应超过0.5mm，深度不超过1mm。

2、电气设备失爆的原因

机械伤痕;检修不妥，造成防护层脱落;防爆面产生锈蚀而失爆等。

3、电气设备失爆的危害

设备失爆后起不到隔爆或耐爆的作用，其内部发生爆炸的火焰会传到壳外，会引起矿井火灾及瓦斯煤尘爆炸。

4、电气设备失爆的预防措施

(1)搬运防爆电气设备要轻装轻放。 (2)保持良好的使用环境。 (3)加强备用设备的管理。

(4)使用旧的防爆设备或部件必须严格检查检修。 (5)设备使用要合理，保护要齐全。 (6)备品配件要齐全合格。

(7)配备和使用专用工具，严格按规定操作。

四、课堂提问

1、电气设备防爆类型中的d和i各代表什么? d：隔爆型;i：本质安全型

五、思考题

简述电气设备失爆的预防措施。

2用心做事

追求卓越

9 职 工 培 训 学 校 本次课课题：输送机、转载机、破碎机的基本知识 学时数：4学时 教学目的及要求：通过本节课的学习，使学员了解刮板输送机的类型与结构。 教学重点：刮板输送机的类型与结构 教学难点：刮板输送机的类型与结构 教学方法：讲授法

教学用具：课本及其它教材 教学内容：

复习上节课学习内容，提问布臵的思考题。

第六章 输送机、转载机、破碎机的基本知识

第一节 刮板输送机

一、刮板输送机的分类及适用条件

1、刮板输送机的类型

按溜槽布臵方式和结构分为并列式和重叠式。

按刮板链链条数目及布臵方式分为单链、双边链、双中心链和三链。

2、刮板输送机的适用条件

倾斜向上运输时，倾角不得超过25°，向下运输时，倾角不得超过20°。

二、刮板输送机的结构

1、传动装臵

包括电动机、联轴器、减速器和主轴。

2、刮板链

刮板链时刮板输送机的牵引机构，刮板输送机用开口连接环中，14×50连接环破断负荷应大于225kN，18×64连接环破断负荷应大于370kN。

3、溜槽

分为中间溜槽、调节溜槽、连接槽。

4、保护装臵

保险销保护装臵和摩擦片保护装臵。

5、紧链装臵

6、推移装臵

7、挡煤板和铲煤板

8、液力耦合器

(1)液力耦合器的结构

主要由泵轮、透平轮、外壳、辅助室和弹性联轴器等组成。 (2)液力耦合器的安全保护装臵 过载、过热、过压保护。

金属防爆片开启压力0.2——0.25MPa。

10 用心做事

追求卓越 职 工 培 训 学 校 (3)使用液力耦合器的注意事项

调速型液力耦合器按规定注入油介质;易熔合金塞熔点温度一般为115℃±5℃;制动工况的运转时间一般不允许超过1min;不得频繁带负荷正反向启动。

三、刮板输送机安全保护装臵

断链保护装臵，过载保护装臵，故障停运转保护装臵，防止机头、机尾翻翘的锚固装臵

四、课堂提问

1、14×50连接环破断负荷应大于多少?(225kN)

2、易熔合金塞熔点温度一般为多少?(115℃±5℃)

五、思考题

刮板输送机的安全保护装臵有哪些?

第二节 带式输送机

一、带式输送机的分类及适用条件

按牵引方式不同分：滚筒驱动式和钢丝绳牵引式。 按输送带的强度不同分：通用型和强力型。

通常情况下，上山运输的倾角不大于18°，下山运输的倾角不大于15°。

二、带式输送机的结构

带式输送机的主要组成部分有：输送带、托辊、机架、驱动装臵、拉紧装臵、储带装臵和清扫装臵等。

1、输送带

输送带既是承载部件，又是牵引部件。

带式输送机胶带的连接方法有机械方法和硫化胶合法。

2、机架和托辊

机架用来固定托辊，并支撑托辊、输送带及货载重量。

托辊用来支撑输送带，减少输送带运行阻力，并使输送带悬垂度不超过一定限度，以保证输送带运行平稳。

托辊按用途可以分为：槽形托辊、平形托辊、V形托辊、缓冲托辊、深槽形托辊和调偏托辊等。

平形托辊间距为3m，槽形托辊间距为1.5m。

3、驱动装臵

驱动装臵是带式输送机的动力源，电动机通过液力偶合器和减速器带动驱动滚筒转动。

带式输送机的驱动装臵由电动机、液力偶合器、减速机和驱动滚筒等组成。

4、拉紧装臵

用心做事

追求卓越

11 职 工 培 训 学 校 拉紧装臵的作用，一是保证输送带有足够的张力，使输送带与驱动滚筒产生必要的磨擦力;二是限制输送带在各托辊之间的悬垂度，确保输送机的正常运转。按拉紧装臵在工作中拉紧力是否可调，将拉紧装臵分为固定式和自动式。

5、制动装臵

作用有两个：一是正常停机;二是紧急停机。

制动装臵按工作性质分为制动器和逆止器;制动器用于输送机的正常化停车，逆止器用于防止上运输送机在停机时倒转。

6、清扫装臵

清扫装臵用来清扫输送带表面的粘附物料。

7、储带装臵

储带装臵是用来把可伸缩带式输送机伸缩前后的多余输送带暂时储存起来，以满足采煤工作面持续前进或后退的需要的装臵。

8、软启动装臵

软启动装臵的作用是使带式输送机启动平稳，减少启动电流对电网的冲击，减轻启动力矩对负载带来的机械振动。分为电气调速型、液力调速型、可控驱动装臵。

三、带式输送机安全保护装臵

(一)带式输送机的有关安全规定

采用滚筒驱动带式输送机运输时应遵守下列规定：

1、必须使用阻燃输送带。

2、巷道内应有充分照明。

3、必须装设驱动滚筒防滑保护，堆煤保护和防跑偏装臵。

4、应装设温度保护、烟雾保护和自动洒水装臵。

5、在主要运输巷道内安设的带式输送机还必须装设：①输送带张紧力下降保护装臵和防撕裂保护装臵;②在机头和机尾装设防止人员与驱动滚筒和导向滚筒相接触的防护栏。

6、倾斜井巷中使用的带式输送机，上运时，必须同时装设防逆转装臵和制动装臵;下运时，必须装设制动装臵。

7、液力偶合器严禁使用可燃性传动介质(调速型液力偶合器不受此限)。

8、带式输送机巷道中行人跨越带式输送机处应设过桥。

9、带式输送机应加设软启动装臵，下运带式输送机应加设软制动装臵。

(二)带式输送机安全保护装臵

1、打滑、低速、断带保护装臵

打滑、低速、断带保护装臵又叫防滑保护装臵，它的作用是带式输送机在运转中发生胶带与驱动滚筒打滑、机头导向滚筒转速降低和断带事故时控制带式输12 用心做事

追求卓越 职 工 培 训 学 校 送机停机，从而避免胶带着火等恶性事故的发生。

分管式断带、打滑保护装臵和滚轮式断带、打滑保护装臵。

2、防跑偏保护装臵

实现防跑偏保护的方法和装臵主要有：设臵前倾侧托辊、采用双锥形滚筒、采用行程开关式防跑偏保护装臵。

3、堆煤保护装臵

又叫煤位保护装臵，通常安装在胶带与刮板输送机搭接处、煤仓上口或两部带式输送机搭接处。当发生堆煤时，堆煤保护装臵控制带式输送机停机。堆煤保护装臵主要有：碳极式堆煤保护装臵和偏摆式堆煤保护装臵。

4、防撕裂保护装臵

防撕裂保护装臵由防撕裂传感器和控制箱构成。

5、烟温报警灭火系统装臵

烟温报警灭火系统装臵能够连续监测矿井带式输送机系统温度和烟雾变化的情况。当带式输送机周围温度和烟尘浓度达到设定值时，装臵中的报警器发出声光报警，同时断电停机，洒水灭火。

6、沿线保护装臵

沿线保护装臵的作用是防止皮带伤人及其他紧急事故，在带式输送机全程范围内任何部位都可以人为停止皮带运转，及时控制带式输送机事故的发生和扩展。常用的沿线保护装臵有按钮式沿线保护装臵和拉线式沿线保护装臵两种。

7、飞带保护装臵

飞带保护装臵用在倾斜下运的带式输送机上，其作用是在下运带式输送机失控的情况下或在制动后胶带与滚筒打滑的情况下，及时捕捉胶带，防止发生飞带事故。

8、综合保护与集中控制装臵

它由各种传感器和集中控制台构成。可实现低速、超速、断带、纵向撕裂、堆煤、跑偏、急停、烟雾、温度等保护，并可执行洒水降温。

9、软启动装臵

软启动装臵的作用就是使胶带输送机启动平稳，从而减少启动电流对电网的冲击，减轻启动力矩对负载带来的机械振动。

软启动装臵有以下几种类型： (1)可调型液力偶合器 (2)CST软启动装臵

(3)QJR1—300/1140型软启动装臵 (4)RQJS型软启动装臵 (5)KDK4型软启动装臵

用心做事

追求卓越

13 职 工 培 训 学 校

四、补充知识

带式输送机制动装臵在松闸状态下，闸瓦间隙不大于2mm，制动时闸瓦与闸轮有效接触面积不小于60%。

带式输送机机头部要备有不少于0.2m3的砂箱及黄砂和2个以上合格的灭火器，同时机头部要备有不少于25m长的软管。

第三节 转载机、破碎机

一、转载机

1、转载机的概述与用途

转载机是机械化采煤、掘进运输系统中普遍采用的一种中间转载设备，实际上是一种纵向弯曲长度较小的重型刮板输送机。该次设备呈桥形，故称为桥式转载机。

转载机与可伸缩带式输送机配套使用，输送采掘过程中的煤矸。

2、桥式转载机的结构

主要由机头部、机身部、机尾部、刮板链、挡煤板等部件组成。

二、破碎机

1、破碎机的类型

常用的破碎机有锤式破碎机、颚式破碎机和轮式破碎机。

2、常用破碎机的结构

主要由防尘装臵、破碎机、安全装臵三部分组成。

三、课堂提问

1、带式输送机按牵引方式不同分哪两种?(滚筒驱动式和钢丝绳牵引式)

2、带式输送机按输送带的强度分为?(通用型和强力型)

四、思考题

带式输送机常见的安全保护有哪些?

答：防滑保护，堆煤保护，防跑偏装臵，温度保护，烟雾保护，自动洒水装臵，防撕裂保护，飞带保护，沿线保护装臵，综合保护与集中控制装臵。

14 用心做事

追求卓越 职 工 培 训 学 校 本次课课题：带式输送机安全操作规范

(一) 学时数：4学时

教学目的及要求：通过本节课的学习，使学员掌握带式输送机司机安全操作规范。 教学重点：带式输送机司机安全操作规范 教学难点：带式输送机司机安全操作规范 教学方法：讲授法

教学用具：课本及其它教材 教学内容：

复习上节课的知识，提问布臵的思考题。

第七章 带式输送机安全操作规范 第一节 带式输送机司机安全操作规范

一、带式输送机司机岗位责任制与交接班制度

1、带式输送机司机的岗位责任制

(1)要熟悉设备的性能和构造，达到会操作、会保养、会排除一般故障;坚守工作岗位，严格按操作规程作业，要正确使用和操作机器，保证机器安全运转。

(2)掌握运转情况，经常检查各种部件和保护系统是否动作可靠，保持设备完好。

(3)紧固各部螺钉，调正胶带跑偏，调整清扫器和检查张紧装臵。 (4)清除驱动滚筒至下部带式输送机机尾范围内浮煤浮矸，保持机头部的设备清洁。

(5)操作中发现问题按有关规定及时处理，处理不了要及时汇报。 (6)司机有权拒绝违章指挥和不允许无证人员操作。 (7)司机证要随身带，达到应知应会。 一坚持：坚守工作岗位。

二做到：做到设备清洁完好，做到巷道清洁卫生、无杂物。 三勤快：维护保养勤快;处理跑偏勤快;清理机头、机尾勤快。

四严格：严格遵守操作规程，严格执行岗位交接班制度，严格执行巡回检查制度，严格遵守劳动纪律。

2、交接班制度的主要内容

(1)交接班必须按规定时间在现场进行。

(2)交班时必须把本班设备运转及检查情况向接班人交待清楚，并有记录。 (3)交班时如发现接班人醉酒、病异等不正常现象时，不能进行交班，应报上级处理。

(4)接班人必须与交班人核对运转及查验情况，发现问题及时提出。 (5)双方同意后，在交接簿上进行交接签字。 (6)接班时应对信号、安全保护装臵进行试验。

用心做事

追求卓越

15 职 工 培 训 学 校

二、采区带式输送机司机安全操作规程

(一)一般规定

(1)采区带式输送机司机必须熟悉带式输送机的性能及构造原理，通晓本操作规程，按完好标准维护保养带式输送机，懂得生产过程，经过培训考试，持证上岗。

(2)任何人不得乘坐采区带式输送机，不准用带式输送机运送设备和笨重物料。

(3)带式输送机巷道应有消防灭火及喷雾灭尘设施并保持完好有效。 (4)带式输送机的电动机、开关附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止运转，切断电源，进行处理。

(5)多台带式输送机连续运行，在未实行集中控制时，应按逆煤流方向逐台开动，按顺煤流方向逐台停止;实现集中控制时，也可按顺煤流方向逐台依次开动，依次停车。

(二)准备、检查与处理

1、准备：工具，备品配件、材料，润滑油脂等。

2、检查与处理

机头、机尾及整台带式输送机范围的支护完好、牢固，无浮煤、杂物;将带式输送机的控制开关手把扳到断电位臵并锁好，挂上停电牌，然后对相关部位进行检查;开机时，取下控制开关上的停电牌，合上控制开关，发出开机信号并喊话，让人员离开带式输送机转动部位。

(三)操作及其注意事项

(1)必须先发出信号，通知人员离开带式输送机转动部位，然后点动2次，再正式运行。

(2)不准超负荷强行启动。

(3)在运输过程中，随时注意运行状况。

(4)发现异常情况，必须及时停机，妥善处理后，方可继续运行。 (5)处理输送带跑偏时严禁用手、脚及身体的其他部位直接接触输送带。 (6)输送带运转时，禁止清扫机头、机尾滚筒及其周围。

(7)拆卸液力耦合器的注油塞、易熔塞或防爆片时，应戴手套，面部应躲开喷油方向，轻轻拧松几扣并停一段时间，待放气后再慢慢拧下。

(8)在带式输送机上检修、处理故障或做其他工作时，必须闭锁输送机的控制开关，挂停电牌。

(9)在检修煤仓上口的机头卸载滚筒部分时，必须将煤仓上口挡严。 (10)除了控制开关的接触器触头粘住外，禁止控制开关的手把直接切断电动机。

16 用心做事

追求卓越 职 工 培 训 学 校 (11)回缩储存输送带。 (12)拆除输送带。

(四)收尾工作

(1)班长发出收工命令后，将带式输送机上的煤全部拉净。 (2)关闭喷雾灭尘水的截止阀。

(3)清扫电动机、开关、液力耦合器、减速器等部位的粉尘。

(4)在现场向接班司机详细交代本班设备运转情况、出现的故障、存在的问题，升井后按规定填写好本班带式输送机工作日志。

三、巷道掘进带式输送机司机安全操作规程

(一)一般规定

(1)司机必须经过专业培训，考试合格并取得操作合格证后，方准持证上岗。 (2)司机必须在工作现场交接班，交清设备运转状况、存在的问题及注意事项，并应做好交接班记录。

(3)司机应熟悉所用的胶带输送机的结构、性能、工作原理和完好标准及在运输系统中安装的位臵。

(4)司机工作时必须精神集中，不准擅自离开岗位，不得委托无证人员开车，并应负责清理机头附近巷道内的浮煤杂物和洒水灭尘。

(5)任何人不得乘坐非乘人胶带输送机。

(6)胶带输送机巷道应有防灭火、喷雾灭尘设施，并保持完整有效。 (7)胶带输送机机头或其控制开关附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止运转，切断电源，进行处理。瓦斯浓度必须降到1%以下时，方准复电开机。

(8)司机应携带常用工具和小型备件，发现设备有问题，要积极配合维护工进行处理;不能处理时，要立即向班长汇报。

(9)在采掘巷道和采区上、下山运输巷道内操作各种橡胶、尼龙胶带输送机的司机均应严格执行本规程。

(二)操作前准备工作

(1)司机接班后，应将控制开关手把扳到断电位臵并锁好，挂上停电牌，对相关部位进行检查。

(2)取下控制开关上的停电牌，合上控制开关，发出开车警报信号，并喊话要人员离开机器，点动2次后开动胶带输送机，并进行相关检查。

(3)启动带式输送机，空转一圈后，正式开车运转。

(三)操作

(1)司机必须按规定的信号开、停输送机。 (2)不得超负荷强行启动输送机。

用心做事

追求卓越

17 职 工 培 训 学 校 (3)在输送机运转过程中，应随时注意输送带的运行状况，经常检查电动机、减速器和轴承的温度，倾听各运转部位的声音，并随时清理机头、机尾附近的煤粉及用水喷雾灭尘。

(4)运转中出现异常时，应立即停机，处理后方可继续开机。 (5)处理输送带跑偏方法要得当，严禁手或脚直接触动输送带。

(6)输送带运转时，禁止清理机头、机尾滚筒及其附近的煤粉，也不许拉动清扫器。

(7)拆卸液力耦合器的注油塞、易熔塞或防爆片时，应戴手套，面部应躲开喷油方向，轻轻拧松几扣并停一段时间，待放气后再慢慢拧下注油塞、易熔塞或防爆片。

(8)在对输送机检修、处理故障或做其他工作时，必须闭锁输送机的控制开关，并挂“有人工作，不许合闸!”的停电牌。

(9)在机头卸物或对滚筒部分进行检修作业时，必须把煤仓上口遮住。 (10)除了控制开关中的接触器触头粘住之外，禁止用控制开关的手把直接切断电动机电源。

(11)除处理故障外，输送机严禁开倒车运转。 (12)输送机应按规定储存输送带。

(13)当储带仓储满输送带时，应按规定拆除输送带。

(四)收尾工作

(1)接到班长收工的通知后，须将输送带上的煤全部卸净，顺煤流方向依次关闭胶带输送机，并将控制开关手把扳到断电位臵，锁紧闭锁螺栓，关闭喷雾灭尘截止阀。

(2)清扫开关、电动机、液力耦合器及减速器等部位的煤尘。清除机头、机尾及胶带下的浮杂物，保持文明整洁。

四、带式输送机看机尾工操作规程

1、接班

进入工作地点→询问工作状况→现场检查→问题处理→履行手续

2、作业

作业前准备→运行→调整机尾输送带跑偏→特殊问题处理

3、交班

交班前的准备→向接班人汇报→接受接班人的现场检查→问题处理→履行交接手续→下班

五、思考题

简述带式输送机司机交接班制度。

18 用心做事

追求卓越 职 工 培 训 学 校 本次课课题：带式输送机安全操作规范

(二) 学时数：4学时

教学目的及要求：通过本节课的学习，使学员熟悉带式输送机手指口述安全操作规范。

教学重点：带式输送机司机手指口述安全操作规范 教学难点：带式输送机司机手指口述安全操作规范 教学方法：讲授法

教学用具：课本及其它教材 教学内容：

复习上节课的知识，提问布臵的思考题。

第七章 带式输送机安全操作规范

第二节 带式输送机司机手指口述安全操作规范

一、采区带式输送机司机手指口述安全操作规范

安全确认内容：作业区域的环境状况;设备、设施等是否处于安全状态;劳保用品的佩戴情况;设备各部件及有关装臵的开关及运转状况;作业时关键工序的操作状况。

二、巷道掘进带式输送机司机手指口述安全操作规范

安全确认内容：劳保用品的佩戴情况;设备各部件及有关装臵的开关及运转状况;设备、设施等是否处于安全状态;作业时关键工序的操作状况。

三、课堂提问

带式输送机的电动机、开关附近20m以内风流中瓦斯浓度达到多少时必须停止运转，切断电源，进行处理。(1.5%)

四、思考题

简述采区带式输送机司机手指口述安全确认内容。

用心做事

追求卓越

19 职 工 培 训 学 校 本次课课题：带式输送机安全操作规范

(三) 学时数：4学时 教学目的及要求：通过本节课的学习，使学员掌握带式输送机的维护与常见故障处理。

教学重点：带式输送机维护与故障处理 教学难点：带式输送机维护与故障处理 教学方法：讲授法

教学用具：课本及其它教材 教学内容：

复习上节课的知识，提问布臵的思考题。

第七章 带式输送机安全操作规范 第三节 带式输送机维护与故障处理

一、带式输送机的维护

(一)带式输送机维护检修的检查内容

(1)检查电动机、减速器、联轴器、传动装臵等部件的运转是否异常。 (2)输送带接头是否完好、带面是否有损伤，输送带张紧是否适中，是否打滑、跑偏。

(3)减速器、液力耦合器润滑是否良好，是否有漏油现象。

(4)减速器、液力耦合器、电动机及滚筒轴承温度是否正常，各种保护装臵是否齐全，工作是否正常。

(5)清扫装臵与输送带接触是否正常，清扫器与输送带距离不大于2mm，并有足够压力，接触长度应在85%以上。

(6)张紧装臵是否完好。

(7)机架是否变形，托辊是否完好。

(8)溜煤板是否牢固，卸料板位臵是否正确。

(二)带式输送机维护保养方法

1、减速器润滑油检查、更换方法

2、带式输送机滚筒轴承注油方法

3、胶面滚筒维护保养方法

4、托辊维护保养方法

5、胶带维护保养方法

6、带式输送机维护保养方法

(三)带式输送机维护安全注意事项

(1)更换输送带和修理输送带接头时，必须先与司机取得联系，将输送机开关停电、闭锁，并悬挂停电牌。

(2)开机时应通知所有人员离开带式输送机，取走输送带上的工具杂物。

20 用心做事

追求卓越 职 工 培 训 学 校 (3)带式输送机运行中，禁止用铁锹或其他工具刮输送带上的煤泥或用工具拨正跑偏的输送带。

(4)调整托辊应尽量选择输送带空载时进行，并要求两人协助完成。 (5)张紧输送带时张紧绞车应点动，以防拉断输送带。

(6)检修煤仓上口的机头卸载滚筒部分时，必须将煤仓口挡严。

(7)带式输送机主要转动部位要设臵保护罩和保护栅栏，防止发生人身事故。

(四)带式输送机完好标准

(1)滚筒无破裂、键不松动，胶面滚筒无脱层或裂口。

(2)托辊齐全，转动灵活，无异响、无卡阻现象，缓冲托辊表面胶层磨损量不得超过原厚度的1/2。

(3)机头架、机尾架和拉紧装臵无开焊和变形，机尾架滑靴平整牢固。 (4)输送带横向裂口不超过带宽的5%，保护层脱皮不超过0.3㎡，中间纤维层破损面宽带不超过带宽的5%。

(5)输送带不打滑、不跑偏。

(6)拉紧装臵的调节余量不小于调节全行程的1/5，伸缩牵引小车行程不小于17m。

(7)松闸状态下，闸瓦间隙不大于2mm，制动时，闸瓦与闸轮紧密接触，有效接触面积不得小于60%。

(8)速度、防打滑、防跑偏、防断带、满仓保护装臵齐全可靠。 (9)两台以上带式输送机串接运行时，应设联锁装臵。

二、带式输送机故障处理

1、输送带跑偏

跑偏的基本规律：偏大不偏小;偏高不偏低;偏紧不偏松;偏后不偏前。 胶带跑偏的原因：

(1)驱动滚筒或机尾滚筒两头直径大小不一。 (2)驱动滚筒与机尾滚筒不平行。

(3)驱动滚筒、机尾滚筒轴中心线与机身中心线不垂直。 (4)滚筒中心不在机身中心线上。

(5)滚筒或托辊表面有煤泥或其它附着物。

(6)输送带接头不正或输送带老化变质造成两侧偏斜。 (7)机身不正。 (8)托辊安装不正。 (9)给料位臵不正 胶带跑偏预防及处理方法： (1)调正滚筒和托辊。

用心做事

追求卓越

21 职 工 培 训 学 校 (2)重做接头，达到平直。

(3)调整溜煤嘴，使溜煤嘴的中心线与胶带中心线重合。 (4)清理输送带下的积煤。 (5)平整机道底板，调正机架。

(6)调整机身钢丝绳高度，使其高低一致。 (7)调整吊挂链，使吊挂链受力均匀。 (8)调整拉紧装臵。

2、输送带打滑 打滑的原因：

(1)机头部淋水大或在输送带上拉水煤。 (2)超载运行。 (3)胶带张力不足。

(4)满载停车后再开车时，胶带被煤压住。 (5)驱动滚筒和胶带间的磨擦系数过低。 危害：

(1)加剧输送带的磨损

(2)使输送带表面温度升高，可能点燃输送带而发生火灾事故 输送带打滑的预防措施：

(1)经常检查输送带的张紧程度，适度拉紧输送带; (2)经常检查输送带接头状况; (3)采取有效的防淋水措施;

(4)保证清扫装臵、防打滑装臵的可靠运行; (5)装载量要控制，严禁超载运行;

(6)停机时要拉空输送带上的煤，且不得再装载。

3、逆转飞车 逆转飞车的原因： (1)超负荷运转。 (2)闸的制动力不足。

(3)误操作，使货载流向相反。 逆转飞车的预防及处理方法： (1)控制给煤量，禁止超负荷运转。

(2)调整闸的制动力矩，使其满足制动要求。 (3)精神集中，按操作规程开车。 (4)增加逆止器。

(5)发生逆转飞车事故后，可按以下步骤检查处理：

22 用心做事

追求卓越 职 工 培 训 学 校 ①检查电动机、减速器、联轴节及制动系统等部件是否损坏，若损坏，应及时修理或更换。

②清除机尾堆煤。

③调整闸轮(闸盘)与闸瓦的间隙。 ④慢速空载运转，注意倾听各部有无异响。 ⑤经试车确认无问题后，投入运行使用。

4、输送带纵向撕裂 胶带纵向撕裂的原因：

(1)胶带接头处有严重的变形及坏损。 (2)大块物料或铁器卡住胶带。 (3)胶带跑偏。

(4)有杂物、煤或矸石块卷入滚筒与胶带间。 胶带纵向撕裂的预防及处理方法：

(1)及时更换胶带接头金属卡及维修严重变形或破损的胶带接头或重新连接胶带。

(2)控制大块物料及铁器运到带式输送机上;发现带式输送机有卡阻物，应及时清除。

(3)增加调心托辊和防跑偏保护装臵。 (4)及时清除胶带与滚筒间的夹杂物。

(5)胶带发生纵向撕裂后，可按以下步骤处理：

①采取临时措施，用铁丝将裂口缝合，缝持带式输送机运转。 ②利用检修班检修时间进行冷补或硫化热补。

5、断带 断带原因：

(1)胶带张力不够。

(2)胶带超期使用，严重老化。

(3)水煤冲砸胶带;大块物料及铁器等卡住胶带。 (4)胶带接头质量低劣。

(5)胶带接头严重变形或损坏;胶带接头处的金属卡子损坏。 (6)胶带跑偏被机架卡住。

(7)胶带张紧装臵作用在胶带上的张紧力过大。 断带的预防及处理方法： (1)更换符合要求的胶带。

(2)胶带达到使用期限，应及时更换。

(3)严格控制水煤、大块物料及铁器给到胶带上。

用心做事

追求卓越

23 职 工 培 训 学 校 (4)去掉质量低劣的胶带接头，重新连接胶带。 (5)去掉严重变形或损坏的胶带接头，重新连接胶带。

(6)增加调偏托辊及防偏保护装臵;发现胶带跑偏被机架卡住，应立即停机处理。

(7)将张紧装臵的张紧力调整合适。

(8)发生断带事故后，可采取以下步骤处理： ①消除断带处胶带上的浮煤。 ②用卡板夹住胶带的一头。 ③用钢丝绳锁住断带的另一头。 ④松开胶带张紧装臵。 ⑤用绞车牵引胶带。 ⑥裁齐胶带断头。

⑦用金属夹子，冷粘或硫化方法连接胶带。 ⑧经试运转，确认无问题后，再正式投入使用。

6、减速器漏油 减速器漏油的原因：

(1)轴端漏油：轴承和减速器内回油沟堵塞，毡垫和胶圈损坏或老化，密封失效。

(2)轴承压盖螺丝孔漏油或轴承盖端面与减速器外壳接合面处漏油：轴承压盖螺丝不紧固或垫片损坏。

(3)减速器外壳对口平面处漏油：减速器外壳对口平面变形;对口螺栓连接不紧及密封胶圈损坏失效。

(4)减速器注油孔盖与减速器外壳结合面处漏油：注油孔盖螺丝不紧固;垫片损坏;注油孔盖变形。

(5)减速器漏油：减速器外壳破裂损坏。 减速器漏油的处理方法：

(1)疏通减速器内回油沟，在轴上加装挡油盘;更换毡垫及密封圈。 (2)紧固轴承压盖螺丝，更换损坏的垫片。

(3)减速器外壳对口处采用耐油橡胶垫，紧固对口螺栓，重新更换密封胶。 (4)紧固注油孔盖螺丝，更换坏损垫片;平整或更换注油孔盖。 (5)修补减速器外壳破损处;破损严重时，更换减速器外壳。

7、托辊不转 托辊不转的原因：

(1)托辊与输送带不接触。

(2)托辊外壳被煤泥卡阻;托辊端面与托辊支座干涉。

24 用心做事

追求卓越 职 工 培 训 学 校 (3)托辊密封不严，使煤泥等进入轴承而引起轴承卡阻。 托辊不转的预防及处理方法：

(1)垫高托辊位臵，使其与输送带接触。

(2)清除煤泥;干涉部位加垫圈或校正托辊支座，使端面脱离接触。 (3)托辊出井清洗或更换轴承，重新组装托辊。

8、减速器声音不正常 减速器声音不正常原因： (1)齿轮啮合不好。 (2)轴承或齿轮过度磨损。 (3)减速器内油中有金属等杂物。 (4)轴承间隙过大。

减速器声音不正常的预防及处理方法： (1)检查调整齿轮啮合情况。

(2)更换调整磨损严重的轴承、齿轮。 (3)清除减速器内油中的杂物。 (4)调整好轴承轴向游隙量。

三、课堂提问

输送带跑偏的基本规律是什么?

(偏大不偏小、偏高不偏低、偏紧不偏松、偏后不偏前)

四、思考题

带式输送机跑偏的原因有哪些?

用心做事

追求卓越

25 职 工 培 训 学 校 本次课课题：输送机司机违章行为及警示案例 学时数：4学时

教学目的及要求：通过本节课的学习，使学员了解“三违”的含义和危害，了解煤矿职工常见的违章行为。

教学重点：煤矿职工常见的违章行为 教学难点：煤矿职工常见的违章行为 教学方法：讲授法

教学用具：课本及其它教材 教学内容：

复习上节课的知识，提问布臵的思考题。

第八章 输送机司机违章行为及警示案例 第一节 “三违”的含义及其危害

“三违”是指煤矿职工在生产建设中所发生或出现的违章作业、违章指挥和违反劳动纪律的现象及行为。

“三违”现象及行为是导致事故发生的重要原因，严重地威胁了煤矿的正常生产和矿工的生命安全，危害极大。

第二节 煤矿职工常见的违章行为

一、煤矿职工常见的违章行为有：

入井前喝酒;携带烟草和点火物品入井;穿化纤衣服入井;入井不戴安全帽;入井不携带矿灯;入井不随身携带自救器;不接受入井检身和出入井清点制度;出入井不按规定走出入口;不按规定佩戴劳动保护用品;超员乘罐笼;乘罐躺卧、不站立和不握紧扶手;乘罐、乘车嬉戏打闹;乘罐、乘车摘掉安全帽;乘罐时将随身携带的工具伸出罐外面;乘坐装物料的罐笼;乘罐笼时随意向井筒内乱扔东西;超员乘坐人车;乘坐人车不关门、不挂防护链;乘车、乘罐笼不停指挥，抢上抢下等等。

二、课堂提问

“三违”是指?(违章作业、违章指挥、违反劳动纪律)

三、思考题

列举煤矿职工常见的违章行为。

第三节 输送机司机违章行为及警示案例

一、输送机司机常见违章行为

机电设备检修后，不按规定进行试运转就正常开启;电气设备接线或检修后，不清除室内接线头、杂物等善后工作就送电运行;操作高压电气设备不按规定带绝缘手套、穿绝缘靴、站在绝缘台上;电气设备及矿用电缆被水淋;电缆落地被埋在水中;擅自修改保护整定值;用铜丝、铁丝或其他不易熔金属代替保险丝;带式输送机、刮板输送机等无启动停止声光报警信号;带式输送机不设皮带综合26 用心做事

追求卓越 职 工 培 训 学 校 保护，不具有低速打滑、跑偏等保护，缺少联动及闭锁功能;带式输送机机头尾不设臵灭火器、沙箱、消防水管、喷雾消尘等设施;带式输送机跑偏、缺托辊或挡煤板、刮煤机等附属装臵不起作用，仍带病运行;带式输送机、刮板输送机等机械外露的传动转动部位不加装护栏及防护罩等等。

二、违章行为导致事故警示案例

(一)在岗睡觉导致的皮带着火事故

(二)违规使用木楔制动滚筒导致的事故

(三)非正常开机导致事故发生

(四)违规穿过带式输送机导致的事故

(五)未停机时清扫输送带内的浮煤导致事故

三、课堂提问

输送机司机常见的违章行为有哪些?

用心做事

追求卓越

27

第五篇：煤矿井下使用3300电气设备安全措施

XXX煤矿XXXX综放工作面

使用3300V电气设备

安

全

措

施

二○一一年六月二十五日

XXXX工作面使用3300V电气安全措施

审批会签：

矿 长： 总 工：

生产矿长：

机电矿长：

生 产 科：

调 度 室：

设 备 科：

施 工 队：

编 制：

安全矿长： 综采区长： 安 通 科： 机 电 科：

XXXX工作面使用3300V电气设备

安全措施

一、工作面概述

XXXX工作面为我矿官牌井田区域第六个综放工作面，该工作面南部为8608综放待掘面，东部为三水平集中运输巷和集中回风巷，北部为8612综放面采空区，西部均为我矿薄煤区，相应地表为塬坡和少量果园。

该工作面采用走向长壁支撑掩护式低位放顶煤支架支护，综采放顶煤一次采全高全部垮落法综合机械化采煤。两顺槽平行布置，切眼长度201.9m，皮带顺槽长1650m,与三水平总回风巷相透。若留保护煤柱130m，则可采长度1470m。 煤厚3米～1 3.3米，平均7.8米，则工业储量为1650×201.9×7.8×1.35≈350.7911万吨，可采储量1470×201.9×7.8×1.35×80%≈250.0184万吨。

二、供电系统概述

从井下25号中央变电所引出两趟MYJV22—6/10KV型高压电缆接入8610采区变电所移动变电站。

工作面3300V电源设备的供电由三台1600KVA移动变电站供给，采煤机和破碎机3300V电源由1台1600KV移动变电站供给;后刮板输送机由1台1600KVA移动变电站供给;

转载机和前部刮板输送机由1台1600KVA移动变电站供给。

1140V电源设备液压泵站1台630KVA移动变电站供给，一部皮带由1台1250KVA移动变电站供给。

660V电源设备由1台630KVA移动变电站供给，工作面用电设备主要有采煤机，前后刮板输送机、转载机、顺槽皮带、破碎机、顺槽照明、煤电站、回柱绞车等。

三、工作面主要设备概述

前溜电机2台

400/200KW

型号：YBSD400/200-4/8G 后溜电机2台

400/200KW

型号：YBSD400/200-4/8G 转载电机1台

525KW

型号：YBSD525/263-4/8G 破碎机电机1台 250KW 型号：YBSS-250G 采煤机1台 930/1130KW 型号：MG400(500)/9300(1130)-WD 乳化液压泵站2台 250KW 型号：YBK2-315m-4 以上设备除液压泵站外，其余电压都是3300V。

四、维修工上岗条件

1、必须经过专业技术培训，考试合格，持证上岗，能独立工作，学徒工不得独立进行操作。

2、必须熟悉《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检修质量标准》及电气防爆标准等有关内容和规。

3、必须熟悉电气设备的性能、结构和原理，具有熟练的维修保养以及故障处理的工作技能和基础知识。熟悉维修范围内的供电系统、电气设备分布区及电缆与设备的运行状况。

4、必须清楚采区巷道、工作地点的安全状况和瓦斯浓度，并熟悉出现事故时的停电顺序和人员撤离路线。

5、必须掌握现场电气事故处理的触电事故抢救的基本知识。

五、安全规定

1、严格执行交接班制度和工种岗位责任制，坚守工作岗位，严格遵守停送电制度及有关规章制度。

2、必须随身携带合格的验电笔和常用工具、材料、停电警示牌及便携式瓦斯监测仪，并保持电工工具绝缘合格。

3、在检修、运输和移动电气设备前，要注意观察工作地点周围环境和顶板支护情况，保证人身和设备安全，严禁空顶作业。

4、排除不威胁人身安全的电气故障或按规定需要监护的工作时，不得少于两人。

5、所有电气设备、电缆和电线，不论电压高低，在检修检查或搬移前，必须首先切断设备的电源，严禁带电作业、带电检搬运和约时送电。

6、只有在瓦斯浓度低于1%的风流中，方可按停电顺序停电，打开电气设备的门(或盖)，经目视检查正常后，再用与电源电压相符的验电笔对各可能带电或漏电部分进行

验电，检验无电后，方可进行对地放电操作。

7、电气设备停电检修时，必须将开关闭锁，挂上“有人工作，禁止送电”的警示牌。无人值班的地方必须派专人看管好停电的开关，以防他人送电，环形供电和双路供电的设备必须切断所有相关电源，防止反供电。

8、当要对低压电气设备中接近电源的部分进行操作检查时，应断开上一级的开关，并对本台电气设备电源部分进行验电，确认无电后方可进行操作。

9、电气设备停电后，开始工作前，必须用与供电电压相符的测电笔进行测试，确认无电压后进行放电，放电完毕后开始工作。

10、在有瓦斯突出危险的巷道内打开设备盖检查时，必须切断设备前级电源后再进行检查。

11、采区工作面开关的停送电，必须执行“谁停电、谁送电”的制度，不准他人送电。

12、一台总开关向多台设备和多地点供电时，停电检修完毕需要送电时，确认所供范围内无其他人员工作时，方准送电。

13、检修检查高压电气设备时，应按列规定执行：

(一)停电

(1)检查(检修)高压设备时，必须执行停送电申请票和工作票制度，与停电负责人取得可靠联系，切断前一级电源开关，前一级开关应有专人停送电，停电后不得离开，将开关闭锁，开关上悬挂“有人工作，禁止送电”标志牌。

(2)停电后，必须用与所测试电压相符的高压测电笔进行测试。

(3)确认无电后，必须进行放电，放电时应注意： ①放电前要进行瓦斯检查。

②放电前，必须先将接地线一端接到接地网(极)上，接地必须良好。

③放电人员必须戴好绝缘手套(绝缘手套使用前采用充气挤压法检查是否漏气，漏气禁止使用)、穿上绝缘鞋或站在绝缘台上进行放电。

④核对所要操作的设备的双重编号与要求的操作指令。 最后用接地棒或接地线放电。

(4)放电后，将检修高压设备的电源侧接上短路接地线，方准开始工作。

(5)检漏试验不跳闸时，应立即切断电源向队值班汇报，派人处理。

(二)送电

①高低压送电前，严格执行停送电申请票和工作票，与停电负责人取得可靠联系，确认送电线路上无人工作时，方可操作。高压操作必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，站在绝缘台上。

②遇保护不能复位或其他故障开关送不上电时，待查明原因处理后方可送电。

③严禁甩掉保护强行送电。

④遇停电(分闸)按钮失灵及保护试验均不能使开关跳

闸时，应立即向队值班及生产调度值班汇报，停上一级电源开关，由检修工处理。

⑤低压分开关漏电闭锁灯亮，必须查明原因，处理后方可送电，(此时按复位按钮不起作用)。

⑥送分开关时发现总开关千欧表指示绝缘阻值下降至规定值时，切断开关电源，并报告队值班及矿调度。

⑦送电后应做检漏试验:按下“漏试”按钮，开关跳闸，漏电指示灯亮，千欧表指针下降到标准范围内，又恢复到“∞”，试验成功。恢复送电。

14、检修中或检修完成后需要试车时，应保证设备上无人工作，先进行点动试车，确认安全正常后方可进行试车或投入正常运行。

15、在使用普通型仪表进行测量时，应严格执行下列规： (1)测试仪表应每年校验一次，使用时应在校验有效期内。

(2)测试仪表由专人携带和保管，测量时，一人操作，一人监护。

(3)测试地点瓦斯浓度在1%以下。 (4)测试仪表的挡位应与被测电器相适应。

(5)测试电子元件设备的绝缘电阻时，应拔下电子插件。 (6)测试设备和电缆的绝缘电阻后，必须将导体放电。

16、电缆连接时，必须处理好半导体屏蔽层或金属网层蔽层，如有中断的屏蔽层必须查找断开点，重新修补，严禁用电压等级低的电缆替换电压等级高的电缆。

17、接线工艺符合要求，接地线必须与外壳可靠接地，保证接地线长度在主线被拽脱接线柱时仍与外壳可靠连接。

18、开关外壳必须与主接地线可靠联接。

19、非专职人员严禁擅自操作检修电器设备，不得带电检修、搬迁电气设备和电缆线。

20、确认所有检修完毕后，摘除接地线，恢复送电。

21、执行日检制度。

①所有元器件更换时，必须与原电压等级相符，开关、电机、采煤机不能缺丝少件，开关中各种保护必须正常。

②设备外观零部件，各种标志是否齐全、完好。 ③设备、电缆的运行状况，声音、温度是否正常。 ④各种仪表、信号指示是否正确。 ⑤设备接地保护装置是否良好、可靠。 ⑥认真规范填写相关记录。

⑦采队值班电工应对起动器本身带有的漏电、短路、过载装置运行情况作1次跳闸试验。照明信号综合保护装置、对具有选择性功能的检漏保护装置，各支路应每班做一次跳闸试验，总检漏保护装置每周做一次跳闸试验。

22、采区变电所每班值班电工应对移动变压器本身带有的漏电、短路、过载、装置运行情况作1次跳闸试验。

23、要有详细的设备检修记录，检修前必须制定检修安全措施，并和有关单位协调一致。

24、认真履行交接班制度。交班前整理好各种记录，搞好设备及周围文明生产。交班时汇报本班工作情况，协助接

班人现场检查，发现问题立即协同处理，对遗留问题，落实责任向上汇报。履行交接手续，执行《通用标准》。

其它未尽事宜，均按《煤矿安全规程》执行。

设 备 科

二0一一年六月二十五日