噪声作业指导书

噪声作业指导书（精选8篇）

篇1：噪声作业指导书

环境噪声污染控制指导书目的为控制公司环境噪声污染，降低施工现场环境噪声，特制定本指导书。适用范围

适用于公司范围内的噪声控制和治理。职责

3.1 噪声污染防治工作由工程管理部归口管理。

3.2 各分公司(一级项目部)负责本单位噪声污染的控制和治理。

3.3 设备器材部负责公司行驶车辆的噪声管理。控制程序

4.1 公司噪声污染防治

4.1.1 新建、改建、扩建项目时，建设单位在建设前由具备环境评价资格的单位或部门对可能产生的噪声污染影响作出评价，规定防范措施；分公司(一级项目部)工程管理科负责按环境影响报告书“三同时”原则施工。

4.1.2 施工现场在市区的项目禁止使用大功率的音响设备以及进行其他影响居民生活的噪声活动。

4.1.3 积极采取降噪措施，减少施工机械设备等噪声源对施工场界噪声的辐射影响；推广先进工艺技术，采用低噪声的环保型设备设施，减少噪声污染；排放的噪声应符合国家规定的建筑施工场界噪声排放标准。

4.1.4 噪声源的数量和排放强度有重大改变时，应报工程管理部，由工程管理部及时向地方环保局申请；拆除闲置的噪声污染治理设施，在保证不会增加噪声污染的前提下，必须向地方环保部门提出申请，得到批复后方可拆除。

4.1.5 噪声污染防治设备由设备器材部选型，应选用经环保部门认可或定型的环保设备；对产生噪声的设备和防护设施要加强管理、维护，减少施工场内噪声辐射到场界造成噪声污染。

4.2 监测和排放标准

4.2.1 噪声监测执行国家有关标准。

4.2.2 建筑施工场界噪声排放执行GB12523-90《建筑施工场界噪声限值》标准。

4.3 记录管理项目综合办公室负责保存书面的相关记录。记录

5.1《环境影响报告书》

5.2《排污申报登记表》

5.3《噪声污染监测报告》

篇2：噪声作业指导书

为加强作业场所噪声防治，保护从业人员的健康，特制定作业场所噪声管控制度。

一、本规定适用于井下及地面存在噪声危害的作业场所。

二、成立噪声危害防治领导小组 组 长：矿 长

副组长：生产副矿长 机电副矿长 采煤副矿长 开掘副矿长

安全副矿长 总工程师 后勤副矿长 经营副矿长 总会计师 多经副矿长

成 员：各科室科(区)长 办公室设在环保基建科

三、责任划分

（一）矿长是噪音危害防治工作的第一责任人；

机电副矿长对全矿环境噪声防治管理负责； 各战线副矿长对分管战线的噪声防治管理负责。

（二）环保基建科对噪声管理业务负监察考核责任，委托有资质单位对厂界噪声进行监测。

（三）采煤区、开掘区、通风区、机运区、设备中心、防突区、后勤科、计划科等业务科室对战线矿长负责，对所管战线的噪声防治和日常管理进行监管。

（四）经营科负责作业人员个人噪声防护用品（耳塞或耳罩）的采购发放和更新。

（五）各业务科（区）长、基层单位队长是本科室、区队噪声防治第一责任人，本着“谁产生、谁治理，谁就是第一责任者”原则，对本单位范围内的噪声危害防治工作负全面责任。

四、各噪声源管理科（区）、队必须明确一名副职负责职业危害防治日常管理工作，并报矿环保基建科备案。

五、各噪声源管理单位必须指定一名兼职噪声监测员，按照有关规定对作业场所职业危害因素进行日常监测。监测人员按特种作业人员管理。

六、质量办委托具有资质的职业卫生技术服务机构对作业场所职业危害因素每年至少进行一次检测评价。

七、矿应按照《煤矿职业安全卫生个体防护用品配备标准》（AQ1501）规定，为接触职业危害的从业人员提供符合要求的个体防护用品，从业人员必须正确使用。

八、各噪声源管理单位必须在产生噪声场所的醒目位置设置噪声警示标识和说明。

九、矿对从业人员进行职业危害防治知识培训，岗前培训不少于4学时，在岗培训每年不少于2学时。

十、坚持依靠科技进步，积极应用低噪声的新技术、新工艺、新设备，各战线、单位应限制并逐步淘汰职业危害严重的技术、工艺和产品。

十一、噪声危害判定标准：从业人员每天连续接触噪声时间达到或者超过8小时的，噪声声级限值为85dB(A)；每天接触噪声时间不足8小时的，根据实际接触噪声的时间，按照接触噪声时间减半、噪声声级限值增加3 dB(A)的原则确定其声级限值，最高不得

超过115 dB(A)。

十二、各噪声源管理责任单位必须对噪声进行日常监测，队分管领导和业务科（区）室分管领导签字并建立档案。并将当月检测结果一式两份上报战线科（区）室备份存档和环保基建科备份。

各单位根据检测结果，采取积极防治措施，预防噪声危害。

十三、对噪声源采取消音、吸音、隔音等措施，降低职业危害。在通风机房室内墙壁、屋面敷设吸声体；在压风机房设备进气口安装消声器，室内表面做吸声处理；对主井绞车房内表面进行吸声处理，局部设置隔声屏；在巷道掘进中应使用液动凿岩机或凿岩台车；在采煤工作面应使用双边链条刮板输送机等措施控制噪声。

十四、煤矿作业场所噪声的监测地点主要包括通风机、压风机、风动凿岩机、煤电钻、采煤机、掘进机、输送机等地点。

十五、煤矿作业场所边界噪声每年至少监测1次。各单位在安装、改造、大修或噪声明显变化等情况下必须进行噪声监测；每6个月至少检测一次噪声。

十六、各单位配备兼职职业危害因素监测人员，按照有关规定对作业场所职业危害因素进行日常监测。

十七、各业务科室根据实际情况每月安排噪声检测计划，责任单位按计划现场检测。检测时由战线业务科室和基层单位联合进行检测。在每个监测地点选择3个测点，取平均值。

十八、现场配有声级计的单位，必须坚持日常监测。

十九、任何单位和个人不得擅自拆除降噪设施。

二十、环保基建科每月根据各单位的管理情况进行考核，优奖劣罚。考核标准如下：

（一）没有明确分管干部或兼职噪声监测员的，对责任单位、部门科（区）长、队长分别扣绩效2分，对责任单位罚款1000元，直接责任人罚款200元。

（二）噪声超标区域的作业人员不佩戴个人防噪用品的，每次对单位罚款300元。

（三）单位不按规定发放个人防护用品或没有设置噪声警示标识和说明的，每次（处）对责任单位正职扣绩效1分，对分管副职罚款200元，对单位罚款500元。

（四）没有按规定进行检测的，一次对责任单位正职扣绩效2分，对分管副职罚款300元，对单位罚款2000元。

（五）没有建立完整档案或分管领导没签字的，一次对分管副职罚款200元，对单位罚款1000元。

（六）破坏、擅自拆除降噪设施或仪器的，对单位正职和分管领导分别罚款300元，直接责任者罚款500元，对单位罚款5000元。

（七）由于管理原因给矿造成重大损失或影响的，按矿责任追究办法从重从严处理。

（八）矿每季度对管理优秀单位进行奖励。本规定自下发之日起执行。

环保基建科

篇3：噪声作业指导书

油田固定作业场所使用的都是大功率设备, 其强噪声治理难度大、成本高。目前国内对大功率设备都进行了有效的治理。赵升吨分析了国内某大型铝厂焙烧炉用特大型室外鼓风机组的噪声现状, 制定了相应的噪声控制方案[1];方开翔等采用隔声、消声、设置隔声罩等噪声控制技术对某制钢车间进行了噪声治理[2];刘志红等用声强离散点法和声振耦合理论对煤气压缩机房噪声进行了综合治理[3];兰江华等采用隔声、吸声、消声、隔振等降噪技术降低发电机组噪声[4]。国外非常重视环保工作, 对油田固定作业场所强噪声进行了部分治理[5]。

本文根据油田固定作业场所特点, 在掌握噪声产生机理及其规律性情况下, 对高压柱塞泵进行了声功率测量, 确定其噪声水平。应用声强法对高压柱塞泵进行了表面辐射噪声源识别, 确定柱塞泵为主要噪声源, 针对这些主要噪声源, 提出了经济实用、结构独特、理念全新的固定作业场所噪声综合治理办法[6]。

1吸声和隔声量理论

要达到预计的吸声量, 在进行隔声空间设计时, 依据理论[7]进行吸声计算。

1.1吸声系数

式 (1) 中:E为被吸收的声能;E0为入射声能

1.2噪声降低量

式 (2) 中:A1、A2为进行吸声处理前后内表面之吸声量;1m、2m为进行吸声处理前后内表面之平均吸声系数;T1、T2为进行吸声处理前后之标准混响时间 (s) 。

1.3混响时间计算公式

式 (3) 中:K为常数, 与空间形状有关, 一般取为0.16;V为空间体积 (m 3) ;S为空间总表面积 (m 2) ;m为平均吸声系数。

1.4平均吸声系数

式 (4) 中:s1, s2, …, sn为空间各面面积 (m 2) ;1, 2, …, n为空间各面材料吸声系数。

1.5隔声量

式 (5) 中:R0隔声量 (dB) ;P为隔声构件的单位面密度 (kg/m 2) ;f为噪声频率 (Hz) 。

2油田固定作业场所噪声调查

某输油队产生噪声的车间主要有两个:一个是柱塞泵车间, 一个是油过滤车间。由于油过滤车间使用的是15kW小功率电动机, 整体噪声不大, 基本在 (60～65) dB (A) , 基本满足国家噪声排放标准。

柱塞泵车间装有4台高压柱塞泵 (型号为:5ZB—12/42, 电动机功率185kW, 转速为1 450r/min, 泵冲次370冲/min, 重量为7t) , 平时1台泵工作;柱塞泵车间旁边有高压阀门组车间, 经过柱塞泵的进出管线全部集结在一起。车间平面积 (95×25) m 2。经过现成测量, 柱塞泵车间内噪声值为 (100～110) dB (A) ;柱塞泵车间外噪声值为 (87～90) dB (A) 。无论昼间、夜间均远超过国家噪声排放标准。

由于该车间柱塞泵24h工作, 功率达到185kW, 属于大功率设备, 故噪声主要由柱塞泵产生, 其噪声频率以中频为主 (1 000Hz) 。

3现场噪声治理存在的主要问题

经过输油站现场调查, 产生强噪声主要是大功率设备 (功率在100kW以上) 。现场虽然也进行了初步吸声等处理, 但未从根本上解决噪声问题。现场噪声治理主要问题如下:

1) 柱塞泵车间强噪声很容易排放出去。由于车间是砖混结构, 门窗较多, 窗是玻璃厚度3mm简易钢窗, 门是厚度为3mm Q 235普通钢板焊接钢门, 门窗密封效果很差。尽管在车间砖混墙四壁及顶棚安装了吸声板 (玻璃纤维棉穿孔板) , 起到一些吸声效果, 但是噪声是从各个角度传播出去的。由于噪声较大, 很远的距离就可以听到。

2) 现场员工极易受到噪声污染, 起不到职业健康保护作用。由于设备24h不间断工作, 门窗开启, 强噪声已经传播出去, 即使门窗关闭也不能从根本上解决噪声传播问题。

4噪声综合治理

4.1控制与降噪方法

根据噪声传播理论, 当不能改变声源时, 噪声控制的主要方法是吸声与隔声, 减少声源周围的混响声, 隔断噪声向外传播的路线。目前最常用的方法是设置隔声空间, 由于大功率动力设备工作时产生大量热量, 仅简单地封闭动力源的办法将因无法散热而使机器很快停止工作。所以, 在噪声控制过程中, 必须解决吸声问题, 同时做好隔声设备以保证空气流通, 以利于冷热空气交换顺畅从而使机器长时间正常运转。

控制和降低噪声的治理方案为:设计可拆装式隔声空间 (外形尺寸很小, 比设备外形尺寸略大, 人可以进去保养设备即可) 。主体结构为轻钢结构骨架, 主要组成部分有进风口消声栅、出风口消声栅小功率轴流风机、钢骨架、观察窗、隔声门等[6]。设计进风口消声栅、出风口消声栅[8]。设计可拆装的隔声空间, 螺栓连接, 便于现场快速安装, 当需要吊装设备时, 可以方便迅速解体整个隔声间。

4.2治理后达到的目标

根据GB/T 3222—94《声学环境噪声测量方法》测量标准, 在柱塞泵车间布设四个典型测量点 (图1) 。测量时使用精密声级计, 仪器离地面高度1.2m, 离设备距离为2m, 时间为10:10, 只测A声级, 当时环境为无雨雪, 风速2.6m/s。测量时现场所有设备正常工作。图2给出了没有进行综合噪声处理的测量结果, 图3给出了进行综合噪声处理后的测量结果。

从图3可以看出:降低噪声排放 (20～25) dB (A) , 使噪声源附近 (1m处) 排放值为 (75～80) dB (A) ;车间外5m及以外噪声排放值为70dB (A) 及以下;车间工作人员明显感觉噪声降低, 达到国家标准要求;车间排放到外界的噪声达到国家标准要求。

5 结论

综上所述, 油田固定作业场所噪声源主要为柱塞泵车间, 为产生III、IV级职业病危害的主要噪声源。

在现有条件下, 对油田固定作业场所噪声治理最明显、最有效的途径是降低和控制大功率动力设备的噪声。对油田固定作业场所噪声控制的办法要从经济性、实用性和方便性出发。治理前, 要对油田固定作业场所噪声进行科学分析, 充分考虑吸声量、隔声量、通风、减振等要求, 设计出结构合理的隔声空间。

通过对主要噪声源的治理, 使油田固定作业场所噪声满足国家环保标准要求。该技术也为其它固定作业场所的工程施提供借鉴。

摘要：通过大量实调查, 分析了油田场所的噪声现状, 测试了现场环境噪声源及频带分布, 研究设计出从噪声源到传播途径等因素对机泵房噪声污染的综合治理方案。结合成功案例, 对现有作业现场提出有效降噪治理方法。所完成的降噪装置对同类噪声治理提供一种有效的解决途径。

关键词：柱塞泵,噪声源,隔声,吸声

参考文献

[1]赵升吨.室外特大型鼓风机组的噪声控制.噪声与振动控制, 2001; (2) :34—38

[2]方开翔, 李冬, 严加林, 等.某制钢车间的噪声治理.华东船舶工业学院学报 (自然科学版) , 2004;18 (3) :75—77

[3]刘志红, 仪垂杰, 洪有明, 等.煤气压缩机房噪声综合治理.噪声与振动控制, 2009; (2) :151—154

[4]兰江华, 刘建群, 刘晓芳, 等.方舱电站降噪技术研究.机械设计与制造, 2008; (11) :114—116

[5]Baker D E.Noise the invisible hazard.NASD Review, 2004;4:125—146

[6]李金龙, 张亨.大功率动力设备降噪野营房.中国:ZL200720126442.6, 2007

[7]郑长聚.环境工程手册环境噪声控制卷.北京:高等教育出版社, 2000

篇4：噪声作业指导书

【摘 要】目的：保护噪声作业工人听力健康。方法：使用JC-1B听力计进行听力测定，数据采用卡方检验和直线相关分析。结果：1、2540名噪声作业工人检出听力异常951人，异常率37.44%，其中高频听力损失892人，高频听损率35.12%，语频听力损失151人，语频听损率5.94%，对照组1695人，检出听力异常425人，异常率25.07%。噪声接触组听力异常率高于对照组，二组之间差异有統计学意义（x2=70.89 P＜0.01）。2、作业场所噪声强度＜85dB组 1430人，检出听力异常427人，异常率为29.86%，≥85dB组1110人，检出听力异常524人，异常率为47.21%，≥85dB组听力异常率高于＜85dB组，二组之间差异有统计学意义（x2=80.29 P＜0.01）。结论：噪声作业工人听力障碍发生率明显高了未接触噪声人员，且随着涉噪工龄的增加及作业场所噪声强度的增加而增加。

【关健词】噪声；噪声强度；听力测定；听力损害

【中图分类号】R512.62 【文献标识码】A 【文章编号】1004-7484（2012）10-0348-01

篇5：职业危害作业场所噪声应急预案

一、风泵安全操作规程

1.设备运行前，必须先检查安全阀，压力表及各阀门是否正常，防止瞬间产生高压，爆管伤人。

2.当设备周围有易燃或有有毒气体时，严禁开启设备。

3.不要让设备在超过其额定压力下运行。

4.在运行中需要打开隔音门检查设备时，必须事前佩戴耳罩以免伤害耳膜。

5.不要用手或皮肤直接接触运行中的设备以免高温烫伤皮肤。

6.维修设备时要挂“警示牌”。

7.设备未冷却前，严禁拆卸，以免高温油或零部件烫伤皮肤。

8.不要用压缩空气吹洗皮肤和衣服，用压缩空气吹零件表面时要佩戴防护眼镜。

9.严禁用易燃液体或四氯化碳清洗零件。

10.在油箱或油管未清理干净时，切勿焊接，以免发生爆炸。

11.不要用敞开式易燃液体为燃料的光源来检查设备内的零部件，以免燃烧的液体飞溅出来，掉落在设备上引起火灾。

12.在装配前，必须检查是否有零件或碎布遗留在设备内，以免试机时发生事故。

13.试机前必须检查各紧固螺母，防止试机时高温油或高压气体伤人。

14.试机时，先启动，如无异常声音时，可开启1分钟后，再停止，检查油标，补充到适当的油位后，方可使用，并继续跟进，否则就会造成不可估量的损失。

15.集气罐应定期排油、排水，防止油水集聚发生危险造成。

16.压力容器及安全附件必须按期检验，作到持证使用。

二、噪声伤害应急措施

1.工业噪声卫生标准：工业噪声卫生标准是控制噪声危害的重要依据。项目作业场所的工作地点噪声容许标准90db(A)。对接触噪声不足8小时的工作, 噪声标准可按接触时间减半, 容许放宽3db(A), 但噪声强度最大不得超过115db(A)。必须采取各种有效措施，达到标准所提的要求。

2.控制和消除噪声源：控制和消除噪声源是防止噪声危害的根本措施。应根据噪声不同的机械采取不同的工艺方式等技术措施解决。如发电机、空气压缩机实行全封闭隔声隔离处理。其他机械机具可采用工艺技术措施解决并加强维修减低由不必要的或松动的附件撞击的噪声。

3.合理规划与设计：生产强烈噪声的机械应与民工宿舍及居民区有一定的距离。产生噪音的机械常常伴有较强的振动, 应在机座下、地基上装设减振装置。

4.控制噪声传播和反射的技术措施

5.吸声用多孔材料贴敷在墙壁和屋顶表面, 或制成吸声尖劈、吸声板装设在墙壁和屋顶.以吸收辐射或反射出的声能, 达到降低噪声的目的。

6.消声是防止空气动力性噪声的主要措施, 用于风道、排气管.利用滤波的原理, 使声波在传播途中改变方向或形态, 或在消声器内装设吸声材料, 达到消耗声能降低噪声的目的。

7.隔声用某些材料、结构和装置将声源封闭, 以达到控制噪产传播的目的。

8.隔振为了防止通过固体传播的振动噪声, 应在机座下、地基上装设减振装置。

9.个体防护：根据具体作业环境及作业时间长短，配备个人防护用具。

篇6：噪声作业指导书

前言

根据《中华人民共和国职业病防治法》制定本部分。

GBZ/T 229《工作场所职业病危害作业分级》按部分发布，目前发布四个部分： ——第1部分：生产性粉尘;——第2部分：化学物;——第3部分：高温;——第4部分：噪声。

本部分是GBZ/T 229的第4部分。

本部分是GBZ 2.2-2007《工作场所有害因素职业接触限值 第2部分：物理因素》中噪声接触限值的配套文件。

本部分由卫生部职业卫生标准专业委员会提出。

本部分主要起草单位：北京大学公共卫生学院、中国疾病预防控制中心职业卫生与中毒控制所、北京市化工职业病防治院、河南省新乡市职业病防治研究所。

本部分主要起草人：王生、李涛、孙伟、何丽华、张敏、周世义、杜燮祎。1 范围

工作场所职业病危害作业分级 第4部分：噪声

GBZ/T 229的本部分规定了工作场所生产性噪声作业的分级原则、分级方法。本部分适用于各类存在生产性噪声作业的分级管理。2 规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GBZ 2.2-2007 工作场所有害因素职业接触限值 第2部分：物理因素 GBZ/T 189.8-2007 工作场所物理因素测量 第8部分：噪声 3 术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。3.1 生产性噪声 industrial noise 在生产过程中产生的噪声。3.2 稳态噪声 steady noise A计权声级波动<3dB的噪声。3.3 非稳态噪声non-steady noise A计权声级波动≥3dB的噪声。3.4 脉冲噪声 impulsive noise 持续时间≤0.5s，间隔时问>1s，A声级声压有效值变化≥40dB的噪声。3.5 噪声作业 work(job)exposed to noise 存在有损听力、有害健康或有其他危害的声音，且8h/d或40h/周噪声暴露A等效声级≥80dB的作业。

3.6 A计权声压级A-weighted sound pressure leveI,LpA,LA A声级

用A计权网络测得的声压级。

3.7 等效连续A计权声压级 equivalent continuous A-weighted sound pressure level，LAeq.T，LAeq 等效A声级

在规定的时间内，某一连续稳态噪声的A计权声压，具有与时变的噪声相同的均方A汁权声压，则这一连续稳态噪声的声级就是此时变噪声的等效声级，单位用dB表示。3.8 按额定8h工作日规格化的等效连续A声级 normalization of equivalent continuous A-weighted sound pressure level to a normal 8h working day，LEX,8h 8h等效声级

将一天实际工作时间内接触的噪声强度等效为工作8h的等效声级。

3.9 按额定周工作40h规格化的等效连续A声级 normalization of equivalent continuous A-weighted sound pressure level to a normal 40h working week,LEX,W 40h等效声级

非每周5d工作制的特殊工作所接触的噪声声级等效为每周工作40h的等效声级。4 分级

4.1 分级原则与基本要求 4.1.1 分级基础

噪声分级以国家职业卫生标准接触限值及测量方法为基础进行分级。4.1.2分级前的准备

应通过现场巡查，识别工作场所生产性噪声的来源、分布范围、工人接触噪声情况及采取的控制措施，收集既往的听力损伤资料，确定需要进行分级的作业。4.1.3分级控制效果评估

按照职业病危害因素评价监测的要求对工作场所噪声定期监测，监测接触噪声强度有变化，提示可能与原分级结果不一致的，或因生产工艺、原材料、设备等发生变化时，应重新进行分级，并提出新的预防控制措施和建议。4.1.4分级资料管理

4.1.4.1 分级完成后应编制工作场所噪声分级报告书，报告书的内容应包括分级依据、方法、结果以及分级管理建议和应告知的对象。

4.1.4.2分级结果应告知用人单位相关管理者、劳动者和政府相关部门。4.1.4.3分级过程的全部资料应归档保存。4.2分级依据

根据劳动者接触噪声水平和接触时间对噪声作业进行分级。正确使用本标准的说明参见附录A。4.3分级方法

4.3.1 稳态和非稳态连续噪声

按照GBZ/T 189.8-2007的要求进行噪声作业测量，依据噪声暴露情况计算LEX,8h或LEX,w后，根据表1确定噪声作业级别，共分四级，分级示例见附录B。表1 噪声作业分级

分级等效声级LEX,8h dB危害程度 Ⅰ85≤LEX,8h<90轻度危害 Ⅱ90

注：表中等效声级LEX，8h与LEX。等效使用。4.3.2脉冲噪声

按照GBZ/T 189.8-2007的要求测量脉冲噪声声压级峰值(dB)和工作日内脉冲次数n，根据表2确定脉冲噪声作业级别，共分四级。表2 脉冲噪声作业分级 分级声压峰值dB危害程度

n≤100100＜n≤10001000＜n≤10000 Ⅰ140.0≤n<142.5130.0≤n<132.5120.0≤n<122.5轻度危害 Ⅱ142.5≤n<145132.5≤n<135.0122.5≤n<125.0中度危害 Ⅲ145≤n<147.5135.0≤n<137.5125.0≤n<127.5重度危害 Ⅳn≥147.5n≥137.5n≥127.5极重危害

注：n为每日脉冲次数。5 分级管理原则

5.1 对于8h/d或40h/周噪声暴露等效声级≥80dB但<85dB的作业人员，在目前的作业方式和防护措施不变的情况下，应进行健康监护，一旦作业方式或控制效果发生变化，应重新分级。

5.2轻度危害(Ⅰ级)：在目前的作业条件下，可能对劳动者的听力产生不良影响。应改善工作环境，降低劳动者实际接触水平，设置噪声危害及防护标识，佩戴噪声防护用品，对劳动者进行职业卫生培训，采取职业健康监护、定期作业场所监测等措施。

5.3 中度危害(Ⅱ级)：在目前的作业条件下，很可能对劳动者的听力产生不良影响。针对企业特点，在采取上述措施的同时，采取纠正和管理行动，降低劳动者实际接触水平。5.4 重度危害(Ⅲ级)：在目前的作业条件下，会对劳动者的健康产生不良影响。除了上述措施外，应尽可能采取工程技术措施，进行相应的整改，整改完成后，重新对作业场所进行职业卫生评价及噪声分级。

5.5 极重危害(Ⅳ级)：目前作业条件下，会对劳动者的健康产生不良影响，除了上述措施外，及时采取相应的工程技术措施进行整改。整改完成后，对控制及防护效果进行卫生评价及噪声分级。

附录A(规范性附录)正确使用说明

A.1 噪声作业分级是对噪声暴露危害程度的评价，也是为控制噪声危害及进行量化管理、风险评估提供重要依据。在进行噪声作业分级时，应正确使用与本部分相关的国家职业卫生接触限值及测量方法标准。

A.2 当生产工艺、劳动过程及噪声控制措施发生改变时，应重新进行分级。附录B(资料性附录)分级应用举例

某纺织厂外购棉条生产纺织品，一线生产工人及管理人员共242人，其中90%为女工，实行三班倒工作制度，每班8h、每周工作5d。噪声是该企业的主要职业病危害因素。在进行生产及噪声控制、防护情况调查后，进行劳动写实记录，结合现场噪声测量结果汇总并进行分级，结果见表B.1。在出具噪声作业分级报告时，应对噪声危害控制措施、防护情况等进行描述和提出管理建议.将噪声作业分级结果参照表B.1的形式报告。表B.1 某纺织厂噪声作业危害程度分级

序号工种人数等效声级LEX,8h dB分级危害程度 1织布挡车98103Ⅳ极度 2细纱挡车12096Ⅲ重度 3上料15100Ⅳ极度

4机修998Ⅲ重度

篇7：《高空作业施工作业指导书》

编号：

高空作业施工作业指导书

单位：

编制：

审核：

批准：

2010年10月01日发布

2010年10月01日实施

新建贵广铁路桥梁工程

高空作业指导书

适用范围

适用于我项目部施工的邦土1号双线中桥邦土1号双线中桥、四寨河双线特大桥高空作业施工。

高空作业主要事项

2.1

熟悉掌握本工种专业技术及规程。

2.2

年满18岁，经体格检查合格后方可从事高空作业。凡患有高血压、心脏病、癫痫病、精神病和其它不适于高空作业的人，禁止登高作业。

2.3

距地面二公尺以上，工作斜面坡度大于45°，工作地面没有平稳的立脚地方或有震动的地方，应视为高空作业。

2.4

防护用品要穿戴整齐，裤角要扎住，戴好安全帽，不准穿光滑的硬底鞋。要有足够强度的安全带，并应将绳子牢系在坚固的建筑结构件上或金属结构架上，不准系在活动物件上。

2.5

登高前，施工负责人应对全体人员进行现场安全教育。

2.6

检查所用的登高工具和安全用具（如安全帽、安全带、梯子、跳板、脚手架、防护板、安全网）必须安全可靠，严禁冒险作业。

2.7

高空作业区地面要划出禁区，用竹篱笆围起，并挂上“闲人免进”、“禁止通行”等警示牌。

2.8

靠近电源（低压）线路作业前，应先联系停电。确认停电后方可进行工作，并应设置绝缘档壁。作业者最少离开电线（低压）2公尺以外。禁止在高压线下作业。

2.9

高空作业所用的工具、零件、材料等必须装入工具袋。上下时手中不得拿物件；并必须从指定的路线上下，不得在高空投掷材料或工具等物；不得将易滚易滑的工具、材料堆放在脚手架上；不准打闹。工作完毕应及时将工具、另星材料、另部件等一切易坠落物件清理干净，以防落下伤人，上下大型另件时，应采用可靠的起吊机具。

2.10

要处处注意危险标志和危险地方。夜间作业，必须严设置足够的照明设施，否则禁止施工。

2.11

禁上下同时垂直作业。若特殊情况必须垂直作业，应经有关领导批准，并在上下两层间设备专用的防护棚或者其他隔离设施。

2.12

严禁坐在高空无遮栏处休息，防止坠落。

2.13

卷扬机等各种升降设备严禁上下载人。

2.14

在石棉瓦屋面工作时，要用梯子等物垫在瓦上行动，防止踩破石棉瓦坠落。

2.15

不论任何情况，不得在墙顶上工作或通行。

2.16

脚手架的负荷量、每平方公尺不能超过270公斤，如负荷量必须加大，架子应适当加固。

2.17

超过3公尺长的铺板不能同时站两人工作。

2.18

进行高空焊接、氧割作业时，必须事先清除火星飞溅范围内的易燃易爆器。

2.19

脚手板斜道板、跳板和交通运输道，应随时清扫。如有泥、水、冰、雪，要采取有效防滑措施，并经安全员检查同意后方可开工。当结冻积雪严重，无法清除时，停止高空作业。

2.20

遇六级以上大风时，禁止露天进行高空作业。

2.21

使用梯子时，必须先检查梯子是否坚固，是否符合安全要求。立梯坡度60°为宜。梯底宽度不低于50公分，并应有防滑装置。梯顶无搭勾，梯脚不能稳固时，须有人扶梯人字梯拉绳必须牢固。

2.22

因作业必需，临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工负责人同意，并采取相应的可靠措施，作业后应立即恢复。

2.23

防护棚搭设与拆除时，应设警戒区，并应派专人监护。严禁上下同时拆除。

2.24

高处作业安全设施的主要受力杆件，力学计算按一般结构力学公式，强度及挠度计算按现行有关规范进行，但钢受弯构件的强度计算不考虑塑性影响，构造上应符合现行相应规范的要求。

高空脚手架注意事项

3.1

脚手架施工注意事项

3.1.1

脚手架搭设或拆除人员必须由符合劳动部颁发的《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》经考核合格，领取《特种作业人员操作证》的专业架子工进行。

3.1.2

操作人员应持证上岗。操作时必须配戴安全帽、安全带，穿防滑鞋。

3.1.3

大雾及雨、雪天气和6级以上大风时，不得进行脚手架上的高处作业。雨、雪天后作业，必须采取安全防滑措施。

3.1.4

脚手架搭设作业时，应按形成基本构架单元的要求逐排、逐跨和逐步地进行搭设，矩形周边脚手架宜从其中的一个角部开始向两个方向延伸搭设。确保已搭部分稳定。门式脚手架以及其他纵向竖立面刚度较差的脚手架，在连墙点设置层宜加设纵向水平长横杆与连接件联接。

3.1.5

搭设作业，应按以下要求作好自我保护和保护好作业现场人员的安全：

在架上作业人员应穿防滑鞋和佩挂好安全带。保证作业的安全，脚下应铺设必要数量的脚手板，并应铺设平稳，且不得有探头板。当暂时无法铺设落脚板时，用于落脚或抓握、把(夹)持的杆件均应为稳定的构架部分，着力点与构架节点的水平距离应不大于0．8m，垂直距离应不大于1．5m。位于立杆接头之上的自由立杆(尚未与水平杆联接者)不得用作把持杆。

架上作业人员应作好分工和配合，传递杆件应掌握好重心，平稳传递。不要用力过猛，以免引起人身或杆件失衡。对每完成的一道工序，要相互询问并确认后才能进行下一道工序。

作业人员应佩戴工具袋，工具用后装于袋中，不要放在架子上，以免掉落伤人。

架设材料要随上随用，以免放置不当时掉落。

每次收工以前，所有上架材料应全部搭设上，不要存留在架子上，而且一定要形成稳定的构架，不能形成稳定构架的部分应采取临时撑拉措施予以加固。

在搭设作业进行中，地面上的配合人员应避开可能落物的区域。

3.1.6

架上作业时的安全注意事项：

作业前应注意检查作业环境是否可靠，安全防护设施是否齐全有效，确认无误后方可作业。

作业时应注意随时清理落在架面上的材料，保持架面上规整清洁，不要乱放材料、工具，以免影响作业的安全和发生掉物伤人。

在进行撬、拉、推等操作时，要注意采取正确的姿势，站稳脚根，或一手把持在稳固的结构或支持物上，以免用力过猛身体失去平衡或把东西甩出。在脚手架上拆除模板时，应采取必要的支托措施，以防拆下的模板材料掉落架外。

当架面高度不够、需要垫高时，一定要采用稳定可靠的垫高办法，且垫高不要超过50cm；超过50cm时，应按搭设规定升高铺板层。在升高作业面时，应相应加高防护设施。

在架面上运送材料经过正在作业中的人员时，要及时发出“请注意”、“请让一让”的信号。材料要轻搁稳放，不许采用倾倒、猛磕或其他匆忙卸料方式。

严禁在架面上打闹戏耍、退着行走和跨坐在外防护横杆上休息。不要在架面上抢行、跑跳，相互避让时应注意身体不要失衡。

在脚手架上进行电气焊作业时，要铺铁皮接着火星或移去易燃物，以防火星点着易燃物。并应有防火措施。一旦着火时，及时予以扑灭。

其他安全注意事项：

（1)

运送杆配件应尽量利用垂直运输设施或悬挂滑轮提升，并绑扎牢固。尽量避免或减少用人工层层传递。

（2)

除搭设过程中必要的1～2步架的上下外，作业人员不得攀缘脚手架上下，应走房屋楼梯或另设安全人梯。

（3)

在搭设脚手架时，不得使用不合格的架设材料。

（4)

作业人员要服从统一指挥，不得自行其是。

钢管脚手架的高度超过周围建筑物或在雷暴较多的地区施工时，应安设防雷装置。

接地电阻应不大于4Ω。

架上作业应按规范或设计规定的荷载使用，严禁超载。并应遵守如下要求：

（1)

作业面上的荷载，包括脚手板、人员、工具和材料，当施工组织设计无规定时，应按规范的规定值控制，即结构脚手架不超过3kN／m2；装修脚手架不超过2kN／m2；维护脚手架不超过lkN／m2。

（2)

脚手架的铺脚手板层和同时作业层的数量不得超过规定。

（3)

垂直运输设施(如物料提升架等)与脚手架之间的转运平台的铺板层数和荷载控制应按施工组织设计的规定执行，不得任意增加铺板层的数量和在转运平台上超载堆放材料。

（4)

架面荷载应力求均匀分布，避免荷载集中于一侧。

（5)

过梁等墙体构件要随运随装，不得存放在脚手架上。

（6)

较重的施工设备(如电焊机等)不得放置在脚手架上。严禁将模板支撑、缆风绳泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上及任意悬挂起重设备。

架上作业时，不要随意拆除基本结构杆件和连墙件，因作业的需要必须拆除某些杆件和连墙点时，必须取得施工主管和技术人员的同意，并采取可靠的加固措施后方可拆除。

架上作业时，不要随意拆除安全防护设施，未有设置或设置不符合要求时，必须补设或改善后，才能上架进行作业。

脚手架拆除作业前，应制订详细的拆除施工方案和安全技术措施。并对参加作业全体人员进行技术安全交底，在统一指挥下，按照确定的方案进行拆除作业，注意事项如下：

（1)

一定要按照先上后下、先外后里、先架面材料后构架材料、先辅件后结构件和先结构件后附墙件的顺序，一件一件地松开联结，取出并随即吊下(或集中到毗邻的未拆的架面上，扎捆后吊下)。

（2)

拆卸脚手板、杆件、门架及其他较长、较重、有两端联结的部件时，必须要两人或多人一组进行。禁止单人进行拆卸作业，防止把持杆件不稳、失衡而发生事故。拆除水平杆件时，松联结后，水平托持取下。拆除立杆时，在把稳上端后，再松开下端联结取下。

（3)

多人或多组进行拆卸作业时，应加强指挥，并相互询问和协调作业步骤，严禁不按程序进行的任意拆卸。

（4)

因拆除上部或一侧的附墙拉结而使架子不稳时，应加设临时撑拉措施，以防因架子暴动影响作业安全。

（5)

拆卸现场应有可靠的安全围护，并设专人看管，严禁非作业人员进人拆卸作业区内。

（6)

严禁将拆卸下的杆部件和材料向地面抛掷。已吊至地面的架设材料应随时运出拆卸区域，保持现场文明。

脚手架立杆的基础(地)应平整夯实，具有足够的承载力和稳定性。设于坑边或台上时，立杆距坑、台的上边缘不得小于1m，且边坡的坡度不得大于土的自然安息角，否则，应作边坡的保护和加固处理。脚手架立杆之下必须设置垫座和垫板。

搭设和拆除作业中的安全防护：

（1)

作业现场应设安全围护和警示标志，禁止无关人员进入危险区域。

（2)

对尚未形成或已失支稳定结构的脚手架部位加设临时支撑或拉结。

（3)

在无可靠的安全带扣挂物时，应拉设安全网。

（4)

设置材料提上或吊下的设施，禁止投掷。

作业面的安全防护：

（1)

脚手架的作业面的脚手板必须满铺，不得留有空隙和探头板。脚手板与墙面之间的距离一般不应大于20cm。脚手板应与脚手架可靠拴结。

（2)

作业面的外侧立面的防护设施视具体情况可采用：

1)

挡脚板加二道防护栏杆。

2)

二道防护栏杆绑挂高度不小于1m。

3)

二道防护横杆满挂安全立网。

4)

其他可靠的围护办法。

临街防护视具体情况可采用：

(1)

采用安全立网、竹笆板或逢布将脚手架的临街面完全封闭。

(2)

视施工情况设安全通道。通道的顶盖应满铺脚手板或其他能可靠承接落物的板篷材料。篷顶临街一侧应设高于篷顶不小于1m的墙，以免落物又反弹到街上。

人行和运输通道的防护：

(1)

贴近或穿过脚手架的人行和运输通道必须设置板篷。

(2)

上下脚手架有高度差的人口应设坡度或踏步，并设栏杆防护。

吊挂架子的防护。当吊、挂脚手架在移动至作业位置后，应采取撑、拉措施将其固定或减少其晃动。

3.2

脚手架拆除注意事项

3.2.1

拆除脚手架前，班组成员要明确分工，统一指挥，操作过程中精力要集中，不得东张西望和开玩笑，工具不用时要放入工具袋内。

3.2.2

正确穿戴好个人防护用品，脚应穿软底鞋。拆除挑架等危险部位要挂安全带。

3.2.3

拆除脚手架前，周围应设围栏或警戒标志，在交通要道设专人监护，禁人入内。

3.2.4

严格遵守拆除顺序，由上而下，一步一清，不准上下层同时作业。

3.2.5

拆除脚手架的大横杆、剪刀撑，应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人往下顺杆子，不得往下乱扔。

3.2.6

拆除的脚手架杆、脚手板、钢管、扣件等材料应往入传递或用绳索吊下，不得往下投扔，以免伤人和不必要的损失。

3.2.7

拆除过程中最好不要中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚。

3.2.8

拆除过程中最好不要中断，如确需中断应将拆除部分处理清楚告一段落，并检查是否会倒塌，确认安全后方可停歇。

3.2.9

脚手架拆除完后应将架料分类堆放，堆放地点要平坦，下设支垫排水良好。钢类最好放置室内，堆放在室外应加以遮盖。对扣件、螺栓等零星小构件应用柴油清洗干净装箱、袋分类存放室内以备再用。

3.2.10

弯曲变形的钢构件应调直，损坏的及时修复并刷漆以备再用，不能修复的应集中报废处理。

悬空施工注意事项

4.1

悬空作业处应有牢靠的立足处，并必须视具体情况，配置防护栏网、栏杆或其他安全措施。

4.2

悬空作业所用的索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备，均需经地技术鉴定或检验方可使用。

4.3

构件吊装和管道安装时的悬空作业，必须符合下列要求：

4.3.1

钢结构的吊装，构件应尽可能在地面安装组装，并应搭设进行临时固定、电焊、高强螺栓连接等工序的高空安全设施，随构件同时上吊就位。拆卸时的安全措施，亦应一并考虑和落实。高空吊装顶应力钢筋混凝土屋架、桁架等大型构件前，也应搭设悬空作业中所需的安全设施。

4.3.2

悬空安装大模板，吊装第一块预制构件、吊装单独的大中型预制构件时，必须站在操作平台上操作。吊装中的大模板和预制构件以及石棉水泥板等屋面板上，严禁站人和行走。

4.3.3

安装管道时必须有已完结构或操作平台为立足点，严禁在安装中的管道上站立和行走。

4.4

模板支撑和拆卸时的悬空作业，必须符合下列要求：

4.4.1

支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑件上攀登上下，并严禁在上下同一垂直面上装、拆模板。结构复杂的模板，装、拆应严格按照施工组织设计的措施进行。

4.4.2

支设高度在3m以上的柱模板，四周应设斜撑，并应设立操作平台。低于3m的可使用马凳操作。

4.4.3支设悬挑形式的模板时，应有稳固的立足点。支设临空构筑物模板时，应搭设支架或脚手架。模板上有预留洞时，应在安装后将洞盖没。混凝土板上拆模后形成的临边和洞口，应按本标准有关章节进行防护。拆模高处作业，应配置登高用具或搭设支架。

4.5

钢筋绑扎时的悬空作业，必须符合下列要求：

4.5.1绑扎钢筋和安装钢筋骨架时，必须搭设脚手架和马道。

4.5.2绑扎圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时，应搭设操作平台和张挂安全网。悬空大梁钢筋的绑扎，必须在满铺脚手板的支架或操作平台上操作。

4.5.3绑扎立柱和墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。3m以内的柱钢筋，可在地面或楼面上绑扎，整体竖立。绑扎3m以上的柱钢筋，必须搭设操作平台。

4.6

混凝土浇筑时的悬空作业，必须符合下列要求：

4.6.1浇筑离地2m以上框架、过梁、雨篷和小平台时，应设操作平台，不得直接站在模板上或支撑件上操作。

4.6.2

浇筑拱形结构，应自两边拱脚对称地相向进行。浇筑储仓，下口应先行封闭，并搭设脚手架以防人员坠落。

4.6.3特殊情况下如无可靠的安全设施，必须系好安全带并扣好保险钩，或架设安全网。

4.7

进行预应力张拉的悬空作业时，必须符合下列要求：

4.7.1

进行预应力张拉时，应搭设站立操作人员和设置张拉设备用的牢固可靠的脚手架或操作平台。雨天张拉时，还应架设防雨棚。

4.7.2

预应力张拉区域应标示明显的安全标志，禁止非操作人员进入。张拉钢筋的两端必须设置挡板。挡板应距所张拉钢筋的端部1．5～2m，且应高出最上一组张拉钢筋0．5m，其宽度应距张拉钢筋外侧各不小于1m。

4.7.3孔道灌浆应按预应力张拉安全设施的有关规定进行。

高空临时用电注意事项

临时用电安全技术措施包括两个方面的内容：一是安全用电在技术上所采取的措施；二是为了保证安全用电和供电的可靠性在组织上所采取的各种措施，它包括各种制度的建立、组织管理等一系列内容。安全用电措施应包括下列内容。

5.1

安全用电技术措施

5.1.1保护接地

是指将电气设备不带电的金属外壳与接地极之间做可靠的电气连接。它的作用是当电气设备的金属外壳带电时，如果人体触及此外壳时，由于人体的电阻远大于接地体电阻，则大部分电流经接地体流人大地，而流经人体的电流很小。这时只要适当控制接地电阻(一般不大于4Ω)，就可减少触电事故发生。但是在TT供电系统中，这种保护方式的设备外壳电压对人体来说还是相当危险的。因此这种保护方式只适用于TT供电系统的施工现场，按规定保护接地的电阻不大于4Ω。

5.1.2

保护接零

在电源中性点直接接地的低压电力系统中，将用电设备的金属外壳与供电系统中的零线或专用零线直接做电气连接，称为保护接零。它的作用是当电气设备的金属外壳带电时，短路电流经零线而成闭合电路，使其变成单相短路故障，因零线的阻抗很小，所以短路电流很大，一般大于额定电流的几倍甚至几十倍，这样大的单相短路将使保护装置迅速而准确的动作，切断事故电源，保证人身安全。其供电系统为接零保护系统，即TN系统。保护零线是否与工作零线分开，可将TN供电系统划分为TN-C、TN-S和TN-C-S三种供电系统。

1)

TN-C供电系统。它的工作零线兼做接零保护线。这种供电系统就是平常所说的三相四线制。但是如果三相负荷不平衡时，零线上有不平衡电流，所以保护线所连接的电气设备金属外壳有一定电位。如果中性线断线，则保护接零的漏电设备外壳带电。因此这种供电系统存在着一定缺点。

5.2.2

TN-S供电系统。它是把工作零线N和专用保护线Pe．在供电电源处严格分开的供电系统，也称三相五线制。它的优点是专用保护线上无电流，此线专门承接故障电流，确保其保护装置动作。应该特别指出，PE线不许断线。在供电末端应将PE线做重复接地。

5.2.3

TN-C-S供电系统。在建筑施工现场如果与外单位共用一台变压器或本施工现场变压器中性点没有接出PE线，是三相四线制供电，而施工现场必须采用专用保护线PE时，可在施工现场总箱中零线做重复接地后引出一根专用PE线，这种系统就称为TN-C-S供电系统。施工时应注意：除了总箱处外，其他各处均不得把N线和PE线连接，PE线上不许安装开关和熔断器，也不得把大地兼做PE线。Pe线也不得进入漏电保护器，因为线路末端的漏电保护器动作，会使前级漏电保护器动作。

不管采用保护接地还是保护接零，必须注意：在同一系统中不允许对一部分设备采取接地，对另一部分采取接零。因为在同一系统中，如果有的设备采取接地，有的设备采取接零，则当采取接地的设备发生碰壳时，零线电位将升高，而使所有接零的设备外壳都带上危险的电压。

5.3

设置漏电保护器

5.3.1

施工现场的总配电箱和开关箱应至少设置两级漏电保护器，而且两级漏电保护器的额定漏电动作电流和额定漏电动作时间应作合理配合，使之具有分级保护的功能。

5.3.2

开关箱中必须设置漏电保护器，施工现场所有用电设备，除作保护接零外，必须在设备负荷线的首端处安装漏电保护器。

5.3.3漏电保护器应装设在配电箱电源隔离开关的负荷侧和开关箱电源隔离开关的负荷侧。

5.3.4

漏电保护器的选择应符合国标GB6829—86《漏电电流动作保护器(剩余电流动作保护器)》的要求，开关箱内的漏电保护器其额定漏电动作电流应不大于30mA，额定漏电动作时间应小于0.1s。

使用潮湿和有腐蚀介质场所的漏电保护器应采用防溅型产品。其额定漏电动作电流应不大于15mA，额定漏电动作时间应小于0．1s。

5.4

安全电压

5.4.1安全电压指不戴任何防护设备，接触时对人体各部位不造成任何损害的电压。我国国家标准GB3805--83《安全电压》中规定，安全电压值的等级有42、36、24、12、6V五种。同时还规定：当电气设备采用了超过24V时，必须采取防直接接触带电体的保护措施。

5.4.2对下列特殊场所应使用安全电压照明器：

隧道、人防工程、有高温、导电灰尘或灯具离地面高度低于2.m等场所的照明，电源电压应不大于36V。

在潮湿和易触及带电体场所的照明电源电压不得大于24V。

在特别潮湿的场所，导电良好的地面、锅炉或金属容器内工作的照明电源电压不得大于12V。

5.4.3电气设备的设置应符合下列要求

配电系统应设置室内总配电屏和室外分配电箱或设置室外总配电箱和分配电箱，实行分级配电。

动力配电箱与照明配电箱宜分别设置，如合置在同一配电箱内，动力和照明线路应分路设置，照明线路接线宜接在动力开关的上侧。

开关箱应由末级分配电箱配电。开关箱内应一机一闸，每台用电设备应有自己的开关箱，严禁用一个开关电器直接控制两台及以上的用电设备。

总配电箱应设在靠近电源的地方，分配电箱应装设在用电设备或负荷相对集中的地区。分配电箱与开关箱的距离不得超过30m，开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3m。

配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所。不得装设在有严重损伤作用的瓦斯、烟气、蒸汽、液体及其他有害介质中。也不得装设在易受外来固体物撞击、强烈振动、液体浸溅及热源烘烤的场所。配电箱、开关箱周围应有足够两人同时工作的空间，其周围不得堆放任何有碍操作、维修的物品。

配电箱、开关箱安装要端正、牢固，移动式的箱体应装设在坚固的支架上。固定式配电箱、开关箱的下皮与地面的垂直距离应大于1.3m，小于1.5m。移动式分配电箱、开关箱的下皮与地面的垂直距离为0.6～1.5m。配电箱、开关箱采用铁板或优质绝缘材料制作，铁板的厚度应大于重0．5mm。

配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口应设在箱体下底面，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处。

5.4.4

电气设备的安装

配电箱内的电器应首先安装在金属或非木质的绝缘电器安装板上，然后整体紧固在配电箱箱体内，金属板与配电箱体应作电气连接。

配电箱、开关箱内的各种电器应按规定的位置紧固在安装板上，不得歪斜和松动。并且电器设备之间、设备与板四周的距离应符合有关工艺标准的要求。

配电箱、开关箱内的工作零线应通过接线端子板连接，并应与保护零线接线端子板分设.4

配电箱、开关箱内的连接线应采用绝缘导线，导线的型号及截面应严格执行临电图纸的标示截面。各种仪表之间的连接线应使用截面不小于2．5mm2的绝缘铜芯导线，导线接头不得松动，不得有外露带电部分。

各种箱体的金属构架、金属箱体，金属电器安装板以及箱内电器的正常不带电的金属底座、外壳等必须做保护接零，保护零线应经过接线端子板连接。

配电箱后面的排线需排列整齐，绑扎成束，并用卡钉固定在盘板上，盘后引出及引入的导线应留出适当余度，以便检修。

导线剥削处不应伤线芯过长，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压线端子(有压线孔著除外)。如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应刷锡后再压接，不得减少导线股数。

5.4.5电气设备的防护

在建工程不得在高、低压线路下方施工，高低压线路下方，不得搭设作业棚、建造生活设施，或堆放构件、架具、材料及其他杂物。

施工时各种架具的外侧边缘与外电架空线路的边线之间必须保持安全操作距离。当外电线路的电压为1kV以下时，其最小安全操作距离为4m；当外电架空线路的电压为1～lOkV时，其最小安全操作距离为6m；当外电架空线路的电压为35～l，lOkV时，其最小安全操作距离为8m。

上下脚手架的斜道严禁搭设在有外电线路的一侧。旋转臂架式起重机的任何部位或被吊物边缘与lOkV以下的架空线路边线最小水平距离不得小于2m。

施工现场的机动车道与外电架空线路交叉时，架空线路的最低点与路面的最小垂直距离应符合以下要求：外电线路电压为1kV以下时，最小垂直距离为6m；外电线路电；压为l～35kV时；最小垂直距离为7m。

对于达不到最小安全距离时，施工现场必须采取保护措施，可以增设屏障、遮栏、围栏或保护网，并要悬挂醒目的警告标志牌。在架设防护设施时应有电气工程技术人员或专职安全人员负责监护。

对于既不能达到最小安全距离，又无法搭设防护措施的施工现场，施工单位必须与有关部汀协商，采取停电、迁移外电线或改变工程位置等措施，否则不得施工。

5.4.6电气设备的操作与维修人员必须符合以下要求

施工现场内临时用电的施工和维修必须由经过培训后取得上岗证书的专业电工完成，电工的等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应，初级电工不允许进行中、高级电工的作业。

各类用电人员应做到：

(1)

掌握安全用电基本知识和所用设备的性能；

(2)

使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品；并检查电气装置和保护设施是否完好。严禁设备带“病”运转；

(3)

停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱；

(4)

负责保护所用设备的负荷线、保护零线和开关箱。发现问题，及时报告解决；

(5)

搬迁或移动用电设备，必须经电工切断电源并作妥善处理后进行。

5.4.7

电气设备的使用与维护

施工现场的所有配电箱、开关箱应每月进行一次检查和维修。检查、维修人员必须是专业电工。工作时必须穿戴好绝缘用品，必须使用电工绝缘工具。

检查、维修配电箱、开关箱时，必须将其前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电标志牌，严禁带电作业。

配电箱内盘面上应标明各回路的名称、用途、同时要作出分路标记。

总、分配电箱门应配锁，配电箱和开关箱应指定专人负责。施工现场停止作业1h以上时，应将动力开关箱上锁。

各种电气箱内不允许放置任何杂物，并应保持清洁。箱内不得挂接其他临时用电设备。

熔断器的熔体更换时，严禁用不符合原规格的熔体代替。

5.4.8

施工现场的配电线路

现场中所有架空线路的导线必须采用绝缘铜线或绝缘铝线。导线架设在专用电线杆上。

架空线的导线截面最低不得小于下列截面：当架空线用铜芯绝缘线时，其导线截面不小于10mm2；当用铝芯绝缘线时，其截面不小于16

mm2跨越铁路、公路、河流、电力线路档距内的架空绝缘铝线最小截面不小于35

mm2，绝缘铜线截面不小于16

mm2。

架空线路的导线接头：在一个档距内每一层架空线的接头数不得超过该层导线条数的50％，且一根导线只允许有一个接头；线路在跨越铁路、公路、河流、电力线路档距内不得有接头。

架空线路相序的排列：

(1)

TT系统供电时，其相序排列：面向负荷从左向右为L1、N、L2、L3；

(2)

TN-S系统或TN-C-S系统供电时，—和保护零线在同一横担架设时的相序排列：面向负荷从左至右为L1、N、L2、L3、PE；

(3)

TN-S系统或TN-C-S系统供电时，动力线、照明线同杆架设上、下两层横担，相序排列方法：上层横担，面向负荷从左至右为L1、L2、13；下层横担，面向负荷从左至右为L1、(12、L3)、N、PE。，当照明线在两个横担上架设时，最下层横担面向负荷，最右边的导线为保护零线PE。

4)

架空线路的档距一般为30m，最大不得大于35m；线间距离应大于0．3m。

5)

施工现场内导线最大弧垂与地面距离不小于4m，跨越机动车道时为6m。

6)

架空线路所使用的电杆应为专用混凝土杆或木杆。当使用木杆时，木杆不得腐朽，其梢径应不小于130mm。

7)

架空线路所使用的横担、角钢及杆上的其他配件应视导线截面、杆的类型具体选用杆的埋设、拉线的设置均应符合有关施工规范。

5.4.9

施工现场的电缆线路

电缆线路应采用穿管埋地或沿墙、电杆架空敷设，严禁沿地面明设。

电缆在室外直接埋地敷设的深度应不小于0.6m，并应在电缆上下各均匀铺设不小于50mm厚的细砂，然后覆盖砖等硬质保护层。

橡皮电缆沿墙或电杆敷设时应用绝缘子固定，严禁使用金属裸线作绑扎。固定点间的距离应保证橡皮电缆能承受自重所带的荷重。橡皮电缆的最大弧垂距地不得小于2.5m。

电缆的接头应牢固可靠，绝缘包扎后的接头不能降低原来的绝缘强度，并不得承受张力。

在有高层建筑的施工现场，临时电缆必须采用埋地引入。电缆垂直敷设的位置应充分利用在建工程的竖井、垂直孔洞等，同时应靠近负荷中心，固定点每楼层不得少于一处。电缆水平敷设沿墙固定，最大弧垂距地不得小于18m。

5.5安全用电组织措施

5.5.1

建立临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的编制、审批制度，并建立相应的技术档案。

5.5.2

建立技术交底制度。向专业电工、各类用电人员介绍临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的总体意图、技术内容和注意事项，并应在技术交底文字资料上履行交底人和被交底人的签字手续，注明交底日期。

5.5.3

建立安全检测制度。从临时用电工程竣工开始，定期对临时用电工程进行检测，主要内容是：接地电阻值，电气设备绝缘电阻值，漏电保护器动作参数等、，以监视临时用电工程是否安全可靠，并做好检测记录。

5.5.4

建立电气维修制度。加强日常和定期维修工作，及时发现和消除隐患，并建立维修工作记录，记载维修时间、地点、设备、内容、技术措施、处理结果、维修人员、验收人员等。

5.5.5

建立工程拆除制度。建筑工程竣工后，临时用电工程的拆除应有统一的组织和指挥，并须规定拆除时间、人员、程序、方法、注意事项和防护措施等。

5.5.6

建立安全检查和评估制度。施工管理部门和企业要按照JQ59—88《建筑施工安全检查评分标准》定期对现场用电安全情况进行检查评估。

5.5.7

建立安全用电责任制。对临时用电工程各部位的操作、监护、维修分片、分块、分机落实到人，并辅以必要的奖惩。

5.5.8

建立安全教育和培训制度。定期对专业电工和各类用电人员进行用电安全教育和培训，凡上岗人员必须持有劳动部门核发的上岗证书，严禁无证上岗。

安全网挂设注意事项

安全网的质量必须符合GB5725-35规定，即外形尺寸为1.8×6m和4×6m两种，每张网的重量应少于15kg/张大于8kg/张，安全网分平网立网两种。立网的目数应在2000目（10CMX10CM）以上。

6.1

平网：

安装平面不垂直于水平面，主要是用来接住坠落的人和物的安全网称为平网。

6.1.1平网要能承受重100kg底面积为2800cm2 的模拟人形砂包冲击后，网绳、边绳、系绳都不断裂（允许筋绳断裂），冲击高度10m最大延伸率不超过1.5m。

旧网重新使用前，按GB5725-86规定，应全面进行检查，并签发允许使用证明方准使用。

6.1.2网的外观检查：

1网目边长不得大于10cm，边绳、系绳、筋绳的直径不少于网绳的2倍，且应大于7mm。

筋绳必须纵横向设置，相邻两筋绳间距在30至100cm之间，网上的所有绳结成节点必须牢固，筋绳应伸出边绳1.2m，以方便网与网或网与模杆之间的拼接绑扎。（或另外加系绳绑扎）。

旧网应无破损或其他影响使用质量的毛病。

6.1.3

网的选择：

1根据使用目的，选择网的类型，根据负载高度选择网的宽度、立网不能代替平网使用，而平网可代替立网使用。

2当网宽为3m时，张挂完伸出宽度约2.5m，当网宽4m时张挂后伸出宽度约3m。

6.1.4网的安装：

安装前必须对网及支杆、横杆、锚固点进行检查，确认无误后方可开始安装。

安全网的内外侧应各绑一根大横杆，内侧在横杆绑在事先予埋好的钢筋环上或在墙（楼板）的内侧再绑一根大横杆与外侧安全网的里大横杆绑在一起，大横杆离墙（或楼板）间隙≤15cm。网外侧大横杆应每隔3m设一支杆，支杆与地面保持45°角，支杆落点要牢靠固定，如在楼层无法固定时可设扫地杆，把几根支杆底脚连在一起与柱绑牢。

安全网以系结方便，连接牢固又易解开受力后不会散脱为原则。多张安全网连接使用时，相邻部分应紧靠或重叠。

平网安装时不宜绷得过紧，应外高内低（外侧高出50m）网的负载高度在5m以内时，网伸出建筑物宽度2.5m以上，10m以内时网伸出建筑物宽度最小3m。

在输电线路附近安装时，必须先征得有关部门同意，并采取适当的防触电措施，否则不得安装。

第一道安全网一般张挂在二层楼板面（3～4m高度），然后每隔6～8m再挂一道活动安全网（GB5725-85规定）。多层或高层建筑除在二层设一道固定安全网外，每隔四层应再设一道固定安全。

网与其下方（或地面）物体表面距离不得小于3m。

在张挂安全网时应事先考虑到在临时需进出料位置应留有可收起的活动安全网，当吊料时将网收起，用完时立即恢复原状。

6.2

使用、维修、保养：

6.2.1

全网在使用中必须每周进行一次外观检查，杂物及时清理。

6.2.2

当受到较大荷载冲击后，应更换新网或及时进行检查，看有无严重变形、磨损、断裂、连接部位脱落等确认完好后，方可继续使用。

6.2.3

按GB5725-85规定使用中每3个月应进行试验绳强力试验（或根据说明书进行试验）。.6.3

安全网的清理：

清理安全网需要进入安全网，事先必须先检查安全网的质量，支杆是否牢靠、确认安全后，方可进入安全网清理，清理时应一手抓住网筋，一手清理杂物，禁止人站立安全网上，双手清理杂物或往下抛掷。

清理杂物时，地面应设监护人，禁人入内，或是加设围栏。

6.6

立网：

安装平面垂直于水平面（相对来说），主要是用来防止人和物坠落的安全网称为立网。

6.6.1

根据GB5725-85规定，立网边绳、系绳断裂强力不低于300kgf，网绳的断裂强力为150-200kgf，网目的边长不大于10cm。

6.6.2

挂设立网必须拉直、拉紧。

6.6.3

网平面与支撑作业人员的面的边缘处最大的间隙不得超过15cm。

—

END

篇8：噪声作业指导书

1 对象和方法

1.1 对象

在某玩具厂从事压铸、造轮、修边、注塑等工种的噪声作业工人185人,剔除非职业性噪声因素所致听力损害者。

1.2 方法

1.2.1 噪声作业场所监测

包括生产环境情况及防护措施调查,根据《工作场所物理因素测量第8部分:噪声》(GBZ/T189.8-2007)的要求,采用AWA5610D型积分声级计进行不同工位的噪声测定。

1.2.2 纯音听力测试

依据《声学纯音气导听阈测定听力保护用》(GB/T 7583)和《声学测听方法纯音气导和骨导听阈基本测听法》(GB/T 16403)规定要求,采用丹麦产VOYAGER 522型纯音电测听仪,对脱离噪声作业12 h以上工人进行测定,纯音测听结果按《声学听阈与年龄关系的统计分布》(GB/T7582)进行年龄性别修正,听力损失评定条件参照职业性噪声聋诊断标准(GBZ 49-2007)。

1.2.3 统计学分析:

采用SPSS软件包进行统计分析。

2 结果

2.1 现场调查情况

工人每周工作5 d,每天8 h,实行三班轮班制,配有个人防护耳塞,厂方有防护措施督查制度,督查多在白天。

2.2 不同工位噪声强度监测情况

结果显示,压铸、造轮、修边、注塑岗位的等效声压级分别为88.3,86.8,87.1,89.0d B(A)。

2.3 纯音听力检测结果

检测噪声作业工人185人,年龄18～37岁,其中男83人,女102人,接触噪声工龄3个月～6年,检出听力损失32人,检出率为17.30%。不同工种听力损失检出率比较,差异无统计学意义(χ2=0.1921,P>0.05),见表1。不同工龄听力损失检出率随接触噪声工龄延长略有增加,但差异无统计学意义(χ2=0.0569,P>0.05),见表2。

3 讨论

本次调查该厂噪声作业工人听力损失检出率为17.30%,与文献[1-2]报道的相比,听力损失检出率较低,可能与该厂坚持落实个人听力防护的督查制度有重要关系,因为有效的个人防护是防止职业性噪声损伤的重要措施之一。本次调查听力损失检出率与工种和工龄关系不大,显示不同噪声作业岗位的噪声危害相差不大,工人短时间接触噪声就开始出现听力损失的情况,然而听力损失随噪声接触时间增加并不明显,这与听力损害随工龄的增长而增大的报道虽不太一致,但与机体在噪声环境中可以作出代偿性保护反应,反复接触超出机体的代偿极限时,其生物效应可以累积,反复暴露的次数越多,累积效应越明显的观点有一致性[2,3,4,5],说明本次检测对象相对年轻,工龄相对较短,可能处于代偿性保护反应期,加之防护措施到位等原因,不足以显示出剂量-反应关系,或许机体暴露强度和暴露时间达到一定程度时,其听力损失与噪声暴露时间才会显示出剂量-反应关系。

关键词：噪声,工人,听力

参考文献

[1]卢玲,张龙连,周春娇,等.某口香糖加工厂噪声对作业工人听力的影响[J].职业与健康,2008,24(8):721-722.

[2]何烈纯,严翠先.接触噪声工人听力状况分析[J].调查研究,2007,4(10):61-62.

[3]张晓敏,陈铁,张建成,等.钢铁业噪声对工人健康影响[J].中国职业医学,2002,29(1):56-57.

[4]周惠胡,饶成全,卢建国.某棉纺厂噪声作业工人听力的调查[J].国际医药卫生导报,2010,16(12):1535-1536.