鑫源公司机电设备维护管理规定

2024-04-13

鑫源公司机电设备维护管理规定(共6篇)

篇1:鑫源公司机电设备维护管理规定

机电设备使用维护管理规定

为加强矿井机电设备的使用维护、保养与管理,提高设备的完好率,杜绝电气设备失爆,最大限度发挥采掘一线设备的效能,确保机电设备安全运行,降低事故率,特制定本管理规定。

机电管理科负责和组织每旬1次的设备完好检查,参加检查人员必须认真负责,对所检查范围的设备,仔细检查,做好记录备查并存档,对查出的问题,要限定时间、定责任人整改处理,单位整改完毕后,将整改处理结果在当日内交机电管理科,并由机电管理科汇总上报有关领导、部门。

一、刮板运输机使用维护管理规定

1、电机必须保证通风和散热良好,不得被埋和杂物覆盖,若发现电机被埋,按100元/次处罚责任单位。

2、刮板运输机必须采用垫木悬空,否则停止使用。采面运输巷的刮板运输机除面脚20米范围内及掘进工作面迎头刮板运输机最后10m范围内外,每节中部槽必须在其插接处垫一块道木,并安装均匀,同时在溜头、溜尾处各挖一个回头炭窝。每部刮板运输机的垫木之间和每个回头炭窝必须随时清理干净,不得存满。若发现每个垫木之间未清理或清理不干净,按20元/处处罚,回头炭窝未清理或清理不干净,按50元/处处罚,由使用单位落实责任者。

3、刮板运输机不准缺刮板、缺螺栓运行,更不得带病运转。有问题应及时停机检修,确保设备的正常运转。若查出缺刮板,按20元/块进行处罚;缺螺栓或螺栓松动,按5元/处进行处罚,由使用单位落实责任者。

4、刮板运输机的使用单位应加强对溜子司机责任心教育,野蛮使用设备 按200元/次处罚责任人,若损坏设备,影响生产,处罚责任单位1000元/次。

5、刮板运输机不要求垫垫木的,机头、机尾必须各挖一个,其余每隔15米必须挖一个回头碳坑,回头碳坑尺寸不得小于长*宽*高800*600*500,并随时保持清理干净,每缺一个按50元处罚。

6、刮板运输机与带式输送机搭接处,前后10米必须清理干净,不得埋机尾,若查出未清理或清理不干净,按50元处罚。

7、各工区在安设刮板运输机时,必须同步安设垫木和挡煤板。安设垫木时必须安设在两溜槽连接处,挡煤板必须安设在溜槽两边,并与溜槽固定好。如未按要求安设垫木和挡煤板的单位,定额组不预支付安装溜子工资。

8、减速器必须安设放气孔,并能起到排气作用,未安设或不起作用按200元/处处罚。

9、链轮轮齿必须对齐,保证刮板链平直不歪斜,不对齐按100元/处处罚。

10、联轴器弹性销及时更换,不得打坏对轮盘,若出现按100元/处处罚。

11、经常检查各连接螺栓特别是刮板链螺丝有无松动现象,发现松动及时紧固。

12、经常检查减速器的工作情况,如发现有噪音,温升过高或各密封面有渗漏现象时,应及时停机检查处理;减速器油量是否适当,油面接触大齿轮高度的1/3为宜。

13、严格按规定对各注油部位定期注油。

14、经常检查刮板链松紧是否合适,有无跳链现象,如果刮板链过松,应及时张紧。

15、运转中要勤摸电机、减速器、各轴承外壳的温度是否正常,一般温度不超过65-70度。

16、护板架子完整坚固,无变形,运转时无卡碰现象

17、运行中发生底链掉链、飘链、断链等现象,必须及时停机,查清原因并处理。

18、机头、机尾必须打好压戗柱,保证安全可靠。

19、要保证底板有凸起时要整平,相邻溜槽的端头应靠紧,搭接平整无台阶,保持输送机平、直、稳、牢,允许在水平和垂直方向作2-4度的弯曲。

以上各项由于维护员和司机未认真检查处理,按100元/处处罚。若因检查不到位发生事故按500元处罚工区干部.二、带式输送机使用维护管理规定

1、井下带式输送机必须使用皮带综合保护装置,皮带机不安装皮带机综合保护装置,罚款200元,每缺一种保护,罚款50元,皮带机综合保护装置不起作用,罚款100元。

2、带式输送机必须使用标准清扫器,不允许用木料或铁管等材料代替清扫器,若不使用标准清扫器,每个罚款50元,清扫器不起作用,每处罚款50元。

3、带式输送机机头、机尾前后10米必须清理干净,若清理不干净,罚款100元,传动装置必须清理干净,若清理不干净每次罚款100元,若因传动装置未清理干净,造成皮带断带事故,罚款300元。

4、皮带跑偏磨中间架,每处罚款20元。

5、若因接头不正,造成皮带跑偏,每个头罚款100元。

6、托辊不转不更换,造成硬磨皮带,每个罚款20元。

7、皮带托辊缠纤缠丝,每处罚款10元。

8、底托辊被浮货掩埋,每处罚款100元。

9、底皮带离地低于200mm,每15米为一处,罚款50元。

10、防跑偏托辊不起作用或损坏不更换,每处罚款20元。

11、接煤架损坏或不起作用,每处罚款50元。

12、吊挂铁丝每缺一处或铁丝吊挂不平直,每处罚款20元。

13、皮带接头时必须用尺子划线,若查出一次不用,罚款50元。

14、减速器必须安设放气孔,并能起到排气作用,未安设或不起作用按200元/处处罚。

15、联轴器弹性销及时更换,不得打坏对轮盘,若出现按100元/处处罚。

16、经常检查减速器的工作情况,如发现有噪音,温升过高或各密封面有渗漏现象时,应及时停机检查处理;减速器油量是否适当,油面接触大齿轮高度的1/3为宜。

17、严格按规定对各注油部位定期注油。

18、运转中要勤摸电机、减速器、各轴承外壳的温度是否正常,一般温度不超过65-70度。

19、经常检查清扫装置,特别要检查卸载滚筒处的清扫器是否完好。20、经常检查各传动滚筒、导向滚筒和上下托辊是否齐全、可靠,安全牢固。

21、经常检查输送带张紧是否合适,输送带接头是否良好,输送带有无卡堵现象。

22、认真检查输送机的传动装置、电动机、减速器等各部螺栓是否齐全紧固。

以上各项由于维护员和司机未认真检查处理,按100元/处处罚。若因检查不到位发生事故按500元处罚工区干部.三、采煤机使用维护管理规定

(一)、班检由当班司机负责进行。

1、检查处理外观卫生情况,保持各部清洁,无影响机器散热、运行的杂物。

2、检查各种信号、仪表情况,确保信号清晰,仪表显示灵敏可靠。

3、检查各部连接是否齐全、紧固,特别要注意各部对口、盖板、滑靴及防爆电气设备的连接与紧固情况。

4、检查牵引链、连接环及张紧装置连接固定是否可靠,有无扭结、断裂现象,液压张紧装置供应压力是否适宜,安全阀动作值速写是否合理。

5、检查导向管、齿轨、轨销(销排)连接固定是否可靠,发现有松动、断裂或其他异常现象和损坏等,应及时更换处理。

6、补充、更换短缺、损坏的截齿。

7、检查各部手柄、按钮是否齐全、灵活、可靠。

8、检查电缆、电缆夹及拖缆装置是否可靠,是否无扭曲、挤压、损坏等现象,电缆不许在槽外拖移。

9、检查液压与冷却喷雾装置有无泄漏。压力、流量是否符合规定,雾化情况是否良好。

10、检查急停、闭锁、防滑装置与制动器性能是否良好,动作是否可靠。

倾听各部运转声音是否正常,发现异常要查清原因并处理好。

以上各项由于当班司机未认真检查处理,按50元/处处罚。若因班检不到位发生事故按500元处罚工区干部.(二)、日检由维修班长负责,有关维修工和司机参加。

1、进行班检各项检查内容,处理班检处理不了的问题。

按润滑图表和卡片要求,检查、调整各腔室油量,对有关滑油点补充相应的润滑油脂。

2、检查处理各渗漏部位。

3、检查供水系统零、部件是否齐全,有无泄漏、堵塞,发现问题及时处理好。

检查滚筒端盘、叶片有无开裂、严重磨损及齿座短缺、等现象,发现有较严重问题时应考虑更换。

4、检查电气保护整定情况,搞好电气试验(与电工配合)。

5、检查电动机与各传动部位温度情况,如发现温度过高,要及时查清原因并处理好。

以上各项由于维护班长未认真检查处理,按100元/处处罚。若因日检不到位发生事故按500元处罚工区干部.(三)、周检由综采机电区长负责,机电技术员及日检人员参加。

1、进行日检各项检查内容,处理日检难以处理的问题。

2、检查各部油位、油质情况,必要时进行油质化验。

3、认真检查处理对口、油靴、支撑架、机身等部位相互间连接情况和滚筒连接螺栓的松动情况并及时紧固。

4、检查过滤器,必要时清洗更换。

5、检查电控箱,确保腔室内干净、清洁、无杂物,压线不松动,符合防爆与完好要求。

6、检查电缆有无破损,接线、出线是否符合规定。

以上各项由于综采机电区长未认真检查处理,按100元/处处罚。若因周检不到位发生事故按500元处罚工区干部.(四)检查维护采煤机时应遵守的规定

1、充分利用检修时间,合理安排人员,认真完成检修计划。

2、未经批准严禁在井下打开牵引部机盖。必须在井下打开牵引部机盖时,需由矿机电部门提出申请,经矿机电领导批准后实施。

3、开盖前,要彻底清理采煤机上盖的煤矸等杂物,清理四周环境并洒水降尘,然后在施工部位上方吊挂四周封闭的工作帐蓬,检修人员在帐蓬内施工。

4、检修时,检修班长或其他施工负责人,要先检查施工地点、工作条件和安全情况,再把采煤机各开关、手把置于停止或断开的位置,并打开隔离开关(含磁力启动器中的隔离开关),闭锁工作面输送机。

5、注油清洗要按油质管理细则执行,注油口设在上盖上,注油前要先清理干净所有碎杂物,注油后要清除油迹,并加密封胶,然后紧固好。

6、检修结束后,按操作规程进行空运转,试验合格后再停机、断电、结束检修工作。

7、检查螺纹连接件时,必须注意防松母的特性,不符合使用条件及失效的应予更换。

8、在检查和施工过程中,应做好采煤机的防滑工作。注意观察周围环境变化情况,确保安全施工。

9、定期检查放气孔,必须进行能起到排气作用和进行放气,未安设或不起作用按200元/处处罚。

若检查维护采煤机不遵守以上规定按200元/处处罚工区干部。

四、液压支架使用维护管理规定

1、每15天进行一次推移油缸密封性能检查并有记录。

2、每月进行一次其他油缸密封性能检查并有记录。

3、每15天进行一次操作阀密封性能检查并有记录。

4、支架管路齐全,未使用的操作阀接口必须用堵头封堵。

5、操作阀必须用螺丝固定在支架上,不得拆除放在支架上使用。

6、管路必须沿固定卡敷设。

7、所有管路必须使用U型卡固定,不得用其他物品代替。

8、支架半圆卡、立柱销齐全。

9、支架必须清理干净,支架浮煤不得超出支架底座。

若检查维护液压支架不遵守以上规定按100元/处处罚工区干部.。

五、综掘机使用维护管理规定

1、当对电气设备及机械部分进行维护、修理时必须切断电源,在不带电的状态下进行工作。

2、日常维修应严格按日检项目内容执行并做好记录备查。

3、维修液压系统时要充分注意煤尘和水的注入而造成液压系统的故障,防止杂物混入液压油内,当发现油质不良时应尽快更换新油,按规定更换 过滤器,保证油箱内的油量,油冷却器内要有足够的冷却水通过,以防止油温的异常升高。

定期对液压系统的压力进行检查,如发现异常,应立刻通知厂家服务人员进行调整,非专业人员不得擅自调节系统压力。

4、认真检查各部件紧固螺栓是否齐全、完整、紧固可靠,各销轴有无断裂现象。

5、检查液压油箱、各减速机油位是否符合要求。

6、检查掘进机上电缆、油管有无挤压,摆放位置是否得当,油管有无漏油现象。

7、检查液控部分各操作手把及电控部分各旋钮是否灵活可靠,准确无误。

8、检查截齿是否齐全完整,截割头运转是否正常。

9、油泵运转是否正常,液压系统工作压力是否符合要求。

10、检查一运溜子减速器运行是否正常,运行声音是否正常,链条松紧适宜,运转时不跳链,刮板齐全。

11、检查二运皮带接头有无损坏,托辊是否齐全,运行是否平稳,不跑偏、打滑,滚筒运行是否正常,发现问题及时处理。

12、对各润滑部位注油应按质按量进行,并保持清洁、卫生,润滑剂和液压油只允许使用规定的油质。

13、对减速器注油时,先将上面测油螺丝拧下来,便于检查所需要的油量和便于注油时能排出空气。

14、注油嘴齐全,油路畅通、。

15、照明灯齐全明亮,符合安全要求。

16、截割头无裂纹、开焊,截齿完整,短缺数不超过总数的5%。

17、胶管及接头不漏油。

18、压力表齐全。

19、油泵、马达运转无异响。

20、掘进机前进、后退、左右拐弯动作,灵活可靠。

21、定期检查放气孔,必须能起到排气作用和进行放气,未安设或不起作用按200元/处处罚。

以上各项由于维护员和司机未认真检查处理,按100元/处处罚。若因检查维护不到位发生事故按500元处罚工区干部.六、乳化液泵站使用维护管理规定

1、乳化泵站按规定配制乳化液,综采面3-5%。

2、开泵前应检查各部位有无损坏或锈蚀,连接是否完好,油量是否适宜,泵箱是否有水等,如有异常应及时处理。

3、操作中应注意泵的旋向是否正确,声音是否正常,压力是否正常等,不可强行起动。

4、运转中应注意泵的运转声音,压力表指示范围,卸载阀的工作状况,油箱油温是否超过70摄氏度,乳化液温度是否超过50摄氏度,柱塞及泵头,吸排液阀是否漏液,保护装置是否失效等,如有异常应立即停泵处理。

5、检查管路,阀门,油箱的密封是否严密,有无泄漏。

6、运转情况和声音是否正常,卸载阀是否正常。

7、检查高压过滤器的滤油阻力,超过规定,必须清洗或更换滤芯。

8、检查各运动部件和松动,变形损坏等现象,进行必要的调整和修理。

9、检查吸排液阀的工作性能,进行清污或调整。

10、搞好环境卫生,清擦机器,做到周围无积水、杂物、机身无油污、煤尘。

11、管路吊挂整齐,油管弯度合适、无别、卡、挤、压现象。

12、记好乳化液泵运行记录。

.以上各项由于乳化液泵司机和维护队长未认真检查处理和填写记录,按100元/处处罚。若因检查维护不到位发生事故按500元处罚工区干部。

七、架空乘人装置(猴车)使用维护管理规定

1、每日检查所有紧固件是否松动,特别是驱动部分连接的螺栓,各种U形螺栓,发现松动及时紧固处理。

2、每日检查钢丝绳磨损情况,发现钢丝绳有变黑、锈蚀、磨坑必须更换;凡钢丝在一个捻距内断丝面积与总断面积之比超过25%时,必须更换。

3、每日检查托绳轮转动应灵活、平稳、不晃动,轮衬磨损余厚不小于5毫米,发现异常及时处理。

4、每日检查电器安全保护装置及线路是否运行正常,如有失灵,立即更换处理,确保安全运行。

5、吊杆和牵引钢丝绳之间的连接不得自动脱扣。

6、驱动轮及尾绳轮衬最大磨损量V槽为5mm,槽深为14mm时,超出以上尺寸立即更换轮衬。

7、每日检查吊椅,确保各部件齐全完整,螺丝紧固有效,无开焊、裂纹或变形,各吊椅间距必须符合规定不小于5米和均匀设置。

8、每个月对吊椅、抱索器进行一次检查,发现问题及时处理。

9、每个月对驱动轮、尾绳轮的轴承加注润滑脂一次。

10、每二个月对电动机、减速器所有轴承加注润滑脂一次。

11、每个月检查一次制动器刹车片磨损情况,当闸瓦刹车片厚度小于4mm时,立即更换刹车片。

12、每三个月检查更换一次减速箱润滑油。

以上各项由于维护员未认真检查处理,按50元/处处罚。若因检查不到位发生事故按500元处罚工区干部。

八、电气设备使用维护管理规定

1、井下生产单位,必须配备专职人员,负责对本单位管辖范围内的供电线路、电气设备及安全保护设施进行检查维护、试验工作。

2、凡入井使用的电气设备、电缆、必须经机电科专职验收人员按相关标准验收合格,具备入井防爆合格证的要求方能入井使用。

3、井下电气设备的检查、维护、修理和调整工作,必须认真履行各种停送电手续;电气维修人员严格执行停送电制度和工作票制度,禁止在瓦斯超限区域(进风巷超过0.5%,回风巷超过0.8%)内进行检修作业。

4、井下电气设备安装使用,必须要有正规设计;并按设计安装施工;电缆吊挂符合标准,所有安装完毕的工程,由机电科组织相关单位进行验收,达到安全保护设施齐全、电气闭锁装置灵敏可靠、设备试运行正常,办理验收合格手续,方能投入使用。

5、掘进工作面的供电系统按规定装设“三专”(专用线路、专用开关、专用变压器)“两闭锁”(瓦斯电闭锁、风电闭锁)设施,当局部通风机停止运转或掘进巷道内瓦斯超限时能立即切断局部通风巷道内的一切电源。

6、矿井机械、电气设备不分地面和井下实行挂牌管理制,每台设备责任到人,井下设备每天由机电防爆检查员配合使用单位电工检查一遍,杜绝失爆设备运转,发现设备失爆,立即停止运转切断电源,并要求限期整改。

7、井下供电负荷的增加或变更,必须履行井下用电申请手续,由施工单位提前申请,绘制供电示意图,报机电科批准后,方能变更,禁止井下乱搭乱接现象。

8、井下电气设备,电缆禁止超负荷,带故障运行;发生故障的电气设备和电缆不准甩掉保护装置使用,由维修电工和操作人员进行监护管理,一经发现,立即停止使用,由使用单位采取措施进行处理。

9、井下高压供电系统的馈电设备、高压电动机、动力变压器的高压侧,应设有短路,过负荷和欠电压释放保护,每月由机电一区的技术区长负责组织检查校核一次。

10、井下低压电网中,继电保护装置的整定和熔断熔体的选择,应按矿井低压电网短路保护装置的整定细则执行,每季度由机电二区的技术区长负责全面计算、校核、检查、整定一次,当负荷变化时应及时调整整定值。

11、井下低压馈电线上,必须装设有自动切断馈电线漏电的检漏装置,必须每天定时对运行情况进行1次跳闸试验,发现故障或网络绝缘降低时,应立即停电处理,修复后方可送电。检漏装置保证灵敏可靠,严禁甩掉不用。每月由机电二区技术区长负责组织一次人工最远点漏电接地试验。

12、采掘工作面使用的煤电钻必须设有检漏、短路、过负荷、远距离起动和停止煤电钻的综合保护装置,煤电钻综合保护装置在每班使用前必须由维护电工进行1次跳闸试验。

13、采掘工作面的各种采掘、运输、装载机械、钻机、电钻等的橡套电缆,必须妥加保护,避免水淋、撞击、挤压和炮崩造成损伤,每班生产前由井下电钳工对橡套电缆进行一次检查,发现问题及时处理后才能生产。

14、采煤工作面的采煤机与工作面的运输机应装设能停止工作面刮板机闭锁装置。

15、固定敷设的电缆及供电设备,每周由机电二区专职电工检查一次,检查处理安全情况,报工区存档备查。

16、电气设备防爆管理严格按水矿集团公司电气设备防爆检查规范执行,井下所有电气设备失爆,按每台(次)500元罚款。

17、开关必须定期对紧固螺丝进行紧固,防止接线虚,电阻增大造成开关发热烧损。

以上各项由于各单位未认真安排检查处理,按200元/项处罚。若因检查处理不到位发生事故按500元处罚工区干部.九、锚杆钻机操作使用维护管理规定

1、作业前,首先在注油器内注入90%容腔的润滑油,禁止无油作业;

2、安装进气、进水接头前,钻机水阀旋钮必须处于关闭位置; 工作气压保持在0.4-0.63MPa水压保持在0.6-1.2MPa;

3、钻孔前,先空运转,检查马达旋转气腿升降、水路启闭,全部正常,才能正式投入作业;

4、钻锚杆孔作业开眼位时,转速不可过快,气眼推力要调一些,逐步加快转速,加大推力,进入正常钻孔作业,钻孔到位后,关闭气腿进气,调小出水量,减慢转速,使钻机靠自重平稳的带着钻杆回落;

5、安装锚杆作业时,不允许使用弯曲不直的锚杆,人工用锚杆将锚固剂向锚杆孔内推入,并顶到位,装上搅拌套筒搅拌时,切勿将气腿一下子顶到位,开足马达,旋转搅拌;

6、作业结束,先关水并用水冲洗钻机外表,然后空运转一会,以便去除水锈。

7、锚杆钻机用完后,必须摆放整齐。

以上各项由于各单位未认真安排使用维护,按200元/项处罚。

十、混凝土喷射机使用维护管理规定

1、喷浆前先将电路、气路、输料管路安装正确,联络可靠;

2、气源应满足流量≥8m3/min,压力≥0.4MPa,水源应满足流量≥20L/min,压力≥0.2MPa;

3、点动电动机,检查转子转动方向应与指示牌方向一致;

4、混合料的重量配合比为水泥:砂子:石子等于1:2:1.5-2.5,并拌和均匀;

5、作业前先打开气路系统阀,让压气吹2-3分钟;

6、先用清水喷射,冲洗受冲面,使其表面湿润,即可加料喷射,喷射轨迹为画圈呈螺旋形,喷嘴与受冲面保持垂直,距离在0.8-1.2m为适应;

7、停机前先停止加料,待料斗及料杯内的混合料全部吹干净,再停机,最后停风;

8、最后清扫机体外部残余料及杂物;

9、喷浆时必须对机电设备及电缆进行保护。

以上各项由于各单位未认真安排使用维护,按200元/项处罚。

十一、气动注浆泵使用维护管理规定

1、工作前吸浆口接入吸浆管及吸浆笼头,并扎牢胶管。

2、气源要保证流量>5m3/min,压力>0.7Mpa。

3、吸浆口至浆液的垂直吸浆管距离应小于1m。

4、泵应水平放置,油雾器内注入10#机油至上刻线。

5、吸浆笼头放入浆液,即可开泵注浆。

6、该泵具有自控性能,可以自动调节排浆量及控制注浆压力;在注浆过程中,不要人为的调节,如需中途改变注浆量或注浆压力,可以调节球阀的开口大小或减压阀即可。

7、注浆过程中,不要中途停顿,以防浆液沉积、凝固,堵塞泵内通道。

8、每次注浆完毕后,要将吸浆管放进清水内,开泵冲洗泵内残留浆液。

9、每次搅拌桶用完后,必须将搅拌器上的水泥浆清理干净,防止增大电机阻力,造成烧损电机。

10、如长期不用各运动部件,阀座等应涂机油,防止生锈。以上各项由于各单位未认真安排使用维护,按100元/项处罚。

十二、调度绞车、回柱绞车及无极绳绞车使用维护管理规定

1、使用前,必须检查钢丝绳接头是否牢固,支座和地脚螺丝或顶柱和戗柱是否紧固,绞车安装是否牢靠。

2、检查调整刹车机构使之达到灵活、可靠。

3、检查钢丝绳不准有结节,扭绕现象,如有一个捻距内断丝超过10%应予更换。

4、检查开关、电机和按钮使用安全可靠,5、检查行车轨道有无障碍物,防止牵引过程中发生事故。

6、工作过程中经常检查油温是否正常。

7、严格按规定定期对油箱、轴承进行加油。

8、检查滚筒有无损坏和破裂,钢丝绳排列是否整齐。

9、检查闸带有无裂纹,闸带是否超限,拉杆螺丝、闸把、销轴等是否有损伤或变形,有问题应调整和处理。

10、使用前必须检查梭尖处钢丝绳磨损情况,发现问题及时处理。以上各项由于各单位未认真安排检查处理,按100元/项处罚。若因检查处理不到位发生事故按500元处罚工区干部。

十三、水泵(离心式水泵、风泵、潜水泵)使用维护管理规定

(一)离心式水泵

1、轴承润滑,油质符合规定,运行中要及时加油,不得缺油运行。

2、盘根磨损、老化后及时更换,接口互错1200,更换盘根应在停泵时进行,但松紧可在开泵后做最后调整。

3、定期清刷笼头罩,清除吸水井杂物。

4、检查真空表、压力表、电流表、电压表是否正常。

5、检查轴承温度及润滑油是否正常。

6、检查机体有无异常声响或振动。

7、检查盘根松紧程度,必要时更换盘根。

8、检查管路是否漏气漏水。

9、检查平衡装置工作是否正常。

10、检查吸水笼头是否被堵塞。

12、检查电机温度是否正常。

(二)风泵

13、在水深超过泵高时,要在排气口上接胶管,将余气引到水面排放,应防止排气管进水和进入其它杂质。

14、泵在工作中应经常清除泵座外积存的泥沙、煤渣及杂物,以免降低泵的效率。

15、供气压力大于3.5Kg即能工作,但气压不得大于8Kg,无水时要关闭风源,禁止长期空运转。

16、在更换密封圈等易损件的装拆过程中,不能用重锤敲击,以免损害零件的配合精度。

17、装配时,应认准盖板与涡轮壳体侧面的记号对齐,以确保盖板上排气口的排气通畅。

(三)潜水泵

18、泵必须在低于标称流量和扬程内使用,防止损坏电机。

19、定期检查电机绝缘阻值,绝缘值应不低于100MΩ。

20、泵在使用中必须经常清理进出水口以防堵塞,应避免陷入煤渣中,以防电机散热不良而烧坏。

21、泵发生任何故障必须先切断电源检查,严禁带电检修。

以上各项由于司机和维护检查维护不到位按100元/项处罚,若因检查维护不到位发生事故按500元处罚工区干部。

十四、电机车使用维护管理规定

1、检查闸瓦磨损状态、更换闸瓦、调整闸瓦间隙。

2、检查制动系统的制动、传动杆及其连接零件是否正常、完整,动作是否灵活。

3、检查车轮有无裂纹、轮箍是否松动,车轮踏面磨损深度是否超限。

4、检查齿轮箱固定是否牢靠,是否漏油和缺油。

5、检查连接装置,不得有损伤和磨损超限。

6、按规定对各注油点进行注油。

7、检查控制器各接线端子有无松动。

8、检查插销与电缆的连接是否牢固,防爆性能是否良好。

9、检查蓄电池组有无短路现象。

10、检查电枢是否旋转自如,应无左右窜动现象或不正常声响。

11、检查全部螺栓等紧固件是否紧固到位。

12、检查电刷与换向器表面接触是否良好,其接触面积不少于80%,电刷在刷盒内能上下自由活动,不应有卡死,呆滞和过松现象。

以上各项维护检查维护不到位按50元/项处罚,若因检查维护不到位发生事故按200元处罚工区干部。

十五、矿车使用维护管路规定

1、检查车轮不得有裂纹,轮缘磨损余厚不小于13毫米,踏面磨损余厚不小于6毫米。

2、车轮必须定期加油,转动灵活。

3、橡胶碰头各部完整齐全,固定可靠,伸出槽外长度不小于30毫米。

4、车箱无破洞。

5、底梁不得有开焊和裂纹。以上各项维护检查维护不到位按20元/项处罚,若因检查维护不到位发生事故按200元处罚工区干部。

十六、凿岩机使用维护管理规定

1、作业前,向自动注油器注入润滑油。

2、检查工作地点的风压和水压。风压为4-6Kg,气压过高会加快机械零件的损耗;过低会降低凿岩效率,甚至不能工作。水压一般为2-3 Kg,水压过高,水会灌入机器内部破坏润滑,降低凿岩效率和锈蚀机械零件;过低,冲洗效果不良。

3、风管接入凿岩机,应放气将管内污物吹出。

4、将钎尾插入凿岩机头,用力顺时针转动钎子,如果转不动,说明机器内有卡塞现象,应及时处理。

5、紧固好各连接螺栓,开风检查凿岩机运转情况。

6、凿岩完毕后,要卸掉水管进行空运转,吹净机内残存水滴,防止零件生锈。

7、经常检查凿岩机,消除可能发生的故障,及时更换磨损的零件,使凿岩机经常保持完好状态。

8、凿岩机用完后,必须摆放整齐。

以上各项由于各单位未认真安排使用维护,按100元/项处罚。

十七、耙斗装载机使用维护管理规定

1、作业前必须检查机身和尾轮是否规定牢靠,不准将尾轮挂在棚梁或棚腿上。

2、必须使用合格的钢丝绳,并做好钢丝绳的日常检查,如磨损和断丝超 过规定值时应及时更换,不得使用打结的钢丝绳。操作过程中钢丝绳的速度要保持均匀,不可使钢丝绳忽松忽紧。

3、作业前,必须检查耙斗装载机各部件连接情况及绞车卷筒和制动闸是否完整齐全、灵活可靠。

4、机身必须用卡轨器固定牢固可靠。

5、经常检查减速器的工作情况,如发现有噪音,温升过高或各密封面有渗漏现象时,应及时停机检查处理;检查减速器油量是否适当。

以上各项由于各单位未认真安排检查处理,按100元/项处罚。若因检查处理不到位发生事故按500元处罚工区干部。

十八、钻机使用维护管理规定

1、钻机在使用期间,必须保持清洁、完好、功能齐全、灵活可靠、进行日常维护和定期检修。

2、每班检查各操作手把是否灵活可靠、各压力表指针是否能正常指示压力、各油管连接是否完好、有无漏油现象、发现问题及时处理。

3、钻机正常运转三个月后要对油质检查一次。若不合格,应将油全部放出,并清洗油箱,注入新的液压油。

4、定期对运动件结合处、润滑点、外漏的丝杆、导轨、轴加润滑油。

5、钻机使用完毕,必须将钻机、钻杆、配件摆放整齐。

以上各项由于单位未认真安排使用维护,按200元/项处罚。

十九、井下各施工单位不按规程、措施要求施工,检查人员要求整改而不及时按期进行整改的,按200元/项处罚工区干部。

二十、矿各类机电运输检查查出的设备安全隐患及设备不完好,责任单位 未按照通报要求落实、按期完成整改的,按200元/项处罚工区干部。

老鹰山煤矿 2011年6月18日

篇2:鑫源公司机电设备维护管理规定

1、很多设备的安全性能已经达不到有关机电管理的要求,但依然没有被更新替换,由于设备老化,未能及时更新,导致常常发生机电事故。

2、操作人员素质低下。有些煤矿企业的操作人员的文化水平只有初中,达到高中的寥寥无几,虽说不见得有文化就有水平,有些工人虽说没有什么文化,但是从事的工作时间长,经验丰富,实际操作能力强,这是有利条件。但是现在新技术,新装备不断的应用,对于素质低的操作人员接受起来就有一定的难度了。技术掌握不够熟练,岗位变换又很频繁,这也给安全生产留下了严重隐患。

提高管理与维护水平的措施有以下几点:

1、坚持落实制度化管理建立完善的机电设备管理制度,在日常工作中,机电设备管理人员要有人人精打细算,个个争当主人翁的意识,尽量把隐患消灭于无形。解决过去一些设备管理中的不足,制订各种检查和记录标准,实现对设备管理的规范化、程序化、制度化管理。要抓好一些可能危及人身安全的重要设备的更新工作,提高其技术先进性,设备的可靠运行性,对落后的、功能差的设备要坚决淘汰,确保安全可靠性。

2、加强设备选型的规范化、超前化、标准化对设备的选型要把好关,适应煤矿发展的具体情况,要按照国家标准选型。管理工作要责任到人,机电设备从验收、存档、资料的保存、安装、应用、维修等全过程管理,要把好质量关。对于设备不完好的,不进行安装。要根据质量标准化来进行实施管理,比如说:井下高压电动机、动力变压器的`高压控制设备,应具有短路、过负荷、接地和欠压释放保护。井下由采区变电所、移动变电站或配电点引出的馈电线上,应装设短路、过负荷和漏电保护装置等。

3、加强检修管理,设置台帐等措施规范设备明细对一些矿井的大型设备要定期检测,如:主提升、主排水、主通风、压风设备、防雷装置、供电系统等。对专门升降人员的提升系统要实施年检制度,要有资质单位进行标准检验并有检验报告。对一些重要设备的重要部件要有检验措施,如:主水泵的泵体、闸阀、管路、供电线路等,要按照《煤矿安全规程》达到规定要求。要重视预防工作,注重安全,实现全面管理。同时对维修情况做出分析判断,实现数据的传递及时与可靠性相结合,达到安全管理。

4、加强设备的投入力度按照《煤矿安全规程》和相关行业标准,制订规划,确保煤矿安全生产及设备的可靠运行。对落后的设备进行必要的更新换代,对保护设施不全的,要选用先进的设备替换,取代原来的落后设备。组织技术人员根据矿井的具体情况,对设备进行技术革新,提高设备的使用性能及其效率。如:优先采用大功率采煤机、绞车变频调速装置等。

篇3:XX公司设备运行、维护管理办法

1.1 目的为提高设备运行、维护工作的效率,提升设备运行、维护人员快速响应的能力,缩短设备故障(事故)的处置、抢修时间,把设备停机损失减少到最低程度,特制定本管理办法。

1.2 适用范围

本管理办法适用于公司生产设备的运行、维护管理。分工与职责

2.1 公司各单位职责

2.1.1 生产岗位操作人员职责

2.1.1.1 按各单位点检分工协议的要求,负责管辖区域的设备日常点检和维护工作。

2.1.1.2 当设备发生异常时,负责进行紧急处理,不能处理时应及时通知有关设备运行人员或专职点检员进行处理,并应将相关信息记入交接班记录。

2.1.1.3 夜间或节假日,当生产岗位操作人员和设备运行维护人员无法及时排除设备异常或故障时,应及时呼叫专职点检员进厂处理。

2.1.2 各单位设备管理室(或设备车间)及专职点检员职责

2.1.2.1 定期对所管辖区域的设备运行维护业务的绩效进行评价。

2.1.2.2负责对协力检修单位(指检修供应商,下同)的抢修保驾队

伍的管理,并定期向设备部提供对协力检修单位的绩效评价意见。

2.1.2.3 负责为设备运行维护人员提供必备的备件和资材,及时提供备件和资材的存放信息。

2.1.2.4 负责与生产岗位操作人员、设备运行维护管理和运行人员进行及时的信息沟通。

2.1.2.5负责对生产岗位操作人员和设备运行维护人员的设备维护业务、实施过程进行指导。

2.1.2.6 提供与业务有关的岗位培训资料,提高生产岗位操作人员和设备运行维护人员的设备维护业务技能及素质。

2.2 设备部职责

2.2.1 组织签订设备协力检修责任承包合同和管理协议,并定期进行绩效评价,实施对协力检修单位的管理。

2.2.2 负责协调抢修队伍。当生产岗位操作人员和设备运行维护人员处理设备故障时,如果需要增派抢修队伍,设备部应给予及时协调落实。

2.3 设备运行维护人员职责

2.3.1 根据各单位设备管理分工协议的要求,完成设备的运行点检及日常维护工作,并做好运行点检和维护过程及实绩的登录、统计、分析工作。

2.3.2 负责组织对设备故障的及时处理;若不能处理时,应及时呼叫专职点检员、抢修保驾人员到场,提供故障的相关信息并协助专职点检员处理故障。

2.3.3 做好设备运行故障的记录工作,协助专职点检员参与对设备故

障和事故的分析工作。

2.3.4 承担呼叫专职点检员进厂的接、送工作。

2.3.5 做好设备的日常性维护检修工作。

2.3.6 协助专职点检员做好设备的定期计划检修工作。

2.3.7 根据设备状态和物料使用情况,应及时向专职点检员提出检修项目和物料使用立项、请购的建议。

2.3.8 配合专职点检员做好物料的盘库工作,并承担部分机旁周转件、资材、专用工器具的保管及使用记录工作。

2.3.9 按各单位制定的分工协议负有对所管辖电气室和油库的安全、整洁、保卫等管理职能,对电气室和油库的消耗材料或备件负有保管责任。

2.3.10 在夜间或节假日,设备发生故障需抢修时,设备运行维护人员应代表专职点检员行使“三方安全确认挂牌”,“停、送电”作业,需动火时,应代表专职点检员承担办理“动火证”的业务。

2.4 协力检修单位受公司委托,主要承担以下职责:

2.4.1 对参与现场抢修保驾队伍的日常管理工作。

2.4.2建立健全协力检修组织体系,协力区域设备发生故障时,组织和指挥本单位抢修人员及时到场进行抢修。

2.4.3 在夜间或节假日,设备发生故障需抢修时,各协力检修单位的设备抢修保驾人员应听从设备部设备管制中心的指挥。

2.4.4 组织实施对现场抢修保驾人员的业务技能的培训工作。3 效率保证

3.1 设备运行维护人员和现场抢修保驾人员应遵守公司有关规章制

度,并严格执行标准化作业。

3.2 按公司各单位设备点检分工协议的规定,设备运行维护人员应携带规定的工器具执行日常点检工作。

3.3 认真做好交接班工作,当班所发生的设备异常或故障信息应认真记录在有关台帐中,交接班记录应做到字迹清晰、突出重点、内容简明扼要(设备管理信息系统上线后,在系统中进行登录)。

3.4 设备发生故障后,当生产岗位操作人员呼叫时,设备运行维护人员应及时赶到现场进行故障排除,不得推诿;对较难或一时难以排除的故障,应及时通报专职点检员。

3.5 设备发生故障时应逐级通报,保持信息的畅通。夜间或节假日发生设备故障,其信息应及时通报设备部设备管制中心,并通报故障单位生产调度。附则

4.1 本管理办法由设备部负责解释和修订。

篇4:鑫源公司机电设备维护管理规定

在近两年来集团公司不在采购新设备的趋势下,设备检修维护保养的精细化管控已成为分公司安全生产的主要任务,目前许多施工单位在设备检修维护保养的精细化已经形成了组织管理程序化、检修保养标准化、过程控制精细化、检验测试科学化体系,值得我们学习和借鉴。

一、分公司机电设备检修维护保养现状及问题

1、长期以来分公司机电设备普遍采用的两种传统的检修保养模式是:

1)故障后检修维护:即在设备明显出现故障影响正常安全生产后在被动的进行补救性维修保养,这种检修维护对策因在故障发生前未进行充分的准备,致使检修维护条件受限,检修维护处于较被动局面,很难在较短时间内彻底消除影响安全生产的设备故障,随经突击性维修,但检修维护后的设备仍存在较大的故障隐患,这种检修维护模式已经完全不适应现代化企业机电设-1-

备检修维护保养的现状。

2)计划性定期维修保养:即按照一定的周期对机电设备进行例行的强制性检测与维修保养。这种方法的弊端是:检修维护手段单一,检修维护质量容易受修理人员的经验和技能水平以及设备运行时段的影响,检修维护的灵活性、机动性很容易受到客观条件的限制,导致有检修过剩现象发生,对突发性随机性故障难以做到预防性检修维护。

2、生产厂家对设备更新换代较频繁,设备配件升级改进周期较短,导致设备检修维护时配件不匹配,影响正常的检修更换,甚至影响设备的正常安全稳定运行,不但增加维修成本、延长设备维修周期,而且影响正常的安全生产,增加修理人员的劳动强度,给企业造成极大的经济损失。

3、各作业站队在设备调动中无大局意识,习惯性保留优良资产;从而导致各站队间设备状况不一,技术和修理人员配臵无法满足现场、维修成本增高、设备检修不及时等问题;主观上加大了站队生产成本,同时也不利于分公司统一规划管理。

很显然,固有的检修模式和技术手段、检测设备已无法实现设备检修维护保养的准确性、规范性、超前性。这种“头痛医头脚痛医脚”的检修模式已经不能适应机电设备运行维护、检修保养的现状,亟待进行改进。

二、改善分公司机电设备检修维护保养的方式及途径

为适应分公司机电设备新的发展趋势和要求,保证分公司机

电设备安全可靠运行,降低设备故障时间促进企业资产增值;设备检修维护保养工作的精细化水平,有必要结合现有的机电设备使用特点采取有效手段、引进和吸收先进的机电设备维修工艺流程和检测技术,以此来改善并优化设备的检修维护保养水平。

1、提升技术人员和修理人员的整体素质和技术水平。

针对分公司技术和修理人员文化程度参差不齐的现象;改变过去“填鸭式”培训模式;要利用高科技技术手段创新教育培训模式,开发引进机电设备电脑仿真模拟操控检修软件,使我们的技术和修理人员能够形象系统的了解本岗位设备的结构、原理及操控、检修流程,真正实现“三知四会”,即知设备操作及检修规程、知设备性能、知设备结构原理,会正确操作设备、会规范保养设备、会按标准维修设备、会准确判断和处理设备故障。这样技术维修人员才能明确机电设备的优化检修标准,以此在日常的巡检过程中才能确保机电设备的检修步骤及安全质量技术要求符合规定,确保检修质量、时间的可控和在控。

2、完善机电设备检修维护保养制度,健全设备检修维护保养精细化管理考核奖励机制。

没有制度和标准,就无法实现机电设备检修维护保养的精细化,注重管理制度的确立和完善,使每项制度更符合实际,更具有可操作性。必须认真开展好设备点检制度,加强设备润滑管理,杜绝和减少设备跑冒滴漏现象,强化操作维修人员的技能培训,提高的操作和维修水平。为保证设备检修维护保养的精细化,要

不断完善制度、制订科学合理的精细化检修维护保养的作业流程,同时,要强化监督考核力度,在明确落实检修的项目、时间、负责人的同时,做到目标明确,责任清晰、措施到位。严格执行预防性检修制度,加大对设备的维护和检修力度,使得机电设备检修维护保养质量标准化水平得到显著提高,实现动态达标。

要根据设备的性能和特点,将每天、每周、每月检修设备的内容逐项列表,在检修过在检修过程中严格按表落实,真实规范的填写相关检修维护保养记录,尽量避免由于人为因素造成的机电设备检修维护保养过程的缺项和失真现象发生。定期组织技术和修理人员根据精细化检修现场检修表格的实际数据进行总结、比对、分析,及时发现机电设备的异常状况,提前发现设备存在隐患和故障,做到“防患于未然”,确保机电设备检修、维护、保养、运行的闭环管理,有效避免设备失管、失修现象,以此提高设备检修质量,确保设备利用率。

3、大力开展设备检修维护保养技术革新和优化改进,采用先进的诊断及检测工具和技术手段。

随着科学技术的不断进步和发展,分公司现大部分设备已经借助先进的GPS监控仪器、仪表实现了远程监控运行,对设备的超速、超范围及油耗异常报警等起到了很好的监督和控制作用;同时我们还将借助先进的原子光谱分析仪实现设备油(水)检测项目和设备自我诊断监测,机电设备检修维护保养已经由经验型的“听、看、闻、摸和测”等检修检查管理模式向“细、实、严”

精细化、科技化管理模式转变。机电设备常见故障完全可以实现电脑软硬件的自动诊断和预警,通过监测系统设备存在的故障和隐患已经由过去的不可控的因素直观的变为可控,能够实现人机对话。技术的完善和进步,为方便机电设备检修记录的查阅性和流动性,有必要利用电脑科技手段按照设备的预防性维护和保养要求,建立完善设备电子档案、设备电子台账,积极推行检修记录电子化,以此来提高技术维修人员对于设备故障原因及过程的认知水平。

以上这些措施和途径,不仅减轻了机电设备检修维护保养人员的劳动强度,尽可能减少了人为的误操作,提高了机电设备检修维护保养的质量和工作效率。较好的做到了对故障的全方位掌控,降低了设备故障率和维修、运行成本,保障了设备长周期运转。

机电设备的检修维护保养精细化水平,是施工企业一项至关重要的技术和管理工作。科学合理、准确及时的检修维护保养,能够使机电设备长期处于良好的安全可靠运行状态,也是公司安全生产和降低生产成本、提高经济效益,确保企业可持续、长周期发展的有利保障和坚实基础。

中铁五局一公司机电分公司设备管理部

篇5:鑫源公司机电设备维护管理规定

为正确使用、维护设备,延长设备使用寿命,提高设备完好率,减少机电设备事故率。根据《煤矿机电设备完好标准》和《煤矿机电设备检修质量标准》,结合xxx公司实际情况,制定本方案。

一、设备的使用

1、设备必须按相应的操作规程操作,操作人员必须熟知所操作设备的结构、性能和技术参数,经安全技术培训,达到本工种的应知应会,考试合格后,持证上岗。

2、新型设备在投用之前,由工程技术人员对主要维护人员进行技术培训,编制有针对性的操作规程,维护、保养制度之后,方准投入使用。设备的操作司机、检修工做到“三知、四会、五严”合理使用设备,不准超负荷运行。

3、使用中机电设备的各种电气保护,机械防护装置必须齐全可靠,并定期检查、试验,防爆型电气设备杜绝失爆,不合格者不准投入使用,并认真记录备查。

4、设备的运转环境符合设备运转、检查要求,保持清洁卫生。

二、维护、保养

1、严格执行日常检查、保养和定期检修制度,保证设备状态达到完好,确保设备在安全、可靠、经济、整洁的状态下进行。

2、建立包机制度,各台设备的维护、保养包机到人,挂牌留名,做好巡查检查工作,并认真记录。

3、大型固定设备按规定进行技术测定和探伤工作,发现问题及时处理,不准带病运转,润滑部位润滑油脂经检验合格后,方准投入使用。

4、定期做好各种仪表、仪器的定期校验工作。

5、压力容器严格按国家的有关规定使用与管理,定期开展检测和预防性试验工作。

6、加强设备的润滑管理,严格执行设备润滑的“五定”原则,即定义、定质、定量、定期、定点,并做好记录。

7、设备检修、检查执行《煤矿机电设备完好标准》和《煤矿机电设备检修质量标准》。

附:xxx公司《机电设备运行及维修保养制度》

二О一二年三月十三日

贵州xxx煤业有限 机电设备运行及维修保养制度

一、设备的运行管理制度

(一)对设备操作者要求

设备的操作者必须经过技术培训并取得操作合格证,持证上岗

1、设备操作者应熟知“三知四会”(知道设备结构、知道设备性能、知道设备安全保护原理,会操作、会维护、会保养、会排除一般故障)。

2、设备操作者应掌握一些润滑基本常识,所操作的设备注油部位、润滑油脂牌号、润滑油注油量、注油周期等知识,切实做好设备润滑工作。

3、设备操作者应责任心强,做到“五严格”(严格执行交接班制度、严格执行操作规程、严格执行要害场所管理制度、严格执行巡回检查制度、严格执行岗位责任制)。

4、设备操作者在操作和运行中应注意力集中,精心操作,发现异常问题立即停机检查。设备日常运行情况应及时向维修工和队部通报。

(二)创造良好的工作环境

1、设备使用单位应根据现场工作条件,搞好环境卫生和设备卫生,创造整洁、通畅的设备运行环境。

2、根据设备使用和维护的要求,配备设备安全保护装置,确保其灵敏可靠,并按照五轮山公司《机电设备安全保护装置管理办法》要求进行试验。

3、对大型固定设备配置必要的监测诊断仪器、仪表和提供必

要的检修场所,并对监测诊断仪器、仪表定期校验,确保准确可靠。

(三)建立健全必要的设备运行管理制度 建立设备的操作规程和岗位责任制

1、设备使用单位应根据设备结构、性能和工作原理,建立完善的操作规程和岗位责任制,操作规程和岗位责任制应包括的内容:

2、设备的主要性能和最大允许负荷;

3、正确的操作方法和操作步骤(启动、停车顺序、操作注意事项);

4、设备运行过程应注意事项;

5、设备的记录填写要求;

6、设备的清扫、润滑、维护保养、检查方法等基本要求;

7、操作者和维修者应具备的基本素质;

8、操作者和维修者应遵守的规章制度和相关规定;

9、设备与人身的安全注意事项。

(四)建立交接班制度

对重要的运行设备必须实行交接班制度。交接班由设备操作人员执行,在交接班时,应与日常设备检查结合起来进行交接班设备检查,主要内容包括:

1交班人对接班人能否胜任工作要求进行检查; 2接班人对交班人岗位职责的履行情况进行检查; 3交接班人员共同对设备卫生、环境卫生进行交接检查; 4交接班人员共同对现场存放的工器具、材料、防灭火设施等进行检查交接;

5交接班人员共同对设备各运转部位温度、各仪表指示数据、-4-

各润滑部位油位、油量进行察看交接;

6交接班人员共同对设备各部位振动情况、声响情况、紧固程度进行检查;

7交接班人员共同试验安全保护装置是否灵敏可靠。

(五)建立设备包机制度

设备使用单位必须建立设备包机制度,每台设备、每个小型电器均包机到人,明确责任落实到人,包机者必须按规程规定操作使用设备。并定期对设备进行维护和检查,确保设备完好运行,包设备和工作环境卫生,确保干净整洁。

(六)建立设备经济运行制度

对大型固定设备,应根据设备的额定负荷确定其运行负荷,不得使设备在长期超载情况下运行。

1对大型固定设备应尽可能在使它们的工况点在高效区运行,通过测试发现设备本身和系统工况点不在高效区运行时,应及时安排检查、检修。确保大型固定设备安全经济运行。

2对采掘设备应在规定的额定值下运行,完善电机综合保护装置,确保其灵敏可靠,防止设备损坏事故发生。

3根据负荷情况及时调整设备运行方式,减少空载损耗。

二、设备维护保养制度

(一)设备维护主要内容和要求

1、设备使用单位要针对每台设备制定清扫环境卫生标准、设备卫生清扫标准、设备检修周期和标准。

2、设备使用单位应安排专人清扫环境卫生、擦试设备各部位卫生及除尘,使设备和环境保持清洁。

3、按设备日常检查和润滑周期进行设备的检查、维护和保养工作。

4、设备使用单位应根据设备结构情况制定设备日检、旬检、月检制度,制度明确日检内容、检查部位,旬检检查内容,检查部位,月检检查内容,检查部位。通过定期检查,发现设备隐患及早排除避免事故扩大。彻底根除设备不坏不修问题。

5、及时对安全保护装置进行试验,调整确保其灵敏可靠。

6、对设备的紧固件松动情况进行检查,并及时紧固。

7、检查零部件有无撞伤、锈蚀、漏泄(油、水、汽、气、电)等情况,发现问题及时处理。

(二)建立设备维护保养制度

1、设备使用单位应按照设备检修规程和设备说明书要求建立设备维护保养制度。设备维护保养制度应包括的内容;

2、设备构造简图和主要技术规格、参数;

3、设备巡回检查路线和设备巡回检查制度;

4、设备润滑部件,油质标准、注油周期和润滑制度等;

5、主要运行部件的调整及运行参数;

6、常见故障及排除方法;

7、大型固定设备技术测试制度;

8、电气设备预防性试验、负荷整定等;

9、设备检修制度,包括小修、中修、大修检修内容及要求。

(三)设备的维护方法和措施

设备维护措施包括:日保制度、一级保养制度和二级保养制度。

1、日保制度

(1)由操作工负责,主要内容包括:(2)对设备、环境进行清除、打扫;

(3)通过看、听、摸、闻等方法掌握设备运行状况;

(4)通过仪表、仪器数据记录设备运行状态,掌握设备变化情况;

(5)按照巡回检查制度要求,对设备各方位进行巡回检查。

2、一级保养制度

(1)由操作人员为辅、维修人员为主对设备进行日常保养,主要内容包括:

(2)对设备局部和重点部位进行拆卸、检查,查看部件磨损情况;

(3)彻底清洗外表和设备内脏,疏通油路,清洗各部位,油线、滤油器等,对漏油部位进行处理,更换密封垫等。

3、二级保养制度

以维修人员为主,操作工人参加的保养,主要内容包括:(1)对设备各部件间隙、磨损情况进行测量检查,确定部件优劣程度,确定是否更换;

(2)对磨损超限部件进行更换;(3)对安全保护装置进行试验调整;

(4)对设备油池、油箱,设备内部换油,彻底清洗;(5)实施中修、大修制度规定的检修内容。

4、建立完善的设备定期检修制度

(1)根据设备使用周期及检修内容制定设备检修、中修、大个制度,明确每种设备小、中、大修内容,检修周期,检修部位、质量标准要求等。

(2)利用矿井停产检修时间对设备的隐蔽部件进行定期检查,对设备存在的重大隐患进行彻底处理。

(3)编制预防性检修计划,对设备进行针对性维修。

5、建立完善的润滑管理制度

(1)设备使用单位根据应设备使用说明书要求,制定每一类型设备的润滑管理制度,其主要内容包括:

(2)制定设备润滑材料及替代品种;

篇6:鑫源公司机电设备维护管理规定

机电维护年终工作总结一

光阴似箭,岁月如梭。转眼一年又过去了,20xx年,在公司领导的正确决策和部门领导、同事们的帮助下,本人认真对照自身工作职能,根据公司的工作安排,严格要求自己。同时坚定工作理念,加强专业知识学习,切实转变工作作风,认真履行工作职责,以实际行动精心维护基站,确保2G、3G移动网络的畅通,积极为公司创收,最大限度地提升了公司以一体化专业服务,聚焦客户需求,成就客户价值’经营理念,现将一年来做的工作简要总结于后:

一、努力锻造自我,养成良好的工作习惯,掌握娴熟的专业技术技能

自20xx年进入基站维护(移动维护)行业以来按照公司的要求和工作安排,通过参加公司组织的培训课和自学后。能熟练地对基站及配套设备进行维护。为以后的线路维护工作打下了良好的基础。树立了完整的通信网概念,对WCDMA无线基站的维护优化产生了强烈的学习求知欲。在公司及部门的安排带领下,积极参加公司组织的内训。

二、刻苦钻研技能,强化自身的工作能力,培养积极主动的工作意识

经过不断学习,不断积累,我能够从容处理日常工作中出现的各类问题,各种故障,保证了本岗位工作的正常进行,我能够以正确态度对待工作任务,热爱本职工作,认真努力贯彻到实际工作中去,积极提高自身素质,争取工作的主动性,从而具备了较强的专业心,责任心,努力提高工作效率和工作质量。

三、端正工作态度,弘扬爱岗敬业精神,牢固树立企业

主人翁责任感我坚持自我的反省且努力地完善自己的人格,无论什么情况下,我都以品德至上来要求自己,而遵守职业道德是能胜任这项工作的基本前提,无论何时何地我都奉行严于律已的信条,并切实地遵守它。我作风扎实,关心同事,团结同志,注重细节,追求完善,不找任何借口,认真履行岗位职责。每当在工作中遇到棘手的问题时我总是非常诚恳的向同事请教,坚持不达目的决不罢休的精神。

在雷雨季节里和其他同事一起共同抢修,共同处理疑难故障,共同学习,共同提高。在这一年的工作中,我以一名退伍军人和优秀维护人员的双重标准严格要求自己,得到了客户公司领导,公司领导及同事们的好评。但是,检查起来,所存在的缺点毛病也是不少的,还需今后努力改正。主要缺点还有以下几个方面:一是理论知识的学习还是欠缺,还存在有懒惰思想;二是工作虽然很努力,可是个人能力还有待提高,传帮带成绩还有更多提升空间。今后,我一定在公司领导及全体同事们的帮助下,加强学习,提高工作能力,使自己的思想和工作都能更上一个台阶!在以后的工作中我会更加的虚心请教,不懂就问。

因为,我深知自己在工作中还存在着许多不足:专业知识还不够全面,有待更好的学习;需要领导和同事们的帮助和自己的努力。还会从基础上提高自己的技术,认真地做好工作计划安排完成好上级下达的各项任务,认真的配合班组长,团结同事,尊重领导,立足本职,以严格要求为准则,锐意进取,为公司作出更大的贡献。

机电维护年终工作总结二

在常年累月的机电维护实践中,我不断努力、学习和锻炼,这20xxx年里我始终奋斗在xx公路大桥机电维护的第一线,从事监控、收费、通讯三大系统的技术工作。

这20xx年我始终把学习放在第一位,努力在提高自身综合素质上下功夫,树立较高的思想境界和良好的服务意识。工作后,我时刻意识到自己的知识贫乏,机电维护工作各个环节都充满技术,要想维护好设备,必须要懂设备的工作原理。为提高自己的业务技能水平,一方面利用空闲时间对各种资料进行专业学习,有针对性地强化自己的专业知识储备;另一方面对自己不清楚的问题师傅求教,勤思、多做、苦学、牢记。用最短的时间弄清楚各个设备的参数、性能以及运行原理,使自己能更准确地在运行工作中判断设备的状况,给自己增添了许多工作信心。

随着时代脚步的快速前进,知识、技术更新的速度日新月异,面对新形势,就必须掌握新的理论,与时俱进。20xx年全站UPS备用供电系统升级改造等大型机电工程项目中我都积极参加,从项目的筹备、建设、验收等过程中均及时跟进,对照自己原有的各项知识,结合新的设备具体情况,使自己的新旧知识和实践更好的结合,为日后的设备维护起到相当重要的作用。

建设期间我们应对机电系统的施工线路、走向、防雷接地等基础工程有一个清晰的了解,而且熟知工程图纸的各部分,这对今后的系统维护起到相当重要的作用;在验收期间,必须严格按照工程合同、图纸、设备、标签等进行严格验收,确保技术人员完全掌握了系统结构、设备特点及功能;在系统缺陷责任期和设备保修期内应虚心向施工方技术人员学习、请教,做好工作日记,等下次相同问题出现时胆大心细、独立动手解决相关问题。

下面我就历年来高速公路机电维护工作中的一些的想法与大家进行探讨。

近年来,高速公路机电设备维护管养工作越来越受重视。一方面,机电设备的运行情况直接关系着收费、监控、通信系统的安全稳定运行;另一方面,如果设备的管理水平提不高,不仅影响设备的寿命,更会增加维护维修费用,造成极大的浪费,因此,如何将机电系统维护维修工作进行科学化、规范化管理具有重大意义。

高速公路机电系统可以简单的分为监控系统、收费系统、通信系统三大类。机电设备系统组成复杂、技术含量高,并大量使用精密电子元器件,成本较高,使用寿命有限。此外,地理环境的差异,也对设备运行状况和维护效果造成极大的影响,因此,如何高效发挥机电系统效能、节约后期投入成本,也将引起我们的高度关注。

为此,我认为首先要建立合理的维护系统体系。分析机电工程的现状、发现问题、有针对性的实施科学管理、提高机电设施的使用效率。而重点在评价系统及设施的在用状态、缺陷条件及对功能的影响程度等,评价不单纯为了评定等级,重要的是发现问题,为找到解决问题的途经奠定基础。

机电设备的安全运营对维护高速公路的稳定性十分重要,是整个机电系统的重要组成部分。高速公路的机电系统能够实现整个高速公路收费站的信息化管理,主要的机电设备有通信设备、监控设备以及收费设备等。收费站机电设备的安全运行能够保证高速公路的正常通行,提高机电设备的维护和管理工作,使整个机电系统充分发挥出其对于高速公路运行的效益。作为机电维护工作者在设备出现故障时要沉着冷静的思考故障原因。即要根据平时积累的维修经验进行判断,但也不能过分拘泥于经验。在日常工作中既要定期对设备检查,尤其是对于易发故障的设备部件做好维护工作,还要多和同事交流,加强业务知识的理论学习,把握机电设备最新技术方向,不断提高自己的维护技能和水平。

机电维护年终工作总结三

时光飞逝,时光如梭,紧张而有序的一年又要过去了,自从20XX年接手XX分公司线路维护和集客维护工作以来,忙碌的一年里,在领导及各位同事的帮劣下,我顺利完成了本的工作。回首缅怀的是对之前工作的总结和经验,翘首待行的是对未来工作的开拓和迚展。新的一年意味着新的起点、新的机遇和新的挑战,我决心再接再厉,使工作更上一层楼,劤力打开一个工作新局面,更好地完成工作,扬长避短。月份迚驻XXXX,开始担任XXXX地区线路维护和集客维护工作区域管理员。在任职期间,我秉承认真完成工作,劤力学习,积极思考的宗旨,在繁忙的工作之余刻苦学习与业知识,使个人能力逐步提高,认真完成好各项工作。下面将我任职期间的工作、学习、生活情冴做个总结。

一、加强与业知识理论的学习,不断提高自身素质

工作中,作为管理员一定要把知识学的全面,线路传输和集客、IMS语音电话等相关知识要理解、透析,工作迚展才能顺利。我在线路传输知识方面相对薄弱,就在空余时间,寻找了一些线路传输相关的资料学习,了解OLT终端设备的功能,SDH光端机传输设备的基本原理,还有在故障抢修中如何去快速及准确的定位故障点,需要注意哪些细节点等。每天的一点一点学习,时时刻刻的迚步,我从当时就深知自己肩上的担子及责任,暗暗在心里给自己的定个目标:“脚踏实地,树立实干作风。天下大事必作亍细,古今事业必成于实”。

二、坚持原则,严格落实各项规章制度

每一个企业都有他的规章和制度,同样的这个区域也制定的严格的规章制度,这让我们可以更好的作业。不过我个人认为有些地方丌是很妥当,虽然是客观原因。工作的时间非常紧密,但人员配置丌足。虽然有时候没有故障,巡检看护就算轻松的了,但是干活时间毕竟很累啊,整个XXXX线路传输1790多条中继段需要维护和巡检看护,还要时刻处理集团客户的业务纠纷和故障,这样每天都是如此,班组个人的休息时间从何谈起?而丏上班期间还要为一些琐事而烦恼,怎么能够保证我们队伍人员内心的平衡达到有效控制的目的?XXXX线路传输和集客维护班组明则分为两个班组,实际共有人在两个与业中互相交错作业。虽然在规范制度下我们很累,但是我们的希望都没有放弃都想把XXXX区域给做好,所以我们坚持,我们还是要继续向前奔跑。

三、模范带头,细化职责,规范流程,抓好班组队伍建设

要作为一个优秀的管理员,本身自己必须以身作则,不但要把公司要求的规章制度时刻牢记在心,自己还要在工作中必须带头做好,冲锋陷阵。还要必须要深入了解自己的员工,包括他的人品、性格、爱好、处事作风、工作能力等诸多方面,做到人尽其才,物尽其用。同时要懂得关心自己的员工,真诚的关心。当他们犯错的时候,除了批评外还要多加鼓劥,以及对其的信任,让他体会到领导层的关心不器重,让他知道我们不但是上下级关系、同事关系,我们还是互相支持、关心的朊友关系。对于不屑你的员工要让他认识到你的能力,无论是理论、实践、还是为人处事方面,你都要做到让他知道你比他强(至少不差);对于年轻新迚员工,要严格要求执行公司规章制度,事不过三,再犯同样错误,绝不姑息;同样还要让大家了解到你一直在劤力地想把这个班组带好,XXXX成为XXXX最好,想让每个人都得到领导的肯定不认可,这样他们就会从心里折朋不你,才能更好的抓好班组队伍建设。

机电维护年终工作总结四

时光飞逝,转眼间20xx年即将过去,在这1年里,我在厂事业部的正确领导和关心支持下,本着积极的工作态度和热情的服务精神,一边尽己所能的工作,一边虚心的学习新知识。为维修组做了一些实实在在的事情,取得了一定的成绩。但还存在一些不足,有待提高和改进。现将一年来有关工作情况总结如下:

一、工作内容

我的工作内容大致分为机电维修工作和安全员工作。

机电维修组工作:

1.做好车间设备的巡检、维护和维修工作;

2.参与巡检和重点维护、维修工作;

安全、设备工作:

1.安全工作:填写安全检查记录、安全整改记录、安全月报表、安全季报表;

2.设备工作:整理维护设备;收集整理设备运行记录、

3.完成领导安排的其他工作;

二、主要成绩

1.在机电维修组规范了个人用品的摆放,如:茶杯、工作鞋、工作服、安全帽等;

2.公用工具、设备备件和资料等实行专人整理;

3.及时完成车间设备的巡检、维护和维修,保障了车间生产设备的正常运行;

4.顶酷暑参与车间设备安装、放线、接线及调试等工作,为设备早日投产作好准备;

6.在拼板机液位控制系统故障时,实现了液位控制系统的改造、并修复原液压控制系统混乱,恢复原控制器控制液压系统后运行正常,保证了xx、xx等产品拼板焊接外观质量,至今无异常;

7.参与x吨行车液压刹车系统改造的电气的安装和调试工作;

8.完成车间设备巡检,加大了设备巡检力度;

10.做好安全工作的各种记录、报表;

11.做好设备档案的维护和设备运行、设备用油、车间保养记录的收集;做好设备完好率。

三、经验体会

1.塌实刻苦提高专业技能

作为一名维修人员,专业技术水平是根本。搞技术是学无止境的,还要发扬吃苦耐劳的精神。不光要学习书本上的理论知识,还要联系实际,在实际中不断摸索、不断积累。同时,也要虚心求教,掌握各种相关专业知识。

2.努力钻研提高管理能力

对于从事机电维修管理工作的我来说,面对的一切都是崭新而富有挑战的。就需要充实自己,我经常用业余时间,看些与管理相关的书籍,或者上网查一些管理方面的资料及前辈们的管理心得。而运用这些管理知识到工作中才是最重要的,否则就是“纸上谈兵”了,我在这方面还做得不够,还需加大力度。

同时还要经常性的与班组成员工进行沟通,提出一些自己的看法,及存在的问题。以便及时改善!

3.注重细节逐步成长

在工作中,任何细微环节的差错都可能导致整个工作的失败。所以要重视每一个环节,一丝不苟的做好。学会记录每一件事和每一个重要环节,为今后学习和回顾提供材料和依据。

四、存在问题和不足

1.工作中有时有点粗心、不够细致 ;

2.在专业技术上钻研不够;

3.组织管理力度不够;

针对上述问题,在今后的工作中要克服粗心、加强专业技术、技能的学习力争更大的进步,同时还要加强将所学到的管理知识运用到工作中去,发挥班组团队的力量,把工作做得更上一个台阶。

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