高级技师职业道德试题

高级技师职业道德试题（共6篇）

篇1：高级技师职业道德试题

维修电工职业技能鉴定试题高级技师

一、填空题(请将正确答案填在横线空白处, 每空1分，共15题30分)

1.数控机床的伺服系统一般包括_____和 _____。

2.SIN840C数控单元包括显示部分、_____、_____输入/输出设备及 _____。

3.变频器改造设备调速系统提高了_____ 的性能，降低了_____ 消耗。

4.CIMS的功能主要包括_____ 功能，工程设计自动化，生产制造自动化和_____。

5.在自动控制系统中，_____能够以一定准确度跟随 _____的变化而变化的系统称为伺服系统。

6.三相半波可控整流电路带电阻负载时，每只晶闸管的最大导通角为_________，其触发延迟角α的移相范围是 ______ ____。

7.无静差调速系统的调节原理是__ ___ ____。无静差调速系统中必须有_______ ___调节器。

8.CNC系统是 _____的简称，CNC系统是靠___ ___来满足不同类型机床的各种要求的。

9.为提高电气设备运行的可靠性，将 _____与_____ 紧密地连接起来叫工作接地。

10.电气控制原理图设计按主电路、_____、_____、总体检查的顺序进行。

11.差补原理是已知运动轨迹的起点坐标，终点坐标和 _____由数据系统实时地计算出 _____的坐标。

12.改变并励电动机旋转方向，一般采用_____ ；改变串励电动机旋转方向，一般采用_____。

13.直流电机在额定负载下运行时，其换向火花应不超过 _____。国家规定直流电机的五个火花等级中，_____级为无火花。

14.为了维护工作人员及设备安全，电流互感器在运行中，严禁二次侧___ _ __，当必须从使用着的电流互感器上拆除电流表时，应首先将互感器的二次侧可靠地____ __，然后才能把仪表联接线拆开。

15.JIT是 生产方式，其核心是 _____。

二、选择题(请将正确答案的代号填入括号内,每题1分,共15题15分)

1.共发射极放大电路在空载时，输出信号存在饱和失真。在保持输入信号不变的情况下，若接上负载RL后，失真现象消失，这是由于()。

(A)工作点改变(B)集电极信号电流减小(C)交流等效负载阻抗减小

2.PLC改造设备控制是采用PLC可编程序控制器替换原设备控制中庞大而复杂的()控制装置。

(A)模拟(B)继电器(C)时序逻辑电路

3.高性能的高压变频器调速装置的主电路开关器件采用()。

(A)功率场效应晶体管(B)绝缘栅双极晶体管(C)电力晶体管

4.进行理论教学培训时，除依据教材外，应结合本职业介绍一些()方面的内容。

(A)“四新”应用(B)案例(C)科技动态

5.CMOS集成电路的输入端()。

(A)不允许悬空(B)允许悬空(C)必须悬空

6.8421BCD码(0010 1000 0011)8421BCD所表示的十进制数是()。(A)643(B)283(C)640

7.对逻辑函数进行简时，通常都是以化简为()表达式为目的。(A)与或(B)与非(C)或非

8.三相四线制对称电源UL1L2 = 380∠60°V，接入一个△联结的对称三相负载后，IL1 = 10∠30°A，该负载消耗的有功功率P =()。(A)6.6kW(B)3.3kW(C)5.7kW

9.若发现变压器油温比平时相同负载及散热条件下高()以上时，应考虑变压器内部已发生了故障。

(A)5℃(B)20℃(C)10℃

10.直流电动机的调速方案，越来越趋向于采用()调速系统。

(A)直流发电机-直流电动机(B)交磁电机扩大机-直流电动机(C)晶闸管可控整流-直流电动机

11.降低电源电压后，三相异步电动机的临界转差率将()。(A)增大(B)减小(C)不变

12.已知理想变压器的一次绕组匝数为160匝，二次绕组匝数为40匝，则接在二次绕组上的1kΩ电阻等效到一次侧后，其阻值为()。(A)4kΩ(B)16kΩ(C)1kΩ

13.在数控指令中，T代码用于()。(A)主轴控制(B)换刀(C)辅助功能

14.指针式万用表在测量允许范围内，若误用交流挡来测量直流电，则所测得的值将()被测值。

(A)大于(B)小于(C)等于

15.普通功率表在接线时，电压线圈和电流线圈的关系是()

(A)电压线圈必须接在电流线圈的前面(B)电压线圈必须接在电流线圈的后面(C)视具体情况而定

三、判断题(正确的请在括号内打“√”,错误的打“×”,每题1分,共15题15分)

1.ISO9000 族标准中ISO9000-4是指导性标准。()

2.实践证明，低频电流对人体的伤害比高频电流小。()

3.ＣＳＢ中央服务板是ＣＥＮＴＥＲ ＳＥＲＶＩＣＥ ＢＯＡＲＤ的缩写。()

4.SIN840C可以实现3D插补。()

5.三位四通电磁换向阀，当电磁铁失电不工作时，既要使液压缸浮动，又要使液压泵缷荷，应该采用“M”形的滑阀中位机能。()

6.精益生产方式中，产品开发采用的是并行工程方法。()

7.用NOP指令取代已写入的指令，对原梯形图的构成没有影响。()

8.串级调速可以将串入附加电动势而增加的转差功率，回馈到电网或者电动机上，因此它属于转差功率回馈型调速方法。()

9.空心杯形转子异步测速发电机输出特性具有较高的精度，其转子转动惯量较小，可满足快速性要求。()

10.为了获得更大的输出电流容量，可以将多个三端集成稳压器直接并联使用。()

11.译码器、计数器、全加器和寄存器都是组合逻辑电路。()

12.实际的运放在开环时，其输出很难调整到零电位，只有在闭环时才能调至零电位。()

13.施密特触发器能把缓慢变化的模拟电压转换成阶段变化的数字信号。()

14.额定电流为100A的双向晶闸管与额定电流为50A的两只反并联的普通晶闸管，两者的电流容量是相同的。()

15.直流电机的电刷对换向器的压力均有一定要求，各电刷压力之差不应超过±5%。()

四、简答题(每题5分,共4题20分)

1.变频器产生谐波干扰分为哪几种?

2.说明典型工业控制机系统的基本组成。

3.编写数控机床一般电器检修工艺前的注意事项中，检测维护直流伺服电动机的工艺要求是什么?

4.选择步进电动机时，通常考虑哪些指标?

五、综合题(每题10分,共2题20分)

1.三相全控桥式整流电路带大电感负载，已知三相整流变压器的二次绕组接成星形，整流电路输出Ud可从0～220V之间变化，负载的Ld= 0.2H，Rd=4Ω，试计算(1)整流变压器的二次线电压U21；(2)晶闸管电流的平均值ITAV、有效值IT及晶闸管可能承受的最大电压UTm；(3)选择晶闸管型号(晶闸管电压、电流裕量取2倍)

2.复杂设备电气故障的诊断方法中常用的诊断方法有那些？

========答案=====

维修电工职业技能鉴定试题-高级技师01参考答案

一、填空题

1.机械传动系统；检测装置 2.主机框架；驱动装置 3.调速；电能4.经营管理；质量保证 5.输出量；输入量

6.120°；0°～150°7.依靠偏差对时间的积累；积分 8.计算机数控系统；软件 9.变压器中性点；接地极

10.控制电路；联锁与保护 11.曲线方程；各个中间点 12.电枢反接法；磁场反接法13.1 ；1 14.开路；短路 15.准时化；适时适应生产。

二、选择题1.C 2.B 3.B 4.A 5.A6.B 7.A 8.A 9.C 10.C11．C 12．B 13．B 14．A 15．C

三、判断题1.× 2.× 3.√ 4.√ 5.×6.√ 7.× 8.√ 9.√ 10.×11.× 12.√ 13.√ 14.× 15.×

四、简答题

1.答: 第一是辐射干扰，它对周围的电子接收设备产生干扰。第二是传导干扰，使直接驱动的电动机产生电磁噪声，增加铁损和铜损，使温度升高；第三是对电源输入端所连接的电子敏感设备产生影响，造成误动作。第四在传导的过程中，与变频器输出线平行敷设的导线会产生电磁耦合，形成感应干扰。

2.答: 它是由一次设备部分和工业控制机系统组成。一次设备通常由被控对象、变送器和执行机构组成。工业控制系统包括硬件系统和软件系统。

3.答: 检查各电动机的连接插头是否松动，对直流伺服电动机的电刷、换向器进行检查、调整或更换，如果电刷已磨损一半，要更换新电刷，更换前应将电刷架及换向器表面的电刷粉清理干净，并将换向器表面的腐蚀痕迹处理好。

4.答:选择步进电动机时，通常应考虑的指标有：相数、步距角、精度(步距角误差)、起动频率、连续运行频率、最大静转矩和起动转矩等。

五、综合题(每题10分,共2题20分)

1.答(或解):。

(1)当α=0°时，整流电路的输出最大，Ud=220V。此时Ud=2.34U2φ=1.35U21

故U21=Ud/1.35=220V/1.35≈163V

(2)Id=Ud/Rd=220/4= 55A；ITAV=1/3Id=1/3×55≈18.33A

IT= Id= ×55A≈31.75A；UTm= U21= ×163V≈230V

(3)晶闸管额定值选择如下：

URM≥2UTm=2×230V=460V,取URM=500V；

IT(AV)≥ 2IT/1.57= 40.45A，取IT(AV)= 50A

故可选型号为KP50-5的晶闸管

2.答(或解):

1、控制装置自诊断法。大型的CNC、PLC以及计算机装置都配有故障诊断系统，由开关、传感器把油位、油压、温度、电流等状态信息设置成数百个报警提示，用以诊断故障的部位和地点。

2、常规检查法。依靠人的感觉器官并借助一些简单的仪器来寻找故障的原因。

3、机、电、液综合分析法。因为复杂设备往往是机、电、液一体化的产品，所以对其故障的分析也要从机、电、液不同的角度对同一故障进行分析，可避免片面性，少走弯路。

4、备件替换法。将其有同样功能的两块板互相交换，观察故障现象是否转移还是依旧，来判断被怀疑板有无故障。

5、电路板参数测试对比法。系统发生故障后，采用常规电工检测仪器、仪表，按系统电路图及设备电路图，甚至在没有电路图的情况下，对可疑部分的电压、电流、脉冲信号、电阻值等进行实际测量，并与正常值和正常波形进行比较。

6、更新建立法，当控制系统由于电网干扰或其他偶然原因发生异常或死机时，可先关机然后重新启动，必要时，需要清除有关内存区的数据，待重新启动后对控制参数重新设置，可排除故障。

7、升温试验法。因设备运行时间较长或环境温度较高出现的软故障，可用电热吹风或红外线灯直接对准可疑电路板或组件进行加温。通过人为升温加速温度性能差的元器件性能恶化，使故障现象明显化，从而有利于检测出有问题的组件或元器件。

8、拉偏电源法，有些软故障与外界电网电压波动有关。人为调高或调低电源电压，模似恶劣的条件会让故障容易暴露。

9、分段淘汰法，有时系统故障链很长。可以从故障链的中部开始分段查。查到故障在哪一半中，可以继续用分段淘汰法查，加快故障的排查速度。

10、隔离法，将某部分控制电路断开或切断某些部件的电源，从而达到缩小故障范围的目的。但是许多复杂设备的电气控制系统反馈复杂，采用隔离法时应充分考虑其后果，并采取必要的防范措施。

11、原理分析法。根据控制系统的组成原理，通过追踪故障与故障相关联的信号，进行分析判断，直至找出故障原因。

篇2：高级技师职业道德试题

一、选择题（共40分 每题1分）

1．使用小锥度心轴精车外圆时，刀具要锋利，B 分配要合理，防止工件在小锥度心轴上“滑动转圈”。

A．进给量

B．背吃刀量

C．刀具角度

2．液压泵的工作压力决定于 B。

A．流量

B．负载

C．流速

3.有一四杆机构，其中一杆能作整周转动，一杆能作往复摆动，该机构叫

B。

A．双曲柄机构

B．曲柄摇杆机构

C．曲柄滑块机构

4．精车外圆时，表面轴向上产生的波纹呈有规律的周期波纹时，一般是由于进给光杠

C 引起的。

A．刚性差

B．强度不够

C．弯曲

5．车床上加工螺纹时，主轴径向圆跳动对工件螺纹产生

B 误差。

A．内螺距

B．单个螺距

C．螺距累积

6．传动比大而且准确的是(D)。

A带传动

B链传动

C齿轮传动

D蜗杆传动

7．车锥度时，车刀安装不对工件中心，则工件表面会产生(D)误差。

A 圆度

B 尺寸精度

C 表面粗糙度

D 双曲线

8．磨有径向前角的螺纹车刀，车刀的刀尖角εr应(C)牙型角。

A 大于

B 等于

C 小于

D 较大

9.提高劳动生产率的根本途径是(A)。A 加快技术进步

B 提高职工素质

C 改善经营管理

D 健全分配制度

10.用中心架支承工件车内孔时，如出现内孔倒锥现象，则是由于中心架偏向(A)所造成的。

A操作者一方

B操作者对方

C尾座

D前座

11．某人在8小时内加工120件零件，其中8件零件不合格，则其劳动生产率为(B)。

A

15件

B 14件

C 120件

D 8件

12.当孔的基本偏差为上偏差时，其下偏差数值的计算公式为

B。

A Es=EI-TT

B EI=ES-IT

C EI=ES+IT

D

Ei=es-IT

13．车削不锈钢材料选择切削用量时，应选择

B。

A．较低的切削速度和较小的进给量

B．较低的切削速度和较大的进给量

C．较高的切削速度和较小的进给量

14．夹具的误差计算不等式：△定位＋△装夹＋△加工≤δ工，它是保证工件

A的必要条件。

A．加工精度

B．定位精度

C．位置精度

15．通常夹具的制造误差，应是工件在工序中允误许差的(A)。

A 1/3～1/5

Bl～3倍

Cl/10—1/100

D1/100～l/100D 16.热继电器在电路中具有(A)保护作用。

A过载

B过热

C短路

D失压

17.杠杆式卡规是属于(C)量仪的一种测量仪器。

A 光学

B 气动

C 机械

D 电动

18．用右偏刀从外缘向中心进给车端面，若床鞍末紧固，车出的表面会出现

C。

A．振纹

B．凸面

C．凹面 19．在极薄切屑状态下，多次重复进给形成“让刀”，则将使加工孔的B 超差。

A．直线度

B．圆度

C．同轴度

20．车刀几何参数在保证刀尖强度的基础上，选用较大的C，可减小切削阻力，减少切削热产生和减轻机 床的负荷。

A．刃倾角

B．后角

C．前角

21．研磨淬火钢轴类零件的外径时，可用

C

做成套筒为研具。

A．轴承合金

B．硬木材

C．灰铸铁

22.大流量的液压系统所使用的换向阀一般为

D。

A 手动换向阀

B 机动换向阀

C 电磁换向阀

D 电液动换向阀

23．利用三爪卡盘装夹偏心工件时．其垫块的厚度大约是偏心距的(D)。

A l

B 2

C 1/2

D 3/2

24．车削多线螺纹使用圆周法分线时，仅与螺纹(D)有关。

A 中径

B 螺距

C 导程

D 线数 25．阿基米德螺旋线的螺杆是(A)蜗杆。

A轴向直廓

B法向直廓

C ZN蜗杆

D TX蜗杆

26．切削用量中对切削温度影响最大的是

C。

A．背吃刀量

B．进给量

C．切削速度

27．十字轴万向联轴器之所以要成对使用，是为了解决被联接两轴间

D 的问题。

A．径向偏移量大

B．轴向偏移量大

C．角度偏移量大

D．角速度不同步

28．粗车曲轴各轴颈的先后顺序一般遵守先车的轴颈对后车的轴颈加工

B 降低较小的原则。

A．强度

B．刚度

C．硬度

29.加工脆性材料时应选用(C)的前角。

A 负值

B 较大

C较小

D很大

30．B 对冷热和冲击的敏感性较强，当环境温度变化较大时，会产生裂纹。

A．钨钴类硬质合金

B．钨钴钛类硬质合金

C．高速钢

31．H54表示

B

后要求硬度为52～57HRC。

A．高频淬火

B．火焰淬火

C．渗碳淬火

32．加工曲轴防止变形的方法是尽量使所产生的A 互相抵消，以减少曲轴的挠曲度。

A．切削力

B．切削热

C．切削变形

33．刀具磨钝标准通常都按(B)的磨损量(ＶB值)计算的。

A 前刀面

B 后刀面

C 前后刀面

D 侧刀面

34．随公差等级数字的增大而尺寸精确程度依次

C。

A．不变

B．增大

C．降低

35．车床本身的主要热源是

A，它将使箱体和床身发生变形和翘曲，从而造成主轴的位移和倾斜。

A．主轴箱

B．进给箱

C．电动机

技师题 技师题技师题 技师题

36．为确定和测量车刀的几何角度，需要假想三个辅助平面，即

B 作为基准。

A．已加工表面、待加工表面、切削表面

B．基面、剖面、切削平面

C．基面、切削平面、过渡表面

37．A 是引起丝杠产生变形的主要因素。

A．内应力

B．材料塑性

C．自重 38．必须保证所有加工表面都有足够的加工余量，保证零件加工表面和不加工表面之间具有一定的位置精度两

个基本要求的基准称为

B。

A．精基准

B．粗基准

C．工艺基准

39．车削橡胶材料，要掌握进刀尺寸，只能一次车成，如余量小，则橡胶弹性大，会产生

B 现象。

A．扎刀

B．让刀

C．变形

40．用带有检验圆盘的测量心棒插入孔内，着色法检验圆盘与端面的接触情况，即可确定孔轴线与端面的 A

误差。

A．垂直度

B．平面度

C．圆跳动

高级技师题

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41．溢流阀起稳压、安全作用时，一般安装在B 的出口处。

A．液压泵

B．换向阀

C．节流阀

42．检修液压设备时，当发现油箱中油液显乳白色，这主要是由于油中混入(A)。

A 水或冷却液

B 空气

C 机械杂质

D 汽油

43．若要凸轮机构合理紧凑，则(D)。

A 基圆要大

B 压力角要小

C 基圆半径不超过许用值

D 最大压力角不超过许用值

44．设计偏心轮夹紧装置，偏心距的大小是按偏心轮的A 选定。

A．工作行程

B．夹紧力

C．直径

45．在大批量和大量生产中，常采用

A

原则。

A．工序集中

B．工序分散

C．工序集中和工序分散混合使用

二、判断题

1．采用双顶尖装夹细长轴，由于固定顶尖的精度比弹性回转顶尖高，所以使用固定顶尖的加工效果好。（×）

2．硬质合金刀具的硬度、耐磨性、耐热性、抗粘结性均高于高速钢刀具。（√）

3．传动轴在工作时只传递转矩而不承受或仅承受很小弯曲载荷的作用。（√）

4．铰刀易磨损的部位是刀具的前刀面和后刀面。（×）

5.凡在配合中可能出现间隙的，其配合性质一定是属于间隙配合。（×）

6．车削加工热处理工序安排的目的在于改变材料的性能和消除内应力。（√）

7．残留面积高度是与进给量、刀具主、副偏角以及刀尖圆弧半径等有关。（√）

8．为减小工件变形，薄壁工件应尽可能不用径向夹紧的方法，而采用轴向夹紧的方法。（√）

9．使用一般规格千分表时，为了保持一定的起始测量力，测头与工件接触时测杆应有0.3mm～0.5mm的压缩 量。（√）

10．加工不锈钢材料，由于切削力大，温度高，断屑困难，严重粘刀，易生刀瘤等因素，影响加工表面质量。（√）

11．梯形长丝杠在加工时容易产生弯曲变形，在半精车后，弯曲度已较小，故该工艺可采用压高点法校直。（×）

12．圆柱孔的工件在小锥度心轴上定位，其径向位移误差等于零。（√）

13．车削细长轴时使用弹性顶尖可以减少工件的热变形伸长。（×）

14．高速钢车刀一般都磨有负倒棱，而硬质合金车刀都不用负倒棱。（×）

15.用仿形法车圆锥时产生锥度（角度）误差的原因是工件长度不一致。（×）

技师题 技师题技师题 技师题

16．千分表是一种指示式量仪，只能用来测量工件的形状误差和位置误差。（×）

17．加工高精度工件时，可用螺纹表面来定位。（×）

18．滚珠丝杆、螺母具有自锁作用。（×）

19.中滑板丝杠弯曲，会使刀架转动不灵活。（√）

20．“两销一面”定位，常采用一个短圆柱销、一个短圆锥销，这样既可避免重复定位，又不增加转角误差。（×）高级技师题高级技师题

21.装配图中若干相同的零件组，如螺栓、螺钉等，均必须详细地逐一画出。（×）

22．多头蜗杆导程角较大，车刀两侧前角和后角也要随之增减。（√）

23．超精加工不能纠正上道工序留下来的形状误差和位置误差。（√）

24．机床误差主要是由主轴回转误差、导轨导向误差，内传动链的误差及主轴、导轨等位置误差所组成。（√）

25．当螺纹导程相同时，螺纹直径愈大，其导程角也愈大。（×）

三 简答题（每题5分，共20分）

1．改进工夹具有哪几个主要原则？

答

改进工夹具的主要原则：

1）为保证工件达到图样的精度和技术要求，检查夹具定位基准与设计基准、测量基准是否重合。

2）为防止工件变形，夹具夹紧力与支承件要对应。

3）薄壁工件尽可能不用径向夹紧的方法，而采用轴向夹紧的方法。

4）如工件因外形或结构等因素，使装夹不稳定，可增加工艺撑头。

2．精基准的选择应遵循哪些原则？

答

选择精基准的原则：

1）选用加工表面的设计基准为定位基准，即基准重合原则。

2）所选用的定位基准能用于多个表面及多个工序的加工，即基准统一原则。

3）当加工表面的余量委很小时，可以用待加工表面本身定位，即“自身定位”。

4）所选定位基准应有较大的装夹表面，其精度应与加工精度相适应，即精度一致原则。

3．加工中可采取哪些措施来减小或消除振动。

答

对强迫振动而言，只需找出干扰力的来源并设法消除，一般即可消除振动。

对自激振动而言，低频振动可采用下列措施来减少或消除：

1）提高工艺系统的刚性，特别要提高工件、镗杆、尾座及薄弱环节的刚性。

2）减小运动部件的间隙。

3）修磨刀具及改变刀具的装夹方法。改变切削力的方向，减小作用于工艺系统降低刚性方向的切削力。

4）改变刀具的几何参数并改变切削用量参数。

消除高频振动，除增大刀具及工件的刚性外，还可采用冲击式消振装置。

技师题技师题

4．分析曲轴车削变形的主要原因，并提出控制曲轴车削变形的措施。

答

曲轴车削变形的原因如下：

1）工件静不平衡。

2）顶尖或支撑螺栓顶得过紧。

3）顶尖孔钻的不正。

4）受切削力和切削热的影响。

5）车床精度低，切削速度选择不当。

控制曲轴车削变形的措施如下：

1）精确加工顶尖孔，必要时研磨顶尖孔。

2）仔细校正工件的静平衡。

3）顶尖或支承螺栓顶的松紧要适当，加工时除切削部位外，其它部位均应用支承螺栓顶牢。

4）划分粗、精加工阶段。

5）注意调整车床主轴间隙。

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5、编制精密丝杆加工工艺中,为防止弯曲减少内压力和提高螺距精度压力采取哪些措施？

答：

在编制精密丝杠加工工艺中应采取：

①外圆表面及螺纹分多次加工，逐渐减少切削力和内应力。

②在每次粗车外圆表面和粗车螺纹后，都应安排时效处理，以进一步消除切削过程中形成的内应力，避免 以后变形。

③在每次时效后，都要修磨顶尖孔或重打定位孔,以消除时效产生的变形使下一工序难以精确的定位。

④在工艺过程中，不淬硬丝杠,允许安排冷校直工序。

⑤在每次加工螺纹之前，都先加工丝杠外圆表面，然后以两端顶尖孔和外园表面作为定位基准加工螺纹。

四 计算题与应用

1.车削直径为φ30mm，长度为2000mm的细长轴，材料为45钢，车削中工件温度由20℃上升到55℃，求这

根轴的热变形伸长量？（45钢的线膨胀系数α=11.59×10－6/ ℃）（6分）

解：已知 d=30mm ；

L=2000mm ；

Δt=55°－20°=35°； α=11.59×10－６/°C ：

?L=αL?t=11.59×10－6×2000×35°C=0.81（mm）

答：该轴的热变形伸长量为0.81mm。

2.用三针测量模数m＝5，外径80的公制蜗杆时,钢针直径应选多少？测得M值应为多少？（6分）

解：P=πm=3.14×5=15.7mm;

dD=1.672m=1.672 ×5=8.36mm

d1=d －2m=80－2×5=70mm

M=d1+3.924dD－

4.136m=70+3.924×8.36－4.136×5=82.12

min76.8 /3.0min/68.353 930 1/ min/68.353 54 min/6010001000 = × == = = × × == rmmr mm nf L t h r mm m d nm pα ππ

υ计算一次工作行程答：钢针直径应选 8.36mm

M值应为82.12mm

技师题（8分）

3.工人在搞技术革新中，找到一个直齿圆柱齿轮，测得其齿顶圆直径Da＝128mm，齿数Z＝30，如果它是正

常齿标准直齿圆柱齿轮，问这个齿轮的模数m是多大？并求出它的分度圆直径d、齿顶高ha、齿根高hf及齿

全高h。解：Da＝m(Z＋2)m＝Da /(Z＋2)＝128/(30＋2)＝4(mm)d＝mZ＝4×30＝120(mm)

ha＝m＝4(mm)

hf＝1.25m＝1.25×4＝5(mm)

h＝2.25m＝2.25×4＝9(mm)

高级技师题

4．在车床上车外径φ54mm、长度930mm的工件，选切削速度υ＝60m/min，进给量f＝0.3mm/r，背吃刀量ap ＝3mm，求一次工作行程所需的基本时间。（不考虑车刀起刀和出刀的距离）（8分）

解：已知

d ＝54mm、L＝930mm、f＝0.3mm/r、αp＝3mm、υ＝60m/min

答

篇3：高级技师职业道德试题

中国石化胜利油田东辛采油厂三矿34队高级技师吴吉林, 是一名只有39岁、与淋巴癌抗争了6年的患者;他做过大大小小28次手术;至今每天仍需要吃下1公斤左右的中药制剂, 每两天要进行一次药浴;他有着78项发明创新成果, 其中国家专利13项。

患癌症之后, 他依然痴迷于创新, 平均每一个半月就有一项新的成果。2013年, 他依然坚持带病创新, 又有8项成果诞生, 其中2项获国家专利, 另有3项发明专利、2项新型实用专利正申报或准备申报。

活出生命宽度和厚度

2007年10月15日, 吴吉林被确诊为淋巴癌, 医生判定他的寿命也许只有三个月到半年的时间。

面对死神的威胁, 坚强的吴吉林在日记中写道:“人怎样活都是一辈子, 与其让病魔吓倒, 还不如振作起来做点该做的事, 做点有价值、有意义的事。既然活不出生命的长度, 那么就活出她的宽度和厚度。”

此后, 无论走到哪儿, 吴吉林总忘不了带上几本书籍。即使躺在病床上, 身体再累, 他都坚持倚在床头捧着书本学习。

2007年11月30日, 吴吉林决定进行生命的倒计时。他花了90元钱专门买了一支公爵牌钢笔, 开始记录下生活的每一天。

他制定了一份针对自己的“考评表”挂在墙上, 以月为单位进行考评, 每月的每一天必做的每一件事情, 都用一个简练的字来概括, ——“练”字代表着在规定时间锻炼身体;“药”字代表着每天要遵医嘱按时服药;“书”字, 就是每天必须看书, 学习钻研专业知识。考评表中还有个“创”字, 是创造和创新的意思, 人活着就是要“创”, 每天都要“创”。

他在日记中写道“我创新, 我快乐。只有创造出价值, 生命才会有意义”。

2008年春天, 吴吉林带着病疼坚持到抽油现场巡察时, 发现抽油机减速箱的盖板存在缺陷, 致使里面润滑的机油时常被盗, 有好几台抽油机减速箱的齿轮因此都磨坏了, 生产也受了影响。吴吉林不顾病魔缠身, 整天想着用一个什么法儿能把这个问题解决好, 让国有资产少受点损失。为了解决这个难题, 他就像着了魔, 喝着中药就走了神;自己按规定到外面骑自行车锻炼身体, 骑着骑着, 就想到了抽油机减速箱上, 结果轮子一次次碰到马路牙子上。

那一年, 吴吉林不仅成功地发明了抽油机减速箱盖板防盗装置, 而且还研制出了齿槽密码型丝堵、防蜡助抽增效器、卡牙式滑轨顶丝等5项科研成果, 这些成果此后均获国家实用新型专利。

当工人就要学好技术

吴吉林的父亲吴永堂, 是一位当过兵并有着30多年工龄的“老石油”。

在其父亲言传身教影响下, 吴吉林不但喜欢上了工作, 更喜欢上了油田这片广阔的天地。他暗暗下决心, 一定要像父亲那样, 把技术学好。

为了更好地、更系统地学习, 吴吉林报考了石油中专函授, 后来又报考了中国石油大学机电一体化专业的函授。为了了解别的油田生产情况和操作技术, 1995年9月, 他一个人骑着摩托车, 去河南、上天津, 分别到中原油田、大港油田实地察看人家的井口运行情况。

1995年, 吴吉林所在的队里有100多口井, 每个月测工图时, 都要停井卸下负荷。重新启动时, 接电箱经常烧坏保险。砸卡瓦片时, 一不小心外蹦, 还时常伤人。同时, 光杆容易受损伤。大家对此都很头疼。吴吉林经过无数次观察, 无数次试验, 终于发明出卸负荷的撑子, 从此不再频繁停井, 不仅提高了产量, 减少了损失, 节省了材料, 还避免了人身伤亡。

在油田, 盗油案件时有发生。吴吉林为减少国家财产的损失, 仔细琢磨, 经过反复研究, 研制成功了一套简易防盗罩, 既经济、简单, 又方便、有效。后来, 其他的队上都仿照做, 简易防盗罩在油田普遍推开。

那些日子里, 吴吉林在胜利油田那片火热的土地上埋头学习, 刻苦钻研, 先后发明了助理抽油器等30项技术成果。2007年, 他参加胜利油田第一届为民创新奖就拿到了铜奖。2009年, 他带病创新的成果, 夺得油田第二届为民创新奖银奖。

谁知正当他崭露头角, 在创新事业的航程中扬起风帆时, 病魔却再次悄悄降临。

让每一天过得有价值

吴吉林查出癌症后, 从厂、矿、队领导到工友们对他都非常关心, 嘱咐他一定要以治病和休养为重, 工作上的事先放一放, 尤其是创新发明, 太累脑, 就先不要搞了。

对于集体和同志们的关心照顾, 他越发觉得要用自己的绵薄之力, 尽可能地多回报油田、回报大家, 回报家人。

吴吉林家里客厅正面墙上高挂着“胜利精神”四个大字。从当上采油工人的那天起, 他就爱上了油田, 爱上了采油。“胜利精神”这凝结着石油战线光荣传统和时代精神的四个大字, 成了吴吉林的座右铭。

吴吉林 (左) 参加创新发明颁奖典礼。

2010年7月8日, 吴吉林参加了在成都举办的全国QC质量管理评选发布会。会上, 他研制的“多功能抽油井增效装置”, 从217项参评成果中脱颖而出, 夺得全国一等奖。

颁奖结束后, 吴吉林打车跑了6条街, 专程去找当地的残疾人书法家覃安富, 请这位四肢只剩下一只残手的书法家, 为他题写了“胜利精神”四个大字。

“胜利精神”挂上墙的那天晚上, 吴吉林在日记中写道:“⋯⋯阎王爷一天不要我, 我就要把这一天活得有价值, 活得对得住‘胜利精神’四个大字⋯⋯”

采油34队共有67口油井, 分布在约四五平方公里的盐碱滩上。这些井, 在过去吴吉林身体健康的时候, 每3天要骑着自行车巡查一遍;患癌症之后, 他依然坚持骑着自行车, 还是每3天巡查一遍。

2009年4月, 正是吴吉林做肝穿刺手术的第三周, 他不顾工友和妻子的劝阻, 又骑着他那辆山地自行车去油区巡查。在“辛17XN51”井, 他在作业现场进行工况分析时, 突然觉得出油量比往日偏低, 经过一番检验和测算, 发现抽油泵的泵效只有25%。东辛厂有油井1500多口, 平均泵效也就在60%左右, 而泵效30%上下的, 大约要占1/3。

2010年3月, 吴吉林经过一年多的努力, 研制的多功能抽油井增效装置, 在东辛采油厂的“营8—36”井投入试用, 经多方专家鉴定, 这口油井的泵效由原先的28%提高到达43%——整整高出15个百分点。接下来又在多口油井安装这种增效装置, 平均增效在11%以上, 泵效最低的“营13斜132”井, 泵效也提高了8%。

此后, 多功能抽油井增效装置在东辛采油厂的100多口油井上陆续应用, 年创效达到了1000多万元。

把自我的价值回报油田

吴吉林在日记中写道:“我从死亡线上挣扎着爬进爬出过数次, 老天爷对我不错, 当下给我生存的机会⋯⋯我要有价值地活着, 用我的每一天回报社会的温暖, 用我的责任回报我的油田我的家。”

吴吉林出院后, 领导和同事们都劝他, 当务之急是把病养好, 别累着身子。可学习和创新已成为他生活中不可分离的内容, 成为他生命里有力的精神支撑。

父亲家里一间十多平米的储藏室成了吴吉林的“家庭创新工作室”:里面除了几棵白菜外, 更多是他创新用的工具:多功能立式铣钻床, 切割机、手电钻、磨光机, 板子, 钳子, 铜丝等等。父亲的小院里放着吴吉林自制的电焊机、台钳, 还有工具箱。

生病前, 吴吉林业余时间在那里自己设计自己干。后来, 他画图纸, 父亲帮他铣、焊、组装等, 还半开玩笑地给他说:“小林啊, 我就是给你打工的啊”。

2013年7月, 队上2口井经常穿孔。吴吉林不顾身体的疲惫, 查资料, 看原油分析, 发现有沙。于是, 一个大胆的设想在他脑子里形成:何不研制个滤砂器, 防止沙子进入管线, 既可减少管线损坏, 延长管线寿命, 又能提高功效和原油质量。

8月26日上午, 经过反复琢磨, 多次试验, 吴吉林研制的井口滤砂器装上第一口井;11月15号, 根据吴吉林设计的图纸, 副队长付恩辉与维修班的工友们, 利用两天时间帮他焊接组装起来的第二个井口滤砂器, 又安装到了DX营52X6井上。

吴吉林, 一个癌症患者, 6年来的日日夜夜, 几乎天天都在顽强地与病魔作斗争, 在痴情地创新与创造中, 一步一步勇敢地走过来——这是一条闪光的生命轨迹, 这是一种石油工人的“胜利精神”。

吴吉林自2007年身患癌症以来, 共创新创造完成48项成果, 其中的节能防腐耐磨抽油杆、泵下加重采油方法等5项成果, 获国家发明专利;多功能抽油井增效装置、节能防腐耐磨抽油杆、抽油机电机皮带自动调节装置等8项成果, 获得国家实用新型专利。若加上以前的成果, 截止目前, 吴吉林共创造创新技术成果78项, 为国家创造的经济效益难以估量。仅2013年以来, 吴吉林就获得科技创新成果8项, 其中2项获国家发明专利。目前, 吴吉林有两项创新成果正在研制中, 另有三项在储备着。

大众日报社一位退休的老报人, 听说吴吉林的事迹后, 挥毫给他写下:壮哉坚强者, 伟哉发明家, 事迹感天地, 精神耀中华。 (摄影姜化明)

“胜利精神”挂上墙的那天晚上, 吴吉林在日记中写道:“⋯⋯阎王爷一天不要我, 我就要把这一天活得有价值, 活得对得住‘胜利精神’四个大字⋯⋯”

篇4：如何开展技师与高级技师提升培训

一、人力资源和社会保障部门要加强组织领导

根据“十二五”规划所确定的经济和社会发展重点领域，科学规划，加强指导，落实目标责任，健全工作机制，切实抓好技师和高级技师提升培训的组织实施。完善高技能人才需求评估和预测制度，定期发布重点领域紧缺高技能人才目录，制定急需的紧缺高技能人才队伍建设规划；搞好信息化建设，建立高技能人才信息网络和数据库，推进千名技师培训计划、“金蓝领”培训工程和青工技能振兴计划；完善高技能人才激励机制和运行机制，充分发挥技师、高级技在生产建设和技术创新中的重要作用，设立首席技师，建立技能大师工作室等，培养关键岗位、关键工艺和绝技绝活继任者，解决技术难题、组织技术攻关、技术革新、实施精品工程。

二、发挥企业行业在高技能人才培养中的主体作用

行业主管部门和行业组织要结合行业生产、技术发展趋势以及高技能人才队伍现状，做好技师和高级技师的提升培训需求预测。企业要结合企业生产发展和技术创新需要，制定符合企业实际的技师和高级技师提升培训计划。实施优势产业高技能人才支撑工程，建立名师带徒制度和技师研修制度，依托车间班组，结合技术创新、技术开发和项目引进，开展新技术、新工艺、新材料等有关知识和技能提升培训。另外，鼓励高技能人才参与单位的管理和决策，支持和鼓励职工参加技能提升培训，实施“金蓝领高技能人才培训计划”，鼓励职工学习新知识、钻研新技术、掌握新技能。

三、依托技工教育集团牵头院校，搭建提升培训服务平台

依托技工教育集团牵头院校，围绕技能型紧缺专业和企业实际需求，积极开展校企合作，联合制定技师和高级技师提升培训计划。技师、高级技师提升培训目标从实际出发，根据需要，拓宽视野，填空补缺，提升能力。安排培训课时，课程设置可采用模块组合方式。学员根据行业发展、企业生产和自身特长需要，选择相应模块参加培训。按照技师、高级技师职业标准的提升，侧重专业模块培训为主，着重综合能力培养，提高解决复杂、疑难问题的动手能力。技师、高级技师提升培训，要采取灵活多样的培训形式，包括辅导、讲座、考察、交流、项目攻关等；强调针对性、实用性、注意实效，重点放在实际操作与应用上，建立以学时制为基础的弹性学习制度和工学交替制度，鼓励支持在职学习和业务进修。

四、融入国内外先进的培训方法

1.探索高级研修培训模式

把教育、科研、生产紧密结合在一起，结合企业生产科研中遇到的问题，举办专题研修班，把培训内容与研究课题相结合。采用讲课、研讨、岗位实践、参观考察等培训形式，既促进了技师和高级技师人才的培养，也促进了企业新产品开发、新技术的应用，使科学成果尽快转化为生产力，产生巨大的经济效益。

2.探索远程技师继续工程教育

技师远程继续工程教育具有创新性、开放性的特点。通过远程继续工程教育，能提前掌握新知识、新技术和新技能，走在国内外创新知识的前列，大大提高繼续工程教育的效率和效益。因此，技师远程继续工程教育必将成为知识经济时代开发高素质高技能人才的有效教育形式。

五、加强技师和高级技师考评工作

建立以能力和业绩为导向的高技能人才评价体系。对知识技能人才，可通过全国统考，以考代评；对社会通用工种人才，实行社会化鉴定、考评结合；对行业特有工种和企业生产一线的技能人才鉴定，实行社会化评审、综合评定。要根据职业标准要求和生产岗位的实际需要，确定技师考评的要素和内容，进一步突破年龄、资历、身份和比例的限制。

六、完善职业技能竞赛活动

通过组织职业技能竞赛活动，引导企业开展岗位练兵、技能创新、技术竞赛等活动，加快培养选拔一批技师、高级技师。采取多种奖励形式，对做出突出贡献的高技能人才给予重奖；充分利用各种新闻媒体和宣传形式，大力宣传高技能人才工作的有关政策和措施，树立一批高技能人才的先进典型，努力在全社会营造崇尚技能、鼓励创造、尊重技能人才的良好社会氛围，引导更多的劳动者上走技能成才之路。

篇5：焊工高级技师试题

一、填空题（第1～20题。请将正确答案填入题内空白处。每题1分，共20分）

1．碳素钢中有五个元素。

2．e 表示，K 表示。

3．螺纹一般不按真实投影作图，而按 国家标准《机械制图》中的规定的螺纹画法绘制。

4．常见的焊缝外观缺陷有

56．重要的焊接结构焊后应进行消除应力退火处理。以消除裂纹。

7．冲击韧性是指在的能力。

8．焊条药皮的作用；提高焊接电弧的、保护熔化金属不受外界空气的影响、脱氧、添加合金提高焊缝性能、改善焊接 工艺性能。

9．金属的焊接性中接合性能：即在一定的条件下，一定的金属形成 缺陷的敏感性。

10．奥氏体不锈钢的焊后要快速冷却，以减小在区停留时间，防止体腐蚀。

11．铝及其铝合金具有低、好、热膨胀系数大、度低等特点。

12．手工电弧焊采用直流电源时，电源极性通常有和。

13形。

14．焊接变形的矫正方法有；矫正法、矫正法。

15．焊接接头破坏性检验方法有； 机械性能 试验、化学分析试验、金相 检验、可焊性试验。

16．焊接质量检查包括。

17．焊接易发生的重大事故有；

18接方法及安全技术、特殊焊接作业的安全技术、焊接、切割作业劳动卫生与防护。

19．置换焊补安全措施有；空气分析和监视、安全组织措施。

20．通过焊接工艺评定可以验证施焊单位拟定焊接工艺的，并评定施焊单位的 生产加工 能力。

二、选择题（第21～30题。请选择一个正确的答案，将相应的字母填入题内括号中。每题2分，共20分）

21．焊条E4303中“43”表示（A）。

A焊缝金属抗拉强度B 焊接位置 C焊条药皮类型

22．焊接接头质量最差处是（C）。

A 焊缝B 母材C热影响区

23．铁碳合金基本组织有铁素体、渗碳体、（A）、（B）、（D）、莱氏体、魏氏组织。

A 奥氏体B马氏体C机械混合物D珠光体

24．焊后高温回火处理能（B），（D）。

A 消除缺陷B 改善组织C 保证质量D提高综合性能

25．冲击韧性是指在冲击载荷下，金属材料（D）能力。

A表面变形B塑性变形C应力变形D 抵抗破坏

26．根据经验碳当量在(B)时，钢材淬硬倾向逐渐明显，需要采取适当预热，控制线能量等工艺措施。

ACE＜0.4％BCE= 0.4~0.6CCE＞0.6％

27．裂纹在底片上多呈略带（C）的、波浪状的黑色条纹，有时也呈直线状。

A 波浪状B 曲折C 断续D 连续

28．为了防止造渣开始时因电渣焊过程不稳定而产生未焊透、夹渣等缺陷，必须装有（B）。

A引出板B 引弧板

29．关系结构质量和安全主要材料：（B）、（C）。

A 辅助材料B 金属材料C 焊接材料

30．焊缝的表面缺陷可用（B）探伤法、（C）探伤法、（E）探伤法等进行。

A射线B 着色C 磁粉D肉眼E 莹光

三、判断题（第31～40题。请将判断结果填入括号中。正确的填“√”，错误的填“×”每题1分，共10分）

31、持证焊工可以担任任何范围内的焊接工作。„„„„„„„„„„„„„„（×）

32．钢结构中如果同时存在对接焊缝和角焊缝，应先焊对接缝，后焊角焊缝。„„„（√）

33．据焊接原始记录和检验、试验结果、出具工艺评定报告。„„„„„„„„„（×）

34．焊接工艺评定重要因素是指影响焊接接头抗拉强度和弯曲性能的焊接工艺因素。（√）

35．焊条药皮的作用之一是；保护熔化金属不受焊接电流的影响。„„„„„„（×）

36．酸性焊条的药皮类型是低氢型。„„„„„„„„„„„„„„„„„„„（×）

37．焊后高温回火处理能改善组织、提高接头强度。„„„„„„„„„„„（×）

38．低碳钢焊接性能差，中碳钢焊接性能好。„„„„„„„„„„„„„„„„（×）

39．在进行气体保护焊时，气体流量越大，保护效果越好。„„„„„„„„„（×）

40．焊接缺陷中，对焊缝质量影响最大的是裂缝、未熔合、咬边。„„„„„„„„（√）

四．简答题（第41～42题。每题5分，共15分）

41、焊缝中产生气孔的原因是什么？如何消除？

焊缝中产生气孔的原因有以下二个方面：

（1）受到气体和合金成份的影响，气体有一氧化碳和氢气等。合金成分主要是焊条药皮中有钾、钠、钙等

（2）由于焊接工艺因素的影响有

A、焊接速度快、熔池深，就易产生气孔。

B、电弧长度越大，外界空气进入电弧区的机会就越多，产生气孔就更容易。

C、在直流正极性时气孔较多，在交流焊接时气孔更多。

D、焊件表面杂质越多，越易产生气孔。

E、点固焊时，焊缝短，引弧温度低，而且很快就熄弧，因此，气体不来及逸出来而产生气孔。

手工电弧焊时避免气孔产生的方法有以下几种：

（1）用碱性低氢焊条（2）焊条要烘干（3）做好工件的清洁工作除去油污、水及锈等（4）直流反极性（5）焊前进行预热。

42、为减少焊接应力变形，焊接顺序有哪些主要原则？

合理的焊接顺序有以下几点：

1）要保证焊缝的纵向和横向（特别是横向）收缩比较自由，如焊接对接缝焊接方向要指向自由端。

（2）收缩量最大的焊缝应先焊。如一个结构上有对接缝，又有角接缝时先焊对接缝，再焊角焊缝，因为对接缝收缩量大。

（3）拼板时，先焊错开的短焊缝，再焊直通的长焊缝。

43、船舶电焊工应有哪些安全生产须知？

（1）施焊时应穿戴好防护用品（工作服、绝缘鞋、手套、面罩及防护眼镜）

（2）防止触电：A：焊机、电缆、手钳等绝缘良好不得漏电B：照明电压不超过36伏

C：要窄小地方作业要有绝缘木及专人看护

（3）防止火灾与爆炸：A：不得在油料及可燃气体处施焊B：容器有压力时不得施

焊

C：在舱室施焊注意背面有无绝缘木D：油仓必须经事先清洗、测爆

（4）防止气体中毒：在狭小地方施焊必须有良好的通风设备，特别是在用碱性低氢焊条时应间断施焊，多呼吸新鲜空气，戴口罩以防中毒。

（5）高空作业：在2米以上工作时必须带好安全带，注意防滑、防寒、防摔等。

五．计算题（第43～44题。每题5分，共10分）

44．T形接接头单面不开坡口的角焊缝，焊脚K=10 mm，余高 c=1mm，母材为20 g 钢，焊条为E5015，问焊缝长度为5m时的焊条消耗量是多少？（钢的密度ρ=7.8 g/cm3E5015焊条的药皮质量系数Kb=0.32，焊条的转熔系数确Kn=0.79）

答：根据有关计算公式的表中查出 20 g 钢的密度ρ=7.8 g/cm3，E5015焊条的药皮质量系数Kb=0.32，焊条的转熔系数确Kn=0.79 及计算出A=60 mm2，根据单件焊条消耗量计算公式，计算出角焊缝长度为5m时的焊条消耗量是4.3K g

六．论述题（第45～47题。第45题必答，46、47题任选一题，若三题都作答，只按前题计分。每题15分，共30分）

45．焊接工艺卡的编制程序？

答：焊接工艺卡的编制程序应根据产品装配图和零部件加工图以及其技术要求，找出相对应的焊接工艺评定，绘制接头简图；给出焊接工艺卡编号、图号、接头名称、接头编号焊接工艺评定编号和焊工持证项目；根据焊接工艺评定和实际的生产条件及技术要人和生产经验编制焊接顺序；根据焊接工艺评定编制具体的焊接工艺参数；根据产品图样的要求和产品标准确定产品的检验机关、检验方法、检验验比例。

46．焊接工艺评定具体步骤有那些？

答：焊接工艺评定具体步骤；焊接技术人员应根据产品制造和安装图样和有关的技术要求，对要求评定合格工艺施焊的所有焊缝按照钢材类别进行分类汇总，再结合本企业原来已有的焊接工艺评定项目，然后根据焊接工艺评定规程，确定未评定的以及变更条件和要素后需要重新评定的项目，给出焊接工艺评定清单，并提出本产品的具体评定要求，按焊接工艺评定程序进行逐项工作。

47．简述超声波探伤的原理？

篇6：高级技师考试题

一、使用套铣筒套铣施工作业

答题要求：

1、笔试完成，时间50分钟

2、答出准备工作（材料、设备、工具、用具），套铣作业操作程序，技术要

求及安全注意事项。

3、总分：100分

第 1 页，共 3页

二、使用滑块捞矛打捞操作

答题要求：

1、笔试完成：时间50分钟

2、答出准备工作（材料、设备、工具、用具），操作程序，技术要求及安全注意事项。

3、总分100分

第 2 页，共 3页

三、编制封隔器找水施工方案

（一）答题要求：

1、笔试完成：时间120分钟

2、答出准备工作（洗压井液，工具，井筒），找水施工程序，质量标准要求，安全注意事项及资料录取

3、总分100分

（二）油井基本数据

某井套管内径为140mm，井深3185.8m，油补距2.31m，井内生产层位自下而上分别为2875.8～2863.5m，2828.5～2819.5m，2774.5～2757.0m，井内为73mm光油管，完成深度为2869m，测地层压力为32.9MPa，近期油井产量下降，含水上升，要求下封隔器找出水层。