维修电工高级技师试题

2023-03-17

第一篇：维修电工高级技师试题

维修电工高级技师试题3

三、判断题(第30-40题。请将判断结果填入括号中，正确的填“√”，错误的填“×”，每题1分，共10分。)

()

31、职业道德的实质内容是全新的社会主义劳动态度。

()

32、在三相半波整流电路中，若触发脉冲在自然脉冲点之前加入，输出电压波形将变为缺相运行。

()

33、提高功率因数是节约用电的主要措施之一。

()

34、当事人对劳动仲裁委员会做出的仲裁裁决不服，可以自收到仲裁判决书30日内向人民法院提起诉讼。

()

35、合同是双方的民事法律行为，合同的订立必须由当事人双方参加。

()

36、高压设备发生接地故障时，为预防跨步电压，室内不得接近8m以内，并应穿绝缘管靴。

()

37、开启按钮可选用白、灰和黑色，优先选用绿色。

()

38、为消弱公共电源在电路间形成的干扰耦合，对直流供电输出需加高频滤波器，不需加低频滤波器。

()

39、根据目前我国的国情，采取改造旧机床来提高设备的先进性，是一个极其有效地途径。

()40、现场教学是最直观的指导操作的教学方法。

四、简答题(第41--44题，每题5分，共20分。)

1、测绘ZK7132型数控钻铣床电气控制系统的步骤有哪些?

2、电子测量装置的典型防护系统有哪些?简述其功能及接法。

3、何谓伺服系统?伺服系统有何作用?数控机床的伺服系统有哪几部分组成?

4、电气设计的技术条件是如何制定的?它包含哪些需要说明的内容?

五、论述题(第45--46题，每题15分，共30分。)

1、试述XA6132普通升降台卧式铣床改造成三坐标铣床的步骤。

2、试述复杂设备电气故障诊断的方法。

第二篇：维修电工高级技师考试题

维修电工高级技师考试题(附答案)—-技能考试

一、填空题

1.指导操作就是通过和，使学员的动手操作能力不断增强和提高，熟练掌握操作技能。

答案: 具体示范操作 ; 现场技术指导训练

2.为防止触电和触电，必须采取必要的电气安全技术措施。

答案: 直接 ; 间接

3.作用于刚体上的两个力，使刚体处于平稳状态的充分必要条件是：这两个力，且。

答案: 大小相等，方向相反 ; 作用于一条直线上

4.电路在线维修测试仪采用了_________和器件端口__________技术设计，用于器件级故障维修检测。

答案: 后驱动 ; 模拟特征分析

5.生产工人工作班制度工时消耗可分为_________和__________两类，这两类中又可分出若干小类。

答案: 定额时间 ; 非定额时间

6.采用导电良好的金属材料做成屏蔽层，可以达到防止_________干扰的目的，若将屏蔽层接地，则同时兼有__________的作用。

答案: 高频磁场 ; 静电屏蔽

7.计算机数控系统简称系统，是用计算机控制加工功能，实现控制的系统。答案: CNC ; 数值

8.理论培训的目的是通过课堂教学方式，使学员掌握维修电工本等级_________，并促进__________的提高。

答案: 技术理论知识 ; 操作技能

9.因设备运行时间较长或环境温度较高出现的软故障，可用_________法使故障现象明显化;对于系统中很长的故障链，可以采用__________法加快故障的排除。

答案: 升温试验 ; 分段淘汰

10. 为确保电气作业的安全进行，完善保证安全的组织措施，对于工作票的执行，规定了_________制度，即未经__________允许，不准执行工作票。

答案: 工作许可 ; 工作许可人(值班员)

二、选择题

1.右图所示的元件是一个(C)。

(A)反相比例放大器(B)同相比例放大器

(C)反相比例加法运算放大器(D)积分放大器

2.在变频器的运行操作键盘上，FWD键指的是(B)。

(A)运行(B)正转(C)反转(D)点动

3.根据图中所示构件长度，该铰链四杆机构是一个(A)。

(A)曲柄摇杆机构(B)双曲柄机构(C)双摇杆机构

4.伏安法测电阻是属于电气测量方法中的(B)。

(A)直接测量(B)间接测量(C)组合测量

5.三相桥式半控整流电路中，每只晶闸管流过的平均电流是负载电流的(C)。

(A)1倍(B)1/2倍(C)1/3倍(D)1/6倍

6.某维修电工班组对车间一个月中质量不合格的18件产品产生超差的原因进行调查后，作出产品超差排列图，根据图示该维修电工班组应采取的措施是(B)。

(A)针对设备开展质量管理活动

(B)协助生产作业班组开展质量管理活动

(C)不需开展质量管理活动

7.在数控机床的位置数字显示装置中，应用最普遍的是(A)。

(A)感应同步数显(B)磁栅数显(C)光栅数显

8.把直流电源中恒定的电压变换成(D)的装置称为直流斩波器。

(A)交流电压(B)可调交流电压(C)脉动直流电压

(D)可调直流电压

9.组合逻辑门电路在任意时刻的输出状态只取决于该时刻的(C)。

(A)电压高底(B)电流大小(C)输入状态(D)电路状态

10. 三相六拍通电方式步进电动机转子齿数为10，则每输入一个脉冲转子转过(B)。

(A)3°(B)6°(C)12°(D)36°

三、判断题

1.T触发器的特点是：每输入一个时钟脉冲，就得到一个输出脉冲。(× )

2.在一些电流较大的线路中，也可用铜单线作熔丝，但选择截面积时应特别慎

重。(√ )

3.直流或交流耐压试验，因可能使被试物品的绝缘击穿，或虽未击穿却留下了隐患，故不应采用。(× )

4.QC小组是企业中群众性质量管理活动的一种的有效组织形式。(√ )

5.OUT指令可以同时驱动多个断电器线圈。(√ )

6.缩短维修和故障处理时间，认真执行设备维修管理制度，提高设备的完好率—这是为缩短基本时间采取的措施。(× )

7.在变频器与电动机之间，通常要接入低压断路器与接触器，以便在发生故障时能迅速切断电源，同时便于安装修理。(× )

8.液压系统的工作油压决定于油泵。(× )

9.电桥的灵敏度只取决于所用检流计的灵敏度，而与其它因素无关。(× )

10.电机工业中用得最普遍的硬磁材料是铝镍钴合金及铝镍钴钛合金。(√ )

四、简答题

1.简述数控机床伺服系统的组成和作用?

答:(1)数控机床的伺服系统一般包括机械传动系统(由伺服驱动系统、机械传动部件和执行元件组成，伺服驱动系统由驱动控制单元和驱动元件组成)和检测装置(由检测元件与反馈电路组成)。

(2)伺服系统的作用是接受来自数控装置(CNC)的指令信号，经放大转换，驱动机床执行元件随脉冲指令运动，并保证动作的快速和准确。

2.维修电工的职业守则是什么?

答:(1)遵守法律、法规和有关规定。

(2)爱岗敬业，具有高度的责任心。

第三篇：维修电工技师高级技师培训教学计划

一、培训学时

1、理论49学时

2、技能49学时

二、培训内容

1、理论部分：

1)基础知识24

2)技师、高级技师技能25

2、技能

1)各种工具、量具及仪表使用10

2)电气故障检修10

3)配线与安装10

4)示波器的使用10

4)可编程序控制器使用9 学时学时学时学时学时学时学时

第四篇：高级维修电工技师论文

国家职业资格统一鉴定

论文题目：基于PLC与传感器在磷矿输送系统中的应用

姓

名：

符新

学

号：

20131370903109 所在省市：

海南省海口市培训单位：

浅谈PLC与传感器在磷矿输送系统中的应用

符新

摘要：本论文主要针对三菱PLC，FX2N系列与现代传感器技术在工业生产工艺中的应用。浅谈FX2N系列PLC与传感器技术在生产工艺流程中起主导作用性的基本应用和该产品在生产流程中的所占应用领域。根据本人在平常工作中总结的实践经验，谈谈PLC与传感器在工业生产流程中如何实现全自动和半自动的控制，实现机电一体化。

关键字：磷矿输送系统

料位音叉

FX2N系列PLC 调试

传感器

一、

二、

三、

四、

五、

六、

七、

八、

前言：

下述内容主要以车间原料磷矿石的烘干和输送-储存工艺为例：车间大概于1985年建成投产，其期间的工艺流程中的控制方式主要以交流接触器、时该车间的流程简介

，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，， PLC与传感器对该车间磷矿输送系统控制情况的选用，，，， PLC控制中枢与远距离控制的几点思考

，，，，，，，，，，，，，，按操作流程编写PLC程序

，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，对PLC程序的调试

，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，， PLC对外控制的安装接线

，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，结束语

，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，参考文献

，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，间继电器、中间继电器来完成，大多以点动，自锁连续运行为主。虽能满足工艺上的基本要求，但其维修费用和在操作层面上，需投入大量的时间、人力物力。在工业发展如日中天的今天，其处于上世纪八十年代末的工控方式和设备，足显出落后。其在工控方式上实现自动化或半自动化，那是免于羞提了。所以，本人就着该车间工艺流程控制上的不足，谈谈如何来为该车间实现自动化或半自动化控制。如果此论点能真正投入到该车间的生产工艺流程中，可减少相应的维修、维护费用，或投入更多的人力物力来满足工艺生产上的要求。同时在生产操作上可以减少相对的财力、劳力为企业创造经济效益。

1.PLC技术的发展及工作特点

1.1 PLC的概述

可编程逻辑控制器，及PLC，是一种可编程的存储器，用于其内部存储程序，执行逻辑运算、顺序控制、定时、技术与计算操作方面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程。

1.2PLC的发展

20世纪70年代初出现了微处理器。人们很快将其引入可编程逻辑控制器，

可使编程逻辑控制器增加了运算、数据传送及处理等功能，完成了真正具有计算机特征的工业控制装置。此时的可编程逻辑控制器为微机技术和继电器常规控制概念相结合的产物。个人计算机噶站起来后，为了方便和反映可编程控制器的功能特点，可编程逻辑控制器定名为PLC(Programmable Logic Controller)。

20世纪70年代终末期，可编程逻辑控制器进入实用化发展阶段，计算机技术已全面引入可编程控制器中，使其功能发生了飞跃。更高的运算速度、超小型体积、更可靠的工业抗干扰设计、模拟量运算、PID功能及极高的性价比奠定了它在现代工业中的地位。

20世纪80年代初，可编程逻辑控制器在先进工业国家中已获得广泛应用。世界上生产可编程控制器的国家日益增多，产量日益上升。这标志着可编程控制器已步入成熟阶段。

20世纪80年代至90年代中期，是可编程逻辑控制器发展最快的时期，年增长率一直保持为30—40%。在这时期，PLC在处理器模拟量能力、数字运算能力、人机接口能力和网络能力得到大幅度提高，可编程逻辑控制器逐渐进入过程控制领域，在某些应用上取代了在过程控制领域处于统治地位的DCS系统。

1.3 PLC的工作特点

可编程逻辑控制器具有以下鲜明的特点。

一、系统构成灵活，扩展容易，以开关量控制为其特长，也能进行连续过程的PID回路控制;并能与上位机构成复杂的控制系统，如DDC和DCS等，实现生产过程的综合自动化。

二、使用方便，编程简单，采用简单的梯形图、逻辑图或语句表等编程语言，而无需计算机知识，因此系统开发周期短，现场调试容易。另外，可在线修改程序，改变控制方案而不拆动硬件。

三、能适应各种恶劣的运行环境，抗干扰能力强，远高于其他各种机型。

一、该车间的流程简介

经均料工段对磷矿石进行破碎、筛分、配料后用皮带运输机运输至地下料仓1---20号仓库储存，然后再用变频振动给料机给料，再接着用皮带运输机运进烘干机进行干燥，最后再用皮带运输机运进圆桶料仓储存或经三流程供给下一加工车间。或烘干系统未开车生产时从圆桶料仓里放出直接送三流程给下一加工车间。如图1-1：

地下料仓皮带1104皮带1107皮带1113皮带1115皮带1116分料板烘干机1120-1烘干机1120-2(一流程)皮带1121皮带1126分料板斗提机1127卸料小车皮带1128圆桶料仓1113.1-3皮带1138(二流程)皮带1140下段加工车间斗提机1137皮带1136(三流程)

上图是该车间磷矿石烘干、储存、输送系统流程图。该流程中的电力拖动控制主要以接触器、时间继电器、中间继电器以传统的接线式为主，以一条皮带或若干条分配一个控制柜，皮带的起停由人来人为的逐条皮带去起停。圆桶料仓1113.1-3个仓进料由卸料小车完成。可自由经轨道任进1113.1-3的任意一个仓，但当某一个仓满换仓到另一个仓时，由人去现场去操控进行换仓。同时，当该车间磷矿工艺流程不生产时，皮带运输机还要由人逐条的去停，所以在生产操作上的操作工带来许多的不便，甚至在每个岗位上多出些原本不必要的操作人员。这给操作人员和管理人员带来不便，同时皮带电力拖动控制中枢(控制柜)不够集中维修和维护也带来不便。当该车间有一个集体控室，但只用来磷矿流程模拟板的摆放和一些“就地”、“联锁”等简单的控制。

二PLC与传感器对该车间磷矿输送系统的控制情况的选用为改进该车间磷矿输送系统控制的情况着几点考虑：对PLC对外控制I/O分配的选用。 PLC的选用着重考虑用三菱FX2N系列的PLC，该产品的编程易于编程人员着手。同时，为以后维护维修上，但凡有电器控制基础的维修人员也轻易着手维修或更改程序。同时考虑到该产品的编程软件还带有仿真功能，便于在偷用之前调试。综上所述：根据该车间磷矿生产输送的工艺流程上的十三条皮带的考虑，在PLC的选用上从PLC的I/O上应选择FX2N—48MR—001系列PLC，该产品输入输出点各为24点，足够满足对十三条皮带运输机点数控制的要求同时也满足PLC内存或在I/O接点控制余留10%空位的要求FX2N系列PLC的基本指令运算速度0.08us/指令的运算速度，足够满足该车间磷矿输送系统工艺参数上的要求。另外，在传感器上的选用，是着重用于控制圆桶料仓卸料小车的自动控制上。其所要求是：当圆桶料仓1113-1仓满后，经传感器的感应把卸料小车自动换仓到1113-2仓，如此循环。这样就避免了人为地去现场操作换仓。其控制换仓的基本图形2-1所示：

在传感器的选用上，采用料位音叉传感器能足够满足该生产工艺上的要求。料位音叉简介：位音叉又称为物位开关或料位极限开关。音叉式料位开关是一种新型的无谓限位开关。音叉由晶体管激励产生振动，当音叉被物体浸没时振动频率发生变化，这个频率变化由电子线路检测出来并输出一个开关信号。其特点是适应性强：

1 料不同的电子参数，密度对测量均不产生影响。结垢、搅动、湍流、气泡、振动、中等粘度、高温、高压等恶劣条件检测也无影响。

2 特点是免于维护：由于音叉限位开关检测不受被测介质电参数密度的影响，所以无论何种物体、液体都不需要现场调教。总之，用料位音叉开关来实现圆桶料仓1113.1-3之间换仓工作，能满足其间自动换仓的要求。避免操作人员去现场进行换仓。

三PLC控制中枢与远距离控制的几点思考。

由于该车间皮带运输机分布面广，在集中控制上要达到理想的近距离控制便不容易。另外，在PLC所安装的环境也受到磷矿粉尘的影响。同时在控制柜距离用线上考虑，其PLC所安装的控制中枢与各台皮带运输机的距离上也应做响应的考虑。

综上所述的几点，本人做了以下几点思考：为保障PLC在工作期间不受磷矿粉尘的影响，把PLC控制中枢假定安装在该车间集控室。在磷矿流程的分布上看，集控室为前后两段磷矿流程线的中点，这便于在安装PLC时排电力线能缩短相应距离，节省用线。为然后在维修上的方便，把电力拖动部分控制的交流接触器和PLC整合安装在一个控制柜上，。但考虑到PLC和接触器工作时不受相互干扰，分别安装在两个控制柜上。为操作工操作方便，可用多地控制来满足操作要求。

在设计PLC接线时，考虑突发事故时的紧急停车按钮。

四按操作流程要求编写程序PLC程序

1、为书写方便和不更多占用本文太多空间，本人把该车间的十三条皮带运输机暂改为五条，同时也能达到书面了然直观。该车间对皮带运输机的工艺要求为：逆起顺停。按皮带长度的不同程度和对皮带运输机起停时间的不同，其工艺控制方式也不同。该车间最长的那条皮带约为400m，以皮带1.5m/s算：

(1) 1.5mx60s=90m

(2) 400m÷90m/min=4.4min 据该车间的情况有时候在皮带会有料，所起在皮带启动时每条皮带启动时间设为25S，停止时按最长那条皮带上的余料为准，把每条皮带的停止时间一致设为4.4min=2640ms(因为该车间的皮带长短差异不太大)，上面的数字2640ms以PLC编程元件中的定时器100ms定时器作为该程序上的编程元件。综上述和计算结果，该车间的工艺流程控制程序为下图：

X0SETS20STLS20X2ZRSTS0S29X3X4X5X6M8002SETS0X2STLS0Y4T0K50T2SETS21STLS21

Y4Y3T1K50S22S22Y4Y3Y2T2K50T1SETSTLT2SETSTLS23S23Y4Y3Y2Y1T3K50S24S24Y4Y3Y2Y1Y0T3SETSTLX1SETSTLS25S25

Y0T4K2640Y1Y2Y3Y4T4SETSTLS26S26Y1T5K2640Y2Y3Y4SETSTLS27S27Y2T6K2640Y3Y4SETS28

Y3T7K2640Y4T7SETSTLS29S29Y4T8K2640T8SETS0RETEND

2、以上PLC程序是十三条皮带运输机简化成五条后的顺空程序。其X0和X1是启动和停止，X2—X6是行程开关(皮带拉线开关)的出点，其功能为：主要按下X2—X6中的其中一个按钮整个流程就会停止运行，和M8002脉冲元件并接的X2常闭按钮元件是为了X2—X6动作后还保持S0的初始脉冲便于在下一次的启动。如果不并接X2元件，S0就得不到初始脉冲，在之后启动程序就启动不了。T0—T3为启动延时定时器，T4—T9为停止延时定时器，其目的是为了达到走完皮带上的余料。

3、下图为圆桶料仓1113.1-3之间卸料小车自动调仓的程序，其达到自动的主要以料位音叉开关为主。程序中X

10、X

11、X12为音叉A、B、C的料位信号源：当卸料小车在1113-1仓上，料未满的音叉得不到信号的时候，卸料小车停在该仓上进料，1113-1仓满后，音叉B开关X11得到信号后，卸料小车延时前进5秒后停在1113-2仓上进料，如此推进。而当1113-3料仓慢则卸料小车电机反转向后退(向后退是1113.2—1113.1仓已放空)后退5秒后停在1113-2仓上进料，当该仓料满后,X11得电往1113-1仓并对该仓进料，如此循环。为了正反转电机不相互影响，该程序中设置了互锁。图中Y5为正转，Y6为反转。程序如图4—1：

X10X11T9Y6Y5T9K50X12Y5X12X11T10K50T10Y5Y6X10Y6END

4、在生产过程中，如遇突发事故需紧急停车时，在安装接线的时候有和皮带拉线开关串接的急停按钮。把X2—X6中的任意一个开关接到主控制作台上，可实现上述紧急停车功能。五对PLC程序的调试

对PLC程序在线仿真调试，当PLC程序编写好以后，依赖FX2N系列PLC仿真软件在线上传仿真。对所控制流程熟悉后，看PLC仿真动作软件的动作顺序或时间动作顺序进行仿真在线修改程序。看PLC仿真动作是否符合工艺流程走向的要求。对PLC上传控制程序进行流程模拟。在很多实践经验中表明，很多编写出来的PLC程序虽然能在FX2N仿真软件中正确扫描并无误的读写出来，但当上传到PLC机里面后，在很多逻辑顺序上PLC会读出错误信息。这些错误往往出现在应用指令或编辑元件顺序上出现错误。所以，在接线投运之前是有必要进行流程模拟仿真调试的。其仿真调试方法如下：在PLC输入端子上接入起停开关信号。在输出端子上接上若干接触器或灯泡等能反映信号源的东西来进行流程仿真。看PLC上“信号源”动作的顺序、时间和生产流程汇中的参数做比对。当仿真无误并确保PLC无误动作后，进行流程控制电路或电力拖动电路的接线并空载调试。

六对PLC对外控制安装接线

在展开对PLC控制线路进行接线之前，为确保接线工作无误，要先画出PLC对外控制I/O接点的接线图。同时在设计控制图时，要有安全方面的保障，如急停皮带拉线开关等。对该车间磷矿流程系统设计的安装接线图6—1：

KM1SB1SB2音叉A音叉B音叉CSQ1X2SQ2X3X0X1Y0KM2Y1KM3X10X11X12Y2Y3SQ3SQ4X5KM5SQ5X6X4KM4FR1FR2FR3FX-2NPLCY4Y5FR4FR5COMY6COMAC220VKM6正转(卸料小车)KM7反转(卸料小车)

当把控制电路和主电路的线全部接上后，在进行空载起停试车，看是否达到工艺流程上的要求，在各个参数上重新作比对，看各个参数指标是否延误动作或误动作等。全部调试完毕后可正式投入生产。七结束语在工业发达的今天，在工业生产活动中，如果没有自动化或半自动化控制的设备，在或者没有自动化的操作系统，则必须是要投入大量的人力物力来完成生产，这样，在工业生产活动上的投入，是不可用“操作麻烦”等来形容的，同时也无法创造更大的经济效益。所以，在工业发展发达的今天，在工业企业中要拥有的不止是精锐的员工队伍和领导班子，靠的也不止是企业坚实的产业基础，而是在生产设备上的先进，所谓“磨刀不误砍柴工”与其整天花时间在维修不成器的设备上，不如拥有精良的设备顺利的生产。同时，在设备控制上的问题，也是作为我们维修电工人员值得考虑的问题，凭自己丰厚的工作经验，实现在生产设备的控制上。在如今自动化控制设备纷繁涌现的局势下，与传感器的配合应用，是完全可以达到自动化控制的。

致谢

本文非常感谢广东省国防科技技工学校的赵贤毅和卢梓江老师的指导!并对本文的修改提出了宝贵的意见，谨此表示感谢!

八、参考文献

1 可编程序控制器原理、应用与实训王兆明.-北京：机械工业出版社，2008.1 2 可编程序控制器原理及应用技巧薛迎成.-北京：机械工业出版社，2010.2 3 现代传感器技术

斐蓓.-北京：电子工业出版社，2010.8 4 电工快速识图齐宝林.-福州：福建科学技术出版社，2005.1 5 图解PLC与电气控制入门张华龙.-北京：人民邮电出版社，2008.9