高级技师培训教材

第一篇：高级技师培训教材

维修电工技师高级技师培训教学计划

一、培训学时

1、理论49学时

2、技能49学时

二、 培训内容

1、理论部分：

1)基础知识24

2)技师、高级技师技能25

2、技能

1)各种工具、量具及仪表使用10

2)电气故障检修10

3)配线与安装10

4)示波器的使用10

4)可编程序控制器使用9 学时 学时 学时 学时 学时 学时 学时

第二篇：秀丽学院广州唯一服装技师 服装高级技师指定培训考证基地考核条件（范文）

秀丽学院广州唯一服装技师高级技师指定正规考核鉴定所 《服装技师、高级技师》现正接受报名

2013年《服装技师、高级技师》现正接受报名

报名时间：即日起至5月12日

(一)技师报考条件

1、持《高级职业资格证书》后，连续从事本专业工种满2年;

2、从事本职业(工种)连续工龄8年以上(计算机类5年以上)，取得《高级职业资格证书》;

3、高级技工学校高级班、高等职业学校或普通高等大专院校本专业毕业生或相关专业毕业生，取得本职业《高级职业资格证书》，连续从事本职业工种满2年(或2年以上)

4、具有本专业或相关专业助理级专业技术职称资格或中等职业学校二级实习指导教师资格，本专业工龄满2年(含2年)以上的。

5、持有中级职业资格证书，从事生产一线本职业工作1年以上入读技师学院或高等职业学院(学制三年)的毕(结)业生;

6、取得本专业中级专业技术职称资格，现从事本职业工作的人员;

7、参加以高级职业标准设置的国家级一类技能竞赛前二十名、二类技能竞赛前十名获奖者;省级一类技能竞赛前八名、二类技能竞赛前五名获奖者;地级技能竞赛前三名获奖者。

高级技师报考条件

1、取得《技师职业资格证书》后，连续从事本职业工作满2年(或2年以上)者;

2、取得本职业或相关专业中级专业技术职称资格，从事本职业工作满1年(或一年以上)且经本职业高级技师正规培训达规定标准学时数，并取得毕(结)业证书;

3、取得本职业高级专业技术职称资格，现从事本职业工作的人员。

第三篇：变电站值班员高级技师考前培训理论复习题

一、 选择题

1、 变压器能变换( )。

A.电压、电流、功率 B.电压、电流、频率 C.电压、电流、阻抗 D.电压、电流、能量

2、变压器油起( )作用。

A.绝缘和散热 B.绝缘和灭弧 C.灭弧和冷却 D.灭弧和接地

3、构成变压器主磁路的元件是( ) A.绕组 B.铁芯 C.外壳 D.磁轭

4、变压器短路损耗也称( )。

A.铁损 B.铜损 C.基本损耗 D.不变损耗

5、变压器利用分接开关，通过改变( )的匝数，从而达到调节变压器输出电压的目的。

A.原绕组 B.副绕组 C.原副绕组 D.辅助绕组

6、Y/—11表示该变压器高压侧线电压和低压侧线电压相位差为( )。

A.150º B.60º C.30º D.90º

7、下列电器中，可以用来切断短路电流的是( )。 A.隔离开关 B.负荷开关 C.铁壳开关 D.断路器

8、为避免线路跳闸后发生串联谐振，消弧线圈应采用( )。 A.过补偿 B.欠补偿 C.全补偿 D.等量补偿

9、站用变压器的高压侧一般不装断路器，而利用高压( )。 A.隔离开关 B.负荷开关 C.熔断器 D.电抗器

10、变电站直流系统的工作电压通常为( )伏。

A.380或220 B.220或110 C.220或36 D.110或36

11、在短路电流计算中，6～110千伏架空线每一回路每公里的电

1 抗值为( )Ω。

A.0.12 B.0.3 C.0.4 D.0.07-0.08

12、在短路电流实用计算中，35KV线路的平均额定电压为( )kV。 A.35 B.36 C.38.5 D.37

13、在短路电流实用计算中，110KV线路的平均额定电压为( )kV。

A.110 B.112 C.115 D.121

14、电力系统三相短路的实用计算，短路电流切除时间小于( )秒，考虑非周期分量的影响，用于电气设备热稳定校验。 A.1 B.2 C.3 D.4

15、短路电流的最大有效值是短路电流周期分量的有效值( )倍。 A.1.1 B.1.2 C.1.52 D.2.55

16、电力系统稳态分析中，电力线路数学模型所谓的短线路是指长度不超过( )KM的架空线路。

A.100 B.200 C.300 D.500

17、电力系统稳态分析中，电力线路数学模型所谓的中等长度线路是指长度在( )KM之间的架空线路。

A.50-100 B.100-200 C.100-300 D.300-500

18、电力系统三相短路的实用计算，短路时的冲击电流一般为短路电流周期分量有效值的( )倍。

A.1.1 B.1.2 C.1.52 D.2.55

19、采用标么值进行短路电流计算时，对基准容量的选择一般为( )MVA或1000MVA. A.50 B.100 C.200 D.500 20、在电力系统中，为了简化等值网络，导线电阻小于电抗的( )时，一般可忽略。

A.1/2 B.1/3 C.1/4 D.1/5 2

21、在微机保护中，( ) 的作用是在模数转换过程中保持信号采样值不变。

A. 采样保持器 B. 数模转换器 C. 模数转换器 D. 低通滤波器

22、在微机保护系统中 , 交流采样检测是采用交流变换器将交流电压和交流电流转换成 ( ) 的交流电压信号 , 供微机检测。 A. ±3V B. ±5V C. ±12V D. ±24V

23、模数 (A/D) 转换电路中 , 被监测的模拟量必须先转换为相应的 ( ) 后 , 才能送人计算机。

A. 数字量 B. 模拟量 C. 字节 D. 汉字

24、工厂微机监控系统采集的数据包括模拟量、开关量和肪冲量。其中 ( ) 必须经过辅助变换器及滤波后 , 再经过模数转换器 (A/D) 才能进入计算机。

A. 开关量 B. 脉冲量 C. 模拟量 D. 控制量

25、微机监控系统将取自变换器的各模拟电量变成 ( ) 的电压。 A. 0～5 V B. 4～20 V C. 0～12 V D. 12～36 V

26、在微机监控系统正常运行时 , 其主程序采用 ( ) 方式运行直到有中断申请为止。

A. 运行一次 B. 定时运行 C. 人工设定 D. 无限循环

27、变电所综合自动化技术是在计算机硬件技术、数据通信技术、模块化软件技术上发展起来的 , 它综合了变电所内 ( ) 二次设备。 A. 全部 B. 除电源以外的 C. 除交直流电压以外的全部 D. 除测量元件以外的

3

28、变电所综合自动化系统的运行管理智能化 , 不仅表现在自动化功能上 , 还表现在系统本身所具有的 ( ) 功能和专家系统。 A. 在线诊断 B. 保护 C. 在线自诊断 D. 离线诊断

29、对供电系统运行参数的在线 ( ) 是变电所综合自动化系统的基本功能之一 , 运行参数可分为模拟量、状态量和脉冲量。 A. 监视 B. 调整 C. 采集 D. 实时采集

30、变电所综合自动化系统的分布式结构是按变电所内的 ( ) 设计的，每个单元模块对应于一条回路或按变电所内的一次设备对应分布配置。

A. 回路 B. 单元 C. 二次设备 D. 设备

31、微机保护系统中，( )输入通道的设置是为了实时地了解断路器及其它辅助继电器的状态，以保证保护动作的正确性。 A. 模拟量 B. 开关量 C. 控制量 D. 脉冲量

32、利用小接地电流糸统在单相接地故障时出现( )的幅值和方向变化达到选线目的。

A. 二次谐波 B. 三次谐波 C. 五次谐波 D. 七次谐波

33、不属于后备保护种类的是( )

A. 三段两时限复合电压闭锁过流保护 B. 负序过流大保护

C. 间隙过压保护 D. 重瓦斯保护

34、在35及以下线路微机保护监控子糸统的配制中，保护功能没有( )。

A. 低周减载 B. 三段电流保护 C. 三相一重合闸及后加速保护

4 D. 负序过流保护

35、微机保护输入信号的预处理不包含( )。

A.电流互感器 B.输入模拟电平转换 C.采样保持 D.模数转换

二、判断题

( )

1、少油断路器的油起绝缘和灭弧用。 ( )

2、三相变压器的额定电流指的是相电流。

( )

3、在220KV变电站，通常两台站用变的电源分别取自两台不同主变压器

低压侧分别供电的母线。

( )

4、变压器上层油温一般情况下不宜长时间超过85℃。 ( )

5、变压器不仅能变换交流，也能变换直流。

( )

6、自耦变压器 原副绕组之间除了有磁的联系外，还有电的直接联系。

( )

7、在110KV及以上中性点直接接地系统中，投运和停运变压器时，在操作前必须将中性点接地，操作完毕后再断开。

( )

8、未装设串联电抗器的电力电容器组可以相互投切，即一组母线上已有一组电容器投运时，可将另一组电容器再投入运行母线上运行。

( )

9、真空断路器灭弧室动、静触头常常采用插入式触头。 ( )

10、SF6气体断路器中，含水量超标时，应将SF6气体放净，重新充入新气。

( )

11、所谓电力系统的潮流分布是指电力系统正常状态下的电压、电流、功率的分布。

( )

12、采用标么值进行的短路计算属于精确计算。

( )

13、低压系统短路计算中，需要同时考虑电阻及电抗，所以通常采用标么值计算。

5 ( )

14、短路容量主要用来校验断路器的切断能力。

( )

15、采用标么值进行的短路计算，往往选择某段电路的额定电压作为基准电压。

( )

16、短路实用计算时，对输电线路的电容和变压器的励磁电流可忽略不计。

( )

17、对100-300KM以内输电线路，其数学模型常采用∏型等值网络。

( )

18、电力系统静态稳定性是指电力系统受到小扰动后，不发生 非周期性失步，自动恢复到原来稳定运行状态的能力。

( )

19、在短路电流实用计算中，10KV线路的平均额定电压为11kV。 ( )20、为了简化计算，应把对称短路分析作为电力系统暂态稳定性问题的基本前提。

( )

21、微机保护监控系统的硬件由微机、打印机、现场采样构成。 ( )

22、微机保护监控系统不能实现的功能是自动排除变压器故障。 ( )

23、在微机保护系统中模拟量的采集一般有两种方式 , 即直流采样检测和交流采样检测。

( )

24、将数字信号转换成模拟信号的装置叫模数转换器。 ( )

25、微机监控系统包括硬件和软件两部分。

( )

26、微机监控系统的软件由系统软件和运行主程序组成。 ( )

27、微机监控系统可实现带负载调压变压器的自动调压。 ( )

28、微机监控系统中断响应并处理完毕后，不会自动返回中断点继续运行。

( )

29、在变电所综合自站化系统中，为了防止计算机系统故障时无法操作被控设备，在设计上应保留人工直接分合闸功能。

6 ( )30、综合自动化系统的各单元模块具有自诊断功能，它能使系统的灵敏性大大提高。

( )

31、微机保护系统中，开关量输入通道的设置是为了实时地了解断路器及其他辅助继电器的状态，以保证保护动作的正确性。 ( )

32、CRT 屏幕操作闭锁功能，只要输入正确的操作口令就有权进行操作控制。

( )

33、交流电流变送器串接于电流互感器的二次回路中，将互感器二次0～5A的交流电流变换成直流电压或直流电流输出。 ( )

34、在发电厂、变电所里，霍尔元件的主要应用是霍尔电流传感器(也称霍尔电流计)，它是一种接触式传感器。

( )

35、110kV变压器主保护糸统是由变压器差动保护与瓦斯保护联合构成的。

三、简答题

1、电力电容器的主要作用?

2、变压器并联运行应满足的条件。

3、何谓变压器的短路电压?

4、什么是断路器的开断时间?它与分闸时间由什么区别?

5、隔离开关有何作用?

6、电力系统潮流计算的目的有哪些?

7、什么叫电压降落、电压损耗?

8、短路电流计算的目的是什么?

9、什么叫电力系统暂态稳定性?

10、提高电力系统静态稳定性有哪些主要措施?

7

11、变电站综合自动化系统具有哪些特点?

12、变电站综合自动化系统具有哪些基本功能?

13、微机保护数据采集系统中用A/D转换器时，采样保持器的作用是什麽?

14、微机保护硬件系统包括哪几个部分?

15、中性点非直接接地系统单相接地故障时自动选线原理有哪些?

四、计算题

1、如图(a)所示网络图，当降压变电站10.5kV母线上发生了三相短路时，可将系统视为无限大容量电源，试求出此时短路点的冲击电流iimp、短路电流的最大有效值Iimp和短路功率Skt。

31K(3)210km0.4Ω/km~S=∞20MVA110/38.5kVUK(%)=10.542×3.2MVA35/10.5kVUK(%)=7(a)接线图3/2.19K(3)E*=11/0.5252/0.2924/2.19(b)等值网络图

2、有一简单开式网，如图(a)所示。额定电压为110kV的双回输电

8 线路向一降压变电站供电。线路长度为100km，采用LGJ—185导线，几何均距为5m，变电站有两台降压变压器，每台容量为15MVA，变比为110/11,母线A的实际电压为118kV，电力系统的功率分布如图(b)所示，求此电力系统的的电压分布。

AbcSSLbLc图 (a )58.13+ j37.41MVAA25.24+ j17.98MVAS1S18.5 + j20.45Ωb3.44+ j42.35ΩcS=25+ j15MVAC-j3.38MVAS=30.08+ j12.67MVAb图 (b)

变电站值班员复习题答案

一、选择题

1、C

2、A

3、B

4、B

5、A

6、C

7、D

8、A

9、C

10、B

11、C

12、D

13、C

14、A

15、C

16、A

17、C

18、D

19、B 20、B

21、A

22、B

23、A

24、C

25、A

26、D

27、C

28、C

29、D 30、A

31、B

32、B

33、D

34、D

35、A

二、判断题

1、×

2、×

3、√

4、√

5、×

6、√

7、√

8、×

9、×

10、√

11、√

12、×

13、×

14、√

15、×

16、√

17、√

18、√

19、× 20、×

21、×

22、√

23、√

24、×

25、

9 √

26、×

27、√

28、×

29、√ 30、×

31、√

32、×

33、√

34、×

35、√

三、简答题

1、答：电力电容器的主要作用是补偿电力系统的无功功率，提高负荷功率因素，减少线路的无功输送，减少功率损耗，降低电能损耗和改善电压质量，提高设备利用率。

2、答：⑴额定电压相等。

⑵接线组别相同。

⑶短路阻抗相等。

⑷额定容量比不宜超过三分之一。

3、答：在变压器短路试验中，使得原边电流等于额定值时的电压，叫短路电压。或阻抗电压。常以原边额定电压的百分数表示。UK*=UK/U1N×100﹪

4、答：开断时间：是从操作机构跳闸线圈电路接通时起，到三相电弧完全熄灭时为止所经过的全部时间。开断时间等于断路器的固有分闸时间和熄弧时间之和。分闸时间是从跳闸线圈通电到灭弧触头刚分离的这段时间。熄弧时间是从触头分离到各相电弧完全熄灭的这段时间。

5、答：⑴隔离电源给工作人员明显的可见断点。

⑵倒闸操作，与断路器配合改变运行方式。 ⑶用以接通和切断小电流电路。

6、答：(1)为电力系统规划设计中选择接线方式、电气设备及导线截面提供数据。

(2)为电力系统制定合理的运行方式和检修计划提供数据。 (3)为调压计算、经济运行计算、短路和稳定分析计算提供数据。 (4)为继电保护、自动装置设计和整定提供数据。

7、答：所谓电压降落，是指电力系统元件首端和末端电压的相量差。

10 电压损耗是指电力系统元件首端和末端电压的有效值之差。

8、答：短路电流计算的目的，是为了在电气装置的设计和运行中，用来选择电气设备、选择限制短路电流的方式、设计继电保护装置和分析电力系统的故障等。

9、答：电力系统暂态稳定性是指电力系统受到大扰动后;各同步发电机保持同步运行并过渡到新的或恢复到原来稳定运行状态的能力。

10、答：(1)减小系统各元件的电抗;

(2)提高系统电压水平; (3)改善电力系统的结构; (4)采用串联电容器补偿; (5)采用自动调节装置; (6)采用直流输电。

11、答：功能综合化;结构微机化;操作监视屏幕化;运行管理智能化。

12、答：数据采集;数据处理与记录;控制与操作闭锁;微机保护;与远方操作控制中心(或电力调度)通信;人机联系功能;自诊断功能;变电站综合自动化系统的数据库。

13、答：保证在A/D变换过程中输入模拟量保持不变;保证各通道同步采样，使各模拟量的相位关系经过采样后保持不变。

14、答：数据处理单元(微机主系统)，数据采集单元(模拟量输入系统)，数字量输入输出接口(开关量输入输出系统)，通信接口。

15、答：利用中性点不接地系统单相接地故障时基波零序电流大小及方向特性构成自动接地选线装置;中性点经消弧线圈接地系统中，利用故障时电压、电流中五次谐波的零序分量来判断故障线路，利用故 11 障时检测消弧线圈中有功功率的分量来判断故障线路;另外，利用三相电流移相并加方法来判断故障线路。

四、计算题

1、解：取SB100MVA，UBUavN，已知x00.4/km。 首先计算各元件参数的标么值电抗

X1*UK%SB10.51000.525100SN10020SB1000.4100.29

222UavN37UK%SB71002.19100SN1003.2*x0l

X2**X3X4取E*1,作等值网络如图(b)所示 短路回路的等值电抗为

*0.5250.2922.191.912

X12短路电流周期分量的有效值为

*I

110.523*1.912X100310.52.88kA

*IIIB0.523若取Kimp1.8,则冲击电流为

iimp1.82I1.822.882.552.887.34kA 短路电流的最大有效值为

Iimp1.52I1.522.884.38kA 短路功率为

*

SktISB0.52310052.3MVA

答：此时短路点的冲击电流iimp为7.34 kA,短路电流的最大有效值Iimp

12 为4.38 kA,短路功率Skt为52.3MVA。

2、解：由给定的首端电压和功率分布，从首端往末端推算各节点电压。

线路电压降落的纵、横分量的数值为

X58.138.537.4120.45P1RQ110.67kVUA118

R58.1320.4537.418.5PXQ1U17.38kVUA118U变电站高压母线电压为

Ub11810.6727.382107.58kV 变压器中电压降落纵、横分量的数值为

XT25.243.4417.9842.35PcRTQc7.89kVUb107.58

RT25.2442.3517.983.44PcXTQcUT9.36kVUb107.58UT 变电站低压母线折算到高压侧的电压为

Uc107.587.8929.362100.13kV

变电站低压母线的实际电压为

uc100.131110.01kV 110答：变电站高压母线电压为107.58kV,变电站低压母线的实际电压为10.01kV。

第四篇：高级工 技师 高级技师 要求

2.1职业道德 2.1.1职业道德基本知识 2.1.2职业守则(1)遵守国家法律、法规和有关规定;(2)具有高度的责任心、爱岗敬业、团结合作;(3)严格执行相关标准、工作程序与规范、工艺文件和安全操作规程;(4)学习新知识新技能、勇于开拓和创新;(5)爱护设备、系统及工具、夹具、量具;(6)着装整洁，符合规定;保持工作环境清洁有序，文明生产。 2.2基础知识 2.2.1基础理论知识(1)机械制图(2)工程材料及金属热处理知识(3)机电控制知识(4)计算机基础知识(5)专业英语基础 2.2.2机械加工基础知识(1)机械原理(2)常用设备知识(分类、用途、基本结构及维护保养方法)(3)常用金属切削刀具知识(4)典型零件加工工艺(5)设备润滑和冷却液的使用方法(6)工具、夹具、量具的使用与维护知识

一、加工准备

(一)读图与绘图 1. 能读懂中等复2. 杂程度(如：凸轮、壳体、板状、支架)的零件图 3. 能绘制有沟槽、台阶、斜面、曲面的简单零件图 4. 能读懂分度头尾架、弹簧夹头套筒、可转位铣刀结构等简单机构装配图 1. 复2. 杂零件的表达方法 3. 简单零件图的画法 4. 零件三视图、局部视图和剖视图的画法

(二)制定加工工艺 1. 能读懂复2. 杂零件的铣削加工工艺文件 3. 能编制由直线、圆弧等构成的二维轮廓零件的铣削加工工艺文件 1. 数控加工工艺知识 2. 数控加工工艺文件的制定方法

(三)零件定位与装夹 1. 能使用铣削加工常用夹具(如压板、虎钳、平口钳等)装夹零件 2. 能够选择定位基准，3. 并找正零件 1. 常用夹具的使用方法 2. 定位与夹紧的原理和方法 3. 零件找正的方法

(四)刀具准备 1. 能够根据数控加工工艺文件选择、安装和调整数控铣床常用刀具 2. 能根据数控铣床特性、零件材料、加工精度、工作效率等选择刀具和刀具几何参数，3. 并确定数控加工需要的切4. 削参数和切5. 削用量 6. 能够利用数控铣床的功能，7. 借助通用量具或对刀仪测量刀具的半径及长度 8. 能选择、安装和使用刀柄 9. 能够刃磨常用刀具 1. 金属切2. 削与刀具磨损知识 3. 数控铣床常用刀具的种类、结构、材料和特点 4. 数控铣床、零件材料、加工精度和工作效率对刀具的要求 5. 刀具长度补偿、半径补偿等刀具参数的设置知识 6. 刀柄的分类和使用方法 7. 刀具刃磨的方法

二、数控编程 (一)手工编程 1. 能编制由直线、圆弧组成的二维轮廓数控加工程序 2. 能够运用固定循环、子程序进行零件的加工程序编制 1. 数控编程知识 2. 直线插补和圆弧插补的原理 3. 节点的计算方法

(二)计算机辅助编程 1. 能够使用CAD/CAM软件绘制简单零件图 2. 能够利用CAD/CAM软件完成简单平面轮廓的铣削程序 1. CAD/CAM软件的使用方法 2. 平面轮廓的绘图与加工代码生成方法

三、数控铣床操作

(一)操作面板 1. 能够按照操作规程启动及停止机床 2. 能使用操作面板上的常用功能键(如回零、手动、MDI、修调等) 1. 数控铣床操作说明书 2. 数控铣床操作面板的使用方法

(二)程序输入与编辑 1. 能够通过各种途径(如DNC、网络)输入加工程序 2. 能够通过操作面板输入和编辑加工程序 1. 数控加工程序的输入方法 2. 数控加工程序的编辑方法

(三)对刀 1. 能进行对刀并确定相关坐标2. 系 3. 能设置刀具参数 1. 对刀的方法 2. 坐标3. 系的知识 4. 建立刀具参数表或文件的方法

(四)程序调试与运行能够进行程序检验、单步执行、空运行并完成零件试切程序调试的方法

(五)参数设置能够通过操作面板输入有关参数数控系统中相关参数的输入方法

四、零件加工

(一)平面加工能够运用数控加工程序进行平面、垂直面、斜面、阶梯面等的铣削加工，并达到如下要求：(1)尺寸公差等级达IT7级(2)形位公差等级达IT8级(3)表面粗糙度达Ra3.2μm 1.平面铣削的基本知识 2.刀具端刃的切3.削特点

(二)轮廓加工能够运用数控加工程序进行由直线、圆弧组成的平面轮廓铣削加工，并达到如下要求：(1)尺寸公差等级达IT8 (2)形位公差等级达IT8级(3)表面粗糙度达Ra3.2μm 1. 平面轮廓铣削的基本知识 2. 刀具侧刃的切3. 削特点

(三)曲面加工能够运用数控加工程序进行圆锥面、圆柱面等简单曲面的铣削加工，并达到如下要求：(1)尺寸公差等级达IT8 (2)形位公差等级达IT8级(3)表面粗糙度达Ra3.2μm 1.曲面铣削的基本知识 2.球头刀具的切削特点

(四)孔类加工能够运用数控加工程序进行孔加工，并达到如下要求：(1)尺寸公差等级达IT7 (2)形位公差等级达IT8级(3)表面粗糙度达Ra3.2μm 麻花钻、扩孔钻、丝锥、镗刀及铰刀的加工方法

(五)槽类加工能够运用数控加工程序进行槽、键槽的加工，并达到如下要求：(1)尺寸公差等级达IT8 (2)形位公差等级达IT8级(3)表面粗糙度达Ra3.2μm 槽、键槽的加工方法

(六)精度检验能够使用常用量具进行零件的精度检验 1. 常用量具的使用方法 2. 零件精度检验及测量方法

五、维护与故障诊断

(一)机床日常维护能够根据说明书完成数控铣床的定期及不定期维护保养，包括：机械、电、气、液压、数控系统检查和日常保养等 1. 数控铣床说明书 2. 数控铣床日常保养方法 3. 数控铣床操作规程 4. 数控系统(进口、国产数控系统)说明书

(二)机床故障诊断 1. 能读懂数控系统的报警信息 2. 能发现数控铣床的一般故障 1. 数控系统的报警信息 2. 机床的故障诊断方法

(三)机床精度检查能进行机床水平的检查 1. 水平仪的使用方法 2. 机床垫铁的调整方法 3.2 高级职业功能工作内容技能要求相关知识

一、加工准备

(一)读图与绘图 1. 能读懂装配图并拆画零件图 2. 能够测绘零件 3. 能够读懂数控铣床主轴系统、进给系统的机构装配图 1. 根据装配图拆画零件图的方法 2. 零件的测绘方法 3. 数控铣床主轴与进给系统基本构造知识。

(二)制定加工工艺能编制二维、简单三维曲面零件的铣削加工工艺文件复杂零件数控加工工艺的制定

(三)零件定位与装夹 1. 能选择和使用组合夹具和专用夹具 2. 能选择和使用专用夹具装夹异型零件 3. 能分析并计算夹具的定位误差 4. 能够设计与自制装夹辅具(如轴套、定位件等) 1. 数控铣床组合夹具和专用夹具的使用、调整方法 2. 专用夹具的使用方法 3. 夹具定位误差的分析与计算方法 4. 装夹辅具的设计与制造方法

(四)刀具准备 1. 能够选用专用工具(刀具和其他) 2. 能够根据难加工材料的特点，3. 选择刀具的材料、结构和几何参数 1. 专用刀具的种类、用途、特点和刃磨方法 2. 切3. 削难加工材料时的刀具材料和几何参数的确定方法

二、数控编程

(一)手工编程 1. 能够编制较复2. 杂的二维轮廓铣削程序 3. 能够根据加工要求编制二次曲面的铣削程序 4. 能够运用固定循环、子程序进行零件的加工程序编制 5. 能够进行变量编程 1. 较复2. 杂二维节点的计算方法 3. 二次曲面几何体外轮廓节点计算 4. 固定循环和子程序的编程方法 5. 变量编程的规则和方法

(二)计算机辅助编程 1. 能够利用CAD/CAM软件进行中等复2. 杂程度的实体造型(含曲面造型) 3. 能够生成平面轮廓、平面区域、三维曲面、曲面轮廓、曲面区域、曲线的刀具轨迹 4. 能进行刀具参数的设定 5. 能进行加工参数的设置 6. 能确定刀具的切7. 入切8. 出位置与轨迹 9. 能够编辑刀具轨迹 10. 能够根据不同11. 的数控系统生成G代码 1.实体造型的方法 2.曲面造型的方法 3.刀具参数的设置方法 4.刀具轨迹生成的方法 5.各种材料切削用量的数据 6.有关刀具切入切出的方法对加工质量影响的知识 7.轨迹编辑的方法 8.后置处理程序的设置和使用方法

(三)数控加工仿真能利用数控加工仿真软件实施加工过程仿真、加工代码检查与干涉检查数控加工仿真软件的使用方法

三、数控铣床操作

(一)程序调试与运行能够在机床中断加工后正确恢复加工程序的中断与恢复加工的方法

(二)参数设置能够依据零件特点设置相关参数进行加工数控系统参数设置方法

四、零件加工

(一)平面铣削能够编制数控加工程序铣削平面、垂直面、斜面、阶梯面等，并达到如下要求：(1)尺寸公差等级达IT7 (2)形位公差等级达IT8级(3)表面粗糙度达Ra3.2μm 1.平面铣削精度控制方法 2.刀具端刃几何形状的选择方法

(二)轮廓加工能够编制数控加工程序铣削较复杂的(如凸轮等)平面轮廓，并达到如下要求：(1)尺寸公差等级达IT8 (2)形位公差等级达IT8级(3)表面粗糙度达Ra3.2μm 1.平面轮廓铣削的精度控制方法 2.刀具侧刃几何形状的选择方法

(三)曲面加工能够编制数控加工程序铣削二次曲面，并达到如下要求：(1)尺寸公差等级达IT8 (2)形位公差等级达IT8级(3)表面粗糙度达Ra3.2μm 1.二次曲面的计算方法 2.刀具影响曲面加工精度的因素以及控制方法

(四)孔系加工能够编制数控加工程序对孔系进行切削加工，并达到如下要求：(1)尺寸公差等级达IT7 (2)形位公差等级达IT8级(3)表面粗糙度达Ra3.2μm 麻花钻、扩孔钻、丝锥、镗刀及铰刀的加工方法

(五)深槽加工能够编制数控加工程序进行深槽、三维槽的加工，并达到如下要求：(1)尺寸公差等级达IT8 (2)形位公差等级达IT8级(3)表面粗糙度达Ra3.2μm 深槽、三维槽的加工方法

(六)配合件加工能够编制数控加工程序进行配合件加工，尺寸配合公差等级达IT8 1. 配合件的加工方法 2. 尺寸链换算的方法

(七)精度检验 1. 能够利用数控系统的功能使用百(千)分表测量零件的精度 2. 能对复3. 杂、异形零件进行精度检验 4. 能够根据测量结果分析产生误差的原因 5. 能够通过修正刀具补偿值和修正程序来减少加工误差 1. 复2. 杂、异形零件的精度检验方法 3. 产生加工误差的主要原因及其消除方法

五、维护与故障诊断

(一)日常维护能完成数控铣床的定期维护数控铣床定期维护手册

(二)故障诊断能排除数控铣床的常见机械故障机床的常见机械故障诊断方法

(三)机床精度检验能协助检验机床的各种出厂精度机床精度的基本知识 3.3 技师职业功能工作内容技能要求相关知识

一、加工准备

(一)读图与绘图 1. 能绘制工装装配图 2. 能读懂常用数控铣床的机械原理图及装配图 1. 工装装配图的画法 2. 常用数控铣床的机械原理图及装配图的画法

(二)制定加工工艺 1. 能编制高难度、精密、薄壁零件的数控加工工艺规程 2. 能对零件的多工种数控加工工艺进行合理性分析，3. 并提出改进建议 4. 能够确定高速加工的工艺文件 1. 精密零件的工艺分析方法 2. 数控加工多工种工艺方案合理性的分析方法及改进措施 3. 高速加工的原理

(三)零件定位与装夹 1. 能设计与制作高精度箱体类，2. 叶片、螺旋桨等复3. 杂零件的专用夹具 4. 能对现有的数控铣床夹具进行误差分析并提出改进建议 1. 专用夹具的设计与制造方法 2. 数控铣床夹具的误差分析及消减方法

(四)刀具准备 1. 能够依据切2. 削条件和刀具条件估算刀具的使用寿命，3. 并设置相关参数 4. 能根据难加工材料合理选择刀具材料和切5. 削参数 6. 能推广使用新知识、新技术、新工艺、新材料、新型刀具 7. 能进行刀具刀柄的优化使用，8. 提高生产效率，9. 降低成本 10. 能选择和使用适合高速切11. 削的工具系统 1. 切2. 削刀具的选用原则 3. 延长刀具寿命的方法 4. 刀具新材料、新技术知识 5. 刀具使用寿命的参数设定方法 6. 难切7. 削材料的加工方法 8. 高速加工的工具系统知识

二、数控编程

(一)手工编程能够根据零件与加工要求编制具有指导性的变量编程程序变量编程的概念及其编制方法

(二)计算机辅助编程 1. 能够利用计算机高级语言编制特殊曲线轮廓的铣削程序 2. 能够利用计算机CAD/CAM软件对复3. 杂零件进行实体或曲线曲面造型 4. 能够编制复5. 杂零件的三轴联动铣削程序 1. 计算机高级语言知识 2. CAD/CAM软件的使用方法 3. 三轴联动的加工方法

(三)数控加工仿真能够利用数控加工仿真软件分析和优化数控加工工艺数控加工工艺的优化方法

三、数控铣床操作

(一)程序调试与运行能够操作立式、卧式以及高速铣床立式、卧式以及高速铣床的操作方法

(二)参数设置能够针对机床现状调整数控系统相关参数数控系统参数的调整方法

四、零件加工

(一)特殊材料加工能够进行特殊材料零件的铣削加工，并达到如下要求：(1)尺寸公差等级达IT8 (2)形位公差等级达IT8级(3)表面粗糙度达Ra3.2μm 特殊材料的材料学知识特殊材料零件的铣削加工方法

(二)薄壁加工能够进行带有薄壁的零件加工，并达到如下要求：(1)尺寸公差等级达IT8 (2)形位公差等级达IT8级(3)表面粗糙度达Ra3.2μm 薄壁零件的铣削方法

(三)曲面加工 1.能进行三轴联动曲面的加工，并达到如下要求：(1)尺寸公差等级达IT8 (2)形位公差等级达IT8级(3)表面粗糙度达Ra3.2μm 2.能够使用四轴以上铣床与加工中心进行对叶片、螺旋桨等复杂零件进行多轴铣削加工，并达到如下要求：(1)尺寸公差等级达IT8 (2)形位公差等级达IT8级(3)表面粗糙度达Ra3.2μm 三轴联动曲面的加工方法四轴以上铣床/加工中心的使用方法

(四)易变形件加工能进行易变形零件的加工，并达到如下要求：(1)尺寸公差等级达IT8 (2)形位公差等级达IT8级(3)表面粗糙度达Ra3.2μm 易变形零件的加工方法

(五)精度检验能够进行大型、精密零件的精度检验精密量具的使用方法精密零件的精度检验方法

五、维护与故障诊断

(一)机床日常维护能借助字典阅读数控设备的主要外文信息数控铣床专业外文知识

(二)机床故障诊断能够分析和排除液压和机械故障数控铣床常见故障诊断及排除方法

(三)机床精度检验能够进行机床定位精度、重复定位精度的检验机床定位精度检验、重复定位精度检验的内容及方法

六、培训与管理

(一)操作指导能指导本职业中级、高级进行实际操作操作指导书的编制方法

(二)理论培训能对本职业中级、高级进行理论培训培训教材的编写方法

(三)质量管理能在本职工作中认真贯彻各项质量标准相关质量标准

(四)生产管理能协助部门领导进行生产计划、调度及人员的管理生产管理基本知识

(五)技术改造与创新能够进行加工工艺、夹具、刀具的改进数控加工工艺综合知识 3.4 高级技师职业功能工作内容技能要求相关知识

一、工艺分析与设计

(一)读图与绘图 1. 能绘制复2. 杂工装装配图 3. 能读懂常用数控铣床的电气、液压原理图 4. 能够组织中级、高级、技师进行工装协同5. 设计 1. 复2. 杂工装设计方法 3. 常用数控铣床电气、液压原理图的画法 4. 协同5. 设计知识

(二)制定加工工艺 1. 能对高难度、高精密零件的数控加工工艺方案进行合理性分析，2. 提出改进意见并参与实施 3. 能够确定高速加工的工艺方案。 4. 能够确定细微加工的工艺方案 1. 复2. 杂、精密零件机械加工工艺的系统知识 3. 高速加工机床的知识 4. 高速加工的工艺知识 5. 细微加工的工艺知识

(三)工艺装备 1. 能独立设计复2. 杂夹具 3. 能在四轴和五轴数控加工中对由夹具精度引起的零件加工误差进行分析，4. 提出改进方案，5. 并组织实施 1. 复2. 杂夹具的设计及使用知识 3. 复4. 杂夹具的误差分析及消减方法 5. 多轴数控加工的方法

(四)刀具准备 1. 能根据零件要求设计专用刀具，2. 并提出制造方法 3. 能系统地讲授各种切4. 削刀具的特点和使用方法 1. 专用刀具的设计与制造知识 2. 切3. 削刀具的特点和使用方法

二、零件加工

(一)异形零件加工能解决高难度、异形零件加工的技术问题，并制定工艺措施高难度零件的加工方法

(二)精度检验能够设计专用检具，检验高难度、异形零件检具设计知识

三、机床维护与精度检验

(一)数控铣床维护 1. 能借助字典看懂数控设备2. 的主要外文技术资料 3. 能够针对机床运行现状合理调整数控系统相关参数数控铣床专业外文知识

(二)机床精度检验能够进行机床定位精度、重复定位精度的检验机床定位精度、重复定位精度的检验和补偿方法

(三)数控设备网络化能够借助网络设备和软件系统实现数控设备的网络化管理数控设备网络接口及相关技术

四、培训与管理

(一)操作指导能指导本职业中级、高级和技师进行实际操作操作理论教学指导书的编写方法

(二)理论培训 1. 能对本职业中级、高级和技师进行理论培训 2. 能系统地讲授各种切3. 削刀具的特点和使用方法 1. 教学计划与大纲的编制方法 2. 切3. 削刀具的特点和使用方法

(三)质量管理能应用全面质量管理知识，实现操作过程的质量分析与控制质量分析与控制方法

(四)技术改造与创新能够组织实施技术改造和创新，并撰写相应的论文。科技论文的撰写方法 4.比重表 4.1理论知识项目中级(%)高级(%)技师(%)高级技师(%)基本要求职业道德 5 5 5 5 基础知识 20 20 15 15 相关知识加工准备 15 15 25 -数控编程 20 20 10 -数控铣床操作 5 5 5 -零件加工 30 30 20 15 数控铣床维护与精度检验 5 5 10 10 培训与管理-- 10 15 工艺分析与设计--- 40 合计 100 100 100 100 4.2技能操作项目中级(%)高级(%)技师(%)高级技师(%)技能要求加工准备 10 10 10 -数控编程 30 30 30 -数控铣床操作 5 5 5 -零件加工 50 50 45 45 数控铣床维护与精度检验 5 5 5 10 培训与管理-- 5 10 工艺分析与设计--- 35 合计 100 100 100 100

第五篇：高级工、技师、高级技师职业资格审核

一、项目名称：高级工、技师、高级技师职业资格审核

二、审核对象：

申请高级工、技师、高级技师职业资格认定的人员

三、审核机关：

荆州市劳动和社会保障局(荆州市江津西路18号)

承办部门：荆州市职业技能鉴定指导中心(荆州市荆东路54号)

联系电话：0716-845312

4四、审核依据：

1、《中华人民共和国劳动法》第69条

2、湖北省职业技能鉴定指导中心《湖北省技师高级技师职业资格考评实施意见》(鄂鉴指[2005]4号)

3、《湖北省职业技能鉴定实施办法》(鄂劳培[1997]56号)第40条。

五、审核条件：

(一)未取得职业资格证书的从业人员在本职业工作满5年，经本单位出具从事本职业工作年限证明可申报高级职业资格鉴定。取得中级职业资格证书，在本职业工作满两年可申报高级职业资格鉴定。

(二)具备下列条件之一者可申请技师资格考评：

1、取得本职业(工种)高级职业资格证书后，连续从事本职业(工种)工作3年(含3年)以上，经本职业(工种)技师培训达到国家规定标准学时，取得毕(结)业证书者。

2、取得本职业(工种)高级职业资格证书后，连续从事本职业(工种)工作5年(含5年)以上。

3、职业技术学院、高级技工学校毕业，并取得本职业(工种)高级职业资格证书后，连续从事本职业(工种)工作2年(含2年)以上。

4、取得助理工程师专业技术职务，并在生产一线从事本职业(工种)工作2年以上者。

5、已获得本职业(工种)高级职业资格证书的，同时具备下列四项条件中的两项者，可破格申报技师资格考评：

(1)在国际技能竞赛中取得优异成绩或在全国技能竞赛中获得前lO名，在全省技能竞赛中获得前3名，在地市级技能竞赛中获得第1名的;

(2)具有较高技能水平或有被社会承认的绝技绝招，达到省内先进水平，在全省有较大影响的;

(3)在开发、推广、应用先进技术转化为现实生产力，开展技术革新、技术改造、技术攻关等方面做出较大贡献，取得显著经济效益和社会效益的;

(4)在指导青年工人或技工学校、职业培训机构的学生进行技能训练，传授技艺方面做出突出贡献的;

(三)具备下列条件之一者，可申报参加高级技师资格考评：

1、取得本职业(工种)技师资格证书后，连续从事本职业(工种)工作2年(含2年)以上，经本职业(工种)高级技师培训达到国家规定的标准学时，并取得毕(结)业证书。

2、取得技师职业资格证书后，连续从事本职业(工种)工作5年(含5年)以上。

3、取得工程师专业技术职务，并在生产一线本职业(工种)岗位工作3年以上者;

4、取得讲师专业技术职务，并长期在职业技术院校(或技工学校，下同)教学一线从事实习指导教学;

5、取得一级实习指导教师资格，并在职业技术院校从事本职业(工种)工作3年以上者;

6、取得相同或相近专业硕士研究生学历，并在生产一线从事本职业(工种)工作3年以上者。

7、己获得本职业(工种)技师职业资格证书的，同时具备下列四项条件中的三项者，可破格申报高级技师资格考评：

(1)技艺高超，有被社会承认的绝招绝技，在全省处于领先水平或在技术革新、技术改造、攻克技术难关和预防排除重大事项隐患中做出突出贡献，取得重大经济效益和社会效益，在全省有重大影响的;

(2)总结出先进操作技术方法，取得重大经济效益和社会效益，在全省有重要影响的;

(3)在推广、应用先进技术和培养后备技能人才，传授技艺方面取得突出成绩，并在省级技能竞赛中获得金牌、全国技能竞赛中获得前3名或在国际技能竞赛中取得优异成绩，为国争光的;

(4)荣获过国家和省级技能人才荣誉称号的;

上述条件中，取得“高级工职业资证书”的年限可视具体情况适当放宽;某些特殊从业人员申报技师、高级技师的条件经省劳动和社会保障厅审核后可适当放宽。

鉴定成绩合格，申请人必须参加职业技能鉴定且成绩合格(理论知识、操作技能两项考试成绩均达到60分以上)。

六、申请材料：

1、须填写《湖北省职业技能鉴定申报审批表》一式二份，并提供学历、上一级职业资格证书原件、复印件和身份证复印件及一寸登记照5张，本岗位工作年限证明;

2、技师、高级技师还须提供荣誉证书及发明创造、技术革新成果鉴定等有关资料;申请人所在单位对申请人的考核报告;

七、审核时限：20个工作日(不含省厅审批时限)。

八、收费依据：

元/人 (鄂价费[2004]196号、计价格[1999]406号)

九、审核程序：

(一)受理：

申请人提交的材料齐全、规范、真实、可行、有效，且符合法定形式的，应当即时受理，对不能当场作出决定的，应填写《荆州市劳动保障行政审批事项受理通知书》，加盖行政审批受理专用印章和注明日期后，交申请人。

申请材料不齐全或者不符合法定形式的，应当当场或者在五日内一次性书面告知申请人需要补正补齐的全部内容。

申请事项依法不需要审批，或者依法不属于本行政机关职权范围的，应当即时作出不予受理的决定，并向上一级主管领导备案。

时限：5日

对于国家统考工种的受理时限：按部、厅要求办。

(二)审核：荆州市劳动和社会保障局

承办部门：培训科电话：0716-851249

3按照审核标准进行审核，对符合标准的，签署审核意见，加盖印章，将申请人的《申报表》和申请材料报省劳动和社会保障厅，对不符合审核标准的，签署意见并注明理

由交受理人员退还申请人。

时限：5个工作日。

(三)告知

1、将省厅审批意见即时告知申请人，

2、对审定为终止核准的不予批准件，必须将理由及申办人的相关权利、投诉渠道等内容通过《荆州市劳动和社会保障局行政审批事项不予批准通知书》告知申办人，同时将申办材料退申办人。

3、将所有审批过程中的文书材料按要求归档。

十、监督、咨询：

咨询电话：0716-8453124

监督电话：0716-8257402