砂浆的造句

砂浆的造句（精选8篇）

篇1：砂浆的造句

砂浆拼音

【注音】： sha jiang

砂浆解释

【意思】：【沙浆】建筑上砌砖石用的黏结物质。由一定比例的沙子和胶结材料（水泥、石灰膏、黏土等）加水和成。也叫灰浆。

砂浆造句：

1、当震动砖块的时候，夹在其中的砂浆就溶解了。

2、上个月在泰勒遇害之后，这个诊所也永久性的关闭了，特里当时很兴奋，他说：“那所房子的砂浆里浸满了无辜者的鲜血。”

3、这原理在今天依然适用，例如在2006年，人们用传统糯米砂浆修复建于800多年前的寿昌桥。

4、经过多年工程应用和长期性能测试表明，聚合物水泥砂浆是一种理想的混凝土修补防护材料。

5、探讨利用废弃水泥砂浆的有效再生利用途径。

6、通过对聚合物水泥砂浆物理力学性能的试验和研究，阐述了聚合物水泥砂浆在混凝土破坏修补应用中的优越性。

7、本文将众多品种的商品砂浆进行了分类，并详尽分析了所使用的原材料。

8、因此厚度过大的面层、强度过高的砂浆都是不适当的。

9、施工中，应采取措施防止砂浆污染墙、柱表面；

10、粉刷石膏作为一种新型抹灰材料，其性能比传统砂浆有较大改善和提高，具有良好的应用前景。

11、下面是一些常见的无砂浆块样式。

12、利用所提出的孔结构模型可以解释掺硅灰水泥石、砂浆和混凝土的许多力学性能以及耐久性得以提高的原因。

13、抹面砂浆：保证保温系统的机械强度，抗开裂性和耐久性，抗冲击性。

14、最后通过生命周期评价等方法对砂浆粉做出环境协调性评价。

15、研究了掺加磨细、超磨细石灰石粉的混凝土及砂浆的施工性能及力学性能。

16、讨论了干粉砂浆研究和开发应用的重大意义。

17、结合工程实例，介绍了硫磺砂浆的性能、配制及其在桥梁工程施工中的应用及注意事项。

18、利用圆环法测试研究了聚丙烯纤维掺量、长度、几何形状等参数对水泥砂浆在硬化阶段抗干缩开裂性能的影响。

19、公司生产的产品有采石场机制砂破碎筛分设备、水泥厂破碎、烘干设备；干粉砂浆厂烘干混合机等一批专利产品。

20、近年来，高强不锈钢绞线网-聚合砂浆加固法在我国的加固工程领域内逐步得到广泛地应用。

21、高掺量优质粉煤灰的掺入，不仅增加了砂浆的流动性，而且大大降低了成本，达到了技术和经济的双重效果。

22、对纤维增强水泥砂浆的抗裂增韧机理进行了初步分析。

23、分析了相应的加固机理，并提出了高强钢绞线网-聚合物砂浆加固钢筋混凝土框架节点受剪承载力的计算方法，计算结果与试验结果符合良好。

24、面层抹得很厚，用上高标号水泥，高强度砂浆，这就错了。

25、概括介绍了碳纤维导电水泥砂浆的国内外的研究现状；

26、BISO无收缩水泥是专门用于无收缩混凝土或砂浆的外加剂；

27、加拿大手扶式混凝土及环氧砂浆抹平机、座椅式双盘抹平机等系列抹平机。

篇2：砂浆的造句

【注音】： sha jiang

砂浆解释

篇3：砂浆的造句

20世纪50年代初, 欧洲国家就开始大量生产使用预拌砂浆, 至今已有50多年的发展历史。国家六部局于07年联合下发了《关于在部分城市限期禁止现场搅拌砂浆工作的通知》, 要求采用工业化生产预拌砂浆, 以满足循环经济和资源节约型社会的发展要求。目前, 我国北京、上海、广州等城市已经先行推出了禁止现场搅拌砂浆, 推广使用预拌砂浆的相关政策和法规。自从2009年起, 乌鲁木齐市 (以下简称“乌市”) 也根据国家相关政策要求, 开始着手进行预拌砂浆的推广工作。

工业化生产砂浆, 也叫预拌砂浆, 是由专业化厂家生产的用于建设工程中的各种砂浆拌合物, 是我国近年发展起来的一种新型建筑材料。根据砂浆的生产方式.将预拌砂浆分为湿拌砂浆和干混砂浆两大类。将加水拌合而成的湿拌拌合物称为湿拌砂浆, 将干态材料混合而成的固态混合物称为干混砂浆。湿拌砂浆包括湿拌砌筑砂浆、湿拌抹灰砂浆、湿拌地面砂浆和湿拌防水砂浆四种。

目前, 乌市预拌砂浆的使用正处于初级阶段, 预拌砂浆的定额消耗量及价格还未出台相关的计价依据, 实际采用预拌砂浆的施工企业比较少, 所能够采集的数据有限。针对这种情况, 笔者仅从乌市现有几家具有一定规模的预拌砂浆企业的情况着手, 从中选取了一家生产规模较大、技术相对成熟的预拌砂浆生产厂家, 开展生产工艺的现场调查, 了解预拌砂浆的价格构成, 同时从乌市部分施工企业对预拌砂浆的使用情况入手, 对预拌砂浆的应用进行了经济分析。通过调查, 对比分析预拌砂浆与现场搅拌砂浆在实际成本、文明施工、施工效率、质量情况等方面的差异。通过对企业预拌砂浆的实际成本、现场环境、施工速度等方面进行对比分析得出:使用预拌砂浆不但得到了工程质量、工期和文明施工的保证, 同时在节约能耗, 提高施工效率等方面作用显著, 综合经济效益明显。

一、成本对比分析

1、材料价格对比

元/m3

元/m3

由表1、表2可知, 预拌砂浆由于需要添加缓凝剂, 材料成本比现场拌制砂浆提高约2.17%～16.17%, 预拌砂浆单从材料成本来看比现场拌制砂浆略高, 记入包装袋费用后, 材料成本还会有所提高。

2、预拌砂浆定额造价分析

使用预拌砂浆后, 施工单位用于砂浆拌制的水、电、机械消耗几乎没有, 人工消耗也有减少, 施工单位的管理费也理应减少, 由于准确计量比较困难, 所以采用与现行工程定额计算方法统一的原则, 以1:1:4混合砂浆为例进行比较。

元/m3

说明:材料价格采用表1材料价格。

3、现场使用情况对比

我们对一家企业使用预拌砂浆的情况做了一些了解, 具体情况如下:该企业2010年承建某住宅小区, 该工程预算使用现场搅拌水泥砂浆2600m3, 其中砌筑砂浆

1500m3, 抹灰砂浆1100m3, 折合重量为砌筑砂浆2400吨, 抹灰砂浆1760吨。经建设单位同意, 现场施工采用了预拌砂浆。因现场无需堆放材料, 运输损耗降低, 砂浆和易性好等原因, 工程竣工后, 实际使用预拌砂浆M10砌筑砂浆2292.76吨, M10抹灰砂浆1433.74吨, 合计节省砂浆433.5吨, 比预算现场搅拌砂浆用量节约10.42%。按预算, 现场搅拌砂浆应花费46.8万元, 实际采用预拌砂浆共花费62万元, 相差15.2万元。

从以上分析可见, 预拌砂浆较现场搅拌砂浆价格高、耗材低。总体而言, 预拌砂浆相对于现场搅拌砂浆成本较高。

二、现场环境情况对比

现场搅拌砂浆需堆放原料 (砂、水泥、石子) 的料池、搅拌机作业区, 至少需要30m2现场场地, 而使用预拌砂浆只需不到10m2场地;现场搅拌砂浆在运卸原料、工地使用原料的过程中也会有一定的抛洒及较大的粉尘, 不利于施工现场的整理、清洁工作, 从而影响现场整体效果和周边的环境;相对于现场搅拌砂浆来说, 预拌砂浆机罐体内打砂浆时有一个相对规范的操作规程和收尘的配套措施, 同时, 在运输中使用的砂浆运输车司机也经过专门的培训, 现场污染少, 是相对较为环保的新型材料。

三、施工质量对比

预拌砂浆采用工厂化生产, 计量准确, 搅拌均匀, 产品质量稳定;自拌砂浆现场搅拌, 水泥、砂计量不准确, 产品质量不稳定。预拌砂浆便于集中施工, 操作简便, 只要砂浆机内一直有料, 一按电钮, 就可以源源不断地从砂浆机中喷涌而出;现场搅拌砂浆则需要各种原料配齐, 并拌制规定的时间后才可以出料, 导致施工质量和工期不能得到很好的保障。

篇4：建筑节能无机保温砂浆应用的探讨

关键词：建筑;节能;无机保温砂浆

1973年，国际能源危机以后，节约能源成为世界各国特别是发达国家极为重视的事情。建筑领域是能耗大户，建筑能耗约占全国能源消耗的30%。在建筑向外散失的总热量中，居住建筑约70%～80%通过围护结构的传热向外散失，重视建筑外维护结构保温工作已成为实现建筑节能的关键。

2009年，央视新址大楼失火后，引发了一场行业“地震”。国家随后出台相关规定，明确要求提高外墙保温材料的耐火性。2009年9月，公安部、住房和城乡建设部联合制定《民用建筑外保温系统及外墙装饰防火暂行规定》（公通字[2009]46号）。2011年3月，公安部消防局下发《关于进一步明确民用建筑外保温材料消防监督管理有关要求的通知》（公消[2011]65号）。聚苯板、挤塑板、聚氨酯等墙体保温材料面临安全大考。因此，燃烧性能为A级的无机保温砂浆在外墙保温工程中得到了广泛应用。

1、无机保温砂浆的定义

无机保温砂浆是一种用于建筑物内外墙粉刷的保温节能砂浆材料，以无机类的轻质保温颗粒作为轻骨料，加由胶凝材料、抗裂添加剂及其他填充料等组成的干粉砂浆，使用时直接加水调和，具有节能利废、保温隔热、防火防冻、耐老化的优异性能。目前，在我国使用较多的无机保温砂浆是膨胀玻化微珠保温砂浆。

2、无机保温砂浆的性能

2.1防火安全性

有机保温材料EPS和XPS易着火，PU材料虽可自熄，但温度达到一定程度后就难以熄灭。更危险的是有机保温材料在燃烧过程中会释放大量有毒气体，即使经过阻燃处理也会燃烧。有机保温材料的燃烧性能最高只能到达B1级，而膨胀珍珠岩、膨胀玻化微珠、蛭石和陶砂等各种无机保温砂浆则属于不燃材料，具有很好的防火性能。

2.2保温节能性

无机保温砂浆的保温性能相对较差，导热系数一般在0.07～0.09 W/（m·K），大约是膨胀聚苯板的2 倍，保温节能效果不如有机绝缘材料。要达到同样的保温效果，有机保温材料板材厚度一般仅为2-3cm，而无机保温材料厚度偏大，加大了附着在外墙的重力荷载。

2.3环保耐久性

在我国，一般栖身和公共建筑的寿命均在70～100年范围内，而有机保温材料寿命理论上只有25年。若25年就必需对外墙外保温体系进行维修或者全部更换，将是一项消耗资源和财力的巨大工程。在这方面。无机保温砂浆优于有机保温材料，其使用寿命较长。无机保温砂浆无需胶结、钻孔、打钉等来固定，不影响墙体结构，搅拌时不需掺加水泥，无扬尘现象，能有效保证现场文明施工。

3、无机保温砂浆施工的关键点

以玻化微珠保温砂浆为例：

3.1基层处理：无机保温砂浆工程的质量关键是粘结牢固，无开裂、空鼓与脱落。如粘结不牢，容易出现空鼓、开裂、脱落等缺陷，会严重影响建筑物保温效果。工程实践证明，抹灰层之所以出现开裂、空鼓和脱落等质量问题，其主要原因是基层表面清理不干净，抹灰前基层表面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层吸收，使砂浆中的水泥未充分水化生成水泥石，影响砂浆粘结力。因此，应剔凿墙面松动、风化部分，用钢丝刷清理干净墙体，无油渍、浮尘。混凝土墙体与加气块墙体交接处应挂钢丝网或耐碱玻纤网。

3.2涂刷界面砂浆：用滚刷或扫帚蘸取界面砂浆均匀涂刷于墙面上，不得漏刮，拉毛不宜太厚，必须保证所有的砼墙面都做到毛面处理。配好的料注意防晒避风，一次配制量应在可操作时间内用完。此道工序直接关系到保温砂浆层与基体的粘结强度。

3.3贴饼冲筋：保温层厚度将直接影响外墙保温系统的节能作用，保温浆料预制块或直接用稍干的玻化微珠保温浆料成型，不得采用水泥砂浆作灰饼与冲筋，以免形成热桥。同时应注意灰饼厚度不得过大，以免因保温层过厚产生空鼓、裂缝、脱落以及增加建筑负荷等缺陷，造成材料用量和施工成本不必要的增加。

3.4涂抹保温砂浆：一次性抹较厚的保温层材料干燥速度慢，在不干燥的保温层上抹面层后，会造成无机保温砂浆保温系统抗拉性能、耐冻融性能变差。因此，无机保温砂浆应在界面砂浆干燥固化后分数遍成活。第一遍抹灰厚度不宜大于20mm，砂浆均匀密实覆盖墙壁面，第一遍抹灰后应当拉毛，尽量做到表面粗糙，使得其与第二遍灰粘结牢固。保温层两遍施工时间间隔不小于24小时。

4、无机保温砂浆应用中存在主要问题

4.1无机保温砂浆产品质量问题。

无机保温砂浆的保温成分膨胀玻化微珠成本相对较高。不少施工方为了节省玻化微珠的成本，购买了低价的所谓的“玻化微珠”，实际上大部分是开孔的膨胀珍珠岩。膨胀珍珠岩表面没有经过高温玻化封闭处理，整体强度低、吸水率大。膨胀珍珠岩作为轻骨料上墙后，很容易产生开裂、空鼓等现象。不仅降低了无机保温砂浆的热工性能，而且产生了一定的质量通病。同时，在材料进场复验、见证取样送检等环节存在弄虚作假现象，温州市住建委对已经备案的保温材料生产厂家在备案时所提供的产品型式检测报告进行复查时发现，部分企业的检测报告系伪造，导致实际实施的无机保温砂浆热工性能无法达到设计要求，严重影响了建筑节能的实施效果。

4.2无机保温砂浆施工质量问题。

无机保温砂浆界面剂是为了提高基层找平层和保温层砂浆的粘结力，部分施工单位存在偷工减料或施工不到位现象。抗裂砂浆对整个外保温系统起到关键作用，为外保温系统建造一道可靠的加强保护层，抗裂砂浆由于所掺入的可分散乳胶粉含量低，产品质量不合格，同时施工厚度不够，致使砂浆和玻纤网格布所形成的握裹力偏低，这些都将直接导致保温砂浆空鼓、起壳，甚至脱落。

4.3無机保温砂浆厚度问题。

根据计算，30～50mm厚的无机保温砂浆才能够满足我国大部分地区现行建筑节能设计标准对外墙传热系数的要求。无机砂浆保温层厚度偏大，加大了对抗裂砂浆的强度要求，增加施工的涂抹次数，而且砂浆超过35mm就无法保证质量。如温州地区某农贸市场外墙保温设计为（从外到内）：1、外墙涂料，2、5厚抗裂砂浆复合热镀锌电焊网，3、20厚无机轻集料保温砂浆B型，4、界面剂，5、砖墙（或砼墙），6、界面剂，7、20厚无机轻集料保温砂浆C型，8、5厚抗裂砂浆内衬耐碱玻纤网，9、白色乳胶漆。在外墙内侧也做保温层，造成工序增加、减少室内空间、影响二次装修等不利因素。

5、结论

建筑物隔热保温是节约能源、改善居住环境和使用功能的一个重要方面。型材类保温材料要进行拼装施工，存在接缝多、有损美观、防水性差、使用寿命短等缺陷。而无机保温砂浆在使用中要使对流传热和辐射传热升高，必须要有较厚的覆层。因此，我国在提高无机保温砂浆生产设备技术水平的同时，还应该结合地方资源特色，不断加强陶砂、蛭石等其它无机保温砂浆的研究和推广应用，制定相应的标准和技术规程，促进各种无机保温砂浆保温体系的应用，并使之适合不同地方建筑节能设计标准的要求;同时还应该加强自保温承重墙体研究，促进自保温承重体系与无机保温砂浆体系相结合，进一步提高建筑保温和节能效果。

参考文献：

[1]欧志华 无机保温砂浆的防火性能及应用 第三届全国商品砂浆学术交流会论文集

[2]耿彦威 当前几种常见建筑保温材料介绍  辽宁建材  2009（9）

篇5：预拌砂浆企业砂浆备案

一、预拌砂浆企业应符合以下要求：

1、符合国家产业政策和本市砂浆发展规划要求;

2、具备先进的自动化生产工艺，单班（8h）生产能力不小于200吨；

3、具备完善的质量管理体系；

4、中级职称技术人员配备不少于2人，初级职称技术人员不少于4人；

5、散装水泥使用率90%以上，散装砂浆发放能力达到70%以上；

6、两年内在产品质量抽检中无不良行为记录。

二、申请备案需要提交的材料

1、营业执照；

2、有资质检验单位出具的型式检验周期内产品检验报告（国家有放射性及有害物质限量要求的产品应同时提供相关检验报告）；

3、申办单位法定代表人授权办理委托书；

4、属于国家生产许可证或强制性认证管理的产品，提交有效期内生产许可证书或强制认证证书。

5、属于国外进口产品的，提供代理证明;

6、产品执行企业标准的，提供在质量技术监督部门备案的企业标准；

7、网上填报的《北京市建设工程材料供应备案申请表》；

8、规划验收报告；

9、环评批复或环保验收报告；

10、企业质量管理手册、质量管理体系认证证书；

11、技术人员职称证书；

12、生产能力相关证明材料以及控制系统、散装水泥料仓和散装头照片；

13、原材料配料、干混砂浆出厂称量计量检测报告和粉尘排放噪音检测报告；

14、能够满足预拌砂浆检验所必须的试验仪器清单和经技术监督部门计量检定合格的仪器设备清单。

篇6：我国干粉砂浆市场的现状分析

我国干粉砂浆发展的现状分析

一、干粉砂浆简介

干粉砂浆是指经干燥筛分处理的骨料（如石英砂）、无机胶凝材料（如水泥）和添加剂（如聚合物）等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，以袋装或散装的形式运至工地，加水拌和后即可直接使用的物料。又称作砂浆干粉料、干混料、干拌粉，有些建筑黏合剂也属于此类。干粉砂浆在建筑业中以薄层发挥粘结、衬垫、防护和装饰作用，建筑和装修工程应用极为广泛。在干粉砂浆出现之前，所使用的砂浆大都在施工现场拌制，现场拌制的因材料来源不固定、储存过程变质、配合比例变化大、拌和均匀性差等原因，造成现场拌制砂浆强度不稳定、抗渗抗裂性差、收缩率大，是粉刷开裂、起壳、剥落、渗漏等建筑质量问题发生的薄弱环节。同时，现场配制砂浆不可避免的造成资源浪费和环境污染。相对于传统工艺现场拌制的砂浆，干粉砂浆具有产品质量高、生产效率高、对环境污染小、便于文明施工等众多优点。

干粉砂浆依据用途的不同，在建筑工程中的主要有：砌筑砂浆、抹灰砂浆、界面剂、磁砖粘合剂、填缝剂、内外墙腻子、防水砂浆、地坪砂浆、自流平砂浆、修补砂浆、早强砂浆、粉沫涂料、彩色装饰砂浆、保温砂浆、无收缩灌浆、干拌混凝土等等。

二、干粉砂浆的应用的必然性

砂浆作为一种建筑材料，已有上千年的历史。但砂浆的生产方式却一直沿用上千年的施工现场拌制方式。伴随着建筑技术的发展，对施工工效和建筑质量的要求不断提高，现场拌制砂浆的缺点也逐步显露出来。现场拌制砂浆存在的个问题主要有以下几个方面：

1.配比设计的随意性较大，严重影响材料的内在质量。由于施工队伍众多，施工单位的技术水平良莠不齐，往往凭经验或从别处借鉴配方，对自己选用的原材料的个性分析不足，又缺乏系统的材料性能检验，造成砂浆性能低下，给工程带来隐患。

2.现场计量控制不准造成质量波动。大多数现场仍停留在人工计量的阶段，这样称量误差很大。其后果是胶结料少了，会造成强度下降；胶结料多了，一方面会增加成本，同时又会因为水泥的收缩问题而产生裂缝。

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3.混合均匀性难以保证。现场搅拌一般采用小型砂浆搅拌机，对于微掺量的添加剂分散能力差，常会出现拌和不均匀的现象。

4.生产效率低。劳动强度大，劳动时间长，用于单位工程的人工费用增大。

5.原材料对砂浆性能的影响增大。不同用途的砂浆，对集料、胶结料有着不同的要求。在施工现场生产，限于条件和工期的限制，不可能一一满足。

6.对环境污染大。原料的存放和在生产时会形成粉尘、噪音等污染源，对周围环境造成污染。

7.影响建筑功能，造成事故隐患。由于没有科学的经验数学模型的指引，砂浆质量的控制只能采用同期制作试件，到养护龄期后进行后期验证的办法。即使有问题，也难以弥补。由此而造成的墙体开裂、渗水、色差及抹灰层空鼓、脱落的现象时有发生。

为此，砂浆的生产方式的改革成为必然。砂浆进行工厂化生产，在依据砂浆用途的选材和配比设计方面，由更具专业化的工程师进行，在设施全面的实验室进行系统的检验，采用电子化计量，专业化生产管理和专门的混合设备进行集中生产，就能够有效地解决上述存在的几个问题。

我国干粉砂浆技术研究始于20世纪80年代，直到90年代末期，才开始出现具有一定规模的干粉砂浆生产企业。进入21世纪以来，在市场推动和政策干预的双重作用下，我国干粉砂浆行业已逐步从市场导入期向快速成长期过渡。随着国家相关政策的推动，国外先进理念和先进技术的引进，以及各级政府、生产企业、用户的积极努力，我国干粉砂浆行业稳步发展。干粉砂浆科研开发、装备制造、原料供应、产品生产、物流及产品应用的完整产业链已初步形成。2007年统计数据显示，全国两万吨规模以上的干粉砂浆生产企业196家，设计能力2177.1万吨，实际产量为640.06万吨，干粉砂浆罐车252辆，移动筒仓646个。具体体现在以下几方面：

（一）在政策和管理层面上。2007年6月6日，商务部、公安部、建设部、交通部、质检总局、环保总局等6部门联合颁布了《关于在部分城市限期禁止现场搅拌砂浆工作的通知》（商改发〔2007〕205号）.要求北京市等127个城市将从2007年9月1日起，分3年时间、先后分3批分别实施禁止在施工现场搅拌砂浆。8月1日，商务部在北京召开“全国部分城市限期禁止现场搅拌砂浆工作现场会”,姜增伟副部长在会上作了《贯彻节能减排方针抓好城市“禁现”工作促进散装水泥发展再上新台阶》的讲话，进一步强调了充分认识开展“禁现”和发展散装水泥的重要意义，对全国“禁现”工作作了全面部署并提出了具体要求。为做好“禁现”;工作，各地采取了一系列有效措施将“禁现”工作落实到位。相继建立了相应的部门协调机制；出台了切实可行的政策法规；根据试点先行、稳妥起步的原则，组织开展干粉砂浆工程项目应用试点工作；将使用干粉砂浆纳入工程建设项目相关要求中；编制操作规程和技术标准；大力开展科研攻关，为干粉砂浆产业发展提供技术支撑；编写培训教材，组织人员培训等。到2007年末，全国干粉砂浆生产企业已发展到196家，设计生产能力2177.13万吨，实际产量为640.06万吨，干粉砂浆罐车252辆，移动筒仓646个。目前已有江苏等20余个地区制定、颁布了使用干粉砂浆的相关政策法规。特别是在2008年8月29日正式颁布的中华人民共和国《循环经济促进法》中明确规定了“鼓励使用散装水泥，推广使用预拌混凝土和干粉砂浆”.这就为干粉砂浆的发展提供了有力的法律依据和行政执法保证，对进一步提高干粉砂浆的推广力度起到极为重要的积极作用；在组织管理上，全国941家散装水泥办公室的5000多专职管理人员，积极配合各级政府部门，全面落实科学发展观。坚持以促进发展循环经济，实施节能减排战略为指导思想，为推动干粉砂浆

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产业发展扎实工作，成为促进我国干粉砂浆健康快速发展最积极、最活跃的力量。

（二）在技术层面上。干粉砂浆发展初期，先是世界知名企业在中国建干粉砂浆生产企业，如德国maxit集团、汉高公司、法国圣哥班等，这些公司不仅给中国带来了先进的技术和设备，同时也带来了国际先进的管理经验，对推动我国干粉砂浆的发展提供了很大的帮助。

随后，我国的企业家也向干粉砂浆领域渗透，起初主要是引进国外技术和设备生产、使用干粉砂浆，投资大，生产成本较高。近几年在国家及各级政府的扶持和政策引导下，一些企业协同科研院所和大专院校的科技力量，纷纷投资自主研发干粉砂浆生产、流通、使用的相关设施设备，并与相关行业协会共同努力，在标准化、产品认定、市场准入等方面取得了突破性进展。目前全国主要干粉砂浆生产设备企业20余家，物流设施制造企业十几家，施工设备生产企业10余家，技术水平正逐步达到国外先进水平，初步形成了我国干粉砂浆相关设施设备的国产化，大大降低了干粉砂浆的生产、物流、施工成本，基本满足了国内干粉砂浆市场的需求。无锡江加科技发展有限公司、南京天印科技有限公司等企业已成为干粉砂浆设施设备的领军企业，产品的市场份额相当高。

（三）在市场层面上。目前我国经济发展较快的长江三角洲、珠江三角洲和环渤海地区仍然是干粉砂浆发展最快的三个地区，80%以上的干粉砂浆企业都集中在此。上海市是我国开展建筑砂浆科研工作最早的城市之一，也是目前发展干粉砂浆生产量最大的地区；北京市近几年干粉砂浆市场异常活跃。特别是北京奥运工程对干粉砂浆的使用，如国家体育场（鸟巢）和国家游泳中心（水立方）建设都被北京市建委作为干粉砂浆应用示范项目率先使用干粉砂浆；广州市干粉砂浆市场稳步发展；天津市以建筑施工示范工程为市场拉动点，干粉砂浆市场发展速度也较为速猛；近两年，郑州、成都、苏州、南昌等地干粉砂浆市场得到了较快发展，上海、北京、广州、常州等城市的干粉砂浆市场相对趋于成熟。根据目前市场发展的速度，2010年~2012年将迎来市场的爆发期，三、主要生产设备

1.干燥设备

干燥设备主要有回转干燥机和流化干燥机两种形式。回转干燥机安装在地面，可选用煤，油，气等多种加热原料，操作维护更为方便。振动流化床干燥机热效率较高，机械磨损小，应用较为经济。

2.筛分机

筛分机设置在原料顶部，经过筛分级后的不同粒径的砂子直接送入响应的储存仓。选用质量可靠，投资低，体积小，运行可靠的投影式筛分机，即使在过载的情况下，筛网由于倾斜设置不会被撕裂；稳定的系统误差保证配方修正，从而保证产品质量。

3.物料输送

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粉状物料（如水泥，粉煤灰等）一般采用气力输送设备送入原料仓。化学外加剂等袋装物料，采用提升机提升到相应高度，用人工倒料的方式进入小原料仓。所有物料都由改进的螺旋输送机输送到计量斗。筒仓的材料使用状况由筒料位计来监视，同时控制上料。筒仓锥部装有流化装置，在原料板结时通入压缩空气帮助卸料。

4.配料计量系统

所有的物料都由电脑控制的配料系统进行计量配料。控制系统采用进口工控机和专用电子称配料控制仪表，计算机控制系统实现上料、下料、计量、卸料、输送、搅拌、出料包装全过程的自动控制及完全手动支持；具有统计、打印生产日报表月报表功能和原始数据的查询功，能根据用户要求设计送货单，能储存999个配方及计划号，可随时调整和修改动态模拟整个生产过程，具有计算机自我诊断，报警功能和落差自动修正和补偿功能。

5.混合系统

混合机是干粉砂浆材料生产中最关键的一环，配置高效混合机是产品质量和产量的保证。为干粉砂浆生产专门设计的高效混合机，混合时间缩短，对粒度、密度差异大的物料混合适应性更强，它由传动机构、卧式筒体、犁刀、飞刀四部分组成，物料在犁刀作用下沿筒壁作周向湍，当物料流经飞刀时被高速旋转的飞刀抛洒，即使是彩色沙浆，也可以在较短时间内达到均匀混合。卸料口采用无残余卸料设计，借助于两个卸料阀门，混合料被卸入与搅拌机等长的底斗仓中。混合机中的残余料可以忽略不计。并有效减少卸料过程中可能出现的再次分离。

6.包装机

粗细干粉材料的包装应注意包装机的选型，细的粉状料可以用水泥包装机包装，粗产品选用气吹式包装机比较可靠。近年来研制的干粉砂浆专用包装机，经过不断地改进，已经完全能够适应各种不同类型的材料的包装。

篇7：在施工中砂浆基层的具体要求

(1)水泥与砂之比

砂浆的标号太大，易产生较大的裂缝，再加其他因素会致使裂缝加大，如果满粘法施工的伸长率又低的卷材或涂料，会因裂缝宽而被拉断。若砂浆标号太低，也就是说强度太低，虽然不会产生大的裂缝，但浮灰粉末太多，将影响粘结。水泥与砂之比应视防水层与基层的连接方式而定。点粘、条粘法施工，其比为1：2合适。若采用满粘法和空铺法施工，其比为1：3合适。

(2)基层厚度

基层厚度与屋面板和保温层有关。整体现浇混凝土屋面板，基层厚为15—20mm；装配屋面板，基层厚度为20—30mm；若为散状保温层，其厚度只少30mm。

(3)分格缝

为了防止基层过大的裂缝，应预留分格缝，纵横间距不大于6m，宜为4m左右。缝宽5mm若无保温层可不留分格缝。分格缝的位置，应设在支承板端处，即墙或梁的位置。如分格缝兼作排汽孔用，缝宽则应为20mm。

(4)砂浆基层应平整、压实，不得酥松、起砂、起皮。

基层不平整，铺贴卷材时易产生合缝不严的现象。

(5)基层含水率

已抹好的水泥砂浆，很难测出其含水率，现在国内外尚无测试手段。许多防水材料厂家在说明书上注明含水率是无实际意义的。现在只能用经验方法来测

定，可否施工，至于究竟含水率是多少，谁也不知道。经验方法是把1㎡的卷材平铺在基层上，3h后揭开看，若无水印即可施工。

空铺法施工，不计较含水串大小，只要基层凝固，能在上面行人即可。如逢雨季，扫去明水就可施工。特别对于地下建筑的底板防水，卷材更无须与底板粘结，不用考虑含水率的大小。

(6)基层表面应清扫干净

基层表面有砂粒是常见的事，应清扫干净，一粒大砂子就可能扎破防水层，这是常发生的现象。但基层表面有少量的浮灰，不会影响施工质量，相反，它能降低一些粘结强度，对卷材的剥离有利。

(7)阴阳角

篇8：砂浆的造句

随着物质生活水平的提高和居住条件的改善, 人们对居住的舒适度和建筑的使用功能的要求也越来越高。在我国, 现在每年有10亿m2的民用建筑投入使用, 而且高层建筑越来越多, 建筑物的立面越来越复杂, 有为数不少的建筑窗墙比超过了规范标准, 造成建筑的能耗加大, 建筑能耗已占到总能耗的1/3。目前, 我国单位建筑面积采暖用能耗是气侯条件相近的发达国家的3倍, 我国人口众多, 能源匮乏, 建筑能耗问题已引起国家的高度重视, 发展节能型建筑已是当务之急。

我国建筑节能的核心就是对建筑物围护结构和采暖系统进行革新, 其中墙体保温技术在建筑节能中发挥着重要作用, 尤以外墙外保温体系的应用最为广泛。外墙外保温体系能有效地切断热桥, 防止外墙在冬季出现结霜、发黑、长霉, 提高房间热稳定性, 使居住更舒适, 能有效地保护外墙结构, 延长建筑的使用寿命, 不占用房屋的有效使用面积, 综合经济效益高, 已成为我国墙体保温的主要形式及节能建筑保温墙体的发展方向。

由于外墙外保温体系在节能建筑工程中的广泛应用, 使得保温砂浆有着良好的市场前景, 需求量与日俱增, 保温砂浆生产企业的数量如雨后春笋般地增长。由于生产砂浆的企业准入门槛较低, 生产企业状况良莠不齐, 有的企业只有1台搅拌设备就生产销售;有的企业为降低成本擅自改变配方;有的企业不按生产技术规程操作;大多数企业没有自我研发能力, 没有吸尘处理装置, 生产环境差, 产品质量得不到保证。保温砂浆质量的优劣直接关系到整个保温体系的使用效果和使用寿命, 为了确保聚合物粘结砂浆和抹面抗裂砂浆的质量, 应从以下几个方面进行质量控制。

1 原材料的质量控制

1.1 水泥的选择

聚合物粘结砂浆和抹面抗裂砂浆中的水泥应为P·O 42.5水泥, 其性能指标应符合GB 175—2007《普通硅酸盐水泥》的要求。

水泥在砂浆中的主要作用是增强抗压强度, 砂浆中的水泥与乳液中的水发生水化反应并硬化, 与聚合物贯穿结成一个坚固而有弹性的防水层, 使水泥砂浆的柔韧性得到改善, 提高了砂浆的粘结、抗裂、抗渗、抗腐蚀等性能。水泥在聚合物粘结砂浆中的掺量为35%, 在聚合物抹面抗裂砂浆中的掺量为30%。

1.2 砂子的选择

砂子的质量直接影响到保温砂浆的粘结性能和抗裂性能。砂子在砂浆中作为基料, 起骨架和支撑作用。所用砂子应首选石英砂, 一般采用经过水洗、烘干、筛选工艺处理后的河砂, 其含泥量<3%、含水量<2%, 砂子粒径在0.212~0.425 mm之内。如果砂子的含水量高, 将直接影响砂浆的质量, 必须充分晾晒或二次烘干。砂子在聚合物粘结砂浆中的掺量为60%, 在聚合物抹面抗裂砂浆中的掺量为70%。

1.3 可再分散乳胶粉 (EVA) 的选择

可再分散乳胶粉的主要成分为聚醋酸乙烯-乙烯共聚物, 其主要作用是改善水泥砂浆与多种基材的粘结抗拉强度, 尤其是增强砂浆的抗冻融性、抗水性、柔韧性。由于聚合物与水泥形成相互穿梭的网络结构, 使得孔隙率降低, 提高了砂浆的密实性和抗渗透能力。可再分散乳胶粉在聚合物粘结砂浆中的掺量为1.2%, 在聚合物抹面抗裂砂浆中的掺量为2.0%。当掺量>3时, 黏度增大, 施工性能差。

1.4 甲基纤维素醚 (HPMC) 的选择

甲基纤维素醚是以木质纤维或精制短纤维作为主要原料的聚合物粘合剂。它的掺入可增强砂浆硬化后的强度, 提高砂浆的涂抹性, 延长其可操作时间, 在砂浆中起保水、增稠、增黏、抗垂挂作用。甲基纤维素醚在聚合物粘结砂浆和抹面抗裂砂浆中的掺量均为0.2%。

1.5 天然木质纤维的选择

天然木质纤维不溶于水, 具有良好的柔韧性和分散性。混合后形成三维网状结构, 增强了系统的支撑力和耐久力, 在砂浆中可起到增强、抗裂、抗垂挂的作用, 增强砂浆的抗拉能力, 防止砂浆的收缩裂缝。天然木质纤维在聚合物抹面抗裂砂浆中的掺量为0.3%。

1.6 抗裂纤维的选择

抗裂纤维是以聚丙烯为主要原料的纤维制品, 它的掺入可极大地提高砂浆的柔韧性、抗拉性, 抑制微细裂缝的产生和发展, 达到纤维抗裂的目的。抗裂纤维的长度为9~12 mm, 其在聚合物抹面抗裂砂浆中的掺量为0.2%~0.5%。

2 生产工艺程序的质量控制

2.1 原料储存

生产砂浆使用的各种粉状原料应存放在密封的粉料筒或储料仓内, 保证通风、干燥, 避免在存放过程中受潮而降低其使用效果。

2.2 配料计量

配料计量系统应严格控制各种材料的配合比及用量。精确、高效的计量措施不仅能提高生产效率, 而且是产品质量的可靠保证。计量应采用电子秤, 其计量控制方便, 自动化程度高。

2.3 混合搅拌

混合搅拌也是砂浆生产中的重要工序之一, 要求水泥和胶结材料均匀分布在骨料表面, 只有将各种材料充分搅拌均匀, 才能获得高品质的砂浆。

2.4 包装

成品包装可采用包装机包装, 也可将搅拌好的砂浆料储存于专用筒仓。但应当注意的是, 包装袋或包装筒应密封严实, 避免受潮。

3 施工操作工序的质量控制

3.1 聚合物粘结砂浆和抹面抗裂砂浆的调制程序

将5份砂浆加入1份的水 (质量比) , 用电动搅拌器搅拌至均匀无结块状后, 静置5~10 min, 再搅拌一次即可使用。这样可增加胶浆的黏性, 便于涂抹。胶浆应现用现调, 不宜拌制过多, 应在2 h之内用完, 超时的胶浆不可加水或加胶再用。

3.2 聚合物粘结砂浆的施工操作程序

粘结胶浆的涂抹面积应>40%, 墙面平整度较差的采用点粘结法。在保温板四周边涂抹平均宽50 mm、厚10 mm的梯形带状粘结胶浆, 中间涂抹6~8块厚10 mm、直径100 mm的饼形粘结胶浆, 使其均匀分布。

墙面平整度良好的采用条粘法。在保温板背面满涂粘结胶浆, 然后用齿口镘刀保持与保温板面呈45°角, 紧压保温板, 并刮除齿间多余的粘结胶浆, 使保温板面留下若干条宽10 mm、厚10 mm、中距为18 mm的粘结胶浆带。保温板上墙后, 粘结胶浆带与墙的高度方向平行。

粘贴保温板要错缝咬茬, 粘贴后用2 m靠尺找出平整度, 平整度偏差控制在±4 mm之内。

3.3 聚合物抹面抗裂砂浆的施工操作程序

施工前, 应将耐碱玻纤网格布按楼层间尺寸裁好, 然后在保温板面层上抹3~5 mm厚的抗裂胶浆, 随即竖向铺贴玻纤网络布, 用抹子将玻纤网格布压入胶浆中。玻纤网格布接缝之处应搭接, 搭接宽度须≮50 mm, 先压入一侧抹抗裂胶浆, 再压入另一侧, 严禁干搭接。玻纤网格布铺贴应平整, 以看不见玻纤网格布颜色为宜。如有露出, 可局部补抹抗裂胶浆, 厚度宜≯6 mm。

4 结语

对于聚合物粘结砂浆和抹面抗裂砂浆, 经过原材料的合理选择, 适当的配比, 严格控制生产工艺程序和施工操作程序, 一定能够保证砂浆的质量, 从而广泛应用于满足节能建筑要求的外墙外保温体系。

摘要：概述了外墙外保温体系的优点, 分析了一些保温砂浆生产企业存在的问题。认为聚合物粘结砂浆和抹面抗裂砂浆的质量应从原材料、生产工艺、施工操作等3个环节进行控制。