砂浆喷涂机介绍

砂浆喷涂机介绍（通用5篇）

篇1：砂浆喷涂机介绍

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砂浆喷涂机简介

高压喷涂机。本机工艺先进，一机多用，可喷涂水泥浆，保温砂浆，防水材料，防火材料，隔热材料，吸音材料，腻子、涂料、白乳胶、真石漆、水泥浆等水溶性材料，胶溶性材料。主要适与室内外喷涂，防水灌浆及防水表面喷涂。本产品不受地区和环境条件及受喷面形状的影响。

与传统的手工粉墙、抹灰相比，使用我厂生产的快速砂浆喷涂机有以下几个优点：

1、基本没有落地灰，省水、省料，可降低成本的20%以上。

2、操作简单，不需搭脚手架，不用移动设备，不用修补搭茬，阴阳角、顶板、均能自由喷涂，缩短了工期提高了进度，又节约了架体材料费用的支出。

3、速度快、效率高、劳动强度低，一台机器每小时可轻松喷涂150㎡，除去准备时间，每天工作8小时计算，可喷涂1000㎡以上，相当20个熟练工苦干一天的工作量。

4、投资小，收益大，若每天每台设备喷涂1000㎡，按市场均价4元每平方米计算，除去工人工资约500元，每天每台设备可获利3000元，除去其他因素，一年收入50万以上，也在预料之中。

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5、工程质量有保证，人工粉墙和以前推出的粉墙机，主要缺点是砂浆和墙体的粘结度及密实度，我公司推出的砂浆喷涂机流量大、压力高、克服了上述缺陷，砂浆密实度远远超过了国家规定的标准，避免了因质量、工期工价等问题造成的麻烦和损失。

6、一机多用，能喷涂砂浆、防火涂料、耐火材料、保温材料，且不受地区和环境条件及受喷面形状的影响。

篇2：砂浆喷涂机介绍

2009/6/25/10:37

喷涂大体上包括：喷（塑）粉和涂装（油漆）。

喷粉及简介

（一）喷粉工艺

【慧聪表面处理网】喷粉也称粉末涂装，是近几十年迅速发展起来的一种新型涂装工艺，所使用的原料是塑料粉末。早在四十年代有些国家便开始研究实验，但进展缓慢。1954年德国的詹姆将聚乙烯用流化床法涂覆成功，1962年法国的塞姆斯公司发明粉静电喷涂后，粉末涂装才开始在生产上正式采用，近几年来由于各国对环境保护的重视，对水和大气没有污染的粉末涂料，得到了迅猛发展。粉末涂装工艺具有许多突出的优点：

1、一次涂装可以得到较厚的涂层，例如涂覆100～300μm的涂层，用一般普通的溶剂涂料，约需涂覆4～6次，而用粉末涂料则一次就可以达到该厚度。涂层的耐腐性能很好。

2、粉末涂料不含溶剂，无三废公害，改善了劳动卫生条件。

3、采用粉末静电喷涂等新工艺，效率高，适用于自动流水线涂装，粉末利用率高，可回收使用。

4、除热固性的环氧、聚酯、丙烯酸外，尚有大量的热塑性耐脂可作为粉末涂料，如聚乙烯、聚丙烯、聚苯

乙烯、氟化聚醚、尼龙、聚碳酸脂以及各类含氟树脂等。

粉末涂料开始用于防护和缘方面，随着科技的发展，目前已广泛使用于汽车工业、电气绝缘、耐腐蚀化学泵、阀门、汽缸、管道、屋外钢制构件、钢制家具、铸件等表面的涂装。

我国自六十年代开始粉末涂装的实验研究，并在生产上得到应用。发展到目前已广泛得到使用。

粉末涂装工艺

1、流化床涂装法（又称沸腾床）。

它是由多孔隔板和容器组成，多孔隔板将容器分为上下两个部分。

其工作过程是这样的：向隔板以下的容器部分通入压缩空气、，压缩空气通过多孔隔板使上面粉末未受空气流的作用悬浮起来，并在上部容器内滚翻，呈现“沸腾”状态。经预热的工件通过“沸腾”的粉末区达到涂覆的效果。工件的预热温度可稍高于粉末的熔融温度。

近几年来流化床工艺得到了一些改进，并与静电粉结合起来形成静电流化床粉末喷涂，已得到大范围的使用。

要使涂层获得较好的效果，应注意以下几个方面：

1）流化床的结构形式要求简单，内部光滑避免死角，最好设有震动装置。

2）流化床中的多孔隔板，应有一定的孔径和空密度分布。

3）粉末粒子的大小以通过50~150目/网筛孔为好，形状接近球形较为理想。

4）粉末涂料的含水量要求尽量低，以避免流化不良和涂层气泡。

5）压缩空气的流速和流量必须调整至粉末涂料稳定地流化，不致溢出，同时压缩空气应净化、干燥。

2、火焰喷涂法

在氧乙炔焰中，粉末以50m/s左右的速度通过口的高温区，受热成为熔融或半熔融状态，喷至被预热的表面上，直到所需的厚度。粉末火焰喷涂工艺比较简单，可用于导轨面的喷涂，以及机械磨损修复工作。

3、热熔敷法

是介于火焰喷涂和流化床之间的工艺，其过程是先将工件预热至粉末熔融温度以上，然后用喷枪把粉末喷上，借工件热量来熔融成涂层。

4、静电粉末喷涂

这是粉末涂装中目前发展最快的一种重要施工工艺。

1）基本原理

在喷枪与工件之间形成一个高压电晕放电电场，当粉末粒子由喷枪口喷出经过放电区时，便补集了大量的电子，成为带负电的微粒，在静电吸引的作用下，被吸附到带正电荷的工件上去。当粉末附着到一定厚度时，则会发生“同性相斥”的作用，不能再吸附粉末，从而使各部分的粉层厚度均匀，然后经加温烘烤固化后粉层流平成为均匀的膜层。

2）粉末静电喷涂工艺流程

典型的粉末静电喷涂工艺流程如下：上件→脱脂→清洗→去锈→清洗→磷化→清洗→钝化→粉末静电喷涂→固化→冷却→下件

3）影响粉末静电喷涂质量的主要因素

粉末静电喷涂中，影响喷涂质量因素除了工件表面前处理质量的好坏以外，还有喷涂时间、喷枪的形式、喷涂电压、喷粉量、粉末导电率、粉末粒度、粉末粒度、粉末和空气混合物的速度梯度等。

1、粉末的电阻率

粉末的电阻率在1010～1016欧姆/厘米较为理想，电阻率过低易产生粉末在分散，电阻率过高会影响涂层厚度。

2、喷粉量

在喷涂开始阶段，喷粉量的大小对膜厚有一定的影响，一般喷粉量小，沉积率高。喷粉量一般控制在50克／分到1000克／分范围内。

3、粉末和空气混合物的速度和梯度

速度梯度是喷枪出口处的粉末空气混合物的速度与喷涂距离之比，在一定喷涂时间内，随着喷涂梯度的增大膜厚将减小。

4、喷涂距离

喷涂距离是拒制膜层厚的一个主要参数.一般控制在距工件10~25厘米,多由喷枪形式来决定.5、喷涂时间

喷涂时间与喷涂电压、喷涂距离、喷涂量等几项参数是相互影响当喷涂时间增加及喷涂距离很大时，喷涂电压对膜厚极限值的影响减小。随着喷粉时间的增加，喷粉量对膜厚的增长率的影响显著减小。

4）水分散粉末涂装

水分散粉末涂料是将粉末涂料稳定的分散与水介质中，它兼具水性涂料与粉末涂料的优点，在工艺上可以使用包括浸、刷、喷、静电涂装在内的一切常规手段。

5）粉末电泳涂装

它是综和粉末涂装与电流涂装的产物，兼具二者特点。其基本原理是将粉末粒子（一般要求40μm以下），分散与含电泳树脂的水溶液之中，以水性电泳树脂为载体，以粉末粒子为成膜物质，使粉末粒子带上电荷，在直流电场中电泳沉积成膜。它适用于形状复杂的工件施工。

（二）粉末静电喷涂设备的组成和结构

粉末静电喷涂设备主要包括：喷粉室、高压静电发生器、静电喷涂枪、供粉器、粉末回收装置、工件旋转机构

等。

1、喷粉室

喷粉室是粉末静电涂装的主要设备之一。保持平稳的空气流动是粉房内的清洁，为操作人员提供一个洁净的工作环境。控制喷房内的粉尘含量，使其低于爆炸极限（一般定为10g/m3）。此外，喷粉室要利于清洗，使粉末不易在屋中沉积，以便于改变粉末的颜色，室内要有足够的光线，以利于涂覆工作进行。

2、静电喷枪

喷枪按其用途可分为手提式喷粉枪，固定式自动喷粉枪，圆盘式喷枪等；按带电形式分为内带电枪和外带电枪；按其扩散机构形式可分为冲突式枪、反弹式枪、二次进风式枪、离心旋杯式枪等。

喷粉枪的带电机构形式是提高喷涂效率来将是很关键的因素。

从总体上来讲喷粉设备的核心就是喷枪和充电系统。就目前市场而言，电晕式喷枪所占的比例极大，这是应为采用高压电晕放电的方式对粉末进行充电所具有的最大的好处就是，能够喷涂现今所有种类的热固性粉末涂料，并且能获得非常好的效果。其优点主要表现在优良的稳定性，上粉率和上粉速度等。

这类喷枪的发展历程是这样的：电压控制ｏ电流控制ｏ总能量控制。总能量控制是随着喷枪距离工件的元件，其电压、电流都在不断调整至理想状态，以达到最好的涂装效果。

3、供粉系统

1）供粉系统是把涂覆的粉末料，从盛粉容器连续均匀的输送到喷粉枪进行喷涂。

供粉系统由空气压缩机、油水分离器、空气干燥机、调节阀、压缩空气管道、电磁控制阀门、供粉器、输粉管道等组成。

2）供粉器的形式

在粉末静电喷涂供粉系统中，使用的供粉器种类较多，通常可分为：压力容器式、螺杆或转盘的机械输送式、文氏里空气抽吸式。

3）粉末回收装置

粉末的回收可分为湿式法和干式法。

湿式法就是让带有粉末的气流通过液体的容器进行过滤，达到净化，带有液体的粉末经过干燥处理再重复利用。

干式法粉末回收是在喷粉室排出的粉末气流中将粉末颗粒收集下。干式法粉末回收的种类有重力沉降式、惯性分离式、旋风分离式、烧结板分离式等，在实际生产中，往往采用多级回收装置，以达到更好得分离效果。

关于粉末的喷涂工艺及设备就简单介绍到这里，下面对油漆工艺及设备作一简介。

三、油漆工艺及设备简介

1、喷漆的目的首先是防护性，以延长工件寿命，其次是装式性，达到美观宜人。再次是特殊用途，以达到特殊性能。如：隔音、决热、防火等。

根据涂装的目的和要求的不同，涂装的涂层有好几层组成，其中包括底漆、腻子、面漆罩光等。

底层漆：是与被涂工件机体直接接触的最下层涂层，底漆层的作用是强化涂层与机体之间的附着力，强化涂层的防护性能。黑色金属在除装之前应磷化，有色金属涂装之前应氧化处理。

腻子层：对于粗糙不平的机体，使用腻子层有很多缺点，诸如施工麻烦、降低涂层与机体的结合力等。

面漆层的主要目的是增加产品的光泽，用于涂层的最外层。

2、涂装方法

涂装的方法很多，主要有刷漆法、浸漆法、空气喷涂法、高压无气喷涂法、静电喷漆法和电泳涂装法等。

3、涂层的配装和对产品材料的要求在涂料施工中，很少采用单层涂层，因为这样的不到均匀无孔的涂层。常采用底漆层加面漆层，根据需要还可以添加中间层、封闭面漆层外的罩光层。底漆层对被涂工件要有良好的附着力，对面漆层要很好的结合力，并要具备防锈能力。底漆层和面漆层的配套原则如下：

1）最好是烘干型底漆层与烘干性面漆配套；自干型底漆与自干型面漆配套；同基漆的底漆与面漆配套。

2）当选用强溶剂的面漆时，如：硝基漆，过氯乙烯漆等，底漆层必须能耐强溶剂不被咬起，如醇酸漆、环氧漆等。

3）底漆和面漆要有大致相近的硬度、伸张程度。

4）发挥型漆料在固化型底漆上配套时，耐温热性差。

5）底漆的油度比面漆的油度要短一些，否则面漆的耐侯性差，并且底漆面漆干燥收缩的不同，易造成各层龟裂。

6）采用多层异类涂层时，往往采用中间层，使漆基过渡，达到底层和面层良好的结合。

有机涂膜的附着力与产品材质本性有关，按照附着力的大小，可将金属排列如下：

镍→钢→铜→黄铜→铝→锡→铅

篇3：预拌砂浆喷涂抹灰施工技术的应用

关键词：预拌砂浆,喷涂,抹灰

0 引言

随着建筑行业的快速发展, 人工成本不断攀升, 越来越多的工艺将逐步向机械化施工发展。在传统装修工程中, 抹灰工程的施工普遍靠垂直运输机械传递, 人工水平运输、施工, 存在施工效率低、工期长、人工成本高等问题。因此, 必然将会有新的施工工艺来逐一解决此类问题。预拌砂浆喷涂施工在很大程度上提高了施工效率, 降低了劳动强度、用工量及人工成本, 同时缩短了工期, 显著提高墙面抹灰层的整体性, 项目应用效果良好。

1 工程概况

某工程为2栋30层的住宅公寓, 地上6层车库, 工期为30个月, 建筑面积为22万m2, 本工程在装修期间为了降低成本, 缩短工期, 采用了预拌泵送砂浆施工工艺。

2 工艺原理

通过砂浆泵送机将预拌砂浆泵送到所需要的楼层, 采用砂浆喷涂机将砂浆分散成雾状均匀的喷涂到墙面, 人工抹面成型。

3 施工工艺流程

施工准备→基层处理 (堵缝) →洒水湿润→设置灰饼、标筋 (专用定位尺件) →泵送砂浆→喷涂砂浆→砂浆找平、抹面→养护、验收。

4 操作要点

4.1 施工准备

1) 技术准备。

a.掌握设计图纸内容, 根据设计要求与砂浆供应商进行交底, 明确供货数量、质量要求与供货时间。

b.了解现场地形及场地情况, 选择合适的施工机械, 根据施工平面图合理布置。

c.检查作业条件, 砌体结构至少完成15 d并经验收合格, 室内给水管线安装和室内插座、开关底盒安装完成, 对已完工程和设施采取防护措施。

2) 施工机械的选择与布置原则。

根据施工现场条件, 场地, 施工量大小选择砂浆泵送机、空压机, 输送管尽量要短, 避免堵管。

根据施工现场条件, 施工量大小选择喷涂机, 机械尽量靠近泵送上来砂浆的堆放位置, 以减少二次搬运, 输送管可以根据需要选择长度, 但不宜太长, 避免堵管。

3) 施工人员准备。

每个作业班组配置8人, 其中抹灰技工2人, 喷涂作业1人, 喷涂辅助人员1人, 机械操作人员2人, 普工2人。

4.2 基层处理 (堵缝)

1) 基层处理。

混凝土墙、梁、柱基层表面的灰尘、污垢和油渍等应清除, 如有粉状隔离剂, 应用钢刷子彻底刷干净, 杜绝因混凝土表面的杂质影响砂浆的粘结性。做好踢脚板, 墙裙、窗台板、柱子和门窗等部位的水泥砂浆护角线。

砖墙与混凝土交接部位通过挂钢丝网处理, 可减少开裂几率。

2) 堵缝。

安排专人进行缝隙的封堵, 门窗框周围采用1∶3水泥砂浆将缝隙塞严, 封堵脚手眼和废弃的孔洞前, 应先将洞内清理干净, 进行浇水湿润, 最后用砖将其补齐砌严。

4.3 洒水湿润

根据基层材料特性提前进行润湿处理。

4.4 设置灰饼、标筋 (专用定位尺件)

根据基层平整度及装饰要求确定基准, 设置标志、标筋, 标筋表面应平整, 并牢固附着于基层上。亦可采用铝合金、工程塑料制成的专用定位尺件代替灰饼。

4.5 砂浆泵送

1) 检查砂浆输送管道。

对输送管道进行润湿, 首先在过渡料斗内盛一些水, 开开启启正正泵, 将水泵入输送管, 然后将一根长10 cm比输送管径粗一些的软泡沫塑料塞入输送管, 采用此办法对输送管道进行清洗。如泡沫塑料从过渡料斗进, 而从输送管另一端头出来, 证明输送管道畅通, 清理干净。

2) 砂浆泵送。

输送管道检查合格后, 砂浆泵送前, 应先在过渡料斗内倒入纯水泥浆, 并将水泥浆全部泵入输送管后, 方可将成品的砂浆倒入过渡料斗内, 从而不间断地进入输送管内, 将砂浆通过空压机和泵送机联合作用, 输送到指定的作业层。

4.6 喷涂砂浆

1) 喷涂机的操作要点。

使用设备时, 要记住在每次开机之前, 都要先将油泵数次转向传动部分注油, 在每次开始使用设备接通电源时, 需要对橡胶螺旋转的方向进行判断, 要确保各个按钮的转动方向是一致, 如果有不一致的情况发生, 就要对电源相接线进行调换。在设备的操作过程中, 一定要尽量避免设备在没有水或者是没有料的情况进行运转, 这样的话非常容易使设备的机器元件产生损害。当料斗内有浆料需要进行开机喷涂时, 需要先启动空压机然后再打开风阀来进行操作。

2) 砂浆喷涂。

a.喷涂管径的选择。根据不同的基体, 现场条件, 工程量的大小, 来提前计算好砂浆的量, 在喷涂时根据施工的快慢选择软管的管径, 通过软管控制砂浆流量的多少, 管径一般有19 mm, 25 mm, 32 mm等。

b.喷涂方法。砂浆喷涂的原则为“先远后近, 先上后下, 先里后外”。室内工程喷涂施工时, 喷涂顺序宜按先房间后过道、楼梯间的顺序进行喷涂。喷涂路线采用“S”形, 能够方便人工移动喷枪。室外墙面的喷涂, 应从上而下进行。喷枪持枪姿势以侧身为宜, 右手握枪在前, 左手握管在后, 两腿叉开, 以便于左右往复喷涂, 并保持喷枪与作业间距离和夹角。

c.喷涂距离。喷嘴距墙面距离控制在100 mm~300 mm范围内, 当喷涂干燥、吸水性强、冲筋较厚的墙面时, 为100 mm~150 mm左右, 并与墙面成90°角, 喷枪移动速度应稍慢, 压缩空气量宜小些;对潮湿、吸水性差、冲筋较薄的墙面, 喷嘴离墙面为150 mm~300 mm, 并与墙面成65°角, 喷枪移动可较快些, 空气量宜大些, 这样喷射面大, 灰层较薄, 灰浆不易流淌。

d.喷涂厚度。整体喷涂厚度控制在15 mm~25 mm为宜, 分层喷涂。一次喷涂厚度不宜超过10 mm, 表层砂浆宜超过灰饼、标筋1 mm左右。

e.喷涂过程控制。在喷涂施工中, 应合理安排作业面及材料的供应量, 施工中间尽量不停顿, 如果必须停顿时, 停顿时间也不宜太长, 同时不能开反泵, 否则容易造成输送管的堵塞。需要停顿时或喷涂结束应先停泵, 后关闭气管;当需要作业面转移时, 应在关闭气管之后进行, 然后再行喷涂施工。

喷涂施工中要加强成品保护, 对喷涂部位外喷溅的砂浆应及时清理, 保持喷涂面的干净、整洁。

f.清理。喷涂作业结束后, 要及时清理输送泵、输送管和喷枪, 做好清理维护工作, 以备再次使用。

在操作工作结束后, 就需要对于料斗内的余料进行清洗和排尽, 要对料斗内注入足够的清水, 直到软管和泵出来流体都是清水, 才能算是完成一次相关的清洗工作, 每次至少清洗两遍。

4.7 砂浆找平、抹面

喷涂完成后, 可以用木杠刮平找平, 木抹搓毛, 最后抹子收面, 每层抹灰不宜跟的太紧, 以防收缩影响质量。

4.8 养护、验收

砂浆凝结后应及时保湿养护, 养护时间不少于7 d。养护完成后, 进行验收检查。

5 质量控制

5.1 质量控制要点

喷涂抹灰面层应表面光滑, 洁净, 接槎平整, 线角顺直清晰, 毛面纹路均匀一致。棱角整齐平直, 孔洞, 槽盒的位置应正确, 抹灰面边缘整齐, 阴阳角方正光滑平顺。

5.2 质量控制措施

1) 选择合格的预拌砂浆供应商, 做好专项施工方案编制及逐级技术交底、培训工作, 机械专业生产厂家对作业人员进行现场指导, 操作熟练后方可进行喷涂作业。2) 制定合理的施工计划, 控制砂浆的进场时间及用量, 保证泵送砂浆可以连续进行。3) 作业时, 专人对砂浆输送管道进行跟踪检查, 避免堵管。

6 安全措施

1) 施工现场施工人员必须配戴好安全防护用品, 必须穿绝缘鞋, 喷涂人员必须戴绝缘手套等。2) 施工前应检查施工用电机、电线和操作架的安全可靠性;要对垂直输送管道固定节点进行检查, 确保固定牢靠。机械设备外露传动部位要有安全防护装置。3) 喷涂作业前, 对设备进行检查, 查看喷嘴是否堵塞, 检查时, 枪口朝向空地, 如遇堵塞, 检修时应避开人群进行拆卸。4) 喷涂作业时, 喷枪口严禁对人, 并派专人协助喷涂管道的移动, 定时对连接处进行检查。5) 所有机械设备专人管理使用, 非专业管理员不得进行操作, 设备检修时必须先切断电源。

7 结语

预拌砂浆喷涂抹灰施工技术预拌砂浆拌合均匀, 流动性、和易性较好, 保水性优越, 质量容易保证。此施工技术效率高、劳动强度低, 可有效提高施工速度, 缩短了工期, 具有很好的推广应用前景。

参考文献

[1]赵立群, 陈宁.普通预拌砂浆机械化喷涂技术发展分析与展望[A].2012第五届中国国际建筑干混砂浆生产应用技术研讨会论文集[C].2012.

[2]张江萍, 徐炳进.浅谈预拌砂浆在实际工程中的应用[J].广东土木与建筑, 2009 (6) :43-44.

[3]李党义, 李明杰, 李曦.预拌砂浆技术及市场前景分析[J].商品混凝土, 2012 (10) :97-98.

篇4：砂浆喷涂机介绍

众华建材是常州市第一家投资建设的普通预拌干粉砂浆企业, 年设计产能10万吨普通预拌干粉砂浆, 自2007年11月8日第一筒普通预拌干粉砂浆进入工地使用以来, 已向建筑市场累计供应2万余吨, 为常州市的预拌砂浆推广应用作出了积极贡献。但2万余吨的供应量远没有达到设计的生产能力, 除了某些明知的客观因素影响了市场供应外, 还有哪些因素阻碍了预拌砂浆的发展与应用?近两年实践经验使企业领导意识到, 尽管预拌砂浆是工程建设先进生产力发展的方向和必然趋势, 它不仅能提高工程建设质量和施工效率, 降低工程建设中的粉尘污染, 而且能实现综合利用、节能减排。这较传统的现场自拌砂浆施工工艺是很大的进步, 但这种进步若仍停留在原始的手工抹灰工艺上便失去了发展预拌砂浆真正的意义, 无形中给预拌砂浆的大面积推广应用增加了难度, 假如长期下去, 新生的预拌砂浆企业将难以维持生计。因此, 开拓市场成了众华建材及其他预拌砂浆企业领导当前最迫切的任务。怎么样才能迈过这道坎, 这是政府及有关部门, 特别是预拌砂浆企业需要考虑的问题。根据自己的实践和国外的经验, 他们认为, 预拌砂浆的推广应用必须和机械化施工相结合, 通过机械化施工的方式才能发挥出预拌砂浆产品的效率和效益, 让人们真正体会到使用预拌砂浆的好处, 再辅之政府政策支持和有关部门的积极引导, 将不情愿逼迫使用状况逐步扭转成自觉自愿抢着使用的局面。

众华建材企业领导的这一想法和市散办同志的想法不谋而合。记得在2009年2月4日, 春节刚过, 为了推动常州市预拌砂浆快速发展与应用, 市散办的同志到预拌砂浆生产企业去拜年, 沟通感情, 了解预拌砂浆企业发展中的困难, 寻求解决问题的办法。在交谈中, 众华建材的领导谈了自己的想法:在实践操作过程中企业认识到, 推广应用预拌砂浆首先要有国家政策上支持, 要宣传, 形成一定舆论氛围, 使人们知道预拌砂浆和传统砂浆相比有哪些好处, 企业在推销自己产品的同时要教会建筑施工单位如何以最经济的方法使用好产品, 取得最大效益。特别是要宣传预拌砂浆机械化施工是工程建设降本增效最科学、最经济的方式之一, 建筑施工单位可以通过机械化施工方式领略到使用预拌砂浆的好处。众华建材要在预拌砂浆机械化施工上有所突破和作为。本来市散办在预拌砂浆推广应用过程中考虑过机械化施工方面的问题, 只缘发展初期条件尚不够具备, 既然众华建材的领导对发展预拌砂浆机械化施工有如此高的积极性, 应该予以大力的支持。于是市散办尤主任当即打电话给摩台克和普茨迈斯特有限公司的有关人员, 约请他们近期到常州来商洽预拌砂浆机械化施工的试验之事。一周后, 即2月10日, 两个公司的有关人员不约而同来到常州, 经过四方面谈, 两家设备制造公司积极性相当高, 表示愿意为常州预拌砂浆发展尽力, 回去后立即向领导汇报。半年后国际著名的建筑干混砂浆设备和应用为一体的德国摩台克技术有限公司的干粉砂浆喷涂设备来到魏村水厂工地, 经过机械化喷涂试用, 一堵500平方米的砖墙, 三个人花了半天时间便喷涂完毕, 施工质量上乘, 效率成倍提高, 而且劳动强度大幅度降低, 墙体抹灰工程造价和传统的工艺相比也有所降低。一举多得的效果使施工方负责人折服。于是近6000平方米的墙体抹灰全部采用了机械化喷涂施工。这次试用的成功使众华建材的领导和职工十分兴奋, 更增添了发展预拌砂浆的信心和决心。

事后, 众华建材对这次机械化喷浆施工作业进行了小结。预拌砂浆机械化喷涂和传统的手工抹灰的施工效率无法比拟。预拌砂浆机械化喷涂采用两级泵送。第一级先将筒仓中的预拌干粉砂浆泵送到作业面的储料仓内, 然后储料仓将搅拌好的湿浆泵送至喷枪, 由人工掌握喷至墙体, 稍后括平即可。砂浆从喷枪口直接上墙, 省却了塔吊提升、小推车运输等过程。预拌砂浆机械化喷涂的优点还在于:在喷浆过程中操作工人可根据施工要求调整喷涂厚度, 砂浆粘黏有力塌落少, 无粉尘污染, 有效地保障了施工人员的健康。从某种意义上来说预拌砂浆喷涂工艺的应用是工程建设上的一次革命。

篇5：砂浆喷涂机介绍

为全面贯彻实施《安徽省促进散装水泥发展和应用条例》, 今年上半年, 安徽省第一家预拌砂浆 (湿拌工艺) 生产线在池州市青阳县顺利投产, 在青阳县城及市主城区推广应用, 反映良好。

近日, 市散办深入建筑工地就预拌砂浆生产、销售、运输、应用等有关问题进行走访调研, 在维多利亚花园二期项目工地, 对该工地正在使用的我市主城区第一个湿拌砂浆及机械喷涂施工工艺项目进行了考察调研。该项目总建筑面积6万多平方米, 使用湿拌砂浆及机械喷涂施工工艺优势较多:一是大大减少了施工人员、缩短施工工期, 方便现场管理, 以每天抹灰1000平方米墙体为例, 若人工抹灰需要100多人, 采用商品湿拌砂浆机械喷涂仅需20人就可以, 提高了施工效率;二是砂浆附着力增强, 避免了空鼓、开裂等现象, 提升了施工质量;三是降低施工成本, 节约后续维护费用;四是减少了施工工地扬尘污染, 环境效益明显。

由于该技术初次应用, 在使用过程中也存在施工队伍技术力量不足等一些问题。但随着我市另外两家预拌砂浆生产线的建成及应用市场的形成, 全面推广使用预拌砂浆条件将逐步成熟, 市散办将研究具体措施, 提请政府有关部门出台相关政策, 适时推行主城区禁止现场搅拌砂浆。