浅谈预拌砂浆的机械化施工

1 工程概况

佳兆业中央广场三期2栋、3栋及室外环境工程位于深圳市龙岗区坂田街道, 建筑面积约24.44万m2, 结构类型为钢筋混凝土框架-剪力墙结构。地下室两层, 负一层层高4.05m, 负二层层高3.9m。地上共有5栋超高层住宅楼和1栋幼儿园。

2 适用范围

各类建筑高度在200米以下, 有较大抹灰工程量的工程施工。

3 工艺原理

通过调整抹灰砂浆的配合比, 加入适量掺和料, 使砂浆具有可泵性。预拌砂浆运至现场后经过初筛筛除其中粒径较大的砂石后, 通过砂浆泵机泵送至施工楼层, 再由空气压缩机加压后直接通过喷枪喷至施工墙面, 工人进行面层收光。

4 质量控制

4.1 基层质量控制

1) 墙面清理干净, 无较多粉尘及油污;

2) 砌筑墙

4.2 厚度和喷射控制

1) 抹灰层厚度控制在15-20mm, 每层每次抹灰厚度宜为5mm-7mm, 如找平有困难需增加厚度, 应分层逐步加厚。抹灰厚度大于或等于35mm时, 应采取加强措施, 如增加钢丝网;

2) 砂浆以垂直于墙面的形式喷射上墙, 根据砂浆喷出速率控制喷枪和墙面的距离, 确保喷射上墙的砂浆运动轨迹为直线。

4.3 面层与底层抹灰间隔时间控制

1) 底层灰及罩面灰的喷射施工时, 每次喷浆见习时间为用手轻触上次喷浆面层无压痕即可, 间隔时间宜控制在2小时范围内;

2) 内外墙分层施工时面层厚度至少预留5-8mm;

3) 底层喷浆完毕, 检查是否有超过面层预留厚度的部位, 如有超过, 应及时进行涂刮。

5 安全措施

5.1 进入施工现场, 要正确穿戴安全防护用品, 抹灰用照明灯具必须采用带安全罩的工作灯, 严禁使用碘钨灯和未接配电箱配制的工作灯;

5.2 作业高度超过地坪1.2m以上, 必须借助牢固的宽面长木凳做为施工落脚点, 不得随意用不稳定的工具或其他物体垫高作业, 移动木凳时, 上方严禁站人。架空层等作业高度超过4m部位, 应搭设脚手架辅助作业, 脚手架应设置有防跌落扶手杆。施工外墙面时, 应先检查脚手架架体是否牢固、安全网是否围闭等情况;

6 环保措施

6.1 施工作业时, 应在墙根铺设彩条布, 避免材料落地污染地面, 同时造成浪费。墙根处20cm宜采用人工抹灰的形式, 将落地灰重新上墙, 避免浪费;

6.2 砂浆溅射造成的墙面或架体污染的, 应在砂浆干硬之前及时进行清理, 避免后期清理困难;

6.3 砂浆泵清洗的污水不得随意排放, 应按项目部规划统一处理。墙面养护时, 应检查养护水管是否漏水, 避免长流水;

7 效益分析

根据《上海市建筑工程综合预算定额》, 传统抹灰, 每平米施工需要0.226个工时, 即人均抹灰35平米/天 (8小时工作制) 。以6个大工, 4个小工为例, 单个工作日施工效率为:35×6=210平方米/工作日。

同样的工程, 如果机械化施工, 根据25升/分钟来算, 即每小时1.5立方米的排量, 若抹灰厚度2公分, 两人放料, 两人喷涂, 6人抹平收光, 机械化施工的日工作效率为:1.5÷0.02×8=600平方米。

以内墙抹灰作业1000平方米 (以20mm厚计算, 需砂浆20m2) 为例, 预拌砂浆机械化施工较传统人工抹灰, 在以下几个方面有较好的效益:

7.1 经济效益

以内墙抹灰作业1000平方米 (以20mm厚计算, 需砂浆20m2) 为例, 进行经济效益对比分析, 具体分析如下:

1) 人员投入

可见, 机械抹灰人工费仅为传统抹灰的三分之一。

2) 机械投入

传统施工方式, 砂浆由工人通过施工电梯运输上楼, 机械抹灰由砂浆泵直接泵送上楼, 直接喷涂上墙, 不占用施工电梯。

3) 其他

根据实际施工经验, 在运送砂浆的过程中, 落地灰在5%左右, 浪费较多, 且散落的砂浆造成场地污染, 后期清理费时费力。

7.2 工期效益

由上述分析可知, 机械化施工的工作效率大概是人工施工的3倍以上, 大大缩短了抹灰工期, 工期效益可观。

摘要：预拌砂浆是我国近年发展起来的一种新型建筑材料。在国内上海, 常州等发达地区发展较快。传统抹灰施工属于劳动力密集作业, 但砂浆从搅拌站到工地砂浆池, 再从砂浆池到使用楼层的“最后100米”仍限制预拌砂浆施工便利性的发挥。本文主要介绍预拌砂浆机械化施工的施工工艺流程, 从操作要点、质量控制、安全措施、环保措施和经济效益等多个角度进行分析。

关键词：预拌砂浆,机械化施工,工艺流程