保温抗裂砂浆施工工艺

保温抗裂砂浆施工工艺（精选8篇）

篇1：保温抗裂砂浆施工工艺

保温系统（抗裂砂浆）工程施工

工艺标准

一、适用范围

本工艺标准适用于民用建筑。

二、施工前准备及作业条件

1）、了解设计要求达到的保温节能标准，施工程序和施工规范，制定施工计划和措施。2）、组织准备：根据该工程的工程量及进度要求，组织好施工队伍，并对施工人员技术交底，明确工艺操作要求，验收规范，安全措施。

3）、材料工具准备：按设计要求备好材料，备好常用工具（水桶、壁纸刀、铁锨、扫帚、手锤、錾子、方尺、拖线板、探针、钢尺、剪刀等）。

4）、墙面上的各种预埋件，穿墙管道，落水管等应预先安装处理完毕。落水管卡在保护层施工完后安装。

5）、基层墙体经主体工程验收达到质量标准要求。

6）、基层表面应将表面浮灰、油污等清理干净,大于10mm的凸出物应剔除铲平。7）、内墙面上的门窗框、设备穿墙管道,内墙内侧墙面管线、槽盒等应提前安装完毕,并预备出保温层的厚度。

8）、夏季施工应避免阳光暴晒。

9）保温砂浆施工构造要求。1、1-2mm界面砂浆作界面处理。2、20mm胶粉玻化微珠颗粒保温隔热层 3、2-3mm抗裂防护层（抗裂砂浆、耐碱网格布）

三、工艺流程

玻化微珠保温砂浆外墙内保温工程的工艺流程为：

基层墙体处理→吊垂直、套方、弹控制线→用保温材料做灰饼、作口→抹第一遍保温砂浆12小时后抹第二遍保温砂浆平整度、垂直度验收，晾置干燥，并产生强度→抹第一遍抗裂砂浆厚2.5mm→铺压耐碱网格布→抹第二遍抗裂砂浆厚0.5mm→抗裂防护层验收→保温施工整体验收

四、施工要点

1.界面剂处理：界面剂采用喷浆工艺。界面剂施工前，先用钢丝刷清除基层墙面浮灰、油渍等, 对于混凝土墙体和砌筑填充墙体应满涂界面砂浆，再用软刷清扫干净。在喷浆前一天浇水湿润。要求是内部潮湿，外部风干。配合比：界面砂浆：水=1：0.23（重量比）采用高压气泵喷浆，有一定的压力（4mpa）才能使喷出的浆或均匀的颗粒，颗粒的大小和分布的密度必须均匀。墙面上看不见有局部的空隙为佳。施工完毕后（24h）进行浇水养护，面层保持潮湿三天。

2.吊垂直、套方、弹抹灰厚度控制线：根据保温层厚度要求做灰饼。3.做灰饼：用稍干的玻化微珠保温砂浆做灰饼。

4.抹保温砂浆：保温砂浆应在界面砂浆干燥固化后分二遍成活。用配好的保温抹灰砂浆压抹,抹灰厚度为10mm左右,使砂浆均匀密实覆盖墙壁面。保温砂浆抹上墙与墙粘住后，不宜反复赶压。抹灰总厚度为20mm时，应分两次抹涂，每次厚度为10mm左右。待上一遍抹灰硬化后即可进行下一遍抹灰。最后一遍抹灰厚度应达到灰饼的厚度，用大杠搓平。门窗、洞口垂直度、平整度达到规范规定要求后，再在表面进行找平压实。

5.保温层验收：抹完保温层后，用检测工具进行检查。保温层应垂直、平整、阴阳角方正、顺直，对不符合要求的墙面，应进行修补。

6.抹抗裂砂浆同时压入玻纤网布：抹抗裂层必须在保温层充分固化后，有一定强度后进行，一般在晾制7d后或用手按不动表面的情况需下进行。抹第一遍抗裂砂浆，用铁抹子在保温层上抹抗裂砂浆，厚度要求2.5mm，不得漏抹，在刚抹好的砂浆上用铁抹子压入裁好的耐碱网布，要求耐碱网布竖向铺贴并全部压入抗裂砂浆内。耐碱网布不得有干贴现象，粘贴饱满度应达到100%，搭接宽度不应小于50mm，严禁干茬搭接。阴阳角处理：阴角处网格布要压茬搭接，其宽度≥150mm，阴角处压茬搭接，其宽度≥150mm，网格布铺贴时要平整，无皱褶，同时抹平，拽直，保持阴阳角处的方正和垂直度。第二遍抗裂砂浆施工：待前一遍抗裂砂浆表面修水后，在已固定好的玻纤网的抗裂砂浆层面上，满批抗裂砂浆一遍，厚度控制在0.5mm；覆盖玻纤网表面，抗裂砂浆的总厚度3mm为宜。7．施工注意事项：操作地点环境最低温度不低于5度，风力不大于6级，雨天不能施工。保温砂浆和抗裂砂浆必须由专业厂家严格按照专业配方配制好的袋装材料，施工时 按照要求加水搅拌，不需添加任何外加剂，配制好的砂浆要即时用完。采用机械搅拌方法（不得强制性搅拌）确保搅拌时间，保证施工质量。施工现场唯一需要加入的就是水，必须严格控制对水的计量，确保水灰比正确。产品运到工地致意防水、防潮贮存期为3个月。施工完毕后应注意成品保护，强面避免磕碰及水冲浸泡，并保持室内通风干燥，冬季施工注意防冻。每次施工完毕后，要及时清洗施工工具和搅拌器材，以免影响下次使用。

五、质量验收标准：

1、《建筑节能工程哦施工质量验收规范》GB50411-2007

2、《建筑保温砂浆标准》GB/T200473-2006

六、成品保护

1.门窗筐、管道、槽盒上残存砂浆，应及时清理干净。

2.玻化微珠保温砂浆在凝结前应防止快干、水冲、撞击、振动和防晒。3.严禁使用过时灰。

4.各抹灰层硬化前禁止水冲浸泡、撞击、和挤压。5.施工人员应遵守安全规程。施工人员应经过培训上岗。

七、施工质量保证体系

建立一个强有力的质量保证组织机构，定期开展质量统计分析，掌握工程质量动态。全面控制各分部分项工程质量，并严格执行相关的国家规范、标准，按施工图和设计要求进行施工。

1．建立由项目经理直接负责，技术负责人现场指导，质检员现场监督，班组自检，互检的质量保证体系。

2．建立全员质量意识，贯彻谁管生产，谁管质量，谁管施工，谁负责施工，谁负责质量，谁负责操作的原则，实行工程质量负责制制度。

3．严格按照设计要求采购合格材料并进行检验，加强施工机械设备检修，完善作业条件的准备工作。4．建立有效的质量管理体系，进行施工技术交底，严格执照设计图纸和规范、规程施工，除强调操作工人做好自检工作，另外备专职质量员，以利于及时发现问题并及时处理。

5．施工过程中严格按施工工艺和质量要求进行，每分部分项工程完工后均应进行验收，不合格的坚决做到整改完善，并经复验达优良方可进行下道工序施工。

6．实行作业人员互检，自检，班组复检，项目部抽查的原则。7．杜绝不合格项进人下道工序。

8．做好隐蔽工程及中间验收工作，组织质量验收。

篇2：保温抗裂砂浆施工工艺

以某工程为例，其应用的保温材料是无机保温砂浆，外墙厚度为35mm，通过粉刷的方法与外墙结合在一起。在开始施工之前，项目所需材料要进行当场测试，工程部门要制定外墙节能工程的施工计划，并通过监理等部门审核批复后才能施行；工程部门要对相关工作人员进行技术培训，通过专业培训并考核达标后才能参与施工。此外，施工周围气候温度要高于5℃，风力小于5级，雨雪天气时不允许施工。夏季时，防止阳光直接照射；特殊情况下要搭建防晒装置。突然下雨时，要做到对墙面的有效保护。

1.2施工工艺及其流程

（1）首先要检验基层是不是已符合设计及施工要求。在开始保温工程之前，有关单位要组织工程部门及各相关单位对基层进行检验，以避免以后发生空鼓、开裂等情况。（2）在外墙大角、缝隙及别的必要位置应使用垂直控制线，在墙面使用水平、垂直基准线。（3）要应用保温砂浆做标准系数的灰饼，接着冲筋，其厚薄程度参照外墙最高点，且不低于设计参数，并做好垂直查验，门窗口位置及底部墙体的阳角位置要设计专用护角。（4）界面剂的制作及施工。要按照设计要求进行制作，用专用搅拌工具将界面剂加水制成均匀分布无颗粒的形状以方便后期使用。等着界面剂滚涂完之后，在其表层仍是湿浆时进行收浆操作，接着进行保温砂浆施工。（5）保温砂浆的制作及施工。保温砂浆要在界面干透牢固后方可施工，且要多次喷涂，每次覆盖厚度不能大于15mm，并及时压紧铺平，连续两次施工时间不能过于接近，要大于24h，最后一次应接近设计厚度，并最终压紧、铺平。保温层和基层或者保温层之间的连接必须紧密，不能出现脱落、空鼓、开裂等情况。施工之后的24h内应做好防护工作，防护时间不低于一周。禁止用水冲洗或剧烈冲撞。（6）抗裂砂浆等的施工。抗裂砂浆要附着在保温层上，耐碱网格布要使用在抗裂砂浆之中，禁止将耐碱网格布放置于保温层外部再用砂浆覆盖。在进行网格布施工时，需要将门、窗等处的网格布包边，并在门、窗的四角再加上一块300mm×400mm的网格布，敷设方向为45°。做完以上步骤之后才能进行其他耐碱网格布的`施工。网格布敷设完成、并检验达标后才能进行第二次抗裂砂浆施工，并将其使用于抗裂砂浆之中，砂浆表面的平整情况及垂直情况都要达到前期要求。

2外墙保温砂浆的质量通病

，竣工不久的舟山医院临城住院大楼北面外墙保温层出现起壳、开裂情况，根据专家分析，发生开裂、起壳、脱落的原因：主要是施工不规范；保温砂浆在冬季施工（原则上温度低于5℃不宜施工）；界面剂施工局部不到位及施工不规范，个别地方未使用界面剂，界面剂材料与保温砂浆材料不是一个系列产品；阳角及窗四周未设置网格布，水泥砂浆找平层施工不规范不平整，造成保温砂浆层厚度不均匀；网格布之间搭接不规范；保温砂浆层整体面积大，未设置分隔缝等。仔细分析这一案例，可以发现外墙保温砂浆的以下几种质量通病：

2.1保温面层发生开裂

保温面层发生开裂要从两个方面来深入分析，首先是要看所用材料是否合格，其次是要看施工环节是否规范。①材料是否合格，施工中有可能采用了并不合格的建筑材料，裂变强度低、耐碱性低、发生应变大等。这就要求我们在选购材料时必须严格把关，一旦发现所用材料达不到设计要求，及时予以更换，防止出现严重的开裂问题。②施工环节是否规范，进行施工时，有些项目人员只图省事，把网格布敷设于保温层表面，使用抗裂砂浆涂抹，找平之后就认为可以了。如此就造成了抗裂层厚度不符合要求，网布与保温层接触不紧密，工程质量达不到设计要求。

2.2保温面层发生空鼓、脱落

保温面层发生空鼓、脱落是由多个原因引起的，且一旦发生就特别麻烦：①找平砂浆和墙面发生空鼓，易于造成连续性空鼓或者面积外扩，导致保温层持续空鼓或部分损坏；②外墙的界面处理问题，要用界面砂浆附着后再使用浆体保温材料，不然就会导致保温层的空鼓；③保温砂浆大于60m的要加上栓钉，特别是局部位置。

3有关防治措施

3.1材料方面

一直以来，人们对保温材料的使用都忽略了一个关键的问题，即是管理好保温材料的缩变周期。工程部门要提前准备保温材料，延长材料保存时间，确保材料缩变周期，施工方与管理方严格按标准进行封检。如果有抗裂防护层，就要添加耐碱网格布，并在砂浆中加上一定的纤维，如此就能更好地改善受到外界环境干扰所发生的胀大、收缩等情况，并不断地将变形应力向着周围扩散，进而有效地避免断裂、空鼓的发生。

3.2施工方面

控制好基层平整标准，使其处于误差许可范围之内。采用设计所需的胶粘剂，并不低于60%的附着面，扩大保温层的着灰面，并对缝隙使用发泡手段进行加密，使板层构成一个整体，有效防治缩变，而且也提升了防水、防潮效果，并在缝隙位置、窗角处添加耐碱玻璃纤维网格布，避免裂开。还要做好基底的含水性，使其符合设计要求。

3.3管理方面

（1）构建起标准化的规范。外墙保温行业急需构建标准化的施工技法。外墙保温行业当前仍属于一个较为新兴的行业，相关标准并不完整，市场规范性不足。所以，有关产品标准要做到相对规范，并迅速制定企业标准，通过专家论证并随着工艺水平的发展而进行进一步的改善。（2）规范外墙保温市场。要求供应保温技术及材料的有关单位要有规范化的工艺流程、科学的生产标准及有效的生产管理体系。有关部门要依据规定对相关单位所用材料、工艺、流程进行监管。（3）加强专业的技术培训。不管是设计方、材料供应方、还是施工方，都至关重要。培训内容主要包括外墙保温体系的技法、外墙保温的质量通病防治措施等。

4有关补救措施

首先要做的是仔细检查出现问题的位置，判定其性质及所属类型，分析出现问题的原因，接着针对相应的质量问题给出及时的补救。对于保温层之下基层部分出现的断裂问题，包括两种处理方法：①需要对其结构层进行加固；②不需要进行加固。（1）某些情况下如果是主体构造导致的外墙保温层的裂缝或渗水。需要进行加固处理，要把保温层沿着缝隙位置向两侧扩大20~50cm除去，直到水泥等基底，并排除其他杂质，使得缝隙完整露出，接着按照相关规范对加固的要求做出加固，等检验合格后，使用相关的材料把保温层修复完成。（2）框架柱体与墙面之间，以及窗角45°等处不需做出结构加固的缝隙，其处理办法为：露出基层裂缝，也就是把保温层沿着缝隙位置向两侧扩大20~50cm除去，直到水泥等基底，并排除其他杂质，使得缝隙完整露出。对缝隙进行相关处理后，敷设抗裂材料，将其敷设完成后，再在其上添加或分布抗裂防水胶。补救保温系统时，要按照被排除的保温层的大小，切割好保温板补充保温系统，等着加固部分干燥后，用粘贴材料将准备好的保温板粘结好，接着用有着极佳柔韧性的抹面砂浆并加上网格布，把补救的位置补充完整。（3）对部分保温板空鼓、渗漏位置的修补。在空鼓、渗漏位置将原先的保温板处理干净，在处理后的层面上加涂界面剂一层，等其干燥后把准备好的大小合适的保温板粘结到其上，接着再用有着极佳柔韧性的抹面砂浆并加上网格布，把补救的位置补充完整，特定情况下增加锚固栓。（4）对于保温与非保温连接位置的修补。沿着缝隙向两侧各扩展大约5cm，除去抹面砂浆，保存好网格布，处理后加上抗裂防水胶，并增加抗裂加强布涂层，要求补救后的抗裂涂层表层与原先的外墙平滑度确保一致。（5）保温层上部抹面砂浆的缝隙，窗户等细节部位的处理不合格导致的缝隙、渗漏的修补。处理墙面，在窗户等出现裂缝的细节部位，增加抗裂防水补缝胶，其中添加上薄层的抗裂加强布。（6）网格布使用不合规等导致质量问题的修补方法。①清理抹面砂浆层，直到露出没有连接好的网格布，接着使用柔性抹面砂浆再次加入网格布，使得新加的网格布与原先的连接每边超过8cm，所用砂浆需要整个覆过网格布，确保修补表面与原先墙面的平滑度一致；②处理墙面，沿着缝隙位置接近5cm，使用抗裂防水胶进行涂抹，并在其中加上薄层的加强抗裂布。（7）外层砂浆层龟裂问题的修补方法。对部分问题较严重的外墙表面，首先要仔细观察墙面，找到宽度大于0.3mm，深度大于1mm的裂纹。将以上裂纹进行局部处理，具体措施是将其处理干净，沿着裂纹涂抹或批刮抗裂防水胶，在其中增加薄层的抗裂加强布，并对所有墙面开展全面处理。

5结语

总的来讲，外墙保温技术是一项全新的技术，在进行施工作业时，要有效防治施工过程中的质量通病，通过一切必要的措施来避免问题的出现，确保保温工程施工的质量。通过防患未然、严格管理、规范执行，在管理上、技术上都要努力，不但要提高外墙保温工程的质量，更要提高整个工程项目的质量。

参考文献

[1]沈国军.探究建筑外墙保温采用保温砂浆质量控制[J].工程技术：引文版，（12）：38~39.

[2]徐顺财.浅谈外墙无机保温砂浆施工技术及质量控制[J].引文版：工程技术，（17）：144.

篇3：玻化微珠保温砂浆施工工艺

墙体保温是建筑节能的重要手段之一, 目前已在外墙保温工程中得到了广泛应用。玻化微珠保温砂浆作为一种无机绝热保温材料, 具有导热系数低、无毒、无污染、防火、成本低、施工简便等特点, 可广泛应用于新旧建筑物的墙体保温工程, 有效改善室内热环境。我公司在太原市北张小区住宅楼工程外墙施工中, 使用了玻化微珠保温砂浆, 不仅施工简便, 而且节能效果明显。

1 适用范围

玻化微珠保温砂浆具有导热系数低、无毒、无污染、防火、成本低、施工简便等特点, 且可以使抹灰工程与保温工程结合为一体, 以达到节约能源的目的。

玻化微珠保温砂浆适用于寒冷地区新建民用建筑与原有民用建筑保温节能的施工及改造工程。

2 施工技术要求

(1) 施工前, 基层墙体经主体工程验收达到质量标准要求。

(2) 应将基层表面的浮灰、油污、隔离剂及墙角杂物清理干净, >10 mm的凸出物应剔除铲平。

(3) 应将既有建筑物墙体的爆皮、粉化、松动或裂缝、空鼓、旧涂层彻底清理, 并修补缺陷、加固及找平。

(4) 外墙面上的门窗框、雨水管卡、预埋铁件、设备穿墙管道等应提前安装完毕, 并预留出外保温层的厚度, 缝隙应按规定嵌塞。

(5) 界面砂浆的配制。按界面剂∶中细砂石 (干) ∶水泥 (质量比) =1∶1∶1的比例配制, 先加入界面剂, 再加入中细砂和水泥, 拌和均匀成浆状。

(6) 玻化微珠保温砂浆的配制。按料浆需用水∶干粉料 (质量比) = (0.85～1.1) ∶1的比例配制, 先将水加入到搅拌容器中, 再将玻化微珠保温砂浆干粉料加入到搅拌器中, 搅拌3～5 min, 使料浆成均匀膏状体。料浆应随拌随用, 配制好的料浆应在1 h内用完, 不得回收落地料二次加水使用。

3 施工工艺流程

3.1 工艺流程

玻化微珠保温砂浆外墙保温的施工工艺流程为:基层墙面清理→墙体涂料界面→砂浆吊垂直、套方、弹抹灰控制线→做灰饼、冲筋→抹第1层玻化微珠保温砂浆→抹第2层玻化微珠保温砂浆至设计厚度→保温层验收→抹抗裂砂浆, 同时压入耐碱网布→面层。

3.2 施工工艺

(1) 在已处理好的基层墙上吊垂直、套方、弹抹灰厚度控制线, 根据保温层的厚度要求弹出抹灰控制线。

(2) 涂刷界面砂浆。用滚刷或扫帚蘸取界面砂浆均匀涂刷于墙面上, 不得漏刷, 拉毛不宜太厚。配好的料浆注意防晒避风, 一次配制量应在每次操作时间内用完。

(3) 用稍干的玻化微珠保温砂浆做灰饼、冲筋。

(4) 抹玻化微珠保温砂浆, 应在界面砂浆干燥固化前分遍成活。①第1遍抹灰:在涂刷界面砂浆后的基层墙体上, 用配好的玻化微珠保温砂浆压抹, 抹灰厚度宜≯20 mm, 使砂浆均匀密实地覆盖墙壁面, 玻化微珠保温砂浆抹上墙粘住后, 不宜反复赶压, 只压到粘结牢固即可。②第2遍抹灰:当抹灰厚度>20 mm时, 应分数次抹灰, 待上一遍抹灰硬化后, 即可进行下一遍抹灰, 最后1遍的抹灰厚度应达到灰饼、冲筋的厚度, 用大杠槎平, 门窗及洞口垂直度、平整度达到规定要求后, 再在表面进行找平压实。

(5) 做分格条。根据建筑物立面情况, 分格缝宜分层设置;按设计要求在玻化微珠保温砂浆料层上弹出分格线的位置;分隔缝宽度宜≮50 mm, 应采用现场成型法施工。具体做法是在保温层上开好分格缝槽, 其尺寸比设计要求宽10 mm、深5 mm, 嵌满抗裂砂浆。耐碱网布应在分格缝处搭接, 搭接时应上沿压下沿, 搭接宽度应为分格缝的宽度。

(6) 保温层验收。抹完保温层后, 用验收抹灰的检测工具进行检验, 保温层应垂直、平整、阴阳角方正、顺直, 对不符合要求的墙面应进行修补。

(7) 抹抗裂砂浆的同时压入耐碱网布。在保温层固化干燥后, 用铁抹子在保温层上抹抗裂砂浆, 其厚度要求为3～4 mm, 不得漏抹;在刚抹好的砂浆上用铁抹子压入已裁好的耐碱网布, 要求耐碱网布竖向铺贴并全部压入抗裂砂浆内, 耐碱网布不得有干贴现象, 粘贴饱满度应达到100 %, 搭接宽度应≮100 mm, 两层搭接网布之间要布满抗裂砂浆, 严禁干茬搭接。在门窗口角处、洞口边角, 应45°斜向加铺1道耐碱网布, 耐碱网布尺寸宜为400 mm×300 mm。

(8) 加强层的做法。首层外保温的阳角应用耐碱网布处理, 其余各层的阴角、阳角以及门窗洞口各部位用耐碱网布搭接增强。

3.3 成品保护

(1) 分格线、门窗框、管道、槽盒上残存的砂浆, 应及时清理干净;严禁蹬踩窗台。

(2) 移动吊篮、翻拆架子时, 对已抹好的墙面、门窗洞口边、角、垛处应采取保护措施。

(3) 在玻化微珠保温砂浆凝结前, 应防止快干、水冲、撞击、振动和受压。

(4) 在各抹灰层硬化前, 禁止水冲、浸泡、撞击和挤压。

4 环保措施

玻化微珠保温砂浆的优越性能, 使墙体保温技术存在着巨大的节能潜力。玻化微珠保温砂浆是一种无机绝热保温材料, 具有导热系数低、无毒、无污染、防火、成本低、施工简便等特点, 可广泛应用于新旧建筑物的墙体保温工程, 有效改善室内热环境。

施工中所使用的原材料无毒无害, 具有优良的吸声透气、耐高温、耐水、耐冻性能, 由于收缩率低, 整体无缝, 无冷桥、热桥的形成。系统中各组成材料在各自的生产过程中对环境无污染, 是一种质轻、高效、环保型的节能墙体材料。

5 结语

篇4：保温抗裂砂浆施工工艺

关键词：聚苯颗粒；保温砂浆；质量

1 施工工艺流程

基层墙体清理→墙体基层界面拉毛→吊垂直、套方、弹控制线、冲筋→抹保温浆料→固定四角网→抹抗裂砂浆→贴外墙面砖、勾缝(或刷外墙涂料)。

2 施工方法

（1）抹保温浆料：保温浆料需要专人根据材料配合比用机械搅拌，加水量可根据施工气候做调整，搅拌时间不得少于3分钟。拌制好的浆料必须在4小时内施工完毕，落地灰必须在4小时内可重新拌制使用。保温浆料在施工过程中严禁再加水搅拌。保温层砂浆需分层抹，每次抹灰厚度20mm左右，分层抹保温浆料的间隔时间应在24小时以上。

（2）固定四角网：如果面层为贴面砖，四角网材料通常是镀锌钢丝网，并用塑料胀栓固定；如果面层刷外墙涂料一般国强建设集团有限公司徐春雷选用耐碱玻纤网，不须塑料胀栓固定。塑料胀栓每平方米不得少于8个。四角网在转角处50era范围内不得搭接，其他地方搭接宽度大于等于4em，每块四角网的长度不得大于3米。

（3）抹抗裂砂浆：抗裂砂浆应有专人负责按配合比，用砂浆机或搅拌器搅拌，禁止用人工搅拌，严禁在拌制好的抗裂砂浆中掺水。拌制好的抗裂砂浆必须在两小时内用完。抹时要求上杠找平最后可用木抹子搓平，直到达到要求强度时才能进行下道工序，在施工抗裂砂浆前必须经过有关方面对基层的验收。

（4）贴外墙粘贴面砖、勾缝或刷外墙涂料：采用该体系提供的瓷砖粘结剂和勾缝胶粉进行施工。施工方法及要求同一般的外墙面贴面，值得注意的是利用瓷砖粘结剂粘贴瓷砖有一定的下滑现象。

3 施工质量控制

（1）主控项目要求：所用材料品种、质量、性能符合设计与现行国家标准的要求；保温层与墙体以及各构造层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、裂缝，面层无粉化、起层、爆灰等现象；保温层厚度不允许有负偏差。

（2）一般项目要求：表面平整、洁净，接茬平整、线角顺直、清晰；护角符合施工规定，孔洞、槽、盒位置和尺寸正确，管道后面平整；网格布的铺设方法正确，细部处理符合技术规程的要求。允许偏差项目及检验方法按《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)的“一般抹灰工程”执行。

（3）施工质量检查控制要求。原材料的进场验收应注意：检查量的准确性；包装是否完好；材料是否与合格证、检测报告一致；材料是否在有效期内；是否有储存说明等。基层处理要求墙面清洁干净、无浮土、无油渍、松动等现象。保温层的厚度与平整度控制要求：达到设计厚度、无空鼓、无开裂、无脱落，墙面平整，阴阳角方正。

（4）抗裂砂浆的厚度及网格布的搭接控制要求：特别保温层的平整度及网铺贴质量，以保证保温抗裂砂浆厚度控制在3毫米至8毫米。细部处理的控制与检查要求：在施工中要加强对门窗洞口侧面、窗套，突出的结构构件等四角网铺贴、固定的质量控制。

4 施工中的技术要点

（1）配料针对国内砂浆搅拌机的容积，采用保温胶粉与聚苯颗粒轻骨料按配合比分装技术或保温胶粉与聚苯颗粒轻骨料按配合比配好后合装技术。搅拌时无需称量，浆料的搅拌质量容易控制。避免了因现场称量不准而造成保温层热工性能不稳定而影响保温效果的通病。

施工使用机械与工具简单，施工技术容易掌握，施工质量容易控制。

（2）固定四角网的塑料胀栓在砌体上必须固定在灰缝中，采用梅花状分布。这样可以保证四角网与墙体固定牢固。又能使网表面平整，减少抗裂砂浆的厚度，节约成本。

（3）在炎热天气下施工抗裂砂浆应随抹随刮平，时间间隔不应超过30分钟，不得采用抹子上带水抹平的做法。否则易在抗裂砂浆表面形成强度较低的夹层。

篇5：保温抗裂砂浆施工工艺

干粉砂浆外保温系统的主要施工工艺为系统施工工序，即进场原材料检验→基层墙体处理→切割聚苯板→配置干粉砂浆→粘贴聚苯板→锚钉锚固→铺粘玻纤网→涂刷柔性面层涂料。施工要点是：

（1）进场原材料检验。对进场的干粉砂浆、苯板、锚钉、玻纤网应检验其合格证、厂家检验报告、进市证等，符合要求的经监理现场见证取样，经相关部门检测合格后才准许使用。拌制干粉用水必须符合《混凝土拌和用水标准》的规定。

（2）基层墙体处理。清除施工基底上的浮灰、浮土、油污和其他妨碍粘接的材料。检查墙体垂直度要求小于3毫米/2米，平整度要求小于2毫米/2米，不足处用1：3砂浆找平且基面干燥。

（3）切割聚苯板。根据建筑外墙尺寸选定主、副板下料尺寸，主规格板长度宜为2：1。一般选用标准板1200毫米～600毫米。苯板厚度应根据建筑物的体型系数，室外平均温度、基层墙体类型综合选定。切割苯板时，用加热电阻丝切割，确保苯板尺寸精确。

（4）配置干粉砂浆。配置时要先加水，后加干粉，用专用工具搅拌成均匀柔和的膏状，静置5分钟后再稍微搅拌一下即可使用。砂浆应随用随搅，搅拌好的砂浆须在2小时内用完，严禁二次加水稀释使用，搅拌时不得掺入水泥、沙子、防冻剂等其他材料。

（5）粘贴聚苯板。根据工程情况可采用从下至上或从上至下沿水平方向铺设。相邻苯板应错缝搭接，错缝长度1/2板长，转角部位应咬槎搭接。粘接前弹好起始线。粘贴时一般采用点框法粘贴苯板；即将搅拌好的干粉砂浆均匀地涂抹于聚苯板的四周并在空白处均匀地布上6个砂浆点，然后按规定的墙面就位。用手或橡皮锤在整个板面略微用力按压，同时调整板面的平整度、垂直度，按平后的聚苯板四周砂浆宽约为60毫米、厚约3．5～5毫米，6个点的直径约为104毫米，总的干粉砂浆粘接面积不小于该板总面积的35％。板与板之间接缝要紧密，不得有明显的缝隙。铺贴时挤入板侧的砂浆应清除干净。聚苯板粘贴后，需静置1天。

（6）锚钉锚固。如设计需要锚钉锚固，施工时，用冲击钻在粘贴聚苯板的基层墙体上钻孔最小钻孔深度95毫米，将锚钉插入聚苯板轻轻钉实，直至锚钉圆盘状钉帽紧密地挤压在聚苯板上。锚钉的有效锚固深度不应小于25毫米、塑料圆盘直径不小于50毫米、抗拉承载力大于等于0．3千牛，每平米锚钉个数一般为3～5个。

（7）铺粘玻纤网。在铺好的聚苯板上刮一层干粉砂浆，所刮面积略大于网片的长和宽，厚度一致且不小于2毫米。将玻纤网贴在砂浆上，用抹刀压嵌并抚平表面，不要使网皱折且不得暴露在砂浆层表面。在1米处目测无明显可分辨的网格布纹路(通常聚苯板外砂浆和玻纤网的整个厚度为2．5～4毫米，破纤网应位于整个防护层砂浆表面约1/3处)，标准网格布应相互搭接，接缝切断的部位应采用补网搭接，网格间搭接长度不小于100毫米。

在散水、门窗洞口、空调洞口、伸缩缝、女儿墙和墙尽端等部位需加设包边网，尺寸为板底、板面均不少于100毫米，在底层墙体需设加强网，加强网的铺设应在标准网铺设24小时后进行。总的网片铺设顺序为包边网片→标准网→加强网。

（8）涂刷柔性面层。全部墙面铺网完成24小时后，可进行面涂施工。面涂时应采用配套的柔性腻子。

在施工中要注意，整个系统施工温度应高于5℃，风力小于5级；干粉砂浆不得与其它材料混合使用；搅拌好的砂浆使用时应避免暴晒、火烤等，以防砂浆再短时间内迅速失水；为保证墙体的透气性能，基层墙体内表面不宜采用不透气材料。

干粉砂浆外保温系统虽然在近些年得到广泛的应用，但能否充分发挥它的性能使工程获得更大的经济效益和施工方法正确与否有着直接的关系。在工程施工中，应严格按照施工方法，以保证该体系优越性的充分发挥。

参考文献

[1]彭家惠.废聚苯乙烯泡沫塑料作保温砂浆轻骨料的研究[J].建筑材料学报，2002，5（2）：166-170.

[2]王培铭.聚合物干粉对水泥砂浆的减水和保水作用[J].新型建筑材料，2003（3）：25-28.

[3]彭家惠.EPS保温砂浆研制及施工工艺[J].施工技术，2001，30（8）：22-23.

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篇6：外墙保温砂浆施工方案

根据柏斯观海台一期工程图纸设计要求（建筑的东西侧，南北侧内墙（凡是能被太阳光所照射部位）以及所有的屋面，在内墙加做30厚的保温砂浆并加接口剂，再做内墙饰面以及在屋面做50厚再做保护层）。结合内墙饰面涂料技术要求、保温材料厂家的技术要求、市通病导则、海南省建筑配件通用图集（试用图）建筑内保温构造图集

（一）。我项目部落实以下施工方案：

一、材料

所涉及材料： 膨胀珍珠岩颗粒内保温砂浆，四角钢丝网，万能胶，铝制保温钉，塑膨胀管，SLKS抗裂防渗砂浆，普通32.5水泥，细砂，外墙用901胶。（复合保温砂浆需送检，主要检测项目有导热系数、强度等）。

二、施工方法：

(1):内墙膨胀珍珠岩保温砂浆保温层

A 基层处理：

1根据主体验收的有关细节在做粉面时，检查内墙脚手孔是否补好，内墙浮渣、炸模及局部有孔眼，开裂是否已处理完毕；门窗是否安装到位。待处理完毕通过验收后方可进行下道工序施工。

2气温必须在5℃以上的环境下施工。

B 保温层施工：

1观海台一号高层和别墅内立面主要有两种，砼和砖砌体基层。首先浇水湿润，砼的表面用接口剂处理，厚度2㎜（每平方用量3-4㎏一层），砖墙部分用素砂浆粗刮一层，以及在砼与砖墙接口出用挂钢丝网处理。

2根据厂家提供的比例，进行保温砂浆的配制粉料：水=1：1（重量比），搅拌时间1.5-2分钟。控制稠度7.5㎝，随拌随用，不能超过4小时。因施工厚度为3㎝，进行分层施工，同时均匀用力，与墙（砼）压紧压实，间隔2-4小时进行下道抹灰。

C、面层施工：

（1）待保温层养护7天以上后进行面层施工。

（2）钢丝网，抗裂、防渗的施工。根据现场尺寸进行设点，打眼后膨胀管的预埋，将切割好的钢丝网进行试装，用专用铝制保温钉（带尾孔KD30-25-3558型）其间距不大于500㎜，沾适量的万能胶进行粘结，并用小锤将保温钉盖帽钉服帖。过3-4小时进行抗裂、防渗的施工，施工厚度5-7㎜。在此工序施工期间注意网片与网片的搭结和服帖。并进行养护。

(3)铺设保温砂浆

①、首先将屋面各控制点的高度用水泥膨胀珍珠岩保温砂浆或普通砂浆做好，然后根据已做好的控制点拉线，将水泥膨胀珍珠岩保温砂浆按照压缩比（压缩比是指屋面上松散的保温层厚度与压实后的厚度之比）为130%的比例进行虚铺保温层，同时找坡，虚铺后的保温层用木杠压紧、刮平，再压实至设计厚度。②、水泥膨胀珍珠岩保温屋面做好后，经过2-3d后再做找平层，该找平层层面上必须设置分格缝充当保温层的排气道，以便保温层的水分在做防水前充分蒸发，分格缝纵横最大间距6m，分格缝宽为30mm,具体做法见西南J212-1第42页节点C。（3）间隔24小时左右后进行面砖的铺贴，铺贴前检查是否有漏网、麻面、空鼓等现象，如有要整改后方可施工。具体贴面砖的施工步骤按面砖施工要求进行施工。

D、养护：

（1）浇水养护（随温度的变化决定浇水的次数）。

（2）特别注意是雨季施工，必须要有强有力的保障措施，否则不能施工

(2)屋面膨胀珍珠岩保温砂浆保温层施工工艺：基层处理→保温砂浆搅拌→铺设、压紧→刮平→找平。

2施工技术：

⑴、基层处理：在抹水泥膨胀珍珠岩保温砂浆之前，应事先检查基层，基层过于凹凸的部位，高出的部分须剔平，低处用水泥砂浆分层填实，基层表面的灰尘、污垢等应事先清除干净。

(2)水泥膨胀珍珠岩砂浆搅拌：

①、机械搅拌：

a、搅拌之前先将所需水量倒入搅拌机内，启动搅拌机1～2min后加入水泥膨胀珍珠岩保温砂浆粉料。

b、搅拌时间以1.5～2.0min为宜。

c、水泥膨胀珍珠岩保温砂浆的加水量以拌和好的料浆稠度为7.5cm左右，密度控制在950～1050g/L加水量一般为，粉料：水=1：1（重量比）。

d、搅拌好的水泥膨胀珍珠岩保温砂浆要及时装车运至施工现场，超过使用时间的砂浆严禁加水后在用。

②、人工搅拌：

人工搅拌时必须搅拌均匀，并严格控制加水量，不能使水泥膨胀珍珠岩保温砂浆过稀，同时要求在铁板或灰槽中搅拌，严禁在铺设面或室内地面搅拌。

三、质量要求：

1、水泥膨胀珍珠岩保温砂浆与基层及各层砂浆之间应粘结牢固,不得有空鼓、起泡、裂缝、漏压等缺陷。

篇7：砂浆锚杆施工工艺

普通砂浆锚杆及锚筋桩的施工一般有先注浆后插锚杆和先插杆后注浆两种施工方法，施工中，根据锚杆的形式选用，锚筋桩一般采用先插杆后注将的施工方法。

1、先注浆后插锚杆施工工艺流程

2、先插锚杆后注浆施工工艺流程

二、普通砂浆锚杆及锚筋桩施工主要工序作业措施

1、普通砂浆锚杆施工

在锚杆施工前，应进行锚杆的现场试验，主要进行以下锚杆试验工作：（1）通过室内试验筛选2～3组满足设计要求的砂浆配合比并编写试验大纲报批进行生产性试验。

（2）注浆密实度试验：选取与现场锚杆的直径和长度、锚孔孔径和倾斜度相同的锚杆和塑料管（或钢管），采用与现场注浆相同的材料和配比拌制的水泥浆或水泥砂浆，并按现场施工相同的注浆工艺进行注浆，养护７天后剖管检查其密实度。不同类型和不同长度的锚杆均需进行试验。试验计划报送监理人审批，并按批准的计划进行试验，试验过程中监理人旁站。试验段注浆密实度不小于90%，否则需进一步完善试验工艺，然后再进行试验，直至达到90%或以上的注浆密实度为止。实际施工严格按监理人批准的该注浆工艺进行。完成锚杆现场试验后，才能进行锚杆的正常施工，主要工序如下：（1）造孔

普通砂浆锚杆的钻孔孔径应大于锚杆直径。当采用“先注浆后安锚杆”的程序，钻孔直径应大于锚杆直径15mm以上。当采用“先安锚杆后注浆”的程序时，上仰孔钻孔直径应大于锚杆直径25mm以上；对下倾孔，灌浆管需插至底部，锚杆钻孔直径应大于锚杆直径40mm以上。

a、钻头选用要符合要求，钻孔点有明显标志，开孔的位置在任何方向的偏差均应小于100mm。岩锚梁部位锚杆要求上下孔位偏差不大于±30mm，左右孔位偏差不大于±100mm。

。。锚孔深度必须达到设计要求，孔深偏差值不大于50mm。岩锚梁部位锚杆钻孔倾角不应大于2，钻孔方位偏差不应大于5b、锚杆孔的孔轴方向应满足施工图纸的要求。施工图纸未作规定时，其系统锚杆的孔轴方向应垂直于开挖面；局部随机加固锚杆的孔轴方向应与可能滑动面的倾向相反，其与滑动面的交角应大于45 c、钻孔结束后，对锚杆孔的钻孔规格（孔径、深度和倾斜度）进行抽查并作好记录，不合格的锚杆必须进行补充设置。

d、钻孔完成后用风、水联合清洗，将孔内松散岩粉粒和积水清除干净；如果不需要立即插入锚杆，孔口应加盖或堵塞予以适当保护，在锚杆安装前应对钻孔进行检查以确定是否需要重新清洗。（2）锚杆的安装及注浆

采用“先注浆后插锚杆”时：

a、先注浆的锚杆，应在钻孔内注满浆后立即插杆；锚杆插送方向要与孔向一致，插送过程中要适当旋转（人工扭送或管钳扭转）；

b、锚杆插送速度要缓、均，有“弹压感”时要作旋转再插送，尽量避免敲击安插。

采用“先安锚杆后注浆”时：

a、后注浆的锚杆，应在锚杆安装后立即进行注浆；

b、对于上仰的孔应有延伸到孔底的排气管，并从孔口灌注水泥浆直到排气管返浆为止；

c、对于下倾的孔，注浆锚杆注浆管一定要插至孔底，然后回抽3～5㎝，送浆后拨浆管必须借浆压，缓缓退出，直至孔口溢出（管亦刚好自动退出）。

d、封闭灌注的锚杆，孔内管路要通畅，孔口堵塞要牢靠。并从注浆管注浆直到孔口冒浆为止。

e、灌浆过程中，若发现有浆液从岩石锚杆附近流出应堵填，以免继续流浆。f、浆液一经拌和应尽快使用，拌和后超过1h的浆液应予以废弃。无论因任何原因发生灌浆中断，应取出锚杆，并用压力水在30min内对灌浆孔进行冲洗。如果在重新安装时发现钻孔被部分填塞，应复钻到规定的深度。g、注浆完毕后，在浆液终凝前不得敲击、碰撞或施加任何其它荷载。（3）检查验收

砂浆锚杆采用砂浆饱和仪器或声波物探仪进行砂浆密实度和锚杆长度检测。a、砂浆密实度检测

按作业分区100根为1组（不足100根按1组计），由监理人根据现场实际情况随机指定抽查，抽查比例不得低于锚杆总数的3％（每组不少于3根）。锚杆注浆密实度最低不得低于75％。

当抽查合格率大于90%时，认为抽查作业分区锚杆合格，对于检测到的不合格的锚杆应补打；当合格率小于90%时，将抽查比例增大至6%，如合格率仍小于90%时，应全部检测，并对不合格的进行补打。所有补打费由承包人自行承担。b、杆长度检测

采用无损检测法，抽检数量每作业区不小于3%，杆体孔内长度大于设计长度的95%为合格。c、地质条件变化或原材料发生变化时，砂浆密实度和锚杆长度至少分别应抽样1组。

篇8：无机保温砂浆的抗裂技术

随着《公共建筑节能设计标准》的实施,外墙保温广泛运用于建设工程中。市场上外墙保温有多种材料,按材料的化学性质分类可分为无机保温材料和有机保温材料;按物理性质分类可分为块材(聚苯板、挤塑板)和粉状材料(保温砂浆)。由中国江苏国际经济技术合作公司参与建设施工的某高层建筑,外保温材料选用了FSW无机保温砂浆,在施工过程中严格控制,取得了良好的防裂效果。

FSW无机保温砂浆基本构造如图1所示。

2 外墙无机保温砂浆裂缝原因分析

外保温系统的防开裂问题是外保温的关键技术问题之一,外墙保温表面开裂必将影响建筑物涂料的美观,甚至引起外墙的渗漏。外墙开裂根本原因是保温材料、砂浆、砖墙或混凝土的材性不同,导致材料的温变性能差异,在外界温差的作用下,材料产生的温度应力的大小不同,材料产生温度应变不相等,即不同材料热胀冷缩量不等,导致不同材料层之间产生空鼓和开裂现象。引起工程无机保温砂浆面层开裂的主要原因一般是以下一种或几种现象的组合:建筑物变形和温度应力导致混凝土梁柱与填充墙之间的开裂;砂浆粉刷层空鼓开裂;无机保温砂浆与砂浆层粘结力不足引起空鼓开裂;无机保温砂浆受温度变化热胀冷缩引起的开裂;抗裂砂浆龟裂。

3 防治外保温材料的开裂的主要技术措施

防治无机保温砂浆表面开裂,关键是控制各施工工序的施工质量和无机保温砂浆、抗裂砂浆的等材料的选择及质量的控制。根据各工序的特点,采取相应防治措施,各工序与相应的防治措施的关系见图2。

3.1 无机保温材料的选用

保温砂浆有无机保温砂浆和有机保温砂浆两类,图纸设计要求使用FSW无机保温砂浆。FSW无机保温砂浆由无机中空玻珠对流阻断体、无机胶凝材料、无机辅助粉体等材料,采用独特的新技术、新工艺复合而成。

(1)无机中空玻珠:为中空球或不规则体,里面封闭空气,形成阻断热传导的物质。

(2)对流阻断体:分割、封闭无机中空玻珠之间的孔隙,阻断其间的空气对流,提高保温性能。

(3)无机胶凝材料:提高FSW无机保温砂浆的硬度和黏结性等。

(4)无机辅助粉体:提高FSW无机保温砂浆的抗裂性能,保水性能及施工的和易性能等。

经现场取样测试,经有苏州市建筑材料测试中心检测,FSW无机保温砂浆凝固后,线性改缩率小于0.3%,软化系数大于0.5%。保温砂浆层凝固后,热胀冷缩的线性变化量不大,其表层不易开裂,符合抗裂技术的要求。

3.2 FSW抗裂柔性砂浆的选用(表1)

该抗裂柔性砂浆以硅酸盐等无机胶凝材料填料,短纤维和多种外加剂复合而成,具有优异的抗裂性、防水性和一定的柔性,可有效弥补墙面小裂纹,使用时,按比例加水搅拌成粘稠状浆体,涂敷到工作面上,干燥后与玻纤网形成不开裂和抗渗透的砂浆面层。其表面细腻,可以直接做涂料,不龟裂。

3.3 抗裂砂浆中网格布的选用

防止保温砂浆表面开裂,采用抗裂砂浆和在这两种材料之间铺设玻纤玻纤网等增强筋的做法,提高外保温系统的抗温变性能,选用拉伸断裂强力不小于750 N/50 mm,耐碱拉伸断裂强力保留率不小于50%的玻纤玻纤网。

4 施工工艺及相应的防治开裂措施

4.1 墙体砌筑和水泥砂浆施工中主要防开裂技术措施

(1)为防止外墙开裂,主体墙体砌筑时,控制每天的墙体砌筑高度,冬天每天砌筑高度不得超过1.8 m,砌体与砼框架柱间留25 mm缝隙,墙顶与梁底留有30 mm缝,7 d后用1:3水泥砂浆嵌填密实砌体与柱之间的缝,用C25细石砼嵌填密实墙顶上的缝。

(2)严格按规范规定和图纸要求设置构造柱和圈梁,保证构造钢筋与主体结构有效联接。

(3)在窗台部位设置240 mm×120 mm的通长圈梁,防止窗角开裂。

(4)防止粉刷层空鼓,增加粉刷层与结构基体的粘结力,用10%火碱水除去砼梁柱表面油污,再用清水将碱液冲洗干净后晾干;提前一天给加气砼砌块的墙浇水,使渗水深度达到8～10 mm,再使用空气压缩机将界面处理剂喷射到墙面,养护2 d,形成与墙面牢固粘结的浮点。

(5)加气砼砌块墙体与梁柱交接处用钢丝网粘贴,粉刷时,使钢丝网处于粉刷砂浆的中部,防止砂浆粉刷层开裂,砂浆粉刷层表面毛化处理。

4.2 FSW无机保温砂浆施工工艺及主要防开裂技术措施

(1)保证无机保温砂浆与水泥粉刷层有足够的粘结力,主要技术措施是在水泥砂浆粉刷时,用较粗的毛刷将水泥砂浆表面拉毛。

(2)保温砂浆不空鼓、不开裂。主要技术措施为控制保温砂浆的搅和质量,按施工规范要求分层粉刷,层层压实。

(3)保证表面无开裂现象。主要技术措施为抗裂砂浆中增加玻纤网,增加抗裂砂浆的内部拉结力。

(4)抹面层中结合建筑物立面效果,设置不大于抹面层厚度的分格条。分格条的正确设置,能化解保温砂浆因温度应力而引起的不规则裂缝。

4.3 施工工艺流程

FSW无机保温砂浆结构示意图见图3。

基层处理(水泥砂浆表面已拉毛)—贴饼、冲筋—拌和保温砂浆—批刮保温层—刮平保温砂浆—批刮抗裂柔性砂浆—粘贴玻纤网—批刮抗裂柔性砂浆—饰面层施工。

4.3.1 FSW无机保温砂浆准备及拌和

(1)材料的储存、运输、搬运过程,保证防雨、防潮并避免踩踏、重压等有损其体积的行为。

(2)清洁强制卧式砂浆搅拌机,并按FSW无机保温砂浆粉料与水1:0.7～0.9的比例,计量相应比例的材料和水。

(3)将计量过的水倒入强制卧式砂浆搅拌机后,再倒入相应的材料进行搅拌。

(4)现场加水搅拌5～7 min,搅拌时间不宜过长,以避免材料的体积损失;拌和好的浆料,应在1.5 h内用完,严禁在中途二次加水使用。

4.3.2 吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼

(1)在四大角和门窗口用经纬仪找垂直线,或用特制大线锤绷铁丝吊通线,然后根据保温层厚度设点贴灰饼。

(2)横线则以楼层为水平基线交圈控制,竖向线则以四周大角和通天柱、垛子为基线控制。

(3)打底时则以灰饼为基准点进行冲筋,使用基层保温层横平竖直,同时要注意突出的檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度。

4.3.3 FSW无机保温砂浆施工要求

(1)批刮FSW无机保温砂浆

根据设计厚度,一次批刮无机保温砂浆,直至达到设计厚度直至设置好的灰饼或标盘高度,原则上一次批刮厚度应控制在2～4 cm为宜。

第一遍批抹要有一定的力度,保障与基层的粘结强度,进而避免产生空鼓、开裂的现象;连续的第二遍批抹,要控制(减小)批抹力度,且避免反复的揉搓,以避免产生空鼓现象。

(2)刮平FSW无机保温砂浆

抹完第二遍FSW无机保温砂浆2～3 h后用铝合金尺刮平,严禁在FSW无机保温砂浆层第一遍及第二遍初凝后用铝合金尺刮平。要控制力度,减少揉搓次数;如发现已经初凝,又未及时刮平的墙面,应将该处墙面FSW无机保温砂浆铲除,将基面清理干净后重新批刮。批抹质量达到二级抹灰即可。

(3)当所批FSW无机保温砂浆厚度大于65 mm时,应采取加强措施;不同材料基体交接处,应采取防止开裂的加强措施;当采用加强网时,加强网与基体的搭接宽度不应小于100 mm。

洞口、檐口等节点在大面完成任务后,用水泥砂浆结角。

4.3.4 批刮抗裂柔性砂浆,加贴玻纤网

(1)先在FSW无机保温砂浆上满批抗裂柔性砂浆,趁砂浆未表干,将耐碱玻纤网覆盖于砂浆表面,并用批刀将玻纤网压入砂浆中,玻纤网之间搭接10 cm。

(2)批抗裂柔性砂浆,方法同第一遍抗裂柔性砂浆。

待前一遍抗裂柔性砂浆表干后,再次满批,将耐碱玻纤网全部覆盖,抗裂柔性砂浆实干后总厚度不小于3 mm。

(3)第二遍抗裂柔性砂浆表面收水前,用羊毛刷上下排刷,刷除表面抹痕。

此外,为控制外墙面的裂缝,还必须控制分格裂、门窗角、伸缩缝、外墙转角等细小部位施工质量,细部同样应进行处理。

5 结语

对该高层交付完成后一段时间进行复检,没有在其表面出现一般工程易出现的开裂、龟纹现象。成功的主要原因是:施工前做好系统的规划,选用先进的便于操作的新材料,制定出从砌筑开始的每个工序的质量控制点,认真控制施工质量。

摘要：从控制主体的砌筑质量和外墙的抹灰质量着手,防止基层产生结构裂缝,面层选用无机颗粒保温砂浆、抗裂砂浆加玻纤网,来防止无机保温层出现裂缝。

关键词：无机保温砂浆,玻纤网,抗裂砂浆

参考文献

[1]建筑施工手册[M].北京:中国建筑工业出版社,2003.

[2]建筑装饰装修工程质量验收规范[M].北京:中国建筑工业出版社,2002.

[3]建筑工程质量通病防治手册[M].北京:中国建筑工业出版社,2002.