铝粉尘危害性及防爆措施

铝粉尘危害性及防爆措施（精选6篇）

篇1：铝粉尘危害性及防爆措施

铝粉尘危害性及防爆措施

一、铝粉的危害：

长期吸入导致铝尘肺，具体表现为消瘦和极易疲劳和呼吸困难......二、铝粉接触的急救措施：

1、皮肤接触：脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。

2、眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟，就医。

3、吸入：脱离现场至空气新鲜处。

4、食入：饮足量温水，催叶，就医。

三、铝粉的爆炸特性：

1、大量粉尘遇潮湿、水蒸气能自然。

2、与氧化剂混合能形成爆炸性混合物。与氟、氯等接触会发生剧烈的化学反应。

3、与酸类或与强碱接触也能产生氢气，引起燃烧爆炸。

4、粉体与空气可形成爆炸性混合物，当达到一定浓度时，遇火星会发生爆炸。

四、铝粉燃烧的灭火方法：

严禁用水、泡沫、二氧化碳扑救。可用适当的干沙将燃烧的铝粉从四周围起来，围到一定程度再用干沙轻轻将铝粉掩埋（厚30-50公分）。使用干粉灭火器时喷射压力不宜压力过大，以免铝粉飞扬引起爆炸。

五、铝粉危害的个人防护措施：

1、呼吸系统防护：空气中粉尘浓度超标时，应该佩戴自吸过滤式防尘口罩。必要时，建议佩戴空气呼吸器。

2、眼睛防护：戴化学安全防护眼镜。

3、身体防护：穿防静电工作服。

4、手部防护：戴一般作业防护手套。

5、其他防护：实行上岗前、在岗期间、和离岗后的体检。防止尘肺。

六、防范铝粉尘爆炸的措施：

1、建筑结构：生产场所不得设置在危房或违章建筑内，生产场所应当有两个以上直通室外的安全出口，疏散门向外开启，通道确保畅通。

2、通风除尘：安装相对独立的通风除尘系统，并设置接地装置。收尘器设置在建筑物外，并有防雨措施，离明火产生处不少于6米，回收的粉尘应当储存在独立干燥的堆放场所。

3、清洁制度：每天对生产场所进行清理，应当不产生火花、静电、扬尘等方法清理生产场所，禁止使用压缩空气进行吹扫。及时对除尘系统（包括排风扇、抽风机等通风除尘设备）进行清理，使作业场所积累的粉尘量降至最低。

4、禁火措施：生产场所严禁各类明火；需要在生产场所进行动火作业时，必须停止生产作业，并采取相应的防护措施。

5、器材配备：根据不同的作业条件与环境，配备消防器材和个人劳动防护用品。粉尘燃烧时必须使用消防沙(干沙)灭火，严禁使用普通灭火器灭火。

6、电器线路：生产场所电气线路应当采用镀锌钢管套管保护，在车间外安装空气开关和漏电保护器，设备、电源开关应当采用防爆防静电措施。生产场所电气线路、设备等应当由专业电工安装，严禁乱拉私接临时电线、增加设备。

7、检修作业：生产系统完全停止、现场积尘清理干净后，方可进行检维修作业；严禁交叉作业。

8、教育培训：企业从业人员经安全培训合格后，方可上岗；企业负责人、安全管理人员要定期参加安全教育培训，掌握铝粉尘的危害性及防爆措施。

9、安全检查：企业应定期进行粉尘防爆检查，并做好记录。

10.应急预案：企业应制定有针对性的应急预案，保证作业和施救人员掌握相关应急预案内容。

篇2：铝粉尘危害性及防爆措施

粉尘爆炸基本特性及防爆措施

摘要：分析了粉尘爆炸的`条件、机理、特点.为了降低可燃粉尘的危害,根据粉尘爆炸的基本特性及粉尘燃爆的发生、发展规律,重点总结、归纳5种预防粉尘爆炸的措施,以期指导安全生产.作 者：刘琪 谭迎新 LIU Qi TAN Ying-xin 作者单位：中北大学化工与环境学院,太原,030051期 刊：工业安全与环保 PKU Journal：INDUSTRIAL SAFETY AND ENVIRONMENTAL PROTECTION年，卷(期)：,34(3)分类号：X9关键词：粉尘爆炸 机理 防爆

篇3：铝粉尘危害性及防爆措施

一、煤矿粉尘的职业病危害

煤矿工人在井下作业的时候,不同类型和浓度的粉尘环境对人体的身体健康造成了不同程度的危害。在煤矿行业,最主要的职业病就是尘肺病,本文主要总结了由于粉尘成分的不同,致使煤矿工人常患的三种病症:(1)由于吸入煤尘而引起的尘肺病称为煤肺病;(2)由于吸入煤尘和岩尘引起的尘肺病称为煤矽肺病;(3)由于吸入二氧化硅的粉尘引起的尘肺病称为矽肺病。这三种职业病都是由于长期吸入巨量的煤矿粉尘所导致的,所以现在的医学水平很难治愈这三种职业病。

二、煤矿粉尘的防治措施

当然,引起这三种职业病的主要原因是煤矿粉尘,而煤矿粉尘的成因却是很多方面的,这不仅与矿井的工作环境有关,例如井下的通风方式和采掘工艺等,还与它的物理性质有关系。所以,有效地控制煤矿粉尘的浓度,就要从煤矿粉尘的主要根源进行根本的防治,采取有效的专业技术手段来防止粉尘的排放。

(一)煤尘注水防治

煤尘注水的原理就是通过钻孔将水注入煤体里,使得煤体变湿,煤矿粉尘便失去了其飞起来的能力,而且水是可以把煤体里的每个部分都包裹起来的。当煤矿工人在开采煤体时,有了水的存在就可以防止煤矿粉尘的任意飞扬。煤尘注水在一定程度上可以分为静压注水和动压注水,静压注水一般的压力在2兆帕左右,而动压注水一般的压力会小于7兆帕。煤尘注水的降尘效果很好,降尘的浓度有时可高达60%到90%左右。

煤尘注水的情况一般有三种可能:(1)长孔注水,长孔注水是从回采工作面的回风港道和运输港道向平行于工作层面的煤层下向注水,孔长大约为30~100米;(2)深孔注水,深孔注水就是在回采工作层面垂直于煤壁方向上打孔注水;(3)短孔注水,短孔注水是在回采的工作层面垂直于煤壁斜交打孔注水。当然,这三种煤层注水的情况各有优、缺点,首先是长孔注水可以使得煤体快速变湿且很均匀,润湿的范围也很大,在国内外的很多煤矿作业场所都会首先选择这种注水方式。

(二)喷雾降尘

喷雾降尘的主要原理就是有效利用水与尘粒的有机碰撞,使得煤尘增加了其质量,就会在重力的作用下降落到地面。喷雾降尘有三点要求:(1)粉尘尽量不会从喷雾中漏掉,喷雾的机器设备所产生的水必须能够覆盖所有的尘源点;(2)在达到除尘的条件下尽量减少水的消耗,避免因为增加了水的排放量而增加了成本;(3)移动操作要方便。因为煤矿工人在井下作业时的工作面是动态的,所以喷雾的机器设备也要一样可以根据要求随意移动。

喷雾降尘的技术有很多种,下面介绍两种主要的自动喷雾降尘的技术手段:

1. 采煤的工作面自动喷雾降尘

由于目前我国的工作环境和采煤工艺的特点,主要采用的掘进机必须要安装必需的装置进行喷雾降尘、通风除尘和喷雾洒水除尘等措施,当然所有的煤矿粉尘防治措施都有其独特的局限性。针对于具体的不同掘进的产尘方式,目前降尘的主要的方法还是自动化喷雾降尘,经过很多专业的煤矿工人的试验,这种方式可以使得井下的作业环境得到一定程度的改善,这种降尘的措施还是比较有效的。

2. 回风巷道防尘

回风巷道由于长时间的积累,会产生巨量的煤尘,这些煤尘随着风流的不断变化,就会飞扬起来。目前我国的煤矿作业所采取的主要措施是定期的冲洗巷道使其保持刚劲,由于冲洗操作过于繁琐,且会造成水资源的浪费,所以冲洗巷道的过程中会造成巷道积水,给煤矿作业人员带来很多的不便。

煤矿粉尘是煤矿工作人员在作业的过程中必不可少的产物,但是煤尘是可以通过各种技术手段使其得到控制的。所以技术人员要根据井下具体的环境特点,采取煤层注水和自动化喷雾水使煤尘得到控住,从而使得煤矿工人的身体安全得到保障,也使得煤矿企业得到持续、稳定的发展。

摘要：为了有效地控制煤矿粉尘的排放量,从而减少粉尘对煤矿工人的身体影响,主要通过分析煤矿粉尘的主要职业病有哪些,在有效结合了煤矿的行业特点之后,提出了具有针对性的建议,希望对井下作业以及煤矿工人的身体健康有所改善。

关键词：煤矿粉尘,职业病,防治措施

参考文献

[1]中国煤炭建设协会.煤矿井下消防、洒水设计规范[S].中国计划出版社,2006.

篇4：浅议水泥粉尘的危害及防护对策

关键词：水泥；粉尘；尘肺；污染

水泥是个污染物排放量大的行业，它对环境的污染主要是粉尘污染，粉尘污染是水泥工业最为严重的危害之一。近年来雾霾天气持续发生，给人们的出行带来了严重的不便，粉尘颗粒物的污染也越来越受到人们的关注。水泥粉尘是大气污染的元凶之一，不仅对人们的身体健康造成潜在的威胁，而且造成了资源的严重浪费。据估计，我国水泥业每年向大气中所排放的粉尘总量共超过两千多万吨，我们周围的大气环境不仅被严重污染，人们长期吸入会引起肺部疾病，与此同时还造成了资源的巨大浪费。因此，控制水泥粉尘污染势在必行。

1 水泥粉尘的危害分析

水泥生产行业的主要职业危害因素为水泥粉尘，极易导致水泥尘肺。水泥为人工合成的无定型硅酸盐，水泥粉尘中游离二氧化硅长期被人体吸入可引起肺纤维化乃至尘肺。水泥粉尘是一种分散度很高的粉尘，在生产过程中几乎每道工序都产生粉尘，职工长期暴露于高浓度的粉尘中，造成大量呼吸性粉尘直接进入呼吸道，发生肺的损害。水泥尘肺的发病与接触时间、粉尘浓度和分散度等有关，一般发病工龄在20年以上，最短为10年。截至2013年12月，全国约有水泥制造企业5124家，各省（区、市）均都有分布，职工总数约60万人，接触粉尘人数约20万人。如此多的人从事水泥生产行业，如果不加强水泥粉尘的防范，将会对人们的身体健康造成严重的伤害。

2 水泥粉尘的来源

水泥生产工艺过程各环节均会产生粉尘。在水泥生产过程中，粉尘来源主要为原料预均化、运输、粉磨、生料均化、水泥粉磨，以及水泥包装与储运过程，均会产生大量粉尘。不同岗位的粉尘危害级别是不同的，危害最大的是生料配料、包装岗位，其次是烘干、熟料磨、石灰石破碎和熟料卸料等。少数大型企业的除尘技术装备成熟，自动化和密闭化程度较高，粉尘危害基本能够控制，而大多数企业在原料运输、水泥包装和人工装车岗位的粉尘危害突出，且未得到有效治理。

3 水泥生产企业存在的问题

3.1防尘技术落后，防尘费用投入不足

中小水泥生产企业的工业设备与技术落后，在水泥粉尘的防护方面效果较差。运输、包装与装车等工艺设备和技术落后，防降尘效果差；未安装除尘设备或除尘器选型不当、效率不高、质量不稳；未及时堵塞漏洞和清扫积尘，产生二次扬尘；片面追求经济效益，造成防尘费用投入不足。

3.2企业对职业卫生管理工作不重视

不少水泥制造企业特别是中小微企业，对职业卫生工作缺乏基本的认识，甚至不知道《职业病防治法》及相关责任要求。多数中小微型企业没有建立职业卫生方面的规章制度，没有开展粉尘浓度检测和对接触粉尘人员职业健康检查；多数企业为接触粉尘人员提供的防尘用品不符合国家标准要求，领导和生产工人对粉尘危害认识不足，个人防护意识差

3.3监督管理不到位

企业由于领导层没有重视卫生教育的培训，所以对于卫生管理就很不重视；再加上相关监管机构的监管力度不够，导致企业生产过程中出现一些随意性。

4 防粉尘危害的对策

4.1加强法律法规建设

加强环保、卫生等方面法律法规的建设，限制水泥粉尘的排放、提高水泥生产企业职业卫生的要求。《水泥工业大气污染物排放标准》是我国水泥工业环境管理的重要保障，为加强对粉尘的排放控制，拟颁布的排放新标准不仅严格水泥工业粉尘的排放控制外，进一步降低颗粒物的排放水平，更严格地要求了新建水泥企业执行的排放限值。另外，水泥生产企业应严格执行我国的《职业病防治法》与《工作场所职业卫生监督管理》等相关规定的要求。

4.2强化监督执法

各级安全监管部门要依法依规认真履行监督执法职责，加大对水泥制造过程中的水泥粉尘的监督与管理工作，并定期对相关的职业人员进行相应的职业卫生防护措施的培训工作，监督指导企业认真贯彻执行国家有关职业卫生的法律法规。对于粉尘防治措施不落实、未建立规章制度和操作规程、作业场所无防尘设施或达不到防尘要求、不为从业人员配备符合国家要求的防尘用品和不开展职业健康检查，以及作业场所粉尘浓度超过国家标准等违法违规行为，要坚决依法予以严惩。

4.3采用先进的防尘技术

水泥生产企业应采用先进的防尘技术与手段，提升水泥粉尘的防护技术，强化防尘措施。开展严格的防尘治理，需要引进一些新的粉尘处理技术，在所有的生产过程都设置有效的吸尘设备，保证粉尘不会过多出现，保证粉尘达标。在实际生产过程中，还应优化和控制生产工艺，更多地采用新工艺、新设备、新成果，使用无毒材料，加强对工艺设备的密封与堵漏，尽量减少和消除不必要的扬尘点。

4.4增强员工职业危害的防护意识

应开展综合防尘教育，对广大工人宣传职业危害的防护知识，强化对从业人员的职业卫生培训，提高接触水泥粉尘职工的综合防尘意识和技术技能，增强职工的自我防护能力，加强预防，定期健康检查。

5 结语

篇5：铝粉尘危害性及防爆措施

游离二氧化硅粉尘的危害

二氧化硅又称硅石。在自然界分布很广，如石英、石英砂、砂石等。主要用于制玻璃、水玻璃、陶器、搪瓷、耐火材料、硅铁、型砂、单质硅等。二氧化硅在日常生活、生产和科研等方面有着重要的用途，但有时也会对人体造成危害。

二氧化硅的粉尘极细，比表面积达到100m2/g以上（可用Brunauer-Enmet-Teller即低温氮吸附方法测定），可以悬浮在空气中，如果人长期吸入含有二氧化硅的粉尘，就会患矽肺。

矽肺是一种职业病，它的发生及严重程度，取决于空气中粉尘的含量和粉尘中二氧化硅的含量及与人接触的时间等。

粉尘中含游离二氧化硅的量越大，则引起病变越严重，病变发展速度越快。如含游离二氧化硅70%以上的粉尘，往往形成以结节为主的弥漫性纤维化病变，病程进展较快，结节且易融合。

游离二氧化硅低于10%的粉尘所引起的肺内病变，则以间质纤维化为主，发展较慢，且不易融合。粉尘长期滞留在细支气管与肺泡内，病人即使脱离粉尘作业场所，病变也会继续发展。

长期在二氧化硅粉尘含量较高的地方，如采矿、翻砂、喷砂、制陶瓷、制耐火材料等场所工作的人易患此病。

矽肺是尘肺中最常见的类型

卫生部于1987年11月公布了新的《职业病范围和职业病患者处理办法的规定》，将12种尘肺列为国家规定的职业病，它们是：矽肺、煤工尘肺、石墨尘肺、炭黑尘肺、石棉肺、滑石尘肺、水泥尘肺、云母尘肺、陶工尘肺、铝尘肺、电焊工尘肺、铸工尘肺。

其中，矽肺是尘肺中最常见的一种类型，是由于长期吸入大量含有游离二氧化硅粉尘所引起，以肺部广泛的结节性纤维化为主的疾病。

矽肺的临床表现

一般在早期可无症状或症状不明显，随着病变的发展，症状逐渐增多。由于二氧化硅粉尘吸入，刺激呼吸道后引起反射性咳嗽，但咳嗽的程度和痰量的多少与呼吸道感染密切相关，而与矽肺的病变程度并不一致。少数患者可有痰血。早期常常感到前胸中上部与呼吸体位及劳动无关的针刺样疼痛，常在气候多变时发生。胸闷和气急的程度与病变范围及性质有关。病变广泛且进展快，则气急明显。患者有头昏、乏力、失眠、心悸、胃纳不佳等症状。

早期矽肺可无异常体征。三期矽肺由于大块纤维化使肺组织收缩，导致气管移位和叩诊浊音。若并发慢性支气管炎、肺气肿和肺心病，可有相应体征。

矽肺的预防

对矽肺患者应采取综合性措施，包括脱离粉尘作业，另行安排适当工作，加强营养和适当的康复锻炼，以增强体质，预防呼吸道感染和合并症的发生。

控制或减少矽肺发病，关键在于防尘。工矿商贸企业应采取改革生产工艺、湿式作业、通风除尘、设备维护检修等综合性防尘措施，做到生产机械化、连续化、管道化、密封化、自动化，使操作工作与发尘设备尽可能隔离。

关于粉尘作业人员，应在就业前进行健康检查，及时发现从事粉尘作业禁忌症，如活动性肺结核、慢性肺部疾病、严重的慢性上呼吸道和支气管疾病以及心血管疾病等；进行定期健康检查，早期发现尘肺病人，及时采取防治措施；定期对粉尘作业环境进行监测，改善劳动条件；加强粉尘作业工人的个人防护，常用的个人防护用具有防尘口罩、防护面具、防护头盔和防护服等。

同时，粉尘作业人员还应养成良好的个人卫生习惯，如勤换工作服、班后洗澡、保持皮肤清洁。此外，要加强营养，劳逸结合，生活有规律。

篇6：铝粉尘危害性及防爆措施

鲁安监发【2011】90号

各市安监局：

为认真落实国家安全监管总局《关于近期几起铝生产企业较大爆炸事故的通报》（安监总明电〔2011〕19号）精神，针对我省有色企业实际，省局组织专家编写了《山东省有色企业铝粉尘、铝液爆炸事故防范重点措施》，现印发给你们，请及时转发到所辖县（市、区）安监局及有关企业，并结合鲁安监函字〔2011〕72号通知要求，一并抓好落实。

附件：国家安全监管总局关于近期几起铝生产企业较大爆炸事故的通报

二〇一一年六月二十日

山东省有色企业铝粉尘、铝液爆炸事故防范重点措施

针对不同的爆炸物质，采取相应的防范措施：

一、防止铝粉尘爆炸的措施：

1、采取有效的通风除尘措施，严禁吸烟及明火作业；

2、密闭设备安装防爆门或便于泄压的活动门等；

3、对有粉尘爆炸危险的厂房，严格按照防爆技术等级进行设计，并单独设制通风、除尘系统；

4、定期采用湿式方法打扫车间地面和设备卫生，防止粉尘飞扬和聚积；

5、密闭容器或管道内含有可燃粉尘时，可充入氮气、二氧化碳等气体，抑制粉尘爆炸；

6、加强个体防护管理，禁止穿戴易产生静电的防护用品。

二、防止铝熔液爆炸的措施：

1、铸造机及熔炼炉周围严禁存水或含水物质，发现有水必须立即清理干净，凡接触铝液的原材料、工器具、铸模、抬包及箱体等使用前必须进行干燥预热处理，确保无水后才能使用。

2、生产人员必须穿戴好劳保防护用品，引锭时必须戴好面罩。

3、铸锭开始前检查冷却水能否进入结晶器内，若发现往里面反水，应及时调整，引锭头周围的石棉绳要塞紧。

4、发现铸锭缺陷堵流时必须堵死，并采用干燥的同牌号碎铝块填入铸锭中，确保铸锭在脱离结晶器前完全凝固。

5、铸造结束后停车不易过晚，停水时必须关严，在浇口部完全凝固后方可操作翻转架。

6、熔铸车间要制定确保冷却循环用水的应急保障措施。

7、熔炼炉放铝口附近要配备必要的防泄漏、堵漏工器具或材料，如塞子、耐火毡帽、耐火泥、应急防护手套、面罩等。

8、熔炼炉周围有必要设置防止铝液泄露漫延的挡墙。

9、爆炸事故发生时，应迅速撤离爆炸区人员至安全处，并立即对车间内天然气、氯气进行关闭隔离，必要时通知关闭燃气总阀门。

国家安全监管总局关于近期几起铝生产企业较大爆炸事故的通报

安监总明电〔2011〕19号

各省、自治区、直辖市及新疆生产建设兵团安全生产监督管理局，有关中央企业：

今年二季度以来，全国铝生产企业发生4起较大爆炸事故，共造成15人死亡、2人失踪、26人受伤，分别是：

4月1日20时30分，浙江宏威车业有限公司抛光车间的粉尘回收间发生铝粉尘爆炸事故，死亡5人、受伤1人。

5月20日19时10分，四川省成都市富士康集团鸿富锦成都公司发生一起铝粉尘爆炸事故，死亡3人、受伤15人。

6月1日19时45分，新疆乌鲁木齐市新疆源盛科技发展有限公司发生铝液爆炸事故，死亡4人、失踪2人、受伤16人。

6月2日13时50分，广东省佛山市南海区大沥奇槎占美金属有限公司发生铝液爆炸事故，死亡3人、受伤8人。

铝生产企业较大粉尘、铝液遇水爆炸事故时有发生，造成大量人员伤亡。特别是山东魏桥创业集团铝母线铸造分厂2007年“8?19”铝液外溢爆炸重大事故（死亡20人、受伤55人），教训十分深刻。为切实加强铝生产企业安全生产工作，有效防范事故发生，特提出以下要求：

一、深入开展专项整治，狠抓隐患排查治理工作

地方各级安全监管部门要对本地区铝生产企业进行摸底排查，按照《国务院办公厅关于继续深化“安全生产年”活动的通知》（国办发〔2011〕11号）和《国务院安委会关于开展严厉打击非法违法生产经营建设行为专项行动的通知》（安委明电〔2011〕7号）要求，认真组织开展高温金属液体专项整治，重点检查高温金属液体与水、油、气等物质隔离防爆措施 的落实情况。各企业要依照《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》(国家安全监管总局令第16号)的规定，切实抓好本单位的隐患排查治理工作，对查出的隐患切实做到整改措施、责任、资金、时限和预案“五到位”。

二、加强重点生产环节管理，提高应急处置能力

各有关企业要结合粉尘爆炸和铝液遇水爆炸事故的特点，突出重点生产环节管理：一是涉及粉尘爆炸企业，要按照《粉尘防爆安全规程（GB15577-2007）》等标准配备通风、除尘、照明、检测检验、防火防爆等安全设备设施；要制定本企业的粉尘防爆实施细则和安全检查表，认真检查生产设备设施和通风、除尘系统等是否存在老化、发热、磨损、撞击火花、强烈振动、接触不良、接地不良、漏电、除尘效率下降等现象。二是铝熔铸企业要认真吸取山东魏桥创业集团铝母线铸造分厂2007年“8?19”铝液外溢爆炸重大事故及近期两起铝液爆炸事故教训，严格执行有关标准、规程规定，在铝液铸造前检查并确认保温炉（静置炉）、流槽、链带、铸模、传动机构、操纵按钮、液压系统、冷却水系统、安全装置等完好。

各有关企业要根据本单位铝粉尘和铝液作业特点，制定有针对性的应急预案，加强培训，保证作业人员和施救人员掌握相关应急预案内容，并配备必要的应急设备和器材，定期进行演练，提高应急处置能力。

三、严格执行建设项目安全设施“三同时”制度，提升企业装备水平

各有关企业必须按照《安全生产法》和《建设项目安全设施“三同时”监督管理暂行办法》（国家安全监管总局令第36号）等有关法律法规要求，严格执行“三同时”制度，对建设项目中存在的危险源进行风险辨识，落实控制重大危险源的工程技术方案和措施，提高自动化水平，从源头上控制风险，确保建设项目本质安全。已投入生产、装备落后的项目，企业要加大整改投入，采用新技术、新工艺、新装备，完善各项安全设施和技术措施，提高安全装备设施水平；整改不能达到要求的企业，各地安全监管部门要依法申请地方政府关闭。

四、积极开展安全生产标准化工作，落实企业安全生产主体责任

各有关企业要依据《国务院安委会关于深入开展企业安全生产标准化建设的指导意见》（安委〔2011〕4号）和《国务院安委会办公室关于深入开展全国冶金等工贸企业安全生产标准化建设的实施意见》（安委办〔2011〕18号）、《国家安全监管总局全国总工会共青团中央关于深入开展企业安全生产标准化岗位达标工作的指导意见》（安监总管四〔2011〕82号）等有关文件精神，按照有关评定标准的具体要求，积极开展安全生产标准化创建工作，持续改善安全生产条件，改进安全管理，全面提升企业安全生产水平。通过开展岗位达标和安全生产标准化创建工作，规范安全行为，杜绝违章指挥、违章作业、违法劳动纪律现象发生，有效防范事故发生，全面落实企业安全生产主体责任。

五、加强日常监管，严肃事故查处

各级安全监管部门要加强对涉及铝粉尘和铝液企业的监督检查，督促企业落实有关安全防范措施，防止粉尘爆炸、铝液遇水爆炸事故的发生。对已经发生的事故，要严格按照“四不放过”和“依法依规、实事求是、注重实效”的原则，认真组织开展事故调查工作，查清事故原因，分清事故责任，总结事故教训，提出防范措施，确保按期结案，并及时向社会公布处理

结果。要严格执行事故查处挂牌督办制度，对发生较大及以上事故的单位要采取约谈、通报和召开现场会等方式，加大警示问责和督导整改力度，切实用事故教训推动安全生产工作。

国家安全生产监督管理总局