国的防爆等级标准为

2024-04-23

国的防爆等级标准为(精选2篇)

篇1:国的防爆等级标准为

防爆等级的划分标准

防爆等级的划分标准,此文包含了防爆的概念、防爆的标准、防爆区域的划分、防爆标志的含义以及一些防爆术语,防爆的基本原理

爆炸的概念

爆炸是物质从一种状态,经过物理或化学变化,突然变成另一种状态,并放出巨大的能量。急剧速度释放的能量,将使周围的物体遭受到猛烈的冲击和破坏。

爆炸必须具备的三个条件:)爆炸性物质:能与氧气(空气)反应的物质,包括气体、液体和固体。(气体:氢气,乙炔,甲烷等;液体:酒精,汽油;固体:粉尘,纤维粉尘等。)2)氧气:空气。3)点燃源:包括明火、电气火花、机械火花、静电火花、高温、化学反应、光能等。

为什么要防爆

易爆物质 : 很多生产场所都会产生某些可燃性物质。煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质;化学工业中,约有 80% 以上的生产车间区域存在爆炸性物质。氧气 : 空气中的氧气是无处不在的。点燃源 : 在生产过程中大量使用电气仪表,各种磨擦的电火花 , 机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免,尤其当仪表、电气发生故障时。

客观上很多工业现场满足爆炸条件。当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时,若存在爆炸源,将会发生爆炸。因此采取防爆就显得很必要了。

仪表防爆的原理

危险场所危险性划分:

爆炸性物质 区域定义 中国标准 北美标准

0 区:Div.1 气体(CLASS Ⅰ)在正常情况下 , 爆炸性气体混合物连续或长时间存在的场所区:在正常情况下爆炸性气体混合物有可能出现的场所 1 区区:Div.2 在正常情况下爆炸性气体混合物不可能出现 , 仅仅在不正常情况下 , 偶尔或短时间出现的场所10 区 Div.1:粉尘或纤维(CLASS Ⅱ/Ⅲ)在正常情况下 , 爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物可能连续 , 短时间频繁地出现或长时间存在的场所区 Div.2:在正常情况下 , 爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物不能出现 , 仅仅在不正常情况下 , 偶尔或短

时间出现的场所

防爆方法对危险场所的适用性:

序号 防爆型式 代号 国家标准 防爆措施 适用区域

1隔爆型 dGB3836.2隔离存在的点火源 Zone1,Zone2

2增安型 eGB3836.3设法防止产生点火源 Zone1,Zone2

3本安型 iaGB3836.4限制点火源的能量 Zone0-2

本安型 ibGB3836.4限制点火源的能量 Zone1,Zone2

4正压型 pGB3836.5危险物质与点火源隔开 Zone1,Zone2

5充油型 oGB3836.6危险物质与点火源隔开 Zone1,Zone2

6充砂型 qGB3836.7危险物质与点火源隔开 Zone1,Zone2

7无火花型 nGB3836.8设法防止产生点火源 Zone2

8浇封型 mGB3836.9设法防止产生点火源 Zone1,Zone2

9气密型 hGB3836.10设法防止产生点火源 Zone1,Zone2

防爆对危险场所的适用性:

爆炸性危险气体分类

根据可能引爆的最小火花能量,我国和欧洲及世界上大部分国家和地区将爆炸性气体分为四个危险等级 , 如下表 :

工况类别 气体分类 代表性气体 最小引爆火花能量

矿井下 Ⅰ 甲烷 0.280mJ

矿井外的工厂 ⅡA丙烷 0.180mJ

ⅡB乙烯 0.060mJ

ⅡC氢气 0.019mJ

美国和加拿大首先将散布在空气中的爆炸性物体分成三个 CLASS(类别):CLASS Ⅰ气体和蒸

气;CLASS Ⅱ尘埃;CLASS Ⅲ纤维.然后再将气体和尘埃分成 Group(组):

组名 代表性气体或尘埃

A乙炔

B氢气

C乙烯

D丙烷

E金属尘埃

F煤炭尘埃

G谷物尘埃

气体温度组别划分:

温度组别 安全的物体表面温度 常见爆炸性气体

T1≤ 450℃ 氢气、丙烯腈等 46 种

T2≤ 300℃ 乙炔、乙烯等 47 种

T3≤ 200℃ 汽油、丁烯醛等 36 种

T4≤ 135℃ 乙醛、四氟乙烯等 6 种

T5≤ 100℃ 二硫化碳

T6≤ 85℃ 硝酸乙酯和亚硝酸乙酯

仪表的防爆标志

Ex(ia)ⅡC T6 的含义 :

标志内容 符号 含义

防爆声明 Ex符合某种防爆标准,如我国的国家标准

防爆方式 ia采用 ia 级本质安全防爆方法,可安装在 0 区

气体类别 ⅡC被允许涉及ⅡC 类爆炸性气体

温度组别 T6仪表表面温度不超过 85℃

Ex(ia)ⅡC 的含义

标志内容 符号 含义

防爆声明 Ex符合欧洲防爆标准

防爆方式 ia采用 ia 级本质安全防爆方法,可安装在 0 区

气体类别 ⅡC被允许涉及ⅡC 类爆炸性气体

: 注 : 该标志中无温度组别项 , 说明该仪表不与爆炸性气体直接接触.防爆术语:

有关防爆术语及标准

安全栅安全参数定义:

*8226;安全栅最高允许电压: Um

保证安全栅本安端的本安性能,允许非本安端可能输入的最高电压

*8226;安全栅最高开路电压: Uoc

在最高允许电压范围内本安端开路时电压最大值

*8226;安全栅最大短路电流: Isc

在最高允许电压范围内本安端短路时的电流最大值

*8226;安全栅允许分布电容: Ca

保证本质安全性能情况下本安端最大允许外接电容

*8226;安全栅允许分布电感: La

保证本质安全性能情况下本安端最大允许外接电感

防爆标志格式说明:

将工厂或矿区的爆炸危险介质,按其引燃能量,最小点燃温度以及现场爆炸性危险气体存在的时间周期进行科学分类分级,以确定现场防爆设备的防爆标志和防爆形式。

防爆标志格式:

Ex(ia)ⅡCT4

防爆标记防爆等级气体组别温度组别

防爆等级说明:

ia 等级:在正常工作、一个故障和二个故障时均不能点燃爆炸性气体混合物的电气设备。

正常工作时,安全系数为 2.0 ;

一个故障时,安全系数为 1.5 ;

二个故障时,安全系数为 1.0。

注:有火花的触点须加隔爆外壳、气密外壳或加倍提高安全系数。

ib 等级 :

在正常工作和一个故障时不能点燃爆炸性气体混合物的电气设备。

正常工作时,安全系数为 2.0 ;一个故障时,安全系数为 1.5。

正常工作时,有火花的触点须加隔爆外壳或气密外壳保护,并且有故障自显示的措施,一个故障时安全系数为 1.0。

矿用产品安全标志

技 术 审 查 报 告

申请单位: 江苏华成工矿机车有限公司

矿用产品安全标志技术审查意见

申办程序种类:已定型

企业编号

申请单位 32532430 江苏华成工矿机车有限公司 安标受字(2008)第(2604)号

申请产品名称矿用防爆柴油机钢轮普轨机车:CCG10/600(G)型号

规范产品名称矿用防爆柴油机钢轮普轨机车:CCG10.0/600E 型号

一.产品标准

《矿用防爆柴油钢轮普轨机车技术检验规范》(试行)2004Q/HCC01.001-2008 不符合要求。

1、3.1条对于具体产品的标准,应写出准确的型号含义。

2、4.3.8条有问题,应为MT990-2006.二.产品使用说明书

不符合要求。说明书中的照明灯功率与电气原理图中不一致,配套防爆灯具应为实际的取得安全标志的产品。

三.产品图纸

委托审查。

四.产品工艺流程图

五.产品主要元部件明细表

受控件表序号9的电缆是否正确?

六.产品照片

七.其他(产品结构、本安之间相互关联的部件等):

审 查 意 见

技术文件

审查结论 技术文件不符合要求。补报修改后的标准、说明书、受控件表各一式三份寄国家安全生产邢台矿用防爆柴油机械检测检验中心。

篇2:国的防爆等级标准为

百科名片

可能发生爆炸的环境。(如:可燃性气体,粉尘环境,炼油、石化厂,加油站、加气站等),爆炸性气体环境 大气条件下,气体、蒸汽或雾状的可燃物质与空气构成的混合物,在该混合物中点燃后,燃烧将传遍整个未燃混合物的环境。(如:CH4,C2H2,C2H4,NH3,CO,C2H5OH等防爆电气设备)目录

防爆等级概览

防爆等级说法

分为两类:

温度组别: 防爆标准

防爆形式

防爆概念

1、爆炸必须具备的三个条件

2、防爆:

3、区域分类

2、温度组别(T组)

3、防爆标志 标准选型

1、各种防爆型式的对应标准

3、气体组别 防护代码

抗外界物体冲刺能力防水能力

爆炸特性

供电限制 展开

防爆等级概览

防爆等级说法

分为两类:

温度组别: 防爆标准

防爆形式

防爆概念

1、爆炸必须具备的三个条件

2、防爆:

3、区域分类

2、温度组别(T组)

3、防爆标志 标准选型

1、各种防爆型式的对应标准

3、气体组别 防护代码

抗外界物体冲刺能力防水能力

爆炸特性

供电限制 展开

防爆等级概览 防爆等级说法

防爆设备定义:在规定条件下不会引起周围爆炸性环境点燃的电气设备。分为两类:

Ⅰ类:煤矿井下电气设备;

Ⅱ类:除煤矿、井下之外的所有其他爆炸性气体环境用电气设备。

Ⅱ类又可分为ⅡA、ⅡB、ⅡC类,标志ⅡB的设备可适用于ⅡA设备的使用条件;ⅡC可适用于ⅡA、ⅡB的使用条件。

说明:ⅡC标志是较高的防爆等级,但并不表示该设备性能最好。最高表面温度:电气设备在规定范围内的最不利运行条件下工作时,可能引起周围爆炸性环境点燃的电气设备任何部件所达到的最高温度。最高表面温度应低于可燃温度。

例如:防爆传感器环境的爆炸性气体的点燃温度为100℃,那么传感器在最恶劣的工作状态下,其任何部件的最高表面温度应低于100℃。温度组别:

爆炸性环境用电气设备按其最高表面温度划分为T1-T6组别 T1 450 ℃ T2 300 ℃

T3 200℃

T4 135 ℃

T5 100 ℃

T6 85℃

防爆标准

1、IEC / CENELEC / EUrOPE及NORTH AMERICA / FM标准为经常选用,而CANADA / CSA标准几乎在中国不使用。

例: CENELEC: Eex de/Eex d ib IIC T2-T6 FM: NI/I/Z/ABCD DIP/II, III/1/EFG XP/I/1/ABCD DIP/II, III/1/EFG CSA: Class I, Div 2, ABCD

2、新的欧洲防爆标准ATEX100a将取代原CENELEC标准(截止2003年)ATEX 100a: II IG Eex ia IIB T6 I II 1G Zone 0 1D, 2D,3D dust explosion Mining other 2G Zone 1 Industry industry 3G Zone 2 术语

安全栅安全参数定义:

*8226;安全栅最高允许电压: Um 保证安全栅本安端的本安性能,允许非本安端可能输入的最高电压 *8226;安全栅最高开路电压: Uoc 在最高允许电压范围内本安端开路时电压最大值 *8226;安全栅最大短路电流: Isc 在最高允许电压范围内本安端短路时的电流最大值 *8226;安全栅允许分布电容: Ca 保证本质安全性能情况下本安端最大允许外接电容 *8226;安全栅允许分布电感: La 保证本质安全性能情况下本安端最大允许外接电感 防爆标志格式说明:

将工厂或矿区的爆炸危险介质,按其引燃能量,最小点燃温度以及现场爆炸性危险气体存在的时间周期进行科学分类分级,以确定现场防爆设备的防爆标志和防爆形式。名词解释:

ia 等级:在正常工作、一个故障和二个故障时均不能点燃爆炸性气体混合物的电气设备。正常工作时,安全系数为 2.0;一个故障时,安全系数为 1.5;二个故障时,安全系数为 1.0。注:有火花的触点须加隔爆外壳、气密外壳或加倍提高安全系数。

ib 等级:在正常工作和一个故障时不能点燃爆炸性气体混合物的电气设备。正常工作时,安全系数为 2.0 ; 一个故障时,安全系数为 1.5。

正常工作时,有火花的触点须加隔爆外壳或气密外壳保护,并且有故障自显示的措施,一个故障 时安全系数为 1.0。

EExd:是指将爆炸包起来的意思; IIC:是指点燃能量uJ,280,>180,60...80,<60;T6:是指温度组别,即电气设备按其最大表面温度被分在不同的温度组别。气体的温度组别按不同的点燃温度划分。T6是85度。隔爆型电气设备(d):是指把能点燃爆炸性混合物的部件封闭在一个外壳内,该外壳能承受内部爆炸性混合物的爆炸压力并阻止和周围的爆炸性混合物传爆的电气设备。增安型电气设备(e):正常运行条件下,不会产生点燃爆炸性混合物的火花或危险温度,并在结构上采取措施,提高其安全程度,以避免在正常和规定过载条件下出现点燃现象的电气设备。

本质安全型电气设备(i):在正常运行或在标准试验条件下所产生的火花或热效应均不能点燃爆炸性混合物的电气设备。无火花型电气设备(n): 在正常运行条件下不产生电弧或火花,也不产生能够点燃周围爆炸性混合物的高温表面或灼热点,且一般不会发生有点燃作用的故障的电气设备。防爆特殊型(s): 电气设备或部件采用GB3836-83未包括的防爆型式时,由主管部门制订暂行规定。送劳动人事部备案,并经指定的鉴定单位检验后,按特殊电气设备“s”型处置。编辑本段防爆形式

1.本安型 “i”(本质安全型电气设备及其关联设备)本质安全电路: 在规定的试验条件下,正常工作或规定的故障状态下产生的电火花和热效应均不能点燃规定的爆炸性气体或蒸汽的电路。

本质安全型电气设备:全部电路为本质安全的电气设备。本安型设备和关联设备的本质安全部分分为ia和ib: ¨ ia:正常工作 + 一个故障 + 任意组合的两个故障均不能引起点燃的电气设备。¨ ib:正常工作 + 一个故障条件下不能引起点燃的本质安全型电气设备。由此可见ia等级高于ib等级 关联设备:装有本质安全电路和非本质安全电路,且结构是非本质安全电路不能对本质安全电路产生不利影响的电器设备。

2.隔爆型 “d” 具有隔爆外壳的电气设备。

它能承受已进入外壳内部的可燃性混合物内部爆炸而不受损坏,并且通过外壳上的任何接合面或孔不会引燃由一种或多种气体或蒸汽所形成的外部爆炸性环境的电气设备外壳。3.增安型 e 4.充油型 o 5.充砂型 q 6.浇封型 m 7.复合型

编辑本段防爆概念

1、爆炸必须具备的三个条件

点燃源:在生产过程中大量使用电气仪表,各种磨擦的电火花、机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免,尤其当仪表、电气发生故障时。

客观上很多工业现场满足爆炸条件。当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时,若存在爆炸源,将会发生爆炸。因此采取防爆就显得很必要了。易爆物质:很多生产场所都会产生某些可燃性物质。煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质;化学工业中,约有80%以上的生产车间区域存在爆炸性物质。氧气:空气中的氧气是无处不在的。

(1)爆炸性物质(flammable air flammable dust):能与氧气(空气)反应的物质,包括气体、液体和固体。(气体:氢气,乙炔,甲烷等;液体:酒精,汽油;固体:粉尘,纤维粉尘等。)(2)空气或氧气(air or oxygen)。(3)点燃源(source of ignition):包括明火、电气火花、机械火花、静电火花、高温、化学反应、光能等。

2、防爆:

防止爆炸的产生必从三个必要条件来考虑,限制了其中的一个必要条件,就限制了爆炸的产生。

在工业过程中,通常从下述三个方面着手对易燃易爆场合进行处理:(1)预防或最大限度地降低易燃物质泄漏的可能性;(2)不用或尽量少用易产生电火花的电器元件;(3)采取充氮气之类的方法维持惰性状态。

3、区域分类

危险场所区域的含义

是对该地区实际存在危险可能性的量度,由此规定其可适用的防爆型式。

1、国际电工委员会/欧洲电工委员会划分的危险区域的等级分类 0区(Zone 0):易爆气体始终或长时间存在;连续地存在危险性大于1000小时/每年的区域; 1区(Zone 1):易燃气体在仪表的正当工作过程中有可能发生或存在;断续地存在危险性10~1000小时/每年的区域; 2区(Zone 2):一般情形下,不存在易燃气体且即使偶尔发生,其存在时间亦很短;事故状态下存在的危险性0.1~10小时/每年的区域; 中国划分的有效区域和以上相同。

2、易爆区域等级划分

国际标准与美国标准的对照比较 I.E.C.N.E.C.气体 Zone 0 Class I, Division I Zone 1 Class I, Division I Zone 2 Class I, Division II 粉尘 Zone 10 Class II, Division IZone 11 Class II, Division II I.E.C.: 国际电工技术委员会(Internaional Electrotechnical Commission)N.E.C.: 美国电气规程(National Electrical Code, U.S.A.)标志解析

2、温度组别(T组)这是与气体点燃温度有关的电气设备(假定环境温度为40℃时)的最高表面温度,点燃能量与点燃温度无关。在标准BS5345第一部分中列出了所有可燃性气体和其组别。最高表面温度(℃)温度组别

常见爆炸性气体 IEC79-8 GB3836-1

450℃ T1 T1 氢气、丙烯腈等46 种

300℃ T2 T2 乙炔、乙烯等47 种

200℃ T3 T3 汽油、丁烯醛等36 种

135℃ T4 T4 乙醛、四氟乙烯等6 种 100℃ T5 T5 二硫化碳 85℃ T6

T6

硝酸乙酯和亚硝酸乙酯

3、防爆标志

IEC 防爆等级标准格式:Ex(ia)ⅡC T4 E:按CENELECEx:防爆公用标标志认可 志 ia:防爆型式(本质安全)Ⅱ:设备组别

C:气体组别 T4:温度组别

编辑本段标准选型

1、各种防爆型式的对应标准 防爆型式 在英国允许 中国标准 防爆型式 IEC标准使用的场所 GB3836 符 号 79-增安型 1或2 3 e 7 本质安全型 0,1或2 4 ia或ib 11 隔爆型 d 2 d 1 特殊型 s

s

2、气体爆炸场所用电气设备防爆类型选型表

爆炸危险区域 适用的防护型式

电气设备类型 符 号

0区

1、本质安全型(ia级)ia

2、其他特别为0 区设计的电气设s 备(特殊型)1区

1、适用于0区的防护类型

2、隔爆型 d

CENELEC标准 EN50 019 020(设备)018 无

3、增安型

5、充油型

6、正压型

7、充砂型 2区

3、气体组别 e o p q

4、本质安全型 ib

1、适用于0区或

1区的防护类型

2、无火花型

na,nl,ic 欧洲电工 北 美

典型的危险性气标准化委员会 NEC500条款

EN50014EC CLASS1表气 乙 炔 氢 气 乙 烯 丙 烷 ⅡC ⅡC ⅡB ⅡA

A A C D

中 国

GB-3836-1 ⅡC ⅡC ⅡB ⅡA

最小点燃能量(微 焦)20 20 60 180 注:中国GB3836标准规定ⅡC级最小点燃能量为19微焦耳,ⅡA级最小点燃能量为200微焦耳。

气体分组和点燃温度,在一定环境温度和压力下与可燃性气体和空气的混合浓度有关。

根据可能引爆的最小火花能量,我国和欧洲及世界上大部分国家和地区采用的国际电工委员会(IEC)标准将爆炸性气体分为四个危险等级: 温度组别 级别 T1

T2

T3

T4

T5

T6 Ⅱ A 甲烷、甲苯、戊烷、戊醇、甲酯、乙烷、甲醇、乙醇、己烷、己醇、丙烷、丙酮、乙苯、丙醇、庚烷、辛烷、丙烯酸、苯、丙烯、丁醇、环乙醇、松节苯乙烯、一氧乙醛、三甲胺

丁烷、醋酸丁油、石脑油、化碳、醋酸乙

酯、醋酸戊石油(包括汽酯、醋酸、氯

酯、环戊烷、油)、燃料油、苯、醋酸甲

戊醇四氯

酯、氨

丙炔、丙烯丁二烯、环氧二丁醚、二乙

二甲醚、丙烯晴、二甲醚、乙烷、乙烯、醚、乙基甲基

醛、硫化氢

氰化氢市用呋喃 醚、四氟乙烯

亚硝酸乙酯

Ⅱ B 煤气

Ⅱ C 氢、水煤气 乙炔

二硫化碳

硝酸乙酯

美国和加拿大首先将散布在空气中的爆炸性物体分成:

三个CLASS(类别):CLASSⅠ气体和蒸气;CLASS Ⅱ尘埃;CLASS Ⅲ纤维。

然后再将气体和尘埃分成 Group(组): 组名 代表性气体或尘埃 A乙炔 B氢气 C乙烯 D丙烷

E 金属尘埃 F 煤炭尘埃 G 谷物尘埃

4、防爆方法对危险场所的适用性:

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 防爆型式 隔爆型 增安型 本安型 本安型 正压型 充油型 充砂型 无火花型 浇封型 气密型

代号 d e ia ib px,py,pz o q ma,mb h

国家标准 GB3836.2 GB3836.3 GB3836.4 GB3836.4 GB3836.5 GB3836.6 GB3836.7 GB3836.9 GB3836.10

防爆措施

适用区域

隔离存在的点Zone1,Zone2 火源

设法防止产生Zone1,Zone2 点火源

限制点火源的Zone0-2 能量 Zone1,Zone2 危险物质与点Zone1,Zone2 火源隔开 Zone1,Zone2

Zone1,Zone2

设法防止产生Zone2 点火源 Zone1,Zone2

Zone1,Zone2

na,nl,nc,nr,nz GB3836.8 防护代码

作为应用于易爆危险区的仪表,对其外壳的保护等级亦应作出规定,赋予一定的代码,即IP等级号。

IEC144规定的壳体保护等级由一个对应其抗外界物体冲击与穿刺能力及防水能力的代码表示。例如:本安型仪表测量电路板不应从其壳体中取出,否则会违反IP40所提出的最低要求。保护等级由两位数字组成,在其前加上IP字样。第二位特征数字防止进水造成有害影响

0 无防护 1 垂直滴水 2 倾角75-90°滴水 3 淋水 4 溅水 5 喷水 6 猛烈喷水 7 短时间侵水 8 连续侵水

第一位特征数字防止固定导体异物进入

0 无防护 固定异物直径大于50mm 2 固定异物直径大于12mm 3 固定异物直径大于2.5mm 4 固定异物直径大于1.0mm 5 防尘 6 尘密

抗外界物体冲刺能力防水能力

0:无抗冲穿能力 0:无防水穿能力

1:外界物体尺寸大于50mm(特大)1:水自落下滴 2:外界物体尺寸大于12mm(中)2:水滴入角度为-15° 3:外界物体尺寸大于2.5mm(小)3:水以60°角度喷射 4:颗粒状外界物体,粒度大于1mm4:从各方面喷射 5:危险性尘埃5: 50升/分的水束

6:穿透性尘埃(仅适用于特殊壳体)6: 100升/分的水束 7:以1米/分的速度浸入水中 8:以预先商定的方式浸入水中 爆炸特性 名称 丙酮 丁烷 燃点(°C)温度等级 爆炸等级组号 名称 燃点(°C)温度等级 爆炸等级组号 540 365 T1 T2 T2 T1 T1 T1 T1 T1 T5

IIA IIA IIA IIA IIA IIA IIA IIC IIC

乙炔 305 苯

555

n-丁醇 340 乙醇 425 甲醇 455 n-戊烷 285 甲苯 535 硫化氢 270

T2 T1 T2 T2 T1 T3 T1 T3

IIC IIA IIA IIA IIA IIA IIA IIB 醋酸酐 330 苯氯酸 590 乙醋酸 460 硝基苯 430 丙烷 氢气 470 560 二硫化碳 102 供电限制

供电限制主要体现在以下三个方面:

1、将动力电与电子元件隔离。

2、采取措施杜绝外界干扰电磁场通过继电或电流输出端偶合至电子元件中。

3、限制传感电路的工作电源及电压

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