可调节式花盆论文

2024-04-21

可调节式花盆论文（共9篇）

篇1：可调节式花盆论文

我们的日常生活离不开植物。它为我们提供了氧气和绿色，几乎每家每户的窗台上，都喜欢种植一些绿色植物。现在，养花养草的人也渐渐多了起来。但是，每一次出远门，心爱的植物都会因为没人照管而让人天天牵肠挂肚。家里没人，植物渴了怎么办？花生虫了怎么办？怎样才能使植物不用人天天照看就能存活下去呢？别担心！新型自动调节花盆可以使这些问题迎刃而解。

这种自动调节花盆由四大部分组成一一花盆、太阳能供电器、显示屏、吸水器。花盆壁很厚，有很多层。花盆边上有凹槽，可以将营养液、水、杀虫剂倒入里面，花盆可以自动调节每次用量。花盆内壁有红外线感触系统，可以得知土壤的干湿度。花盆底部也有红外线感触系统，还有一些吸水孔，连着下面的吸水器。这所有的电量，都于太阳能发电器。太阳能发电先将太阳能转化为热能，再将热能转化成电能，再启动整个机器。即使白天没有太阳，在花盆底部也有一个插头，可以充电。你可以用显示屏来调整整个机器的运行、得知植物的生长情况以及土壤的干湿和温度，有几千种植物信息在里面，即使没有，你也可以在网上查好资料，在显示屏上自己编程序和每种东西的用量。

在这种花盆里种植植物，完全不需要担心。首先，将植物种进花盆内，在显示屏上输入这种植物的名称，系统会在事先已经录入好的资料里找到这种植物的生活习性，并且自动分配好花盆各个部分的工作。你只需要往凹槽里倒入大量营养液和水还有杀虫剂，并将花盆放到太阳底下或插上电就好了。这时，花盆就会根据资料，分配水、营养液和杀虫剂，通过内壁上的小孔，流入土壤内。这时吸水器的吸水孔是完全关闭的。等土壤全部浸湿后，内壁上的红外线感应器会将多的水分从吸水孔中排到吸水器里，过滤到内壁里，等下次浇水时再次利用。假如土壤中有虫子，红外线感应器会感应出来，自动喷洒杀虫剂，并在显示屏上显示出来，让主人时刻了解植物的生长情况。假如植物烂根了，或者死掉了，红外线感应器会第一时间感应出来，报告给主人。

有了这样的新型花盆，每到节假日，我们只需要往凹槽里加入足够数量的水、营养液、杀虫剂，就可以放心的出远门了。有了这样的花盆，我们的城市就会多一点绿色，少一点枯黄，让我们的家园更美好！我相信一定会有那一天！

篇2：可调节式变速器换挡操纵装置

1. 结构组成

1.后弯杆2.支撑杆3.支架4.锁紧螺母5.调整套6.螺母7.换挡垂臂螺杆8.换挡垂臂9.球铰螺栓

该变速器换挡操纵装置由后弯杆1、支撑杆2、支架3、锁紧螺母4、调整套5、螺母6和变速器换挡垂臂螺杆7、换挡垂臂8等零部件组成,如图1所示。支撑杆2安装在后弯杆1立板与支架3之间,该支架3被固定在变速器上,将调整套5前端拧入后弯杆1尾端的螺纹孔中,其后端的内螺纹与变速器换挡垂臂螺杆7相连接。

调整套5外表面为全螺纹结构,其一端加工有内螺纹,其内、外螺纹的螺距不同。调整套5侧面加工有2个相互平行的平面,以便使用扳手等工具拧动调整套5。

该变速器换挡操纵装置中的后弯杆,由尾部带有内螺纹孔的无缝钢管经过弯曲制成。在靠近内螺纹孔的位置焊接有立板,该立板与后弯杆的弯曲平面顺时针转动一定角度(面对该螺纹孔观看,见图2),形成特殊的空间结构。该立板上部不同高度的位置加工有2个圆孔,后弯杆的前端焊接有连接套。

2. 安装方法

首先,把后弯杆1的前端连接套与变速器操纵杆连接在一起。其次,将支撑杆2的一端的球铰螺栓9固定在支架3上,再将另一端的球铰螺栓9与立板3上对应的圆孔连接在一起。再次,将调整套5不含内螺纹的一端拧入后弯杆1的尾部,并安装锁紧螺母4。然后,把换挡垂臂螺杆7旋入调整套5。最后,对变速器换挡操纵装置进行调整,调整完毕后分别锁紧调整套5及换挡垂臂螺杆7上的锁紧螺母4与螺母6。

3. 调节原理

当变速器换挡垂臂8安装位置在前后方向上发生较大变化时,可以通过调节变速器后弯杆1与调整套5螺纹旋入深度,来调节换挡垂臂8安装位置,其调节的途径有以下3种:

一是松开安装在该换挡垂臂螺杆7上的螺母6并旋转该螺杆,可直接实现对换挡垂臂8前后位置的调整。二是松开调整套5上的锁紧螺母4,旋转调整套5,改变调整套5与后弯杆1螺纹旋入深度,可实现变速器换挡垂臂8前、后位置的改变。三是同时松开换挡垂臂螺杆7上的锁紧螺母6和调整套5上的锁紧螺母4,并保持该螺杆不发生转动,旋转调整套5,调整完毕后再将2个锁紧螺母旋紧即可。

4. 使用效果

篇3：可调节式闪字风扇

该产品在普通微型小风扇的基础上，增加广告的功能，通过3节五号电池供电，在按下开关按钮后，风扇的扇页在转动中，上面的LED会通过内控的IC芯片，闪出预先设定好的图案、字母或文字。该产品一共有3个开关按钮，一个控制风扇转动，另外两个用来控制显示英文字母、中文及阿拉伯数字。

产品特点

1．采用电池供电，使用普通的AAA电池，使用范围广。

2．适合各种工作环境，噪音较小。

3．省电、小巧、便携，不受场地限制。

市场分析

目前，企业在展会上宣传自我的方式大致分为三种：宣传彩页、横幅、易拉宝，而本产品采用微型风扇的形式，设计新颖、造型独特。尤其在夏季，在给人们带来凉爽的同时，还具有广告功能。不仅适用于展会上，企业宣传自我形象、品牌推广，而且适合人们表达或传递各种祝福。该产品价位适中，适合一般企业及个人，具有一定的市场空间。目前该产品主要销往欧洲各国，平均月出口量在2万个左右，国内销售市场尚未大量开拓，目前主要在北京、上海、广州等地销售。

经销条件及效益分析

前期投资规模为3万元左右，其中进货费用1．5万元，流动资金1．5万元左右，首批进货1000个，进货价15元/个，市场建议零售价30元／个，销售1000个，可获毛利30000元左右。(因地区差异，产品价格略有不同)

经销提示

1.目前，该产品销售对象主要面对商场、超市等。投资者也可以考虑向各中、小型企业推广，定做该企业LOGO，以及作为各个企业的赠品，在展会上向客人派发。

2.还可以从节日赠品等角度做宣传，推广产品作为礼品，在各个节日来临时，输入相应祝福语。

篇4：可调节式花盆论文

众所周知,话筒是节目主持人不可缺少的工具。需要说明的是,大学教师广泛使用话筒,但现有话筒存在许多不足之处。

图1为常见的头戴式话筒,该话筒的缺点是不美观,长时间佩戴会引起使用者头部不适。

图2为固定式话筒,是高校教室常用的话筒之一。与中小学小班上课不同,大学普遍采用大班上课的方式,教室面积大、学生数量多,坐在教室后排的学生有时难以听到教师讲课。为了解决这一问题,采用图2所示的话筒可使教师讲课的声音得到一定程度的放大,便于学生听清授课内容。

而这种话筒存在一定的不足,比如,该话筒放置于讲台,教师在讲课时需要进行板书及其他操作,教师与话筒之间的距离经常处于变动的状态,进而引发声音波动,影响学生听课。当教师与话筒的距离比较远时,扩音效果较差,对授课的影响非常大。固定式话筒也常用于会议室,当发言人需要进行动作示范或需要离开座位一定的距离时,听众听到的声音将会明显减弱,进而影响会议效果。

图3为挂在颈部的话筒,为高校教师常用的话筒之一。但该话筒难以置于人嘴部的正前方,进而影响了扩音效果。此外,当需要调整话筒与人嘴部之间的距离时,需要解开吊绳上的结,但这样不易实时调整话筒。

图4为手持式话筒,其由人手支撑,易使手部产生疲劳。此外,由于使用者难以长时间保持相同的姿势,因此,话筒与人嘴部之间的距离会有所变动,进而产生音量的波动。

2 基本工作原理

针对现有话筒的不足,本文介绍一种美观、舒适、可调节的集成式话筒。该话筒适用于演员、主持人、教师等职业。如图5所示,集成式话筒包括话筒、蛇皮管、支座、彩带(分别对应图5中的“1”“2”“3”“4”)。彩带悬挂于人的颈部,彩带的下端设置有支座。蛇皮管具有一定的刚度,且可变形,其下端被安装于支座,其上端连接于话筒。讲话者将彩带挂在颈部并将话筒调至嘴部附近。由于蛇皮管可以变形,使用者可以根据实际需要随时调整话筒位置。当音量过低时,使用者可将话筒与嘴部之间的距离拉近;当音量过大时,使用者可增大话筒与嘴部之间的距离。由于蛇皮管具有一定的刚度,话筒位置调整至合适的位置后,其位置与嘴部可保持不变,从而保证音量不变。

蛇皮管可固定于支座,也可以从支座中拆卸下来。当蛇皮管与支座为固定连接时,话筒占用的空间较大;当蛇皮管与支座为拆卸状态时,话筒占用的空间较小,便于运输、携带和保管话筒。

与图1相比,本设计比较美观,不会引起人体不适;与图2相比,本话筒可随人体移动,嘴部与话筒之间的距离不变,音量稳定;与图3相比,本话筒可实时调节嘴部与本话筒之间的距离,便于获得最佳的音效;与图4相比,使用本话筒不会造成人体疲劳,可以保证嘴部与话筒之间的最佳距离,获得最合适的音量。

图6显示了蛇皮管末端与支座之间的连接关系。图6中的b为放大后的图6中a的蛇皮管末端横截面。蛇皮管末端经常插入支座或从中拔出,不可避免地造成了磨损,而弹簧可用于消除两者之间因磨损而产生的间隙;钢球可用于防止蛇皮管末端相对支座的旋转(支座、蛇皮管末端、钢球、弹簧、挡片分别对应图6中的“3”“5”“6”“7”“8”)。

蛇皮管末端与支座孔相配合的部分为非圆结构,加工有2个平面,分别称其为大平面和小平面。蛇皮管末端的大平面、小平面与支座孔孔壁之间形成了一个楔形空间。防转机构的球体、弹簧、挡片位于楔形空间内。楔形空间至少有2个,防转机构至少有2套,片固定在蛇皮管末端的大平面上,弹簧固定在蛇皮管末端的小平面上。弹簧使球体靠在挡片末端、支座孔的孔壁、蛇皮管末端的大平面上,3个接触点确定了球体的位置。挡片的末端与孔壁不可接触,挡片与蛇皮管末端构成锐角,球体位于该锐角两边或其延长线的范围以内。

该机构利用摩擦自锁的原理防转。当支座静止时,蛇皮管末端顺时针旋转,球体分别会受到来自支座孔孔壁的摩擦力。在摩擦力的作用下,其中一个球体有向楔形间隙减小方向运动的趋势,另一个球体有向楔形间隙增大方向运动的趋势。前者将阻碍蛇皮管末端的顺时针旋转。同理,蛇皮管末端也无法逆时针旋转。

3 系列化设计

由于应用场合和使用者年龄、性别、佩戴习惯以及季节的不同,本设计可以进行系列化设计,以满足更多的使用要求。图5中的彩带可以更换为领带、领结、项链、项圈。

3.1 与领带集成的话筒

如图7所示,“9”为领带的颈部,“10”为领带结,“11”为领带的下垂部分,将固定蛇皮管的支座安装在领带结或领带下垂部分的合适位置,使话筒接收声音的效果达到最佳,本设计适合于广大男性使用者。

3.2 领结与话筒集成

如图8所示,“12”对应于颈部,“13”为领结,将固定蛇皮管的支座固定在领结上。

3.3 项链与话筒集成

如图9所示,将固定蛇皮管的支座固定在项链“14”上,这种设计适合于广大女性使用者。

3.4 项圈与话筒集成

如图10所示,“15”为项圈,将固定蛇皮管的支座固定在项圈下端“16”所在位置上。本设计适合于教师使用,教师上课时佩戴,课间休息时方便取下。其优点是佩戴与取下更为方便。教师上课时因书写板书手部难免会沾到粉笔灰,与前三种设计方案相比,按本方案制作的产品由于材料和结构的原因易保持手部清洁。

4 结束语

针对现有话筒存在的不足设计了一种集成式话筒,其可与彩带、领带、领结、项链、项圈集成。该话筒美观,也不会造成人体不适,话筒与人嘴部之间的距离和方位可以根据需要实时调节,使音量保持最佳,可在舞台和讲台上使用。

参考文献

[1]张会铭,陆云龙,罗杰,等.多媒体教室无线话筒和接收机的任意配对技术[J].科学技术与工程,2009,9(17).

篇5：可调节式花盆论文

关键词: 加速度计应变区实时测量静电力调整

DOI:10.3969/j.issn.1672-8289.2010.09.007

1 引言

随着微电子加工工艺和传感技术的不断发展,电阻应变式传感器越来越受欢迎,其特点是结构简单,性能稳定、可靠,灵敏度高,便于测量。但是,加速度计在处理量程和灵敏度相兼顾的问题上,都多少存在着一定的困难。尤其是悬臂梁式加速度传感器,悬臂梁多采用硅材料或石英材料制作,在实际工程中,悬臂梁上会受到随时间变化的动荷载,甚至是瞬时冲击较大的荷载作用,虽然可以根据荷载作用前后的能量守恒原则,但是当应力超过材料的强度极限时,结构将发生断裂或屈服失效,特别是脆性材料多晶硅制成的悬臂梁在冲击或振动作用下很容易断裂失效。此外,疲劳也将导致结构断裂,构件在交变应力的作用下,即使其应力小于断裂强度,在经过一定次数的交变应力之后也会发生脆性断裂。因此,对悬臂梁式加速度计的量程的实时调整就很有必要研究。悬臂梁式加速度传感器结构如图1(a)所示:

图1 悬臂梁加速度计及悬臂梁结构图

(a)悬臂梁加速度计结构 (b)悬臂梁结构

2 加速度大小的测量

采用MEMS技术用扩散加工的方法,在悬臂梁上形变最大处正负应变区内制作扩散电阻片,当悬臂梁在受到被测量时将产生变形,其表面产生应变,而粘贴在悬臂梁表面的半导体电阻应变片将随之产生应变其阻值发生变化,电阻应变片阻值的变化转换成桥路输出电压(电流)的变化,再送入测量放大电路,得出被测加速度的大小。为了提高测量精度,悬臂梁采用图1(b)所示结构。图1(b)为截面等强度悬臂梁,它的厚度相同,但截面积不相等,因而沿梁长方向任意一点应变都相等,这样的结构便于电阻片的粘贴。

图 2 悬臂梁上的会斯顿测量桥

(a)正方形膜片力敏电阻分布图 (b) 慧斯登电桥原理图

3加速度方向的判定

为了对加速度实时进行准确测量,其量程就有必要调整。在调量程前,关键的一步就是对加速度方向的判断。电桥的输出信号经放大器放大作为电压比较器的输入电压,根据电压比较器的输出波形就可判断出加速的实时方向。电压比较器的原理结构图如图4(a)、(b)所示:

图3由带正反馈的运算放大器构成的电平检测电路

(a)原理图 (b)结构图

加速度方向的判断如图3(a)所示,其实是一个电平检测电路,它的任务是将悬臂梁上慧斯顿桥路輸出连续变化的模拟量转换成“1”或“0”两种状态的数字量,实际上是一个模数转换器。由电平检测电路的结构图图3(b)可得电平检测电路闭环放大倍数为:

R1越小,KV越大,正反馈作用越强,回环宽度越大。为了增强抗干扰能力,回环宽度一般取0.2~0.3V。电平检测电路的输出波形如图4所示:

左: 图4 检测电路的输出电平

根据电压比较器输出的逻辑电平,就可判断出加速度的方向,这一判断为单片机的控制提供了参考。单片机将实时控制静电力发生器给质量块所处的电容极板交替上电,电容极板间的电场力方向也随之实时改变,利用变化的电场力可以抵消质量块所受的较大的惯性力,此时质量块较小的位移代表了较大的被测加速度值,或者与前一时刻运动位移相比较,相同位移代表着不同的加速度值,进而保护了硅梁因受机械应变过大而致使其断裂或疲劳灵敏度降低的问题,最主要的是实现了量程随被测加速度的变化而能够实时调整,以满足被测量的需要。

4静电力调整系统

由于加速度传感器的悬臂梁多采用硅材料或石英材料制作,在实际工程中,悬臂梁上会受到随时间变化的动荷载,甚至是瞬时冲击的荷载作用,虽然可以根据荷载作用前后的能量守恒原则,分析悬臂梁在冲击荷载作用下的冲击应力和应变,但是由于梁能够储存的应变能、以及积累、存储应变能量的速度(实质上是梁和材料将运动能量转换为应变势能的速度)不仅取决于梁的形状,而且还与梁的材料性质等复杂因素有关,因此,对其运动过程的精细准确分析相当困难。当应力超过材料的强度极限时,结构将发生断裂或屈服失效,特别是脆性材料多晶硅制成的悬臂梁在冲击或振动作用下很容易断裂失效。此外,疲劳也将导致结构断裂,构件在交变应力的作用下,即使其应力小于断裂强度,在经过一定次数的交变应力之后也会发生脆性断裂。

为了保护悬臂梁避免受损坏,另一方面也是为了做到量程和灵敏度很好地兼顾,本文主要提出用静电力发生器来实时调整加速度传感器的量程的设计方案,使其在一个安全可靠的范围内工作。静电力调整系统原理图如图5所示:

图5静电力调整系统原理图

△R1是梁形变最大出的桥路电阻变化量,△R2是制作在与梁形变无关的温度补偿电路的电阻变化量。根据被测量的加速度值和判断出的加速度方向,便可得知悬臂梁的弯曲程度及凹向。由受力分析可知加速度敏感质量块受到加速度惯性力、平行板电容板间的电场力Fe和悬臂梁弹性形变回复力Fr的共同作用。要使加速度敏感质量块在平行板电容器两固定极板之间处于稳定,则必须满足的条件为

ma=Fe +Fr (5)

当没有加速度作用时,桥路电阻阻值没有发生变化传感器的输出为零。利用半导体和微机械加工工艺将慧斯顿桥路中的4只电阻排布在弹性膜片上,两只排布在正应力区,两只排布在负应力区,如图2(a)所示。如图2(b)所示,若 R1、R3排布在正应力区,R2、R4排布在负应力区,由慧斯顿直流桥的输出与输入关系式

可知当正应变与负应变不相等时,检测电路输出电压有极性之分。当正、负应变相等时,输出为零。再根据电压比较器输出波形,便可掌握加速度的变化方向,进而可知梁的凹向;由检测电路输出电压的大小就可间接测得加速度的大小。把传感器的输出经信号调理、采样、A/D转换送入单片机,单片机来控制静电力发生器,从而实现静电力发生器对敏感质量块所处的电容极板间静电力的控制。静电力发生器中的静电吸引力来抵消部分加速度惯性力,使同样大小的质量块位移量能够代表更大或不同的被测加速度值。从而实现量程可调的目的。静电力调整系统框图如图6所示:

图6静电力调整系统框图

为有加速度变化时引起桥路输出的电压极性信号,为桥路平衡时的输出,即被测加速度为零时的输出。

5 结束语

加速度传感器在日常生活中的使用非常广泛,对其寿命的延长和灵敏度的要求从量程方面去考虑是很有必要的。本文对悬臂梁加速度计量程的可调性进行了理论分析,提出了量程调节的设计方案。当有加速度作用在敏感质量块上时,引起梁的机械应变,粘贴在梁上的半导体压敏电阻阻值发生变化,检测电路检测出加速度变化时引起桥路输出电压的变化值,测出电压的大小,即可知道此时加速度的大小。检测电路把连续变化的模拟量转换成“1”或“0”两种状态,根据这两种逻辑电平判断出加速度变化的方向。检测电路的输出经逻辑判断电路与单片机外设电路接口相连,给单片机提供控制程序实现的依据,从而实现单片机实时对静电力发生器的控制,使静电力发生器给平行板电容器极板上交替上电,以保证极板间电场力方向实时改变,最终实现了量程可调这一目的。若此方案以成品的形式在实际生产中得以体现,将会有很好的发展前景。

参考文献

[1] 刘骏跃,陈明.SAW加速度计量程及计量标定方法研究[J].仪器仪,2006,(9).

[2] [16]李军俊,刘理天,杨景铭.新型硅微加速度传感器的设计与制作.清华大学学报(自然科学版).1999,39(SI):84~87.

[3]张菁华,石庚辰,隋丽.引信用微加速度传感器系统设计[J].装备指挥学院学报。2005.16(3):82-86.

[4] Partridge,A.et al.(2000).“A high-performance planar piezoresistive accelerometer.”J Micrroelectromech.Syst,9(1),58-66.

[5] 于晓梅,张大成,李婷等.阵列式微机械悬臂梁的研制及其特性分析.半导体学报2003年,第24卷第8期:861-865.

[6] 刘云峰,董景新等 .关于硅微机械加速度计表头设计的几个问题,测控技术,2002.12(21):7-10.

作者简介:

王存玲,女,西安科技大学电气与控制工程学院硕士研究生,专业:微电子学与固体电子学,研究方向:新型传感器的设计。

篇6：可调节式花盆论文

SY3A2型切向分离器是烟梗风送系统中广泛应用的一种物料和空气分离装置,其工作原理是烟梗和空气以一定速度通过风送管道,从切线方向进入切向分离器,经过滚网筛选除杂后,烟梗在惯性力和重力的作用下,进入分离器的下部旋转出料器内卸出,落入到切向分离器下振槽后,进入下一工序。而在设备实际运转过程中,由于滚网上的烟尘清除不彻底,滞留的烟尘及杂质不断积累,导致滚网网眼大面积堵塞,从而阻断了负压风的抽吸,造成堵料。因此如何避免滚网的堵塞,是解决问题的重点,为此研制了新的清洁装置,来解决上述问题。

1 问题分析

SY3A2型切向分离器主要由碳钢制造的箱体、筛网转鼓、滚刷、出料空气锁及其驱动部分组成,箱体的下部是出料气锁,箱体中间是装有筛网的转鼓。(如图1所示)其中滤网的主要作用是对来料烟梗进行筛选,使烟尘被负压风抽走进入集中除尘装置,滚刷的作用是通过旋转,不断清除粘在滚网上的烟尘和杂质。而在设备实际运转过程中,经常出现由于负压风阻断导致堵料的现象,原因是滚网刷毛较软,导致烟尘和杂质清除不彻底(更换几种不同材质的毛刷试验时,发现刷毛较硬时对滤网有损伤),滞留的烟尘及杂质不断积累,导致滚网网眼大面积堵塞,从而阻断了负压风的抽吸,造成堵料。因此滚刷不能有效清除烟尘及杂质是问题的关键所在。

切向分离器的堵料,会中断梗投料工序生产的进行,影响与下工序之间的衔接和生产的连续性,形成多次的断头断尾,影响了产品质量的稳定性,降低设备有效利用率,同是也加大了操作者及修理工的劳动强度。改造前的切向分离器内部细节(见图2)。

表1是对改进前堵料次数统计。

2 改进方案

对切向分离器进行改进,增加新的清洁装置,即增加可调节式喷吹管系统来解决上述问题。采取的方案为:在滚网的下方处,安装一根风压可调节的喷吹风管,为节约能源,通过电磁阀控制压缩空气开关,在切向分离器运行时对滚网进行喷吹,经过分析和现场试验,选择具体实施方案如下:

2.1在滚网正下方70mm处,安装一根长800mm材质为不锈钢的喷吹管,喷吹管上平均分布38个风眼,眼距为20mm。在风的入口处安装一个可任意调节风速的减压阀,压力调整范围为0-0.6Mpa,可根据来料纯净度的不同,设置不同的风压。

2.2安装电磁阀,并在PLC控制中添加电磁阀控制程序,使电磁阀关1分钟喷吹一次10秒。更改的程序如图3。

3 使用效果

3.1 增加清洁装置后,滚网上的烟尘及杂质清洁效果良好,清洁率可达90%以上,滚网堵塞次数大幅度降低(堵塞次数统计如表2)。

3.2 该清洁故障率低:经过2009年6~10月份,四个月运行使用没有出现故障。

3.3 该清洁装置免维护。

3.4 产生的效益改造后的切向分离器基本杜绝了堵料情况,减少了停产损失(见表3)。通过对切向分离器的改造前后的数据对比,我们可以得出结论,改造后的切向分离器在2009年3季度的停机时间比2009年1季度减少了17.8小时,提高了生产效率。

备注:按2000kg/h的投料量计算.

4 结束语

改造后的切向分离器,基本上解决了堵料的实际问题,运行更加稳定,设备停机率比过去明显降低,设备有效作业率得到提高,保证了生产的顺利进行,也减轻了操作人员及修理人员的劳动强度,为企业提高了经济效益。

参考文献

[1]《卷烟工艺规范》.2003.3.

[2]《机械设计手册》.工业出版社,1989.6.

篇7：可调节的果蔬

一天早上，我看妈妈梳头，发现梳子能把头发梳理得非常整齐。我想，假如切菜的刀子能做成像梳子那样，不就能切出大小整齐的菜了吗？我又回想起之前跟爸爸去影楼时见过的裁照片的刀——刀安放在底板一侧，刀的一头为支点，刀柄为施力点，压下刀柄就能整齐地裁好照片，又快又省力。爸爸说那是因为运用了杠杆原理。

我把我的想法告诉了老师，在老师的指导下，我结合梳子和裁照片的刀，最终设计出了果蔬切片刀的草图（如图1）。

经过反复论证，我又将图纸改进了几次，确定好设计图之后，我和老师去超市、刀具用品市场、民间加工店寻找制作材料。然而市面上琳琅满目的刀具中，没有一把跟我想要制作的刀类似。在市面上找不到现成的材料，我只好求助于焊接师傅。我买了几把不锈钢的长水果刀，又买了一块竹制的切菜板，请焊接店的李师傅按照我的设计图纸进行制作。李师傅先把五把刀制成大小相等的刀片，其中一把保留刀柄；带刀柄的刀片放在中间，其他四把分别放在两边。排好位置后，用两颗钢钉在刀的前后两端将五把刀串好，并用螺母固定好刀与刀之间的距离，最后将刀具前端的钢钉固定在切菜板上。可调节果蔬切片刀初见雏形（如图2）。

第一个样品做好后，老师带着我将这把刀拿到市场上给市民们使用，听取大家的意见，以做进一步的改进。一位刀具店老板建议底板采用不锈钢材料，这样更卫生，不会发霉。有的市民建议，把刀的间隔调得更窄一些。为了让设计更人性化，我提出将切菜板改成镂空的，并在切菜板下安装一个托盘，这样切好的蔬果就会掉到托盘里。老师同意了我的想法，结合其他人的建议，我们马上选购了不锈钢架、托盘等材料，准备改进项目。

来到焊接店，师傅们建议用弹簧代替螺母隔开刀距，在切菜板上增加支架，以增加密度使果蔬更容易脱落（如图3）。汇总了这些建议后，师傅们辛苦了一个下午改良我的作品。可样品出来后，我们发现用弹簧隔开的刀具稳定性不好，而且切出来的果蔬容易卡在刀与刀之间的缝隙里。为了解决这个问题，我将切菜板改回用竹板，且专门设计了解决果蔬卡在刀与刀之间缝隙的物件——蔬果掉落器。到此，可调节的果蔬切片刀基本大功告成（如图4）。

下一步，我打算找到更先进、快捷的办法调节切下的蔬果的厚度，还要设计一个更先进的蔬果掉落器，并减轻刀的厚度、重度，使整个刀具更轻便，切蔬果的效率更高。

篇8：可调节手用铰刀的特殊用途

1.维修管道时取出折断件

将可调节手用铰刀刀片反装(见附图),可用于管道螺纹连接阀门(还有法兰、卡箍、卡套等连接)的装配和维修。

如遇到水阀、油阀、气阀的管接头断裂的情况,特别是水阀锈死在体内(不易取出)时,可根据阀体锈死或断裂接头直径大小,选择合适的可调节手用铰刀,将刀片反装,用手锤打进断裂或锈死的管壁内孔(扶正后敲紧),再用活动扳手夹紧铰刀柄四方头部,逆时针旋转即可取出断管。若取出断管前用煤油或柴油浸泡水阀几分钟,则效果更好。

2.加工锥孔

用直柄钻夹头夹紧铰刀柄部时由于刀片反装,立钻、摇臂钻只有在反转时才能切削,但反转后又不能自动向下进给,只能手动进给。但手动进给量若太大,刀片容易损坏,且孔壁不光滑。此时可利用立钻、摇臂钻“微调”挡手动进给。方法如下:将立钻、摇臂钻调到自动进给挡,并把离合器松开,用微调手轮顺时针旋转,即可完成向下进给。

由于锥孔的锥度有多种,其中锥度为1:50的锥孔较多,如果厂家能生产如下2种可调节手用铰刀,则有着非常实用的价值。

(1)能同时改变可调节手用铰刀刀体和刀片的斜度。即刀片正装时,可保证手铰、机铰均能铰直孔;而反装刀片时,其锥度要保证为1:50,通过手铰、机铰反转(逆时针旋转)铰锥孔。机铰时必须使用立钻或摇臂钻;而普通台钻没有反转,不能用其配合铰孔。