深基坑支护施工安全技术措施

深基坑支护施工安全技术措施（共11篇）

篇1：深基坑支护施工安全技术措施

深基坑支护施工安全技术措施

一、安全技术要求

1、基坑（槽）、边坡、基础桩、模板和临时建筑作业前，应按设计单位要求，根据地质情况、施工工艺、作业条件及周边环境编制施工方案。单位分管负责人审批签字，项目负责人组织验收，经验收合格签字后，方可作业。

2、土方开挖前，应确认地下管线的埋置深度、位置及防护要求后，制定防护措施，经项目分管负责人审批签字后，方可作业，土方开挖时，施工单位应对相邻建筑物、道路的沉降和位移情况进行观测。

3、项目部应作好施工区域内临时排水系统规划，临时排水不得破坏相邻建（构）筑物的地基和挖、填土方的边坡。在地形、地质条件复杂，可能发生滑坡、坍塌的地段挖方时，应由设计单位确定排水方案。场地周围出现地表水汇流、排泻或地下水管渗漏时，施工单位应组织排水，对基坑采取保护措施。开挖低于地下水位的基坑（槽）、边坡和基础桩时，施工单位应合理选用降水措施降低地下水位。

4、基坑（槽）、边坡设置坑（槽）壁支撑时，项目部应根据开挖深度、土质条件、地下水位、施工方法及相邻建（构）筑物等情况设计支撑。拆除支撑时应按基坑（槽）回填顺序自下而上逐层拆除，随拆随填，防止边坡塌方或相邻建（构）筑物产生破坏，必要时采取加固措施。

5、基坑（槽）、边坡和基础桩孔边堆置各类建筑材料的，应按规定距离堆置。各类施工机械距基坑（槽）、边坡和基础桩孔边的距离，应根据设备重量、基坑（槽）、边坡和基础桩的支护、土质情况确定，并不得小于1.5m。

6、基坑（槽）作业时，项目部应在施工方案中确定攀登设施专用通道，作业人员不得攀爬模板、脚手架等临时设施。

7、机械开挖土方时，作业人员不得进入机械作业范围内进行清理或找坡作业。

8、地质灾害易发区施工时，应根据地质勘察资料编制施工方案，单位分管负责人审批签字，项目分管负责人组织有关部门验收，经验收合格签字后，方可作业。施工时应遵循自上而下的开挖顺序，严禁先切除坡脚。爆破施工时，应防止爆破震动影响边坡稳定。

9、为防止地面水流入基坑（槽）内造成边坡塌方或土体破坏。基坑（槽）开挖或回填应连续进行，在施工过程中，应随时检查坑（槽）壁的稳定情况。

10、模板作业时，应对模板支撑宜采用钢支撑材料作支撑立柱，不得使用严重锈蚀、变形、断裂、脱焊、螺栓松动的钢支撑材料和竹材作立柱。支撑立柱基础应牢固，并按设计计算严格控制模板支撑系统的沉降量，支撑立柱基础应牢固，支撑立柱基础为泥土地面时，应采取排水措施，对地面平整、夯实，并加设满足支撑承载力要求的垫板后，方可用以支撑立柱，斜支撑立柱应牢固拉接，行成整体。

11、基坑（槽）、边坡和基础桩施工及模板作业时，应指定专人指挥、监护，出现位移、开裂及渗漏时，应立即停止施工，将作业人员撤离作业现场，待险情排除后，方可作业。

12、楼面、屋面堆放建筑材料、模板、施工机具或其他物料时，施工单位应严格控制数量、重量，防止超载。堆放娄量较多时，应进行荷载计算，并对楼面、屋面进行加固。

13、项目部应按地质资料和设计规范，确定临时建筑和基础型式和平面布局，并按施工规范时行施工，施工现场临时建筑与建筑材料的间距应符合技术标准。

14、临时建筑外侧为街道或行人通道时，应采取加固措施，禁止在施工围墙墙体上方或紧靠施工围墙架设广告或宣传标牌。施工围墙外侧应有禁止人群停留、聚集和堆砌土方、货物等的警告。

15、施工现场使用的组装式活动房屋应有产品合格证，在组装后进行验收，经验收全权签字后，方能使用。对搭设在空旷、山脚等处的活动房应采取防风、防洪和防暴雨等措施。

16、雨期施工，应对施工现场的排水系统进行检查和维护，保证排水畅通。在傍山、沿河地区施工时，应采取必要的防洪、防泥石流措施。深基坑特别是稳定性差的土质边坡、顺向坡，施工方案应充分考虑雨季施工等诱发因素。提出预案措施。

17、冬季解冻期施工时，应对基坑（槽）入基础桩支护进行检查，无异常情况后，方可施工。

二、施工工艺及技术要求 ⒈施工前期准备工作 ⑴放线定位。用经纬仪和钢尺，在轴线定位的基础上，定出深层搅拌桩的位置，放出白灰线。

⑵挖掘沟槽。根据围护的实际宽度，利用挖掘机挖出与围护宽度相当的沟槽。

⑶利用经纬仪和钢尺放出围护内外边线，并用铁丝固定。⒉施工工艺

⑴定位。钻机到达指定桩位，对中、整平。利用经纬仪检查钻机垂直度。

⑵预拌下沉。根据电机的电表控制下沉速度，通常为0.38~0.75m/min。如下沉速度太慢，可输入少量清水以利钻进。

⑶压浆前，先制备水泥浆，并放入集料斗中。

⑷钻头下到桩底标高时，即行喷浆搅拌提升，边喷边搅拌；提升速度为0.3~0.5m/min。为使软土和水泥浆搅拌均匀，重复上下搅拌，两根桩之间的搭接在20cm 左右。

⑸每次成桩后，必须及时用灰浆泵注清水，对注浆管和喷浆头进行清洗。

⑹移位。根据钻机上的的刻度，每次移位50cm。⒊注意事项和质量控制

⑴注浆连续，并应使转速、钻速，提升速度及供水保持均匀。⑵对有抱钻和冒浆的地块土层，在钻进时可注入一定的清水，以提高转速和降低钻速。

⑶严格按照设计要求的配合比及水灰比进行施工，不得任意约定俗成小或增大。

⑷为准确控制钻进速度，应先在机上作深度标志，以利施工中的观测记录。由施工员进行复查无误后，方可喷浆搅拌和重复喷浆。当出现钻机跳动、摇晃等非正常现象时，应停机检查。钻进浓度不得小于设计深度。⑸搅拌过程中不得中途无故停机。如发现停电堵塞等现象，应及时提出检查，排除障碍后，再进入停浆面以下1m喷浆搅拌，以保证桩的连续。

⑹必须有专人实测送浆量，每根桩实测一次，如发现喷浆量不足，应复喷复搅。

⑺如遇地下障碍等影响施工的因素，应及时与设计及建设方联系，采取合理措施，确保工程质量。

⑻记录员必须按照记录表中的内容认真填写，每根桩记录一次，严禁弄虚作假现象。

⑼工程技术人员和施工员应在现场随时检查，及时进行资料整理，发现问题及时和有关方面协商解决。先进行2~3m试打桩，待试车正常后方可进行正式施工。

⑽垂直度偏差不得大于1.5%，搭接不得小于20cm。⒋施工工艺流程

开挖沟槽→放桩位→复验桩位→钻机就位→预搅下沉→制备浆液→喷浆搅拌提升→重复搅拌。

⒌安全生产和文明施工措施

⑴项目经理直接抓施工现场安全文明工作，坚决执行以预防为主的方针，做到思想重视，管理到位。

⑵施工人员必须执行深层搅拌桩的操作规程和安全技术操作规程，严禁违章操作，不得玩忽职守。

⑶施工人员进行工地必须戴好安全帽，高空作业(2m以上)必须系好安全带。

⑷施工人员必须坚守岗位，各守其职。

⑸夜间施工必须有足够的照明装置，确保安全施工。⑹各种电器设备，必须有专人管理。⒍其他措施

⑴施工结束后，必须整理好各种资料，写好施工总结，提交竣工图纸。⑵基坑开挖，检查桩身质量，如发现问题，及时采取措施。⒎基坑开挖后监测及补救措施 ⑴基坑开挖前在盖梁上做好监测标志。⑵基坑开挖后每天早晚两次监测桩顶位移。

⑶每天把盖梁后侧出现的裂缝用混凝土补好，特别在雨天更应做到滴水不漏。

⑷如桩体出现漏水现象必须及时采取堵漏措施，以防产生桩体前后的动水压力。

⑸检查基坑面桩体有无水平裂缝，如有发现应及时采取卸载措施。

⑹基坑开挖一周后，如桩顶位移小于15cm且已基本稳定，可不再监测，但裂缝补漏必须天天进行。

三、井点降水施工

⒈基坑开挖前都必须经过井点降水，将基坑内水位降至基坑底以下1m左右，方可进行基坑开挖。如果施工中遇到淤泥粉质粘土层中，该层土压缩性大，含水率大，渗透系数大，基坑局部采用深层搅拌桩围护，拟在基坑放坡范围以外用轻型井点进行井点降水。基坑开挖后，再在基坑底四周设一套井点，插3m井点管，降水两周。

⒉施工顺序及要求

⑴挖沟铺管。挖约1.5m深的井点沟槽，然后铺设集水总管。⑵冲孔。用自来水冲出约6m深的孔(孔底标高在基坑底以下2m左右)，确保井点影响半径内地下水位降至基坑底以下1m左右，孔径不小于300mm，孔距1.6m。

⑶沉设井点管填砂滤料，砂料选用中粗砂，将井点管和集水总管连接好。

⑷井点系统各部位均应安装严密，防止漏气，连接集水总管与井点管之间的弯联管采用软管。⑸每根井点管沉设后应检验其渗水性能。井点管和孔壁之间填砂时，管口应有泥浆冒出，或向管内灌水时，能很快下渗，方为合格。

⑹井点系统安装完毕，必须及时进行试抽，并全面检查管路接头质量、井点出水情况和真空泵运转情况等，如发现漏气等现象，应立即处理，检查合格后，井点孔口到地面下0.5~1.0m范围内应用粘性土填实。

⑺开始抽水后，每天早晚检查两次，发现漏气、堵塞等现象，应及时修补。

三、挖土 ⒈准备工作

（1）土方开挖前，将建筑物控制点线标桩做好，建筑物自然地面标高方格网测好，并做好标高工作基准点。

（2）用混凝土碎块对出土路线路基进行加固，并在路周围备好部分混凝土块。备好水泵等应急设备。

⒉挖土要点

⑴除局部围护外，其他部分采用1:1台阶式放坡开挖，台阶宽度不小于1.5m，二次放坡可以对边坡滑裂面进行分解，减小基坑塌方的机率。

⑵挖土前项目负责人对挖机司机、运土车司机及配合保洁人员进行安全、技术和保洁交底。

⑶由专人对基底标高进行控制，机械挖土留100mm厚土由人工配合铲平。严禁挖深后填松土，如发现超挖现象应用砂石填平夯实。

⑷加强基坑底的排水措施，在基坑的四周人工挖好排水明沟，并在基坑边角或转弯处，布置一定数量的集水井，再由水泵抽至基坑旁窨井里，做到排水畅通。

⑸基坑开挖后，再在坑底进行井点降水，插3m深井点管。⑹集水坑挖土应严格控制，当集水坑位置桩位露出来时，先在挖土机的回旋半径内挖土至基坑一样平，放好集水坑灰线，对挖机司机进行交底后，慢速挖土，严禁挖伤桩位或超挖。⑺挖机在挖土的过程中，应注意对围护桩的保护，严禁挖伤围护桩。

⑻挖土过程中加强对桩基的保护，在桩密集的地方应放慢挖土速度。严禁破坏桩体。

⑼严禁将人工铲下的松土贴在边坡上。边坡成形后，马上用C10混凝土做好护坡。

⑽基坑开挖后进行验槽，然后才能浇筑混凝土垫层，截桩头，焊接锚固筋，并同时进行桩基静载试验及低应变动测。

⑾基坑开挖过程中及开挖后，加强对围护桩的桩顶位移监测，并及时对盖梁后裂缝用砂浆或细石混凝土填实，并加强雨季的防护措施，发现位移异常现象，及时采取支撑或拉结措施。

⑿挖土完毕，基坑四周做硬化地坪，并在基坑外缘做0.6%的泻水坡度。

⒀基坑周侧滑动圆弧处要经常用1:2水泥砂浆补裂缝，确保在基础施工过程中边坡的稳定性。

⒊基坑作业的安全保护及文明施工措施

⑴安全技术交底。在基坑开挖前由项目负责人对各施工人员进行安全交底，把“安全生产，预防为主”的指导思想灌输到每个职工心中。

⑵坡顶或坑边不准堆土或堆载。在降水达到要求后，采用分层开挖的方法进行土方开挖施工，分层厚度不宜超过2.5m。基坑边0.8m范围内不得堆土。

⑶加强对安全技术措施实施情况的监督检查，由专职安全员检查各项安全技术措施的实施情况，及时纠正违反安全技术措施的行为。

⑷加强对机械施工人员及配合人员的安全教育，严格按安全操作规程施工。

⑸做好基坑的防护工作，基坑四周及时设置1.2m高的红白油漆相间的钢管防护栏，上下基坑设有专用通道及登高措施。⑹夜间施工必须有充足的照明，值班电工加强值班检查。现场设有安全生产警示标志。

⑺由专人负责场内外的文明施工保洁工作，加强对运输通道的保护修复工作。

⑻大门内外铺设一段10~20m长的草包，并专人对出门车辆的轮胎进行冲洗清理。如遇雨季施工，更应做好冲洗清理工作，尽量减小对周围道路的环境影响。

四、地下障碍物清除和道路管线保护方案

1、施工准备

现场技术人员在施工前对施工图、地下管线图及周围道路地下管线图进行了深入研究，并深入现场进行具体踏勘，把地下管线的位置正确地标明在施工图上，并把原址内管线图上未注明的上水管道尽量查清楚，以避免挖土时挖坏管道而为施工带来困难。

2、地下障碍物的清除

一般情况采取机械破碎的方案，对于大面积的比较深采用挖机，然后用镐头机直接破碎，破碎100mm以下的碎块后外运。机械破碎时，除镐头机后退方向外其他三个方向应拉好小警戒旗；严禁配合施工人员在镐头机施工半径内活动。

尽量避免夜间施工，以减少对附近居民的干扰。

3、基坑开挖时的保护措施

基坑开挖应加强对围护桩、邻近建筑物及地下管线的监测，事先准备好支撑、土钉等施工机具，做好充分准备，一旦遇上特殊情况，立即采取措施进行抢险。

对围护桩后出现的裂缝，应及时用砂浆填实补平，以免雨水灌入。对桩体上出现的渗漏和管涌现象，要及时采取措施用海带或其他膨胀物进行堵漏，并用混凝土填实。

四、施工监测

压桩过程中，除由业主委托专业监测单位对压桩期间周围道路进行监测外，另外本单位也派专人用DS2水准仪在场内进行标高监测，发现标高变形较大进，应进行二次松土，当监测结构发生警报时，应放慢压桩速度，尽量减少对道路及地下管线的影响。基坑开挖时，应在围护桩顶设置监测点，对围护进行24h跟踪监测，当桩顶位移超过100mm时，应采取补救措施，或用临时支撑，或采用土钉进行支护加固。

篇2：深基坑支护施工安全技术措施

2.1土钉墙施工技术

土钉墙支护结构依靠的主要是加固的土体、混凝土和密集的土钉，通过这些构建一个强有力的支护结构。这个支护结构与重力式挡土结构相似，不仅能够抵制土压力等作用力，而且在保证深基坑和边坡的安全稳定性上有很大的作用。土钉墙还有着结构轻便、柔性高、造价低等优点。正是因为以上提到的这些特点，土钉墙支护结构在建筑深基坑工程中应用越来越广泛。要想做好土钉墙支护施工，就要保证以下工序的顺利实施。土方开发测量、放线安钻杆、钻孔、钻孔至设计深度、清理插入土钉、做好养护。在进行土钉墙支护施工时一定要保证整个具体的工作流程的工序顺序不变，一步步顺利进行。建筑基坑开挖前一定要注意仔细研究工程图纸。基坑的上下口线一定要按图纸的尺寸利用木桩进行划线。每挖30m还要记得挖一条积水沟用来保证日后排水系统的工作，让排水不再成为大家的困扰。要做好排水网络，还要在支护面上掩埋泄水管。这种泄水管多数以PVC管为主，而且无论在支护面的水平还是垂直方面都要进行掩埋。长度为500～1000mm的PVC管可以更好地发挥作用，良好的封固方式更是能完善排水网络，及时在钢筋布置实现之后喷射混凝土面层，做好这些才能保证土钉墙支护施工的质量。

2.2护坡桩施工技术

护坡桩施工技术与土钉墙技术不同，采用的技术主要是钻孔压技术。用水泥浆护壁，把由碎石和无砂混凝土混合而成的桩基础投入其中。施工时必须要保证施工不违背设计方案规定的要求和标准，尤其是施工一定要得到主工程师的确认和签字，做好这些才能使建筑深基坑工程的整体质量得到保证，从而让钻孔压技术在护坡桩施工中发挥更大的作用。钻孔压技术主要采用水泥浆浇筑的办法，这样可以产生护壁的.作用。水泥浆浇筑之后投放碎石和无砂混凝土，以便形成桩基础。护坡桩施工技术主要施工流程为：采用螺旋钻杆钻到设计规定的位置后，钻杆可以自孔底向孔内从下至上注入提前准备好的水泥浆。在水泥浆注入到规定深度后，需要把钻杆提出，并将钢筋笼和骨料放入孔中。对孔内重复注入高压纸浆一直到完全制成桩为止。进行护坡桩技术施工时，主要使用了多次钻孔压浆技术。这就证明了这个技术使用的广泛性，未来可以在一些复杂的建筑物中使用这个技术，这样就能破除了复杂环境的限制。

2.3土层锚杆施工技术

土层锚杆技术主要使用的是锚杆钻机，通过锚杆钻机让钻机钻达到预先设定的位置，完成这个工作后，把水泥浆向孔里倒注，这就是有护壁功能的土层锚杆施工技术的工作原理。做好这些基本的操作后，还要把钢绞线穿入其中，不断补浆，升到安全位置之后再锁定。测量实际锚杆位置，调整达到规定位置的锚杆位置，保证锚杆在一个合格的位置，这时开始钻孔。这整个调整锚杆位置的过程就是具体的锚杆技术的施工方法。还有一个地方需要我们注意。在钻孔的过程中，一定要密切注意钻孔的过程中是否有障碍物，如果发现了障碍物要及时让技术人员了解，以便他们可以及时做出处理。这时候钻孔工作要暂停，只有完全没有问题才可以继续开展工作，问题的存在并不能保证施工的质量。最后，要想取下锚索一定要在孔进入确定的位置后进行，并且还要做好锚索的隐蔽工作。

3结语

篇3：深基坑支护施工安全技术措施

随着时代的进步和社会经济的发展, 我国的城市化进程不断加快, 城市规模的扩大和城市人口的迅速增加, 也使得城市人地矛盾变得日益突出。在这样的背景下, 在城市规划中, 开始注重对于地下空间的开发, 使得深基坑施工技术得到了广泛应用。在建筑深基坑施工中, 基坑支护工程是非常重要的, 直接关系着施工的安全和质量。本文结合当前我国建筑深基坑支护中的常见问题, 对其安全施工与管理措施进行了分析和讨论。

1 深基坑支护工程的特点

深基坑支护技术是伴随着深基坑施工技术的发展而产生和发展起来的, 是指在建筑深基坑工程的施工过程中, 为了保证地下结构施工及基坑周边环境的安全, 对基坑侧壁和周边环境采用的支挡、加固与保护措施。深基坑支护工程具有以下特点:首先, 属于临时性工程, 面对不同的区域地质条件, 会表现出不同的结构形式;其次, 技术复杂、涉及范围广, 变化因素多, 施工中存在许多安全隐患, 是建筑施工的难点和重点;然后, 施工环节众多且相互之间联系紧密, 任意环节出现问题, 都可能导致整个工程的失败;最后, 造价较高, 而且由于是临时性工程, 许多施工企业不愿意投入较多的资金, 安全事故发生率相对较高。

2 深基坑支护工程中的常见问题

2.1 挡土墙稳定性差

对于深度在6m以内的浅基坑, 采用重力式水泥搅拌桩挡土墙可以发挥良好的效果, 因此有不少施工单位将其作为深基坑的围护结构。但是在实际应用中, 如果没有充分考虑施工现场的地形地质条件和周边环境、建筑施工质量等因素, 则很可能会造成挡土墙的严重移位, 使得工程桩向基坑中心偏移, 从而影响施工安全。

2.2 现场管理不严格

现场管理对于建筑工程的施工是非常关键的, 对于建筑深基坑支护工程的施工而言, 应该严格按照设计方案和施工图纸进行。但是, 当前部分施工单位为了节约成本, 随意调整支护结构, 更改施工方案, 不仅严重影响了基坑施工的正常进行, 也给施工管理带来了很大的不便, 很容易造成基坑围护塌陷等安全问题。另外, 将施工设备和材料随意堆放在基坑周围, 超出了基坑的承受范围, 同样会影响基坑的安全。

2.3 没有采取有效降水措施

在深基坑工程的施工过程中, 地层的基土通常都是淤泥质粘土层, 伴随有薄细砂层, 渗透现象强烈, 如果不对土层进行降水处理, 在施工过程中很可能会出现基坑周围土体滑动的情况, 影响基坑支护的稳定性和安全性。

3 建筑深基坑支护工程的安全施工与管理

在建筑深基坑支护工程的施工中, 相关人员应该充分重视起来, 通过合理有效的管理措施, 保障工程的施工安全。

3.1 技术管理

首先, 在施工前, 需要对施工现场的地质水文条件等进行全面勘查, 结合实际情况, 切实做好支护方案的设计, 坚持质量可靠、技术可行、经济合理的基本原则。其次, 要切实做好技术交底工作, 确保现场每一位作业人员都可以明确各自的职责, 严格按照有关规范进行施工, 确保技术方案的有效实施。然后, 应该明确深基坑支护工程的目标, 做到按图施工, 动态监控, 随时把握施工实际情况, 并根据需要对设计进行适当调整, 确保支护工程预期目标的实现。最后, 要加强信息化建设, 做好施工技术的分析和管理, 根据施工现场的实际情况, 对施工进行准确预测和管理, 保证设计方案和施工方案修改的及时性, 为施工提供必要的技术支撑, 而且在遭遇突发性事件时, 可以及时采取应对措施, 减少其对于施工的影响。

3.2 组织管理

要加强对于深基坑支护工程施工的组织管理, 制定专门的施工组织机构, 与现场监理人员一起, 确保施工方案的有效执行, 保证施工的顺利展开。施工单位应该选择专业技能熟练, 操作经验丰富的技术人员组成施工技术小组, 对施工进行相应的技术指导, 及时发现和纠正施工中存在的不安全行为, 保障工程的安全稳定进行。

3.3 质安管理

质量安全管理同样是施工管理的重要组成部分, 也是安全管理的重点之一。首先, 要对施工材料进行合理选择和质量检验, 确保材料可以满足施工要求, 严禁不合格产品流入施工现场。其次, 要建立相应的安全质量管理体系, 制定相应的质量安全管理标准, 对安全责任进行落实, 签订相应的安全合同书。然后, 应该切实做好安全教育工作, 树立“安全第一, 预防为主”的生产方针, 引导现场施工管理人员树立安全生产意识, 主动规避不安全的生产行为。最后, 要做好质量安全检查工作, 一方面, 针对深基坑支护施工中常见的安全问题, 要加大检查力度, 采取相应的预防和补救措施, 减少安全事故发生的几率, 另一方面, 应该对施工现场的安全工器具进行检查, 如安全帽、安全绳、防护设备等, 确保其性能稳定, 状态良好, 如果存在质量问题或者安全隐患, 应该及时进行更换。

4 结语

总而言之, 在当前高层建筑飞速发展的背景下, 深基坑工程在建筑工程领域得到了广泛应用。做好深基坑支护工程的设计和施工, 对于整个建筑工程有着不容忽视的作用, 相关人员应该充分重视起来, 从深基坑的实际情况进行考虑, 确保设计方案的可行性和可靠性, 采取科学合理的措施, 强化施工安全管理, 保证建筑深基坑工程的施工安全。

摘要：城市化进程的不断加快, 使得城市土地资源变得日益紧张, 对于地下空间的开发和利用已经成为现场城市发展的一种必然趋势。在建筑工程建设中, 深基坑支护工程对于整个工程项目的质量、造价等都有着不容忽视的影响, 因此, 做好建筑深基坑支护工程的安全施工与管理, 是当前建筑施工中需要重点关注的问题。

关键词：建筑,深基坑支护工程,安全施工,管理

参考文献

[1]方昉.深基坑支护工程的安全施工与管理[J].建筑, 2011, (7) :66-67.

[2]严鑫.深基坑支护工程的安全施工管理分析[J].中华民居 (下旬刊) , 2014, (1) :477.

[3]欧阳德.论深基坑支护工程的安全施工管理[J].建材与装饰, 2008, (2) :205-206.

篇4：岩土工程深基坑支护施工技术措施

关键词：岩土工程；深基坑支护施工；存在问题

深基坑支护施工是岩土工程主要的施工方式，根据性能不同可分为挡土、挡水和支撑三种，是施工需要根据基坑的实际情况来确定。深基坑支护施工技术随着建筑行业的发展得到了长足进步，但依然存在着一些问题，其施工质量造成了不良影响，从而形成安全隐患，增加了建筑工程安全事故发生的概率，加强对岩土工程深基坑支护施工技术的研究具有十分重要的现实意义。

一、岩土工程深基坑支护施工中存在的问题

（一）岩土工程深基坑支护设计问题

深基坑支护设计深基坑支护施工的重要依据，在设计中容易发生的问题主要有以下三点：

支护结构设计问题，支护结构的方式对于其性能会有直接影响，其类型有地下连接墙支护、深层搅拌桩支护、土钉墙支护以及排桩支护四种，在其设计时，需要根据基坑的深度和宽度等数据来进行，依靠的公式主要为朗肯和库伦公式，但由于此公式只适用于深度较浅或结构较为简单的深基坑中，如果深基坑深度较深、含有较多的水分且有大量的弯角时，使用此计算方法就会导致设计支护的结构出现问题，比如凝聚力改变、内摩擦角度超出规定等，从而引起使支护存在较大的安全隐患。

设计效果与实际情况脱节，在设计深基坑支护结构时，其依据的理论为极限平衡理论，在这种设计下的受力只是理论上能够达到受力安全系数，但是在实际完成的支护中，其结构系数和受力能力远远小于实际受力要求，从而增加支护安全事故发生概率。

空间效应问题，深基坑坑内存着着位移现象，其特点为两边位移距离小，中间位移距离大，在深基坑边长较长的一侧，其边坡的失稳可能性就会增大，引起空间发生改变。在深基坑支护结构设计改变上，采用的方式是根据设计平面图进行相应调整，通过调整开挖范围来保证施工空间的充足，但此法比较适合于细长型的深基坑，如果深基坑为方形或长方形，则实用性较差。

（二）岩土工程深基坑支护施工过程问题

1.土方开挖结果无法满足支护施工需要

岩土工程的通常的施工顺序为先开挖土方，然后再根据设计进行深基坑的支护施工，但在这一过程中，经常会出现土方开挖结果无法满足支护施工需要的问题，这主要是由于两种施工之间协调不到位而造成的。土方开挖过程相对而言在施工工艺、流程和管理上较为简单，而深基坑支护施工的施工技术要求较高、流程复杂且管理困难，使得两种施工之间出现较大冲突，给两者间的协调与统一管理造成了较大干扰，实际施工中双方矛盾不断、管理混乱的问题普遍发生。在这种情况下，土方开挖方不顾支护施工实际需求进行施工，导致开挖的深基坑空间无法满足支护施工作业的实际需求，给其施工造成阻碍，耽误了支护施工工作的顺利开展。

2.深基坑边坡修理规范性问题

深基坑的开挖是由机械与人工合作完成的，通常是先划定施工区域和大体深度，使用机械完成初步施工，然后在利用人工对深基坑的边坡进行修整，使其达到支护施工的需求后进行支护。但在实际施工过程中，受施工人员工作态度、机械操作水平等问题的影响，使深基坑开挖的结果出现偏差；再加上施工中的管理不到位、技术交底工作不全面以及施工质量验收过程不严格等问题，使施工人员对于深基坑的标准要求了解不够，在施工中敷衍了事，导致深基坑的边坡的顺直度和平整度等与设计要求存在着较大差距，增加了后期人工修整过程的难度，最终完成的挡土支护就会出现挖掘过度或欠量等问题。

二、岩土工程深基坑支护施工技术加强措施

（一）深基坑支护施工设计理念的转变

在我国当前深基坑支护施工设计中，对于支护结构设计并没有统一的设计标准与规范，根据库伦理论和郎肯理论方法得到的土压力计算值，并采取等值梁法对支护桩的承载力进行设计，这种方法得到的设计值是一种静态值，但在实际中，支护结构的受力会受到岩土实际地质条件的影响而发生变化，从而使计算值与实际结果之间存在着较大的差异，降低了其安全性。为提高支护结构设计的合理性，需要引进先进的设计理念，改变传统的设计计算方法，解决结构荷载计算方法中的弊端，根据对岩土工程实际情况的持续监测信息来对设计进行不断的改进，实现全过程的动态设计。

（二）岩土工程深基坑支护施工过程的技术措施

1.做好岩土工程深基坑变形观测工作

岩土工程中存在着较多的变形问题，会对深基坑的支护施工造成不利影响，必须加对这些变形的观测工作，主要观测对象包括：岩土工程周边建筑物情况、附近的地下管线分布情况、基坑边坡的变形等。通过对这些变形的监测数据的了解，能够及时发现支护设计中与实际存在的偏差，进而对设计方案做出相应调整或者按照设计要求对土方开挖参数进行修正，从而为深基坑支护施工创造有利的条件。

为保证观测数据的准确有效，在观测过程中，技术人员应该熟练掌握相应的观测技术操方法，对各项观测数据进行认真仔细的核对；在施工中出现与设计偏差的变形时，及时提醒施工人员，对问题发生原因进行分析，并做出合理的修整和预防方案。

2. 加强岩土工程深基坑支护施工过程管理

根据岩土工程实际情况，做出适当的支护施工方案，以对后期施工做出合理安排，避免盲目、随意施工现象的发生。严格按照方案要求进行施工，在施工前做好技术交底工作，保证施工人员对设计图纸、施工地质条件等相关资料有着详细了解，以降低施工中意外因素的影响。在实际施工过程中，遵循深基坑开挖的相关原则，逐层逐段地进行开挖和支护，尽量避免出现不规范施工问题，有效缩短基坑开挖无支撑暴露的时间，从而提高支护施工的质量。

结语

篇5：深基坑支护施工安全技术措施

2 深基坑支护施工技术在土木工程的具体应用

深基坑支护施工技术在具体应用的过程中，主要从以下两方面进行：

2.1深基坑支护施工前期准备工作

在土木工程深基坑支护施工中，前期准备工作是整个施工的必要环节，是保证工程施工质量的基础。通常，在深基坑支护施工中，其准备工作主要分为三方面：一是对施工现场的周边环境进行详细的勘察。勘察是深基坑支护施工的基础和前提，通常勘察内容主要包括周边建筑的相关信息，以及现场地下设施等，并根据施工现场的周边和环境，对深基坑支护施工进行科学的设计，以免给施工周边的环境造成严重影响。二是对施工现场的水文岩土结构进行勘察。在深基坑支护施工中，水文和岩土结构非常最终，必须要对其进行详细的勘察，如：对施工现场的地下水位、含水层、岩层结构等，给以详细的勘察、作出科学的评价，并有针对性地制定出深基坑支护施工的措施。需要说明的是，在进行岩土勘察的过程中，通常都是采用现场设置勘察点的`方式进行，一定要保证勘察点的间隔保持在15m-30m之间[2]，一旦基坑地层岩土结构变化较大，可适当增加一些勘察点。三是做好施工监测与检查工作。在土木工程深基坑支护施工的过程中，极容易受到多种因素的影响，一旦在施工中出现了支护尺寸、支护结构与设计要求不相符合的现象，就会给施工带来严重的影响。因此，施工人员必须要在前期与设计师相互协调，对其进行检查，使得支护尺寸与结构与要求相符合.

2.2深基坑支护施工技术的具体应用

深基坑支护施工技术在应用的过程中，施工现场的具体情况不同，所采用的施工方案也有所差异。土钉墙支护与其施工技术应用：在采用土钉墙支护施工方案的时候，要注意四个支护施工技术的应用。一是土钉的制作技术应用。在制作土钉的过程中，可在土墙上设置对中支架，以有效减少土墙对土钉的阻力，使得土钉能够顺利地进入到土墙内，并且使其一直保留在中间位置;二是第土钉成孔技术应用。在成孔过程中，要严格控制其直径、倾角。并且在成孔过程中，一旦遇到障碍，必须要对倾角、位置进行调整，使得孔径保持在100毫米以内的范围之内;三是送入土钉技术应用。通常，土钉进入土墙的最佳深度应保持在整个土钉长度的95%以上，并且在送入土钉之后，应及时进行加压灌注，使得浆液充分深入其中;四是喷射混凝土技术。喷射混凝土施工比较复杂，喷射混凝土的配比、喷射方式、厚度等要严格按照施工规范进行，并及时做好喷射混凝土的养护工作。护坡桩支护与其施工技术应用：在采用护坡桩支护施工方案的时候，要注意三个支护施工技术的应用。一是在预定的位置进行钻孔。在钻孔过程中，要使用泥浆或水泥护臂的方式，确保钻孔的质量。当钻孔达到设计的位置时，进行注浆。二是当浆液灌注到预定的为之后，要及时停止，并拔除钻杆，并将骨料和钢筋笼陈放到钻孔之中。三是使用高压设备，进行浆液灌注，使其注入到孔底，待护坡桩成型之后要停止。并且在这一过程中，要将压强保持在一定的范围内，并且采用匀速的方式、连续灌注，以免中间出现停顿的现象。

3 结语

综上所述，在土木工程施工中，深基坑支护施工是整个工程施工的重要组成部分，直接关系着整个工程的施工水平。因此，在具体的施工过程中，必须要结合施工现场的具体情况，制定科学、合理的施工方案，并加强深基坑支护施工技术的应用，以有效保证整个工程施工的质量。

【参考文献】

[1]黄乔彬.浅述讨土木工程深基坑支护施工技术及应用建议[J].低碳地产,,2(11).

[2]姚锐.浅谈土木工程深基坑支护施工的要点及其管理[J].工程技术:全文版,2016(8):00036-00036.

篇6：深基坑支护施工安全技术措施

在施工过程中，工作人员为了压低成本，没有按照施工图纸规定的要求开展作业，如围护体插入的深度不够，导致基坑稳定性欠佳，留有极其严重的安全隐患，当高层建筑体受到外部荷载力的影响或者遭遇暴雨，就可能发生倒塌;再如挖孔桩的产品质量不佳，使用劣质产品，其内部芯体可能产生离析作用，当基坑接近坑底位置时，就很难承受弯矩重量，存在坍塌危险;另外，施工中偷工减料现象也时有发生，如不按照设计要求放置支护桩，人为减少数量，就会降低支护桩的整体强度，并且其他支护桩承受过大的受力，容易弯曲。

1.2止水帷幕施工质量不佳

在很多工程建设中，由于施工人员想要尽快完成工期，盲目加快施工速度，甚至不惜违反设计规范的要求，施工中不顾各种潜在危险的存在，采用不恰当的工艺或工序，给工程施工带来风险，其主要表现可概括为三个方面：第一，基坑存在严重的超载、超挖现象，支护结构长时间暴露在外，违反施工规定;部分工程的基坑内土方被挖严重，挖掘过深等，导致结构变形，甚至严重者导致房屋裂缝及地面沉降;第二，个别工程项目处于高水位地区，在锚杆施工时没有设置相应的止水措施，地下水频繁渗透，引发基坑颠覆事故;第三，一些工程项目开发时，没有考虑实际地质情况，忽略了勘察报告的内容;一旦项目发生险情，已经超过最佳处理时间，造成损失。

1.3土方开挖方法不对

主要有：超挖;先挖后支或支护不及时、不支，正确的应该是先支后挖;无有效的降排水措施;支护结构强度不到就开挖的;不分层开挖或分层高度过大。

1.4锚杆失效

锚杆支护通常为隐蔽工程，锚杆材质选择不当、锚杆支护设计参数的不合理、地质条件的不断变化、施工质量不能满足设计要求等直接导致锚杆失效，造成顶板破坏，甚至引发事故。因此深基坑支护工程应该加强对锚杆支护质地的检测、加大监督力度及时修正锚杆支护设计的参数、加强施工管理、提高施工人员的业务素质，进而提高锚杆支护的施工质量。

1.5监测量控失效

主要由以下几个原因造成：其一，监测项目的.数量较少、时间较短，测点分布过于稀疏;个别监测人员的工作责任心不强，再加上缺少专业技术支撑，不能保证监测项目的可靠性，工程项目的安全隐患无法及时反馈给管理人员;其二，由于连接方式错误或者仪表检定不合格，影响观测数据结果的准确性，误差的存在影响了风险判断力;其三，监测信息的沟通渠道不顺畅，无法满足上传下达的需求，由于工程项目施工时间较长，受到各种因素影响较大，需要耗费大量的时间进行监测，这一过程可能发生与原方案不相符的情况，如施工顺序的改变、内外部条件的改变、设计变更等，如果不能及时沟通监测信息，就无法起到监测的预期效果。

1.6对险情重视不够

对施工现场的危险情况意识不足，没能将现场情况与监测信息相结合，潜在风险没能及时反馈给上级部门，工作人员缺乏风险意识与责任意识，引发基坑安全事故。

1.7应急准备不足

篇7：深基坑支护施工安全技术措施

[摘要]建筑行业随着我国经济的发展在不断发展与完善之中。在飞速发展的建筑行业中，土建工程的发展尤为迅速。随着社会对土地资源利用的急剧增长，深基坑支护在工程施工中显得格外重要。土建工程中的深基坑支护技术是一项重要技术。本文在深基坑支护方案和施工技术的基础上对深基坑支护进行介绍，分析目前在深基坑支护中存在的现象与问题，进而从加强对深基坑支护施工过程的管理和加强对深基坑支护施工质量的意识方面来探讨深基坑支护施工应注意的事项。本文旨在提升深基坑支护施工的质量，发挥其在建筑工程施工中的积极作用。

[关键词]深基坑支护;施工技术;施工质量

1深基坑支护在土建工程中的施工

深基坑支护施工技术是土建工程中的基础工程，其影响着这个工程施工的安全性。科学的深基坑支护施工方案是保证工程安全性和可行性的重要因素。因此，深基坑支护周围的客观环境因素和质量安全因素是施工单位重点关注的问题。

1.1深基坑支护方案

常见的深基坑支护方案有:水泥土深基坑支护、土钉墙深基坑支护、钻孔灌注桩深基坑支护、喷锚深基坑支护。由于施工地点地质的客观条件不同，如施工地点四周建筑特征，施工地点土壤深层地下管道的.布设情况，建筑工程施工深基坑支护的具体要求都直接对深基坑支护方案产生影响。

1.2深基坑支护技术

建筑工程中的深基坑支护施工技术是最基础的施工技术，但其作用不容轻视。深基坑支护施工，即深基坑支护结构，有时虽然只是承担着临时结构的作用，却肩负着基坑正常开挖的保证作用和基坑安全性的作用。对于深基坑支护的施工，施工人员要充分考虑到施工场地的地质成分、建筑工程对深基坑支护的具体要求、深基坑支护的深度、建筑工程四周建筑的实际情况等因素，这些因素会直接影响到深基坑支护技术的运用。同时，如果深基坑支护技术出现轻微的偏差，将会对整个工程建筑造成难以想象的损失。

2在深基坑支护中存在的现象与问题

施工者要客观认识在深基坑支护施工中存在的影响因素，在对深基坑支护的设计中，施工者要深入建筑工程的实地严谨考察，收集大量数据，科学系统的分析影响到深基坑支护的各种参数，尽量避免深基坑支护结构中的各种问题，以保证建筑工程的安全性。

2.1实际的受力情况与建筑工程深基坑支护设计存在偏差

目前，在深基坑支护结构的设计方面，即使是国外建筑领域也没有一种精准的公式能计算出深基坑支护结构的实际承受力。出现这种偏差，一方面是由于建筑用地的土体结构呈现出极端复杂的情况，并且土体结构还会随着客观环境而发生变化;另一方面，深基坑支护施工过程中很难对影响到其受力的各种因素做出准确的计算，进而影响到深基坑支护结构的具体受力参数。综上所述，施工者是很难在深基坑支护施工前做出准确的具体施工计算。

2.2在实际过程中所出现的深基坑支护问题

在深基坑支护开挖施工过程中会出现各种不是施工人员能人为控制的因素，而这些因素会引发深基坑支护施工中潜在隐患的发生。如由于深基坑支护的施工会导致基坑的周边土体向基坑内发生移动的现象。施工人员对于在深基坑支护开挖过程中出现的问题应提前做好预案，有效针对不同现象采取措施。当有异常情况发生时，施工人员必须果断做出停止施工的决定。深基坑支护开挖施工的整体原则是确保施工的安全性。

3深基坑支护施工应注意的事项

深基坑支护施工技术既在技术上有严格的管理要求，同时也在深基坑支护施工人员思想意识上有所强调，以确保深基坑支护施工的质量，发挥深基坑支护的积极作用。

3.1加强对深基坑支护施工过程的管理

针对深基坑支护工程的实施，施工人员应在施工前做足功课，加强对深基坑支护施工的管理。完备的深基坑支护工程挖土的具体方案，科学的观测土体结构的观测系统，可以为工程施工安全提供可靠保障。一旦出现异常情况，如深基坑支护的边缘坡度发生变化，埋藏在土体结构下的管线发生了变形以及不符合施工设计所允许的条件时，施工者要停工开展检查工作，让出现危险的机率降至最低。

3.2加强对深基坑支护施工质量的重视意识

深基坑支护施工涉及到一些建筑工程施工中特殊技术问题的处理，而有些施工单位在硬件或者是技工方面是不能实现的，如深基坑支护施工中的喷锚施工技术。在这种情况下，如果施工单位不能正视自身条件，执意采取深基坑支护施工，就将对整个建筑工程施工产生严重的安全隐患。同时，对实施深基坑支护工程的人员，建筑工程施工单位也要进行严格的岗前培训，确保深基坑支护施工人员的专业性。

4结语

深基坑支护施工技术在一定程度上起到了缓冲城市化土地面积短缺的棘手问题，但是深基坑支护的施工无论是在施工技术上，还是在施工人员方面都有严格的要求。同时，深基坑支护对整个建筑工程施工担负着重要的作用。

参考文献:

[1]章向阳.建筑工程深基坑支护施工技术英语探究[J].商品与质量建筑与发展，，(5).

[2]凌杰.土建施工中深基坑支护施工技术的运用探究[J].科技创新与应用，2014，(10).

篇8：深基坑支护施工安全监测预警技术

1 深基坑支护施工中常见安全问题

1.1 未高度重视深基坑支护施工

深基坑支护工程施工过程中, 有的建筑者并没有高度重视深基坑支护施工, 易使深基坑支护施工中出现各种安全问题。由于深基坑支护施工环境相对较复杂, 施工作业难度较多, 很多管理人员可能会容易忽视深基坑支护安全管理问题。同时, 施工单位无制定科学、完善的监控体系, 这会对深基坑工程施工质量造成很大影响, 进而引发工程安全事故。

1.2 深基坑支护结构设计不合理

深基坑支护工程中, 其支护结构承担的土压力对整个深基坑支护结构的安全性会造成直接的影响, 因深基坑的地质情况复杂多变, 加上深基坑支护属于动态变化过程, 因此很难精确计算深基坑支护结构承受的土压力大小。如, 深基坑支护工程施工过程中若发现施工地址情况和之前工程设计存在较大差异, 工程设计和实际工程施工建设情况存在较大出入, 却仍然根据之前的设计方案施工时, 可能会引发一些安全事故。又如, 喷锚网支护工程施工过程中若遇到一些稳定性比较差的地质环境, 如软土层、流砂等, 开挖土层的过程中易发生坍塌事件。

1.3 基坑土体取样不完全

深基坑支护工程是一个长期、动态的变化过程, 工程实际施工情况相对比较复杂, 之前测量得到的相关数据易受各方面因素的影响, 这样在很大程度上增加了基坑土体取样难度。若没有全面考虑到地下水、地税特殊地质环境、土地开挖等情况变动造成的特殊情况, 一旦发生危急情况, 便很难及时做出有效的应急措施, 这样会使建筑建设承受巨大的损失, 也会导致重大的人员伤亡。

1.4 无全面考虑开挖空间效应

通过大量实践证明, 深基坑工程开挖后, 附近的土层会在水平方向上朝着基坑内部移动, 这样会大大降低深基坑的稳定性, 严重的话可能会发生坍塌。但传统基坑支护机构设计主要是处理平面问题, 这样的设计并不适用于方形深基坑, 还会影响到深基坑的整体稳定性, 并带来安全隐患。

2 深基坑支护施工安全预警监测要求

2.1 信息监测要求

深基坑支护施工过程中, 需要进行安全监测预警的内容主要包括管道分布状况、施工场地周围建筑、深基坑底部土体及水体状况、施工自然环境条件等。划分物理力学范围的过程中会牵涉附近环境物的位移及倾斜等。一般情况下, 深基坑支护施工预警信息主要由容许变化重量及容许变化趋势两部分进行控制。

2.2 确定深基坑支护施工预警警戒值的基本原则

确定深基坑支护工程施工预警警戒值的过程中, 应该注意以下几方面原则: (1) 允许设计值。必须要求可以达到深基坑支护设计提出的相关规范及要求, 不可超出规范范围。 (2) 工程施工要求。如果是类似保护对象, 避免选择相同的保护措施, 一定要全面考虑自身环境情况以及工程施工要求。 (3) 安全要求。要求可以满足深基坑支护施工预警监测对象提出的安全系数, 不仅不会破坏工程施工附近的自然环境, 同时也不会影响到深基坑工程的正常施工。 (4) 位移及移量。每一种支护结构都会有所差异, 因此针对不同的位移区域应该采用不同的措施。 (5) 优先原则。在确保深基坑支护工程施工安全的基础上, 尽可能减少工程施工成本, 应将工程优化设计方案作为第一选择。 (6) 技术要求。深基坑支护施工过程中, 一定要采用当下最先进的科学技术。 (7) 沉降情况。影响深基坑支护施工安全预警监测的因素有多种, 其中造成的危害最大的两大因素就是地标水平应变及地表角变位, 这就要求深基坑支护施工安全预警时应注意沉降位移及水平位移等状况。 (8) 特殊要求。如果深基坑支护施工安全保护对象有某些特殊要求, 一定要尽可能满足[1]。

2.3 深基坑支护施工安全监测预警支护结构安全要求

2.3.1 支护位移

我国当前很多地区往往会将位移总量作为预测深基坑支护施工变形的预警指标。如果深基坑支护工程施工附近的自然环境有所差异的话, 也会提出不同的安全控制要求, 如果深基坑周围建筑物基坑提出相应的严格保护要求, 一定要严格根据安全保护对象的需要限度制作相应的位移量。

2.3.2 深基坑支护倾斜

深基坑支护施工安全监测预警过程中, 应该适当控制开挖位移以及开挖深度之间的比例。《基坑支护施工监测预警之基坑土钉支护技术规程》中针对土钉墙支护形式方面有明确规定, 深基坑支护工程施工时, 土层开挖作用的过程中, 深基坑的开挖深度及顶部位移比值大于0.3%的情况下, 一定要及时采取有效的加固措施。而且应该考虑采用其他的深基坑支护措施。

2.3.3 其他安全规范要求

主要包括以下几方面: (1) 基坑位移速率。一旦短时间内急剧提高了连续位移速率, 一定要提前进行安全预警。 (2) 基坑的外部水位。开挖深基坑会导致基坑外部水位大大下降, 且深基坑内降水水位应该保持在1000 mm以下, 每天深基坑内水位应控制在500 mm左右。 (3) 变化趋势。假如倾斜、支护结构等变化曲线有其显著特点, 一定要及时做出安全预警报告。 (4) 立柱桩差异造成的沉降及隆起。深基坑支护工程实际开挖的过程中, 应严格控制导致施工引起的立柱桩沉降以及隆起应控制在10 mm以内, 且每天发展控制在2 mm以内[2]。

3 深基坑开挖对附近环境的安全及技术预警要求

3.1 深基坑开挖的环境安全预警要求

开挖深基坑后会导致很多地层出现水平位移、竖向沉降、相对角变位移动及土体倾斜等不良现象, 这样会在一定程度上损害深基坑周围的建筑物及管道。因此, 开挖深基坑作业之前, 施工队伍一定要全面、广泛收集深基坑工程施工附近的相关环境信息, 并根据这些信息制定深基坑周围环境的安全变形标准, 比如可以收集周围建筑物的结构形式、埋深及基础建设形式, 且应该收集管道自身的埋深、基本走向以及性质等资料。

3.2 深基坑支护施工安全预警技术要点

为有效确保深基坑支护工程施工的安全性, 在施工现场收集的任何监测数据信息, 如果接近出现安全意外事故的临界指标, 也就预示着会出现各种险情, 一旦出现险情的情况下, 应该采用以下几种安全预警途径: (1) 一定要全面、系统的观察并分析深基坑施工场地地质环境、深基坑周围情况及深基坑支护施工方案等情况。一旦出现险情后, 应该在最短时间内准确找出发生险情的实际原因, 并找出影响预警险情的相关因素。如, 应该仔细检查支护结构、沿途特征及周围环境等情况, 其次应全面分析建筑物周围情况, 分析地下水状况及自然灾害等相关的险情发生诱因。 (2) 密切监测深基坑支护工程施工现场情况。密切监测深基坑支护施工现象情况, 可以及时找出可能会导致发生险情的危险因素, 发现可能导致险情发生的征兆。深基坑支护施工现场的监测结果一方面应该将各种险情的定量数据真实、充分反映出来, 同时应该将监测信息的演变方式通过正确方法表现出来[3]。因此, 针对深基坑支护现场施工监测结果而言, 最好是制作成明确、直观的图表。 (3) 建立试验模型, 模拟各种险情发生模式, 选择最理想的险情预报方案。

4 结束语

在深基坑支护施工过程中, 非常有必要建立一个深基坑支护施工安全监测预警体系, 实际施工前, 应全面收集深基坑支护施工的相关信息, 及时发现险情先兆, 然后及时采取相应的安全管理措施, 尽可能消除险情影响因素, 确保整个深基坑支护施工工程的安全性。

摘要：本文主要分析当前深基坑支护施工过程中常见的安全问题, 并分析深基坑支护施工安全预测监测要求、安全预警要求及深基坑支护施工安全预警技术要点。

关键词：深基坑,支护施工,安全监测,预警技术

参考文献

篇9：深基坑支护施工安全技术措施

【关键词】岩土工程；深基坑；支护施工技术

岩土工程在建筑工程中的重要性日益突出，因而做好深基坑支护施工技术措施至关重要。岩土工程的深基坑支护技术的应用，为建筑工程尽可能多的争取了可用的面积，同时也为国家节约了大量的土地，正是因为它这显著的特征，才赢得了更多施工单位的青睐。岩土工程深基坑支护施工技术在发展的同时，也暴露出了一些常见的问题，进而影响了岩土工程的质量。因此做好岩土工程深基坑支护施工技术措施，是目前形势下施工单位首要解决的问题。

一、岩土工程中深基坑支护施工技术分析

随着建筑工程的发展，深基坑支护施工技术也越来越成熟。由于深基坑支护施工中涉及的工序种类较多，相应的技术种类也是逐渐增多。以下主要分析几种常见的施工技术。

1）钢板桩支护

钢板桩支护技术是深基坑支护施工中的关键技术之一。采用钢板桩支护技术，有利于保障深基坑的施工质量。就实际施工情况而言，运用的比较普遍的钢板桩的截面形状大都是U形、Z形或者是直腹板形这三种，也正是因为这三种形状的特殊性，在施工的过程中给施工提供了很多便利。钢板桩一般是由带锁口或者钳口的热轧型钢制成，将多块钢板桩组合在一起就成了钢板桩墙。钢板桩墙自身的优势比较明显，在挡土和挡水方面发挥着至关重要的作用。而且它的原材料比较简单，施工的时候也比较好操作，在深基坑支护施工中应用广泛。任何事物都是有两面性的，这个也不例外。将钢板桩应用于深基坑支护施工中，由于它自身的强度不够，因而在施工过程中容易受到外力的作用而产生形变，影响了它后续的使用。

2）深层搅拌桩技术

深层搅拌桩技术不同于钢板桩技术的最大区别是，钢板桩技术是通过将形成的钢板逐渐连接在一起后形成的钢板桩墙，并将其应用于深基坑的施工中，而深层搅拌桩技术则是以物理化学反应为基础，通过将多种材料组合在一起，使其发生反应而达到施工的目的。首先，准备一定的水泥和石灰，将其作为反应中的凝固剂，控制好二者之间的配比，其次将水加入到二者的混合液中，暴露在空气中一段时间，这三者自然会发生物理化学反应，此时原先的软土就会变成硬土，这也是初期的目的。深层搅拌桩技术使用的支护结构多是采用格栅形式。对于不同深度的基坑，使用的支护技术也会有所不同。当基坑深度属于二、三级的时候，也就是基坑的深度小于7m，这种情况下往往优先采用深层搅拌桩技术，由于此种技术使用的较多的是水泥，软土变成硬土之后，它自身的强度明显提高，不仅可以用来挡土，更可以用来防水，在深基坑支护施工中发挥的效果十分显著。

3）排桩支护技术

排桩支护技术综合使用了钢筋混凝土挖孔、钻灌柱桩这两种技术，并将其间隔布置，充分发挥二者的优势。排桩支护技术自身的灵活性较高，面对不同的施工环境，排桩支护技术可以适当调整自身的结构，从而更好地满足要求，推动整个岩土工程施工的正常进行。柱列式灌注桩在挡土方面的优势比较突出，但是也有一个明显的劣势，就是桩与桩之间的联系较差，这个缺点会影响深基坑支护施工的最终效果，因而在选用该施工技术的时候也要综合多种因素进行考虑。

二、深基坑支护施工中存在的问题分析

任何一项工程在施工的过程中无可避免的会产生各种各样的问题，产生问题不可怕，最重要的是能够认识到问题的严重性，事先就对问题的发生原因调查清楚，进而做好相应的预防措施才是关键。整个岩土工程的深基坑支护施工涉及的工序种类较多，因而引发问题的种类也是多种多样。以下主要分析几种常见的问题。

1）土层开挖和边坡支护不配套

进行深基坑的支护施工时，首先进行的第一道施工工序是土层开挖。土层开挖的时候事先需要做好相应的调查，避免在施工中由于准备事项没有做好而引发不必要的问题。但是施工工期较长，容易受到天气、材料等多种因素的影响而出现工期延后的现象，工期安排不合理，就会直接导致支护工程严重滞后的情况。一旦出现这种现象，开挖的土层就会受到不同程度的影响。面对土层受到破坏的情况，施工单位会试图采取一些补救措施，比如采取二次回填或者修正的方法来改善土层的情况，希望尽可能满足施工的要求。但是由于开挖土层和支护工程的施工队伍之间缺乏交流，使得土层开挖总是很难达到要求。如此一来，只会进一步延长工期，从而增加了工程的成本，另一方面，支护工程的施工质量也没有保障。问题只会越来越严重。

2）边坡修理达不到设计的要求

在深基坑的支护施工中，边坡修理也是其中一道非常重要的工序。随着科技水平的不断提高，一般而言，边坡的修理都是借用机械来完成。机械进行简单的修理之后，人工再适当进行修理。不论是机械施工还是人为施工，都必须按照施工的具体标准来执行。整个施工过程与施工人员自身的技术水平息息相关。如果施工人员的技术水平不高，在使用机械的过程中也会问题频出，导致机械修理之后的高度出现很大的差异。后期在检查的过程中相应的工作人员并没有意识到问题的严重性，没有进行过多的修整，如此一来对施工的质量会产生很大的影响。

三、岩土工程深基坑支护施工技术措施

1）改进深基坑支护的施工技术和管理

岩土工程的深基坑支护施工中，容易受到多种外来因素的影响而导致其出现各类问题，进而影响后续的施工。深基坑施工中出现问题的情况并不少见，这些问题也不能禁止，只能事先做好问题的防护措施，尽可能减小问题产生带来的影响。改进施工技术和加强管理这两点很是关键。对于施工中的施工人员，可以通过适当的培训提高他们自身的技术水平。在管理这一方面，施工企业需要制定合理的管理制度，以此來约束一些不合规定的行为。在信息化的时代，可以设置施工现场管理系统，实时的管理施工进度和做出决策，进一步保障施工的质量。

2）全程监督施工情况，尽可能保障施工质量

在整个岩体工程的深基坑支护施工中，施工过程的质量监督十分关键。施工过程中的任何一个环节都有可能对整个工程的质量产生影响。将监督工作落到实处，实时监督施工现场的施工情况，一旦发现有任何不合规定的情况出现，一定要及时解决。而且严格按照施工的设计方案进行施工。进一步保障施工的质量。

结语：岩土工程在建筑工程中的重要性日益凸显，只有逐步做好深基坑支护的施工，进一步提高施工技术水平，加强施工管理，才能更好地符合建筑的需求，从而推动建筑业的进一步发展。

【参考文献】

[1] 邹志坚. 综述基坑支护施工技术[J]. 中小企业管理与科技（上旬刊）. 2009（07）

[2] 吴华. 结合工程实例探讨基坑支护施工技术[J]. 科技促进发展. 2010（S1）

[3] 徐玉崽. 某指挥中心大楼基坑支护施工技术案例[J]. 江西建材. 2007（02）

[4] 蔡发生. 浅谈建筑工程基坑支护施工技术[J]. 科技资讯. 2009（13）

篇10：深基坑支护施工安全技术措施

在建筑工程施工中，尤其是对于那些大型或者是高层建筑施工，所采用的支护技术，是需要根据实际情况来进行选择的。在开挖的时候，地质情况会随时发生变化，随着地质的变化，土层中的含水量与其它的物理参数也会发生相应的变化，进而增加实际计算的压力。所以，在考虑到具体情况的基础上，要对建筑物的占地面积和边缘距离等进行深入的测量与分析，然后按照实施数据，制定出详细的施工方案。有针对性的进行操作，注重编制的质量、严格审核的程序，而且在实际的施工中要根据实际情况进行适当的修改，使其更加符合实际的施工过程。

3.2根据建筑面积选择合适的支护技术

在建筑工程中，会使用到多种施工方式，选择哪一种技术是要按照建筑当地的地形、地貌和自然因素来决定的。这就需要在开始施工之前，做好充分的准备工作，根据相关数据，选择合适的技术。有的建筑使用一种技术就可以完成，而有些建筑物是需要使用多种技术才能完成施工任务的。因此，相关人员要对现场的湿度、刚度等多个项目进行整合与分析，在通过技术指标之后，选择其中最优的一种施工方式，进而保障施工的安全与稳定。

3.3确保防水效果的稳定性

篇11：深基坑支护施工安全技术措施

在高层建筑的施工中，深基坑支护结构的安全与否与相关的地质存在很大的关联，但是在实际的施工中由于地质的情况难以预测而且存在很大的变化，所以在设计高层建筑的深基坑结构时，随机取得的土层样本不可能准确地反映土层的真实情况。所以在制定深基坑支护结构的设计中必须根据当时不同的情况来制定。

1.2在高层建筑中深基坑支护施工技术中的.选择难点

随着我国科学技术的发展，在高层建筑中深基坑的支护种类也日益的增加，那么在众多的深基坑的支护种类中进行选择，也是一个十分重要的问题。那么在众多选择中如何根据当时的具体情况来选择也成为建筑中的难点。基坑的支护形式主要有加固型和支挡型这两大类，而这两大类又包括若干不同的类型，所以在选择深基坑的支护方式时应该综合考虑多种情况，以最大程度的保证高层建筑深基坑支护工程的施工质量。

1.3在高层建筑中深基坑的深度加大

随着我国城市化的不断加速，城市的建筑用地也在逐渐的减少。在这种情况下，为了节约城市土地资源，必须通过种种方式来缩小用地面积。那么就衍生出了高层建筑和对地下空间的利用。那么，就要实现高层建筑和地下空间的双重利用，就必要要考更加可靠的深基坑支护来实现，来保证建筑的质量和安全。这样就会直接导致高层建筑的深基坑不断加大。例如在北京、上海、广东这些一线的大城市，土地面积的利用率更大，那么他们的深基坑相应的深度也会更深，甚至已经深入地下20m，或者是往更深的趋势发展。

1.4高层建筑中深基坑支护工程的施工难度高