深基坑支护施工论文

下面是小编为大家整理的《深基坑支护施工论文(精选3篇)》，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。摘要：基于科技水平的可持续发展，国内建筑行业的发展空间不断拓展，使得建筑发展成就显著，优化了建筑整体水平，且大型建筑形式也更加多样化。其中，土建基础施工在土建工程施工中占据关键地位，也是建筑不可或缺的基础。将深基坑支护技术应用在土建基础施工中，能够实现土建基础施工建设质量的不断优化，增强土建基础施工安全稳定效果，促进后期施工建设的顺利开展。

第一篇：深基坑支护施工论文

浅谈深基坑钢板桩支护施工工艺

第一章 施工工艺技术

一、地表土层浅挖卸载

施工前，需对地表层进行浅挖卸载，开挖深度为路基标边准，在开挖过程，观察土质的变化情况，发现有淤泥质土出现，要立即停止开挖。浅基槽周围要做好放坡，以防土方塌陷。

二、施放钢板桩定位轴线

浅基槽开挖完毕后，开始施放钢板施工定位轴线，要求位置准确，线路顺直。

三、打桩工艺

a) 吊桩及桩就位：吊桩时，按安全技术规程操作，吊臂下严禁站人，同时吊装绞线链上的穿销要穿插稳妥牢固，防止桩从铰链中脱落。桩机就位，再将桩吊起后桩周对准桩位白石灰轴线标记，将桩插入桩位插入桩位，将桩出入桩位。插桩后，调整桩机液压悬臂角度使桩身保持垂直。

b) 打桩：打入初期，采用低速打入，以防遇地面障碍物造成钢板桩倾斜和偏移，遇硬土层，适当加大打桩力，穿过硬土层后降低打桩力。在此过程中，随时注意垂直度的变化。

c) 打桩至设计要求：打桩期间随时注意桩身垂直度，当桩顶位置高出浅基槽槽底面约为0.5米左右时，即可停止打桩。此高度作为钢板桩刚性支护制作施工的预留高度。

四、施工顺序

施工开始时，选择基坑的一个角点作为施工开始点，而后按顺时针或逆时针方向延白灰轴线标记逐个打入钢板桩，桩与桩之间要注意互相咬合。

五、施工方式

施工过程中，钢板桩按图纸采用拉森钢板方式进行施工，保证钢板桩支护有足够的刚度。

六、基坑开挖

钢板桩施工完畢后，方可进行坑基开挖施工，开挖施工过程中，边开挖边支护随着开挖深度的加大，要随时对支护钢板桩的位移变化进行观察，若发现钢板桩露土部分的下端，有明显位移出现，需要在下端增设支撑。以保证基坑支护的整体稳定性。开挖过程中，来挖出的土方要随开随运，基坑周围5米以内严禁堆土。

七、支撑的拆除

在管沟施工过程中，如需要对支撑的受力杆件进行拆除时，必须提前对钢板桩支撑的连梁选择好新的支撑点并重新支撑完毕后，方可拆除影响施工的支撑杆件。严禁随意拆除支撑体的主要受力杆件。管沟施工完毕后，需将管沟回填到下端支撑深。然后还要再向上填才可拆除上端支撑深。土方回填完毕后，方可拆除支撑系统。

第二章 钢板桩的检验、吊装、堆放

一、 拉森钢板桩施工工艺与施工步骤

1、放线、施打钢板桩，基槽开挖至2.5米，加设横撑。

2、继续开挖至3.5m，加设第二道横撑

3、开挖至管槽底，挖排水槽，铺设管道。

二、 钢板桩的检验

① 外观检验：包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、高度、端部矩形比、平直度和锁口形状等项内容。检查中要注意：对打入钢板桩有影响的焊接件应予以割除;割孔、断面缺损的应予以补强;若钢板桩有严重锈蚀，应测量其实际断面厚度。原则上要对全部钢板桩进行外观检查。

②材质检验：对钢板桩母材的化学成分及机械性能进行全面试验。包括钢材的化学成分分析，构件的拉伸、弯曲试验，锁口强度试验和延伸率试验等项内容。

三、钢板桩吊运

装卸钢板桩宜采用两点吊。吊运时，每次起吊的钢板桩根数不宜过多，并应注意保护锁口免受损伤。吊运方式有成捆起吊和单根起吊。成捆起吊通常采用钢索捆扎，而单根吊运常用专用的吊具。

四、钢板桩堆放

钢板桩堆放的地点，要选择在不会因压重而发生较大沉陷变形的平坦而坚固的场地上，并便于运往打桩施工现场。堆放时应注意：

①堆放的顺序、位置、方向和平面布置等应考虑到以后的施工方便;

②钢板桩要按型号、规格、长度分别堆放，并在堆放处设置标牌说明;

③钢板桩应分层堆放，每层堆放数量一般不超过5根，各层间要垫枕木，垫木间距一般为3-4米，且上、下层垫木应在同一垂直线上，堆放的总高度不宜超过2米。

五、导架的安装

在钢板桩施工中，为保证沉桩轴线位置的正确和桩的竖直，控制桩的打入精度，防止板桩的屈曲变形和提高桩的贯入能力，一般都需要设置一定刚度的、坚固的导架，亦称“施工围檩”。导架采用单层双面形式，通常由导梁和围檩桩等组成，围檩桩的间距一般为2.5～3.5米，双面围擦之间的间距不宜过大，一般略比板桩墙厚度大8～15mm。

六、钢板桩施打

拉森钢板桩施工关系到施工止水和安全，是本工程施工最关键的工序之一，在施工中要注意以下施工有关要求：

1)全线采用Ⅲ型钢板桩12.0米长密扣拉森钢板桩。2)打桩前，对钢板桩逐根检查，剔除连接锁口锈蚀、变形严重的钢板桩，不合格者待修整后才可使用。

3)打桩前，在钢板桩的锁口内涂油脂，以方便打入拔出。

4)在插打过程中随时测量监控每块桩的斜度不超过2%，当偏斜过大不能用拉齐方法调正时，拔起重打。

5)钢板桩施打采用屏风式打入法施工。施工时，将10-20根钢板桩成排插入导架内，使它呈屏风状，然后再施打。通常将屏风墙两端的一组钢板桩打至设计标高或一定深度，并严格控制垂直度，用电焊固定在围檩上，然后在中间按顺序分1/3或1/2板桩高度打入。施打顺序选择原则是：当屏风墙两端已打设的板桩呈逆向倾斜时，应采用正向顺序施打;反之，用逆向顺序施打;当屏风墙两端板桩保持垂直状况时，可采用往复顺序施打;当板桩墙长度很长时，可用复合顺序施打。施工中应根据具体情况变化施打顺序，采用一种或多种施打顺序，逐步将板桩打至设计标高，一次打入的深度一般为0.5-3.0米。

6)密扣且保证开挖后入土不小于2米，保证钢板桩顺利合拢;特别是工作井的四个角要使用转角钢板桩，若没有此类钢板桩，则用旧轮胎或烂布塞缝等辅助措施密封。

7) 打入桩后，及时进行桩体的闭水性检查，对漏水处进行焊接修补，每天派专人进行检查桩体。

8)内支撑架设：按照设计图纸要求拉森钢板桩支护采用内支撑。

七、钢板桩的拔除

基坑回填后，拔除钢板桩前，由于拔桩的振动影响，以及拔桩带土过多会引起地面沉降和位移，会给己施工的地下结构带来危害，并影响临近原有建筑物、构筑物或底下管线的安全。减少拔桩带土目前主要采用灌水、灌砂措施。

1)拔桩方法：振动锤拔桩是利用振动锤产生的强迫振动，扰动土质，破坏钢板桩周围土的粘聚力以克服拔桩阻力，依靠附加起吊力的作用将桩拔除。

2)拔桩时应注意事项

① 拔桩起点和顺序：对封闭式钢板桩墙，拔桩起点应离开角桩5根以上。可根据沉桩时的情况确定拔桩起点，必要时也可用跳拔的方法。拔桩的顺序最好与打桩时相反。

② 振打与振拔：拔桩时，可先用振动锤将板桩锁口振活以减小土的粘附，然后边振边拔。对较难拔除的板桩可先用柴油锤将桩振下100-300mm，再与振动锤交替振打、振拔。有时，为及时回填拔桩后的土孔，当把板桩拔至比基础底板略高时暂停引拔，用振动锤振动几分钟，尽量让土孔填实一部分。

③ 起重机应随振动锤的启动而逐渐加荷，起吊力一般略小于减振器弹簧的压缩极限。

④ 供振动锤使用的电源为振动锤本身额定功率的1.2-2.0倍。

⑤对引拔阻力较大的钢板桩，采用间歇振动的方法，每次振动15min，振动锤连续不超过1.5h。

3)钢板桩土孔处理：对拔桩后留下的桩孔，必须及时回填处理。

参考文献：

[1]公路工程质量检验评定标准(JTGF80 1-2004)

[2]《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB 50268-2008)

[3]国家建筑标准设计图集《市政排水管道工程及附属设施(06MS201)》

[4]《深圳地区建筑深基坑支护规程》(SJG05-2011)

作者：何少琴

第二篇：土建基础施工深基坑支护技术研究

摘 要：基于科技水平的可持续发展，国内建筑行业的发展空间不断拓展，使得建筑发展成就显著，优化了建筑整体水平，且大型建筑形式也更加多样化。其中，土建基础施工在土建工程施工中占据关键地位，也是建筑不可或缺的基础。将深基坑支护技术应用在土建基础施工中，能够实现土建基础施工建设质量的不断优化，增强土建基础施工安全稳定效果，促进后期施工建设的顺利开展。由此可见，深入研究并分析土建基础施工中深基坑支护施工技术的应用具有一定的现实意义。

关键词：土建基础;深基坑支护技术;应用

1土建工程深基坑支护施工存在的问题

1.1边坡修理不合理

在深基坑工程施工中，需要对边坡修理予以重视。但是在实际基坑开挖施工中，施工单位为了尽快施工完成，导致施工过程中的管理不到位，施工人员对待施工质量和施工安全管理的意识较为淡薄，不重视对边坡修理工作，从而导致边坡修理存在一定的安全隐患，影响工程施工质量。

1.2施工设计和实际施工存在很大差异

基坑工程施工方案是指导基坑开挖的基础，但是一些施工单位在编制施工方案时，未对基坑范围内的地质水文资料调查清楚，而借鉴之前类似的施工方案用于指导该处基坑开挖施工。例如，地下水位较高，若采用不具有止水效果的支护方案，会造成基坑开挖中渗漏水。影响基坑支护开挖施工整体进度。

1.3土方开挖施工质量低

基坑施工中，土方开挖施工是基坑施工中的基础，若不重视土方开挖施工，可能会造成开挖严重滞后，无法保障工程的整体进度。同时，土方开挖施工中各个班组协调不到位，互相干扰，也可能会影响工程施工进度，并可能会发生安全事故。

2深基坑支护施工技术类型阐释

2.1护坡桩施工技术

护坡桩施工技术在实际应用中主要是利用钻孔压浆方式，选择碎石和无砂混凝土制作桩基础，做好水泥浆护壁后放置桩基础。在具体施工中，为了使施工质量得到保证，必须要结合施工方案设计内容，严格执行各项标准规定，经工程师签字确认后施工。首先，钻孔至指定位置后，自钻杆芯管处提前注入混凝土浆液，浆液达到预设深度后，提出钻杆，在孔内放入钢筋笼和骨料等。在孔底位置重复性注入高压纸浆，护坡桩施工多选择钻孔压浆技术工艺，能够在各类不同环境条件下取得非常好施工效果，不仅施工速度快，同时有着较高成桩率，很少会出现坍孔等问题。

2.2锚杆技术的应用分析

合理的使用锚杆技术，可以有效的减少排桩的桩径、桩长。施加预应力后，使围护结构处于拉锚状态，改变支护结构承受的土压力，从而有效的确保基坑的稳定性和安全性。锚杆根据使用材料的不同，施工工艺有所不同，常用的有钢筋、钢绞线、预应力钢丝，深基坑支护中常用排桩+锚索的支护形式，锚索即采用预应力钢绞线的杆体形式。孔道注浆大多才用水泥浆，施工中应严格控制好水灰比，注浆分一次注浆、二次注浆。一次注浆主要是填充孔道，采用常压注浆，浆液至空口满为止。水泥浆固结后由于水泥的化学反应，存在收缩、孔洞，造成固结体与孔道土地摩擦阻力减小，影响锚索受力。因此还会进行二次注浆，二次注浆主要以注浆压力和水泥用量双控为主，一般根据土层渗透系数确定二次注浆的压力，压力一般不低于2.5MPa，稳压时间不低于5分钟。现场施工中有时候为了尽早施加预应力，在水泥浆中会掺加早强剂，但应根据配合比要求确定掺加量。

2.3土钉支护技术的应用分析

对于土钉支护技术来说，其主要就是借助施工土钉和基坑周边土体的相互作用。在具体的施工工作开展过程中，通过这种相互作用，可以对基坑周边土体的稳固性以及整体性进行不断提升，保证可以达到对土体进行加固的目的和效果。为了可以对影响工程顺利进行的因素进行有效防止，相关人员应该对深基坑的实际情况以及特点进行合理分析，有针对性的开展设计工作。在对土钉支护技术进行实际应用过程中，应该合理进行土钉拉拔试验工作，确保土钉的拉拔力。并且，在施工时，需要严格依照设计要求对浆液水灰比等种类进行把控，以便可以为后续工作的有序进行奠定基础。

3土建基础施工中深基坑支护施工技术要点

3.1明确深基坑支护技术执行方案

在选用深基坑支护技术开展土建基础施工的过程中，一定要构架稳定性较强的深基坑支护结构。即便深基坑支护结构仅仅属于土建基础施工临时性结构，但却能够对土建基础的质量加以保护，所以也逐渐成为推进工程项目开展的关键性因素。在落实深基坑支护技术的过程中，要与深基坑功能相互结合，将其细化成相应的系统形式，并且明确深基坑支护技术的开发深度，确保能够和施工要求相适应，制定科学合理的设计规范要求，确保深基坑支护技术应用更加科学合理。

3.2检测与材料选用

在深基坑支护施工中，支护尺寸以及主要结构等数据，都会受到客观因素的影响，进而和原始设计方案有一定的差异。针对这个问题，施工人员要积极与设计人员之间交流，依据施工顺序施工。在使用中要设定固定不变的地下水监测时间，在安装地下水控制装置后，需要马上进行检测工作。在施工现场，施工巡视要由专门人员负责，并且设置严格的巡查周期与时间。在巡检工作中，要把相关的信息完整记录。在深基坑开挖中，支护锚杆与锚索结构支护施工要运用高强度的锚杆，在制作锚杆时，施工人员要依据实际监测的数据，明确开挖轮廓，标记处孔位，然后安装固定钢架。在凿岩机就位以后，就可以进行开孔作业。在钻孔符合预定孔深以后，施工人员要随时调整钻孔方向。在这其中还需要做好钻孔清理工作，在注浆或是填塞锚固剂过程中，装入锚杆。把锚杆尾部与钢架连接在一起，在锚杆投放深度符合前期设计要求之后，才能够再进行下一步工序的施工。

3.3遵循支护施工工艺

深基坑支护施工有一定的步骤，在施工必须要遵循这些步骤才能够保障支护施工技术的有效性。首先是深基坑的挖掘，施工人员要依据施工设计图纸做好开挖工作。并且要做好基坑测量，标记桩孔具体位置，可以使用滑石粉做好开挖路线的标记，依据标记来开展挖掘工作。为了预防深基坑水灾事件的发展，在基坑周围可以设置积水区，保障深基坑可以有效排水。然后是土钉成孔，土钉成孔主要是使用钻机钻孔，孔径大小要维持在100mm。在运用土钉时，要检测土钉有无生锈或者是粘油现象。在所有准备工作完成之后，就可以让土钉随着注浆管打入到孔底之中。在施工中要在土钉上焊接托架，这样能够让土钉入孔之后依旧处在正确位置。接着是混凝土注浆，施工人员要配置好混凝土的配比，合理控制水泥浆和水泥的量，不能够超出要求的范围，控制好搅拌时间，确保混凝土粘度。在注浆作业中，施工人员要一边注浆，一边合理地拖动注浆管，这样能让泥浆顺利流入其中。在混凝土处于初凝阶段时，深基坑注浆时间超出30分钟，需要将注浆管清洗干净，然后再进行混凝土注浆工作。通过对这些施工步骤的遵循，可以保障支护施工每个环节的质量，进而确保整个土建工程的质量。

结束语

综上所述，贯彻落实土建基础施工建设的过程中，将深基坑支护施工技术引入其中具有一定的现实意义。其中，在应用深基坑支护施工技术方面，能够增强实际的支护效果，而且施工成本并不高，应用的合理性较为明显，使得土建基础施工质量得以提高。

参考文献：

[1] 骆麒伊.浅析土建基础施工中深基坑支护技术的应用[J].建材与装饰，2018(48)：24-25.

[2] 倪加才.土建基础施工中的深基坑支護施工技术[J].居舍，2018(23)：82.

[3] 王凯.探究土建基础施工中深基坑支护技术的应用[J].居舍，2018(23)：46.

[4] 孙晓燕.土建基础工程中的深基坑支护施工技术[J].山西建筑，2018，44(30)：73-74.

[5] 张永清.土建基础施工中的深基坑支护施工技术[J].居舍，2018(33)：52.

(作者单位：江苏省金陵建工集团有限公司)

作者：陶书顺

第三篇：建筑深基坑支护工程施工技术分析

摘要：随着社会经济的不断地发展，人们的生活水平也在日益提高，越来越多的人群进入城市生活，为了适应这一变化，现在的高层建筑迅速发展起来，但是楼层越高，存在的安全隐患就越大。因此，在高层建筑中，加深坑基的支護作用是很重要的。本文将对建筑深基坑支护工程施工技术进行分析。

关键字：高层建筑;深基坑支护;施工技术。

随着我国的经济的飞速发展，各座城市的高楼大厦拔地而起，四处都是，而基坑是高层建筑的基础部分，在建筑工程当中占有很重要的作用。在这高层建筑为主体的时代，基坑的支护作用显得尤为重要。所以需要谨慎认真地选择深基坑支护工程施工技术，这是高层建筑结构安全性、经济性重要保障。但是基坑支护工作往往不是那么容易的事情，需要进行各种数据分析以及检验。所以，运用好的建筑深基坑支护工程施工技术是很重要的。接下来，我会先对高层建筑中深基坑支护工程施工中存在的问题进行分析，然后对深基坑支护工程施工技术进行探究。

一、目前我国建筑深基坑支护工程施工的状态

随着社会地快速发展，城市化也越来越明显，土地占用的面积越来越大。目前我国土地资源变得十分得紧张，为了节约土地面积，现在的建筑楼层的高度在不断地增高，虽然可以有效地解决土地资源紧张的问题，但是，与此同时，建筑存在的安全隐患也在随着楼层高度的增加在增加。所以，为了保障高层建筑的质量，就必须加强深基坑支护工作的质量。

但是现状却不尽人意，社会上有很多人对建筑深基坑支护作用的重要意义认识不够清楚，在施工过程当中，往往对待建筑深基坑工作不太重视。很多建筑企业为了谋取更大的利润，不断地加快工程的进度，因此，导致他们在实际施工的过程中忽视了深基坑支护的重要性，严重影响到了建筑质量。有些建筑企业的责任心不强，利益才是第一位，在他们的理解范围内就是，只要建筑能够整体完成，不会倒塌，可以住人，就算大功告成，并没有去仔细考虑到这样马虎做成的建筑今后可能出现的安全隐患，在遇到一些突发状况的时候，建筑是否还可以保持稳定，完全没有站在住户的角度去思考，一旦出现问题，将会对人们的人身安全造成严重的损伤。下面，将举出一些具体事例。

近年来，我国出现的“豆腐渣”工程数不胜数。2008年汶川地震发生后，四川省绵竹市一栋预备让灾区人民入住的“安居楼”突然倒塌，引来很多居民怀疑是豆腐渣工程。随后有人指出地震引发的多栋楼房倒塌，尤其是倒塌较为严重的学校建筑，很可能都是豆腐渣工程，但当局一直否认，最后不了了之。当然，全国出现的“豆腐渣”工程肯定不止于此，又如，2011年12月9日，武汉市汉口区面积最大的经济适用房“紫润明园”被爆出多处的地基下陷。这些“豆腐渣”工程都存在稳定性差的问题，在遇到一定的突发情况，就会很容易发生倒塌、摇晃以及下陷等问题，这些问题的出现很大程度上都与深基坑支护工程施工质量有关，由于建筑企业对深基坑支护的施工没有足够的重视或是一味地加快工程进度从而马虎对待深基坑支护施工，才会造成这一系列的悲剧发生，导致人们的人身财产安全以及国家经济受到了严重的影响。

二、深基坑支护工程施工技术分析

随着建筑行业地不断发展，深基坑支护工程施工技术也取得了很大的进步，拥有了很多的经验，但是社会正在飞速发展，为了适应社会地变化，需要对其进行更深层次的分析。

2.1深基坑支护工程施工技术介绍

按照功能的划分，建筑行业常用的深基坑支护工程施工技术主要有三种：挡水系统、挡土系统以及支撑系统。

2.1.1挡水系统

挡水系统主要的功能就是阻止外渗水的流入，一般采取的抵抗措施是：锁扣钢板桩、深层水泥搅拌桩、地下连续墙、压密注浆以及旋喷桩等等。

2.1.2挡土系统

挡土系统的功能就是利用形成的支护挡土墙或是支护排桩来阻挡外土的压力，常运用钢筋混凝土桩、深层水泥搅拌桩、地下连续墙、

钢板桩以及钻孔灌注桩等等这些方式来进行挡土。

2.1.3支撑系统

支撑系统的主要功能是支撑围护结构侧力和限制围护结构位移。常用的支撑方式是钢筋混凝土内支撑、钢管与型钢内支撑以及有钢和钢筋混凝土组合支撑。

2.2深基坑支护工程施工技术不到位

在进行钻孔工作时，需要穿过的土层的质量各不相同，在钻孔之前进行土体的检验是一项重要的步骤。如果没有去进行检验各种土层的质量，就会导致出渣不尽、残渣沉积，从而影响后面的注浆工作，严重的情况下，可能会造成成孔困难、孔洞坍塌导致没有办法进行插筋以及注浆。另一方面，注浆的配料质量不够好，注浆的压力不够或是注浆管插不到位等从而使得注浆长度不足，而充盈度不够又会使锚杆或者土钉的抗拔力无法达到预先的要求。现在在建筑行业当中，干拌法喷射砼是深基坑支护喷射砼的常用设备。虽然这种方法操作起来很简单，但是如果操作员的使用方法不当，或者操作水平不同以及检查控制等手段的不全，会使得砼的喷射厚度达不到以及砼的强度不能与设计的要求一致。

2.3认真会审施工图纸

对于施工技术管理来说，最关键的是要弄清楚施工项目的设计目标以及施工项目的重要部分的质量。在工程项目中标以后，施工技术管理人员进行充分地施工准备，特别是要与设计单位以及建设单位委托的监理单位一起对施工的图纸进行仔细且认真的会审。要第一时间解决施工单位提出的问题和需要改进的地方，认真熟悉施工的图纸，确保设计图纸相关的资料的齐全。在深基坑支护工程施工前，要认真会审施工的图纸，如果没能完全理解图纸的内容，那么深基坑支护工程的实际施工就会和理论上的有很大差距，从而影响其施工质量。

2.4技术交底要及时

技术交底工作是施工技术管理中一项重要的工作，它是工程的进度以及质量的保证。所以，在深基坑支护工程施工中技术交底要及时，并且应该做到全面、准确、及时。特别是在深基坑这样易发质量问题且重要基础的部位进行技术交底工作时需要加强管理。在技术交底时采取层层的技术交底模式，一级一级向下交底，这样便可以深化技术人员和施工人员对工程的设计意图以及要求的理解。这样才会保证深基坑支护工作的质量。

结语：

随着社会的不断进步，人们的生活水平也在日渐提高，对居住的建筑质量要求也是越来越高，所以建筑工程的稳定性和安全性需要得到保障，而建筑的稳定性以及安全性很大程度取决于深基坑支护施工质量，深基坑支护施工技术是其质量的重要保证。根据上文所得，目前我国深基坑支护工程施工技术还存在很多不足之处，需要深基坑支护施工技术人员不断地对其理论以及实践地探究，来加强技术，使得深基坑支护工程的施工质量得以提升，从而保障建筑的稳定性和安全性。

参考文献：

[1] 王振福，王凉生. 深基坑支护工程事故原因分析及处理[J]. 探矿工程(岩土钻掘工程). 2001(S1)

[2] 林利明，徐学燕. 某深基坑支护工程增加深度的设计确定[J]. 低温建筑技术. 2002(01)

[3] 王兴文，李陶深，吴恒，周东. 城市深基坑支护工程中的遗传优化模型研究[J]. 计算机工程与应用. 2002(24)

作者：王千里