涉氨制冷安全评价报告

2024-04-12

涉氨制冷安全评价报告（共8篇）

篇1：涉氨制冷安全评价报告

一、必须相关证照齐全有效和具备安全生产基本条件，储氨量大于或等于10吨的企业，要配备一名懂业务技术人员或工程师和一名专职安全员;储氨量少于10吨的企业，要配备一名懂技术专职安全员。

二、必须由具备冷库工程设计、压力管道设计资质的设计单位设计企业的冷库及制冷系统。

三、必须在氨制冷机房储氨器等重要部位安装氨气浓度检测报警仪器。当储氨量大于或等于10吨企业氨气浓度达到100ppm时报警，必须安装自动控制报警和人工报警仪器;储氨量少于10吨企业安装氨气浓度检测报警仪器。并与事故排风机自动开启联动，事故排风按钮设置在机房门外侧或控制室。

四、必须在库区及氨制冷机房和设备间(靠近贮氨器处)门外按有关规定设置消火栓，保持应急通道畅通。

五、必须定期检验企业压力容器、压力管道及其安全附件。

六、必须在氨制冷机房贮氨器上方设置水喷淋系统和在厂区内显著位置设风向标。

七、必须按要求对构成重大危险源的冷库进行登记建档、定期检测、评估、监控等，并执行《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》(国家安监总局令第40号)有关规定。

八、必须在氨制冷厂房门口或外侧设置切断氨压缩机电源的事故开关或在控制室设置事故紧急停车按钮。

九、必须在作业现场配置空气呼吸器、防酸碱腐蚀的专用手套等防护用具和急救药品。

十、必须在氨制冷厂房内设置便于人员冲洗的洗眼器等设施。

十一、氨制冷厂房必须与控制室隔开，并设固定密闭观察窗。

十二、必须设置紧急泄氨口，将氨溶于水。

十三、必须建立健全并落实液氨使用的有关安全管理制度和安全操作规程。

十四、必须要求涉及液氨制冷的特种作业人员持证上岗。

十五、必须要求涉氨制冷企业液氨使用从业人员经过安全知识的培训。

十六、必须建立健全液氨泄漏等事故应急救援预案，并定期演练。

篇2：涉氨制冷安全评价报告

二、严格开、停车和生产交接环节安全管理。制定完善严格的开、停车和生产交接环节安全工作制度，并严格执行。在大修特别是在长期停车后的开车前，要做好三项工作：一是要制定严密的开车方案，对开车工作进行细致的安排和精心的准备，避免匆忙开车;二是要加强开车前的安全教育。通过教育收拢思想，使职工立即进入工作状态，同时使职工进一步熟悉、掌握本岗位的工艺流程、操作规程和开车方案，保证开车的顺利进行;三是做好开车前的安全检查，在开车前必须组织有关人员对涉及安全生产的事项进行检查，整改隐患或问题，并落实责任，实行开车签字负责制，确保开车安全。

三、加强液氨安全管理知识培训。将液氨安全管理知识培训作为企业日常和“三级”安全教育的主要内容。通过教育培训，使企业各级干部职工熟悉液氨的危险特性，掌握液氨的安全生产特点和防控救援知识。液氨制冷操作人员要按国家有关规定，做到持证上岗。

四、建立、完善设备设施检修安全管理制度。根据《厂区动火作业安全规程》(HG23011-)、《厂区设备内作业安全规程》(HG23012-1999)、《厂区设备检修作业安全规程》(HG23018-1999)等，制定严格的设备设施检修安全管理制度和安全作业证制度，加强对带气、动火和设备内作业等检修作业的安全管理。企业在大修、检修作业前，要制定大修或检修工作方案，加强安全管理，确保作业安全。

篇3：涉氨制冷安全评价报告

1. 检验项目和主要内容如下

(1) 审查技术资料

对该冷冻厂的氨制冷系统压力管道的设计、安装、检测等相关资料, 以及使用过程中的运行、检查维护维修记录等进行审查, 发现该厂氨制冷系统的压力管道管理混乱, 各技术资料记录不齐全或缺失。为了能够更好地管理, 方便检验, 根据实际工艺流程, 梳理管线并完善编号。

(2) 外观检验

氨制冷系统中压力管道的外观检验主要包括:管道是否有变形、挠曲和碰管现象出现;检查外部保冷层是否破损;检查管道外表面是否存在腐蚀;检查焊接接头是否有裂纹、错边、咬边等缺陷;检查管道阀门和法兰以及接头和焊缝等是否有泄漏的现象出现, 以及管道支吊架是否有损坏的情况等。通过检验发现, 不但法兰及阀门存在锈蚀及泄漏的现象, 管道的外表面腐蚀情况也很严重, 还有部分管道焊缝布置不合理。个别阀门因为选型错误, 未采用氨专用的阀门, 所以导致泄漏的现象发生。

(3) 绘制空视图

在原始的氨制冷系统压力管道的档案当中, 没有空视图, 为了满足压力管道安全评价及检验的需求, 利用计算机绘制空视图, 以及对压力管道的每一条管线现场进行现场测绘管线。在三维的坐标上, 绘制氨制冷系统中压力管道的管线空视图, 在管道的空视图中, 对于压力管道的各段的走向有坐标, 以及压力管道的附件及起止的设备号等, 必须要标明。将压力管道的基础数据提供给管道的评估安全及强度校核。

(4) 壁厚测定

对管子和管件进行壁厚测定, 其中直径Φ25~Φ32不锈钢管线, 管壁的厚度大多都是2.2~2.5毫米;管线只有一条两个测点厚度的相对比效小, 其中, 厚度最小的为1.7毫米, 与其它同一直径不锈钢管道的壁厚2.2~2.5毫米进行比较, 相对较小;在进行检测时, 如果检测出壁厚相对较小的状况, 是否是因为刚开始安装时, 采用的是壁厚比较小的管道, 还不能完全地进行确定。所以, 今后在使用的过程中, 检测必须要加强。碳钢管线受腐蚀相对比较严重, 一条管线的壁厚只有2.2毫米, 与同一个管道的其它的部位进行比较, 其它部位基本上是壁厚3.8~3.9毫米, 相比之下, 减薄十分严重。另外一条管线的两个测点厚度也只有2.1~2.3毫米, 与同一个管道的其它部位进行比较, 其它部位基本上是壁厚2.8~3.0毫米, 相比之下, 减薄也非常严重。其它的管线减薄情况不太明显。因为积水对管道的冲淋和雨水的淋湿, 不能尽快使管道干燥, 从而造成管线局部的腐蚀。这是造成管道减薄的主要原因。再有一个原因, 就是此管道的附近区域内, 有蒸汽管道疏水器将蒸汽不停地进行排放, 将碳钢管道腐蚀减薄引发, 再加上管道平时的保养和维护也欠缺, 造成管道腐蚀越来越严重, 从而使壁厚减薄引发。

针对于该次检验的结果, 减薄趋势管道发现后, 应该跟踪监测管道和弯头, 在下一次的检验周期以前, 测厚检查应该每一年或者半年安排一次检查, 对于在刚开始安装时, 是否是由于不同规格材料的错用而引起的进行确定, 如果减薄是由于其它的原因引起的, 不但要进一步地对管道进行监测, 还应该采取有效的措施。

(5) 无损检测

对管道焊缝进行无损检测抽查, 主要采取射线检测和超声检测, 通过检测发现多数焊缝内部存在超标缺陷, 主要缺陷有气孔、未焊透、未熔合、夹渣等类型。

2. 安全评价

(1) 评价腐蚀凹坑的安全

为了确保氨制冷系统压力管道能够安全的使用, 对超过管道壁厚腐蚀裕量的凹坑, 要严格按照《在用工业管道定期检验规程 (试用) 》进行安全地评价。根据检验结果, 对腐蚀严重的五处凹坑进行了安全评价, 其中接近临界值的有二处, 一处腐蚀坑为不合格。所以, 为了保证压力管道的安全, 需要尽快对三处腐蚀凹坑所在管段进行更换。

(2) 强度校核

针对氨制冷系统中压力管道而言, 分析管道的有限元应力, 是强度校核及评价安全所需。压力管道的附件以内压力自重引起的集中力, 是计算管道有限元应力的主要条件。首先要考虑温度对操作所造成的影响, 因为操作需要在常温下进行。考虑到氨制冷中压力管道的薄膜及弯曲应力, 所有进行检验的管线, 都应该认真分析和计算管道的有限元应力。主要对管道的弯曲应力和薄膜应力进行考虑, 对于分析有限应力, 主要根据实限测管线最小的壁厚, 利用CAESARII软件中的对工业管道比较适用的ASMEB31.3的规范进行应力的分析校核。氨制冷中压力管道的管线, 分析校核管道的有限元应力全部通过以后, 计算的结果显示, 所有压力管线的规范压力相对较低, 管线也比较富足。在进行计算的同时, 将氨系统的管线应力的计算强度校核结果给出来了, 此外, 分析相应的超标缺陷处计算结果的提取也给出了。

(3) 缺陷评价

对于氨制冷系统中压力管道进行检验, 发现没有超出标准规定的缺陷, 在进行安全保证的情况下, 利用合乎使用原则对缺陷进行评价。对于安全评价不合格的缺陷, 必须返修进行处理。本次评价了10个最严重的缺陷, 根据评价缺陷的最终结果, 其中3个缺陷需要返修处理。通常是依据检验结果, 进行返修或者判废, 但是, 本次采用合乎使用的原则对缺陷进行评价, 既减少了返修工作量, 又能够达到经济而安全的使用效果。

该次检验对于根据质量控制的标准判断为超出标准, 并且缺陷比较严重的, 对于24个进行了评定缺陷检验, 根据评定缺陷的最终的结果, 焊口评定没有达到标准、不合格的情况没发现。常规的方法是, 根据检验结果判废进行返修, 利用合乎使用原则的检验与常规的检验进行比较, 无论是焊接及切割返修的工作量, 还是焊接及切割返修以后的工作量, 都在很大程度减少了, 从而使经济使用和安全保证的根本目的得到了有效地实现。

(4) 综合评价

①氨制冷系统的压力管道中, 法兰和阀门的腐蚀及泄漏现象都很严重, 管道的腐蚀坑也存在。此外, 通过对氨制冷系统中压力管道进行检查, 还发现有些压力管道的支架没有达到规定的标准, 应该进行修复处理;压力管道中的一些阀门选型错误, 应该换氨专用的管道阀门;部分管道结构不合理应该进行改造。②对压力管道中检验发现的五处腐蚀凹坑, 进行安全评定, 有一处没有达到安全评定的要求, 还有二处与临界值比较接近, 这两处作为不合格进行处理。所以, 为了安全, 应该尽快更换凹坑安全评定不合格的管段。③对于管线的巡回检查需要加强, 压力管道在日常的维护上, 必须要加强, 为了使由于管道的腐蚀等一系统因素而导致压力管道的泄漏事故出现, 必须要对压力管道进行定期防腐蚀措施, 从而使系统安全生产的运行得到有效地保证。④对氨制冷系统中压力管道最小的壁厚进行检测, 对于腐蚀比较严重的局部管段, 必须要进行更换处理。其余管段经强度校核及分析管道有限元应力分析计算后, 强度校核和应力分析都满足要求。⑤对于较小壁厚情况的检测, 在进行使用的过程中, 应该跟踪加强进行检测, 对于刚开始安装时所采用的管道壁厚就比较小进行准确的确定。该次检测的结果, 对于局部的管段腐蚀非常严重的一部分管段, 应该进行更换。⑥按照合乎使用的原则, 在安全条件得以保证的前提下, 采用相关的方法, 对于经过24个质量控制的标准, 判断为超出标准, 并且对于比较严重缺陷, 进行缺陷的评定, 评定焊口都能够达到标准, 没有不合格的现象。⑦对于压力管道的检验, 针对有限无应力, 应该按照最小的壁厚进行强度的校核和分析, 利用国际上公认的软件包CAESAII (4.40版) 进行计算, 计算结果显示, 计算所有压力管道的强度校核都合格, 并且, 将超标缺陷处的应力分析计算的结果进行提供, 将计算的数据提供给超标缺陷的评定。

3. 讨论及建议

(1) 应按要求建立健全氨制冷系统中压力管道的档案, 最好能够实行计算机的管理模式。 (2) 对于氨制冷系统中压力管道, 必须要定期进行检验和维护, 建立巡回进行检查的相关制度, 根据压力管道特点, 提前制定管道的维护及检验计划。 (3) 为预防制冷系统中压力管道的泄漏, 致使人身和财产得到有效地保证, 应建立预防及救援安全措施。 (4) 对于定期的维修和检验都是非常有必要实施的, 应该结合管道特点, 根据压力容器的维修及检验, 将压力管道的维修及检验计划制定出来。 (5) 对管道结构不合理的部分进行改造。对于氨制冷系统压力管道的技术资料一定要健全, 并且, 对于管道必须要按照要求进行有效地改造, 将相关的安全措施必须要制定, 该氨制冷系统的压力管道经改造以后, 至今为止, 已经运行了两年, 运行的状况比较好, 没有泄漏等相关事故发生。

4. 总结

氨制冷系统中压力管道经过全面检验, 对缺陷进行处理, 对不合理结构进行改造措施已经两年了, 使用效果比较好, 没有发生过压力管道的泄漏事故。综上所述, 针对氨制冷系统中压力管道而言, 如果想要达到使用上的安全, 需要健全并落实管道安全管理各项制度, 完善管道的技术档案, 最好能够实施计算机的管理模式。同时, 对于压力管道应该定期进行检验及维护, 建立预防及应急救援的安全措施, 从而使管道安全得到有效的保障。

摘要：从当前来看, 无论是食品行业, 还是啤酒行业, 氨制冷系统都在广泛地进行应用, 主要是在生产过程中, 应该在冷藏制冷和制冷中进行。在设定好的工作参数及环境下, 运行氨制冷系统的压力管道, 压力管道的安装和设计与使用以及试验检验与安全性都有很大的关系。因此, 对于氨制冷系统的压力管道在运行中, 经常出现的一些问题一定要重视起来, 从而使氨制冷系统压力管道的安全性得到有力的提升。

关键词：氨制冷系统,压力管道,安全评价

参考文献

[1]程龙.氨制冷系统安全分析及其工程应用研究[D].哈尔滨商业大学, 2015.

篇4：浅谈非煤矿山安全现状评价报告

一、评价报告的特点

非煤矿山安全现状评价报告，是依据国家安监总局颁布的专门的评价导则给出的格式和基本内容，在参考矿山企业已经具有的可行性研究报告、初步设计（安全专篇）和各类设备、设施检测检验报告以及其他有效证件等文件的基础上，对于企业经营管理、生产作业现场以及周边环境等各个评价单元提出科学评估，它的特点应该是：（1）具有统一的、固定的篇章结构模式；（2）以国家或地方现行的有关法律法规、矿山安全规程、设计规范和相关文件为评价依据；（3）以确定的评价范围和评价

内容，对于企业安全管理和生产作业现场安全生产作业基本条件及其风险进行评估，并提出科学的和有效的安全对策；（4）评价报告以写实和对比的方式，全面而详细描写企业安全生产状况、重大危险源和危险因素存在的方式及其可能导致的后果。

二、评价报告的应用

安全生产现状评价报告作为非煤矿山企业必备的安全生产管理文件和政府安全生产监管部门实施安全生产行政许可的重要依据，其地位已经由国家一系列安全生产的法律法规以确定，是基于我国各类非煤矿山企业安全管理状况、生产工艺和安全技术措施等现状考虑，行之有效的技术支撑手段，其作用体现在以下几方面：（1）有相应的等级资质和一定的专业技

术能力的中介安全技术服务机构，是对所服务的非煤矿山企业起着重要的技术支撑作用。（2）通过对矿山企业全方位、综合性检查会诊，使企业的管理者系统地掌握本企业所存在的重大危险源、重大隐患和管理上的缺陷，从而通过积极整改使企业有效减少人的不安全因素、设备设施环境的不安全状态和管理上的缺陷，降低发生事故的概率。（3）现状评价报告是矿山企业开展隐患排查治理工作的重要的、科学依据，它向企业指出排查的重点部位、重要设施和重要环节，使矿山企业进一步明确了风险状况，同时也为企业提供了整改的依据和方法、验收的程序和技术标准。（4）安全现状评价报告可以有效祢补各级政府及其安全生产监管部门对矿山安全专业技术力量的不足，使其所做的各项监察活动和行政决策更加科学化和专业化。因此，安全生产现状评价报告成为安全生产监管部门和工会组织实施的非煤矿山安全生产“三同时”初步设计安全专篇审查和建设工程竣工验收的重要依据，也是安全生产许可证审查、核发过程中的重要基础资料。

三、评价报告内外所存在的问题

1.评价报告中所存在的问题：（1）报告的结论与矿山企业的安全管理和生产作业现场实际状况不符；（2）报告的篇幅结

构不合理，无用的内容偏多，甚至有一半左右的内容是抄袭可研报告或者设计资料；（3）报告所采用的图纸和相关资料不齐

全、不规范、不真实、不可用。

2.对评价报告使用问题：（1）矿山企业往往不注重评价报告的质量问题，而只强调报告能否通过审查或备案；（2）一些参与报告评审的专家对于评价报告审查失之过宽，评审过程不严肃，使一些质量低劣的评价报告蒙混过关；（3）中介机构缺乏公平竞争机制，有的基层安监部门限定矿山企业与某些中介评价服务机构签订评价服务协议；（4）某些安监部门在对矿山企业

实施监督检查过程中，也没有完全做到依据评价报告所提出的问题和建议，做有的放失的跟踪监察。

四、几点改进意见

篇5：涉氨制冷安全评价报告

2017年5月10日

同志们：

今天，我们召开全区涉氨制冷企业液氨使用安全生产专项工作会议，主要目的是认真贯彻落实《山东省安委会办公室关于深入开展涉氨制冷企业专项执法检查和验收工作的通知》（鲁安委办发[2017]17号），和《##市涉氨制冷企业专项执法检查和验收工作实施方案》要求，为进一步加强全市涉氨制冷企业的安全生产管理工作，彻底整改液氨使用安全隐患，严密防范各类涉氨事故发生，提升全区涉氨制冷企业液氨使用安全管理能力和企业整体安全水平。

2013年6月3日，吉林省长春市宝源丰禽业有限公司氨设备和氨管道物理爆炸特大事故，造成121人死亡、76人受伤，17234平方米主厂房及主厂房内生产设备被损毁，直接经济损失1.82亿元。上海翁牌冷藏实业有限公司“2013〃8〃31”液氨管道泄漏重大事故，造成15人死亡、25人受伤。这些事故的发生，给从业人员的生命和企业财产造成了巨大的伤害，触目惊心、教训深刻。今年国务院安委会办公室安排部署开展涉氨制冷企业液氨使用专项治理验收工作，对此，省、市、区分别制定了工作方案，贯彻落实开展涉氨制冷企业液氨使用验收的工作要求。根据工作部署，下一步：一是开展涉氨制冷企业专项执法检查。按照 “一条线、全覆盖、专项检查、当场立案”的方式，组织安监、公安（消防）、质监等部门和涉氨制冷企业的相关行业主管部门（单位），聘请责任心强、业务水平高、实践经验丰富的省、市级安全专家参加，由镇（街）、功能区相关部门配合，对全区所有涉氨制冷企业进行专项执法检查。检查中严格落实“五个当场”工作制度，即对检查发现的问题，当场向企业负责人反馈；能够立即整改的，必须当场完成整改；不能立即整改的，当场下达执法文书明确整改要求和期限；涉嫌违法的，当场启动调查程序，对关键性、时效性证据进行采集和固定；属于简易处罚的违法行为，当场下达行政处罚决定。集中检查结束后，迅速落实行政处罚措施，充分运用“关、停、罚、促”等手段，并及时跟踪企业整改落实。

二是认真做好液氨使用专项治理验收。在涉氨制冷企业专项执法检查工作中，同时组织对辖区内涉氨制冷企业进行全覆盖验收，确保消除两类重大事故隐患（1.包装间、分割间、产品整理间等人员较多作业场所严禁采用氨直接蒸发制冷的空调系统。2.快速冻结装置必须设置在单独的作业间内，且作业间内作业人员不得超过9人）。确保每一家企业进行验收，做到“一企一验收表”，并由验收人员签字确认。验收表还要准备上级的核查。

目前全区涉氨制冷企业5家。从我们掌握的情况来看，全区个别涉氨制冷企业长期以来忽视安全生产工作，不落实安全主体责任，对隐患整改有敷衍、抵触情绪，对监管部门下达的整改指令置若罔闻，不按要求进行安全投入、教育培训、设备设施和作业安全管理以及应急救援等问题依然存在，企业风险分级管控和隐患排查治理两个体系建设工作开展不力、进展不快，各项安全生产工作仍然需要继续深入。要力求通过这次专项检查和验收工作，提高企业负责人、安全管理人员和从业职工的安全意识和安全素质，推动各项管理工作的落实，提升企业本质安全水平。下面，我就进一步推进全区涉氨制冷企业液氨使用安全专项治理工作谈几点意见：

一、要增强安全意识，进一步落实安全生产主体责任企业是安全生产的责任主体，安全工作归根到底要靠企业来完成。分析近年来的事故可以发现，大部分事故的发生是由于企业领导不重视、安全生产主体责任不落实、安全管理薄弱、安全设施设备不到位，不具备基本的安全生产条件，为追求经济利益，冒险蛮干、违规违章，甚至非法违法生产经营建设造成的。企业主要负责人对安全生产负总责，这是《安全生产法》规定的，实践也表明，企业的安全生产工作能不能做好，关键在于主要负责人，凡是企业主要负责人高度重视的、亲自动手抓的，安全生产工作就能够得到切实有效的加强和改进，反之就会出现这样那样的问题。企业出问题，主要负责人首当其冲，既要承担道德上的谴责，财产上的损失，严重的还会受到法律的严厉制裁，所以，作为企业负责人一定要明白自己的安全职责，不要在安全上弄虚作假，搞两面派，要踏踏实实地按照法律法规要求，按照涉氨制冷专项整治工作的各项要求，认真做好安全生产工作。

二、要加强学习，进一步提升安全管理知识和能力水平作为涉氨制冷企业，安全工作怎么做、上级有什么要求，在座的企业负责人要做到心中明白。《关于进一步加强涉氨制冷企业液氨使用安全管理工作的指导意见》（鲁安办发[2014]83号）明确了8个方面装置设施的安全专项治理，《涉氨制冷企业液氨使用专项治理技术指导书(试行)》（管四函„2013‟28号）明确了依法取缔关闭的情形（相关证照不全、存在重大全隐患无法整改、不具备基本安全生产条件）和整改并限期完成的事项。《冷库设计规范》（GB50072-2010）对冷库的结构、制冷、电气和消防等方面都有详细的要求。今天的这次会议，既是工作安排部署会，同时也是业务培训会，各位企业负责人要充分利用好今天的学习机会，为进一步抓好液氨使用安全专项治理打下良好的基础。市安监局制定了《涉氨制冷企业专项执法检查和验收工作实施方案》，明确了专项执法检查主要内容9项（⑴是否建立、健全使用液氨的安全管理规章制度和安全操作规程并严格执行；⑵生产区与非生产区、氨制冷机房、冷库库房以及员工宿舍、办公室、休息室等设置是否符合相关标准规定，液氨管线是否通过有人员办公、休息和居住的建筑物；⑶包装间、分割间、产品整理间等人员较多生产场所是否采用氨直接蒸发制冷空调系统；⑷快 4 速冻结装置（螺旋、平板速冻机等）是否设置在单独的作业间内，且作业间内作业人员不得超过9人，并按规范要求设置事故排风设施；⑸氨压缩机贮氨器或者液氨储罐上方是否按相关标准规定设置水喷淋系统，并按标准要求设置相应的围堰和事故水池；⑹包装间、分割间、产品整理间等人员较多生产场所，氨制冷机组及贮氨器（或者液氨储罐）、快速冻结装置、速冻设备加工间内等重要部位，是否按照规范要求设置氨气体浓度检测报警装置以及安全出口、疏散通道、警示（指示）标志、应急照明等安全设施和安全联锁装置；氨制冷机房内是否按规范设置防爆型事故排风装置和应急照明设施，机房门口的适当位置是否安装人工启停事故排风机的控制按钮；⑺厂区内显著位置是否设风向标，作业现场是否配置空气呼吸器、橡胶手套等防护用具和急救药品，氨制冷机房是否根据实际需要配备至少1套隔离式防护服；氨制冷设备运行操作、安装与维修作业人员是否经过培训考核并依法取得资格证书；⑼氨制冷系统液氨储量是否构成危险化学品重大危险源，是否符合《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》（国家安监总局令第40号》要求，是否办理备案手续。）、专项治理验收主要内容2项（1、包装间、分割间、产品整理间等人员较多作业场所严禁采用氨直接蒸发制冷的空调系统。

2、快速冻结装置必须设置在单独的作业间内，且作业间内作业人员不得超过9人），希望各企业会后认真进行学习，仔细对照检查，对存在的问题和隐患尽快完成整改，确保专项检查和验收工作顺利进行。

三、要摸清安全风险，扎实开展安全隐患排查治理抓好安全生产工作，各位企业负责人要保持头脑清醒，必须搞清楚企业存在的所有安全危险危害因素，采取正确的措施对安全风险作出有效的控制，才能防止隐患的出现、预防事故的发生。各位企业负责人回去后，要对照国家标准，开展自查自纠活动，重点改造和完善涉氨制冷设施，同时落实好安全生产各项管理措施，确保涉氨制冷企业达到国家标准要求。一要建立隐患排查和整改长效机制，定期开展隐患排查，可以请专家，也可以邀请安监部门上门服务指导，对发现的隐患逐条分析梳理，及时整改。二要加大投入（关键时候，你投入安全一分钱，可能会给你减少百倍的损失）。各位企业负责人要算好这笔账，安全生产才能使企业长期平稳运营。三要按照企业要求完善各项材料工作，包括责任制、规章制度、教育培训记录、隐患排查记录、劳动防护用品配备、职业病检测和申报、应急预案等等。（内容很多，在这里不一一点到）

四、要扎实开展教育培训，做好事故应急救援

各企业负责人不仅要努力提高自己的安全管理知识和能力水平，还要保证你的员工具备相应的安全意识和能力。教育培训是提高员工安全意识和能力的关键，你日日讲、周周讲、月月讲，自己讲不好就邀请专家讲，或者组织员工参加培训机构的培训，员工耳濡目染，就会按规程操作，按制度办事，安全意识和能力就一定能得到提高。同时，也要做好应急管理工作。安全生产工作就是为了不出事，安全生产工作做得好，可以避免出现大量的事故，但是事故在一定时间内也可能发生，这就要求我们要做好应急工作，平时备足应急物资，教育好员工，准备好应急措施。特别是要抓好应急演练，不要搞形式、走过场，要确保每个员工真正掌握事故发生时的正确处置程序，一旦出现问题反应迅速，处置得当，最大程度减少事故损失。

同志们，涉氨制冷企业液氨使用专项治理工作尚未彻底完成，任务依然繁重，请大家进一步强化安全管理，从抓好涉氨制冷企业专项检查和验收入手，认真排查、整改各类安全隐患，落实各项隐患治理措施，提升企业的安全管理水平，坚决杜绝液氨使用事故的发生，为全区安全生产形势持续稳定好转作出贡献。

篇6：涉氨制冷企业专项检查的总结

查工作的总结

按照国务院安委会《关于深入开展涉氨制冷企业液氨使用专项治理的通知》（安委„2013‟6号），省安委办《关于组织开展使用氨制冷系统企业安全专项检查的通知（黔安办[2013]63号）》、《关于进一步深化全省使用氨制冷企业安全专项检查工作的紧急通知（黔安明电[2013]28号）》文件要求，市安委办及时制定方案，对全市使用氨制冷企业进行了专项检查，现将工作情况汇报如下:

一、加强组织领导、制定工作方案

为抓好工作落实，成立了全市使用氨制冷系统企业专项检查工作领导小组，以市安监局党组成员、副局长xx为组长，各区、县安监局分管领导为成员的工作小组。制定印发了《关于印发全市使用氨制冷系统企业安全专项检查方案的通知》（安办发[2013]xx号）、《关于开展全市涉氨企业液氨使用安全专项检查的通知》（安办发[2013]xx号）等文件。

二、专项检查工作开展情况

2013年9月至12月，在全市范围内集中开展了使用氨制冷企业安全专项检查，摸清了使用氨制冷企业数量，分布、规模及安全管理状况。

全市使用氨制冷企业共有x家，其中x家企业已停止使用，2家企业在用。具体分布为:xx县2家（在用）、xx县2家（停用）、xx县1家（停用）、xx县1家（停用）。

针对已停用的企业，发现氨罐内有残存液氨，且无人监管的企业立即下达整改指令，要求企业及时采取措施，及时消除安全隐患。对于在用的企业要求加强管理，完善管理措施，确保使用安全。详细情况见附表。

三、存在问题

全市使用氨制冷企业数量较少，规模较小，部分停用企业氨罐内残存液氨处于无人监管的状态，存在安全隐患。在用企业安全管理措施不完善，应急防护措施不到位，未履行安全设施“三同时”手续。

四、下一步工作要求

1、针对已停用企业，要求及时处理氨罐内残存液氨，暂时无法处理的加强人员值守、确保安全。

2、针对两家在用企业，督促完善管理制度，应急预案及安全防护措施，落实安全设施“三同时”手续。

篇7：涉氨制冷安全评价报告

关键词：涉氨企业,安全管理,问题,对策

氨具有很好的制冷效果, 而且成本低, 被称为绿色天然环保制冷剂。但是氨实际上是一种有毒气体, 人体吸入过量的氨气会导致窒息, 氨气一旦溶于水会形成氨水, 具有一定的腐蚀性, 而且氨气属易燃易爆气体, 一旦发生氨气泄漏就很容易引起爆炸事故, 其后果不堪设想。近年来, 我国涉氨企业频繁发生安全事故, 引起了国家以及社会的广泛关注, 涉氨企业的发展前景不容乐观, 于是本文对涉氨企业安全管理进行了探讨, 希望能促进涉氨企业的安全生产和长期发展进程。

1 涉氨企业安全管理存在问题分析

1.1 涉氨企业安全监管问题

涉氨企业的安全监管涉及到安监、特种设备以及消防等多方面具体的监管工作, 监管过程复杂。尽管我国设置了响应的权责明晰的管理机构来负责涉氨企业的安全监管, 比如消防验收由公安消防大队负责, 综合监管由安全生产监督管理部门负责, 涉氨设备以及附件检测由市场监督管理局负责等等, 但是具体的监管管理职权却相互重叠, (例如液压容器的安全隐患, 是由安全生产监管部门负责监管, 还是由质量技术监督部门负责, ) 这很容易产生矛盾分歧, 甚至监管部门互相推卸责任, 影响整体的安全监管效率。

1.2 涉氨企业安全设施投入问题

涉氨企业在生产过程中涉及到有毒气体氨以及压力容器和附件等安全管理。一般情况下, 企业需要设置氨泄漏报警器、氨防毒面具 (4号) 、压力表、安全阀、消火栓以及水喷淋系统等安全设施, 但是我国很多企业为了节省生产经营成本, 在安全设施方面的投入力度远远不足。举例来说, 大多数企业都没有设置氨泄漏报警器, 也没有对相关的安全设施 (压力表、安全阀) 进行定期检测, 导致安全管理的预防措施不到位, 不能及时的发现安全隐患, 会严重影响到企业的安全生产和长期发展进程。

1.3 涉氨企业安全培训问题

当前, 我国很多涉氨企业, 甚至一般的民众都对氨气的危险性不太了解, 这使他们忽略了对氨气的安全培训教育工作的重要性, 从而导致企业员工甚至领导阶层普遍缺乏对氨气的安全防范意识。在这种情况下, 就更不可能要求他们在发生氨泄漏安全事故时候应该怎么进行应急救援及疏散自救了。还有一些涉氨企业管理者为了控制生产经营成本, 聘用一些不懂得具体安全生产操作技术的兼职人员, 使涉氨企业从此埋下很多安全隐患。当然, 涉氨企业的从业人员流动性大, 也给企业的安全培训带来了很大的挑战, 所以很难避免安全培训不全面问题, 这也容易导致从业人员安全理念匮乏, 不利于涉氨企业的安全生产和可持续发展。

2 涉氨企业安全管理有效对策分析

2.1 健全涉氨企业的安全监管机制

健全涉氨企业的安全监管机制, 一方面需要争取国家相关部门的法律法规以及制度支持, 为企业安全管理提供法律法规保障的同时, 明确相关监管部门的职责权限, 避免监管部门职权的冗余, 提高涉氨企业安全监管的整体效率;另一方面, 企业内部也需要设置相关的安全机构, 聘用专业安全监管人员, 对涉氨企业的生产流程进行全面的监管, 规范操作流程, 同时对相关的安全设施进行全面的检测, 及时的排除生产过程中的安全隐患, 保证安全生产, 提高企业的经济效益。此外, 还要做好涉氨企业的安全布局评价工作, 通过安全预评, 及时地发现涉氨企业选址以及结构布局中存在的问题, 以便全面的排除安全隐患, 推动涉氨企业的安全有序发展。

2.2 加大涉氨企业的安全设施投入

加大涉氨企业的安全设施投入, 需要提高涉氨企业的安全投入意识。国家有关部门需要进行企业安全投入与经济产出方面的研究, 让企业看到安全投入的经济回报, 提高企业在安全投入方面的积极性, 鼓励涉氨企业主动的配备完善的安全设施, 并定期做好安全设施的检查和维护工作, 以便及时的排除安全隐患, 促进企业的安全生产, 提高企业的生产效益, 推动企业的长期发展进程。

2.3 加强涉氨企业的安全培训

涉氨企业需要对领导阶层包括入职员工进行批量安全培训工作, 一方面需要通过宣传教育, 让企业职工对氨的理化特性和危险性有一个大概的了解和认知, 提高企业员工整体的安全防护意识;另一方面需要规范职工持证上岗流程, 保证企业职工具备基本的业务知识和操作技能, 同时要定期的开展消防演练以及应急救援工作培训, 以便及时地应对安全风险, 保证企业的安全生产以及从业人员的生命安全。

3 结语

综上所述, 涉氨企业的安管管理工作, 不仅关系到企业的长期发展进程, 还关系到企业职工的生命安全, 更关系到整个社会经济的发展进步。因此, 涉氨企业的安全监管工作任重而道远, 需要国家、企业以及从业人员的相互配合, 为涉氨企业的安全管理提供制度、法律以及人力资源保证, 全面做好安全监管工作, 及时排除安全隐患, 确保涉氨企业的安全生产。

参考文献

[1]李鹏.食品冷藏企业的涉氨安全管理[J].劳动保护, 2014, 02:92-94.

[2]李清江, 李金珊, 王国斌.涉氨企业的消防安全现状与防火对策[J].武警学院学报, 2014, 08:65-68.

[3]盛延全.涉氨制冷企业如何确保安全[J].经营管理者, 2014, 33:85.

篇8：氨制冷的主要安全问题及防治措施

关键词：泄漏；中毒；喷淋水；疏散通道

1.氨的危险性分析

1.1 氨的物理性质：氨是无色气体，有特异的刺激臭味。易于液化，在20 ℃、891kPa下即可液化，并放出大量的热。液氨在温度变化时，体积变化的系数很大。相对密度0.82。熔点-77.7℃。沸点-33.35℃。临界温度132.44℃。蒸气相对密度0.6。爆炸上限%（V/V）：27.4，爆炸下限%（V/V）：15.7。易溶于水，形成氢氧化铵。溶于乙醚等有机溶剂。与空气混合能形成爆炸性混合物，遇明火、受热后瓶内压力增大，有爆炸危险。

1.2 氨的毒性：氨主要对动物的上呼吸道有刺激和腐蚀作用，高浓度时可危及中枢神经系统，还可通三叉神经末梢的反射作用而引起心脏停博和呼吸停止。当氨的浓度在0.5～1mg/m3时，人的嗅觉感觉有异味；浓度在50 mg/m3以上鼻咽部有刺激感和眼部灼痛感；500 mg/m3以上短时间内即出现强烈刺激症状；1500 mg/m3以上可危及生命；3500 mg/m3以上可即时死亡。缺氧时氨的毒作用将加强。国家卫生标准为30 mg/m3。

2.事故等级划分及处置原则

2.1事故等级的划分

氨制冷企业与其他企业发生事故的区别在于中毒窒息、氨泄漏引起的火灾爆炸事故。

根据国家《生产安全事故报告和调查处理条例》的规定，事故划分为特别重大事故、重大事故、较大事故和一般事故4个等级。企业应将氨中毒窒息、氨泄漏引起的火灾爆炸事故作为应急预案的最高等级。

2.2处置原则

根本原则：杜绝较大以上事故发生，防范一般事故。

关键环节：首先，氨制冷企业人员较密集，多数人员都在车间作业，因此在液氨泄漏时，及时有效的疏散周围人群，是安全预防措施的关键环节。其次，当泄漏量较少时，如冷间低压系统的泄漏，可通过停止氨泵，切断阀门，堵漏、启动氨气压缩机来达到控制氨气的泄漏；第三，当泄漏量较大时，系统会出现危险，应开启紧急泄氨器，通过泄氨器将多余的氨释放到事故池里。第四，当泄漏量更大、速度更快时，如氨压机房和高压系统泄漏，其控制的措施有：迅速开启轴流风机，紧急停车，打开喷淋设施和室外消火栓开花水枪，并立即堵漏。如果堵漏不成功，则开启泄氨器，用大量水进行稀释。

3.制冷系统的主要安全问题

3.1 火灾爆炸

（1）液氨储罐及管路若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。

（2）如果制冷系统的储氨设备及管路发生泄漏，氨气与空气混合能形成爆炸性混合物。爆炸性混合气体浓度达到爆炸极限时遇明火或高温，可发生火灾爆炸。

（3）中毒

液氨泄漏后，可能造成一定面积的毒害区域，会对环境造成破坏，致人中毒、死亡。根据不同的事故类型、氨气泄漏扩散模型，危险区域会有所不同。

4.危险区域的定量分析

以储罐泄漏作为事故模型进行危险区域分析。

4.1 毒害区域的计算方法

设液氨储罐的泄漏量为W（kg），泄漏前罐内的液氨温度为t（℃），液氨比热为C（kJ/kg·℃），当储罐破裂时，罐内压力降至大气压，处于过热状态的液氨温度迅速降至标准沸点t0（℃），此时全部液氨所放出的热量为：

（1）

设这些热量全部用于加热罐内液氨的蒸发，如果液氨的汽化热为q（kJ/kg），则其蒸发量：