断桥铝窗安装施工工艺

断桥铝窗安装施工工艺（通用7篇）

篇1：断桥铝窗安装施工工艺

断桥铝窗安装工程合同

甲方：

乙方：

甲、乙双方根据《中华人民共和国合同法》和国家工商行政管理局的规定，结合本工程的实际情况，经友好协商，签订本合同，以资双方共同执行。

第一条

本合同施工地点、断桥铝窗数量及价格:

本合同断桥铝窗施工地点为:

断桥铝窗单价为人民币

元/㎡,断桥铝窗面积

㎡。

(其中，学生公寓

栋

㎡、栋

㎡、栋

㎡、栋

㎡)

合同暂定总额为人民币(大写)

1、此综合单价为所有平开窗。

2、此综合单价含制作安装、管理及保修，含税金。

3、最终决算按照实际安装的断桥铝窗面积。

4、材料价格出现变化，不另行调价。

第二条

本合同断桥铝门窗材料规格说明:

1、型材:

63系列型材(壁厚1.4mm)

2、五金件:

三星品牌

3、玻璃:

福耀玻璃

4、密封条:

康达三元

5、密封胶:

窗友优质

第三条

开竣工日期:

甲、乙双方在签订合同后，乙方立即组织相关型材，并按甲方要求

****年**月**日开工，年

月

日前竣工。

第四条

本合同断桥铝窗款项的支付方式及质保期限:

本工程安装完毕，经甲方检验合格，甲方付总款的95%,余下总款的5%作为质保金，质保期结束后一次性付清。

本断桥铝窗质保期限为壹年。

第五条

供货期顺延:

如遇下列情况，经甲方代表签证后，工期可相应顺延。

1、甲方未能按合同约定提供图纸。

2、甲方未能如期支付合同约定款项。

3、甲方、监理未按合同约定提供所需指令、批准等，未能及时指定型材颜色、种类，致使施工不能正常进行。

4、设计变更或修改导致增加的断桥铝窗量一次增加超过合同总量的10%。

5、不可抗力。

6、条款中约定或甲方同意工期顺延的其它情况。

第六条

双方责任:

甲方责任:

1、为确保门窗的正常安装，甲方应对施工的洞口尺寸予以明确要求，确保洞口尺寸的规范。

2、甲方对不规范的洞口尺寸进行修整。

3、负责及时组织对断桥铝窗的验收工作。

4、甲方应根据本合同的要求按时支付各期款项。

乙方责任:

1、乙方应按时积极组织原材料的进厂及产品加工。

2、乙方应将产品安装尺寸及施工方案交甲方，并积极组织安装，并对安全施工负全责,因乙方施工不当、管理不严造成的一切人员伤亡，皆由乙方负责。

3、乙方按工程进度负责对断桥铝窗的制作、运输、安装。

4、生产之产品与之送样产品不相符，责任在乙方。更换产品，达到送样产品要求，其费用由乙方承担。

第七条

违约:

1、本合同任何一方未能履行其本合同约定的全总或任何义务，或有其它违反合同的行为，应视为违约方应该承担对另一方由此而造成的直接损失和间接损失并承担经济责任。

2、本合同双方分别发生不同的违约行为，应上双方协调解决违约责任或和自承担由于于违约给对方造成的直接损失和间接经济损失并承担其经济责任。

3、因乙方原因不能按时供货，当供货时间超过7日，由乙方自行赶工期，保证其总体供货不能顺延，如整体供货超过20日，从21日起承担经济损失。

第八条

其它:

1、本合同一式三份，甲方执一份、甲方财务处执一份、乙方执一份。

2、本合同自双方代表签字、盖章之日起生效。

甲方：

乙方：

(盖章)

(盖章)

代表人：

代表人：

****年**月**日

****年**月**日

篇2：断桥铝窗安装施工工艺

1 石油工艺管道安装施工工艺探析

1.1 管道连接和安装工艺

在石油工艺管道的连接和安装中, 管道的连接和安装工艺是保证管道安装施工质量的重要环节。在管道的连接方面, 管道如果缺乏包养, 将会出现倾斜、空隙和错口。针对这种现象, 工作人员需要调整和固定支架, 并且要保证支架的可靠性。而加垫片和加热管子等方式却是不可取的;在管道的安装工艺中, 工作人员需要在转动机器的一侧开始安装, 并且在管道安装完成后, 卸掉法兰螺栓, 以便可以保证螺栓的顺畅通过[1]。

1.2 垫片和法兰施工工艺

在石油工艺管道的安装施工中, 垫片和法兰的施工工艺是保证安装质量的重要指标。垫片的安装时, 如果垫片存在划痕, 要及时更换;在法兰的安装施工方面, 工作人员要保证对应法兰的平行, 同时不要运用强制紧固的方式来减少法兰的歪曲, 否则会影响法兰的使用效率。只要保证垫片和法兰的合理安装, 才可以提升管道的整体使用性能[2]。

1.3 管道支架和吊架施工工艺

在对石油工艺管道的安装施工中, 加强对管道支架和吊架的工艺研究, 可以保证管道的安装施工质量。在对支架和吊架的安装中, 工作人员需要按照要求对其进行严格的分析, 要保证吊架的使用特点和承载特性, 以便可以保证管道安装施工的合理性。另外, 在管道的预压缩和预拉伸过程中, 工作人员要通过热处理的方式来对管道进行处理, 以便可以保证管道的安装性能。

1.4 螺栓和波形补偿器的施工工艺

在石油工艺管道的安装施工中, 螺栓的连接和波形补偿器的安装施工关系着管道的整体质量。在螺栓的安装施工方面, 工作人员需要对螺栓的安装环境进行严格的分析, 主要是由于在环境的变化中, 管道会发生物理变形, 继而会影响螺栓的使用效率。工作人员需要根据环境条件, 在螺栓的紧固过程中, 要保证管道运行2小时之后进行紧固, 以便达到最佳的紧固性能;在波形补偿器的安装方面, 要严格按照设计要求来进行预压缩和预拉伸, 保证管道的均匀受力。保证波形补偿器的安装位置合理, 并确保波形补偿器位于介质流入端[3]。

2 石油工艺管道安装的质量控制探析

2.1 管道安装前质量控制

在石油管道安装前的质量控制方面, 主要包括材料、设备及工艺的选择。首先在材料方面, 管道要选择具有较高的抗腐蚀、耐挤压和耐高温性质的硬聚氯乙烯冷热工艺管道、PE管道和聚合物工艺管道, 并结合管道周边环境的具体情况来进行选择, 以便可以保证管道的最佳使用性能;在设备的选择方面, 管道要选择密封性良好的管道设备, 其配套设施也要进行合理的选择, 同时要在使用前对设备进行合理的调试, 一旦发现问题, 要及时维修或者更换, 以免耽误管道安装施工的质量和进度;在工艺方面, 工作人员要对管道安装环境和管道的质量进行综合性考察, 以便可以选择最佳的安装工艺[4]。

2.2 质量控制技术的运用

2.2.1 防水和防锈处理

在管道的安装施工过程中, 对其进行防水和防锈处理可以较好的提升管道的安装质量。在防水方面, 工作人员对于管道连接处的缝隙要利用油麻和腻子等物品进行填充, 对于穿越防火区域的管道, 应该运用防火材料封堵缝隙, 并且运用钢管对其进行保护;在防腐措施方面, 工作人员首先要清理管道之间的杂物, 并且要对管道行密封处理, 之后可以选用性能较好的防腐材料对其进行包裹, 以便达到管道的防腐性能, 从而可以增加管道的使用寿命5]。

2.2.2 法兰连接的控制技术

在法兰的连接中, 工作人员要选用合理的方式来保证法兰的严密性。要尽量的保证连接口的缝隙均匀, 同时可以通过增大作用面的方式来提升管道的安装施工质量。通常情况下, 在法兰扣住管道口100mm左右的情况下进行焊接, 可以最大程度的保证管道的使用性能。

2.2.3 焊接质量控制技术

在焊接的过程中, 工作人员需要将焊接部位加工成为坡型, 并且要处理焊接部位的杂质和油污。同时在焊接的过程中, 工作人员要严格控制焊接参数, 避免出现焊接失误现象。当焊接完成后, 工作人员要将焊接部位打磨光滑, 并且要利用检测设备查看其是否存在缺陷, 一经发现, 要及时进行处理, 以免耽误管道的整体使用性能。

2.2.4 管道连接质量控制技术

在硬质聚氯乙烯的管道连接中, 通常采用粘接的方式。在粘接之前, 工作人员需要将管道处理平整, 清除粘接部位的杂质。当表面干燥清洁后, 运用粘接剂来完成管道的连接。当管道连接完成后, 工作人员要利用相关设备检查管道的气密性, 对于粘接不合理的管道, 要及时重新进行粘接, 以便可以最大程度的提升管道的整体使用性能。

3 结语

在管道安装施工中, 选择科学的施工工艺, 不但可以加强质量控制技术的应用, 也能保证管道的安装施工质量和效率, 进而可以更好的推动我国工业化发展进程。

参考文献

[1]周健生.石油化工工艺管道安装几个关键环节的质量控制[J].石油工业技术监督, 2014, 07 (05) :14~17.

[2]陈银波.石油化工工程工艺管道安装施工问题分析与措施研究[J].化工管理, 2014, 01 (30) :182~184.

[3]屈东森.石油化工工艺管道安装质量控制探讨[J].中国新技术新产品, 2015, 05 (22) :136~139.

[4]杨永会.石油化工工程中工艺管道安装施工存在的问题与对策[J].中国石油和化工标准与质量, 2012, 11 (15) :231~236.

篇3：探析施工塔吊安装工艺

摘要：建筑的塔吊安装是建筑工程中的一个重要的组成部分，本文主要以轮速施工塔吊为中心论点，对建筑塔吊安装中的关键问题进行了深入的分析。结合笔者自身的建设工作经验做出了探析，希望可以达到提高建筑工作的效率，安全生产的目的，本文旨在与同行共同交流、学习进步。

关键词：塔吊；安装；维护保养；改造措施

随着人口的增长、经济的发展与和谐社会的构建，建筑行业势头强势，我国的城市化建设规模越来越大。随着城市人口数量的增多，可用地面积的逐渐减少，市区中出现了越来越多的高层建筑物。我们需要在高层建筑施工过程中用到大量的垂直与水平的运输机械，塔吊是土建现场施工主要的垂直与水平运输机械，担当着水平和垂直运输的任务，对于土建现场施工而言，分析塔吊安装技术具有非常重要的意义。

一、施工塔吊的安装

塔吊的安全措施十分的重要，尤其是在安装和拆卸的过程中尤为重要。施工塔吊的安装具备严格的操作流程，并且安装要求很高，要求规范并且避免减少不必要的安全事故。许多人对塔吊的安装都感到十分新奇，到底怎样才能把如此大型的产物安装上去。

1、首先，一定要做好准备工作。并仔细认真检查轨道、路基铺设是否符合相关的规范标准的，埋设地锚，根据立塔的旋转搬起方向、塔身总高度等情况，安置好地锚位置。地锚有主地锚与辅助地锚两种，塔身立起的关键是主地锚，旋转搬起塔身的全部荷载由主地锚承担，地锚在拆塔时也需要使用，一定要严格仔细埋设，使其达到要求的承载力。

2、整体安装。根据说明书相关要求程序进行安装行走机构、压铁和门架。起重臂安插在门架平台的支架轴上，按照塔身卧倒组装尺寸搭好道木垛上，组装塔帽和塔身，使塔身架在道木垛上，让轴线与地面大致平行。

3、竖立塔身前。必须进行对限位开关、控制器等电气设备的检查，把操纵室内的活动控制盘取下，装在室外支架上，便于立塔时操作。夹紧轨钳，并在行走轮下面楔好防滑楔。为了可以提高门架的刚度，可以在门架两侧绑十字撑。起动前应规定各岗职责，严格分工及指挥联络信号。监查主地锚的工作必须要由有丰富经验的起重工作人员去负责，如果出现松动等异常现象时，必须马上停车采取措施。开动卷扬机，使塔身距离道木垛大约200mm，立即停机检查各个部件的受力完好的情况。

4、穿繞钢丝绳。把卷扬机钢丝绳经驾驶室到塔帽的滑轮组，接着固定在起重机的头部，全部绳长及两滑轮组之间距离要准确计算。

5、竖立塔身。经过检查确定情况稳定后继续开动卷扬机，让塔身竖立稳定，辅助地锚处的钢丝绳随之松动。塔身立至60° 后，随着塔身重心的变化卷扬机要逐步降低速度，当塔身重心接近安装铰的时候，停止卷扬机工作，用移动式起重机拉紧保险钢丝绳，依靠塔身的自身重量缓缓落在实现就垫好的垫木上。等待塔身稳定之后再抓紧保险钢丝绳，让塔身稍稍歪斜，然后撤下垫木层，接着松开保险钢丝绳放稳整个塔身。

二、施工塔吊的拆卸

塔吊拆卸施工阶段是频繁发生塔吊事故的阶段。如宜昌远安县某工地的拆除塔吊时出现事故发生，最终导致五人死亡。在5月21号上午10点左右，远安县鸣凤镇一个小区的工地里，一台塔吊拆除的时候出现倾覆事故，造成当场死亡人数3人，重伤2人，并且重伤人员经过医院抢救之后仍然无效死亡。这起事故之后，当地的消防、医疗、公安、住建等部门立即赶往现场救援。

塔吊的拆卸分为以下几个步骤：塔身下降、塔吊拆除、清点塔吊拆除的各个部件的数量并进行登记，还要用载重车辆及时运走远离施现场。

1. 应急准备措施

（1）技术准备。按照本工程塔吊施工的过程，针对每一个环节的步骤，根据相关的安全生产技术规程及方案要求，对所有施工人员进行安全交底，全体员工对工作上需要注意的安全事项必须要有所了解。

（2）物资准备。严格按照国家和地区的规定要求，对所有现场需要用上的机械设备以及机具进行核定与检验，保障设备牢固、适用、可靠。

（3）防护设施准备。对施工工作范围危险区，要进行警戒、设置戒线、设立安全警示牌，并且安排专门人员看护。对需要动火的作业要充分准备好干粉灭火器备用。对光线弱的情况，要准备全照明的应急设备。

2.应急救援工作的组织

严格防止出现高空坠物、坠人以及施工用电，强化展开安全工作，有效的开展紧急救援工作来应对现场突发事件，作出安全应急的救援预案。成立完整的紧急救援组织：紧急事故救援小组，紧急抢救组，紧急疏导组以及紧急抢险小组。

三、拆装员工需要注意的施工事项与要点

1、需要注意的事项

塔吊安装与拆卸属于一项具有专业技术的工作，需要配备具有专业水平的人员来进行安装拆卸工作，塔吊通过专业技术，严格考核，不管是安装还是拆卸都必须要有一批具有安装资格的专业队伍严格按照相关程序进行。以下列出几项需要重点关注的问题：

（1）拆装人员必须要经过专门的培训，具有拆装经验并且持证上岗，各工种人员齐全，明确各个岗位，听从指挥，各司其职，调试过程，具有专业电工的技术的技术水平与责任心。电工必须要持有起重工证与电工证，要加强不合格单位的业务培训。拆装工作需要有专项的拆装方案，要安装单位负责人对方案进行审核并签字，如出现特殊情况，必须要和塔吊司机协商，按照拆装的程序以及需要注意的事项商量达成共识。

（2）塔吊拆卸人员的综合素质。参与塔吊拆卸的人员必须要通过劳动部门的专业培训，持证上岗。在上岗前，参与作业的工作人员要进行身体检查，身体不适或者高血压者不能让其上岗。

（3）塔吊拆除要划出工作区，安排专门的监护人员，与塔吊无关的人必须要禁止进入场区。

（4）作业时统一指挥，互相协调，避免发生意外事故。在塔吊拆卸过程中，如果发生故障，必须要马上作业进行检查，彻底排除故障后才能进行作业。

（5）严禁违章作业和违章指挥。在进行塔吊作业的时候禁止有人停留与行人。严禁其它工种交叉作业。制止在浓雾、雷雨、大风的天气下进行作业，严厉禁止雷雨天气有人在附近逗留行走。

2、在施工过程中拆装人员需要注意的施工要点

在施工的整个过程中，施工人员必须要佩戴安全帽以及系好安全带，穿戴好工作服与防滑工作鞋。必须严格遵守施工现场的规则规范，服从领导的安排，按照领导上面的指令作业。如果发生故障，塔吊人员必须及时停止，对其进行检查。在完全排除故障后才可进行作业，严格禁止外人进入施工现场。

四、总结

塔吊安装拆卸施工是一项复杂、系统的工作，因此就要求作业人员具有一定的等级资格，在进行塔吊安装时，要选择合理的塔吊，采用合理的安装工艺，并注重塔吊安装的安全性，才能减少一些不必要的风险，从而确保塔吊安全、可靠的用于建筑施工中，保证建筑施工能够顺利进行。

参考文献：

[1]王红成，杨正勇，刘怀林，杨志杰. 结合实例探讨高层建筑中塔吊的安装与选优[J]. 中国新技术新产品，2012（24）：30 - 31.

[2]徐志源. 高层建筑塔吊安装技术探讨[J].中国高新技术企业，2011（9）80 -82.

[3]王宇，洪艳. 如何有效提升建筑工程施工技术管理水平[J]. 工程管理，2014（22）.

[4]王聪峰. 试论如何有效提升建筑工程施工技术管理水平[J]. 项目管理，2015，（3）

[5]向敏，徐洋，张意等. 建筑塔吊倾斜度监测的无线网络动态路由机制[J]. 仪器仪表学报，2012，33（9）：1921 - 1930.

篇4：断桥铝窗安装施工工艺

关键词：石油化工,工艺管道,安装施工,质量控制

近年来, 我国石油产业发展迅速, 是我国经济的重要组成部分。对于石油工艺管道的安装施工是一项复杂软土系统的工程, 其施工质量的控制涉及方方面面, 特别是切实强化管道安装施工要求的落实, 以及各施工工艺的认真贯彻, 是确保施工质量的质量保障。本文立足于实际的安装施工, 从施工质量的要求、工艺等方面, 进行系统而全面的论述, 对于相关领域的研究提供了一定的参考资料, 以促使我国石油事业的健康发展。

1 石油工艺管道安装施工的一般要求

石油工艺管道的安装施工, 需要严格依照相关的设计文件, 及施工标准, 进行规范而严格的施工操作。尤其是是管道安装前的清洁、管道安装位置等, 均是需要特别注意。

(1) 在工艺管道安装前, 工作人员需要对管道进行清洁处理, 尤其是对管道组建内的熔渣、铁屑等杂物进行清除, 以确保管道施工前的清洁。而对于一些特殊要求的管道, 需要依据相关的施工规定, 进行处理质量合格之后, 需要进行及时有效的封闭处理。

(2) 管道安装施工中, 管道的安装位置、走向、坡向 (度) , 以及定位要求等因素, 均需要严格依照设计规定, 进行认真贯彻好相关的执行。如果在实际的安装施工过程中, 需要对若干因素进行调整, 需要征询设计的同意, 方可进行施工变更。

(3) 安装操作与维护工作, 要认真落实到位。对于管道的焊缝、法兰、阀门都构件, 其设置应该便于后期的安装于维护, 尽量不要紧贴管架、墙壁等物体。同时, 管道的焊缝不适宜在套管内部, 且套管与管道间需要填塞一定量的不燃材料。

(4) 管道需要穿越建筑物或道路时, 则要做好管道的保护工作, 特别是加套管保护, 以防止管道被压坏。同时, 一些经脱脂处理的构件, 在安装施工前需要严格检查, 以确保其内外面清洁。如果发现有污迹, 则需要再次进行脱脂处理, 质量合格后, 方可安装施工。

(5) 在安装管道上的各类仪器仪表时, 需要做到与管道同时安装, 并严格依照相关的安装规定, 进行仪器仪表安装操作。

2 石油工艺管道安装施工工艺

石油工艺管道的安装施工是一项复杂而系统的工程, 强调施工工艺的全面而精湛, 方可确保安装施工质量。在安装施工中, 需要严格依照设计要求, 对重要组件的质量、施工工艺进行严把关, 进而提高安装施工质量。

(1) 在管道的安装施工前, 要对相关组件的质量进行检查, 特别是管子、垫片、法兰、管道组件等, 均需要严格符合设计的质量要求, 方可确保管道安装施工质量。

(2) 在垫片和法兰的安装中, 首先需要检查法兰的密封面, 以及垫片的划痕, 并判断划痕、斑点是否会对法兰的密封性造成影响。如果垫片存在的划痕、斑点以对法兰造成影响, 那么需要撤换垫片。同时, 在管道与法兰的连接中, 需要确保两者同心, 并且螺栓能够自由穿入。对于管道上的法兰安装, 需要确保螺栓能够在跨中布置为宜;配对的两个法兰应该保持平行。与此同时, 需要特别注意一点, 不要以强紧螺栓的方法消除法兰可能出现的不同程度歪斜, 这样的做法是不可取的。

(3) 管道的连接施工中, 为消除接口端可能出现的倾斜、空隙或错口等问题, 采用强力对口、加垫片或加热管子的方法, 是不可取的;管道安装中, 需要对吊架、支架进行固定和调整, 且支架和吊架的设计, 特别是其位置、形式等内容, 需要严格依照设计规定, 确保支架和吊架的牢固可靠。而管部与支撑面也要保持良好的基础, 以确保支架、吊架的功能。

(4) 在安装施工中, 无法避免的会出现一些不利影响。例如, 为减少转动机器受管道安装的不利影响, 管道最好是从转动机器的一侧开始安装, 并先对管道上的支架进行安装。管道的附加力矩及重量不能附加在机器之上。同时, 管道安装完工之后, 需要将管道上的法兰螺栓卸装下来, 进而在自由状态之下, 所有螺旋可以顺畅穿过。

(5) 低温或高温管道的连接螺栓, 需要在管道运行时, 进行如下要求的处理, 特别是冷态紧固或热态坚固。

在进行冷态紧固或热态坚固处理时, 需要严格依照相关的轨道, 且处理的温度需要持续2h后进行, 。从实际实践来看, 管道处于刚运行不久状态时, 往往会由于温度变化, 如温度升高或降低, 而引起的热胀冷缩现象, 就极易造成螺栓出现松动、脱落的问题。而在较常长时间下, 隔热层或垫片就可能会遭到破坏。所以, 在管道持续工作2h之后, 适宜进行冷态紧固或热态坚固处理。

(6) 对于有静电要求的管道, 需要确保各段管道良好的导电性。在静电接地引线的过程中, 适宜采用焊接的方式, 并严格依照设计的静电值、接地位置进行施工操作;对于接地施工中的使用零件或材料, 在安装施工前不得进行刷油处理, 且导电接触面需要保持良好的除锈和可靠的连接;不能直接将接地线与不锈钢管道连接。

(7) 在管道的支架和吊架的安装时, 要严格依照设计要求进行, 且需要针对支架、吊架的特点、承载特性等, 进行科学合理的安装。

(8) 对于管道预压缩或预拉伸, 需要严格依照设计要求。在施工中, 需要通过热处理的方式, 对焊缝的预压缩或预拉伸进行处理。同时, 当热处理完毕之后, 方可就相关的临时卡具进行拆除。

(9) 对于波形补偿器的安装, 需要严格遵循以下几点规定:

(1) 严格依照设计需求, 进行预压缩或预拉伸, 且要确保受力均匀;

(2) 波形补偿器不能够偏斜, 且应与管道保持在同轴状态;

(3) 对于有焊缝的一端, 在水平官道上, 应该确保位于介质的流入端。

3 结束语

综上所述, 石油工艺管道施工是一项复杂而系统的工程, 对于施工工艺、施工质量有着严格的要求。对于施工要求, 特别是施工前的细节工作是质量控制的重要方面。而在施工工艺的控制中, 对于重要组件, 如法兰、螺栓、垫片等的施工工艺控制, 对于提高施工质量具有重要的意义。所以, 在石油工艺管道的施工中, 要认真落实各项设计要求, 狠抓施工工艺和质量管理, 以切实提高施工的安全质量。

参考文献

[1]尹忠保.石油管道安装施工质量控制[J].中华建设, 2012 (03) [1]尹忠保.石油管道安装施工质量控制[J].中华建设, 2012 (03)

[2]瞿永立.石油化工工艺管道安装工程施工质量管理探讨[J].城市建设理论研究, 2012 (09) [2]瞿永立.石油化工工艺管道安装工程施工质量管理探讨[J].城市建设理论研究, 2012 (09)

[3]李运亮.石油化工管道的工厂化预制[J].中国新技术新产品, 2010 (06) [3]李运亮.石油化工管道的工厂化预制[J].中国新技术新产品, 2010 (06)

篇5：热力管道安装施工工艺分析

【关键词】管道；安装；防治措施

0.前言

目前采暖系统普遍采用的是低温水供热，因为它比蒸汽可节约能源20％－30％。目前民用住宅工程采暖管道，大多数采用明装管道，优点是能充分发挥热效能。除了高级建筑工程采用管廊、管井外，尽量不采用暗装管道。因不便于维修、更换等，所以采用明装比较广泛。

1.热力管道安装材料及工具要求

1.1管材。碳素钢管、无缝钢管。管材不得弯曲；锈蚀，无飞刺、重皮及凹凸不平现象。

1.2管件。无偏扣、方扣、乱扣、断丝，不得有砂眼、裂纹和角度不准确现象。

1.3阀门。规格型号和适用温度，压力符合设计要求。

1.4附属装置。减压器、疏水器、过滤器、补偿器、法兰等符合设计要求，应有产品合格证和说明书。

1.5其他材料。型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等。选用时应符合设计要求。

1.6机具。砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。

1.7工具。压力案、台虎钳、电焊工具、管钳、手锤、手锯、活扳子等。

1.8其他。钢卷尺、水平尺、线坠、粉笔、小线等。

2.干管的安装

2.1按施工草图，进行管段的加工预制。包括：断管、套丝、上零件、调直、核对好尺寸。

2.2安装卡架。按设计要求或规定间距安装。吊卡安装时，先把吊棍按坡向、顺序依次穿在型钢上，吊环按间距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓拧上螺母，将管固定。安装托架上的管道时，先把管就位在托架上，把第一节管装好U形卡，然后安装第二节管，以后各节管均照此进行，紧固好螺栓。

2.3干管安装应从进户或分支路开始，装管前要检查管腔并清理干净。在丝头处涂好铅油缠好麻，一人在末端扶平管道，一人在接口处把管相对固定对准丝扣，慢慢转动入扣，用一把管钳咬住前节管件，用另一把管钳转动管至松紧适度，对准调直时的标记，要求丝扣外露2－3扣，并清掉麻头，依此方法装完为止(管道穿过伸缩缝或过沟处，必须先穿好钢套管)。

2.4制作羊角弯时，应煨两个75°左右的弯头，在连接处锯出坡口，主管锯成鸭嘴形，拼好后即应点焊，找平、找正、找直后，再施焊。羊角弯接合部位的口径必须与主管口径相等，其弯曲半径应为管径的2．5倍左右。

2.5分路阀门离分路点不宜过远。如分路处是系统的最低点，必须在分路阀门前加泄水丝堵。

2.6采用钢管焊接，先把管子选好调直，清理好管膛，将管运到安装地点，安装程序从第—节开始，把管就位找正，对准管口使预留口方向准确，找直后用点焊固定，校正、调直后施焊，焊完后保证管道正直。

2.7遇有伸缩器，应在预制时按规范要求做好预拉伸，并作好纪录。按位置固定，与管道连接好。

2.8管道安装完，检查坐标、标高、预留口位置和管道变径等是否正确。然后找直，用水平尺校对复核坡度，调整合格后，再调整吊卡螺栓U形卡，使其松紧适度，平正一致，最后焊牢固定卡处的止动板。

2.9摆正或安装好管道穿结构处的套管，填堵管洞，预留口处应加好临时管堵。

3.热力管道立管的安装

3.1核对各层预留孔洞位置是否正确，将预制好的管道按编号顺序运到安装地点。

3.2安装前先卸下阀门盖，有钢套管的先穿到管上，按编号从第一节开始安装。

3.3检查立管的每个预留口标高、方向、半圆弯等是否准确、平正。将事先栽好的管卡子松开，把管旋入卡内拧紧螺栓，用吊杆、线坠从第一节开始找好垂直度，扶正钢套管，最后填堵孔洞，预留口必须加好临时丝堵。

4.热力管道支管的安装

4.1检查散热器安装位置及立管预留口是否准确。量出支管尺寸和灯又弯的大小尺寸。

4.2配支管。按量出支管的尺寸，减去灯叉弯的量，然后断管、套丝、煨灯叉弯和调直。

4.3暗装或半暗装的散热器灯叉弯必须与炉片槽墙角相适应，达到美观。

4.4检查支管坡度和平行距墙尺寸，以及立管垂直度和散热器的位置是否符合规定要求。

4.5立、支管变径，不宜使用铸铁补心，应使用变径管箍或焊接法。

5.热力管道安装质量要求及标准

5.1材质要求

5.1.1采暖管道用焊接钢管、无缝钢管的质量，应符合设计要求的规格、品种和国家规范规定的质量和性能标准。

5.1.2可锻铸铁管件和钢制管件，其螺纹部分不得有偏扣、乱扣、丝扣不全和角度不准等缺陷。

5.1.3截止阀、闸阀、旋塞、自动排气阀、集气罐等，均不得有裂纹；开、闭应严密灵活，手轮无损伤。

5.1.4管卡、各种垫片及密封填料和焊条、焊丝等连接材料，应按设计要求选用，并保证连接结构的要求强度。

5.2套管安装及质量要求

套管安装应在干管、立管和支管安装时同时套入，安放于指定位置。套管固定要求牢固、管口平齐、环缝间隙均匀，油麻填实，封闭严密。

5.3管道支、吊、托架的安装质量要求

5.3.1位置应正确，埋设应平整牢固。

5.3.2与管道接触应紧密，固定应牢靠。

5.3.3固定在建筑结构上的支、吊架，不得影响结构的强度和安全。

5.3.4管道支、吊架上的螺栓孔，应用机械钻孔，不准用气割扩孔。

5.3.5管道支、吊、托架所用的材料、规格必须符合设计或规范要求。

6.热力管道安装过程中容易出现的通病及防治措施

6.1支架的结构型式和固定方法不符合要求现象

6.1.1支、吊架不按施工图或施工规范要求的规格及结构型式制作安装，使安装后的支架规格过大，增加结构荷载；规格过小时，不能支承管道的重量，影响管道的结构性能和受力。

6.1.2管道的活动支架与固定支架未按设计要求或施工规范规定的结构型式和固定方法制作和安装，改变了管道的受力性质及运行使用功能。

6.2防治措施

6.2.1管道在预制、安装前，必须严格审图和技术交底。施工时必须按施工图或施工规范规定的管道支、吊架或管墩的结构型式和固定方法制作、安装。

6.2.2管道支架安装后，在吹扫、试压前，应严格按施工图要求和支架种类、间距和坡度等进行自检、互检、专检，当发现不符时应及时按要求的标准予以调整或更换。

6.2.3埋地或地沟内的管道支墩，应按管沟(槽)施工的管基深度和铺设垫基土层的要求进行施工，严禁将支墩固定在冻土或松土上；支墩砌筑用料的(防腐和强度)性能，均应符合地下管道的结构要求。

6.2.4管道支架或支墩的间距过大。地上和地下管道的支架、支墩间距，应根据施工图规定的管道种类确定间距。如间距过大，将使管道产生弯矩，严重影响坡度，甚至倒坡。

6.3凡管道支架、支墩的间距过大并超过规定的间距时，应按以下要求治理

6.3.1室内支架间距过大时，可利用建(构)筑物的顶、侧平面，用膨胀螺栓或射钉枪在两支架之间，增设吊架或滑动托架，以减少支架的过大间距。

6.3.2埋地或地沟内的支墩间距过大时，应在两支墩之间，按管子的标高、坡度要求用千斤顶将管子顶起，增设支墩以缩短其间距。

6.3.3室外管网架空管道支架如间距过大时，缩短支架的间距是在两固定支架之间按其结构要求，采用混凝土或钢结构增设固定支托架或吊架。

6.3.4凡调整改变管道支架、支墩的过大间距时，所增补的支架、支墩，都不能改变管道的受力结构和运行功能，一般情况下均采用活动式的吊架或滑动托架。

篇6：电梯安装施工工艺若干问题探讨

电梯是在现代高楼大厦中从事垂直方向运输的一种工具。电梯本质上是以电动机作为动力的升降机, 其作为高楼层的固定升降的设备, 规定是在至少2列垂直或倾斜角较小的导轨之间运行。因此, 一般情况下, 将电梯装设于垂直的井道之内, 其主要的零部件是缓冲器、轿厢、曳引钢丝绳、曳引机、电动机以及厅门、限速器和安全钳等。其中电梯的安全部件是限速器和安全钳, 其作用是当电梯超速时, 强行停运电梯, 来保证安全。它们之间由提拉连杆机构和钢丝绳连接。所有这些部件的安装区域可分为机房、井道和底坑。机房内主要安装曳引机和电动机, 电梯控制柜和电梯限速器;井道中一般安装电梯导轨、轿厢、安全钳、钢丝绳和各层厅门等;底坑主要安装缓冲器和限速器的涨绳轮。

目前, 电梯的安装施工工艺主要分为无脚手架安装方式和有脚手架安装方式。无脚手架安装方式即在电梯安装时不设脚手架和选择电梯轿厢底作为电梯安装的平台。有脚手架安装方式即电梯安装时, 首先逐层搭设脚手架至机房地面以下, 随后在脚手架之上安装电梯各个部件。

2有脚手架电梯安装施工流程

(1) 搭设脚手架。安装电梯时, 应首先将“井”字形的脚手架搭设于井道之内, 一般是4根立柱作为支架, 每80cm搭设横杆, 而且要注意确保脚手架的前后左右都顶在墙上。一般情况, 在搭设脚手架前要做好布置平面图, 搭设完成之后找专职安全员验收搭设质量。

(2) 测量井道并放线。根据电梯生产厂家的电梯井道布置图, 确定土建井道的尺寸。利用上下2个放线架分别确定导轨的安装位置和导轨垂线、门垂线。

(3) 安装导轨。按照导轨支架的尺寸, 先在井道内画出要安装导轨支架的位置并固定于墙上, 且需要保证位置水平。支架安装好之后, 按编号吊装连接并固定在导轨支架上。最后, 对导轨进行粗校对和精校对。

(4) 安装曳引机。校准完导轨之后, 依据导轨的位置在机房内吊装电梯曳引机。

(5) 安装厅门。一般在安装厅门时, 可以增加2条与厅门宽度一致的门宽控制线, 然后根据使用单位的具体要求确定地坎的高度。地坎的高度应该比装修的地面高出1~2mm, 并且安装到现浇的混凝土上。安装好地坎后, 便可直接安装门套, 依据电梯的实际尺寸, 先将门头固定, 接着开始安装每一层的厅门, 每一层的厅门都应该在同一垂直线上。

(6) 安装缓冲器。在坑底内, 将缓冲器利用螺栓固定在导轨底座架, 应保证其固定可靠, 位置跟图纸一致, 缓冲器必须正对着缓冲器的撞板。

(7) 安装轿厢。正确地将对重架安装在对重导轨上, 用方木顶起导轨架, 然后从顶层拼接轿厢。在保证车厢壁板垂直和轿底4个角在同一平面的前提下, 在脚架上安装轿厢架、轿底、轿顶和车厢壁板。

(8) 安装限速器。在电梯机房安装和固定电梯限速器, 根据图纸在底坑内安装好限速器涨绳轮, 并使其涨紧。

(9) 安装钢丝绳。参照电梯的安装图纸安装电梯的钢丝绳, 并注意钢丝绳的两头要可靠熔铸, 并按规范预留长度余量。

(10) 电气安装。按照图纸安装控制柜, 并将所有的线路可靠连接。

(11) 收尾、验收工作。焊死固定螺栓, 对焊接线刷防腐漆, 在确认所有部件都安装没有问题后, 首先拆掉支撑用的方木、盘车之类的部件, 使得钢丝绳能够正常受力, 并且轿厢正常离开支撑的脚手架, 最后拆除脚手架, 并进行运行测试和电气调试。

3无脚手架电梯安装施工流程

(1) 测量放线。类似于有脚手架电梯安装工艺, 在上下样板架上按照电梯安装图和井道的尺寸将样板线准确固定。

(2) 安装首根导轨。从底坑地面开始向上安装第一根对重架导轨和第一根轿厢导轨, 并对其进行检验, 合格后才能进行下一步的工作。

(3) 安装轿厢。依据合格的导轨, 在整栋楼的首层拼装轿厢架和安装电梯安全钳。对安全钳楔块拉杆、横杆连杆进行调整, 使其与合格的导轨相符合, 接着安装上轿厢底框、花纹地板等一些零部件。

(4) 安装工作平台。轿厢的横梁上端面铺设工作平台, 并安装一定高度的护栏。

(5) 安装限速器和曳引机。类似于有脚手架电梯的安装, 根据机房布置图在底坑内安装限速器涨绳轮, 在机房内安装曳引机和限速器。

(6) 安装控制柜。根据图纸进行安装。

(7) 安装电梯钢丝绳。首先安装对重钢丝绳绳头, 并将钢丝绳穿好和绳头放置在首层, 在对重架上安装;然后将对重架利用手拉葫芦吊到机房, 与此同时, 收紧钢丝绳和拉下轿厢侧的绳头。

(8) 安装限速钢丝绳。利用钢丝绳将安全钳和限速器穿好, 并将涨绳轮的松紧度调整合适, 然后按照规范调整安全钳间隙。

(9) 连接控制电路。连接上曳引机的临时电动控制电源, 且将限速器的电气开关接入主控制回路, 增加急停开关和电源开关。

(10) 安装剩余导轨。施工人员必须要站到轿厢的平台上进行操作, 发动曳引机, 按照由下向上方向安装第二根导轨, 然后按照前面的方式逐根安装剩余的轨道, 并对轿厢的导轨进行校验, 直至合格。

(11) 安装电梯门。类似于有脚手架电梯的安装, 根据工艺要求逐层安装、校准电梯厅门。

(12) 收尾工作。井道内部件全部安装完毕后, 用正式的控制电路替换原来的临时电动控制电路, 最后进行电梯的品质调试, 直至合格为止。

4对比和分析2种电梯安装施工工艺的异同点

4.1不同的安装施工现场条件要求

采取无脚手架电梯安装工艺时, 一个必要条件是施工现场必须通电。由于整个电梯安装的过程中, 电梯轿厢本体是作为可以移动的工作平台, 是通过先移动轿厢然后再以此为工作平台完成井道内其他部件的逐步安装, 因此电梯安装前, 施工现场必须先进行线路的铺排, 使现场的电力设备能够正常使用。与之相反, 采用有脚手架电梯安装工艺的施工现场则没有这个硬性要求。它首先完成各个部件安装之后才通电, 即在安装电梯的机械部件时, 可以在断电的情况下进行, 电梯安装完成后可以先进行调试, 合格后再通电。

4.2不同的电梯安装施工顺序

采用有脚手架电梯安装工艺时部件的安装顺序一般是导轨、曳引机和轿厢;与之相反, 采用无脚手架电梯安装工艺时部件的安装顺序则是轿厢、曳引机和导轨。无脚手架电梯安装轿厢安装在底层;相反, 有脚手架电梯安装的轿厢是在大楼顶层。从整体上看, 它们的安装顺序一个是由上及下, 一个是由下至上。

4.3不同的安装成本

由于采用有脚手架电梯安装方法时需要事先搭好脚手架, 而这样自然而然会比采用无脚手架电梯安装方法增加了安装脚手架和拆除脚手架的成本, 且无脚手架电梯安装整个过程都是借用电梯自身的设备来进行, 进一步削减了成本。当电梯安装施工时, 为实现施工单位的经济利益和安装效率的最大化, 应根据当时现场的具体情况和条件选择最适合的安装工艺。

5结语

综上所述, 有脚手架和无脚手架的电梯安装技术都在传统的安装工艺上有了较大的改进, 各有其优缺点。相较于传统的安装工艺, 现在的安装工艺更具有高效、安全、质优等方面的优势, 在建筑工程中的应用越来越广泛。

参考文献

[1]刘焱.网络计划技术在设备大修中的应用[J].一重技术, 2010 (4)

[2]李鸿文, 董自才.建筑施工组织设计中几个问题的探讨[J].云南建筑, 2009 (6)

[3]孙丽娜.电梯技术在我国的发展状况[J].科技与生活, 2011 (24)

篇7：断桥铝窗安装施工工艺

【关键词】机电安装工程；电气施工；工艺控制

机电安装工程中电气工程在施工的过程当中，十分重视电气施工人员的专业技术水平及其综合素质，只有具备专业的能力才能够在电气施工工程中发挥出应有的作用。电气工程施工工艺的好坏能够直接影响到整个工程的安全和质量，并且对工程后续的控制和维护都有重大影响。在整个建筑行业当中，电气工程作为最为重要的工程部分已经受到大家的关注。电气工程能够为建筑物内的所有设备提供最为基础的电能，并且还能够在建筑工程的施工过程中，帮助电路铺设、电器安装、空调通风和供给排水等等工程施工，因此在整个建筑工程之中，电气施工的工艺控制能够极大地影响整个建筑物的工程质量，关系到未来居住人民的日常生活和工作质量。与此同时，电气施工的应用不仅仅局限于建筑行业，只要与机电安装工程项目相关的，都需要考虑电气工程的施工和管理。

一、强电施工工艺要求

1.电气施工工艺的要点

在进行电气工程施工之前，我们需要进行充分的施工准备，主要是针对设计施工方案和图纸以及相关的施工说明、注意事项等进行讨论和审查，最终确保方案的正确和图纸的无误，在确保一切正常之后才可以开始施工。在进行结构施工的过程中，铺设照明电路就要实现进行预埋，做好预设工作，对不同的材质进行规范管理预埋，同时还要在管线的表面做好标记，同时在图纸是也画好标志，以防止后期的施工不注意时损坏到管线。对于管线暗敷的工程，我们要精确地按照图纸的设计要求进行施工，铺设管线时也要注意到许多细节方面，特别是管线暗敷的顺序，哪个是要先敷设好的，哪个是要后敷设的，都要结合实际的情况进行周密的分析探讨，最后也要确保线盒的位置准确，经过各种准备和检查之后，再开始施工，并且在铺设完毕之后还要进行最后的监控和审查修正。

2.照明电器工程的施工工艺

在安装照明机电设备的过程当中，我们还要考虑到照明设备对于整个施工过程的便利性以及对室内照明的实际效果分析。一般开关的位置就能够直接地影响到照明设备的便利性，安装灯具和铺设线路能够直接地影响到实际的室内照明效果。因此我们在设计施工方案的时候，就要着重地对灯具等一切照明设备进行构想，在分析总结之后进行设计，结合实际的建筑采光情况设计灯具安装的具体位置。同时，我们也要根据建筑物内的构造来确定开关的位置，以保证灯具安装之后的观赏性和便捷性，能够配合室内陈设的摆放。此外，我们还要在照明电气工程施工中注意各处的管线连接处，确保其是否密封和绝缘，只有这样才能够防止应电线裸露在外面而产生的安全隐患情况出现，也要做好管线的保护和防老化工作。

二、弱电施工工艺要求

与强电电气施工相比，弱电的施工具有以下特点：一是工期短，二是设备要求高。因此，我们在进行弱电工程施工的时候，尤其要注意监控，并且也要在施工之前做好充足的准备，主要包括确定安装人员和确定图纸以及核对实际环境。我们主要将注意力放在对施工设备和配件的采购方面，要谨慎地进行采购，在购买电气设备的时候就要对型号和质量进行细致检查，在使用的时候还要进行二次检查，只有这样才能够保证其在没有质量问题的情况下投入使用。与此同时，我们要注意将管线的安装和中央及末端设备的安装安排在不同的时期，一般管线的安装和铺设都必须在早期的工程中完成，而中央和末端的设备安装主要是在工程的后期开始的。在整个弱电系统的施工过程中，中央设备一直是最为重要的一个部分，它集中了很多技术方面的要求，具有整体结构的复杂性特点，施工工艺要求较高，需要小心地进行安装，不能出现任何的偏差，不仅如此，还要在安装之后进行二次的检查和调整。

三、电气施工工程的监控

对于机电安装工程，我国有明确的规定和规范，因此我们在施工的时候要注重质量监控。质量监控是每一个机电安装工程都应该高度重视的，只有如此才能够保证工程在施工过程中避免出现质量问题，更能够在工程完成之后杜绝一切的安全隐患，保证施工质量也是施工单位的职责所在。我们在对电气工程的质量监控过程当中，要认真地对各方面的施工质量进行监测，以保证在工程的后期不会因为一些施工不当的原因而造成安全问题。电气工程在施工的时候，都要严格地遵循施工图纸进行设备准备，然后再进行施工方案的审批，监控施工质量，最后进行工程的验收，这些环节都要严格地按规定进行，才能够保证机电安装工程能够顺利进行地施工。此外，对一些特殊的电气工程招标项目，我们还要对承包商提供的图纸和设备等进行检查，这些都包括在工程质量监控过程中，只有完善相关的质量管理体系，严格地把控各项检验指标，才能够保证不会因为某一个因素而影响到整个机电安装工程的质量，将安全隐患扼杀在萌芽中。针对整个电气工程的施工，需要选出专门的人员负责监控项目的进度和质量，并且还要成立一个专门的质量监控部门，并成立专门的施工小组，将各个小组内人员的职责进行细化，落实到人头，落实到工程实际。例如可以设置小组内的总负责人、监管施工人员的监管人员、技术方面的顾问和质量检测的人员等等，将职责明确化才能够提高工作效率。

四、结语

在机电安装工程施工中，除了上述工作要落实外，我们还要做到对规章制度的不断完善，只有明确标準，才能够让每个人做到心中有数。要严格每一分部分项工程的质量要求，在施工和检测的过程之中都要进行详细的记录，同时对日常的工作情况进行考核评比，在奖惩制度之下，也会产生一批认真负责的员工。同时，监控工作严格的实施也能够提高检测人员的积极性。电气施工工艺技术的有效控制能够提高整个机电安装工程的质量，因此，我们要在各个环节、各个方面进行严格的监控管理，从而为施工单位带来更多的社会和经济效益。

参考文献

[1]杨林华.机电安装工程电气施工关键工序控制与管理[J].科技创新与应用，2015（01）

[2]焦富祥.机电安装工程电气施工关键工序控制与管理[J].江西建材，2014（06）