GRC轻质隔墙板安装施工工艺

GRC轻质隔墙板安装施工工艺（精选10篇）

篇1：GRC轻质隔墙板安装施工工艺

GRC轻质隔墙板安装施工工艺

一、施工准备：

1、施工材料准备：

按工程图尺寸，预制好需要的GRC轻质条板，各种板型运至现场，堆放场地要求平整，堆放时按不同规格的板分类立放整齐以便配板，立放角度尽量垂直。

2、施工工具：

钢卷尺、粉线袋、小铁锤、切割机、射钉枪、大菜刀、灰桶、刮泥刀，线锤，铝合金靠直尺(2m长)撬棒、板锯及灰板、木楔等。

3、作业准备：

建筑结构完成后．根据设计要求将板材运至现场备用。在需要安装GRC的梁、板底面弹出安装线位置用墨线弹出GRC板的边线。将安装地面清理干净，凸出部分剔凿平整。配制水泥砂浆，水泥砂浆的配合重量比为：细砂∶水泥∶＝3∶1。

4、条板在安装时，先将条板侧抬至梁、板底面弹有安装线的位置，将粘结面用备好的水泥砂浆全部涂抹，两侧做八字角；安装顺序；无门洞口，从外向内安装，有门洞口，由门洞口向两边扩展，门洞口边宜用整板，竖板时一人在一边推挤，一人在下面用宽口手撬棒撬起，边顶边撬，使之挤紧缝隙，以挤出胶浆为宜。在推挤时，应注意条板是否偏离已弹好的安装边线，并及时用垂线和铝合金靠尺校正，将板面找平，找直。安装好第一块条板后，检查其柱边板间粘结缝隙不大于15mm为宜，合格后即用木楔楔紧条板底、顶部，用刮刀将挤出的水泥砂浆补齐刮平，以安装好的第一块板为基础，按第一块板的方法开始安装整墙条板。

5、高度超过3.3m的初级安装：

1）轻质板最长规格为3.2m,90mm板抗折力可超过2000N以上,根据90mm板的抗折力和抗冲性能,在不超过4m的净空内按一般胶结方法安装可以确保安全。

2）板接缝处粘结:将超出3.2m高的小板量好尺寸用切割机切好,实行长短错开竖放拼装，安装办法仍按前述施工方法进行，净空超过4m的隔墙板安装需进行专门的结构设计。

6、接缝处理：

1）两板双燕尾槽接缝处理：两板接缝水泥砂浆必须饱满挤紧，挤出的多余砂浆及时刮平，板边调节处理槽必须等接缝内水泥砂浆、墙板干透后抹灰时一同处理。

2）梁、板底面接缝处理：由于条板长度生产误差，梁、柱底面高度模板误差,两者上下缝间一般在3-8cm范围内，该缝间可用水泥砂浆和板头、砖块等硬物填充，但不允许挤实保持和梁隔1cm沉降空隙，靠梁下的阴角砂浆用园抹灰板压实成外八字形，等装饰面处理时用弹性乳液制作成弹性砂浆腻子将空隙和阴角内填实补齐刮平，可保证纵向裂缝不超过5%。

7、门窗结点：预留门窗洞口墙板根据实际要求任意加工（包括加工企口）门框两侧采用整板，若门洞一侧靠混凝土柱，则应在门洞顶角用射钉将角钢射入混凝土柱，位置要准确无误以支承洞顶的条板。（转弯、门窗丁字结点建议用钢板网连接，是避免门、窗在外力作用下条板接缝开裂的有效措施）。门、窗口过梁板不超过1200mm，超过1200mm应进行专门的结构设计，门框、窗框与墙板之间用专用构件连接，门框与墙板间隙用粘结剂腻子塞实、刮平，条板安装后一周内不得打孔凿眼，以免粘结剂固化时间不足而使板受震动开裂。

二、墙体抹灰处理：

1）轻质隔墙板安装，墙板干透后才能进行表面抺灰和接缝处理。（防局部沉降，以先主体工程，其他砌体外墙工程，墙板抺灰工程，最后作轻质隔墙面装饰装璜的顺序）

2）为了保证GRC轻质隔墙的刚度，尤其在高层的情况下，建议用钢板网(厚o．8mm)沿竖向和水平方向用长型钉书机钉人板体连接。3）抹灰之前用水冲湿墙面，在用涂料滚子在墙板表面涂一遍107 胶水泥砂浆（107、水泥、砂的比例为1：2：3加适量水调成稀糊状，能滚涂为标准）进行拉毛，以防脱壳。待完全干后，即可用普通水泥砂浆进行抹灰，（做二次抹灰,每次厚度不超过3-5mm）但必须离上梁、板1-2mm。

4)抹灰砂浆必须选用中粗砂并掺增塑剂，严格按配比进行，搅拌均匀，抹灰砂浆水灰比不能过大，否则 水分蒸发后形成空隙，尤其是水泥砂浆强度过高和使用细砂，都会促使基层开裂。因而应选用弹性乳液和425号水泥：制作的弹性砂浆具有可变形的特点，能在很大程度上控制墙面裂缝。

5)厨、卫内隔墙应做防水处理，地面以上1500mm高处的隔墙条板面应涂上防水剂，要特别注意板脚及管道井口等关键部位的防水处理。其余水管进出口均须做防水处理。

三、埋设水电管线处理

1、根据线路的走向确定位置时最好在圆孔处开孔；其次对于圆孔可以采用机械开孔，通过专用或自制的工具开孔，效果较好，对于尺寸较大的矩形孔，由于GRC墙板良好的可加工性，可锯，可割，因此没有多大问题。

2、GRC墙板是企口槽连接拼装而成，经不起重锤猛击，不能横向敷设管路，施工时管路必须在预埋时从楼板中敷设。放线定位后用切割机开凿。敷设完工即用混凝土砂浆掺人适量107胶等在开槽处粘贴玻璃纤维网格带补平，防止开裂。

3、在安装水箱、磁盆、电气开关、插座、壁灯等水电器具处，按尺寸要求剔凿孔口(不可剔通)后，不可用重锤猛击，以免震坏墙板。管线埋好后，立即用水泥砂浆腻子塞实、刮平。而对于体积较大，自重较重的器具如动力箱则要按尺寸要求凿孔洞(不可凿通)，再将木楔或钢埋件用水泥砂浆掺水泥灌筑塞实，过7d后再安装。

篇2：GRC轻质隔墙板安装施工工艺

GRC是玻璃纤维增强水泥(Glass Fiber Rinforced Cement)的英语缩写。意思是“以耐碱玻璃纤维为增强材料,以低碱度高强水泥砂浆为胶结材料，以轻质无机复合材料为骨料，执行国家JC666标准；” GRC具有构件薄，高耐伸缩性、抗冲击性能好，碱度低，自由膨胀率小防裂性能可靠，质量稳定，防潮、保温、不燃、隔声、可锯、可钻、可钉、可刨、可凿、墙面平整施工简便、避免了湿作业，改善施工环境，节省土地资源，重量轻在建筑中减轻荷载，（是粘土砖的1／6—1／8重）减少基础及梁、拄钢筋混凝土，降低工程总造价，扩大使用面积。是建筑物非承重部位替代粘土砖的最佳材料，近年来已广泛应用，是国家建材局、建设部重点推荐的新型轻质墙体材料。

因CRC轻质隔墙板安装在建筑物非承重部位，所需安装部位都是大跨度沉降变形最大，抗荷载能力最弱的地方，由于轻质隔墙板企口槽是拼装连接和表面光滑的特殊性，很容易造成板与板连结处、板与门窗连结处出现裂缝，集中荷载时会引起轻质墙板震动变形，发生裂缝和空鼓这就对GRC条板的拼装方法和管路预埋、开孔、劈槽、器具安装，表面抹灰质量问题等提出了新课题并提出一些防治措施。

容易引起轻质隔墙板裂缝的主要原因：任何物体在大气中都是变化的，水泥砂浆热胀冷缩或正负风压变化影响，受承重外压力影响，层间上下不同部位的侧压力差值很大，结构整体外形尺寸也发生变 化，由此产生轻质隔墙板应力方向和大小各不同，加之每一块轻质隔墙板都单独地收缩和膨胀，这种变化又随温度升降而轮回出现。过去生产的凹凸槽老式轻质隔墙板一般在施工三个月至一年后多数面层都出现了不同程度的开裂，板接缝门窗连结处处尤为明显，即使表面做了防裂缝处理，出现裂缝也只是一个时间早晚的问题，这在全国轻质隔墙板中也是一个普遍问题，针对以上原因我单位成功研制双燕尾互锁形结构GRC轻质隔墙板，应用接缝互锁连接新技术，在多个高层工程中有效的解决了纵向裂缝问题，并获得国家专利。

（一）、GRC隔墙板安装工艺

1．施工材料准备：按工程图尺寸，预制好需要的GRC轻质条板，各种板型运至现场，堆放场地要求平整，堆放时按不同规格的板分类立放整齐以便配板，立放角度尽量垂直。

2．施工工具： 钢卷尺、粉线袋、小铁锤、切割机、射钉枪、大菜刀、灰桶、刮泥刀，线锤，铝合金靠直尺(2m长)撬棒、板锯及灰板、木楔等。

3．作业准备：建筑结构完成后．根据设计要求将板材运至现场备用。在需要安装GRC的梁、板底面弹出安装线位置用墨线弹出GRC板的边线。将安装地面清理干净，凸出部分剔凿平整。配制水泥砂浆，水泥砂浆的配合重量比为：细砂∶水泥∶＝3∶1。

4.条板在安装时，先将条板侧抬至梁、板底面弹有安装线的位置，将粘结面用备好的水泥砂浆全部涂抹，两侧做八字角；安装顺序；无门洞口，从外向内安装，有门洞口，由门洞口向两边扩展，门洞口边宜用整板，竖板时一人在一边推挤，一人在下面用宽口手撬棒撬起，边顶边撬，使之挤紧缝隙，以挤出胶浆为宜。在推挤时，应注意条板是否偏离已弹好的安装边线，并及时用垂线和铝合金靠尺校正，将板面找平，找直。安装好第一块条板后，检查其柱边板间粘结缝隙不大于15mm为宜，合格后即用木楔楔紧条板底、顶部，用刮刀将挤出的水泥砂浆补齐刮平，以安装好的第一块板为基础，按第一块板的方法开始安装整墙条板。

5．高度超过3.3m的初级安装：

（1）轻质板最长规格为3.2m,90mm板抗折力可超过2000N以上,根据90mm板的抗折力和抗冲性能,在不超过4m的净空内按一般胶结方法安装可以确保安全。

（2）板接缝处粘结:将超出3.2m高的小板量好尺寸用切割机切好,实行长短错开竖放拼装，安装办法仍按前述施工方法进行，净空超过4m的隔墙板安装需进行专门的结构设计。

6． 接缝处理：

（1）两板双燕尾槽接缝处理：两板接缝水泥砂浆必须饱满挤紧，挤出的多余砂浆及时刮平，板边调节处理槽必须等接缝内水泥砂浆、墙板干透后抹灰时一同处理。

（2）梁、板底面接缝处理：由于条板长度生产误差，梁、柱底面高度模板误差,两者上下缝间一般在3-8cm范围内，该缝间可用水泥砂浆和板头、砖块等硬物填充，但不允许挤实保持和梁隔1cm沉降空隙，靠梁下的阴角砂浆用园抹灰板压实成外八字形，等装饰面处理时用弹性乳液制作成弹性砂浆腻子将空隙和阴角内填实补齐刮平，可保证纵向裂缝不超过5% 7．门窗结点：预留门窗洞口墙板根据实际要求任意加工（包括加工企口）门框两侧采用整板，若门洞一侧靠混凝土柱，则应在门洞顶角用射钉将角钢射入混凝土柱，位置要准确无误以支承洞顶的条板。（转弯、门窗丁字结点建议用钢板网连接，是避免门、窗在外力作用下条板接缝开裂的有效措施）。门、窗口过梁板不超过1200mm，超过1200mm应进行专门的结构设计，门框、窗框与墙板之间用专用构件连接，门框与墙板间隙用粘结剂腻子塞实、刮平，条板安装后一周内不得打孔凿眼，以免粘结剂固化时间不足而使板受震动开裂。

（二）、墙体抹灰处理：

（1）轻质隔墙板安装，墙板干透后才能进行表面抺灰和接缝处理。（防局部沉降，以先主体工程，其他砌体外墙工程，墙板抺灰工程，最后作轻质隔墙面装饰装璜的顺序）

（2）为了保证GRC轻质隔墙的刚度，尤其在高层的情况下，建议用钢板网(厚o．8mm)沿竖向和水平方向用长型钉书机钉人板体连接。

（3）抹灰之前用水冲湿墙面，在用涂料滚子在墙板表面涂一遍107 胶水泥砂浆（107、水泥、砂的比例为1：2：3加适量水调成稀糊状，能滚涂为标准）进行拉毛，以防脱壳。待完全干后，即可用普通水泥砂浆进行抹灰，（做二次抹灰,每次厚度不超过3-5mm）但必须离上梁、板1-2mm。

(4)抹灰砂浆必须选用中粗砂并掺增塑剂，严格按配比进行，搅拌均匀，抹灰砂浆水灰比不能过大，否则 水分蒸发后形成空隙，尤其是水泥砂浆强度过高和使用细砂，都会促使基层开裂。因而应选用弹性乳液和425号水泥：制作的弹性砂浆具有可变形的特点，能在很大程度上控制墙面裂缝。

(5)厨、卫内隔墙应做防水处理，地面以上1500mm高处的隔墙条板面应涂上防水剂，要特别注意板脚及管道井口等关键部位的防水处理。其余水管进出口均须做防水处理。

（三）、埋设水电管线处理

根据线路的走向确定位置时最好在圆孔处开孔；其次对于圆孔可以采用机械开孔，通过专用或自制的工具开孔，效果较好，对于尺寸较大的矩形孔，由于GRC墙板良好的可加工性，可锯，可割，因此没有多大问题。

GRC墙板是企口槽连接拼装而成，经不起重锤猛击，不能横向敷设管路，施工时管路必须在预埋时从楼板中敷设。放线定位后用切割机开凿。敷设完工即用混凝土砂浆掺人适量107胶等在开槽处粘贴玻璃纤维网格带补平，防止开裂。

在安装水箱、磁盆、电气开关、插座、壁灯等水电器具处，按尺寸要求剔凿孔口(不可剔通)后，不可用重锤猛击，以免震坏墙板。管线埋好后，立即用水泥砂浆腻子塞实、刮平。而对于体积较大，自重较重的器具如动力箱则要按尺寸要求凿孔洞(不可凿通)，再将木楔或钢埋件用水泥砂浆掺水泥灌筑塞实，过7d后再安装。

GRC轻质隔墙板是近几年来发展较快的一种新型墙体材料，只要按要求顺序施工，应用接缝互锁连接新技术，就能消除纵向裂缝。因此：GRC轻质隔墙板是实现建筑节能、墙体改革的理想材料之一，并且在工程中得到广泛应用。应注意的质量问题：

6.1 注意增强水泥空心条板的运输和保管。运输中应轻拿轻放，侧抬倒立并互相绑牢，不得平手抬平放。堆放处应平整，下垫100mm×10 6 0mm木方，板应侧立，垫木方距板端50cm。

板如有明显变形、无法修补的过大孔洞、严重的断裂、裂缝或破损，不得使用。

6.2 板缝开裂是目前的质量通病。防止板缝开裂的办法，一是使用的胶粘剂必须对路，二是板缝处理要严格按操作工艺认真操作。目前使用的胶粘剂，效果较好的有EC-6型水泥砂浆胶粘剂、众霸Ⅱ型胶水泥砂浆胶粘剂。

EC-6型胶，是以VAE树脂乳液为主剂，配以多种助剂制成。EC-6型胶∶水=1∶1（重量比），混合成胶液，425号水泥∶细砂=1∶2拌合成干砂浆，再加入胶液拌制成适当稠度的EC-6聚合物水泥砂浆胶粘剂，其粘结强度≥1.1MPa。

众霸Ⅱ型胶水泥砂浆胶粘剂，配制用的水泥应用425号硫铝酸盐水泥，配合比（重量比）是，胶∶水泥∶砂=1∶1∶2，拌合成适当的稠度即可。

篇3：GRC轻质隔墙板安装施工工艺

蒸压轻质加气混凝土隔墙板（Autoclaved Lightweight Concrete）是以硅砂、水泥、石灰为主要原料，由经过防锈处理的钢筋增强，经过高温、高压、蒸汽养护而成的多气孔混凝土板材，简称ALC隔墙板。ALC隔墙板,可由工厂大批量生产，且具有轻质、环保、节能、防火、隔音、隔热等性能好的优点。已代替了传统的粘土砖、混凝土和轻钢龙骨石膏板隔墙。在施工过程中，通过不断总结，形成此技术。

1 适用范围

内隔墙板是四类板类中应用最多的一种。本操作技术适用于室内标高±0.000m以上，无长期浸水环境的框架结构，异型框架结构、钢结构和钢混结构建筑物的非承重内隔墙体的安装。墙体安装布置方案一般有竖装和横装两种，竖装多用于多层及高层民用建筑，横装多用于工业厂房及部分大型公共建筑。

2 特点

(1)ALC板具有重量轻、保温隔音、隔热性能好等优点。从而降低建筑能耗，达到节能、节地的效果。(2)可不做抹灰面层，直接进行板面涂刷树脂或直接在板面做装饰面砖、防水层或其它装饰层，减少了现场湿作业，改善了劳动环境。(3)ALC板厚度薄，可以加大房间的空间，增加了有效使用面积。(4)ALC板由工厂集中加工，板材尺寸基本定型，到现场后可直接安装，施工简便、工效高、效益好。

3 工艺原理

ALC板墙体是由ALC板、板间插筋砂浆柱、板与楼地面、梁（天棚底）或柱（墙面）通过嵌缝、灌浆固定连接成整体。

4 工艺流程及操作要点

4.1 工艺流程

施工准备→排板→放样→选材→角钢焊接→装板→接缝筋焊接（或安装钩头螺栓）→校正→钩头螺栓焊接→板缝灌浆→修补板面→验收。

4.2 操作要点

4.2.1 墙板安装前，应对每层安装实际高度进行复核，如有误差，应对板材进行锯切。

4.2.2 安装前先画出墙板垂直安装排板图，并在隔墙板上、下端的结构上弹出墙板中心线或边线。如果隔墙板不符合600模数，应预先锯切，并把不符合模数的板排列在靠墙一侧，不应放在门边或窗边。

4.2.3 内墙板的安装顺序应从门洞处向两端进行，门洞两侧宜用整块板，若不能满足时板宽应>200毫米。门洞上端根据门洞高度和宽度切割标准尺寸后安装。洞宽小于1200，采用扁钢固定；大于1200，采用纵横角钢框固定。对无门洞口的内隔墙，应从一端向另一端顺序安装。墙板拼缝间嵌缝黏结剂或修补粉应饱满，板缝宽度不大于5mm，并在装饰前贴防裂丝布。

4.2.4 纵向角钢宜伸到楼板底，角钢外表面应与板侧面相平，对无门洞的内隔墙，应从一端向另一端安装。墙板上、下端安装连接要求墙板的上下端采用准10长度40mm膨胀螺栓打入相应位置的梁或楼板内，用准8带丝口钢筋与膨胀螺栓连结固定。

4.2.5 隔墙板与柱、墙、顶连接，应留10～15mm缝隙，里面塞岩棉或PE棒外面打发泡胶封闭。墙板与柱、墙、顶也可采用粘结剂连接，要求接缝处粘结剂均匀饱满。

4.2.6 墙板拼缝间采用厚薄一致的板条，嵌入墙板的垂直方向，当该道墙安装、固定完毕，在接缝处灌M5微膨胀混合砂浆时取出板条。灌缝砂浆应饱满，其流动性要满足填充板结合部位的接缝严密，板缝宽度不得大于5mm。板缝外侧用1:6水泥砂浆外掺8%UEA勾平缝，在板缝处粘贴50mm宽自带胶网格布。

4.2.7 墙体转角或T型接头处应顶板和底板600～700mm各打入1只经防锈处理的Ф8钢筋。隔墙板十字相交时应采用槽形卡子，或管板加固。当板长超过3m或隔墙板不到定时，中间应增加一组槽形卡子或管板。

4.2.8 板材安装完毕后要待粘结砂浆具有一定强度后才能在墙上钻孔、开槽。

4.2.9 水电管线留洞要求在安装前对需要留洞的部位用手提切割机将板材预先进行切割加工。洞口切割的宽度在1/2板宽之内，可不作加固处理，当洞口宽度超过1/2板宽，即300mm以上时，应采用角钢加固。对穿过墙板上部较大的通风管道，可在管道二侧用∠50×6角钢框加固，角钢与楼板底部用螺栓固定。加固方法与门洞口加固相似。

电工开槽，槽深不要超过板材厚度1/3。当线管固定后，线槽用聚合物水泥砂浆抹平。

5 质量要求

5.1 ALC板安装质量和施工操作应符合国家标准GB15762—1995的技术要求。

5.2 所有预埋铁件应经过防腐处理、焊接牢固、节点构造应符合国标ALC板构造图集要求。

5.3 修补砂浆，应由板的制造厂家为ALC板施工而专门配制。

5.4 墙板安装后应进行隐蔽验收，其安装偏差应符合标准要求。

6 质量保证措施

为保证ALC板的安装质量，必须从板材进场就抓好各项管理工作，重点要做到以下几点。

(1)对每批ALC板材进场必须取得出厂合格证。进场后应加强在装卸、搬送过程的管理，防止造成损伤。(2)ALC板运进施工现场，采用专用机具装卸和起吊，运输时要绑扎牢固，堆放ALC板的场地应靠近安装地点，且地基坚实、平坦、干燥，不得使板材直接接触地面。(3)板的堆放宜采用平放，垫木的长度约900mm，断面尺寸为100×100mm。(4)在ALC墙板上钻孔、切锯时，均应采用专用工具，不得任意砍凿。在墙板上切槽时不宜横向断槽；当必须横向断槽时，槽深不得超过20mm，槽宽不得超过30mm。(5)在板缝内的填充砂浆完全硬化之前，不应使用板受到有害的振动和冲击。(6)ALC板进入现场后，要对不同种类、不同承载能力的板材分类堆放或做出一定标记，以防止安装错误，造成不应有的损害。(7)板材如有明显的变形、无法修补的过大孔洞、严重的断裂、裂缝或破损，不得使用。(8)对板的缺损修补必须采用由板的制造厂家为ALC板的施工而专门配制的砂浆。

摘要：介绍了蒸压轻质加气混凝土板的适用范围、性能特点、安装方法和质量保证措施。

篇4：浅析轻质隔墙板内隔墙的施工工艺

文献标识码：B文章编号：1008-925X(2012)07-0184-02

摘要：

本文着重介绍了三种不同的轻质隔墙板以及各自的施工工艺。三种板材各有其优缺点，在实际的工程应用中还应该分析不同的质量要求、技术能力选择不同的内隔墙施工工艺。

关键词：轻质隔墙板；内隔墙施工

引言：

建筑框架结构作为一个非承重内墙轻质隔墙板，在建设板材中起着越来越重要的作用。此种板材具有良好的物理机械性能，它重量轻，强度高，耐火，隔音，能够满足在墙上的各种要求，而且安装速度比块粘土砖快，效率高。

随着建筑节能和墙体材料革新的不断发展和深入，运营了几千年的粘土实心砖将逐步由限用到禁用，各种新型墙体材料将会得到快速发展。用于非承重内隔墙的各种轻质条板，就是发展中的新型墙体材料品种之一。内隔墙用轻质条板，根据其所用原材料的不同和生产工艺的不同，品种繁多。

1轻质隔墙板板材

1.1 GRC轻质墙板。

GRC轻质墙板是一种非承重墙板。是以低碱度水泥为基材以抗碱玻璃纤维为增强材料, 内填以膨胀珍珠岩或煤渣为内填心材混合浇注而成，特别是采用短纤维喷射先进工艺它具有轻质、高强、高韧、隔音、保温等特点, 而且施工安装方便价格合适。因此, 近年来, 发展非常快, 国内外广泛使用是墙体变革的主要墙板之一。

1.2钢丝网增强水泥(SRC)轻质内隔墙板。

钢丝网增强水泥（SRC）是指以水泥作为胶凝材料，煤灰作为填充材料，陶瓷粘土，珍珠岩等作为其中的轻质材料，并加以钢丝网增援，混入一定量的添加剂，利用复合高科技工业制成的用于工业以及民用非空心承重内墙墙板。该产品使用了机械化生产线模铸造生产成型的方法来解决手工生产劳动强度高，生产效率低，操作复杂，产品质量不稳定的问题，并在实际应用中取得了良好的效果。

1.3蒸压轻质加气混凝土隔墙板。

蒸压轻质加气混凝土隔墙板（ALC）的主要材料有水泥、硅砂、石灰，中间混入防锈处理过的钢筋来增强其韧性，在高温高压条件下形成多气孔混凝土板材。这种生产过程决定了ALC板材可以工业化的生产，而且由于此种墙板有轻质、环保、防火、隔热等不可多得的优点，使得它在众多建筑内墙材料中异军突起，并且由于这种技术是在建筑施工过程中，通过不断总结，形成的技术，ALC已经逐步代替了传统的混凝土、粘土砖和轻钢龙骨石膏板隔墙。

2不同轻质隔墙板的施工工艺

不同的轻质隔墙板的施工工艺不同，但是却有一个可循的操作流程具体说来，又有以下几个需要注意的关键点：

(1)安装前要按照建筑工业行业标准《工业灰渣混凝土空心隔墙条板》(JG3063—1999)检查所用到的隔墙板材料。

(2)按照排板顺序对将要施工的结构墙，地板，地板表面进行清洗以致达到施工要求后在墙板上弹出墨线。

(3) 第三步，在隔墙板的顶部以及两侧的榫头、榫槽处，通常先用胶涂刷一遍，这之后用水泥结合剂 (一般砂：水泥=25： 1，再加入10％的膨胀剂)填满，这个过程是补偿工程结束后的干收缩量。按照施工版图的顺序，从一端开始排板，确保板材的上端顶紧，板材的边缘压挤密实，最后将挤出的粘结剂刮平并用靠尺检查，使板呈垂直地面状态，最后用斜木楔将板底塞平塞紧。

(4) 第四步，在安装完一面墙并且确保质量合格后，底缝用c20细石混凝土抹严找平，并用此种细石混凝土将上一步中预留的斜木楔抽出后留下的孔洞塞严。

(5) 水电管的铺设应该与隔墙板的安装同时施工，但是工程中如果需要在板材上开孔，则必须在板材安装前用电钻开孔，万万不能在墙体安装之后任意开凿或者钻孔。而且要保证开凿洞口的尺寸必须小于80mm×80mm，而且大型的水暖件必须固定在隔墙板的预埋铁件上。

(6) 墙体上的插座周围应该用水泥粘合剂粘牢，并用粘合胶找平。上述六条施工方法之所以能够大规模的普及，板条墙裂缝之所以已经能够解决，先进的轻质墙板成型设备和成型过程中发挥了重要作用。

2.1 GRC轻质隔墙板施工方法

2.1.1基本做法。GRC轻质墙板的施工基本步骤为先上粘再背楔、下顶最后加卡子。在此过程中，为了能够避免赛门，通常在立板的同时立门口。在板顶和板的侧面抹5mm厚的胶粘剂，板材的安装侧面要严格挤牢，板材放在预定位置后应该用撬棍将板撬起，一边往上挤、一边顶靠并时刻注意看线，使挤紧处胶粘剂浆流出，拼齐对正，并检查板材的垂直度，检查合格后立即将木楔背靠板材下口塞实打牢，然后抽出撬棍。整个过程要快速进行，完成后在板间的接缝处找平。

2.1.2上部加卡子方法。这种方法与一般方法不同的是在整个施工过程之前要定好尺寸，分别在板和板之间加好门形卡，并用射钉固定在墙的顶部，安装板材时将板镶在门形卡与门形卡之间即可。

2.1.3特殊部位的处理。墙体的特殊部位，例如门窗与墙板连接处，这些部位的安装需要打眼固定。因为加工墙板时有预埋件，所以在门框上打眼固定。门框与墙板间的缝隙用粘合剂粘牢。安装磁盆、铁件、水箱等重物，可装板之后开凿，但万不可剔通。挂镜线、挂衣钩等可直接在墙上用用钉子钉住或胶粘住，非常方便。

2.2蒸压轻质加气混凝土隔墙板工艺流程及操作要点

蒸压轻质加气混凝土隔墙板施工的工艺流程基本包括施工准备、排板、放样、选材、角钢焊接、装板、接缝筋焊接（或安装钩头螺栓）、校正、钩头螺栓焊接、板缝灌浆、修补板面、验收。

在此基础上，具体的操作要点包括以下几个方面：

2.2.1首先应该针对每个地板安裝壁板，由于施工过程中造成地板高低不一，相对应的应该剪裁板材也长短不一，审查地面到天花板的实际高度，以此实际高度剪裁板料。

2.2.2在施工安装前必须实现划出墙板的垂直安装板布置图，在墙板中心线和边缘的底部划出墨线。

2.2.3按照施工工艺从整板的两侧开始安装板材，门洞的两端应该用整块的板材，门洞的高度和宽度的切割标准应按安装尺寸严格切割后安装。在墙板于墙板的拼缝间嵌缝黏结剂或修补粉应饱满，板缝宽度不大于5mm，并在装饰前贴防裂丝布。

2.2.4垂直角度应该让地板底角钢与板级的侧面相平，内外墙以及没有门洞的外表面，应按照施工图的要求从一端到另一端进行安装。柱、墙板、墙、屋顶和粘合剂连接要求接缝粘合剂充分均匀。

2.2.5 墙板拼缝间应该采用厚薄一致的板条，嵌入墙板的垂直方向，当该道墙安装、固定完毕，在接缝处灌M5 微膨胀混合砂浆时取出板条。

2.2.6 所有板材都安装完毕以后要等待粘结砂浆干，并使其具有一定强度后才能再在墙上钻孔、开槽。

2.2.7 水电管线留洞要求电工开槽，而且槽深不要超过板材厚度的1/3。

参考文献

［1］刘修刚, 孙雪梦. GRC轻质隔墙板的应用［J］. 2002(11): 35-36.

［2］ 曲明伟, GRC轻质内隔墙板施工［J］. 丹东纺专学报2002(9)3:23-25 

［3］ 张丽, 孙国芳, 刘艳. 蒸压轻质加气混凝土内隔墙板的施工技术［J］. Value Engineering, 2011(16):79.

篇5：轻质隔墙板施工合同

发包方: 山东平安建设集团有限公司 承包方: ___ 依据《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》、《建设工程安全生产管理条例》及其它相关法律、行政法规，就本工程中的轻质隔墙板安装分项工程有关事项，遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则，经双方充分协商一致，特签订本合同以资共同遵守。

一、工程地点: 济南高新区大正路与飞跃大道交汇口

二、承包方式、承包范围及工作内容

1、承包方式：墙板上料安装、包工包辅料。

2、承包范围为:本工程图纸上所包含的所有的 10cm厚轻骨料混凝土空心条板墙安装工程施工(详见施工图)。

3、具体工作内容为(包括但不限于)：根据甲乙双方确定的施工方案的要求，做好放线、定位、安板、安装时脚手架搭拆、安全文明施工等所有与轻质隔墙板安装相关的工作。

三、价格及结算方式

1、墙板上料安装包工包辅材料综合单价: 10 cm厚轻骨料混凝土条板 50 元/平方米(合同签订后，不随市场的任何因素影响而上调单价)。

2、工程量依据施工图纸，按实际完成的有效面积计算，扣除面积大于（0.3）平方米(含0.3平方米)的孔洞面积。单价中（包括但不限于）包工、包安装材料以及包工期、包质量、包安全文明施工并包括所有相关费用，如设备费、进出场费、机械费、损耗、包装费、保险费、运输费、二次搬运费、取费、现场经费、工期费、成品保护费、技术措施费、管理费、利润、税金、风险费、技术资料费、安全防护、安全生产、文明施工费、工具使用费、夜间及冬雨季施工增加费、根据合同及工程惯例应计入的费用等。

四、工期及质量

1、工程工期必须按照业主安排的施工进度计划完成，具体开工日期以甲方通知为准，由于乙方原因拖延1天处500元罚款，拖延时间超过7天时，每拖延1天处罚2000元，如乙方无法满足甲方工期要求，则甲方有权另外安排其它施工队伍进场抢工期，所产生的所有费用从乙方承包款中扣除。如乙方施工的工程质量达不到甲方的要求，由于返工造成的损失及工期损失全部由乙方承担。如乙方施工人员安全、质量、进度严重不符合要求时，甲方有权要求乙方停止施工，所完成部分必须整修合格，并通过监理公司验收，才能计算工程量，由于甲方原因及不可抗力原因则工期顺延，但需由甲方生产代表书面确认。如甲方认为由乙方承担的工程施工进度太慢，不能满足合同竣工期限的要求，则甲方有权调整进度计划，并通知乙方要求其采取必要的赶工措施。乙方应在甲方同意之下，采取必要的步骤，加快工程进度，以使其符合竣工期限要求。乙方不计取因此产生的额外费用。

2、工程质量必须符合现行国家规范、规程、北京市地方性标准，且需达到甲方验收要求。

3、由于工程质量不符合要求而被上级单位处罚的费用由乙方全部承担，情节严重的，甲方有权对乙方进行同等额度的处罚，乙方不得有任何异议。如因乙方原因造成工程质量不符合要求，影响到甲方竣工验收的，由乙方承担由此引起的损失。

五、付款方式

工程主体验收合格后 15 天内付总款的 70%。工程竣工后付25%。余款 5% 作为保修金在竣工验收通过之日起算两年后支付，保修金不计息。

六、甲方责任

1、根据工程需要，由甲方工长向乙方管理人员安排、交底。在施工过程中，向乙方进行日常的技术、质量、安全等书面交底。

2、在合同履行全过程，对乙方进行全方位的监督、检查、指导、验收，及时解决施工中安全技术问题。

3、水、电费用由甲方承担，但乙方应本着节俭使用的原则合理使用。

4、甲方安排住宿用房及料具堆放场地。

5、切实履行协议书上的各项条款。

七、乙方责任

1、遵纪守法、遵守济南市建筑行业相关规定和甲方有关规章制度。乙方招聘的工人必须持有身份证，并主动及时办理申领暂住证、就业证、上岗证、相关保险等，乙方自负交纳相关的费用，甲方给予协助办理，所需费用如由甲方代付，其费用在工程款结算时扣除。所有证件做到合法、齐全、有效。

2、乙方必须与所有人员签订劳动合同,并交甲方备案，否则由此引起的一切责任由乙方承担。

3、乙方在施工过程中应设现场负责人一名,及时解决施工过程中的相关问题。严格执行技术操作规程。

4、生产中必须服从甲方指挥，若乙方拒绝执行，对当事人进行罚款，严重者责令退出现场。如甲方违章指挥，则乙方有权向甲方的上级部门反映。

5、乙方不得将承包的工程项目另行转包一经发现立即终止合同并撤离现场，完成的合格工程款按60%结算，其它部分作为对甲方另选施工队伍造成损失的赔偿。

6、执行本合同过程中，乙方应保证甲方免予由于乙方的责任而受到任何形式的投诉和索赔，如发生上述事件，一切损失由乙方承担。

7、乙方不得因自身原因影响到其他分包工程的施工，否则承担由此引起的直接经济损失。

8、工程施工过程中产生的垃圾存放至甲方指定地点。

八、安全生产有关约定

1、乙方须教育所有员工遵守国家、济南市和甲方有关安全生产的法律、法规、规章、条例等。服从甲方安全员和其它管理人员正确管理，不服从管理或打骂甲方管理人员处以每人/次100-500元罚款。如甲方管理人员违章指挥，乙方有权向甲方上级部门申诉。

2、安全用电:按甲方指定的分配箱接入电缆至开关箱，保证一机一闸一漏，开关箱必须符合北京市安全文明施工标准相关要求，电缆通过道路时作好防护措施，电缆架空不能拖地。遇特殊情况应及时向现场管理人员汇报，协商后进行处理，不得擅自处理施工中所发生的各项事故。

3、进场的所有人员必须戴好安全帽，操作人员戴好绝缘手套和采取相关的安全措施。接线等工作必须由持有效证件的电工完成。乙方在本工程中如违章操作而发生意外安全事故时，自行承担其法律责任及其经济损失。善后工作亦由乙方负责解决。

4、乙方管理人员不能胜任本职工作，且不能较好配合业主、监理的工作，甲方有权指令乙方更换。

九、料具管理

1、除甲方布置完成的配电箱外，其它乙方所需工具及设备需自带，损坏自行更换修理。如因工程需要乙方向甲方仓库领用小型工具等，结算时按实际购买价格从结算款中扣除。

2、安全帽由乙方自行购买，需要向甲方仓库领用，结算时按实际购买价格从结算款中扣除。

十、其它约定事项

1、乙方应将《营业执照》副本复印件(加盖红章)，国家及济南市有关行政主管部门规定的其它各种备案资料及时交甲方，否则甲方不予支付工程款项。

2、乙方在施工过程中，甲方有可能因建设方的设计变更提出部分更改，但乙方不得为此向甲方提出索赔，增减的费用双方办理洽商。

3、保修事项按甲方与业主签订的总包合同执行，在保修期内所发生的质量问题乙方必须无条件的在第一时间派人进行维修，费用由乙方自理，如乙方不及时进行处理的，甲方有权安排他人进行维修，费用从乙方的保修金中扣除。

十一、争议解决 甲乙双方发生争议时，应友好协商解决。协商不成时，可以向工程所在地人民法院提起诉讼。

十二、合同生效

本合同双方签字盖章后生效。本合同一式四份，甲方执三份，乙方执壹份，本合同至保修期满，款清后自行终止。

甲方(盖章):

代理人:

电话:

签约时间: 年 月 日

篇6：轻质防火墙板安装施工

轻质防火墙板安装施工

1、根据设计图纸先在墙体位置上放定位线，上下垂直，并延伸到上部梁底，并标出门窗洞位置；

2、在承重墙、柱结合处先竖向安装U型卡件，用射钉固定，准备好801胶水、水泥混合粘结剂。将抹上粘结剂的第一块墙板凹槽靠在U型卡内。

3、安装时要上下对准。紧靠定位线，两板抹粘结剂后挤紧。检查墙面平整、垂直度，合格后用木锲塞紧。

4、墙面立好后，在接逢处用801水泥砂浆抹平并贴上自粘接逢带。

5、轻质防火墙板可锯可钉，后期水电施工方便。

轻质防火墙板安装施工

1、墙体无须进行抹灰、涂装，可直接贴瓷砖或做仿瓷。

2、卫生间必须做相应的防水处理，粉刷后可贴墙砖。

篇7：轻质隔墙板16个优点

1、质轻 轻质隔墙板 生产材料采用轻集料为主骨料，比重较轻，加上36%的抽空率，容重在600～800kg/m3，为红砖的1/4，混凝土的1/5，这样不仅有效地减轻建筑物的自重，同时可减少基础的经济投入，又便于施工与运输。人工能够搬运和安装，不影响同步施工，材料运输量小，建筑物荷载减小，建筑造价降低。

2、优良性价比

较一般隔墙使用的材料价格低。

3、空间灵活间隔

可根据后期装饰设计要求进行分隔。

4、增加使用面积

业主得房率提高。

5、吊挂荷载大

单点吊挂力为1000牛顿。碗橱，吊柜，高位水箱，板式暖气片均可吊挂。

6、隔音性佳

能隔36-42分贝音量，为隔音与吸音双重效果的优良建材。

7、保温隔热性

轻质隔墙板的到热导率为：0.12W/m.k仅为混凝土的1/10（气干态下）可大大降低冷暖空调的使用频率。9cm厚的墙板可抵得上24cm砖墙，墙板不需要安附隔热材料即能达到国家标准要求，为人们提供舒适的居住环境。

8、防火性能 轻质砼墙板本身为无机物，绝不燃烧，更不会产生有毒气体，是理想的防火材料，也为结构提供了一定的防火功能，以9cm厚墙板为例，防火能力达2小时。

9、抗震效果好 弹性模量低，对冲击能吸收快，抗震级别能达到8级。

10、埋设线管方便

科学生产工艺使产品具有高度精确性，拼缝精确，而且易于加工，可切锯、剔凿线槽等。改变以往砖墙埋线困难的局面。

11、强度高 采用螺杆挤压方式生产，故强度较高，加上板的连接处采用拉锁方式连接，故整体承载能达到甚至超过普通砖砌体的强度。

12、施工便捷

轻质墙板因是板类，具有先进科学的安装方式，故在施工中无需拉筋，无需构造柱，无需门窗过梁，无需门窗框安装混凝土砖块，解决了砖块在施工中的繁琐工艺，节约了成本。可据，可钉，可凿，施工中便于水、电线管预埋和门窗安装及节点处理。

13、劳动效率高

工厂预制，现场装配，施工速度快，大大提高劳动效率

14、无需粉刷

轻质墙板因其精确度高不需使用大量的水泥砂浆粉刷，故在原料，劳动力成本及建筑时间上均可达到节约的功效。

15、现场清洁 无须抹灰，避免了湿作业，整体效果好，较小产生建筑垃圾，可保持工地现场文明整洁。

16、符合国家政策、顺应世界发展潮流

篇8：GRC轻质隔墙板安装施工工艺

某工程位于洛阳市西工区, 地上19层, 地下1层, 主体结构为框架剪力墙体系, 内隔墙及卫生间均采用GRC轻质高强空心板, 尺寸为120mm×600mm×2800~3200mm (厚×宽×高) , GRC墙体总面积为2万m2, 在一遍内墙腻子批过之后, GRC板墙上出现较多裂缝, 大部分裂缝位于墙体直角转角板与板交接处, 板顶与梁底交接处, 缝宽1~2mm, 裂缝影响工程质量及观感, 也给后续的批涂工程造成麻烦。

2 原因分析

(1) 不均匀沉降。较多一部分裂缝出现在直角转角处, 说明单靠水泥砂浆的粘结而产生的拉应力, 其抗拉富裕强度是不够的, 经过累积沉降, 那些垂直度稍有较大偏差, 或板底填塞砂浆不够均匀密实, 在自重作用下, 板身将对底边一侧产生力矩, 当力矩产生的拉应力超过砂浆的抗拉强度时, 裂缝就产生了;另外在直墙中板与板接触处的裂缝, 则是因为板底填塞砂浆与板底截面接触面积太小 (因为空心板的有效截面面积仅占全面积的57.8%) , 再加上板底中部区域砂浆难于均匀密实, 导致该板产生沉降 (与邻板沉降不一致) 或平面内微倾斜, 这时板的自重产生的接缝处剪力超过粘结砂浆的抗剪强度, 从而导致裂缝产生;板顶与梁底的裂缝, 还是因为板的不均匀沉降而产生的。

(2) 门框固定不牢。根据规范要求, 在固定门框的GRC空心板圆形空洞里, 需要灌注细石混凝土, 但在施工中, 总有漏灌和灌不密实现象, 导致门框固定不牢固, 门扇安装后, 门框与墙体之间就会产生裂缝。

(3) GRC板龄期不够。由于工程工期较紧, 部分GRC空心板龄期不到就在工程中投入使用, 强度没有达到设计值, 二次搬运及施工时来回扰动, 导致较小一部分裂缝在GRC板板身内出现。

根据上述分析, 不均匀沉降是造成裂缝产生的最主要原因, 在直角转角处板与板之间单靠砂浆粘结强度不够;GRC空心板有效截面积较小导致板底与砂浆有效粘结面积较小;门框固定处GRC板圆洞内漏灌混凝土或灌注不密实导致门框固定不牢固。以下根据分析, 通过改进GRC空心板的制作工艺及施工工艺, 来降低裂缝的产生。

3 GRC板制作工艺的改进

(1) 实心板的制作。门框直接固定在GRC空心板上, 混凝土灌注不密实或漏灌会造成门框固定不牢, 因此此处的空心板可改为实心板。考虑建筑模数, 施工方便及铁钉锚固长度, 来确定实心板的制作宽度, 以120mm厚、2800mm长的GRC板为例, 一块板的重量易控制在60~120kg, 板宽应不小于100mm。

式中:ρ为GRC材料密度1880kg/m3;t为GRC实心板厚120mm;b为GRC实心板宽;H为GRC实心板高2800mm。

故实心板的制作尺寸为120mm×180mm×2800mm, 这些实心板将用在门口两侧处, 转角处及“T”字形交接处, 以便额外加固。

(2) GRC空心板两端的处理。在GRC空心板现场施工中, 都是用撬杠, 木楔子来校正和临时固定GRC板的, 而GRC空心板的板壁较薄 (16mm) , 受力面积较小, GRC空心板两端很容易在校正及临时固定中被破坏;又因为板是空心的, 在板底填塞砂浆时, 砂浆与板底交接面积较小, 板在自重下产生不均匀沉降, 为此需改进GRC空心板的两端。

(3) GRC空心板两端实心处理。由于常见的GRC空心板在很大程度上已经满足了工程需要, 因此只需在构造要求上加以改进。根据施工经验, 取实心长度范围为60mm, 从最不利情况检验该范围是否满足底端面抗剪要求。

式中:h为实心长度mm;B为板宽为600mm;[τ]为GRC材料的抗剪强度2MPa;g为重力常数9.8N/kg。

(4) GRC两端做成坡口形式。施工中木楔将GRC板垫起的高度一般为10~20mm, 之后再用铁抹子将砂浆或细石混凝土填塞到底缝中。由于底缝宽度及工人施工的不准确性所限制, 所填塞的砂浆很难到达GRC板底的中间带区域, 故需对GRC板的两端面做成坡口形式, 以便填塞砂浆。

按最不利情况考虑a的取值, 仅有坡口内的砂浆承受整块板的自重, 则:

故a≥5.68×10-5m=5.68×10-2mm

取a=25mm, 则b=120-2×25=70mm

即a=25mm;b=70mm;c=15mm;

验算由剩余GRC的底面积能否承受本身自重:

[σ]cem为水泥的抗压强度32.5MPa;[σ]GRC为GRC的抗压强度3.5MPa。故剩余底面积的受压应力远小于GRC材料的抗压强度, 取值符合要求。

4 GRC空心板施工工艺的改进

(1) 门口及转角处用GRC实心板。在门口处采用GRC实心板, 以便更牢固地固定门框;在直角转角及“T”字形墙处, 为了能进行有效的额外加固, 也应采用GRC实心板。

(2) 用胶凝砂浆补平板上下两端的接缝。用胶拌砂浆 (加适量水) 用力向板上下两端的坡口内填塞, 砂浆的稠度宜小, 直到塞不进去为止, 并用小铁抹子抹平坡口外表面, 与GRC板面一样平, 3d后去掉木楔, 并用砂浆填补。

(3) 转角及“T”字形处的GRC加固。由于转角处的两块板不在同一平面内, 又因为交叉处板受产生力矩的因素较多, 而二者的相互粘结作用却一般, 故需要在正常的施工基础上进行加固。采用与外墙外保温类似的长螺栓塑料膨胀钉锚固。由于现场无法详细测定膨胀钉与GRC材料的综合拉结力, 根据施工经验, 采用直径10mm长225mm的钻头钻孔;塑料套筒长220mm, 壁厚1.5mm, 筒内径7mm;筒帽面积200mm×300mm, 厚2mm;筒端100mm范围内设置三道纵向裂缝, 缝宽1mm, 每片筒身设置长4mm@10mm, 截面为1.5mm×1.5mm与筒中心线呈370的倒钩, 且该部分的三片筒身壁厚变为4.5mm, 内径变为4mm, 外表做成圆锥形凸凹表面;长螺旋钉直径4mm, 在钉端100mm范围内做成螺旋形。

为了加固的有效性, 转角及“T”字形处的GRC内侧板均采用实心板。待GRC安装安装完毕3d后, 在外侧板上预定位置轻刮3mm深的200mm×300mm的凹面, 并用钻机照准内侧板的中心区域钻孔, 将膨胀塑料筒塞进孔中, 拧进螺旋钉, 并用砂浆补平刮多的凹面。钻孔从距板顶150mm处钻第一个孔, 之后@500mm的孔距。

(4) GRC的抗震构造措施。GRC作为内隔墙, 填充于框架结构梁柱之间。GRC与柱子的接合作用只有砂浆的粘结, 与梁底的接合作用主要依靠木楔塞紧后的摩擦力和砂浆的粘结力, 而摩擦力会因木楔的腐朽而消失。因此GRC与现浇构件的接合作用只有砂浆的粘结力, 而砂浆的粘结作用是脆性的, 在地震波的反复作用下, 地表面加速度在GRC板上将产生水平惯性力, 表现在GRC与梁底的交界处为水平剪力, 当该剪力超过砂浆的粘结力时, GRC与梁底之间的接合作用就会在持续的地震波中消失, GRC板就会因此倾斜。为了避免单纯依靠砂浆粘结力而产生的脆性接合作用在地震波中被一次性破坏, 宜设置梁与GRC板之间的柔性连接。

本文采用铁丝连接, 由于GRC板有一定的自重, 及与地面的摩擦力较大, 故在地震中GRC板被水平甩出的可能性很小, 只是上部倾斜倒下, 故可以只在GRC板的顶部与梁底设置连接, 板底无需设置。铁丝直径计算如下:

以一块120×600×2800的单块GRC板为研究对象, 假设地震烈度为7度, 为了施工方便, 每块GRC板处只设置一出连接。

(1) GRC板对x轴的惯性矩:

式中:I1为实心GRC板对x轴的惯性矩;I2为圆洞对x

轴的惯性矩;d为圆洞直径。

(2) GRC板的自振周期:

计算模型假设为:GRC板的上下两端均为铰接, 地震时其自重惯性力作用点位于GRC板下端处, l为板长。则GRC板在单位力作用下最大位移为:

式中:E为GRC材料的弹性模量, 为30GPa。

(5) GRC板上的地震作用。根据结构图纸说明, 该工地是7度设防, αmax=0.08, 第二组Ⅱ类场地, Tg=0.4, 故地震影响系数为取阻尼系数为ζ=0.5。

则地震作用:

(6) RC板的抗震措施。GRC的抗震, 即利用上述计算通过设置柔性连接, 铁丝直径为:

为了施工方便 (不易被扭断) 及加强安全储备, 取d=2mm。具体施工措施:把固定卡固定于梁底时, 钉改为末端带有2.5mm孔径的特制钉, 再把1500mm长的Φ2铁丝传入钉孔, 并对折成700mm/800mm的长度, 对折后的铁丝间距为40mm, 并整体居于灰缝中间。之后继续施工下一块GRC板, 同样如此设置。需要注意的是板侧的灰缝砂浆必须饱满密实, 特别是上部。

(7) GRC板限制不对称承重。GRC板是空心板, 板壁厚度为16mm左右, 故对于一般的膨胀钉都起不到有效地锚固作用。卫生间台盆的角钢支架, 管道井上下水管的固定支架, 直接用膨胀钉把支架固定在GRC板的单侧面都是不合理的做法, 而是应该用加长钉, 穿透GRC板厚度, 在两面用垫片和螺母拧紧固定, 将GRC板夹在中间。另一种做法, 就是把支架直接固定在楼 (地) 面的现浇板上, 把支撑力直接转嫁到现浇板上。

5 结语

针对GRC板墙产生裂缝的不同原因及增加其抗震性能, 经合理分析, 多角度处理:将门口两侧的GRC空心板变为实心板, 以提高施工效率及耐久性;将普通的GRC板两端60mm范围内做成实心, 以提高板底与砂浆的有效接触面积;将普通的GRC板两端做成坡口形式, 以便有效填塞砂浆;将转角及“T”字形处交接内侧板变为实心, 并用220mm的膨胀塑料钉加固, 以提高不在同一平面内的两块板之间的拉结力;设置梁底与板顶之间的铁丝连接, 能提高GRC板墙的抗震性能。通过上述改进, 将在一定程度上提高GRC板墙的抗裂能力及抗震性能。

摘要：GRC轻质高强空心板, 由于其密度小, 强度高, 防火隔音, 施工快捷等众多优点, 得到了推广使用, 但在使用过程中, 普遍出现墙面裂缝的现象, 以及现有的GRC轻质隔墙板施工构造措施基本没有抗震性能。本文通过简易理论计算及依据施工经验, 改进了GRC轻质高强空心板的制作工艺和施工工艺, 以降低墙面裂缝的产生, 增加GRC板墙的抗震性能, 提高其耐久性和适用性。

关键词：GRC,轻质高强空心板,改进

参考文献

[1]袁海庆.材料力学[M].武汉:武汉理工大学出版社, 2004

篇9：GRC轻质隔墙板安装施工工艺

发包方（甲方）：

承包方（乙方）：

依照相关的法律法规及建筑行业有关生产管理条例，甲、乙双方通过相互考察了解，并通过建设单位相关人员（XXX）的认可，遵循平等、自愿、公平和诚实信认的原则，双方就楼二次结构隔墙板的安装施工承包相关事项，经协商一致达成以下条款：

一、工程概况：

1、工程名称：

2、工程地点： ；

3、工程规模：建筑面积：2，；

4、结构类型：。

二、工程承包范围及承包方式：

1、承包范围：本工程主体结构完成且模板拆除后，二次结构隔墙板安装，主要包括：隔墙板场内运输、拼组、定位、安装、接缝处理、作业面的清理；

2、承包方式：劳务清包工，单价承包方式；

3、承包计价形式：以建筑图纸为计算依据，按实际完成工程量结算工程总量，执行单价承包方式，单价为地下室100mm厚墙安装费元/m2，±0.00以上100mm厚墙安装费元/m2，160mm厚墙安装费元/m2；

4、付款方式：在工程施工阶段保证施工人员生活费，根据工程进度及保证工程质量的情况，支付部分人工费，侍乙方承包范围内的工程量全部工程完工，经验收合格，双方确认不存在遗留问题并与装修工程正常交接，经核算确认合同总价款后，支付工程总价款的90%，暂扣质量保证金10%，工程竣工后不存在较大的质量问题，全部付清。

三、质量、安全、进度要求：

1、质量要求：达到现行质量验收标准，要求隔墙板的安装平面位置符合设计要求，定位准确，安装牢固，拼缝粘接牢固、密实，接缝处粘网刮腻子找平，上、下接缝处用砂浆封堵密

实，接缝、接槎处不得有开裂；每块板的固定铁件不得少于一组；

2、安全要求：保证施工作业面的安全要求，施工作业人员的人身安全及施工机械的安全正常使用；

3、进度要求：地下室工期为25天，±0.00以上按甲方进度要求进行，主体结构完成后30天内隔墙板安装完成。

四、发包方（甲方）的责任和义务：

1、负责给乙方提供作业环境，水，电，现场砂、石料及水泥供应，满足乙方需要，根据现场施工情况安排垂直运输设备运送主材料；

2、负责主材料的进场，满足施工进度要求；负责施工中的技术指导，技术交底，技术文件的传达，施工段的质量验收、检查，遗留问题处理过程中的监督、检查；

3、负责协调及其它工种的相互配合施工，制定工程进度计划，工程进度考核，承包工程价款的核算；

4、负责资金的落实，承包工程款的支付，工人工资的发放。

五、承包方（乙方）的责任和义务：

1、服从甲方的统一组织、安排、管理，保证落实甲方的进度计划及质量要求，配合其它工种的施工，严格按照施工图纸及相关技术文件进行施工，接受甲方的技术指导和质量检查，安全监督检查，有义务提出合理化见意；

2、负责组织工人施工，施工作业的安排，甲方提供主材料、砂、石、水泥、垂直运输设备，其它辅助材料、工具、设备均由乙方自行购置配备（包括临时照明设施）；负责施工过程中技术交底，质量检查，安全管理，主材料的成品保护，工人的食、宿、劳动保护用品由乙方负责；

3、根据甲方提出的进度计划，合理安排施工作业人员及配备施工机具、辅助材料的供应，提供主材料进场计划，确保按计划完成施工任务，不得影响其它工程项目的施工进度；

4、负责对进场施工人员的管理，指导施工人员工作技能，传授安全生产常识，正确使用各种施工机械及安全防护用品，对进场的施工人员进行造册登记，班前、班后对施工作业人员进行清点；

5、负责作业场所的清理，在现场搬运，施工完成后作业面的剩余材料、废料、下脚料的清理，保证活完底清，主材料下料准确，拼组合理，减少主材料的损耗率，损耗率不得超过2%；

6、对施工中出现的质量问题，要求正确对待，积极处理，配合甲方、监理、建设单位及相

关职能部门，组织针对施工工程的质量、安全检查和工作指导。

六、违约责任：

1、如甲方不能履行相应的责任和义务，造成乙方不能按进度计划完成相应的工作任务，由甲方承担责任，如对乙方造成工人窝、工序返工等经济损失，由甲方负责给予补偿；

2、在施工过程由于不可预见的外界因素（不含天气因素）造成的停工，工人窝工，对乙方造成的经济损失，经双方协商解决处理；

3、因乙方在施工中，不按设计要求和达不到质量验收标准施工，至使部分区段存在质量问题，采取的返工和补救措施，由乙方负责，由此给甲方造成的原材料损耗及经济损失，由乙方承担责任，并接受甲方的处罚；

4、由于乙方组织施工不利，工作安排不合理，造成工人窝工，不能按工程计划完成施工任务，由此造成的损失由乙方负责，如对其它工程项目的进度产生影响，由乙方负责给予补偿，影响过大的应接受甲方的处罚；

5、由于乙方不服从现场的安全管理，由此发生安全事故，机械损坏，财产损失，由乙方承担相应的责任；

6、如乙方不服从现场管理，不按程序规范进行施工，施工组织不利，甲方有权单方中止合同的履行，如乙方给工程施工造成严重的质量安全事故，带来较大的经济财产损失，甲方将追究乙方的法律责任。

以上条款望双方共同遵守，未尽事宜双方协商解决，此协议自签定之日起生效。

发包方（甲方）代表承包方（乙方）代表

签字：签字：

篇10：GRC轻质隔墙板安装施工工艺

1 工程概况

福建省高级人民法院审判技术大楼室内精装修工程, 地下1层, 地上19层, 总建筑面积26000m2, 1~4层层高为4800mm, 5-6层层高为4650mm, 7~19层层高为3900mm;建筑造型独特, 室内隔墙原设计采用120厚加气混凝土砌块, 隔墙工程量庞大, 施工期较长, 工期需要70d, 若采用原设计方案, 无法满足工期的需求。经过多方讨论决定室内隔墙采用120mm厚轻质节能墙板方案, 施工期只需36d, 大大缩短工期;把剩余的边角料全部分割成200mm×200mm小块, 替代厨房地面垫层材料, 面层只需用50mm细石混凝土填缝和找坡, 便可以进行装修面层施工, 完全达到建筑垃圾就地回收利用。该工程采用轻质节能墙板规格尺寸为2440mm×610mm×120mm, 密度为120kg/m2, 耐火极限时间为4h, 抗冲击次数为15次, 吊挂力为1500N, 抗压强度为4.5MPa, 空气声隔音量为45d B。

2 轻质节能墙板的特点和适用范围

轻质节能墙板是由硅酸钙板或者薄型纤维水泥板作为面板。该墙板为实心的非承重的轻型复合墙板, 中间采用轻型芯材进行填充, 并一次性复合成型, 具有强度高、重量轻、环保、耐冲击强、可装饰性强、防水防潮、增加空间、施工速度快的优点, 适用于各类高、多层建筑的非承重隔墙墙体。促进普通湿法施工工艺的改进, 实现工业生产集约化和现代化, 达到节约能源的目标。

(1) 强度高, 稳定性好。轻质节能墙板本身抗压抗折强度高, 采取装配式施工方式, 所有墙板间采用榫接形式连接成一个整体, 不仅提高整体结构的承载力, 还增加结构的稳定性;对于跨度大, 高度高的墙体可以采取型钢进行加固, 无须增设混凝土梁柱, 抗冲击能力为普通砌体的1.5倍, 抗震性能良好。

(2) 重量轻, 施工速度快。轻质节能墙板是由内外面板和中间轻质芯材构成, 其重量约为25%的同等面积的普通砌体的重量, 实际施工时一般需要3个工人配合施工, 平均每人一天可以安装35m2, 施工速度快;由于重量轻, 对结构的荷载较小, 使得其在进行分割空间的灵活性大大提高, 室内的建筑布局更加合理, 经济效益突出。

(3) 防火性能好, 隔音效果佳。由于轻质节能墙板的面板为不燃材料制成, 耐火极限时间为3h, 不散发有毒气体, 不燃性能符合国家A1标准, 防火性能良好;由于墙板本身为复合结构, 材料本身是吸音材料, 墙板间为凹凸榫接, 具有良好的隔音和吸音效果, 试验表明轻质节能墙板的隔音量为45d B, 隔音效果远远优越于普通的砌体结构。

(4) 防潮防水性能好。在潮湿的气候里, 节能墙板面不会出现冷凝水珠, 较一般砌体的防潮性能好;普通石膏墙板在卫生间等有水的地方无法适用, 而节能墙板防水性能好, 只须在基座高度300mm刷一层益胶泥, 便可以直接使用。

(5) 使用空间增大。由于轻质节能墙板无须抹灰, 可以直接刮腻子;普通砌体100mm或者120mm墙只须采用75mm的墙板就足够, 试验证明, 每安装22.2延米的墙体可以增加1m2的使用面积。对于户型的布置和生态空间的设计提供有利的条件, 充分地利用了建筑空间。

3 轻质节能墙板施工工艺

3.1 轻质节能墙板施工工艺流程

施工准备—放线—锯板—预取加固筋孔-上浆—立板—校正—固定—开槽埋管—接缝处理—涂料施工。

3.2 轻质节能墙板施工技术要点

(1) 施工准备。准备材料:三角木楔, 规格尺寸为25mm×35mm×65mm;L型光圆钢筋, 规格尺寸为200mm×6mm;切割机, 2m靠尺, 冲击钻机, 灰刀等工具;接缝材料为普通水泥∶细砂∶108胶水=1∶2∶0.4的浆料。

施工前应编制详细的施工方案, 并经企业技术负责人和监理工程师审批通过后方可实施, 墙板安装前, 项目技术负责人应对全体作业人员就本项目的难点和重点进行详细的技术交底, 并履行相关的签字手续。

(2) 放线。根据楼层墙体定位图纸进行测量放线, 采用红线仪和经纬仪相结合, 把墙体轴线弹放在地板上, 轴线控制线设置于距离墙板500mm的位置, 并在柱子上设置好标高控制线, 对门洞位置进行有效标识, 保证墙板安装的准确性和垂直度, 并把加固筋孔位标在上下墙轴线上。

(3) 锯板。按照图纸设计的墙体长度进行排板, 并根据需要合理地采用切割机进行切割, 调整节能墙板的长度与宽度, 使得轻质节能墙板的损耗率为最小。

(4) 加固筋孔洞钻取并安装。根据墙体轴线上的孔位, 采用Φ8冲击钻进行取孔, 孔方向要与地面成45°角, 成孔后采用专用的吹尘器把钻孔内外粉尘吹干净。往孔洞内注入植筋胶, 后把Φ6光圆钢筋植入, 并保证钢筋成45°角。

(5) 上浆。首先把节能墙板的凹凸槽上的灰尘及垃圾清理干净, 然后刷水湿润, 在墙板的凹槽内抹上接缝砂浆, 相应地在地板上的基线内也应抹上砂浆。

(6) 立板。将上浆好的节能墙板搬至墙体位置, 上下对好基准控制线后立起, 在板底采用撬棍撬起和采用2000mm×120mm杉木板紧靠墙板, 然后用橡皮锤侧向均匀锤击使得板与板之间缝隙顶紧, 使得凹槽内的接缝砂浆从接缝处挤出, 用刮刀把溢出的砂浆刮去, 使得砂浆面低于板面4~5mm, 确保板缝间的砂浆饱满, 然后用三角木楔将墙板临时固定;立板的安装顺序由结构的一端向另一端顺序进行施工, 由下往上安装, 即由楼板面朝梁底或者楼板顶进行立板;立板时应注意采取水平和垂直方向错缝施工方法, 先安装下部较大的墙板, 接着安装上部较小的墙板;当墙端部高度或者宽度不够一张整板时, 应用补板或者现场进行切割。

(7) 校正。轻质节能墙板初步安装完成后, 用2m靠尺对墙面的垂直度和平整度进行检查, 用撬棍进行校正, 并用三角木楔和φ6或φ8钢筋进行固定, 如果是125mm厚及以上的墙板应采用2根钢筋固定。

(8) 固定。在板脚位置每隔1200~1800mm单边打入200mm长的L型φ6 (φ8) 的钢筋进行锚固, 板与板之间采用斜向15°的200mm长的φ6 (φ8) 的钢筋进行加固, 节能墙板与楼板, 墙板上下左右连接加固的钢筋均呈倒“7”字型, 具体如图1~6所示。固定后上下缝隙采用接缝砂浆填充密实。

(9) 开槽埋管。开槽应在墙体养护3d后进行, 首先应在墙体上弹好管线的长度与宽度, 然后用切割机割开, 再用凿子凿出线槽, 严禁暴力施工。线槽的深度控制在板厚的三分之二之内, 宽度控制在400mm以内, 若在两侧同一位置开槽或者布线, 应错开100mm以上, 以免影响墙板的隔音效果;线管埋设完成后采用接缝砂浆填充密实。

(10) 接缝处理。在门窗及管线安装完成后, 把接缝处的粉尘清理干净, 用水把接缝处喷湿, 然后用接缝砂浆把缝隙填平, 并及时进行养护;等砂浆干透 (2d) 后用白乳胶把100mm宽的纤维网格贴粘在接缝上, 并用刮刀顺缝压实, 等白乳胶干透后, 再用白乳胶把50mm宽的穿孔纸带贴在缝口上, 施工方法和纤维网格相同。等穿孔纸带干透即可进行饰面施工。

(11) 涂料施工。轻质节能墙板无需水泥砂浆抹灰就可以直接进行刮腻子, 涂刷涂料等工序的施工。

4 轻质节能墙板施工质量控制要点

(1) 轻质节能墙板在运输及搬运过程中应注意轻拿轻放, 边角应加防护套, 避免边角受损。

(2) 安装前应对墙板的上的灰尘及杂物进行清理, 特别时板上下端及两侧企口位置的卫生应清理干净;墙板的规格尺寸及材质应满足设计及施工规范要求。

(3) 隔墙测量放线后应进行排板, 排板应合理, 保证第一块和最后一块墙板不能用短板进行拼接, 其余部位可以适当地采用短板进行安装, 尽量减少切割。墙板的构造及固定方案应符合相关规范规定。

(4) 板脚位置采用φ6 (φ8) 的钢筋单边加固的间距为1200~1800mm, 墙板与梁顶或者板顶连接每隔3块板45°打入φ6 (φ8) 的钢筋与角码锚固;墙体转角的加固间距为400~600mm, 钢筋均为200mm长的倒“7”字型的φ6 (φ8) 的钢筋, 钢筋头应打入板内并用砂浆抹平, 避免钢筋锈蚀。

(5) 轻质节能墙板虽然防水性能好, 但是为了墙板能长期稳定地发挥作用, 有水的地方墙体下部采用200高的C20素混凝土浇筑, 并按照相关规定最好防水封闭处理。

(6) 100厚的墙板安装最大高度为6m, 如果超出应加设钢横梁, 一般每5m高加一道钢横梁, 跨度超过时, 每5m加设一道钢立柱, 若立柱材料为工字钢, 墙板安装在U型口内;若材料为方钢, 则应在立柱上每隔600~800mm焊接200mm长角铁, 角铁尺寸为50×50;钢横梁一般选用槽钢, 在墙板接缝处焊接200mm长50×50的角铁, 每隔610mm由钢梁焊接1根φ8钢筋与墙板相连, 钢梁上的墙板直接坐位在槽钢的U型口内。

(7) 当门洞或者窗洞跨度大于2600mm, 应增设50mm×50mm角铁进行加固。

(8) 接缝砂浆严格按照厂家配合比进行调制, 也可以采用专用砂浆, 接缝处理严格按照补浆工艺进行处理, 并做好防裂措施。

5 结束语

本工程轻质节能墙板严格按照专业建材公司提供的施工工艺标准进行施工, 加强施工管理, 特别是加强钢筋加固和接缝处理等细节施工管理, 施工后对墙体质量进行检查, 平整度和垂直度均满足规范要求, 未发现施工裂缝, 整体施工效果良好, 轻质节能墙板的安装选择十分成功。

摘要：轻质节能墙板是采用聚苯乙烯颗粒、硅酸钙板、膨胀珍珠岩粉、轻质波特兰水泥和各类添加剂等材料组成的复合墙板, 具有质轻环保、施工速度快、防火隔音良好等特点, 可以作为房间的非承重隔墙, 是新型的绿色节能材料。结合工程实例, 对轻质节能墙板在建筑装修项目中施工工艺和质量控制要点进行探讨。

关键词：轻质节能墙板,建筑装修,施工工艺

参考文献