水泥搅拌桩施工规范

2022-08-25

第一篇:水泥搅拌桩施工规范

水泥搅拌桩施工小结

监A-0

集美灌口小城镇渔孚路道路工程

水 泥 搅 拌 桩 试 桩 小 结

编制人:

审批人:

厦门安能建设有限公司 2013年11月13日

集美灌口小城镇渔孚路道路工程水泥搅拌桩试桩小结

水泥搅拌桩试桩小结

一、工程概况

本项目渔孚路BK0+640~BK0+710段,原设计为清淤换填砂处理。由于BK0+600~BK0+640、BK0+710~BK0+800段原状高岭土,此前已被多次盗挖,造成雨水及周边村庄污水汇聚于此路段。雨水冲刷的土方经长期浸泡,与污水混杂后,变成流塑软弱土。经参建各方现场实际勘探,BK0+600~BK0+800段土质为“流塑软弱土”,冲积厚度达3~4.5米,采用清淤换填砂方式处理难度大,且不够经济、环保。2013年9月18日下午,由业主主持召开专题会议,会上各方研究确定采用水泥搅拌桩进行渔孚路BK0+600~BK0+800段软基处理。

搅拌桩直径设计为500mm,按等边三角形进行布设,桩间距1.2m。软基加固的横向范围为30m,纵向范围K0+600~K0+700处理面积3424m2,处理深度7.5m,根数2784根。K0+700~K0+725处理面积750m2,处理深度8m,根数624根。K0+725~K0+756处理面积930m2,处理深度7.5m,根数754根。K0+756~K0+800处理面积720m2,处理深度7.5m,根数588根。总根数4750根,总设计桩长35937m。水泥搅拌桩应穿透素填筑土层,打入地基持力层不小于70cm。

水泥搅拌桩采用425#普通硅酸盐水泥,配浆水泥掺入量为被搅拌土的15%。水泥搅拌桩单桩承载力不小于140KN,复合地基承载力不小于150KPa。设计桩身28天无侧限抗压强度不小于1.5mpa。

二、搅拌桩施工前的准备工作

1、场地平整、清除障碍。

2、准备好搅拌桩桩设计桩位图,原地面高程等测量资料。

3、布设桩位:根据设计图纸及有关要求绘制桩位点状网格图报监理工程师批准后,依据布桩图及路线中桩、控制桩。现场用钢卷尺定出每一根桩的桩位。用竹签插入土层标定位置,并用石灰加以突出(桩位误差不得超过5cm,桩间距误差不得超过20cm)。

4、原材料施工用水泥为P.O42.5,需经检验合格方可进场使用。依据配浆水泥掺入量为被搅拌土的15%进行计算,水泥用量为50kg/m。

5、机械设备安装调试。搅拌桩施工机械型号为SP-5B深层水泥搅拌桩机,配备电磁流量计及记录仪一台,搅拌机一台,提浆泵一台,250KW发动机一台。

6、须确定的施工参数:钻进速度、提升速度、水泥浆比重、送浆压力、喷浆量等关键参数

三、搅拌桩试桩施工

于2013年10月26日对桩号195-

1、197-

1、199-1三根桩进行试桩;

1、水泥浆制备:试桩采用每延米水泥掺量50kg(掺入量分别为15%),水灰比0.45。 水泥制备先加水,后加入水泥,搅拌时间不少于4min。每盘拌和均匀后,用比重计测量水泥浆比重,符合要求储存在储浆桶内备用,浆液注入储浆桶时加筛过滤。水泥浆随拌随用,备用浆不超过

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2h。储浆桶内的水泥浆随时搅拌,以保证浆液不离析。

施工过程时按搅拌筒每次的搅拌量,计算水位高与水泥袋数进行水泥浆拌和的控制。

2、桩机就位至195-1:校正桩架垂直度≤1%,桩位偏差≤5cm。

3、启动搅拌机电机,钻头在原地搅拌1~3min待搅拌头转速正常后放松起吊钢丝绳,使搅拌头沿导向架边喷浆边搅拌边钻进,钻进速度按1m/min控制,钻进过程中电流表进行监测,正常工作电流在15~20A之间,当遇硬土层时电流达到50A,若达到设计高程再钻进70cm即可停止下钻。记录员按规定的表式填写下沉速度、深度和相关的技术参数。

4、钻进到达设计深度(标高)后,按0.8m/min的速度边喷浆边提升钻头记录员按规定表式记录喷浆每米提升速度(s/m),深度记录误差不得大于50mm,时间记录误差不得大于5s,施工中发现的问题及处理情况均应注明。

5、钻机移位,进行下一根桩197-1施工。施工完毕,整平场地,测量标高,整理施工记录。

6、现场施工数据详见施工记录表。

于2013年10月29进行对试桩195-

1、197-

1、199-1三根的顶部2米范围内的试开挖后,其整体成桩效果良好,无缩颈,灰土搅拌均匀,色泽一致(见后附图);

四、试验小结:

通过对195-

1、197-

1、199-1的试桩施工,确定的施工工艺参数如下:钻杆下钻速度1m/min、提升速度0.8m/min、水灰比0.

45、水泥浆比重1.7

2、注浆出口压力在0.4~0.6Mpa、工作电流在15~20A之间、突变电流50A、水泥用量50kg/m。

以上述施工工艺参数进行施工可满足水泥搅拌桩的现场施工要求。

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试桩成桩图片

(1) (2)

(3) (4)

第二篇:深层水泥搅拌桩施工方案

金乡镇涌金花苑(原中国台挂历商编制人:审核人:审批人:贸城)1号楼工程

水泥 搅 拌 桩 施 工 方 案

职务 项目技术负责人

职务

安全科科长

职务

技术负责人

浙江玉苍建设工程有限公司

年 月 日

1

水泥搅拌桩施工方案

一、工程概况

金乡涌金花苑(原中国台挂历商贸城)1号楼工程工程;本工程建设地点:龙金大道东侧;属于框架剪力墙结构;总建筑面积:12525平方米;地上9层;地下1层;本工程基础分为两种,一种为有地下室,另一种为无地下室,有地下室的为(9轴至13轴)地下室标高为-3.65米;无地下室的有(1轴至8轴)与(14至16轴)标高为-0.030;本工程建筑高度为:36.20m。

本工程由温州锦洲房地产开发有限公司投资建设,沈阳建筑工程学院建筑设计院设计设计,华东勘察设计研究院地质勘察,浙江大成工程项目管理有限公司监理,浙江玉苍建设工程有限公司组织施工。

二、设备选型及施工前期准备

(一)、主要施工设备及其技术参数

根据设计要求,本工程选用7.0X3.4X21.0型搅拌桩机及其配套设备进行施工,该机具有移动灵活、成桩质量高、施工速度快、噪音低等优点,适宜本工程施工。

1、桩机型号:7.0X3.4X21.0搅拌机

2、搅拌头转速:60 r/min

3、最大施工深度:12 m

4、额定扭矩:8500 N.m

(二)、施工前期准备

1、清除地表下各种障碍物(包括人防工程、建筑垃圾、地下管线、电缆等),将施工场地填垫平整。

2、保证进场临时道路畅通,施工用电采用发电机,开工前在现场打一定数量的大口井提供施工用水。

3、组织材料进场,进场水泥必须具备出厂合格证,并经现场取样送试验室复检合格,存放场地要充分满足施工需要,现场布局合理。

4、根据桩位平面图及主要轴线,用经纬仪定向,钢尺量距,确定桩位。

5、测量现场地面标高,确定桩顶标高。

五、施工工艺及质量保证措施

(一)、施工工艺流程

1、桩机就位:检查钻杆长度,钻头直径,连接好输浆管路,将桩机移到指定位置对好桩位,由现场质检人员检查确认无误后开始开机作业。

2、部分内容省略,如需完整版请升级为vip会员,到资源中心下载。

3、喷搅下沉:开启搅拌机主电机,桩机钻杆垂直下沉,下沉速度1.0-1.2m/分,下沉过程中,工作电流不大于额定值,遇较硬地层不能下沉时,可泵送少量的水或水灰比较大的水泥浆,凡经输浆管冲水下沉的水泥搅拌桩,喷浆提升前必须将喷浆管内的水排清。随时观

3 察设备运行及地层变化情况,钻头下沉至设计深度。

4、搅拌提升:搅拌机下沉到达设计深度,在桩端搅拌喷浆30s后匀速搅拌提升。提升过程中始终保持送浆连续,中间不得间断。如有间断应进行处理。同时在输浆管冲水下沉的部位应略停加强搅拌喷浆。

5、重复搅拌下沉:重复前次作业。每根桩均要进行复搅复喷。

6、移位:桩机移至下一桩位,重复进行上述步骤的施工。

(二)、质量保证措施

1、施工现场事先予以平整,不得回填杂填土或生活垃圾。施工前检验机具性能和施工工艺各项技术参数,并进行实际标定,有关技术参数及时提供现场监理工程师,以作为控制搅拌桩质量的依据。

2、根据设计要求进行工艺性试验,确定出各项施工参数,施工过程中严格按设计及工艺要求进行。当桩周为成层土时,应对相对软弱土层增加搅拌次数或增加水泥掺量。

3、搅拌头翼片的枚数、宽度、与搅拌轴的垂直夹角、搅拌头的回转数、提升速度相互匹配,确保加固深度范围内土体的搅拌次数满足规范要求。

4、施工中始终保持搅拌桩机底盘的水平和导向架的垂直,搅拌桩的垂直偏差不得超过1%,桩位的偏差不大于50mm,成桩直径及桩长满足设计要求。

6、制备好的浆液不得离析,不得停放时间过长,泵送必须连续。

4 灰浆泵输浆量,灰浆经输浆管到达喷浆口时间以及钻头起吊提升速度按试验标定参数进行。

7、前台操作与后台供浆应密切配合,前台搅拌机喷浆提升的次数和速度与试验桩已标定的施工工艺参数相吻合。

8、后台供浆停机时,及时通知前台以防止断桩和缺浆。使搅拌桩机下沉至停浆点以下0.5m,待恢复供浆时再喷浆提升。停机后3小时,将输浆管拆下,妥为清洗。喷浆搅拌提升的速度和搅拌次数符合设计及施工工艺要求,喷浆量及提升速度等由流量计控制并有专人记录。

9、当搅拌桩桩顶接近设计标高时,应特别注意桩头的施工质量,桩顶1-1.5米范围内增加喷浆搅拌一次。同时搅拌自地面以下1m喷浆搅拌提升出地面时,宜应慢速,当喷浆口至桩顶标高时,宜停止提升,搅拌10秒-20秒,以保证桩头密实均匀。

10、当输浆管有弯折、外压或漏浆情况时要及时检查、理顺管道,清除外压,发现漏浆点应进行补漏,严重时停机换管

当输浆管道过长,沿程压力损失增大时可使制浆池布置靠近桩位,以缩短送浆管道。当场地条件不具备时,可适当调增泵送压。

(三)、管理保证措施

1、加强质量教育,提高全员质量意识,严格按照国家及地方建委有关文件要求组织施工。开工前由项目经理向全体参加施工人员进行详细的技术交底,使施工人员熟悉本工程设计、质量标准和施工工

5 艺要求。

2、各班设专职技术人员,检查施工质量,严把每道工序质量关。

3、施工中严格遵循本方案的成桩工艺及施工程序。 4、强化工序管理、严格工序控制。

(四)、质量保证体系

(五)、冬季施工保证措施

注意收听天气预报,经常性的与气象部门联系,掌握天气变化情况,安排施工。防止天气突变,以便提前做好准备。

1、人行道及生活区、办公区地面铺垫级配砂石,保证工地整洁、文明。

2、怕潮湿的原材料用苫布盖好,垫高码放,并要通风良好。

3、施工用配电箱均加双坡盖板、雨披,防止雨雪水流入配电箱。临电的变压器做好避雷措施。接水管做好防冻措施。

考虑到冬季施工的特点,合理安排工程进度,确保工程流水作业的步序总体推进,避免对工程质量及工程进度的影响。

六、安全保证措施及安全保证体系

(一)、安全生产保证体系及管理制度

1、安全生产保证体系 安全保证体系详见下图:

贯彻“安全第

一、预防为主”的方针,针对本工程的施工

6 特点,建立以项目经理为主的安全保证体系。经理部配备专职安全员,负责对整个工程实施过程进行监督检查。项目第一管理者首先是安全第一责任者,各机长是安全第一责任者,赋予安全员四项权力。

(1)、对施工生产有安全监督检查权 (2)、遇有危险有停工权

(3)、对违章作业、违章指挥人员有处罚权 (4)、对安全质量有否决权

2、安全生产管理制度

遵守国家及地方关于安全生产的规定,为保证施工现场安全作业,避免发生安全事故,制定如下管理制度:

(1)、安全生产负责制

在项目经理部领导下,安全员、机长、班组长、操作工人,逐级建立安全管理责任制度。分工明确、责任到人。

管理者坚持安全生产“五到位”:即“健全机构到位,批阅安全文件到位,深入现场到位,检查到位,处理问题到位”。实行“四全”管理,即:“全员、全过程、全方位、全天候”安全管理。

(2)、建立安全教育制度

对所有进场的职工、民工进行入场安全教育,针对不同工种分别进行安全操作规程教育,建立安全教育卡片。需持证上岗的特殊工种工人首先经过培训考试,在取得有关部门颁发的合格证书后上岗。每天上班前,由机长进行安全施工教育。

7 (3)、坚持安全交底制度

技术人员在编制施工方案、技术措施时,同时编制详细的、有针对性的安全措施,并向操作人员进行书面交底。

(4)、安全预防制度

在编制施工组织设计,制定施工方案和下达施工计划时,同时制定和下达施工安全技术措施。

对机具设备经常进行保养和定期维修,消灭一切安全隐患。施工现场设安全标志。

(5)、坚持安全检查制度

每周由项目副经理牵头对工地进行一次安全大检查,专职安全员每天进行检查。对检查出的问题做好文字记录,落实到人限期整改,对危及人身安全的隐患立即整改,整改完毕后由安全员进行验证。

(6)、安全事故处理制度

现场发生任何安全事故,都本着“三不放过”的原则进行处理,查明事故原因、事故责任者。对事故的直接责任者进行处罚,达到教育大家的目的。制定整改及预防措施,避免以后再次发生类似事故。重大事故发生后及时向上级部门及地方有关部门汇报,积极配合和接受有关部门的调查和处理。

(二)、安全保证措施

1、一般规定

(1)、进入现场人员一律佩戴安全帽,不准穿拖鞋、高跟鞋,

8 不得赤脚作业。高空作业人员佩带并系好安全带,穿防滑鞋。施工时严禁嬉戏、打闹。

(2)、进入施工现场人员一律佩带安全上岗证。

2、施工用电安全

(1)、所有电力线路和用电设备由持证电工安装。由专职电工负责日常检查和维修保养,禁止其他人员私自乱接、乱拉电线。

(2)、现场施工用电线路一律采用绝缘导线。移动式线路使用胶皮电缆。使用时提前认真检查确保电缆无裸露现象。地上线路架空设置,以绝缘固定。

(3)、现场所有电动机械设备使用前按规定进行检查、试运转,作业完拉闸断电锁好电闸箱,防止发生意外事故。

七、环境保护及消防安全措施

(一)、环境保护

成立环境保护小组,专门负责环境保护工作,制定环境保护规划并严格执行。

1、粉尘控制措施

(1)、现场定期撒水,减少灰尘对周围环境的污染。 (2)、严禁在施工现场焚烧有毒、有害、有恶臭气味的物质。 (3)、装卸或清理有粉尘的材料时,提前在现场撒水。 (4)、严禁向现场周围抛掷垃圾。

2、噪声控制

9 (1)、加强机械设备的维修保养工作,确保机械运转正常,降低噪声。

(2)、夜间施工时,监督职工不得敲打钢管等,尽量减小噪音,施工时严禁大声喧哗。

3、进出施工现场的所有车辆不得鸣号,出现场时不污染道路和环境。

4、污水控制

食堂采用燃气灶,现场设电开水炉,减少废水污染。

(二)、现场文明施工

1、做好现场施工平面布置的管理

施工现场各种材料及设施按平面图布置,做到整齐美观,保证场区道路畅通。

2、现场文明施工

(1)、建立以项目经理为组长的现场文明施工管理小组,建立岗位责任制,制定文明施工规划及奖罚措施。文明施工管理小组每周进行一次全面检查,奖优罚劣。

(2)、施工现场分区设卫生负责人,派专人进行管理,责任到人。生产及生活区垃圾分区堆放并及时清运。

3、施工现场食堂等卫生管理

(1)、宿舍区设一个食堂,确保符合卫生标准。生、熟食分开,禁止使用塑料制品作熟食容器,食堂工作人员通过健康检查后上岗。

10 (2)、生活区垃圾由专人清理,达到日产日清。

(3)、施工现场设电开水炉随时供应开水,防止职工中暑及食物中毒。

(三)、消防安全措施

1、保证措施

(1)、成立以项目经理为组长的消防领导小组,制定各级消防管理责任制,确定消防责任人。

(2)、严格执行消防安全规定,消除安全隐患,预防火灾事故的发生。

(3)、发动和依靠全体员工做好消防工作,经常进行有计划、有目的的消防教育和训练,确保工地放火安全。

第三篇:深层水泥搅拌桩施工方案

深层水泥搅拌桩施工方案(试桩)

一、工程概况

京津高速公路天津西段第二十标工程,为防止桥头、通道及填土超出4.5m高涵洞因高填土使原天然地基产生较大附加荷载,致使施工后填土及天然地基产生的复合沉降和不能满足设计要求,对设计方案经过经济技术比较,确定地基处理施工方案采用深层水泥搅拌桩,地基处理设计单位为天津市市政工程设计研究院。为确保施工方案的经济可行,在地基处理施工前,先进行工艺试桩,以确定施工参数,用以指导地基处理施工。

二、试桩要求

试桩位置定在A1匝道桥桥头A区。

分两个部分进行:单桩承载力试验和复合地基承载力试验,试验数据以单桩承载力试验为准,复合地基承载力试验作为校核。单桩承载力试桩桩位布设采用一字形布置,桩间距4.2m。复合地基承载力试桩桩位采用正三角形布置,共7根,其中一根利用单桩桩位。本次试验共打试验桩12根。固化剂材料采用冀东集团生产的“盾石”牌P.O32.5普通硅酸盐水泥。

水泥搅拌桩试桩数量为12根,桩径Φ500mm,有效桩长10m,施工桩长根据施工现场标高具体确定。单桩竖向承载力特征值不低于120KN。

水泥掺入比不低于15%,单桩承载力试验采用三种水泥掺量,分别为58kg/m, 59kg/m, 60kg/m,每种掺量各施工2根搅拌桩,水灰比均为0.5。复合地基承载力试验采用58kg/m一种水泥掺量

三、试桩目的

1、确定灰浆经输浆管到达搅拌机喷浆口的时间。

2、确定搅拌下沉、提升速度和重复搅拌下沉、提升速度。

3、确定灰浆稠度(水灰比)。

4、根据不同掺入比(58kg/m, 59kg/m, 60kg/m)确定技术参数。

5、确定工作压力。

6、确定针对本工程的施工质量检验标准评价依据。

7、检验施工设备及选定的施工工艺。

8、根据单桩承载力试验确定施工掺入比。

9、校核复合地基承载力。

四、设备选型及施工前期准备

(一)、主要施工设备及其技术参数

根据设计要求,本工程选用SJB型深层搅拌桩机及其配套设备进行施工,该机具有移动灵活、成桩质量高、施工速度快、噪音低等优点,适宜本工程施工。

1、桩机型号:SJB深层搅拌机

2、搅拌头转速:60 r/min

3、最大施工深度:18 m

4、额定扭矩:8500 N.m

(二)、施工前期准备

1、清除地表下各种障碍物(包括人防工程、建筑垃圾、地下管线、电缆等),将施工场地填垫平整。

2、保证进场临时道路畅通,施工用电采用发电机,开工前在现场打一定数量的大口井提供施工用水。

3、组织材料进场,进场水泥必须具备出厂合格证,并经现场取样送试验室复检合格,存放场地要充分满足施工需要,现场布局合理。

4、根据桩位平面图及主要轴线,用经纬仪定向,钢尺量距,确定桩位。

5、测量现场地面标高,确定桩顶标高。

五、施工工艺及质量保证措施

(一)、施工工艺流程

1、桩机就位:检查钻杆长度,钻头直径,连接好输浆管路,将桩机移到指定位置对好桩位,由现场质检人员检查确认无误后开始开机作业。

3、喷搅下沉:开启深层搅拌机主电机,桩机钻杆垂直下沉,下沉速度1.0-1.2m/分,下沉过程中,工作电流不大于额定值,遇较硬地层不能下沉时,可泵送少量的水或水灰比较大的水泥浆,凡经输浆管冲水下沉的水泥搅拌桩,喷浆提升前必须将喷浆管内的水排清。随时观察设备运行及地层变化情况,钻头下沉至设计深度。

4、搅拌提升:深层搅拌机下沉到达设计深度,在桩端搅拌喷浆30s后匀速搅拌提升。提升过程中始终保持送浆连续,中间不得间断。如有间断应进行处理。同时在输浆管冲水下沉的部位应略停加强搅拌喷浆。

5、重复搅拌下沉:重复前次作业。每根桩均要进行复搅复喷。

6、移位:桩机移至下一桩位,重复进行上述步骤的施工。

(二)、质量保证措施

1、施工现场事先予以平整,不得回填杂填土或生活垃圾。施工前检验机具性能和施工工艺各项技术参数,并进行实际标定,有关技术参数及时提供现场监理工程师,以作为控制搅拌桩质量的依据。

2、根据设计要求进行工艺性试验,确定出各项施工参数,施工过程中严格按设计及工艺要求进行。当桩周为成层土时,应对相对软弱土层增加搅拌次数或增加水泥掺量。

3、搅拌头翼片的枚数、宽度、与搅拌轴的垂直夹角、搅拌头的回转数、提升速度相互匹配,确保加固深度范围内土体的搅拌次数满足规范要求。

4、施工中始终保持搅拌桩机底盘的水平和导向架的垂直,搅拌桩的垂直偏差不得超过1%,桩位的偏差不大于50mm,成桩直径及桩长满足设计要求。

6、制备好的浆液不得离析,不得停放时间过长,泵送必须连续。灰浆泵输浆量,灰浆经输浆管到达喷浆口时间以及钻头起吊提升速度按试验标定参数进行。

7、前台操作与后台供浆应密切配合,前台搅拌机喷浆提升的次数和速度与试验桩已标定的施工工艺参数相吻合。

8、后台供浆停机时,及时通知前台以防止断桩和缺浆。使搅拌桩机下沉至停浆点以下0.5m,待恢复供浆时再喷浆提升。停机后3小时,将输浆管拆下,妥为清洗。喷浆搅拌提升的速度和搅拌次数符合设计及施工工艺要求,喷浆量及提升速度等由流量计控制并有专人记录。

9、当搅拌桩桩顶接近设计标高时,应特别注意桩头的施工质量,桩顶1-1.5米范围内增加喷浆搅拌一次。同时搅拌自地面以下1m喷浆搅拌提升出地面时,宜应慢速,当喷浆口至桩顶标高时,宜停止提升,搅拌10秒-20秒,以保证桩头密实均匀。

10、当输浆管有弯折、外压或漏浆情况时要及时检查、理顺管道,清除外压,发现漏浆点应进行补漏,严重时停机换管

当输浆管道过长,沿程压力损失增大时可使制浆池布置靠近桩位,以缩短送浆管道。当场地条件不具备时,可适当调增泵送压。

(三)、管理保证措施

1、加强质量教育,提高全员质量意识,严格按照国家及地方建委有关文件要求组织施工。开工前由项目经理向全体参加施工人员进行详细的技术交底,使施工人员熟悉本工程设计、质量标准和施工工艺要求。 2、各班设专职技术人员,检查施工质量,严把每道工序质量关。 3、施工中严格遵循本方案的成桩工艺及施工程序。 4、强化工序管理、严格工序控制。

(四)、质量保证体系

(五)、冬季施工保证措施

注意收听天气预报,经常性的与气象部门联系,掌握天气变化情况,安排施工。防止天气突变,以便提前做好准备。

1、人行道及生活区、办公区地面铺垫级配砂石,保证工地整洁、文明。

2、怕潮湿的原材料用苫布盖好,垫高码放,并要通风良好。

3、施工用配电箱均加双坡盖板、雨披,防止雨雪水流入配电箱。临电的变压器做好避雷措施。接水管做好防冻措施。

考虑到冬季施工的特点,合理安排工程进度,确保工程流水作业的步序总体推进,避免对工程质量及工程进度的影响。

六、安全保证措施及安全保证体系

(一)、安全生产保证体系及管理制度

1、安全生产保证体系 安全保证体系详见下图:

贯彻“安全第

一、预防为主”的方针,针对本工程的施工特点,建立以项目经理为主的安全保证体系。经理部配备专职安全员,负责对整个工程实施过程进行监督检查。项目第一管理者首先是安全第一责任者,各机长是安全第一责任者,赋予安全员四项权力。 (1)、对施工生产有安全监督检查权 (2)、遇有危险有停工权

(3)、对违章作业、违章指挥人员有处罚权 (4)、对安全质量有否决权

2、安全生产管理制度

遵守国家及地方关于安全生产的规定,为保证施工现场安全作业,避免发生安全事故,制定如下管理制度: (1)、安全生产负责制

在项目经理部领导下,安全员、机长、班组长、操作工人,逐级建立安全管理责任制度。分工明确、责任到人。 管理者坚持安全生产“五到位”:即“健全机构到位,批阅安全文件到位,深入现场到位,检查到位,处理问题到位”。实行“四全”管理,即:“全员、全过程、全方位、全天候”安全管理。 (2)、建立安全教育制度

对所有进场的职工、民工进行入场安全教育,针对不同工种分别进行安全操作规程教育,建立安全教育卡片。需持证上岗的特殊工种工人首先经过培训考试,在取得有关部门颁发的合格证书后上岗。每天上班前,由机长进行安全施工教育。

(3)、坚持安全交底制度

技术人员在编制施工方案、技术措施时,同时编制详细的、有针对性的安全措施,并向操作人员进行书面交底。 (4)、安全预防制度

在编制施工组织设计,制定施工方案和下达施工计划时,同时制定和下达施工安全技术措施。 对机具设备经常进行保养和定期维修,消灭一切安全隐患。施工现场设安全标志。 (5)、坚持安全检查制度

每周由项目副经理牵头对工地进行一次安全大检查,专职安全员每天进行检查。对检查出的问题做好文字记录,落实到人限期整改,对危及人身安全的隐患立即整改,整改完毕后由安全员进行验证。 (6)、安全事故处理制度

现场发生任何安全事故,都本着“三不放过”的原则进行处理,查明事故原因、事故责任者。对事故的直接责任者进行处罚,达到教育大家的目的。制定整改及预防措施,避免以后再次发生类似事故。重大事故发生后及时向上级部门及地方有关部门汇报,积极配合和接受有关部门的调查和处理。

(二)、安全保证措施

1、一般规定

(1)、进入现场人员一律佩戴安全帽,不准穿拖鞋、高跟鞋,不得赤脚作业。高空作业人员佩带并系好安全带,穿防滑鞋。施工时严禁嬉戏、打闹。

(2)、进入施工现场人员一律佩带安全上岗证。

2、施工用电安全

(1)、所有电力线路和用电设备由持证电工安装。由专职电工负责日常检查和维修保养,禁止其他人员私自乱接、乱拉电线。

(2)、现场施工用电线路一律采用绝缘导线。移动式线路使用胶皮电缆。使用时提前认真检查确保电缆无裸露现象。地上线路架空设置,以绝缘固定。

(3)、现场所有电动机械设备使用前按规定进行检查、试运转,作业完拉闸断电锁好电闸箱,防止发生意外事故。

七、环境保护及消防安全措施

(一)、环境保护

成立环境保护小组,专门负责环境保护工作,制定环境保护规划并严格执行。

1、粉尘控制措施

(1)、现场定期撒水,减少灰尘对周围环境的污染。

(2)、严禁在施工现场焚烧有毒、有害、有恶臭气味的物质。 (3)、装卸或清理有粉尘的材料时,提前在现场撒水。 (4)、严禁向现场周围抛掷垃圾。

2、噪声控制

(1)、加强机械设备的维修保养工作,确保机械运转正常,降低噪声。

(2)、夜间施工时,监督职工不得敲打钢管等,尽量减小噪音,施工时严禁大声喧哗。

3、进出施工现场的所有车辆不得鸣号,出现场时不污染道路和环境。

4、污水控制

食堂采用燃气灶,现场设电开水炉,减少废水污染。

(二)、现场文明施工

1、做好现场施工平面布置的管理

施工现场各种材料及设施按平面图布置,做到整齐美观,保证场区道路畅通。

2、现场文明施工

(1)、建立以项目经理为组长的现场文明施工管理小组,建立岗位责任制,制定文明施工规划及奖罚措施。文明施工管理小组每周进行一次全面检查,奖优罚劣。

(2)、施工现场分区设卫生负责人,派专人进行管理,责任到人。生产及生活区垃圾分区堆放并及时清运。

3、施工现场食堂等卫生管理

(1)、宿舍区设一个食堂,确保符合卫生标准。生、熟食分开,禁止使用塑料制品作熟食容器,食堂工作人员通过健康检查后上岗。

(2)、生活区垃圾由专人清理,达到日产日清。

(3)、施工现场设电开水炉随时供应开水,防止职工中暑及食物中毒。

(三)、消防安全措施

1、保证措施

(1)、成立以项目经理为组长的消防领导小组,制定各级消防管理责任制,确定消防责任人。 (2)、严格执行消防安全规定,消除安全隐患,预防火灾事故的发生。

(3)、发动和依靠全体员工做好消防工作,经常进行有计划、有目的的消防教育和训练,确保工地放火安全。 (4)、定期进行防火安全检查,及时发现安全隐患并采取有效措施进行处理。

2、现场消防安全措施

(1)、各种电气设备和线路不超负荷工作,做到接点牢靠,绝缘良好;设备安装配备合格的保险装置。 (2)、电气设备在工作结束后及时切断电源。

(3)、电、气焊操作人员持证上岗,经消防培训且考试合格。

(4)、配备充足的照明灯具,确保施工现场有足够的照明,为夜间施工生产和车辆行驶创造条件。

(5)、各种电气设备、管线作到绝缘可靠、连接牢固,移动电缆避免拖拉,设备安装可靠的接地设施,做到“一机、一闸、一漏保”。

第四篇: 水泥土搅拌桩施工工艺

1.1适用范围

适用于变电站工程软弱地基处理。

1.2施工流程

施工流程图见图2-1。

1.3工艺流程说明及主要质量控制要点

1.3.1 施工准备

(1)技术准备。

1)图纸会检:严格按照国家电网公司《电力建设工程施工技术管理 导则》(简称导则)的要求做好图纸会检工作。

2)技术交底:应按照导则规定,每个分项工程必须分级进行施工技 术交底。技术交底内容要充实,具有针对性和指导性,全体参加施工的 人员都要参加交底并签名,形成书面交底记录。

(2)水泥进场时,应检查出厂检验报告,并按规范规定取样复检。搅 伴的水泥土进行配合比试验,确定所用水泥的掺人量、水灰比和外掺剂,水泥的外掺剂应通过试验确定。

(3)场地应先平整,清除桩位处地上、地下一切障碍物(包括块石、 树根和生活垃圾等)。遇有水沟、池塘及洼地时应抽水或清歡,回填薪性土料并予以压实,不得回填杂填土或生活垃圾。

(4)机械设备进场,检查机械设备性能是否完好。搅拌机必须有深度和固化剂用量的计测装置,搅拌头翼片的枚数、长度、高度、倾斜角度、搅拌头的转数、提升速度应互相匹配,必须保证加固深度范围内任何一点的土体能经过翼片20次的有效搅拌。搅拌头的直径应定期检査,其磨耗量不得大于10mm。 (5)施工过程中固化剂应严格按照设计提供的配合比拌制,现场设专人负责水泥桨的拌制工作,在使用水泥架过程中要保持不停地搅动,并控制搅拌时间和间隔时间,以防止水泥浆离析。

1.3.2测量定位

按照桩位布置图布置进行测量放线,设置标高控制点和轴线控制网。

1.3.3湿法施工(深层撞拌法)

(1)深层搅伴机就位。将搅拌机停于已测放好的桩位上,再调整使搅拌头与桩位标志物几乎在同一直线上。 (2)预搅下沉。

1)施丁时,先将深层搅拌机用钢丝绳吊挂在起重机上,用输浆胶管将r:料罐水泥浆泵与深层搅伴机联通,开动电动机,搅拌机叶片相向而转,借设备自重,以一定的速度沉至设计要求加固深度。深层搅拌机要做到基本垂直于地面,要保证平整度和导向架垂直度。

2)搅拌机下沉时,不宜冲水;当遇到较硬土层下沉太慢时,方可适量冲水,但应严格控制冲水量,以免影响桩身强度。

(3)喷浆搅拌、提升。再以一定速度提起搅拌机,与此同时开动水泥桨菜将水泥桨从深层搅拌中心管不断压人土中,由搅拌叶片将水泥浆与深层处的软土搅拌,边搅拌边喷浆直至提至地面,即完成一次搅拌过程,见图2-2。搅拌机起吊时要保证起吊设备的平整度和导向架的垂直度,成桩要控制搅伴机的提升速度和次数,保证连续均匀,以控制注浆量,保证搅拌均匀,同时泵送必须连续。

图2-2喷桨搅拌、提升

(4)重复搅拌下沉、喷浆搅拌、提升:用(1)〜(3)再一次重复搅拌下沉和重复搅拌喷浆上升,即完成一根柱状加固体。每天施工完毕,应用水清洗储料罐、水泥浆菜、深层搅拌机及相应管道,以备再用。 (5)湿法施工注意事项: 1)水泥莱不能离析,严格按照配合比配置。为防止水泥架离析,可在灰架机中不断搅动,待压莱前才将水泥桨倒人料斗中。

2)压浆阶段不允许发生断浆现象,输浆管不能发生堵塞。

3)严格按照设计确定的数据,控制喷浆、搅拌和提升速度。控制重复搅拌时的下沉和提升速度,以保证加固范围每一深度内,得到充分搅拌。

4)在成桩过程中,凡是由于电压过低或其他原因造成的停机,使沉桩工艺中断的,为防止断桩,在搅拌机重新启动后,将深层搅拌叶500mm再继续成桩。 5)相邻两桩施工间隔时间不得超过12h。

6)考虑到搅拌桩与上部结构的基础或承台部分受力较大,对桩顶1〜1.5m范围内再增加一次输莱,以提高其强度。

7)施丁时因故停莱,应将搅拌头下沉至停架点以下0.5 m处,待恢复供浆时在喷浆搅拌提升。若停机超过3h,宜先拆卸输浆管路,并妥加清洗。

1.3.4干法施工(粉喷撞拌法)

(1)深层搅伴机就位。将搅拌机停于已测放好的桩位上,再调整使搅拌头与桩位标志物几乎在同一直线上。 (2)预搅下沉。施工时,先将深层搅拌机用钢丝绳吊挂在起重机上,用输浆胶管将r:料罐水泥莱泵与深层搅伴机联通,开动电动机,搅拌机叶片相向而转,借设备自重,以一定的速度沉至设计要求加固深度。深层搅拌机要做到基本垂直于地面,要保证平整度和导向架垂直度。

(3)当搅拌头达到设计桩底以上1.5m时,即应开启喷粉机进行喷粉作业。搅拌机的提升速度与搅伴头的转速应保持每提升15mm搅拌一圏的关系。当搅拌头提升至地面下500mm时,粉喷机应停止喷粉。 (4)粉喷、搅拌、提升的成桩过程中因故停止喷粉,应将搅拌头下沉至停灰面以下Im处,待恢复喷粉时再喷粉搅祥提升。

1.3.5主要质量控制点

(1)保证搅伴机的水平度和导向架的垂直度,搅拌桩的垂直度偏差不得超过1.0%,桩位偏差不得大于50mm,成桩直径和桩长的偏差不得小于设计值。每延米的固化剂用量偏差不得超过设计值的±5%。

(2)在施工过程中,应及时做好施工记录和计量记录,并对照规定的施工工艺对工程桩进行质量验收,检查的重点是:固化剂的用量、桩长、桩径、制桩过程中有无断桩现象、搅拌提升的时间、复搅的次数和复搅的深度等。

(3)水泥土搅拌桩成桩后应进行质量跟踪检验,可采用浅部开挖桩头,其深度宜大于500mm,目测检査搅拌的均匀性,量测成桩直径。

(4)基槽开挖后,应检验桩位、桩数与桩顶质量情况,应符合设计要求。

1.3.6质量验收 按照《电力建设施工质量验收及评定规程第1部分:土建工程》DL/T5210.1-2005的第5.4.9 (1)地基承载力。 (2)桩体强度。

(3)桩顶标偏差:-50~+100mm。 (4)桩位偏差:<50mm。 (5)桩径D偏差<0.04Dmm。

图2-3深层搅拌桩承载力试验

1.4示例图片

深搅桩单桩成品(破桩头后)见图2-4。

图2-4深层搅拌桩桩头

第五篇:水泥搅拌桩施工劳务合同

承包方:(简称:甲方)分包方:(简称:乙方) 依照《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》及其它有关法律、行政法规,遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则,承包人和分包人双方就水泥搅拌桩分包工程施工事项经协商达成一致,订立本合同。

第1条工程概况

1.1分包工程名称:长乐市营滨路首占标段公路工程软土地基处理工程水泥搅拌桩

1.2分包工程地点:福建省长乐市首占镇

第2条分包工程承包范围

2.1分包工程承包范围为:K3+400~K6+800段水泥搅拌桩工程。

2.2分包工程内容:水泥搅拌桩劳务分包工程。

第3条合同工期

3.1 开工日期:,竣工日期:。

3.2 节点工期:。

第4条工程质量标准

4.1工程质量要求:合格。

4.2本合同段工程无质量事故。

第5条分包合同价款

5.1 合同价款:

5.2 合同单价:6元/米。(大写:陆元/米)

5.3 合同单价为机械、人工劳务综合单价,单价中均已包括了乙方为实施和完成本工程所需要的人工劳务费、机械费、临时设施费、机械设备进退场费等费用。

5.4 本合同工程数量如发生施工图设计变更的,应以设计变更增加后总工程数量结合合同单价确定结算总价。

第6条指令和决定

6.1就乙方承包工程范围内的有关工作,在工程实施过程中甲方可以根据业主、监理、设计及质量监督部门和合同要求下达书面指令,乙方必须执行。

6.2就乙方承包工程范围内的所有工作,乙方应执行经甲方确认和转发的业主或监理工程师发出的所有指令和决定。

甲方签字:乙方签字:

第7条甲方工作

7.1负责工程控制测量、基准点交付使用、技术交底,组织图纸会审,统一安排技术档案资料的收集整理及交工验收。

7.2及时提供图纸、工程地质及地下管线等有关资料(变更原因影响的除外);负责按合同约定及时供应工程所需材料,保证施工需要。

7.3负责对乙方工程施工进度、工程质量、安全生产等进行全过程监督、检查。

7.4负责组织重大技术方案的确定,并报监理和业主进行审核。

7.5有权根据乙方履行合同情况,作出相关的工作指令。

7.6按本合同约定办理验工计价手续,及时支付施工费用。

7.7有权监督农民工工资发放帐目,并督促乙方及时发放农民工工资。

第8条乙方工作

8.1未经甲方允许,不得以甲方名义擅自与业主及有关部门建立工作联系;自觉遵守法律法规及有关规章制度,执行甲方项目管理规定。

8.2乙方根据施工组织设计总进度计划的要求,提交施工计划,经甲方批准后严格实施。乙方要按甲方的要求参加甲方的安全生产会议。

8.3按照设计图纸、施工验收规范、工程质量验收标准等有关技术要求及施工组织设计精心组织施工;科学安排作业计划,投入足够的人力、物力、机械设备,保证工期;加强安全教育,认真执行安全技术规范,严格遵守安全制度,落实安全措施,确保施工安全。

8.4接受甲方随时检查其设备、材料保管、使用情况,及操作人员的有效证件、持证上岗情况;与现场其他队伍协调配合,顾全大局。

8.5按甲方统一规划堆放材料、机具,搞好生产的管理。配合甲方做好分包范围内施工场地周围建筑物、构筑物、地下管线和已完工程的成品保护工作。

8.6必须执行甲方有关本项目的各项管理办法和制度,服从甲方的统一指挥和总体施工安排,按甲方的指令组织施工。

8.7按施工计划需要,组织施工机械设备和材料准时进场;乙方机械设备、人员进出场时,均应向甲方提交清单及有关证明文件。

8.8按照国家法律法规和当地政府现行规定与乙方劳务人员签订劳动合同,按时支付劳务人员工资。

第9条施工安全、职业健康、环境保护

9.1乙方应遵守工程建设安全生产有关管理规定,建立健全安全生产管理机构和管理制度、安全生产责任制,严格按安全标准进行施工,制定和采取必要的安全防护措施及应急

预案,消除事故隐患。并随时接受甲方和行业安全检查人员依法实施的监督检查。

9.2乙方应对其在施工场地的工作人员进行安全教育。甲方不得要求乙方违反安全管理的规定进行施工。因甲方原因导致的安全事故,由甲方承担相应责任及发生的费用。

9.3乙方应严格执行国家和地方有关部门的法规、法令、政策、职业健康及环保条例,按规定为作业人员配备必要的劳动保护用品,按施工操作规程,文明施工。

9.4做好现场的管理及布置,生活、建筑垃圾和废弃物要妥善处理,集中堆放,不得随意堆放。

第10条 临时设施

10.1乙方工程驻地由乙方自行解决,费用由乙方承担。

10.2 临时设施的选址、规模、建设标准必须遵守甲方的统一规划方案。

10.3 若乙方中途退场,单独计量或甲方无偿提供乙方使用的临时设施,乙方无偿交还甲方,影响正常使用的损坏部分,由乙方负责维修或赔偿费用。

10.4 施工用水如就近从河道取用由乙方自行解决并承担费用,如采用自来水饮用水的费肜及管路费用由甲方承担。

10.5 施工用电

甲方电力供电线路或发电机组必须到达工点施工现场,并配备一级或二级配电箱,供乙方使用,施工用电费用全部由甲方承担。并应配备备用发电机组,以备停电使用。

第11条材料供应

11.1材料供应:甲方采购供应水泥搅拌桩施工所需的水泥、粉煤灰等主材,并且实际用量不得超过设计施工配合比材料用量。

11.2除甲方供应的材料外,其他零星材料由乙方自行采购。

第12条工程计量

12.1执行甲方验工计价程序及规定。每月由双方现场书面确认的乙方当月完成工程数量和相应工程价款为准。

第13条工程款拨付与结算

13.1 甲方根据当月完成的总产值的85%进行计价,按扣除相应的已付款所得的应付款额进行支付工程款。

13.2本工程甲方不支付预付款,甲方拨付乙方工程款必须用于本工程,不得挪作他用而影响施工。

13.3工程竣工后,凭甲方有关部门审核签字的结算单和合同书进行末次计价并签订末次结算协议,办理退场手续,工程余款应在水泥搅拌桩工程施工完毕后3个月内付清。

13.4乙方应指定专人(委托代理人)作为本工程计量支付资料的签认人,负责办理计量支付手续并复核签认。乙方应出具相应授权委托书。

第14条工程变更

14.1施工中乙方应严格按甲方提供的施工图设计及变更通知单施工,不得擅自对原设计进行更改。

14.2因不可抗力造成的工期延误,或业主同意的工期顺延,以及因重大变更引起工程量增加时,经甲方同意,工期可相应顺延;因设计变更增加工程量,乙方应按设计变更进行施工,相应增加工程量按合同单价进行计取变更增加总价。

14.3如业主要求工期提前或缩短时,乙方无条件服从。

第15条违约责任

15.1乙方不论何时及何种原因提出退场,均需提出书面申请,经甲方同意并签订退场协议后方可退场;未签订退场协议前,乙方必须保证合同正常履行,不得单方面停工,否则,乙方承担由此造成的损失。

15.2一方违约后,另一方要求违约方继续履行合同时,违约方承担违约责任后仍应继续履行合同。

第16条争议

16.1在合同执行期间如发生争议,由双方本着公平、合理的原则协商解决,协商不成时,双方自愿向长乐仲裁委员会申请仲裁或向当地法院起诉。

第17条其他

17.1未经甲方书面授权,乙方不得以甲方名义从事任何活动。

17.2未经甲方书面同意,乙方不得转让与甲方的债权,否则该转让无任何法律效力。 17.3本合同未尽事宜双方另订补充协议。

17.4本合同自双方签字之日起生效。工程竣工合同价款结算完毕后自动终止。 17.5本合同一式肆份,甲乙双方各执贰份。

甲方:乙 方:地址:地址:

甲方代表:乙方代表:

日期:日期:

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