爆破施工方案

2024-05-21

爆破施工方案(精选6篇)

篇1:爆破施工方案

二连浩特至广州国家高速公路

湖南邵阳至永州段

施工爆破安全专项施工方案

汕头市达濠市政建设有限公司 邵永高速邵阳合同段第二施工段

二00六年七月

前言

建设工程安全生产管理,必须坚持“安全第一、预防为主的方针”。

为落实国家、行业和地方的各项法律、法规及规范标准,提高邵永高速公路施工安全管理水平,强化安全生产意识,将安全生产管理贯穿于施工全过程,保障从业人员生命财产安全,顺利地完成高速公路建设任务。为此制定施工爆破安全专项施工方案。

一、总则

1、为加强爆破施工的安全管理,保障财产和人员安全,防止爆破安全事故,维护社会秩序和工作秩序,保证施工顺利进行,制定本细则。

2、各施工单位(施工队、分包单位),在实施爆破作业中,必须严格按照国家、行业、地方有关部门法规执行,严禁违章指挥和违章作业。

3、在实施爆破施工中,必须按照本企业资质允许的作业范围、等级从事经营活动。同时从事设计和施工的单位,应取得双重资质。

4、爆破作业人员应参加培训,经考核并取得有关部门颁发的不同类别的作业范围、级别的安全作业证,持证上岗。

5、必须实行专职爆破员制度,建立专门的爆破作业组织。设爆破工作领导人,爆破工程技术人员。爆破员和爆破器材管理人员。

6、从事爆破工作的人员都必须持有相应的安全作业证。

7、爆破器材必须符合国家或部颁标准,并定期进行检验。变质失效的爆破器材严禁使用。

8、爆破作业领导人、爆破工程技术人员,爆破员、安全员。保管员、押运员必须符合有关条件并持有相应的安全作业证。

二、责任分工

1、根据第二施工段具体情况和施工特点,由分包单位负责爆破器材的采购、运输、保管、发放、使用等各环节的安全管理工作和安全保卫工作;负责对爆破器材库区照明、避雷、围墙、刺网和“四防”等安全设施进行日常维修保养。使之经常处于良好状态;负责本单位爆破器材储存证、使用证的年审和雷管打号、登记工作,凡未经打号的雷管一律不得发放使用。要求做到日清月结,帐、卡物相符。

2、施工段负责对分包单位的爆破器材的采购、运输、保管、发放、使用等各环节的指导、检查等工作。对存在的隐患提出整改意见,并督促整改。

3、定期对涉爆管理人员及涉爆人员的工作进行督促、检查和教育培训。使其熟知爆破器材的性能、安全技术操作规程、管理办法及法律、法规的有关规定,严格落实各项管理制度。

三、爆破器材的购买

1、爆破器材的购买应按有关计划,凭公安机关核发的《爆炸物品购买证》到指定的经销单位购买。

2、购买爆炸物品时要持“三证一信”,即:《爆炸物品存储证明》、《爆炸物品使用许可证》、《爆破作业证》和指挥部介绍信,到公安部门办理《爆炸物品购买证》和《爆炸物品运输证》,购买单应注明爆炸物品的品名、数量及规格型号、运输路线等,不得超量。

3、严禁自由买卖,私自购销,代购代销、非法转让或用爆破器材换取其他物品。

四、爆破器材的运输和储存

1、运输爆破器材要凭公安部门开具的《炸药物品运输证》、《炸药物品购买证》方准运输。

2、运输爆破器材要按规定的运输路线进行运输。且派熟悉爆破器材性能的人员负责押运。

3、运输爆破器材必需严格遵守下列规定:

① 运输车辆要使用全封闭运输车,不得使用三轮车,畜力车、自行车、摩托车、拖拉机、翻斗车和挂车运输。

② 不准夜间运输,不准载重加油,不准超速行驶、不准在城市和村镇街道停留。③ 不准将性质相抵触的爆破器材混装运输,更不能人货混装。

④ 严禁运输爆破器材的车辆途中停歇,严禁在爆破器材的附近吸烟、用火。⑤ 要有专门的押运人员,且不得少于两人,并配备相应的自卫设备和无线通讯器材。

4、爆破器材必须储存在专用的库内,仓库必须符合国家爆破安全规程和有关要求的规定。持有公安部门发给的《爆破物品贮存许可证》方证储存。

5、仓库要设保卫、管理。建立出入库登记制度,做到帐、卡、物相符,性质相抵触的爆破器材需分库储存。

6、严禁无关人员进入库区,严禁在库房内吸烟和用火,不准超量存放,不准代存。

7、对过期和变质失效的爆破器材要清理出库,登记注册、报经有关部门批准后在指定地点销毁。

8、地面爆破器材库必须做到:

⑥ 建筑结构坚固,库房实行双门双锁向外开启。⑦ 库门包铁皮并使用防盗锁套。

⑧ 窗户用直径14mm以上的铁棍横竖焊为一体,间距不大于15cm并装入墙内。⑨ 雷管库地面应垫胶皮垫;

⑩ 库房内通风、消防、避雷照明设备完好有效; ⑪ 围墙、刺网状况良好,有人定期维修; ⑫ 及时清除库区内杂草及其他易燃物; ⑬ 通讯设备完好并保持畅通;

⑭ 警卫人员每班不少于两人并配有自卫性设备,“四防”措施健全。

五、爆破器材的发放、领取和使用

1、保管员发放爆破器材必须检验爆破员爆破作业证和由施工负责人,带班长和调度签发的领料单,核对无误后方可发放,发放数量、品种登记清楚。

2、爆破员领取爆破器材必须两人以上,且亲自运送、领取数量不得超过当班使用量,剩余的器材要当天送回。

3、爆破员领取爆破器材不得进入库内,性质相抵触的爆破器材不能同一人领取。

4、使用爆破器材必须遵守安全操作规程,在爆破前发出信号,待危险区的人员、设备全部撤至安全地点后,始准爆破。爆破后,必须对现场进行检查,确认安全后,才能解除警戒信号。

5、严禁任何单位和个人私拿、私用,私借、私藏或转卖炸药物品,违者从严查处并负法律责任。

6、爆破作业必须由专职爆破员承担。爆破员要经过单位审查和培训合格并持有公安部门发给的《爆破作业证》,才能从事爆破作业。培训每年至少要一次,证件每年审核一次。政治上不可靠、品行上有劣迹,生理上有缺陷的人员不得从事爆破工作。

7、严格执行爆破员工作日志制度。爆破员、施工负责人、带班长、保管员和调度员应对每日发放的爆炸物品领料数量、品种核对无误后签字存档。

8、对爆破员应不定期考察,发现不适合继续从事爆破作业或因工作变动不再从事爆破作业的爆破员应收回《爆破作业员证》。

9、执行雷管打号制度,爆破员每人一号。

六、监督检查

1、涉爆单位要高度重视爆炸物品的安全管理工作,明确一名领导负责。要不间断的组织安全、工程技术等部门进行联合检查,发现问题及时纠正。

2、单位自检每周至少一次,抽检不定期进行,主要检查项目: ①各项管理制度是否完善。②人员配备是否到位。③责任是否落实; ④各项设施是否完好; ⑤操作程序是否合法; ⑥贮存是否分类、超量;

⑦各种帐、卡、物、册是否登记齐全。

3、要把检查重点放在施工一线: ①是否专门的爆破人员进行爆破施工; ②是否按安全操作规程进行作业;

③施工现场有无私藏、私留现象和残留的爆炸物品; ④是否正式爆破员运送爆炸物品。

4、要加大对施工现场、宿舍、临建房等地点的安全检查力度,杜绝爆炸物品外流。

5、各项目部对查处的问题自身无法解决的要及时上报。

七、奖惩 a)凡认真遵守国家爆破安全规程、民用爆炸物品管理条例和本细则,在爆破施工和预防爆破事故方面作出成绩的按照有关规定给予表彰或奖励。

b)在购买、运输、贮存、使用和销毁爆破器材中对违反国家爆破安全规程、民用爆炸物品管理条例及本细则的单位或个人根据情节轻重给予批评教育、罚款、收缴有关证件、行政处分直至追究刑事责任。

八、爆破施工安全规定

(一)爆破设计 1 一般规定

1.1 爆破工程均应编制爆破设计书或爆破说明书。

1.2 爆破设计书或爆破说明书,应由具备相应资质的设计单位和设计人员编制。

1.3 爆破设计前,应对爆破区域进行地形、地质勘测,对爆破区域或周围环境、建(构)筑物进行调查。

1.4 爆破施工过程中,发现地形测量结果和地质条件、拆除物结构尺寸、材质等与设计依据不相符时,应及时修改设计或采取补救措施。

1.5 各种爆破作业均应按审批的爆破设计书或爆破说明书进行实施,爆破说明书、设计书修改和补充文件均应编号存档,并与爆破结果进行比较分析和总结。

1.6 爆破设计书和爆破说明书的设计内容: A1.说明书 说明书应包括:

工程概况、环境与技术要求:

爆破地形、地貌、地质条件、爆破体结构、材料及爆破工程量计算; 设计方案选择;

爆破参数选择与装药量计算; 药室及洞室布置、钻孔设计; 爆破安全距离计算; 安全技术与防护措施; 施工机具、仪表及器材表; 爆破施工组织; 工程投资概算 主要技术经济指标。A2.图纸 图纸应包括: 爆破环境平面图;

爆破后地形图、地质图或爆破体结构图; 药包布置平面图和剖面图; 药室和导硐平面图、断面图; 装药和填塞结构图; 起爆网络设计图;

爆破安全范围及岗哨布置图; 防护工程设计图。1.7设计审批

1.7.1 A.B.C.D级爆破工程,应经有关部门审批,未经审批不准开工。1.7.2 一般岩土爆破设计书或说明书由单位领导批准。

(二)爆破作业环境的规定

1.1 爆破前应对爆破周围自然条件和环境状况进行调查,了解危及安全的不利因素,采取必要的安全防范措施。

1.2 爆破场所有下列情况之一时,不应进行爆破作业: a、岩体有帽顶或边坡滑落危险的;

b、爆破会造成堤坝漏水、河床严重阻塞、泉水变迁的;

c、爆破肯能危及建(构)筑物、公共设施或人员的安全而无有效防护措施; e、硐室、炮孔温度异常的; f、作业通道不安全或堵塞的; h、危险区边界未设警戒的;

i、光线不足、无照明或照明不符合规定的;

j、未按国家爆破安全规程和有关法规及本细则的要求做好准备工作的。

1.3 露天、水下爆破前,应与当地气象部门联系,及时掌握气象、水文资料,遇到以下特殊恶劣气候、水文情况时、应停止爆破作业,所有人员应立即撤离到安全地点:

a、热带风暴或台风即将来临时; b、雷电、暴雨雪来临时;

c、大雾天气、能见度不超过1000m时;

d、风力超过六级、大浪大于0.8m时、水位暴涨暴落时。1.4 高温环境的爆破作业严格按有关规定执行。(三)爆破工程施工 1 施工组织

1.1 所有爆破施工,都应设爆破指挥组或指挥人,指挥组应适应爆破类别、爆破工程等级,周围环境的复杂程度和爆破作业程序的要求。并严格按爆破设计与施工组主计划实施,确保工程安全。

1.2施工通告

1.2.1

A级或B级C级D级爆破和新开点的爆破设计经批准后开工前1天-3天应在作业地点张贴施工通告。通告内容包括:工程名称、业主单位、监理单位、施工单位、工程负责人、爆破作业时限等。1.2.2 装药前1天-3天应发布爆破通告,内容包括:爆破地点,每次爆破

时间、安全警戒标志,起爆信号等。爆破通告除以书面形式通知当地有关部门、周围单位和居民外,还应以布告形式进行张贴。

1.2.3邻近交通要道的要爆破要临时交通管制时,应预先申请并至少提前3天到交管部门会同公安部门发布爆破施工交通管制通知。

1.2.4在邻近通航水域进行爆破时,应在3天以前通知港航监督部门。

1.2.5爆破可能危及供水、排水、供电、供气、通讯等线路以及运输交通隧道时,爆破前都应向有关单位发出通知,并采取相应应急措施。

1.3 施工现场清理与准备

1.3.1

各级爆破施工要根据爆破设计文件的要求和场地条件,对施工现场进行规划,开展清理与准备工作。

1.3.2 场地规划内容:

a、作业面划分及其程序编排,爆破与清运交叉循环作业时,制定减少相互干扰的措施; b、有碍作业的障碍物拆除与处理方案; c、现场机械配置方案及其安全防护措施;

d、进出现场的主要通道及各作业面临时通道布置;夜间施工照明与施工用风、水、电供给系统建设方案、施工器材、机械维修场地布置;

e、施工爆破器材现场临时保管、施工用药包现场制作与临时存放场所安排及其安全保卫措施; f、施工现场安全警戒岗哨、避炮防护措施与工地警卫值班设施布置; g、施工现场防洪与排水措施安排。

1.3.3 开始施工前,应制定安全与施工现场管理的各项规章制度。1.4 通讯联络

1.4.1

爆破指挥部应与爆破施工现场、起爆站、主要警戒哨建立并保持通讯联络;不设指挥部的,在起爆站与警戒哨间应建立保持通讯联络。

1.4.2 通讯联络制度,联络方法应由指挥长或爆破领导人决定。

1.4.3 通讯联络可使用小型无线电台、无线电话或便携式对讲机、移动电话,并应遵守其他有关规定。

1.5 验收

1.5.1 装药前应对炮孔、药壶、蛇穴、洞室应按设计要求进行施工纠正或报告爆破工作领导人进行设计修改。

1.6 爆破器材、起爆方法与起爆网路

1.6.1 各种爆破作业均应使用符合国家标准或行业标准的起爆器材。1.6.2 进行爆破器材加工和爆破作业人员,不应穿戴产生静电的衣物。

1.6.3 在爆破过程中,推广应用爆破新技术、新工艺,新器材、新仪表,应经有关部门或经受权的行业协会批准。1.6.4 在潮湿或有水环境中使用的爆破器材,应作防潮防水处理,使用抗水炸药时,应对起爆器材作防水处理。

1.7 在实施爆破作业前,应对起爆器材作现场测试、检验。

a、对所使用的爆破器材进行现场检查; b、对电雷管进行电阻值测定;

c、对使用的仪表、电线、电源进行必要的性能检验。爆破器材现场检查项目应包括: a、b、c、1.7.1 a、b、c、d、雷管管体不应压扁、破损、锈蚀,加强帽不应歪斜;

导火索和导爆索表面要均匀且无损伤、油污、穿孔、端头封口; 粉状销铵类炸药不应吸湿接块、乳化和水胶扎炸药不应稀化和变硬、起爆电源及仪表的检验包括: 起爆器的充电电压,外壳绝缘性能;

采用交流电起爆时,应测定交流电压,并检查开关,电源及输电线路是否符合要求; 各种连线、区域线、主线的材质,规格、电阻值和绝缘性能; 爆破专用电桥、欧姆表和导通器的输出电源及绝缘性能;

1.8 起爆器材加工

1.8.1

起爆器材加工,应在专用的房间或指定的安全地点进行,不应在爆破器材存放间,住处和爆破作业地点加工。

1.8.2 加工起爆管和信号管,应在有防护罩。铺有软垫并带有凸缘的工作台上操作。

1.8.3

切割导火索或导报管应使用锋利刀锯在木板上进行。每盘导火索或每卷导爆管,两端均应切除不少于50mm。

1.8.4

雷管内有异物时,不应用工具掏或用嘴吹,应用手指轻轻地弹出杂物;杂物弹出的雷管不应使用。

1.8.5

将导火索或导爆管插入雷管时,不应旋转摩擦。金属壳雷管应采用安全紧口钳紧口,纸壳;雷管应采用胶布捆扎牢固或附加金属箍圈后用安全紧口钳紧口。

1.8.6 加工好的起爆管和信号管应分开存放,信号管应制作标记。

1.8.7 加工起爆药包和起爆药柱,应在指定的安全地点进行,加工数量不应超过当班作业用量。1.9 起爆方法

1.9.1 下列情况不应采用导火索起爆;

a、洞室爆破、城建浅孔爆破,拆除爆破、深孔爆破和水下爆破; b、借助于长梯子、绳索和台架才能点火的工作面; 1.9.2 导火索起爆时,宜采用一次点火法。1.9.3 采用导火索起爆,应遵守下列规定: a、b、信号管和记时导火索的长度不得超过该次被点导火索中最短导火索长度的三分之一; 应采用导火索或专用点火器材点火,不应脚踩和挤压已点燃的导火索; c、单人点火时,一人连续点火的根数(或分组一次点火的组数)不得超过10根(组);导火索长度应保证点完导火索后,人员能撤离至安全地点,但

不得短于1.2米; d、多人点火(或连续点燃多根导火索)时,应制定其一人为组长负责协调点火工作,掌握信号管或记时导火索的燃烧情况,信号管响后或记时导火索燃烧完毕,无论导火索点完与否均应及时发出撤至安全地点的命令。

1.9.4 城镇浅孔爆破和拆除爆破不应使用孔外导火索起爆;

1.9.5 在杂散电流大于30A的工作面或高压线射频电流安全允许距离之内,不应用不普通电雷管起爆。

1.10 起爆网路

1.10.1 各种起爆网路,均应使用经现场检验合格的起爆器材。1.10.2 起爆网络应严格按设计进行连接。

1.10.3 在可能对网路造成损害的部位,应采取措施保护穿过该部位的网络。1.10.4 敷设起爆网络应由有经验的爆破员或爆破技术的人员实施并实行双人作业制。

1.10.5 在分别实施导爆索网络,电力起爆网络和导爆管起爆网络时,必须严格遵守国家爆破安全规程的规定。

1.11 装药

1.11.1 装药前应对作业场地、爆破器材堆放场地进行清理,装药人员应准备装药的全部炮孔、药壶、蛇穴、药室进行检查。

1.11.2 从炸药运入现场开始,应划定装运警戒区,警戒区内严禁烟火,搬运爆破器材应轻拿轻放,不应冲撞起爆药包。

1.11.3 各种爆破作业都应作好装药原始记录。记录应包括装药基本情况,出现的问题及处理措施。1.11.4 在黄昏和夜间等能见度差的条件下,不宜采用进行地面及水下爆破的装药工作。如确需进行装药作业时,应有足够的照明设施保证作业安全。

1.11.5 爆破装药现场不应用明火照明。

1.11.6 爆破装药用电照明时,在距离爆破器材20M以外,可装220V照明器材,在作业现场和洞室内使用电压不高于36V的照明器材。

1.11.7 从带有电雷管的起爆装药包或起爆体进入装药警戒区开始,装药警戒区内应停电,可采用安全蓄电池,安全等或绝缘手电筒照明。

1.11.8 炮孔及药壶。蛇穴装药,应使用木质或竹制炮棍。

1.11.9 不准投掷起爆药包和敏感度高的炸药,起爆药包装入后应采取有效的措施,防止后续药卷直接冲击起爆药包。

1.11.10 装药发生卡塞时,若在雷管和起爆药包放入之前,可用非金属长杆处理,装入起爆药包后,不应用任何工具冲击、挤压。

1.11.11 在装药过程中,不应拔出或硬拉起爆药包中的导火索、导爆管、导爆索和电雷管脚线。1.11.12 若需预装药作业,应按《爆破安全规程》要求实施。1.12 填塞

1.12.1 深孔、浅孔、药壶、蛇穴爆破装药后都应填塞不应使用无填塞作业。1.12.2 不应使用石块和易燃材料填塞炮孔,水下炮孔可应用碎石渣填塞。1.12.3 用水袋堵塞时,孔口应用不少于0.15米的炮泥将炮孔填满堵严。

1.12.4 小钻孔和向上孔堵塞时,不应在起爆药包或起爆药柱至孔口段直接填入木楔。1.12.5 不应捣鼓直接接触药包的填塞材料或用填塞材料冲击起爆药包。1.12.6 分段药包孔的规程,其间隔填塞长度按设计要求执行。

1.12.7 发现有填塞物卡孔应及时进行处理(可用非金属杆或高压风处理)。1.13 爆破警戒和信号:

1.13.1 爆破警戒范围的设计确定。在危险区边界,应设有明确标志,并派出岗哨。1.13.2 执行警戒任务的人员应按指令到达指定地点并坚守工作岗位。1.13.3 预警信号:该信号发出后爆破警戒范围内开始清场工作。

1.13.4 起爆信号:起爆信号应在确认人员,设备等全部撤离爆破警戒区,所有警戒人员到位,具备安全起爆条件时发出。起爆信号发出后允许起爆人员起爆。

1.13.5 解除信号:安全等待时间过后,检查人员进入爆破警戒范围内检查,确定安全后,方可发出解除爆破警戒信号。在此之前,岗哨不得撤离,不允许非检查人员进入爆破警戒范围。

1.13.6 各类信号均应使爆破警戒区或附近人员能听到或看到。1.14 起爆后检查等待时间

1.14.1 露天浅孔爆破,爆破应超过5分钟,方准许检查人员进入爆破作业 地点,如不能确认有无盲炮,应经15分钟才能进入爆后检查。

1.14.2 露天深孔爆破及药壶、蛇穴爆破,爆破后超过15分钟方准备检查人员进入爆区。1.14.3 露天爆破确认爆破点安全后,经当班爆破班长同意,方准许作业人员进入爆破区。1.15 爆破后检查及处理内容:

1.15.1 一般岩石爆破应检查的内容有: A、确认有无盲炮;

b、露天爆破爆堆是否稳定,有无危坡、危石;

1.15.2 检查人员发现盲炮及其他险情,应及时上报或处理;处理前应在现场设立危险标志,并采取相应的措施,无关人员不应接近。

1.15.3 发现残余爆破器材应收集上交,集中销毁。1.15.4 盲炮的处理

1.15.5 处理盲炮前应由爆破领导人员定出警戒范围,并在该区域边界设置警戒,处理盲炮时无关人员不准进入警戒区。

1.15.6 应派有经验的爆破人员处理盲炮。

1.15.7 电力起爆发生盲炮时,应立即切断电源,及时将盲炮电路短路。1.15.8 导爆索和导爆管起爆网络发生盲炮时,应首先检查导爆管是否破损或断裂。1.15.9 发现有破损或断裂应修复后重新起爆。1.15.10 不应拉出或掏出炮孔和药壶中的起爆药包。

1.15.11 盲炮处理后,应仔细检查爆堆,将残余的爆破器材集中起来销毁,在不能确认爆堆无残留的爆破器材之前,应采取预防措施。

1.15.12 盲炮处理后应有盲炮处理填写登记卡或提交报告,说明产生盲炮的愿意,处理的方法和结果、预防措施。

1.16 裸露爆破的盲炮,可去掉部门封泥,安置新的起爆药包,加上封泥起爆,如发现炸药受潮变质,则应将变质炸药取出销毁,重新敷药起爆。

1.17 浅孔起爆的盲炮处理

1.17.1 经检查确认起爆网络完好时,可重新起爆。

1.17.2 可打平行孔装药爆破,平行孔距盲炮不应小于0.3米,对于浅孔药壶法,平行孔距离炮壶边缘不应小于0.5米。为确认平行炮孔方向,可从盲炮掏出部分堵塞物。

1.17.3 可用木、竹或其他不产生火花的材料制成工具,轻轻地将炮孔内的堵塞物掏出,用药包引爆。

1.17.4 可在安全地点外用远距离操纵的风水管吹出盲炮堵塞物及炸药,但应采取措施回收雷管。1.17.5 处理非抗水硝铵炸药的盲炮,可将堵塞物掏出,在向孔内灌水,使其失效,但应回收雷管。

1.17.6 盲炮应在当班处理,当班不能处理或未处理完毕,应将盲炮情况(盲炮数目、炮孔方向、装药数量和药包位置,处理方法和处理意见)在现场交接清楚,由下一班继续处理。

1.18 深孔爆破的盲炮处理

1.18.1 爆破网路未受破坏,且最小抵抗线未变化者,可重新联网起爆,最小抵抗线有变化者,应验算安全距离,并加大警戒范围后,再连线起爆。

1.18.2 可在盲炮孔口不少于10倍炮孔直径处,另打平行炮孔装药起爆。爆破参数由爆破工程技术人员确定并经爆破领导人批准。

1.18.3 所用炸药未非抗水硝铵类炸药,且孔壁完好时,可取出部分堵塞物向孔内灌水使之失效,然后作进一步处理。

1.18.4 其他方式爆破施工盲炮的处理,也应遵照国家爆破安全规程的要求进行处理。1.19 爆破总结

1.19.1 每次爆破后,爆破员应填写爆破记录。

1.19.2 每或一次较大的爆破工程施工后,爆破工程技术人员应提交爆破总结,爆破总结应包括:

a、b、设计方案、参数、评述。提出改进设计的意见。

施工概况,爆破效果及安全分析,提出施工中的不安全因素和隐患,以及防范办法,提出改善施工工艺的措施。c、经验和教训。

1.19.3 爆破记录及爆破总结,应整理归档。

篇2:爆破施工方案

一、工程概况

二、编制依据

三、环境概况

四、基坑及支撑概况

五、本工程的拆除要求

六、准备工作

七、安全措施

八、爆破拆除专项施工组织设计资质及操作人员上岗证

九、附件

上海爆破技术工程联合有限公司资质及操作人员上岗证

二、编制依据

1、上海建筑设计研究院有限公司设计的虹口区82#地块建设项目施工图。

2、华东建筑设计研究院有限公司设计的虹口区82#地块(北块)基坑围护施工图。

3、业主提供的现场勘察资料、周边环境及对拆除工程的要求。

4、《建筑物、构筑物拆除技术规程》DBJ08-70-985、市建委、公安局发布的《施工现场防火规定(试行)》

6、中华人民共和国《爆破安全规程》、《民用爆破管理条例》

7、《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33-20018、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ130-20019、国家其它有关技术和施工验收规范及条例

三、环境概况

本基坑支撑拆除工程位于上海市中心区及近临四川北路主要交通干道,周边环境较复杂,基坑北邻虬江支路,东邻四川北路,西靠中州路,南近武进路,基坑北侧外为一幢28层住宅和虹口商场,西北角邻近二幢6层住宅,其中一幢6层住宅与围护体距离仅为7.85M,故安全、合理地爆破拆除基坑支撑,尽量减少周边的环境及管线影响是至关重要的。

四、基坑及支撑概况

本工程基坑面积(北区)约为6400M2,周长约为372M,基坑围护采用钻孔灌注桩作为围护体,结合基坑内布置二道钢筋混凝土支撑,支撑中心标高为绝对标高-1.65M、-6.35M,支撑砼标号为C30,其中第一道支撑的对撑上布置2座施工栈桥,栈桥宽8.1M,栈桥面厚20CM,其它支撑和围檩尺寸详见施工图。

五、本工程的拆除要求

1、本工程钢筋混凝土支撑和围檩共有二道,根据业主今后施工总体施工要求并结合现场实际施工情况,该二道支撑和及栈桥均全部爆破拆除,其中薄壁结构的栈桥采用爆破加机械拆除相结合方法,钢筋混凝土支撑和围檩采用爆破拆除方法。爆破时将根据施工实际情

况,结合设计要求采用分段延时爆破方法,控制每段齐爆药量,使爆破引起的震动对周围建筑物和管线的影响控制在国家安全允许范围以内。原则上每次爆破拆除砼方量不500超过M3,整个支撑和围檩拆除后的混凝土碎渣将全面清理外运。

六、准备工作

1、由于本工程地处市中心,周边环境较复杂,爆破拆除的安全和合理是关键,为此我公司特邀请长期合作单位:上海爆破技术工程联合有限公司对施工现场、周边环境进行了认真踏看,并认真编制了爆破拆除工程专项施工组织设计。

2、根据爆破拆除工程施工组织设计,在支撑和围檩砼浇捣同时预埋特制的纸管进行预留孔作为今后爆破用的爆眼。

3、根据现场实际情况和爆破工作面,准备一定数量的钢脚手管、竹笆板、围网等材料用于爆破拆除时搭设防护架、防护棚。

4、项目部成立专人小组,协助爆破公司负责爆破方案上报市公安局审批及周边环境、居民协调工作。

5、爆破前召集爆破专家召开认证会,并邀请业主和监理及有关方面人员参加,将专家意见和业主、监理意见汇总后与爆破设计方案报市公安局审批并备案。

6、爆破前准备一定数量的灭火消防器材及警戒绳。

7、在工地合适地点建立2间危险品临时仓库,并有专人负责24小时值班。

七、安全措施

1、严格按专家认证并上报公安局备案的爆破施工方案进行爆破拆除。

2、项目部和爆破公司成立专项领导小组,全面负责和落实爆破过程中的各项安全措施。

3、爆破当天有专人负责检查和落实非爆破施工人员撤离现场和警戒隔离区的建立,并邀请交警对部分道路的临时封闭工作。

4、爆破后的作业面应及时浇水防止灰尘扩散。

5、爆破后应有爆破公司专人负责检查,如发现个别哑炮应及时处理。

6、其它安全措施详见专项施工方案。

八、专项爆破拆除施工方案

篇3:浅谈土石方爆破专项施工方案

1 爆破方案的确定

在高等级公路施工中, 关于爆破方法的选择一方面要考虑如何提高炮眼利用率, 另一方面要思考如何控制开挖轮廓和爆破振动对地层的扰动。笔者结合实践经验, 围绕这两方面问题, 就爆破方案的选择进行深入探讨。

施工时所选的爆破方案必须同时满足技术、经济和安全三方面的要求, 技术人员先就现场情况进行实地踏勘, 全面记录现场情况, 包括爆破对象的位置、结构、尺寸、数量、材质、地质状况、爆破点附近的环境, 以及地表与地下需要保护的光电缆等设施与爆破工点的相对位置和距离等。参建人员基于现场踏勘获得的全部信息, 结合爆破要求, 编制了多套爆破方案进行甄选, 最终确定一套经济合理、技术可行且安全可靠的爆破方案。

本工程沿线山坡有大量石方, 坡面几乎全部位于岩层中。根据设计图纸和施工规范, 结合现场条件, 坡面的爆破可应用光面爆破及预裂爆破的施工方案。爆破方式按标准结合松动方式进行。

光面爆破时, 炮眼要密集排布在开挖轮廓线上, 装药量少于普通爆破方法所用的装药量, 周边眼间距与抵抗线之比基本达到0.8, 主爆破后最后同步起爆, 沿开挖轮廓线爆除岩体, 尽量避免扰动围岩。光面爆破孔距通常不超过1m。但是在实际爆破施工中, 可根据岩石结构多布设几个预裂孔。

光面爆破所布设炮眼的密集度和装药量不及预裂爆破。按照预裂爆破方案, 从开挖断面轮廓线开始起爆, 也就是四周的炮眼先于断面上其他的炮眼同步爆破, 所采取的爆破工艺几乎无异于光面爆破。当装药量和检举适当时, 在各炮眼的爆破力相互作用下, 使四周炮眼形成相互贯通的预裂面, 并形成一道屏障, 目的是减小随后爆破的冲击波对外侧围岩的扰动。

2 爆破方案的设计计算

2.1 预裂爆破。

(1) 凿岩机具的型号决定炮孔直径的大小。炮孔直径的设定要充分考虑炮孔直径和孔深、孔距的关联, 通常炮孔直径不宜过大。如果开挖深度或边坡高度达不到4m, 所选钻机直径最好大于38mm小于45mm;如果边坡低于8m或挖深达不到8m, 所选钻机直径最好大于60mm小于100mm;如果边坡高于8m, 或开挖深度超过8m, 所用钻机直径最好大于100mm。 (2) 炮孔间距a与炮孔直径d有关:a= (8~12) d。若d≤6cm, 则a= (9~14) d, 破碎软岩必须严格控制间距和装药量。如果是完整硬岩, 可适当拉大炮孔间距。 (3) 通常以线装药密度表示预裂爆破的装药量。在实际操作中, 能够对装药量造成影响的因素来自方方面面, 工程人员无法根据相关理论做出准确的分析判断, 因此通常根据条件相似的进行或通过公式计算来进行甄选和鉴别。 (4) 预裂孔通常比底板高程深一、二米, 孔底高程相同, 与主爆孔同深且距主爆孔有一段距离。

2.2 光面爆破。

光面爆破实际是对光面层施暴。按照光面爆破要求, 光面炮孔必须爆破, 而且要尽量缩短各炮眼爆破的时差, 使其不超过100ms。针对石方路基开挖常用的露天边坡梯段爆破, 其开挖顺序通常是由外向内逐一爆破, 前一排炮孔爆破为后一排炮孔开辟自由面, 最后是光面炮孔爆破。该技术方案所用的技术参数如下: (1) 炮孔直径:如果是露天光面爆破, 所用钻机型号必须与主爆区的钻机型号相同;如果是井巷爆破, 所用凿岩钻机光面炮孔直径最好大于35mm且小于45mm。 (2) 炮孔间距a:露天光面炮孔间距a= (10~15) d, 井巷掘进光面炮孔间距a= (12~16) d。如果是大断面掘进爆破, 炮孔直径必须大于38mm小于45mm, 且光面炮孔间距设定为60~70cm。对于小断面掘进的巷道拱、墙交接部分, 开挖面曲率较大, 爆破面受岩石的夹制作用比较明显, 此时光面孔间距宜控制在45cm~50cm。导向空孔距装药孔的距离通常不超过40cm。 (3) 炮孔角度与深度:露天冠冕爆破、光面炮孔倾角和边坡坡角一致, 沿设计轮廓面排布。参考开挖深度或梯段高度设定孔深, 同时要考虑超深。 (4) 光面层厚度:光面层厚度即是光面炮孔的最小抵抗线W。它与光面炮孔间距a的关系为:a= (0.8~1.0) W。 (5) 装药量:通常用装药集中度或线装药密度表示光面爆破装药量。线装药密度是炮孔装药量与装药段长度之比, 而装药集中度则是炮孔总装药量与整个炮孔的长度之比, 二者是完全不同的两个概念。

3 石方段开挖爆破施工方案

石方段开挖采用浅孔松动爆破, 预留边坡光爆层, 层厚控制在3m, 纵向梯段法开挖, 采用风钻打眼, 毫秒微差雷管松动爆破, 火雷管起爆, 导爆管传爆, 装载机挖装, 自卸车运输到填方区域指定的弃土场。

3.1 爆破设计。

基于现场踏勘信息逐一校核工程数量, 参考人机数量、备料量和进度计划, 结合地质条件、开挖高度、钻眼情况及机械运行状况来设定梯段分层厚度和钻孔直径, 网络设计、起爆顺序及爆破参数则要根据岩石性质、临空面等信息来具体设定。

3.2 爆破环境复查。

认真调查并复查石方爆破地段空中、地面、地下结构物类型及其与开挖面的间距。对于可能影响全局的关键地段施作前, 具体的爆破振动参数必须经过实地观测, 施工阶段如出现问题应及时优化调整。

3.3

本项目应用垂直钻孔纵向梯段式 (台阶式) 松动爆破方案实施爆破, 钻孔呈梅花形依次排布, 且要参考钻眼机具型号设定松动爆破台阶高度。

3.4 施工工艺流程:

施爆区管线调查→爆破设计与设计审批→配备专业施爆人员→爆区放样→用机械或人工清除施爆区覆盖层和强风化岩面→放样与布孔→钻孔→爆破器材检查与测验→炮孔检查与废渣清除→装药并安装引爆器材→布置安全岗及拆除施爆区及飞石、强地震波影响区内的人、畜→起爆→清除瞎炮→解除警戒→测定爆破效果 (包括飞石、地震波对施爆区内外构成损伤及损失) →装、运石方与整修边坡落底至设计高程开凿台阶作业面:先将地表杂物和覆盖土层清理干净, 施作小爆破构成台阶作业面。

布孔:参考设计图纸, 放出开挖轮廓线及各炮孔位置, 预以编号并设标有炮孔尺寸、大小等信息的木牌。

钻孔:该环节的施作质量直接决定最终的爆破效果。钻孔的操作应符合预先设计的角度和方位, 且要从慢到快逐步推进。钻孔施工尤其特定的操作规程, 如不按规定操作, 就可能导致错钻、超钻、漏钻或卡孔;装药前先确保炮孔倾角符合设计要求, 方位正确, 孔内无积水或杂物, 且孔壁不掉块。如果炮孔偏离了指定位置, 或其深度与设计要求不符, 应尽量快补孔和透孔, 重点关注炮眼数量和装药量, 以免影响爆破效果。

装药:炸药品种的选择、药量的设定必须按提前设定的标准逐一进行。严禁超装或欠装, 确保爆破效果达到预期。爆破前, 起爆装置应提前装设到位, 光爆炮眼内采用空气柱间隔装药, 主炮眼用散装炸药集中装在底部。炮孔堵塞:通常用钻孔的粘土、炮泥来堵塞光爆炮孔, 堵塞长度通常距口部约1m。爆破网路敷设:敷设网路前, 先确定起爆器的数量、编号, 检查其质量是否可靠, 严格参照《爆破安全规程》中给定的起爆方式敷设爆破网路。检查确认网路可靠、完好后实施爆破, 但要注意起爆点必须位于安全地带。安全警戒:从装药阶段起就开始安全警戒, 非施工人员不得进入爆破现场, 敷设好网路后, 现场无关人等尽快撤离, 负责防护和警戒的工作人员即刻就位, 临时封闭爆破区段, 无关人等一律不得入内。起爆:在网路检测无误, 防护工程检查无误, 各方警戒正常情况下, 指挥员即可命令起爆。安全检查:爆破完成并达到规定的间隔时间后, 由安检人员进入施工现场进行检查, 经确认无瞎炮等安全隐患时, 出渣人员方可下入现场进行施工。

3.5 控制爆破要求。

严格控制爆破飞石范围、空气冲击波强度、地震波效应, 确保周围人、畜的安全。维护边坡稳定, 减少爆破对边坡的破坏以及透发边坡滑坡的可能性。控制爆破度, 尽量减少二次破碎工作量, 提高装运效率。科学管理, 文明施工。

4 结束语

通过对以上爆破关键环节进行了严格的技术控制, 云保公路改线工程Ⅲ标项目土石方开挖爆破施工效果良好, 完全满足了设计要求, 并取得了良好的经济效益。

参考文献

[1]刘运通, 高文学, 刘宏刚.现代公路工程爆破[M].人民交通出版社, 2006-01.

[2]张志毅, 王中黔.交通土建工程爆破工程师手册[M].人民交通出版社, 2002-10-1.

篇4:深路堑边坡爆破开挖施工技术

关键词:深路堑 爆破开挖 深台阶 浅台阶 技术

1 工程概况

新建洛湛铁路为国家重点投资建设项目,所经过的大部分地区均为较偏远的山区,地形地貌较为复杂,但部分地段线路两侧经过重点保护的企事业单位较多,石质路堑的开挖方法选取是否得当和爆破的有害效应(爆破地震、冲击波、有害气体、飞石)控制将直接影响工程能否安全顺利地展开施工。由于深路堑坡路堑的开挖与近邻的构造物平行或交叉作业,爆破引起的有害效应对构筑物的施工干扰大,如选用的施工方法和爆破工艺不当将会对构造物产生不利影响,合理地安排爆破作业时间、科学地安排施工方法和施工的先后顺序,并应采取相应的防护措施才能确保路堑安全顺利地开挖。开挖时爆区多在悬崖峭壁上时,应注意抛碴方向和范围,考虑到环保要求,碴堆应滚落在限定的设计范围内,同时在边坡不稳定的地段应进行弱爆破避免边坡因受到扰动而引起大面积塌滑。由于石质路堑开挖的特点,施工难度高,除了要选择科学合理的开挖方式外,还应采取一系列相应的爆破技术手段及防护措施来控制爆破的有害效应对周围建筑物、构筑物的影响,确保整个爆破作业施工安全、有序、高效。

2 爆破方案的选定

针对深路堑地段的地理环境、施工特点、工程地质情况,常选取的爆破方案有浅孔台阶爆破法、深孔台阶爆破法和峒室爆破法三种方案。

2.1 浅孔台阶爆破法:就是指利用气腿式凿岩机、钻孔孔径小于50毫米、深度小于5米的浅孔,装入延长药包进行爆破。此方案施工的优点是爆破规模较小,技术上较简单,爆后石碴块度小;爆后对抛碴方向和范围要求不高,爆破的有害效应容易控制;施工机具简单,操作起来容易,对边坡稳定影响较小,爆后边坡平整光滑;缺点是一次爆破方量少,进度缓慢,不能满足土石方机械高效率作业的要求;工人劳动强度大,生产效率低下,成本较高。

2.2 深孔台阶爆破法:是指在台阶或事先平整的场地上采用孔径大于50毫米、深度大于5米的深孔,装入延长药包进行爆破。此方案施工的优点是:一次性爆破方量大(最多可达8000方左右),可以满足机械高效率作业的要求,如果爆破各参数掌握得当,可以取得较好的爆破效果;工人劳动强度小,生产效率高,成本低;缺点是对边坡稳定影响较大,如控制不当易造成边坡破碎,引起大面积垮塌;爆破规模较大、爆破技术上较复杂、施工精度上要求严格,对施工人员的经验和技术素质要求高。

2.3 峒室爆破法:是指将大量炸药装入峒室或巷道内进行爆破的方法。由于峒室爆破法对爆破的有害效应上难于控制、对边坡的稳定影响太大,虽然它有成本低、一次爆破方量大、对施工机具要求不高等优点,但难于适应深路堑石质路堑的施工环境和复杂地形,考虑到较大的爆破风险,一般不采用此类爆破方案。

综合比较以上三种方案,考虑到各个施工现场的实际情况,施工人员应根据深孔爆破法的特点,通过对爆破作业各工序进行严格管理、提高作业精度,采用毫秒微差起爆、限定一次性齐发爆破的药量、孔内采用间隔装药多点反向起爆、采用可靠防护、优选炸药单耗等一系列技术和管理措施,完全可以趋利避害,充分利用深孔爆破法在提高施工进度上、改善爆破效果上、降低工程成本上的突出优点,达到理想的目的。施工人员应结合工程本身的特点或采用以深孔台阶爆破法为主进行施工作业或采用浅孔台阶爆破法为主,如果地形环境条件允许,可以采用一些少量的深孔台阶爆破法来提高施工进度和降低工程成本。对于浅孔台阶爆破法主要是用来二次修整边坡、施工对边坡稳定或碴堆抛散地要求较严格的地段。对于深度小于5米的全开挖路堑,可采用先钻浅孔然后再进行适当扩壶(即药壶爆破法)的施工工艺来加快施工进度、改善爆破效果和降低工程成本。对于不合格的大块,采用浅眼爆破法或炮机进行二次破碎。

3 爆破参数的确定

3.1 深孔台阶爆破法 由于新建洛湛铁路施工现场所处地区气候雨季时间长,降水量较大,空气潮湿,对于距居民区、既有公路较近的施工地段,爆破应采用以抗水性能好、爆后炮烟有毒气体含量少的优质炸药(如岩石型乳化炸药),虽然成本稍微高一些,但可以通过提高作业精度、采用分层空气柱间隔反向多点(可以采用与炮眼直径相近的毛竹制作的竹筒来作药柱之间的间隔)起爆等技术措施来提高炸药的能量利用率,从而达到即可以降低成本,又可以充分利用高性能炸药优点的目的,空气柱间隔的长度一般选I空气柱=(0.21-0.27)I装药长度,同时相邻炮孔的空气柱的间隔应尽量交错布置,从而使炸药爆炸后形成的应力场分布均匀、岩石破碎充分。采用空气柱间隔可以提高炸药爆炸时作用于岩体的时间,并且可以明显地减少爆破的振动,虽然增加了一些材料费用(毛竹),施工工序上稍有些复杂,但对于整个工程来说由于减少了大量炸药,从总体上来讲还是节省了大量的材料成本,对于浅孔台阶爆破法和距居民区较远的爆破区,可以采用一些成本较低廉的2号岩石硝铵炸药。炮眼直径d:应根据现场钻眼机具来确定,一般应在80~200毫米之间。底盘抵抗线w:根据现场作业的安全条件来确定,w≤Hctgα+B(B—从钻孔中心至坡顶线的安全距离,对大型钻孔B≥2.5~3.0米。),W值的选取视爆破的梯段高度和现场试炮后的爆破效果来确定,并适当在此范围内调整至最佳。炮眼堵塞长度ls:取20~40倍的孔径但不小于底盘抵抗线的0.75倍,如果在现场试炮时有冲炮现象则应适当加大此值,如果岩石表面的破碎效果不好则应适当减少此值。上部装药长度Ia:Ia≤(H+Ic-Is-I空气柱间隔)×0.4。下部装药长度Ib:Ib≤(H+Ic-Is-I空气柱间隔)×0.6。超钻长度Ic:取(0.15~0.35)w,其值要根据超高情况进行调整,以爆破的地震波不超限、爆后不残留根底、爆后形成完整平坦的底部平盘为最佳,从而避免二次修整路堑基床且保证基床的岩石坚硬不破碎为准。钻孔倾斜角度α:此值与台阶倾斜角度一致,一般介于75o~90o。炮眼间距a:一般爆破的炮眼均按等边三角形布孔,从而使被爆岩体整体受力均匀,使爆后岩石平均线型尺寸满足设计要求。由于前排炮孔内的炸药爆炸时要克服较大的底盘抵抗,因此前排炮孔间距应相应减少,前排炮眼间距a=mw(m为炮眼密集系数)。炮眼排距b:b=0.85a。排间微差t:t=AW(A-决定于岩石坚固程度的系数,A=3~6o)由于微差时间长一些可以明显地减弱地震效应、改善爆破效果,结合当前我国生产的毫秒雷管和以前的爆破经验,排间微差间隔时间一般取50~75毫秒之间。炸药单耗q:按现场所作的爆破漏斗试验来确定,通过试炮后来适当调整。此值按爆后石碴是否填筑路堤两种情况来选定,如果用来填筑路堤此值就选的高一些,如果爆后石碴不用来填筑路堤此值就选的低一些。单孔装药量Q:按单孔负担的岩石体积来确定单孔装药量Q=qabH,在现场实际爆破中可以根据爆破效果的好坏来增加或减少单孔装药量。台阶高度H:视现场的实际情况来确定,一般应在7~15米之间。

3.2 浅孔台阶爆破法 炮眼排列形式可分为单排和多排两种,对于多排眼应交错布置。单位耗药量应参照深孔单位耗药量,但浅眼台阶爆破可参照此数值或稍高一些来选取。炮眼直径为42~45毫米,深度H小于5米。底盘抵抗线W底=(0.4~1)H,在坚硬难爆的岩体或台阶较高的地段计算时应取较小的系数。为了爆破不留根底,炮眼超深lc=(0.1~0.15)H。炮眼间距a=(1.0~2.0)w底,炮眼排距b=a。参数采用以上公式计算,但由于浅孔台阶爆破法的爆破有害效应较小,技术上和施工上较灵活,可根据经验或现场实际情况灵活运用,如有多排起爆,药量较大,应采用多排微差起爆,来改善爆破效果和减少爆破的地震效应。

3.3 浅孔药壶爆破法 最小抵抗线:W=(0.8~1.0)H,药包排距b=(0.87~1.0)a,炮眼布置采用浅孔炮眼布置的方式,药壶的大小可根据每个炮孔担负的岩石体积和炸药单耗的乘积确定应装药量,扩壶时药壶的大小应随扩随量,如有多排炮眼应采用微差爆破。

4 爆破网路的设计及起爆器材

深孔台阶起爆网路采用塑料导爆管复式孔外延期波浪形电起爆网路、浅孔台阶起爆网路采用塑料导爆管环形连接孔外延期电起爆网路。

5 爆破有害效应的验算及安全技术措施

由于施工现场深路堑路堑所处地理环境的特殊性,因此应对爆破有有害效应进行检算:飞石:飞石距离RL=20n2w,n为爆破作用指数,通过此数来估算飞石距离。空气冲击波:对于爆破后引起的空气冲击波用R=10×Q1/2来估算。爆破震动:观测点地面介质的振动速度V=K×(Q1/3/R)α,其参数意义和计算方法可参见《城市控制爆破》251页。安全技术措施:

5.1 起爆前,应对每个炮眼口用编织袋装土进行严密覆盖,通过爆前对爆破有害效应的计算来确定每次爆破的最小安全警戒距离,在警戒时使用CK-20型爆破专用报警器(便携式、报警距离300米)进行报警,安全距离内的人员和机械设备应全部撤离,既有线不能有开车通过。在每次起爆前,应设起爆站,由爆破指挥长同各警戒区用对讲机联系,起爆站应设在高处空阔地点,便于用望远镜了解安全警戒区内的情况。

5.2 爆后应用望远镜对爆区特别是对高危边坡要进行重点检查,确认边坡无塌方的迹象、爆堆稳定后才可解除警报。

5.3 每次爆破前应将爆破时间、爆破规模和安全警戒区范围提前通知周围居民和施工现场内的人员,株六复线应在施工现场附近的车站设专门的施工调度,要及时地向施工单位通知过往列车的时间,爆破时间应选在每天中午12点至1点,且每天都应固定。爆点应用数面黄色安全旗围起,安全旗的颜色应醒目,便于周围人员躲避。

6 工艺艺流程

爆破施工工艺流程图如图1。①根据工程特点及现场实际情况进行爆破设计,确定爆破参数、装药结构、起破程序。②开凿作业面,清除地表杂物和覆盖土层。③布孔:根据设计要求放出开挖轮廓线和各炮孔孔位,并予以编号插木牌按孔标明孔深、孔径、倾角及方向。④钻孔:钻孔是保证爆破质量的重要环节,严格按爆破设计的位置、方向、角度进行钻孔,钻孔先慢后快。⑤装药:严格按设计的炸药品规格和数量进药。⑥炮孔堵塞:炮孔堵塞长度大于最小抵抗线,堵塞材料采用2/3砂和1/3粘土进行堵塞。⑦爆破网路敷设:网路敷设计前应检查起爆品品材的质量、数量、段别并对其进行编号和分类,严格按照设计敷设网路敷设,严格遵照《爆破安全规程》中有关起爆方法的规定,网路应经常确认完好,起爆点应设在安全地带。⑧起爆:在网路检测无误、防护工程检查无误、各方警戒正常的情况下,指挥员即可在规定的时间命令起爆,起爆采用非电起爆。⑨安全检查:爆破完成后并在规定的间隔时间后,若安全检查无误,即可进行机械施工。⑩总结分析:爆破后对爆破爆破效果进行检查,综合评定各项技术指标是否合理,进一步确认已暴露岩石的结构、产状、地质构造和岩石的物理力学性质,综合分析岩石单位耗药量,做好爆破记录,聘请有经验的爆破专家进行分析总结,以对下一循环爆破作业进行优化。

7 事故预防及处理

①石方爆破工程的施工方案在报请当地公安机关批准后方可组织施工,爆破员应经当地公安机关培训考试合格后,持公安机关核发的有效操作证上岗作业。②爆破时指定专职安全人员在现场负责全面指挥工作。③装药量、装药结构及堵塞质量均应符合设计要求,已装置炸药的炮孔用泥土覆盖及保护,爆破作业区段与即有建筑物之间设排架及防护网防护。④爆破时人员撤至安全区,对有危险区域进行重点警戒,严禁人、畜、车辆进入,爆破后对有危险的危石、落石进行及时处理。⑤对每次爆破的地质状况、主要参数、爆破效果做好详细记录,为改进爆破方案提供可靠依据。⑥为预防盲炮现象产生,应选取合格的爆破器材,装药前要清理炮孔积水,装药时要小心以防止损坏药包和药线,连接网路时要仔细操作并按规定进行检查。⑦要注意妥善处理盲炮,起爆线路完好,可重新起路已被破坏时,用木竹等工具将填物掏出,用聚能药包将盲炮诱爆或在安全距离外用风水喷管吹出填塞物及炸药并回收雷管。⑧如发生安全事故,应及时处理、避免事故扩大化,指挥部应配备一些应急设备和医疗设施,在每次大爆破前必须留有一台抢险车。⑨对于爆点内的危石和滚石,应派专人进行守护,经集体研究做出处理方案并报请爆破指挥长同意后才可处理。

8 施工效果

篇5:爆破施工方案

地基爆破工程

松动性控制爆破方案

设 计 人:

审 核 人:

篇6:爆破施工方案

一、工程概况

迎宾馆一号路位于东海镇宝山社区,南起泉秀街,北至迎宾馆综合楼前,全长870米,宽14米,是出入迎宾馆的主要道路。迎宾馆一号路沿线属侵蚀圆缓低丘陵地貌,沿线地势起伏较大,植被发育。地层分布自上而下依次为:填土——粉质粘土——残积砂质粘性土——全风化混合二长花岗岩——碎块状强风化混合二长花岗岩——中风化混合二长花岗岩——微风化混合二长花岗岩。

二、施工组织机构及机构配置

本项目的管理机构为“福建省交建集团建设工程有限公司迎宾馆红线外配套道路一号路项目部”。

项目部设置3个部门,共计25人,其中爆破施工队由技术管理部负责。

迎宾馆红线外配套道路一号路项目部

项目经理

技术负责人 副项目经理

技术管理部 质量安全部 物资部

测量队 爆破队 质量安全队 炸药管理队

三、爆破施工方案

1、施工准备

(1)复查和了解现场的地形、地质、文化、气象、水源、电源、料源或料场、交通运输、通信联络以及城镇建设规划、环境保护等有关情况。

(2)确定工地范围。根据施工需要建立炸药库,炸药库位置要符合有关规定要求。(3)办妥有关手续。

(4)认真阅读、审核施工图纸,学习施工规范;进行临时工程设计;编写实施性施工组织设计及安全质量计划;编写各种施工工艺标准、保证措施及关键工序作业指导书;结合工程施工特点,编写技术管理办法和实施细则;备齐必要的参考资料;对施工人员进行上场前的技术培训。

(5)现场详细调查与地质水文踏勘。

2、施工方法

(1)本合同段共有挖石73369.89m3,安排一个施工队负责本合同段石方施工。配自卸汽车10台、挖掘机2台、推土机2台,潜孔钻机8台。

石方开挖采用由上至下分层爆破开挖,开挖采用深孔爆破与预裂爆破相结合的方法进行施工。

(2)清除表面覆盖土层,测量土石分界线并报监理工程师认可。(3)根据实际地形和施工断面情况,采用不同的布孔方式。双壁路堑采用直孔、斜孔结合,横向临空爆破,中间拉槽,实施光面爆破,确保边坡不受损伤。半壁路堑从设计断面边坡台阶高度由上向下分层,直孔、斜孔、边孔结合,纵向临空爆破开挖推进。钻孔顺序遵守“先边后中,先前再后”的原则,避免钻机移动时压坏已成炮孔,钻机对位按桩进行。

边坡孔采用间隔不耦合装药结构,主炮孔采用集中分层装药结构。装药人员严格按照设计药量和装药结构分组进行,专人操作、专人负责、专人检查。堵塞材料用粘土或砂夹粘土。

起爆网路根据施工现场实际及周围环境情况做不同设计,双壁路堑采用“V”型横向排间微差网路,半壁路堑采用“一”型纵向排间微差网路。

联网技术人员熟知各种规格的雷管、导爆索性能及使用规则,熟识网路图,在爆破工程师的统一指挥下有条不紊地完成网路连接工作,杜绝擅自改变设计网路、多连或漏连行为发生,最后经过爆破专业技术人员检查确认网路规范、符合设计后警戒起爆。爆破后,使用反铲挖掘机、装载机分多个工作面进行挖装,8~15吨自卸车运输,按施工工序,循环作业,提高施工效率。挖运石方运至指定地点填筑或做其它处理。石质路堑爆破工程量: 爆破工程数量:73369.89m3 单位石方用药量:0.6Kg 雷管、炸药数量:44021.934Kg、29228个(经验值)

四、岗位职责

(1)爆破工作领导人职责:

①爆破工作领导人是本单位爆炸物品安全管理的直接领导者,必须带头执行《爆破安全规程》和国家有关规定。

②监督检查爆炸物品各个环节的具体情况,对违章指挥、违章作业、违反纪律的现象有权实行教育,停工和处罚。

③在爆破物品管理办公室的领导下,对不适合从事本行业的人员有直接调换权。

④定期组织召开爆炸物品安全工作会议、研究解决安全生产中的问题,制定并贯彻落实各项管理规章制度。

⑤经常检查本单位爆炸物品的安全管理情况,发现漏洞及时堵塞,做到防患于未然。(2)爆破工程技术人员的职责:

①负责爆破工程的设计和总结,指导施工,检查质量; ②负责爆破工程的预算编制及验工;

③制定爆破安全的技术措施,检查实施情况;

④负责制定盲炮处理的技术措施,进行盲炮处理的技术指导; ⑤参加爆破事故的调查和处理。(3)安 全 员 职 责:

①安全员是本单位爆炸物品安全管理的直接指挥者,必须对爆破员、保管员、守库员的工作实施安全监督,确保安全操作规程和各项规章制度的落实。

②爆破前应对现场进行认真检查是否符合爆破条件,确定装药量,负责安排好警戒,防止意外事故发生。

③爆破时对信号的使用实行统一指挥,纠正违章作业并及时报告有关领导。

④爆破后,要与爆破员共同核对炮数,按规定时间回到爆破现场进行认真检查,发现哑炮要协助爆破员妥善处理,确定无危险后,方可解除警戒。

⑤认真核对领取消耗的爆炸物品数量,填写好《现场爆破记录》。⑥随时接受本单位职工、派出所民警的监督和公安机关的检查。(4)保 管 员 职 责:

①认真执行《民用爆炸物品管理条例》坚守岗位,遵守库房管理制度,提高警惕,保证库房绝对安全。②严格执行出入库手续,入库时要认真清点入帐,付货时必须查验审批手续,坚持随领随用的原则,做到帐目当日清、当日结,帐物相符。

③督促使用者将剩余爆炸物品当日交回库房,做好记录,对违反规定和手续不全者,有权拒付,发现问题,及时向有关部门报告。④库区内库房保持清洁,禁止用明火明电照明,不准将易燃和铁器等杂物带入库内。做到专库专用,不得混存,不得超过设计容量。

⑤严禁在库房附近加工、试验爆炸物品,发现爆炸物品过期、失效个、不得出库,并向专管员报告。⑥库房钥匙不得乱放,必须随身携带。

⑦侍养好护库犬,安置适当地方,发挥护库犬的作用。⑧一旦发生丢失被盗要保护好现场,立即向公安机关报告。(5)爆 破 员 职 责:

①必须认真执行《爆炸安全规程》,严格遵守安全生产操作规程。②对不符合安全要求或存在不安全因素的爆破施工,有权拒绝爆破。

③必须严格执行爆炸物品的领取、清退制度,认真填写现场爆破记录,在使用期间,要严格防止丢失被盗,并负责将当班剩余物品交回库房。

④要与安全员协作,对施工中出现的哑炮和事故等作妥善处理。并及时回收拒爆雷管,在使用爆炸物品中,发现过期失效等情况时要停止使用,并做好记录,向有关部门报告。

⑤从保管员领取的爆破器材,不得遗失或转交他人,不得擅自销毁或挪作他用。

⑥接受领导和安全员的检查,接受广大职工的监督,带头遵守《民爆条例》的有关规定。积极揭发有违章行为的人和事,为安全生产作出应有贡献。(6)押 运 员 职 责:

①爆破用品在运输过程中设置2名押运员;

②员负责爆破用品从领取地至工地储存仓库之间的运输过程的安全保卫工作;

③员在工作时间内严格执行劳动纪律、作业纪律、以及公安机关的有关规定;

④认真填写押运工作记录,履行交接签字手续; ⑤接受本派出所民警的监督和公安机关的检查;

⑥接受领导和安全员的检查,接受广大职工的监督,带头遵守《民爆条例》的有关规定。

五、安全生产保证措施

(1)认真执行安全生产制度、安全教育制度、安全技术措施制度、安全交底制度、安全检查制度及事故分析制度。

(2)现场常设经过培训具有担任安全工作资格的专职安全员两名,制定健康保护与事故预防措施及个人检查,查看所有安全规则与条例的实施情况。驻地管理人员一律佩证上岗,佩证内容有姓名、职务和本人照片,安全员的佩证为红色以示醒目。

(3)现场周围配备、架立必要、明显的安全标志牌,包括警告与危险标志、安全与控制标志及道路标志等。所有标志的尺寸、颜色、文字与地点均须经监理工程师认可。

(4)炸药库的位置与设计、炸药运输方法、炸药的管理与使用以及防止事故所采取的措施必须符合国家的法定规章的规定。(5)爆破材料的运输、储存、加工、现场装药、联线、起爆及瞎炮处理必须遵守《爆破安全规程》(GB6722-1976)的有关规定。进行爆破时,人员必须撤至受爆破影响范围之外(距爆破面工作面一般不少于200m);当开挖与衬砌平行作业时,根据混凝土强度、围岩特性以及爆破规模等因素确定安全距离(不小于30m);爆破后必须立即进行安全检查,查出有未起爆的瞎炮后按有关规定进行处理,确认无误后方能出渣。

(6)隧道内如遇有害气体,所有人员立即停止工作,并撤至洞外,在采取措施确认无危险后方可继续进洞施工。施工中对有害气体定时检测、记录,并安装连续监测可燃气体和有害气体的分析仪和报警器,同时为施工人员提供各种必要的安全工具、安全灯,在可能出现有害气体地区提供防毒面具。

(7)施工中一旦发生危害工程安全、工程进度和工程质量的事故时,立即采取必要的抢救措施并以最快的方式将事故的简要情况报告监理工程师。按监理工程师的指示消除事故产生的危害和影响,并查明事故原因。

六、爆炸物品管理

(1)爆炸物品库区、库房管理规定:

①值班员要认真填写交接班记录,入库检查登记。收发帐目等必须及时填写清楚。

②不准混存和其它物品堆放。要做到摆放合理、整齐、牢稳,便于通风和搬运。

③严禁无关人员进入库区,严禁在库区内吸烟用火。库区内禁止种植高棵作物,库房内周围十五米内必须铲净杂草,不准在库区内加工、实验和烘烤爆破器材。

④严禁在库区内放割草、狩猎、挖菜、留他人住宿或搞其它活动。⑤养好护库犬,真正起到报警和守护作用,库房内要安装警报器。⑥经常检查库区各种安全设施和库房完好情况,发现损坏,及时维修或更换,保证库房绝对安全。

⑦发生丢失被盗,应保护好现场,并立即报告公安机关。(2)爆破器材领取规定:

①领取爆破器材,必须有本单位爆炸物品专管员签字的三联式领料单。

②必须由安全员和爆破员二人同时前往领取,分别携带。③领取爆破器材,应直接送往爆破现场,严禁中途停留,乱扔乱放。

④坚持随用随领,用多少领多少的原则,剩余的爆破器材必须及时退库。⑤装卸爆破器材时,要有专人负责组织和指导安全操作,装卸人员必须经过安全培训,懂得装卸爆破器材安全常识,装卸现场必须设置警戒岗哨,禁止无关人员进入。(3)值班、值宿、检查规定:

①为了防止爆炸物品流失,被盗,保证库区安全,必须建交严格的值班、值宿、检查制度。

②单位领导、安全员对所属单位库房,使用场点应经常检查,发现问题及时解决。

③储存库房的值班人员,任何时间不得少于二人。

④节假日或有重大活动时,应增加值班人员,加强保卫工作,防止意外事故发生。

⑤值班人员必须忠于职守,不准擅自离岗,班前及当班期间不准喝酒、看电视、下棋、打扑克或搞其它活动。

⑥实行出入库检查制度,对因公进入库区,各部门的检查人员必须证件。守库员要详细记录。(4)爆炸物品储存、保管规定:

①爆炸物品入库时,保管员必须认真清点数目,检查包装,发现问题及时报告。

②库房内的爆炸物品做到摆放合理、整齐、牢稳、通风,便于搬运。

③严禁超储和将性质相抵触的爆炸物品混存,严禁有其它物品堆放,保持库内清洁和通风良好。④爆炸物品出库时,保管员必须认真审验批准手续,对领取人手续不全的有权拒付。

⑤坚持班用、班领、班退,用多少发多少的原则,帐目日清月结,帐物相符。

⑥守库人必须坚守岗位,不准擅离职守,严防爆炸物品丢失被盗,经常对库房的防火、防盗、防雷、通风等安全设施进行检查,消除库区的不安全隐患。

⑦失效、变质,超过有效期的爆破器材,要及时清理出库,申请销毁。

福建省交建集团工程有限公司

2007年5月5日

施工组织设计的步骤

由于施工工程项目的大小不同,所要求编制组织设计的内容也有所不同,但其方法和步骤基本大同小异,大致可按以下步骤进行。

(1)收集编制依据文件和资料

1)工程项目设计施工图纸。

2)工程项目所要求的施工进度和要求。

3)施工定额、工程概预算及有关技术经济指标。

4)施工中可配备的劳力、材料和机械装备情况。

5)施工现场的自然条件和技术经济资料。

(2)编写工程概况

主要阐述工程的概貌、特征和特点,以及有关要求等。

(3)选择施工方案、确定施工方法

主要确定对工程施工的先后顺序、选择施工机械类型及其合理布置.明确工程施工的流向及流水参数的计算,确定主要项目的施工方法等(总设计还需先做出施工总体布署方案)。

(4)制定施工进度计划

包括对分部分项工程量的计算、绘制进度图表。对进度计划的调整平衡等。

(5)计算施工现场所需要的各种资源需用量及其供应计划(包括各种劳力、材料、机械及其加工预制品等)。

(6)绘制施工平面图

(7)其他

提出对有关工得的质量通病和易于发生安全问题的环节。订出防治措施、制定降低成本(如节约劳力、材料、机具及临时设施费等)的具体措施、超奖减罚等的具体要求和技术经济指标。

编制施工组织设计的主要内容

(1)工程概况及特点分析

分析和概要说明本工程性质、规模、建设地点、承建方式、建筑与结构特点、分期分批交付使用的期限,建设单位的要求和可提供的条件;本地区气候、地形、地质、水文和交通运输情况;施工力量、施工条件、资源供应情况等。并找出本工程的主要施工特点(难点)。(2)施工方案选择

依据工程概况及特点分析,结合可供投入的各项资源情况,全面部署施工任务,确定施工总顺序和流向;选择主要工种工程的施工方法和施工机械;确定各部分项工程的施工顺序;并对拟建工程可供选用的几种施工方案进行定性、定量的分析,以选出最佳施工方案。(3)编制施工进度计划

施工进度计划是施工方案在时间上的体现和安排。编制施工进度计划应采用先进的计划理论和方法(如流水施工、横道图、垂直图、网络图等)合理确定施工顺序和各工序的作业时间,使工期、成本和资源的利用达到最佳结合状态,即资源均衡、工期合理、成本低。(4)施工准备工作计划

确定施工准备工作的内容、起止时间、工程量大小及完成各项工作人数和具体负责人等。

(5)劳动力、施工机械、运输设备、主要建筑材料、构件和半成品的需要量计划,用以解决供应问题。(6)施工平面图设计

其目的是为了解决施工现场平面和空间安排等问题。即把设入的各种资源(如材料、构件、机械、运输等)和生产、生活所需临建设施和场地,最佳地布置在施工现场,以保证整个现场能有组织、有秩序、有计划的文明施工。(7)主要技术经济指标

对编制的施工组织设计进行全面的技术经济效益评价:如采用工期、质量、成本、安全等指标。

四川三台涪江大桥爆破拆除工程

完成时间:2002年10月10日

工程地点:四川省三台县

完成单位:西南交通大学工程爆破研究所、四川字泰特种工程技术有限公司

项目主持人及参加人员:施富强、郑凯锋、杨稚华、杜少华、王 坚 1 工程概况 1.1 桥梁结构

三台涪江大桥始建于1976年,1980年10月通车,是我国建成的第一座预应力钢筋混凝土斜拉桥。大桥全长560m,其中,需控爆拆除的斜拉桥全长240m,与其相连的320m八孔石拱引桥需完善保留,继续使用。桥面净宽12m,设计载重为汽-20、挂-100。桥墩高33m,斜拉索塔高30m,均为变截面钢筋混凝土结构。该桥采用分离式钢筋混凝土两箱预应力结构,在上部箱梁施工过程中,就已发现在斜拉索后集中力作用的部位有细小的裂缝。在以后的营运过程中,检查发现裂缝有延长、扩大趋势。在2003年3月的全面检查过程中,进一步发现盐亭岸桥台的四根连杆支座有3根已经被拉断或脱落,桥塔也发生偏移达14cm,斜拉索的高强度钢丝也有一定程度的锈蚀。最终做出拆除斜拉桥、保留原引桥的决定。1.2 周围环境

河道基本为南北走向,上游400m处为华能明台水电站,200m处的山坡上为该电厂的变电站。下游30m处为110kV跨江输电电缆(爆破时不能停电),150m处为渡船泊位。桥头两端均为交通枢纽,其中东桥头两侧均有民房,距大桥约5m。斜拉桥西端是要保留的石拱引桥,附近50m处为乡办企业聚集区。1.3 爆破拆除要求

(1)拆除240m斜拉桥、桥墩及索塔,保留西端与其相连的八孔320m石拱引桥和东端的桥台。

(2)需保留的石拱引桥、桥台不能有任何损伤,尤其是石拱引桥与斜拉桥共用的8号桥墩,必须确保安全,若一旦变形,整个石拱桥将报废。因此,其30m高的墩体和巨大的基础均不能被斜拉桥爆破后的结构体伤及。

(3)上游华能明台电厂及其变电站要确保其安全。

(4)下游30m处的110kV跨江输电电缆是电站的主要输电网,爆破时不能停电,因此,要保证其安全。

(5)大桥两端的各类建筑不得损坏,爆前拍摄记录,爆后核对。相关责任由施工单位承担。

(6)根据危桥的具体情况,必须保证预处理期间的安全,避免意外事故。(7)爆破后要负责清渣,保证航道安全。爆破设计方案 2.1 运动学分析

由图1可以看出,两斜拉桥墩与其两端的8号石拱桥墩、11号桥台轴线间距均为56m。而索塔顶距河床为63m,因此,若将索塔定向分别向两岸倒塌(对清渣有利),则势必伤及要保护的桥墩、桥台。

斜拉桥桥体两端均分别坐落在11号桥台和8号桥墩上。考虑到8号桥墩、11号桥台的安全,此段桥体不允许施爆。若其垂直下落必然在与8号桥墩(11号台)重叠的4.4m范围内伤及桥墩(台)。因此,爆破时,必须给其水平拉力,将其拉出控制区。为了达到这一目的,需保证其余各段桥梁必须爆碎,彻底失去刚性;保持梁系中预应力钢索爆破过程中的完整性,以利用索塔及桥体的重量拉动桥墩(台)上的梁段。

减小桥梁端与桥台(墩)间的摩擦系数。根据设计资料得知保留的梁段重量不小于43.8t。因此,爆前采用更换支撑、增加配重,以达到改变原有的拉杆平衡体系,形成具有较小摩擦系数(ƒ<1)的静力平衡体系。

为了减小河道清渣难度,应控制索塔向两端倾倒。为此必须做到桥墩在索塔形成明显向岸边倾斜的趋势后随即彻底爆碎。同时,保持索塔的完整,并确保桥梁爆碎,则有利于通过斜拉索将位于江心一侧的爆后桥体拉向两岸。2.2 静力学工况计算及拆除顺序校核

由于斜拉桥有16m跨的中孔挂梁,桥梁重心移向江心,索塔已偏移达14cm。再考虑到预处理时要拆除桥面铺装及栏杆,并要确定是否采用箱梁内注水实施水压爆破。因此,必须对桥梁进行静力学工况计算,并校核预拆除过程中桥梁的结构平衡。计算共分20个工况:

(1)1~15工况为按原设计程序将桥建成(计人了主梁内预应力筋的作用及混凝土收缩徐变的影响);

(2)16工况计人了成桥后22年徐变的影响;

(3)17工况拆除中孔128m内的桥面铺装、栏杆、人行道。边孔内暂不拆除,留作压重;

(4)18工况拆除边孔链杆支座(此时支座处于受压状态,借助千斤顶以硬木取代);

(5)19工况加水(按箱孔面积80%计人,6.4t/m);(6)20工况系延续30天的影响(基本无变化)。

从以上计算得出,15、16、17、19等工况的主梁、墩、塔混凝土及预应力筋,斜拉索等的应力均在规范容许的范围内。2.3 爆破方案

通过上述力学模型分析保证斜拉桥安全坍塌时应控制的关键构件运动轨迹,进而提出完成这一设计思想应采用深孔爆破、水压爆破及浅孔爆破相结合的最佳方案。其中水压爆破应满足注水量小于该桥设计荷载的要求。同时,加强安全监测,严格控制加载过程中的应力变化,确保施工过程的安全。另外,在国内首次应用计算机动态仿真技术,对大桥的爆破过程进行全时段的爆破坍塌仿真,以此来检验、完善系统设计的可靠性和安全性。本次控制爆破,总药量2200kg,使用各种雷管3000余发,爆破过程历时2.5s,大桥在5s多的时间内实现安全坍塌。

2.3.1 浅孔爆破 布置在索塔根部,以便形成索塔向两岸的定向倾倒;布置在桥墩根部,确保桥墩倒塌(一旦桥墩深孔爆破出现拒爆,则可形成高耸的桥墩与索塔折叠爆破),避免伤及引桥桥墩和桥台。同时,隔离深孔爆破对基础的振动,减轻振动波的传递;布置在中孔挂梁处及其他预处理的箱梁上,以提高爆碎程度,便于清渣。箱梁横断面及炸药位置见图2。

2.3.2深孔爆破

布置在桥墩上。从桥墩顶布置深孔,直至基础以上3m(此3m内布浅孔)。目的是爆破过程中,将桥墩全部爆碎,使其主体原地坍塌,并略向岸边倾斜。

2.3.3水压爆破

对箱梁采用水压爆破,有利于充分解体。同时,合理设计时段,使靠近江心一侧的桥梁尽可能多地拉向两岸。考虑到桥梁已处于索塔朝河道中心倾斜的状态,因此,预处理时应及时给桥梁补以配重,确保其受力均衡稳定,配重材料为黄土,水压、深孔爆破炸药分布见图3。爆破效果及分析

根据设计参数,应用动态仿真技术,全时段地模拟大桥爆破坍塌过程,检验设计的可靠性。事实证明,爆破效果与实际工况非常接近(图4略)。]

贵阳市工人文化宫建筑群爆破拆除工程

完成时间:1999年1月 工程地点:贵州省贵阳市

完成单位:贵州新联爆破工程有限公司

项目主持及参加人员:张家富、罗德正、池恩安、温运富、魏兴、陈信鸿、宋芷军、刘露 工程概况

为了适应贵阳市城市发展的需要,地处遵义路的市工人文化宫需拆除,以扩建人民广场。拟拆除的市工人文化宫建筑群包括综合楼、联系体、影剧院和一些新建的附属建筑物。综合楼原为七层钢筋混凝土框架结构,在使用过程中又添加了一层,该楼长52.15m、2宽18.6m、高35m,拆除面积5836.23m;影剧院为四层钢筋混凝土大框架结构,结构复杂,最底层为地下室,原来的化妆室已改建

2成招待所,该爆体长54m、宽48.2m、高20.7m,拆除面积9215 m;联系体为两层钢筋混凝土框架结构,长68.3m、宽13.6m、高12m,22拆除面积2930 m;附属建筑物为一层砖混结构,拆除面积2300 m。综合楼与联系体的连接处是电梯间,两者之间虽有隔缝,但从电梯间伸出两根梁嵌入联系体。

该建筑群东面距遵义路60.3m,东北面73m处为朝阳桥;南面距新桥建筑装饰材料市场(待拆)15m;西面距贵阳一中的变压器20m,距学生宿舍27m,北面紧邻遵义路至贵阳一中的大道,22m处为南明河。联系体的东面2m处有一条由西至北的ф500mm自来水管;影剧院的北面3m处有一条由东至西的ф4OOmm自来水管。周围环境见图1。

影剧院周围地下需保护的管网多,特别是联系体东侧2m有埋深0.6m、ф50mm的自来水管,要求爆破不得影响相邻的贵阳一中的正常教学,北侧3m有埋深0.6m、ф40mm的自来水管,要求爆破不能对其造成任何损害。爆破设计方案

该工程时间紧,清渣时间仅限10天(包括基础),根据以往的拆除爆破经验,如建筑物倒塌后解体不充分,则爆堆较高,影响机械清渣作业,而且在二次改炮时,由于清运机械设备和回收钢筋的人员多,离爆点又较近,将大大增加不安全因素。因此,本爆破设计应确保建筑物倒塌后充分解体。据此,拟对联系体实行单向二层折叠;综合楼一、二层单向折叠、三~八层柱结点处布3~4个孔;影剧院采用层层布孔,各楼、各层、各梁上布上几组孔,每组4个。为实现设计意图,对联系体和综合楼采用承重立柱的不同破坏高度与不同的毫秒延时相结合的方法来形成倾覆力矩,而对影剧院采用前后排不同的孔内延时来达到设计目的。2.1 爆破方案

根据工程周围环境和对该建筑群结构特点的分析,拟选取以下方案:联系体向东面倒塌,综合楼向南面倒塌;影剧院原地坍塌,但同时又要有向东面倒塌的趋势。其理论依据是:

(1)控制爆破拆除楼房的原理是充分破坏建筑物的主要承重结构件,如承重墙、柱、梁等,尤其是一层要充分形成缺口,使建筑物的整体稳定遭到破坏,因而能依靠自重,按预定方向倒塌或原地坍塌。

(2)对主要承重墙和立柱,不仅要炸到一定高度和宽度,方能使立柱在上部荷载作用下失稳,从而为建筑物的整体失稳创造条件。

(3)对于钢筋混凝土框架结构,为了确保其充分解体,除需要使建筑物失稳的爆破缺口外,还需使梁柱受力结点解体产生塑性铰点而弯曲破坏。2.2 爆破参数

2.2.1 缺口高度

依据爆破理论和力学原理,承重柱的偏心失稳是楼房倒塌的关键。结合类似工程的施工经验以及设计意图,最后选取的缺口高度见表1。

每层柱两边的隔墙事先由人工拆除,其高度为该点柱的炸高,未拆除的隔墙(只限一、二楼)布三排孔,底排孔距层面0.5m。

2.2.2孔径、孔距、排距与钻孔深度

孔径取ф42mm;根据公式a=(1.2~1.5)W,并结合工程实际,对柱、墙(墙厚=24cm,W=12cm)、梁(800mm×300mm)取孔距a=30cm;对柱、墙取钻孔深度L为35cm,梁取钻孔深度L为60cm。2.2.3 炸药单耗与单孔装药量

(1)经理论计算,并结合试爆,炸药单耗确定如下:

33对于柱,地下室和1层各取1000g/m;2层取800g/m;3~83层均取400g/m。

33对于墙和梁,分别取1100g/m和1250g/m(2)按公式Q=qabs计算,并结合工程情况,确定单孔装药量为: 对于柱,地下室和1层各取65g;2层取60g;3~8层均取30g。对于墙和梁,分别取20g和80g。

对梁分三层装药,Q上:Q中:Q下=30g:20g:30g,所有墙、柱按梅花布孔,梁沿几何中心线布孔。

整个工程共布孔31001个,使用非电毫秒延期导爆管雷管42328发(含预处理),耗乳化炸药785.7kg。2.3 起爆顺序与网路连接

对于联系体与综合楼,前排(指沿倒塌方向)用11段,后排用14段;对于影剧院,为使其有向东面倒塌的趋势,前排和两侧柱用8段,后排用14段,各楼传爆方向见图1。网路连接遵循孔内高段别、孔外低段别的原则,所有连接管均用3段毫秒延时导爆管雷管,每层以及层间采用交叉复式连接、上层连到下层,最后从各自一楼起爆点引出4根1段导爆管雷管在建筑群内空旷处簇联,用两发电雷管击发起爆。本次爆破设计网路连接特点是:

(1)综合楼与联系体的连接处是电梯间,两者之间虽有隔离缝,但从电梯间伸出两根梁楔入联系体,要在该处把梁切断很困难,因此综合楼的电梯间以及联系体的该处以原地坍塌方式布孔,并确保从综合楼的起爆点延时至该点的时间与从联系体的起爆点延时至该区域的时间相等,设计延时为800ms。

(2)影剧院是大框架,从中间设爆破网路不实际,只有分两路从两侧走,但必须确保从起爆点分两路延时至最后起爆点的时间相等,设计延时为1500ms。爆破安全 3.1 安全防护

(1)对所有布孔立柱均采用3层胶帘网加一层棕垫绑扎防护。(2)对所有一楼外柱底部均用沙袋围住,堆高1.5m。(3)对所有外墙爆点均用胶帘网悬挂式防护,各胶帘网用铁丝连接成片。

(4)对影剧院靠近南明河一侧,由于该侧药量较集中,河对岸皆为砖混瓦房,为防万一,对该侧一、二层用沙袋垒成屏风状,堆高为该层层高。

(5)对地下自来水管道,在其上面垫沙袋防护,沙袋堆砌体宽1.5m,高1.2m,再在沙袋上放两层旧轮胎。3.2 质点垂直振动速度

影剧院原化妆室的外侧与贵阳一中平房的最小距离为27m,该距离即为爆点至保护物的最短距离,据此计算质点振速。其公式为:

式中,v为测点振动速度,cm/s;R为爆点至测点距离,m;Q为炸药量,kg;K、α分别为与爆破点地形、地质等条件有关的系数和衰减指数,结合工程邻近区域的地质、地形条件,经类比,取α=1.8,K=200。计算得出一次起爆装药量1.8kg;28m处的质点振动速度为0.706cm/s,此值小于国家规定标准5cm/s,可见爆破对周围建筑物不会造成危害。由于拆除爆破不同于岩石爆破,其临空面一般都在两个以上,且最小抵抗线较小,因此地震波衰减快,实际值比上述计算值还要小。爆破效果

本次爆破于1999年1月17日上午10时起爆。只听一声闷响,建筑物在尘灰的笼罩中徐徐倒塌。倒塌方向与设计完全一致,渣堆情况与破碎效果令人满意,爆高为3.2m左右,毫秒延时爆破效果明显,无飞石,对附近的清运设备、人员以及毗邻的贵阳一中学生宿舍等均未造成任何危害,所有导爆管雷管和药包全部准爆,完全达到了工程预期目的和效果。

广州石化总厂造粒塔爆破拆除工程

完成时间:2004年3月

工程地点:广州市黄埔区广州石化分公司厂区 完成单位:广东中人爆破工程有限公司

项目主持人及参加人员:蔡伟、化一栋、贾云峰、聂永祥、赵全顺、张兴东、崔公文 工程概况 1.1 周围环境

根据广州石油化工总厂技术改造的需要,拟对原化肥厂的造粒塔及与其配套的梯子间和设备装置楼实施爆破拆除。待拆建筑位于石化总厂大院内,西侧45m为制氢车间,东侧200m为待人工拆除的低矮生产车间,南北两侧约100m内为待拆的低矮建筑群。梯子间东侧和造粒塔相距1.5m,西侧和设备装置楼相距2m。1.2 结构特点

(1)造粒塔。造粒塔为圆形筒仓,总高68.33m,内径ф20m,钢筋混凝土剪力墙体,内外双层钢筋,混凝土标号为250号。10.5m以下段壁厚为350mm;10.5m以上段壁厚为200mm。简体混凝土体积为3971.6m。筒内在地面上3m和6m处有混凝土框架平台,混凝土体积33约151.33m。造粒塔待拆混凝土总体积为1122.93m。

(2)梯子间。梯子问为矩形断面直筒,占地面积为8.2m×22.7m=22.14m,筒高75.4m,剪力墙体,壁厚200mm。混凝土体积为3351.65m。

梯子间内间隔成电梯间和行人楼梯间。

(3)设备装置楼。为“L”形框架结构,北侧一跨高47m,南侧的四跨高19m,柱体断面为160cm×120cm,130cm×80cm和70cm×70cm

2三种。计算得总建筑面积为2083.2m。2 爆破设计方案 2.1 总体方案

根据待拆构筑物的周围环境和结构情况,拟对三座建筑采用毫秒延时定向控制爆破方法拆除。设计爆破造粒塔向正东倒塌,梯子间和设备装置楼向正南倒塌。2.2 设计的原则和要点

(1)选择合理的倒向,设计合理的爆破缺口;

(2)对非承重结构进行预拆除,对造粒塔爆破缺口进行可靠的预处理;

(3)严格控制总装药量,尽可能减少一次齐爆药量;(4)合理设计延时分段,选择可靠的起爆网路;(5)对附近的设备和地下管网进行振动监测。2.3 预处理工作

(1)造粒塔。首先在爆破缺口两边开设三角形定向窗,然后在107.5标高处的窗口下开凿宽lm、高6.5m的矩形缺口,最后在爆破缺口反向保留部分的101标高处用风镐开设一条20cm宽的缝,将外层钢筋切断。

(2)梯子间。在两侧开三角形定向窗,内部的楼梯及电梯井的隔墙用人工处理两层高。倒塌方向正中开凿一个高2m、宽1m的洞口。

(3)设备装置楼。将1~3层的所有非承重墙体人工预处理埋掉。l~2层所有钢结构构件预先拆除。2.4 爆破缺口高度的确定

(1)造粒塔。外径达20.7m,为了保证爆破缺口上下边闭合时塔体的重心偏移出简体的外沿,计算得缺口高6.5m。为确保其可靠,取缺口高为7m。

(2)梯子间。依据重心偏移原则,算得炸高为0.9m。考虑到梯子间的矩形剪力墙的特点,实际爆高取2m。

(3)设备装置楼。南侧三层部分的炸高为两层;北侧47m高的部分,炸高为三层;立柱炸高,一层为2.5m,二层为1.8m,三层为1.2m。2.5 爆破参数设计

依据本公司多年的类似工程经验,炸药单耗选择:

3(1)造粒塔和梯子间,q=2.5kg/m。

33(2)设备装置楼,一层q1=1.5kg/m;二层q2=1.2kg/m;三层3q3=1.0kg/m。主要钻爆参数见表1。

2.6 起爆网路

2.6.1 网路选择

为保证起爆网路的可靠性,选用非电复式起爆网路。2.6.2延时分段设计

(1)造粒塔。孔内用HS2,孔外用MS3、MS6。(2)梯子间。孔内用HS5,孔外用MS3、MS4。

(3)设备装置楼。孔内用HS2、HS3、HS4、HS5、HS6,孔外用MS2。延时分段设计见表2。

2.7 爆破安全设计

2.7.1爆区安全环境评估

由于爆破体位于石化厂区内,安全要求相对较高。从爆破体所处的周围环境来看,除了散装仓库上方的管网对爆破飞石要求较高外,其他可拆除物只要精心设计,精心施工,重点防护,即可将爆破振动的危害控制在最低限度,因此本次大规模的拆除爆破能够保证周围的生产车间和地下管网的安全。

2.7.2爆破安全距离计算 爆破振动控制计算:

式中v——建筑物允许的地面质点振速,cm/s(爆破安全规程规定值为v=2cm/s);

K′——地震波强度修正系数,一般为O.3~0.5;

K、α——与地质条件和地震波衰减有关的系数,一般取K=150,α=1.5;

R——群药包几何中心到被保护建筑物几何中心的距离,m; Q——允许一次最大起爆药量,kg,Q齐取31.4kg。在校核中,取R=45,K′=0.3,则

可确保制氢车间和各种管线的安全。2.7.3爆破飞石和冲击波验算

2(1)爆破飞石验算:S=v/g 式中S——飞石距离,m;

V——碎渣初始速度,取20m/s;

2G——重力加速度,10m/s。计算得:S=40m。(2)爆破冲击波验算:

式中RK——爆破冲击波安全距离,m;

Q齐——最大一次起爆药量,Q齐=18kg。计算得:RK=65.5m。

所以,选择倒塌方向警戒范围为200m,侧后方150m是安全可靠的。

2.7.4防护措施

对爆破产生的危害,采用竹笆、草袋、铁丝网、安全网、彩条布和砂袋等进行防护,具体措施是:

(1)覆盖性防护,对于爆破部位用草袋多层包扎,有的部位可视情况外加一层铁丝网。

(2)近体防护,对造粒塔和梯子间外侧另挂一层竹笆。

(3)保护性防护,设备装置楼西侧2m处可搭设一道竹竿栏栅,高度超过爆裂口约1.5m,挂安全网或彩条布。

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