涂层烘干室安全检查

涂层烘干室安全检查（精选3篇）

篇1：涂层烘干室安全检查

涂层烘干室操作人员职责

1.涂层烘干室操作人员应熟悉涂层室安全操作规程，并严格按照操作规程进行操作;2.操作人员应对涂层烘干室的安全生产工作负直接责任;3.操作人员应每日检查涂层烘干室安全设施的有效性，发现问题要及时报告;4.操作人员应做好有关安全运行记录;5.操作人员应不断学习并掌握使用危险化学品技术知识;6.掌握紧急情况下的应急措施和逃生方法;7.遵守有关安全生产法律法规及本公司各项规章制度。

二零壹零年五月八日

涂层烘干室安全管理制度

1.涂层烘干室操作人员应经过培训合格后上岗;2.涂层烘干室安全设施应保持正常的防火防爆功能;3.涂层烘干室应有明显的安全警示标志;4.涂层烘干室操作人员应作好每日运行工作记录;5.涂层烘干室操作人员应严格按照安全操作规程作业;6.涂层烘干室日常管理由安全主任进行，作好每日安全检查并记录，发现隐患及时组织消除并予以报告;7.涂层烘干室的安全技术管理工作由公司技术部门主管负责，负有技术指导责任；

8.涂层烘干室安全设施、消防设施应保持有效，并进行日常检查，予以记录;9.涂层烘干设备、安全设施、通风管道应每月进行一次维护保养清理工作;10.涂层烘干室严禁摆放与涂层烘干室生产操作无关的物品，特别禁止堆放易燃、易爆物品;11.涂层烘干室有关管理人员、操作人员应自觉进行安全生产再教育，认真贯彻有关法规、标准、制度;

二零壹零年五月八日

涂层烘干室操作规程

1.每日上班前应先穿戴好劳动防护用品，并检查劳动防护用品的可靠性，再上岗作业;2.开机前检查好烘箱及烘箱周围有无与工作无关的物品，特别是检查有无堆放易燃易爆物品，检查控制箱各控制开关，仪表，安全设施是否完好正常，检查通风装置、接地装置是否可靠有效，顶盖上孔是否通畅，保持正常工作状态;3.开机时先设定好温度限制，检查无误后再打开通风装置运行5分钟以上，无异常后才可打开加热电源开关;4.烘烤的产品进箱前应先行晾干处理，严禁将未晾干的工件送入涂层烘干室（炉）内;5.摆放在架上产品应在箱内均匀分布、稳固，不可堵塞箱体排风孔洞及泄爆装置;6.产品烘烤完毕，开箱门前应先关加热电源开关，通风装置应继续运行，直到温度降至常温，箱内可燃气体排放完全方可打开箱门;7.关闭发热器10分钟后才能关停风机，确保残留气体抽排干净;8.顶盖通风孔及通风管道，电热盘每月清洁一次，保持清洁无结垢;9.日常检查项目为：超温报警器、接地状况等。

二零壹零年五月八日

涂层烘干室管理人员职责

1.涂层烘干室管理人员对涂层烘干室的安全生产全面负责，是涂层烘干室安全生产的直接领导人;2.对涂层烘干室的有关安全技术操作规程，管理制度的执行，检查修订负责，对执行有关法规、标准、规范工作负有领导、检查责任;3.对涂层烘干室操作人员的上岗教育培训及再教育培训负责;4.对涂层烘干室的日常检查负责，并负责组织落实涂层烘干室的隐患整改;5.紧急情况时应立即组织抢救、上报并组织疏散;6.贯彻执行有关法规、标准、规范负有领导、检查、落实的责任。

二零壹零年五月八日

涂层烘干室技术管理负责人职责

1.涂层烘干室的技术管理工作由技术部门主管负责，对涂层烘干室负有技术指导责任；

2.涂层烘干室技术负责人对本公司涂层烘干室的安全技术的适用性负责；

3.涂层烘干室技术负责人对本公司涂层烘干室的从业人员负有技术指导责任；

4.涂层烘干室技术负责人对本公司使用的涂层烘干设施操作、安全技术、新技术负有技术指导责任；

5.涂层烘干室技术负责人有义务指导涂层烘干室的安全隐患排查和整改；

6.涂层烘干室技术负责人应当参与涂层烘干室的安全事故的调查、处理；

7.涂层烘干室技术负责人有义务对涂层烘干室有关人员进行安全技术教育培训工作；

8.涂层烘干室技术负责人对本公司涂层烘干室安全操作规程的适用性负责，是涂层烘干室安全操作规程的起草和修订人。

二零壹零年五月八日

篇2：涂层烘干室安全检查

1、开机前检查漏电保护器，确认其完好；

2、开机前检查接地系统，确认其完好；

3、开机前检查安全装置，确认其完好；

4、开机前检查消防设施，确认其完好；

5、开机时禁止明火接近烘干室；

6、开启烘干室前应先开排风机，并检查排风管、排风机，确认其运行正常；

7、箱式烘干室烘烤时应先放好烤件，关好烤箱门后才能开电源，严禁先开电源后放烤件；

8、遂道式烘干室运行前、运行过程中，其输送带上严禁带入易燃物；

9、人进入大型烘干室应有人监护，防止烘干室门自动关闭将人关在烘干室内；

10、烘干室排气管应接出室外安全处；

11、烘干室15米范围内严禁明火；

12、烘干室应装设超温报警装置并确认其完好；

13、经常检查烘干室温度控制情况，确认温度控制在正常状态；

14、烘干作业完毕停烘干室后应切断电源；

15、严禁不相关人员随意开启烘干室。

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篇3：浅谈涂装烘干线在安全方面的优化

关键词：涂装烘干线；安全隐患；实时监控

中图分类号：TQ639 文献标识码：A 文章编号：1009-2374（2013）02-0065-02

１ 概述

涂装是金属类产品耐腐蚀和装饰的最经济而有效的方法，而涂装表面后处理的好坏又是直接影响涂层使用寿命和装饰效果的重要环节。涂装后表面处理喷涂的目的是在金属表面增添一层保护膜，起到防腐、防锈、美化的作用，因此半个世纪以来，油漆喷涂工艺被广泛应用于金属类产品涂装生产线上。

然而，在油漆喷涂处理的过程中，伴随着喷涂油漆的同时，会不断产生油漆漆雾。这些悬浮物如果不及时清除，会影响喷涂质量，同时喷涂完的工艺是进入烘干工序，油漆悬浮物属于易燃类物质，这样存在火险隐患。本文将就此方面做一个简述。

2 现场问题分析与解决

2.1 现场问题分析

在制品产品生产公司现场有油漆涂装烘干线一条，生产工艺为：金属上件→喷底漆→流平→烘干→冷却→喷面漆→面漆流平→烘干→冷却→下件。

该油漆线烘干室为热风循环烘干室。烘干室室内空气经热风循环装置加热后，由循环风机加压后送入烘干室内，对室内空气进行搅拌、换热后，室内空气经上部吸风管又回到热风循环装置进行加热，以一定的循环次数，来确保烘干室的升温时间和温度均匀性。产品在进入烘干室前是在喷漆室进行喷涂作业的，喷漆室内的漆雾弥漫进入烘干室内，漆雾跟随室内气体一并吸入热风回收槽内，当热风进行内循环，反复被加热到80℃的过程中，热风回收管槽容易造成局部温度过高，最终达到油漆的闪燃点，引起明火。

2.2 现场问题解决

抽风机接口及热风风槽改造：按正常的生产模式，抽风管道和热风风槽要求每半年进行一次清理，但我们现有管道连接都是采用固定死连接，清洗起来极不方便，导致里面灰尘及漆洉堆积，严重影响抽风效果，致使喷漆室内风力不够，漆雾四处飘散。现将水帘柜抽风管道全部拆卸改用软连接方式，风槽分隔成1m长的小段，采用卡片连接，方便日后拆卸及清理，保证抽风效果；同时管路畅通，也利于防止管路堵塞引起共振，降低噪声。

增加风幕机：风幕机的原理是应用特制的高转速电机，带动贯流式、离心式或轴流式风轮运转产生一道强大的气流屏障，使内外隔离形成两个独立的区域。

烘干房安装风幕机产生高速的气流，将室内外分成两个独立温度区域，防止暖气外流，同时也防止漆雾进入；喷漆室安装风幕机主要是为了尽量使飘浮物滞留于喷漆室内，因内有水帘冷却和抽风系统，不会引发火险，同时也不会外排污染车间环境。

电气监控系统（3套）：烘干室两边分装风幕机后，室内气体就无法向外排放，且浓度无法预测。现增设一个监控系统，当检测到可燃性气体达到一定浓度时自动开启抽风装置，将气体外排。

3 结语

在金属表面进行油漆涂装已经作为金属防腐的重要而有效的手段在工业领域得到广泛的应用。在生产中保证涂装质量及消除安全隐患是再涂装作业的重要组成部分，直接关系到产品的运输质量、销售策略及售后服务等内容，影响着企业的生产经济效益，在金属产品再制造生产中具有重要的作用和地位。

参考文献

[1] 汪国平，洪栋煌．船舶与钢结构的涂装及防蚀技术[M]．北京：国防工业出版社，1992．

[2] R.Hill．The Mathematical Theory of Plasticity [M]．

Oxford University Press， London， 1950．

[3] 高嵩，贾学军．石油装备涂装环境管理[J]．机械工程师，2006，（8）．

[4] 机械工业部第四设计院．油漆车间设备设计[M]．北京：机械工业出版社，1985．

[5] 涂装作业安全规程喷漆安全技术规定（GB14444-1993）[S]．

[6] 涂装作业安全规程 安全管理通则（GB7691-2003）[S]．

作者简介：钟胜红（1985-），男，湖北人，供职于株洲时代新材料科技股份有限公司，研究方向：设备技术与工艺类。