涂层烘干室交接班制度

在日常生活和工作中，制度的使用越来越多。制度一经制定颁布，就对某一岗位或从事某一工作的人员起到约束作用，这是他们行动的标准和依据。那么你真的知道如何制定制度吗？以下是小编收藏的《涂层烘干室交接班制度》仅供参考，希望能够帮助到大家。

第一篇：涂层烘干室交接班制度

涂层烘干室安全管理制度

涂层烘干室操作人员职责

1. 涂层烘干室操作人员应熟悉涂层室安全操作规程，并严格按照操作规程进行操作; 2. 操作人员应对涂层烘干室的安全生产工作负直接责任; 3. 操作人员应每日检查涂层烘干室安全设施的有效性，发现问题要及时报告; 4. 操作人员应做好有关安全运行记录; 5. 操作人员应不断学习并掌握使用危险化学品技术知识; 6. 掌握紧急情况下的应急措施和逃生方法; 7. 遵守有关安全生产法律法规及本公司各项规章制度。

二零壹零年五月八日

涂层烘干室安全管理制度

1.涂层烘干室操作人员应经过培训合格后上岗; 2.

涂层烘干室安全设施应保持正常的防火防爆功能; 3.

涂层烘干室应有明显的安全警示标志; 4.

涂层烘干室操作人员应作好每日运行工作记录; 5.

涂层烘干室操作人员应严格按照安全操作规程作业; 6.

涂层烘干室日常管理由安全主任进行，作好每日安全检查并记录，发现隐患及时组织消除并予以报告; 7. 涂层烘干室的安全技术管理工作由公司技术部门主管负责，负有技术指导责任;

8.

涂层烘干室安全设施、消防设施应保持有效，并进行日常检查，予以记录; 9.

涂层烘干设备、安全设施、通风管道应每月进行一次维护保养清理工作; 10.涂层烘干室严禁摆放与涂层烘干室生产操作无关的物品，特别禁止堆放易燃、易爆物品; 11. 涂层烘干室有关管理人员、操作人员应自觉进行安全生产再教育，认真贯彻有关法规、标准、制度;

二零壹零年五月八日

涂层烘干室操作规程

1. 每日上班前应先穿戴好劳动防护用品，并检查劳动防护用品的可靠性，再上岗作业; 2. 开机前检查好烘箱及烘箱周围有无与工作无关的物品，特别是检查有无堆放易燃易爆物品，检查控制箱各控制开关，仪表，安全设施是否完好正常，检查通风装置、接地装置是否可靠有效，顶盖上孔是否通畅，保持正常工作状态; 3. 开机时先设定好温度限制，检查无误后再打开通风装置运行5分钟以上，无异常后才可打开加热电源开关; 4. 烘烤的产品进箱前应先行晾干处理，严禁将未晾干的工件送入涂层烘干室(炉)内; 5. 摆放在架上产品应在箱内均匀分布、稳固，不可堵塞箱体排风孔洞及泄爆装置; 6. 产品烘烤完毕，开箱门前应先关加热电源开关，通风装置应继续运行，直到温度降至常温，箱内可燃气体排放完全方可打开箱门; 7. 关闭发热器10分钟后才能关停风机，确保残留气体抽排干净; 8. 顶盖通风孔及通风管道，电热盘每月清洁一次，保持清洁无结垢; 9. 日常检查项目为：超温报警器、接地状况等。

二零壹零年五月八日

涂层烘干室管理人员职责

1. 涂层烘干室管理人员对涂层烘干室的安全生产全面负责，是涂层烘干室安全生产的直接领导人; 2. 对涂层烘干室的有关安全技术操作规程，管理制度的执行，检查修订负责，对执行有关法规、标准、规范工作负有领导、检查责任; 3. 对涂层烘干室操作人员的上岗教育培训及再教育培训负责; 4. 对涂层烘干室的日常检查负责，并负责组织落实涂层烘干室的隐患整改; 5. 紧急情况时应立即组织抢救、上报并组织疏散; 6. 贯彻执行有关法规、标准、规范负有领导、检查、落实的责任。

二零壹零年五月八日

涂层烘干室技术管理负责人职责

1. 涂层烘干室的技术管理工作由技术部门主管负责，对涂层烘干室负有技术指导责任;

2. 涂层烘干室技术负责人对本公司涂层烘干室的安全技术的适用性负责;

3. 涂层烘干室技术负责人对本公司涂层烘干室的从业人员负有技术指导责任;

4. 涂层烘干室技术负责人对本公司使用的涂层烘干设施操作、安全技术、新技术负有技术指导责任;

5. 涂层烘干室技术负责人有义务指导涂层烘干室的安全隐患排查和整改;

6.

涂层烘干室技术负责人应当参与涂层烘干室的安全事故的调查、处理;

7. 涂层烘干室技术负责人有义务对涂层烘干室有关人员进行安全技术教育培训工作;

8. 涂层烘干室技术负责人对本公司涂层烘干室安全操作规程的适用性负责，是涂层烘干室安全操作规程的起草和修订人。

二零壹零年五月八日

第二篇：烘干作业管理制度

1、为了进一步做好烘干作业安全管理工作，确保潮粮烘干工作顺利进行。根据国家粮食局颁发的《粮食烘干操作规程》以及中储粮总公司、中储粮黑龙江分公司有关烘干工作的相关规定，结合中储粮直属企业自身特点，特制定本制度。

2、烘干作业安全管理制度适用于中储粮黑龙江分公司辖区所属各直属企业(含直属库分库。下同)

3、烘干作业安全管理工作要坚持“预防为主、安全第一”的原则，要放在烘干工作各环节的首位，常抓不懈。要把烘干、安全、质量以及效益有机结合起来，从而保质保量完成烘干工作。

4、要想做好烘干作业安全管理工作，就必须建立和健全烘干作业安全管理制度体系，逐级签订安全责任状，层层落实安全责任。用制度约束员工行为，使其逐步驶入安全轨道。

5、烘干安全作业管理制度体系应以烘干作业岗位责任制、烘干作业安全例会制、定期或不定期安全巡查制为主要内容。制度明确，内容具体。各工种岗位责任制要张帖上墙，让员工了如指掌。

6、新员工上岗必须进行安全培训，经考试合格后方能上岗。培训内容应以操作规程、安全知识、安全注意事项以及隐患排除为主，结合实际生产情况适时开展演练，提升员工安全意识和应急处置能力。

7、烘干安全作业范围是指新收购潮粮入烘干塔上料仓起到烘后干粮入仓为止，期间需要经过上料、清理、提升、烘干、下料和入仓六个环节，在这六个环节中包括了输送设备、清理设备、提升设备、烘干设备、电器设备和锅炉设备。

8、粮食烘干作业是人员、机电、设备、物资和建筑物比较集中的环节，因此，也是安全隐患多发环节。隐患集中体现在以下9个方面∶

⑴烘干机、烘前仓、烘后仓易发生人员掩埋事故。

⑵烘干机、烘前仓、烘后仓易发生倒塌伤人事故。

⑶热风炉易发生煤气中毒事故。

⑷热风炉、换热器旁易发生烫伤、烧伤事故。

⑸风机、出渣机、提升机等设备易发生伤人事故。

⑹烘干现场易发生电器漏电伤亡事故。

⑺烘干现场易发生高空坠落伤人事故。

⑻烘干塔塔内起火易发生火灾事故。

⑼烘干现场车辆易发生交通事故。

9、烘干塔应设置避雷装置，定期请当地技术主管部门检测。

10、所有设备都要设置防护罩，并有警示或提示标志。

11、烘干系统运行时，电器系统应设有专业电工管理，严格执行电器操作规程，停机时，要切断电源。

12、正在作业中的烘前、烘后仓以及烘干塔储粮段不允许进入。

13、烘干塔正常作业时，严禁打开仓门，塔下严禁站人(非作业人员)。

14、热风炉停炉后，炉膛温度应降至50度以下并在通风状态下才能进入维修，维修人员应采取安全措施。

15、设备维修时，电气控制柜应设有警示标志，并有专人看管。

16、高空作业人员应配备安全带和安全帽。

17、高空进行焊接操作时，下面不得有易燃物品，现场应配备消防工具。

18、不得长时间超负荷使用热风炉，以免烧坏换热器而引发烘干塔着火。

19、烘干塔内着火时，火未扑灭任何人不允许进入烘干塔。

20、烘干塔内着火时，应立即停机、停塔，关闭风机打开排粮口排粮。

21、严禁在烘前、烘后仓内明火作业。锅炉燃烧后产生的炉渣要将明火浇灭后推送到指定地点。

22、烘前、烘后仓内作业人员必须使用防爆灯具。

23、烘干安全作业管理工作要和烘干工作统一部署、统一安排、统一指挥，不得单独作战。

24、烘干塔要实行定岗定编，人员要保持相对稳定，确保责任落实到位。

25、主管烘干业务的领导对烘干作业安全管理工作负领导责任;安保科长负间接管理责任;烘干塔长和操作工负直接责任。

26、烘干生产时主管领导要代班，安保人员要值班，烘干塔长要跟班。定期、不定时进行巡查，发现隐患及时排除，保证生产顺利进行。

27、本制度由中储粮黑龙江分公司负责解释。

28、本制度自发布之日起执行。

第三篇：喷漆室、烘干室选型及非标设计思路

奥托装订机械有限公司油漆车间规划设计文件

喷漆室、烘干室选型及非标设计思路

一、基本参数

1、该项目是对奥托装订机械有限公司油漆车间进行设计。

2、公司厂房位于麓谷工业园区，需涂装之工件为折页机零部件，涂装 时产生的油漆漆雾需进行收集与处理。

3、车间可利用面积为：长X宽=26000X6500。最大工件尺寸为：

长X宽X高=1400X1200X35，最大单件重为260kg。

4、产量：每月一批，每批20台折页机，每台有200多个零部件。

二、设计方案

1、在预定的车间可利用长X宽= 26000X6500R的区域内设置一个喷漆室, 一个烘干室,零

部件刮腻子区与水磨腻子区,零件堆放区.(见平面布置图)

2、喷漆室与烘干室采用两个电控柜，在工作时互不干涉。

3、喷漆室与烘干室之间设有4M的油漆流平空间。之间设置轨道相连接，设计小车装载工件在轨道上运行。

三、喷漆室设计思路

拟采用漆雾处理能力最强、效果最好的水旋式喷漆室, 室体外型尺寸: 长X宽X高=4000X3000X3500。

A、 喷漆室，采用型材骨架，外包装50mm厚泡沫夹芯板，密封性好，美观大方。 B、 喷漆室采用上送风、下抽风的空气置换模式，保证工人有洁净的工作环境。 C、 喷漆室送风系统采用双重过滤，过滤材料采用无纺布，能有效去空气的浮尘、小颗粒等杂质，以保证涂装质量。进风口设置为百页窗，钢丝网，能有效防止雨水、飞鸟、树叶等空中杂物进入送风系统。

D、 进风动力采用高效离心通风机，能有效保证送风的风量及风压。

E、 喷漆室排风除尘系统采用水旋器除尘，利用排风机使带有漆雾的空气与含有漆雾凝聚剂的水充分混合，从而达到除去漆雾的目的。并能保证有足够的通风。喷漆室底部设有循环水池，利用泵来完成水的循环。

F、 排风动力采用高效离心通风机，能有效的保证排风风量及风压，有效的收集喷涂时产生的漆雾，从而保障生产区的工作环境。

G、 利用排风管道将经过漆雾处理的空气排至车间外，以保障车间内的空气质量。 H、 喷漆室采用泡沫夹芯板外包装，保证室体结构的美观，内部采用型钢加强，以保证室体结构的稳定性。

I、 喷漆室顶部设置有一台IT电动葫芦，以方便工件的进出及涂装作业。 J、 喷漆室采用防爆日光灯照明，以保障涂装时所需的亮度。

K、 喷漆室底部设置有地轨并与烘干室连通。轨道上设置手推式移动平车进行工件的转运。

L、 喷漆系统需设置专门的供气系统。

四、 烘干室设计思路

烘干室为封闭式结构，室体尺寸：长X宽X高=3000X2000X2000 A、 烘干室为框架封闭式结构，一端设置有活动双开门，一端封严，工作时活动门关闭，以保证热风效率的利用，从而节省能源，达到低能耗、高效率的目的。 B、 干室采用δ=50mm的岩棉夹芯板保温，有效隔绝室内外的温差，保温效果好。内

2013-4-9 奥托装订机械有限公司油漆车间规划设计文件

部采用型钢加强，以保障室体结构的稳定与强度。 C、 烘干室采用电作能源，采用电热置换炉与高温循环风机串联在一起，以达到烘干室的加热、升温。也可以用燃油加热，设备投资要得一些，见附件二。 D、 确保热风循环畅通及工件受热的均匀性，根据热气自然上升的原理，采用上送风下抽风的风道设置。

E、 风循环送风口装配有空气净化装置，经确保工件油漆涂层的光洁度。

F、 烘干室内安装有热电偶及外挂压力式温度计，读取温度简单、直接。并利用热电

偶与加热元件连锁控制，以确保温度的自动控制与安全。

2013-4-9

第四篇：交接班制度

一、交接班必须按时在工作岗位现场交接。

二、交接班要求按规定的项目认真进行检查。

三、交接班必须严格执行“七交”与“七不交”。

1、交接清本班岗位的设备运行情况，交待不清不接。

2、交接清本班岗位设备故障和隐患，交待不清不接。

3、交接清本班岗位应处理而未处理问题的原因，交待不清不接。

4、交接清本班岗位工具和材料配件的情况，数量不符不接。

5、交接清设备和场地卫生打扫情况，设备运行记录填写不完整或未填写不接。

6、交接清交接记录填写情况，填写不完整或未填写不接。

7、交班时，不交给无证者和精神状况不良的人，当班工作人员交待不清不接。

四、接班时，接班人认为未按规定进行交班，有权拒绝接班，并向有关领导汇报。

五、符合交接班规定时，双方在交接班记录上签字。

第五篇：交接班制度

磨矿车间交接班制度

为进一步加强管理，严格班组交接班，使生产管理工作能够顺利进行。特制定本制度：

1、班前会时间：夜班：00:00分;白班：8:00分;中班：16:00分。

2、接班值班长必须提前10分钟到岗，对本车间现场所有岗位进行一次全面检查并做好确认，班员必须提前5分钟到岗并做好开班前会的准备,否则视为迟到。

3、接班班组成员在交接班前严禁进入主控室动用设备器具(值班长除外)，若发现一次扣1分，罚款50元。

4、交班值班长必须参加接班班组班前会，否则扣1分，罚款30元，若迟到扣0.5分，罚款20元。班前会必须按规定穿戴好劳保护品，否则扣1分，罚款50元。

5、班前会进行程序：

(1)、接班值班长整队，交班值班长必须按照军事化交接班要求列队(要有立正、向右看齐、向前看、稍息口令)。

(2)、待整队完毕后，由交班值班长对接班人员进行点名(在点名结束时由接班值班长对出勤及代班情况进行说明，并出示有关证明材料，班前会结束后将证明材料交到值班领导手中)，并对接班人员的精神状况、体能、情绪情况进行确认并交待当班生产情况及其注意事项。

(3)、由接班值班长对当班生产、安全方面的注意事项作交待。

1 (4)、由车间值班领导作工作指示及要求;

(5)、由接班值班长进行具体详细的工作安排和要求。 (6)、接班值班长整队喊口令(口令包括“立正、诚信务实、知恩图报、团结协作、自强不息”)，在值班长发出“接班”口令后走出交接班室，进入自己所在岗位区域。

(7)、未按上述要求执行的，对责任人扣1分，罚款30元。

6、班前会过程中，任何岗位人员必须服从值班长统一指挥，不听从口令或无理取闹、交头接耳、东张西望、大声喧哗者，每次扣1分，罚款20元。

7、列队时必须按照自己的固定位置站好，未到人员位置相邻人员以右端为准自动补齐，未按此要求的，值班长必须在列队时进行纠正，否则在交接班完毕时由车间值班领导指出，对当事人罚款20元;对值班长罚款10元。

8、交接班过程中，因有事迟到者，必须喊“报告”后，待值班长发出“入列”口令时方可入列。否则对当事人扣0.5分，罚款30元。

9、 接班人员到岗位后，严格按照以下内容进行交接，否则，每违反下列一项，罚款50元;即：

(1)、交公用工具、用具。主要包括：工具、用具数量及完好情况，各工具损坏或遗失要详细说明原因，并按有关规定办理赔偿手续。

(2)、交设备运行情况。主要包括：设备开、停车时间，停车原因。若遇故障停车，则必须说明处理情况及遗留问题。 (3)、各级领导工作指示要交清：正在处理和未处理的工作 2 或安排要仔细交待清楚。

(4)、交系统生产情况，本班系统生产状况、工艺指标是否在受控范围、系统工艺、设备、质量、环保，系统不正常原因及处理方法，本班进行调整的原因及其建议调整方法要交待清楚。 (5)、隐患整改情况要交清，本班系统设备、安全隐患已整改的情况或未整改的原因要交待清楚。

(6)、交安全、文明生产情况要。主要包括：安全隐患及处理情况，机台及场地卫生清扫情况。对当班发现的安全隐患或为体，应及时向上汇报并处理未按要求打扫场地及机台卫生的不得交班。

10、交班者必须按规定的工艺条件交给下一个班，并创造良好的交接条件，未接班前禁止乱动设备及工艺条件(车间允许或安排的除外)，违者一次扣1分，罚款50元。

11、 认真填写交接班记录，交接班记录必须及时、准确、内容全面，妥善保管交接班本，不得撕、涂交接班本，违者一次扣1分，罚款50元。

12、接班者在交接班时间内，应认真听取交班情况介绍，详细阅读交接班记录，全面巡视检查设备及生产等状况。发现交班者未按规定交班，应及时向班长反映，待班长处理以后再接班，违者一次扣1分，罚款50元。

13、交班者不得隐瞒工艺、设备、安全等方面的隐患，因交班者隐瞒而未交清楚造成的损失由交班者全额偿，造成重大设备损失的除照价赔偿外，降0.2系数使用一个月。

14、接班者在交接班记录本上签名、写同意接班后，(写同 3 意接班时必须注明是接生产或是同意接卫生，若未明确的车间一律视为接班人员对生产、卫生均同意接)交班人员方可离开岗位，接班者上岗操作，否则交班人员不得离开工作岗位，违者一次扣1分，罚款50元，并按脱岗处理。

15、若在规定交班时间内无人接班，交班者在继续看好机台的同时，应及时向班(组)长反映，待班(组)长作出安排后，方可下班。在无人接班的情况下，不得擅自离开本岗位, 违者一次扣1分，罚款50元，并按脱岗处理。

16、接班者同意接班，必须在交接班本上签字，签字后出现的问题均由接班者负责。

17、交接班结束后，交班值班长要组织班后会，由值班长或班长，对班中情况进行总结(含安全)，未组织班后会，对值班长罚款30元，对班员罚款20元。

18、接班人员必须在班前会后15分钟内办理交接班签字手续，若因双方意见不统一未按时办理，必须立即向当班值班长及车间说明未办理的原因，否则扣1分，罚款50元。

磨矿车间

2011年1月9日