第一篇:焊条烘干操作规程
焊条电弧焊安全操作规程
一、操作人员必须身体健康,经过安全技术培训教育考试合格后,取得特种作业人员有效操作证,方可上岗操作。熟悉设备结构、性能,掌握操作技术技能和应急处置方法。负责设备日常安全管理。
二、按规定穿、佩戴劳动防护用品。操作时,穿阻燃工作服、绝缘鞋戴手套、面罩。
三、电焊设备安装位置要干燥、通风良好,无易燃、易爆、腐蚀性气体、无严重尘垢、剧烈震动;操作岗位地面无油污、积水、障碍物;操作区域周围10m内无易燃物、可燃物,有问题及时整改消除。
四、操作前,应做如下安全检查,有问题及时整改消除。
1、电焊设备、设施完好,
一、二次绕组、绕组与外壳绝缘良好,电阻值符合标准规定。
2、电源线绝缘良好,无漏电。焊钳绝缘护套完好。
3、电焊设备接地(零)线接地牢固(防止高压窜入低压,交流弧焊机二次侧应接零或接地,焊钳除外),电阻值符合标准规定。
4、临时焊接设备,执行一机一闸一漏电规定,漏电保护器动作电流不大于30mA、动作时间不大于0.1s。
5、电焊设备空载自动断电保护装置完好、灵敏度高,最短动作时间达到1±0.3s。
6、焊接设备10米以内无放置的氧、乙炔气瓶。
7、裸露带电部分、接线柱安全防护罩齐全、完好、牢固。
8、露天电焊设备、设施有防雨棚。
9、照明要符合相关规定,并满足操作视觉要求。
10、按规定配备的消防器材完好,在有效期内使用。
五、凡在禁火区域动火,按规定办理动火作业许可证,严格落实安全防范措施。严格遵守焊工“十不焊(割)”规定。
六、焊接设备一次线装拆由电工操作,一次线长度不应超过3m,二次线与焊机装接牢固,长度不应超过30m,接头不应超过三处;电缆绝缘无破损、裸露;通过道路时,要按规定架空或采取其他保护措施。
七、合闸送电时要一次推足,焊钳与焊件不得短路;禁止带负荷拉、合闸;空载电压禁止超过规定值,防止发生触电、电弧灼、烧伤害。
八、焊接时,二次线要双线到位,临时接地线头禁止浮搭,用专用夹钳钳牢焊件;禁止借用设备、金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋做回路地线,禁止搭接在氧、乙炔气瓶上,防止发生触电、爆炸事故。
九、禁止在易燃、易爆气体或液体扩散区域内或装有易燃、易爆气体(固体)的容器、管道或运行中的压力容器、管道上直接施焊。确实需要动焊时,要按照相关标准规定,采取隔离、置换、分析、降温、泄压等有效安全措施后,方可施焊操作,防止发生火灾爆炸事故。
十、在封闭容器内施焊时,要采取通风措施。间歇操作时,焊工要到外面休息。容器内照明电压不得超过12V。焊接时,要设监护人,监护人要熟知焊接操作规程和抢救方法。
十一、施焊地点潮湿或焊工身体出汗至使工作服潮湿时,禁止身体靠在带电体或工件上,焊工要站在干燥的绝缘板或胶垫上,戴好干燥的手套操作。禁止焊工衣着不整或赤裸上身操作。雨天禁止露天施焊。
十二、焊接铜、铝、铅、锌合金金属时,要穿戴防护用品,且在通风良好的地方操作。在有毒介质场所进行焊接时,要采取防毒措施,必要时进行强制通风。
十三、焊接时,焊件要按规定摆放在安全位置,遇有高、窄、圆焊件时,要采取防倾倒、滚动等措施,防止发生砸、碾伤害。禁止将焊钳夹在腋下或将电缆挂在脖颈上;清除焊渣、打磨焊道坡口要佩戴护目镜或面罩,防止发生意外伤害。
十四、高处作业时,佩戴安全帽,系紧下颚带;佩戴安全带,按规定系挂牢靠;焊点正下方5m外设置围栏,且清出可燃、易燃、易爆物品,设监护人。焊接电缆要捆绑在固定处,禁止将其绕在身上或搭在背上操作,防止发生高处坠落、火灾事故。
十五、改变电焊机接头;改接二次线回路;电焊机转移工作地点;焊机故障检修;更换保险装置,必须切断电源。工作完毕或离开工作现场时,必须切断电源,防止发生触电伤害。工作结束后,要拉闸断电,检查无火险隐患,做好现场清理工作。
第二篇:衣物烘干机操作规程
1.烘干机使用前应检查进风口、过滤网、筛网是否干净或有异物
2.使用过程中听到异响或发现异常立即关闭设备
3.烘干机发生火灾不要着急,立即切断墙上的的开关,再用灭火器灭火
4.机器运行过程中禁止打开柜门
5.必须等到冷却完成才能结束烘干工作,开门取物,以防热衣物返潮
6. 使用完烘干机后的保养。
6.1 清洁过滤网框:打开机门把过滤网框取出,用刷子或手把线屑清理干净。然后用湿布把观察窗和观察窗过滤网擦干净。
6.2 清理滚筒灰尘:用拧干的湿布擦拭滚筒,清理滚筒内的灰尘。
6.3 清洁机身表面:用抹布清擦机身表面灰尘,清洁顽污时,可沾少量肥皂水,切记不要使用有机溶剂或腐蚀剂来清洁机件。
6.4 如干衣机长期不用时,请断开电源,关好机门。
第三篇:涂层烘干室作业安全操作规程
1、开机前检查漏电保护器,确认其完好;
2、开机前检查接地系统,确认其完好;
3、开机前检查安全装置,确认其完好;
4、开机前检查消防设施,确认其完好;
5、开机时禁止明火接近烘干室;
6、开启烘干室前应先开排风机,并检查排风管、排风机,确认其运行正常;
7、箱式烘干室烘烤时应先放好烤件,关好烤箱门后才能开电源,严禁先开电源后放烤件;
8、遂道式烘干室运行前、运行过程中,其输送带上严禁带入易燃物;
9、人进入大型烘干室应有人监护,防止烘干室门自动关闭将人关在烘干室内;
10、烘干室排气管应接出室外安全处;
11、烘干室15米范围内严禁明火;
12、烘干室应装设超温报警装置并确认其完好;
13、经常检查烘干室温度控制情况,确认温度控制在正常状态;
14、烘干作业完毕停烘干室后应切断电源;
15、严禁不相关人员随意开启烘干室。
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第四篇:设备操作规程(安全操作规程)
一、锻造:
1、设备操作者应做到“三好、四会、四定”。
2、坚决杜绝21种习惯违章和不安全行为。
3、电液锤操作规程。
4、电液锤安全操作规程。
5、油压机安全操作规程。
6、锻造操作机操作规程。
7、燃煤加热炉操作规程。
8、龙门吊车安全操作规程。
9、D51—1300碾环机操作规程。
10、箱式电阻炉操作规程。
11、箱式电炉安全操作规程。
12、电焊工安全操作规程。
13、火电焊工安全操作规程。
14、吊钩桥式起重机安全管理制度。
15、锯床安全操作规程。
16、空气锤安全操作规程。
17、板式运料车操作规程。
二、金工车间:
1、钻床安全操作规程。
2、台式钻床操作规程。
3、车工安全操作规程。
4、车工岗位责任制。
5、刨工工艺操作规程。
6、铣床操作规程。
7、铣床操作规程。
8、缠绕机安全操作规程。
9、剪板机操作规程。
10、电工安全操作规程。
第五篇:金工各工种操作规程三、铣床安全操作规程
金工各工种操作规程汇编
三、铣床安全操作规程
1 .操作前要穿紧身防护服,袖口扣紧,上衣下摆不能敞开,严禁戴手套,不得在开动的机床旁穿、脱换衣服,或围布于身上,防止机器绞伤。必须戴好安全帽,辫子应放入帽内,不得穿裙子、拖鞋。戴好防护镜:以防铁屑飞溅伤眼,并在机床周围安装挡板使之与操作区隔离。
2 .工件装夹前,应拟定装夹方法。装夹毛坯件时,台面要垫好,以免损伤工作台。3 .工作台移动时要检查紧固螺丝应打开,工作台不移动时紧固螺丝应紧上。
4 .刀具装卸时,应保持铣刀锥体部分和锥孔的清洁,并要装夹牢固。高速切削时必须戴好防护镜。工作台不准堆放工具,零件等物,注意刀具和工件的距离,防止发生撞击事故。
5. 安装铣刀前应检查刀具是否对号、完好,铣刀尽可能靠近主轴安装,装好后要试车。安装工件应牢固。
6 .工作时应先用手进给,然后逐步自动走刀。运转自动走刀时,拉开手轮,注意限位挡块是否牢固,不准放到头,不要走到两极端而撞坏丝杠;使用快速行程时,要事先检查是否会相撞等现象,以免碰坏机件、铣刀碎裂飞出伤人。经常检查手摇把内的保险弹簧是否有效可靠。
7 .切削时禁止用手摸刀刃和加工部位。测量和检查工件必须停车进行,切削时不准调整工件。
8 .主轴停止前,须先停止进刀。如若切削深度较大时,退刀应先停车,挂轮时须切断电源,挂轮间隙要适当,挂轮架背母要紧固,以免造成脱落;加工毛坯时转速不宜太快,要选好吃刀量和进给量。
9 .发现机床有故障,应立即停车检查并报告建设与保障部派机修工修理。工作完毕应做好清理工作,并关闭电源。
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