竹木加工业的调查报告

竹木加工业的调查报告（精选6篇）

篇1：竹木加工业的调查报告

竹木加工业的调查报告

我县共有山林面积248万亩，占全县总土地面积的73.5%，其中楠竹34万亩、马尾松28万亩、杉木83万亩。现有活立木蓄积量529万立方米，立竹蓄积量4239万根。近几年来，我县依托丰富的竹木资源，大力发展竹木加工业，有力促进了县域经济的发展。最近，我们深入乡镇和企业，对全县竹木加工企业进行了调查，总的感觉是，来势喜人，任重道远。

一、我县竹木加工业的来势喜人

我县竹木加工业起步于上个世纪80年代末，自1998年开始进入快速发展阶段。目前，竹木加工业呈现蓬勃发展态势，来势喜人。主要表现在以下几个方面：

1、加工规模不断扩大。据统计，从1998年到xx年，企业数量由58家增加到93家（不包括家庭作坊式加工业），其中年产值过500万元以上的企业由5家增加到14家；竹木加工业总产值由0.9亿元增加到1.7亿元。全县竹木原材料加工的比例大概由40%增加到60%。特别是金裕、恒达、长城纸业、东资等企业不断做大做强，年产值已过1000万元，龙头作用日益明显。

2、产品种类日趋多样。经过近几年的快速发展，竹木产品已基本形成了竹木胶板、松杉板方、杉木拼板、竹木浆纸、竹木卫生筷、竹地板等10个系列。其中金裕的竹地板已打入国际市场，肖家、金龙的竹筷已占领北京竹筷市场约60%的市场份额。同时，一些极具市场开发潜力的新兴产品开始出现，如林果加工产品、林药加工产品、炭化森能宝产品、竹木工艺产品、林化产品均有起步。

3、加工效益日渐明显。在经济效益方面，竹木加工环节每年可提供税收980万元左右。各乡镇通过兴办竹木加工企业，很大程度上缓解了财政的压力；竹木加工业给林农带来了实惠，同时带动了交通运输、中介服务等第三产业的发展。在社会效益方面，全县约有4000多劳动力常年从事竹木加工业，约有1.1万人季节性地从事竹木加工业，其中安置国有和集体企业下岗职工近400名，有力地维护了社会稳定。通过发展竹木加工业，支撑了乡镇集镇的建设和发展，农村城镇化建设步伐加快。在生态效益方面，通过发展竹木加工业，提高了资源的利用率，促进了林政管理工作，保护了生态环境，激发了林农造林积极性。

4、企业运行机制灵活。经过全面改革，竹木加工企业的产权进一步明晰，经营方式更加灵活，现已出现国有、集体、个体不同经济成份共存，本县经营户和县外客商多元投入的格局。

二、我县竹木加工业发展面临的主要制约因素

尽管我县竹木加工业已取得了可喜的发展，但还只能说是刚刚起步，面临的制约因素还很多。

1、企业档次较低，竞争能力不强。一是企业规模小，产业集中度低。全县93家竹木加工企业的年总产值仅1.7亿元，平均每个企业的年产值只有183万元。年产值过1000万元的仅5家，500－1000万元的只有9家，200－500万元的只有8家，而100万元以下的有62家，占企业总数的67%。同时，产业集中度低，如生产竹筷、杉木拼板、松板方的企业全县分别有13家、18家和17家。由于企业规模小，导致企业的资金分散，科技创新能力不强；同时，由于产业集中度低，同行业之间相互争资源、争市场的“窝里斗”现象突出，导致竞争过度，难以形成整体实力。二是技术装备落后，管理粗放。大部分企业的设备陈旧，工艺流程老化，科技创新意识不强，且企业管理人才缺乏，企业经营者开拓精神不强，短期行为突出。产品大路货多，特色不明显，没有叫得响的品牌；上游产品多，终端产品少，附加值低。三是产业链不健全。生产、加工、销售环节衔接不紧密，企业易受外部环境波动的冲击，承受市场风险的能力不强，效益不高。

2、管理体制不顺，竞争秩序较乱。各乡镇考虑自身财税任务的完成，都想自己办“自己”的企业，结果造成企业产业结构雷同，遍地开花，不可避免地会产生地方保护主义，引发不公平竞争。竹木经营者太多，已达170余家，导致资源管理难度加大。同行业的企业之间缺乏“交往”，各自为政，没有形成“利益共同体”，没有共同的行为规则，一些企业为了私利，往往在市场竞争中采取不正当的手段。林业部门完成创收任务与严格执法的矛盾突出，加之执法监督机制不健全，个别乡镇林管站、木材检查站、林农和企业之间为了其“共同”利益，往往不惜牺牲国家利益，达成某种“默契”，建立不正常的关系。据反映，个别林业执法部门在利益的驱动下，采取不同方式或明或暗地、不同程度地参与或自办竹木加工企业，给竹木加工领域埋下了“乱源”。采伐指标下发滞后，预办出口的办法尚欠完善，导致企业在1－3月时常出现“断粮”现象，开工不足。特别是楠竹采伐指标如果在3月份以前未落实下去，就意味着要到6月份林农才能砍竹，中间几个月无竹可收购，企业只好干着急。在林业资源的管理上，商品材指标主要由林业部门掌握，民用材指标则由乡镇政府掌握，林业部门和乡镇政府之间缺乏有效的协作机制，对森林资源的管理容易形成“两张皮”。

3、原料渠道萎缩，生产需求不足。从我县现有竹木加工企业的生产规模来看，每年可加工楠竹160万根左右、木材（主要是杉木和松木）9万立方米左右。从理论上计算，我县每年可新增“可用”楠竹240万根、木材18万立方米左右。考虑到民用材和流入、流出因素，我县现有竹木资源勉强能自给自足，且已呈现出原材料供不应求的趋势。一些企业受原材料的制约，开始出现开工不足的现象。从今后的发展来看，原材料的来源渠道呈“萎缩”之势。主要原因有三：一是由于我县位于长江中上游，随着国家保护森林资源的力度不断加大，不管是县内还是我县周边地区，上级下达的采伐指标将呈递减之势，封山育林的范围将会进一步扩大，继而造成原材料的来源渠道萎缩。就我县而言，目前已封山育林24万多亩，约占全县山林面积的10%。二是我县周边地区特别是国家西部地区正在利用其优惠政策，对我县竹木资源形成强势吸引力，千方百计吸引我县资源外流，这种“冲击”在小河片几个乡镇已明显能够感受得到。三是我县兴办竹木加工企业的氛围持续升温，竹木加工规模呈继续扩大趋势，必定从客观上造成原材料相对紧张。

篇2：竹木加工业的调查报告

各工商分局：

针对目前我县竹木制品加工市场较为混乱的现状，为加强对该市场的监督管理，维护良好市场经济秩序，经局党组研究决定，现就我县竹木制品加工市场监督管理工作提出如下意见，望遵照执行：

一、要严格执行国务院关于木竹制品生产行业前置许可审批的 规定，凡在我县申请兴办竹木制品加工的企业（含个体工商户），必须凭审批部门颁布发的《木竹加工（经营）许可证》方可办理营业执照；坚决杜绝无许可证办照现象。

二、如《木竹加工（经营）许可证》注明具体经营项目的，严 格按照许可证审批内容核发营业执照经营范围；如许可证未注明具体经营项目，仅审批为“木竹制品加工”的，营业执照经营范围核准为“木竹制品加工（不含卫生筷、牙签）”。

三、对兴办竹木制品加工的企业（含个体工商户），各分局要本 着高度负责的精神，认真进行经营场所进行核实勘察。对无经营场所或提供虚假经营场所的，一律不得登记发照。

四、各分局对竹木制品加工企业（含个体工商户）进行年检验 照，必须凭有效的《竹木加工（经营）许可证》方可办理，对未办理许可证或许可证过期的企业，不予年检验照。

宜丰县工商局

篇3：竹木加工业的调查报告

我国木材资源匮乏, 但竹材是我国的特色资源, 无论是面积, 还是种类和产量均居世界首位。世界有竹类植物50多属、1 200多种, 我国就占到48属、500多种。我国竹林面积达500万hm2, 占国土面积的0.5%, 占森林面积的2.8%[2]。竹材具有强度高、硬度大、韧性好和耐磨等优点, 具有一次造林成功, 可年年择伐、永续利用而不破坏生态环境的特点, 这是所有木本植物都不具备的, 是代替木材的最佳资源[3,4,5,6]。利用竹材特有的高强度、高硬度特点, 使用竹篾编制成竹席, 浸胶后与木单板复合压制竹木复合混凝土模板, 可有效提高板材质量, 且提高竹子的附加值。因此, 合理开发竹类资源、以竹代木, 对于缓解我国木材供需矛盾、促进生态建设具有十分重要的意义, 同时具有很大的发展空间和应用前景[7]。

1 试验材料与方法

1.1 主要原材料

松木单板, 取自江西乐安, 单板含水率8%左右;竹席, 取自江西奉新, 竹席厚度为1.2 mm;三聚氰胺改性脲醛树脂胶粘剂, 取自乐安。

1.2 主要仪器设备

XLB-800KN型双层平板硫化机, 青岛亚鑫机械实业有限公司;

101-2型电热鼓风干燥箱, 上海实验仪器厂有限公司;

WZ-180SP型智能化恒温浴锅, 上海申生科技有限公司;

CMT系列微机控制电子万能力学实验机, 上海美斯特仪器设备有限公司。

1.3 试验方法

实验采用对比分析法, 用不同的材料压制混凝土模板, 第一种是用完整较好的松木单板压制全木混凝土模板;第二种是用竹席代替部分单板, 且芯层使用完整较好松木单板压制竹木复合混凝土模板;第三种是用竹席代替部分单板, 且芯层使用加工剩余碎料松木单板压制竹木复合混凝土模板。

1.4 工艺流程

实验采用的工艺流程如图1所示:

分选:分选出完整较好及碎料松木单板;

干燥:在103℃的鼓风干燥箱内, 把松木单板及竹席干燥至含水率为8%左右;

涂胶/浸胶:干燥后的竹席放入三聚氰胺改性脲醛树脂胶粘剂浸胶槽内, 浸渍一段时间, 松木单板定量涂胶;

干燥:把浸渍完的竹席晾干后放入50℃鼓风干燥箱内至含水率为10%左右;

组坯:面底两层放入浸渍干燥后的竹席, 中心层纵横组坯松木单板;

预压:组坯后的板坯放入预压机内常温预压30min成型;

热压:预压成型后的板坯放入热压机内, 调整热压参数;

裁边:热压结束后, 压制的板材在48 h后进行裁边。

1.5 性能检测

压制的板材力学性能包括弹性模量和静曲强度, 各项性能指标按照《人造板及饰面人造板理化性能实验方法》 (GB/T 17657-1999) 的标准进行检测。

2 结果与分析

2.1 组坯方式及热压工艺

2.1.1 组坯方式

组坯方式很大程度上影响了竹木复合板材的刚性强度和破坏强度, 本实验竹木复合建筑模板的组坯结构为:上下两层均为浸渍竹席, 中间纵横交错排列松木单板, 由于竹材特有的强度, 在力学破坏上, 表层的竹席可承受一定的强度, 可提高板材的力学性能, 具体组坯方式如图2所示:

2.1.2 热压工艺

热压工艺是决定人造板材力学强度和胶合强度等性能指标的重要因素。热压温度太高, 表面色泽受到影响, 热压温度太低, 胶粘剂固化不完全;单位压力较高, 松木单板压缩率增加, 吸湿厚度膨胀率增大, 单位压力偏低, 胶合强度不足。

根据前期探索性实验, 在热压实验中, 选取热压温度 (A) 、热压压力 (B) 和热压时间 (C) 为3个影响因素, 采用3因素3水平的正交表安排实验, 正交实验的因素与水平如表1所示:

通过正交实验分析, 综合考虑产品成本及生产效率, 确定竹木复合混凝土模板的最佳热压工艺为:热压温度为140℃、热压压力为5.5 MPa、热压时间为1.0min/mm。

2.2 板材性能检测

在相同热压工艺下, 压制的全木混凝土模板 (a) 、使用竹席代替部分单板, 且芯层使用完整较好松木单板压制竹木复合混凝土模板 (b) 、使用竹席代替部分单板, 且芯层使用加工剩余碎料松木单板压制竹木复合混凝土模板 (c) , 经检测, 各项力学性能指标如表2所示:

由实验结果可知, 使用竹席代替部分单板压制的竹木复合混凝土模板力学性能较全木压制的混凝土模板均有一定程度的提高, 且芯层使用完整较好松木单板压制的复合板材力学性能更佳, 能够满足行业标准LY/T 1574-2000《混泥土模板用竹材胶合板》中B类竹材胶合板60、50型要求;芯层使用碎料松木单板压制的复合板材能够满足B类竹材胶合板50型要求, 具体情况如表3所示:

3 结论

1) 竹材具有强度高、硬度大、韧性好和耐磨等特点, 在松木混凝土模板上下表层组坯浸渍竹席, 可在力学破坏上承受一定的强度, 可提高混凝土模板的力学性能。

2) 使用加工剩余的碎料松木单板作为芯层材料与竹材复合压制的板材, 可满足要求较低的行业标准混凝土模板B类50型性能指标, 可一定程度上提高松木单板的利用率。

3) 竹木复合混凝土模板的纵、横向弹性模量及静曲强度都较全木混凝土模板要高;竹木复合混凝土模板芯板中使用碎料单板同样可以满足要求较低的混凝土模板B类50型力学性能指标, 对提高混凝土模板产品性能及单板利用率具有较大意义。

参考文献

[1]张建, 汪奎宏, 李琴, 等.竹木复合利用的发展现状与建议[J].林产工业, 2006 (5) :12-15.

[2]王小青, 赵行志, 高黎, 等.竹木复合是高效利用竹材的重要途径[J].木材加工机械, 2002 (4) :25-27.

[3]江泽慧, 王戈.竹木复合材料的研究及发展[J].林业科学研究, 2002 (6) :712-718.

[4]岳金方, 左春丽, 周宇.竹木复合材是良好的家具和家装用材[J].人造板通讯, 2004 (5) :17-18.

[5]华毓坤.中国竹质复合材料的发展[J].人造板通讯, 2001 (10) :3-5.

[6]吕建雄.关于木材资源保护与利用的辩证思考[J].林业科技管理, 2002 (4) :3-7.

篇4：江山市竹木加工产业升级提速

江山的竹木集散贸易由来已久。早在上世纪四十年代初，这里就由于处于东部沿海和中、西部林区的过渡地带，并且有一条蜿蜒的浙赣铁路通行，使江山成为闽北、赣南林木运输交易的一个大市场。新中国成立后，福建省为使本地的木材远销北方，特别在江山设立了贮木场，作为中转站。由此而看，江山的中间地理优势是显而易见的。改革开放以后，江山的竹木集散地的地位更加明显，并且随之而起的一批竹木加工企业也越来越多，规模越来越大。

近年来，江山市竹木加工产业紧紧围绕打造“中国竹木加工大市”的目标，实施“二次提升”战略，通过技术改造和产业升级，促进产品深加工、精加工，走上从简单的外延扩张向内涵提升的发展之路。

经过多年的扶持和培育，竹木加工产业集聚效应日益显现。在发展过程中，许多竹木加工企业逐渐认识到，只有注重内涵提升才能在激烈的市场竞争中站稳脚跟，于是纷纷投资技改，努力实施“二次提升”。据了解，去年全市共有50多家竹木加工企业实施技改项目，总投资超过4亿元，项目涉及免漆套装门、木制装饰线条、竹纤维等近百种产品，其中新开发的产品就达20多种。

近日，从德生木业有限公司了解到，该公司投资7000万元的年产100万平方米多层实木地板生产线，在规划设计上采用了国内行业一流的技术和设备，实现了从生产低端产品向高附加值的高端产品转变，新生产线投产以来产销形势喜人，市场前景看好。

特别值得一提的是从今年3月起，江山市新锦竹木制品有限公司开始试制试销机制实心（仿乌冈）炭。目前，该产品属全球独家生产。公司正在扩大规模提高产量，以满足世界各地客户的需求。

江山市是全国最大的机制炭生产基地，去年机制炭产量达1.5万吨。以竹屑、锯木屑等剩余物为原材料的机制炭生产企业有6家，全年消耗剩余物达30多万立方米，相当于节约木材资源近10万立方米，且90%出口外销，实现出口创汇达800万美元。

机制炭家族中科技含量高、更环保的实心（仿乌冈）炭，过去全球只有日本一家企业生产过，由于当地劳动力缺乏、原材料运输成本高等因素制约，已在去年停产。新锦竹木公司经过分析后认为，江山劳动力和原材料资源丰富，生产实心（仿乌冈）炭有着较好的条件，于是与日本企业联系，通过转让获得了加工技术，去年底试产出少量样品，今年3月开始批量生产实心炭样品，供客商销售。由于实心(仿乌冈)炭比普通的机制炭具有燃烧时间更长、更环保等特点，很受销售商的欢迎，月销售量要求达400吨以上。

实心炭的投产，不仅填补了现下国际市场无实心(仿乌冈)炭的空白，而且经济效益还比普通机制炭高出50%以上，发展前景看好。

随着社会的进步，经济的发展，江山的区位优势和产业优势在周边地区快速发展的态势下，越来越受到冲击。如何利用好固有优势，并在传统优势的基础上增加新的竞争力成为了江山竹木产业领导者要思考重视的问题。通过技术改造，提高生产效率和产品的技术含量就是他们解决问题的办法。这一招促使江山木业进入了一个全新的发展阶段。欧派门业投资1500万元，完成免漆套装门生产线，其生产能力达到了年产60万套规模；龙延木业投资2000万元，建设标准厂房，年产1.8万立方米装饰木线条生产线，已经开始投入大批量生产。强劲的技改投入，促进了原有产品的升级，实现了内涵提升，增强了市场竞争力。

篇5：竹木凉席市场创新发展调研报告

竹木凉席产业一直以来都是柘塘村的支柱产业，由于107国道贯穿整个村的地理位置优势，柘塘村沿国道边形成了一个规模比较大型的竹木凉席市场，鼎盛时期商户多达200多户，夏天到来的时候，市场上的人流总是盛况空前。XX年年投资800万元对竹木器批发市场进行了第一期改造，总建筑面积达5280平方米，共建成标准门店55个。近年来，随着高速公路的陆续增加，以及去年的金融危机，市场的销售量有所回落。但是，由于今年起国道收费站的取消，107国道的车流量有了明显的增加，以及各个企业慢慢从金融危机的阴影中走出来，相信市场的热闹场面又将回来。

柘塘村的竹木凉席市场在十多年前就已经形成，在整个衡山县来说都是小有名气的，由于产品质量过硬，销售渠道已经扩展到了十多个省份，每年的销售量都在持续上升。我们市场最主要的产品就是竹床，竹木床，各式太空椅，按摩椅，简便椅，各类藤制品以及枕头和汽车座垫，摩托车座垫，其中销量最好的要数竹床和太空椅。本市场的产品已经完全覆盖了整个湖南省，其他如江西，湖北，山东，河北，浙江，四川，广西等十多个省市也都是我们的销售范围，每年的平均销售额达千万以上，但是由于技术和设备的限制，生产成本过高，使得纯利润大概只有五六十万左右。

下面将柘塘村本产业的优势，劣势以及创新发展方案提出如下

在原材料方面，因为衡山的生态环境优势，在原材料的采购方面，完全可以在本地自给自足，这样就有效的将成本控制在了最低的范围内。在技术人员方面，早年本村有大量的村民去到浙江，广西等竹木产业大省进行竹木加工技术的学习，学成后大多都回到了本村进行竹木产品的加工，在生产方面提供了强力的生产力，并通过多年的不断努力，每年都会有新设计的产品上市销售。在经营场所方面，由于市场上的经营户都多来自本村，在门店以及厂房的建设上有很大的优势，在国家允许开发的条件下，合理的利用本村的闲置土地，大大的减少了生产的成本，也就极大了提升了产品的市场竞争力。同时，不断的促进了柘塘村的发展，为本村一直以来的公共设施的建设打下了坚实的基础。在经营模式方面，我们采用的是前面开店，后面开厂的模式进行经营，在成本和产品销售方面有着十分便利的条件，同时位于国道边的地理位置，在销售上又提高了运输的效率。

对于柘塘村的竹木凉席市场来说，最大的劣势，也是唯一的劣势就是生产的机械化程度不高。到目前为止，本村的绝大部分企业都是采用手工制作的模式进行生产，这样也就大大的制约了生产的效率。为了解决这一问题，企业只能大量的雇佣工人进行生产，这样在成本上又削弱了产品的市场竞争力。如今可能有少部分企业进行了一些改进，但是引进的设备也都是些半机械化的生产设备。出现这样情况的原因，还是筹资不足以及设备的更新速度较慢，相对于比较昂贵的全机械化设备以及行业快速的发展，价格相较低廉的半机械化生产设备成了企业不得已的首选。

通过分析，可以看出在销售量有保障的情况下，生产过程落后以及生产效率低下成了制约企业发展的最大因素。对此，我们的市场创新方案就是希望能够不断的升级加工设备，不断的完善生产过程，提高产品的质量以及大幅度的提升企业的生产效率，让产品能够发挥出最大的市场竞争力。利用生产过程的全机械化，不断提高生产的产量，不断的扩大企业的规模。实现小厂变大厂，大厂变企业的资源优势整合，创造品牌效应，产生品牌的价值。以此来不断制定新产品的生产标准和企业标准，让生产过程规范化，生产管理企业化。

篇6：竹木加工业的调查报告

竹木凉席市场创新发展项目调研报告

通过分析，可以看出在销售量有保障的情况下，生产过程落后以及生产效率低下成了制约企业发展的最大因素。对此，我们的市场创新方案就是希望能够不断的升级加工设备，不断的完善生产过程，提高产品的质量以及大幅度的提升企业的生产效率，让产品能够发挥出最大的市场竞争力。利用生产过程的全机械化，不断提高生产的产量，不断的扩大企业的规模。实现小厂变大厂，大厂变企业的资源优势整合，创造品牌效应，产生品牌的价值。以此来不断制定新产品的生产标准和企业标准，让生产过程规范化，生产管理企业化。

在浙江，广西等竹木加工大省不断的有新材料，新产品上市的情况下，我们也坐不住了，组织了人员到实地进行考察。更加先进的技术以及机械化程度更高的设备吸引了大部分的.目光，大家顿时感觉到了巨大的压力，为此本村生产效率改进的方案被提上议程。为了配合如今的环保理念，还有就是减少生产过程中人为控制容易出现问题的环节。我们将把发展的重点投向原材料加工中，对竹片进行防虫，防霉处理的药水的健康化处理，尽力减少化学药品的成分。再就是，就某些工作量大的生产过程使用机械化程度更高的设备，节约成本，提高生产效率。同时，将精度更高，控制更准确的传感器投入到人为控制容易出现问题的环节中，在利用科学操作的同时，使原材料得到充分的处理，以此来保证成品的高质量。