安全生产预控措施

安全生产预控措施（精选6篇）

篇1：安全生产预控措施

安全生产预控措施

一、安全管理目标

为了确保科技实验楼工程（以下简称本工程）安全管理目标-----人身伤亡、重大事故双为零，一般事故降低到最低程序的实现，健全项目部管理措施和制度，特制定工程安全生产预防控制实施细则，望认真贯彻执行。

二、组织措施

施工现场全面推行“0123”安全管理模式，即以事故为“零”为目标：以“一把手”负责为核心的安全管理生产责任制制作保证；建立健全安全保证体系网络，以标准化作业，安全标准化的班组建设，“双标”为基础，以全面管理，全面模防“三全”为对策的安全管理体系管理模式。（管理体系购买附1）

(1)项目正（副）经理安全生产职责：

1本单位安全生产工工件的具体负责人，要认真执行安 ○全生的各项规章制度，不违章指挥、制定和实施安全技术措施；

2经常深入工地进行安全检查，消除事故隐患，加强防○范措施，对职工进行安全技术知识和安全纪律教育；

3发生伤亡事故要及时上报，并认真分析事故的原因，○提出整改和预防了发生事故的措施。每月定期召开安全生产动态分析会，解决安全生产上的重大难题，布置当月和下月安全生产工作，现成有关部门做好分头检查、整改工作。

(2)生产科(股)安全生产职责: 1认真贯彻执行劳动保护和安全生产的方针、政策、法○令。带领本科工作人员合理组织生产，建立安全生产文明秩序；

2负责贯彻施工组织设计和安全技术管理措施，并督促○实施。检查生产进度，质量的同时检查安全生产，发现问题负责及时高度；

3组织编制设备大修计划，设备更新生计划，确保○安全防护按装齐全，在技术改造更新、最新品牌制时做到防护体在同时；

4审批修改机械操作过程，参加生产事故的调查，分析○签订，提出整改措施的意见。

(2)技术、质量科（股）安全生产职责：

1技术、质量科要严格遵照国家有关安全生技术规程、○标准编

制设计、施工、工艺等技术文件，提出相应的安全技术措施，编制安全生技术规程、负责安全设备、仪表等的技术签定和安全技术研目睥研究工作；

2加强施工现场的平面图的管理，消除不安全因素，尤○其对临时

用电的敷设，应确保安全生产。对职工提出有关劳动保护、安全方面的合理化建议和革新项目、予以审核工业和技术鉴定，参加重大事故的技术鉴定工作。

(4)工长、施工员安全生产职责：

1对本工程的安全生产实施负直接责任，认真落实各项○安全技术措施，进行安全技术交底，对施工现场搭设的架子和安装电气、机械设备等安全防护装置，都要组织检查验收，合格后方能使用；

2坚持安全第一、预防为主的方针，组织班组职工学好○本工种的安全技术操作规程和安全岗位竞赛活动，开展安全日学习活动，坚持担任不违章指挥，发现隐患及时排除。发生工伤事故要立即上报、组织抢救伤员，并保护好现场，参加调查，负责整改措施的落实。

(5)专职安全员安全生产职责：

1在公司安全科和本单位分管部门的领导下，认真贯彻○落实国家有关安全生产、劳动保护政策、法令和本公司有关安全生产管理制度认真学习业务知识，搞好本项目的安全生产监督检查工作；

2实行日巡检查制。掌握安全生产动态，监督安全技术○交底和安全措施执行情况，针对不安全因素提出改时意见，措施和完成时间，纠正违间作业，有权暂停（纪正）遇险施工的人员，并及时汇报领导。对违反安全技术、劳动保护的行为，经教育无效时，有权越级上报，并提出交理意见；

3参加编制施工方案和安全生产技术的防范措施、参加○安全生产检查和伤亡事故的调查分析，作好文字记录、填报。

三、安全生产实施措施及时制度

认真加强不断提高项目部全体人员的安全生产和文明施工意识，牢靠树立“安全第一”、“预防为主”的思想，建立健全各性能部门及项目管理人员与班组工人的安全生产责任制，定期考核检查安全生产的情况，作好记录并总结评比，奖罚按分公司与项目部的经济承包合同用分公司安全生产奖罚为依据：

1、坚持从严要求，齐抓其管，进一步提高职工的安全知识和安全责任感，促进施工安全措施的落实，在上级部门安全生产检查中凡安全生产创优达到此项得分率不足70%时，扣生产副经理及安全员20元。

2、项目部总工长不经常组织安全活动，教育不经常化，安全措施落实不力或整改不及时扣总工长50元。

3、对操作者有下列情况之一者罚款20-30元，情节严重者一次性罚款100-500元。

1进入施工现场不戴安全帽、○空三鞋、打赤脚者扣10-20元；

2高处作业不系安全带者扣20-30元； ○3气焊、切割、电焊、使用砂轮工具，不戴历罩或项镜○者；

4无证开机（起重机械）○，机械操作人员在操作中看书谈笑、精力不集中者；

5爬井架、脚手轲、乘吊篮上下者，坐在操作平面脚手○架的四面防护栏杆上者；

6在仓库、临时工棚、木工车间使用电炉、煤炉和任意○设灶生火者；

7生活区宿舍内使用电炉做饭，用电炉取暖烤火者。○

4、坚定定期班前工作交底、定期安全检查评比制度，检查出的隐患定人整改、定期改正，最后更验签字的“五定一复验”制度。坚持开安全例会，树立组织检查安全活动。

四、安全教育

1、项目部以及经理、副经理负责，其它有关部门协助开展对职工的安全教育，提高职工执行国家的安全方针、政策和遵守劳动纪律，安全操作规程的自觉性，逐步牢固树立“安全第一、预防为主”的思想，按照《国营建筑企业安全生产工作条例》与劳动部颁发《企业职工劳动安全卫生教育管理规定》有关条文教育职工。

2、对操作新机具、新设备、新工艺、变换新工种和临地参加生产劳动的其它人员，都必须进行安全教育，掌握操作方法后经单位考核合格，方准参加实际操作。

3、经常组织职工和管理人员学习安全生产责任制，安全生产管理制度，安全操作规程和上级有关安全生产方面的文件、规定和用广播、录象、黑板报、展览等方式，开展安全生产方面的宣传教育。各施工现场必须有醒目的安全宣传标语、安全专栏定期表扬好人好事宣传安全生产方面的先进工作经验与事故案例。

4、对特殊工种（机、电、电气焊、起重、锅炉等工种）应定期进行体验、培训、复审、考核合格后获得劳动局的安全操作合格证，方准操作上岗。

5、新工人进场必须组织“三级安全教育”，公司安技科负责进厂安全教育，分公司（处、厂、站、队根据本单位特点，讲解安全操作规程和现场（车间）必须遵守的安全生产操作规定等。新工人到达班组、小组进行工种岗位教育和工作安全操作要求，掌握安全操作分颁发后，方准上岗操作。

6、对经常违章蛮干的职工和一贯不重视安全生管理工作的干部，可在取得领导的同意，进行停工教育和批评处理，直至撤离岗位。

7、认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，经常开展对职工的安全教育，提高职工执行国家安全生产方针、政策和遵守劳动纪律、安全操作规程的自觉性。坚持每周一为安全例会日，周三组织检查落实，在每个职工心目中牢固树立“安全第一”的思想。

8、经常利用广播、黑板报、录相等形式，开展安全生产方面的宣传教育，各施工现场必须有醒目的安全生产标语，及时表扬好人好事，推广先进经验。

9、年初应提出管理人员及特殊工种（机、电、架、电气焊、起重机等工种）培训计划。

四、安全交底制度

1、工长、施工员对所管工程的安全生产负直接责任。组织落实安全技术措施，进行有针对性的安全技术交底，对施工现场搭设的架子和安装电气、机械设备等安全防护装置，都在组织检查验收，合格后方能使用，不违章指挥。

2、组织班组职工开展职工安全日常学习活动，学好本工种安全技术操作规程，坚持操作不违章作业，发现隐患及时排除。发生工伤事故在立即上报、组织抢救伤员，并保护好现场，参加调查，负责整改措施的落实。

3、上岗交底

1当天的作业环境如邻近高压线、地下管道、附近建筑 ○物、现场抱基情况）和气候条件（如风、雨、雪、霜、雾、严寒、酷暑等）；

2当班的主要工作内容和各个环节的操作安全、技术要○求，操作工艺流程及特殊工具的特殊要求； 人员的分工情况和每一岗位的技术要求； ○4每一班施工的安全情况； ○5对特殊工种的配合要求。○

4、上岗检查

1同岗人员的劳动保护用品的完好和正确使用情况； ○2现场和每个岗位周围的作业环境是否完全无患； ○3各种机械设备的安全保险装置是否完好有效； ○4各类安全技术措施的落实情况； ○5主要工具夹及吊索等的完好情况。○

5、上岗记录

1班前记录交底主要内容； ○2班组人员的分工情况； ○3上岗检查后，存在主要的不安全因素和采取的相应的○措施；

4上一半施工中发生的事故苗头，建章作业情况及整改○情况；

5发生事故或苗子后，按照“三不放过”的原则，进行○调查分析和采取防范措施等情况。

五、安全用电管理

1、现场用电必须符合JGJ46-88技术标准，必须编制临时用电

施工方案，方案须由专业技术人员编制，主任工程师审核，主管经量批准后方可执行。操作中严格按施工方案执行，对临时用电严格规划，外线架设的空间、电缆的设置等都应有平面布置图。

2、对现场用电设备配备计划及所需电功率按现场设备数量、功率、导线的截面选择，均应进行负荷计算（计算公式及结果略）。

3、电箱配置为满足平面作业需要，设置6个具有功率25KM的活动电箱来满足夯实、滑模、振动机械等移动需要。电源部位为东西塔吊、后勤班、搅拌站等四处。

4、漏电保护器额定漏电动作电流应小于30MA，额定漏电动作时间应小于0.1S。现场起重机、井字架及龙门架等设备应安装零装置，冲击接地电阴值不得大于30Q，避雷针长度为1—2M。所有配电箱醒目警告标志。

5、安全员每天必须安全用电进行监督检查，严格按照规程执行，所有配电箱、开关箱、用电设备、线路应每月进行检查和维修，检查维修人员必须是专业电工，检查，维修时必须按规定戴绝缘手套及电工绝缘工具，检查维修应有记录。

6、对现场临时作业电工未按PN-S系统供电和未实行三级配电，二级保护，以一机一闸一箱一保险的以及没有按时进行检查维修或违章操作者罚款30-50元。

六、脚手架及“三宝、四口”临边防护

1、脚手架搭设及高空作业严格执行JGJ80—P1标准，架体搭设

应编制搭设方案，严格按照施工方案执行，并进行分段搭设分段验收。专业工长在搭设前进行技术交底及落实安全防护措施。危险区域设置警戒标志有专人监护，严禁人员入内，按规范标准架设安全网，安装完后应由专业工长会同有关人员验收并履行签字手续，确认安全合格后方可使用。

2、做好“四口”监边防护，根据本工程层高较多、施工润多，上下立体交叉作业的特点，加强结“四口”临边防护，加盖防护栏杆及保护盖板，并悬挂醒目标志。对现场用井架、门架及单独搭设卸料平台，按规定搭设操作棚、防砸棚、卸料安装防护栏杆及防护门，进料口及接料平台搭设0.6m-1.2m的防护栏杆，间隔30cm分白、红色标井架及四周用密目网围护，防止掉物伤人，密目网质量应符合质量标准，安全网上识物应及时清理，保持清洁卫生。

3、对脚手架不按规定搭设，搭设前没有技术交底，搭设后没有验收。

4、井架、门架及“四口临边，没按规定搭设防护，防护验收手续就投入使用者罚安全员及工长50-80元。

七、机械设备

1、机械设备严格执行安全规程QB144-85标准，对现场所有机械设备都应进行验收，杜绝淘汰设备进场，按规定履行签字进场验收后，机械操作人员按规范操作，在醒目处悬挂操作规程牌，专人专机，用一闸一保护，在安装后必须进行调试，合格后进行安装验收，并由专业工长签写验收单，确认完好后在交给班组使用。工作前工长应有针对安全技术交底操作规程，操作人员班胶应对自己所操作机械进行检查试动转，严禁机械带病运转，班后进行例会保养。

2、现场机械设备无可靠接地接零保护，未在醒目处悬挂操作牌，设备起运前，安全技术不齐或有缺陷，不遵守操作规程，操作安全技术交底的交班手续，每项罚机械工长20-50元。

九、做好季节施工安全措施制订和落实

提前编制季节性施工方案，做好季节性施工安全准备工作，夏季做好防暑降温工作，注意劳逸结合；雨季施工做好现场四周及沟槽的排水工作，防止基坑四周跨蹋；冬季做好防冻、防滑、防煤气中毒、防触电安全措施，宿舍内使用电褥子，每个人都应做到人离断电，人走灯熄，严禁私拉扰接，坚决杜绝用电防护取暖。现场指定明确的明水作业区，动用明水严格执行审批制度，按规定备足防火设施和消防器材，并有专人监护，防止火灾事故发生，确保职工及国家财产安全。

十、检查监督

1、施工人员应随时随地的注意和关心所管施工现场区域项目内的安全生产和工人遵守纪律情况，发现事故隐患，边查边改。班组长和班组安全员应坚持班前班中安全岗位检查，以防止各类事故的发生，专职安全员必须经常深入现场检查，发现问题随时解决。节假日前后防职工纪律松懈，思想麻痹等进行的检查。检查应由单位领导组织有关有员进行节日加班更重要重视对加班人员的安全教育，同时要认真检查安全防范措施的落实。

2、安全检查中安全检查后应狠抓落实整改复查工作。安全检查中要做好记录，并做到边检查边整改，对即发性重大隐患要责令停工，发给事故隐患通知单，及时定人、定时、定期、定措施，进行整改，安全员监督执行，负责整改的单位人员在整改完成后要自己组织整改，履签字手续，并向生产领导汇报，安排有前人员进行检查，复查合格后方准继续施工，对检查中出现的老问题、老检查、老不改的班组和个人要进行经济处罚，情节严重的要令其停工，直至调离施工现场。

十一、为了保证安全生产检查生产目标实现，确保以上条款的实施落实，项目部建立安全管理体系网络，对现场安全检查文明施工进行检查评比，保证目标实现，创出本企业品牌。

苑项目部

陕七建咸阳丽彩·金寓良

篇2：安全生产预控措施

预防预控工作主要是做好人（驾驶员）与车的管理工作。结合多年来的安全管理经验，从以下几个方面抓好。

1做好对人（驾驶员）的预防预控工作

抓好新《道路交通安全法》的学习宣贯，牢固树立“安全第一，预防为主”的思想。严格车辆及驾驶员管理，通过坚持开展安全知识教育和技能比武等形式，增强驾驶员自身防范意识。

教育驾驶员必须确立高度的安全责任感

一个驾驶员，必须真正意识到自己肩负的社会重任，头脑里必须有强烈的安全意识和安全观念，牢固树立“安全第一”的思想，把“安全第一、谨慎操作”的职业道德要求落实到具体行动中，并要逐步确立起高度的安全责任感。具有安全责任感的驾驶员会时时刻刻注意安全行车。有人说：“常在河边走；哪有不湿鞋”。其实不然。只要真正把人民群众的生命安危放在心中；始终有一种责任感，安全行车是可以做到的，事故是可以预防的。教育驾驶员认真学习交通法规和单位制定的《行车安全管理办法》

严格遵守交通法规和安全制度，力争做到以下几点：一是认真学习交通法规，掌握基本精神，熟知法规内容。不学法、就不懂法，不懂法、怎么用法、守法呢?交通法规是机动车驾驶员安全行车的行为规则，必须掌握它、熟悉它。二是严格要求，遵章守纪，逐步形成遵纪守法的道德习惯。每一名机动车驾驶员都要严格要求自己，事事处处、时时刻刻都要认真执行法规，一丝不苟。在没有人监督的情况下，也要自觉地按交通法规办事。出现了违章情况，要主动纠正，即使没有造成恶果，也不能原谅自己，这样久而久之；遵守交通法规就成为一种道德习惯了。三是杜绝侥幸心理。安全行车不怕一万，就怕万一，往往就是在万分之一时出了事，有的老驾驶员开了一辈子安全车，临到退休时因违章出了事。所以一定要杜绝侥幸心理，严禁违章驾车。

认真执行安全教育制度

加大教育力度，按时召开驾驶员周五安全例会，坚持驾驶员安全学习制度，利用有关宣传材料、报刊等，对驾驶员进行安全教育，特别要做好季节性(恶劣天气、雨、雪、雾天)行车安全常识的教育。

创新培训方式

要根据驾驶员年龄，驾车年限分别进行教育培训，提高驾驶员的操作水平，对驾驶员进行分类排队，认真排查找出三类驾驶员进行重点教育培训。严格把关，认真做好驾驶员上岗前的两级考核，杜绝无上岗证驾车对象。对肇事驾驶员的处理要坚持“三不放过”的原则，对肇事驾驶员的教育要纵到底、横到边。

2加强车辆技术管理，做好预防预控工作

加大检查指导力度，督促各有车部门做好本部门车辆的日常维护和自检自查工作，定期或不定期地对全局有车部门的车辆技术状况，驾驶的安全学习培训进行检查。对在检查中发现存在交通安全隐患的部门，及时下达整改通知书，并督促其认真整改并及时回访，确保交通安全管理目标，制度落实，责任到人。

加强管理，提高维修质量，确保车辆技术状况完好

由于车辆技术状况、道路状况及驾驶员操作等原因，汽车在行驶过程中往往会出现故障，影响车辆正常运行，造成行车晚点，有的甚至造成机械事故。因而驾驶员要加强车辆维护。以确保车辆能正常运行。驾驶员必须加强车辆日常维护，增强责任心，做好出车前、行驶中、收车后的车辆检查工作。提高车辆完好率，同时，发现故障，及时排除。车辆管理部门要定期做好车辆的安全大检查工作

对车辆制动、转向、灯光、轮胎、传动，消防器材等技术性能进行检查，严格把关，发现问题立即处理，及时修复，确保运行车辆完好率达到100%，坚持杜绝机械事故的发生。3抓好预控工作

坚持以安全性评价为重点，认真加强危险点，危险路段的分析预测和预控防范工作。预想在前、预控在前，紧抓业务技能培训，使每位驾驶员能熟练掌握、规范操作驾驶车辆，做到对一般故障进行分析排除，提高驾驶员紧急排险能力。

提高交通安全宣传重要性的认识

交通安全宣传教育是做好交通管理工作的重要环节，对提高群众的交通安全意识，预防和减少重特大交通事故的发生具有不可替代的作用。必须充分认识交通安全教育与预防道路交通事故之间的关系，充分实践科学发展观，以对人民群众生命财产安全高度负责的态度，扎实开展宣传教育工作。为加大宣传工作的力度，交通运输管理部门领导要将宣教工作作为职责范围内的一项重点工作，要亲自抓、靠上抓、负总责，充分调动大家工作的积极性、主动性，及时解决发现的问题。

提高宣传教育的有效性

道路交通有着十分明显的季节特点，每个季节的气候、群众出行习惯不同，诱发交通事故的成因也各有不同。因此，必须针对不同时节，采取相应的对策，选择适当的交通安全宣传方式和内容，切实提升宣传教育工作的实效性。

严肃查处各种违法行为

违法超速、争道抢行、酒后驾驶等违法行为。做到遵章守法，安全行车，文明驾驶，保证全局各项生产经营运输任务的安全畅通。

加强车辆的检测与维护

篇3：送电线路施工管理安全预控措施

一、送电线路工程危险点分析、预测控制方法步骤

(一) 送电钱路施工危险点分析

工程开工前, 首先在充分了解操作条件和施工环境的基础上, 对涉及危险作业的项目、岗位和特殊作业人员, 依据《作业条件危险评价参数表》见表1, 列出工程施工项目的危险点清单, 并计算出危险等级, 为下一步的危险点分析做准备。

再如表2所示表仅以土石方及基础分部工程施工工序为例进行分析, 在送电线路施工中进行危险点分析就是发动全体职工, 按每道工序的发展趋势对工序中的各个要素即人、工器具或施工机械设备、用于工程建设的材料、施工方法或措施、施工作业环境等进行分析, 找出潜在危险和可能造成伤害的作业点或要素, 再根据其特点确定处理方法和预防措施。

由表2的分析过程可以看出, 在同一道工序中有可能存在多个危险点, 这些危险点有已存在的也有潜在的, 在制定处理方式时应加以区别对待, 对已有的危险点应在开工前消灭, 对潜在的应根据实际情况分别编制有针对性的预防控制措施, 通过施工过程中的检查落实来达到预防危险发生和消灭危险的目的。

(二) 危险点分类

危险点一般可分成大类静态危险点和动态危险点。

1. 静态危险点

一般作业环境和设备系统方面存在的危险点多属此类。这类危险点大多是由于设计不完善、施工衔接点遗留问题即上道工序遗留问题、机械设备本身缺陷或维修不及时造成的危险点明显直观, 不整改无法消除, 并对施工作业产生长期的影响。如塔位基面放坡系数不够, 地锚埋设深度不够, 滑车转动不灵活, 停电作业接地装置不符合要求, 牵张设备制动装置失灵等。

2. 动态危险点

一般行为方面的危险点多属此类。这类危险点一般不明显, 往往随着时间的推移或外部条件的变化才出现。如在施工中需要改变安全措施, 致使工作人员短时间失去防护在工作中发现有的工作人员身体不适或由于种种原因情绪不佳、注意力不集中, 已不适合当前工作预防性试验或定期检验中发现的对人身或设备安全可能造成危害的问题等。

(三) 划分危险点等级

划分危险点等级的目的是量化危险点的危险程度, 从而可以根据危险点等级采取相应的措施。我们将危险点等级划分为5类, 如表3所示。

(四) 绘制危险性曲线波动图

在施工前根据“危险点分析预控”工作小组调查列出的危险点清单对每个危险点进行评价, 并计算出每个危险点的危险等级, 然后以每个工序的各危险等级分值的和作为纵坐标, 以施工工序划分为横坐标, 把各工序对应危险等级点连结成一曲线, 绘制成波动图, 如图1所示。把曲线波动图上墙, 每天施工前对照曲线波动图可以使当天的施工任务“危险性”程度一目了然。

(五) 处理方式

1. 对静态危险点的预测控制方法

一般静态危险点是固有的、长期存在, 不采取彻底的更改措施是无法消除的, 对作业人员的威胁是永久性的。所以必须尽最大努力从根本上消除危险点, 同时兼顾现实可能性和经济性, 可以采用下面几种方法。

1) 彻底根除危险点。如在土石方施工中基面放坡不够及施工基面附近有危石等, 宜进行及时修缮、清理消除危险严格工器具、施工机械、设备的进场前检验试验, 坚持操作人员持证上岗制度在施工过程中应严禁机械设备、工器具带病作业、和无证操作对存在如设备接地不良、刹车失灵等缺陷的机械设备、工器具应停止使用, 并经过维修、恢复原有性能后再投人使用。

2) 将危险点隔离。对于一些无法消除的危险点, 可采用设置现场警告牌、加装围栏等, 将危险点隔离。如在爆破现场、铁塔组立现场划定隔离区, 并设监护哨防止非工作人员进入现场等。

3) 强化工作人员的防护措施。对于无法隔离的危险点, 可从加强工作人员的防护措施着手加以解决。如进人现场正确佩戴安全帽在有毒有害物质泄漏的场所工作时, 除了增加必要的通风设施外, 工作人员都应戴防毒面具和呼吸器对登高作业要求工作人员正确使用安全带、穿软底鞋出线作业为防止感应电伤人应事先做好临时接地等。

4) 采取更可靠的安全措施使危险点在施工时不存在危险性。对于一些从技术上难以改造或从经济上考虑不值得改造的危险点, 必须采取可靠的安全措施加以防范。如线路停电作业, 对同杆塔架设和交叉跨越的带电线路, 可采取停电跨越施工并对被跨越线路进行可靠的短路接地等防止触电的可靠措施等。

2. 对动态危险点的预测控制方法

由于动态危险点往往带有隐蔽性和随机性, 随着时间的推移或外部条件变化才出现, 因此在开工前应深入分析和预测在施工过程中可能出现的各种威胁安全因素, 有针对性地对施工人员进行预防教育、培训。在每道工序开始时对可能发生危险的作业进行预测, 并在施工过程中采取可靠的防护措施, 防止危险点的产生。一般可以采用下面几种方法加以预测控制。

1) 首先要建立健全安全管理机制, 即以工地项目部行政正职为第一安全责任人, 建立一个由工地项目部专职安全员, 施工队班组专责安全员和施工作业面点安全负责人组成3级安全管理网络。

2) 利用开工前交底、施工中的班前安全讲话、班组安全活动等多种形式, 对各级施工人员进行逐级教育。

3) 通过填写安全工序把关卡, 对各道工序进行安全交接检查验收, 以确保上道工序的问题不带人下道工序。

4) 结合贯彻安全工作票制度, 对施工人员进行合理分工, 防止由于人员分配不当, 在施工中产生危险点。如对于技术比较复杂或难度较大的工作必须由能胜任的人员担任, 对出现过习惯性违章的人员应加强监护对有危险的工作, 除了采取可靠的安全措施外, 还必须由有经验的职工带领和监护, 严禁临时工参与此类工作对体质不适或精神状态不佳的人员, 适当安排从事比较简单的工作或暂停其工作等。

5) 针对现场危险点制定保证、防范措施和奖惩条例, 结合召开现场会、开展安全大检查、安全活动日等活动, 检验措施的落实情况, 对查出的问题以“安全问题整改通知单”的形式下发责任部门、个人, 并督促限期整改, 以解决问题为目的, 切忌以罚代管。

二、危险点预测控制工作中应注意的几个问题

(一) 危险点预测控制应与严格贯彻规程制度相区别

规程制度是作业人员的工作准则, 每个人必须严格遵守。虽然现场规程中包括安全工作规程和管理制度等, 绝大部分规定都与安全有关, 但结合各个工程、各个时期的人员素质、安全意识和设备状况等, 可能引发事故的与规程制度有关的危险点不会很多。

(二) 危险点预测控制应与加强规范管理相区别

危险点预测控制是根据施工和操作中可能引发事故的问题提出的, 方向明确、针对性和可操作性强与技术管理中要求的规范化和标准化不同, 前者是点上的工作, 后者是面上的工作, 应区别对待。例如停电线路进行三相短路接地安装和拆除操作步骤是管理规范, 操作人员必须认真执行, 但不能把它作为普遍危险点来对待。否则容易造成操作人员心理负担过大, 反而容易引起误操作。面面俱到的预测控制反而削弱了危险点预测控制的作用。

(三) 危险点预防控制只是消灭事故的一种措施

危险点预测控制是施工安全管理工作的一部分, 在进行危险点预测控制的同时不能忽视其它安全管理工作, 要做到以点带面同步进行。

三、结语

安全预控管理紧紧抓住了“人”这个关键因素, 是一种由过去的管结果转变成管因素、管过程的超前预防、超前控制的现代化安全管理手段。企业有效地开展危险点分析活动, 把人为的、设备的、环境的、管理的等各种可能发生的事故隐患, 消灭在其形成之前, 充分地体现了“预防为主”的方针, 以达到防患于未然的目的。

摘要：所谓送电线路施工管理是指对送电线路的风险因素进行识别、分析、评估, 并制定防范对策等一系列管理过程, 本文从施工企业角度出发, 对送电线路施工阶段的安全预控进行了系统的论述。

篇4：锅炉检验的安全预控措施探讨

【关键词】锅炉检验；安全预控；措施

引言

提及锅炉，我们就会想到而且也比较熟悉（尤其对北方人而言）自己家里用的小型锅炉。而<<锅炉压力容器安全监察暂行条例>>中对锅炉的解释更偏向于工业生产中使用的锅炉。宏观而言，采取的预控措施有两方面的的含义：一是锅炉在投入使用前即生产制造过程中，要保证锅炉的质量不能有缺陷甚至瑕疵，这是一项根本性的措施。试想，一台有隐形危险的锅炉上岗后它能承受多长时间的工作压力呢？二是锅炉投入使用后，要定期对锅炉进行全面检验，发现问题，要及时修理。从微观的角度，即具体而言，可以大致分为以下三个方面：

一、锅炉使用的法律批准性规定

锅炉作为一种特殊装置，不同于洗衣机、彩电等家用电器，在出厂、安装、维修改造、验收合格使用前、操作人员资质方面都做了相应的法律批准性规定。即，以上的任何一个阶段在完成后都要符合法律对之规定的注意性事项，否则就属于违法行为、非法操作。相关单位必须严格依照法律的规定从事与检验有关的工作，保证锅炉的合法性检验工作顺利进行。

1.1关于出厂的注意事项 锅炉出厂时，必须附有锅炉图样、受压元件的强度计算书、安全阀排放量的计算书、锅炉质量证明书、锅炉安装说明书、使用说明书和受压元件设计更改通知书等有关技术资料。对于非技术性资料产品质量监督检验证书，必须由当地劳动部门或其授权的检验所出具。

1.2关于锅炉的安装、维修和改造的注意事项 首先，锅炉安装、维修和改造的单位必须是有资质的单位，需持有省级质量监督部门颁发的锅炉安装维修资格证书方可施工。其次，单位在施工前，要将该情况以书面告知的方式送达市或市辖区的特种设备安全监督管理部门，并报当地县级质量技术监督局做备案记录。最后，在安装、维修和改造完成后，对于锅炉的水压试验和安装还要进行另一步骤的检验，具体由质检部下属的特种设备检验所操作执行。

1.3验收合格使用前的注意性规定 验收合格使用前，使用单位须到当地有关部门办理使用登记，填写锅炉注册登记。在锅炉使用后，如果运行状况发生变化、长时间停炉或锅炉进行过户交易的应当办理变更登记。

1.4操作人员资质方面 锅炉的检验性工作，也需由有资质的、持有国家认可的证书的人员来担当。因为检验过程中，会用到一些特殊的检验方法，所以检验人员的技能强硬与否直接关系到锅炉检验的全面细致与否。

二、锅炉检验的通常方法

法律作为锅炉检验的一种外在强制性保障规定，还必须结合锅炉检验的通常方法来实现锅炉检验的最大范围内的安全预控。通常而言，锅炉的检验性工作分为内部检验和外部检验。内部检验主要是在锅炉停炉时对锅炉的内部进行检验，相应的，外部检验则是锅炉非停炉状态下即运转过程中的外部检验。检验的内容大致包括锅炉自身的检验、安全阀和压力表等安全附件的检验、受压元件是否有裂纹鼓包等缺陷、风机和水泵等辅助性设备的检验、水质是否超标和水处理设施是否正常运行以及脱硫装置的安装是否符合国家规定的标准等。锅炉检验的通常方法包括以下几个方面：

2.1外观目测法 对于经验比较丰富的检验人员而言，往往能够通过肉眼观察到外在缺陷，在借助一些简单工具的基础上就能发现缺陷所在。通常而言，诸如锅炉管道有明显裂纹、焊缝过大等属于直接就能判断出的。对诸如怀疑性问题，如板边因附着有铁锈或水垢而看不清是否有缺陷时而又怀疑可能存在微小瑕疵，可用锤子敲掉杂物再辅以放大镜观察。

2.2锤击听声法 通过小锤敲击锅炉个部分发出的不同声响及震动状况来检验锅炉安全的问题所在。如果锅炉存在金属缺陷、裂纹、松动或严重腐蚀等情况，通过此方法就可以获得快速且准确的结果。

2.3白粉煤油显现法 在我们用锤击听声法找出锅炉的金属裂纹隐患时，为了进一步确定裂纹的长短、走向，就可以利用白粉煤油显现法。具体操作是首先准备一块纱布或砂纸，用它把裂纹处的金属表面的附着物擦掉，然后涂上10%-14%的硫酸或硝酸使之渗透。其次待硝酸或硫酸溶液慢慢干燥后，再涂上煤油，保持20到30分钟之后再把煤油擦掉，涂上白粉。最后用小锤锤击金属裂纹附近或背面，如果煤油渗透白粉，此时就可以清晰地看到煤油顺着白粉渗出的形状、长短和走向，这也是裂纹的具体表现。

2.4灯光检查法 灯光检查法主要是利用光学原理来检查汽包（即锅筒）、集箱和管子上存在的不均匀腐蚀、变形（例如弯曲或鼓包）和粗裂纹等隐患。当光线照射金属表面呈现有黑色斑点时，说明金属表面有腐蚀；当照射后出现亮块和暗块时，说明有鼓包的存在，被照亮的部分即是鼓包的所在处；当照射后显示出一条黑线时，则说明有粗裂纹。

2.5拉线测直法 所用直线可以作为测量的坐标，清晰地展现出锅筒、集箱和管子是否有弯曲及弯曲的程度。而且此方法简单易操作，呈现结果明显。

2.6直尺测量法 锅炉的直管子、汽包内壁板上容易出现腐蚀现象，平板上较易出现鼓包状况，要想知道腐蚀的深浅和鼓包的高低程度就可以采用此种方法。

2.7钻孔检查法 当检验设备齐全、检验条件允许的情况下，钻孔检查法是不提倡使用的。因为它会对锅炉造成表面的损伤。此方法是在没有无损探伤仪器的情况下选择的次要手段，用此种方法来检验钢板是否存在夹层缺陷，钢板存在的裂纹深浅和走向。

2.8无损探伤检验 无损探伤方法不会对锅炉造成额外的损害，检验后，不会影响锅炉的正常使用性能，因此是现在极力倡导的检验方法。通常采用的无损探伤检验包括超声破检验、、磁粉检验、红外线检验、超声波检验等。

结语

生活中，我们通常取暖用的锅炉被称为热水锅炉，主要目的是提供热水；而工业如机电、化工企业用的通常是蒸汽锅炉，主要目的是使用锅炉通过能量转换来的机械能和电能。因为锅炉制造的原理是能量之间的互相转化，所以如果操作使用不当就会发生爆炸事故，威胁人们的生命和财产安全。因此，确保锅炉安全长时间的运行，保证人民的正常生活和工业的健康发展，对锅炉进行定期的检验，采取防止安全事故发生的预控措施就势在必行。综上所述，锅炉检验是一项复杂系统的工程，要做好安全预控，就必须掌握好每个步骤，真正有效地做到锅炉安全稳定的运转。

参考文献

[1]张忠成.浅谈锅炉检验的方法[J].中国新技术新产品，2012；（14），108

[2]沈雪林.锅炉检验的重要性及检验方法探讨[J].城市建设理论研究.2013；（04）

篇5：XX公司信息安全风险预控措施

XX公司信息安全风险预控措施

为了积极落实公司“安全年”安全生产工作相关要求，切实加强信息安全的建设与管理，确保公司不发生六级及以上信息安全事件，在全力推进公司信息化支撑与建设的同时，努力为公司的安全生产、经营管理、信息支持等方面提供有力的信息保障，特制定XX公司2012信息安全风险预控措施，并予以实施。

一、信息安全管控流程

发生信息安全事件上报至信息安全预控应急小组及相关部门判断是否为信息安全事件否进入其他事件处理程序是组织相关部门人员进行调查，并备份现场数据、资料采取相应安全处理措施记录事件处理措施及结果否是否处理完毕是对事件进行总结，对责任人进行相关处理向省公司、公司有关部门提交信息安全事件处理报告通报典型信息安全事件报告 1

XX公司信息安全风险预控措施

二、信息安全风险描述

1、网络突然发生中断，如停电、线路故障、网络通信设备损坏等。

2、公司网站受到黑客攻击，主页被恶意篡改、交互式栏目里发表有煽动分裂国家、破坏国家统一和民族团结、推翻社会主义制度；煽动抗拒、破坏宪法和国家法律、行政法规的实施；捏造或者歪曲事实，故意散布谣言，扰乱秩序；破坏社会稳定的信息及损害国家、公司声誉和稳定的谣言等。

3、公司内网络服务器及其他服务器被非法入侵，服务器上的数据被非法拷贝、修改、删除，发生泄密事件。

4、公司内外网终端混用，被国网公司信息管理部门查处，造成公司信息泄露、丢失事件。

三、信息安全风险预警

1、网络安全风险

1.1网络信息遭受黑客窃听、盗取、篡改等恶意攻击事件。1.2网络设备发生故障、断电、配置错误等问题。

1.3租用的电信运营商通道发生设备、通道故障，加密措施失效或遗失、遗漏重要业务信息。

1.4公司各单位VLAN失效或混乱，非授权用户可以侵入重要部门 VLAN区域。

1.5网络设备登录密码遭到窃取、篡改，或被植入网络病毒、木马等恶意程序。

XX公司信息安全风险预控措施

1.6网络系统重要数据丢失。

2、系统安全风险

2.1因服务器、系统自身漏洞，造成服务器或系统遭到恶意侵入或攻击。

2.2未按照国网公司统一规定安装桌面终端管理软件及正版防病毒软件，造成公司网络内部病毒、木马破坏及内外网混用。

2.3服务器、操作系统、应用系统由于密码设置问题，造成管理权限、业务数据遭到窃取、篡改、泄露、遗失。

2.4信息系统重要数据丢失。

3、机房环境风险

3.1机房内重要设备电源失电或当市电断电的情况下，UPS电源未能及时切换或UPS电源供电时间不足。

3.2机房空调故障，造成机房温度过高，导致设备停机。3.3机房发生火灾隐患时，未能及时报警并进行灭火措施。3.4因机房监管问题，造成机房重要设备或信息遗失、泄露。3.5因未对机房各类风险隐患进行定期巡视排查，造成机房安全事件的发生。

4、终端应用风险

4.1信息网络管理人员、信息系统应用信息安全意识或常识不足，造成设备或系统发生信息安全事件。

4.2信息安全相关管理机制未能执行，致使信息安全措施未能彻底落实。

XX公司信息安全风险预控措施

4.3当进行基础施工或发生信息网络故障时，未能提前或及时通知公司信息网络管理人员，造成信息网络故障或扩大信息网络事件范围。

四、信息安全风险控制

1、基本原则

1.1 坚持“安全第一，预防为主、综合治理”的原则。加强网络与信息系统安全管理，有效地预防和减少网络与信息系统安全事故的发生，保障网络与信息安全稳定运行。

1.2 坚持统一指挥，分级负责的原则。网络与信息系统安全六级以下事件在公司应急指挥机构的统一指挥和协调下，组织开展事故处理、事故抢险、应急救援等各项工作。

1.3 坚持保证重点，有效组织，及时响应的原则。对网络与信息系统要加大监控和应急工作力度，有效组织和发挥各应急队伍和应急资源的作用，确保信息及时准确传递，有效控制损失。做到保证重点系统、设备快速恢复运行，应对事故反应迅速。

1.4 发挥技术支撑、机制保障作用，不断完善预防与抢险相结合的原则。在充分利用公司现有资源、系统和设备的基础上，采用先进适用的预测、预防、预警和应急处置技术，改进和完善应急处理装备、设施和手段，提高应对信息系统设备故障造成突发事件的技术支撑能力。

2、组织机构及职责

2.1 信息安全预控应急处理小组

XX公司信息安全风险预控措施

成立信息安全预控应急处理工作小组，信息安全预控应急处理工作小组组长由公司主管领导担任，副组长由公司安监部、信息中心负责人担任，成员包括安监部相关专责、信息中心运维人员、各部门、各单位安全员、信息员。

2.2 信息安全预控应急处理小组职责

2.2.1 监督执行省公司、公司有关部门下达的信息安全预控应急指令、重大预控应急决策和部署。

2.2.2 组织制定信息安全预控应急工作相关制度、标准、规范和预案，定期组织评估和复核，并监督、检查贯彻执行情况。2.2.3 及时了解和掌握信息安全突发事件与应急处理工作情况，向省公司、公司有关部门报告应急处理过程中发现的重大问题，并协调解决。

2.2.4 按公司相关规定参与、配合信息安全事件调查、总结应急处理经验和教训等后期处置工作；根据省公司、公司有关部门的要求提交各类报告。

3、风险控制计划

3.1 加强对核心网络设备、汇聚设备和重要服务器的软、硬件升级改造和备份，确保公司骨干网络具有双机、双通道热备的能力。

3.2 加快对分公司、变电站、乡镇供电所网络设备的升级改造，对现有DDN、VPN网络通道进行升级和扩容，建成以公司光环网为主、电信租赁通道为辅的公司城域网，提升各基层单位、变电站、乡镇供电所的接入带宽。

XX公司信息安全风险预控措施

3.3 加强对公司所属各信息系统的管理，根据IRS及桌面终端系统监控数据，对亟待完善的信息安全问题进行有计划、有针对性的整改，不断完善公司整体信息安全防御水平。

3.4 加强对公司各机房、专用机柜的环境改造。确保重要设备的市电+UPS双电源接入、温度湿度调节及防火、防雷、防水、防小动物的安防措施。

3.5 加强信息安全防护的宣传教育及联动机制，不定期地对国网公司范围内的信息安全事件进行宣贯，加强公司员工自身信息安全防范意识及常识；建立省公司信息安全管理部门——公司信息安全管理部门——各单位信息安全管理员的三级联动机制及信息安全应急机制，对于信息安全事件确保在第一时间进行沟通、上报、处理，将事件影响范围减至最小。

五、信息安全防控措施及实施细则

1、防控措施

1.1 完善责权划分，加强信息安全监管。针对公司信息安全现状，信息安全工作首先要明确安全责任，并将其纳入公司安全生产考核范围，对于信息业务应用部门应实行“谁主管谁负责、谁使用谁负责”的管理要求，将责任落实到人。同时应强化信息管理的一把手建设，确保信息安全工作责权清晰，进一步完善信息安全监管。

1.2 进一步提升人员的信息安全素质。在职工信息安全素质培养方面，应按工作需要、所在部门性质有针对性地进行信息安全普及

XX公司信息安全风险预控措施

教育，在全面提高人员信息安全意识和技术水平的前提下，分层次、有重点的对职工进行信息安全技术培训。

1.3 健全信息安全工作的管理机制。在提高全员信息安全素质的前提下，应针对不同业务管理部门、不同等级的信息机密涉及人员，从信息安全技术领域采取不同管理方式，同其他办公计算机终端实现在不影响正常工作的前提下，通过安全领域的逻辑防护措施隔离，对于涉密较少的一般办公计算机应做好完善的安全防护基础措施。

1.4 加大网络监管软件的推广力度。继续加强桌面管理系统和安全防护系统的部署和应用，对于安全设置不符合规定的计算机实行禁止上网策略，同时通过桌面管理系统实时监控办公计算机U盘使用，软件安全、共享设置以及非法外联等情况。

1.5 实施多层防护，消除单点隐患。实施网络边界、网络设备、桌面终端等纵向多层防护，全方位部署安全策略，边界上基于最小权限、最小范围细化防火墙策略；设备上加装访问控制列表，并实施定点访问；桌面终端上实施网络准入、桌面管理，做到全可达、全可控、全可查。层层防护旨在实现非法破坏“进不来”，即使进来也“拿不走”，即使拿走也“读不懂”、即使有恶意行为也“跑不了”，提高信息及设备的健壮性，最终做到“搞不垮”。

2、实施细则

2.1 网络安全实施细则

2.1.1 定期对内外网物理防火墙、入侵检测系统设备进行检测，对防火墙防护策略及被防护设备状态进行检测，保障内外网络安全。

XX公司信息安全风险预控措施

2.1.2 定期对内外网核心、汇聚网络设备进行巡视，并有计划地对核心备用设备进行检测，实行反事故演练及应急预案演练。

2.1.3 定期对通过租用电信运营商通道互联的分公司、变电站及乡镇供电所网络设备进行安全性、保密性检测，确保其IPSec VPN通道的稳定性，可靠性。

2.1.4 对各单位内网网络根据部门编制进行合理性、扩展性的VLAN划分，限制其他VLAN用户的访问，充分保障信息的安全保密。

2.1.5 对所有内外网网络设备远程访问及登录密码进行高强度加密，在保证高效远程管理的同时，确保网络设备的安全性，杜绝恶意病毒、木马、黑客的攻击。

2.1.6 安排网络管理人员定期对网络系统配置进行备份。2.2 系统安全实施细则

2.2.1 定期用漏洞扫描软件扫描服务器、系统漏洞，安装相应安全补丁，关闭不必要的端口。

2.2.2 对所有接入公司内外网的服务器、计算机终端均要求安装内外网桌面终端管理软件及正版防病毒软件并定期升级，杜绝公司内部病毒、木马的破坏及内外网混用问题。

2.2.3 各服务器、操作系统、应用系统均按照公司统一规定实行不低于8位、包含数字、字母、特殊字符的用户密码加密，每3个月至少进行一次更换；计算机终端操作系统、应用系统账户由本人负责管理，不得随意告知他人或使用。

XX公司信息安全风险预控措施

2.2.4 安排信息系统管理人员定期对服务器、信息系统重要数据进行整理、备份。

2.3 机房环境实施细则

2.3.1 机房采用市电+UPS双路供电，UPS供电能力按照市电供电故障后4~8小时的供电能力进行建设；保证每台设备均接入双路电源并能够实现瞬时切换。

2.3.2 采用专用机房精密空调进行机房温控湿控，空气调节系统采用下送风，上回风方式精确控制机房空间的温度及湿度，新风系统高压输入洁净的新鲜空气，为机房设备提供最佳运行条件。

2.3.3 采用高灵敏度的早期烟雾探测报警系统，保证在第一时间发现火灾隐患，并利用环保型气体灭火系统在不停电的情况下实施灭火。

2.3.4 采用视频监控系统7x24小时进行全方位机房监控、录像。门禁系统严格验证来人身份，防止任何无关人员进入，保证机房的安全性、私密性。

2.3.5 安排信息运维人员每日对机房防火、防雷、防水、防小动物设施及环境进行巡视。

2.4 终端应用实施细则

2.4.1 定期进行信息网络管理人员及信息系统应用人员的信息安全知识宣教，提高各类人员信息安全防范意识。

XX公司信息安全风险预控措施

2.4.2 公司各单位设立专职或兼职信息管理员，定期对本单位计算机进行病毒查杀及清除，对系统安全漏洞要及时下载补丁或采取技术措施进行完善。

篇6：安全生产预控措施

1.1 项目简述

该项目所涉及的主要内容：现场工作人员身体素质的要求、安全教育培训的要求、专业技能的要求、现场急救知识的要求、消防知识的要求等。

1.2 潜在风险 1.2.1 人身伤害

⑪ 工作人员健康状况不能满足电力生产工作基本要求而造成人身伤害。

⑫ 新参加工作人员、调动到新的工作岗位的人员、离岗后再上岗前工作人员未进行安全教育培训进入现场而造成人身伤害。

⑬ 特种作业工作人员不能做到持证上岗而造成人身伤害。⑭ 工作人员不熟悉掌握安全急救方法而未能避免人身伤害。⑮ 工作人员不熟悉消防知识，未掌握消防救护技能而造成人身伤害。⑯ 工作人员不熟悉可燃物品特性而造成火灾或人身伤害。

⑰ 工作人员不熟悉化学药品、剧毒物品、有毒气体等危险品的特性而造成火灾或人身伤害。

⑱ 工作人员不熟悉工器具的正确操作使用方法而造成人身伤害。

⑲ 工作人员不熟悉作业现场周围的危险部位和作业现场周围的紧急通道出口而造成人身伤害。

⑳ 运行中清扫、擦拭和润滑机器的旋转和移动部分而造成人身伤害。

⑴ 在栏杆上、管道上、靠背轮上、安全罩上或运行设备的轴承上行走和坐立而造成人身伤害。

⑵ 靠近或长时间停留在可能受到烫伤的地方而造成人身伤害。⑶ 工作人员不熟悉安全用电知识而造成人身触电伤害。⑷ 工作人员违反两票管理制度而造成人身伤害。

⑸ 工作人员不办理动火工作票或动火防范措施不当而造成人身伤害。

⑹ 工作前未进行有关安全措施学习、不进行危险点分析或者安全措施执行不到位而造成人身伤害。

⑺ 野蛮施工、违章指挥而造成人身伤害。

⑻ 工作现场失去监护或现场监护不到位造成人身伤害。

⑼ 在容器内由于监护不到位、工作结束后检查不到位，造成人身伤害。⑽ 外包工程管理不到位而造成人身伤害。

（21）无明确的工作组织措施、工作协调配合不当、工作联系不到位而造成人身伤害。（22）非运行人员随意操作运行及备用设备、未经许可或批准而随意检查试验设备等而 造成人身伤害。

（23）应急救援不及时造成人身伤害。

（24）运行维护人员检查设备运行情况、重大危险操作时由于站位不好而造成人身伤害。（25）检修时开启汽包、加热器、水箱等压力容器人孔门，由于安全隔离措施不完善、人员站位不好、操作不当而造成人身伤害。

（26）机炉设备运行，工作人员带压对承压部件进行焊接、捻缝、紧螺丝等工作而造成人身伤害。

1.2.2 设备损坏方面

⑪ 工作人员不熟悉消防知识，未掌握消防救护技能而造成设备损坏。⑫ 工作人员不熟悉可燃物品特性而引发火灾造成设备损坏。

⑬ 工作人员不熟悉化学药品、剧毒物品、有毒气体等危险品的特性而引发火灾造成设备损坏。

⑭ 工作人员违反两票管理制度而造成设备损坏。

⑮ 工作人员不办理动火工作票或动火防范措施不当而造成设备损坏。

⑯ 工作前不进行有关安全措施学习、不进行危险点分析或者安全措施执行不到位而造成设备损坏。

⑰ 野蛮施工、违章作业、违章指挥而造成的设备损坏。⑱ 工作现场失去监护或现场监护不到位造成设备损坏。

⑲ 在容器内由于监护不到位、工作结束后检查不到位，造成设备损坏。⑳ 外包工程管理不到位而造成设备损坏。

⑴ 无明确的工作组织措施、工作协调配合不当、工作联系不到位而造成设备损坏。⑵ 非运行人员随意操作运行及备用设备、未经许可或批准而随意检查试验设备等而造成设备损坏。

⑶ 应急救援不及时造成设备损坏或事故进一步扩大。1.3 防范措施

1.3.1 防人身伤害方面的措施

⑪ 防工作人员健康状况不能满足电力生产工作基本要求而造成人身伤害的措施 ①工作人员必须身体健康，定期进行体格检查合格。

②凡患有病症不适于担任热力和机械生产、电气作业工作或其他特殊工种要求的人员，经医生鉴定和有关部门批准，应调换其他工作。

③患有精神病、癫痫病及经医师鉴定患有高血压、心脏病等不宜从事高处作业病症的人员，不准参加高处作业。

④凡发现工作人员有饮酒、精神不振时，禁止登高作业。

⑫ 防新参加工作人员、调动到新的工作岗位的人员、离岗后再上岗前工作人员未进行 2 安全教育培训进入现场而造成人身伤害的措施

新参加工作人员入厂前必须进行三级安全教育培训合格，调动到新的工作岗位的人员或离岗连续超过3个月及以上人员，在开始工作前或重新上岗前必须学习安全规程的有关部分，并经过考试合格。

⑬ 防特种作业工作人员不能做到持证上岗而造成人身伤害的措施

①特殊工种人员上岗前必须经过有关部门组织的专业培训并考试合格，持有有关政府行政管理部门颁发的资格证书，方可安排上岗。

②特殊工种人员资格证书必须在有效期内，到期及时安排审验、换证。

③未按规定进行安全教育培训并考试合格的人员，不得安排上岗和从事生产工作；严禁无证人员从事特殊作业。

⑭ 防工作人员不熟悉掌握安全急救方法而未能避免人身伤害的措施

①所有工作人员都应学会触电窒息急救法、心肺复苏法，并熟悉有关烧伤、烫伤、外伤、气体中毒等急救常识。

②发现有人触电，应立即切断电源，使触电人脱离电源，并进行急救。如在高空工作，抢救时必须注意防止高空坠落。

⑮ 防工作人员不熟悉消防知识，未掌握消防救护技能而造成人身伤害的措施 ①工作人员要加强消防知识的学习培训，应熟悉常用灭火器材及本部位配置的各种灭火设施的性能、布置和适用范围，要掌握消防器材使用方法,定期组织消防演练。

②参加灭火人员在灭火过程中应防止被火烧伤或被燃烧物所产生的气体引起中毒、窒息，以及防止引起爆炸。

③电器设备灭火时还应防止触电，针对不同着火电气设备正确使用消防器材。⑯ 防工作人员不熟悉可燃物品特性而引起火灾造成人身伤害的措施

使用可燃物品(如乙炔、氢气、油类、瓦斯等)的人员，必须熟悉这些材料的特性及防火防爆规则。

⑰ 防工作人员不熟悉化学药品、剧毒物品、有毒气体等危险品的特性而引起火灾或人身伤害的措施

①熟悉有关化学药品、剧毒物品、有毒气体等危险品的特性。②加强有关化学药品、剧毒物品、有毒气体等危险品的使用、保管。③懂得有关化学药品、剧毒物品、有毒气体等危险品的急救方法。⑱ 防工作人员不熟悉工器具的正确操作使用方法而造成人身伤害的措施

①工作人员严格遵守《电业安全工作规程》（热力和机械部分）有关要求和安全工器具、电动工器具、起重机械工器具等各类工器具的安全操作规定，熟悉工器具的设备特性，掌握工器具的正确操作使用方法。

②工器具使用前必须保证检查检验合格后方能使用，不合格的工器具严禁带到工作现 3 场。

⑲ 防工作人员不熟悉作业现场周围的危险部位或紧急通道出口而造成人身伤害的措施

①工作人员要熟悉作业现场周围的危险部位（设备带电、高温、高压、设备转动、高处作业、易燃易爆、有毒、酸碱腐蚀、通风不良、潮湿、积灰结渣、积水结冰、步道楼梯通道的障碍物、高空落物、顶部碰头和地面绊跤、地面孔洞等）。

②应熟悉作业现场周围易造成误操作、误碰的运行设备。③应熟悉周围的消防设施。

④熟悉作业现场周围的紧急通道出口。

⑤工作人员在熟悉作业现场周围的危险部位后，要严格遵守《电业安全工作规程》（热力和机械部分）有关条文规定，并采取必要的防范措施。

⑳ 防运行中清扫、擦拭和润滑机器的旋转和移动部分而造成人身伤害的措施 禁止在运行中清扫、擦拭和润滑机器的旋转和移动部分，以及把手伸入栅栏内。擦拭运转中机器的固定部分时，不准把抹布缠在手上或手指上使用，只有在转动部分对工作人员没有危险时，方可允许用长嘴油壶或油枪往油盅和轴承里加油。

⑴ 防在栏杆上、管道上、靠背轮上、安全罩上或运行设备的轴承上行走和坐立而造成人身伤害的措施

禁止在栏杆上、管道上、靠背轮上、安全罩上或运行设备的轴承上行走和坐立，如必须在管道上坐立才能工作时，必须做好安全措施。

⑵ 防靠近或长时间停留在可能受到烫伤的地方而造成人身伤害的措施

①工作人员应尽可能避免靠近或长时间停留在可能受到烫伤的地方，例如：汽、水、燃油管道的法兰盘、阀门，煤粉系统和锅炉烟道的人孔及检查孔和防爆门、安全门、除氧器、热交换器、汽鼓的水位计等处。如因工作需要，必须在这些处所长时间停留时，应做好安全措施。

②设备异常运行可能危及人身安全时，应停止设备运行。在停止运行前除必须的运行维护人员外，均不准接近该设备或在该设备附近逗留。

⑶ 防工作人员不熟悉安全用电知识而造成人身触电伤害的措施

①工作人员应严格遵守《电业安全工作规程》（热力和机械部分）有关要求和本单位安全用电的管理规定。

②严禁非专业电工私自接线，严禁用手直接触摸裸露的电源线头，严禁用湿手去触摸电灯开关以及其他电气设备（安全电压的电气设备除外）。

③电源开关外壳和电线绝缘有破损不完整或带电部分外露时，不准使用。④严格执行两票管理制度、工作监护制度和设备停送电联系制度。

⑤不准靠近或接触任何有电设备的带电部分，特殊许可的工作，应遵守《电业安全工作 4 规程》（发电厂和变电所电气部分）和《电业安全工作规程》（电力线路部分）中的有关规定。

⑥遇有电气设备着火，应立即断开电源，然后按照有关规定正确进行扑救。⑷ 防工作人员违反两票管理制度而造成人身伤害的措施

①严格执行两票管理规定，按规定办理工作票和使用操作票。严禁无票作业。②现场工作负责人、工作票签发人、工作许可人及操作人、监护人和单独巡视高压电气人员，设备动火票签发人、动火工作负责人等必须是经考试合格由厂行文公布或有关规定要求的人员担任。

③各级人员做到认真履行职责，不越权审批，不越位操作。

④工作负责人严格按照工作票已确定的工作范围进行检修，严禁随意扩大工作范围。工作全部结束后要尽快办理终结手续。如再次检修需重新办理工作票。

⑸ 防工作人员不办理动火工作票或动火防范措施不当而造成人身伤害的措施 ①工作人员严格执行《电业安全工作规程》、《电力设备典型消防规程》及上级和本单位有关安全规章制度。

②防火重点部位或场所以及禁止明火区如需动火工作时，根据动火级别必须按规定办理动火工作票，按规定做好动火现场监护和必要的防范措施。

⑹ 防工作前不进行有关安全措施学习、不进行危险点分析或者安全措施执行不到位而造成人身伤害的措施

①布置工作要做到“两交清”：交清工作任务、交清安全措施。班长负责组织工作组成员对安全措施和危险点分析进行学习并签字。

②严格两票管理，正确操作执行安全措施。

③工作开工前，工作负责人全面检查安全隔离措施执行情况，确认无误方可工作。⑺ 防野蛮施工、违章指挥而造成的人身伤害、设备损坏的措施

①各级领导、工作人员必须严格遵守国家有关法律法规和上级有关规章制度。②各级领导、工作人员认真实施反违章实施细则。

③工作人员必须严格遵守安全规程、检修规程、作业指导书。④工作人员严格执行检修工艺纪律。

⑤各级人员按分工恪尽职守，做到安全文明施工，制止和杜绝各类违章现象的发生。⑻ 防工作现场失去监护或现场监护不到位造成人身伤害的措施

①工作负责人认真履行职责，组织工作组成员认真学习安全措施内容，做好危险点分析。②工作负责人在开工前要仔细检查安全隔离措施是否已正确执行。

③工作负责人负责检查工作成员在工作过程中是否遵守安全规程和安全措施。④重点做好各类外来人员的现场监护，不允许其单独工作和随意走动到非本工作区域。⑤运行操作严格执行操作监护制度。监护人不得进行运行操作。

⑥凡在容器、槽箱内部进行工作时，工作人员不得少于2人，其中一人在外监护。在可 5 能发生有害气体的情况下，则工作人员不得少于3人，其中两人在外面监护。监护人应站在能够看到或听到容器内工作人员的地方，以便随时进行监护。监护人不得同时担任其他工作。

⑼ 防在容器内由于监护不到位、工作结束后检查不到位，造成人身伤害的措施 ①在炉内、金属容器内、凝汽器内、煤粉仓内、烟道内、转动机械内、井下、沟道内等封闭系统或设备中工作时，必须在外部有专门的监护人，不得随意离开。

②工作结束后，工作负责人必须清点工作人员、工器具、材料等，检查是否遗留在内部。检查完毕确认无误后方可关闭孔、门。

⑽ 防外包工程管理不到位而造成人身伤害的措施

①外包工程项目必须有资质的队伍承担。人员身体健康，体检合格。

②严格按照本单位的有关规定办理开工手续，作好工作人员的安全教育考试，进行安全技术交底和安全措施学习并签字。

③外包工程项目由有关责任部门实行全过程管理和控制，不能“以包代管”。④工作负责人必须监护到位，确保各项安全措施落实到位，及时检查纠正外包项目工作人员的各类不安全行为。

（21）防工作组织措施不明确、工作协调配合不当、工作联系不到位而造成人身伤害的措施

①各级人员要严格按照有关规定认真落实安全生产责任制，履行职责，按照“保人身、保设备、保发电”的原则，确保安全生产，紧密协调配合，不得相互扯皮推诿，延误工作。

②严格执行两票管理制度和设备停送电联系制度。不能约时停送电。

③特殊作业以及重要工作现场必须设专人负责统一指挥协调，其他工作人员认真服从工作安排。

（22）防非运行人员随意操作运行及备用设备、未经许可或批准而随意检查试验设备等而造成人身伤害的措施

①工作人员严格遵守并认真执行运行、检修规程，遵守“两票三制”、设备停服役等各项规章制度。

②加强工作人员安全技术的学习，提高操作技能，提升业务素质。③工作人员应熟悉作业现场周围有可能易误碰、误操作的运行设备。

④除规定的运行操作人员外，严禁其他人员随意启停、开关操作运行、备用的系统设备。⑤未经办理有关手续并得到许可或批准，严禁任何工作人员随意操作或检查试验设备。（23）防应急救援不及时造成人身伤害的措施

①建立健全本单位应急救援体系，编制审批本单位各项应急预案。②应急预案定期组织人员学习培训并掌握。③应急预案定期组织演练，结合实际修改完善。④应急救援人员提高紧急反应意识，做好自身防护。

6（24）防运行维护人员检查设备运行情况、重大危险操作时由于站位不好而造成人身伤害的措施

①锅炉点火启动期间或燃烧不稳时，不可站在看火孔、检查孔或燃烧器检查孔的正对面。②当制粉系统设备内部有煤粉空气混合物流动时，禁止打开检查门。开启锅炉看火孔、检查门、灰渣门时，必须缓慢小心，工作人员须站在门后，并看好向两旁躲避的退路。

③冲洗水位计时，应站在水位计侧面，打开阀门时应缓慢小心。

④吹灰、排污、除焦时，工作人员应站在平台上或地面上，不准站在楼梯上、管道上、栏杆上等地方，工作人员不要正对检查孔、排污、灰闸门等。

（25）防检修时开启汽包、加热器、水箱等压力容器孔门由于安全隔离措施不完善、人员站位不好、操作不当而造成人身伤害的措施

①开启汽包、加热器、水箱等压力容器孔门时，松开螺丝要小心，不可把脸靠近，人员不要正对法兰站立，以防水汽冲出伤人。

②设备检修前工作负责人认真检查安全隔离措施已可靠、完全地执行。

（26）防机炉设备运行，工作人员带压对承压部件进行焊接、捻缝、紧螺丝等工作而造成人身伤害的措施

①不准在运行中带压对机、炉承压部件进行焊接、捻缝、紧螺丝等工作。在特殊紧急情况下，需带压进行上述工作时，必须采取安全可靠措施，并经厂主管生产的领导（总工程师）批准，方可进行临时处理。

②检修后的锅炉，允许在升火过程中热紧法兰、人孔、手孔等处的螺丝。但热紧时，锅炉汽压不准超过下列数值：额定汽压＜5.884Mpa的，0.294Mpa；额定汽压＞5.884Mpa的，0.490Mpa。热紧螺丝只许有经验的人员进行，并必须使用标准扳手，不准接长扳手的手把。

③不准在有压力的管道上进行任何检修工作。对于运行中的管道，可允许带压力紧阀门盘根和在管道上打卡子以消除轻微泄漏，但必须经领导批准并取得值长同意，由指定熟练人员在工作负责人的指导和监护下进行。工作中要特别注意正确操作方法。在特殊紧急情况下，需带压进行上述工作时，必须采取安全可靠措施，并经厂主管生产的领导（总工程师）批准，方可进行临时处理。

1.3.2 防设备损害方面的措施 详见“1.3.1”。个人劳动保护用品的使用

2.1 项目简述

个人劳动保护用品是在整个生产劳动过程中，保证工作人员身体健康和防止人身伤害所造成不良后果的一项重要防护措施。工作人员从事工作期间，劳动保护用品必须按规定佩戴齐全和正确佩戴使用。

2.2 潜在风险 2.2.1 人身伤害方面

⑪ 进入生产现场未戴或未正确戴好安全帽造成人身伤害。⑫ 安全带不合格或使用不正确造成人身伤害。⑬ 着装不符合规定要求造成人身伤害。

⑭ 工作人员在进行接触高温物体工作时，容易造成人身烫伤。⑮ 从事放射性工作的作业人员未穿隔离服造成人身伤害。⑯ 工作人员在工作中接触有毒气体时，容易造成人身中毒。

⑰ 锅炉吹管、安全阀试验检验或转动机械噪音超标等现场未佩带安全防护用品造成人身伤害。

⑱ 清灰、煤粉设备等粉尘超标区域吸入粉尘对人体健康的影响。⑲ 在有毒气体场所，未使用防毒面罩等劳动保护用品而造成人身伤害。⑳ 使用工器具时方法错误或不用劳动保护用品而造成人身伤害。⑴ 进入煤斗、煤粉仓进行工作未佩带好安全防护用品造成人身伤害。⑵ 观察锅炉燃烧情况未佩带好安全防护用品造成人身伤害。

⑶ 锅炉吹灰、出灰、除焦时或者停运后锅炉清灰未佩带好安全防护用品造成人身伤害。⑷ 进入沟道或井下工作人员未佩带好安全防护用品造成人身伤害。⑸ 进入储水池工作人员未佩带好安全防护用品造成人身伤害。

⑹ 化验人员未佩带好安全防护用品或化验室内缺少劳动保护用品造成人身伤害。⑺ 搬运和使用浓酸或强碱类药品的工作人员未佩带好安全防护用品造成人身伤害。⑻ 制氢室内未备有工作人员使用的安全防护用品造成人身伤害。⑼ 焊工工作时未使用个人安全防护用品和安全防护用具造成人身伤害。⑽ 检查、操作电气设备未佩带使用绝缘手套、绝缘靴造成人身伤害。2.3 防范措施

2.3.1 防人身伤害方面的措施

⑪ 防进入生产现场未戴或未正确戴好安全帽造成人身伤害的措施 ①任何人进入生产现场，必须戴安全帽。

②认真核查安全帽的生产日期、生产许可证、出厂合格证和经过检验的安全技术检验标志，必须使用在检验周期内的合格安全帽。

③检查帽箍、顶衬、后箍、下额带等组件是否存在缺陷，顶部缓冲空间是否小于25mm-50mm，如存在不合格问题应及时更换。

⑫ 防安全带未正确使用或不合格而造成人身伤害的措施

①安全带定期（每隔6个月）进行静荷重试验；试验荷重为225公斤，试验时间为5分钟，试验后检查是否有变形、破裂等情况，并做好试验记录。

②检查试验不合格的安全带或者超过规定使用年限的安全带应及时做报废处理。③加强日常的检查维护、妥善保管等管理工作。

④在没有脚手架或者在没有栏杆的脚手架上工作，高度超过1.5m时，必须使用安全带，或采取其他可靠的安全措施。

⑤安全带必须正确佩带使用，检查合格后方能使用。

⑥安全带的挂钩或绳子应挂在结实牢固的构件上，或专为挂安全带用的钢丝绳上。禁止挂在移动或者不牢固的物件上。

⑦其他规定使用安全带的工作区域按照有关规定要求正确使用。⑬ 防工作服着装不符合规定要求而造成人身伤害的措施

①工作人员的工作服不应有可能被转动的机器绞住的部分；工作时必须穿着工作服，衣服和袖口必须扣好；禁止戴围巾和穿长衣服。工作人员禁止穿使用尼龙、化纤或棉、化纤混纺的衣料制做的工作服进入现场。工作人员进入生产现场禁止穿拖鞋、凉鞋，女工作人员禁止穿裙子、穿高跟鞋。辫子、长发必须盘在工作帽内。做接触高温物体的工作时，应戴手套和穿专用的防护工作服。任何人进入生产现场必须戴安全帽。

②氢站、油区作业人员，特殊工种作业人员在工作过程中要按规定正确着装。⑭ 防工作人员在进行接触高温物体工作时，容易造成人身烫伤的措施

做接触高温物体工作时，应使用专用的手套、专用的防护工作服、工作鞋等必要的安全用具。

⑮ 防从事放射性工作的作业人员未穿隔离服造成人身伤害的措施

①现场进行放射性工作时，作业人员必须穿好放射性隔离服，并在作业区设置遮栏，并在遮栏上悬挂“当心辐射”警告标志牌、“放射工作 切勿靠近”文字标志牌。

②医务人员在从事放射性作业时必须穿好放射性隔离服。③从事辐射性设备检修维护作业人员必须穿规定的隔离服。⑯ 防工作人员在工作中接触有毒气体时，容易造成人身中毒的措施

①接触有可能产生有毒气体的工作时，必须戴经检验合格的防毒面具或正压式消防空气呼吸器。预防一氧化碳、煤气等有毒气体时，须戴上有氧气囊的防毒面具。

②工作场所应准备氧气、脱脂棉等急救药品，并保持工作场所的良好通风。

③在地下维护室或沟道内工作前，工作负责人必须检查有无有害气体。检查方法可用仪器测量，也可使用绳子吊下专用的矿灯或小动物做试验，但禁止用燃烧的火柴来检查，工作中应使用携带式的防爆电灯或矿工用的蓄电池灯。工作时尽可能在上风口位置工作。

④在容器内工作，工作中还应使用安全带，安全带绳子的一端紧握在外面监护人手中，如果监护人必须进入容器内作救护，应先戴上防毒面具和系上安全带，并应另有他人在上面作监护。

⑰ 防锅炉吹管、安全阀试验检验或转动机械噪音超标等现场未佩带安全防护用品造成 9 人体伤害的措施

对工作人员加强个体防护，锅炉吹管、安全阀试验检验或转动机械噪音超标等现场工作时要配带耳塞或耳罩、防护棉、隔音罩、头盔等防护用品,以减轻噪声对人体的危害。

⑱ 防清灰、煤粉设备等粉尘超标区域吸入粉尘对人体健康的影响的措施 ① 加强个人防护和个人卫生,佩戴合适的口罩和面具是重要的措施。② 为了及时发现尘肺患者，应定期进行健康检查。

⑲ 防在有毒气体场所，未使用防毒面罩等劳动保护用品而造成人身伤害的措施 ①接触产生有毒气体的工作时，必须戴经检验合格的防毒面具或正压式消防空气呼吸器。预防一氧化碳、煤气等有毒气体时，须戴上有氧气囊的防毒面具。

②扑救可能产生有毒气体的火灾（如电缆着火等），扑救人员应使用正压式消防空气呼吸器。

③在可能有瓦斯的地点工作，必须戴防毒面具，并尽可能在上风口上工作。应准备氧气、氨水、脱脂棉等急救药品。

④在地下维护室或沟道内工作前，工作负责人必须检查有无有害气体。在可能发生有害气体的地下维护室或沟道内进行工作的人员，除必须戴防毒面具外，还必须使用安全带，安全带绳子的一端紧握在上面监护人手中。如监护人必须进入做救护，应先戴上防毒面具和系上安全带，并另有其他人员在上面做监护。

⑤当发生故障有大量氯气漏出时，工作人员应立即戴上防毒面具，关闭门窗，开启室内淋水阀门，将氯瓶放入碱水池内。最后用排气风扇抽出余氯。

⑳ 防使用工器具时方法错误或不用劳动保护用品而造成人身伤害的措施 ①不准戴手套或用单手抡大锤。②使用钻床不准戴手套。

③使用电钻等电气工具时须戴绝缘手套。

④使用砂轮机、角磨机、磨光机、用凿子凿坚硬或脆性物体时，必须戴防护眼镜。⑤严禁用手直接触摸裸露的电源线头。严禁用湿手去触摸电灯开关以及其他电气设备（安全电压的电气设备除外）。

⑴ 防进入煤斗、煤粉仓进行工作未佩带好安全防护用品而造成人身伤害的措施 ①进入煤斗工作人员应戴口罩、手套，把袖口和裤脚扎好，使用安全带，安全带的绳子应缚在外面的固定装置上（禁止把绳子缚在铁轨上）。工作人员应使用梯子上下。

②清扫煤粉仓的工作人员应戴防毒面罩、防护眼镜、手套，服装应合身，袖口、裤脚须用带子扎紧或穿专用防尘服。进入仓内必须使用安全带，安全带的绳子应缚在仓外固定物上。工作人员进出煤粉仓应使用梯子上下。

⑵ 防观察锅炉燃烧情况未佩带好安全防护用品而造成人身伤害的措施

观察锅炉燃烧情况时，须戴防护眼镜或用有色玻璃遮着眼睛。打开观察孔时必须戴防护 10 手套。

⑶ 防锅炉吹灰、出灰、除焦时或者停运后锅炉清灰未佩带好安全防护用品而造成人身伤害的措施

①锅炉吹灰时工作人员应戴好防护手套。

②锅炉除灰时，工作人员应戴手套，穿专用工作服和长筒靴，并将裤脚套在靴外面，以防热灰进入靴内。

③除焦时工作人员必须穿着专用工作服、工作鞋，戴专用的手套和必要的安全用具。④锅炉清灰工作人员戴好防护眼镜和口罩。

⑷ 防进入沟道或井下工作人员未佩带好安全防护用品而造成人身伤害的措施 ①在地下维护室或沟道内工作前，工作负责人必须检查有无有害气体。

②进入沟道或井下工作人员须戴安全帽，使用安全带，安全带的绳子应绑在地面牢固物体上，由监护人不间断地监护。

③在可能产生有害气体的地下维护室或沟道内进行工作的人员，除必须戴防毒面具外，还必须使用安全带，安全带绳子的一端紧握在上面监护人手中。如监护人必须进入做救护，应先戴上防毒面具和系上安全带，并另有其他人员在上面做监护。

⑸ 防进入储水池工作人员未佩带好安全防护用品而造成人身伤害的措施

进入喷水池或冷却塔的储水池内工作，如必须在池内水中工作，须使用安全带，戴救生圈或穿救生衣。

⑹ 防化验人员未佩带好安全防护用品或化验室内缺少劳动保护用品而造成人身伤害的措施

①化验人员应穿专用工作服。

②化验室内应有自来水，通风设备，消防器材，急救箱，急救酸、碱伤害时中和用的溶液以及毛巾、肥皂等物品。

③在进行酸碱类工作的地点，应备有自来水、毛巾、药棉及急救时中和用的溶液。④对有挥发性的药品在操作时必须在通风柜内或通风良好的地方进行。

⑺ 防搬运和使用浓酸或强碱类药品的工作人员未佩带好安全防护用品而造成人身伤害的措施

①搬运和使用浓酸或强碱类药品的工作人员，应熟悉药品的性质和操作方法，并根据工作需要戴口罩、橡胶手套及防护眼镜，穿橡胶围裙及长筒胶靴（裤脚须放在靴外）。

②酸碱类工作的现场应备有自来水、毛巾、药棉以及急救时中和用的溶液。操作人员应熟悉化学灼伤急救常识。

⑻ 防制氢室内未备有工作人员使用的安全防护用品而造成人身伤害的措施 制氢室内应备有橡胶手套和防护眼镜，还应备有稀硼酸溶液。

⑼ 防焊工工作时未使用个人安全防护用品和安全防护用具而造成人身伤害的措施

①焊接工作时焊工要正确佩带安全防护用品。

②焊工应穿帆布工作服，戴工作帽，上衣不准扎在裤子内。口袋须有遮盖，脚面应有鞋罩，以免焊接时被烧伤。

③在潮湿的地方进行电焊工作，焊工必须站在干燥的木板上或者穿橡胶绝缘鞋。④氩弧焊工作时，焊工应戴防护眼镜、静电口罩或专用面罩，以防臭氧、氮氧化合物及金属烟尘吸入人体。

⑤电焊工应备有的防护用具：镶有滤光镜的手把面罩或套头面罩、电焊手套、橡胶绝缘鞋、清除焊渣用的白光眼镜（防护镜）。

⑽ 防检查、操作电气设备未佩带使用绝缘手套、绝缘靴而造成人身伤害的措施 ①雷雨天气需要巡视室外高压设备时，应穿绝缘靴。并不得靠近避雷器和避雷针。②高压设备发生接地时，室内不得接近故障点4m以内，室外不得接近故障点8m以内。进入上述范围人员必须穿绝缘靴，接触设备的外壳和构架时，应戴绝缘手套。

③拉合开关、刀闸，均应戴绝缘手套。雨天穿绝缘靴。接地电阻不符合要求时，晴天也应穿绝缘靴。

④装拆接地线均应使用绝缘棒和戴绝缘手套。工作场地的要求

3.1 项目简述

该项目所涉及的主要内容：照明的配备、消防器材的配备、应急救护设施的配备、安全防护设施的配置、安全警示标志的设置、检修工作区域与周围区域的隔离、工作前道路与地面障碍物的清理、检修现场物品（部件、备品备件、使用的工器具和材料）的放置、检修现场物品（部件、备品备件、使用的工器具和材料）的清理等。

3.2 潜在风险 3.2.1 人身伤害方面

⑪ 在无照明或照明不足的工作现场工作造成人身伤害。

⑫ 工作场所的井、坑、孔、洞、沟道等未有盖板、护拦、警告标志等，不符合基本安全要求造成人身伤害。

⑬ 工作场所的楼梯、平台、通道、栏杆不完整或不合格且未有安全警告标志，地面有灰浆污泥、油垢、积水结冰，通道或地面上堆有障碍物等不符合安全要求造成人身伤害。

⑭ 工作场所的厂房倾斜、塌陷、裂纹、漏水、高处有易坠落物品等厂房设施不符合安全要求造成人身伤害。

⑮ 生产厂房使用的电梯未经过检验合格、有重大安全隐患、未制定安全使用规定和定期检验维护制度等而不符合安全要求造成人身伤害。

⑯ 工作场所存有汽油、煤油、酒精等易燃易爆物品，气瓶储存不符合规定而造成人身 12 伤害。

⑰ 工作场所油系统设备、油管漏油未及时处理，油系统设备使用材料不符合规定要求而导致火灾，造成人身伤害。

⑱ 工作场所的消防设备配备不全、未定期检查和试验、消防工具移作他用等不符合安全要求造成人身伤害。

⑲ 工作场所的高温的管道、容器等设备保温设施不符合要求造成人身伤害。⑳ 工作场所的电缆孔洞未封堵而造成人身伤害。

⑴ 厂房外墙和烟囱等处固定爬梯锈蚀、固定不牢固或有其他安全隐患而造成人身伤害。

⑵ 工作现场转动机械无防护设施、设备运行期间工作、未经许可或批准就工作、安全措施未可靠执行等因措施不当而造成人身伤害。

⑶ 锅炉带压放水、排污、除焦、放灰、安全阀拉试等重大运行操作区域造成人身伤害。⑷ 靠近或长时间停留在可能受到烫伤的地方而造成人身伤害。⑸ 现场的电气设备安全防护缺少或被无关人员移动造成人身伤害。⑹ 制粉系统现场积粉清理不及时或处理不当造成人身伤害。

⑺ 炉内、烟道内工作现场通风降温不好、上部有大块积灰结焦、交叉作业、照明不足、炉内检修平台或脚手架不合格等因措施不当造成人身伤害。

⑻ 汽包、凝汽器、水箱等容器内工作现场通风降温不好、不符合安全用电规定、监护不到位等因措施不当造成人身伤害。

⑼ 动火工作不办理审批手续、动火监护不当、动火作业区与重点防火部位的安全防火距离不符合规定而造成人身伤害。

⑽ 转机试车现场不满足条件、人员站位不当等造成人身伤害。

（21）水压试验升压过程现场有人继续工作、超压期间安排检查等安全措施不当造成人身伤害。

（22）密闭容器内、煤粉仓内、燃烧室内、地下维护室和沟道等特殊工作现场的照明未使用安全电压，不符合规定造成人身伤害。

（23）金属容器（如汽鼓、凝汽器、槽箱等）内工作时未使用安全电压、电源线敷设不符合规定、检修电源箱不合格、非电工私自拆接线等因工作现场电源使用不符合规定造成人身伤害。

（24）燃油区工作场所检修用临时动力和照明电线不符合规定造成人身伤害。（25）燃油区工作场所的安全设施配置不规范、不齐全、不遵守燃油区工作场所管理制度、油泵房内通风不好等不符合规定要求造成的人身伤害。

（26）井下和沟内工作时，工作前未仔细检查、安全隔离措施不到位、温度高、周围区域未设置安全隔离防护等因措施不当造成人身伤害。

13（27）锅炉吹管、安全阀试验检验或转动机械等工作区域，因噪声超标未采取防护措施而造成人体危害。

（28）化学工作区域未配备必要的急救用防护用品造成人身伤害。

（29）有毒性、易燃或有易爆的药品的区域药品存放不当、保管不好而造成人身伤害。（30）制氢室内和其它装有氢气的设备附近区域，安全设施设置不符合规定、放置易燃易爆物品、未经许可动火作业等造成人身伤害。

（31）电气焊工作附近区域，储有易燃易爆物品、金属熔渣飞溅、特殊场所焊接措施不当、现场残留火种、氧气瓶和乙炔瓶放置不符规定要求等造成人身伤害。

（32）高处作业区域，未搭设脚手架或采取防止坠落措施、下面未设置围栏和隔离带、交叉作业时中间隔层未设置防护而造成人身伤害。

（33）起重作业区域有障碍物、与周围设施安全距离不够、工作人员被砸伤碰伤而造成人身伤害。

（34）大风、雨雪天、低温、雾天等恶劣天气情况下的工作区域造成人身伤害。（35）放射性、高辐射工作区域未穿戴专用防护服装、未做好隔离措施、无关人员靠近、监护不当等造成人身伤害。

3.2.2 设备损坏方面

⑪ 工作场所油系统设备、油管漏油未及时处理，油系统设备使用材料不符合规定要求而导致火灾，造成设备损坏。

⑫ 工作场所的消防设备配备不全、未定期检查和试验、消防工具移作他用等不符合安全要求造成设备损坏。

⑬ 工作场所的电缆孔洞未封堵而造成设备损坏。

⑭ 现场的电气设备安全防护缺少或被无关人员移动造成设备损坏。⑮ 制粉系统现场积粉清理不及时或处理不当造成设备损坏。

⑯ 汽包、凝汽器、水箱等容器内工作现场通风降温不好、不符合安全用电规定、监护不到位等因措施不当造成设备损坏。

⑰ 动火工作不办理审批手续、动火监护不当、动火作业区与重点防火部位的安全防火距离不符合规定而造成设备损坏。

⑱ 转机试车现场不满足条件、人员站位不当等造成设备损坏。

⑲ 水压试验升压过程现场有人继续工作、超压期间安排检查等安全措施不当造成设备损坏。

⑳ 燃油区工作场所的安全设施配置不规范齐全、不遵守燃油区工作场所管理制度、油泵房内通风不好等不符合规定要求造成的设备损坏。

⑴ 电气焊工作附近区域，储有易燃易爆物品、金属熔渣飞溅、特殊场所焊接措施不当、现场残留火种、氧气瓶和乙炔瓶放置不符规定要求等造成设备损坏。

⑵ 高处作业区域，未搭设脚手架或采取防止坠落措施、下面未设置围栏和隔离带、交叉作业时中间隔层未设置防护而造成设备损坏。

⑶ 起重作业区域有障碍物、与周围设施安全距离不够、工作人员被砸伤碰伤而造成设备损坏。

⑷ 大风、雨雪天、低温、雾天等恶劣天气情况下的工作区域造成设备损坏。3.3 防范措施

3.3.1 防人身伤害方面的措施

⑪ 防在无照明或照明不足的工作现场工作造成人身伤害的措施

①工作现场常用照明应该保证足够的亮度。在装有水位计、压力表、真空表、温度表、各种记录仪表等的仪表盘、楼梯、通道以及所有靠近机器转动部分和高温表面等的狭窄地方的照明，尤须光亮充足。

②在操作盘、重要表计(如水位计等)、主要楼梯、通道等地点，还必须设有事故照明。③工作地点应备有相当数量的完整手电筒，以便必要时使用。

④危险性较大或者重要的检修工作、有重大操作的地点和通道上，如照明不满足要求时，工作人员应停止工作。

⑫ 防工作场所的井、坑、孔、洞、沟道等未有盖板、护拦、警告标志等，不符合基本安全要求造成人身伤害的措施

①工作场所的井、坑、孔、洞或沟道，必须覆以与地面齐平的坚固的盖板。在检修工作中如需将盖板取下，必须设临时围栏和警示标志。临时打的孔、洞，施工结束后，必须恢复原状。

②在楼板和结构上打孔或在规定地点以外安装起重滑车或堆放重物等，必须事先经过本单位有关技术部门的审核许可。规定放置重物及安装滑车的地点应标以明显的标记(标出界限和荷重限度)。

③所有升降口、大小孔洞、楼梯和平台，必须装设不低于1050毫米高栏杆和不低于100毫米高的护板。

④如在检修期间需将栏杆拆除时，按规定办理相关手续并得到批准，在拆除后必须及时装设临时遮栏和警示标志，并在检修结束时将栏杆立即装回恢复。

⑬ 防工作场所的楼梯、平台、通道、栏杆不完整或不合格且未有安全警告标志，地面有灰浆污泥、油垢、积水结冰，通道或地面上堆有障碍物等不符合安全要求造成人身伤害的措施

①所有楼梯、平台、通道、栏杆都应保持完整，铁板必须铺设牢固。铁板表面应有纹路以防滑跌。

②门口、通道、楼梯和平台等处，不准放置杂物或有其他障碍物，以免阻碍通行。③电缆及管道不应敷设在经常有人通行的地板上，以免妨碍通行。

④地板上临时放有容易使人绊跤的物件（如钢丝绳等），必须设置明显的警告标志。⑤地面有灰浆污泥、油垢、积水结冰等，要及时清除,必要时铺设草毡子、草袋子等以防滑跌。

⑥楼梯、平台、通道、栏杆等不合格区域，应采取措施整改合格。如暂不能整改，应在周围区域做出可靠隔离，并设置明显的警告标志牌。

⑭ 防工作场所的厂房倾斜、塌陷、裂纹、漏水、高处有易坠落物品等厂房设施不符合安全要求造成人身伤害的措施

①厂房上部有易坠落物品，如锈蚀严重的管段、设备脱开的保温铁皮、易被风吹落的设施部件、材料等，必须及时清除。

②寒冷地区的厂房、烟囱、水塔等处的冰溜子，若有掉落伤人的危险时，应及时清除。如不能清除，应采取安全防护措施。

③厂房必须定期检查，厂房的结构应无倾斜、裂纹、风化、下塌的现象，门窗应完整。④加强厂房设施的维护修缮，保证质量。

⑮ 防生产厂房使用的电梯未经过检验合格、有重大安全隐患、未制定安全使用规定和定期检验维护制度等而不符合安全要求造成人身伤害的措施

①生产厂房装设的电梯，在使用前应经有关部门检验合格，取得合格证并制订安全使用规定和定期检验维护制度。

②电梯应有专责人负责维护管理。电梯的安全闭锁装置、自动装置、机械部分、信号照明等有缺陷时必须停止使用，并采取必要的安全措施，防止高空摔跌等伤亡事故。

③电梯内要有应急报警电话。

⑯ 防工作场所存有汽油、煤油、酒精等易燃易爆物品，气瓶储存不符合规定而造成人身伤害的措施

①禁止在工作场所存储易燃物品例如：汽油、煤油、酒精等。运行中所需小量的润滑油和日常需用的油壶、油枪，必须存放在指定地点的储藏室内。

②装有氧气的气瓶不准与乙炔气瓶或其他可燃气体的气瓶储存在同一仓库。储存气瓶的仓库内，必须备有消防用具，并应采用防爆照明，室内通风应良好。

③储存气瓶仓库周围10m距离以内，不准堆置可燃物品，不准进行锻造、焊接等明 火工作，也不准吸烟。

⑰ 防工作场所油系统设备、油管漏油未及时处理，油系统设备使用材料不符合规定要求而导致火灾，造成人身伤害的措施

①在油管的法兰盘和阀门的周围，如敷设有热管道或其他热体，为了防止漏油而引起火灾，必须在这些热体保温层外面再包上铁皮。

②不论在检修或运行中，如有油漏到保温层上，应将保温层更换。

③油管应尽量少用法兰盘连接。在热体附近的法兰盘，必须装金属罩壳。禁止使用塑料 16 垫或胶皮垫。

④油管的法兰和阀门以及轴承、调速系统等应保持严密不漏油。如有漏油现象，应及时修好；漏油应及时拭净，不许任其留在地面上。

⑱ 防工作场所的消防设施配备不全、未定期检查和试验、消防工具移作他用等不符合安全要求造成人身伤害的措施

①生产厂房及仓库应备有必要的消防设施，例如：消防栓、水龙带、灭火器、砂箱、石棉布和其他消防工具等。

②消防设备应定期检查和试验，保证随时可用。③消防工具不准移作它用。

⑲ 防工作场所的高温的管道、容器等设备保温设施不符合要求造成人身伤害的措施 ①所有高温管道、容器等设备上都应有保温，保温层应保证完整。当室内温度在25℃时，保温层表面的温度一般不超过50℃。

②发现保温破损，及时安排修复处理。

⑳ 防工作场所的电缆孔洞未封堵而造成人身伤害的措施

生产厂房内外的电缆，在进入控制室、电缆夹层、控制柜、开关柜等处的电缆孔洞，必须用防火材料严密封闭。

⑴ 防厂房外墙和烟囱等处固定爬梯锈蚀、固定不牢固或有其他安全隐患而造成人身伤害的措施

①厂房外墙和烟囱等处固定爬梯，必须牢固可靠，应设有护圈，高百米以上的爬梯，中间应设有休息的平台，并应定期进行检查和维护。

②上爬梯必须逐档检查爬梯是否牢固，上下爬梯必须抓牢，并不准两手同时抓一个梯阶。⑵ 防工作现场转动机械无防护设施、设备运行期间工作、未经许可或批准就工作、安全措施未可靠执行等因措施不当而造成人身伤害的措施

①机器的转动部分必须装有防护罩或其他防护设备（如栅栏），露出的轴端必须设有护盖，以防绞卷衣服。禁止在机器转动时，从靠背轮和齿轮上取下防护罩或其他防护设备。

②对于正在转动中的机器，不准装卸和校正皮带，或直接用手往皮带上撒松香等物。③设备检修必须办理工作票手续并得到批准。

④在机器完全停止之前，不准进行修理工作。修理中的机器应做好防止转动的安全措施：如切断电源（电动机开关、刀闸或熔丝应拉开，开关操作电源的熔丝也应取下）；切断风源、水源、气源；所有有关闸板、阀门等应关闭；上述地点都挂上警告牌。必要时还应采取可靠的制动措施。检修工作负责人在工作前必须对上述安全措施进行检查，确认无误后方可开始工作。

⑶ 防锅炉带压放水、排污、除焦、放灰、安全阀拉试等重大运行操作区域造成人身伤害的措施

锅炉带压放水、排污、除焦、放灰等操作前，应检查系统设备附近应无人工作或逗留。⑷ 防靠近或长时间停留在可能受到烫伤的地方而造成人身伤害的措施

①工作人员应尽可能避免靠近或长时间停留在可能受到烫伤的地方，例如：汽、水、燃油管道的法兰盘、阀门，煤粉系统和锅炉烟道的人孔及检查孔和防爆门、安全门、除氧器、热交换器、汽鼓的水位计等处。如因工作需要，必须在这些处所长时间停留时，应做好安全措施。

②设备异常运行可能危及人身安全时，应停止设备运行。在停止运行前除必须的运行维护人员外，其他清扫、油漆等作业人员以及参观人员不准接近该设备或在该设备附近逗留。

⑸ 防现场的电气设备安全防护缺少或被无关人员移动造成人身伤害的措施

①所有的电气设备的金属外壳均应有良好的接地装置，使用中不准把接地装置拆除或对其进行任何工作。

②任何电气设备上的标示牌，除原来放置人员或负责的运行值班人员外，其他任何人员不准移动。

⑹ 防制粉系统现场积粉清理不及时或处理不当造成人身伤害的措施 ①制粉设备的厂房内不应有积粉，积粉应随时清除，以防自燃。

②发现积粉自燃时，应用喷壶或其他器具把水喷成雾状，熄灭着火的地方，不准用压力水管直接浇注着火的煤粉，以防煤粉飞扬引起爆炸。

③禁止在制粉设备的附近吸烟或点火。不准在运行的制粉设备上进行焊接工作，如需在运行设备附近进行焊接工作，必须采取必要的安全措施，并得到上级领导批准。

⑺ 防炉内、烟道内工作现场通风降温不好、上部有大块积灰结焦、交叉作业、照明不足、炉内检修平台或脚手架不合格等因措施不当造成人身伤害的措施

①燃烧室及烟道内的温度在60℃以上时，不准入内进行检修和清扫工作。若有必要进入60℃以上的燃烧室、烟道内进行短时间的工作时，应制定出具体的安全措施设专人监护，并经厂主管生产的领导（总工程师）批准。

②在工作人员进入燃烧室、烟道以前，应充分通风，不准进入空气不流通的烟道内部进行工作。检修的锅炉不应漏进炉烟、热风、煤粉或油、气。

③检查有无耐火砖、大块焦块塌落的危险，遇有可能塌落的砖块和焦渣，应先用长棒从人孔或看火孔等处打落。检查有无尚未完全燃烧的燃料堆积在死角等处所，如有须立即清除掉。

④在燃烧室上部或排管处有人进行工作时，下部不准有人同时进行工作。清扫烟道或空气预热器上部时，下部不准有人工作或停留。

⑤燃烧室内搭设的脚手架必须牢固，要经过有关安监人员和工作负责人验收合格后方能使用。脚手架搭设的位置要便于工作人员出入。

⑥保证炉内工作有足够的照明。炉内有人工作时，照明电源严禁随意切断。燃烧室内工 18 作如需加强照明时，可由电工安设110V、220V临时性的固定电灯，电灯及电线须绝缘良好，并安装牢固，放在碰不着人的高处。禁止带电移动110V、220V的临时电灯。

⑦在燃烧室内进行清灰等工作如需启动风机以加强通风降温，需先通知内部工作人员撤出，待风机启动和锅炉内部灰尘减少后再进入。

⑻ 防汽包、凝汽器、水箱等容器内工作现场通风降温不好、不符合安全用电规定、监护不当等因措施不当造成人身伤害的措施

①容器内工作必须加强通风，保证通风良好。

②工作人员进入汽包前，检查内部温度一般不超过40℃，并有良好的通风方可允许进入。在汽包内工作的人员应根据身体状况轮流工作与休息。

③汽包内工作时，底部的管口用胶皮垫或者木堵等封堵严密，避免异物落入。④进入容器的工作人员，衣袋中不准有零星物件，以防落入炉管内。拿入容器内部使用的工具、材料必须登记。

⑤凡在容器、槽箱内部进行工作时，工作人员不得少于2人，其中一人在外监护。在可能发生有害气体的情况下，则工作人员不得少于3人，其中两人在外面监护。监护人应站在能够看到或听到容器内工作人员的地方，以便随时进行监护。监护人不准同时担任其他工作。

⑥汽包内禁止放置电压超过24伏的电动机。电压超过24伏的电动机只能放在汽包外面使用。

⑦容器内部照明使用电压不超过12V的行灯。

⑧工作未结束，工作负责人在人员全部撤离现场后，将人孔门关闭或者贴封条。⑼ 防动火工作不办理审批手续、动火监护不当、动火作业区与重点防火部位的安全防火距离不符合规定而造成人身伤害的措施

①动火区必须符合《电力设备典型消防规程》规定的安全防火距离。②按规定办理动火工作手续，审批后方可执行。③动火工作做好监护。

⑽ 防转机试车现场不满足条件、人员站位不当等造成人身伤害的措施

①转机试车前，检修工作负责人和运行值班人员必须认真检查设备具备启动条件，现场周围无影响启动的障碍物，现场周围没有无关人员走动或停留，工作人员已经撤离到安全区域。

②在转动机械试运行启动时，除运行操作人员外，其他人员应先远离，站在转动机械的轴向位置，以防止转动部分飞出伤人。

（21）防水压试验升压过程现场有人继续工作、超压期间安排检查等安全措施不当造成人身伤害的措施

①专门制定水压试验安全措施，经审批后严格执行。

②水压试验前，试验系统设备范围内的现场区域用临时遮栏、安全警示绳等进行隔离，19 并设置明显的警示标志。与试验无关的人员不得入内。

③水压试验升压过程中，应停止水压试验系统范围内外的所有检修工作。工作负责人在升压前检查炉内及设备周围区域的工作人员都已撤离后，然后才可开始升压。

④水压试验过程中，现场安排专人负责设备超压事故防范措施的操作。

⑤超压试验时，在保持试验压力期间不准进行任何检查，应待压力降到工作压力后，方可进行检查。

⑥水压试验过程中，除规定的运行操作人员外，严禁其他人员随意启停、开关操作与系统设备试验有关的任何设备。

（22）防密闭容器内、煤粉仓内、燃烧室内、地下维护室和沟道等特殊工作现场的照明未使用安全电压，不符合规定造成人身伤害的措施

①行灯电压不准超过36V。在特别潮湿或周围均属金属导体的地方工作时，如在汽鼓、凝汽器、加热器、蒸发器、除氧器以及其他金属容器或水箱等内部，行灯电压不准超过12V。行灯电源应由携带式或者固定式的降压变压器供给，变压器不准放在汽鼓、燃烧室及凝汽器等的内部。

②煤粉仓内必须使用12V的行灯，橡皮线和等头绝缘应良好，行灯不准埋入残留在煤粉仓内死角处的积粉内。

③燃烧室内工作如需加强照明时，可由电工安设110V、220V临时性的固定电灯，电灯及电线须绝缘良好，并安装牢固，放在碰不着人的高处。禁止带电移动110V、220V的临时电灯。

④在地下维护室和沟道内工作，禁止使用煤油灯，可用12-36V行灯。在有有害气体的地下维护室及沟道内工作，应使用携带式的防爆电灯或者矿工用的蓄电池灯。

⑤油区照明应采用防爆型。

（23）防金属容器（如汽鼓、凝汽器、槽箱等）内工作时未使用安全电压、电源线敷设不符合规定、检修电源箱不合格、非电工私自拆接线等因工作现场电源使用不符合规定造成人身伤害的措施

①工作现场电源使用必须符合上级有关规程要求和本单位安全用电的有关规定。②在金属容器（如汽鼓、凝汽器、槽箱等）内工作时，必须使用24伏以下的电气工具，否则使用Ⅱ类（结构符号—◎）工具，装设额定动作电流不大于15毫安、动作时间不大于0.1秒的漏电保护器，且应设专人在外不间断地监护。漏电保护器、电源连接器和控制箱等应放在容器外面。

③电源线不准接触高温管道或其他热体，不能放在湿地上，并避免载重车辆和重物压在电线上。

④临时电源线要架空敷设整齐，固定牢靠。因客观条件限制而必需放在地面的电源线必须采取防止车辆、重物挤压的可靠措施。

⑤电源开关外壳和电线绝缘有破损不完整或带电部分外露时，应立即找电工修好，否则不准使用。

⑥现场检修配电箱、照明电源箱、临时施工电源箱必须符合规定要求，专人负责管理。电源接线、拆线须由专业电工负责。

⑦油区的一切电气设施（如开关、刀闸、照明灯、电动机、电铃、自启动仪表接点等）均应为防爆型。电力线路必须是暗线或电缆。不准有架空线。油区内的一切电气设备的维修，都必须停电进行。

⑧制氢室和机组的供氢站应采用防爆型电气装置。所有电气设备的运行维护以及检修工作，遵守电业安全工作规程（发电厂和变电所电气部分）的有关规定。

（24）防燃油区工作场所检修用临时动力和照明电线不符合规定造成人身伤害的措施 ①电源应设在油区外面。

②横过通道的电线，应有防止被扎断的措施。③全部动力线或照明线均有可靠的绝缘及防爆性能。④禁止把临时电线跨越或架设在有油或热体管道设备上。⑤禁止把临时电线引入未经可靠地冲洗、隔绝和通风的容器内部。⑥用手电筒照明时应使用塑料电筒。

⑦所有临时电线在检修工作结束后，应立即拆除。

（25）防燃油区工作场所的安全设施配置不规范齐全、不遵守燃油区工作场所管理制度、油泵房内通风不好等不符合规定要求造成的人身伤害的措施

①油区周围必须设置围墙，其高度不低于2m，并挂有“严禁烟火”等明显的警告标示牌。

②油区内动火要办理动火工作票。

③油区必须制定油区出入制度。进入油区应进行登记，交出火种，不准穿钉有铁掌的鞋子。

④油区内应保持清洁，无杂草，无油污，不准储存其他易燃物品和堆放杂物，不准搭建临时建筑。

⑤油区内应有符合消防要求的消防设施，必须备有足够的消防器材，并经常处于完好的备用状态。油区周围必须有消防车行驶的通道，并经常保持畅通。

⑥卸油区及油灌区必须有避雷装置和接地装置。油罐接地线与电气设备接地线应分别装设。输油管路有明显的接地点。

⑦油区的一切电气设施（如开关、刀闸、照明灯、电动机、电铃、自启动仪表接点等）均应为防爆型。电力线路必须是暗线或电缆。不准有架空线。

⑧油区内的一切电气设备的维修，都必须停电进行。

⑨油区内系统设备运行操作应使用铜制工具或专用防爆工具。油区检修应尽量使用有色 21 金属制成的工具，否则必须采取防止产生火花的措施。

⑩油泵房应保持良好的通风，及时排除可燃气体。

（26）防井下和沟内工作时，工作前未仔细检查、安全隔离措施不到位、温度高、周围区域未设置安全隔离防护等因措施不当造成人身伤害的措施

①开始工作前，工作负责人必须检查电缆沟、疏水沟、下水道和井下等地点是否安全，通风是否良好，并检查有无瓦斯或其他有害气体存在（应用小动物、仪器、或矿灯检查，不准用明火检查）。

②进入疏水沟、下水道和井下进行检修工作前必须采取措施，防止蒸汽或水在检修期间流入工作地点。有关的汽水门应关严、上锁并挂警告牌。

③沟道内或井下的温度超过50℃时，不准进行工作，温度在40～50℃时，应根据身体条件轮流工作和休息。若有必要在50℃以上进行短时间的工作时，应制定具体的安全措施并经主管生产的领导（总工程师）批准。

④井下和沟内工作时，地面必须有一人担任监护。

⑤井下和沟内工作时，周围用临时遮拦围护，设置明显的警告标志。夜间施工要设置安全警告用的红灯。

（27）防锅炉吹管、安全阀试验检验或转动机械等工作区域，因噪声超标未采取防护措施而造成人体危害的措施

对工作人员加强个体防护,锅炉吹管、安全阀试验检验或转动机械噪音超标等现场工作时要配带耳塞或耳罩、防护棉、隔音罩、头盔等防护用品，以减轻噪声对人体的危害。（28）防化学工作区域未配备必要的急救用防护用品造成人身伤害的措施

①化验室内应有自来水，通风设备，消防器材，急救箱，急救酸、碱伤害时中和用的溶液以及毛巾、肥皂等物品。

②在进行酸碱类工作的地点，应备有自来水、毛巾、药棉及急救时中和用的溶液。（29）防有毒性、易燃或有易爆的药品的区域药品存放不当、保管不好而造成人身伤害的措施

①凡有毒性、易燃或有易爆的药品不准放在化验室的架子上，应储放在隔离的房间和柜内，或远离厂房的地方，并有专人负责保管。

②易爆物品、剧毒物品应用两把锁，钥匙分别有两人保管。③使用和报废的药品应有严格的管理制度。④对有挥发性的药品亦应存放在专门的柜内。

（30）防制氢室内和其他装有氢气的设备附近区域，安全设施设置不符合规定、放置易燃易爆物品、未经许可动火作业等造成人身伤害的措施

①制氢室内和其他装有氢气的设备附近，均必须严禁烟火，严禁放置易燃易爆物品，并应设“严禁烟火”标示牌。

②储氢罐周围（一般在10m以内）应设有围栏，在制氢室中和发电机附近，应备有必要的消防设备。

③制氢室内应备有橡胶手套和防护眼镜，还应备有稀硼酸溶液。④禁止与工作无关的人员进入制氢室。工作人员不准穿有钉子的鞋。

⑤禁止在制氢室中或氢冷发电机与储氢罐近旁进行明火作业或做能产生火花的工作。如必须在氢气管道附近进行焊接或者点火的工作，应事先经过氢量测定，证实工作区域内空气中含氢量小于3%并经过厂主管生产的领导（总工程师）批准后方可工作。

⑥制氢室和机组的供氢站应采用防爆型电气装置，并采用木质门窗，门应向外开，室外还应装防雷装置。

（31）防电气焊工作附近区域，储有易燃易爆物品、金属熔渣飞溅、特殊场所焊接措施不当、现场残留火种、氧气瓶和乙炔瓶放置不符规定要求等造成人身伤害的措施

①禁止在储有易燃易爆物品的房间内进行焊接。在易燃易爆材料附近进行焊接时，其 最小水平距离不得小于5米，并根据现场情况，采取安全可靠的措施（如用围屏或石棉布遮盖）。

②禁止在装有易燃物品的容器上或在油漆未干的结构上或其他物体上进行焊接。③在可能引起火灾的场所进行焊接工作，工作现场应配备足够的灭火器材。

④对于存有残余油脂或可燃液体的容器，必须打开盖子，清理干净；对存有残余易燃易爆物品的容器或管道，应用水蒸汽或用热碱水冲洗干净，并将其盖口或封口打开，方可准许焊接。

⑤进行焊接工作时，必须铺设高温石棉布等防止金属熔渣飞溅、掉落引起火灾的措施以及防止烫伤、触电、爆炸等措施。焊接人员离开现场前，必须进行检查，确保现场不残留任何火种。

⑥容器内工作，应做好防止触电措施。

⑦在密闭容器内，不准同时进行电焊及气焊工作。

⑧使用中的氧气瓶和乙炔瓶应垂直放置并固定起来，氧气瓶和乙炔瓶的距离不得小于8m。

⑨电焊工离开工作场所，必须把电源切断。

（32）防高处作业区域，未搭设脚手架或采取防止坠落措施、下面未设置围栏和隔离带、交叉作业时中间隔层未设置防护而造成人身伤害的措施

①高处作业均须先搭设脚手架或采取防止坠落措施，方可进行。②高处作业时下面应拉好围栏，设置隔离带，禁止无关人员停留或通行。③在脚手架周围设置临时防护遮栏，并在遮拦四周外侧配置“当心坠落”标志牌。④冬季脚手板上积雪或积冰，工作前，首先清理脚手板上的冰雪，并撒上沙子、锯末或炉灰，防止工作人员滑跌。

⑤禁止交叉作业，特殊情况必须交叉作业时，中间隔层必须搭设牢固可靠的防护隔板或护网。

（33）防起重作业区域有障碍物、与周围设施安全距离不够、工作人员被砸伤碰伤而造成人身伤害的措施

①清除工作范围内的障碍物。

②与工作无关人员禁止在起重工作区域内行走或停留。起重机正在吊物时，任何人不准在吊杆和吊物下停留或行走。

③起吊时，注意检查周围设备、设施与起重机械之间的安全距离，避免被误碰而损坏。（34）防大风、雨雪天、低温、雾天等恶劣天气情况下的工作区域造成人身伤害的措施 ①风力超过5级时禁止露天进行气焊或气割。但风力在5级以下3级以上进行露天焊接或气割时，必须搭设防风屏以防火星飞溅引起火灾。

②下雨雪时，不可露天进行焊接或切割工作。如必须进行焊接时，应采取防雨雪的措施。③冬季在低于零下10℃进行露天高处作业，必要时应该在施工区附近设有取暖的休息所。

④在6级及以上的大风以及暴雨、打雷、大雾等恶劣天气，应停止露天高处作业。⑤遇有6级以上大风时，禁止露天进行起重作业。

⑥遇有大雾、照明不足、指挥人员看不清各工作地点或起重驾驶人员看不见指挥人员时，不准进行起重工作。

⑦雷电时，禁止进行电气倒闸操作。

⑧根据季节特点，做好防台风、防风暴潮、防汛、防冻、防暑降温的措施，避免人身伤害、设备损坏。

（35）防放射性、高辐射工作区域未穿戴专用防护服装、未做好隔离措施、无关人员靠近、监护不当等造成人身伤害的措施

①特殊工作人员持证上岗。

②穿戴专用防护服装，尽可能避免长时间工作。

③放射性、高辐射的危险工作区域做好隔离，设置明显警告标志。④现场专人负责监护。无关人员应远离，不得随意进入危险区域。3.3.2 防设备损害方面的措施 详见“3.3.1”防人身伤害方面的措施。工作票办理

4.1 热力机械工作票办理 4.1.1 项目简述

该项目所涉及的主要内容：未办票作业、填票内容不正确、措施执行不正确、未办理票 24 延期等；现以汽机专业热力机械工作票办理为例进行叙述，其它检修专业可参照执行。

4.1.2 潜在风险 4.1.2.1 人身伤害方面 ⑪ 触电

未断开相关设备电源时，误操作发生人身触电。⑫ 外力

未隔断相关设备与运行设备联系的热力系统，误操作发生人身伤害。4.1.2.2 设备损坏方面

⑪ 未办票作业，误操作发生设备损坏。⑫ 填票内容不正确，误操作发生设备损坏。⑬ 措施执行不正确，误操作发生设备损坏。⑭ 未办理票延期，误操作发生设备损坏。4.1.3 防范措施

4.1.3.1 防人身伤害方面的措施 ⑪ 防触电

对生产设备、系统进行消压、吹扫等任何一项检修工作，要求生产设备、系统停止运行或退出备用时，按《电业安全工作规程(热力和机械部分)》规定，必须办理热力机械工作票，同时断开相关设备电源。

⑫ 防外力

对生产设备、系统进行消压、吹扫等任何一项检修工作，要求生产设备、系统停止运行或退出备用时，按《电业安全工作规程(热力和机械部分)》规定，必须办理热力机械工作票，同时隔断相关设备与运行设备联系的热力系统。

4.1.3.2 防设备损害方面的措施

⑪ 防在生产现场进行检修、试验或安装工作，未办票作业，运行人员不了解工作情况，误操作造成设备损坏的措施

①对生产设备、系统进行消压、吹扫等任何一项检修工作，要求生产设备、系统停止运行或退出备用时，按《电业安全工作规程(热力和机械部分)》规定，必须办理热力机械工作票，断开相关设备电源，隔断相关设备与运行设备联系的热力系统。

②需要运行值班人员在运行方式、操作调整上采取保障人身、设备运行安全措施的工作，必须办理热力机械工作票。

③同一车间有两个及以上班组在同一个设备系统、同一安全措施范围内（或班组之间安全措施范围有交叉）进行检修工作时，一般应由车间签发一张总的工作票，并指定一名工作负责人统一办理工作许可和工作终结手续，协调各班组间工作的正确配合。各个工作负责人仍应对其工作范围内的安全负责。

④一个班组在同一个设备系统上依次进行同类型的设备检修工作，如全部安全措施不能在工作开始前一次完成，应分别办理工作票。

⑤生产现场禁火区域内进行动火作业，应同时执行动火工作票制度。

⑫ 防填写的工作票，工作内容不明确，必须采取的安全措施不完善，工作票签发人、工作票许可人审票、把关不严，进行设备停电、送电、隔离系统等操作时，措施不对、不全、不细，导致设备损坏的措施

①填写工作票时，应写明设备名称和设备编号，并与现场相符。

②工作票填写应用钢笔或签字笔，填写清楚，票面修改不超过三处，修改的部分应字迹清楚并加盖修改人印章。

③工作票重要内容（如设备名称、设备编号、压板、插头；操作“动词”如“拉开”、“合上”、“开”、“关”、“启”“停”、“送”等）不得涂改，若有错误，必须重新填写工作票。

④要求运行人员做好的安全措施，如：断开电源、隔断与运行设备联系的热力系统，对检修设备消压、吹扫等。填写热力机械工作票时，应具体写明必须停电的设备名称（包括应拉开的开关、刀闸和保险等），必须关闭或开启的截门（应写明名称和编号），并悬挂标志牌，还应写明按《《电业安全工作规程》（热力和机械部分）》规定应加锁的截门。

⑤写明要求运行值班人员在运行方式、操作调整上采取的措施。⑥写明为保证人身安全和设备安全必须采取的防护措施。⑦写明防止检修人员中毒、窒息、气体爆燃等特殊的安全措施。

⑧工作许可人接票后，要认真、仔细的审查，若发现安全措施不完善，必须进行必要的补充，以保障检修现场人身安全和设备运行安全。

⑬ 防安全措施执行不完善、不对，发生误操作造成设备损坏的措施

①热力设备检修需要断开电源时，应在已拉开的开关、刀闸和检修设备控制开关的操作把手上悬挂“禁止合闸 有人工作”标志牌，并取下操作保险。

②安全措施中如需执行断开电源措施时，应填写停电联系单，据依布置和执行断开电源措施。措施执行完毕，填好措施完成时间、执行人签名后，将停电联系单做好记录；如电气和热机为非集中控制，措施执行完毕，填好措施完成时间、执行人签名后，可用电话通知热机运行班长，并在联系单上记录受话的热机班长姓名，停电联系单可保存在电气运行班长处备查，热机运行班长接到通知后应做好记录。

③氢气、瓦斯及油系统等易燃、易爆或可能引起人员中毒的系统检修，必须关严有关截门后立即在法兰上加装堵板，并保证严密不漏。

④汽、水、烟、风系统，公用排污、疏水系统检修必须将应关闭的截门、闸板、挡板关严加锁，挂警告牌。如截门不严，必须采取关严前一道截门并加锁、挂警告牌或采取经车间批准的其它安全措施。

⑤凡属第④⑤条中的电动截门，应将电动截门的电源切断，并确认相关热控设备执行元 26 件的操作能源也应可靠切断。

⑥运行值班人员执行完安全措施后，工作许可人应现场检查、验收，确定无误后，方可办理工作票开工。

⑭ 防工作任务不能按期完成，未办理延期手续，不仅延误设备的正常投运及运行方式，而且影响机组的安全经济运行指标，甚至发生误操作损坏设备的措施

①工作任务不能按批准完工期限完成时，工作负责人一般应在批准完工期限前两小时向工作许可人（班长、单元长或值长）申明理由，办理延期手续。

②二日及以上的工作应在批准完工期限前一天办理延期手续。

③延期手续只能办理一次。如需再延期，应重新签发工作票，并注明原因。4.2 动火工作票办理 4.2.1 项目简述

该项目所涉及的主要内容：在一、二级重点防火区域动火工作未办票作业，填票内容不正确，措施执行不正确等。

4.2.2 潜在风险 4.2.2.1 人身伤害方面 火灾或爆炸发生人身伤亡

未办理动火工作票，未落实防火安全措施，工作票填写不清楚，在重点防火区域动火工作引发火灾或爆炸，造成人员伤亡。

4.2.2.2 设备损坏方面 火灾或爆炸发生设备损毁

未办理动火工作票，未落实防火安全措施，工作票填写不清楚，在重点防火区域动火工作引发火灾，造成设备损毁。

4.2.3 防范措施

4.2.3.1 防人身伤害方面的措施 防因火灾或爆炸发生人身伤亡的措施

⑪ 在一、二级防火区域动火工作，应相应办理一、二级动火工作票。⑫ 办理工作票时应检查动火工作票上所列安全措施正确完备并已全部落实。⑬ 根据现场实际情况的需要，检修自行补充安全措施。

⑭ 有关防火安全措施应详细列入相应工作票的安全措施和危险点分析内，所有工作人员都应掌握并能复述。

⑮ 动火工作票填写应用钢笔或签字笔，填写清楚，修改的部分应字迹清楚并加盖修改人印章。

⑯ 动火工作票不能代替其他工作票。

⑰ 检查动火工作区域周围无易燃易爆物品，并放置灭火器。

⑱ 动火工作结束，必须彻底检查现场无残留火种方可离开。4.2.3.2 防设备损害方面的措施 防因火灾或爆炸发生设备损毁的措施

⑪ 在一、二级防火区域动火工作，应相应办理一、二级动火工作票。⑫ 办理工作票时应检查动火工作票上所列安全措施正确完备并已全部落实。⑬ 根据现场实际情况的需要，检修自行补充安全措施。

⑭ 有关防火安全措施应详细列入相应工作票的安全措施和危险点分析内，所有工作人员都应掌握并能复述。

⑮ 动火工作票填写应用钢笔或签字笔，填写清楚，修改的部分应字迹清楚并加盖修改人印章。

⑯ 动火工作票不能代替其他工作票。

⑰ 检查动火工作区域周围无易燃易爆物品，并放置灭火器。⑱ 动火工作结束，必须彻底检查现场无残留火种方可离开。高处作业

5.1 项目简述

该项目所涉及的主要工作：凡在离地面2米及以上的地点进行的工作，易发生人员坠落、落物伤人等危险的工作。

5.2 潜在风险 5.2.1 人身伤害方面 ⑪ 坠落

工作人员高空坠落伤人 ⑫ 落物

从脚手架上落物伤人 ⑬ 倾倒、坍塌

脚手架使用的材料不合格、不按规定搭设或使用不当等，造成脚手架倾倒、坍塌对工作人员造成伤害。

5.3 防范措施

5.3.1 防人身伤害方面的措施 ⑪ 防坠落

防工作人员高空坠落伤人措施

①详见公共项目“现场工作人员的要求”。

②高处作业均需先搭好脚手架，脚手架需经有关部门验收合格，签发合格证后才能使用。③凡能在地面上预先做好的工作，都必须在地面上做好，尽量减少高处作业。

④高处作业必须使用安全带，在没有脚手架或没有栏杆的脚手架上工作，高度超过1.5米必须使用安全带，安全带的合格证应在有效期内，安全带的挂钩应挂在结实牢固的构件上，或专挂安全带的钢丝绳上。安全带要高挂低用。

⑤短时间可以完成的工作，可以使用梯子。使用梯子前应先检查梯子的结构是否牢固、无缺陷。使用时，梯子与地面成60°角。使用梯子须采用可靠的防止下部滑动的措施，要用人扶牢。在通道和门口使用梯子，还要采取防止有人突然开门的措施。

⑫ 防落物

防从脚手架上落物伤人措施

①高处作业必须使用工具袋，工具和材料要用绳子上下传递，严禁上下抛掷，较大的工具和材料要用绳子绑牢，防止落物伤人。

②高处作业时，除有关人员外，不准他人在工作地点的下方行走和停留。工作地点的下面应有明显的围栏，悬挂“当心落物”的标志牌。上下层同时作业时，中间须有牢固的防护隔板、罩棚或其它隔离措施。

⑬ 防倾倒、坍塌

防脚手架使用的材料不合格、不按规定搭建或使用不当等，造成脚手架倾倒、坍塌措施。详见公共项目“脚手架搭设与使用”。脚手架搭设与使用

6.1 项目简述

该项目所涉及的主要工作：设备检修过程中，高处作业或高构筑物的临空面没有防护栏杆，为保证人身和设备安全，需要搭设和使用脚手架。准备好搭设脚手架的材料，检查使用材料的完好性，符合标准要求，搭设脚手架，验收。在脚手架上工作，工作完毕拆除脚手架。

6.2 潜在风险 6.2.1 人身伤害方面 ⑪ 摔伤

脚手架不牢固造成人身伤害 ⑫ 触电

在脚手架上工作，使用临时电源不规范或误触带电部分造成人身触电。⑬ 坠落

使用脚手架不规范或方法不当造成作业人员高空坠落。⑭ 落物

脚手架上高空落物伤人 ⑮ 倾倒、坍塌

脚手架使用的材料不合格、不按规定搭设或使用不当，造成脚手架倾倒、坍塌对工作人 29 员造成伤害。

⑯ 着火

热体周围及火种附近的脚手架使用易燃材质（木质、竹质）遇高温或明火发生着火燃烧造成人身伤害。

6.2.2 设备损坏方面

⑪ 搭设脚手架时，绑在管道或附近设备上造成设备损坏。⑫ 脚手架发生着火烧坏附近设备（电缆、油管道等）。6.3 防范措施

6.3.1 防人身伤害方面的措施 ⑪ 防摔伤

防脚手架不牢固造成人身伤害措施

①搭设脚手架的杆柱应使用金属管。对有缺陷的杆柱禁止使用。

②脚手板和脚手架相互之间连接牢稳，脚手板的两头应放在横杆上固定牢固。脚手板不准在跨度间有接头、疤痕，其厚度应不小于5cm。

③脚手架要同建筑物连接牢固，立杆与支杆的底端要坐落在结实的地面或物件上。④金属脚手架的接头，应用特制的金属铰链搭接，连接各个构件之间的螺栓，必须拧紧。⑤工作过程中，不准随便改变脚手架的结构，有必要时，必须经过技术负责人同意。⑥高处作业用的脚手架或吊架须能足够承受站在上面的人员和材料等的重量。⑦移动式脚手架必须经过计算、试验和验收。

⑧移动式脚手架到达工作地点后，应将活动部分可靠地绑牢固定，然后将脚手架本身与建筑物绑住。工作人员上下应使用固定的梯子。

⑨脚手架距地面1.5米处配置“必须使用安全带”标志牌。应按规定设置爬梯或斜步道，并在爬梯或斜步道处悬挂“从此上下”标志牌。

⑩在脚手架周围设置临时防护遮栏，并在遮拦四周外侧配置“当心坠落”标志牌。⑴在脚手架上危险的边沿处工作，临空的一面应装设安全网或防护栏杆、护板等。⑵脚手架必须由专业人员搭设，由专业安全人员、搭设脚手架部门负责人、检修工作负责人共同验收，悬挂验收合格证后方准使用。检修工作负责人每日应检查所使用的脚手架和脚手板的状况，如有缺陷必须立即整改。

⑫ 防触电

防搭设脚手架或在脚手架上工作时使用临时电源或误触带电部分造成人身触电措施 ①现场的检修和照明电源必须由专业电工接设,并配备漏电保护器。

②炉膛或尾部烟道内的作业区照明必须使用36V以下的安全电压。如需加强照明时，可由电工接设220V临时性的固定照明，制定专项安全措施审批后执行。照明用的电源线必须绝缘良好，架空布置并固定牢固。临时照明安装后必须由检修工作负责人检查。禁止带电移 30 动220V的临时照明。

③行灯变压器禁止放置在炉膛或尾部烟道内部。

④电源线应完好无损并架空布置，如无法架空时，应覆盖安全防护罩。

⑤脚手架接近带电体时，应做好防止触电的措施（如：用绝缘胶布绑扎或采用绝缘隔离）。⑥脚手架上禁止乱拉电线。必须安装临时照明线路时，木竹脚手架应采用绝缘隔离，金属管脚手架应另设木横担。

⑬ 防坠落

防使用脚手架不规范或方法不当造成作业人员高空坠落措施 ①脚手架上工作，必须使用安全带。

②安全带在使用前应进行检查无缺陷，且检验合格证在有效期内。

③作业人员安全带的挂钩或绳子应挂在结实牢固的物件上，或专为挂安全带的钢丝绳上，禁止挂在移动或不牢固的物件上。安全带要高挂低用。

④上下脚手架必须经由爬梯或斜步道。

⑤工作过程中，不准随意改变脚手架的结构，有必要时，必须经过技术负责人员的同意。⑥吊式脚手架所使用的钢丝绳的直径根据计算决定。吊物的安全系数不小于6，吊人的安全系数不小于14。

⑦吊式脚手架和吊篮禁止使用麻绳。

⑧移动脚手架时，脚手架上所有的工作人员必须撤下来。⑭ 防落物

防脚手架上高空落物伤人措施

①禁止在脚手架和脚手板上起吊重物、聚集人员或放置超过计算荷重的材料。②工器具要用工具包携带，材料用绳索传递，禁止投掷。③随时清理工作现场上层平台的杂物。

④禁止交叉作业，特殊情况必须交叉作业时，中间隔层必须搭设牢固可靠的防护隔板或护网。

⑤在靠近人行通道处使用脚手架时，脚手架下方周围必须装设防护围栏并挂“当心落物”标志牌。

⑮ 防倾倒、坍塌

防脚手架使用的材料不合格、不按规定搭设或使用不当等，造成脚手架倾倒、坍塌措施 脚手架必须使用合格的材料，并严格按照规定搭设和使用。⑯ 防着火

防热体、火种周围脚手架使用易燃材质（木质、竹质）遇高温或明火发生着火燃烧造成人身伤害措施

在热体、火种周围的脚手架禁止使用易燃材质（木质、竹质），在其它地方使用竹、木 31 脚手架时必须采取防火措施。

6.3.2 防设备损害方面的措施

⑪ 防搭设脚手架时，绑在管道上、附近设备上造成设备损坏的措施 搭设脚手架时严禁借用管道、栏杆、电缆桥架等设备搭设脚手架。⑫ 防脚手架着火烧坏附近设备（电缆、油管道等）措施 在热体、火种周围搭设脚手架禁止使用易燃材质（木质、竹质）。起重作业

7.1 项目简述

该项目所涉及的主要工作：卷扬机、手拉葫芦、千斤顶、钢丝绳、滑轮、吊环、卡环在起重作业中的使用。电动单梁起重机参照公共项目“汽机房行车起重作业”，移动式起重机参照本项目。

7.2 卷扬机 7.2.1 潜在风险 7.2.1.1 人身伤害方面

⑪ 使用前未对卷扬机做认真检查,使用中因卷扬机存在缺陷而造成人身伤害。⑫ 没有固定或固定不牢的卷扬机在使用中自身被突然拉动，使所吊物件下落，造成人身伤害。

⑬ 卷扬机在运转中，操作人员未按要求操作，使控制器损坏，造成人身伤害。⑭ 卷扬机在起吊过程中，其钢丝绳与其它设备或建筑物（构筑物）等摩擦发生断丝、断股造成人身伤害。

⑮ 卷扬机滚筒的中心线与第一个导向滑轮不垂直，使钢丝绳与滑轮槽内沿尖角摩擦或使滑轮处钢丝绳发生脱槽造成钢丝绳挤伤、割伤、拉断，造成人身伤害。

⑯ 起吊重物时将卷扬机滚筒上的钢丝绳放尽或少于5圈，钢丝绳易滑落滚筒，造成设备损坏或人身伤害。

⑰ 滑轮或滑轮组等在使用前未经检查，造成人身伤害。

⑱ 卷扬机没有进行定期试验，其内在缺陷未及时发现，在使用中造成人身伤害。7.2.1.2 设备损坏方面

⑪ 卷扬机在起吊过程中，其钢丝绳与其它设备或建筑物（构筑物）靠近产生摩擦而发生断丝、断股造成设备损坏。

⑫ 卷扬机滚筒的中心线与第一个导向滑轮不垂直，使钢丝绳与滑轮槽内沿尖角摩擦或使滑轮处钢丝绳发生脱槽造成钢丝绳挤伤、割伤、拉断，造成人身伤害。

⑬ 起吊重物时将卷扬机滚筒上的钢丝绳放尽或少于5圈，钢丝绳易滑落滚筒，造成设备损坏或人身伤害。

7.2.2 防范措施

7.2.2.1 防人身伤害方面的措施

⑪ 防使用前未做认真检查、工作中的卷扬机存在隐患（缺陷）造成人身伤亡措施 ①卷扬机必须有荷重铭牌，使用前核准卷扬机的额定荷重及起吊物的重量。②检查转动部分有无缺陷，特别是制动装置是否灵活可靠。

③电动卷扬机，应检查电动机接地线、保险丝、电线、控制器和制动器等的接头是否牢固良好、动作灵敏。

④轴承、齿轮（齿轮箱）、钢丝绳、滑轮等润滑情况要良好。⑤检查各起重部件，如钢丝绳、滑轮、吊钩和各连接器应完好无损。

⑥如能空车转动，则应空转一、二转，确认各部传动装置有无故障，齿轮啮合是否良好，再检查各部螺丝、弹簧、销子有无松动，机器内部及周围有无妨碍运转的物件。

⑫ 防没有封固的卷扬机或封固时未按规定要求封好，在使用中自身被拉偏、拖走，使所吊物件自动下滑造成人身伤害措施

①移动用的卷扬机在使用前，必须牢固的封好，没有封固的卷扬机禁止使用。②起重工作负责人在起吊前，必须对各起重部位进行详细检查，发现问题及时纠正。③新安装的卷扬机必须做静荷载试验，以额定负载的1.25倍的重量试起吊10分钟,检查各部件无异常变化。

⑬ 防卷扬机在运转中，操作人员未按规程要求操作，将操作手柄突然逆转，使钢丝绳、滑轮连接器受冲击，造成钢丝绳拉断，滑轮损坏，连接部位脱落，控制器损坏，造成人身伤害措施

①卷扬机操作人员，必须经过严格培训、考试合格、持证上岗。②运转中的卷扬机，必须完全停止后，才可以逆向起动。

⑭ 防卷扬机钢丝绳在起吊过程中，与其它设备或建筑物（构筑物）靠近产生摩擦，造成断丝、断股、拉断、钢丝绳走偏或脱离滑轮，造成人身伤害措施

①钢丝绳在需要转向时必须设转向滑轮，防止钢丝绳与其它设备或建筑物（构筑物）靠近发生摩擦。

②转向滑轮应固定在牢固的构件或地锚上，滑轮的受力应大于卷扬机的拉力，一般情况应是卷扬机拉力的1.5—2倍。

⑮ 防卷扬机滚筒的中心与第一个转向滑轮不垂直且距离过小，使卷扬机在工作中把钢丝绳缠乱、挤变形，严重的还会产生冲击力，使所吊物件在空中颤动，甚至拉断钢丝绳，造成人身伤害措施

①卷扬机滚筒的中心与第一个转向滑轮要在一条直线上，距离应大于滚筒长度的20倍，一般应在10米以上。

②工作中钢丝绳应在滚筒上排列整齐，卷扬机在运转中，严禁用任何手段去改变滚筒上 33 缠绕的不正确的钢丝绳。

⑯ 防卷扬机滚筒上的钢丝绳在工作中放尽（或少于5圈），受力后钢丝绳滑落滚筒，摔坏所吊物件，造成人身伤害措施

卷扬机滚筒上的钢丝绳在工作中严禁放尽，至少保留5—6圈。

⑰ 防滑轮或滑轮组在使用前未经检查，或因使用方法不当，在使用中产生破损，使钢丝绳脱轮、割伤甚至拉断，造成人身伤害措施

①滑轮或滑轮组上要有荷重铭牌，使用前要进行认真检查。②滑轮的外观要完整，吊钩或吊环无变形和裂纹，滑轮无破损。③无严重腐蚀，滑轮与轴之间润滑要充分，滑轮转动灵活。④各部件螺丝紧固、无松动。

⑤固定用的转向滑轮，应有防止钢丝绳脱出的装置。

⑥工作中选用适当的滑轮，其荷重能力一般应是钢丝绳拉力的1.5—2倍，任何情况下，滑轮的实际受力不准超过铭牌规定。

⑱ 卷扬机没有进行定期试验，其内在缺陷未及时发现，在使用中造成人身伤害防范措施

卷扬机按规定定期进行静力试验 7.2.2.2 防设备损坏方面的措施

⑪ 防卷扬机钢丝绳在起吊过程中，与其它设备或建筑物相磨，产生磨损，造成断丝、断股、降低强度。反复磨擦容易拉断或使钢丝绳产生缠绕成弹簧状，会使钢丝绳走偏或脱离滑轮，或把滑轮挤坏，造成设备损坏措施

详见“7.2.2.1中⑭”。

⑫ 防卷扬机滚筒的中心与第一个转向滑轮不垂直且距离过小，使卷扬机在工作中把钢丝绳缠乱、挤变形，严重的还会产生冲击力，使所吊物件在空中颤动，甚至拉断钢丝绳，造成设备损坏措施

详见“7.2.2.1中⑮”。7.3 手拉葫芦 7.3.1 潜在风险 7.3.1.1 人身伤害方面

⑪ 手拉葫芦自身存在缺陷，在使用前未经认真检查，在使用中发生断链、断钩、自动下滑造成人身伤害。

⑫ 使用手拉葫芦方法不当造成人身伤害。

⑬ 手拉葫芦没有进行定期试验，其内在缺陷未及时发现，在使用中造成人身伤害。7.3.2 设备损坏方面

⑪ 手拉葫芦自身存在缺陷，在使用前未经认真检查，在使用中发生断链、断钩、自动 34 下滑造成设备损坏。

⑫ 使用手拉葫芦方法不当造成设备损坏。

⑬ 手拉葫芦没有进行定期试验，其内在缺陷未及时发现，在使用中造成设备损坏。7.3.3 防范措施

7.3.3.1 防人身伤害方面的措施

⑪ 防手拉葫芦（链式起重机或倒链）自身存在缺陷，在使用前未经认真检查，在使用中发生断链、断钩、下滑等造成人身伤害措施

①手拉葫芦必须具有有效期内的检验合格证。

②使用前应对吊钩、起重链条及制动器进行检查，确保没有变形和损坏，制动器应灵活、可靠。

③检查转动部分，试拉一下，不能有滑链和掉链的现象，转动部分加油润滑，但不能将油渗到磨擦片上，以防制动失灵。

④严禁手拉葫芦超负荷使用和用手拉葫芦长时间吊拉重物。⑤磨损和锈蚀严重的手拉葫芦要坚决报废。

⑫ 防使用手拉葫芦时起重链条扭劲、悬挂点不牢固、链条或吊钩断裂、葫芦整个掉下，用力猛拉时手拉链跳动、卡住，操作者在手链轮的背面拉致使手拉链卡住、用力大时把手链轮的保护罩拉掉，造成人身伤害措施

①使用前应做无负荷起落试验一次，起重链条应处于垂直状态，不能有担劲现象。②重物不能挂在吊钩的尖端部位，应挂在吊钩底部。

③悬挂点要牢固可靠，不准把手拉葫芦挂在任何管道上或管道的支吊架上。④拉手拉链时，操作者应站在手链轮的同一面均匀、缓和的用力。

⑤2吨以下的手拉葫芦，只能有1人拉，2吨以上的可以2人同拉，严禁多人同拉。⑥已吊起的重物需要悬挂时间较长时，要把手拉链拴在起重链上，防止因重物悬挂时间过长自动下滑，同时要在重物的下方加牢固的支撑。

⑬ 手拉葫芦没有进行定期试验，其内在缺陷未及时发现，在使用中造成人身伤害防范措施

按规定定期进行静力试验 7.3.3.2 防设备损坏方面的措施

⑪ 防手拉葫芦（链式起重机或倒链）自身存在缺陷，在使用前未经认真检查，在使用中发生断链、断钩、下滑造成人身伤害措施

详见“7.3.3.1”。

⑫ 防使用手拉葫芦、起重链条扭劲、悬挂点不牢固、链条和吊钩断裂或葫芦整个掉下，用力猛拉、手拉链跳动、卡住，操作者在手链轮的背面拉，把手拉链卡住，用力大时，把手链轮的保护罩拉掉，造成人身伤害措施

详见“7.3.3.1”。

⑬ 手拉葫芦没有进行定期试验，其内在缺陷未及时发现，在使用中造成设备损坏防范措施

详见“7.3.3.1”。7.4 钢丝绳、吊环和卡环 7.4.1 潜在风险 7.4.1.1 人身伤害方面

⑪ 钢丝绳在使用前未进行检查，在使用中被拉断，钢丝绳使用不当，如有打结现象，受力后造成塑性弯曲，降低抗拉强度，造成人身伤害。

⑫ 插制的钢丝绳（吊索具），结合段长度不够，在使用中被拉开；钢丝绳穿过破损的滑轮被割伤或钢丝绳脱落把滑轮挤坏，造成人身伤害。

⑬ 钢丝绳（吊索具）使用不正确会被棱角割断，同一根钢丝绳（吊索具）的两端捆绑一长形物件，吊索具中间挂吊钩处不平衡易滑偏，造成人身伤害。

⑭ 使用的吊环和卡环未认真检查，存在裂纹缺陷、螺旋内丝滑丝等；使用吊环不规范，造成人身伤害。

⑮ 在吊索具一端的圆环内加两个方向相反的作用力，把接插处拉开；直接把吊索具穿在割制粗糙的吊耳内使用，吊耳内孔处的棱角未垫防磨瓦把吊索具割断，造成人员伤害。

⑯ 起重作业中，使用的吊环和卡环不认真检查，不规范的使用吊环、卡环，会把吊环拉歪甚至拉断，会使卡环变形甚至拉开，对人员造成伤害。

⑰ 在钢丝绳一端的圆环内加两个方向相反的作用力，把钢丝绳接插处拉开；直接把钢丝绳穿孔在割制的粗糙的吊耳内使用，吊耳内孔处的棱角把钢丝绳割断，造成人身伤害。

⑱ 吊拉不锈钢物件时，使用普通的钢丝绳吊索会产生腐蚀。7.4.2 防范措施 7.4.2.1 防人身伤害

⑪ 防钢丝绳在使用前不检查，在使用中拉断，危害人身安全，钢丝绳使用不当，如有打结现象，受力后造成塑性弯曲，降低抗拉强度，造成人身伤害的措施

①钢丝绳在使用前应认真检查，有下列情况之一者，即应报废。②钢丝绳变形和表面起刺严重的。③有断股的。④磨损和腐蚀严重的。

⑤断丝不多，但在使用中断丝增加很快的。⑥受严重火烧和电火烧的。⑦棉芯脱出的。

⑧钢丝绳应每年做一次静力试验，检查检验合格证是否在有效期内。

⑫ 防插制的钢丝绳结合段长度不够，在使用中拉开；钢丝绳穿过破损的滑轮，受伤后强度降低被拉断，或把滑轮挤坏，造成脱落，严重危及人身造成人身伤害的措施

①发现钢丝绳有打结现象，应立即纠正，不要受力后再纠正。②插制的钢丝绳，其结合段的长度不应小于钢丝绳直径的20倍。③严禁钢丝绳穿过破损的滑轮。

⑬ 防钢丝绳使用不正确，如两根绳吊同一物件，两绳间的夹角过大会降低其负荷把钢丝绳拉断，捆绑有尖锐棱角的金属物件会被棱角割断；同一根钢丝绳的两端，捆绑一长形物件，钢丝绳中间挂吊钩处不平衡易滑偏，造成重物倾斜并产生冲击力，危及人身和设备安全措施

①在选用钢丝绳时，必须保证足够的安全系数。

②用两绳合吊同一物件，其两绳间的夹角应保持在60度以内，最大不超过90度。③捆绑有尖锐棱角的金属物件，其棱角处要用木块、麻布或胶皮垫好，否则不准起吊。④用一根钢丝绳的两端吊一长形物件，中间挂吊钩处必须打一个倒“8”字扣，以防止滑动，所吊物件要保持水平，两端还应加拉绳，防止起吊后摆动和旋转。

⑭ 防起重作业中，使用的吊环和卡环不认真检查，不规范的使用吊环、卡环，会把吊环拉歪甚至拉断，会使卡环变形甚至拉开，对人员造成伤害措施

①使用前认真检查，吊环应无锈蚀、无变形，螺纹无磨损，卡环应无变形、无裂纹。②吊环拧入螺孔时，一定要拧到螺杆根部，以防螺杆受力弯曲甚至拉断。

③卡环使用时受力点一是在销轴上，二是在U型环的底部，禁止受力点在U型环的两侧，使许用负荷大大降低甚至造成卡环变形、拉坏。

⑮ 防在钢丝绳一端的圆环内加两个方向相反的作用力，把钢丝绳接插处拉开；直接把钢丝绳穿孔在割制的粗糙的吊耳内使用，吊耳内孔处的棱角把钢丝绳割断，造成人身伤害措施

①起重工作中，把两个作用相反的力加在同一圆环内，是一种严重错误并且十分危险的作法，应坚决杜绝。工作负责人应随时检查工作人员的具体工作方法，发现问题及时纠正。

②在吊耳孔内接钢丝绳，必须用卡环连接，不准直接穿入。⑯ 防吊拉不锈钢物件时，使用普通的钢丝绳吊索会产生腐蚀措施 吊拉不锈钢物件，必须使用专用吊索。7.4.3 设备损坏方面

设备损坏潜在风险和预防措施与人身伤害相同。7.5 千斤顶 7.5.1 潜在风险 7.5.1.1 人身伤害方面

⑪ 千斤顶自身存在缺陷，使用方法不当，受力后在重物的压力下倾倒下滑，造成人员 37 伤害。

⑫ 千斤顶手柄上加套管或用其它方法增加手柄的长度，把千斤顶顶坏，造成人身伤害。7.5.2 设备损坏方面

⑪ 千斤顶自身存在缺陷，使用方法不对，受力后在重物的压力下倾倒下滑，造成设备损坏。

⑫ 千斤顶手柄上加套管或用其它方法增加手柄的长度，把千斤顶顶坏，造成设备损坏。7.5.3 防范措施

7.5.3.1 防人身伤害方面的措施

⑪ 防千斤顶自身存在缺陷且未经认真检查，在使用中方法不对，受力后在重物的压力下倾倒下滑，造成人员伤害措施

①常用的千斤顶有油压和螺旋两种，均应定期进行试验，检验合格证应在有效期内。②使用前应认真检查，螺旋千斤顶各部位应转动灵活、润滑充分，油压千斤顶应没有渗漏油的现象。

③安置千斤顶的位置要坚硬平整，或用钢板和垫木垫牢，防止因地面下陷而产生歪斜。④千斤顶要置于垂直于重物的下方，顶重物时先用手摇动摇把，使顶头顶住重物，再插入手柄加力。

⑤千斤顶的顶头必须能防止重物的滑动，使用时可在与重物之间垫麻布或薄木板。⑥使用油压千斤顶时，起升到一定高度时重物下方必须加垫板，往下落时，应随重物下方的高度逐步撤去垫板。

⑫ 防千斤顶手柄上加套管或用其它方法增加手柄的长度，以增加压力把千斤顶顶坏，造成人身伤害措施

千斤顶手柄的长度是有严格规定的，在使用中严禁随便加长。

7.6 起重作业现场混乱，人员随意在起吊物件下方走动和停留，造成人身伤害 7.6.1 防范措施

防起重作业现场混乱，人员随意在起吊物件下方走动和停留，造成人身伤害措施 ①在作业区周围设明显的起吊警戒和围栏，严禁无关人员进入。

②起重工作应有1人担任指挥，其它人员应严格按照指挥人员的命令进行操作。③起重工作要有统一的指挥信号，信号不明时，不准操作。④在起吊过程中，任何人不准在吊物的下方行走和停留。

⑤在起重工作现场，转向滑轮的内角是危险点，人员不应在此停留。汽机房行车起重作业

8.1 项目简述

该项目所涉及的主要工作：行车自身健康状况，行车突然停电，行车钢丝绳，行车指 38 挥、操作、现场摆放，吊具的选用，行车上下及轨道周围环境。

8.2 潜在风险 8.2.1 人身伤害方面 ⑪ 坠落

行车司机没有检查行车及轨道上有没有其他人员，当行车启动时，发生人员高空坠落。⑫ 外力

起重行车不合格；操作手柄故障或制动器失灵；电气装置失控、停电；钢丝绳滑脱；行车操作、指挥人员失误；选用吊具不当；放置位置不当；人员站立在起吊大件上跌伤；吊钩斜拉；钢丝绳滑脱反弹伤人；设备连接螺栓牵连；两部行车配合不当；落物伤人。

8.2.2 设备损坏方面 行车损坏

行车在进行起吊作业时，工作人员对被吊物件的重量估计不足，造成行车超负荷起吊，损坏行车。

8.3 防范措施

8.3.1 防人身伤害方面的措施 ⑪ 防坠落

行车司机在使用行车前，必须检查行车及轨道上有没有其他人员，或者了解行车是否正在进行检修工作。

⑫ 防外力

①防起重行车未经检验合格或带缺陷使用造成人员伤害的措施

起重行车必须经有关部门检验合格，并在有效期内；制定日、周、月的定期检查工作，及时消除行车缺陷，严禁行车带缺陷使用；行车静力试验应合格；行车动力试验应合格。

②防行车在进行起吊作业时，因操作手柄故障、限位开关拒动或制动器失灵，造成人员伤害的措施

在使用行车前认真检查限位开关、紧急开关、操作手柄、大小车缓冲限位等设备，检查行车过电流保护和制动器状况良好，行车试运行各种操作确保动作可靠；当重物超过行车负荷，或起吊件未完全脱离，不可强行起吊；如在起吊中突然发生制动器失灵，应立即采取上升吊钩或其它措施防止吊物下落，并及时鸣警铃通知地面人员注意，同时将行车开到安全地带。

③防行车在进行起吊作业时，因电气控制或行车总电源突然发生故障使行车停电，发生吊钩下滑，造成人员伤害的措施

在行车操作过程中一旦停电，行车司机应将起动器恢复至原来静止的位置，再将电源开关拉开，设有制动装置的应将其闸紧，并停留在驾驶室内等待维修，尽快查明原因恢复送电；行车操作工作完毕或休息时，也应将行车开关拉开；驾驶人员离开驾驶室时，应将总开关和 39 吊车滑行导线开关拉开，切断电源，并将吊钩挂起，不用时应停放在下面没有设备的上空；送电试吊正常无误后方可恢复工作。

④防行车在进行起吊时，因为被吊物件捆绑不牢固或方法不当，在起吊后发生物件滑脱，造成地面上的人员伤害的措施

吊拉时两根钢丝绳之间的夹角一般不得大于90º，使用单绳吊拉时，必须在吊钩上缠绕“8”字；使用吊鼻螺栓或U型螺栓的螺纹必须拧到底，其中U型螺栓的一绳环必须扣在螺栓上，不准两绳环都扣U型环上；吊拉捆绑时，重物或设备构件的锐边快口处必须加装衬垫物；吊运大的或不规则的构件时，如需增加手拉葫芦来配合行车找平衡，手拉葫芦不得直接挂在吊钩的钢丝绳绳环内，必须单独悬挂在吊钩上；松拉手拉葫芦时，必须缓慢操作，防止构件突然歪斜伤人；吊运大的或不规则的构件时，应系以牢固的拉绳牵引，使其在吊运过程中不摇摆不旋转；如果需要在重物上设置临时吊鼻时，必须由合格焊工按有关规定施焊。

⑤防行车司机或指挥人员未经过专业的培训，或考试不合格就进行行车的操作或指挥工作，发生操作失误或指挥错误等行为，造成人身伤害的措施

行车指挥或操作人员必须经考试合格、持证上岗，禁止两人以上同时指挥行车；指挥人员必须佩带明显标志，站在行车司机视线清楚范围内，指挥手势要清晰准确，用准确响亮的哨声配合手势，不准戴手套指挥行车；行车行走前，必须先鸣笛警告，且行车行走下方禁止人员逗留和穿越；开始起吊重物时，不得快速提升，吊起重物后，行车不得边升降边行走；行车在作业过程中，没有得到行车司机的同意，任何人不准登上行车或行车轨道；行车起吊货物运走时，尽可能不越过运行设备，应按指定的通道行进，严禁从人头上越过。

⑥防在进行起吊物件时，因为选用的钢丝绳和卡环等吊拉件规格不匹配，或钢丝绳存在缺陷，发生吊拉件或钢丝绳等断裂，造成人员伤害的措施

吊同一件重物，几根钢丝绳均匀受力时，钢丝绳直径应一致，不宜混用钢丝绳；检查卡环、专用横担等无裂纹、变形及其他异常；钢丝绳必须定期进行检验，无断股、锈蚀、缠绕现象；检查调整螺栓螺纹无损坏，调整灵活，调整行程满足要求。

⑦防行车起吊放置物件时，因为放置地点不牢固，或者物件下部没有垫置加固，发生放置后物件倾倒或滑移，造成工作人员伤害的措施

放置、垫置大型物件应事先选好地点，放好方木等衬垫物品，确保平稳牢固；大型物件的放置地点必须为荷重区域，严禁将物件放置在孔、洞的盖板或非支撑平台上面；起吊重物下方禁止通行或站人；如必须在起吊重物下方进行工作，应采取可靠安全措施，如垫置方木等。

⑧防工作人员站在起吊的物件上，进行检修和调整吊具工作，或者利用起重行车运送工作人员，发生人员伤害的措施

禁止工作人员在已经起吊状态的情况下，进行检修或调整吊具的工作；禁止工作人员使用起重行车进行运输人员的工作。

⑨防吊钩斜着拖吊重物，造成物件摆动或行车钢丝绳脱轨伤人的措施

行车吊钩要挂在物品的重心上；禁止使吊钩斜着拖吊重物；当被吊物件起吊后有可能摆动或转动时，应采用绳牵引方法，防止物件摆动伤人或碰坏设备。

⑩防行车放置物件后拆除钢丝绳时，行车起吊钢丝绳一端，发生钢丝绳脱开甩伤人的措施

行车放置物件前，下面提前垫好枕木，必须人工解除钢丝绳，禁止用行车拽拉钢丝绳；在拆解较粗的钢丝绳时，工作人员不得站在钢丝绳的对面，防止被钢丝绳弹伤或砸伤。

11防在进行吊拉工作时，○在螺栓或定位销未拆除，强行起吊造成行车钢丝绳或专用吊具断开伤人的措施

在起吊前，必须确认螺栓及定位销全部拆除，并使用千斤顶等专用工器具，将有关接合面顶开均匀间隙后方可起吊。

12防需要两台行车配合使用时，因选取的吊点重心偏离，使两台行车的负荷分配不均，○造成钢丝绳断开伤人的措施

两台行车的起重量如大小不同，则在挂绳子时，应根据起重容量计算绑扎钢丝绳的距离来分配荷重，或按不同的起重容量制作横梁来承受起重量，以免一台所受的负荷过重，一台过轻，造成事故；每台行车的荷重均不准超过其安全起重量；应由专人统一指挥，指挥人应站在两台行车的驾驶人员均能看清的地方；起重物应保持水平，起重绳应保持垂直；应在工作负责人的直接领导下，按照由企业总工程师批准的安全技术措施进行。

13防落物伤人的措施 ○起动行车前，行车司机必须检查确认行车及轨道上没有其它人员或杂物；行车入口门装锁，由行车司机保管，出入后行车司机必须锁好入口门，防止其他人员进入；行车进行检修或定期检查工作结束后，检查人员必须与行车司机一起对行车及轨道进行检查验收，确认无其它物件遗留在行车及轨道上；

其余详见公共项目“高处作业”。8.3.2 设备损坏方面

防行车在进行起吊作业时，工作人员对被吊物件的重量估计不足，造成行车超负荷起吊，损坏行车的措施

行车在进行起动前，应充分计算出被吊物件的重量，确保行车不超负荷起吊；起吊前检查起吊物已完全脱离固定点，试吊无异常后，方可正式起吊；根据吊钩额定荷载，选择满足起吊重物的吊钩，避免用错大、小吊钩；定期对行车的钢丝绳进行安全合格检验，发现直径减小超过30%，表面肉眼容易看到腐蚀性麻点或有整股断损、绳芯被挤出的钢丝绳应预以报废处理。电焊作业

9.1 项目简述

该项目所涉及的主要工作：电焊工具的准备、电源的接设、电焊机的放置、焊接作业，焊接工作结束清理现场、收回工器具。

9.2 潜在风险 9.2.1 人身伤害方面 ⑪ 触电

焊接设备接线不规范、电焊机外壳接地不良或未接地，工作中触及带电部分，造成人身触电伤害。

⑫ 弧光烧伤

焊工在进行焊接过程中未按规定戴好防护面罩、焊工在移动焊钳时焊钳碰在接地体上，产生弧光对焊工及工作人员造成伤害。

⑬ 焊渣烧烫伤

焊工在焊接过程中对飞溅焊渣未采取防范措施或误触热焊件造成烧伤、烫伤。⑭ 爆炸

在未采取措施的油系统管道、不明容器或其它易燃易爆物品区域进行焊接工作时，引起火灾或爆炸。

⑮ 意外伤害

在不允许的工作环境条件下焊接，造成的意外伤害。9.2.2 设备损坏方面 电弧击伤

焊工在焊接前，未认真检查电焊导线，电焊导线有破损裸露处及焊接二次线接地不规范产生电弧击伤设备。

9.3 防范措施

9.3.1 防人身伤害方面的措施 ⑪ 防触电

防焊接设备接线不规范造成人身触电伤害措施

①所有焊接设备接线必须正确，接触良好，机壳接地可靠。焊机一次线不得超过3米，如超过3米应采取措施，加临时电源开关。

②电焊机必须由专业电工接线，必须是一机一闸一漏电保护器。焊机在使用过程中发生故障，焊工应立即切断电源，通知电工检查修理。焊工不得随意拆修焊接设备。焊机的装设、检查和修理工作，必须在切断电源后进行。

③焊工在合上电焊开关前，应先检查电焊设备，如焊机外壳的接地线是否良好，电焊机的引出线是否有绝缘损伤、断路或接触不良等现象，应戴干燥的手套拉、合电源开关，人侧向开关，禁止接触电焊机的外壳。

④电源线要完好无损并架空布置，如无法架空时，应覆盖安全防护罩。

⑤焊钳应有可靠的绝缘，防止焊钳与焊件(钢筋、预埋件等)发生短路烧毁电焊机或发生其它意外。焊接完毕后，焊钳应放在可靠的地方，再切断电源。焊钳的把柄必须是电木、橡胶、塑料等绝缘材料制成。

⑥焊机一次、二次电缆线的型号规格应符合要求，绝缘必须良好，不能把电缆随意压在钢筋下或靠近电弧，防止压损或高温破坏绝缘层。电缆磨损破皮应立即修好或更换。

⑦更换焊条时要戴干燥的防护手套；工作服潮湿及作业环境潮湿时，焊工必须站在干燥的木板上。

⑧作业时要穿好帆布工作服、橡胶绝缘鞋、脚罩，戴好防护手套。

⑨焊工必须熟悉和掌握有关用电的基本知识，掌握预防触电及触电急救等方面的知识。⑩焊工所使用的二次焊线，必须使用绝缘良好的橡皮线，如有接头，则应连接牢固，并包有可靠的绝缘；连接到电焊钳上的一端，至少有5米为绝缘软导线。

11在金属容器内、○金属结构上及其它狭小工作场所焊接时，必须采取专门的防护措施（如采用垫橡皮垫、戴干燥的电焊手套、穿橡胶绝缘鞋，容器外面设监护人，可随时切断电源等），以保障焊工身体与焊件间绝缘。禁止使用简易无绝缘外壳的电焊钳。

12在密闭容器内使用行灯电压不超过12伏，不准同时进行电焊和气焊工作。○⑫ 防弧光烧伤

防焊工在进行焊接过程中未按规定戴好防护面罩、焊工在移动焊钳时焊钳碰在接地体上，产生弧光对焊工及工作人员造成伤害措施

①焊工操作时，必须使用有防护玻璃且不漏光的合格面罩，身穿长袖帆布工作服，戴干燥的电焊手套，并戴上脚罩，不得有皮肤裸露在外。

②在室内或露天进行电焊焊接时，必要时应使用屏风隔挡，防止弧光伤害周围人的眼睛。③焊工施焊前要及时提醒周围工作人员注意弧光伤眼，配合人员工作中要佩戴紫外线防护眼镜。

⑬ 防焊渣烧烫伤

防焊工在焊接过程中对飞溅焊渣未采取防范措施或误触热焊件造成烧伤、烫伤措施 ①电焊工应穿帆布工作服，戴工作帽，上衣不准扎在裤子内，口袋须有遮盖，裤脚不得挽起，脚面应有脚罩。

②清除焊渣、铁锈、毛刺、飞溅物时，应戴好手套和白光眼镜，并避免对着人的方向敲打焊渣。

③翻动焊件时，要戴好手套，且小心谨慎，防止误触热焊件造成烫伤。⑭ 防爆炸

防在未采取措施的油系统管道、不明容器或其它易燃易爆物品区域进行焊接工作时，引起火灾或爆炸措施

①在可能引起火灾的场所附近进行焊接工作时，工作现场应备有足够的消防器材。焊接人员离开现场前，必须进行检查，现场不残留任何火种。

②禁止在储存有易燃易爆物品的室内或场地上焊接。在可燃物品附近焊接作业，应远离 10米以外进行，配备防火器材并用防火材料做成的挡板隔开。露天作业时，必须采取防风措施，人应在上风位置作业。风力大于5级时，不宜露天焊接。

③高处作业时，下面不得存放易燃易爆物品，作业区下面不得有其他人员，否则应采取拉设安全围栏或铺设防火高温石棉布隔离等措施。

④焊接带油的容器和管道，必须将油放尽，并用蒸汽、碱水冲洗，确认无油气、无易燃物残渣存在。施焊时要将封口打开，操作者要远离封口处，防止容器内油脂蒸发燃烧造成烫伤或其它事故。

⑤禁止在装有易燃易爆物品的容器上、不明容器上或油漆未干的结构和其它物体上进行焊接。

⑮ 防意外伤害方面的措施

防在不允许的工作环境条件下焊接，造成的意外伤害措施

①在起吊部件过程中，严禁边吊边焊，只有在摘除钢丝绳后方可进行焊接。

②风力超过5级及下雨、雪天时禁止露天进行焊接，在风力5级以下3级以上进行露天焊接时，必须搭设挡风屏以防火星飞溅引起火灾。

③在高空进行焊接时，应遵照高处作业的有关规定。

④在梯子上只能进行短时不繁重的焊接工作，禁止登在梯子的最高梯阶上进行焊接工作。

⑤不准在带有压力（液体压力或气体压力）的设备上或带电的设备上进行焊接。在特殊情况下需在带压和带电的设备上进行焊接时，必须制定专项的安全措施，并经主管生产厂长或总工程师批准。对承重构架进行焊接，必须经过有关技术部门的许可。

⑥禁止在装有易燃物品的容器上或在油漆未干的结构上或其他不明物体上进行焊接。

9.3.2 防设备损害方面的措施

防焊工在焊接前，未认真检查电焊导线，电焊导线有破损裸露处及焊接二次线接地不规范产生电弧击伤设备措施

①电焊工全面仔细的检查电焊导线，有损坏的一律不准带入金属容器内（如汽包）使用，以免损坏的电焊线与设备产生电弧击伤设备。在转动设备上进行焊接时，电焊机二次接地线要接到焊接处接地，不得远距离通过转动设备连接接地，以防电击造成轴承损坏。

②电焊作业时，严禁在金属容器内壁（如汽包）、轴承箱等重要设备部位引弧。③电焊导线和电焊钳应完好无损，不使用时应盘放整齐并妥善放置。气焊（气割）作业

10.1 项目简述

该项目所涉及的主要工作：气焊工具的准备、气焊工具的放置、气焊作业实施、工作结束清理现场，收回工器具。

10.2 潜在风险 10.2.1 人身伤害方面 ⑪ 烧伤烫伤

割渣飞溅或误触热物件造成人员烧伤、烫伤。⑫ 爆燃伤人

氧气、乙炔瓶等气割工具使用不规范或橡胶软管漏气造成气体爆燃。⑬ 爆炸伤人

在未采取措施的油系统管道或其它易燃易爆物品区域进行切割工作时，引起火灾或爆炸。

⑭ 意外伤害

在露天、狭小空间及高空工作环境条件下进行切割造成的意外伤害；焊工或工作人员在割部件工作中选择工作位置不当，割除过程中部件塌陷造成人员伤害；割除部件时对被割件周围观察不周全，措施不当，造成人员伤害。

10.2.2 设备损坏方面

割除部件时对被割件周围观察不周全，措施不当，造成设备损坏。10.3 防范措施

10.3.1 防人身伤害方面的措施

⑪ 防烧伤烫伤、防割渣飞溅或误触热物件造成人员烧伤、烫伤措施

①施工人员应穿帆布工作服，戴工作帽，上衣不准扎在裤子里，口袋须有遮盖，裤脚不得挽起，脚面应有鞋罩。

②气割炬不准对着周围工作人员。

③烘烤靠背轮等物件时，不准触摸被烘烤物件。④清除割渣、铁锈、毛刺、飞溅物时，应戴好手套和白光防护眼镜。⑤禁止在起吊的设备、带电设备，运行设备上进行切割工作。

⑥进行切割工作时，必须铺设防火石棉布等防止金属熔渣掉落引起火灾的措施。焊接人员离开现场前，必须确保现场不残留任何火种。

⑫ 防爆燃伤人

防氧气、乙炔瓶等气焊工具使用不规范或橡胶软管漏气造成气体爆燃措施

①气瓶搬运使用专门的手推车，气瓶上应套有不小于25毫米的橡皮圈两个，以免碰撞，不论空瓶还是充气瓶，应将瓶颈上的保险帽盖好才能运输。气瓶上禁止有损坏的部位。

②严禁氧气瓶和乙炔瓶放在一块运送，也不准与易燃物品或装有可燃气体的容器一起运 45 送。气瓶上不能沾染油脂、沥青等。

③气焊橡胶软管两端的接头，必须用特制的卡子卡紧，或用软的和退火的金属绑线扎紧以免漏气或松脱。

④使用中的乙炔橡胶软管如发生脱落、破裂或着火时，应首先将焊枪的燃火熄灭，停止供气，橡胶软管着火时，应先拧松减压器上的调整螺杆或将氧气瓶上的阀门关闭，停止供气。

⑤使用中的氧气瓶、乙炔瓶要保证8米以上的安全距离，且距离有火地点10米以上，做好防火措施并将乙炔瓶、氧气瓶垂直固定牢靠，同一地点禁止存放2瓶以上的氧气瓶。

⑥乙炔气管冻结时如用气体吹通，应将管内残留气体完全放净，直至有乙炔味溢出才可点火。以防氧、乙炔在气管内混合，点火时产生回火。

⑦冬季使用氧气表、乙炔表发生结冻时，应放室内解冻，严禁用火烤。

⑧配制乙炔减压器的零件及橡胶管连接件不准使用纯铜（紫铜），以免产生乙炔铜的危险。

⑨连接减压器前,应将氧气瓶的输气阀门开启四分之一圈吹扫1～2秒钟,然后用扳手安上减压器,工作人员应站在气瓶的侧方。开启乙炔气瓶时要用专用扳手,严禁用凿子、锤子开启。

⑩气瓶上的阀门或减压器气门,如发现有毛病时,应立即停止工作,进行修理。

11氧气、乙炔瓶露天放置时应采取措施,避免日光曝晒。○12减压器的压力表失效,一概不准使用。○⑬ 防爆炸伤人

防未采取措施的油系统管道、不明容器或其它易燃易爆物品区域进行切割工作时，引起火灾或爆炸措施

在可能引起火灾的场所进行切割工作，工作现场应配备足够的灭火器，其它措施见“电焊作业”。

⑭ 防意外伤害

①防在露天、狭小空间及高空工作环境条件下进行切割造成的意外伤害措施 ◆密闭容器内不准同时进行电焊和气割工作。

◆风力超过5级时禁止露天进行气割。但风力在5级以下3级以上进行露天气割时，必须搭设防风屏以防火星飞溅引起火灾。

◆在高空进行气割时，应遵照高处作业的有关规定。

◆在梯子上只能进行短时不繁重的切割工作，禁止登在梯子的最高梯阶上进行气割工作。

②防焊工在割除部件工作中选择工作位置不当，割除过程中部件塌陷造成人员伤害措施 ◆切割部件时，焊工及工作人员要注意站在被切除件侧方，以防割除件坠落被伤害。◆切割物件时应采取措施将被切割件固定牢固，以防切割后突然坠落。

③防割除部件时对被割件周围观察不周全，措施不当，造成人员伤害措施

◆切割时应观察周围有无其他人工作，在确认对他人无伤害时，方可进行切割工作。◆切割时，现场严禁交叉作业。

◆工作场所周围设围栏、挂警示牌并由专人监护，以防无关人员靠近。◆大件割除时应由专人指挥。10.3.2 防设备损害方面的措施

防割除部件时对被割件周围观察不周全，措施不当，造成设备损坏措施 ①切割时，现场严禁交叉作业。

②切割件下方及周围有设备时，切割前应采取措施保护好设备不被坠落件损坏，如：搭设临时架棚等隔离措施。

③大件割除时应由专人指挥。氩弧焊作业

11.1 项目简述

该项目所涉及的主要工作：氩弧焊作业工器具的准备、氩弧焊工器具的放置、施焊过程、工作结束清理现场，收回工器具。

11.2 潜在风险 11.2.1 人身伤害方面 ⑪ 触电

焊接设备接线不规范或误触带电部分造成人身触电。⑫ 化合物烟尘

氩弧焊产生的弧光、臭氧、氮气化合物及金属烟尘对人体造成危害。⑬ 放射

焊接高频电流、焊接用铈钨极放射对人体危害。

⑭ 意外

在工作场所狭窄及带电和运行设备上进行氩弧焊工作，造成的意外伤害。11.3 防范措施 11.3.1 人身伤害方面 ⑪ 防触电

防焊接设备接线不规范或误触带电部分造成人身触电措施

①所有焊接设备接线必须正确，接触良好，机壳接地可靠。焊机一次线不得超过3米，如超过3米应采取措施，加临时电源开关。

②电焊机必须由专业电工接线，必须是一机一闸一漏电保护器。焊机在使用过程中发生故障，焊工应立即切断电源，通知电工检查修理。焊工不得随意拆修焊接设备。焊机的装设、47 检查和修理工作，必须在切断电源后进行。

③焊工在合上电焊开关前，应先检查电焊设备，如焊机外壳的接地线是否良好，电焊机的引出线是否有绝缘损伤，断路或接触不良等现象，应戴干燥的手套拉、合电源开关，人侧向开关，禁止接触电焊机的外壳。

④焊钳应有可靠的绝缘，焊接完毕后，焊钳应放在可靠的地方，再切断电源。焊钳的把柄必须是电木、橡胶、塑料等绝缘材料制成。

⑫ 防氩弧焊产生的弧光、臭氧、氮气化合物及金属烟尘对人体造成危害措施 ①焊工必须使用有防护玻璃且不漏光的合格面罩，静电口罩,身穿长袖工作服，戴好工作手套，不得有皮肤裸露在外。

②在人员众多的地方焊接时，应使用屏风挡隔，防止弧光伤害周围人的眼睛。③焊工施焊前要及时提醒周围工作人员注意弧光伤眼，配合人员工作中要佩戴紫外线防护眼镜。

④室内进行氩弧焊时空气要流通。⑬ 防放射伤害

防焊接高频电流、焊接用铈钨极放射对人体危害措施

①氩弧焊时应尽量减少使用高频引弧时间，使用高频电流仅在引弧瞬时接通。②氩弧焊使用的钨极放在专用铅盒内，阻隔放射对人体危害。⑭ 防意外伤害

防在工作场所狭窄及带电和运行设备上进行氩弧焊工作，造成的意外伤害措施 ①在高处进行焊接时，应遵照高处作业的有关规定。

②在梯子上只能进行短时不繁重的焊接工作，禁止登在梯子的最高梯阶上进行焊接工作。

③不准在带有压力（液体压力或气体压力）的设备上或带电和运行的设备上进行焊接。在特殊情况下需在带压和带电及运行的设备上进行焊接时，必须采取安全措施，并经厂主管生产领导批准。

④在容器内不准氩弧焊与电焊、气割同时工作。电气工具和用具的使用

12.1 项目简述

电气工具和用具指在现场检修工作中使用的电钻、砂轮机、电动扳手、切割机、行灯等。12.2 潜在风险 12.2.1 人身伤害方面 ⑪ 触电

电气工具和用具不合格或使用方法不当，造成人身触电。

⑫ 外力

使用方法不符合安全操作规定造成人身伤害。12.3 防范措施

12.3.1 防人身伤害方面的措施 ⑪ 防触电措施

①使用电气工具和用具前必须检查是否贴有合格证且在有效期内；电线是否完好，有无接地线；使用时应按接好合格的漏电保护器和接地线；电源开关外壳和电线绝缘有破损、绝缘不良或带电部分外露时，不准使用。

②工作现场所用的临时电源盘及电缆线绝缘应良好，电源盘应装设合格的漏电保护器，电源接线牢固。临时电源线应架空或加防护罩。

③有接地线的电气工具和用具必须可靠接地。④使用电气工具和用具时不得提着导线或转动部分。⑤不熟悉电气工具和用具使用方法的工作人员不准擅自使用。⑥使用电钻等电气工具时须戴绝缘手套。

⑦在金属容器（如汽鼓、凝汽器、槽箱等）内工作时，必须使用24V以下的电气工具，否则需使用Ⅱ类工具，装设额定动作电流不大于15毫安、动作时间不大于0.1秒的漏电保护器，且应设专人在外不间断的监护。漏电保护器、电源联接器和控制箱等应放在容器外面。

⑧使用行灯时，行灯电压不准超过36V。在特别潮湿或周围均属金属导体的地方工作时，如在汽鼓、凝汽器、加热器、蒸发器、除氧器以及其他金属容器或水箱等内部，行灯的电压不准超过12V。行灯电源应由携带式或固定式的变压器供给，变压器不准放在汽鼓、燃烧室及凝汽器等的内部。

⑨电气工具和用具的电线不准接触热体，不要放在湿地上，并避免载重车辆和重物压在电线上。

⑫ 防外力措施

①不熟悉电气工具和用具使用方法的工作人员不准擅自使用。使用时严格按照说明书规定进行。

②在梯子上使用电气工具时，应做好防止触感应电坠落的安全措施。

③在电气工具工作中，因故离开工作场所或暂时停止工作以及遇到临时停电时，需立即切断电源。

④禁止在运行中或机器未完全停止前清扫、擦拭润滑机器的旋转和移动的部分。⑤使用钻床时不准戴手套，须把钻眼的物体安装牢固后，才可开始工作。大工件钻孔时，工件下面应垫木板还应加设支撑，严禁手扶施钻。薄工件钻孔时，工件下面应垫木板，且工件与木板应同时夹牢。清除钻孔内金属碎屑时，必须停止钻头的转动，不准用手直接清除铁屑。钻头转动尚未停止禁止拆换钻头和用手刹住转动的钻头。用压杆压电钻时，压杆应与电 49 钻垂直，如杆的一端插在固定体上，压杆的固定点须十分牢固。

⑥使用砂轮研磨时，应戴防护眼镜或装设防护玻璃，应使火星向下，不准用砂轮的侧面研磨。

⑦无齿锯使用时操作人员应站在锯片的侧面，锯片应缓慢地靠近被锯物体，不准用力过猛。厂内机动车的驾驶与使用

13.1 项目简述

该项目所涉及的主要工作：日常驾驶、人员或货物的运输、起吊和高处作业的配合、进入现场进行起重搬运作业等。

13.2 潜在风险 13.2.1 人身伤害方面 ⑪ 触电

操作高空升降车时观察检查不到位、误碰电缆等带电物，未按规定操作造成作业人员触电。

⑫ 高空坠落或落物伤人

操作高空升降车进行工作时，未按规定操作，造成作业人员高空坠落或落物伤人。⑬ 驾驶人员无证驾驶、驾驶证超期未检或驾驶与驾驶证不符的车辆、将车辆借与无驾驶资格的人员等，造成人身伤害。

⑭ 驾驶员行驶时注意力不集中、违反交通法规、厂内驾驶有关规定、操作规程等造成人身伤害。

⑮ 特殊路段行车及停车不当造成人身伤害。⑯ 特殊天气情况行车及停车不当造成人身伤害。

⑰ 车辆超速行驶、货物装载超限、违章载人等违反规章制度造成人身伤害。13.2.2 设备损坏方面

⑪ 机动车老化、因车辆技术故障造成设备损坏。

⑫ 载运不可解体并超体的大型货物时、货物固定不牢或货物挡住司机视线等造成物件跌落使设备损毁。

⑬ 生产现场铲运大型或特殊的物件时，因视线不好及货物固定不好造成物件跌落使设备损毁。

13.2.3 环境污染方面