木桩施工工艺

木桩施工工艺（精选12篇）

篇1：木桩施工工艺

压松木桩的施工工艺

目前国家专业规范中对一系列复合地基设计和施工工艺作出了规定，但对松木桩的成桩受力机理及设计、施工工艺、处理措施未作出规定。本文对压松木桩的设计及施工工艺提供参考。

压松木桩是一种处理软基的有效手段。压松木桩前，先清除基地以下 30cm 淤泥，使基础顶面大致平整。松木桩间 距 50cm，梅花形布置，预留桩头 15～20cm，松木桩打入完成后，在桩间夯填 30cm 厚片石灌碎石，加以夯实，使桩与桩之间挤紧。为了在打桩时能顺利贯入地基，减少阻力，保护桩头，将松木桩尾部削成尖锥状。根据打桩的方法不同，可分为人工打木桩和机械打木桩。常用的打桩机械有 手摇卷扬机和柴油打桩机，液压挖掘机亦经常用于打木桩。用液压挖掘机打桩时 需两人扶桩就位，将挖斗倒过来扣压木桩，将木桩压入地基一定深度自稳，然后 让扶桩人走开，由挖掘机将松木桩压下去，一般每 3～5min 即可打一条桩，工效 较高。为了使挤密效果好，提高地基承载力，打桩时必须由基底四周往内圈施打。桩的布置以梅花形为好，桩间距离不宜小于 3 倍桩径。打桩完毕后应按设计高程 锯平桩头，使每根桩的桩顶基本保持在同一水平面，清挖打桩时挤出的淤泥，在桩顶铺设 20～30cm 厚级配砂石褥垫层并加以压实，然后再浇筑底板混凝土，以 保证基础通过褥垫层把一部分荷载传到桩间土上，调整桩和土的分担作用。在基 础下设置褥垫层可减小桩土应力比，充分发挥桩间土的作用，即可增大 β 值，减少基础底面的应力集中。通过改变褥垫层厚度，调整桩垂直荷载的分担褥垫层 越薄，桩承担的荷载占总荷载的百分比越高，反之亦然。如果不设褥垫层，则不能发挥桩间土的作用。

篇2：木桩施工工艺

范围

1.本适用古建筑修建工程的石桩、木桩打压桩工程，

施工准备

2.1材料及主要机具：

2.1.1石桩、木桩及嵌桩石：规格质量必须符合设计要求和施工规范的规定。

2.1.2主要机具有：液压压桩机、反铲挖土机、桩帽、运桩小车、压重材料、索具、钢丝绳、钢垫板或槽钢，以及木折尺等。

2.2作业条件：

2.2.1桩基的轴线和标高均已测定完毕，并经过检查办了预检手续。桩基的轴线和高程的控制桩，应设置在不受打桩影响的地点，并应妥善加以保护。

2.2.2处理完高空和地下的障碍物。如影响邻近建筑物或构筑物的使用或安全时，应会同有关单位采取有效措施，予以处理。

2.2.3根据轴线放出桩位线，用木橛或钢筋头钉好桩位，并用白灰作标志，以便于施打。

2.2.4场地应碾压平整，排水畅通。

2.2.5 压试验桩。施工前必须压试验桩，其数量木少于2根。确定贯入度并校验打桩设备、施工工艺以及技术措施是否适宜。

2.2.6要选择和确定压桩路线及顺序，制定施工方案，作好技术交底。

操作工艺

3.1工艺流程：

桩机就位 →起吊木、石桩→稳桩 →压桩→送桩 →中间检查验收→移桩机至下一个桩位

3.2就位桩机：压桩机就位时，应对准桩位，保证垂直稳定，在施工中不发生倾斜、移动。

3.3起吊木、石桩：先拴好吊桩用的钢丝绳和索具，然后应用索具捆住桩上端，一般不宜超过30cm，再起动机器起吊木、石桩，使桩尖垂直对准桩位中心，缓缓放下插入土中，位置要准确;再在桩顶扣好桩帽或桩箍，即可除去索具。

3.4稳桩。桩尖插入桩位后，先将桩压入一定深度，再使桩垂直稳定。木、石桩可目测或用线坠双向校正。桩插入时垂直度偏差不得超过0.5%.桩在压入前，应在桩的侧面或桩架上设置标尺，以便在施工中观测、记录。

3.5 打压桩：用液压压桩机或反铲挖土机将桩缓缓压入，。

3.5.1打压桩顺序根据基础的设计标高，先深后浅;依桩的规格宜先大后小，先长后短。由于桩的密集程度不同，可自中间向两个心向对称进行或向四周进行;也可由一侧向单一方向进行。

3.6 送桩：设计要求送桩时，则送桩的中心线应与桩身吻合一致，才能进行送桩。若桩顶不平，可用麻袋或厚纸垫平。送桩留下的桩孔应立即回填密实。

3.7检查验收：每根桩打压到设计标高要求时，应进行中间验收。符合设计要求后，填好施工记录。如发现桩位与要求相差较大时，应会同有关单位研究处理。然后移桩机到新桩位。

3.8打压桩过程中，遇见下列情况应暂停，并及时与有关单位研究处理：

3.8.1贯入度剧变;

3.8.2桩身突然发生倾斜、位移或有严重回弹;

3.8.3桩项或桩身出现严重裂缝或破碎，

3.9待全部桩打压完后，开挖至设计标高，做最后检查验收。并将技术资料提交总包。

3.10冬期在冻土区打压桩有困难时，应先将冻土挖除或解冻后进行。

4.质量标准

4.1保证项目：

4.1.1桩的质量必须符合设计要求和施工规范的规定。

4.1.2打压桩的标高必须符合设计要求和施工规范的规定。

4.2允许偏差项目，见下表。

项目

允许偏差(mm)

检验方法

中心位置偏移边缘桩a/3拉线和尺量检查中间桩a/2拉线和尺量检查标高桩顶面标高±30用水准仪或拉线和尺量检查嵌桩石顶面标高±30用水准仪或拉线和尺量检查桩的垂直高度3H%吊线和尺量检查

5.施工中应注意的问题

5.1施工中应注意的质量问题： 桩身倾斜：由于场地不平、打桩机底盘不水平或稳桩不垂直、桩尖在地下遇见硬物等原因所造成。应严格按工艺操作规定执行。

5.2主要安全技术措施：

5.2.1清除施工的地下障碍物，整平施工场地，认真查清地下管线，给排水管道等情况。

5.2.2施工时，司机应思想集中，服从指挥，并不得随意离开岗位。

5.2.3施工现场安全用电必须符合以下规定：

1)施工场内的一切电源、电路的安装和拆除，必须由持证电工专管，电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器。

2)电器安装后经经验合格后方准接通电源使用。

3)多机作业用电必须分闸、严禁一闸多机和一闸多用。

4)施工现场电线、电缆必须按规定架空，严禁拖地和乱拉乱搭。

6.成品保护

6.1场地应平整、坚实，不得产生不均匀下沉。

6.2妥善保护好桩基的轴线和标高控制桩。不得由于碰撞和振动而位移。

6.3打压桩时如发现地质资料与提供的数据不符时，应停止施工，并与有关单位共同研究处理。

6.4在邻近有建筑物或岸边、斜坡上打桩时，应会同有关单位采取有效的加固措施。施工时应随时进行观测，确保避免因打桩振动而发生安全事故。

6.5打压桩完毕进行基坑开挖时，应制定合理的施工顺序和技术措施，防止桩的位移和倾斜。

7.质量记录

本工艺标准应具备以下质量记录：

7.1试桩或试验记录。

7.2填写石、木桩打压桩质量检查表

篇3：双排木桩土围堰的施工及应用

一、围堰木桩的选择

根据经验前排桩所受力远大于后排桩受力因此在此只验算前排桩受力情况。根据《建筑施工计算手册》提供的计算模型建模。木桩按悬臂式桩计算, 其受力模型如下图:

1、双层木桩围堰整体稳定性:

按最高水位为1.8m, 考虑到航行波高水位按2.0m计算, 填土容重为γ=18KN/m3, 水容重γ水=10KN/m3, 堰内填土高及水头高度h=3.9m, 木桩间距b=3m, 堰内抽水填土后围堰每延米受力情况:

1围堰内填土重:G=b×h×γ=3×3.9×18=210.6KN/m

河水对B点倾覆力矩:MB’=Eh×1/3×h=76.05×1/3×3.9=98.9 KN-m/m

围堰抗倾覆安全系数为:K=MBMB’=315.998.9=3.2, 因此围堰整体结构能满足要求。

2、木桩的受力分析

木桩所在地质层情况:

为确保桩的稳定性, 只对桩在受力最不利的情况下进行力学分析, 即前排桩受主动土压力、被动土压力、水压力以及拉杆拉力的情形下验算受力情况, 据《建筑施工计算手册》提供的计算模型建模。

木桩按悬臂式板桩计算, 其受力模型如下图:

根据地质情况表得:

注:γa为主动土压力的平均重度, φa为主动土压力的平均内摩擦角;γp为被动土压力的平均重度, φp为被动土压力的平均内摩擦角。γw为水的重度, 取值10 KN/m3。

(1) 、木桩入土深度计算

计算侧向土压力采用郎金理论, 令木桩入土深度为t:

1主动土压力:Ea=12×γa×h12×Ka=12×17.79× (3.9+t) 2×tg2 (45°-16.79°2) ;

Ea通过三角形形心, 即H1c= (3.9+t) /3

3常水位水压力 (按最高水位1.8m计) :Ew=12×γw×h32=12×10×3.92=76.05 KN/m;

Ew通过三角形形心, 即H3c=3.9/3=1.3m

4各点对o点 (拉筋位置) 取矩, 令∑Mo=0, 则

Ea×[2× (3.9+t) 3+0.3]-Ep× (2t3+3.9+0.3) -Ew× (23×3.9+0.3) =0, 由此解关于t的方程, 经计算得t=3.6m, 安全系数设为1.2, 求的木桩总长h总=0.5+3.9+1.2t=8.72m。因此选择9m长的木桩, 入土深度4.6m时能满足木桩稳定。

由t=3.6m求得Ea=276.06 KN/m, Ep=187.48KN/m, ∴R=Ea-EpEw=12.53KN/m

(2) 、木桩的最大弯矩计算

(1) 、最大弯矩截面位置

最大弯矩截面就是剪力为零截面, 设最大弯矩在距离o点 (拉筋位置) h+0.3位置处:

由此计算得h=4.3m。

2、木桩承受的最大弯矩:

因此, 围堰每延米设3根最小直径为20cm, 高度为9m的木桩能满足强度要求及深度要求。

二、施工工艺

主要设备、料具:专业施工打桩船、9m桩300根;

1、导向围囹施工

木桩插打先打四角定位桩, 定位桩施工后在定位桩间安装导向围囹 (可根据现场情况增加定位桩) 。导向围囹也使用木桩, 固定于定位木桩两侧。后续木桩施工位置即在两导向木桩之间顺序插打。

2、木桩插打

在施打木桩前, 在两侧设置经纬仪观测点, 用以控制围堰长、短边方向的木桩的施打定位。木桩插打两排, 排距3.0m, 同排桩距间隔30cm。两排桩间隔以梅花桩布置。插打木桩时从第1组就要保持平整, 几条插好打稳后即与导框固定, 然后继续插打。若有偏位过大且不能用拉挤调整时要拔起重打。两排木桩插打过程中可及时在桩顶用16#槽钢两两相连作为导梁加强两排桩联系增加整体刚度。

双排木桩内侧, 每隔15米需加打一处加固墩用于稳定木桩围堰。加固墩四边由竹篾排包围中间填土形成。木桩围堰插打完毕后为防止河道中来往船只直接冲击我木桩围堰因此在我木桩围堰外侧1米远处每3m插打一排防撞木桩。详见左图。

木桩插到到位后, 立即安排船只进行两排桩中间的填土。填土前在相邻同排桩间插入竹篾排, 作为桩间护壁。桩间填土采用外运进场的素土由船舶倒运至围堰两侧, 并逐层回填, 高度至桩顶下50cm。

4、围堰内抽水回填

木桩施工完毕后即可安排水泵抽排围堰内河水, 并回填素土。抽排围堰内河水时, 要分批次抽排。每次抽排水深度1m, 到位后需停止抽水12小时, 观察围堰填土是否有下沉、散落、漏水等情况。如果有沉降、散落等情况应及时回填新土增补, 若有漏水、渗水等情况需在围堰外侧抛洒锯木屑使其随水流填堵渗漏空隙, 亦可采用加填土体, 加压压实填土使其稳定。若围堰填土无上述情况, 且整体情况稳定方可继续抽排。围堰内河水抽排完后可开始对围堰内进行回填。填土应尽量分层压实, 同时观察其对围堰的影响。回填高度平现岸边地面标高, 填土到位后, 需整体静压5~10天, 确保回填土稳定后, 进行基坑开挖。

3、围堰内填土

5、主墩承台基坑开挖

围堰内填土稳定后可开始进行主墩承台基坑的开挖。围堰内承台基坑开挖采取1:1放坡开挖, 每4米留1m施工平台。详见下图。

6、测量观测

在围堰木桩顶部设置围堰沉降位移观测点, 每天观测两次, 直至承台施工完成。如有出现围堰歪斜、沉降等异常情况, 立即停止施工对围堰、土体等进行加固待其稳定后方可继续施工。

三、结束语

深基坑工程的安全关系重大, 在施工时要充分考虑到地质情况, 以及水、土体对围堰桩的受力情况分析, 同时要加强对支护的测量观测, 对任何渗漏、溃塌、位移沉降要引起足够重视, 及时调整施工方案, 确保木桩围堰的稳定及基坑施工的安全。根据东清河桥主墩承台基坑开挖施工的实际情况来看, 双排木桩土围堰牢固、安全, 从而保证了基坑的稳定。

参考文献

[1]《江阴市暨南大道一期工程施工图纸》、《招标文件》中有关规定与说明

篇4：松木桩施工方案

项目名称：桐梓县燎原大道及

燎原南路市政工程

编 制：___________________

审 核：___________________

审 批：___________________

中城建第六工程局集团有限公司

2011年 03月 31日

一、项目概况：

燎原大道于K3+150~K3+495，因特殊不良地质路段处治深度大于4米的深层处理措施，满足公路路基施工技术规范规定，在能确保国家相关规范和路基施工技术要求，结合本工程的地质条件和特点，采用松木桩加固地基成桩处理措施，对成桩受力机理和施工工艺，制定施工方案，合理利用桩间土和桩周侧阻力承受，适当考虑桩端承载能力，发挥松木桩的挤密作用和桩间土作用，对结构整体加固强度，满足结构可靠性和使用年限。

二、使用标准及规范

《公路路基施工规范》JTGF10-2006 《木结构设计规范》GB50005-2003 《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002

三、本工程特点及难点分析

由于道路行车场区软土淤泥质层较深、强度较低、压缩性高、地基承载力不足，在自重作用和动态变化下即发生加大沉降，必将会导致路堤的坍塌和失稳，容易产生不均匀、不稳定和滑动面，因此采用轻便的技术措施对软土淤泥质土层地基进行加固处理。

四、施工平面图

（见附图）

五、松木桩的成桩机理分析和设计

1、在清表换填处理时，当土层挖除后出现淤泥质情况，应加挖深4米左右采用进行松木桩施打。

2、根据道路设计荷载BZZ-100型标准车、填筑荷载约7KN，约170KN，场地地面标高3米左右地下水较发育，不考虑抗拔要求，采用松木桩体材料和土体材料强度比，桩顶受荷载后，先由桩体部分受力，桩尖部分土体屈服后应力向周边土体传递。

3、借用《建筑地基处理技术规范》对松木桩进行验算，按等边三角形进行松木桩布置，考虑桩间土和桩周侧阻力，确定桩的分布间距，重点桩的挤密性作用，并适当利用松木桩本身的桩身强度，通过实验验证挤密后的物理参数。

4、经初步设计松木桩按梅花性布置，桩长度6米，桩基间距为60㎝，松木桩梢径确定取直径15㎝，并从路趾加打松木桩加固周边的土体（按路面设计高程坡比计算），为了提高路基结构整体稳定性，松木桩顶铺设稳定层石屑或碎石（粒径不大于3-5㎝）高3米，要求桩顶崁入稳定层1米。

六、主要机械和材料

1、柴油打桩机2台；

2、圆锯；

3、松木桩L=6M、直径150MM，数量17160根。

七、施工工艺

1、施打松木桩前，应在施工区域填筑30㎝厚石屑层，轻碾压，满足柴油桩机在基底工作移动方便。

2、松木桩的施工采用小型柴油桩锤打入，要求垂直度偏差不能超过0.5%，所选用的松木桩不能存在虫眼和节眼。

3、施工顺序的选用，优先进行重要部位的施工，按照先外后中的流水顺序进行施工，先施工行车道外侧往中间施打推挤，最后进行行车道中间的施打，当木桩施打满足进深为5米和阻力较大时，收锤击数连续增加，则可以移开桩机。

4、建议进行试打，确定桩间土的地基承载力指标方法。记录在打桩过程中进深每米需要的锤击数，明确收锤所需要的锤击数，有无出现桩突然下沉和地面沉降现象，在施打工作完结后现场进行土工试验检验土体的物理性能指标，根据检验土体的物理性能指标和对松木桩打入时参数与施打过程中存在的阻力时，设计桩长或桩间距布置适当调整，松木桩施打完毕后，进行填筑桩间稳定层碎石和 3

石屑级配至桩顶位置进行碾压，桩顶以上填筑材料可选用片石或碎石进行碾压。

5、施工完毕后通过土工试验确定土的孔隙比，并通过小型静载试验确定中间距土的承载力作为结构设计依据，在结构设计使用年限内满足使用安全要求 七缺陷性分析。

由于松木桩必须处于地下水位较发育的位置，完全置于水中等比较真空的状体，若由于季节性影响，导致水位枯竭时对松木桩的耐久性带来受木腐菌侵害所致，木材腐朽，引起结构失效，因此松木桩的防腐问题是否需要采取特殊工艺处理，并考虑设计使用年限内能否满足结构可靠度要求。

八、附图

1、松木桩加固示意图

篇5：木桩围堰施工方案1

一、工程概况

本工程位于宁海城市中心区。现施工图设计范围东接桃园北路，南临金水路，西至调蓄湖西岸，北至调蓄湖北岸。其中不包括东北侧宾馆保留用地和城市阳台部分。设计总面积为251924平方米,绿地面积为214881平方米，园路铺装停车场面积为34696平方米，建筑占地面积为2347平方米（原设计，建筑图纸暂时不出）。此外，根据水利部门提供的资料，为营造较好的驳岸景观效果，调蓄湖的控制高程为14.200米。

木桩围堰主要用于亲水栈道一、二、三，亲水廊架一、二、三和码头用房外亲水平台。施工围堰本工程基坑开挖的辅助工程，根据现场勘察，采用木桩围堰施工方法，围堰长度按实际长文秘助手，入持力层2.5米，水面外露0.5米。

二、编制依据

1、本工程基坑围护设计图纸

2、本工程地质勘察报告

三、施工方案

1、施工准备 1）、施工机具

根据施工现场具体情况，在围堰施工处布置1艘水泥船，围堰施工所需材料在河道边有序堆放。

2）、技术准备

组织项目有关专业人员认真勘察现场实际情况，掌握本工程特点、施工程序以及本阶段与后续工程的相互关系，为进场后能立即展开施工作准备。

施工现场配备有施工经验负责人一名，施工员1名，技术员1名，安全员1名，材料员1名。

2、木桩围堰施工工艺

木桩围堰施工工艺流程见下图：

施工准备→测量定位→同时打入两侧围堰木桩→围堰顶部平整→围堰两侧木桩采用Ф8的钢筋对拉内箍梢径≥150松木→竹片→内外满铺双层彩条布→优质粘性土填实

3、施工方法

为了便于施工，采用人工将木桩逐个打入。围堰采用两排梢径不小于150的松木桩，宽度为1.5米，桩中心距离0.33米，圆木桩标高至水平面以上0.5米，围堰松木桩两内侧铺设竹片（满铺）再用双层彩条布，围堰内双层彩条布满铺到堰底。底部采用∅8椭圆型箍筋隔桩设置，上部木桩采用∅8@500钢筋对拉，钢筋箍在横向放置梢径不小于150的松木上。采取边打桩边填土，围堰松木桩每往外打1.5m，即用优质粘性土人工回填，并用人工夯实。在围堰靠基坑一侧用人工抛石反压，以保证围堰承受水位差造成的水压力。为缩短工期采用两边向中间同时施工。

4、拔桩

木桩拔桩前，先将围堰处箍筋从下到上陆续拆除，先逐个将木桩拔出，后将围堰填土挖除及外运。

5、木桩打设拔除注意事项

为防止锁口中心线平面位移，可在打桩进行方向的木桩锁口处设卡板，阻止板桩位移。同时在围堰上预留木桩的位置，以便随时检查校正。

开始打设的一、二块木桩的位置和方向应保持精确，以便起到样板导向作用，故每打入1m应测量一次。

施打顺序按施工组织设计进行，由东向西。施打时宜先将木桩逐组施打到稳定深度，然后依次施打至设计深度。

施打时，应随时检查其位置是否正确，桩身是否垂直，不符合要求时应立即纠正或拔起重新施打。

拔桩前，应先易后难，逐个将木桩拔出。拔出来的木桩应进行检修，堆码保存。

四、安全措施

针对木桩围堰的安全措施如下：

1、措施组织机构

总负责：

现场负责人： 现场设备及物资调动：

现场人力调动：

现场管理：

施工负责：

2、现场措施

（1）施工期间，我们将根据施工现场及工程进展情况制定阶段性安全措施计划，并提交负责人审批后实施。

（2）为了防止土袋淘刷流失，同时减少渗漏量，拟在围堰内侧铺设土工布，由于圆木桩之间有一定间距，围堰外侧采用木板或竹片紧贴木桩，形成整体受力面，以确保围堰局部不变形。

（3）施工期间随时收听天气预报，并配备足够的抽水设备及应急材料。

（4）做好防雷、防电、防漏工作，保证施工正常进行。

（5）施工期间委派专人对现场临时设施、机电设备、临时线路等进行检查，针对检查出的具体问题上，应采取相应措施，及时整改。

（6）施工期间，施工现场交通做好排渠，施工现场交通贯通，并派专人进行疏通，确保现场交通贯通。

围堰突发事件的抢险措施

（1）现场医药器具到位，随时用于伤员的临时抢救。

篇6：堤基加固(松木桩)施工方案

一、工程概况：

九龙湾水库下游改造工程位于九龙潭水库大坝下游，根据岩土工程勘察报告，场地受力范围内的地基土由耕土、第四系冲积层、第四系残积层及燕山三期花岗岩风化岩带组成。工程的地质概况，地质剖面自上而下由素填土、粗砂土、淤质粘土、砾质粘性土、粉质粘土及岩石构成。淤质粘土呈软塑状，下部的砾质粘性土呈中密状，特点是承载力低、压缩性高，属于软弱土。

二、松木桩施工方案。

1、施工工艺流程

测量放线→挖、填工作面 →桩位 放样 → 打松木桩→锯平桩头→毛石嵌桩及 C10砼垫层施工→承台施工

2、施工准备 ①、木桩采购及存放

ⅰ、木桩主要在当地木材市场采购，采用汽车运到工地现场仓库；木桩采购时应注意木材质地，桩长应略大于设计桩长。所用桩木须材质均匀，不得有过大弯曲之情形。木桩首尾两端连成一直线时，各截面中心与该直线之偏差程度不得超过相关规定；另桩身不得有蛀孔、裂纹或其它足以损害强度之瑕疵。ⅱ、木桩之吊运、装卸、堆置时，桩身不得遭受冲击或振动，以免因之损及桩身。木桩于使用时，应按运抵工地之先后次序使用，同时应检查木桩是否完整。木桩储存地基须坚实而平坦，不得有沉陷之现象，避免木桩变形。②、打试桩，确定桩长。

因堤岸较长，沿堤岸方向每约 50m 打一根试桩，所以选试桩25根，以大概确定桩长。地质报告显示淤泥深度为1.2 m—3.2 m，为确保试桩成功，并考虑该类型桩的特殊性，配桩长度比同位置桩的有效长度大0.5米。

③、打桩前，桩顶须先截锯平整，其桩身需加以保护，不得有影响功能之碰撞伤痕，桩头部位宜采用铁丝扎紧。④、松木桩的制作

ⅰ、桩径按设计要求严格控制，且外形直顺光圆；

ⅱ、小端削成 30cm 长的尖头，利于打入持力层；

ⅲ、待准备好总桩数 80 ％以上的桩时，调入挖掘机进行打桩施工，避免挖掘机待桩窝工；

ⅳ、将备好的桩按不同尺寸及其使用区域分别就位，为打桩做好准备；

ⅴ、严禁使用沙杆等其他木材代替松木。⑤、测量放样

松木桩施工前，由测量人员依据设计图纸进行放样，确定每个木桩打设桩位，采用测量用木桩予以标记。

3、挖掘机打桩流程

①、挖掘机就位，为了使挤密效果好，提高地基承载力，打桩时必须由基底四周往内圈施打

②、选择正确桩长的松木桩，并扶正松木桩，桩位按梅花状布置；

③、将挖掘机的挖斗倒过来扣压桩至软基中；

④、按压稳定后，用挖斗背面击打桩头，直到没有明显打入量为止，确保松木桩垂直打入持力层；

⑤、严格控制桩的密度，确保软基的处理效果。

⑥、选择桩长 =该范围的试桩或控制桩长的较大者 +0.5m。（控制桩长=相邻打入桩长的平均值，例如：（2.3+2.8）/2=2.55m）。

4、锯平桩头

①、根据设计高度控制锯平桩头后的标高。

②、桩头应离淤泥顶面 0.6m 左右，其中 0.4m 抛片石，0.2m 插入基础砼，与之凝为一体。

5、桩间抛片石

作为堤岸基础，抛入 40 cm 厚片石，通过其与松木桩之间的嵌挤作用，能较好地将基础砼与淤泥隔开来，使基础砼不会因淤泥的影响而降低强度。抛片石时，对称均衡分层抛，每层先抛中间，后抛外侧，使桩成组并保持正确位置，另外一边抛毛石，一边适当填入石渣，使桩顶区嵌石密实，然后在此基础上可以做100㎜厚C10砼垫层。

三、打松木桩应着重控制的质量要求

1、桩位偏差必须控制在小于等于D/6-D/4中间范围内，桩的垂直度允差﹤1%。

2、在打桩时，如感到木桩入土无明显持力感觉时应向设计、监理及时汇报。

3、打桩线路注意从外往中间对称打，但要防止桩位严重移动。

4、按设计图所示，于地面标定木桩之预定打设位置，并经监理工程师检查合格后方可进行打桩。

5、打桩过程中，如遇坚硬地层或触及地下障碍物，以致不能打至预定深度时，应报请监理工程师及设计确定处理方式。并列入施工纪录，不得任意截断桩体。

四、质量风险

1、根据施工现场地质情况结合施工图纸，该河堤建成后需要在河堤背面填土压实，且河堤另一边为河床，河床沉积淤泥及砾质粘土较厚，如果采用松木桩进行堤基处理时，在毛石河堤自重及填土作用下松木桩容易出现水平位移，影响堤岸质量；另外，由于堤基为软弱土的强度很低，压缩性较高，且松木桩原材料质量、规格难以一致，在打桩时灌入度难以控制，在承受较大的河堤自重荷载时，河堤基础的沉降和不均匀沉降往往比较大，会造成毛石挡土墙出现裂缝；

篇7：松木桩护岸工程施工专项方案

松木桩护岸专项施工方案

台州市人民水利水电工程有限公司

2014年2月

目 录

一、工程概况

二、工程地质条件

三、编制依据

四、技术要求

五、木桩采购及存放

六、施工准备

七、施工方法

八、机械及劳动力投入

九、质量保证措施

十、施工协调管理

十一、安全生产文明施工措施

松木桩护岸工程施工专项方案

一、工程概况

本工程位于天井垟河（0+050~3+525断面、3+900～4+067断面）左右两岸，该河道沿岸途经江浦、江西（沿岸部分农田是江西村的）、会东、吉南、蛰丰、玉岙、女岙、大板桥。新建河道护岸总长度6959.5m，其中左岸长度3465.5m，右岸长度3494m，河道两岸地形地势及周边建筑物条件，河道以松木桩护岸为主，坡脚采用密排松木桩，松木桩梢径12cm，桩长4m，桩顶高程▽2.9m。

二、工程地质条件

该工程勘察深度范围内岩土主要有：①层粉质粘土、②1,层淤泥质粉质粘土、②2层淤泥、③1层淤泥质粘土为淤积软土、④1层粉质粘土，其物理力学特性描述如下：

①粉质粘土（al-lQ43）：褐黄色，软可塑，稍有光泽，韧性中等，干强度中等，高压缩性。其中Z1号钻孔0.00～1.10m为素填土，褐黄色，松散状，主要以粘性为主，含少量卵石、圆砾等。该层仅Z1、Z4号钻孔有分布，层面高程为4.10～4.23m，厚度为2.50～3.10m。

②1`层淤泥质粉质粘土（al-mQ42）：灰黄色，流塑，无层理，夹粉砂团块及薄层，土质不均，局部砂含量较高，稍有光泽，干强度中等，韧性中等。全场地均有分布，层面埋深为0.00～3.10m，层面高程为-0.11～1.60m，厚度为1.80～3.10m。

②2层淤泥（mQ42）：浅灰色，流塑，无层理，含少量贝壳碎屑，有光泽，干强度高，韧性高。局部含少量粉砂团块。全场地均有分布，层面埋深为2.80～4.90m。③1层淤泥质粘土（mlQ41）：灰色，流塑，鳞片状，偶见贝壳碎屑，有光泽，干强度高，韧性高。含少量粉砂团块。全场地均有分布，层面埋深为20.10～22.80m，层面高程为-20.31～-16.50m，厚度为5.80～8.80m。

④1层粉质粘土（al-lQ32-2）：灰黄色，软塑状，刀切面粗糙，稍有光泽，无摇振反应，干强中等，韧性中等。夹薄层粉细砂。该层全场均有分布，层面埋深为54.10～58.30m，层面高程为-26.51～-24.37m，厚度为2.10～2.80m。

④3 圆砾（alQ32-2）灰、灰黄色，中密状，卵石、圆砾，呈次圆状，颗粒排列不均，卵石粒径一般20～50mm，个别粒径大于80mm，含量20～30%，圆砾粒径一般2～5mm，含量50～60%，砂含量5～10%左右，其余为粘性土。

三、编制依据

1）《堤防工程设计规范》（GB50286-98）； 2）《水工挡墙设计规范》（SL379-2007）；

3）《浙江省建设项目占用水域管理办法》（浙江省水利厅2006.05）；

4）《浙江省工程建设标准（河道生态建设技术规范）》（DB33/1038-2007）；

5）《木结构设计规范》（GB50005-2003）；

6）《预制混凝土护岸工程质量检验规范》；

7）《瑞安市天井垟综合治理一期——天井垟河（江浦、会东至垟心亭段）河道护岸工程》施工图纸。

四、技术要求

松木桩护岸要求：工程施工时，各松木桩沿纵轴线：桩与桩净距≤3cm；垂直轴线：偏移轴线误差5cm内，允许少量桩偏距在5~10cm(包括10cm)，但不得超过桩总数的30%；桩顶高程允许偏差±3cm。

五、机械及劳动力投入

计划投入挖掘机打桩7台，每台挖掘机投入劳动力4人，共计28人，现场管理人员5人。

六、木桩采购及存放

木桩主要在当地木材市场采购，采用汽车运到工地现场仓库； 木桩采购时应注意木材质地，桩长应略大于设计桩长。所用桩木须材质均匀，不得有过大弯曲之情形。木桩首尾两端连成一直线时，各截面中心与该直线之偏差程度不得超过相关规定；另桩身不得有蛀孔、裂纹或其它足以损害强度之瑕疵。

木桩之吊运、装卸、堆置时，桩身不得遭受冲击或振动，以免因之损及桩身。木桩于使用时，应按运抵工地之先后次序使用，同时应检查木桩是否完整。木桩储存地基须坚实而平坦，不得有沉陷之现象，避免木桩变形。

七、施工准备

1、桩的加工

打桩前，桩顶须先截锯平整，其桩身需加以保护不得有影响功能之碰撞伤痕。

2、打桩设备

打桩采用挖掘机压入土层。

3、测量放样

松木桩施工前，由测量人员依据设计图纸进行放样，确定松木桩轴线位置，采用测量用木桩予以标记。

八、施工方法

松木桩护岸施工顺序：现场放样定位→岸坡人工平整→选择优质的松木→PC-200挖掘机打入→密排布置→对松木桩施工后往上挤冒表面一层淤泥进行处理。

1）岸坡修整

采用植物措施进行河道岸坡防护前，应对河道岸坡进行必要的修整，清除坡面上的碎石及杂物。建设范围内的一些本地野生植物和树木应进行保护，对长势强健且生长密集的植物予以保留，对于分散的病、弱植物进行清除。河道岸坡修整要顺周围地形和环境，要顺势而为、力求自然化，不要大面积翻动坡面土壤，以减少坡面水土流失和岸坡的不稳定性。如果河道岸坡较陡，应把坡度适当放缓，以满足岸坡整体稳定的要求。

2）施工程序及方法要求

首先按护岸轴线平面布置图进行放样，挖掘机打松木桩，桩就位时用桩架的桩箍将桩嵌固在桩架两导柱中，垂直对准桩位中心，缓缓放下插入土中，待桩位及垂直度校正后将锤连同桩帽压在桩架上设置标尺。并做好记录。开始打桩前用锤轻压或锤击数锤，观察桩身、桩架、桩锤等是否垂直一致后开始打桩，开始打桩时，落距要小，入土深度持桩稳定后再按要求进行施打，若发现桩顶高程高出设计高程3cm以内，则用锯子锯平，无需用桩机打。

打桩过程中，要注意桩具有无偏移和倾斜现象，如发现问题及时纠正。沉桩过程中要填写沉桩记录，沉桩完毕后，经检验合格并经监理单位签证认可后，才能进行下一步工序的施工。打松木桩过程中如发现异常情况，必须及时向现场施工监理反映，以便及时采取有效的处理措施，杜绝施工质量隐患。

松木桩施工无专门规范要求，参照《预制混凝土护岸工程质量检验规范》对松木桩护岸施工时做如下规定：

①施工单位填报“进场材料报审表”报监理审查，监理部接到“进场材料报审表”后会同施工单位现场对进场木桩进行抽样检查，检测频度按20%进行，测量木桩长度、梢径，必须符合设计要求进行。

②松木桩护岸要求：工程施工时，各松木桩沿纵轴线：桩与桩净距≤3cm；垂直轴线：偏移轴线误差5cm内，允许少量桩偏距在5~10cm(包括10cm)，但不得超过桩总数的30%；桩顶高程允许偏差±

3cm。

③监理部派员现场旁站监督打木桩，具体监督施工单位打桩定位准确度、垂直度、桩顶高程和桩头的破坏程度。

④打桩时，如感到木桩入土无明显持力感觉时应及时向设计、监理及时汇报；打桩过程中，如遇到坚硬地层，或触及地下障碍物，以致不能打至预定深度时，应报监理工程师及设计单位确定处理方式，但不得随意切断桩体。

3）松木桩要求

松木素有“水浸千年松”之称，将松木桩打入河道地下，在水里浸泡不但不会腐烂，反而是时间越长越坚硬，可以起到固定堤岸的重要作用。松木桩露出水面时，时间长久，经太阳暴晒，外表会腐烂，建议对松木桩外表涂沥青防腐剂。松木桩施工时必须用新鲜松木加工，材质均匀，桩身必须顺直，无裂痕。

松木桩设计指标：梢径φ为12cm，长度为4m。

九、质量保证措施

（一）把好材料关

严把材料质量关,进场送木桩必须选择质量好的厂家采购, ,确认合格后方可用于工程,材料进场后,做好现场储备和保管工作。

（二）把好工程操作关

工程施工中，将各工作落实到人，使各工种之间的相互联结、相互监督,有专人负责。

（三）把好设备和人员关

1、根据不同工艺特点和技术要求，选用合适的机械设备，正确使用、管理和保养好机械设备。健全“人机固定”制定，“操作证”制度、岗位责任制、交接制度、技术保养制度、安全使用制度等，以最佳机械设备使用状态、规范化的操作技能，确保施工人员。

2、本工程的主要施工人员，均采用我公司内的专业技术人员，实现高标准专业化操作，确保工程质量。

十、施工协调管理

（一）与监理工程师工作的协调

我公司将积极配合监理工程师及现场监理工程师代表履行他们的责任、义务、权力。将施工方案等文件及时提交给监理工程师批准。

在施工全过程中，严格按照经建设方及监理工程师批准的“方案”进行工程的施工管理。接受监理工程师的验收和检查，并按照监理工程师的要求，予以整改。

贯彻已建立的质量控制、检查、管理制度，确保整改到位。本着对建设方负责也要坚持“四不放过”的原则，因而加大监管和协调力度，杜绝现场施工单位不服从监理工程师监理的现象发生。

（二）施工协调配合

1、现场项目经理、施工工长应从施工机械的有效利用及操作着手、合理、科学的调配劳动力，各工种、各作业班组应本着局部服从整体原则；服从项目经理部的统一管理，统一调配。

2、项目经理部每日及时召开“碰头会”，由项目生产副经理主持，及时安排当日工作协调事项和解决施工问题。

3、项目经理实行阶梯统一管理模式。现场施工由项目生产经理统一安排、统一协调。项目生产经理的工作安排应科学、合理、周密。

十一、安全生产文明施工措施

1、做好职工进场的各项安全教育，进行安全技术的交底。

2、现场各岗位人员必须在现场，尤其是安全员要随时巡视，做好一切应急措施，及时发现隐患，避免事故的发生。

3、装车时严禁装的过满，避免沿途抛洒。

篇8：第6节 松木桩护岸工程施工方案

1、施工工艺流程

测量放线→挖、填工作面→桩位放样→打松木桩→锯平桩头

2、施工准备 ①木桩采购及存放

木桩主要在当地木材市场采购，采用汽车运到工地现场仓库；木桩采购时应注意木材质地，桩长应略大于设计桩长。所用桩木须材质均匀，不得有过大弯曲之情形。木桩首尾两端连成一直线时，各截面中心与该直线之偏差程度不得超过相关规定；另桩身不得有蛀孔、裂纹或其它足以损害强度之瑕疵。

木桩之吊运、装卸、堆置时，桩身不得遭受冲击或振动，以免因之损及桩身。木桩于使用时，应按运抵工地之先后次序使用，同时应检查木桩是否完整。木桩储存地基须坚实而平坦，不得有沉陷之现象，避免木桩变形。

②打试桩，确定桩长。

因堤岸较长，沿堤岸方向每约50m打一根试桩，所以选试桩25根，以大概确定桩长。地质报告显示淤泥深度为1.2m—3.2m，为确保试桩成功，并考虑该类型桩的特殊性，配桩长度比同位置桩的有效长度大0.5米。

③打桩前，桩顶须先截锯平整，其桩身需加以保护，不得有影响功能之碰撞伤痕，桩头部位宜采用铁丝扎紧。④松木桩的制作

ⅰ、桩径按设计要求严格控制，且外形直顺光圆； ⅱ、小端削成30cm长的尖头，利于打人持力层；

ⅲ、待准备好总桩数80％以上的桩时，调入挖掘机进行打桩施工，避免挖掘机待桩窝工；

ⅳ、将备好的桩按不同尺寸及其使用区域分别就位，为打桩做好准备；

ⅴ、严禁使用沙杆等其他木材代替松木。⑤测量放样

松木桩施工前，由测量人员依据设计图纸进行放样，确定每个木桩打设桩位，采用测量用木桩予以标记。

3、挖掘机打桩流程

①挖掘机就位，为了使挤密效果好，提高地基承载力，打桩时必须由基底四周往内圈施打；

②选择正确桩长的松木桩，并扶正松木桩，桩位按梅花状布置； ③将挖掘机的挖斗倒过来扣压桩至软基中；

④按压稳定后，用挖斗背面击打桩头，直到没有明显打人量为止，确保松木桩垂直打入持力层；

⑤严格控制桩的密度，确保软基的处理效果；

⑥选择桩长 =该范围的试桩或控制桩长的较大者+0.5m。（控制桩长=相邻打入桩长的平均值，例如：（2.3+2.8）/2=2.55m）。

4、锯平桩头

①根据设计高度控制锯平桩头后的标高。

②桩头应离淤泥顶面0.6m左右，其中0.4m抛片石，0.2m插入基础砼，与之凝为一体。

5、打松木桩应着重控制的质量要求

1）桩位偏差必须控制在小于等于D/6-D/4中间范围内，桩的垂直度允差﹤1%。

2）在打桩时，如感到木桩入土无明显持力感觉时应向设计、监理及时汇报。

篇9：松木桩加固边坡方案

我部正按照合同要求对邵阳市桃花新城6-28-2#住宅小区土石方工程进行施工，因4月19日暴雨导致我部靠南方一侧开挖边坡产生了局部滑坡、坍塌现象，且在距离该处边坡南侧4m处有两栋三层楼房，由于目前正处雨水季节，土方开挖扰动原土，土方开挖边坡高度在8米以上，边坡土质极为松软，经地表流水冲刷后，极易导致边坡失稳、滑坡、坍塌，为防止该处边坡再次失稳滑坡，保护人身及房屋财产的安全，经向业主、监理单位请示，必须对靠楼房一侧土质边坡做防护加固处理。

我部针对现场实际情况作出如下防护方案：

一、根据现场情况，为减轻工程成本，经与业主、监理协商同意，对南侧两栋房屋前40米长边坡采用打松木桩形式加固处理。用长度为4.0m，直径150mm～200mm的松木桩，按梅花桩形式布置，共布置4排松木桩，松木桩间距均按0.6m布置。

二、松木桩采用人工配合挖掘机施工，以人工按事先测定的桩位，扶正松木桩，以挖掘机垂直打入边坡内，木桩没入土内至少3.0m。打桩时从一边开始依次逐根打入。

三、为防止打完桩后边坡土方流失，影响边坡稳定，消除安全隐患，还需要在裸露在空气中的边坡土上覆盖彩条布、塑料薄膜，并在边坡上部距边坡2米外开挖一条纵向排水沟。

具体施工图示如下 所示，具体所发生的工程量以现场签证单为准。

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（1）边坡松木桩防护纵断面示意图

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（2）松木桩防护平面示意图

湖南大山建设股份有限公司

篇10：飞跃木桩作文600字

我站在半面悬崖半面山坡的坡地上，我的面前有一个比我人还高的部队训练用的木桩，木桩的右边有一块60°倾斜的.木板，木桩上面有一条平衡木。盯着我马上就要登上去的木桩，令我望而生畏。

咆哮的风猛烈地吹来，我望着这高耸着的木桩，听着妈妈叫我必须想方设法的爬上去的命令。我的身体上渐渐失去了直觉，嘴里不住地说：“我不可能爬上去的!我不可能爬上去的!我不可能……”但妈妈狠下心肠，冷冷地盯着我说：“你今天不爬上去，我们就不回家。”我只好无可奈何地点了点头，找到了一个助跑点，准备了起来。

“3、2、1。”我的心里默默地念着，接着我飞快地向那快60°的木板跑去，可是刚刚跑到一半，看见了前面耸立着的木桩，我的脚身不由己地慢了下来。第一次不用说没有走过平衡木，就连木板也没有爬上。一连几次我都没有爬上，有一次就快要爬上了，又从木板上滑了下来。我渐渐的发现了自己的缺点：身体太矮，脚不够长，而那块木板又太长，我身体的平衡时间不及我爬上木桩的时间，所以不可以向别人一样体现出一步登天的动作。我只能模仿蜗牛一样，用连滚带爬的方法爬上木板。我以自己想出的办法，并借助***扶力，终于爬上了木桩。

我要开始走平衡木了，我发现平衡木底下并不是软垫，而是硬邦邦的石头，我心神不宁，心中六神无主，身体似乎站也站不起来，缓缓地爬过了平衡木。妈妈似乎很不高兴，她让我站起来掉头走过平衡木。望着妈妈那双目无表情的眼睛，我立刻就心平气和。我慢慢地站起来，调了头，走起平衡木来。我心里还是胆战心惊，生怕自己掉下去，渐渐地我在平衡木上行走自如，速度也可以逐渐加快了，我也可以说自己正在“飞跃木桩”。

篇11：哲理故事：熊和木桩

哲理故事：熊和木桩

俄罗斯一位著名的作家参加过猎人的狩猎行动。事后，他将猎熊的经过记录了下来。

他们到了熊经常出没的区域后，如果发现有熊的踪迹，便将一截很粗的木桩悬空吊在树枝上，离地大约一英尺，然后将一大块肉摆在这截木桩的正下方。做完这一切，猎人们隐藏在四周，耐心地等待着。

篇12：松木桩处理通道软弱基础的应用

作者：叶发太（江西省公路桥梁工程局，江西 南昌 330009）

发布时间： 2008-12-16 摘要：文章简要叙述了松木桩处理盖板通道基础的工程实践，阐述了该方法的经济性、适用范围、效果及可行性，将为同类工程的施工提供一些借鉴。

关键词：软基处理；松木桩设计；经济分析比较

软基处理一直是建筑业面临的难题，尤其对于修建高速公路来讲，在一项工程中时常会遇到多种软基，且情况也更为复杂多变。软基的处理方法有很多，如粉喷桩、换填、抛石以及灌注桩等，实际中可根据情况进行选择。在参加武吉高速B7标施工时，采用打松木桩的方法来处理涵洞软基取得了很好的效果，现简单介绍如下，或许对其他工程有借鉴的价值。武吉高速B段是一条山区高速，地形复杂，地质结构变化大，通道、涵洞较多，大部分涵洞通道均位于山谷间，基础大部为多年冲积形成，地下水位高。现以 K113+425 处2-4m × 3.5m盖板涵为例，介绍一下松木桩处理软基的工程实践。此涵的地质结构为： 0--3.5m 为软塑状淤质粘土，3.5 — 5.0m 为砂砾石层，5.0 — 12.4m 为强风化花岗岩，经分析将持力层选在第二层砂砾石层。

一、松木桩设计论证

由于本例持力层较浅，故松木桩作为端承桩，按下式计算：

Ｐa=Ψα[σ]A?

式中Ｐa――单桩承载力

Ψ―――纵向弯曲系数，与桩间土质有关，一般可取１ α―――桩材料的应力折减系数，木桩取0.5 [σ]――桩材料的容许压力，kＰa

本实例中设计要求地基承载力为350KPa，本例中持力层埋藏较浅，因而采用端承桩设1。根据上式，当以松木为材料，桩直径为20cm时，[σ]为2773.4kPa，单桩承载力为 Ｐa=1*0.5*2773.4*(0.2/2)2*π=43.56KN/根? 每平方米所需桩数为? n=950/(2.6*2.9*24.5)=5.14根／m2? 实取５根／m2? 该工程的桩基底面积为210m2，所需桩数:?210*5=1050根? 桩的布置按梅花形，布置示意图如下：?

全部打桩完毕后，清理掉因打桩而挤上的淤泥，使桩顶外露40cm，然后铺设40cm砂砾，然后再做涵洞整体式基础。

二、施工工艺流程图

三、施工过程

??? 1．打试桩并确定桩长沿涵洞轴线方向每 5m 打一根试桩，因涵长为 49.74m，所以选试桩10根。桩位示意见图3。

地质报告显示淤泥深度为 3.5m，为确保试桩成功，决定采用长 4.5m 直径 20cm 的松木桩。

2．松木桩的制作

(1)大端直径≥ 20cm，且外形直顺光圆；

(2)小端削成 30cm 长的尖头，利于打人持力层；

(3)待准备好总桩数 80 ％以上的桩时，调入挖掘机进行打桩施工，避免挖掘机待桩窝工；

(4)将备好的桩按不同尺寸及其使用区域分别就位，为打桩做好准备；

(5)严禁使用沙杆等其他木材代替松木。

3．挖掘机打桩流程

(1)挖掘机就位；

(2)选择正确桩长的松木桩，并扶正松木桩，桩位按间距 150cm 梅花状布置；

(3)将挖掘机的挖斗倒过来扣压桩至软基中；

(4)按压稳定后，用挖斗背面击打桩头，直到没有明显打人量为止，确保松木桩垂直打人持力层；

(5)严格控制桩的密度，确保软基的处理效果。

4．锯平桩头

(1)根据涵洞基础底高程控制锯平桩头后的标高。

(2)桩头应离淤泥顶面 0.4m 左右，其中 0.4m回填砂砾。

5．桩间回填砂砾

作为涵洞基础，回填40 cm 厚砂砾，通过其与松木桩之间的嵌挤作用，能较好地将基础砼与淤泥隔开来，使基础砼不会因淤泥的影响而降低强度。经过上述方法处理后，即可进行常规的涵洞基础施工了。

四、经济分析比较

方案一：采用清淤换填，换填深度至少为2米，换填方量为：造价为经济方面 17.5 万元，费用较高。施工时正值雨季，会有大量淤泥重新淤满基坑，并且无法为清淤提供可行便道。

方案二：若用砼桩，经济方面 18.3 万元，费用最高，周期长，工期不允许。

方案三：打松木桩，2776 根× 25 元／根 =6.94 万元。由于涵位上长年流水，且正值春季江西多雨季节，其他方案的设备、材料进场十分困难，再加上工期提前了 12 个月，同时山区松树资源十分丰富，又较便宜，可就地取材，减少了工程量，经比选后决定采用方案三。

五、结语

一般软基厚度小于 5m 时使用松木桩处理较为理想。桩的材料必须用松木，因为松木中含有大量的松脂，可以很好地防止地下水和细菌的侵蚀，所谓“水浸万年松”就是这个道理。由于当地松树资源十分丰富，价格也很便宜，这也符合就地取材的原则。松木桩处理软基不受雨天的影响，进度快，工作量小，适宜抢工期。现该涵洞已完工一年有余，经观察没有明显沉降，效果较好。由此可见，打松木桩不失为一种处理软基的有效手段。

参考文献

[1]冯守中．公路软基处理新技术[M]．北京：人民交通出版社，2008．