浅谈松木桩护岸施工

2022-08-22

第一篇:浅谈松木桩护岸施工

第6节 松木桩护岸工程施工方案

1、施工工艺流程

测量放线→挖、填工作面→桩位放样→打松木桩→锯平桩头

2、施工准备 ①木桩采购及存放

木桩主要在当地木材市场采购,采用汽车运到工地现场仓库;木桩采购时应注意木材质地,桩长应略大于设计桩长。所用桩木须材质均匀,不得有过大弯曲之情形。木桩首尾两端连成一直线时,各截面中心与该直线之偏差程度不得超过相关规定;另桩身不得有蛀孔、裂纹或其它足以损害强度之瑕疵。

木桩之吊运、装卸、堆置时,桩身不得遭受冲击或振动,以免因之损及桩身。木桩于使用时,应按运抵工地之先后次序使用,同时应检查木桩是否完整。木桩储存地基须坚实而平坦,不得有沉陷之现象,避免木桩变形。

②打试桩,确定桩长。

因堤岸较长,沿堤岸方向每约50m打一根试桩,所以选试桩25根,以大概确定桩长。地质报告显示淤泥深度为1.2m—3.2m,为确保试桩成功,并考虑该类型桩的特殊性,配桩长度比同位置桩的有效长度大0.5米。

③打桩前,桩顶须先截锯平整,其桩身需加以保护,不得有影响功能之碰撞伤痕,桩头部位宜采用铁丝扎紧。 ④松木桩的制作

ⅰ、桩径按设计要求严格控制 ,且外形直顺光圆; ⅱ、小端削成30cm长的尖头,利于打人持力层;

ⅲ、待准备好总桩数80%以上的桩时,调入挖掘机进行打桩施工,避免挖掘机待桩窝工;

ⅳ、将备好的桩按不同尺寸及其使用区域分别就位,为打桩做好准备;

ⅴ、严禁使用沙杆等其他木材代替松木。 ⑤测量放样

松木桩施工前,由测量人员依据设计图纸进行放样,确定每个木桩打设桩位,采用测量用木桩予以标记。

3、挖掘机打桩流程

①挖掘机就位,为了使挤密效果好,提高地基承载力,打桩时必须由基底四周往内圈施打;

②选择正确桩长的松木桩,并扶正松木桩,桩位按梅花状布置; ③将挖掘机的挖斗倒过来扣压桩至软基中;

④按压稳定后,用挖斗背面击打桩头,直到没有明显打人量为止,确保松木桩垂直打入持力层;

⑤严格控制桩的密度,确保软基的处理效果;

⑥选择桩长 =该范围的试桩或控制桩长的较大者+0.5m。 (控制桩长=相邻打入桩长的平均值,例如:(2.3+2.8)/2=2.55m)。

4、锯平桩头

①根据设计高度控制锯平桩头后的标高。

②桩头应离淤泥顶面0.6m左右,其中0.4m抛片石,0.2m插入基础砼,与之凝为一体。

5、打松木桩应着重控制的质量要求

1)桩位偏差必须控制在小于等于D/6-D/4中间范围内,桩的垂直度允差﹤1%。

2)在打桩时,如感到木桩入土无明显持力感觉时应向设计、监理及时汇报。

3)打桩线路注意从外往中间对称打,但要防止桩位严重移动。 4)按设计图所示,于地面标定木桩之预定打设位置,并经监理工程师检查合格后方可进行打桩。 5)打桩过程中,如遇坚硬地层或触及地下障碍物,以致不能打至预定深度时,应报请监理工程师及设计确定处理方式。并列入施工纪录,不得任意截断桩体。

第二篇:木桩围堰施工方案

一、工程概况

施工围堰本工程基坑开挖的辅助工程,根据现场勘察,采用木桩围堰施工方法,围堰长度约为140米,入持力层2.5米,水面外露0.5米。

二、编制依据

1、本工程基坑围护设计图纸

2、本工程地质勘察报告

三、施工方案

1、施工准备 1)、施工机具

根据施工现场具体情况,在围堰施工处布置2艘水泥船,围堰施工所需材料在河道边有序堆放。

2)、技术准备

组织项目有关专业人员认真勘察现场实际情况,掌握本工程特点、施工程序以及本阶段与后续工程的相互关系,为进场后能立即展开施工作准备。

施工现场配备有施工经验负责人一名,施工员1名,技术员1名,安全员1名,材料员1名。

2、木桩围堰施工工艺

木桩围堰施工工艺流程见下图:

施工准备→测量定位→同时打入两侧围堰木桩→围堰顶部平整→围堰两侧木桩采用钢筋对拉内箍梢径≥150松木→内外满铺双层彩条布→优质粘性土填实

3、施工方法

为了便于施工,采用人工将木桩逐个打入。围堰采用两排梢径不小于150的松木桩,宽度为2.5米,桩中心距离0.33米,圆木桩标高至水平面以上0.5米,围堰松木桩两侧铺设双层彩条布,围堰内双层彩条布满铺到堰底。底部采用∅8椭圆型箍筋隔桩设置,上部木桩采用∅8@500钢筋对拉,钢筋箍在横向放置梢径不小于150的松木上。采取边打桩边填土,围堰松木桩每往外打2m,即用优质粘性土人工回填,并用人工夯实。在围堰靠基坑一侧用人工抛石反压,以保证围堰承受水位差造成的水压力。为缩短工期采用两边向中间同时施工。

4、拔桩

木桩拔桩前,先将围堰处箍筋从下到上陆续拆除,先逐个将木桩拔出,后将围堰填土挖除及外运。

5、木桩打设拔除注意事项

为防止锁口中心线平面位移,可在打桩进行方向的木桩锁口处设卡板,阻止板桩位移。同时在围堰上预留木桩的位置,以便随时检查校正。

开始打设的

一、二块木桩的位置和方向应保持精确,以便起到样板导向作用,故每打入1m应测量一次。

施打顺序按施工组织设计进行,由东向西。施打时宜先将木桩逐组施打到稳定深度,然后依次施打至设计深度。

施打时,应随时检查其位置是否正确,桩身是否垂直,不符合要求时应立即纠正或拔起重新施打。

拔桩前,应先易后难,逐个将木桩拔出。 拔出来的木桩应进行检修,堆码保存。

四、安全措施

针对木桩围堰的安全措施如下:

1、措施组织机构

总负责:李建明

现场负责人:骆栋青

现场设备及物资调动:李伟刚

现场人力调动:史祝兰

现场管理:翁渭先

施工负责:夏国刚

2、现场措施

(1)施工期间,我们将根据施工现场及工程进展情况制定阶段性安全措施计划,并提交负责人审批后实施。

(2)为了防止土袋淘刷流失,同时减少渗漏量,拟在围堰内侧铺设土工布,由于圆木桩之间有一定间距,围堰外侧采用木板或竹片紧贴木桩,形成整体受力面,以确保围堰局部不变形。

(3)施工期间随时收听天气预报,并配备足够的抽水设备及应急材料。

(4)做好防雷、防电、防漏工作,保证施工正常进行。

(5)施工期间委派专人对现场临时设施、机电设备、临时线路等进行检查,针对检查出的具体问题上,应采取相应措施,及时整改。

(6)施工期间,施工现场交通做好排渠,施工现场交通贯通,并派专人进行疏通,确保现场交通贯通。

围堰突发事件的抢险措施

(1)现场医药器具到位,随时用于伤员的临时抢救。

(2)如有较重伤员现场无法救治,立刻拨打120抢救电话。

第三篇:松木桩施工方案

泾县象山公园驳岸基加固(松木桩)施工方案

一、 工程概况

根据岩土工程勘察资料,驳岸基下的地基土至上而下为①淤泥质土②粉土层组成。淤质粘土呈软塑状,下部的砾卵石土呈精密状态,特点是承载力低、压缩性高,属于软弱土。

二、 松木桩施工方案

1、施工工艺流程

测量放线→挖、填工作面 →桩位 放样 → 打松木桩→锯平桩头→毛石嵌桩及 C15砼垫层施工→承台施工

2、施工准备 ①、木桩采购及存放

ⅰ、木桩主要在当地木材市场采购,采用汽车运到工地现场;木桩采购时应注意木材质地,桩长应略大于设计桩长。所用桩木须材质均匀,不得有过大弯曲之情形。木桩首尾两端连成一直线时,各截面中心与该直线之偏差程度不得超过相关规定;另桩身不得有蛀孔、裂纹或其它足以损害强度之瑕疵。

ⅱ、木桩吊运、装卸、堆置时,桩身不得遭受冲击或振动,以免因之损及桩身。木桩使用时,应按运抵工地先后次序使用,同时应检查木桩是否完整。木桩储存地基须坚实而平坦,不得有沉陷现象,避免木桩变形。

②、打试桩,确定桩长。

因堤岸较长,沿堤岸方向每约 50m 打一根试桩,所以选试桩25根,以大概确定桩长。地质报告显示淤泥深度为1.2 m—3.2 m,为确保试桩成功,并考虑该类型桩的特殊性,配桩长度比同位置桩的有效长度大0.5米。

③、打桩前,桩顶须先截锯平整,其桩身需加以保护,不得有影响功能的碰撞伤痕,桩头部位宜采用铁丝扎紧 。 ④、松木桩的制作

ⅰ、 桩径按设计要求严格控制 ,且外形直顺光圆;

ⅱ、 小端削成 30cm 长的尖头,利于打入持力层;

ⅲ、 待准备好总桩数 80 %以上的桩时,调入挖掘机进行打桩施工,避免挖掘机待桩窝工;

ⅳ、 将备好的桩按不同尺寸及其使用区域分别就位,为打桩做好准备;

ⅴ、 严禁使用其他木材代替松木。 ⑤、测量放样

松木桩施工前,由测量人员依据设计图纸进行放样,确定每个木桩打设桩位,采用测量用木桩予以标记。

3、挖掘机打桩流程

①、 挖掘机就位,为了使挤密效果好,提高地基承载力,打桩时必须由基底四周往内圈施打

②、 选择正确桩长的松木桩,并扶正松木桩,桩位按梅花状布置。

③、 将挖掘机的挖斗倒过来扣压桩至软基中。

④、 按压稳定后,用挖斗背面击打桩头,直到没有明显打人量为止,确保松木桩垂直打入持力层。

⑤、 严格控制桩的密度,确保软基的处理效果。

⑥、选择桩长 =该范围的试桩或控制桩长的较大者 +0.5m 。 (控制桩长=相邻打入桩长的平均值,例如:(2.3+2.8)/2=2.55m )。

4、锯平桩头

①、 根据设计高度控制锯平桩头后的标高。

②、 桩头应离淤泥顶面 0.6m 左右,其中 0.5m 铺片石, 0.1m 插入基础砼,与之凝为一体。

5、桩间抛片石

作为驳岸基础,铺垫50 cm 厚片石,通过其与松木桩之间的嵌挤作用,能较好地将基础砼与淤泥隔开来,使基础砼不会因淤泥的影响而降低强度。铺片石时,对称均衡分层铺,每层先铺中间,后铺外侧,使桩成组并保持正确位置,另外一边铺毛石,一边适当填入石渣,使桩顶区嵌石密实,然后在此基础上可以做100㎜厚C15砼垫层。

三、打松木桩应着重控制的质量要求

1、桩位偏差必须控制在小于等于D/6-D/4中间范围内,桩的垂直度允差﹤1%。

2、在打桩时,如感到木桩入土无明显持力感觉时应向设计、监理及时汇报。

3、打桩线路注意从外往中间对称打,但要防止桩位严重移动。

4、按设计图所示,于地面标定木桩之预定打设位置,并经监理工程师检查合格后方可进行打桩。

5、打桩过程中,如遇坚硬地层或触及地下障碍物,以致不能打至预定深度时,应报请监理工程师及设计确定处理方式。并列入施工纪录,不得任意截断桩体。

四、质量风险

1、根据施工现场地质情况结合施工图纸,该驳岸建成后需要在河堤背面填土压实,且河堤另一边为河床,河床沉积淤泥及砾质粘土较厚,如果采用松木桩进行驳岸基处理时,在毛石驳岸河堤自重及填土作用下松木桩容易出现水平位移,影响堤岸质量;另外,由于驳岸基为软弱土的强度很低,压缩性较高,且松木桩原材料质量、规格难以一致,在打桩时灌入度难以控制,在承受较大的河堤自重荷载时,驳岸基础的沉降和不均匀沉降往往比较大,会造成毛石挡土墙出现裂缝。

2、淤泥或淤泥质土的含水量高,渗透系数和不排水抗剪强度均较低。在集中大量施打松木桩时,饱和土体中的孔隙水还来不及排出,孔隙体积没有发生改变,全部压力的增量完全由孔隙水来承担,驳岸基土颗粒间的压力并没有发生变化,驳岸基土的抗剪强度不但没有提高,还可能会因施工的扰动而下降。另外,由于松木桩施工后,桩间淤泥不用清理,当被扰动的淤泥重新固结时可能会出现挡土墙荷载由松木桩直接承载的现象。

安徽奥申园林有限责任公司

第四篇:围堰木桩专项施工方案

平湖塘延伸拓浚工程(独山干河新王圩—郭村段河

道工程)

围堰松木桩专项施工方案

嘉兴市水利工程建筑有限责任公司

二0一五年四月三十日

一、 工程概况

平湖塘延伸拓浚工程位于浙江省嘉兴市,由建于出海口的独山闸及由独山干河、南市河、东市河、上海塘、北市河、平湖塘和南郊河等河道构成的排水干河组成。平湖塘为连接嘉兴市区和平湖市区的一条主干河道,整体呈西北至东南走向,本工程仅涉及平湖塘十八里桥至赵家浜段,全长13.90km,利用平湖塘现有河道。平湖塘为乍嘉苏航道组成部分,规划航道等级为Ⅳ级。平湖塘延伸拓浚工程(平湖塘疏浚整治I标)位于嘉兴市南湖区及平湖市,工程实施内容主要包括河道疏浚及护岸修复,起点为十八里桥,终点为赵家浜(PH0+000.00~PH13+902.06),包括河道疏浚约13.9km,新建、修复护岸约3.294km。本工护岸项目必须确保干地施工,围堰的好坏是工程是否能够顺利施工的前提。施工时严格按照工程施工规范进行。根据本工程的特点,围堰按汛期水位标准设计,围堰布置在现状位置外侧约5m,新建护岸总长774.78m,修复护岸总长2518.62m,。

二、 围堰结构形式

施工围堰采用双边木桩竹片拱形围堰,宽度3m,木桩采用6mD160@350松木桩,河床中间参插利用8m22#槽钢桩加固,用打桩船打桩,桩打入河床深度3.5~4.5m,桩内侧面设置土工布包竹脚手片。为确保围堰的整体性,同排桩间以松木(或20#槽钢)作联系梁,两排桩之间设Ф20@1200钢筋作为拉结。在桩间固定后人工填粘土压实,最后视施工情况铺设坝顶塘渣以便作为沟通左右岸及材料运输的施工道路,坝顶高程按20年一遇洪水标准。同时为确保围堰的稳定性在围堰体内侧抛石镇压。(详见附图)

三、围堰施工工序

用挖泥船清除堰基淤泥→打松木桩(含河床中间加固槽钢桩)→安放土工布包竹脚手片→单排桩之间设置松木(或20#槽钢)横档、两排桩之间采用Φ20钢筋对拉→堰体中填土并压实→编织袋装土护坡及铺设坝顶塘渣→围堰体内侧抛石镇压→排水(按水深分三期排水)、以观察围堰稳定情况并采取相应防备措施→施工期内专人观察并维护。

①施工顺序

由于本工程涉及政策处理问题较多工程施工顺序只能结合当地实际情况进行,原则上先将施工无障碍段进行施工。经实地测量并经过各方协商决定以3k8-Y0+000为起点施工段。围堰施工时先施工外围堰再施工内围堰。施工过程中将严格按照已经确定的设计图纸进行施工,特殊部位将根据现场实际情况进行适当调整。

②施工方法

施工前首先对外围堰外侧部位进行水深测量,采用人工配合施工船进行。根据测量结果来看,码头段(Z-A、Z-B、Z-C、Z-D、Z-E、Y-A、Y-C、Y-G)水位较深,其中若干段水深在3m-4m。按桩打入河床深度3.5~4.5m标准,6m桩不一定能满足围堰堰体稳定性要求。预备若干8m松木桩桩,在水位较深处采用8m松木桩进行施工。其余部位按原方案施工能保证稳定性要求仍然采用6m松木桩进行施工。为保证围堰安全稳定,可结合现场实际情况,将围堰适当向岸侧移1-2m。

③围堰施工 围堰松木桩打入、纵横联系梁及拉结筋加固时可利用人工配合打桩船只进行作业,松木桩结点部位用蚂蝗钉固定。主支撑肋内侧设置竹篱笆支撑填土,竹篱笆采用人工搬装固定。以上施工完毕以后,必须进行全面检查,合格以后方可进行填土施工,填土采用双轮推车运输的方式进行,双轮推车运输时,为避免出现不均匀沉降,铺设毛竹片进行施工,严禁重型机械上围堰。

四、围堰施工质量保证措施

施工围堰的安全运行是保证整个工程顺利实施的先决条件,也关系到工程的成败,因此我们将其看作永久性建筑物标准来施工,对此拟采取以下措施保证施工围堰质量。

(1)围堰填筑必须按照作业规程进行,专人值班指挥。确保围堰下不形成包心淤泥。项目部成立以项目经理为首的施工管理机构,明确质量责任人,事事有人抓。

(2)施工前对机械手和工人进行技术交底,控制各个施工环节,让每一个都知道自己怎么做,如何做。并实行质量管理责任制,达不到质量要求必须进行返工,同时制定相应的奖惩措施。

(3)将围堰填筑位置的淤泥、杂物清除干净,围堰填筑用土严禁夹带淤泥、杂草、石渣、砼块等杂物。

(4)基坑抽水过程中围堰填筑完成后在抽排水期间,严格控制降水速率,加强围堰变形观测,防止抽水过快造成堰体滑坡,并及时做好堰体加固工作。

(5)备足防汛、抢险应急机械、材料、器具,制定抢险应急预案,围堰安全全天侯值班。

围堰运行过程的监测、维护和保养

(1)加强监测,由于本工程位于平湖塘,因此对围堰的安全监测非常重要。施工围堰填筑完成后,拟在上下游设自制水尺四根,并顺围堰方向做好纵向位移观测点,在围堰运行过程中,安排专人值班,做好围堰上下游水位观测和纵向位移观测并记录,每天定时二次。加强暴雨期间的值班工作,并做好围堰的经常性检查,发现问题及时上报。

(2)加强维护和保养,定期检查和维护施工围堰,发现透水、松动等及时堵漏、填平、压实;同时备足防汛物资和机械,以确保施工期围堰安全;制定抢险应急预案,备足防汛、抢险应急机械、材料、器具,发生超标准洪水时,根据水位情况对施工围堰进行加宽、加固和加高。

五、围堰拆除

木桩(或槽钢桩)利用船上起动设备拔起,土方采用挖泥船挖除。本工程施工时密切注视水位、随时准备加高加固围堰,避免围堰过水,达到安全渡汛。

第五篇:施工电梯地基松木桩加固方案

施工电梯松木桩地基加固方案 一

工程概况

根据岩土工程勘察资料,施工电梯下的地基土为淤泥质土,上部已采用回填土处理,承载力低、压缩性高,属于软弱土。 二

编制依据

1、 《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002;

松木桩施工方案

第一节 施工准备

1、木桩主要在木材市场采购,采用汽车运到工地现场仓库;木桩采购时应注意木材质地,桩长应略大于设计桩长。所用桩木须材质均匀,不得有过大弯曲之情形。木桩首尾两端连成一直线时,各截面中心与该直线之偏差程度不得超过相关规定;另桩身不得有蛀孔、裂纹或其它足以损害强度之瑕疵。

2、木桩之吊运、装卸、堆置时,桩身不得遭受冲击或振动,以免因之损及桩身。木桩于使用时,应按运抵工地之先后次序使用,同时应检查木桩是否完整。木桩储存地基须坚实而平坦,不得有沉陷之现象,避免木桩变形。

3、打试桩,确定桩长。沿对角方向打三根试桩,大概确定桩径为8cm-15cm、桩长为4米。

4、打桩前,桩顶须先截锯平整,其桩身需加以保护,不得有影响功能之碰撞伤痕,桩头部位宜采用铁丝扎紧 。

第二节 松木桩的制作

1、 桩径按设计要求严格控制 ,且外形直顺光圆;

2、 小端削成 30cm 长的尖头,利于打入持力层;

3、 待准备好总桩数 80%以上的桩时,调入挖掘机进行打桩施工,避免打桩机待桩窝工;

4、 将备好的桩按不同尺寸及其使用区域分别就位,为打桩做好准备;

5、 严禁使用沙杆等其他木材代替松木。 第三节 测量放样

松木桩施工前,由测量人员依据设计图纸进行放样,确定每个木桩打设桩位,采用测量用木桩予以标记。

第四节 挖掘机打桩流程

1、施工工艺流程

桩位放样→打松木桩→锯平桩头→麻绳捆绑→土方回填整平

① 挖掘机就位,为了使挤密效果好,提高地基承载力,打桩时必须由基底四周往内圈施打;

② 选择2000mm桩长的松木桩,并扶正松木桩,桩位按梅花状布置;

③ 将桩机的挖斗倒过来扣压桩至软基中;

④ 按压稳定后,用钻头击打桩头,直到没有明显打入量为止; ⑤ 严格控制桩的密度,确保软基的处理效果。

2、锯平桩头

① 根据设计高度控制锯平桩头后的标高;

② 桩头应离淤泥顶面 0.6m 左右,其中 0.4m 填碎石,0.1m 锚入基础砼,与之凝为一体。

3、桩间碎石压实

作为电梯基础,采用挖掘机填入400mm厚碎石,通过其与松木桩之间的嵌挤作用,能较好地将基础砼与淤泥隔开来,使基础砼不会因淤泥的影响而降低强度。

四 打松木桩应着重控制的质量要求

1、桩位偏差必须控制在小于等于D/6-D/4中间范围内,桩的垂直度允许偏差﹤1%。

2、在打桩时,如感到木桩入土无明显持力感觉时应向设计、监理及时汇报。

3、打桩线路注意从外往中间对称打,但要防止桩位严重移动。

4、按设计图所示,于地面标定木桩之预定打设位置,并经监理工程师检查合格后方可进行打桩。

5、打桩过程中,如遇坚硬地层或触及地下障碍物,以致不能打至预定深度时,应报请监理工程师及设计确定处理方式。并列入施工纪录,不得任意截断桩体。

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