松木桩护坡施工方案

2022-08-25

方案是对一项活动具体部署的安排和计划，那么方案的格式是什么样的呢？如何才能写好一份方案呢？以下是小编整理的关于《松木桩护坡施工方案》相关资料，欢迎阅读！

第一篇：松木桩护坡施工方案

松木桩施工方案

泾县象山公园驳岸基加固(松木桩)施工方案

一、工程概况

根据岩土工程勘察资料，驳岸基下的地基土至上而下为①淤泥质土②粉土层组成。淤质粘土呈软塑状，下部的砾卵石土呈精密状态，特点是承载力低、压缩性高，属于软弱土。

二、松木桩施工方案

1、施工工艺流程

测量放线→挖、填工作面 →桩位放样 → 打松木桩→锯平桩头→毛石嵌桩及 C15砼垫层施工→承台施工

2、施工准备 ①、木桩采购及存放

ⅰ、木桩主要在当地木材市场采购，采用汽车运到工地现场;木桩采购时应注意木材质地，桩长应略大于设计桩长。所用桩木须材质均匀，不得有过大弯曲之情形。木桩首尾两端连成一直线时，各截面中心与该直线之偏差程度不得超过相关规定;另桩身不得有蛀孔、裂纹或其它足以损害强度之瑕疵。

ⅱ、木桩吊运、装卸、堆置时，桩身不得遭受冲击或振动，以免因之损及桩身。木桩使用时，应按运抵工地先后次序使用，同时应检查木桩是否完整。木桩储存地基须坚实而平坦，不得有沉陷现象，避免木桩变形。

②、打试桩，确定桩长。

因堤岸较长，沿堤岸方向每约 50m 打一根试桩，所以选试桩25根，以大概确定桩长。地质报告显示淤泥深度为1.2 m—3.2 m，为确保试桩成功，并考虑该类型桩的特殊性，配桩长度比同位置桩的有效长度大0.5米。

③、打桩前，桩顶须先截锯平整，其桩身需加以保护，不得有影响功能的碰撞伤痕，桩头部位宜采用铁丝扎紧。 ④、松木桩的制作

ⅰ、桩径按设计要求严格控制，且外形直顺光圆;

ⅱ、小端削成 30cm 长的尖头，利于打入持力层;

ⅲ、待准备好总桩数 80 %以上的桩时，调入挖掘机进行打桩施工，避免挖掘机待桩窝工;

ⅳ、将备好的桩按不同尺寸及其使用区域分别就位，为打桩做好准备;

ⅴ、严禁使用其他木材代替松木。 ⑤、测量放样

松木桩施工前，由测量人员依据设计图纸进行放样，确定每个木桩打设桩位，采用测量用木桩予以标记。

3、挖掘机打桩流程

①、挖掘机就位，为了使挤密效果好，提高地基承载力，打桩时必须由基底四周往内圈施打

②、选择正确桩长的松木桩，并扶正松木桩，桩位按梅花状布置。

③、将挖掘机的挖斗倒过来扣压桩至软基中。

④、按压稳定后，用挖斗背面击打桩头，直到没有明显打人量为止，确保松木桩垂直打入持力层。

⑤、严格控制桩的密度，确保软基的处理效果。

⑥、选择桩长 =该范围的试桩或控制桩长的较大者 +0.5m 。 (控制桩长=相邻打入桩长的平均值，例如：(2.3+2.8)/2=2.55m )。

4、锯平桩头

①、根据设计高度控制锯平桩头后的标高。

②、桩头应离淤泥顶面 0.6m 左右，其中 0.5m 铺片石， 0.1m 插入基础砼，与之凝为一体。

5、桩间抛片石

作为驳岸基础，铺垫50 cm 厚片石，通过其与松木桩之间的嵌挤作用，能较好地将基础砼与淤泥隔开来，使基础砼不会因淤泥的影响而降低强度。铺片石时，对称均衡分层铺，每层先铺中间，后铺外侧，使桩成组并保持正确位置，另外一边铺毛石，一边适当填入石渣，使桩顶区嵌石密实，然后在此基础上可以做100㎜厚C15砼垫层。

三、打松木桩应着重控制的质量要求

1、桩位偏差必须控制在小于等于D/6-D/4中间范围内，桩的垂直度允差﹤1%。

2、在打桩时，如感到木桩入土无明显持力感觉时应向设计、监理及时汇报。

3、打桩线路注意从外往中间对称打，但要防止桩位严重移动。

4、按设计图所示，于地面标定木桩之预定打设位置，并经监理工程师检查合格后方可进行打桩。

5、打桩过程中，如遇坚硬地层或触及地下障碍物，以致不能打至预定深度时，应报请监理工程师及设计确定处理方式。并列入施工纪录，不得任意截断桩体。

四、质量风险

1、根据施工现场地质情况结合施工图纸，该驳岸建成后需要在河堤背面填土压实，且河堤另一边为河床，河床沉积淤泥及砾质粘土较厚，如果采用松木桩进行驳岸基处理时，在毛石驳岸河堤自重及填土作用下松木桩容易出现水平位移，影响堤岸质量;另外，由于驳岸基为软弱土的强度很低，压缩性较高，且松木桩原材料质量、规格难以一致，在打桩时灌入度难以控制，在承受较大的河堤自重荷载时，驳岸基础的沉降和不均匀沉降往往比较大，会造成毛石挡土墙出现裂缝。

2、淤泥或淤泥质土的含水量高，渗透系数和不排水抗剪强度均较低。在集中大量施打松木桩时，饱和土体中的孔隙水还来不及排出，孔隙体积没有发生改变，全部压力的增量完全由孔隙水来承担，驳岸基土颗粒间的压力并没有发生变化，驳岸基土的抗剪强度不但没有提高，还可能会因施工的扰动而下降。另外，由于松木桩施工后，桩间淤泥不用清理，当被扰动的淤泥重新固结时可能会出现挡土墙荷载由松木桩直接承载的现象。

安徽奥申园林有限责任公司

年

月

日

第二篇：堤基加固（松木桩）施工方案

一、工程概况：

九龙湾水库下游改造工程位于九龙潭水库大坝下游，根据岩土工程勘察报告，场地受力范围内的地基土由耕土、第四系冲积层、第四系残积层及燕山三期花岗岩风化岩带组成。工程的地质概况，地质剖面自上而下由素填土、粗砂土、淤质粘土、砾质粘性土、粉质粘土及岩石构成。淤质粘土呈软塑状，下部的砾质粘性土呈中密状，特点是承载力低、压缩性高，属于软弱土。

二、松木桩施工方案。

1、施工工艺流程

测量放线→挖、填工作面 →桩位放样 → 打松木桩→锯平桩头→毛石嵌桩及 C10砼垫层施工→承台施工

2、施工准备 ①、木桩采购及存放

ⅰ、木桩主要在当地木材市场采购，采用汽车运到工地现场仓库;木桩采购时应注意木材质地，桩长应略大于设计桩长。所用桩木须材质均匀，不得有过大弯曲之情形。木桩首尾两端连成一直线时，各截面中心与该直线之偏差程度不得超过相关规定;另桩身不得有蛀孔、裂纹或其它足以损害强度之瑕疵。 ⅱ、木桩之吊运、装卸、堆置时，桩身不得遭受冲击或振动，以免因之损及桩身。木桩于使用时，应按运抵工地之先后次序使用，同时应检查木桩是否完整。木桩储存地基须坚实而平坦，不得有沉陷之现象，避免木桩变形。 ②、打试桩，确定桩长。

③、打桩前，桩顶须先截锯平整，其桩身需加以保护，不得有影响功能之碰撞伤痕，桩头部位宜采用铁丝扎紧。 ④、松木桩的制作

ⅰ、桩径按设计要求严格控制，且外形直顺光圆;

ⅱ、小端削成 30cm 长的尖头，利于打入持力层;

ⅲ、待准备好总桩数 80 %以上的桩时，调入挖掘机进行打桩施工，避免挖掘机待桩窝工;

ⅳ、将备好的桩按不同尺寸及其使用区域分别就位，为打桩做好准备;

ⅴ、严禁使用沙杆等其他木材代替松木。 ⑤、测量放样

松木桩施工前，由测量人员依据设计图纸进行放样，确定每个木桩打设桩位，采用测量用木桩予以标记。

3、挖掘机打桩流程

①、挖掘机就位，为了使挤密效果好，提高地基承载力，打桩时必须由基底四周往内圈施打

②、选择正确桩长的松木桩，并扶正松木桩，桩位按梅花状布置;

③、将挖掘机的挖斗倒过来扣压桩至软基中;

④、按压稳定后，用挖斗背面击打桩头，直到没有明显打入量为止，确保松木桩垂直打入持力层;

⑤、严格控制桩的密度，确保软基的处理效果。

⑥、选择桩长 =该范围的试桩或控制桩长的较大者 +0.5m 。 (控制桩长=相邻打入桩长的平均值，例如：(2.3+2.8)/2=2.55m )。

4、锯平桩头

①、根据设计高度控制锯平桩头后的标高。

②、桩头应离淤泥顶面 0.6m 左右，其中 0.4m 抛片石， 0.2m 插入基础砼，与之凝为一体。

5、桩间抛片石

作为堤岸基础，抛入 40 cm 厚片石，通过其与松木桩之间的嵌挤作用，能较好地将基础砼与淤泥隔开来，使基础砼不会因淤泥的影响而降低强度。抛片石时，对称均衡分层抛，每层先抛中间，后抛外侧，使桩成组并保持正确位置，另外一边抛毛石，一边适当填入石渣，使桩顶区嵌石密实，然后在此基础上可以做100㎜厚C10砼垫层。

三、打松木桩应着重控制的质量要求

1、桩位偏差必须控制在小于等于D/6-D/4中间范围内，桩的垂直度允差﹤1%。

2、在打桩时，如感到木桩入土无明显持力感觉时应向设计、监理及时汇报。

3、打桩线路注意从外往中间对称打，但要防止桩位严重移动。

4、按设计图所示，于地面标定木桩之预定打设位置，并经监理工程师检查合格后方可进行打桩。

四、质量风险

1、根据施工现场地质情况结合施工图纸，该河堤建成后需要在河堤背面填土压实，且河堤另一边为河床，河床沉积淤泥及砾质粘土较厚，如果采用松木桩进行堤基处理时，在毛石河堤自重及填土作用下松木桩容易出现水平位移，影响堤岸质量;另外，由于堤基为软弱土的强度很低，压缩性较高，且松木桩原材料质量、规格难以一致，在打桩时灌入度难以控制，在承受较大的河堤自重荷载时，河堤基础的沉降和不均匀沉降往往比较大，会造成毛石挡土墙出现裂缝;

2、淤泥或淤泥质土的含水量高，渗透系数和不排水抗剪强度均较低。在集中大量施打松木桩时，饱和土体中的孔隙水还来不及排出，孔隙体积没有发生改变，全部压力的增量完全由孔隙水来承担，堤基土颗粒间的压力并没有发生变化，堤基土的抗剪强度不但没有提高，还可能会因施工的扰动而下降。另外，由于松木桩施工后，桩间淤泥不用清理，当被扰动的淤泥重新固结时可能会出现挡土墙荷载由松木桩直接承载的现象。

第三篇：松木桩护岸工程施工专项方案

瑞安市天井垟综合治理一期——天井垟河(江浦、会东至垟心亭段)河道护岸工程

松木桩护岸专项施工方案

台州市人民水利水电工程有限公司

2014年2月

一、工程概况

二、工程地质条件

三、编制依据

四、技术要求

五、木桩采购及存放

六、施工准备

七、施工方法

八、机械及劳动力投入

九、质量保证措施

十、施工协调管理

十一、安全生产文明施工措施

松木桩护岸工程施工专项方案

一、工程概况

本工程位于天井垟河(0+050~3+525断面、3+900～4+067断面)左右两岸，该河道沿岸途经江浦、江西(沿岸部分农田是江西村的)、会东、吉南、蛰丰、玉岙、女岙、大板桥。新建河道护岸总长度6959.5m，其中左岸长度3465.5m，右岸长度3494m，河道两岸地形地势及周边建筑物条件，河道以松木桩护岸为主，坡脚采用密排松木桩，松木桩梢径12cm，桩长4m，桩顶高程▽2.9m。

二、工程地质条件

该工程勘察深度范围内岩土主要有：①层粉质粘土、②1,层淤泥质粉质粘土、②2层淤泥、③1层淤泥质粘土为淤积软土、④1层粉质粘土，其物理力学特性描述如下：

①粉质粘土(al-lQ43)：褐黄色，软可塑，稍有光泽，韧性中等，干强度中等，高压缩性。其中Z1号钻孔0.00～1.10m为素填土，褐黄色，松散状，主要以粘性为主，含少量卵石、圆砾等。该层仅Z

1、Z4号钻孔有分布，层面高程为4.10～4.23m，厚度为2.50～3.10m。

②1`层淤泥质粉质粘土(al-mQ42)：灰黄色，流塑，无层理，夹粉砂团块及薄层，土质不均，局部砂含量较高，稍有光泽，干强度中等，韧性中等。全场地均有分布，层面埋深为0.00～3.10m，层面高程为-0.11～1.60m，厚度为1.80～3.10m。

②2层淤泥(mQ42)：浅灰色，流塑，无层理，含少量贝壳碎屑，

有光泽，干强度高，韧性高。局部含少量粉砂团块。全场地均有分布，层面埋深为2.80～4.90m。③1层淤泥质粘土(mlQ41)：灰色，流塑，鳞片状，偶见贝壳碎屑，有光泽，干强度高，韧性高。含少量粉砂团块。全场地均有分布，层面埋深为20.10～22.80m，层面高程为-20.31～-16.50m，厚度为5.80～8.80m。

④1层粉质粘土(al-lQ32-2)：灰黄色，软塑状，刀切面粗糙，稍有光泽，无摇振反应，干强中等，韧性中等。夹薄层粉细砂。该层全场均有分布，层面埋深为54.10～58.30m，层面高程为-26.51～-24.37m，厚度为2.10～2.80m。

④3 圆砾(alQ32-2)灰、灰黄色，中密状，卵石、圆砾，呈次圆状，颗粒排列不均，卵石粒径一般20～50mm，个别粒径大于80mm，含量20～30%，圆砾粒径一般2～5mm，含量50～60%，砂含量5～10%左右，其余为粘性土。

三、编制依据

1)《堤防工程设计规范》(GB50286-98); 2)《水工挡墙设计规范》(SL379-2007);

3)《浙江省建设项目占用水域管理办法》(浙江省水利厅2006.05);

4)《浙江省工程建设标准(河道生态建设技术规范)》(DB33/1038-2007);

5)《木结构设计规范》(GB50005-2003);

6)《预制混凝土护岸工程质量检验规范》;

7)《瑞安市天井垟综合治理一期——天井垟河(江浦、会东至垟心亭段)河道护岸工程》施工图纸。

四、技术要求

松木桩护岸要求：工程施工时，各松木桩沿纵轴线：桩与桩净距≤3cm;垂直轴线：偏移轴线误差5cm内，允许少量桩偏距在5~10cm(包括10cm)，但不得超过桩总数的30%;桩顶高程允许偏差±3cm。

五、机械及劳动力投入

计划投入挖掘机打桩7台，每台挖掘机投入劳动力4人，共计28人，现场管理人员5人。

六、木桩采购及存放

木桩主要在当地木材市场采购，采用汽车运到工地现场仓库; 木桩采购时应注意木材质地，桩长应略大于设计桩长。所用桩木须材质均匀，不得有过大弯曲之情形。木桩首尾两端连成一直线时，各截面中心与该直线之偏差程度不得超过相关规定;另桩身不得有蛀孔、裂纹或其它足以损害强度之瑕疵。

木桩之吊运、装卸、堆置时，桩身不得遭受冲击或振动，以免因之损及桩身。木桩于使用时，应按运抵工地之先后次序使用，同时应检查木桩是否完整。木桩储存地基须坚实而平坦，不得有沉陷之现象，避免木桩变形。

七、施工准备

1、桩的加工

打桩前，桩顶须先截锯平整，其桩身需加以保护不得有影响功能之碰撞伤痕。

2、打桩设备

打桩采用挖掘机压入土层。

3、测量放样

松木桩施工前，由测量人员依据设计图纸进行放样，确定松木桩轴线位置，采用测量用木桩予以标记。

八、施工方法

松木桩护岸施工顺序：现场放样定位→岸坡人工平整→选择优质的松木→PC-200挖掘机打入→密排布置→对松木桩施工后往上挤冒表面一层淤泥进行处理。

1)岸坡修整

采用植物措施进行河道岸坡防护前，应对河道岸坡进行必要的修整，清除坡面上的碎石及杂物。建设范围内的一些本地野生植物和树木应进行保护，对长势强健且生长密集的植物予以保留，对于分散的病、弱植物进行清除。河道岸坡修整要顺周围地形和环境，要顺势而为、力求自然化，不要大面积翻动坡面土壤，以减少坡面水土流失和岸坡的不稳定性。如果河道岸坡较陡，应把坡度适当放缓，以满足岸坡整体稳定的要求。

2)施工程序及方法要求

首先按护岸轴线平面布置图进行放样，挖掘机打松木桩，桩就位时用桩架的桩箍将桩嵌固在桩架两导柱中，垂直对准桩位中心，缓缓放下插入土中，待桩位及垂直度校正后将锤连同桩帽压在桩架上设置标尺。并做好记录。开始打桩前用锤轻压或锤击数锤，观察桩身、桩架、桩锤等是否垂直一致后开始打桩，开始打桩时，落距要小，入土深度持桩稳定后再按要求进行施打，若发现桩顶高程高出设计高程3cm以内，则用锯子锯平，无需用桩机打。

打桩过程中，要注意桩具有无偏移和倾斜现象，如发现问题及时纠正。沉桩过程中要填写沉桩记录，沉桩完毕后，经检验合格并经监理单位签证认可后，才能进行下一步工序的施工。打松木桩过程中如发现异常情况，必须及时向现场施工监理反映，以便及时采取有效的处理措施，杜绝施工质量隐患。

松木桩施工无专门规范要求，参照《预制混凝土护岸工程质量检验规范》对松木桩护岸施工时做如下规定：

①施工单位填报“进场材料报审表”报监理审查，监理部接到“进场材料报审表”后会同施工单位现场对进场木桩进行抽样检查，检测频度按20%进行，测量木桩长度、梢径，必须符合设计要求进行。

②松木桩护岸要求：工程施工时，各松木桩沿纵轴线：桩与桩净距≤3cm;垂直轴线：偏移轴线误差5cm内，允许少量桩偏距在5~10cm(包括10cm)，但不得超过桩总数的30%;桩顶高程允许偏差±

3cm。

③监理部派员现场旁站监督打木桩，具体监督施工单位打桩定位准确度、垂直度、桩顶高程和桩头的破坏程度。

④打桩时，如感到木桩入土无明显持力感觉时应及时向设计、监理及时汇报;打桩过程中，如遇到坚硬地层，或触及地下障碍物，以致不能打至预定深度时，应报监理工程师及设计单位确定处理方式，但不得随意切断桩体。

3)松木桩要求

松木素有“水浸千年松”之称，将松木桩打入河道地下，在水里浸泡不但不会腐烂，反而是时间越长越坚硬，可以起到固定堤岸的重要作用。松木桩露出水面时，时间长久，经太阳暴晒，外表会腐烂，建议对松木桩外表涂沥青防腐剂。松木桩施工时必须用新鲜松木加工，材质均匀，桩身必须顺直，无裂痕。

松木桩设计指标：梢径φ为12cm，长度为4m。

九、质量保证措施

(一)把好材料关

严把材料质量关,进场送木桩必须选择质量好的厂家采购, ,确认合格后方可用于工程,材料进场后,做好现场储备和保管工作。

(二)把好工程操作关

工程施工中，将各工作落实到人，使各工种之间的相互联结、相互监督,有专人负责。

(三)把好设备和人员关

1、根据不同工艺特点和技术要求，选用合适的机械设备，正确使用、管理和保养好机械设备。健全“人机固定”制定，“操作证”制度、岗位责任制、交接制度、技术保养制度、安全使用制度等，以最佳机械设备使用状态、规范化的操作技能，确保施工人员。

2、本工程的主要施工人员，均采用我公司内的专业技术人员，实现高标准专业化操作，确保工程质量。

十、施工协调管理

(一)与监理工程师工作的协调

我公司将积极配合监理工程师及现场监理工程师代表履行他们的责任、义务、权力。将施工方案等文件及时提交给监理工程师批准。

在施工全过程中，严格按照经建设方及监理工程师批准的“方案”进行工程的施工管理。接受监理工程师的验收和检查，并按照监理工程师的要求，予以整改。

贯彻已建立的质量控制、检查、管理制度，确保整改到位。本着对建设方负责也要坚持“四不放过”的原则，因而加大监管和协调力度，杜绝现场施工单位不服从监理工程师监理的现象发生。

(二)施工协调配合

1、现场项目经理、施工工长应从施工机械的有效利用及操作着手、合理、科学的调配劳动力，各工种、各作业班组应本着局部服从整体原则;服从项目经理部的统一管理，统一调配。

2、项目经理部每日及时召开“碰头会”，由项目生产副经理主持，及时安排当日工作协调事项和解决施工问题。

3、项目经理实行阶梯统一管理模式。现场施工由项目生产经理统一安排、统一协调。项目生产经理的工作安排应科学、合理、周密。十

一、安全生产文明施工措施

1、做好职工进场的各项安全教育，进行安全技术的交底。

2、现场各岗位人员必须在现场，尤其是安全员要随时巡视，做好一切应急措施，及时发现隐患，避免事故的发生。

3、装车时严禁装的过满，避免沿途抛洒。

4、周边用防护栏杆围护，且用警示牌示警，夜间做好安全值班工作。

第四篇：松木桩施工

五、松木桩施工

本工程地质条件差，基层处理普遍采用梢径120mm、L=4000-6000mm的园木桩基础。

1、施工工艺流程

测量放线→挖、填工作面 →桩位放样 → 打松木桩→锯平桩头→毛石嵌桩及 C10砼垫层施工→承台施工

2、施工准备 ①、木桩采购及存放

木桩主要在当地木材市场采购，采用汽车运到工地现场仓库;木桩采购时应注意木材质地，桩长应略大于设计桩长。所用桩木须材质均匀，不得有过大弯曲之情形。木桩首尾两端连成一直线时，各截面中心与该直线之偏差程度不得超过相关规定;另桩身不得有蛀孔、裂纹或其它足以损害强度之瑕疵。

木桩吊运、装卸、堆置时，桩身不得遭受冲击或振动，以免因之损及桩身。木桩于使用时，应按运抵工地之先后次序使用，同时应检查木桩是否完整。木桩储存地基须坚实而平坦，不得有沉陷之现象，避免木桩变形。 ②、打试桩，确定桩长。

因打桩量较大，每约 50平方米打一根试桩。为确保试桩成功，并考虑该类型桩的特殊性，配桩长度比同位置桩的有效长度大0.5米。

③、打桩前，桩顶须先截锯平整，其桩身需加以保护，不得有影响功能之碰撞伤痕，桩头部位宜采用铁丝扎紧。 ④、松木桩的制作

桩径按设计要求严格控制，且外形直顺光圆;

小端削成 30cm 长的尖头，利于打人持力层;

待准备好总桩数 80 %以上的桩时，调入挖掘机进行打桩施工，避免挖掘机待桩窝工;

将备好的桩按不同尺寸及其使用区域分别就位，为打桩做好准备;

严禁使用沙杆等其他木材代替松木。 ⑤、测量放样

松木桩施工前，由测量人员依据设计图纸进行放样，确定每个木桩打设桩位，采用测量用木桩予以标记。

3、挖掘机打桩流程

①、挖掘机就位，为了使挤密效果好，提高地基承载力，打桩时必须由基底四周往内圈施打

②、选择正确桩长的松木桩，并扶正松木桩，桩位按梅花状布置;

③、将挖掘机的挖斗倒过来扣压桩至软基中;

④、按压稳定后，用挖斗背面击打桩头，直到没有明显打人量为止，确保松木桩垂直打入持力层;

⑤、严格控制桩的密度，确保软基的处理效果。

⑥、选择桩长 =该范围的试桩或控制桩长的较大者 +0.5m 。

(控制桩长=相邻打入桩长的平均值，例如：(2.3+2.8)/2=2.55m )。

4、锯平桩头

①、根据设计高度控制锯平桩头后的标高。

②、桩头应离淤泥顶面 0.6m 左右，其中 0.4m 抛片石， 0.2m 插入基础砼，与之凝为一体。

5、桩间抛片石

三、打松木桩应着重控制的质量要求

1、桩位偏差必须控制在小于等于D/6-D/4中间范围内，桩的垂直度允差﹤1%。

2、在打桩时，如感到木桩入土无明显持力感觉时应向设计、监理及时汇报。

3、打桩线路注意从外往中间对称打，但要防止桩位严重移动。

4、按设计图所示，于地面标定木桩之预定打设位置，并经监理工程师检查合格后方可进行打桩。

五、木结构工程

本工程有大量的菠萝格木铺地，其施工工艺如下：

(一)固定铺设法

用膨胀螺丝或镀锌角码把龙骨固定在地面上，膨胀镙丝应用镀锌的(抗老化比较好)，然后再用不锈钢十字螺丝在防腐木的正面与龙骨连接铺设。

(二)木结构基层的处理

设计施工中应充分保持防腐木材与地面之间的空气流通，可以更有效延长木结构基层的寿命。

(三)防腐木安装要点及注意事项

1、制作安装防腐木时，防腐木之间需留0.2-1CM的缝隙(根据木材的含水率再决定缝隙大小，木材含水率超过30%时不应超过0.8CM为好)可避免雨天积水及防腐木的膨胀。

2、厚度大于50mm或者大于90mm的方柱为减少开裂可在背面中心位置开一道槽。

3、五金件应用不锈钢、热镀锌或铜制的(主要避免日后生锈腐蚀，并影响连接牢度)连接安装时请预先钻孔，以避免防腐木开裂。

4、尽可能使用现有尺寸及形状，加工破损部分应涂刷防腐剂和户外防护涂料;因防腐木本身是半成品，毛糙部分可在铺完后等木材含水率降到20%以下，表面清理干净后亦可涂刷户外防护涂料(如有颜色的保护涂料应充分搅匀)。如遇阴雨天，最好避免施工。

5、表面用户外防护涂料或油漆类涂料涂刷完后，为了达到最佳效果，48小时内避免人员走动或重物移动，以免破坏防腐木面层已形成的保护膜。如想取得更优异的防脏效果，必要时面层再做一道专用户外木油处理。

6、由于户外环境下使用的特殊性，防腐木会出现裂纹、细微变形、属正常现象，并不影响其防腐性能和结构强度。

7、一般户外木材防护涂料是渗透型的，在木材纤维会形成一层保护膜，可以有效阻止水对木材的侵蚀，清洁可用一般洗涤剂来清洗，工具可用刷子。

8、 1年至2年左右做一次维护;用专用的木材水性涂料或油性涂料涂刷即可。

涂刷完后工人双手应清洗干净才能用餐。工作服清洗时忌和其他衣服一起

清洗先用塑料布盖住，等天晴后再刷户外保护涂料。涂刷后24小时之内应避免雨水。

第五篇：电梯井基坑松木桩支护施工工法

电梯井基坑松木桩支护施工工法 CN 101787701 A

摘要

本发明属于建筑电梯井基坑支护技术领域，涉及电梯井基坑松木桩支护施工工法，包括有如下步骤：放线-利用挖土机压木桩-设顶部支撑-挖土并制作坑底支撑-砌砖模-拆除顶部支撑、浇筑压顶砼，优点是：造价低、工期短、支护效果好，适用于沿海软土地基，土质为淤泥或淤泥质粘土，建筑物的坑中坑(电梯井坑)的挖土深度在3m以内的坑中坑支护工程。

权利要求(6)

1. 电梯井基坑松木桩支护施工工法，包括有如下步骤：(1)放线：在建筑物的地下室基坑底部的垫层底上按电梯井基坑四周松木桩和砖模的宽度进行坑中坑平面定位放线，并撒白灰线;(2)利用挖土机压木桩：用绳索，一头吊于挖土机挖斗齿上，一头栓住松木桩端部一米处，吊起，一人指挥将松木桩按步骤(1)放线的松木桩的位置就位后，用抓斗平面下压松木桩至设计桩顶标高，依次按设定的间隔压松木桩形成矩形定位桩;(3)设顶部支撑：选用松木桩作为围檩材料，沿矩形定位桩的顶部内侧依次用U型钉将矩形定位桩与围檩用松木桩钉牢形成围檩，同时在中部设置水平顶撑，设置水平顶撑要考虑挖土时所需的空间;(4)挖土并制作坑底支撑：在矩形定位桩内采取小挖土机挖土，当土挖到电梯井的垫层底板标高后，随即铺设块石垫层，浇筑砼垫层，形成坑底支撑;(5)砌砖模：在坑底的四周准确放线砖模位置，砌四周的砖模，边砌边用黄沙将砖模与松木桩之间的缝隙填实，当砖模砌至坑深的一半高度时做砼圈梁，在砼圈梁之上继续砌砖模至底板底标高;(6)拆除顶部支撑、浇筑压顶砼：拆除围檩及水平顶撑的顶部支撑时，应加强观察，如发现砖模有侧移现象，则及时加设圈梁处水平支撑，保证坑中坑支护安全，沿砖模的上端内侧向外包覆矩形定位桩至基坑底部的垫层底边沿浇筑压顶砼，压顶砼的上平面与基坑底部的垫层底的上表面齐平，内表面与砖模的内表面齐平。

2. 2. 根据权利要求1所述的电梯井基坑松木桩支护施工工法，其特征在于：所述的松木桩与砖模的宽度之和为500mm。 3. 3. 根据权利要求1所述的电梯井基坑松木桩支护施工工法，其特征在于：所述的绳索是麻绳。

4. 4. 根据权利要求1所述的电梯井基坑松木桩支护施工工法，其特征在于：所述的松木桩的长度为5. 8〜6. 2m，小头直径大于0. 09〜0. llm，松木桩按每米至少3根设置。 5. 5. 根据权利要求4所述的电梯井基坑松木桩支护施工工法，其特征在于：所述的松木桩的长度为6m，小头直径大于0. lm。

6. 6. 根据权利要求1所述的电梯井基坑松木桩支护施工工法，其特征在于：所述的砼圈梁为：在O. 24X0. 24m2的截面积内配小14钢筋4根，箍筋小6@200浇筑C20砼，形成电梯井基坑中间部位支撑。

说明

电梯井基坑松木桩支护施工工法技术领域

[0001] 本发明属于建筑电梯井基坑支护技术领域，特指一种电梯井基坑松木桩支护施工工法。背景技术

[0002] 针对国内某些地区的软弱地质土质特征：2m以下均为淤泥或淤泥质粘土，厚度达 20-30m。随着基坑施工技术的发展，地下室基坑的围护相应地趋于安全和完善，但对于坑中坑的电梯井支护来说，其围护仍需根据不同深度分别对待，使之合理、安全、造价低廉，便于施工。

[0003] —般的高楼建筑工程，电梯井的深度约在基坑底板下2m〜4m。其围护形式有沉井、水泥搅拌桩重力式挡墙，其不足之处在于：水泥搅拌桩重力式挡墙的造价高、工期长。发明内容

[0004] 本发明的目的是提供一种造价低、工期短、支护效果好的电梯井基坑松木桩支护施工工法。 [0005] 本发明的目的是这样实现的：

[0006] 电梯井基坑松木桩支护施工工法，包括有如下步骤：

[0007] (1)放线：在建筑物的地下室基坑底部的垫层底上按电梯井基坑四周松木桩和砖模的宽度进行坑中坑平面定位放线，并撒白灰线;

[0008] (2)利用挖土机压木桩：用绳索，一头吊于挖土机挖斗齿上，一头栓住松木桩端部一米处，吊起，一人指挥将松木桩按步骤(1)放线的松木桩的位置就位后，用抓斗平面下压松木桩至设计桩顶标高，依次按设定的间隔压松木桩形成矩形定位桩;

[0009] (3)设顶部支撑：选用松木桩作为围檩材料，沿矩形定位桩的顶部内侧依次用U型钉将矩形定位桩与围檩用松木桩钉牢形成围檩，同时在中部设置水平顶撑，设置水平顶撑要考虑挖土时所需的空间;

[0010] (4)挖土并制作坑底支撑：在矩形定位桩内采取小挖土机挖土，当土挖到电梯井的垫层底板标高后，随即铺设块石垫层，浇筑砼垫层，形成坑底支撑;

[0011] (5)砌砖模：在坑底的四周准确放线砖模位置，砌四周的砖模，边砌边用黄沙将砖模与松木桩之间的缝隙填实，当砖模砌至坑深的一半高度时做砼圈梁，在砼圈梁之上继续砌砖模至底板底标高;

[0012] (6)拆除顶部支撑、浇筑压顶砼：拆除围檩及水平顶撑的顶部支撑时，应加强观察，如发现砖模有侧移现象，则及时加设圈梁处水平支撑，保证坑中坑支护安全，沿砖模的上端内侧向外包覆矩形定位桩至基坑底部的垫层底边沿浇筑压顶砼，压顶砼的上平面与基坑底部的垫层底的上表面齐平，内表面与砖模的内表面齐平。 [0013] 上述的松木桩与砖模的宽度之和为500mm。 [0014] 上述的绳索是麻绳。[0015] 上述的松木桩的长度为5. 8〜6. 2m，小头直径大于0. 09〜0. llm，松木桩按每米至少3根设置。

[0016] 上述的松木桩的长度为6m，小头直径大于0. lm。

[0017] 上述的砼圈梁为：在O. 24X0. 24m2的截面积内配(M4钢筋4根，箍筋小6@200浇筑C20砼，形成电梯井基坑中间部位支撑。 [0018] 本发明相比现有技术突出的优点是：

[0019]

1、电梯井的围护和土方开挖，会直接影响地下室基坑围护的安全施工期愈短愈好，本发明采取松木桩加支撑则工期最短，同时施工方便，适应性较强;

[0020]

2、本发明先利用挖土机压松木桩，再利用挖土机开挖基坑，非常方便，一举两得; [0021]

3、本发明选松木桩支护，适应电梯井的深度在3m以内，可将木桩压入土层3m以上，木桩顶部设围檩，并用松木对顶撑起，形成封闭的支护体系，材料成本低、强度大、支护效果好;

[0022]

4、本发明适用于沿海软土地基，土质为淤泥或淤泥质粘土，坑中坑(电梯井坑)的挖土深度在3m以内的坑中坑支护工程。附图说明 [0023] 图1是本发明的电梯井基坑在地下室基坑内的位置示意图; [0024] 图2是本发明用小挖土机在电梯井基坑内下压松木桩的剖视图; [0025] 图3是本发明在矩形定位桩上设置有顶部支撑的剖视图; [0026] 图4是本发明的矩形定位桩与顶部支撑的结构俯视图; [0027] 图5是本发明用小挖土机在电梯井基坑内挖土的示意图; [0028] 图6是本发明在电梯井基坑内砌砖模及浇注砼圈梁后的剖视图; [0029] 图7是本发明的整体结构剖视图。具体实施方式

[0030] 下面以具体实施例对本发明作进一步描述，参见图1-7 : [0031] 本发明的工艺原理是用松木桩作为支护桩，用挖土机把松木桩按顺序压入土中，顶部的边缘设围檩对顶形成围护，并用松木作临时水平撑，即可挖土，土方开挖后利用垫层和圈梁进行换撑，即底部支撑(砼垫层)和中部支撑(砼圈梁)来替代松木桩顶部水平支撑，拆除顶部支撑，形成电梯井坑空间，即可进行基坑结构施工，本发明的电梯井基坑的深度在3m以内，其横断面较小，采用6m松木桩封闭围护，即安全又便于施工。 [0032] 电梯井基坑松木桩支护施工工法，包括有如下步骤：

[0033] (1)放线：在建筑物的地下室基坑1底部的垫层底16上按电梯井基坑2四周松木桩3和砖模8的宽度进行坑中坑平面定位放线，并撒白灰线;

[0034] (2)利用挖土机4压木桩：用绳索，一头吊于挖土机4挖斗齿上，一头栓住松木桩3 端部一米处，吊起，一人指挥将松木桩3按步骤(1)放线的松木桩3的位置就位后，用抓斗平面下压松木桩3至设计桩顶标高Hl，依次按设定的间隔压松木桩3形成矩形定位桩; [0035] (3)设顶部支撑：选用松木桩3作为围檩材料，沿矩形定位桩的顶部内侧依次用U 型钉30将矩形定位桩与围檩用松木桩3钉牢形成围檩5，同时在中部设置一根水平顶撑6，形成"日"字形顶部支撑，当然，若电梯井基坑2的长度较长，也可以设置一根以上的水平顶撑6，设置水平顶撑6要考虑挖土时所需的空间;

[0036] (4)挖土并制作坑底支撑：在矩形定位桩内采取小挖土机4挖土，当土挖到电梯井的垫层底板标高H2(—般在1. 5m〜3m)后，随即铺设块石垫层，浇筑砼垫层，形成坑底支撑 7 ; [0037] (5)砌砖模：在坑底的四周准确放线砖模位置，砌四周的砖模8，边砌边用黄沙将砖模8与松木桩3之间的缝隙填实，当砖模8砌至坑深的一半高度时做砼圈梁9，在砼圈梁 9之上继续砌砖模8至底板底标高H2 ; [0038] (6)拆除顶部支撑、浇筑压顶砼：拆除围檩5及水平顶撑6的顶部支撑时，应加强观察，如发现砖模8有侧移现象，则及时加设圈梁处水平支撑6，保证坑中坑支护安全，沿砖模8的上端内侧向外包覆矩形定位桩至基坑底部的垫层底16边沿浇筑压顶砼IO，压顶砼 10的上平面与基坑底部的垫层底16的上表面齐平，内表面与砖模8的内表面齐平。 [0039] 上述的松木桩3与砖模8的宽度之和为500mm。 [0040] 上述的绳索是麻绳。

[0041] 上述的松木桩3的长度为5. 8〜6. 2m，小头直径大于0. 09〜0. llm，松木桩3按每米至少3根设置。

[0042] —般采用长度为6m，小头直径大于0. lm的松木桩3。

[0043] 上述的砼圈梁为：在O. 24X0. 24m2的截面积内配(M4钢筋4根，箍筋小6@200浇筑C20砼，形成电梯井基坑2中间部位的支撑。 [0044] 本发明施工所需要的主要材料及设备： [0045]

1、主要材料：松木桩(6m长，小头直径大于100mm) 、 U型钉、水泥砖或空心砖、 [0046]

2、主要机具：挖土机、麻绳、塔吊、经纬仪和巻尺等。 [0047] 本发明的质量控制要点是： [0048]

1、原材料质量要求：要选用挺拔顺直，小头> 100mm的松木桩;砖、砂浆及砼强度要符合要求。

[0049]

2、工序质量要求：木桩支护应符合建筑基坑支护技术规程JGJ120-99的要求;砌砖及砼工程执行《砼结构工程施工质量验收规范》编号为GB50204-2002和《砌体工程施工质量验收规范》编号为GB50203-2002。 [0050] 本发明施工需要采取的安全措施是：

[0051]

1、挖土期间注意支撑是否有松动现象，要及时加固，基础边缘的沉降变化不能大于30mm，否则要停止挖土，采取相应的应急措施。 [0052]

2、砌砖胎膜时边砌边用砂或碎石将砖胎膜与松木桩之间的空隙填实，使之共同受力。 [0053]

3、中部圈梁的砼强度达到设计强度70%后临时支撑可拆除。 [0054] 本发明的效益分析：