打松木桩施工方案（精选8篇）
篇1：打松木桩施工方案
泾县象山公园驳岸基加固（松木桩）施工方案
一、工程概况
根据岩土工程勘察资料，驳岸基下的地基土至上而下为①淤泥质土②粉土层组成。淤质粘土呈软塑状，下部的砾卵石土呈精密状态，特点是承载力低、压缩性高，属于软弱土。
二、松木桩施工方案
1、施工工艺流程
测量放线→挖、填工作面 →桩位 放样 → 打松木桩→锯平桩头→毛石嵌桩及 C15砼垫层施工→承台施工
2、施工准备 ①、木桩采购及存放
ⅰ、木桩主要在当地木材市场采购，采用汽车运到工地现场；木桩采购时应注意木材质地，桩长应略大于设计桩长。所用桩木须材质均匀，不得有过大弯曲之情形。木桩首尾两端连成一直线时，各截面中心与该直线之偏差程度不得超过相关规定；另桩身不得有蛀孔、裂纹或其它足以损害强度之瑕疵。
ⅱ、木桩吊运、装卸、堆置时，桩身不得遭受冲击或振动，以免因之损及桩身。木桩使用时，应按运抵工地先后次序使用，同时应检查木桩是否完整。木桩储存地基须坚实而平坦，不得有沉陷现象，避免木桩变形。
②、打试桩，确定桩长。
因堤岸较长，沿堤岸方向每约 50m 打一根试桩，所以选试桩25根，以大概确定桩长。地质报告显示淤泥深度为1.2 m—3.2 m，为确保试桩成功，并考虑该类型桩的特殊性，配桩长度比同位置桩的有效长度大0.5米。
③、打桩前，桩顶须先截锯平整，其桩身需加以保护，不得有影响功能的碰撞伤痕，桩头部位宜采用铁丝扎紧。④、松木桩的制作
ⅰ、桩径按设计要求严格控制，且外形直顺光圆；
ⅱ、小端削成 30cm 长的尖头，利于打入持力层；
ⅲ、待准备好总桩数 80 ％以上的桩时，调入挖掘机进行打桩施工，避免挖掘机待桩窝工；
ⅳ、将备好的桩按不同尺寸及其使用区域分别就位，为打桩做好准备；
ⅴ、严禁使用其他木材代替松木。⑤、测量放样
松木桩施工前，由测量人员依据设计图纸进行放样，确定每个木桩打设桩位，采用测量用木桩予以标记。
3、挖掘机打桩流程
①、挖掘机就位，为了使挤密效果好，提高地基承载力，打桩时必须由基底四周往内圈施打
②、选择正确桩长的松木桩，并扶正松木桩，桩位按梅花状布置。
③、将挖掘机的挖斗倒过来扣压桩至软基中。
④、按压稳定后，用挖斗背面击打桩头，直到没有明显打人量为止，确保松木桩垂直打入持力层。
⑤、严格控制桩的密度，确保软基的处理效果。
⑥、选择桩长 =该范围的试桩或控制桩长的较大者 +0.5m。（控制桩长=相邻打入桩长的平均值，例如：（2.3+2.8）/2=2.55m）。
4、锯平桩头
①、根据设计高度控制锯平桩头后的标高。
②、桩头应离淤泥顶面 0.6m 左右，其中 0.5m 铺片石，0.1m 插入基础砼，与之凝为一体。
5、桩间抛片石
作为驳岸基础，铺垫50 cm 厚片石，通过其与松木桩之间的嵌挤作用，能较好地将基础砼与淤泥隔开来，使基础砼不会因淤泥的影响而降低强度。铺片石时，对称均衡分层铺，每层先铺中间，后铺外侧，使桩成组并保持正确位置，另外一边铺毛石，一边适当填入石渣，使桩顶区嵌石密实，然后在此基础上可以做100㎜厚C15砼垫层。
三、打松木桩应着重控制的质量要求
1、桩位偏差必须控制在小于等于D/6-D/4中间范围内，桩的垂直度允差﹤1%。
2、在打桩时，如感到木桩入土无明显持力感觉时应向设计、监理及时汇报。
3、打桩线路注意从外往中间对称打，但要防止桩位严重移动。
4、按设计图所示，于地面标定木桩之预定打设位置，并经监理工程师检查合格后方可进行打桩。
5、打桩过程中，如遇坚硬地层或触及地下障碍物，以致不能打至预定深度时，应报请监理工程师及设计确定处理方式。并列入施工纪录，不得任意截断桩体。
四、质量风险
1、根据施工现场地质情况结合施工图纸，该驳岸建成后需要在河堤背面填土压实，且河堤另一边为河床，河床沉积淤泥及砾质粘土较厚，如果采用松木桩进行驳岸基处理时，在毛石驳岸河堤自重及填土作用下松木桩容易出现水平位移，影响堤岸质量；另外，由于驳岸基为软弱土的强度很低，压缩性较高，且松木桩原材料质量、规格难以一致，在打桩时灌入度难以控制，在承受较大的河堤自重荷载时，驳岸基础的沉降和不均匀沉降往往比较大，会造成毛石挡土墙出现裂缝。
2、淤泥或淤泥质土的含水量高，渗透系数和不排水抗剪强度均较低。在集中大量施打松木桩时，饱和土体中的孔隙水还来不及排出，孔隙体积没有发生改变，全部压力的增量完全由孔隙水来承担，驳岸基土颗粒间的压力并没有发生变化，驳岸基土的抗剪强度不但没有提高，还可能会因施工的扰动而下降。另外，由于松木桩施工后，桩间淤泥不用清理，当被扰动的淤泥重新固结时可能会出现挡土墙荷载由松木桩直接承载的现象。
安徽奥申园林有限责任公司
****年**月**日
篇2：打松木桩施工方案
施工围堰本工程基坑开挖的辅助工程，根据现场勘察，采用木桩围堰施工方法，围堰长度约为140米，入持力层2.5米，水面外露0.5米。
二、编制依据
1、本工程基坑围护设计图纸
2、本工程地质勘察报告
三、施工方案
1、施工准备 1）、施工机具
根据施工现场具体情况，在围堰施工处布置2艘水泥船，围堰施工所需材料在河道边有序堆放。
2）、技术准备
组织项目有关专业人员认真勘察现场实际情况，掌握本工程特点、施工程序以及本阶段与后续工程的相互关系，为进场后能立即展开施工作准备。
施工现场配备有施工经验负责人一名，施工员1名，技术员1名，安全员1名，材料员1名。
2、木桩围堰施工工艺
木桩围堰施工工艺流程见下图：
施工准备→测量定位→同时打入两侧围堰木桩→围堰顶部平整→围堰两侧木桩采用钢筋对拉内箍梢径≥150松木→内外满铺双层彩条布→优质粘性土填实
3、施工方法
为了便于施工，采用人工将木桩逐个打入。围堰采用两排梢径不小于150的松木桩，宽度为2.5米，桩中心距离0.33米，圆木桩标高至水平面以上0.5米，围堰松木桩两侧铺设双层彩条布，围堰内双层彩条布满铺到堰底。底部采用∅8椭圆型箍筋隔桩设置，上部木桩采用∅8@500钢筋对拉，钢筋箍在横向放置梢径不小于150的松木上。采取边打桩边填土，围堰松木桩每往外打2m，即用优质粘性土人工回填，并用人工夯实。在围堰靠基坑一侧用人工抛石反压，以保证围堰承受水位差造成的水压力。为缩短工期采用两边向中间同时施工。
4、拔桩
木桩拔桩前，先将围堰处箍筋从下到上陆续拆除，先逐个将木桩拔出，后将围堰填土挖除及外运。
5、木桩打设拔除注意事项
为防止锁口中心线平面位移，可在打桩进行方向的木桩锁口处设卡板，阻止板桩位移。同时在围堰上预留木桩的位置，以便随时检查校正。
开始打设的一、二块木桩的位置和方向应保持精确，以便起到样板导向作用，故每打入1m应测量一次。
施打顺序按施工组织设计进行，由东向西。施打时宜先将木桩逐组施打到稳定深度，然后依次施打至设计深度。
施打时，应随时检查其位置是否正确，桩身是否垂直，不符合要求时应立即纠正或拔起重新施打。
拔桩前，应先易后难，逐个将木桩拔出。拔出来的木桩应进行检修，堆码保存。
四、安全措施
针对木桩围堰的安全措施如下：
1、措施组织机构
总负责：李建明
现场负责人：骆栋青
现场设备及物资调动：李伟刚
现场人力调动：史祝兰
现场管理：翁渭先
施工负责：夏国刚
2、现场措施
（1）施工期间，我们将根据施工现场及工程进展情况制定阶段性安全措施计划，并提交负责人审批后实施。
（2）为了防止土袋淘刷流失，同时减少渗漏量，拟在围堰内侧铺设土工布，由于圆木桩之间有一定间距，围堰外侧采用木板或竹片紧贴木桩，形成整体受力面，以确保围堰局部不变形。
（3）施工期间随时收听天气预报，并配备足够的抽水设备及应急材料。
（4）做好防雷、防电、防漏工作，保证施工正常进行。
（5）施工期间委派专人对现场临时设施、机电设备、临时线路等进行检查，针对检查出的具体问题上，应采取相应措施，及时整改。
（6）施工期间，施工现场交通做好排渠，施工现场交通贯通，并派专人进行疏通，确保现场交通贯通。
围堰突发事件的抢险措施
（1）现场医药器具到位，随时用于伤员的临时抢救。
篇3：双排木桩土围堰的施工及应用
一、围堰木桩的选择
根据经验前排桩所受力远大于后排桩受力因此在此只验算前排桩受力情况。根据《建筑施工计算手册》提供的计算模型建模。木桩按悬臂式桩计算, 其受力模型如下图:
1、双层木桩围堰整体稳定性:
按最高水位为1.8m, 考虑到航行波高水位按2.0m计算, 填土容重为γ=18KN/m3, 水容重γ水=10KN/m3, 堰内填土高及水头高度h=3.9m, 木桩间距b=3m, 堰内抽水填土后围堰每延米受力情况:
1围堰内填土重:G=b×h×γ=3×3.9×18=210.6KN/m
河水对B点倾覆力矩:MB’=Eh×1/3×h=76.05×1/3×3.9=98.9 KN-m/m
围堰抗倾覆安全系数为:K=MBMB’=315.998.9=3.2, 因此围堰整体结构能满足要求。
2、木桩的受力分析
木桩所在地质层情况:
为确保桩的稳定性, 只对桩在受力最不利的情况下进行力学分析, 即前排桩受主动土压力、被动土压力、水压力以及拉杆拉力的情形下验算受力情况, 据《建筑施工计算手册》提供的计算模型建模。
木桩按悬臂式板桩计算, 其受力模型如下图:
根据地质情况表得:
注:γa为主动土压力的平均重度, φa为主动土压力的平均内摩擦角;γp为被动土压力的平均重度, φp为被动土压力的平均内摩擦角。γw为水的重度, 取值10 KN/m3。
(1) 、木桩入土深度计算
计算侧向土压力采用郎金理论, 令木桩入土深度为t:
1主动土压力:Ea=12×γa×h12×Ka=12×17.79× (3.9+t) 2×tg2 (45°-16.79°2) ;
Ea通过三角形形心, 即H1c= (3.9+t) /3
3常水位水压力 (按最高水位1.8m计) :Ew=12×γw×h32=12×10×3.92=76.05 KN/m;
Ew通过三角形形心, 即H3c=3.9/3=1.3m
4各点对o点 (拉筋位置) 取矩, 令∑Mo=0, 则
Ea×[2× (3.9+t) 3+0.3]-Ep× (2t3+3.9+0.3) -Ew× (23×3.9+0.3) =0, 由此解关于t的方程, 经计算得t=3.6m, 安全系数设为1.2, 求的木桩总长h总=0.5+3.9+1.2t=8.72m。因此选择9m长的木桩, 入土深度4.6m时能满足木桩稳定。
由t=3.6m求得Ea=276.06 KN/m, Ep=187.48KN/m, ∴R=Ea-EpEw=12.53KN/m
(2) 、木桩的最大弯矩计算
(1) 、最大弯矩截面位置
最大弯矩截面就是剪力为零截面, 设最大弯矩在距离o点 (拉筋位置) h+0.3位置处:
由此计算得h=4.3m。
2、木桩承受的最大弯矩:
因此, 围堰每延米设3根最小直径为20cm, 高度为9m的木桩能满足强度要求及深度要求。
二、施工工艺
主要设备、料具:专业施工打桩船、9m桩300根;
1、导向围囹施工
木桩插打先打四角定位桩, 定位桩施工后在定位桩间安装导向围囹 (可根据现场情况增加定位桩) 。导向围囹也使用木桩, 固定于定位木桩两侧。后续木桩施工位置即在两导向木桩之间顺序插打。
2、木桩插打
在施打木桩前, 在两侧设置经纬仪观测点, 用以控制围堰长、短边方向的木桩的施打定位。木桩插打两排, 排距3.0m, 同排桩距间隔30cm。两排桩间隔以梅花桩布置。插打木桩时从第1组就要保持平整, 几条插好打稳后即与导框固定, 然后继续插打。若有偏位过大且不能用拉挤调整时要拔起重打。两排木桩插打过程中可及时在桩顶用16#槽钢两两相连作为导梁加强两排桩联系增加整体刚度。
双排木桩内侧, 每隔15米需加打一处加固墩用于稳定木桩围堰。加固墩四边由竹篾排包围中间填土形成。木桩围堰插打完毕后为防止河道中来往船只直接冲击我木桩围堰因此在我木桩围堰外侧1米远处每3m插打一排防撞木桩。详见左图。
木桩插到到位后, 立即安排船只进行两排桩中间的填土。填土前在相邻同排桩间插入竹篾排, 作为桩间护壁。桩间填土采用外运进场的素土由船舶倒运至围堰两侧, 并逐层回填, 高度至桩顶下50cm。
4、围堰内抽水回填
木桩施工完毕后即可安排水泵抽排围堰内河水, 并回填素土。抽排围堰内河水时, 要分批次抽排。每次抽排水深度1m, 到位后需停止抽水12小时, 观察围堰填土是否有下沉、散落、漏水等情况。如果有沉降、散落等情况应及时回填新土增补, 若有漏水、渗水等情况需在围堰外侧抛洒锯木屑使其随水流填堵渗漏空隙, 亦可采用加填土体, 加压压实填土使其稳定。若围堰填土无上述情况, 且整体情况稳定方可继续抽排。围堰内河水抽排完后可开始对围堰内进行回填。填土应尽量分层压实, 同时观察其对围堰的影响。回填高度平现岸边地面标高, 填土到位后, 需整体静压5~10天, 确保回填土稳定后, 进行基坑开挖。
3、围堰内填土
5、主墩承台基坑开挖
围堰内填土稳定后可开始进行主墩承台基坑的开挖。围堰内承台基坑开挖采取1:1放坡开挖, 每4米留1m施工平台。详见下图。
6、测量观测
在围堰木桩顶部设置围堰沉降位移观测点, 每天观测两次, 直至承台施工完成。如有出现围堰歪斜、沉降等异常情况, 立即停止施工对围堰、土体等进行加固待其稳定后方可继续施工。
三、结束语
深基坑工程的安全关系重大, 在施工时要充分考虑到地质情况, 以及水、土体对围堰桩的受力情况分析, 同时要加强对支护的测量观测, 对任何渗漏、溃塌、位移沉降要引起足够重视, 及时调整施工方案, 确保木桩围堰的稳定及基坑施工的安全。根据东清河桥主墩承台基坑开挖施工的实际情况来看, 双排木桩土围堰牢固、安全, 从而保证了基坑的稳定。
参考文献
[1]《江阴市暨南大道一期工程施工图纸》、《招标文件》中有关规定与说明
篇4：木桩围堰施工方案1
一、工程概况
本工程位于宁海城市中心区。现施工图设计范围东接桃园北路，南临金水路，西至调蓄湖西岸，北至调蓄湖北岸。其中不包括东北侧宾馆保留用地和城市阳台部分。设计总面积为251924平方米,绿地面积为214881平方米，园路铺装停车场面积为34696平方米，建筑占地面积为2347平方米（原设计，建筑图纸暂时不出）。此外，根据水利部门提供的资料，为营造较好的驳岸景观效果，调蓄湖的控制高程为14.200米。
木桩围堰主要用于亲水栈道一、二、三，亲水廊架一、二、三和码头用房外亲水平台。施工围堰本工程基坑开挖的辅助工程，根据现场勘察，采用木桩围堰施工方法，围堰长度按实际长文秘助手，入持力层2.5米，水面外露0.5米。
二、编制依据
1、本工程基坑围护设计图纸
2、本工程地质勘察报告
三、施工方案
1、施工准备 1）、施工机具
根据施工现场具体情况，在围堰施工处布置1艘水泥船，围堰施工所需材料在河道边有序堆放。
2）、技术准备
组织项目有关专业人员认真勘察现场实际情况，掌握本工程特点、施工程序以及本阶段与后续工程的相互关系，为进场后能立即展开施工作准备。
施工现场配备有施工经验负责人一名，施工员1名，技术员1名，安全员1名，材料员1名。
2、木桩围堰施工工艺
木桩围堰施工工艺流程见下图：
施工准备→测量定位→同时打入两侧围堰木桩→围堰顶部平整→围堰两侧木桩采用Ф8的钢筋对拉内箍梢径≥150松木→竹片→内外满铺双层彩条布→优质粘性土填实
3、施工方法
为了便于施工，采用人工将木桩逐个打入。围堰采用两排梢径不小于150的松木桩，宽度为1.5米，桩中心距离0.33米，圆木桩标高至水平面以上0.5米，围堰松木桩两内侧铺设竹片（满铺）再用双层彩条布，围堰内双层彩条布满铺到堰底。底部采用∅8椭圆型箍筋隔桩设置，上部木桩采用∅8@500钢筋对拉，钢筋箍在横向放置梢径不小于150的松木上。采取边打桩边填土，围堰松木桩每往外打1.5m，即用优质粘性土人工回填，并用人工夯实。在围堰靠基坑一侧用人工抛石反压，以保证围堰承受水位差造成的水压力。为缩短工期采用两边向中间同时施工。
4、拔桩
木桩拔桩前，先将围堰处箍筋从下到上陆续拆除，先逐个将木桩拔出，后将围堰填土挖除及外运。
5、木桩打设拔除注意事项
为防止锁口中心线平面位移，可在打桩进行方向的木桩锁口处设卡板，阻止板桩位移。同时在围堰上预留木桩的位置，以便随时检查校正。
开始打设的一、二块木桩的位置和方向应保持精确，以便起到样板导向作用，故每打入1m应测量一次。
施打顺序按施工组织设计进行，由东向西。施打时宜先将木桩逐组施打到稳定深度，然后依次施打至设计深度。
施打时，应随时检查其位置是否正确，桩身是否垂直，不符合要求时应立即纠正或拔起重新施打。
拔桩前，应先易后难，逐个将木桩拔出。拔出来的木桩应进行检修，堆码保存。
四、安全措施
针对木桩围堰的安全措施如下：
1、措施组织机构
总负责：
现场负责人： 现场设备及物资调动：
现场人力调动：
现场管理：
施工负责：
2、现场措施
（1）施工期间，我们将根据施工现场及工程进展情况制定阶段性安全措施计划，并提交负责人审批后实施。
（2）为了防止土袋淘刷流失，同时减少渗漏量，拟在围堰内侧铺设土工布，由于圆木桩之间有一定间距，围堰外侧采用木板或竹片紧贴木桩，形成整体受力面，以确保围堰局部不变形。
（3）施工期间随时收听天气预报，并配备足够的抽水设备及应急材料。
（4）做好防雷、防电、防漏工作，保证施工正常进行。
（5）施工期间委派专人对现场临时设施、机电设备、临时线路等进行检查，针对检查出的具体问题上，应采取相应措施，及时整改。
（6）施工期间，施工现场交通做好排渠，施工现场交通贯通，并派专人进行疏通，确保现场交通贯通。
围堰突发事件的抢险措施
（1）现场医药器具到位，随时用于伤员的临时抢救。
篇5：堤基加固(松木桩)施工方案
一、工程概况：
九龙湾水库下游改造工程位于九龙潭水库大坝下游，根据岩土工程勘察报告，场地受力范围内的地基土由耕土、第四系冲积层、第四系残积层及燕山三期花岗岩风化岩带组成。工程的地质概况，地质剖面自上而下由素填土、粗砂土、淤质粘土、砾质粘性土、粉质粘土及岩石构成。淤质粘土呈软塑状，下部的砾质粘性土呈中密状，特点是承载力低、压缩性高，属于软弱土。
二、松木桩施工方案。
1、施工工艺流程
测量放线→挖、填工作面 →桩位 放样 → 打松木桩→锯平桩头→毛石嵌桩及 C10砼垫层施工→承台施工
2、施工准备 ①、木桩采购及存放
ⅰ、木桩主要在当地木材市场采购，采用汽车运到工地现场仓库；木桩采购时应注意木材质地，桩长应略大于设计桩长。所用桩木须材质均匀，不得有过大弯曲之情形。木桩首尾两端连成一直线时，各截面中心与该直线之偏差程度不得超过相关规定；另桩身不得有蛀孔、裂纹或其它足以损害强度之瑕疵。ⅱ、木桩之吊运、装卸、堆置时，桩身不得遭受冲击或振动，以免因之损及桩身。木桩于使用时，应按运抵工地之先后次序使用，同时应检查木桩是否完整。木桩储存地基须坚实而平坦，不得有沉陷之现象，避免木桩变形。②、打试桩，确定桩长。
因堤岸较长，沿堤岸方向每约 50m 打一根试桩，所以选试桩25根，以大概确定桩长。地质报告显示淤泥深度为1.2 m—3.2 m，为确保试桩成功，并考虑该类型桩的特殊性，配桩长度比同位置桩的有效长度大0.5米。
③、打桩前，桩顶须先截锯平整，其桩身需加以保护，不得有影响功能之碰撞伤痕，桩头部位宜采用铁丝扎紧。④、松木桩的制作
ⅰ、桩径按设计要求严格控制，且外形直顺光圆；
ⅱ、小端削成 30cm 长的尖头，利于打入持力层；
ⅲ、待准备好总桩数 80 ％以上的桩时，调入挖掘机进行打桩施工，避免挖掘机待桩窝工；
ⅳ、将备好的桩按不同尺寸及其使用区域分别就位，为打桩做好准备；
ⅴ、严禁使用沙杆等其他木材代替松木。⑤、测量放样
松木桩施工前，由测量人员依据设计图纸进行放样，确定每个木桩打设桩位，采用测量用木桩予以标记。
3、挖掘机打桩流程
①、挖掘机就位，为了使挤密效果好，提高地基承载力，打桩时必须由基底四周往内圈施打
②、选择正确桩长的松木桩，并扶正松木桩，桩位按梅花状布置；
③、将挖掘机的挖斗倒过来扣压桩至软基中；
④、按压稳定后，用挖斗背面击打桩头，直到没有明显打入量为止，确保松木桩垂直打入持力层；
⑤、严格控制桩的密度，确保软基的处理效果。
⑥、选择桩长 =该范围的试桩或控制桩长的较大者 +0.5m。（控制桩长=相邻打入桩长的平均值，例如：（2.3+2.8）/2=2.55m）。
4、锯平桩头
①、根据设计高度控制锯平桩头后的标高。
②、桩头应离淤泥顶面 0.6m 左右，其中 0.4m 抛片石，0.2m 插入基础砼，与之凝为一体。
5、桩间抛片石
作为堤岸基础，抛入 40 cm 厚片石，通过其与松木桩之间的嵌挤作用，能较好地将基础砼与淤泥隔开来，使基础砼不会因淤泥的影响而降低强度。抛片石时，对称均衡分层抛，每层先抛中间，后抛外侧，使桩成组并保持正确位置，另外一边抛毛石，一边适当填入石渣，使桩顶区嵌石密实，然后在此基础上可以做100㎜厚C10砼垫层。
三、打松木桩应着重控制的质量要求
1、桩位偏差必须控制在小于等于D/6-D/4中间范围内，桩的垂直度允差﹤1%。
2、在打桩时，如感到木桩入土无明显持力感觉时应向设计、监理及时汇报。
3、打桩线路注意从外往中间对称打，但要防止桩位严重移动。
4、按设计图所示，于地面标定木桩之预定打设位置，并经监理工程师检查合格后方可进行打桩。
5、打桩过程中，如遇坚硬地层或触及地下障碍物，以致不能打至预定深度时，应报请监理工程师及设计确定处理方式。并列入施工纪录，不得任意截断桩体。
四、质量风险
1、根据施工现场地质情况结合施工图纸，该河堤建成后需要在河堤背面填土压实，且河堤另一边为河床，河床沉积淤泥及砾质粘土较厚，如果采用松木桩进行堤基处理时，在毛石河堤自重及填土作用下松木桩容易出现水平位移，影响堤岸质量；另外，由于堤基为软弱土的强度很低，压缩性较高，且松木桩原材料质量、规格难以一致，在打桩时灌入度难以控制，在承受较大的河堤自重荷载时，河堤基础的沉降和不均匀沉降往往比较大，会造成毛石挡土墙出现裂缝；
篇6：第6节 松木桩护岸工程施工方案
1、施工工艺流程
测量放线→挖、填工作面→桩位放样→打松木桩→锯平桩头
2、施工准备 ①木桩采购及存放
木桩主要在当地木材市场采购，采用汽车运到工地现场仓库；木桩采购时应注意木材质地，桩长应略大于设计桩长。所用桩木须材质均匀，不得有过大弯曲之情形。木桩首尾两端连成一直线时，各截面中心与该直线之偏差程度不得超过相关规定；另桩身不得有蛀孔、裂纹或其它足以损害强度之瑕疵。
木桩之吊运、装卸、堆置时，桩身不得遭受冲击或振动，以免因之损及桩身。木桩于使用时，应按运抵工地之先后次序使用，同时应检查木桩是否完整。木桩储存地基须坚实而平坦，不得有沉陷之现象，避免木桩变形。
②打试桩，确定桩长。
因堤岸较长，沿堤岸方向每约50m打一根试桩，所以选试桩25根，以大概确定桩长。地质报告显示淤泥深度为1.2m—3.2m，为确保试桩成功，并考虑该类型桩的特殊性，配桩长度比同位置桩的有效长度大0.5米。
③打桩前，桩顶须先截锯平整，其桩身需加以保护，不得有影响功能之碰撞伤痕，桩头部位宜采用铁丝扎紧。④松木桩的制作
ⅰ、桩径按设计要求严格控制，且外形直顺光圆； ⅱ、小端削成30cm长的尖头，利于打人持力层；
ⅲ、待准备好总桩数80％以上的桩时，调入挖掘机进行打桩施工，避免挖掘机待桩窝工；
ⅳ、将备好的桩按不同尺寸及其使用区域分别就位，为打桩做好准备；
ⅴ、严禁使用沙杆等其他木材代替松木。⑤测量放样
松木桩施工前，由测量人员依据设计图纸进行放样，确定每个木桩打设桩位，采用测量用木桩予以标记。
3、挖掘机打桩流程
①挖掘机就位，为了使挤密效果好，提高地基承载力，打桩时必须由基底四周往内圈施打；
②选择正确桩长的松木桩，并扶正松木桩，桩位按梅花状布置； ③将挖掘机的挖斗倒过来扣压桩至软基中；
④按压稳定后，用挖斗背面击打桩头，直到没有明显打人量为止，确保松木桩垂直打入持力层；
⑤严格控制桩的密度，确保软基的处理效果；
⑥选择桩长 =该范围的试桩或控制桩长的较大者+0.5m。（控制桩长=相邻打入桩长的平均值，例如：（2.3+2.8）/2=2.55m）。
4、锯平桩头
①根据设计高度控制锯平桩头后的标高。
②桩头应离淤泥顶面0.6m左右，其中0.4m抛片石，0.2m插入基础砼，与之凝为一体。
5、打松木桩应着重控制的质量要求
1）桩位偏差必须控制在小于等于D/6-D/4中间范围内，桩的垂直度允差﹤1%。
2）在打桩时，如感到木桩入土无明显持力感觉时应向设计、监理及时汇报。
篇7：基坑松木桩加固方案
一区Ⅱ标段22栋工程
基 坑 地 基 层 处 理 及 基 坑 加 固 方 案
编制人 秦爱华 职务（称）现场技术总负责（工程师）审核人 顾锦亮 职务（称）技术总负责（工程师）批准人 陈烯华 职务（称）总工程师 批准部门（章）江苏建鸣建设工程有限公司 编 制 日 期 2010年5月28日 悬臂式松木桩支护、地基层处理方案
一、工程概况
1、六期21#、22#、23#、29#、30#安置房工程；22#房属于剪力墙结构;地上18层;地下1层；建筑高度：52.20m；标准层层高：2.90m ；总建筑面积：33159.78平方米；由江苏建鸣建设工程有限公司承建。
2、本工程由 经济园区开发有限公司投资建设，设计研究院有限公司设计，勘察设计研究院有限公司地质勘察，建设管理有限公司监理；由吴福兆担任项目经理，顾锦亮、秦爱华担任技术负责人。
（一）悬臂式松木桩支护
一、基坑支护概况
于2010年5月21日22#房基坑挖土完成，5月22日小区下水道管在22#房基槽南侧路边突然破裂使基槽边坡严重塌方、砼路面裂缝，所有的小区排水系统管道的中水都集中排放到22#房基坑里水深大约为1.9m蓄水量为900m3左右，为了确保22#房基槽地基工程质量及安全生产，因此本工程需要解决支护问题。经综合考虑费用、施工方便等因素，决定采用基坑边坡钻孔打入木桩支护的方案。
一、编制依据
本计算书的编制参照《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99），《土力学与地基基础》（清华大学出版社出版）等编制。
二、参数信息
重要性系数：1.00；
土坡面上均布荷载值：22.00； 荷载边沿至基坑边的距离：1.00； 均布荷载的分布宽度：1.00； 开挖深度度：3.40； 基坑下水位深度：4.00； 基坑外侧水位深度：4.00； 桩嵌入土深度：2.60； 简图如下：
22#房@200小 区 道 小 区 道 路 路21#房@200
错误！未找到引用源。
现场现状照片
基坑外侧土层参数：
序号 土名称 土厚度 坑壁土的重度 内摩擦角 内聚力 饱和容重
(m)(kN/m3)(°)(kPa)(kN/m3)1 粘性土 4.1 19.3 13.5 10 20 2 粘性土 1.6 18.6 19.3 10 21 3 粘性土 2 18.3 19.9 10 21 基坑以下土层参数：
序号 土名称 土厚度 坑壁土的重度 内摩擦角 内聚力 饱和容重
(m)(kN/m3)(°)(kPa)(kN/m3)1 粘性土 0.85 19.3 13.5 10 21 2 粉土 3.6 18.3 19.9 10 21
三、主动土压力计算
Kai=tan2(450-13.500/2)=0.62； 临界深度计算:
第1层土计算： σajk上=7.33 kPa；
计算得z0=2×10.00/(19.30×0.621/2)-7.33/19.30=0.93；
σajk下=σajk下=7.33+19.30×3.40=72.95 kPa； eak上=7.33×0.62-2×10.00×0.621/2=-11.21 kPa； eak下=72.95×0.62-2×10.00×0.621/2=29.57 kPa； Ea=(0.00+29.57)×(3.40-0.93)/2=36.45 kN/m； 第2层土计算： σajk上=σajk下=72.95 kPa；
σajk下=σajk下=72.95+19.30×0.00=72.95 kPa； eak上=72.95×0.62-2×10.00×0.621/2=29.57 kPa； eak下=72.95×0.62-2×10.00×0.621/2=29.57 kPa； Ea=(29.57+29.57)×0.60/2=17.74 kN/m； 第3层土计算： σajk上=σajk下=72.95 kPa；
σajk下=σajk下=72.95+19.30×0.00=72.95 kPa； eak上=72.95×0.62-2×10.00×0.621/2=29.57 kPa； eak下=72.95×0.62-2×10.00×0.621/2=29.57 kPa； Ea=(29.57+29.57)×0.10/2=2.96 kN/m；
Kai=tan2(450-19.300/2)=0.50； 第4层土计算： σajk上=σajk下=72.95 kPa；
σajk下=σajk下=72.95+18.60×0.00=72.95 kPa； eak上=72.95×0.50-2×10.00×0.501/2=22.52 kPa； eak下=72.95×0.50-2×10.00×0.501/2=22.52 kPa； Ea=(22.52+22.52)×1.60/2=36.03 kN/m；
Kai=tan2(450-19.900/2)=0.49； 第5层土计算： σajk上=σajk下=72.95 kPa；
σajk下=σajk下=72.95+18.30×0.00=72.95 kPa； eak上=72.95×0.49-2×10.00×0.491/2=21.87 kPa； eak下=72.95×0.49-2×10.00×0.491/2=21.87 kPa； Ea=(21.87+21.87)×0.30/2=6.56 kN/m；
求所有土层总的主动土压力：
∑Eai=99.75kPa;每一土层合力作用点距支护桩底的距离为hai；
则所有土层总的合力作用点距支护桩底的距离为ha；
根据公式计算得，合力作用点至桩底的距离ha=1.96m。
四、基坑下的被动土压力计算
根据公式计算得Kp1=tan2(450+13.500/2)=1.61；
基坑下土层以上的土层厚度之和与水位深度进行比较∑hi=0.85 σp1k上=0.00kPa; σp1k下=0.00+19.30×0.85=16.41kPa； 根据公式计算得ep1k上=0.00×1.61+2×10.00×1.611/2=25.37kPa； 式中c1----第一层土的粘聚力； 根据公式计算得ep1k下=16.41×1.61+2×10.00×1.611/2=51.77kPa； 本土层合力作用点距支护桩底的距离为hpi； 根据公式计算得Ep1=(25.37+51.77)×0.85/2=32.78kPa； Hpi1=2.13； 根据公式计算得Kp2=tan2(450+19.900/2)=2.03； 本土层以上的土层厚度之和与水位深度进行比较∑hi=2.60 σp2k上=16.41kPa； σp2k下=16.41+18.30×1.75=48.43kPa； 根据公式计算得ep2k上=16.41×2.03+2×10.00×2.031/2=61.85kPa； 式中c2----第一层土的粘聚力； 根据公式计算得ep2k下=48.43×2.03+2×10.00×2.031/2=126.92kPa； 本土层合力作用点距支护桩底的距离为hpi； 根据公式计算得Ea2=(61.85+126.92)×3.60/2=339.78kPa； Hpi2=0.77； ∑Epi=372.56;每一土层合力作用点距支护桩底的距离为hpi； 则所有土层总的合力作用点距支护桩底的距离为hp； 经过计算得出图如下： 根据公式计算得，合力作用点至桩底的距离hp=0.89。 五、验算嵌固深度是否满足要求 根据《建筑基坑支护技术规程》(JGJ 120-99)的要求，验证所假设的hd是否满足公式； 满足公式要求！ 0.89×372.56-1.2×1.00×1.96×99.75=97.66； 六、抗渗稳定性验算 根据《建筑基坑支护技术规程》(JGJ 120-99)要求，此时可不进行抗渗稳定性验算！ 七、结构计算 1、结构弯矩计算 弯矩图(KN.m) 变形图(m)悬臂式支护结构弯矩Mc=10.16kN.m； 2、截面弯矩设计值确定： 截面弯矩设计值M=1.25×1.00×10.16=12.70； γ0----为重要性系数，按照《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）,表3.1.3可以选定。 八、截面承载力计算 1、材料的强度验算： 全考虑，可取为1.0; γx-----塑性发展系数，对于承受静力荷载和间接承受动力荷载的构件，偏于安Wx-----材料的截面抵抗矩: 750.00 cm3 σmax=M/(γx×Wx)=12.70/(1.0×750.00×10-3)=16.94 MPa σmax=16.94 Mpa<[fm]=17.00 Mpa;经比较知，材料强度满足要求。 2、支护结构的挠度计算： 根据连续梁计算，最大挠度为: 0.18 m。 十、施工操作具体方案 1、工程地质 经无锡市勘察设计研究院有限公司地质勘察报告提供数据。 场地原地坪标高为-0.7m，±0.00为4.30m，自上而下分别为①粉质粘土，②粉质粘土，③粉质粘土粉夹层（物理力学性质详见地质报告）。 2、施工方法 为了打桩确保安全、在坑边首先搭好脚手架以防操作人员滑入基坑中造成安全事故，操作的程序是： 搭设脚手架 → 基坑边桩位放线 → 钻孔→ 木桩制作→ 打桩机就位→试打→打桩施工→三七灰土夯实→打桩机退场 1、用0.15m直径的钻孔机钻孔，深度确保打入基坑底2.6m，间距≥0.2m。 2、用6m±0.4m。直径为15cm的东北落叶松圆木，去皮检查材质，保证质量，不得有缺损现象，大头制尖向下，用探孔机夯入孔底，遇有个别弯曲木桩必须保证凸部朝向基坑。 3、为保证木桩与土方之间没有间隙形成，整体用1:0.5的干拌石灰、粘土密实填平。 4、结论 通过此办法施工，达到了预期的技术效果，凡在实行支护部位，整个施工过程，保留现状土没有出现塌落状况，有效的保证施工正常进行。 十一、保证工程质量措施 1、责任保证措施 施工全过程实行责任制，项目负责人、技术负责人、施工人员应明确职责，保证工程质量及施工安全，奖优罚劣。值班制度：实行工程技术人员现场值班制度，保证施工现场技术人员在岗在位。 2、技术交底制度 工程技术人员定期向各施工班、组技术交底，做好技术培训和劳动教育，使全体施工人员了解设计意图，熟悉操作规程，保证工程质量。 3、开好碰头会 值班技术负责人每天应开好各施工班组的碰头会，及时调整施工计划，布置施工任务，4、解决施工难题 责任到位：工程技术人员应对工程进度、质量和边坡安全情况全面了解，密切注意边坡位移和地面沉降，发现问题，及时处理。 十二、保证工程安全生产措施及文明施工措施 1、建立专职与兼职相结合的安全生产管理网络，项目负责人是安全生产的第一责任人，安全员是安全生产全方位管理的负责人，各管理组、作业班组设兼职安全员。安全指导每个工种、每项作业及每个环节。 2、建立安全岗位责任制及安全奖惩制度，确保每个员工必须遵守安全操作规程，明确安全责任及安全目标。 3、定期对施工现场进行安全检查，指出指令、要求、批评及表扬；坚持班前安全活动制度，签定安全责任书。 4、贯彻三级教育，开工前进行全员安全作业规范教育，施工时对班组进行安全技术交底，针对各专业组进行岗位安全责任教育。 5、定期对施工现场的各类设备、器材的配备、性能状态、防护装置、电缆的布设、架空及电器的二级漏电保护进行检查。 6、施工安全措施如下，人人必须严格遵守： 1施工人员必须佩戴安全帽。○2非本人操作的机械设备未经许可，不准动用。○3各工种施工人员必须按安全操作规程进行文明施工。○ （二）基坑土处理基层方案 1、概况： 22#房地下室基础埋深约4米，满堂开挖，持力层为粉（fak=200kPa），厚度超过4米，其下无软层，基坑开挖至基底，无暗浜、暗河及下水管道。 意外发生：基坑挖好第二天小区下水道突然破裂水侵泡基坑并造成砼路边塌方，基坑水深大约为1.9m蓄水量为900m3左右，为了确保22#房基槽地基工程质量，原挖好的基底层粘土已严重软化，软化层厚度约0.2米，许多基槽部位人踩上去即会下陷，原粘土层严重被坏。 罗源县起步溪护国段防洪工程H右2+780--H右3+733.4软基堤段采用松朩桩软土地基处理。 本堤段H右3+160典型断面挡墙高6.98m, 浆砌石衡重式挡墙, 迎水坡1:0.1, 背水坡台上部1:0.3, 台以下1:-0.2, 台宽1.15m.C20砼埋石底板宽4.13m, 厚0.8m.片石充砂填层1.0m.基础底板埋深1.0m, 设计基底应力为P=83KPa.工程地址处为软土地基.根据地质勘察资料, 各土层的物理力学指标见” 罗源县护国溪路堤工程地质勘察技告” 表5。建基3.16m至一2.86m之间土层为淤泥质土,其地基承载力基本容许值为50KPa。-2.86m下土层为卵石层,其地基承载力基本容许值为350KPa。天然地基承载力不能满足要求,必须进行处理。经分析比较,拟采用松木桩处理地基。设计松木桩桩长6m,桩头径200mm,尾径120mm。,土的内摩擦角为7.4度，桩周摩擦力标准值为13 kN/m2。桩距应根据单桩承载力确定。1.1 按照桩材强度确定的单桩承载力 Ra=ψα[σ]AP(1)式中:Ra———单桩承载力标准值(kN);ψ———纵向弯曲系数,与桩间土质有关,一般取1;α———桩材料的应力折减系数,木材取0.5;[σ]———桩材料的容许应力,φ200mm的松木桩[σ] =2700kPa;Ap———桩端截面积(m2)。 故Ra=1×0.5×2700×π×0.1×0.1=42.41 kN/根 1.2 按照土抗力确定单桩承载力 松木桩在土中形成摩擦桩,其单桩承载力标准值按下式 计算: Ra=μ∑qsili+αqpAp(2)式中:μ———桩身平均周长(m);qsi———桩周第i层土的侧阻力标准值(kPa);li———桩穿越第i层土的厚度(m);α———桩端天然地基土的承载力折减系数,取0.5;qp———桩端地基土的承载力标准值(kPa);Ap———桩端截面积(m2)。将已知条件代入上式,得 Ra=π×0.16×13×6+0.5×350×π×0.06×0.06=41.19kN/ 取上述两种计算方法中单桩承载力较小值者,即Ra=41.19kN/根,然后根据单桩承载力确定桩距s。 s=R/Ra=126/41.19=3.1,即每平方米至少3.1根桩。实际设计中松木桩采用600×600正方形布置,面积置换率为（π×0.1×0.1/0.6×0.6）8.72%。 1.3复合地基承载力计算软弱地基经松木桩处理后实际形成复合地基,其承载力标准值按下式计算: fspk=mRa+β(1-m)fsk(3)Ap式中:fspk———复合地基的承载力标准值(kPa); m———面积置换率;Ap———木桩的截面积(m2);fsk———桩间天然地基土承载力标准值(kPa);β———桩间土承截力折减系数,取β=0.8;Ra———单桩竖向承截力标准值(kN)。将上述已知条件代入(3)式,得 fspk=0.0872×41.19/（0.1×0.1π）+0.8×(1-0.0872)×50=150.84 kPa>126.43 kPa,满足要求。1.3下卧层强度验算篇8：松木桩处理软土地基的设计与施工