计划编制步骤及内容

计划编制步骤及内容（精选8篇）

篇1：计划编制步骤及内容

冲压工艺规程编制的主要内容和步骤 冲压工艺规程编制的主要内容和步骤

冲压工艺规程是指导冲压件生产过程的工艺技术文件。编制冲压工艺规程通常针对某一具体的冲压零件，根据其结构特点、尺寸精度要求以及生产批量，按照现有设备和生产能力，拟定出最为经济合理，技术上切实可行的生产工艺方案。方案包括模具结构形式、使用设备、检验要求、工艺定额等内容。

为了能编制出合理的冲压工艺规程，不仅要求工艺设计人员本身应具备丰富的冲压工艺设计知识和冲压实践经验，而且还要在实际工作中，与产品设计、模具设计人员以及模具制造、冲压生产人员紧密结合，及时采用先进经验和合理化建议，将其融会贯穿到工艺规程中。

冲压工艺规程一经确定，就以正式的冲压工艺文件形式固定下来。冲压工艺文件一般指冲压工艺过程卡片，是模具设计以及指导冲压生产工艺过程的依据。冲压工艺规程的编制，对于提高生产效率和产品质量，降低损耗和成本，以及保证安全生产等具有重要的意义。冲压工艺规程的制订主要有以下步骤：

1.1 分析冲压件的工艺性

冲压件的工艺性是指冲压件对冲压工艺的适应性，即设计的冲压件在结构、形状、尺寸及公差以及尺寸基准等各方面是否符合冲压加工的工艺要求。冲压件的工艺性好坏，直接影响到冲压加工的难易程度。工艺性差的冲压件，材料损耗和废品率会大量增加，甚至于无法设计出合理的模具，正常生产出合格的产品。

产品零件图是编制和分析冲压工艺方案的重要依据。首先可以根据产品的零件图纸，分析研究冲压件的形状特点、尺寸大小、精度要求以及所用材料的机械性能、冲压成形性能、使用性能和对冲压加工难易程度的影响；分析产生回弹、畸变、翘曲、歪扭、偏移等质量问题的可能性。特别要注意零件的极限尺寸（如最小孔间距和孔边距、窄槽的最小宽度、冲孔最小尺寸、最小弯曲半径、最小拉深圆角半径）以及尺寸公差、设计基准等是否适合冲压工艺的要求。若发现冲压件的工艺性很差，则应会同产品的设计人员协商，提出建议。在不影响产品使用要求的前提下，对产品图纸做出适合冲压工艺性的修改。

1.2 确定冲压件的成形工艺方案

在对冲压件进行工艺分析的基础上，拟定出几套可能的冲压工艺方案。通过对各种方案综合分析和相对比较，从企业现有的生产技术条件出发，确定出经济上合理，技术上切实可行的最佳工艺方案。确定冲压件的工艺方案时需要考虑冲压工序的性质、数量、顺序、组合方式以及其它辅助工序的安排。

1.工序性质的确定

工序性质是指冲压件所需的工序种类。如分离工序中的冲孔、落料、切边；成形工序中的弯曲、翻边、拉深等。工序性质的确定主要取决于冲压件的结构形状、尺寸精度，同时需考虑工件的变形性质和具体的生产技术条件。

在一般情况下，可以从工件图上直观地确定出冲压工序的性质。如平板状零件的冲压加工，通常采用冲孔、落料等冲裁工序。弯曲件的冲压加工，常采用落料、弯曲工序。拉深件的冲压加工，常采用落料、拉深、切边等工序。

但在某些情况下，需要对工件图进行计算、分析比较后才能确定其工序性质。如图 8.1.1a）和b）分别为油封内夹圈和油封外夹圈，两个冲压件的形状类似，但高度不同，分别为8.5mm和13.5mm。经计算分析，油封内夹圈翻边系数为0.83，可以采用落料冲孔复合和翻边两道冲压工序完成。若油封外夹圈也采用同样的冲压工序，则因翻边高度较大，翻边系数超出了圆孔翻边系数的允许值，一次翻边成形难以保证工件质量。因此考虑改用落料、拉深、冲孔和翻边四道工序，利用拉深工序弥补一部分翻边高度的不足。

图 8.1.1 油封内夹圈和油封外夹圈的冲压工艺过程

a）油封内夹圈 b）油封外 夹圈

材料： 08钢，厚度0.8 mm 2.工序数量的确定

工序数量是指冲压件加工整个过程中所需要的工序数目（包括辅助工序数目）的总和。冲压工序的数量主要根据工件几何形状的复杂程度、尺寸精度和材料性质确定，在具体情况下还应考虑生产批量、实际制造模具的能力、冲压设备条件以及工艺稳定性等多种因素的影响。在保证冲压件质量的前提下，为提高经济效益和生产效率，工序数量应尽可能少些。

工序数量的确定，应遵循以下原则：

（1）冲裁形状简单的工件，采用单工序模具完成。冲裁形状复杂的工件，由于模具的结构或强度受到限制，其内外轮廓应分成几部分冲裁，需采用多道冲压工序。对于平面度要求较高的工件，可在冲裁工序后再增加一道校平工序。

（2）弯曲件的工序数量主要取决于其结构形状的复杂程度，根据弯曲角的数目、相对位置和弯曲方向而定。当弯曲件的弯曲半径小于允许值时，则在弯曲后应增加一道整形工序。

（3）拉深件的工序数量与材料性质、拉深高度、拉深阶梯数以及拉深直径、材料厚度等条件有关，需经拉深工艺计算才能确定。当拉深件圆角半径较小或尺寸精度要求较高时，则需在拉深后增加一道整形工序。

（4）当工件的断面质量和尺寸精度要求较高时，可以考虑在冲裁工序后再增加整修工序或者直接采用精密冲裁工序。

（5）工序数量的确定还应符合企业现有制模能力和冲压设备的状况。制模能力应能保证模具加工、装配精度相应提高的要求。否则只能增加工序数目。

（6）为了提高冲压工艺的稳定性有时需要增加工序数目，以保证冲压件的质量。例如弯曲件的附加定位工艺孔冲制、成形工艺中的增加变形减轻孔冲裁以转移变形区等等。3.工序顺序的安排

工序顺序是指冲压加工过程中各道工序进行的先后次序。冲压工序的顺序应根据工件的形状、尺寸精度要求、工序的性质以及材料变形的规律进行安排。一般遵循以下原则：

（1）对于带孔或有缺口的冲压件，选用单工序模时，通常先落料再冲孔或缺口。选用级进模时，则落料安排为最后工序。

（2）如果工件上存在位置靠近、大小不一的两个孔，则应先冲大孔后冲小孔，以免大孔冲裁时的材料变形引起小孔的形变。

（3）对于带孔的弯曲件，在一般情况下，可以先冲孔后弯曲，以简化模具结构。当孔位位于弯曲变形区或接近变形区，以及孔与基准面有较高要求时，则应先弯曲后冲孔。

（4）对于带孔的拉深件，一般先拉深后冲孔。当孔的位置在工件底部、且孔的尺寸精度要求不高时，可以先冲孔再拉深，这样有助于拉深变形，减少拉深次数。

（5）多角弯曲件应从材料变形影响和弯曲时材料的偏移趋势安排弯曲的顺序，一般应先弯外角后弯内角。

（6）对于复杂的旋转体拉深件，一般先拉深大尺寸的外形，后拉深小尺寸的内形。对于复杂的非旋转体拉深尺寸的应先拉深小尺寸的内形，后拉深大尺寸的外部形状。

（7）整形工序、校平工序、切边工序，应安排在基本成形以后。4.冲压工序间半成品形状与尺寸的确定

正确地确定冲压工序间半成品形状与尺寸可以提高冲压件的质量和精度，确定时应注意下述几点：

（1）对某些工序的半成品尺寸，应根据该道工序的极限变形参数计算求得。如多次拉深时各道工序的半成品直径、拉深件底部的翻边预冲孔直径等，都应根据各自的极限拉深系数或极限翻边系数计算确定。图1.2所示冲压件出气阀罩盖的冲压过程。该冲压件需分六道工序进行，第一道工序为落料拉深，该道工序拉深后的半成品直径Φ22㎜是根据极限拉深系数计算出来的结果。

（2）确定半成品尺寸时，应保证已成形的部分在以后各道工序中不再产生任何变形，而待成形部分必须留有适当的材料余料，以保证以后各道工序中形成工件相应部分的需要。例如图8.1.2中第二道工序为再次拉深，拉深直径为Φ16.5毫米，该成形部分的形状尺寸与工件相应部分相同，所以在以后各道工序中必须保持不变。假如第二道工序中拉深底部为平底，而第三道工序成形凹坑直径为Φ5.8毫米，拉深系数（m=5.8/16.5=0.35）过小，周边材料不能对成形部分进行补充，导致第三道工序无法正常成形。因此，只有按面积相等的计算原则

储存必需的待成形材料，把半成品工件的底部拉深成球形，才能保证第三道工序成形凹坑时能顺利进行。

（3）半成品的过渡形状，应具有较强的抗失稳能力。如图 8.1.3 所示为第一道拉深后的半成品形状，其底部不是一般的平底形状，而做成外凸的曲面。在第二道工序反拉深时，当半成品的曲面和凸模曲面逐渐贴合时，半成品底部所形成的曲面形状具有较高的抗失稳能力，从而有利于第二道拉深工序。

（4）确定半成品的过渡形状与尺寸时，应考虑其对工件质量的影响。如多次拉深工序中，凸模的圆角半径或宽凸缘边工件多次拉深时的凸模与凹模圆角半径都不宜过小，否则会在成形后的零件表面残留下经圆角部位弯曲变薄的痕迹使表面质量下降。

材料：H62 厚度：0.3mm

1－落料、拉深 2－再拉深 3－成形 4－冲孔.切边 5－内孔、外缘翻边 6－折边

图8.1.2 出气阀罩盖的冲压过程

图8.1.3 曲面零件拉深时的半成品形状

8.1.3 确定冲压模具的结构形式

在制订冲压工艺规程时，可以根据确定的冲压工艺方案和冲压件的生产批量、形状特点、尺寸精度以及模具的制造能力、现有冲压设备、操作安全方便的要求，来选择模具的结构形式。

如果冲压件的生产批量很小，可以考虑单工序的简单模具，按冲压工序逐步来完成，以降低冲压件生产成本。若生产批量很大。应尽量考虑将几道工序组合在一起的工序集中的方案，采用一副模具可以完成多道冲压工序的复合模或级进模结构。如图8.1.1 a所示的油封内夹圈零件，在大量生产时，可以把落料、冲孔、翻边三个工序合并成一道工序，用一副复合模具冲压完成。如果为小批量生产，则可分为三道工序或二道工序冲压完成。

值得注意的是，在使用复合模完成类似零件的冲压时，必须考虑复合模结构中的凸凹模壁厚的强度问题。当强度不够时，应根据实际情况改选级进模结构或者考虑其它模具结构。

级进模的连续冲压可以完成冲裁、弯曲、拉深以及成形等多种性质工序的组合加工，但是工位数越多，可能产生的累积误差越大，对模具的制造精度和维修提出了较高的要求。

8.1.4 选择冲压设备

冲压设备的选择直接关系到设备的安全以及生产效率、产品质量、模具寿命和生产成本等一系列重要问题。冲压设备的选择主要包括设备的类型和规格参数两个方面。1.冲压设备类型的选择

主要根据所要完成的冲压工序性质、生产批量的大小、冲压件的几何尺寸和精度要求等来选择冲压设备的类型：

（1）对于中小型冲裁件、弯曲件或浅拉深件的冲压生产，常采用开式曲柄压力机。虽然C形床身的开式压力机刚度不够好，冲压力过大会引起床身变形导致冲模间隙分布不均，但是它具有三面敞开的空间，操作方便并且容易安装机械化的附属装置和成本低廉的优点。目前仍然是中小型冲压件生产的主要设备

（2）对于大中型和精度要求高的冲压件，多采用闭式曲柄压力机。这类压力机两侧封闭，刚度好、精度较高，但是操作不如开式压力机方便。

（3）对于大型或较复杂的拉深件，常采用上传动的闭式双动拉深压力机。对于中小型的拉深件（尤其是搪瓷制品、铝制品的拉深件），常采用底传动式的双动拉深压力机。闭式双动拉深压力机有两个滑块，压边用的外滑块和拉深用的内滑块。压边力可靠、易调，模具结构简单，适合于大批量的生产。

（4）对于大批量生产的或形状复杂、批量很大的中小型冲压件，应优先选用自动高速压力机或者多工位自动压力机。

（5）对于批量小、材料厚冲压件，常采用液压机。液压机的合模行程可调，尤其是施力行程较大的冲压加工，与机械压力机相比具有明显的优点，而且不会因为板料厚度超差而过载。但生产速度慢，效率较低。可以用于弯曲、拉深、成形、校平等工序。

（6）对于精冲零件，最好选择专用的精冲压力机。否则要利用精度和刚度较高的普通曲柄压力机或液压机，添置压边系统和反压系统后才能进行精冲。2.冲压设备规格的选择

在冲压设备类型选定以后，应进一步根据冲压加工中所需要的冲压力（包括卸料力、压料力等）、变形功以及模具的结构形式和闭合高度、外形轮廓尺寸等选择冲压设备的规格。（1）公称压力

压力机的公称压力，是指压力机滑块离下止点前某一特定距离，即压力机的曲轴旋转至离下止点前某一特定角度（称为公称压力角，约为30度）时，滑块上所容许的最大工作压力。按照曲柄连杆机构的工作原理可以得知，压力机滑块的压力在全行程中不是常数，而是随曲轴转角的变化而变化的。因此选用压力机时，不仅要考虑公称压力的大小，而且还要保证完成冲压件加工时的冲压工艺力曲线必须在压力机滑块的许用负荷曲线之下。

如图 8.1.4 所示，图中F为压力，α为压力机的曲轴转角。

图 8.1.4 曲柄压力机许用负荷曲线与不同的冲压工艺力曲线的比较

a)冲裁 b)弯曲 c)拉深 d)落料与拉深

一般情况下，压力机的公称压力应大于或等于冲压总工艺力的 1.3 倍。在开式压力机上进行精密冲裁时，压力机的公称压力应大于冲压总工艺力的2倍。对于拉深工序，为了选取方便，并使压力机能安全地工作，可以考虑适当的安全系数，近似地取为：

浅拉深时，最大拉深力≤(0.7～0.8)压力机公称压力；

深拉深时，最大拉深力≤(0.5～0.6)压力机公称压力；

高速冲压时，最大拉深力≤(0.1～0.15)压力机公称压力。（2）滑块行程

压力机的滑块行程是指滑块从上止点到下止点所经过的距离。压机行程的大小应能保证毛坯或半成品的放入以及成形零件的取出。一般冲裁、精压工序所需行程较小；弯曲、拉深工序则需要较大的行程。拉深件所用的压机，其行程至少应大于或者等于成品零件高度的2.5倍以上。

（3）闭合高度

压力机的闭合高度是指滑块在下止点时，滑块底平面到工作台面之间的高度。调节压力机连杆的长度就可以调整闭合高度的大小。当压力机连杆调节至最上位置时，闭合高度达到最大值，称为最大闭合高度。当压力机连杆调节至最下位置时，闭合高度达到最小值，称为最小闭合高度。模具的闭合高度必须适合于压力机闭合高度范围的要求（如图8.1.5 所示），它们之间的关系一般为：≥ ≥(8.1.1)

图 8.1.5 模具闭合高度与压力机闭合高度的配合关系

（4）其它参数

①压力机工作台尺寸 压力机工作台上垫板的平面尺寸应大于模具下模的平面尺寸，并留有固定模具的充分余地，一般每边留 50～70mm。

②压力机工作台孔尺寸 模具底部设置的漏料孔或弹顶装置尺寸必须小于压力机的工作台孔尺寸。

③压力机模柄孔尺寸 模具的模柄直径必须和压力机滑块内模柄安装用孔的直径相一致，模柄的高度应小于模柄安装孔的深度。8.1.5 冲压工艺文件的编写

冲压工艺文件一般以工艺过程卡的形式表示，它综合地表达了冲压工艺设计的具体内容，包括工序序号、工序名称或工序说明、加工工序草图（半成品形状和尺寸）、模具的结构形式和种类、选定的冲压设备、工序检验要求、工时定额、板料的规格以及毛坯的形状尺寸等等。

冲压件的批量生产中，冲压工艺过程卡是指导冲压生产正常进行的重要技术文件，起着生产的组织管理、调度、工序间的协调以及工时定额核算等作用。工艺卡片尚未有统一的格式，一般按照既简明扼要又有利于生产管理的原则进行制订。冲压工艺卡片的格式可参考冲压工艺设计实例中的表8.1.1。

设计计算说明书是编写冲压工艺卡及指导生产的主要依据，对一些重要冲压件的工艺制订和模具设计，应在设计的最后阶段编写设计计算说明书，以供今后审阅备查。其主要内容有：冲压件的工艺分析，毛坯展开尺寸计算，排样方式及其经济性分析，工艺方案的技术和经济综合分析比较，工序性质和冲压次数的确定，半成品过渡形状和尺寸计算，模具结构形式分析，模具主要零件的材料选择、技术要求及强度计算，凸模和凹模工作部分尺寸与公差确定，冲压力计算与压力中心位置的确定，冲压设备的选用以及弹性元件的选取和校核等。

篇2：计划编制步骤及内容

任务实现的依据是什么

(4),如何对各分销渠道进行有效的管理和控制

(5),如何解决产品的仓储与配送

九,企业产品生产,供给计划

1,企业保障产品生产或产品供给所需的设备有哪些 设备的引进和安装如何进行 谁是供应商 生产线的设计与产品组装是怎样的 供货者的前置期和资源需求量为多少

2,开发新产品或提供新服务所需的设备有哪些要求

3,生产周期标准是怎样的 产品生产作业计划是如何的 生产所需的物料计划及其保证措施

十,企业产品生产,供给计划

4,产品进货渠道有哪些 如何进行存货控制与订单处理

5,怎样进行产品或服务的运作质量监控

十一,财务规划

1,创业计划的条件假设(须根据拟订的战略目标,生产供给计划,人力资源计划,营销计划来进行),为此共需多少资金投入

2,资金的来源与使用:

(1),公司目前及未来资金的筹集方法或融资方式 融资后的资本结构表.

(2),用于固定设备,人力资源等方面的资金明细表及动用时间.

十二,风险与风险管理

1,你的公司在市场,竞争和技术方面存有哪些基本的风险

2,你准备怎样应付这些风险

3,就你看来,你的公司还有一些什么样的附加机会

4,在你的资本基础上如何进行扩张

5,在最好和最坏的情形下,你的五年计划表现如何

篇3：计划编制步骤及内容

关键词：机械设计,步骤,要求

1 机械设计对象与内容

机械设计是研究各类机械、仪表、设备中通用零件及常用机构的设计原理, 设计方法以及材料的选择。在长期的生产实践中, 人们根据生产与科学实验的需要, 发明创造和改进了各式各样的机械与设备, 这些机械与设备尽管它们的外观不同, 用途也是各种各样, 但是深入分析它们的内部结构, 可以发现任何一台完整的机械, 一般都可以归纳为下列三个主要部分:

1.1 动力部分

一台完整的机械, 要实现一定运动或做功, 总是需要动力的来源, 需要将提供的动力能转换为机械能, 并利用它做功, 动力部分最常用的是电动机。例如机床就是利用电动机将电能转换为机械能, 而蒸气机则是利用煤燃烧, 使水受热变为蒸气来推动活塞, 将热能转换为机械能, 此外还有用气压液压作为原动力的等等。

1.2 传动部分

是将动力部分的功率和运动传递工作部分的中间环节, 组成传动部分的零、部件形式很多, 如自行车的链传动, 机床的皮带及齿轮传动, 汽车内燃机的活塞、连杆、万向轴节传动等。从广义上讲, 传动部分还应包括支承这些零件的轴和轴承, 以及它们的联接螺纹、键等零件。传动部分在机械中的零件数量较大, 对机械的效能影响也较大。对它们必须深入研究, 但它们通用性强, 有许多零件、部件主要数据已标准化, 系列化, 设计时必须符合标准的要求或从标准中直接选用。

1.3 工作部分

是直接完成工作任务, 实现预定目的的工作部件。例如机床的刀等部分, 挖土机的挖斗, 汽车的车轮等。

通过上述分析, 可以发现各类机械的传动部分与工作部分, 随着机械本身的用途不同而各异。但是它的传动部分或工作部分往往是采用几种相同的零件和机构, 按不同的方式组成, 例如, 齿轮传动、链条传动, 皮带传动, 连杆机构, 凸轮, 偏心机构, 螺纹连接和键联接等是经常被使用的零件及机构, 往往称为常用件或常用机构。机械设计的重点任务是对这些具有共性的东西进行分析、综合、并总结出它们的设计原理, 计算方法, 结构的确定与材料的合理选择, 研究的具体内容可以大致分为下列几方面:

1.3.1 研究各种机械传动和常用机构的结构、工作特点运动与动力特性, 及其设计计算方法。

1.3.2从强度、刚度、寿命、结构的工艺性等方面, 研究通用零件和部件的设计计算方法, 合理选择零件的材料, 精度, 公差配合与光洁度, 以及技术要求等。1.3.3研究简单机械的工作原理, 以达到预定的目的, 完成一定的工作任务。1.3.4研究零件, 部件及机构的经济性, 以及达到工艺简单, 用料省, 节约能源, 成本低和效率高的目的。

2 机械设计和基本要求、方法与步骤

在进行技术革新的过程中, 尽管会遇到各种各样的任务和目的, 要求设计出不同的部件或机构来实现, 但设计时综合考虑的基本要求往往相同, 一般应考虑下列几方面:

2.1 运动与动作要求;

设计时首先应根据任务、目的确定机械工作原理, 选择合理的机构与传动方式, 使其巧妙地组合起来, 实现预定的动作。为了实现上述目的, 应绘制机构运动简图, 进行运动分析。必要时用类似缩小比例的模型模仿动作, 判断能否实现设计的要求, 各机构运动是否协调, 机构是否可以进一步简化, 同时为进行机构动力、强度、刚度分析等提供初步数据。

2.2 可靠性要求;

一台完善优质的机械必须是工作可靠效率高, 而工作可靠性最重要, 也就是要求机械能准确可靠及时地完成预定任务, 不应在使用过程中发生零部件损坏、失效或过度磨损而产生有害的振动, 影响工作质量和工作效率等问题。

2.3 动力性能要求;在上述运动与动作分析的基础上, 对机构进行动

力分析, 进一步确定作用在机构及各零部件上的拉力、压力、剪力、弯矩、扭矩以及功率等, 为以后的强度、刚度、发热及效率等计算准备条件。为实现上述目的、在零件设计过程中, 应考虑以下各项要求:

2.3.1 强度;即零件在受力后, 不发生断裂与超过容许的残余变形。

这是很重要的, 否则将产生严重后果, 因此强度是最重要的。

2.3.2 刚度;即零件在外力的作用下, 抵抗弹性变形的能力。若零件的弹性变形量超过一定值, 就会影响工作质量。

2.3.3 寿命;

即零件能按预定计划正常工作的时间, 一般影响零件寿命的因素有几方面:a.磨损;零件相对运动时产生的磨损;b.疲劳;零件在变应力作用下产生的疲劳, 使寿命降低。c.蠕变;即零件在高温条件下产生的变形。d.减震性;即要求设计的机械在工作中振动小, 以免影响工作的可靠性和工作质量。

2.4 经济效果;

在机械设计各种机构或工、模、夹具等, 必须考虑经济效果, 总的要求是在完成预定的前提下, 尽可能降低成本、解省材料、节约能源、减少消耗费用及维护保养费用。另一方面尽量使其发挥高效率, 使产品数量多、质量好, 为实现此要求一般从下列几方面入手:a.首先使零、部件工艺性好, 能用最少工时与加工费用加工出来而安装、装配、调整方便;b.在满足性能要求的前提下零部件的几何形状尽可能简单, 加工工序尽可能少, 并尽量避免采用复杂的加工手段。c.在满足工作性能前提下, 加工精度及光洁度应尽可能选择低些;d.应尽量采用标准零、部件。

2.5 安全性;设计的机械必须保证安全, 可以增加适当的附属设施, 如;防护罩等, 以免发生意外事故。

3 机械设计方法

机械设计方法一般分为以下两种:

3.1 理论设计;

由调查研究提出任务, 根据已经掌握的科学理论和积累的实践知识进行设计。设计顺序为;一是根据运动要求承受作用力情况, 可能选择的材料与工艺条件, 选择合理的公式进行理论设计计算, 根据计算结果确定零件形状和尺寸。二是采用校核计算方法, 即先初步确定零件形状尺寸, 然后再根据理论公式进行校核。

3.22经验设计;一般是根据现有的零、部件或机械长期使用中总结出来的经验公式进行设计, 其优点是简便、快捷, 避免复杂计算。

4 机械设计的一般步骤

4.1 调查研究;

通过调查了解原有机械或类似的机械, 在实际制造、装配以及使用过程中可靠性、安全性、效率、维修条件等方面存在的问题, 总结前人的经验, 针对自己的任务提出的设计方案, 并组织有关人员进行充分酝酿讨论, 最后确定方案。

4.2 进行工艺分析;

设计方案确定后, 应进行工艺考虑, 特别要结合本单位情况、如制造加工设备条件与工艺技术水平来考虑设计方案是否能合理地加工制造与装配。

4.3 总装配图、部件装配图、零件图设计;

在上述两项工作基础上设计总装配图, 然后再总装配图的基础上拆画成几个部件装配图, 再由部件装配图拆画成单个零件图。这个过程一般是边设计、边计、边修改, 贴别零、部件间有配合关系及相对运动关系的, 一定要恰当处理, 相互配合协调, 以免产生矛盾。最后应编制技术说明书。

4.4 制造、安装与实验;

图纸设计完毕, 设计人员应参加一定的制造、安装、实验工作, 在工作中及时发现问题修改设计, 以达到最后的预期效果。即时制造安装完毕, 在使用一定阶段后, 也应深入现场调查使用效果, 及时总结经验, 为今后进一步开展技术革新积累资料。

参考文献

[1]机械零件设计手册[M].北京:冶金工业出版社.

[2]机械工程手册.机械工程手册.

篇4：计划编制步骤及内容

关键词：建筑工程；施工图；预算内容；编制

中图分类号：F23 文献标识码：A doi：10.19311/j.cnki.1672-3198.2016.07.051

1 建筑施工图预算内容概述

施工图设计预算主要是指相关的承包商或建筑施工企业完成对工程施工图纸的合理设计后，结合工程施工图设计内容、现行计价定额及材料、人工、机械设备等所需费用的整体预算，在科学分析的基础上，编制并确定的积极技术文件，简称为施工图预算。从实质上讲，施工图预算为建筑工程量计算实施完成后，根据预算定额中所规定的分项工程内容与已形成的设计图纸要求，进行预算单价的合理套用与换算，结合所得数据，计算出工程的直接费用，再遵循相关取费标准，将建筑工程中需投入的间接费用、利润等准确计算出来，最终形成工程预算的整体造价。

2 建筑工程施工图预算书的主要构成

（1）封面。在建筑施工图预算上，首先为反映工程概况的封面。在封面中涵盖了建设单位编制单位及工程的名称、工程结构类型、工程造价预算、建筑面积、编制人员与日期、审核人员与日期以及预算书编号等建筑工程编制的大致信息。

（2）编制说明。编制说明最主要作用是补充说明预算编制中未能反映出来的信息或内容，以确保相关审核单位与审核人员能对预算编制形成全面的了解与认知，为其审核工作提供便利。在编制说明中，涉及到编制依据、工程预算范围、施工图纸与现场存在的说明不符状况，以及相关材料的处理、后期图纸改动、特殊项目编制依据、计算及其他事项说明等。

（3）费用汇总表。费用汇总表为建筑工程预算造价费用更新计算的整体汇总表。在汇总表内涵盖了工程基价直接费、相关费用、利润、材料价差变动、各项税金等等。

（4）分部分项工程预算表。该表为施工图预算书中不可缺少的一部分，主要用来计算各分部分项工程的直接费用。分部分项工程预算表内还包含了分部分项工程名称、工程数量、计量单位、定额编号、预算单价等相关信息。通常情况下，一些单位为了便利汇总后其他各项费用的计算，也会将相关的材料费、机械费、人工费等内容纳入表中。

（5）工料分析表。在这一分析表中，主要是将分析计算出的分部分项工程中的人工、机械人工、材料消耗量呈列出来。工料分析表往往与分部分项工程表紧密联系，在表内不仅涵盖了分部分项工程预算表中内容，还反映出了其预算定额工料消耗量指标及计算所得的工料消耗数量。

（6）材料汇总表。其主要是为单位工程提供所需材料方面信息，呈列出的材料汇总表。在材料汇总表内，包含了材料的规格、数量、材料名称及单位等信息。

3 建筑工程施工图预算的作用分析

建筑工程施工图预算中工程量的计算，是在施工现场情况与施工图纸基础上进行的，其中的人工、材料消耗则是依据预算定额用量分析计算所得，能在很大程度上反映出当前社会的平均消耗量。因此，对于建筑工程中施工统计、施工备料、用料计划、人工劳动计划以及工程结算等各项事务的编制上，都可将分析计算出的较为科学的工程量及劳务消耗量作为其编制依据。作为建筑施工企业的生产消耗费用标准，施工图预算内的直接费与综合费为企业的经济核算提供了可靠的参考依据。

（1）在建设施工项目招投标中，施工图预算不仅为招标单位的编制工程标底提供有效的依据，还为投标单位的投标报价奠定了基础。

（2）施工图预算是进行固定资产投资计划编制及修改的主要依据，而业主也是在施工图预算的基础上，进行工程决算。

（3）施工图预算在很大程度上影响着单位工程造价的计算与确定。

（4）在建筑工程造价与施工图设计上，施工图预算作为重要依据，有助于保障其处在设计概算范围内。

4 施工图预算的合理编制

4.1 施工图预算的编制原则

作为建筑工程概算审核的重要依据，施工图预算是一项极为复杂的工作，具备较强的技术性、政策性以及实效性，并且工作任务量较为繁重。由于施工图编制预算对建筑工程的整体造价与后期管理有着至关重要的影响作用，因而在进行施工图预算时，必须遵循相关原则，以确保施工图预算的科学、准确。第一，对建筑工程造价的计算必须建立在实事求是的基础上，秉持认真负责的态度，尽可能实现计算的准确、无漏缺；第二，深入实际，在进行工程量计算之前，了解清楚施工现场的具体状况，以做到计算准确，合理套用定额；第三，遵循国家颁发的相关法律法规，确保与预算编制相关的各项政策得到贯彻落实。

4.2 施工图预算编制的具体实施

（1）熟悉工程的相关情况。在进行编制预算前，必须先查看施工图纸，掌握图纸设计内容、施工说明等各方面信息，熟悉建筑施工工程的全貌，并对图纸进行全面的分析，将其中存在的疑点与问题罗列下来，为后期的图纸会审做好充足的准备，以更好地解决问题，了解透彻施工图纸的设计意图。同时，相关人员还需进行施工现场调研，掌握现场详情及相关信息，以更有效地确定分项工程项目与预算单价。

（2）计算工程量。作为施工图预算会变质的基础工作之一，工程量计算是预算编制中的关键环节，直接影响到预算编制水平的高低。在预算编制的全过程中，投入精力最多、花销最大的便是工程量计算。工程量计算需要以“工程量计算表”的形式，并遵循相关的工程量计算规则，施工图纸要求、施工组织设计规定及预算定额项目内容，来开展计算工作。工程量计算的效率与准确度，在很大程度上影响到预算编制的结果，因而必须认真落实工程量计算工作。

（3）套用定额。在完成工程量计算后，需遵循预算定额分部分项的操作流程，将其规范地一一填入工程预算表内，并合理套用定额单价及对应的工料消耗指标，以分项工程单价乘以相应分项工程量的模式，科学计算出分项工程直接费及工料消耗费。

（4）计算工程综合费。在工程综合费用的计算中，涵盖了企业财务费、现场管理费、临时设施费用以及其他直接费。通过对全部分项工程的合价统计，计算出建筑施工工程的直接费，再根据相关部门所规定的费率，以规范化的计算模式计算出工程的综合费。

（5）计算劳动保险费。在计算出工程综合费之后，还需进行劳动保险费的计算，其计算模式主要为定额直接费乘以所在地区相关部分颁发的最新劳动保险费费率。

（6）计算利润。利润计算也是施工图预算编制中，不可缺少的环节。它主要以定额直接费乘以相应的利润费率，便能合理计算出其基本利润。

（7）计算其他费用。在工程造价中还包含材料差价调整、定额测定费、税金等其他各项费用。

（8）计算单位工程总造价。在完成上述各项费用的计算后，进行所有费用的统计，便可得出该项工程的总造价。

篇5：编制工程进度计划的程序步骤？

1确定进度计划的目标、性质和任务，

2进行工作分解，

5.3收集编制依据。

4确定工作的起止时间及里程碑。

5处理各工作之间的逻辑关系。

6编制进度表。

7编制进度说明书。

8编制资源需要量及供应平衡表。

篇6：计划编制步骤及内容

一．编制进度计划的经典步骤：

①建立企业和项目资源库。

②设置项目日历、资源日历。

③设置项目的主要里程碑点。

④在WBS（工作包）下列出工作清单（Task，Activity）。

⑤对每个Task估计工期。

⑥连接每个Task间的逻辑关系（SS，FS，FS，FF，延时）。

⑦加载完成每个Task所需要的资源和资源数量。

⑧进度计算后，看开完工里程碑是否符合合同或业主要求，看资源负荷是否过大。⑨看进度计划是否需要调整。

⑩调整的方法为：压缩关键路径上Task的工期，多投入资源以缩短工期，分解较长工期的作业。

⑾看调整后的进度计划是否合适。合适的话，则把第一份计划，保存为目标计划（Baseline）。

⑿张榜发布第一版本计划，通知项目干系人。

二．进度控制的经典步骤：

①确定进度报告的周期，以周计还是以月计。

②下发第一个报告周期内所有成员的Task清单（例如内容、质量要求、时间要求）。

③第一个报告周期结束时，各个成员反馈自己负责的Task实际进展（例如实际开始时间、实际结束时间、完成百分比、尚需工期、本期的资源消耗数量、工作结果的提交）

④汇总各个成员的进度报告，产生实际进度计划。

⑤把实际进度计划与目标计划（Baseline）做对比，监控主要的里程碑点是否还符合业主或合同的要求，周例会上针对每个员工的任务完成情况作对比。

⑥如果不符合，则调整计划，并存储为新的目标计划。

⑦下发下一报告周期项目成员工作内容清单（Task）。

⑧……循环往复，直到项目结束。

三．计划编制的其他技巧：

①团队成员依据责任分工，协同完成计划编制工作。

②编制多层计划（适用于大型的项目，项目群管理）。

篇7：晨会流程及步骤内容

一 集合、仪容仪表检查

主持人：晨会时间已到，10 秒内集合完毕！掌声响起来！列队

主持人：以主持人排头为基准，向左向右看齐，向前看，稍息，立正，跨列。

主持人：现在开始检查仪容仪表。请注视对面的伙伴，看看对面的家人衣着是否整洁，是否面带微笑？有无需要立即成长的家人？

主持人：各组从前向后报数。主持人：各部门依次汇报出勤情况

小组：本组应到X人，实到X人，X人请假/迟到

主持人：各位家人们大家早上好

主持人：今天是*月*日星期*，很荣幸由我主持今天的晨会，大家是否收到……

与会人员：收到

主持人：首先，应该感谢昨天的值日主持人XXX，大家将三遍爱的掌声送给他！

与会人员鼓掌三遍

主持人：今天是开心的一天，希望大家都全力以赴，我们一定可以达成目标，得到成长。好不好？

与会人员：好

主持人：宣诵公司核心理念 主持人：我们的愿景

与会人员：做全世界最专业、最创新、最大的手工装饰材料生产商。主持人：我们的使命 与会人员：生命更加绽放

主持人：我们的核心价值观 与会人员：责任、创新、价值、成长 主持人：我们的客户观 与会人员：为客户创造美与价值

主持人：我们的产品观 与会人员：品质、创新、手工、天然、艺术 主持人：我们的工作作风 与会人员：认真、快、坚守承诺、绝不找借口 主持人：我们的人才观 与会人员：德善爱谦、忠诚正直、专业进取、主持人：谢谢大家，请三遍爱的掌声送给我们优秀的企业文化。

主持人：清洁（请清洁检查人员通报检查情况）主持人：各部门请通报工作

原料组/激光组/模切组 /研发着色组/质检组/生产计划主管

（通报内容：昨天工作完成情况/今天工作安排/需要哪些部门配合支持/需要提醒引起重视的事件）

主持人：下面以三句口号结束今天的晨会。今天的心情 ——好极了；今天的沟通 ——棒极了；今天的目标 ——实现了。请以三遍爱的掌声送给我们每一位优秀的自己！

与会人员：鼓掌三遍

主持人：立正。开始行动，履行承诺！主持人：龙的呼唤 准备 开始

与会人员：一二三四嘿，一二三四嘿，一二三四 一二三四 嘿嘿嘿！！主持人：5遍责任咒语 准备 开始

与会人员：承认是我的能力，不找借口;承担是我的格局，保证成果 主持人：停！晨会结束，感谢家人们的全力以赴！主持人：明天值日主持人XXX,请提前准备。

主持人行师者礼

与会人员：三遍爱的掌声。解散

篇8：计划编制步骤及内容

第一步:气泡音

之所以把气泡音放在早功练声的第一步, 是因为它是一种充分放松喉头后的发声方法, 它的练习是播音学习中基础训练的第一步。经过一晚上的休息, 喉部处于最为松弛的状态, 这时进行气泡音的练习不仅为接下来的发声练习打好底子, 还有利于嗓子的保护。其实在早晨刷牙时便可进行气泡音的练习。具体做法是口中含相当于满口一半多的水, 扬起脖子嘴巴自然张开, 使水积在喉部位置, 再向外涌起气流, 此时口中就会冒起泡泡, 从而产生低弱的声音, 用这种方法来按摩放松嗓子, 同时寻找声带震动的感觉, 从而为以后寻找声音靠在声带上的感觉做好铺垫。

第二步:口部操

播音员主持人是进行有声语言传播的语言工作者、新闻工作者, 吐字清晰准确是语言表达的最基本要求。口部操的训练可以帮助我们加强咬字器官的控制力度和灵活度, 使吐字变得清晰, 在表达和对声音的再创作上更为顺畅与自如。做口部操时最基本的要求是每节都要做到极限, 口部操的练习分为唇部操和舌部操两部分, 唇部操的练习方法有喷、咧、撇、绕等。舌部操的练习方法有伸、刮、捣、弹、顶、转、立等。口部操做到极致或是练习的时间过长、唇舌用力过度的话, 会产生恶心、假呕吐、后脑较累的情况, 学习者不用担心, 这是入门练习必经的一步, 在熟练掌握方法练习一段时间后, 这些不适感会逐步减轻。

第三步:提打挺松

口部操是对口部肌肉的锻炼, 要想达到吐字时的准确、清晰、圆润、集中、流畅, 就需要更深一步地打开口腔, 进行口腔控制也就是提打挺松的练习。提打挺松, 即口的开合练习, 是打开口腔的四步, 更是口腔播出状态的硬性训练, 提是指提颧肌, 打是指打牙关 (半打哈欠) , 挺是指挺软腭, 松是指松下巴。提打挺松的练习可以结合一些专项词语、句子来进行。例如提:体育、序曲、例律等。打:改革、高贵、果敢等。挺:逍遥、报告、好等。松:蓝蓝的天上白云飘, 白云下面马儿跑, 挥动鞭儿响四方, 百鸟齐飞翔。

还有一些快速打开口腔的方法, 比如张大口作咬苹果状, 下排牙、上排牙分别咬住握拳手的食指、无名指近端掌指关节, 这些方法在急需打开口腔进行播音时使用, 平时的练习还应遵循上述方法逐步进行。

第四步:气息练习

有了口腔的控制吐字就会变得清晰, 而要自始至终地保持清晰发音, 就要进行气息控制的练习。在播音主持专业, 气息的强弱和对它的控制, 决定了很大一部分学习者专业水平的高低。所谓气息控制, 就是要学会胸腹联合呼吸法, 即由平时说话时胸部的浅呼吸, 训练成为播音主持时胸腹联合呼吸的深呼吸, 这种方式发出的声音有了气息的支撑, 能保持整句话的声音都有力、持久、饱满圆润。

气息的训练可以通过深吸慢呼的数字练习、长音练习、托气断音练习这几种基本方法进行。在气息的练习中会出现小腹酸痛、嗓子干渴等不适感, 经过一阶段的练习后, 不适感会逐渐消失, 气息已基本饱满, 为下面的声音练习打下了基础。

以上论述的是早晨练声方法的前四步, 其余四步依次为:字词的练习、绕口令的练习、文学作品朗读、新闻作品播报。

第五步:字词的练习。文章、段落、句子, 都是由字词组合而成。有了以上四步做基础, 我们要逐步开始语言的表达。字词的练习主要包括单音节字、双音节词语的练习。单音节字要求练习声母、韵母、声调发音的准确、清晰、饱满;双音节词语除了单音节字的练习内容外, 对轻声、儿化、上声变调也要有所练习。

第六步:绕口令的练习。绕口令的练习能有效锻炼口才, 提高语言表达力, 促进敏捷、灵活和准确思维的形成。在练习绕口令时, 要求喉咙放松, 唇、舌、口等器官有整体协调性, 口腔开闭时要气息均匀。练习时不能一味追求速度, 最起码的要求就是吐字清晰、发音准确, 速度由慢到快, 不能操之过急, 练习的内容包括声母、韵母、声调、语流音变等的练习。

第七步:文学作品播读。通过文学作品的播读, 可以训练播音员主持人艺术语言的表达技能, 增强形象思维能力, 丰富技巧表达, 进一步拓展延伸播音主持的能力, 练习的内容可以是诗歌、散文、寓言童话、广播剧、影视剧的解说和对白。

第八步:新闻作品播报。对新闻作品的播报是考查播音员主持人专业基础水平的试金石, 因此放在整个早功练声的最后一步, 以便综合运用上面的练声方法进行最佳播读。练习时要尝试各种新闻题材, 充分运用气息来进行吐字归音, 切忌不可为追求自认为的低沉磁性声音而故意压嗓子。

以上论述的是本人认为在早功练声中可以安排进行的步骤和内容, 顺序内容由浅入深、由简单到复杂, 是一个从基础逐步提高的训练过程, 正确、合理、科学地安排训练内容, 让学习者更快地融入到专业的学习中去, 更好地进行自我专业水平的提升。■

摘要：播音主持专业的早功训练是在专业学习过程中最基础、最重要的一部分, 按照一定的练声步骤和内容进行的训练, 对专业水平的改进和提升起到了事半功倍的效果。