钻修车间质量管理办法

钻修车间质量管理办法（精选11篇）

篇1：钻修车间质量管理办法

2010年检修车间质量工作总结

2010年，检修车间在“以市场为导向，以质量为重点，以成本为主线，以效益为中心，以管理创新为动力”的原则指导下，全体职工精诚团结，迎难而上，奋力拼搏，扎实工作，圆满完成了分公司下达的各项检修和机加工任务，同时，在面向市场，加快新产品开发和质量控制方面取得了较好的成绩。现将本检修车间质量管理工作总结如下：

一、领导重视，精心策划，组织落实。

车间将产品质量作为安身立命之本，大力实施以质取胜战略，努力提高产品质量和质量管理水平。在“2010年质量月活动”中，车间成立了以主要领导为首的“质量月”活动领导小组，围绕活动主题，结合实际，按照文件和公司开展质量月活动的要求，认真制定并贯彻执行了质量月活动方案。

二、采取多种形式，广泛宣传，增强全员质量意识。

车间结合实际，采取多种形式开展宣传活动。通过班组讨论会、黑板报、质量月征文，在工作场地悬挂宣传画和条幅等形式，大力宣传质量安全知识，营造了人人关心质量，人人重视质量的良好氛围，进一步增强了职工的质量意识，促进了车间质量管理工作水平的提高，为完成全年任务，起到了极大的推动作用。

三、突出重点，开展专项检查，加强现场管理。

车间修订并完善了三级安全教育培训、5S现场定置管理、班组及各岗位工作标准和管理流程等制度，建立了车间、班组两级安全管理体系；将生产、检修、服务等关键环节作为重点环节，抓好现场作业管理，把各班组作为重点部位监控，对各班组及重点要害部位安装了醒目标识和危险源辨识点；对车间质量安全和设施设备、5S管理等专项管理从现场管理、文本资料各环节指定专人负责；定期、不定期进行监督检查，将存在的问题警示化，并反馈到各班组，及时堵塞了质量控制上的漏洞，确保了检修质量和产品加工质量，降低了生产成本，提高了工作效率。

四、高质量完成各项检修任务。

今年，车间完成公司下达全年设施设备、管网大修任务6/6（项/台），大修项目完成率100%；完成分公司下达生产检修任务89项，临时及抢险任务12项，截止11月底已全部完成，机加工合格率100%；排查安全隐患15处，处理率100%；安全标准化班组达标率80%；各类事故总起数0起，职工因公负伤0人，有力保证了公司生产作业任务的顺利进行。

五、精心策划质量计划并有效实施，圆满完成产品质量目标。本，车间共完成嘉峪关鼎安办公大楼300台保密柜的加工制作和现场安装任务；嘉峪关办公大楼总经办档案室3９列54组密集柜架的加工制作和安装；公司低放项目φ1250mm、φ900mm、φ273mm以及630mm×400mm白铁皮风管计400余米的加工制作和现场安装；公司低放等工程项目各类配电箱柜500余台（套）、电缆桥架8000多米、各种构件9000件（套）；24台小流量吹气装置的研发制作。无论生产检修还是机加工产品，均实现了产量大幅度增加、质量控制水平稳步提升的新的跨越，这为车间2010年质量目标的顺利实现及车间的发展创造了条件。

六、加强质量培训。

车间积极选派员工参加了有限公司举办的新版质量体系和程序文件的培训课程，并组织相关人员对全体职工进行了岗位应知应会、岗位操作规程及现场安全管理基础知识的培训，使员工真正认识到质量安全的重要性。

综观全年，车间通过全面加强质量管理，保质保量地完成了各项生产检修任务，质量管理工作取得了一定进步，成效显著。但同时，依然存在质量管理体系的改进、完善工作推动力不够，改进效果不明显，员工质量责任意识薄弱，工艺技术改进工作不力等问题。因此，在今后的质量管理工作中，车间将始终坚持“抓质量水平提升，促发展方式转变”这一理念并将其进一步制度化，积极参与各项质量安全活动，继续突出抓好质量工作，推进车间生产检修、技改措施、管理工作进一步深化、细化，使车间的质量管理不断迈上新的台阶。

检修车间 二O一O年十二月七日

篇2：钻修车间质量管理办法

伤管理办法

本制度适应于检修车间吊索具的建档、日常检查及定置管理、吊具申领、更换及报废、自制吊索具管理和吊具探伤。

1、建档、日常检查及定置管理 1.1 车间建档

工区副书记：根据各班组安全员上报的吊具明细，建立《吊、索具明细表》，统一管理。

班组安全员：负责对班组所配属各种吊具，按名称、编号、数量、规格、所属班组进行登记、建档。1.2日常检查

工区副书记：每月月末对各班组使用钢丝绳吊具进行抽查。

班组工长：负责对钢丝绳吊具、吊钩进行日常检查, 专用吊具使用前必须进行状态检查，符合要求方可吊装作业，有不符合安全要求的严禁使用。1.3定置管理

班组安全员：对本组所使用的吊具，按不同类型定置管理、妥善保管，不得丢失。吊具使用完毕后,必须摆放在专用吊具柜或箱内,大型吊具必须按定置要求摆放。

2、吊具使用管理细则

2.1班组工长：班组现有吊具必须与车间统计档案中的数量相符，型号相同。班组使用的钢丝绳吊具必须保证完好无损，无打结，无断股、外观状态良好。2.2班组工长：专用吊具使用前，必须进行状态检查，确认符合要求方可进行吊装作业。吊物前应根据物重选择相应的吊钩，钢丝绳吊具严禁超负荷吊装。

2.3班组工长：吊钩、吊环经探伤有裂纹、钢丝绳有断股的达到报废标准的禁止使用。专用吊具与钢丝绳不得互替使用。吊具不得随意转借他组人员使用。软吊带只允许吊装车间规定的相关配件，禁止代用钢丝绳吊装其他配件。在有钢丝绳脱钩危险的工作环境中使用吊钩,应有防脱钩的保险装置。自制吊钩应按规范设计并经验收合格后方可投入使用。

3、吊具申领、更换及报废 3.1吊具申领

班组工长：根据生产情况,需新配制吊具，应提出书面申请，交工区副书记审批并领取《吊具制作、更换申请单》，由工区副书记安排制作后，方可去工具室编制领取。

工区副书记：根据班组工长提出的申请，根据实际情况进行审批并编号，下发《吊具制作、更换申请单》，安排新吊具的制作。3.2吊具更换

班组工长：日常检查钢丝绳吊具、软吊带符合报废标准的（报废标准见附1）、专用吊具经探伤确认裂损并无法修复及各类吊具如有丢失，可根据实际情况申请更换，由工区副书记进行审批登记并安排重新制作后方可去工具室编制领取。

工区副书记：根据班组工长提出的申请，根据实际情况进行审批登记，安排申请更换吊具的重新制作工作。4吊具探伤

4.1工区副主任：负责吊具探伤后的记录检查工作，并根据各班组吊具送检的具体情况进行考评。4.2探伤班组：

4.2.1每周五负责对中修各班组吊具全面探伤（按照吊索具档案名录逐一探伤）,每月最后一个周五负责对小修各班组吊具全面探伤（按照吊索具档案名录逐一探伤），并做好探伤记录。

4.2.2负责吊柴油机、转向架等大型配件的吊具每次使用前的探伤检查，并做好探伤记录。

4.2.3对于在档案中无记录的吊具，探伤组有权拒探，班组未及时送检的,探伤组有权督促送检探伤,并上报车间主管，纳入班组考评。

附件1 吊具报废标准

I:吊具报废标准.doc

附件2 吊钩、钢丝绳的要求、吊重计算

I:吊重计算、吊钩、钢丝

附件3 吊具铭牌标号

F:u73ed组车间制度建设u540a具铭

附件4 吊具制作、更换申请单

F:u73ed组车间制度建设u540a具制

附件5 中修各班组吊具及编号

F:u73ed组车间制度建设u540a具文

附件6 吊具探伤记录表

篇3：钻修车间质量管理办法

1高层建筑冲 (钻) 孔桩的施工准备

冲 (钻) 孔桩施工前一定要做好准备工作, 这是保证工程能够顺利完成的首要前提。在施工当中, 由于准备工作不够完善而造成施工质量出现问题的情况时有发生, 比如材料难以充足供应、施工所用的设备过于陈旧且无法进行操作等问题都将会影响冲 (钻) 孔桩施工的顺利进行, 甚至还会出现质量事故, 因此, 为了保证施工顺利进行, 准备工作要认真做好。

1.1冲 (钻) 孔桩施工应该有施工资料, 包括施工工地的地质资料以及水文地质资料、工程施工图纸、施工工地以及周围的地下区域的调查资料、施工所用到的设备技术性能资料、施工所需材料的质量检查资料等。

1.2整个施工的组织设计要有针对性, 密切结合工程特点, 施工的平面图纸尽可能地将整个工程所需设施以及操作展现出来。有水泥浆参与的施工, 要将其循环系统展现出来, 施工计划书要仔细、缜密研究。

1.3要注意施工过程中的安全问题, 制定好应对各种突发事件的对策。

1.4在施工前, 要将施工组织的图纸以及整个施工工程的资料记录交底, 审查通过后, 方可正式施工。

2高层建筑冲 (钻) 孔桩施工的基本要求以及质量控制

2.1成孔质量的控制。在冲 (钻) 孔桩施工当中, 成孔是一个比较重要的工艺过程, 该项质量控制得好坏将会影响到桩身以及桩体的承载能力。因此, 在施工当中, 要采取隔孔施工的程序。隔孔施工的方式可以有效地防止缩径, 是一种非常稳妥的技术措施。在施工时, 一要控制好垂直度, 垂直度控制得好坏同样会影响成孔的质量。施工前必须作好缜密的准备, 要将施工场地夯实平整, 在地质不均匀的底层钻孔时, 要采用自重大、硬度强的钻机来完成, 并且地层过于坚硬时要缓慢推进钻机, 钻速要调节到慢档。二要注意成孔深度的控制。深度一旦达不到设计要求, 也会对成孔的质量产生极大影响, 深度的控制要根据实际情况来做具体分析, 不可过深也不可过浅, 考虑要缜密。三是泥浆的制备以及清孔问题, 即清理施工过程中循环所积累的砂石、泥渣等, 清理干净与否同样决定成孔质量的好坏。

2.2钢筋质量上的控制。钢筋的质量, 决定着施工的稳定性以及安全性, 把握不好钢筋的质量, 很可能会导致安全事故的发生。一是控制好钢筋笼制作的质量。在进行钢筋笼制作之前, 首先要检查钢材的质量, 并且要进行取样试验, 确保合格后才可以正式投入施工。二是注意钢筋笼的吊环长度, 尽量满足设计标高, 吊环的长度往往会随着底梁标高的变化而发生变化。因此, 在设计时, 要将底梁标高复核吊环的长度, 以此来确保钢筋的标高满足需求。三是控制好钢筋笼的吊放, 在钢筋笼进行吊放的过程中, 做好钢筋笼链接焊缝的质量保障工作。一旦发现焊缝不符合规范, 要及时地对其进行修护, 同时, 钢筋笼在下放的过程中, 要确保其不会碰撞到孔壁, 一旦吊放时受阻, 绝对不可以施加压力强力下放, 因为这种做法往往会造成钢筋笼的变形, 甚至会有更加严重的后果。因此, 当出现受阻现象时, 要及时地查找原因, 尽快做好调整, 加快进程。

2.3混凝土浇筑的质量控制。要想控制好成桩的质量, 就得严格地验收原材料的质量检测报告书, 包括合格证明、化验检测证明等。一旦发现实样与证书上所写不一致的, 要立即进行复查处理, 对于不符合规范的原材料, 切不可投入施工, 避免发生意外状况。另外, 施工最好采用大体积的混凝土冲击灌注法, 提高效率。

3高层建筑冲 (钻) 孔桩施工中的问题与预防

3.1坍孔以及相应的预防措施。坍孔是由于在钻孔灌注成桩过程中, 桩壁周围土体由于摩擦而发生变化, 产生的土层坍塌的现象。原因主要在于施工时, 成孔的速度过快, 孔壁周围没有机会形成泥膜作为保护。另外, 还可能是泥浆的密度或是粘度不符合规范要求;此外, 水头压力不够也会导致坍孔。针对坍孔问题, 施工中, 尽量控制好钻孔的速度, 根据地质情况合理计算。在成孔时, 一旦产生大量漏浆, 及时做好更换其他施工方法的工作, 切不可耽搁, 以致产生严重后果。

3.2桩底沉渣过厚的预防措施。桩底的沉渣一旦过厚, 会影响到桩基的承载能力, 并会因此产生更大的沉降, 因此, 做好沉渣的清理工作极为重要。清孔是保证成桩质量的首要前提;另外, 清孔不彻底或是没有进行下一步的清孔都将会导致桩底沉渣过厚, 清孔时间间隔尽量缩短, 但也要符合实际, 也不可过短, 延误了施工的期限。

3.3孔斜的预防措施。在施工中, 往往会出现孔斜, 顾名思义, 就是说孔位发生倾斜, 并且倾斜程度>1/100, 造成孔斜现象主要是因为钻机安装上的失误, 也有可能是钻头在钻孔时发生倾斜, 导致孔斜。预防孔斜, 要时刻地注意钻机的垂直度, 要在刚出现孔斜时就采取相应措施, 及时地对其进行修正, 尽量使用自重较大的钻机。

4结语

钻孔灌注柱属隐蔽工程, 施工技术要求较高, 在施工中易出现质量问题, 应通过设置质量控制关键点等有效监控手段, 依据切实可行的监理程序, 对钻孔灌注桩的施工实行全方位、全过程的监控, 避免施工中的质量隐患, 确保工程质量。

摘要：钻孔灌注桩由于其施工时不产生土体的挤压、较小的施工噪音和较高的单桩承载力, 因此成为高层建筑和桥梁工程桩基的主要形式, 应用相当广泛。钻孔灌注桩的施工技术目前已趋于成熟, 但在施工中也极易出现桩身夹泥、缩颈、掉钢筋笼等质量问题, 且有些质量隐患不易发现。本文主要研究施工过程中的施工工具的选择、混凝土的灌注等方面如何做好冲 (钻) 孔灌注桩施工的质量控制。

关键词：冲 (钻) 孔桩,施工,混凝土,质量控制

参考文献

[1]JGJ 94-1994.建筑桩基技术规程[S].1994

[2]周启锋.钻孔灌注桩在建筑工程中的应用[J].中国高新技术企业.2010 (27)

[3]吴春林.长螺旋钻孔后插钢筋笼灌注桩施工工艺与设备[J].施工技术.2013 (19)

[4]单晓明.建筑施工中灌注桩施工技术探析[J].科技创新与应用.2013 (32)

[5]王春梅, 崔晓伟.长螺旋钻孔后插钢筋笼灌注桩在某工程中的应用[J].施工技术.2013 (19)

篇4：锅炉检修车间文明生产管理制度

锅炉检修专业文明生产管理制度

为了把我厂建设成为一流的社会主义现代化企业，不断提高安全、文明生产水平，并使之制度化、规范化。文明生产是企业素质的综合反映，发电厂的文明生产，要立足于造就一支“奋发进取，忠于职守，纪律严明，训练有素的职工队伍，创造一个设备完好、环境整洁、秩序井然的工作环境，全面提高专业员工素质。

一、检修人员文明生产责任制。

1、检修工人是其所管辖的运行设备，检修设备文明生产直接负责人。

2、检修工人说话要和气，讲卫生、有道德、待人礼貌、谦虚谨慎、团结互助。

3、设备检修时要严格执行检修工艺规程、文明检修，对其检修的设备和消缺设备要求做到三无（无油迹、无水、无粉灰），三齐（拆下零件摆放整齐，机修工具摆放整齐、材料备品堆放整齐），三不乱（电线不乱拉、废料不乱放、杂物不乱丢），每个工作阶段清扫检修场地，做到工完、料尽场地清。工作票负责人是某项检修工作文明生产的具体负责人.4、在班长领导下，积极、主动的搞好本班组所管辖的卫生区域，保持班容、班貌好，达到五净（门窗、桌椅、地面、箱柜、墙壁），五整齐（桌椅、箱柜、桌面、物品、上墙图表、柜桌内物品）。班组更衣室内的服装鞋帽、物品全部放入更衣箱内,不得在箱外摆放任何物品。

5、对参加工作的外来学习人员，民工、临时工等，必须进行文明生产教育，做好安全文明生产监护工作，使其做到文明生产，文明施工，礼貌待人。

6、积极参加公司班组组织的文明生产活动，对于难以解决的问题，汇报班长，书面汇报公司。

7、总结文明生产中好的经验，改进提高文明生产水平。

8、争做一名“奋发进取，忠于职守，纪律严明，训练有素”的文明职工。

二、文明生产实施细则。

1、各班长是班组行政主要负责人，也是本班组文明生产第一责任人。

2、首先班组要建立文明生产责任制度及规章制度，检查考核办法。不建立一项扣5分。

3、班组每天上午对班组进行一次卫生彻底清扫，不清扫扣5分。每周五下午进行一次大扫除，不执行扣5分。

4、检修人员上班按规定着装，进入检修现场服合现场服装要求，服装不符合要求的，扣班组当事人，每人次50元。

5、班组人员做姿不端正，作与工作无关的事情，发现一次，扣50元。

6、上班期间吵架者，每人次扣200元。

7、在班组、楼道、更衣室、大院内吸烟者，包括流动吸烟，每发现一人次，海勃湾发电厂锅炉检修专业管理制度汇编——文明生产管理

扣班组当事人50元。

8、检修间、更衣室、库房不整洁，每处扣班组1分。

9、生产现场检修抽烟者，每发现一人次，扣200元。

10、检修现场达不到“三齐”（拆下的零部件摆放整齐），检修工器具摆放整齐，材料备品堆放整齐），一项扣2分。

11、检修现场“三乱”（乱拉临时线，废料乱放，杂物乱丢），一项扣3分。

12、生产现场所使用的工器具未见本色、积油、积灰、积垢，一项扣3分。

13、班组使用的三轮车，禁止坐二人以上，每发现一次，扣50元。

14、禁止三轮车带没气使用，发现一次，扣50元。

15、四轮车箱上及叉车上禁止坐人，每发现一次，扣100元。

16、值班室钥匙不交接，扣50元。撬班组门入内的，每人次，扣100元。

17、值班室钥匙丢失, 扣50元，当班人员负责配上。

18、检修人员与人进行工作交流时要文明用语,发生分歧时要克制耐心,否则不论因何种原因，扣当事人月奖200元。

19、焊工在工作结束时,应及时将焊条头清理干净,否则每发现一个焊条头，扣焊工50元。

20、各班组更衣室卫生保持清洁,不得放任何物品,发现一件扣班组1分。

21、在浴室内大小便者扣当事人2个月全部奖金,班组乱吐痰者扣班组1分,乱倒杂物扣班组2分。

22、在洗衣房洗完衣服后,将洗衣机擦干净,地面清理干净,否则发现一次扣班组当事人50元。

23、去完卫生间不冲洗者，发现一次，罚当事人200元。

24、在检修大院内、检修工作间内干完活后，不清扫卫生、物品乱放，发现一次扣班组2分。考核当事人，每人100元。

25、职工有意损坏公物,按原物价照价赔偿,限5天内恢复原样,否则加倍考核。

篇5：钻修车间质量管理办法

一、组织机构

总指挥：**

副指挥：**

裁判：**

工作人员：**

工作人员负责赛务组织准备、宣传、报导、总结。

二、比武项目

车间

比武项目

参赛人数

备选人数

**分车间

长度计量

51**分车间

1**分车间

电学计量

2

三、参赛人员

电学测量项目（10人）

长度测量项目（10人）

姓名

班组

车间

姓名

班组

车间

四、比赛程序：

1、**月份各分车间团支部组织青工练兵，选拔出优秀选手，按方案中规定的名额及要求于**月*日将参赛选手名单上报车间团总支,团总支再于**月**将参赛选手名单上报段团委。选手名单一经选定，不得随意更改。

2、各分车间团支部配合车间组织好选手进行训练，做好参赛准备。

3、车间团总支组织各车间参赛选手统一参加由段团委组织的理论比武，同时参加**单位2005秋季青工技术比武开幕仪式。

4、比赛时间-http:///定于**月*日——**月*日两天内完成，**月*日上午8：00至8：30在运转车间调度室前举行**单位2005下半年青工技术比武开幕仪式；9：00～10：00在教育室三楼进行理论比武；10：00～18:00各选手分别参加实作比武；**月*日上午举行青工技术比武闭幕式并进行颁奖。

5、团总支将比武项目为单位，统一组织各车间选手参加实作考试，实作考试在规定时间（一周内）全部完毕。

6、以理论成绩占30，实作占70，两项成绩综合排名进行评奖，每项比赛均评第一、第二、第三名，并进行奖励。

五、比武规则：

1：选手必须按规定时间参加比武，迟到者总分一律按0分办理；

2：理论比武考试由段团委统一安排；

3：实作比武中必须穿作业服、带工作帽，遵守各项安全注意事项；

4：实作比武中，选手在仪器仪表测量时，因短路或其他原因造成仪器仪表烧损；发生安全事故苗头的，总分一律按0分办理；

5：实作比武先后顺序由选手自己抽签决定；

6：选手在比赛中要有气势，在进入比赛场地前要跑步面向裁判席，向裁判敬礼并高声呼唤：“XX车间（职名）XXX前来参加技术比武，请指示！”听从裁判安排；在断开蓄电池开关时，要高声呼唤“断电，注意安全”，在实作比试中高声呼唤各作业项目。

篇6：钻修车间质量管理办法

一、总则：

1、了进一步规范车间安全设施及防护器材用、维护、使用、保养工作，确保安全设施及防护器材的齐全和完善，根据车间实际情况制定本规定。

2、检修设备上及检修过程中，起保障人身和设备安全作用的所有设施：护罩、安全阀、减压器、起重设备及起重设备行程限制装置。作业过程中佩戴和使用的保护人体安全的器材，如:防尘口罩，防毒面具、过滤式面具、紧急逃生器、空气（氧气）呼吸器、防护眼镜、防护服、灭火器、防爆工具、安全带、电动工具、绝缘用品等均属防护器材。

二、安全设施维护管理的管理规定

1、各种安全设施要有专人负责，定期巡回检查。维护保养，保证灵敏好用。

2、班组对安全设施要建立档案，定期检查（包括空气呼吸器、滤毒罐、长管过滤器及防护面具等）。

3、车间安全管理人员（技术人员）对全车间的安全设施定期进行专业检查和校验，班组存档案。

4、安全设施不准随意拆除、挪动、或弃置不用，应拆除的，检修完毕后必须立即恢复。

5、凡经过改造或新计划安装的安全设施，必须经过技术鉴定，实验合格后方可使用。

三、防护器材的使用与保管

1、根据车间的作业性质、条件（空气中氧含量、毒物种类、浓度等）、劳动强度及有关技术标准，正确使用和采取合适的劳动保护用品和工具。

2、各种防护器材都应定点存放在安全、方便的地方，并有专人负责管理，定期检查和维护。

3、各种防毒面具的使用人员须经过专门培训，熟知各种面具的结构、性能、使用和保养方法。

4、各种防毒面具的使用前、后应仔细检查，符合使用要求，严禁使用失效的防护器具。

5、各班组的气防柜应定期检查，并对检查中有故障存在的问题及时报车间管理人员。

6、安全带使用前要仔细检查，使用后要检查有无之处。存放以符合规范，防止变霉、受热、通风，安全带每年应进行一次强度试验。

7、对常用的电动工具，要按《电器安全工作规程》中有关规定定期进行耐压试验，严禁使用不合格的绝缘工具进行电气作业。常用电动工具要正确使用，并佩戴个人防护用品，如有异常及时反馈。

篇7：钻山风糖浆治疗肋间神经痛90例

1 临床资料

本组90例均属门诊病例, 症状以胸部肋间痛, 呈阵发性或连续性;跳痛或胀痛, 呈游走性或位置固定;疼痛部位无红肿、发热。男48例, 女42例;年龄28~75岁, 平均40岁, 病程15天至8个月, 平均1.5个月。胸部X线摄片检查:肋骨、肺部、心脏、膈等均未见异常。血常规、心电图、心脏彩超等检查未见异常。

2 方法

钻山风糖浆20ml口服, 每日3次, 7天1个疗程。1~2 个疗程观察疗效。痊愈:肋间神经痛症状完全消失;有效:肋间神经痛症状减轻;无效:肋间神经痛症状无改善甚至加重。

3 结果

治愈81例 (90.0%) , 其中7天内治愈54例, 14天内治愈27例;好转6例 (6.7%) ;无效3例 (3.3%) 。治疗期间, 90例患者均未见明显药物不良反应。

4 讨论

篇8：钻修车间质量管理办法

试题

（检修车间主任、副主任）

一、填空题（40小题，每空0.5分，共计20分）。

1、过滤机在进行脱水的过程中，每块滤扇均经过(过滤)、(干燥)和(吹落)三个阶段。

2、当筛机其他条件相同时，生产效率主要取决于(筛面宽度)，筛分效率主要取决于(筛面长度)。

3、点检数据越限有（警告）越限、操作越限和趋势越限三种。

4、减速机联轴器安装找正应注意联轴器两端面的(平行度)和轴中心(对中度)。

5、(温度)、(压力)、和(时间)是硫化胶接的三个要素。

6、机械制图中一个完整的尺寸由尺寸界线、(尺寸数字)、尺寸线和(箭头)组成。

7、单层单向运输的刮板机，刮板斜面与运输机的运行方向(相反)安装；双向运输时，刮板斜面应(左右间隔)装配；双层运输时，刮板的斜面(正、反间隔)装配。

8、洗煤厂高压停电操作时，如果检修人员工作能够接触到危险电压时要严格执行（工作票）和（操作票）。

9、低压综保电机过载保护应设置额定电流（1.1）倍，堵转保护应设置为电机额定电流的（2.5）倍。

10、通过人体的安全交流电流应在（30）mA以下。

11、一台三相交流异步电动机的型号是YB-132Ｍ2-6，其符号意义是：Ｙ表示异步电机，132表示（中心高为132mm），M表示电机座，2表示2号铁心长度，6表示（极数）。

12、电压互感器二次绕组额定电压一般规定为(100V)。

13、阿特拉斯低压风机有（压力），（温度）保护；电动机采用（过热继电器）保护。

14、液压阀是用来控制液压系统中油液的（流动方向）或调节其（压力和流量）的。

15、新入企员工最低不得少于（72）小时的三级安全教育培训。

16、在选煤厂火力干燥、原煤准备、干法选煤等工人作业车间的空气中，粉尘浓度必须符合，含10%以上游离二氧化硅的粉尘最大允许浓度为2 mg /m3，含10%以下游离二氧化硅的煤尘及其他粉尘最大允许浓度为（10）mg /m3

17、设备在运转中发生故障，必须（停机）处理。检修设备或进入机内清理杂物时，必须严格执行（停电挂牌）制度，并设专人监护。

18、《工伤认定办法》规定，社会保险行政部门对于事实清楚、权利义务明确的工伤认定申请，应当自受理工伤认定申请之日起（15）日内作出工伤认定决定。

19、瓦斯量大的煤仓及与其相通的房间和走廊，煤仓内瓦斯浓度达到（1.5％）时，附近20m范围内的电气设备立即停止运转。房间和走廊

内瓦斯浓度达到（0.5％）时，立即切断全部非本质安全型电源。

20、电气焊作业严格执行一焊一审批制度，一份措施只能在（审批的地点）使用，不准审批一次在多处施焊。

21、神东方针是：高起点、高技术、（高质量）、（高效率）、高效益。

22、什么是“５Ｓ”： 整理、整顿、（清扫）、规范、素养。

二、选择题（20个小题，每题1分，共计20分）

1、刮刀卸料煤泥离心机入料粒度上限为（B）。A.6mm B.3mm C.1.5mm D.0.5mm

2、影响筛分效果的物料性质包括（D）、含水量、含泥量、形状和密度。

A筛孔尺寸 B筛孔形状 C筛板的长度及宽度 D粒度特性

3、下列那一项不是压滤机主轴压死的主要原因（B）。A:主轴电机故障 B:主轴转速太低 C:主轴减速器故障 D:入料中粗颗粒含量太高

4、《点检技术标准》规定电机的温度点检标准为温升不高于（B）度？

A、25℃ B、35℃ C、45℃ D、60℃

5、浅槽链条发现有变形、断裂或磨损量超过原尺寸的（C）时，就应更换。

A、10% B、15% C、20% D、25%

6、(A)连接采用基轴制配合。

A、平键 B、半圆键 C、楔键 D、花键

7、二硫化钼润滑脂具有较低的摩擦系数，能在（D）的高温下使用，适用于载荷极大的滚动轴承。

A、100℃ B、150℃ C、170℃ D、200℃

8、仅承受轴向载荷的滚动轴承是：（B）A.向心轴承 B.推力轴承 C.向心推力轴承

9、触电伤害的程度与触电电流通过人体的路径有关，对人最危险的触电电流路径是(C)。

A、流过手指 B、流过下肢 C、左手到右脚

10、一台三相异步电动机，其铭牌上标明额定电压为220／380V，其接法应是(B)。

A．丫／△ B．△／丫 C．△／△ D．丫／丫

11、一个220V、40W电烙铁的电阻值约为(B)。A．600Ω B．1200Ω C．2400Ω

12、设三相异步电动机额定电流In=l0A，进行频繁的带负载起动，熔断体的额定电流应选(D)。

A．10A B、15A C、50A D、35A

13、丫接法的三相异步电动机，在空载运行时，若定子一相绕组突然断路，则电机(C)。

A．必然会停止转动 B．有可能继续运行 C肯定会继续运行

14、从结构形式上看，装车系统中的液压动力泵属于（）。

A、齿轮泵 B、叶片泵 C、柱塞泵

15、装车溜槽跨线检修时应当在塔楼两端各（C）米处设立防护信号，并设专人监护。

A、30 B、40 C、50

16、使用梯子登高时，梯子中间不的缺层，并牢固支靠在墙柱上。梯脚应当有防滑措施。梯子靠放斜度应当在(A)之间。使用人字梯，必须挂牢挂钩。

A、300—400 B、300—500 C、200—300

17、带式输送机长度超过（C）时，各重要工作地点，必须设置中间紧急停机按钮或拉线开关。

A、30M B、40M C、50M D、60M

18、在放射性同位素检测仪表周围工作时，其长期工作地点必须距离放射源（1）m以上。

A、0.5 B、1 C、1.5 D、2

19、一车间由于一年来业绩突出，厂里给车间奖励5千元，车间主任决定平均分配给每个员工，没想到，当大家拿到这笔奖金后，大部分员工并没有表现出高兴和感谢的心情，他们认为这本来就是他们应得的，而优秀的员工还认为他们应该拿到的更多，效果很不好，你怎么认识这个问题?(C)A、员工期望值过高了；

B、不应当分配，留在车间统一支配；

C、激励失当，应当根据日常绩效考核进行分配； D、按岗位系数进行分配。

20、某车间主任把每天工作列出一个优先表，请选择正确的工作程序是（D）

A、熟悉的工作→容易做的工作→职工们喜欢做的工作 B、容易做的工作→职工们喜欢做的工作→熟悉的工作

C、紧急、重要的工作→紧急、不重要的工作→不紧急、重要的工作→不紧急、不重要的工作

D、紧急、重要的工作→不紧急、重要的工作→紧急、不重要的工作→不紧急、不重要的工作

三、判断题（10小题，每空1分，共计10分，对的打“√”号，错的打“×”号。）

1、入洗原煤中矸石含量的大小决定原煤分选的难易程度。（ⅹ）

2、点检工作中设备部件目测的点检标准有完好和不完好两种。（×）

3、钢丝绳表面钢丝被腐蚀、磨损达到钢丝直径30%以上应当报废。（×）

4、滚动轴承最高温度不得超过75℃。（√）

5、当胶带机重载压车时，为保生产时可以暂时将继电保护参数调大后起动设备。（╳）

6、建筑物的接地电阻应不大于10欧姆。（√）

7、照明控制回路中，开关的作用是控制电路的接通或断开，所以开

关即可接在相线上也可 接在零线上。(╳）

8、装车定量仓是一个独立的仓体，完全依靠称重传感器支承于装车塔楼的钢结构上。（√）

9、瓦斯爆炸的条件： 5%~16%的瓦斯浓度； 温度为650～750℃的引爆热源，（×）

10、在工作中，你的意见与上级领导发生冲突时，你坚信自己的意见是正确的，决定按自己的意见去执行（X）

四、简答题（4小题，共计20分）

1、在生产期间，加压过滤机罐内压力不断降低是什么原因造成的？ 答：（1）工作风风包内的压力低；（２）控制阀故障；（3）入料浓度太小，滤饼厚度太薄；（4）入料中粗颗粒含量较高；（5）槽体内液位下降；（6）絮凝剂用量偏高；（7）下仓放气阀阀门关不严等。

2、减速机油温过高的原因及其如何处理？

答：a、润滑油不合格或使用时间过长，更换润滑油；b、润滑油太多，去掉多余的油；c、冷却、排气装置堵塞或失效，更换或排除堵塞物；d、箱体外部有杂物或煤粉覆盖，消除杂物和煤粉；e、机件损坏，修理或更换机件。

3、动力油浸变压器有几种保护？分别是什么保护? 答：5种，分别是过流、速断、瓦斯、和温度保护、接地保护。

4、造成机械设备伤人的主要原因是什么？

答：（1）机械设备不符合安全要求；（2）使用过程中防护不周，无防护措施；（3）安全操作规定不完善；（4）安全教育不够。

五、计算题（任选1小题，共计10分）

1、已知电机的转速为1480r/min，胶带机的带速为3.5m/s，驱动滚筒的直径为1000mm，试计算该减速机的速比i为多少？

解：i=1480/「（3.5×60）/（3.14×1）」=22.1。

2、某洗煤厂新安装一台110KW、380/660V刮板机，请根据不同的供电电压计算出额定电流，并从给出的空气开关、接触器中选择合适的型号。（空气开关：DZ200/100-1000V、DZ200/125-1000V、DZ200/160-1000V、DZ250/100-1000V、DZ250 /125-1000V、DZ250/160-1000V、DZ250/200-1000V、DZ250/250-1000V；接触器：CJ12-100/1000V、CJ12-150/1000V、CJ12-160/1000V、CJ12-250/1000V、CJ12-300/1000V，ZKJ100/1000V、ZKJ160/1000V、ZKJ200/1000V、ZKJ250/1000V、ZKJ300/1000V）。

六、分析题（任选2小题，共计20分）

1、分析筛机振动异常的原因；

答：（1）激振器两侧偏心块质量不同，导致激振力不同；（2）筛机入料不均匀偏载导致；(3)弹簧疲劳导致四点振幅不同；(4)驱动万向轴径向磨损有间隙；(5)三角带松动；

(6)相关轴承损坏导致振动异常；

2、发现变压器高阻柜漏电保护动作后，如何排除故障？

答：(1)确定漏电设备，用卡钳电流表检测变压器中性点接地电流同时，联系调度室将变压器所带设备分别停止运行，当停到某一设备电流表电流消失即可确定该设备接地。

(2)找出接地点，用兆欧表分别检测电机、电缆、启动柜绝缘找出接地点并处理绝缘。

(3)通知调度启车，并用卡钳表检测变压器中性点接地电流，变压器所带设备全部启动后卡钳表无电流显示故障排除。

3、某选煤厂主洗车间一楼平行安装112、113两条胶带机，间距为600mm，机尾护栏高度0.9米。某日，施工现场经理姜某到选煤厂检查安装在113胶带机机尾上方的圆盘给料机的运行情况，因圆盘给料机没有检修平台，又没有过113胶带的过桥，于是姜某站在正在运行的112胶带机机架上准备跨越在113胶带机机架检查圆盘给料机运行情况时，不慎摔倒在112胶带机机尾部，上衣衣角被卷入机尾压带滚筒内夹住右大腿。员工刘某发现112胶带机转动异常，立即赶到112胶带机机尾检查，发现姜某出事，及时通知调度室停车，后姜某被送到医院抢救，虽脱离了危险，但导致左腿截肢。

依据上述事故经过，根据《企业职工工伤事故分类标准》（GB 6441-1986），确定这起事故的事故类型？分析事故发生的原因及防范措施。

答题要点：

事故类型：机械伤害 事故发生的原因及防范措施

直接原因

（1）姜某违章跨越运行中的437胶带机机尾是造成事故的直接原因。违反《选煤厂安全规程》11.1.5 “禁止任何人在运行的带式输送机输送带上站、行、坐、卧、横跨”之规定。

(2)胶带机机尾防护栏高度不足1.05米，园盘给料机没有设置检修平台，违反《选煤厂安全规程》5.2.1 “升降口、大小孔洞、楼梯、平台、走桥必须加设栏杆(高度105 cm)”之规定。

间接原因

（1）姜某安全意识差，作业前没有进行危险源辨识。

（2）厂领导安全检查不到位，对现场存在的安全隐患没有及时整改。防范措施

篇9：检修车间防火措施

为了认真落实公司消防安全制度，履行消防安全职责，针对车间内部作业以及外部所处环境，消除存在的火灾隐患，杜绝人员原因造成火灾发生，防患于未然，根据公司相关制度要求，特制定本措施。

一、根据机车春秋检工作安排，对机车存在的火灾隐患进行排查、整改治理。

二、机车整备与检修作业时应对机车增压器、高压油泵、高压油管、燃油精滤器等易造成机车火灾的部位重点检查，发现管路有漏油现象的及时进行修复，作业完毕后及时清理作业现场，杜绝棉丝、破布等易燃物品遗留在车上。及时排净机械间污油槽内污油。

三、确保增压器作用良好，各部防火罩齐全，对防火罩不全的机车进行补充改造，防止燃油泄漏至高温部件引起机车火灾。

四、电机电器组对电气接线以及灭弧罩状态进行重点检查，消除接线松动、破损现象，防止发生电气线路短路、电弧打火造成电气火灾。

五、在机车上进行焊修作业时，必须备有消防水，并有专人持灭火器进行防护，作业完毕后应彻底确认无火种或烟雾后方能离人。

六、严禁在机务段内、检修大库内吸烟，在室内或指定点吸烟时，吸完烟后必须将烟头熄灭并放入烟灰缸内，严禁向室外扔烟头。

七、严禁在检修机车时吸烟，严禁在停留机车司机室内吸烟。

八、添乘、便乘期间严格服从乘务员的管理，在司机室内吸烟时，必须在监控拍摄状态下将烟头熄灭并放入烟灰缸内，严禁将烟头扔向车外。

九、下班后，各班组应及时断掉试验台、设备及照明电源，杜绝长时间通电运行。

十、禁止私拉电源，禁止使用与线路容量不匹配的电器及设备。宿舍内禁止使用大功率电器。

十一、严禁在段内、外焚烧生产、生活垃圾。

十二、上、下班途中严禁吸烟。

十三、外来人员进入库内联系或作业时，各班组安全员负责说明严禁吸烟场所。

十四、每年10月15日至次年5月31日防火期内严禁携带火种进入草原。

十五、各班组安全员、群安员负责对禁烟场所吸烟情况进行督查，一经发现，从重考核。

检修车间

篇10：检修车间发言稿

各位领导、各位同仁：

大家好下午好！我是XX，现在担任检修车间主管。今天有幸能站在台上，首先，我要感谢各位公司领导，让我能够有机会和大家谈谈心里话。同时，我也要感谢各位生产车间的同事，没有你们的辛勤劳作与积极配合，检修车间就没有存在的意义，同时也不可能顺利地完成各项检修任务。谢谢大家！

我们检修车间现有员工24人，负责公司主要装置的定期检修、传动设备的日常维护和保运，以及生产运行周期内的临时抢修工作。检修系统经过公司成立至今的几年运作，在平时的工作已逐渐形成了固有的一套工作模式与作风，其中有优势与长处，也不乏缺点和弊端。如何扬长避短，同时转变工作作风，提高检修效率，提升检修车间在全公司的好评度，是我们今后工作的重点。作为一个才上任不久的主管人员，摆在我面前的路可能并不顺畅。但我始终认为：作为化工企业的检修人员，保证设备安全、稳定、长周期运行就是我们唯一的目标。只要凡事以此为目标，坚定信念向前走，总会开辟出一条阳光大道！

当然，目标的实现不是靠喊口号达成的。今后，我们还有很多工作需要细化、落实。

新的一年中，我们检修车间要以XXXX2012年工作思路为出发点，认真学习和领会对策与措施，使全车间人员的思想意识高度统一，劲往一处使，才能达到事半功倍的效果。安全是永恒的话题，对我们检修人员来说，更是重中之重。我们有部分人员也存在这种现象，就是“说起来重要、做起来次要、忙起来不要。”一旦对这种现象采取放任的态度，就会形成习惯性违章，转变为各类事故隐患。出了安全事故，公司蒙受损失不说，受伤害最深的肯定还是当事人，亲属也会为此伤痛不已。因此，遵章守纪，是对自己最大的负责，是给自己的最好防护！为此，我们除了要求班组每周一次组织安全学习外，还不定期地对公司之前下发的关于安全和劳动纪律的文件进行再一次的学习和讨论，使安全观念和公司的规章制度深入人心。自身的安全素质提高以后，就不容易被事故隐患病毒所感染，才能更好地为公司服务。

为了切实提高检修质量，新的一年内，我们要狠抓技术练兵。对新入厂的员工积极采用导师带徒的方式，争取带一个优秀一个。对于老员工，也要强调日常的基本功练习，努力在检修系统中营造“学、比、赶、超”的良好氛围。另外，一个合格的检修工人，不止要会扳螺丝，还得学会用脑，在工作中多思考。只有弄清楚设备运转的原理，才能更好地开展检修工作。除了平时的基本功训练，还得了解一些必要的工艺知识。对容器与管道中的介质的性质有一个初步了解。这样，才能在保证检修质量的同时，更好地保护自己，将人身伤害的可能性降到最低。

日常维护和紧急抢修是我们检修工作的两大组成部分。为了尽可能的缩短检修时间，以往在正常生产时，我们都会安排人员夜间值班，以保证在最短时间内到达现场，能够尽快处理问题。今后这项工作也将继续进行。在今后的工作中，我们仍将把满足生产车间的需求放在首位，在技改项目中，按照工艺要求进行施工。在日常检修维护中，尽力缩短检修周期。工作再做细一些，质量再提高一些，加强与生产车间的沟通、交流与合作，在工作中不断思考、不断改进，共同保证检修任务的顺利完成。

另外，我们还将加大力度推进修旧利废工作，修旧利废是我们化工企业检修工人的优良传统，继续保持和发扬优良传统，做好修旧利废工作，是我们检修车间今年工作的重点。这是一项对公司、对生产车间、对检修人员三赢的工作，我会将它常态化，持续不断地开展好这项工作。

2012年是XXXX持续发展的一年，新的装置会相继上马，工作任务也会相应增加。作为检修人员，我们要认认真真做人，兢兢业业工作，在公司的稳定发展中努力的做出自己的贡献，力争得到公司领导及生产系统的肯定。我们相信，在公司领导班子的带领下，在全体干群的共同努力下，XXXX会像一条升腾的巨龙一般直冲云霄，XXXX必将迎来一个充满阳光与希望的明天！

篇11：燃气工程定向钻施工质量监控

燃气管道工程经过繁华地段、道路、河流时经常会采用非开挖定向钻施工技术, 其施工过程如下:放线-导孔-扩孔-清管-回拖-检查。

相对传统开挖施工它有如下优点及不足:

优点:不开挖路面、不阻断交通 (只开挖工作坑和接受坑) 、不影响环境、作业人员少, 机械化程度高等。

缺点:施工过程不能直观进行质量检验, 出现管材划伤、遇不利地质条件时不能及时发现及处理, 容易出现质量问题。

2 施工失败案例

2.1 事情经过

2013年11月10号, ××燃气公司完成××项目的定向钻施工管材有连续划伤, 深度达2.5mm (正常防腐厚度为3 mm) , 评定不合格。

2.2 问题原因分析

出入土角度过大、弯曲半径过小, 造成回拖不平缓、拉力过大。

穿越段地质情况差、有岩石, 容易划伤管材。

施工方案内容不全面, 欠缺遇不利情况下处理措施。

同时也存在施工过程轨迹偏离大等问题。

3 采取有效措施, 减少质量问题

3.1 做好前期工作

主要有工程地质勘察、现状地下管线、构筑物的探测, 目的避开风化岩、流砂恶劣地质条件或其它现有障碍物, 寻找合理轨迹。

3.2 制定合理施工方案

3.2.1 重点考虑内容 (表1)

3.3 严格做好过程监控

3.3.1 放线

依椐经相关方审查通过方案 (方案各控制点必须有齐全定位尺寸) 定出轨迹各控制点并进行标识 (用油漆和竹杆) , 同时对全段轨迹线放线 (用油漆) , 各责任单位认真复验。

3.3.2 导向

导向经过关键控制点时, 相关单位现场管理人员必须现场旁站监控, 导向过程做好相关文字、影像记录资料并做好现场标识 (钻杆条数、深度、相对设计轨迹左右偏差、是否测量 (考虑现场标识点容易消失, 对控制点委托第三方专业测绘单位进行同步测量) ) , 各方商定导向轨迹允许合理偏差:水平位置为0.3米, 纵向位置为1米, 但需同时满足允许弯曲半径、与房子等建筑物安全间距等相关规范要求。

3.3.3 扩孔

逐级扩孔, 最终孔径为管径的1.5~2倍。

3.3.4 清孔

核对最后一次扩孔及清孔时, 钻机的扭力与拉力的对比, 若孔的扭力与拉力与扩孔时相比无明显下降, 说明孔洞成型有问题, 须召集各方讨论分析。若过程较顺, 拉力平稳且合理, 则可以进行下工序

3.3.5 回拖前检查

检查导向、扩孔、清孔清相关表格记录及导向过程相片

拉前管材防腐检查:进行外观、电火花检查, 按1%的比例且不少于1个对防腐套进行破坏检验。

待回拖管线的保护必须至少5米有一个可滑动支撑。

合格后可进行下工序

3.3.6 回拖

回拖时至少有两人, 一人在管道入土前观察管道入孔前表面状况, 发现破损必须叫停并填写相关记录表;安排1个人现场负责巡查, 观察未入土管在入孔前的保护情况, 并在拖管工作出现非正常停顿时负责了解情况并处置。

3.3.7 回拖后检查

PE管:

示踪线检查:首先目测及用手试拉, 再用相应仪器检测, 示踪线断裂的作不合格处理

管材划伤深度:目测及量测, 划伤超过管材壁厚5%的作不合格处理

检查管材拉伸、椭圆度, 超允许范围的作不合格处理。

钢管:

管材防腐划伤深度:

(1) 管状外观检测:防腐划伤超出合格范围的作不合格处理。

(2) 采用埋地管道路防腐层检漏仪对管段全线检测, 破损严重作不合格处理。

注:施工及检验过程需设计相应表格并同步记录。

4 结语