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钳工实训教学总结.doc（精选14篇）

篇1：钳工实训教学总结.doc

2011年钳工实训教学工作总结

我任11钳工实训，通过理论教学和钳工的实训，学生对钳工的锯销、锉销、钻孔等基本知识有了一定的了解，掌握了一定的操作技术，可以说从一个门外汉已经迈入了大门，取得的成绩和效果是明显的，学生会有很多的体会，通过大家的努力，达到了大纲对知识掌握、能力训练方面的要求，同时加强了同学们的劳动观点、组织纪律性，团结协作精神、文明生产和意识，善于理论联系实际，指导实践操作的能力得到了提高，使学生认识到要做好任何事情，必须要有严谨的、精益求精的、踏踏实实的、认真的工作作风和态度，在这几方面学生经过这次学习都得到了锻炼和提高。在实训中，学生拓宽了知识面，锻炼了钳工应用能力，综合素质得到了较大的提高。同时实训也为推动我校实训教学改革提供了丰富的经验。本次实训重点从以下几个方面着手，努力提高教学效果：

一、明确教学目的、制定了教学计划。

安排钳工实训的基本目的，在于通过该课程的学习，使学生熟悉地掌握钳工操作方法，初步掌握钳工工具的维护技能，并能达到初级、中级或中级以上的水平。具体表现在以下三个方面：

1、重视学生生产安全和良好习惯的培养

学生开始培训时先进行准备教育，主要内容是尊师教育、安全操作教育、文明操作教育、生产日常行为规范教育、专业思想教育、学习方法教育，打扫车间卫生训练、工量具摆放训练。通过教育，有助于学生形成良好的思想意识，养成良好的工作习惯。

2、因材施教，就地取材

在实训过程中基本上实行“包教包会”，确保每一个学生达到基本标准要求，对于极个别差的学生，如果在规定的实训期间内达不到要求，允许在课余时间训练达到要求，同时为优秀的学生创造脱颖而出的机会，鼓励他们下学期参加中级工考试。学校购置很多教学用的器材、工具和需要钳工的材料，比如实训的操作锉刀、量具等等，学生都能够根据学校的教学要求加工好工件，得到一致好评。

3、在巡回指导过程中，要仔细观察，抓住重点，因材施教。尽管学生听完了教师的讲解，观摩了教师的示范动作演示，但由于个体差异性等原因，学生们在实习时还是会出现各种各样不规范的操作。比如，有的是由于思想上的原因，要么专业思想波动大，要么上课不专心听讲；有的是因为观摩示范动作时不够仔细或动作迁延（即将以前所学的动作应用到现学的动作上来）；而有的则是动手能力确实不强造成的。所以，在巡回指导过程中必须仔细观察，抓住重点，对共性的问题进行集体指导，对个性的问题则需进行因人而异的个别指导。学生在实习过程中往往会在某一操作环节上许多人都出现同样的问题，或者是操作难度大大多数学生一时掌握不好；或者是教师在讲授时没有把问题讲清楚。这时教师可把学生临时集中起来进一步讲解或演示，进行集体指导。另外，由于学生在智力、体力和经验等方面的差异，他们在掌握操作技能的速度和工作质量上各有不同，教师还需根据因材施教的原则，因人而异地进行个别指导。

4、在结束指导过程中，培养学生发现问题、分析问题、解决问题的能力。在结束指导时，教师要着重总结教学重点和难点是否得到了解决，动作技能的训练是否达到了预期效果，工件的加工是否达到了工艺要求等。教师可将在巡回指导中发现的典型实例根据教学的需要，剖析一个最佳或最劣的工件（或操作方法），从感性认识到理性认识，从操作实践到技术理论，从客观到主观，引导学生认识理论和实践的关系，主观努力和客观效果的关系，使学生在教师的典型分析下找出自己的不足，明确个人的努力方向。在此过程中，应着重培养学生发现问题、分析问题、解决问题的能力。

二、实习教学取得的效果：培训教学达到了专业教学的预期目的。

在实习之后，学生普遍感到不仅实际动手能力得到了前所未有的提高，绝大多数学生达到了钳工中级工的要求，更重要的是通过具体的实践，进一步激发了广大同学对专业知识的兴趣，并能够做到理论与实践相结合，为后继课程和今后自身的就业及发展打下了扎实的基础。在每一次实训结束后，学生都做了认真的总结和反馈。

三、今后努力的方向和采取的措施

本次实训教学给我积累了很多的经验，为今后再次开展工作提供了很好的财富。经过全体教师和学生的共同努力，本学期圆满结束，效果良好，使学生在培训前便具备相应的专业基础知识。今后，我的教学组织工作应更加周密细致，日常管理应更加及时而有效。

篇2：钳工实训教学总结.doc

本学期我任教于一年级机械班的钳工实训，通过3个多月的钳工理论教学和钳工的实训，学生对钳工的基本知识有了一定的了解，掌握了一定的操作技术，取得了一写的成绩和效果，通过大家的共同努力，基本达到了大纲对知识掌握、能力训练方面的要求。在教学中努力讲解每一个知识点，尽量提供实物或图片教学，让学生们都能听得懂。在实习中不厌其烦的认真指导，让所有的同学都能动手，并达到标准的规范要求。因此，学生们在理认和实践方面都有所提高。本学期实训与教学重点体现在以下几个方面：

一、明确教学目的、制定了教学计划。

1、钳工实训课是机械类专业通用的一门基础技能实训课，是培养学生掌握钳工基本操作技能，熟悉钳工基本知识的重要教学环节。要求学生掌握工量具的正确使用及划线、锯、锉、錾、钻孔、攻套螺纹、刮削、装配测量等基本技能，并逐渐加深训练难度，进行锉配、钻孔等训练，养成安全文明的操作习惯。

2、实习围绕初中级钳工的训练要求，结合考核零件的加工工艺，提高要求，进一步加强各技能训练，达到初中级钳工技能水平。

二、培养基本操作技能，打牢基础

安排钳工实训的基本目的，在于通过该课程的学习，使学生熟悉地掌握钳工操作方法，初步掌握钳工工具的维护技能，并能达到初级、以上的水平。具体表现在以下三个方面：

1、重视学生生产安全和良好习惯的培养

学生开始培训时先进行准备教育，主要内容是尊师教育、安全操作教育、文明操作教育、生产日常行为规范教育、专业思想教育、学习方法教育，打扫车间卫生训练、工量具摆放训练。通过教育，有助于学生形成良好的思想意识，养成良好的工作习惯。在每一次实训结束后，学生都做了认真的总结和反馈。同时加强了同学们的组织纪律性，团结协作精神和文明生产意识，使学生认识到要做好任何事情，必须要有严谨的、精益求精的、踏踏实实的工作作风和态度。

2、因材施教，就地取材

在实训过程中确保每一个学生达到基本标准要求，通过教师的讲解、示范动作要领，使学生由简单机械的模仿，到逐渐地熟练掌握，在这个过程中，学生会出现较多的失误和多余动作。教师如不能及时发现，一旦养成习惯就难以纠正。因此，在学生开始练习后，教师要注意观察学生姿势动作的正确性，及时指出问题。当学生能初步掌握了基本操作技能后，随着练习的深入，动作连贯，协调一致，不再需要时刻注意就能持续稳定正确的操作，教师才可以放手让学生自行练习。对于极个别差的学生，如果在规定的实训期间内达不到要求，允许在课余时间训练达到要求。

三、注重综合操作训练，有针对性进行课题练习

在学生熟练的掌握单项操作技能后，就要有计划地把各种单项操作技能有机地结合在一起，进行综合训练，培养学生的综合操作技能，这是钳工技能训练的又一个重要阶段，教师应根据实训的内容和要求，制定具有一定针对性的课题练习。这种训练可以引起学生的学习

兴趣和注意力，加深对知识技能的了解与认识，促进学生迅速提高技能，做到熟能生巧。以后逐渐加大难度与训练量，由浅及深，由易到难。使学生能读懂和看懂图纸，培养其独立操作的能力。

四、对学生的成绩及时作出评价

无论是单项操作技能练习，还是综合操作技能训练，在每次实训时应根据课题评分标准，对学生做出相应的评价。学生对照这个标准，可以了解实训的要求，教师利用这个标准，方便对学生的技能水平及时掌握分析，学生发现自己技能的不足，立即改进，教师对学生的成绩及时予以肯定，激发学生的上进心。教师还应注意利用技能评价，引导学生进行相互比较，增加竞争意识，形成你追我赶的局面，提高学生的积极性。

五、今后努力的方向

本学期实训与教学给我积累了很多的经验，在实习之后，学生普遍感到不仅实际动手能力得到了前所未有的提高，更重要的是通过具体的实践，进一步激发了广大同学对专业知识的兴趣，并能够做到理论与实践相结合，为后继课程和今后自身的就业及发展打下了扎实的基础。经过全体教师和学生的共同努力，效果良好，在实习与教学中，学生拓宽了知识面，锻炼了钳工应用能力与综合素质。今后，我要在培训与教学的组织工作与计划方面更加周密细致，日常管理方面做到更加及时而有效。

篇3：钳工实训教学总结.doc

1.1 当前学生现状

近几年来职业高中实行春、秋两季招生, 特别是春季招入的学生, 他们学习基础较差, 在初中就对学习没什么兴趣, 有的还是双差生, 有些学生是怕读完初中后连职高都考不上, 才提前进入中职学校学习;秋季招入的学生又多数是没有考上普高不得已才来就读中职学校的, 他们基础也差, 学习兴趣不浓, 自信心不足。总之, 他们掌握的知识较少, 学习起来难度较大, 自己对学习没有兴趣, 没有信心。但他们生动活泼, 生性好动, 喜欢动手, 想学点专业技能。

1.2 抓住学生报考志愿, 激发兴趣, 培养自信心

机械加工专业是根据学生的兴趣爱好, 自愿报名招收的, 他们生性好动, 讨厌理论课, 最喜欢的就是自已动手操作。我们尊重学生意愿, 专业课首先就安排钳工实习操作这门课, 让学生自已动手操作体验, 以此激发学生的学习兴趣。

在钳工实习室内, 老师结合钳工实习的要求, 先给同学们讲解钳工实习的安全注意事项, 让同学们了解台虎钳、钻床、砂轮机等钳工设备和锯弓、锉刀等工具的操作要领, 让同学们在直径为30mm的圆钢上锯割下长度为105mm的钢条, 要求两端平整。然后再用锉刀把它锉成底面边长为20mm的高为100mm的长方体。经过一段时间的实习后, 同学们的手锉软了, 手掌磨起了泡, 但自己动手把长方体工件给做出来了, 那种成功的喜悦心情难以言表。这说明学生对钳工技能的学习产生了浓厚的学习兴趣, 对自己的动手能力也有了自信心。

2 提出工件加工精度要求, 让学生认识到没有钳工理论知识的指导, 难以正碓进行检测和达到要求的加工精度

让学生用游标卡尺、直角尺、刀口尺对制作的长方体工件的尺寸、垂直度、平面度进行检测, 同学们才发现用游标卡尺测量不会读数, 直角尺、刀口尺不会正碓使用, 在老师的指导下测量后才发现, 自己动手制作的长方体工件的尺寸、垂直度、平面度都不符合精度要求。老师再让同学们修正, 经过一番修正后, 再检测发现平面总是中间高、尺寸不是大了就是小了, 仍达不到精度要求。怎样操作才能达到要求呢?这时老师就及时抓住学生想了解是什么原因不能锉平平面的思想, 给学生讲:钳工是工作范围广、技艺性强, 要学好钳工技能, 不单是喜欢动手, 不怕吃苦就能做到的, 还需要学会正确使用测量工具和测量方法, 掌握钳工操作的程序和各种正确的钳工操作姿势和方法, 这就需要学习技术测量, 钳工工艺理论与技能知识。因为它是前人实践经验的总结, 用正确的理论与技能知识去指导实践, 才能达到理想的效果。

3 学习测量技术、钳工理论和操作技能用以指导实习, 比较实习效果, 激发学生学习专业理论和技能的积极性

通过课堂教学, 组织引导学生学习测量工具的正确的使用方法和测量方法, 读数方法, 通过反复练习让同学们掌握测量技术。然后再同他们一起学习钳工理论、操作技能和钳工工艺, 学习后在实习操作中, 手把手的指导他们学习錾削、锯削、锉削的正确姿势和动作要领, 经过一段时间的正确的反复的练习后, 同学们加工的工件比较接近加工精度的要求了。这时同学们感觉到有正确的理论和方法指导下实习操作和自已凭想象操作完成的工件的效果完全不一样。通过自已凭想象做和学习理论后在理论知识指导下做出的工件的效果的对比, 同学们觉得还是要在理论知识指导下做的效果更好些。经过前后实习操作的比较, 提升了同学们学习理论知识, 理论联系实际的兴趣。此后同学们不讨厌理论的学习课, 经过一年的理论学习和实习训练, 同学们的钳工理论知识和技能水平都得到了较大的提高。激发了同学们学习专业理论知识和专业技能的积极性。

参考文献

[1]徐冬元.钳工工艺与技能训练[M].北京:高等教育出版社, 2006.

[2]胡云翔.普通钳工与测量基础[M].重庆:重庆大学出版社, 2007.

篇4：浅谈钳工实训教学

关键词：钳工技能；教学目标；基本技能

作为机械加工中以手工操作为主的工种，钳工教学内容与实际操作一直处于比较落后的阶段。作为钳工实训教师，对钳工专业技能培训与生产实践的差距有切身体会。由于实训内容是单调的常规性操作，与现代制造技术相距甚远，再加上实训条件艰苦，学生对钳工实训不够积极，甚至有人抵触实训，学习过程非常被动。殊不知，钳工是机械类专业人才不可缺少的基础技能。如何进行钳工实训教学，笔者根据教学实践认为，必须从以下几个方面入手。

一、明确任务，激励兴趣

和普通大学相比，职业院校的学生综合能力较弱，学生基础大多较差，且多有厌学情绪，甚至有人只想混张毕业证。学生文化课不想学，专业理论课又学不好。钳工课是专业技能课，但多数学生存在懒散的习性，怕吃苦受累，无法达到实训的目的。为使学生掌握钳工技能，教师必须要让他们明确学习的目标，提高他们的学习积极性。依据教育部“双证”教育制度，技能证是职业院校学生毕业、升学的首要条件，学生必须取得技能证，才可能获得毕业证。我国正处于重要的发展阶段，许多企业都缺乏熟练的技术工人。所以，钳工教学中，笔者都是先动员学生实训，强调以上事实，使学生从内心认识到实训的重要性，这样他们才能学好、练好钳工技能。

二、分解目标，心中有数

学生不光要知道“为何学”，还要知道“如何学”。在不良学习习惯的影响下，若仅有总体实训目标，学生不清楚每阶段课程所应达到的技能目标，缺乏紧迫感，没了新鲜感，就会懒散。因此，教师非常有必要让学生清楚各阶段要掌握的技能目标，学生做到心中有数，知道自己技能实训的阶段目标。只有强调时间意识，学生才会有紧迫感，才能克服厌烦情绪。练习前，可以从工件的外形尺寸、公差配合精度、加工方法与工艺过程等方面，给学生分析讲解。教师先总体了解他们应掌握的钳工技能，再分配实训各阶段的时间，明确各阶段应掌握的技能，提出过程检验的尺寸及公差要求。只有这样才可能提升技能水平。

三、锻炼技能，夯实基础

分解操作过程后，动作就相对较简单，学生比较容易掌握。教师通过示范、讲解动作要领，使学生练习并熟练掌握。教师应能及时发现并纠正学生的失误。教师必须巡视指导的学生操作，及时纠错并加以点评。随着练习的深入，学生的动作更加规范和连贯，能够协调一致，这时可以让学生加工练习。

锯割和锉削是钳工基本操作技能中非常重要的基本技能，只有通过大量的实践练习，学生才能领会掌握。例如锯割，学生刚开始未必重视技能和技巧，他们凭着冲劲，一鼓作气，很快就会“腰酸背痛”，锯缝也会歪斜，甚至损坏工具和工件。掌握正确的锯割动作，能节省体力，只有形成良好的操作习惯和动作的协调性，才能逐渐提高锯割的精度和效率，减少材料和工具的浪费。

四、锤炼准感技能，锻炼反应技能

准感技能是指和感官的准确与敏锐程度有关的技能，如汽修工能凭听觉判断发动机工作的异常。钳工技能实训仅掌握正确的操作还不够，锻炼出手感非常重要。感觉的正确与否及技能的好坏直接影响加工的质量和速度，也体现操作能力。以锉削为例，就需要了解各种锉刀的工作时，每次锉削的量值，以免下手不知轻重，导致尺寸偏差太大。只有多动手、常测量、勤思考、细观察，循序渐进，才能培养出准感技能。

五、注重综合训练，针对项目练习

领会、掌握各项操作技能和技巧后，还要综合练习单项操作技能。糅合在一起练习，才能培养学生的全面技能，也才能提升钳工技能。笔者会根据实训的内容和要求，带领并要求学生制作梯形样板、“凹凸T形配”、“多边形嵌配”、“方孔配”、“双角度对配”等，激励学生的学习积极性，加深学生对技能的掌握，以促进学生迅速提高技能。

六、对学生的成绩和作业及时评价

不论哪种操作技能训练，在每次实训时都应依据课题评分标准，对学生的工件作业做出恰如其分的评价。评分标准能使学生了解实训的具体尺寸要求，能让教师及时掌握学生的技能水平。教师如果及时肯定学生的成绩，能增强学生的信心；对存在的问题及时点评指导，能激发学生做事追求完美的心态。教师还可利用技能评价引导学生进行横向比较，提高学生的竞争意识，形成“比学赶帮超”的现象。

篇5：钳工实训总结

这次我们金工实习的主要任务是当一名钳工。

通过碟片的演示和老师的讲解。我终于明白了什么是钳工。同时也懂得了为什么有人说“当钳工是最累的！”

钳工是以手工操作为主，使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比，劳动强度大、生产效率低，但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作，同时设备简单，故在机械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工种。

两个星期的金工实习结束了。虽然很累，但我却学到了很多：

1、我们知道了钳工的主要内容为划线、錾削、锯削、锉削、刮削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、装配、和修理等等。了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。

2、了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。

3、金工实习培养和锻炼了我们，提高了我们的整体综合素质，使我们不但对金工实习的重要意义有了更深层次的认识，而且提高了我们的实践动手能力。使我们更好的理论与实际相结合，巩固了我们的所学的知识。

4、我们同时也学到老师的敬业、严谨精神。老师们不耐其烦地帮我们查找程序中的错误，一遍又一遍。有的程序特别长，可老师才不计较这些，只要有一点毛病，就一定要把它揪出来，尽自己最大的努力把同学们的作品修整得更为完美一点。有的老师会一次又一次地给同学演示如何操作，直到同学真正清楚。实习过程中我们也发扬了团结互助的精神男同学帮助女同学、动手能力强的同学帮助动手能力弱的同学，大家相互帮助相互学习，既学会了如何合作又增强了同学间的友谊。

5、在实习过程中我们取得的劳动成果——精美的螺母、螺钉等。这些曾经让人难以致信的小铁器，竟然是自己亲手磨制而成，这种自豪感、成就感是难以用语言来表达的。

篇6：钳工实训总结

本学期我担任了16高级数控车和16高级加工中心两个班的钳工实训教学，通过4个多月的钳工理论教学和钳工的实训，学生对钳工的锯销、锉销、钻孔等基本知识有了一定的了解，掌握了一定的操作技术，可以说从一个门外汉已经迈入了大门，取得的成绩和效果是明显的，通过大家的努力，达到了大纲对知识掌握、能力训练方面的要求，同时加强了同学们的劳动观点、组织纪律性，团结协作精神、文明生产和意识。为了完成好钳工实训教学，主要做了如下工作：

（一）备课

开学初，按照教材的知识结构、实习教学大纲的要求、学校的实习计划，认真写好教学计划，提前备好课，写好教案，平时做到周前备课。备课时认真钻研教材教法，认真学习《钳工技能课程指导纲要》。力求吃透教材，找准重点、难点，克服教学中的随意性，确保教学效果。

（二）重视学生生产安全和良好习惯的培养

学生开始培训时先进行准备教育，主要内容是尊师教育、安全操作教育、文明操作教育、生产日常行为规范教育、专业思想教育、学习方法教育，打扫车间卫生训练、工量具摆放训练。通过教育，有助于学生形成良好的思想意识，养成良好的工作习惯

（三）上课

上好课的前提是做好课前准备，不打无准备之仗，尤其本学科主要课程都要动手操作完成，每节课都要认真做好课前准备，检查好所应用的工具。钳工实训是通过手工操作来达到学习目的，劳动强度大，学生很容易产生厌学的情绪，所以必须提高学生的学习积极性,一节课讲解的内容不宜过多,讲解的语言要精练,步骤要清晰，要由浅入深,注意前后知识的连接.在讲课中要善于使用“情感调动”和“思维点拨”的教学方法,形式应灵活多样,切忌呆板,枯燥。

二、其他工作完成情况

本学期和许丽老师一起完成了校技能活动月钳工比赛的组织，报名，培训，比赛等工作，保质保量的完成了学校安排的工作。

三、本学期的亮点（特色）工作

本学期个人认为的亮点工作是在技能活动月中带领学生利用自己所学的钳工加工技能，活学活用深入生活，用铝为原材料加工制作的党徽，不仅提高了学生们的加工技能，还极大提高了学生的学习兴趣。

四、存在的问题

（一）对于学校交办的任务，办事心切，处事不够干练，想问题不够全面，不够深刻，虽然能基本完成交办的任务，但在工作中面对困难面对压力也感到力不从心，缺乏工作动力;

（二）有时处理问题思路不够清晰，使得开展工作起来比较被动;工作开展中也缺少积极开拓创新，协调能力有待加强;

五、下学期的工作打算

（一）加强自身文化知识的学习,课堂上做到讲解精讲精练,注重学生能力的培养。利用各种教学方法,提高学生学习兴趣和听课注意力。

（二）对个别在操作上有困难的学生多进行辅导并再多一些耐心,及时鼓励.使他们认识到用心去练,多练习才能掌握扎实的技能。

篇7：模具钳工实训总结

课程总结

题目： 模具钳工实训总结

院部：

机械工程学院

专业：

模具设计与制造

班级：

模具一班

姓名：

韩超

模具钳工实训总结

在忙忙碌碌的几周里，我们结束了我们非常喜欢的模具钳工课，我们在这短短的时间里，不仅仅做出了锤子、二类样板，而且更加磨炼了我们的意志力和技术能力。在这里我们看见了老师的辛勤工作和同学间的相互帮助，使我们看似是在短短的几周时间完不成的任务都在规定时间圆满并且在老师肯定的情况下赢得了我们一个又一个的成功.我们的实训本次主要的内容有拆装冲压模具、模具的安装及维修。

拆装模具是我们进行的第一项内容。做什么事，都要从简单的事做起，模具也不例外。对于拆模具来说，我们学模具的应该都不陌生。首先要认清模具是由哪几部分组成的，从上到下依次是：模柄、上模座、导套、垫板、凸模固定板、凸模、钢性卸料板、导料板、凹模、导柱、下模座板及相应的螺钉、销钉所组做成。

拆模具应先从导套、导柱入手。用手锤敲击导套，左右两导套敲击伸出长度应均匀相等，敲击直至使上下模座分离，此致分离上下模座成功。然后用已准备好的相应号的内六角扳手准备旋出上下模座的螺钉。旋出螺钉后各模板均以落下。但还有销钉连接，我们任用内六角螺钉扳手和手锤相互配合锤下剩余的销钉。此时各模板均以拆卸成功。

模具装配则把上述拆卸内容进行重组装配即可，最后装配已装好的上下模座。拆装模具时应注意敲击时力道不易超大，以防止模具损坏。同时，应注意旋出的螺钉及销钉应保存不被丢失，以为装配模具准备。

安装与装配是老师在课堂上强调过的字眼，安装是指把已经装配好的模具安装在压力机上的过程，而装备是指把各模具零件组装成为整体模具的组装过程。那我们接下来讲的是怎样安装模具到机床上。

我们把刚才装配好的模具拿到压力机旁边，因为在安装压力机时我们需要做好相应的准备。我们要准备的有：两个压板、压板螺钉与螺母、大扳手一个、活口板子一个、螺丝刀子一把、一个长约半米的铁棒，准备好后可以进行安装。

把模具抬到压力机工作台上，首先让上模座按装到相应的位置，此时需要活口板子把上模座安装位置上的螺母旋下，旋下后拿出固定上模柄块后，把上模座放到其中，摆正好其位置使其正中，安装好后旋入螺母。两压板固定于工作台上的“T”型槽中，使其压住下模座板。开启压力机时（由于本校压力机有些略小的问题）应有几名同学相互配合使压力机恢复正常工作状态（具体细节就不过多地描述了，如有想了解详情的模具专业同学自己操作一下就知晓了），进行试模。

我们找好象征意义的“纸壳子”作为条料来试模具，开启压力机后选择“双手”或“脚踏”一般情况下选择用“脚踏”来进行试模。在我们满怀期待，我们的产品刚要出炉时，意外发生了，发生啃模。这就像“理想和现实一样，总是有差距的”，在我心理是用歌词来形容这一时刻的心态“炊烟袅袅升起，模具就废弃”。哈哈，其实我形容的略有些夸张，模具还不至于废弃的程度，我们只需分析好这其中的原因合理修模就可以了。

我们就这样进行到了修模阶段，经老师的经验分析，我们的模具发生了间隙不合理所致，即间隙过小。但是之前我们试模的时候是成功的所以我们的模具是有救的。我组的模具凸模、凹模刃口发生损坏，卸料板发生变形。前者在张旭晨老师的指导下可以在磨床上进行磨掉1～2mm即可,后者利用手锤敲击恢复原形就可以在进行试模。

我组同学齐心协力没说一个“不”字，在没有老师的督促的前提下我们自高奋勇的提前来了一个小时，未曾想到张老师比我们还早，我们的心中纵然树立起一位榜样„„，我们说老师“早”，后就立即投入到工作中去，老师也高兴地点了点头。我负责磨凹模在磨床上，我们经历了历时一个多小时的工作，把已经修理过的模具零件拿给老师过目，老师看了看说有一点小漏洞，是凹模刃口上还有一点小小的毛刺，但它已不影响冲模的大局了，老师干脆利落地说：“上冲床”。我们台起模具上冲床，安装好模具后准备试模。万众期待，就在这一冲，是否成功呢？请看下段分解。

话说我们已经安装好模具，准备试模这是历史性的一刻啊！老师说开始！我们安照正常的操作规程进行试模，“试模”的声刚一落地。我们开启开关进行试模。

“咔”的一声，试模成功了，我们高兴的相互拥抱在了一起。终于成功了。

我们知道这不仅仅只是简简单单的试模成功，但是这里却蕴含了我们师生间的团结、勤奋、积极、阳光向上的一种不竭动力啊！伟大的中国梦，应从我们每一个小小的希望梦开始的。

篇8：浅谈钳工实训教学

关键词：钳工作用,实训目标,基本技能,项目教学法,评价标准

钳工作为机加工中唯一的以手工操作为主的工种, 由于实习条件艰苦, 学生在学习过现代制造课程后明显表现出对钳工的实习积极性不高, 甚至出现抵触情绪, 在实习中完全处于被动状态。这会影响传统加工的教学质量, 使学生在思想上产生错误认识, 长此以往对机械制造业的发展不利。

根据多年来的教学经验, 针对目前这种状况, 我逐步做了如下几点探索与实践:

一、强调钳工在机加工中的作用

钳工的基本操作主要包括錾削、锉削、锯割、划线、攻丝和套丝、刮削、研磨、矫正和弯曲、铆接等。钳工是机械制造中最古老的金属加工技术。19世纪以后, 各种机床的发展和普及, 虽然逐步使大部分钳工作业实现了机械化和自动化, 但在机械制造过程中钳工仍然是广泛应用的基本技术。其原因是: (1) 钳工的一些基本技能还不能被机械加工完全代替, 例如刮削, 这是一种纯手工操作, 劳动强度很大, 加工精度很高, 机械加工无法进行。 (2) 一些形状很特殊, 精度要求很高, 不便于机械加工的零件仍需要钳工的手艺来做精密加工。 (3) 在单件、小批量生产中, 或者一些机床维修、零件装配的场合, 采用钳工制造某些零件仍是一种经济实用的方法。钳工基本技能的训练有助于加强学生对机械加工理论知识的掌握, 对机械加工知识的综合和串联起到了良好的桥梁作用, 掌握基本技能操作的过程就是学生了解和学习工艺流程的过程, 使学生能够把所学的机加工知识有机地联系起来。钳工操作绝大多数都是手工操作, 这与其他机械加工有明显的不同, 让学生在学习前先了解一下其他机加工, 在实操过程中与之进行比较, 认识到钳工操作的特殊性, 钳工操作主要依靠手而不是机床设备, 零件加工的好坏主要取决于双手对技能的掌握程度而不是取决于机床的加工精度, 通过自身的体验和感受他们会发现钳工对自身的素质要求会更高, 从而激发学生钳工实训的积极性, 提升加工产品的成就感。

二、明确钳工实训目标, 为掌握基本操作技能打牢基础

职业学校的学生往往学习基础较差, 平时养成了懒散的坏毛病, 针对这种现状, 按照常规去教学, 效果是显而易见的, 不会理想。首先要从思想上让他们认识到钳工实训对今后工作的重要性, 树立学习差不代表动手能力差的观点, 职教生也可以通过自己的双手为自己开创一个美好的明天。解决了思想上的认识问题, 关键还是要付诸实践, 让所有学生在教学过程中都动起来。

钳工基本技能的练习是一项劳动强度很大、很枯燥、很无趣的活动。而且钳工需要掌握的基本操作技能很多, 这就更加增大了掌握的难度, 需要教师在实习过程中注意调节。首先通过教师的讲解、示范动作要领, 使学生初步了解基本操作的姿势、动作要领及注意事项。然后采用项目教学法具体进行实操训练。以锉削为例, 这是钳工一项非常主要的基本技能, 要在生产实践中通过大量的练习才能形成。可以首先成立多个实习小组, 以编制锉削姿势工艺入手, 让学生都加入工艺的编制中去。以小组为单位, 每个组员都发表意见, 经过集体讨论, 最终确定本组的工艺过程。然后各个小组代表发言, 说明本组编制的工艺过程, 发言者不确定, 由教师随机抽取, 这就杜绝了学生在编制工艺过程中偷懒不干的现象, 使每个学生都能认真听讲、认真准备, 从而为锉削打下良好的理论基础。随后在实习操作中以编制的工艺为指导, 让学生之间互相监督、互相指导、互相找问题、互相提意见。这可以充分调动学生的积极性和责任心, 激发学生不甘人后的自尊心, 因此在实训中学生就不再是被动学习, 而是主动练习, 积极发现问题, 积极纠正问题, 使实操效果明显提高, 从而实现了理论与实践的良好结合。

三、建立完善的激励和评价标准, 保证实训教学成果

篇9：钳工实训课教学探讨

【关键词】技校;钳工操作实训;教学过程

教育学理论认为：教学过程是教师有目的、有计划地引导学生掌握科学文化知识和基本操作，发展认识的过程。怎样提高技能实训课的教学质量，是每一位技校老师探讨、研究的主要课题。作为一线的实习老师，在理论方面是学生的老师，在实训方面是学生的师傅。那么实训课该教些什么，怎样教，如何才算教得好，怎样让学生对本专业感兴趣，怎样让学生学好，考虑这些问题是必须的，也是很现实的。

一、想方设法调动学生的学习兴趣

浓厚的兴趣，使学生在发自内心愉快的情绪支配下克服困难，集中注意力学习知识技能，并在稳定而乐观的情绪中增强活动的动力。因此，教师在技能实训课的教学中，一定要注意激发学生的学习兴趣，依据教学内容和学生学习的情绪转换，随时调节课堂气氛，使学生的学习活动始终处于饱满的情绪之中。

1.1、身临其境，引发学生的学习兴趣

学习兴趣是学生力求认识世界，渴望获得知识和探求真理并带有情绪色彩的认识倾向，学习兴趣又是在好奇心、求知欲的基础上产生的，是学习需要的一种表现形式。因此，教师在实训课开始前，就要做到这一点，创设一定的情境，能让学生亲身体验比用口头解说要好得多。

1.2、培养“我能”的心理，激发学生学习兴趣

系统的实训以前，老师先鼓励并带学生去作简单有代表性实物，鼓励学生只要好好地学下去，一步一个脚印地做下去，就一定能赶上和超过老师，增加学生的自信心，培养“我能”的心理，激发学生学习兴趣。

二、精心备好实训课

实训指导教师的备课工作要求，概括起来主要是：备教材，备方法。

2.1、备教材

正确理解实训大纲和实训教材，是实训指导教师的基本能力之一。教师要根据实训大纲和实训计划的要求，确定实训内容;要反复阅读教材，吃透教材，从教材中提炼出：论点、论据、概念、观点、层次逻辑，同时，应阅读一些参考资料以补充教材内容;要熟练掌握动手操作内容，从中归纳出：方法、步骤、动作要领和技巧及注意事项。要确定实训目的，确定学生在理论方面应掌握哪些内容，如概念、原则等，在实际操作方面应学会哪些操作方法及操作技能。

2.2、备教法

教法即教学方法，要与教学内容相适应。好的教法可以改善教学效果，提高教学效率，是教师在教学实践中聪明智慧的结晶。掌握一套好的实训教法是实训指导教师的基本能力之一。

三、规范实训课教学过程

一个成功的实训教学过程，不仅要让学生掌握操作，还要培养他们分析问题和解决问题的能力。如何组织这一过程，是决定钳工操作实训能否达到预定目标的关键。一个完整的钳工实训教学过程，应包括以下几个环节，每个环节的注意事项和目标都必须合理把握。

3.1、进行实训前的考勤

在钳工实训课教学中，当学生进入实训场地，教师首先要进行考勤，也就是我们常说的“点名”。表面上看这是一个很小、且程序化的过程，但由于钳工训练场地比较分散，这个环节就显得尤为必要。

3.2、对实训内容进行工艺分析和操作示范

钳工的实训内容，很多情况下是加工一个具体的零件，此时，就要对该零件的加工工艺进行分析。教师应当逐步引导学生自己编排零件的加工工艺。分析工艺以后，教师可以向学生操作、示范并讲解实训内容，以使每位学生清楚地了解训练的重点和难点。

3.3、强调实训安全与注意事项

在工艺分析和操作示范过程中，学生已经对所要学的知识有了初步了解，实习教师应立即引导学生对实训安全和注意事项进行思考，这是实训课中非常关键和重要的部分。实习教师介绍实训所用工量具、刀具和设备的名称、作用，引导学生思考它们的使用注意事项，并通过示范操作再次强调安全操作规范。

3.4、布置实训操作的具体内容

当分析、示范、强调之后，学生进入操作练习之前，教师要先对每位学生布置任务。任务一般以书面形式为好，如按图样要求完成具体零件的加工。并做到分工到人、记录清楚、明确任务，便于进行任务完成情况点评。在这一过程中，可以倡导学生之间进行相互竞争，以促使他们更加认真地训练。

3.5、进行个别的辅导

学生在接到任務并分别进行操作训练后，即进入个别辅导阶段。在这一过程中，教师要加强巡视，注意观察学生对操作要领的掌握程度，必要时要及时终止操作，消除不安全因素，确保实训操作安全。对个别学生操作中出现的错误，发现后要立即进行教育，并给予学生一个正确的操作示范，以强化教学效果。对极个别后进学生的散漫表现要给予批评，督促其完成任务。

3.6、对任务完成情况点评

每一位学生主动完成了所要求的实训内容后实习教师一定要进行必要的点评。实习教师应以激励、促进学生发展为主的思想，重点对本次实训中表现优秀的学生给予点名表扬，特别是对表现好的后进生。教师在点评过程中切不可过于严肃、教条，尽量做到轻松、活跃、人性化，要把这个过程作为师生感情交流的平台，以促进下次实训教学。同时，应对学生在训练过程中出现的典型错误进行分析，避免学生今后出现类似的错误。

3.7、整理清扫实训工位

在点评结束后，实习教师应立即安排学生对实训设备和场地进行维护、整理和清扫。具体要求是学生在教师安排、监督下进行设备的维护和保养，对工量具进行整理并使其恢复到初始状态，对场地进行清扫。

3.8、进行实训小结及布置实训作业

这一阶段是实习教师就当天的实训内容结束后进行实训小结并布置实训作业的过程。实习教师重点就本次实训报告的内容和写作要求进行说明。这也是学生回顾总结本次实训的重要环节。

探讨、研究技校学生实训课的教学，体现了“以人为本，”的教学理念。教学有法，但无定法。但是，作为一名技校教师应从专业实训课的特点出发，结合学生的生源特点，注意积累科学、合理、有效的教学方法，以提高学生技能水平中心，不断提高技能实训课的教学质量。

参考文献：

[1]钳工技能训练（第四版）2005年出版

[2]机修钳工技能训练（第二版）2005年出版

[3]机修钳工工艺学（第二版）2005年出版

[4]我国现代机械制造技术的发展趋势.机械工程，2002（3）

[5]现代机械制造技术及其发展趋势.石油机械，2002（11）

篇10：两周的钳工实训总结与体会

十四周你来了，在十三周我已看到你的气息。来的是那么猛烈，来的是那么激情，每一位同学用他们热血的心，在那个地方磨、据、切、敲、真的是一位蓝衣工人.而我当然也不列外，自然是那么的热心，磨了就锯，锯了再磨，我陶醉在其中，记住老师的16，量了又量生怕自己的过失，在实习期间虽然很累、很苦，但我却感到很快乐！因为我们在学到了作为一名钳工所必备的知识的同时还锻炼了自己的动手能力。而且也让我更深刻地体会到伟大的诗人—李白那一名言：只要功夫深，铁杵磨成针的真正内涵！

钳工实习是机械类各专业学生必修的实践性很强的技术基础课。学生在钳工实习过程中通过独立地实践操作，将有关机械制造的基本工艺知识、基本工艺方法和基本工艺实践等有机结合起来的，进行工程实践综合能力的训练及进行思想品德和素质的培养与锻练。不然我们有的同学也很调皮，顽固的不按规矩来，特别的随心所欲，在上课的时候就轻易的出去，吃早餐的吃早餐，玩的玩。实在不是个大学生的所为，毛主席曾说 自己动手丰衣足食。的确如此啊，老师就算讲的再透彻，还是要自己真正的动起手来，看看自己的成果，才知道自己有哪些不足啊。一个星期的钳工实训结束了。虽然很累，但我却学到了很多：

知道了钳工的主要内容为划线、锯削、刮、磨 钻孔、等等。了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。

实训培养和锻炼了我们，提高了我们的整体综合素质，使我们不但对钳工实训的重要意义有了更深层次的认识，而且提高了我们的实践动手能力。使我们更好的理论与实际相结合，巩固了我们的所学的知识。

同时也学到老师的敬业、严谨精神。老师们不耐其烦地帮我们查找程序中的错误，一遍又一遍。有的程序特别长，可老师才不计较这些，只要有一点毛病，就一定要把它揪出来，尽自己最大的努力把同学们的作品修整得更为完美一点。有的老师会一次又一次地给同学演示如何操作，直到同学真正清楚。实训过程中我们也发扬了团结互助的精神、动手能力强的同学帮助动手能力弱的同学，大家相互帮助相互。

篇11：车工、钳工实训室管理员工作总结

首先：完成了本学期实训室耗材、设备增加的计划。并做好了下个学期有关实训室耗材、设备增加的预计。

其次：继续做好实训室的日常使用管理和监督的工作。例如：如实填写耗材、设备、工量具等的入库登记；如实填写耗材、设备、工量具等领用登记；做好耗材、工量具领用登记工作；做好工量具、消耗品报废登记；做好机器、设备、工量具的保养和维护记录的登记；做好工量具外借的登记。严格督促各科任老师课后必须认真组织好学生做好卫生、清理工作，并必须填好此次实操课的设备安全、卫生检查记录表。在务科的统一安排下和各科任老师严格按流程单办事下，给这个学期的实操室的安全、卫生工作带来了很大的改观。

再次：在车工、钳工的实训室管理过程中也遇到很多困难。例如：这两个实训室的卫生是比较难清理的，灰尘大、机油、木屑、铁屑、各种下角料很多；设备的保养、维护难度较高；工量具繁多较难保养等等。

综上所述：在车工、钳工的实训室管理过程中，有进步也有不足：希望在下个学期里，除了继续保留完善的登记制度外；还需增加实训室协管员的建设。

篇12：钳工实训教学计划

一、实习性质、任务和基本要求: 性质：钳工实习是工程技术类专业的重要实训课，能够培养学生钳工操

作的基本技能，是学生初步具备安全生产和文明生产的良好意识，养成良好的职业道德。

任务：通过实训，使学生掌握钳工基本操作技能，为今后机械设备的安装和检修，保证各种机械设备的正常运转，打下扎实的基础。

要求: 1．了解钳工的工作范围及安全技术。2．了解钳工常用的设备构造，使用方法及安全操作规程。3．初步掌握钳工主要工序的基本操作方法，正确使用钳工的常用工具、量具。

4、能够按图样要求独立加工简单零件。

二、时间分配: 本实习共1周，具体课时安排可参照下表:

三、实训内容: 项目一、钳工工艺理论及安全操作规程

介绍钳工技能在工程中的重要性，介绍钳工常用设备、量具和工具极其特点；介绍钳工安全操作技术规程。

重点：介绍钳工安全操作技术规程 项目

二、划线

划线的概念；作用和基本步骤；常用划线工具的正确使用；划线基准的选择；平面划线和简单零件的立体划线方法。

重点：常用划线工具的正确使用；平面划线和简单零件的立体划线方法 项目三、锯削 锯条的种类和选择方法；锯割方法和常用型材的下料方法；锯条损坏和拆断的原 因。重点：锯割方法和常用型材的下料方法；锯条损坏和拆断的原因 项目四、錾削

錾削的基本概念与錾削的工具的种类；用途和操作要领；平面錾削、板料錾削。

重点：平面錾削、板料錾削方法； 项目五、锉削

锉削的概念；锉刀的种类、规格和用途；锉刀的选择及操作；掌握平面、曲面的锉削方法。

重点：握平面、曲面的锉削方法 项目六、钻孔

钻孔的基本知识及设备；麻花钻的几何形状和各部分的作用以及相互关系；麻花钻的钻孔方法；钻床的使用安全操作规程。

重点：麻花钻的刃磨和钻孔方法 项目七、攻螺纹和套螺纹

螺纹的形成，各部分名称；丝锥，板牙的构造，规格和用途；攻螺纹，套螺纹的操作方法

重点：攻螺纹，套螺纹的操作方法 项目八 小结及成绩评定

对学生在实训过程中的劳动态度、劳动纪律，操作技能，基本知识等方面的收获和存在问题进行总结讲评，按照相关规定给予成绩评定，指出今后的努力方向

《钳工实习》教学实施性

教 学 计 划

一、钳工实习课程的性质和教学目的：

1、实习是一门必修的技术基础课，通过实习，使学生初步接触以机械制造生产为主，使学生学习机械制造工艺、机电一体化等实践知识，为后续课程学习和从事机械工程工作准备必要的机械制造知识，着重加强实际动手能力的培训，加强技能教育，使学生成为既懂理论又能动手的全能型人才。

2、钳工实习以实践教学为主，学生应进行独立操作，在训练过程中有机地将基本工艺理论、基本工艺知识和基本工艺实践结合起来，同时重视学生工艺实践和创新技能的提高。

二、钳工实习设施：

钳工工作台、台虎钳、砂轮、台钻、分度头、平台以及钳工常用工、量、夹具等设施，实习原料（棒料）若干。

三、钳工实习课程内容：

1、基本知识

了解钳工工作在机械制造及设备维修中的作用。

掌握钳工主要工作（锯、锉、钻、攻螺纹、套螺纹、划线）的基本操作及所用的工、夹、量具及设备。

熟悉并严格遵守安全操作规程。

2、基本技能： 能进行划、锯、锉、钻、攻螺纹、套螺纹的操作。

3、检测训练

熟悉测量中常用量具和工具，并掌握其使用方法。

了解直线度、平面度、平行度、垂直度、圆跳动等形位公差的含义及其误差的测量方法。

了解几种装夹方法对定位精度的影响。

四、钳工实习方式：

1、实习动员，工位及工具箱划分。

2、概论讲述 钳工在机制制造及设备维修中的作用；钳工实习的目的要求；钳工工作的主要内容和安排；钳工安全技术规程。

3、示范讲解

①划线：划线的目的，所用的工具和量具，划线前的准备，基准选择，平面零件和立体零件的划线方法。

②锯削：手锯的应用范围及使用方法，锯条的安装，锯切的正确姿势与操作方法。

③锉削：锉削应用范围，锉刀的种类、选择及锉削方法，锉削的正确姿势与操作方法，零件尺寸与形状的检验（用钢尺、卡尺、角尺、样板等）。

④钻孔：钻孔的方法，所用的钻床、工具和夹具，台钻的安全操作规程。⑤攻螺纹：攻螺纹前底孔直径的计算，攻螺纹的方法。⑥套螺纹：板牙及其安装，螺杆直径的计算，套螺纹的方法。

4、现场表演

①立式钻床上进行钻孔、扩孔、铰孔及锪锥形孔的方法。②平面錾削方法。③刮削和研磨方法。

5、独立操作

①划、锯、锉、钻、攻螺纹的操作。②依据图样进行综合操作训练

6、写实习报告

每个实习项目结束时，学生都应根据实习内容和要求完成实习报告，并在实习结束时交给指导老师评分。

五、钳工实习考核办法

钳工实习主要从三方面对学生进行考查:（1）实践操作：占总成绩的60%，它是按工种分数最后评定，每工种根据考核件、训练态度、动手能力、文明生产、安全操作等各项由指导人员和检测人员给予记分。

（2）理论知识：占总成绩的30%，按训练应知的理论内容，训练结束后由钳工实习指导教师负责考核。

（3）实习报告：占总成绩的10%，每实习结束后，学生按要求总结，最后予以评定。

以上三项中，任何一项不合格都按钳工实习成绩不及格处理；缺任何一项都按实习无成绩处理。

七、钳工实习考核办法篇二：钳工实训教学计划 2013—2014学第一学期实训教学授课计划

钳工实训项目

任课教师：

周学时：6 学期总学时：108 篇三：初级钳工培训教学计划 初级钳工培训教学计划

聊城市轻纺技工学校机械教研室制

技术工人是应用型技能人才，是推动企业技术革新、完

备制造业基地、提高企业和产品市场竞争力的重要力量。为加快我市农村劳动力转移的步伐，提高农民就业技能，培养一批企业急需的技能人才，建立技能型人才阶梯，不断适应我市经济社会发展对高素质劳动者的需求，经研究决定于举办钳工职业资格培训班。

一、培训对象

具有初中及以上文化程度，希望从事钳工工作的社会从业人员；

二、培训目标

1、了解钳工在机械工业生产中的地位作用和主要工作任务。2.掌握钳工工艺基础理论知识、实际操作基本技能及工艺规程。3.掌握与钳工加工工艺中涉及到的机械制图、金属材料、公差与配合、机械基础等相关专业理论。4.掌握常用钳工工具、量具、设备的使用方法及钳工应掌握的一般机加工。5.培养良好的职业道德、服从意识和敬业精神；养成安全操作、文明生产的职业习惯。

三、培训要求

培训学员要严格遵守各种设备仪器的安全操作规程及文明生产要求；正确使用各种工、夹、量、刃具；按时完成每天的培训任务。

四、培训时间

总时间为6周（260学时）

五、培训地点

聊城市轻纺技工学校

六、鉴定单位

聊城市劳动和社会保障局职业技能鉴定中心

七、培训内容

1、开设课程及课时安排

2、钳工基础知识课的主要内容及课时安排 2 3 篇四：钳工培训教学计划与大纲

湖北三峡高级技工学校短期培训

钳工培训教学计划

一、指导思想

以提高学员操作能力为目标，以综合素质培训为基础，以职业技能培训为重点，统筹安排各类培训课程，采取理论与实践结合、校内培训与生产实习结合、综合素质教育与职业技能培训结合的培训形式，使学员既掌握本工种的操作技术与技能，又全面提升自身素质，以适应现代企业的要求。

二、培养目标

培养能适应社会主义市场经济建设与发展需要的，掌握钳工基础理论知识和操作技能的技术工人。具体要求是：

1、综合素养

熟悉国家安全生产法规和安全用电知识，了解企业用工制度，遵守劳动纪律，爱岗敬业，培养学员热爱本工种，增强安全生产和质量意识，具有良好的职业道德和企业主人翁精神。

2、专业知识和技能

培养学员全面牢固地掌握本工种的基本操作技能、技巧。（1）能够完成本工种中级技术等级工作的技术操作。

（2）能熟练使用、调整和维护保养本工种的主要设备，正确使用工、夹、量、刃具。（3）完成常见传动机构及卧式车床的装配与修理。

三、培训时间 三个月（396学时）

四、培训计划表

五、技能训练计划

（一）技能训练计划表

说明:

1、在基本操作训练时宜采用实习课堂教学形式，做好组织教学、讲解、示范指导和讲评等教学环节。贯彻讲解与示范相结合、集体指导和个别指导相结合的方法。

2、在基本操作教学中，实习教师要特别注意激发学员刻苦学习的精神及克服困难的意志和信心。要求学员掌握正确的操作姿势和方法，扎扎实实地、一丝不苟地练好基本功。

3、在执行机械设备的装配和修理课题时，要根据本校机械设备的实际，组织学员轮换操作，使学员学到所规定的全部课题内容。若学员校内学习时间为2年，学校则应在保证校内实习课题完成的基础上制定本校实施性实习教学计划。

4、在生产实习教学中，应加强思想教育、安全教育、文明生产教育。要注意学员不同的身体素质和智力，因材施教，逐步增强和发展学员的体力和智力，全面关心学员成长。

（二）实习装备

1、c6140车床，柴油机，汽油机，减速箱，z3025钻床，z4012钻床，砂轮机。

2、虎钳台（每个学员一个工位），刮削桌，800×600平板，300×300平板，200×200平板。

3、平尺，直角平尺，角形平尺，检验桥板，检验棒，合像水平仪，框式水平仪，偏摆检查仪，螺杆压力机。

4、各种规格标准量具。

5、各种手用工具（人手一套）。

（三）和师资要求

实习指导教师按师生比1:25比例配置。篇五：装配钳工培训教学计划

钳工工艺与技能训练教学计划

课程名称 钳工工艺与技能训练

一、培养目标

使学生熟悉高级钳工的基础知识，掌握装配钳工中固定联接的装配、传动机构的装配、轴承和轴组的装配等高级钳工应具备的专业理论知识与操作技能，培养学生理论联系实际、分析和解决生产中一般技术问题的能力，并能独立操作，达到国家职业资格标准高级钳工水平。

二、教学要求

篇13：钳工实训教学方法初探

一、讲清实训练习要求, 让学生做到心中有数

学生知道了“为什么学”还不够, 还要清楚“我要学和学什么”。由于平时不良学习习惯的影响, 学生对自己每次练习必须达到的技能要求不够清晰, 缺乏一种紧迫感和时限要求, 新鲜劲一过, 又会松懈懒散。因此, 不仅要求学生要有掌握钳工技能的愿望, 还要让学生对总体实训的内容, 各阶段必须要掌握的技能要求和掌握程度制定一个目标。做到心中有数, 知道自己在何时应该达到什么样的技能水平。这样, 学生就不至于简单地以为时间还长, 而不好好练习。就不会对自己反复练习的动作感到枯躁单调。适时制定出每个训练阶段计划, 对比找出自己技能的不足之处, 进一步提升自己的实际操作技能水平。训练就会有一种紧迫感, 压力变动力后, 效果就会很理想。

具体来说, 在开始练习前, 先展示历届干得好的工件给同学们看, 从工件的形状、尺寸公差、形位公差、配合精度、加工的方法与过程、加工工时几方面给学生进行现场分析讲解, 先让学生初步对他们要练习的钳工技能有个总体了解, 然后把从开始实训到参加技能考试之间的时间进行分配, 指出在每个时间段内要掌握的技能程度。比如:第一周的课是锯割练习, 学生要做到基本掌握正确的锯割方法, 保证锯割尺寸误差小于正负一个毫米, 锯缝与基准面垂直度误差小于正负一个毫米。第二周锯割练习要控制尺寸误差小于正负半个毫米, 并向学生指出, 如果锯割尺寸误差不能控制在公差要求之内, 过小导致工件报废, 过大则增加锉削工作量和劳动时间及体力消耗, 对工件精度控制有直接影响。学生明确了每个阶段的学习目标后, 练习起来的时间观念、目的性、紧迫感就会增强, 效果显而易见。

二、强化单项基本功操作技能训练, 打好坚实牢固的基础

单项基本功技能操作训练就像建造楼房的地基, 是否坚实牢固将直接影响大楼的高度。构成钳工技能的基础动作练习起来相对比较简单, 容易掌握。通过老师的示范和对动作要领的讲解, 让学生从简单机械的模仿, 逐步过度到熟练地掌握。在这个过程中, 学生会出现较多的怪癖、僵硬的多余动作。如果老师不能及时发现纠正, 一旦养成不良习惯就难以纠正。因此, 在学生开始练习时, 老师要及时巡视, 多注意观察学生操作姿势动作的正确性, 及时纠正指出不正确的姿势和动作。当学生能初步掌握基本操作技能后, 随着练习的深入, 动作的连贯、协调一致了, 教师才能让学生自行练习。并要求学生做好自检、互检, 老师随时抽检, 以敦促学生认真练习、自觉练习, 不偷懒, 打好坚实的基础, 为钳工技能做好准备。

钳工的基本操作技能主要包括:划线、锯割、锉削、錾削、钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、攻丝、套丝等。其中的锯割和锉削又是重中之重, 这些操作技能要在生产实践过程当中通过大量单项、综合练习后才能掌握。以锯割来说, 许多学生刚开始并不是太重视技术要求, 凭着一股子冲劲, 一口气锯下来, 锯条顿了不说, 一会儿就累的胳膊困、手发酸, 锯缝歪歪扭扭。而正确的锯割动作, 从工件划线、装夹、锯条的安装、起锯的方法、锯弓的握法、恰当的站立位置、身体与上肢的运动配合、用力的大小与速度、眼睛的注视部位等都有着密切关系。掌握正确的动作, 可以使操作者节省很多体力, 才能进行长时间的练习。刚开始学生要对这些要求进行反复练习, 逐步加强动作协调性, 形成良好的操作习惯。随着大量的练习, 逐渐提高锯割的精度, 减少下道锉削加工所留的余量。如:锉削加工时, 学生对锉刀的握法、站立位置与姿势动作的协调性、锉削时两手的用力、锉削方法等几方面的掌握也都需要大量的反复练习。锉刀是否端平, 是锉平的关键, 更需要用心去认真仔细体会, 通过反复观察锉刀的运行轨迹、反复正确检测工件平面度、垂直度等、反复纠正调整前后两手用力的情况, 并加上自己一定能锉平的意识后, 通过一段时间的正确反复系统练习后才能端平锉刀, 锉出平面。学生对自己的姿势是否正确往往会“当局者迷”, 通常都要安排最少两人一组, 互相检查。有条件可采用摄像后再回放的教学方法会更好。

三、训练感觉技能, 提高应变能力

感觉技能是指与感觉器官敏锐程度有关的技能, 不同专业有其特殊的感官要求。如:汽车修理工能凭听觉判断发动机工作是否正常;焊工能通过听焊接时焊条燃烧声音和看到的运条轨迹就能判断出焊缝的好坏。在钳工实训中, 仅掌握基本操作技能还不够。钳工的操作主要用手工来完成, 培养出一定手感非常重要。感觉是否正确与能力的强弱直接影响加工工件的质量和速度, 体现了学生的技能水平。对初级技工考核而言, 加工的尺寸精度通常也要控制在丝米。学生要对自己的手下有一定的控制能力。以锉削为例, 学生需要了解当自己分别采用大板锉、中锉与细锉、油光锉时, 每次锉削的锉削量的大概值, 以免下手不分轻重, 开始尺寸超出, 忍不住用力连锉几下, 就把工件尺寸锉小了。这就要求学生多锉、多测, 多思考, 多观察, 多总结, 通过科学训练, 循序渐进, 逐步培养出一定的感觉技能。一般情况下, 熟练的学生锯割后留下约0.2mm的余量, 使用 (10—12寸) 大板锉连锉十次左右, 将余量减少到0.1mm左右, 然后使用中锉 (6—8寸) 再锉削十余次, 余量控制在0.05mm左右, 最后用细锉和油光锉修整, 达到尺寸、技术要求。

四、注重综合课题训练, 全面提高实际操作水平

学生能熟练的掌握单项技能操作后, 就要有计划地把各种单项操作技能有机地结合在一起, 进行综合训练, 培养学生的综合操作技能, 这是钳工实训的又一个重要阶段。教师应根据实训的内容和要求, 制定出有一定针对性的训练课题。这种训练应既能引起学生的学习兴趣和注意力, 又能提高学生的综合加工水平, 促进学生技能迅速提高, 做到熟能生巧。如:钳工技能训练中多数都要制作的一个扁嘴方榔头, 虽然个头不大, 但包括的练习项目很全面 (划线、锯、锉、錾、钻、扩、锪、攻丝) 就是出于这样的考虑。对于技能考核的要求, 钳工的针对性练习课题很多, 如“凹凸T形配”“单角配”“方孔配”“八卦配”等。每个课题都包括:划线、锯削、锉削、钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、攻丝等基本操作, 很全面。

篇14：中职钳工实训教学现状及对策

关键词:钳工实训 部件装配 教学研究

钳工实训是机械专业开设的一门重要专业技能课。钳工实习训练是培养学生实践和操作能力的重要课程之一。但长期以来钳工的传统教学模式总让学生感觉到枯燥乏味,机械单调的训练、缺乏新意的课题,难免存在一些教学弊端,总让学生处于被动地接受状态,没有主动获取知识的积极性。

一、中职钳工实训教学现状面面观

中职钳工实训教学现状有以下几个方面:

一是与理论课程不配套。中职理论课程很多职校不设相应的钳工工艺学与精密量具、量仪等课程,这可能是根据国家对职业教育教学大纲中的要求而设置的。

二是与国家职业技能鉴定标准不吻合。新的国家职业技能鉴定标准,理论考核中,80%以上的理论知识内容是钳工工艺学课程实训教学中没有的。

三是与中职生就业后的岗位工作不相适应。中职生就业后,从钳工岗位从事工作的情况来看,主要是进行机械设备的维护与修理,或安装与调试,学生就业后的岗位适应能力也直接反映钳工实训教学的质量。

二、中职钳工实训教学有效性提升之对策

1.因材施教,提高实训教学的针对性

受应试教育影响,中职实训教学也容易出现“满堂灌”和课堂气氛沉闷的现象,教学效果往往不理想,导致学生的理论基础不扎实,所以在实习前要针对课题为学生拓展新工艺的发展,以丰富实习内容。在钳工实习训练中根据钳工实习训练的特点适时安排适量的讨论,因为钳工实习体能消耗较大,在适当情况下安排学生讨论,这样既能让学生得到休息,以便更好的训练,又能充分利用这点时间在学生放松体力的情况下进入讨论交流的学习环节。通过对有选择的、重要的、关键性的内容的讨论,不仅可以使学生加深理解,强化实习的重点内容,而且给学生提供了积极参加、自由发表见解的机会,可以有效地调动其学习的积极性,提高学习兴趣,也可以解决难点问题,锻炼学生分析问题、解决问题的能力。

2.尊重个体,提供广阔的发展空间

实习指导教师,既要传授技能,又要培养学生健全的人格和职业品质。教师对于合理的、带有创新意识的训练步骤和工艺方法,组织学生相互交流总结,派代表对学生宣讲,将自己的成果拿出来和全班学生分享。这样做,首先,可以锻炼学生们的口头表达能力和交流能力;其次,鼓励那些做事善于动脑筋、想办法的学生,同时对其他学生也是一种促进;再次,实现全班学生共同的技术进步。

例如,在锯削训练中,有的学生锯缝总容易歪斜,初次操作把握不准。问题提出后,在教师的引导下,有的学生大胆发言指出可能是姿势不对,锯削操作时动作不规范;还有的学生指出是工件夹持的位置不对,起锯姿势不正确而造成起锯困难等等。大家你一言我一语,锯削的速度、锯条装夹的松紧程度、眼睛应该看哪里、怎么看等等相关的问题都一一提了出来。这不正是所谓“一夹持(工件的夹持)、二松紧(锯条安装的松紧程度)、三起锯(起锯角的控制)”的锯削操作要领吗?这样的教学能够引导学生进入到社会职业的角色之中,以培养出企业需要的、优良的团队协作精神。

3.加强指导,增强实训教学的实效性

学生要从技能训练中获得较为扎实的实际操作技能技巧,必须进行正确的操作练习。为了保证学生能正确操作练习,教师要加强巡回指导。巡回指导是发现、解决学生实习过程中出现各种具体问题的主要方法之一。在巡回指导中教师除了解学生技能掌握情况,随时纠正不合理的加工工艺,错误的操作姿势和测量方法外,还要注意教育学生吃苦耐劳、遵守纪律、爱护工量具以及设备的职业教养。在巡回指导过程中,教师首先要做到“五勤”:腿勤、眼勤、脑勤、嘴勤、手勤。

“腿勤”,即在实习过程中,老师勤于巡回指导,便于及时发现情况,同时注意学生的操作安全。

“眼勤”,就是要经常观察学生操作的一招一式,以利于及时发现问题:如学生的姿势、动作及操作方法都会出现各种错误。如在锯割训练中,有的学生摆动太大还认为姿势优美,有的起锯姿势不正确而造成起锯困难;又如在锉削时,有的学生来回都在工件表面上用力锉削或在回锉刀时抬起太高……对于这些不规范或错误的操作,如不及时纠正,习惯就不易改正。

“脑勤”,就在紧扣实习内容的基础上,做一定扩展,启发学生思维,对存在的问题,要勤于分析其症结所在和产生的原因,诱导学生创新。

“嘴勤”,就是对学生存在的不足之处,要及时加以指导和纠正。

“手勤”,就是对学生进行指导,用分解、连贯、分解相结合的方式进行讲解演示,直到学生达到动作正确、要领掌握、操作方法规范为止。