架线及附件安装专项施工方案

架线及附件安装专项施工方案（共5篇）

篇1：架线及附件安装专项施工方案

*************************************线路 专项施工方案

****************************公司

二O一二年十二月

一、架线工程

1、跨越架架设

危险点：砸伤、坠落、触电 安全措施：

1、施工前，应编制跨越架施工措施。

2、跨越施工前应进行专门的技术交底，使施工人员完全明了跨越架的技术参数和搭设要求等。

3、搭设跨越架，用料外观检查应无腐烂、横裂等缺陷。

4、如果需要封顶时，竹杆的长度不得小于跨距的1.1倍，封顶用的竹杆不得接续。

5、搭设跨越电力线的跨越架必须用干燥竹杆。

6、架体上的工作人员必须备有工具袋，严禁不用时放置在跨越架上。

7、上下传递物件必须用尼龙绳吊运，严禁抛掷。

8、搭设好的跨越架应设立防护区，挂警告牌，并派人现场看守。

9、遇到雨天及5级以上大风应暂停工作。

10、带电跨越施工用的绝缘工具，使用前应进行机械强度试验和电气试验。

11、携带公司规定的药箱，并配齐规定药物。

12、冬天野外作业须预防冻伤。

2、绝缘子串组装

危险点：割伤、挤伤、砸伤、扎伤 安全措施：

1、搬运绝缘子过程中，要做到轻拿轻放，避免绝缘子碎裂，造成施工人员手脚割伤。

2、组装时注意挤伤手。

3、弹簧销子在安装完后应进行二次检查，避免绝缘子在安装的过程中脱落，砸伤施工人员。

4、包装拆除后包装箱的钉子应全部打弯。

5、携带公司规定的药箱，并配齐规定药物。

6、冬天野外作业须预防冻伤。

3、导地线展放

危险点：抽伤、挤伤、触电、虫伤 安全措施：

1、放线过程中的通讯联络必须迅速、清晰、畅通，应有备用通讯设备。严禁在无通讯联络及视野不清的情况下放线。

2、重要跨越应制定特殊施工方案。

3、线轴架应稳固、转动灵活、制动可靠。

4、线轴展放处，应设专人传递信号。

5、作业人员不得站在展放导线间操作。线轴接近放完时，应减慢牵引速度。

6、架线时，除应在杆塔处设监护人外，对被跨越的房屋、路口、河塘及人畜较多处均应派专人监护。

7、导线、地线被障碍物卡住时，作业人员必须站在线弯的外侧，并应用工具处理，不得直接用手操作。

8、穿越滑车的引绳根据导线、地线的规格选用。穿越时，施工人员不得站在导线、地线的垂直下方。

9、人力放线的领线人由技工担任，拉线人员应走在同一直线上，相互间保持适当距离。

10、有被跨越的带电线路，必须搭好跨越架。人力放导地线线头通过跨越架时，必须用绝缘绳牵引进行。

11、应避免被蛇咬伤，备有必要药品。

12、发现马蜂窝严禁靠近，更不能碰它。

13、携带公司规定的药箱，并配齐规定药物。

14、冬天野外作业须预防冻伤。

4、导地线压接

危险点：砸伤、挤伤、崩伤 安全措施：

1、使用前应检查液压机和顶盖的接触口，液压前有裂纹者严禁使用。

2、液压机启动后先空载运行检查各部位运行情况，正常后方可使用。

3、液压机活塞起落时，人体不得位于液压机上方，并且人员不得站于安全溢流阀旁。

4、放入顶盖时，必须使顶盖与钳体完全吻合，严禁在液压头安装牢固前进行压接。

5、液压泵操作人员应与压接操作人员密切配合，不得过荷载。

6、液压泵的安全溢流阀不得随意调整，并不得用溢流阀卸荷。

7、切割导线时线头应扎牢，并防止线头回弹伤人。

8、携带公司规定的药箱，并配齐规定药物。

9、冬天野外作业须预防冻伤。

5、挂线、紧线

危险点：抽伤、挤伤 安全措施：

1、导地线升空： 1、1升空作业必须使用压线装置，严禁直接用人力压线。1、2升空作业应与紧线作业密切配合逐根进行。1、3在转角杆塔内侧升空作业时，导、地线的线弯内角侧不得有人。1、4压线滑车应设控制绳，压线控制绳回松应缓慢。

2、紧线工作： 2、1严格按施工技术措施的规定进行现场布置及选择工器具。2、2紧线杆塔的临时拉线补强措施以及导地线的临锚设备应设置完毕。

3、紧线前应检查工作： 3、1通讯畅通。3、2导地线压接完毕。3、3障碍物以及导地线跳槽处理完毕。3、4分裂导线无绞扭及金钩。3、5各交叉跨越处的安全措施可靠。

4、紧线过程中，施工人员应遵守以下规定： 4、1不得站在悬空导地线的垂直下方。4、2人员不得站在受力线绳的内角侧。4、3不得跨越将离地面的导线或地线。4、4监视行人不得靠近牵引中的导线或地线。4、5传递信号必须及时、清晰；不得擅自离岗。4、6卡线器应设置备用保护，防止跑线。

5、耐张线夹安装： 5、1高处安装螺栓式线夹时，必须将螺栓装齐拧紧后方可回松牵引绳。5、2高处安装导地线的耐张线夹时，必须采取防止跑线的可靠措施。5、3在杆塔上割断的线头应用绳索放下。5、4地面安装时，导地线的锚固应可靠。

6、挂线： 6、1当连接金具接近挂线点时应停止牵引，然后作业人员方可从安全位置到挂线点操作。6、2导线画印前必须采取防止跑线的可靠措施。6、3挂线后应缓慢回松牵引绳，在调整拉线的同时应观察耐张金具串和杆塔的受力变形情况。

7、分裂导线的锚线作业： 7、1导线在完成地面临锚后应及时在操作塔设置保护性过轮临锚。7、2导线地面过轮临锚的设置应相互独立。

8、携带公司规定的药箱，并配齐规定药物。

9、冬天野外作业须预防冻伤。

6、附件工程

危险点：砸伤、坠落、抽伤 安全措施：

1、附件安装前必须对专用工具和安全保护用具进行外观检查。

2、相邻杆塔不得同时在同相位安装附件，作业点下方不得有人。

3、双钩紧线器或手扳葫芦应牢固挂在横担上。

4、附件安装时，安全带应拴在横担主材上，不得拴在绝缘子串上。

5、在跨越段杆塔上安装附件时，必须采取防止导地线坠落的措施。

6、拆除放线滑车，不得直接用人力松放。

7、使用飞车规定： 7、1作业人员必须熟悉飞车使用安全规定，并经过操作培训。7、2携带重量及行驶速度不得超过铭牌规定。7、3每次使用前必须进行检查，飞车的前后活门必须关闭牢靠，刹车装置必须灵活可靠。7、4行驶中遇到接续管必须减速。7、5随车携带的工具和材料应捆扎牢固。7、6飞车过带电线路，应符合安全距离，并设专人监护。

8、平衡挂线： 8、1严禁在耐张塔两侧的同相导线进行其它作业。8、2待割的导线应在断线点两端事先用绳索绑牢，割断后应使用绳索将导线松落至地面。8、3紧线过程中及断线时，作业人员不得站在放线滑车或绝缘子串上操作。8、4割断后的导线应在当天挂接完毕，不得在高处临锚过夜。

9、携带公司规定的药箱，并配齐规定药物。

10、冬天野外作业须预防冻伤。

二、接地工程

(1)挖坑

危险点：工器具伤人、虫咬伤 安全措施：

1、接地开挖时，由于施工空间小，多人同时作业要保持必要的安全距离。

2、要注意尖镐刨伤脚或磕伤手。

3、要防止蛇虫咬伤，黄蜂叮咬。

4、携带公司规定的药箱，并配齐规定药物。

5、冬天野外作业须预防冻伤。

(2)敷设接地体及焊接

危险点：触电、火灾、烫伤、碰伤 安全措施：

1、焊接工作人员必须经过专门训练并考试合格。

2、风力超过5级时，禁止露天焊接或气割。在风力3到5级时，必须搭设挡风屏。

3、焊接现场必须备有必要的消防器材。

4、焊接人员离开现场前应检查无火种留下。

5、在集中接地时，打入接地体的打锤对面不准站人。

(3)回填土

危险点：砸伤、摔伤、工器具伤人 安全措施：

1、抛土时应严格注意其他工作人员的情况，防止砸伤其他施工人员。

2、在居民区或交通道路附近施工，应设立围栏，夜间挂红灯。

3、防止施工过程中使用的锹、镐磕手、刨脚。

4、传递工具不许乱扔，防止误伤人。

三.工地 运输安全注意事项

人力运输要统一指挥，统一安排。机动车运输司机严禁酒后开车，经常检查刹车，严禁超载超速。

四.班组安全工作标准

1、施工前组织班前会，交代现场施工措施和安全措施；

2、对于重大的施工项目要编制现场施工措施，制定施工方案；

3、坚持定每周星期五为安全活动日，总结分析本周的安全情况，制订防范措施。

4、带电作业一定要填第二种工作票，施工时设专人监护，停电作业一定填写第一种工作票；

5、施工前工作人员对施工机具进行检查，如果发现不合格者严惩使用，各施工班组要加强对施工机具的管理。

6、各施工人员要加对个人工具的检查和管理，不合格的要及时更换。

7、加强对新工人的安全思想教肓和技术培训。

8、作业人员野外作业须饮用桶装水，不得饮用野外的山泉水，煮饭用自来水，买菜在正规市场采购食品，杜绝食物中毒。

五、环境保护及文明施工 合理修筑运输道,使之与周围环境协调,并成为日后运行维护道路。同时在施工完毕后对修筑运输道恢复原地形地貌。严格按设计图纸进行分坑、平降基，对不影响铁塔基础外露的塔位，应尽量不降基或少降基，保留原地形和植被；基础降基开挖时,尽量减少对原状土和植被 的破坏；开挖出来的土石方严禁随意抛置,采取转运或培土植草皮的方式解决,尽快恢复原地形地貌；对需围堰的要先围堰再开挖。对基面易受冲刷和流失的情况采取重新植被、大规模护面以及喷浆的方法处理基面。要减少施工对鱼塘及苗圃的污染。基础浇制用的砂石堆放在专用的彩条布上；基础浇制完后，运走剩余的砂石。通道砍伐及放紧线施工中尽量减小通道砍伐宽度,一般不允许超过4M,放紧线能够翻越的树木不准砍伐；对不影响线路运行安全的果树、风景林,施工时采取搭架的方式跨越,不准砍伐，保证对树木植被的破坏减小到最低程度。树木砍伐的管理：为保护生态环境避免滥砍滥伐及搞好地方关系，施工时严禁随意砍伐树木，施工前需及时与当地各级政府进行树木砍伐申请、取得林业部门及各级政府的大力支持，同时要及时与林木所有人联系，施工现场的开辟、施工道路修筑及通道的清理过程中树木砍伐要求需由各施工队现场负责人根据施工技术措施的要求严格控制。保持施工现场清洁，及时排除施工现场的雨水、污水；避免对道路、河流造成不必要的障碍，对材料的临时卸点要严格控制范围,及时清理恢复原貌；施工场地的开辟要因地制宜,不能滥占耕地林地、滥砍乱伐；施工完毕要认真清理,对废弃的油类和废余材料要妥善处置,彻底拆除不再需要的临时工程，对原来的田埂、水渠、道路等要恢复原状或按设计要求作改道。严禁在林区、果园吸烟,且严格控制火种,设立明确禁烟标志,做好禁烟宣传。9 保护野生资源,保护好地方名胜古迹；对施工中发现的化石、硬币及有价值的物品、文物等应妥善保管，并应作为国家财产上交。保护工地及工地周围的环境，避免污染、噪音或是由于其它施工方法不当造成的对公共人员和财产的危害或干扰。

11确定文明施工的目标,进行“创一流”的宣传教育，举办“双文明达标”活动；

12建立文明施工的组织机构,明确各部门人员的职责； 13编制详尽的文明施工考核、管理办法、奖惩制度； 14创办工地通讯,传播文明施工信息；

15与项目法人、设计、监理单位及兄弟施工单位交流联谊；

16与项目法人制定工地规则，包含安全防卫、工程安全、工地出入制度、环境卫生、防火措施、周围及近邻环境保护的附加规则。

篇2：电气安装工程施工方案及技术措施

安装准备→管路预制加工→箱盒定位→管路连接→穿带铁丝→扫管→带护口→穿线→托盘安装→电缆敷设→配电箱安装→设备接线→照明器具安装→系统调试。

2电气安装工程主要施工方法和技术措施

配合土建施工预留预埋时, 应首先弄清土建装修要求, 如建筑标高、装饰材料及抹灰装饰厚度, 以此来调整预留预埋的高度和深度。混凝土内暗敷线管焊接或绑扎应严密、牢固, 暗配盒、箱应在其对应的模板处, 用防锈漆或其它有区别的油漆做好标志, 引出混凝土墙、地面的管子要顺直, 两根以上管引出时应排列整齐。所有管口应平齐、光滑无毛刺, 并堵严密, 不同专业的配管用不同标记和图纸相符的编号, 严防漏配。

钢管暗配一般要求:敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口管子连接外均应做密封处理;埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础, 在穿过建筑物时, 应加保护管;敷设可挠管超过下列长度, 中间应装设分线盒:管子全长超过30m, 无弯曲时;管子全长超过20m, 只有一个弯时;管子全长超过15m, 只有两个弯曲;管子全长超过8m, 有三个弯时;盒、箱开孔整齐, 管孔不得开长孔, 应采用手电钻或液压开孔器进行开孔, 孔径与管径相吻合, 严禁使用电气焊进行开孔。

PVC电线管暗配要求:线管暗敷时, 以最近的线路进行敷设, 且尽量减少弯头的数量, 以便管内穿线时减少阻力;暗敷线管的弯曲半径不小于管外径的6倍, 弯管时采用专用弯管弹簧, 用力均匀, 弯头上严禁有折皱、裂纹;线管绑扎应牢固, 绑扎间距不大于1米, 线管的保护层厚度不小于15mm;暗敷于砌体内的PVC电线管, 补槽时填充水泥砂浆的强度等级不小于M10作抹面保护, 其厚度不小于15mm;所有进盒的电线管, 必须采用锁扣连接, 并做到一管一孔, 没有线管进入的盒面上的敲落孔应保证完好无损。

线槽、桥架安装:金属线槽和桥架安装时, 应拉线安装支吊架, 保证支吊架在同一直线上。各功能用房内的水平槽架安装应加防震措施;桥架上支架的固定点间距应不大于2米, 固定桥的支架必须牢固、美观;桥架的连接有外连接和内连接两种, 螺栓采用方径螺栓, 且螺母放在桥架的外侧;不同电压、不同用途的电缆不宜敷设在同一桥架内, 如受条件限制确需安装在同一桥架内时, 应采取隔板隔开;电缆桥架必须有可靠的接地;垂直敷设的电缆其垂直度允许偏差在5mm以内。金属线槽与线槽之间的接口平整, 接缝严密无扭曲变形, 支架设置合理, 固定间距不得大于2m, 在转角和分支处及端部应有固定点, 固定可靠;线槽内敷设的导线应按回路绑扎成束, 并应适当固定, 导线不得在线槽内接头, 安装在任何场所的线槽应需盖板齐全。

金属软管敷设:钢管与电气设备、器具间的电线保护宜采用金属软管, 金属软管长度不宜大于2m;金属软管, 不应退绞、松散, 中间不应有接头, 与设备、器具连接时, 应采用专用接头, 连接处应密封可靠;金属软管的安装应符合下列要求:弯曲半径不应小于软管外径的6倍;固定点间距不应大于1m, 管卡与终端弯头中点的距离宜为300mm;与嵌入式灯具或类似器具连接的金属软管, 其末端的固定管卡, 宜安装在自灯具、器具边缘起沿软管长度的1m处。

管内穿线安装要求:钢管在穿线前, 应首先检查各个管口的护口是否整齐, 如有遗漏或破损, 均应补齐或更换。当管路较长或转弯较多时, 要在穿线的同时往管内吹入适当的滑石粉。穿线时, 同一交流回路的导线, 必须穿入同一管内, 不同回路、不同电压以及交流与直流的导线, 不得穿入同一管内。

穿入管内导线包括绝缘层的总截面积, 不应大于管子内截面积的40%, 且穿入的导线应能满足日后维修更换要求, 杜绝死线。导线在管内严禁有接头和扭结, 也不得将导线接头埋入箱底板后的墙体, 如有接头必须在箱、盒内。导线在盒、箱内应预留长度。在接线盒、开关、插座及灯头盒内导线应预留长度150mm, 在配电箱内预留长度为配电箱周长的一半, 出户导线应预留1.5米。

导线的分色:穿入管内的导线应分色分相。L1相为黄色, L2相为绿色, L3相为红色, (中性线) 为淡兰色, PE保护线为黄/绿双色。穿线时根据各相用电负荷情况, L1、L2、L3相之间作适当调配, 确保各相之间负荷平衡。在电气器具安装前进行导线绝缘摇测。首先将灯口盒内导线分开, 开关盒内导线连通摇测, 并将干线和支线分开测试, 一人摇测, 一人及时读数, 并做好记录, 摇动速度应保持在120r/min左右, 读数应采用一分钟后的读数为宜。

电缆敷设:电缆敷设前, 要认真检查电缆型号、规格与设计是否相同, 外观是否有扭绞, 压扁, 保护层断裂等缺陷。高压电缆敷设前做耐压及泄漏试验, 低压电缆要用500兆欧表测量其绝缘情况, 合格后方可敷设。

敷设时在终端头及接头附近要有余留长度, 直埋电缆应在全长上留少量长度, 并做波浪形敷设。温度低于0℃时, 不许进行敷设, 否则要有计温措施, 电缆的弯曲半径不应小于10倍电缆直径。

敷设时不应进行交叉, 电缆应排列整齐并加以固定, 及时装设标志牌, 直埋电缆沿线及其接头处应有明显的分位标志或牢固的标志。电力力缆和控制电缆应分开控制, 力缆和控缆若敷设于同一侧支架上时, 应将力缆放在控缆上面, 直埋电缆上下须铺些小于100mm厚的软土或沙层, 并盖以砖块或混凝土保护板, 其覆盖宽度应超过电缆两侧各50mm。

电缆终端头和接头制作时, 应严格遵守工艺规程, 应在气候良好的条件下进行, 并有防尘和外来污物的措施。

电缆终端头与接头从开始剥切到制作完毕, 必须连续进行一次完成, 以免受潮。剥切电缆时不得伤及芯线和绝缘, 包缠绝缘时应注意清洁, 防止灰尘和潮气进入绝缘层, 力缆终端头、电缆接头的外壳与该处的金属护套及绝缘层均应良好接地, 接地线采用铜绞线, 其截面不宜小于10cm2。

配电箱、柜安装:配电箱、柜安装应在土建地面施工完后进行, 墙柱上明装箱也应在土建施工完后进行, 而暗装配电箱、接线箱应在土建抹灰装饰前, 根据抹灰厚度进行。

配电箱、柜安装位置应准确, 部件齐全, 箱体开孔合适, 切口整齐, 暗式配电箱盖紧贴墙面, 零线经汇流排接, 无绞接现象, 油漆完整, 盘内外清洁, 箱盖、开关灵活, 回路编号清晰, 接线整齐, PE线安装明显牢固。配电箱、接线箱、分线箱如有引出管而需开孔时, 必须使用开孔器, 严禁用电、气焊开孔。

防雷接地

工艺流程:接地体→接地干线→引下线暗敷→均压环避雷→避雷网→电阻测试→自然基础接地体安装。

按一般要求所有电气设备正常不带电, 而事故情况下可能带电的金属外壳, 均应做良好的接地或接零, 变压器中性点、外壳、开关及操作机构的金属底座、电缆、电缆头金属外皮、电缆保护管及所有金属支架, 都必须可靠接地, 其接地电阻不得大于1欧姆。防雷接地应由专人负责, 结构主筋绑扎时应焊接跨接线, 均压环与主筋引下线也应焊接跨接线;建筑物门窗如需接地时, 在焊接引下线时, 预留接地端子, 并与门窗相连接;专用接地采用铜线时, 则需用铜套管压接, 与接地体用端子连接。

接地电阻测试:用专用电阻测试仪, 对所有断接卡分别进行测试, 如接地电阻达不到设计要求, 可在室外增设接地极 (镀锌钢管或角钢均可) 。工程竣工后, 应由防雷接地测试中心派人进行整体电阻测试, 其值不应大于1欧姆, 并做好记录。

摘要：电气安装工程的主要分项由线管、线盒的预留预埋, 线槽和桥架的安装, 管内穿线, 电缆敷设, 金属母线槽的安装, 照明器具安装, 配电箱 (柜) 的安装, 设备接线, 防雷接地安装, 电气系统调试等。

关键词：电气安装,施工

参考文献

[1]田小文, 赵宇亮.特高压变电站电气安装施工技术[J].山西电力, 2006-12-30.

篇3：架线及附件安装专项施工方案

1 工程概况

本工程为大众汽车自动变速器 (天津) 有限公司9万台DL382双离合变速器项目, 建筑占地面积78 805.84 m2, 建筑面积92 345.09 m2。本工程为工业建筑, 火灾危险性类别属丁类, 耐火等级为二级。本工程除消防负荷和应急照明及部分重要工艺负荷为二级, 其余负荷均为三级负荷。此次设计工作范围是整个联合厂房的生产区、物流区、办公区、技术用房及食堂组成。

2 主要内容

变电所, 可分为升压变电所和降压变电所, 本工程共三个变电所都为降压变电所, 我这次主要针对三号变电所的施工方法进行描述, 其他两个变电所异曲同工, 有不同的值得注意的地方我会提出。3号变电站, 10 k V高压供电采用双回路方式供电, 电源由本厂新建110 k V/10 k V变电站的10 k VⅠ, Ⅱ段母线各引来一路10 k V电缆线路, 电缆为YJV22-8.7/15 k V, 2 (3×240) 沿电缆沟至厂房内后沿高压电缆桥架敷设至该变电站高压进线柜, 高压供电系统电压10 k V, 低压供电系统电压为380 V/220 V。高压为单母线分段运行方式。低压也为单母线分段运行方式 (两两变压器低压联络) 。高压采用放射式供电, 低压采用放射式和树干式混合供电方式。10 k V/0.4 k V变压器低压侧带电导体为三相四线制中性点固定接地的TN-S系统。变电站内设有16台NXAIRS-12型中置式抽出式高压开关柜和4台SCB10-2500 k VA节能型干式变压器及相应的SIVACON8PV型低压抽屉式开关柜30台及GZD-T-65Ah/220 V型直流电源装置一套及高低压系统模拟板一块。

主要施工方法与技术措施:设备基础槽钢制作→基础接地及等电位接地→配电柜的吊装就位→桥架的制作安装→封闭式母线安装→设备接地→系统调试及二次接线。

2.1 设备基础槽钢及接地

1) 预埋钢板及接地扁铁。因为此次工程的变电所完全是一个新建的独立单体, 所以在我们机电安装之前有很多地方是需要配合土建单位一起完成的, 第一步就是预埋钢板及接地扁铁, 因为3号变电所是建在钢结构的二层, 地面是由浮力钢板捆绑钢筋及混凝土浇灌成的, 由于混凝土局部的承载力和抗冲击力差, 所以用预埋的钢板来分散它的局部重量。预埋钢板的具体位置是根据设计院给出的设备位置平面图来确定的, 这次用到的预埋钢板为120 mm×120 mm×10 mm, 400 mm×400 mm×10 mm两个规格大小, 要注意预埋位置的准确性, 因为在1号变电所已经出现了预埋钢板有偏差后期找不到使得基础槽钢无法完全焊接在上面的例子, 所以在我方交予土建预埋位置图纸他们预埋完毕之后最好还要亲自检查一下。如图1所示, 经过检查后位置准确的预埋钢板。变电所很重要的一点就是接地, 在前期先做的是设备的接地预埋扁铁, 在每一台设备底座下都会提前焊接, 并且在地面之上留足够的余量, 最后至少有一个点位焊接到接地钢柱, 见图2。

2) 寻找水平面并焊接槽钢底座。在变电所设备进场安装之前土建实际需要满足几个条件:地坪抹光面完工;墙面和顶面粉刷完工;门、窗均装好;凡有吊平顶的房间, 吊顶安装完工;室内建筑垃圾全部清理干净。但是由于工期紧, 我们的设备安装基本是和土建的施工同时进行的, 地面还没完全抹光我们就已经上去敲开了预埋扁铁, 有了1号变电所的教训, 我们根据图纸将3号的预埋扁钢寻找的很顺利。寻找水平面对于后期配电柜组装整体的美观性起着很重要的作用, 施工人员用水准仪测出电气设备基础就位处地坪的最高点, 以使整体水平高度一致。整个设备基础的重点也在这, 为什么之前强调地坪一定要抹光 (后期我们对土建3号的地面平整度要求非常严格) , 1号变电所由于地面平整度非常差, 以至于我们在给基础找平的时候麻烦很大, 如果像3号这样整体找平, 最高点与最低点基础相差8 cm之多, 对于基础的整体美观及承重强度很不利, 所以在1号采取的是每个基础各自找平的办法, 如图3所示。基础的焊接要注意很多细节, 焊缝中焊渣要及时敲掉, 焊接处要打磨光滑, 将底座擦拭干净刷防锈漆如图4所示, 这里要注意一点之前预埋的接地扁钢需要焊接在槽钢基础上且焊接的宽度最少为扁铁宽度的2倍, 另外等电位接地按设计要求, 将热镀锌扁钢沿墙明敷并与槽钢基础接地扁钢相连接, 接地线沿建筑物墙壁水平敷设时离地面为300 mm, 距墙面为10 mm~15 mm, 要求平、直、牢固。当热镀锌扁钢经过门及走道处, 埋地暗敷, 所有金属门需经铜质编织线与接地扁钢可靠连接。最后在接地扁钢的表面做过防腐处理后涂以15 mm~100 mm宽度相等的绿色和黄色相间的条纹, 后期再安装总等电位接地端子箱, 至此设备基础的安装及接地告一段落。

2.2 配电柜的运输及就位安装

在配电柜的运输之前我们要做很多准备工作, 首先选好货车及吊车 (吊车吨位根据配电柜及变压器重量选择) 的运输通道保证畅通无障碍, 另外要确保装卸平台的通畅。在吊装前后有一点尤为重要就是开箱检查 (设备的本体、附件及箱体外部进行检查, 应不缺件和机械损伤) , 开箱验货需要安装单位, 供货单位, 建设单位及监理共同验收, 并且将有关的合格证、检验报告等资料收集齐全。在设备就位之前还有一个细节我们需要注意, 就是用吸尘器将变电所再一次打扫干净, 因为马上设备就位就会拆封安装, 要尽量杜绝尘土飘进设备里引起短路的发生。设备吊装时, 首先要确保吊装平台的承重强度, 在3号变吊装平台由于主梁跨距比较大, 在吊装高低压柜 (几百公斤) 时没有做任何处理, 但是在吊变压器 (4 t左右) 时在主梁上又铺了一层钢板以分散重量。吊装过程中, 吊索的绳 (吊绳可吊在设备上或箱体上) 长度应一致, 吊钩中心和设备重心相一致, 并在被吊设备上系好拖拉绳, 以控制吊臂回转时设备在空中的摇晃, 防止柜体撞击变形或损坏部件, 对于重量在3 t以下的设备和各类高、低压配电柜等利用液压手推车拖运至基础槽钢上定位即可, 对于重量较大的设备和变压器等需采用枕木, 滚杠或液压托盘坦克车等进行水平拖运就位, 如图5, 图6所示。柜体就位之后用红外线水平仪调整平面整齐度, 基础槽钢和柜体之间的接触应紧密平整, 并使用镀锌螺栓紧固, 切记不得焊接, 柜体安装的允许偏差在一定范围内。其中开关柜分为手车式和抽屉式, 手车式柜在安装过程中要注意手车进、出柜时应灵活, 无卡滞现象, 电气及机械闭锁可靠 (后期电气互锁调试) , 手车与柜内专用接地排接触良好。抽屉式柜在安装过程中, 注意抽屉进、出柜时应灵活, 无卡滞现象, 电气及机械闭锁可靠 (后期电气互锁调试) , 抽屉与柜体的接触及柜体的接地应良好。开关柜内连接母排由制造厂配套供应, 在安装时应核对柜内母排相位排列的正确性, 在母排连接时应在接触面涂电力复合脂, 螺栓用力矩扳手紧固, 母排连接后要进行并柜处理, 即将两个柜体之间合并。

2.3 桥架安装

桥架安装前期要做大量的准备工作, 因为变电所内桥架种类各有不同 (有梯式桥架和槽式桥架) , 桥架作用各有不同, 有高压电缆桥架、低压电缆桥架、弱电控制电缆桥架及灯具线槽等, 由于后期还有母线的安装, 所以在这里最重要的一点就是空间管理, 变电所的桥架走向要根据电缆的不同走向而定, 以及每种电缆的桥架需要预留的最小间距 (控制电缆间不应小于0.2 m, 电力电缆间不应小于0.3 m, 弱电与电力电缆间不应小于0.5 m, 水平相邻桥架净距宜不小于50 mm) 也要考虑在内, 所以可能要优化很多次才能定最后的方案。另外如果考虑的更细致还需把其他专业的影响因素考虑在内, 比如风管的走向及风口, 按照设计规范变电所内是不应该有水管的, 这一点要注意, 如果发现设计图里有水管经过需及时反映。选择桥架时一定要注意产品的质量, 如无业主方更高要求则需满足规范中桥架的最小板材厚度, 另外现在一般都选用镀锌桥架, 根据镀锌方式的不同 (电镀锌、热镀锌) , 要注意热镀锌桥架表面锌层应均匀, 无毛刺、过烧、挂灰、伤痕、局部未镀锌等缺陷, 不得有影响安装的锌痕。电镀锌桥架表面锌层应光滑、均匀、致密, 不得有起皮、气泡、花斑、局部未镀、划伤等。

桥架支吊架的安装, 前期根据不同桥架规格给支吊架下料制作就不详述, 我们用的是M10号吊筋, 支吊架间距为1.5 m, 另外在后期直线段每隔9 m会安装一幅固定支架。注意前期吊筋先不要锯断, 因为可能后期桥架的标高会有少许变动, 待完全定位后再锯断多余长度的吊筋 (剩余0.5 cm左右) 。桥架安装应平直整齐, 直线段的水平或垂直允许偏差应不超过长度的2‰, 全长允许偏差应不超过20 mm, 桥架应牢固地固定在支吊架上。桥架直线段之间、直线段与弯通、变径直通之间的连接件, 应采用桥架制造厂配套的连接片 (平整光滑无毛刺) 。另外分层敷设的桥架, 为了便于桥架安装后的电缆敷设, 各层桥架之间必须保留不小于150 mm的间距, 且桥架跨越建筑物的伸缩缝处, 需设置伸缩缝。最后再说一点经验之谈, 规范中说:电缆桥架转弯处的弯曲半径不小于桥架内电缆最小允许弯曲半径, 但是在现实中往往是即使桥架的弯曲半径大于电缆的弯曲半径, 电缆还是很难敷设, 尤其是在冬天温度低时, 另外个人不建议采用厂家订制的配套变径及弯头, 往往在实际安装中不符合要求, 且连接边缘很少有打磨处理, 造成后期很多的弯头及变径的浪费, 建议由有制作桥架弯头经验的现场施工师傅根据现场实际情况定做变径及弯头。桥架的接地, 因为现在很多桥架是镀锌桥架, 所以可以用连接片作为跨接地线, 如涂漆或喷涂其他绝缘物的桥架, 则需采用软铜线跨接, 最后桥架从始端到终端, 应至少有两处与接地干线可靠连接。

2.4 封闭式母线安装

在变压器与低压柜之间, 低压柜与低压柜之间要采用封闭式母线连接。首先要检查母线的质量, 母线外壳应完整、无损坏, 母线的规格型号要正确, 配件数量要正确, 后期母线待定段的订做要准确测量。在安装之前还要做好绝缘摇表测试, 需用不低于500 V兆欧摇表测量每节母线的相间、相与中性排、相与外壳之间的绝缘, 且不低于20 MΩ (一般是无限大) 。水平安装的母线支吊架间距一般为2 m~3 m, 最终按母线每米重量决定, 母线转弯和柜体连接处应增设支架。母线的垂直安装段, 一般采用母线生产的定型弹簧支架。母线的拼装顺序需严格按照母线的排列图和编号进行拼装, 拼装连接时, 垫上配套的绝缘板, 穿入绝缘套管及连接螺栓, 加垫圈、弹簧垫圈, 用手暂时拧上螺母, 在紧固前调整水平度和垂直度, 最后再用扳手紧固, 并及时连接接地板。

2.5 设备接地及系统的调试、二次接线等

3号变电所的接地系统为TN-S制式 (三相五线制) 。在这里要特别注意一点, 因为设备接地分两大类:工作接地和保护接地。电力变压器中性点接地, 成排高、低压配电柜内P排接地称工作接地, 要求从接地干线或等电位黄绿专用接地线引入, 其他带电设备金属外壳及不带电金属体也需要接地, 称为保护接地, 直接接入到设备基础槽钢即可。系统的调试主要是两进线一母联自投原理, 即三台断路器通常设置三锁二钥匙机械联锁及电气联锁。在系统调试正常之后才允许给配电柜二次接线, 设备的二次接线在这里就不详述, 保持电缆在桥架中的走向尽量整齐没有重叠, 进入箱体的电缆留足余量, 电缆头的制作符合规范等要求。另外还有几个要注意的细节, 在柜体之间的拼接及后期电缆头制作等过程中要及时清理垃圾, 并用吸尘器吸出灰尘防止通电后引起短路;由于变电所是重点防火区域, 所以在桥架穿墙的洞口要及时加套管和防火泥封堵。

摘要：介绍了变电所的概念及作用, 结合变电所主要的施工流程, 对设备基础槽钢及接地、配电柜的运输及就位安装、桥架安装、封闭式母线安装等施工注意事项进行了阐述, 为同类工程的施工积累了经验。

篇4：架线及附件安装专项施工方案

一、地暖施工过程中出现的问题

1存在地暖公司私自调换材料的现象

有些地暖公司为了获取更大的利润, 采用不正当手段, 私自将业主指定的材料更换, 采用劣质材料, 损害业主的利益。

2施工方与设计方的技术交底不到位

设计方者在设计时对业主家的房子了解不到位, 没有充分考虑影响地暖的因素, 在与施工方技术交底时, 施工方不认真, 两者交流沟通不到位, 使得工程质量出现问题。

3没有协调好工作流程

工作人员进行工作的时间不恰当, 地暖公司的工作人员进场迟了可能会拖延整个工期, 导致工程的成本上升;进场早了, 前期工作还没做好, 导致窝工现象。

4没有进行打压试验就施工

施工人员在施工过程中为了加快进度或其它原因, 省去打压试验的步骤, 导致业主在日后的使用过程中出现问题。

在地暖安装过程中, 会进行三次的打压试验, 做足三次打压试验, 才能确保日后正常使用。第一次是在铺设了暖管后, 必须是暖管铺设完毕, 不要在部分暖管铺设完成后就开始试验;第二次试验打压应在回填混凝土完工后进行;最后一次打压试验是在业主的房子完毕装修完工后进行, 此前要保证场地的干净和整洁。打压试验时, 对试验的时间是有要求的, 如果在压力下能够稳压达到1小时, 且压降小于等于0.05MPa, 这种情况是属于合格的。同时, 对压力是有严格要求的, 试验的压力要达到工作时压力的1.5倍, 并且要大于等于0.6MPa;需要提醒的是打压一次可能不够, 因为管内的空气不容易排除和受温度的影响, 导致了比较严重的膨胀和些许长度变化。

5分、集水器安装不到位

分、集水器的设置安装必须到位, 而这往往是业主喜欢忽略的, 按照个人喜好来选择安装位置, 同时还会在施工过程中出现分、集水器安装位置不合理, 没有安装过滤器和分、集水器分支环路过多等问题。分、集水器安装好了, 能够保证整个系统安全地运转, 更加方便维修和保护, 延长它的使用年限。

6验收没有严格按照标准进行

验收人员无经验或者由于其他原因都会导致工程质量不过关但是验收却合格的现象, 这极大的损害了业主的利益。

验收包括中间验收和竣工验收。中间验收由施工单位会同建设单位工程监理单位进行, 峻工验收由甲方来邀请例如施工、监理、设计, 和建设等单位共同合作, 多方面的保证质量到位。中间验收过程一般是从完成敷设加热管和安装热集配装置后, 开始测压试验, 然后到混凝土的填充层养护期后再次试压为止。竣工验收应具备的条件:施工图、竣工图和设计变更文件;中间验收记录;工程质量检验评定记录。竣工验收分为三个“24”进行, 首先要通暖24小时, 然后再停暖24小时, 最后再通暖24小时后方可做竣工验收。在这三个过程中, 对温度也有明确的要求, 第一次通暖要渐渐的把温度升高, 要在24小时内把热水的温度把握在25℃-30℃, 然后再每隔昼夜也就是24小时把温度上调5℃, 直至达到设计水温。无论是中间验收还是竣工验收, 均要做好笔记, 保证文件均签署和把文卷分类归档。

二、解决方案

1业主要监督负责, 确保自身的利益

地暖的安装最终受益人是业主本人, 所以业主要把好关, 选择专业地暖公司, 经验丰富及信誉良好的施工企业, 更要选择性能优异的材料, 下面分别做简单的说明。

俗话说, 三分材料, 七分安装, 由此可见选择一个好的地暖公司的重要性。专业的地暖公司一般会在固定的场所办公, 并且有合同, 发票都是正规的, 公司人员能提供专业的测定, 科学合理的设计和固定的地暖施工队伍。同时业主可以通过价格的比较, 尤其是产品, 服务质量和施工的性价比与其它公司进行对比, 由此来选择正确的地暖公司。要想确保保暖的效果, 就要把好施工质量关, 经验丰富的地暖公司从业主房间的构造、方位和布置来设计适合业主的的施工方案, 来进行地暖安装的工作, 保证其效果。

2政府要发挥“看得见的手”的作用

我国经济的正常运行, 一直离不开政府的宏观调控。要避免工程出现质量问题和安全事故的发生, 少不了政府的约束, 尤其要发挥建设部的作用。

法规建设方面, 对工程建设质量和操作过程进行严格规范, 同时, 对工作人员的要求也要提高, 如对工作经验, 是否持证等进行严格规定, 更重要的是对违法规定的处罚要坚定执行。而现实生活中, 政府却没有颁布在全国范围内规定统一的有关公司在经营活动中信用披露的政策法规。

在政府内部问题方面, 首先解决官员腐败问题, 杜绝官商勾结现象, 政府官员不能给公司企业“开后门”, 企业则不敢做质量不合格的工程;同时, 政府还要借助外来的力量, 倡导诚信企业, 对信用良好的企业予以扶持, 倡导群众举报制度, 坚持从群众来, 到群众中去的路线, 聆听百姓的声音, 保障百姓的利益, 办实事, 解决老百姓的问题。

3企业自身要提高信用度

企业要强化自身的信用意识才能发展壮大, 要把信用当作无形资产来看待。建筑市场的不断发展, 行业竞争的日趋激烈, 促使中国建筑业逐渐进入形象竞争的时代, 企业的信誉越来越被老百姓看重, 同时, 也有利于品牌的建设, 它联系着建筑施工企业与客户, 知名建筑企业决定着建筑企业的市场占有率和市场竞争力。

结语

地暖是一种健康舒适, 高效节能的采暖方式, 有着良好的发展前景, 只有及时发现地暖安装问题, 并予以重视, 加以解决, 才能推动其不断发展与创新。

参考文献

[1]GB 50736—2012, 民用建筑供暖通风与空气调节设计规范[S].

[2]JGJ 142-2012, 辐射供暖供冷技术规程[S].

篇5：架线及附件安装专项施工方案

一、住宅地暖安装施工中存在的问题

(一) 分、集水器安装施工不合理

结合现阶段住宅地暖安装施工的实际发展现状, 可知其中存在着分、集水器安装不合理的问题, 给地暖基础设施的正常使用造成了较大的影响。具体表现在: (1) 施工中分、集水器位置的选择有所偏差, 致使安装施工完成后的设备使用中无法达到预期的效果; (2) 施工人员对于专业技术的掌握不充分, 导致分、集水器分支环路设置过多, 影响了住宅地暖安装施工质量; (3) 没有将过滤器安装在指定的位置, 影响分、集水器正常工作的同时也间接加大了后期的维修成本, 容易缩短这些基础设施的使用寿命。这些方面的不同内容, 客观地说明了分、集水器安装施工不合理对住宅地暖有效使用的影响, 需要采取必要的处理措施避免这种问题的存在。

(二) 施工前缺少打压试验

部分住宅地暖安装施工企业为了减少施工成本, 确保施工计划的按时完成, 省去了打压试验, 给后期住宅地暖基础设施的正常运行埋下了较大的安全隐患。结合住宅地暖安装施工行业技术规范的具体要求, 可知需要在具体的施工计划实施前进行三次打压试验。具体表现在: (1) 暖管铺设完成后, 及时地开展打压试验, 全面评估暖管铺设质量; (2) 回填混凝土施工计划完成后, 开展打压试验; (3) 住宅小区装修完毕后, 根据行业技术规范的要求进行打压试验。试验中如果稳压保持在1h, 对应的压降小于0.05MP时, 则说明住宅地暖安装施工有效, 符合施工方案的具体要求。但是, 现阶段某些施工企业在住宅安装施工中缺少必要的打压试验, 致使地暖管道中的空气无法及时地排出, 加大了管道膨胀现象出现的概率, 影响着地暖基础设施使用过程中安全性。

(三) 施工材料质量存在缺陷, 验收流程缺乏严格地把控

某些暖通企业在住宅地暖安装施工过程中为了获得更多的利润, 将会在施工过程中采用存在质量缺陷的地暖施工材料, 间接地损害了业主的切身利益, 降低了住宅地暖基础设施使用过程中的服务功能。同时, 在对住宅地暖安装施工计划完成后进行验收时, 技术人员缺乏必要的责任意识, 自身的专业能力不足, 对于行业技术规范的了解不全面, 降低了地暖安装施工验收中的实际作用效果。同时, 验收中对于加热管的测压流程缺少必要的控制, 混凝土填充层养护检查不细致, 都会影响住宅地暖基础设施的正常使用, 容易加大相关构件使用中的故障发生率。

二、处理住宅地暖安装施工中存在问题的解决方案

(一) 强化施工人员的责任意识, 完善监督机制

为了使住宅地暖安装施工质量能够达到预期的效果, 优化地暖基础设施投入使用后的服务功能, 需要强化施工人员的责任意识, 促使地暖安装施工中存在的问题可以得到及时地处理, 施工计划能够达到高效率、高质量的具体要求, 在规定的时间内顺利地完成。同时, 需要完善住宅地暖安装施工中的监督机制, 利用专业技术人员与业主的作用, 加强对施工材料质量及施工流程的严格把控, 及时地消除地暖安装施工中可能存在的安全隐患, 增强地暖施工质量的安全可靠性。

(二) 完善地暖安装施工的相关法律法规

住宅地暖安装施工计划实施的过程中, 需要做好其中的打压试验工作, 并在相关的法律法规约束下, 确保地暖安装施工质量的可靠性, 为住宅小区居住环境质量的改善提供可靠地保障。实现这样的发展目标, 需要相关的管理部门充分地发挥自身的职能作用, 结合住宅地暖安装施工的实际概况, 完善相关的法律法规, 规范施工企业的实际操作行为, 促使地暖基础设施投入使用后能够达到人们日常生产生活的实际要求, 延长这些基础设施的使用寿命。

(三) 加强信息化技术的有效使用, 严格把控地暖安装施工流程

在可靠的信息化技术支持下, 有利于构建出服务功能完善的信息化质量管理系统, 实现对住宅地暖安装施工全过程的严格把控, 促使安装施工中存在的细节问题可以得到及时地处理, 最大限度地增强地暖基础设施安装施工质量的可靠性。同时, 结合信息化技术的优势, 有利于提高住宅地暖安装施工效率, 降低施工成本, 优化地暖基础设施的组成结构, 全面提升我国住宅地暖安装施工水平。除此之外, 需要严格把控地暖安装施工流程, 规范施工人员的操作行为, 确保地暖安装施工质量能够达到设计方案的具体要求, 扩大地暖基础设施的服务范围。

结束语:

制定有效的解决方案处理住宅地暖安装施工中存在的相关问题, 有利于减少地暖安装施工成本, 扩大其实际的服务范围, 为人们创造出良好的生活环境。在具体的解决方案确定过程中, 应充分地考虑住宅地暖安装施工的实际概况, 结合行业参考标准的相关要求, 最大限度地提高住宅地暖安装施工质量, 促使其中存在的问题在较短的时间内得到有效处理。

参考文献

[1]任仲欣.浅析电热地暖安装施工质量控制——新华路一号地暖施工质量控制总结[J].甘肃科技, 2010, (23) .

[2]郭强.浅议地暖安装施工质量控制[J].经营管理者, 2013, (23) .