LOGO!在取料机洒水系统中的应用

LOGO!即小型可编程序逻辑控制器。它诞生于1996年, LOGO!的出现, 填补了继电器与PLC之间的技术空间。为用户提供了简单灵活、得心应手的解决方案。用户可以随心所欲的设计程序, 轻松完成各种控制任务。

LOGO!不是PLC, 不具备数学运算功能。但它在很多方面优于PLC。LOGO!本身集成了编程能力, 用户只需使用LOGO!面板上的键盘与屏幕, 就可轻松编写控制程序并可随时修改程序以及调整参数设置。继电器输出的LOGO!的承载电流高达10A, 无需中间继电器与接触器, 可直接接入负载。LOGO!提供了12V、24V和115V～240V三种工作电压等级, 可适用于各种不同的应用场合。

LOGO!也不是继电器, 而更加优于传统的继电器。它的外部接线极其简单, 只需要连接输入和输出, 由于内部集成了多种继电器功能, 通过小小的一块LOGO!就可实现复杂的继电器控制任务。

与传统的继电器控制系统以及PLC可编程控制系统相比, LOGO!控制系统具有工作可靠、成本低廉、维护性好以及较小的安装空间等优点;相比PLC而言, LOGO!除在一些复杂数学函数运算、高速脉冲输出等方面功能有所欠缺外, 在逻辑运算、高速计数、脉冲触发以及模拟量比较等方面的控制则有着过之而不及。

煤三期取料机洒水电气控制系统, 是采用了西门子公司的LOGO!逻辑模块及扩展模块作为控制核心, 对吸水、洒水两大核心功能吸水泵系统、洒水泵系统提供相应的控制及保护, 起到了节能减排的作用, 并确保系统的高效安全运转。控制系统组成框图见图1。

1吸水系统工作原理

按下吸水泵启动按钮, LOGO!内部进行I/O点初始化, 当其检测到高水位开关置位, 即水箱高水位, 则吸水泵不能被启动 (吸水泵停止工作) ;当其检测到高水位开关未置位, 即水箱水位没到上限, 则表示该控制系统满足吸水条件, 吸水泵正常启动, 电机正常运转。当检测到高水位开关置位或者按下吸水停止按钮, 吸水泵均能正常停止工作。当LOGO!检测到水箱低水位开关置位时, 吸水泵自动启动, 防止因水位过低烧坏洒水泵, 同时高水位开关也很好的避免了吸水泵启动按钮的误动作和停止按钮的失灵。

2洒水系统工作原理

按下洒水泵启动按钮, LOGO!内部进行I/O点初始化, 当其检测到低水位开关置位, 即水箱低水位, 则洒水泵不能被启动 (洒水泵停止工作) , 但吸水泵自动启动, 在洒水泵启动按钮按下的同时, 设定LOGO!内部延时10分钟后洒水泵正常启动;当其检测到低水位开关未置位, 即水箱水位没到下限, 则表示该控制系统满足洒水条件, 洒水泵正常启动, 电机正常运转。当检测到低水位开关置位或者按下洒水停止按钮, 洒水泵均能正常停止工作 (控制框图如图3所示) 。同时吸水泵自动启动 (如图2) 。

控制系统设计

(1) I/O的设定。

通过对控制系统控制部件的分析, 其I/O点可以通过以下确认。

数字量I点:I1为低水位开关输入。

I2为高水位开关输入。

I3为吸水泵启动按钮输入。

I4为洒水泵启动按钮输入。

I5为故障输入。

数字量O点:Q1为吸水泵启动输出。

Q2为洒水泵启动输出。

Q3为故障输出至电气柜指示灯。 (正常时指示灯为熄灭状态, 吸水洒水有故障时指示灯亮。)

其自动故障检测报警功能, 充分的发挥了设备的自动化优势, 为生产和设备维护提供了极大的方便, 有力的保证了主线的生产需要。

(2) 逻辑模块的选型。

由于输出全部为开关量, 吸水泵和洒水泵接触器线圈工作电压为AC220V, 工作电流在5A以内, 故选用LOGO!230RC即可满足上述要求。

现代化生产是快节奏, 高效益, 高自动化的一种生产模式, 使得大型PLC系统成为工业自动化的主角, 使生产中成千上万的的控制点被整合在一个自动化系统中。但是生产是不断变化的, 设备不断增加更新, 工艺也是被不断优化, 往往有一些角落在大系统下变得比较尴尬, 小型可编程控制器正好可以弥补这种缺陷, 可以充分发挥小型可编程控制器的优势, 并且可以达到无人值守, 自动按要求运行, 自动检测故障;在远离系统的个别点上, 完全可以交给小型可编程控制器, 由他替代人力去工作;另一个方面对于老系统的改造方面, 小型可编程控制器的使用, 可以使改造变的更简单, 费用更小, 时间更短, 是自动化系统中的轻骑兵。

摘要：根据秦皇岛港务集团第六港务公司取料机洒水工艺要求, 采用西门子LOGO!作为控制器, 设计了洒水控制系统, 系统具有控制灵活、维护方便的有点。

关键词：取料机,洒水系统,LOGO!