pcb设计实训报告

pcb设计实训报告（共9篇）

篇1：pcb设计实训报告

Pcb实训报告

课程：PCB

专业：机电一体化

12级01班

陈溢明

实验日期 2013年12月30日至2014年1月3日

实验目的：

篇2：pcb设计实训报告

学生姓名 专 业 班 级 时 间 指导教师

电子信息与自动化工程系

PCB制图实训

一、实训目的

本次实训是针对PCB制图课程结束后的一次综合实训,为检验和巩固学生对PCB制图学习成果以及提高其电子设计制作能力，以达到提高学生综合分析能力、实践技能的目的。

二、实训内容及要求

1、实训内容

以LM8361为主芯片，设计一个数字钟的PCB图，其原理图电路如图1至图5所示。LM8361电路与其同类型的LM8363、LM8365曾经是我国专业工厂制作数字钟和定时收音机等应用电路的主芯片，具有性能稳定，走时功能、定时功能和睡眠功能，能够使用50Hz或60Hz频率作为数字钟的基准频率。

本电路是可以交流供电、也可以直流供电的应用电路。作为直流供电的关键是需要一个高精度的基准频率，这里用32768Hz晶体，与CD4060、CD4012组成提供60Hz基准频率的电路。

图1 数字钟电源电路

图2 数字钟基准频率电路

图3 数字钟电铃电路

图4 数字钟主电路

2、实训要求

1、设计数字钟为双面板，其尺寸可参考为2400mil×3400mil；

2、Protel 2004元件库中不存在的原理图元件和封装要自行绘制；

3、为使PCB板设计紧凑，要求如下元件封装自行绘制，不采用Protel 2004元件库默认封装。

图5为自制电阻封装，其名称设置为AXIAL0.2，两焊盘间距为200mil。图6为二极管封装，1N4007焊盘间距为320mil，1N4148焊盘间距为200mil，焊盘直径为80mil。

2图5 电阻封装

图6 a、二极管1N4007封装

图6 b、二极管1N4148封装

图7为整流桥封装，其名称设置为BRIDGE，外形为圆弧，直径为360mil，焊盘1、3和焊盘2、4连线相互垂直，焊盘1、3间距为280mil，焊盘直径80mil。图8为按钮封装，其名称设置为SW。焊盘垂直距离为260mil，水平距离为180mil，焊盘直径为98mil。

43图7 整流桥封装

图8 按钮封装

图9为电铃封装，其名称设置为BELL，其外形轮廓圆的直径为450mil，焊盘间距为300mil，焊盘直径为100mil。图9 电铃封装

4、要求地线线宽60mil，电源线宽40mil，其它线宽为20mil；

5、要求根据原理图进行手工布线。

三、实训设计步骤

（1）、数字钟电路原理图设计

1、单击Projects面板中的Project按钮或者在Projects面板的空白处单击鼠标右键，在弹出的菜单中执行Add New to Project→Schematic，启动原理图编辑器。此时，系统自动在PCB_Project1.PrjPCB项目下建立一个默认名称为“Sheet1.SchDoc”的原理图文件

2、在libuary里面找到所修要的原件、摆放好原件的位置，并涌现连接号（2）不存在的原理图元件及封装的绘制过程

1．打开Protel 2004，执行菜单命令File→New→Library→PCB Library，打开PCB元件编辑器窗口

2．右键单击已经创建的项目文件，执行菜单命令Add New to Project→PCB Library，也可以打开元件封装编辑窗口。

利用上述两种方法打开PCB元件编辑窗口后，系统默认的文件名为PcbLib1.PcbLib，右键单击该文件名，可以保存该文件。保存时，可以设置保存

文件的元件名及路径。

3．放置焊盘。执行菜单命令Place→Pad，放置焊盘。也可以在绘图工具栏中单击焊盘按钮，进行放置。

在放置焊盘时，要根据元件管脚之间的实际距离进行设置，放置好的焊盘。

4．绘制轮廓线。轮廓线与焊盘一起反映元件在PCB板上的整体外形，一般把轮廓线放置在顶层丝印层。设置好后，执行菜单命令Place→Line，绘制轮廓线直线部分。（2）、数字钟印制电路板设计

1．用鼠标右键单击Projects面板中“数字钟印制电路板.PRJPCB”，执行菜单命令Add New to Project→PCB，打开绘制PCB编辑窗口，保存为“数字 钟印制电路板.PCBDOC”。

2.在设置好编辑窗口参数之后，绘制出禁止布线层。

3．执行菜单命令Design→Import Changes Form 收音机.PrjPCB，导入网络表，根据高频电路布局原则，完成元件布局

4．设置线宽，地线设置为60mil，其它统一设置为40mil，设置为单面板。完成相应规则设置后，再进行布线，最后进行检查修改。

最后完成的PCB图如图10所示。

图10 完成数字钟PCB图

四、实训小结

随着电气自动化及科技的发展，人们对PCB板的需求也日益增加，懂得PCB制图对以后的个人专业发展起着十分重要的作用。学习PCB制图对本传业来显得十分的重要，这次实训开设的意义远大，故认真实训显得十分的重要

一个星期实训下来，虽然有点累，但是我学到了许多东西，掌握了PCB板的制作流程和绘制方法，即-先绘制原理图，然后再加载原理图，再布局、连线。整个流程下来十分的简单方便，大大简化了绘制的过程。把以前生疏的地方都复习了一遍，加深了印象，把以前不懂的地方理解了，在脑海里对PCB制图有了一定的认识。在实训过程中也遇到了不少的问题，像元件的加载、网络标号的使用、绘制封装等，遇到这些问题时，通过与老师和同学的交流最后加以解决，在脑海里形成了较深的印象

本次实训主要着重点为元件库的绘制，原理图的绘制及印制电路板的绘制。原理图的绘制主要涉及到了元件的放置，元件的链接，元件的绘制，及网络标号，BUS总线、元件的属性的更改等。在放置和链接的过程中要十分的小心，有可能有虚接等情况，印制电路板的绘制则要遵循布线原则，根据所设计的电路确定合理的布线方案。同时在整个绘制过程中要注意随时保存自己所绘制的原件，以防止在系统故障时文件丢失，造成不良后果。

篇3：PCB设计要点分析

进入21世纪以来, 随着电子信息科技的高速发展, 大量的电子产品已经融入进了我们的日常生活当中, 并为我们提供了极大的便利。而对于PCB, 即印制电路板, 在许多的电子产品当中起到了至关重要的作用[1]。鉴于此, 本课题对“关于PCB设计的要点”进行分析与探究具有尤为深远的重要意义。

1 地线设计要点分析

对于电气设备而言, 时常会出现干扰问题, 有效的解决方法主要是正确的屏蔽及合理的接地。因此, 我们需深刻了解接地设计的重要性。接地系统的主要组成部分有模拟地、数字地、机壳地以及系统地等[2]。其中, 数字地与机壳地分别称之为逻辑地与屏蔽地。下面笔者主要对地线接地设计的要点进行分析。

1.1 对接地方式进行规范选择

在普遍情况下, 接地方式有两种, 一种是单点接地方式, 还有一种是多点接地方式。因此, 对于接地方式, 需尽量做到规范选择。当设备的工作频率大于10MHZ的状况下, 因为地线抗阻过大将会造成设备不能正常运行, 所以理应选择多点接地方式, 以此使地线抗阻现象能够大大降低。另外, 如果电路的工作频率小于1MHZ的状况下, 就应该选择单点接地方式, 进而使形成的环流所造成的干扰现象能够得到有效规避。

1.2 对模拟电路与数字电路进行分离

基于电路板极具复杂性, 不但存在线性电路, 而且还存在逻辑电路, 因此便有必要将模拟电路与数字电路分离开来, 以此使两者能够有效避免混淆。可使两者依次进行和电源端接地的方法来对混接的现象进行有效规避。另外, 还需将线性电路中的接地面积尽可能地扩大化。

1.3 选用较粗的接地线

如果选用较细的接地线, 那么接地电位会随着电流的变化而变化, 致使电子设备没有办法实现稳定运行, 进而会在很大程度上减弱电子设备的抗噪性能。因此, 选用较粗的接地线便显得尤为重要。我们可以增大接地线所允许的电流为基础, 进而使设备的信号得到稳定。另外, 在符合条件的状况下, 可选用3mm以上的接电线。

2 电磁兼容性设计要点分析

在电子设备工作环境复杂多变的情况下, 电子设备便需要拥有高强度的电磁环境适应能力。同时, 想要使其他电子设备所造成的电磁干扰得到大幅度的降低, 便应该对电磁兼容性实施规范科学的设计。下面笔者主要从布线方式的选择和导线的选择两方面进行分析。

2.1 选择规范的布线方式

想要使导线的电感能够有所降低, 可利用平行走线法, 但是此方法会致使导线间所分布的电容与互感逐渐扩大[3]。因此, 在规定范围内, 可在布线的时候充分利用井字形结构, 进而在印制板的纵向与横线上选取不一样的布线方式, 并采用金属化孔在交叉孔处进行连接。另外, 因为印制板导线间存在串扰效应, 所以对于长距离平行走线这一类状况, 需进行有效控制。

2.2 选择正确宽度的导线

对于冲击干扰状况时常发生, 便需要在印制导线时对瞬变电流进行有效控制。其有效途径便是对印制导线情况下所产生的电感量进行控制。电感量的多少与导线的宽度是呈负相关的, 与导线的长度是呈正相关的。因此, 在导线的选择上, 尽可能地选择粗且短的导线, 以此为抑制干扰起到显效作用。由于总线驱动器及行驱动器常会有较大的瞬变电流出现, 因此在上述导线的选择上, 应尽量选择短的导线。另外, 一些集成电路, 需使导线宽度尽量控制在0.2mm至1mm间;而分立组件电路, 其宽度则需大约控制在1.5mm。

3 散热设计要点分析

对印制板, 有利于散热的方法是进行直立安装。板与板之间的距离在普遍情况下应等于或者大于2cm。并且, 器件在印制板上的排列方式是遵循一些原则的。首先, 一些设备是使用自由对流空气进行冷却的, 因此需把集成电路以横长的方式进行排列。其次, 基于同一块印制板上的器件, 应该以其发热量的多少及散热的程度为依据, 进而加以排列。对于发热量较小且耐热性较差的器件, 应该放置冷却气流的入口处;对于发热量较大且耐热性能较好的器件, 该放置冷却气流最下游位置[4]。再则, 基于水平方向, 大功率器件应该向印制板边沿位置靠近, 以此使传热的路径能够得到缩短。基于垂直方向, 大功率器件应该向印制板上方位置靠近, 进而使器件在工作的情况对器件温度造成的影响能够得到有效规避。最后, 一些器件对温度是极具敏感性的, 因此这些器件便需要在温度较低的区域安装。需要充分注意的是, 这些器件绝对不可放置发热器件的正上方;对于多个器件, 使其在水平面上形成交错布局是非常有必要的。

另外, 对于在设备内的印制板, 主要是凭借空气的流动进行散热。因此, 在设计的时候, 需要对空气流动的路径进行充分考虑, 并对器件及印制电路板进行合理配置。而空气在流动过程中, 普遍情况下是倾向于阻力较小的地方流动, 因此对PCB进行器件配置时, 对于某个区域存留比较大的空域的情况, 需要实施有效规避措施。

4 结论

通过本课题的分析与探究, 充分认识到掌握PCB设计要点的重要性。关于PCB设计, 其要点主要体现在三大方面:地线设计、电磁兼容性设计以及散热设计。另外, 对于电路板上器件和尺寸的设计也显得非常重要。相信充分掌握好以上关于PCB设计的关键要点, PCB设计技术将会更加优化、更加完善, 进而为我国电子信息产业的稳健发展奠定坚实的基础。

摘要：近年来, 在电子信息产业突飞猛进的发展势态之下, PCB设计成为了工作中极其重要的一部分。因此, 对于PCB设计而言, 充分掌握其设计要点是非常有必要的。本课题重点对基于PCB的地线设计要点、电池兼容性设计要点以及散热设计要点进行了分析与探究。希望以此为PCB设计提供一些有价值的参考依据。

关键词：PCB设计,散热,要点

参考文献

[1]周春阳.关于PCB设计要点分析[J].科技与企业, 2013, 04, 22.

[2]任玉兰.寇贤庆.民用建筑结构设计要点分析[J].华章, 2012, 08, 10.

[3]王翀.PCB的知识产权保护模式研究[J].法治湖南与区域治理研究, 2011, 12, 31.

篇4：pcb设计实训报告

【摘 要】 Protel是Altium公司推出的电路辅助设计系统，是第一个将所有的设计工具集成于一身的板级设计系统。在原理图已完成的基础上利用Protel进行PCB设计一般应遵循确定外形、布局、布线、规则检查等几个步骤。本文分析了布局、布线的基本原则，探讨了在整个PCB设计过程中的一些经验和技巧。

【关键词】Pr otel；印刷电路板；布局

【中图分类号】F224-39【文献标识码】A【文章编号】1672-5158（2013）07-0380-01

随着计算机的普及，电子CAD技术已不仅仅是高层次专业人员设计大规模集成电路的专用工具，特别是Protel软件的出现，使一般的工程技术人员也可以用它处理日常工作中的电路设计问题，提高工作效率。Protel是目前电路辅助设计（EDA）行业中使用最方便、操作最快捷、人性化界面最好的辅助工具，也是在中国用得最多的EDA工具。本文以Protel99 SE为设计工具，分析和探讨PCB设计中的基本原则及经验技巧。

一、快速确定PCB外形

设计PCB先要确定电路板的外形，通常就是在禁止布线层画出电气的布线范围。除非有特殊要求，一般电路板的形状都为矩形，长宽比一般为3：2或者4：3较为理想。在画之前可以任意画出两条横线和两条竖线，然后利用“放置工具条”里的“设置原点”工具将某一条线段的端点设为原点即坐标为（0， 0），之后双击每一条线段，对其起点和终点的坐标值进行相应的更改，使4条线段首尾相接，形成一个封闭的矩形框，电路板的外型确定也就完成了。如果在画图的过程中需要调整电路板的大小，只要修改每条线段的相应坐标值即可。从成本、敷铜线长度、抗噪声能力考虑，电路板尺寸越小越好，但是板尺寸太小，则散热不良，且相邻的导线容易引起干扰。不过，当电路板的尺寸大于200mm×150mm时，应该考虑电路板的机械强度，适当加装固定孔，以便起到支撑的作用。

二、元件布局

开始布局之前首先要通过网络表载入元器件，这个过程中经常会遇到网络表无法完全载入的错误，主要可归为两类：一类是找不到元件，解决方法是确认原理图中已定义元件的封装形式，并确认已添加相应的PCB元件库，若仍找不到元件就要自己造一个元件封装了；另一类是丢失引脚，最常见的就是二极管、三极管的引脚丢失，这是由于原理图中的引脚一般是字母A、K、E、B、C，而PCB元件的引脚则是数字1、2、3，解决方法就是更改原理图的定义，或者更改PCB元件的定义使其一致即可。有经验的设计者一般都会根据实际元件的封装外形建立一个自己的PCB元件库，使用方便而且不易出错。

进行布局时，必须要遵循一些基本规则：

（1）特殊元件特殊考虑。高频元件之间要尽量靠近，连线越短越好；具有高电位差的元件之间距离尽量加大；重量大的元器件应该有支架固定；发热的元件应远离热敏元件并加装相应的散热片或置于板外；电位器、可调电感线圈、可变电容、微动开关等可调元件的布局应该考虑整机的结构要求，以方便调节为准。总之，一些特殊的元器件在布局时要从元件本身的特性、机箱的结构、维修调试的方便性等多方面综合考虑，以保证做出一块稳定、好用的PCB板。（2）按照电路功能布局。如果没有特殊要求，尽可能按照原理图的元件安排对元件进行布局，通常情况下信号从左边输入、右边输出，从上边输入、下边输出。按照电路流程，安排各个功能电路单元的位置，使信号流通更加顺畅并保持方向一致。另外，数字电路部分一定要与模拟电路部分分开布局，以减少干扰。（3）丝印层的文字标注。为方便电路的安装和维修，一般要在印刷板的上下两表面印刷上所需要的标志图案和文字代号，例如元件标号和标称值、元件外廓形状、厂家标志等等，不少初学者经常略去丝印层的设计，或者只注意文字符号放置的整齐美观，而实际制出PCB板后，板上的字符不是被元件挡住就是侵入了助焊区域被抹除，还有的把元件标号打在相邻元件上，造成装配和维修的不便。正确的丝印层字符布置原则应该是不出歧义、见缝插针、美观大方。

三、布线

这是PCB设计中的一个非常重要的环节，PCB布线有单面布线、双面布线及多层布线。布线的方式有两种：自动布线及交互式布线。在布线过程中要注意以下几个问题：

（1）线长。敷铜线要尽可能短，在高频电路中更应如此。敷铜线的拐弯处应为圆角或斜角，直角或尖角在高频电路和布线密度高的情况下会影响电气性能。另外，在双面布线时，两面的导线应该相互垂直、斜交或弯曲走线，避免相互平行，以减少寄生电容。（2）线宽。敷铜线的宽度应以能满足电气特性要求而又便于生产为准则，它的最小值取决于流过它的电流，但是一般不宜小于0.2mm，如果板面积足够大，敷铜线宽度最好不要低于0. 3mm。地线与电源线的关系是：地线>电源线>信号线，通常电源线宽度为1.2—2.5mm，信号线宽度为 0.2—0.3mm。（3）线间距。相邻敷铜线之间的间距应该满足电气安全要求，同时为了便于生产，间距应该越宽越好。最小间距至少能够承受所加电压的峰值，一般要求2000V电位差之间的敷铜线距离应该大于2mm。在布线密度低的情况下，间距应该尽可能的大。通常线间距最好不要低于0.3 mm。（4）屏蔽与接地。敷铜线的公共地线应该尽可能放在电路板的边缘部分。在电路板上应该尽可能多地保留铜箔做地线，这样可以使屏蔽能力增强。

四、结束语

PCB板图的设计是一个复杂而又简单的过程。对于同一个电路或者同一台仪器，即使元件和参数完全相同的电路，由于元件布局设计和电气连线方向的不同会产生不同的结果，其结果可能存在很大的差异。因而，必须把如何正确设计印刷线路板元件布局的结构和正确选择布线方向及整体仪器的工艺结构三方面联合起来考虑，合理的工艺结构，既可消除因布线不当而产生的嗓声干扰，同时便于生产中的安装、调试与检修等。

参考文献

[1] 王廷才 胡雪梅.电子线路辅助设计Protel99SE.高等教育出版社. 2010

[2] 黎小桃.Protel 99 SE入门与提高.电子工业出版社，2009

篇5：PCB设计实验报告

摘要：

Protel 99SE是一种基于Windows环境下的电路板设计软件。该软件功能强大，提供了原理图设计、电路混合信号仿真、PCB图设计、信号完整性分析等电子线路设计需要用的方法和工具，具有人机界面友好、管理文件灵活、易学易用等优点，因此，无论是进行社会生产，还是科研学习，都是人们首选的电路板设计工具。

我们在为期两个星期的课程设计中只是初步通过学习和使用Protel 99SE软件对一些单片机系统进行原理图设计绘制和电路板的印制（PCB），来达到熟悉和掌握Protel 99SE软件相关操作的学习目的。

在该课程设计报告中我主要阐述了关于原理图绘制过程的步骤说明、自制原器件的绘制和封装的添加以及根据原理图设计PCB图并进行了PCB图的覆铜处理几个方面。

关键字：

Protel 99SE

原理图

封装

PCB板

正文

一、课程设计的目的

通过本课程的实习，使学生掌握设计电路原理图、制作电路原理图元器件库、电气法则测试、管理设计文件、制作各种符合国家标准的印制电路板、制作印制板封装库的方法和实际应用技巧。主要包括以下内容：原理图（SCH）设计系统；原理图元件库编辑；印制电路板（PCB）设计系统；印制电路板元件库编辑。

二、课程设计的内容和要求 原理图（SCH）设计系统（1）原理图的设计步骤；（2）绘制电路原理图；（3）文件管理；

（4）生成网络表文件；（5）层次原理图的设计。

基本要求：掌握原理图的设计步骤，会绘制电路原理图，利用原理图生产网络表，以达到检查原理图的正确性的目的；熟悉文件管理的方法和层次原理图的设计方法。

原理图元件库编辑

（1）原理图元件库编辑器；

（2）原理图元件库绘图工具和命令；（3）制作自己的元件库。

基本要求：熟悉原理图元件库的编辑环境，熟练使用元件库的常用工具和命令，会制自己的元件库。

印制电路板（PCB）设计系统

（1）印制电路板（PCB）的布线流程；（2）设置电路板工作层面和工作参数；（3）元件布局；

（4）手动布线与自动布线；（5）电路板信息报表生成。基本要求：熟悉PCB布线的流程，熟练设置电路板的工作层面和参数，根据实际情况，规范的对元件进行布局。掌握自动布线和手动布线的方法，并会对布线后生成的信息报表进行检查，以达到修改完善PCB的目的。

（四）印制电路板元件库编辑（1）PCB元件库编辑器；

（2）PCB元件库绘图工具和命令；（3）制作自己的PCB元件库

基本要求：基本要求：熟悉印制电路元件库的编辑环境，熟练使用元件库的常用工具和命令，会制作自己的元件库。

（五）原件封装属性： 电阻——AXIAL0.3 电容——RB.2/.4 三极管——DIP14 CN——CN6 滑动变阻器——VR5 LM324——DIP14 IN4733——DIODE0.4 电源和地插座——AXIAL1.0 二极管——XTAL1

三、绘制原理图与PCB

1、绘制原理图（1）在原理图库文件中绘制才能CN芯片

在制作这个CN中芯片中其中遇到了一点问题就是连接线不能在网格的任意位置画线，其中运用到了图 中所显示的需要分别进行在“视图”工具栏中的“可视网络”和“捕获网络”的应用来进行任意位置的画线。

（2）绘制原理图 ①新建原理图文件：

②连接电路如图：

连接完整好的电路如上，但是看上去简单其实在制作这个原理图的过程中还是遇到了很多的问题。例如在绘制原理图中的 这个部分时，我就自己走了很多弯路，最终在同学的帮助下顺利的完成了。这个过程中需要用到截图 中所示的“放置”---“总线”---“总线入口”等步骤来完成。

③对电路进行ERC检测：

结果如下

④电路无误后创建网表

3、绘制PCB（1）绘制PCB库中没有的原件封装

绘制原件CN的封装如图:

注意：封装的引脚与原理图中引脚相对应

总 结

经过此次Protel课程设计实习，基本达到了对Protel 99SE软件有初步认识和熟悉，并掌握了使用Protel 99SE软件进行电路图的设计和绘制的方法。

首次接触Protel 99SE软件时，对各个元件的查找和对元件库的管理和添加是第一个难点，其次就是对于绘制原理图的一些细节把握还不够到位，比如在绘制原理图元件时要注意元件一般的尺寸大小，不能太大也不能太小了，还有元件管脚电气属性的设置的方法。原理图的绘制完成后便是修改名称和添加元件库了。这些基本方法都掌握后, 就可以绘制一些基本的原理图了, 绘制图形要注意元件的摆放和整体的布局，绘制的原理图要求美观，清晰。

绘制完原理图之后便是学习制作 PCB 的封装了。元器件封装是Protel较难也很关键的一步,制作 PCB 要以元件实物的型号和大小为依据，实物元件的种类繁多，所以要以具体情况具体要求来制作 PCB 封装。PBC封装尺寸的大小更注重在管脚的距离上，管脚距离的大小决定了实物元件能否安装在电路板上。要从原理图生成 PCB 就要保证每个元件都有对应的封装,不仅大小要对应，符号也要一一对应。

特别需要注意的是，当某个元件在库中找不到与之对应的封装号时，我们应该在库中自己绘制出其封装形式。在这些步骤都完成后就可以从原理图生成 PCB 图了,当然刚开始做的时候错误是在所难免的，但通过自己的努力练习，并向老师和同学请教，找到错误的根源所在，及时改正，最终完成了设计任务。当然，最后检查的时候，必须保证从原理图生成 PCB 时要保证每个元件都是正确的，保证每个元件都被导入了，而没有遗漏。

最后一步是布局和布线。由于初学原因，采用的电脑自动布线。在此期间，老师给我指出了诸多错误及不合理之处，所以，以后自己要多从手动布线方面多下功夫，不断提高自己的布线技巧。当然，仅仅四天的实习还远远不够，今后自己还要多下功夫，争取真正作出更为细致且精美的图来。

篇6：pcb实训总结

2.物理雕刻制板的特点

1、工艺简单、自动化程度高；

2、制板速度较慢；

3、制作精度较差；

4、不方便与焊接工艺接口。3.化学腐蚀制板的特点

1、工艺相对复杂；

2、制板速度较快；

3、制作精度较高；

4、能批量化制作生产；

5、能方便与焊接 工艺接口。

4.工艺流程

底片制作 金属过孔 线路制作 阻焊制作 字符制作 osp

5.小型工业制版工艺实训步骤

激光光绘 自动冲片 手动裁板 双头钻铣 表面抛光 金属过孔 油墨印刷 油墨烘干固化 自动洗网 图形曝光 图形显影 图形镀锡 去膜 碱性腐蚀 自动褪锡 表面抛光 阻焊印刷 烘干固化 图形曝光 阻焊显影 字符印刷 OSP处理 V型槽切割 印刷版

6.抛光：去除覆铜板金属表面氧化物保护膜及油污。湿膜：利用印刷方式在线路板上刷上一层感光油墨。烘干：刮好感光油墨的线路板需要烘干。固化：阻焊显影后固化，使阻焊油墨在焊接时不易脱落。曝光：将原始底片上的图像转移到感光底板上。显影：将没有曝光的湿膜层部分除去得到电路图形。

7.过孔、微孔技术：按过孔的作用分类：一类是用作各层间的电气连接，另一类是用作通孔元器件的固定或定位；工艺制程上来分类：盲孔（Blind Via）、埋孔（Buried Via）和通孔（Through Via）

8.印制电路板的作用：为电路中的各种元器件提供装配、固定的机械支撑；提供各元件间的布线，实现电路的电气连接；提供所要求的电气特性，如特性阻抗等；为自动焊锡提供阻焊图形；为元件插装、检查及调试提供识别字符或图形。9.印制电路板的优点：具有重复性、电路板的可预测性、信号可以沿导线任一点直接进行测试、电路板的焊点可以在一次焊接过程中大部分焊完。

10.印制电路板的基本组件：铜膜导线、焊盘、过孔、元器件的图形符号及封装。

11.常用印制电路板的基板材料：纸基CCL、环氧玻璃布基CCL、复合基CCL（简称CEM）、金属基CCL、挠性CCL、陶瓷基板、高频电路用覆铜箔聚酰亚胺玻纤布层压板、BT树脂 12.印制电路板的制造工艺：加成法、减成法（常用）、半加成法（多层板）；标准：IPC—7351表面贴装设计和焊盘图形标准通用要求（Generic Requirements for Surface Mount Design and Land Pattern Standard）。13.印制电路板材料在设计中的考虑：基材、铜厚（OZ）、介质、电磁兼容性、信号完整性、可制造性、散热设计、可靠性、成本合理性。

14.PCB的可制造性设计：①钻孔设计：定位孔、元器件孔、过孔、热焊盘（Thermal Pad）与热隔离盘（Anti Pad）；②元器件布局其他原则：信号流向布局原则、抑制热干扰原则、抑制电磁干扰原则、提高机械强度原则； 15.PCB表面处理的基本工艺：电镀、化学镀、浸镀

16.PCB的质量评定：焊盘中心与钻孔中心的偏移、层与层的重合度（多层板）、翘曲度、抗弯强度、层间结合强度（多层板）、耐浸焊性、电气性能

17.PCB的发展趋势：当前国际先进的PCB制造技术发展动向：PCB制造技术要适应超高密度组装、高速度要求；为适应复合组装化，PCB制造技术与半导体技术、SMT组装技术紧密结合；要适应新功能器件的组装要求；要适应低成本要求；要适应短交货期要求

18.集成电路封装方式：TO封装（晶体管封装方式）、DIP封装(双列直插封装)、SIP封装(单列直插封装)、SOP封装(薄形小尺寸扁平封装)、QFP封装（方形扁平封装）、LLCC封装（陶瓷封装无引线芯片载体）、TCP封装（带载封装，薄膜封装）、PGA封装（阵列引线封装）。目前常见的组装与封装方式：BGA封装（球栅阵列封装）、CSP封装（芯片尺寸封装）、COB封装（集成电路的裸芯片封装，刚性印制电路基板）、COF封装（集成电路的裸芯片封装，挠性印制电路基板）、COG封装（集成电路的裸芯片封装，玻璃基板）；崭露头角的新型 19.封装方式：MCM封装（多芯片模块系统）、平铺型MCM封装、叠层型MCM封装、POP型MCM封装、COC型MCM封装、系统封装SIP、SOP与SOF、20.表面组装技术：Surface Mount Technology，SMT 21.评估SMB基材质量的相关参数：玻璃化转变温度Tg、热膨胀系数CTE、PCB分解温度（Td）、耐热性、电气性能 22.表面组装技术简介：表面组装技术的优点：组装密度高、可靠性高、高频特性好、降低成本、便于自动化生产 23.表面组装工艺流程：锡膏印刷、元件贴片及回流焊接、锡膏—回流焊工艺 24.表面组装技术的组成：设备、装联工艺、电子元器件

25.回流温度区县：理想的温度曲线由4个温区组成，预热区、保温区/活性区、回流区和冷却区 26.表面组装技术的发展趋势：芯片级组装技术、多芯片模块（MCM）技术、三维立体组装技术

27.焊接工艺与技术：电烙铁的种类：直热式、感应式、恒温电烙铁、智能电烙铁、吸锡器、热风焊台 28.几种常见的焊锡膏：松香型焊锡膏、水溶性焊锡膏、免清洗低残留物焊锡膏、无铅焊锡膏

29.无铅焊锡丝的检测与评估：主要检测合金成分及杂质含量、助焊剂含量和物理、化学、焊接性能 30.贴片胶：贴片胶主要用于片状电阻、电容、IC芯片的贴装工艺，适用于点胶和刮胶（印刷）31.焊接传热的3种基本方式：热传导、热对流和热辐射

32.清洗剂的种类：清洗剂分为水清洗剂、半水清洗剂和有机溶剂清洗剂

33.小型工业制板工艺实训步骤：激光光绘—>自动冲片—>手动裁板—>双头钻铣—>表面抛光—>金属过孔—>油墨印刷—>油墨烘干固化—>自动洗网—>图形曝光—>图形显影—>图形镀锡—>去膜—>碱性腐蚀—>自动褪锡—>表面抛光—>阻焊印刷—>烘干固化—>图形曝光—>阻焊显影—>字符印刷—>OSP处理—>V型槽切割—>印刷板；油墨印刷步骤：表面清洁、固定丝网框、粘边角垫板、放料、调节丝网框的高度、以45度倾角刮推过 34.一、检查套件完整性（含元器件、PCB）；

二、丝印焊锡膏（钢模、刮刀）；

三、贴装贴片式元器件（真空贴片器、镊子）；

四、回流焊接（全热风回流焊炉）；

五、焊后检查（焊点可靠并排除短路，万用表）；

六、插件焊接（电烙铁、焊锡丝，含电源线）；

七、测试收音与调台（含调试与故障排除）；

八、登记测试结果（含焊点考核）；

九、收音机总装及工作台整理；

十、完工验收。

35.1 inch ＝ 1000 mil ＝ 2.54 cm ＝ 25.4 mm，1 mm ＝ 0.03937 inch ＝ 39.37 mil 36.镀铜时调节电流到适宜电流大小（按1.5 A/dm2计算电流大小）； 37.丝网漏印：

利用丝网图形将油墨漏印在板基材料上形成所需图形。因此在油墨印刷前需要制作丝网漏印图，具体步骤包括：丝网清洗、感光胶的配置及上胶、丝网凉干、曝光、显影等。

注意事项:不管是机印或手印皆要注意下列几个重点 －括刀行进的角度，包括与版面及xy平面的角度 －须不须要回墨.－固定片数要洗纸,避免阴影.－待印板面要保持清洁 －每印刷固定片数要抽检一片依 check list 检验品质.38.1.integrated circuit(IC)2.封装形式

BG球形触点陈列，表面贴装型

BQFP带缓冲垫的四侧引脚扁平封装

碰焊PGA SOP双侧引脚扁平封装

COB板上芯片封装

3.Pcb涂覆技术

喷锡，也叫热风整平

化学镍金

化学沉锡

有机保焊膜 4.焊接传热

热传导

辐射

对流

5.清洗剂

水系

半水系（酒精）

非水系（松香）

6.Pcb表面处理工艺

热风整平

有机涂覆

化学镀镍/浸金

浸银

篇7：《网页设计实训》大一实训报告

二零一零年一月 网站主题： 左手倒影右手年华

本次实训历时五天，首先上网查看他人网站，之后规划自己的网站，然后收集文字和图片资料，打开dreamweaver 8软件，选择新建站点，着手自己的网页制作，有时在做网页时会遗忘掉以前学过的知识，我还翻了以前的学过的知识点。这个网站，我多次使用到跑马灯，我还上网查了一些资料，本想找些代码运用到这个网站中，可是有些失败，就用了跑马灯的链接。

一、网站的主题说明

本次实训我是以郭敬明的小说集《左手倒影右手年华》为网页题材内容，网页分有五个类别，包括主页、小说集、留言板、作者简介和映像图画。主页主要是小说的序言，用跑马灯链接了郭敬明的新浪博客，小说集包含了《左手倒影右手年华》的一本小说文章：回首又见它、扬花、天下、一个仰望天空的小孩、庄周梦蝶、天亮说晚安、桃成蹊里的双子座人、剧本、冬日的幻觉、关于《生活在别处》的别处、思想的声音、毕业骊歌、某年某个春末夏初、八月天高人浮躁、猜火车、四季歌。

二、网站的总体规划

这个网站结合了小说安静、忧郁的内容，是以暗色格调为主，主要是黑色和灰色，由主页、小说集、留言板、作者简介和映像图画五个标题栏构成，分别用唯美的小图片做标题按钮，用黄色的字体突出鲜明。小说集里利用新页面的链接小说内容，运用的背景图像大多都是暗色的，为了形成鲜明的对比，比如：暗色的背景，我就使用白色文字；亮色的背景，我就使用黑色文字。有几篇文章，由于文字较少，我就把他们放在一个网页里，运用了锚点链接，以减少空间。

二、网站的设计、制作

（图1）

1.我在首页之前加入了一张进入页面（如图1），我的网站是类似于空间类型，在这里，我用一张图片就说明了我的网站主题，写出了小说名。

2.我的主页（如图2），运用跑马灯链接了郭敬明的博客，插入了时间，运用浮动框架插入了小说的序言。小说集、留言板、作者简介和映像图画，是保存了首页的模版来制作的，再制作相应的页面，进行相应的浮动框架插入界面。

 小说集里的每篇文章都链接到三级页面（如图3），在新的窗口打开，三级页面里都运用了CSS样板固定了背景图像。 留言板里，运用了表单。

 作者简介里着重介绍了作者的生平，图片运用了跑马灯。 映像图画主要运用跑马灯来播放图片。

（图2）

（图3）

四、心得体会

五天的实训课程结束了，此次实训检验了这一学期的学习，且对知识进行了汇总，通过本次实训我已基本掌握了制作简单网页的过程，基本学会运用dreamweaver 8的一些简单操作。

在这五天的学习当中我觉得在制作过程中，发现自己学的东西太欠缺了，学习要有条不紊，要冷静思索，所以我想以后课上课下一定要认真学习，虚心听取别人意见，多去学习一点网页制作的技术。掌握网页设计基本概念和HTML的基本结构，了解网页技术概况、HTML的编辑和运行环境。掌握文字版面的编辑，掌握网页的超链接技术的应用，了解图像的处理，包括背景图案、图形、图象及其超链接等的设定和应用。了解列表的各种使用，了解表格的基本语法，掌握表格的定义、控制、分组、标题等的应用。了解表单在网页中的应用，了解如何在网页中加入各种动态效果，了解网页中CSS的基础知识，掌握CSS的各种属性应用。

但有些可惜，没有运用上音频，和视频的运用，希望在下次的实训中，能使用上，再接再厉了哈。

篇8：PCB版图设计流程

PROTEL是Altium公司在80年代末推出的EDA软件, 在电子行业的CAD软件中, 它当之无愧地排在众多EDA软件的前面, 是电子设计者的首选软件, 它较早就在国内开始使用, 在国内的普及率也最高, 几乎所有的电子公司都要用到它, 许多大公司在招聘电子设计人才时在其条件栏上常会写着要求会使用PROTEL。在湖南省高等职业院校应用电子技术专业技能抽查中也包括PCB版图绘制。

抽查的PCB版图设计模块包括单面和双面PCB版图设计。要求能按设计规范正确绘制出电路原理图;在设计中能规范电子产品的PCB工艺设计, 使PCB设计满足可测量性、可生产性和可维护性;PCB上元器件的选用应保证封装与元器件实际外形轮廓、引脚间距、通孔直径等相符;焊盘设计符合可制造性要求;器件布局应满足单板安装干涉, 符合可控制性要求;PCB布线应选择合适的线宽、线距、转折等, 符合电气规则 (承载电流能力、电气间隙要求等) 和可制造性要求;按照产品安装尺寸大小、位置, 能正确设计PCB版图大小和安装孔位置。

2 电路图的设计流程

电路原理图的设计是整个电路板设计的基础, 它决定了后面工作的进展, 为印制电路板的设计提供元件、连线依据。只有正确的原理图才有可能生成一张具备指定功能的PCB板。一般地说, 设计一个电路原理图的工作包括:设置电路图纸的大小, 规划电路图的总体布局, 在图纸上放置元器件, 进行布局和布线, 然后对各元器件以及布线进行调整。在检查没有错误的情况下, 将原理图可以同步到PCB版图中, 这样一个印制电路板就设计完成了。根据抽查要求, 应用PROTEL软件对PCB版图设计流程分析如下:

2.1 新建一个设计项目 (*.Prj)

进入PROTEL设计环境, 选择File/New Project选项, 建立一个空项目文件并键入所取文件名及其路径。

2.2 原理图的设计

(1) 在新建的项目中新建原理图 (*.Sch) , 进入Design/options选项设置原理图图纸参数 (包括原理图大小设置, 边框和显示属性设置和标题栏设置) 。

(2) 加载系统元件库放置元件PROTEL提供了丰富的元件库, 在【Libraries】面板中加入所需元件库, 在所加载的元件库中找出所需元件放置在原理图中, 在放置元件时要依据元件之间的走线和设计总体调整元件位置。

(3) 若所需元器件在库中无现成可用或对于一些所需特殊的元器件, 则需进行元器件的制作。在绘制电器元件的图形时, 应具有全局整体观点, 尽量减少绘图时间, 并使每个图形符号大小适中、比例恰当、协调美观。

(4) 对原理图布线将放置好的元器件各管脚用具有电气意义的导线、网络标号等连接起来, 使各文件之间具有用户所设计的电气连接关系。其中有直接连线和网络连线2种方式。简单的电路宜采用直接连线方式, 连线最好一次画完, 而对于复杂的电路多采用网络方式, 其网络标号最好放在被编辑管脚端点引出的端线上, 在进行设计原理图时, 不能有器件放在图纸外 (虽无电气连接) , 否则同步到PCB时会出现错误。

(5) 在原理图中插入文本框, 输相应电路的名称, 调节字体字号。

(6) 对该原理图进行电气规则检查, 直到没有错误。生成网络表及元件列表等所需报告。

2.3 PCB版的设计

(1) 在该项目中新建一个PCB文件 (*.PCB) 。按照图纸要求确定板框尺寸, 并在相应部位放置符合要求的安装孔。

(2) 自制所需特殊的元器件.在制作特殊元件封装时, 应严格按照要求尺寸, 尽量减少绘图时间。

(3) 装载相应的库文件, 导入网络表文件。注意此时如果提示导入的网络表错误, 要返回到原理图设计中进行改正。直到导入新的网络表没有错误时, 才不会发生元件丢失或网络错误。

(4) 将导入的元件进行布局。在进行PCB元件布局时, 应注意电位器、可调电感线圈、可变电容、微动开关等可调元件的布局应该考虑整机的结构要求, 以方便调节为准。应留出印制电路板的定位孔和固定支架所占的位置。还要注意SMD器件尽量不布置在接插件或板边连接器周围。

(5) 布线要求:设置自动布线宽 (有的电路还需单独设置VCC正电源线宽, GND地线宽度) , 设置最小安全间距。

布线是将逻辑连接转换为物理连接的过程, 这些物理连接包括:连线、过孔、焊盘、弧线、填充、多边形覆铜和电源层等。PROTEL提供了手工布线和自动布线两种。

自动布线与交互式布线相结合可以很好地提高布线成功率和效率。自动布线的结果为手工调整提供参考, 如果自动布线能够达到100%或者90%以上。说明元件的布局基本合理, 手工修改调整走线也不会有太多的障碍。

用PROTEL的自动布线功能进行布线, 不能自动布线的可采取手工布线, 手工布线时可适当减小线宽。布线、调整完毕, 对整板进行设计规则检查, 直到无错为止。

(6) 完成布线后, 要做的就是对文字、个别元件、走线做些调整以及敷铜 (这项工作不宜太早, 否则会影响速度, 又给布线带来麻烦) , 同样是为了便于进行生产、调试、维修。

敷铜通常指以大面积的铜箔去填充布线后留下的空白区, 可以铺GND的铜箔, 也可以铺VCC的铜箔 (但这样一旦短路容易烧毁器件, 最好接地, 除非不得已用来加大电源的导通面积, 以承受较大的电流才接VCC) 。包地则通常指用两根地线 (TRAC) 包住一撮有特殊要求的信号线, 防止它被别人干扰或干扰别人。如果用敷铜代替地线一定要注意整个地是否连通, 电流大小、流向与有无特殊要求, 以确保减少不必要的失误。

(7) 检查核对网络。有时候会因为误操作或疏忽造成所画的板子的网络关系与原理图不同, 这时检察核对是很有必要的。应该先做核对, 后再进行后续工作。

(8) 将考生号用文字放在顶层丝印层显眼处。设计完成后保留*.ddb, 删除其他备份文件。文件夹中保留有效工作文档, 删除其他无效文档。输出用于PCB制版相关文件, 如坐标信息、MARK点信息、开孔文件等。输出用于备料和生产的BOM、坐标文件及组装图等, BOM信息应完整 (元件代号、名称、数量、型号、封装形式等) 。

3 结束语

PCB板的设计要求符合企业基本的6S管理要求。能进行工具的定置和归位、工作台面保持清洁, 体现良好的工作习惯 (例如TOP面和BOTTOM免得布线尽量垂直、避免平行走线, 无多余或重复布线, 擅长在CAD设计软件合理设置“Design Rules…”并运用“DRC”进行检查, 了解如何输出“*.DDR” (Drill数控钻孔文件) 、“*.BOM” (Bill of Materials/材料清单) 等PCB光板及电子组装的生产信息, 严格遵守单或双面PCB版图绘制流程和工艺要求, 具有安全用电意识。这需要我们在实践中不断的摸索与总结, 才能更好的掌握PCB的的设计技巧, 做到游刃有余。

摘要：PROTEL是电子设计者的首选软件, 在国内的普及率较高。在湖南省高等职业院校应用电子技术专业的技能抽查中也包括应用PROTEL软件绘制PCB版图。通过对技能抽查中PCB版图设计要求的分析, 提出流程中的注意事项。

篇9：PCB设计与制作课程教学改革

【摘 要】本文提出围绕电子信息类企业对高技能人才的需求，根据PCB设计与制作课程面向的岗位群，整合教学内容，在常规课程和专项实训的教学中，以“项目情景，产品导向”的教学设计将知识与技能有机融合。

【关键词】PCB 项目情景 工学结合工作过程

【中图分类号】G 【文献标识码】A

【文章编号】0450-9889（2016）11C-0150-02

“加快现代职业教育体系建设，深化产教融合、校企合作，培养高素质劳动者和技能型人才”是党的十八届三中全会做出的决策部署，是在新的历史阶段对职业教育提出的新要求。《广西壮族自治区现代职业教育体系建设规划（2015-2020年）》中的总体目标提到要建成适应发展需求、产教深度融合，与产业发展相匹配、具有民族特色的现代职业教育体系。近几年广西承接产业转移、引进，电子信息产业快速增长，在北部湾地区布局电子信息产业基地，形成以北海、南宁、桂林3个市为区域中心的电子信息产业聚集区，已初步形成生产计算机整机及零部件、平板显示器、通讯、新型电子元器件、半导体照明等电子产品的产业发展格局。电子信息产业已成为我区第十个千亿元产业，具备了快速发展和规模发展的基础，发展形势良好。但是广西是经济后发展地区，缺人才、缺技术工人，产业的发展必然带来对人才数量增长和人员素质提高的需求。

PCB设计与制作是高职院校的应用电子技术、电子信息工程等专业的专业必修课程，该课程能够使学生熟悉PCB相关知识和规范，熟练掌握电子产品的PCB设计制作的技能，具备从事电子信息行业的基本职业素养。在新的形势和要求下，课程改革作为高职人才培养目标的核心，其节点作用是构建现代职业教育的课程体系，应该突出“产教融合、工学结合”的特点，能够适应培养高素质技能型人才的社会需求。近年来我们通过深入调研区域内电子信息产业结构特点及未来发展趋势，紧密围绕地区电子信息类企业对高技能人才的需求，整合教学内容，整合实践环境和设备资源，在PCB设计与制作实践教学中设计项目情景，以真实的产品为载体，探索实施了“项目情境，产品导向”的实践教学模式，并取得了初步成效。

一、PCB设计与制作课程特点

作为一门实践性很强的课程，PCB设计与制作的教学内容包含电路原理图设计、电路原理图中的元件库绘制、原理图网络表生成、电路的层次化设计、印制电路板PCB（Printed Circuit Board）设计、报表制作及PCB封装绘制等内容（如图1）。

课程以设计出符合要求的PCB板为主要目标，教学内容呈现一贯性、多样性及复杂性，教学目标是把原理图设计成PCB电路板，核心知识与技能是PCB布局和布线。要完成该课程的学习，学生必备的课程是电子技术（模拟和数字），必须要熟悉电子元器件的参数与性能。PCB设计与制作的传统教学偏重于面面俱到，划分各个知识点并完整讲解，这种教学方法枯燥乏味，学生学习兴趣不高，很难记忆并理解冗繁的知识点。实践课时分配不合理，理论和实践按1∶1课时分配，理论和实践课在不同的时间，分别在教室和机房进行，时间和空间是分离的，教与学是相互脱节的，教学效果不佳，技能掌握不熟练。

二、课程改革的内涵和实施方案

（一）面向岗位分析课程，把握教学内容

课程内容服务于岗位标准，要清楚该课程所要面向的岗位，以及岗位所需要的理论知识、操作技能和工艺规范。笔者赴北部湾地区相关的电子信息类企业进行广泛调研，如南宁市鼎光电子有限责任公司、广西大象信息科技有限公司、永昶电子科技（北海）有限公司、广西润建通信发展有限公司等多家企业。我们聘请企业管理人员、技术研发主管和能手作为专业的兼职讲师，结合北部湾经济区的电子信息产业的人才需求和发展趋势，通过跟踪调查、现场走访、召开座谈和问卷调查等方式，确定PCB设计与制作课程所面向的岗位是技术研发，具体的岗位群有电子CAD绘图、PCB板设计、产品检验调试维修和PCB制板工程师等，对课程的要求主要集中在PCB的软件应用、工艺与规范、布局布线的方法与技巧以及PCB制作等方面。

（二）确定典型产品和项目，整合设置课程教学载体

职业能力的发展分为职业能力认知、职业能力熟练、职业能力提升三个阶段。我们把授课方式按照职业能力发展的规律，参照企业的技术标准和职业资格标准，将各教学内容进行知识的解构，分为常规课程和专项实训两个教学阶段，具体分为基本操作训练、模块范例设计和典型产品设计三个教学过程，一一对应职业能力认知、职业能力熟练、职业能力提升三个职业能力发展阶段。按当前PCB制作的主流元器件以及新技术新工艺的要求，以项目的形式选择直流稳压电源、单片机最小系统、基于AT29C010A的数据存储计、U盘电路等五个由易至难、由简单到复杂的真实电子产品或项目，并细分了相应的工作任务和课时分配。课程全部安排在电子实训室（机房）上课，常规课程的理论和实践课时按1∶3分配，专项实训全部为实践课时。整个课程的教学活动就是通过对真实产品的原理图和PCB进行设计，掌握热转印和雕刻制作方面的知识和技能，如表1。

学生边学边练，理论与实践能够融会贯通，实现“教学做”的一体化。上机练习时间明显增多，学生的基本操作技能得到很快提高，学生的学习兴趣得到极大激发，教学效率显著。引入实际经典产品的设计制作过程，让学生在真实的工作情景和过程中掌握整个产品PCB的设计制作过程，边学边干，边干边学，职业素养和实际工作能力得到提升。这种基于“项目情景，产品导向”的工作过程系统化的教学设计，充分体现了“工学结合”思想，符合学生的认知规律和职业成长规律。

（三）工作过程和学习深度结合的教学设计

职业能力的认知、熟练、提升阶段所对应的基本操作训练、模块范例设计、典型产品设计的教学过程分别实行指导型、自主型、创新型的分层次教学，并相应设计教学目标和标准。

基本操作训练阶段采用指导型层次教学。以传授基础知识为主，针对原理图和PCB板的设计流程和具体操作做基本讲解，全面指导学生完成任务。

模块范例设计阶段，学生已初步具有基本操作能力，则采用自主型层次教学。班级学生以5人左右组成项目小组，组长负责组员的项目组织管理。教师将复杂的实际系统分为不同的模块进行讲解，并安排较为实际和典型的实例，将基本操作融会贯通，也为下个阶段打基础。

典型产品设计阶段采用创新型层次教学，要求学生能够做到把菜单命令与产品完美融合，掌握各类数据报表的生成、热转印法制作的流程以及产品电路板的制作、调试和工艺要求，获得综合利用多种功能完成实际工作的能力。教师的角色更多的是技术主管，简化演示，主要起的是项目的协调和管理作用，学生的角色是“准员工”，要去体会工作环境和工作过程，培养他们的团队协作意识。学生独立完成工作，并引入相关规范标准，比如ISO9000标准、CCEE认证、FDA认证、UL认证等，能够有效地培养学生的规范意识、标准意识和质量意识。

在常规课程和专项实训的过程中以真实产品的电路板设计、生产过程为主线，设计典型的项目和任务，以“项目情景，产品导向”将知识与技能有机融入教学中，进行产品设计和执行任务，学生探索知识，学习设计技能，通过完成一个个电子产品的PCB板的设计，学生能感受到成功的喜悦，学习兴趣得到很大的调动。以“真实产品设计”训练为载体，产品开发、工艺管理、生产运行、质量控制的职业素养得到了提高，学生自主学习的能力、团结协作的能力、创新能力也得到提高。

【参考文献】

[1]杨瑞萍.“教学做一体化”模式应用于“电子线路CAD”教学的探讨[J].中国电力教育，2011（11）

[2]姜大源.工作过程系统化：中国特色的现代职业教育课程开发[J].顺德职业技术学院学报，2014（7）

【作者简介】周正杰（1973— ），男，广西藤县人，工学硕士，广西机电职业技术学院讲师，工程师，研究方向：电气技术，电力系统及自动化。