很多人对于写报告感到头疼,不了解报告的内容与格式,该怎么写出格式正确、内容合理的报告呢?今天小编给大家找来了《机构设计实验报告》,欢迎阅读,希望大家能够喜欢。
第一篇:机构设计实验报告
机构运动创新设计实验报告
实验十三
机构运动创新设计实验报告
班级:
学号:
姓名:
一.实验目的
二.实际拼装的机构运动方案图
三.绘制实际拼装的机构运动方案简图
四.简要说明机构感组的拆组过程,并画出所拆杆组的简图
五.根据你所拆开的杆组,按不同的顺序进行排列,可能组合的机构运动方案有哪些?要求用简图表示出来。就运动传递情况作方案比较,并简要说明之
第二篇:实验五 平面连杆机构创新设计实验
一、实验目的
设计平面机构,并对所设计的机构进行拼接,完成机构特有的运动特性。
二、实验仪器
8个创新组合实验台
三、实验要求
(1)每组设计两种不同的机构,其中一种机构从选题部分设计题目中进行选择,另一种机构自行命题,可以来源于参考书、网络或者现实生活中的机构,要求至少有两种基本连杆机构。要求在设计过程中利用一种创新设计方法对方案进行分析。
(2)每种机构都能实现其特定的运动特性。例如,牛头刨床要实现急回运动。通过查阅资料确定机构的运动特性。
(3)在报告上绘制初始方案的机构运动简图。
(4)实验报告请自行打印,将设计方案在课前准备好,填写到报告上。 (5)每班分成7-8组,每组3-4人。
(6)实验时自备三角板、圆规和草稿纸等文具。
四、选题部分设计题目:(每组任选一个)
蒸汽机机构、精压机机构、牛头刨床机构、插床机构、筛料机构、 行程放大机构。
机构具体要求:
(一)蒸汽机机构:
要求:1.实现活塞的往复运动;
2.运动传递由电机→曲柄→……→滑块。
(二)精压机机构
要求:构件平稳下压,物料受载均衡
(三)牛头刨床主切削运动机构
要求:具有急回特性,运动传递由电机→齿轮减速→导杆→……→滑块
(四)插床机构 要求:1.具有急回特性。
2.插刀实现大行程往复运动。
3. 运动传递由电机→齿轮减速→原动件曲柄→……→输出件插刀
(五) 筛料机构
要求:1.具有急回特性。
2.加速度变化较大。
(六)行程放大机构:
要求:实现行程放大
五、报告要求
选题报告要求:
(一)选题机构名称;
(二)选题机构运动要求及特点;
(三)利用功能分析法及设计目录对设计方案进行简单分析;
(四)设计的机构简图;
(五)实验中机构运动状况分析;
(六)改进后的机构简图 。
自命题报告要求:
(一)命题机构名称;
(二)命题机构运动要求及特点;
(三)对设计方案进行简单分析;
(四)所设计的结构简图;
(五)实验中机构运动状况分析;
(六)改进后的结构简图。
第三篇:机构创新设计实验心得体会
机械机构设计实验心得体会
通过这次实践性的实验让我学习到了许多东西,其中最重要的就是团队合作是非常重要的,这种东西决定着做事的快慢以及做出的事的成败。这次实验我们做得也比较成功,这不仅体现了我们的合作意识比较强,也体现了我们的动手能力非常出色。虽然这次实践性质的实验任务不多,但是我相信大家都会深刻的记住这次试验。因为这次是我们自己设计自己的产品,虽然其中还有许多的缺陷但毕竟是自己通过思考并将其付诸于实物的表现,在其中含带了我们的心思与劳动。
在实验过程中,我们也看了网上许多网友的设计机构照片,使我们收到许多的启发,他们制作出来的产品都那么的有实际美观,激发了我认真学习,希望能像他们一样设计出优秀的作品。这样的实验环境是一个难得的机会,让我们意识到自己的动手能力弱,以及对许多机械构件的不认识,这次实验让我们增强了对理论知识认识。
经过这次实验,我有几个小小的建议,实践是检验真理的唯一标准,目前学生们的实践能力并不高,学院应当多给学生亲自动手的机会,同时缩短培训时间,让学生自己摸索和体会,让学生自己提出方案,发现问题,解决问题,制造出完美的产品,达到实验的目的。老师首先给每组学生一个机构的名称,让学生去了解该机构的运动原理、功能,然后要求学生用各种现有的零件组合起来,并且学生要自己动脑,充分发挥自己的想象力,在原机构的基础上进行创新,优化机构,最后学生自己为自己的机构重新命名一个名字。
这次实验,我掌握了以前没有掌握的知识,更重要的是我懂得了什么才叫实践是检验真理的唯一标准,发现现在90后的我们真的太缺乏实践能力了,我们应该多实践,只有实践才能有想法,才有创新。
陈岳军 201204020402 2
第四篇:机构运动方案创新设计实验指导书-学生用-cxc
机构运动方案综合设计实验指导书
一、实验目的
1.培养学生机构型综合的设计能力、创新能力和实践动手能力;
2.培养学生综合应用所知识对机构的结构和运动性能加以评价的分析能力。
二、实验原理
任何机构都是将基本组依次连接到机架和原动件上而构成的。
三、实验内容
1.多功能移动式残病人浴缸翻转机构
⑴ 上身部缸体翻转机构
要求上身部缸体从水平位置向上翻转至70度,即翻转角为0-70度.
可采用的机构:
①
摆动导杆机构,导杆与上身部缸体固装在-起,带动缸体翻转。由直线电机带动主动杆摆动。
②
双摇杆机构,上身部缸体作为从动摇杆,在主动摇杆驱动下作0-70度摆动. 主动杆由直线电机带动摆动。
③
其它机构
⑵ 腿部缸体翻转机构
要求腿部缸体从垂直位置向上翻转至水平位置,利用死点保持腿部缸体在水平位置,
借助凸轮机构破坏死点,使腿部缸体在重力作用下复位。
可采用机构:
①
双摇杆机构,腿部缸体作为主动摇杆;
②
其它机构
2. 牛头创床机构
要求刨刀(安装在滑枕上)作直线往复运动。
可采用的机构:
① 转动导杆机构和曲柄滑块机构组合,由电机驱动主动件转动。
② 摆动导杆机构和滑块机构组合,由电机驱动主动件转动。
③ 其它机构
3.翻转机
要求翻转模板装在连杆上,模板翻转180度。 ① 四杆机构,电机驱动。 ②
其它机构
4.飞机起落架
要求起落架上轮子从水平位置向下翻转至垂直位置,利用死点使起落架轮子保持在垂直位置。
可采用的机构:
① 四杆机构,电机驱动。 ②
其它机构
5.插床机构
要求插刀作垂直上下往复直线运动,向下时(工作行程)较慢,向上运动(空程)时速度较快。
可采用的机构:
① 双曲柄机构与曲构滑块机构组合,电机驱动。 ②
其它机构
6.冲压成型机
压头作垂直上下直线运动,以较小功率带动主动件运动时,滑块能产生巨大的冲压力。 可采用的机构:
①六杆增力机构,电机驱动. ②
其它机构
7. 其他自选机构
四、实验方法
本搭接实验是在具有六根立柱的机架上完成的。配有旋转电动机和直线电动机,以输出直线运动和旋转运动;配有齿轮、凸轮、带轮、槽轮等零件,通过搭接可完成直线、旋转、往复、间歇等运动传递;配有连杆、滑块座及连接零件,可搭接成各种执行机构。机构搭接完成后可通电运转以检验其创造结果。
一般情况下,学生在实验前应完成机构方案的创造与选型,并仔细阅读本实验指导书后
2 方可进行本实验。
五、实验步骤
为达到开发学生创造性思维和实践动手能力之目的,拼接的机构方案原则上应在实验前由学生自行完成。该实验在2学时内完成。每4人一组完成不少于1个机构方案的拼装。
1.实验前,根椐文字资料或动画演示的机构功能进行机构运动方案设计, 初步画出机构运动简图;
2. 阅读本实验指导书,熟悉实验中所用的设备、安装工具和零部件的功能; 3. 阅读本实验指导书,熟悉各传动装置、各固定支座、移动副、转动副的安装方法; 4. 按照运动传递的顺序,从原动机开始依次拼装机构; 5. 仔细检查,确认拼装无误、连接牢靠后方可通电运转;
6. 仔细观察机构的运动,判断是否满足工艺要求并作出相应改进; 7. 根据要求写出实验报告。
六、实验报告
1.按比例绘制拼装机构的运动简图,标注出机构运动简图的尺寸参数; 2.计算机构的自由度;
3.说明该机构是否满足给定的工艺要求;
4.分析该机构的优缺点,如何改进?有否代替机构?
3 机构运动方案创新设计实验报告书
一、实验目的:
1、使学生巩固和加深对课堂讲授的基本理论知识的理解。
2、 加强学生对机构原理的认识,进一步了解机构组成及运动特性。
3、 增强学生对机构的感性认识,完成从运动简图设计到实际结构设计的过渡。
4、 使学生掌握现代实验方法,培养学生用实验手段进行机构分析。
5、 培养学生的综合设计能力、创新能力和实践动手能力。
二、实验设备及工具:
1、 ZBS-C机构运动创新设计方案实验台及组装机构的配件。
2、 组装、拆卸工具:一字起子(1把)、十字起子(1把)、呆扳手(2把)、内六角扳手(2把)
活动扳手(1把)、钢板尺(1把)、卷尺(1个)、工具盘(1个) [每组共十件]
三、实验内容:
每次实验分成八个组,每组3~4人,各组根据现有设备及工具设计、组装不同的机械系统。
四、实验方法与步骤:
1、 掌握平面机构组成原理;
2、 熟悉本实验中的实验设备,各零、部件功用和安装、拆卸工具;
3、 自拟平面机构运动方案,形成拼接实验内容;
4、 根据执行机构的运动特点,组成传动系统;
5、 将零、部件按运动传递规律顺序联接到机架上。
6、 将动力系统、传动系统和执行机构组接起来,构成机械系统;
7、 经指导教师或实验老师检查许可后,才能开机运转。
五、实验要求:
1、 机构运动方案设计;
2、 计算机构的自由度;
3、 机构运动尺寸设计,并按比例画出机构运动简图,在简图中标注实测得到的机构运动尺寸;
4、 分析该机构的优缺点,如何改进?有否代替机构?
第五篇:《机械设计》实验报告
一、 目的与要求
1、根据给定的实验内容、设备及条件,通过实验,达到开发、培养、提高学生的动手能力,了解、掌握机械运动的一般规律以及现代测试原理和方法,增强创新意识与工程实践能力。实现预期实验目的。
2、根据实验项目要求,进行有关“带传动”、“链传动”、“齿轮传动”、“蜗杆传动”及“综合机械传动”等实验方案的创意设计、实验装置的设计、搭接、组装及调试、实验测试方法的选择、实际操作规程的制订、实验数据测试、实验结果分析及绘制实验装置的结构简图。
二、提供设备如下
1、动力装置
⑴普通电机Y90L—4—1.5
额定功率1.5Kw满载转速1420r/min
⑵变频交流电机
额定功率1.5kW转速1~6000r/min
2、测试装置
⑴转速转矩测量仪额定转矩50N·m
转速范围0~6000r/min
⑵机械效率仪
3、传动装置
⑴圆柱齿轮减速噐
减速比 1:1.5,齿数Z1 =32,Z2 = 48 ,
‘螺旋角β=8。4‘9‘,中心距a=100mm
法面模数mn =2.5;
⑵蜗杆减速器
蜗杆类型 ZA,轴向模数 m=3.250,,蜗杆头数 Z1 =4,
蜗杆齿数Z2 =30, 减速比1:1.7,中心距a=63mm;
⑶V型带传动件
型号 Z-1041,带轮基准直径d=106mm;
⑷链传动件
链号:08A,链节距 p=12.70mm,链轮齿数Z=21 。
4、加载装置
CZ5磁粉制动器额定转矩50N·m滑差功率4kw
三、实验内容
1、实验方案设计;
2、传动方案选择设计;
3、实验装置搭建及调试;
4、实验结果测试;
5、绘制实验装置的结构简图;
6、实验结果分析报告。
四、注意事项
1、增强创新意识与工程实践能力,树立严肃认真、一丝不苟的工作精神,养成实验时的正确方法和良好习惯,维护国家财产不受损失;
2、注意保持实验室内整洁,严格遵守实验室的规章制度;
3、实验装置搭建完成后,须经指导老师检查、审定后方可开机操作;
4、实验室严格遵守设备及仪器操作规程,注意人生安全;
5、实验结束后应整理全部仪器、装置及附件,并恢复原位;
6、认真完成实验报告
五、操作步骤
1、 接通电源, 打开水源、效率仪、稳流电源,启动电机,打开计算机,点击“机械设计多功能实验台”,进入主界面。
2、 关闭电机,断开动力装置与被测装置之间的联轴器,将效率仪输入调零。
3、 还原动力装置与被测装置之间的联轴器,启动电机,将效率仪的输出调零。
4、 点击“新建”进入测试菜单,点击“连续采集”正式进入实验。
5、 顺时针转动稳流电源激磁电钮,缓慢均匀加载,加载完毕,点击“结束采集”,同时将激磁电钮回零。
6、 储存数据、数据处理、打印结果
注意:输入功率<2kw、激磁电流<0.3A
《机械设计》创意及综合设计型实验
实 验 报 告
班级_____姓名_____学号_____
一、 实验内容:
1、传动系统的功能能量分配转速的改变 运动形式的改变
2、传动系统的基本构成
二、自行设计及组装的实验台结构图:
1、综合实验台的系统原理图
2 实验台结构示意图
3、实验台各构成模块的功能
三、实验测试数据:(要求每组打印一份,每位同学复印附于报告后)
P
1、P2——输入端、输出端功率(kW);
n
1、n2————输入端、输出端的实际转速(r/min);
n2/ n1——转速比;
η——V带传动及链传动功率;
ε——带传动滑动率;
四、绘制各传动的效率曲线(η-F)及V带的滑动曲线(ε-F)
五、思考题:
1、带传动的弹性滑动现象与打滑有何区别?它们产生的原因是什么?
2、带传动的效率与哪些因素有关?当D1 = D2时,打滑发生在哪个轮子上?
3、影响传动效率的因素有哪些?M1与η间是什么关系?可以采取什措施提高效率?
4、啮合传动与挠性传动各有何主要特性?
啮合传动外壳尺寸小,效率高,传动比恒定,功率范围广等特性,小的制造误差及齿壳变形,在高速运动将引起冲击和噪声;挠行传动:载荷能缓和冲击,运行平稳,无噪声,制造和安装精度不像啮合传动那样搞。传动同样大的圆周力,轮廓尺寸和轴上的压力更大,效率低不能保证准确传动比。
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